Эпоксидная смола epoxy – где применяется, как создать предметы интерьера и украшения, купить, развести и подготовить для работы

Содержание

Эпоксидная смола для творчества: выбор и использование

Интересные предметы ручной работы всегда были в цене. И сейчас они притягивают завораживающие взгляды, возгласы восхищения и толпы желающих повторить и превзойти успех. Эпоксидная смола для творчества – это именно тот материал, который поможет любому креативному мастеру запечатлеть в своём творении целый мир или даже Вселенную. Вместе с редакцией Homius.ru узнаем больше о том, что из себя представляет подобный материал, и как с ним работать.

Интерьерное украшение из эпоксидной смолы и обычных попрыгунчиков

Содержание статьи

Эпоксидная смола – что это такое

Эпоксидка− одна из разновидностей синтетических олигомерных смол, которая появилась на рынке ещё в пятидесятых годах. Она просто «ворвалась» в строительный мир, расширяя области своего применения год за годом. Столько десятилетий прошло, а эпоксидная смола не только остаётся популярной в своём классическом виде, но и становится основой для создания новых материалов, работающих в разных областях. Такую распространённость эпоксидка получила в первую очередь благодаря своим свойствам и эксплуатационным качествам.

Как выглядит прозрачная эпоксидная смола в рабочем состоянии

Основные свойства эпоксидной смолы

Одно из особенностей, отличающих эпоксидку от подобных составов,является способность кристаллизоваться, образуя невероятно плотную структуру под действием отвердителя. Получаемый застывающий материал характеризуется следующими свойствами:

  • повышенная адгезия абсолютно к любым поверхностям – дереву, бетону, пластику, керамике, металлу, стеклу и прочим;
Стекло на бетонном основании, залитое эпоксидкой
  • хорошие диэлектрические показатели;
Застывшая и охлаждённая смола практически не проводит электрический ток, поэтому из неё любят делать оригинальные светильники
  • стойкость к воздействиям механического характера, температуры, химических веществ, воды;
Раковины из эпоксидки– дорого, долговечно и стильно
  • экологичность – не выделяются как при работе, так и во время эксплуатации какие-либо токсины или газы;
С помощью эпоксидной смолы получаются необычайно красивые и экологически безопасные украшения

Эпоксидная смола также по праву получила «звание» − самый доступный материал для творчества. С подобным составом легко и просто работать. Нужно просто приловчиться. Поэтому именно на ней останавливаются многие новички, желающие проявить свои дизайнерские навыки в различных творческих направлениях.

Область применения эпоксидной смолы для творчества

Как уже упоминалось, из эпоксидки делаются всевозможные изделия. Их условно можно разделить на несколько групп:

  1. Украшения – самые утончённые и нежные изделия ручной работы из подобной смолы. В силу того, что она хорошо сцепляется с любым основанием и не портит его, мастера приловчились делать «начинку» для своих украшений из засушенных цветов, насекомых, дерева, камня.

    Маленький кусочек лета

  2. Предметы декора, светильники – изюминкой любого интерьера, как правило, становится какая-нибудь стильная вещица, от которой взгляд нельзя оторвать. Именно такие изделия и создаются из эпоксидки и сопутствующих материалов, например, дерева, бетона, стеклянных шариков, морских раковин, гирлянд и прочих интересных вещиц.
     

    Понадобится ни один час, чтобы понять, из чего сделаны подобные стильные вещицы

  3. Мебель – одна из самых практичных предметов, которые можно изготовить с помощью эпоксидки. Кроме этого, подобная мебель несёт и декоративную нагрузку, придавая интерьеру или участку необычную красоту.

    Стол из дерева и эпоксидки, навивающий морские мотивы

  4. Посуда − подобные изделия из синтетической смолы делаются, но не для постоянного использования. Больше для декора кухни, столовой.

    Интересная чаша для фруктов

  5. Вазы также частенько изготавливают из подобного синтетического материала. Такие изделия больше напоминают произведения современного искусства, нежели сосуды для цветов.

    Необычная цветочная ваза

  6. Рабочие поверхности это мегапопулярное направление в области творчества с эпоксидкой. Чаще всего делают столешницы в ванную, кухню, подоконники, фартуки и прочее.

    Рабочая поверхность из пивных крышек

Хотя подобные изделия и изготавливаются из синтетических смол, для каждого типа работ предпочтительнее своя марка, обладающая определёнными свойствами.

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа-, машино-, судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

Другое дело − эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий. Характеризуется предельным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью. С таким материалом довольно просто и приятно работать. Именно такой состав принято называть эпоксидной смолой для творчества. На рынке она представлена различными брендами производителей:от заграничных до отечественных.

Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

Глитеры для эпоксидки
Колер для компаунда

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Мягкое стекло от итальянского производителяМаленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стеклаРоспись стекла

Состав и компоненты для эпоксидной смолы

Обладая такими удивительными эксплуатационными характеристиками и уникальными качествами, все эпоксидные смолы, за исключением мягкого стекла, имеют одинаковый компонентный состав:

  • дифенилолпропан;
  • эпихлоргидрин;
  • едкий натр.

Для каждой марки компаунда пропорции вышеперечисленных ингредиентов различны. Также в рецептуру, в зависимости от получаемых характеристик, вводятся дополнительные добавки. По сути, если есть в наличии химические приборы, из чего делают эпоксидную смолу и определённые навыки, то изготовить в домашних условиях такой материал можно самостоятельно. Но только полученный состав будет жёлтый и вязкий, что для ювелирной работы не очень хорошо.

Вообще, эпоксидная смола – это двухкомпонентный состав из самого компаунда и отвердителя. Но также существуют и прочие компоненты, помогающие улучшить свойства смолы и качество конечных изделий.

Отвердители эпоксидной смолы

Отвердитель – неотъемлемый «спутник» любой эпоксидки и составов на её основе. Без такого раствора кристаллизация раствора просто не произойдёт. Если приобретаете специальную ювелирную смолу, то в комплекте с основным составом всегда идёт и подходящий к ней отвердитель. Если покупается компаунд отдельно, то в соответствии с его характеристиками подбирается отвердитель:

  • ПЭПА – самый дешёвый и популярный вид отвердителя. Работать с ним можно при комнатной температуре, и застывает он также при +23…+25°C примерно за 24 часа. Имеет слабый запах аммиака и вызывает раздражение при попадании на кожу. Однако легко смывается мыльной водой. Имеет желтоватый цвет и вязкость. Отличается мутностью. Хорошо работает со смолами марок ЭД-20, Epoxy-520 и прочими аналогичными составами. Не рекомендуется для заливки объёмных изделий;
ПЭПА
  • CHS-Hardener P-11 (Telalit 0210) − это тот же ПЭПА, только более чистый. Не имеет мутностей, и он абсолютно прозрачный. Также менее вязок. Хорошо работает со смолой ЭД-20 и прочими ювелирными составами, но не рекомендуется применять при заливке объёмных изделий;
  • Epilox H 10-34 – модифицированный состав со средней вязкостью, по консистенции похож на обычное рафинированное подсолнечное масло. Абсолютно прозрачный. Работает при температуре +15°C. Хорошо подходит для заливки столешниц, наливных полов и прочих поверхностей;
  • Telalit-590 – «последнее слово» в области эпоксидных смол. Представляет собой отвердитель нового поколения, обладающий чистой прозрачной структурой и вязкостью, как вода. Работать с ним можно при температуре +20…+25°C. Идеален для изготовления объёмных изделий и поверхностей.

Отвердитель – обязательный композит любого компаунда. Однако, кроме него, существуют прочие составляющие для предания смоле дополнительных характеристик.

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Пластификаторы – специальные добавки, устраняющие мелкие недостатки составов, наделяя их определёнными свойствами, например, разбавляют до нужной степени вязкости, устраняют ломкость, повышают прочность. А при заливке больших объёмов без пластификаторов просто не обойтись. Существуют различные виды подобных добавок:

  • S-7106 – сравнительно недорогой и качественный пластификатор, повышающий пластичность, гидрофобность, термостойкость и прочность эпоксидной смолы при застывании. Имеет абсолютную прозрачность;
  • ДЭГ-1 – это разновидность эпоксидных смол. Однако она является также отличным пластификатором, придающим компаунду эластичность. Имеет коричневый оттенок, но это не мешает делать с его использованием прозрачные изделия;
  • ДБФ – универсальный пластификатор, применяемый не только для разжижения компаундов, но и прочих синтетических составов, например, «холодного фарфора». Хорошо устраняет трещиносклонность. Но для удержания его в эпоксидке в пластификатор следует добавить предварительно аэросил. Смешанный компаунд с таким пластификатором может храниться долгое время в закрытой таре.
ДБФ

В специальной смоле для творчества уже присутствуют все необходимые пластификаторы и присадки. Поэтому стоимость у неё выше, и работать с подобным составом намного проще.

Растворители для эпоксидной смолы

Для снижения вязкости эпоксидки, которая увеличивается со временем, до применения современных пластификаторов применялись растворители. Сегодня же с этой практикой потихонечку «завязывают», так как подобные составы не так легко достать, стоит немало, да и переборщить с дозировкой очень легко, что отразится на качестве изделий. Поэтому всё чаще отдают предпочтение пластификаторам или модифицированным смолам, которые не нуждаются в растворителях.

Внимание! Для чистки инструментов, мытья рук и поверхностей от остатков смолы также необходимы подобные разжижители. Хорошо с этим справляется Уайт-спирит, ацетон, бензин. Но добавлять в готовые компаунды такие растворители крайне не рекомендуется.

Наполнители для эпоксидной смолы

В качестве наполнителя для компаунда может использовать практически всё что угодно. Некоторые из таких наполнителей придают изделиям не только декоративный вид, но ещё и дополнительные эксплуатационные качества:

  • разнофракционная мраморная крошка, измельчённый змеевик и гранит – дроблёный камень «под стеклом» всегда выглядел интересно, к тому же он даёт дополнительную прочность, поэтому часто именно такой наполнитель используют для заливки столешниц и полов;
  • кварцевый песок не растворим в эпоксидке, и с помощью его использования можно создать настоящее присутствие пляжа в комнате;
  • глитеры, алюминиевая пудра и красители – добавляют цвета и блеска любым изделиям;
  • цемент – своеобразный наполнитель, придающий бетонный цвет изделию и повышенную прочность;
  • древесная мука – хорошо повышает вязкость и применяется в основном, когда используют дерево и эпоксидную смолу в композите;
  • графитовый порошок и двуокись титана – хорошая альтернатива современным пигментам. Графит окрашивает смолу в чёрный цвет, а двуокись титана в кипельно-белый. Оба абсолютно безвредны и нетоксичны.

Внимание! Гипс, мел, тальк, зубной порошок и алебастр также зачастую добавляют в компаунд для придания ему белого цвета. Но подобные материалы гидроскопичны, что не очень хорошо отражается на эксплуатационных качествах изготовленного изделия. Поэтому лучше не экономить, а приобретать проверенные пигменты.

Как пользоваться эпоксидной смолой для небольших изделий

Целый мир в небольшом перстне

Работать подобным синтетическим компаундом для опытных мастеров не составляет особого труда, так как такие составы стабильны при приготовлении и заливке. У новичков же могут возникнуть вопросы. Правильно говорят, что дьявол кроется в деталях. Именно его и «отыщут» на видео ниже, рассказывая, как работать с ювелирной эпоксидной смолой.

Как выбрать и использовать эпоксидную смолу для заливки столешницы

Столешницы на любой кухне подвергаются постоянному воздействию термических перепадов, агрессивных химических средств и иногда механическим ударам. Также необходимо учитывать и то, что заливается всегда приличная толщина столешниц. И не забываем про декоративные качества готового изделия. Наиболее приемлемыми составами для работы в таком направлении для новичков являются MG EPOX STRONG и MG EPOX WHITE. Более опытные мастера используют всем известную ЭД-20 и кучу разных пластификаторов.

Столешницы, имитирующие море и берег, – маленькое чудо, которым можно любоваться бесконечно

О том, как пользоваться эпоксидной смолой, выбранной для заливки столешницы, поэтапный процесс её создания, а также масса важных нюансов подробно описаны в видео ниже.

Инструкция по применению ЭД-20: пропорции отвердителя и эпоксидной смолы

Как уже упоминалось выше, эпоксидка ЭД-20 и отвердитель ПЭПА − самые простые в использовании. Рассмотрим их пропорции и методику смешивания:

  • возьмём стандартные пропорции, подходящие для составов, используемых при изготовлении небольших изделий – на 10 частей ЭД-20 берётся одна часть отвердителя;
  • взвешивайте всё предельно точно, до 1 грамма;
  • подогревать ничего не нужно, подобные составы и так прекрасно работают в композите и прекрасно перемешиваются;
  • после тщательного взвешивания доводим оба раствора до абсолютной однородности;
  • когда смешивание завершили, можно сразу приступать к работе с разведённой эпоксидкой.
Так выглядит разведённый компаунд ЭД-20 с отвердителем ПЭПА

По какой цене купить смолу для творчества

Эпоксидная смола – продукт, распространённый и востребованный, поэтому найти его не составит труда. Ниже предлагаем обзор средней стоимости на подобный компаунд.

Заинтригованы перспективой работы с эпоксидной смолой для творчества и возможностью самостоятельно создать уникальную вещь? Приступайте к работе, ведь самое главное – это желание. Экспериментируйте, мыслите нестандартно, и тогда у вас всё получится. Кстати, сегодня в цене любые изделия из эпоксидной смолы. Поэтому их изготовление является отличной идеей для открытия собственного доходного и современного бизнеса.

 

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

homius.ru

характеристики, температура применения, срок годности и отзывы

Эпоксидные смолы изготавливаются и применяются у нас в стране уже больше 60 лет. Использоваться такие материалы могут как в промышленности, так и в быту. Разновидностей таких средств на рынке сегодня имеется множество. К примеру, очень неплохие отзывы от потребителей заслужила эпоксидная смола ЭД-20. Характеристиками этот материал, как рабочими, так и эксплуатационными, отличается достаточно хорошими.

Форма выпуска

Представляет собой ЭД-20 плавкий и растворимый пластичный материал, являющийся продуктом конденсации дифенилпропана и эпихлоргидрина в щелочных средах. Имеется сегодня на рынке и раствор такой смолы в толуоле. Поставляется этот материал на промышленные объекты в стальных барабанах на 53 кг или флягах. Для бытовых целей эта смола расфасовывается в обычные флаконы. Внешне это средство представляет собой медоподобную вязкую прозрачную жидкость.

Поставляется на рынок ЭД-20 как двухкомпонентный состав. В качестве отвердителя для этого средства используются стандартные материалы. Это могут быть, к примеру, предназначенные для эпоксидных смол ТЭТА, ПЭПА и пр. В твердом виде этот материал является диэлектриком и отличается стойкостью к разного рода растворителям.

Состав по ГОСТ

Характеристики эпоксидной смолы ЭД-20, как и любого другого подобного материала, определяются, конечно же, в первую очередь ее составом. Согласно действующим нормативам, ЭД-20 должна содержать:

  • массовую долю эпоксидных групп — не более 20-22,5 %;

  • омыляемого хлора — 0,3-0,8 %;

  • иона хлора — 0,001-0,005 %;

  • гидроксильных групп — 1,7 %;

  • летучих веществ — 0,2-0,8 %.

Средняя многочисленная доля эпоксидных групп в этом материале равна 20 %, что отражено в его названии.

Производитель и срок хранения

Поставляет на рынок стран постсоветского пространства и за рубеж это средство ФПК «Завод им. Свердлова». Основано это предприятие было еще до революции — в 1916 г. В настоящий момент оно относится к объектам оборонного комплекса. Головной офис компании находится в г. Дзержинске. Также эту смолу выпускают и некоторые другие заводы на территории постсоветского пространства.

Гарантийный срок хранения этого материала составляет 18 месяцев со дня изготовления. Отвердитель ЭД-20 может при этом не терять свои свойства с даты выпуска в течение 2 лет. Храниться этот материал должен в темном месте при температуре не выше 40 °С.

Технические характеристики эпоксидной смолы ЭД-20

Одной из особенностей этого средства является неэластичность. Никаких пластификаторов в такую смолу при изготовлении не добавляется. При движении поверхностей под отвердевшим слоем этого материала на нем могут появиться трещины.

Вязкость у этой смолы в рабочем состоянии достаточно высокая. Поэтому очень часто ее перед использованием разбавляют растворителями.

Помимо этого, эпоксидная смола ЭД-20 отличается следующими характеристиками:

  • время полимеризации — 1,5 часа;

  • время полного застывания — 1 сутки;

  • ударная вязкость — 5-25 кдж/м2;

  • теплостойкость — 55-170 °С;

  • прочность при изгибе — 80-140 МПа;

  • плотность при 20 °С — 1,16-1,25 кг/м3.

Вот такие имеет эпоксидная смола ЭД-20 характеристики. Температура применения этого материала минимальная равна 20 °С. Такой способ использования называется холодным. В промышленных условиях затвердевание этого материала может происходить и при очень высоких температурах. Это так называемый горячий способ полимеризации.

Традиционные сферы применения

Усадку при использовании ЭД-20 дает очень небольшую. К тому же, как мы выяснили, полимеризуется это средство достаточно быстро. Благодаря таким свойствам применение этот материал нашел очень широкое как в промышленности, так и в строительстве или быту. Использоваться смола ЭД-20, технические характеристики которой делают это средство практически универсальным, может, к примеру:

  • в приборостроении;

  • в авиапромышленности;

  • мебельной промышленности;

  • при ремонте элементов конструкции автомобилей;

  • в радиотехнической промышленности.

Очень широко этот материал применяется и дизайнерами. Из него могут создаваться, к примеру, столешницы, галантерейные изделия, разного рода влагостойкие товары, предназначенные для использования в ванных комнатах. Применяется эпоксидка и для грунтования разного рода поверхностей.

Еще одной областью использования ЭД-20 является изготовление эмалей, лаков, шпаклевок. Также с применением этого материала делают и эпоксидные смолы других марок. В быту этот материал часто используется в качестве клея. С его применением допускается скреплять как дерево, так и металл, пластик, керамику, стекло.

Где еще может использоваться

Технические характеристики эпоксидная смола марки ЭД-20, таким образом, имеет очень даже неплохие. Поэтому она нашла свое применение в том числе и при производстве разного рода современных материалов. К примеру, достаточно часто это средство используется для пропитки стеклотканей и стеклонитей. Также ЭД-20 применяют для:

  • гидроизоляции бассейнов;

  • создания углеволокна и пластмасс;

  • изготовления пластоцементов;

  • заливки 3D-полов;

  • герметизации плат компьютеров.

Используется этот материал и при изготовлении бронежилетов.

Важно

Как считают многие мастера, на самом деле имеет очень даже неплохие эпоксидная смола ЭД-20 характеристики. Заливку разного рода материалов и изделий с ее использованием, однако, нужно делать осторожно. Смешивать эпоксидную смолу ЭД-20 с отвердителем допускается только маленькими партиями. Сразу большой объем такого рабочего материала изготавливать нельзя. В противном случае смесь может закипеть и задымиться. К примеру, критический объем ЭД-20 с отвердителем ПЭПА в домашних условиях составляет не более 200-250 г.

Добавлять отвердитель в смолу этой разновидности нужно строго в количестве, рекомендованном производителем. В противном случае он не прореагирует и просто останется в массе. Регулировать скорость схватывания рабочего материала в данном случае, как при изготовлении полиэфирки, нельзя. Подвергать прессованию этот материал при производстве каких-либо изделий не требуется.

С какими средствами и материалами можно комбинировать

Смешивать ЭД-20 допускается со многими другими смолами. К примеру, достаточно часто ее комбинируют с полиэфиркой. В жидком виде при этом две эти разновидности смол никогда не смешивают. Поверхность сначала покрывают эпоксидкой, а затем — полиэфиркой. В обратном порядке эти материалы не применяют. В этом случае комбинирование, к сожалению, дает плохой эффект.

Положительные отзывы

Основным плюсом этого материала потребители, конечно же, считают, универсальность и широкую сферу использования, в том числе и в быту. У людей, предпочитающих ремонтировать разного рода домашние вещи самостоятельно, флакончик такой смолы под рукой имеется всегда.

Также достоинствами этого материала считаются:

  • простота в применении;

  • невысокая стоимость;

  • возможность окрашивания в любой цвет.

Многие мастера считают очень неплохими и другие технические характеристики эпоксидной смолы ЭД-20. Расход этого материала, к примеру, при его невысокой стоимости обычно является небольшим. При грунтовании, например, на 1 м2 пористой поверхности уходит около 150 г ее смеси с отвердителем, а глянцевой — не более 100 г.

Отрицательные отзывы

Выше мы рассмотрели, какие имеет характеристики эпоксидная смола ЭД-20. Отзывы о ней в Сети, благодаря ее неплохим свойствам, действительно существуют в основном положительные. Но часто на разного рода специализированных форумах потребители отмечают и некоторые недостатки этого материала. Основным минусом такой смолы считается, конечно же, то, что из-за риска закипания ее нельзя заливать очень толстым слоем.

Также к недостатком ЭД-20 относят и наличие в ее толще пузырей после застывания. Чтобы избежать появления такой проблемы, опытные мастера советуют при нанесении прогревать это средство горелкой.

Многие потребители считают ЭД-20 все же прошлым веком. Судя по отзывам, современные аналогичные средства, имеющиеся на рынке, хотя и стоят дороже, в использовании все же могут считаться более удобными. К примеру, аналог ЭД-20 чешская смола CHS Epoxy 520 с отвердителем 921 ОП отличается прозрачностью и может заливаться достаточно толстым слоем без пузырей.

fb.ru

Чем эпоксидный клей отличается от эпоксидной смолы

Эпоксидная смола и эпоксидный клей – два продукта, которые пользуются большой популярностью в среде, где нужно что-либо крепко склеить. Оба состава обладают достаточно прочными свойствами, позволяющими с уверенностью назвать их прочными соединителями, однако есть и различия, которые качественно отличают одно от другого. Именно об этом далее.

«Экоксидка» или эпоксидная смола – что это?

История эпоксидной смолы насчитывает уже более чем пол столетия. За это время само вещество существенно не менялось. Эпоксидная смола — синтетическое соединение олигомерного типа. Она широко используется в домашнем быту и востребована в отрасли промышленности. Имеет уникальные свойства, хотя в чистом виде их не проявляет. Эпоксидные смолы разных смешиваний и видов обладают разными характеристиками, поэтому их применяют во многих отраслях. Новые составы имеют свои уникальные свойства. Раскрывает свои свойства эпоксидная смола только после реакции полимеризации вместе с отвердителем.

Универсальность «эпоксидки» диктуется многими свойствами. Она устойчива к действию кислот, щелочей и галогенных веществ. В ацетоне и эфире эпоксидная смола растворяется без образования плёнки. Также составы, в которые входит эпоксидная смола, имеют малую усадку и не имеют испарений. Таким образом, они намного безопасней многих современных клеевых аналогов.

Зачем отвердитель?

Мы упоминали, что раскрыть свои свойства эпоксидная смола может лишь в реакции с отвердителем. Отвердитель – это вещество, способствующее реакции полимеризации, раскрывая свойства эпоксидного состава. Комбинируя разные смолы и отвердители, можно получить композиции с разными свойствами: твёрдые и мягкие, крепкие и хрупкие.

Отвердителями чаще всего являются третичные амины и фенолы. Или аналоги тех и других. После реакции полимеризации эпоксидная смола не расплавляется и не растворяется. Количество отвердителя при смешивании играет ключевую роль в создании полимерного состава. Главное – правильное соотношение.

Тип используемого отвердителя и температура – основные факторы скорости затвердевания эпоксидной смолы. Основные преимущества эпоксидной смолы:

  • исключительная прочность конечного соединения.
  • отличные физико-механические параметры.
  • стойкость к абразивному износу.
  • хорошие гидроизоляционные свойства в твёрдом виде.
  • малая усадка.

Благодаря этим преимуществам, эпоксидная смола применима в разнообразных сферах.

Эпоксидный клей – что это?

Эпоксидный клей – походное вещество, в основе которого лежит один из видов эпоксидной смолы. Этот вид клея успешно применяют сегодня в судостроении, авиа конструкциях, машиностроении, строительстве и просто повседневном быту. И это несмотря не производство множества аналогов и альтернативных клеев.

Сам клей – это синтетический, термореактивный продукт. Кроме эпоксидной смолы в составе клея есть растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. В качестве растворителя чаще всего выступает спирт, кселол и ацетон. Ещё бывают некоторые органические соединения, однако они менее популярны.

Наполнителями бывают порошкообразные вещества, стеклянные или углеродные волокна, ткань из синтетики или стекла. Некоторые наполнители играют роль стабилизаторов или отвердителей. Пластификаторами бывают эфиры фталевой или фосфорной кислоты. Бывает однокомпонентный и двухкомпонентный в продаже.

Благодаря правильным пропорциям всех компонентов, эпоксидный клей имеет такие качества:

  • Высокая термостойкость (некоторые достигают от -20°С до +250 °С).
  • Стойкость к воздействию бензина, масляных веществ и атмосферных явлений.
  • Клей стойкий к моющим средствам и бытовой химии.
  • Состав эластичен, поэтому мелкие смешения деталей не нарушат соединения.
  • Стойкость к трещинам и усадке.
  • Гидроизоляционные качества.
  • Хорошая степень адгезии с большинством материалов.

Правда есть некоторые и недостатки эпоксидного клея:

  • Нельзя применять при работе с полиэтиленом, силиконом и тефлоном.
  • Быстрое застывание (исправить недочёты времени нет).
  • Плохо отмывается с кожи, поэтому нужно принимать все меры предосторожности.

В чём отличие эпоксидного клея от эпоксидной смолы?

  1. Эпоксидный клей – походное вещество от эпоксидной смолы, а эпоксидная смола – сам полимер с отвердителем.
  2. Разное время застывания веществ. Процесс застывания смолы можно ускорить при помощи физических факторов, клея — нет.
  3. Эпоксидный клей быстрее приобретает жёлтый цвет со временем, эпоксидная смола – намного медленнее. Некоторые виды смол остаются прозрачными очень долго.
  4. Эпоксидная смола более эластична во время застывания, что позволяет более аккуратно работать с ней на поверхности; эпоксидный клей быстрее застывает, что можно использовать в ситуациях, требующих такой скорости отвердения.
  5. Эпоксидный клей можно использовать лишь по прямому назначению. Эпоксидная смола отлично подходит для изготовления фигур и других предметов подобного рода.
  6. Клей мы получаем в продаже уже определённой консистенции для решения конкретных задач, а эпоксидную смолу можно самостоятельно смешать с разными отвердителями, получая состав со свойствами, нужными для решения разного рода задач в зависимости от свойств, которые нужно получить в итоге.

Конечно, здесь представленные лишь основные отличия эпоксидного клея от эпоксидной смолы и мелких отличий можно найти ещё больше. Однако данной информации хватит, чтобы для решения собственной задачи выбрать именно то, что нужно.

vchemraznica.ru

Эпоксидная смола - это... Что такое Эпоксидная смола?

Структура эпоксидной смолы - продукта конденсации эпихлоргидрина с бисфенолом А, n = 0-25

Эпоксидная смола — олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространенные эпоксидные смолы — продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами, чаще всего — с бисфенолом А.

Свойства

Эпоксидные смолы стойки к действию галогенов, кислот, щелочей, обладают высокой адгезией к металлам. Из эпоксидных смол готовят различные виды клея, пластмассы, электроизоляционные лаки, текстолит (стекло- и углепластики), заливочные компаунды и пластоцементы. Эпоксидная смола в зависимости от марки и производителя, выглядит как прозрачная жидкость желто-оранжевого цвета напоминающая мёд, или как коричневая твердая масса, напоминающая гудрон. Жидкая смола может иметь очень разный цвет — от белого и прозрачного до винно-красного (у эпоксидированного анилина). Следующие свойства имеет чистая, не модифицированная смола без наполнителей.

  • Модуль эластичности:
  • Предел прочности:
  • Плотность:

Хотя отверждённая по правильной технологии эпоксидная смола считается абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается некоторое количество золь-фракции — растворимого остатка. Он может нанести серьёзный урон здоровью, если будет вымыт растворителями и попадет внутрь организма. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью. По этой причине при работе с ЭС требуется соблюдать определенные правила:

  • Склееная при помощи ЭС посуда не может быть использована в дальнейшем для приготовления и употребления пищи.
  • При работе следует надевать резиновые перчатки.
  • При работе с отвердителями и смолами в твердом виде требуется использовать противопылевой респиратор.
  • При попадании брызг ЭС в глаз нужно срочно промыть глаз холодной водой и обратиться к врачу.
  • Не рекомендуется отверждать смолу в бытовой духовке[1].

Модификация

Эпоксидные смолы поддаются модификации. Различают химическую и физическую модификацию.

Первая заключается в изменении строения сетки полимера путём добавления соединений, встраивающихся в состав оной. Как пример — добавление лапроксидов (простых полиэфиров спиртов, содержащих глицидиловые группы, например ангидрида глицерина) в зависимости от функциональности и молекулярной массы придаёт отверждённой смоле эластичность, за счёт увеличения молекулярной массы межузлового фрагмента, но понижает её водостойкость. Добавление галоген- и фосфорорганических соединений придаёт смоле большую негорючесть. Добавление фенолформальдегидных смол позволяет отверждать эпоксидную смолу прямым нагревом без отвердителя, придаёт большую жёсткость, улучшает антифрикционные свойства, но понижает ударную вязкость[2].

Физическая модификация достигается добавлением в смолу веществ, не вступающих в химическую связь со связующим. Как пример — добавление каучука позволяет увеличить ударную вязкость отверждённой смолы. Добавление коллоидного диоксида титана увеличивает её коэффициент преломления и придаёт свойство непрозрачности к ультрафиолетовому излучению[3].

Получение

Схема производства жидких эпоксидных смол периодическим методом. 1 - реактор; 2, 6 - холодильники; 3 - приёмник; 4 - фильтры; 5 - аппарат для отгонки толуола; 7 - сборник.[2]

Впервые эпоксидная смола была получена французским химиком Кастаном в 1936 году.

Эпоксидную смолу получают поликонденсацией эпихлоргидрина с различными органическими соединениями: от фенола до пищевых масел, скажем соевого[3]. Такой способ носит название «эпоксидирование».

Ценные сорта эпоксидных смол получают каталитическим окислением непредельных соединений. Например, таким образом получают циклоалифатические смолы, ценные тем, что они совершенно не содержат гидроксильных групп, и поэтому очень гидроустойчивы, трекинго- и дугостойки.

Для практического применения смолы нужен отвердитель. Отвердителем может быть полифункциональный амин или ангидрид, иногда кислоты. Также применяют катализаторы отверждения — кислоты Льюиса и третичные амины, обычно блокированные комплексообразователем наподобие пиридина. После смешения с отвердителем эпоксидная смола может быть отверждена — переведена в твердое неплавкое и нерастворимое состояние. Если это полиэтиленполиамин (ПЭПА), то смола отвердеет за сутки при комнатной температуре. Ангидридные отвердители требуют 10 часов времени и нагрева до 180 °C в термокамере (и это ещё без учёта каскадного нагрева со 150 °C).

Применение

Перевернутая верхняя часть лодки из стеклоткани с ЭС

На основе эпоксидных смол производятся различные материалы, применяемые в различных областях промышленности. Углеволокно и ЭС образуют углепластик (используется как конструктивный материал в различных областях: от авиастроения (см. Боинг-777) до автостроения). Композит на основе ЭС используются в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. ЭС с кевларовым волокном — материал для создания бронежилетов.

Зачастую эпоксидные смолы используют в качестве эпоксидного клея или пропиточного материала — вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов или выполнения гидроизоляции помещений, а также как самый доступный способ в быту изготовить продукт из стекловолокнита, как сразу готовое после отливки в форму, так и с вероятностью дальнейшего разрезания и шлифовки.

Из стеклоткани с ЭС делают корпуса плавсредств, выдерживающие очень сильные удары, различные детали для автомобилей и других транспортных средств.

В качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов.

Также эпоксидные смолы используются в строительстве (см. Сиднейский оперный театр).

Из эпоксидных смол изготовляются самые различные предметы и вещи (скажем, мундштуки).

Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Использовать эпоксидный клей довольно просто. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем как правило выполняется в крайне малых объемах (несколько граммов), поэтому перемешивание производится при комнатной температуре и не вызывает затруднений, точность пропорции смола/отвердитель при смешивании зависит от производителя эпоксидной смолы или отвердителя, необходимо использовать только те пропорции, которые рекомендованы производителем, так как от этого зависит время отвердевания и физические свойства получившегося продукта (отступлении от нужной пропорции как правило приводит к изменению времени отвердевания, в крайних случаях можно получить нетвердый продукт). В качестве отвердителей применяют: отвердители холодного триэтилентетрамин (ТЭТА), полиэтиленполиамин (ПЭПА), полисебациновый ангидрид и горячего отверждения малеиновый ангидрид (ДЭТА).[4][5] Как правило стандартная пропорция составляет от 10:1 до 5:1, но в некоторых случаях может доходить до 1:1. Запрещается смешивать сразу большое количество смолы с отвердителем без использования специальных аппаратов для смешивания во избежание вскипания.[6]

Основные области применения эпоксидных смол:[7]
Отрасль примененияОсновные виды эпоксидных материаловОсновное назначениеПреимущественные показателиЭкономический эффект применения, отнесенный к стоимости материала
СтроительствоПолимербетоны, компаунды, клеиРазметочные полосы дорог, плиты для полов, наливные бесшовные полыФизико-механические показатели, износо-химстойкость, беспыльность, высокая адгезияот 3 до 29
Покрытия (лакокрасочные, порошковые, водно-дисперсионные)Декоративно-облицовачные и защитные функцииМалая усадка, химическая стойкость
Связующие для стекло- и углепластиковРемонт железобетонных конструкций, дорог, аэродромов. Склеивание конструкций мостов и др. Вытяжные трубы и ёмкости хим. производств. ТрубопроводыАтмосферостойкость, Химстойкость, Прочность, Теплостойкость
Электромашиностроение и радиотехникаКомпаунды, связующие для армированных пластиков, покрытия, прессматериалы, пенопластыГерметизация изделий, электроизоляционные материалы (стеклопластик и др.). Заливка трансформаторов и др. Эл. изоляционные и защитные покрытия.Радиопрозрачность, высокие диэлектрические показатели, малая усадка при отверждении, отсутствие летучих продуктов отвержденияОт 0,1 до 7,0; 300-800 (электроника)
СудостроениеСвязующие для стеклопластиковСудовые гребные винты, лопатки компрессоровПрочность, кавитационнная стойкость75
Покрытия из жидких ЛКМ и порошковСосуды для газов и топливаВодо-, химстойкость, абразивная стойкость
Cинтактические пенопластыОбтекатели гребных винтовУдаропрочность при низких температурах
Машиностроение, в т.ч. автомобилестроениеКомпаунды, Лакокрасочные материалы, КлеиРемонт и заделка дефектов литьевых изделий, формы, штампы, оснастка, инструмент (модели, копиры и т.д.)Прочность, твердость, изностойкость, размерная стабильностьОт 3,1 до 15,0
ПолимербетоныНаправляющие металлорежущих станков, cтанины прецезионных станковТеплостойкость, высокая адгезия к подложкам и наполнителям, функциональные и антифрикционные свойства320 (тяжелые станки)
Связующие для армированных пластиковЕмкости, трубы из стеклопластиков «мокрой» намоткиХим.стойкость Ударопрочность
Прессматериалы и порошкиПодшипники и др. антифрикционные материалы, пружины, рессоры из эпоксидных пластиков, электропроводящие материалы
Авиа-и ракетостроениеСвязующее для армированных стекло-и органопластиковСиловые конструкции и обшивки крыльев, фюзелляжа, оперения, конуса сопел и статоры реактивных двигателейВысокая удельная прочность и жесткость, радиопрозрачность, абляционные свойства (теплозащитные)
Покрытия защитныеЛопасти вертолета, топливные баки ракет, корпус реактивного двигателя, баллоны для сжатых газовСтойкость к действию топлива

Интересные факты об эпоксидных смолах

Хотя самые высокотоннажные марки смол ЭД-20, ЭД-22 и ЭД-16 при нормальных условиях являются высоковязкими жидкостями, температура кристаллизации олигомеров, их составляющих, лежит ниже 20°C. Жидкое состояние смол связано с тем, что олигомеры с длиной цепи отличной от длины цепи других молекул не дают им образовать упорядоченную структуру для кристаллизации. Всё же некоторое количество кристаллической фазы, называемых «пачками» присутствует в растворах, что неизбежно влияет на свойства отверждаемой смолы. Один из методов физической модификации смолы заключается в предварительном разрушении этих агрегатов с помощью ультразвука. Примечательно то, что при такой обработке смола меняет свой цвет с золотистого на зелёный.

Большинство олигомеров, состоящих из одинаковых молекул и выделенных в чистом виде из ЭД упомянутых выше марок, при нормальных условиях являются твёрдыми кристаллическими веществами.

См. также

Литература

Ссылки

Примечания

  1. Так как при разгерметизации формы может произойти вытекание смолы на поверхности духовки, в результате чего последующее приготовление пищи в ней омрачается специфическим запахом горелого пластика в приготовляемой пище.
  2. 1 2 А. Ф. Николаев, В. К. Крыжановский, В. В. Бурлов и др. Технология полимерных материалов / Под ред. В. К. Крыжановского. — СПб.: Профессия, 2008. — 544 с.
  3. 1 2 По материалам реферативного журнала «Химия»
  4. Отвердители для эпоксидных смол
  5. Современные отвердители эпоксидных смол
  6. Эпоксидная смола
  7. Хозин В. Г. Усиление эпоксидных полимеров. — Казань: ПИК «Дом печати», 2004. — 446 с.

dic.academic.ru

Эпоксидная смола — WiKi

Химическая стойкость полиэпоксидных и эпоксидных смол
Химическое веществоХимическая устойчивость
Азотная кислота, Nitric AcidНеустойчивое вещество
Амилацетат, Amyl acetateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Амины, AminesОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Аммоний 10 %, Ammonia 10 %Отличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Аммоний жид, Ammonia — LiquidОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Анилин, AnilineСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Ацетат натрия, Sodium AcetateОтличная
Ацетилен, AcetyleneОтличная
Ацетон, AcetoneНеустойчивое вещество
Бензин, GasolineОтличная
Бензол, BenzolОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бертолетова соль, Sodium ChlorateОтличная
Бикарбонат калия, Potassium BicarbonateОтличная
Бикарбонат натрия, Sodium BicarbonateОтличная
Бисульфат натрия, Sodium BisulfateОтличная
Бисульфит кальция, Calcium BisulfiteОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Борная кислота, Boric acidОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бром, BromineНеустойчивое вещество
Бромид калия, Potassium BromideОтличная
Бромистоводородная кислота 100 %, Hydrobromic Acid, 100 %Неустойчивое вещество
Бура (пироборнокислый натрий), BoraxОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бутадиен (дивинил), Butadiene gasОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бутан газ, Butane gasОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бутилацетат, Butyl acetateХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Винная кислота, Tartaric AcidОтличная
Гексан, HexaneХорошая
Гексан, Hydraulic FluidОтличная
Гексафторкремнекислота. Fluosilicic acidСносная
Гептан, HeptaneОтличная
Гидроксид аммония, Ammonium HydroxideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гидроксид бария, Barium HydroxideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гидроксид калия, Potassium HydroxideОтличная
Гидроксид кальция, Calcium HydroxideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гидроксид магния, Magnesium HydroxideОтличная
Гидроксид натрия, Sodium Hydroxide, 50 %Хорошая (при t < 120 °F, 50 °C)
Гипохлорит кальция, Calcium HypoChloriteОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гипохлорит натрия 100 %, Sodium HypoChlorite, 100 %Неустойчивое вещество
Глицерин, GlycerineОтличная
Глюкоза, GlucoseХорошая
Дизельное топливо, Diesel FuelОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Диоксид серы, Sulfur DioxideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Дистиллированная вода, Water — DistilledОтличная
Дихлорэтан, DichloroethaneХорошая (при t < 120 °F, 50 °C)
Дихромат калия, Potassium DichromateСносная
Дубильная кислота, Tannic AcidОтличная
Железный купорос, Ferrous SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Жирная кислота, Fatty AcidsОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гидроксид алюминия, Aluminum HydroxideХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Изопропиловый спирт, Alcohol — IsopropylОтличная
Карбонат аммония, Ammonium CarbonateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Карбонат бария, Barium CarbonateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Карбонат калия, Potassium CarbonateОтличная
Карбонат кальция, Calcium CarbonateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Карбонат натрия, Sodium CarbonateСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Касторовое масло, Oil — CastorОтличная
Керосин, KeroseneОтличная
Ксилол, XyleneОтличная
Лигроин, NaphthaОтличная
Лимонная кислота, Citric AcidОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Малеиновая кислота, Maleic AcidОтличная
Масляная кислота, Butyric AcidСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Метиловый спирт, Alcohol — MethylХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Метилэтилкетон, Methyl Ethyl KetoneСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Молочная кислота, Lactic AcidХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Морская (солёная) вода, Water — Sea, SaltОтличная
Моча, UrineОтличная
Муравьиная кислота, Formic AcidСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Мыло, SoapsОтличная
Нафталин, NaphthaleneОтличная
Нитрат аммония, Ammonium NitrateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Нитрат калия, Potassium NitrateОтличная
Нитрат магния, Magnesium NitrateОтличная
Нитрат меди, Copper NitrateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Нитрат натрия, Sodium NitrateОтличная
Нитрат серебра, Silver NitrateОтличная
Олеиновая кислота, Oleic acidОтличная
Перекись водорода 10 %, Hydrogen Peroxide, 10 %Сносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Пиво, BeerОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Пикриновая кислота, Picric AcidОтличная
Плавиковая кислота 75 %, HydroFluoric Acid, 75 %Хорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Пропан жидк., Propane, liquidОтличная
Реактивное топливо, Jet FuelОтличная
Ртуть, MercuryОтличная
Пресная вода, Water — FreshОтличная
Серная кислота 75—100 %, Sulfuric Acid, 75—100 %Сносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сероводород, Hydrogen SulfideОтличная
Силикат натрия, Sodium SilicateОтличная
Соляная кислота 20 %, HydroChloric acid, 20 %Хорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Стеариновая кислота, Stearic AcidХорошая
Сульфат алюминия, Aluminum SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат аммония, Ammonium SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат бария, Barium SulfateСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат железа, Ferric SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат калия, Potassium SulfateОтличная
Сульфат кальция, Calcium SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат магния, Magnesium SulfateОтличная
Сульфат натрия, Sodium SulfateОтличная
Сульфат никеля, Nickel SulfateОтличная
Сульфид бария, Barium SulfideХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфит натрия, Sodium SulfiteОтличная
Терпентин, TurpentineХорошая
Тетрахлорид углерода, Carbon TetrachlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Тиосульфит натрия, Sodium ThiosulfateОтличная
Толуол, TolueneХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Углекислота, Carbonic AcidХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Углекислый газ, Carbon dioxide gasОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Углекислый магний, Magnesium CarbonateОтличная
Уксус, VinegarОтличная
Уксусная кислота, Acetic Acid (20 %)Отличная
Уксуснокислый свинец, Lead acetateОтличная
Фенол (оксибензол), PhenolХорошая
Формальдегид 40 %, Formaldehyde, 40 %Отличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Фосфат аммония, Ammonium PhosphateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Фосфорная кислота, Phosphoric AcidХорошая
Фреон, FreonОтличная
Фторид алюминия, Aluminum FluorideХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Фтористые газы, Fluorine gasНеустойчивое вещество
Фтористый натрий, Sodium FluorideОтличная
Хлорид алюминия, Aluminum ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид аммония, Ammonium ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид бария, Barium ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид железа, Ferric ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид калия, Potassium ChlorideОтличная
Хлорид кальция, Calcium ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид магния, Magnesium ChlorideОтличная
Хлорид меди, Copper ChlorideОтличная
Хлорид натрия, Sodium ChlorideОтличная
Хлорид никеля, Nickel ChlorideОтличная
Хлорид цинка, Zinc ChlorideОтличная
Хлористое железо, Ferrous ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлористое олово, Stannic ChlorideОтличная
Цианид натрия, Sodium CyanideОтличная
Цианистый водород, HydroCyanic AcidОтличная
Щавелевая кислота, Oxalic AcidОтличная
Этилацетат, Ethyl acetateСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Этиленгликоль, Ethylene glycolСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Этиловый спирт, Alcohol — EthylОтличная (при t < 120 °F, 50 °C)
Этилхлорид, Ethyl chlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)

ru-wiki.org

идеи для творчества и бытового ремонта

Эпоксидная смола появилась на рынке относительно недавно, но ей уже трудно найти альтернативу. Материал конкурирует с деревом, керамикой, пластиком, металлом. Эпоксидка применяется в промышленных целях, в домашнем хозяйстве, для творчества. Когда и чем можно и даже нужно заменить эпоксидную смолу? У состава есть ряд негативных свойств, а иногда его просто не оказывается под рукой — что станет достойной альтернативой? Подборка советов и проверенных методов — в нашей статье.

Об эпоксидной смоле и ее замене

Эпоксидная смола — это олигомерное соединение, и ее не используют в чистом виде. При смешивании со специальным отвердителем состав становится полимером. От соотношения этих двух компонентов зависят механические свойства застывшего материала: он будет твердым как стекло или мягким, похожим на резину.

Преимущества эпоксидки:

  1. При высыхании становится очень прочной.
  2. Мало подвержена абразивному износу.
  3. Ей не страшно воздействие щелочей, галогенов и кислот.
  4. Низкий уровень влагопроницаемости.
  5. Не имеет неприятного запаха.
  6. Не выделяет летучие вещества.
  7. Усадка при высыхании практически незаметна.
  8. Прочно пристает к металлу и другим материалам.
  9. Растворяется в ацетоне или сложных эфирах без образования пленки.

Эпоксидный клей — вещество, основным компонентом которого является эпоксидная смола. Клей обладает универсальными потребительскими характеристиками.

Где применяется эпоксидка:

  1. Проклейка стеклотканей, изготовление и ремонт стеклопластиковых изделий (автомобильная, авиационная отрасли, кораблестроение).
  2. Для гидроизоляции помещений с повышенной влажностью (в том числе, подвальных), стенок бассейна.
  3. Для обработки пористых материалов (дерева, бетона), что делает их более прочными и водонепроницаемыми.
  4. Для упрочения отделки, в том числе придания химической устойчивости поверхностям.
  5. Для реализации самых разнообразных дизайнерских идей.
  6. Для любительского и профессионального творчества.
  7. В домашнем хозяйстве и т.д.

Эпоксидная смола не зря занимает лидирующие позиции среди отделочных и других материалов. Заменить ее достаточно трудно, но иногда это бывает необходимо.

В каких случаях требуется замена эпоксидной смолы:

  1. Если вы склонны к аллергическим реакциям (вещество довольно сильный аллерген).
  2. Форма изделия не позволяет использовать эпоксидку: обработка получаеттся недостаточно аккуратной.
  3. Требуется склеить посуду для еды или детскую игрушку.
  4. В конкретный момент у вас нет желания или возможности выложить определенную сумму (эпоксидка довольно дорого стоит).
  5. Материал закончился в ближайшем магазине (эпоксидная смола востребована и обычно представлена широко, и все же иногда ее не оказывается на витрине).

Использование предметов из эпоксидной смолы в быту безопасно для человека, главное — не подвергать их сильному нагреву. Отмечается вред здоровью при длительном контакте с эпоксидной смолой, вдыхании паров, попадании вещества на эпидермис. Последствия — раздражения кожи, дыхательных путей, глаз.

В творчестве

До каких только интересных идей по применению некоторых веществ не додумывались рукодельницы! Так и в случае с эпоксидной смолой творческие люди нашли ей несколько вариантов замены, представим два из них:

  1. Прозрачный финишный гель для наращивания ногтей.
  2. Силликат натрия.

В первом случае замена почти беспроиграшная по качеству. Необходимо лишь придать нужную форму и подержать изделие под ультрафиолетовой лампой. Берется именно финишный гель, а не конструирующий. Второй вид плохо высыхает, остается липким.

Гель для ногтей абсолютно прозрачный, его легко скорректировать в случае неудачной обработки. Еще одно преимущество — он быстро сохнет. Если смоле нужно от 5 до 40 часов, то под UV-лампой гель застывает за 2—4 минуты. Минус геля: в отличие от эпоксидки, он недостаточно прочный. При ударе могут образоваться сколы, при небрежном использовании — царапины.

Во время работы или для ремонта гель дает большие возможности. Лопнувшие при шлифовке пузырьки, случайные сколы довольно легко исправить, чередуя нанесение геля со шлифовкой. Как отмечают рукодельницы, коррекция занимает не больше 15 минут, в зависимости от глубины скола.

Интересный факт
Гели для наращивания, как и эпоксидка, изготавливают из смолы.

Заменить эпоксидную смолу может силикат натрия, или жидкое стекло. Это более капризная субстанция, но иногда ее применение более уместно. Прежде всего, силикат не вызывает аллергии.

Сложности в работе сводятся к долгому сроку высыхания (в среднем, требуется три часа) и возможной липоксти. Если все сделать аккуратно и выждать нужное время, канцелярский клей послушно создаст эффект стекла, придаст поверхности нужный глянец.

Рекомендации по использованию силикатного клея: покрыть предмет тонким слоем, дождаться высыхания. Вполне вероятно, сразу или через некоторое время (обычно на второй день) появится липкость. Теперь нужно протереть поверхность спиртом, нанести еще один слой жидкого стекла, толще первого, и дать высохнуть. Липкость больше не появится.

Совет! На стекле силикат застывает быстрее — по причине близкого химического состава.

В быту. Силикатный клей

Эпоксидка очень популярна в бытовом ремонте, в зависимости, от типа отвердителя, им чинят обувь, пластмассовые изделия, деревянные предметы, в том числе, мебель. Заменить в этих случаях эпоксидку могут специализированные составы либо другой универсальный клей, например, цианакрилатный (а нем чуть позже).

Неплохая альтернатива эпоксидке — все тот же силикатный клей, теперь уже выступающий как скрепляющая субстанция. Вещество хорошо скрепляет картон, стекло, фарфор, керамику. Используется для пропитки тканей и дерева для придания им большей прочности и огнестойкости.

Применение: нанести на скрепляемые поверхности тонким слоем и прижать их друг к другу.

В сочетании с другими компонентами силикатный (канцелярский) клей дает смесь, которая по своим характеристикам будет не хуже эпоксидного. Вот некоторые примеры:

  1. 50 г силикатного клея + 25 г асбеста + 16 г порошкового стекла. Состав обладает повышенной стойкостью к воздействию химических веществ и выдерживает температуру до 1500 градусов. Хорошо сцепляет фарфор, стекло и керамику.
  2. Для склеивания сосудов, в которых хранятся кислоты, готовят такую пасту: любое количество мелкого песка, асбеста, магнезии и концентрированного жидкого стекла смешать до получения густой массы.
  3. Рецепт водостойкой замазки: 8 г силикатного клея + 20 г казеинового порошкообразного клея.

Совет! При гидроизоляции помещений стоит предпочесть силикатные герметики: они обладают такой же влагостойкостью, жаропрочностью, образуют эластичный шов, как и эпоксидка, но при этом более безопасны.

Цианакрилатные клеи

Клеящая продукция этого типа — достойная замена эпоксидке. К ней относятся все суперклеи («Секунда», «Супер Момент» и т.д.) Вещества при засыхании становятся полностью прозрачными, а их прочность после застывания сравнима с прочностью шурупов. Некоторые образцы содержат дополнительные усилители и отличаются тепло- и водостойкостью, теплопроводностью, устойчивостью к растворителям и другими полезными свойствами.

Но у цианакрилатной продукции есть свои недостатки:

  • хрупкость, низкая стойкость к механическому воздействию;
  • нестабильность при длительном хранении;
  • опасность для кожи человека при прямом контакте.

Выбор того или иного цианакрилатного клея зависит от поверхности, которую необходимо прикрепить. Наиболее применимы такие вещества для металлопластика и стекла. Не подходят для склеивания полиэтилена и фторопласта. Продукция бывает разной степени вязкости: низкой и высокой.

В первом случае получаются высокопрочные клеевые швы при условии хорошей стыковки поверхностей. Составы с высокой степенью вязкости позволяют добиться максимально прочных соединений. В частности, такие клеи применяются для сцепления лодочной ПВХ-ткани.

Чем заменить отвердитель для эпоксидной смолы

Иногда из-за некачественной упаковки отвердитель расходуется значительно быстрее смолы или попросту испаряется. Если нет возможности приобрести вещество отдельно, то эти варианты его заменят:

  • нашатырный спирт,
  • ортофосфорная кислота,
  • перекись бензоила.

Хотя альтернатива эпоксидке есть, все же ее замена не всегда дает лучший результат. Такое уж это многофункциональное вещество. При работе с особо важными деталями следует отдавать предпочтение эпоксидной смоле.

goodklei.ru

Эпоксидная смола Википедия

Химическая стойкость полиэпоксидных и эпоксидных смол
Химическое веществоХимическая устойчивость
Азотная кислота, Nitric AcidНеустойчивое вещество
Амилацетат, Amyl acetateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Амины, AminesОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Аммоний 10 %, Ammonia 10 %Отличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Аммоний жид, Ammonia — LiquidОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Анилин, AnilineСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Ацетат натрия, Sodium AcetateОтличная
Ацетилен, AcetyleneОтличная
Ацетон, AcetoneНеустойчивое вещество
Бензин, GasolineОтличная
Бензол, BenzolОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бертолетова соль, Sodium ChlorateОтличная
Бикарбонат калия, Potassium BicarbonateОтличная
Бикарбонат натрия, Sodium BicarbonateОтличная
Бисульфат натрия, Sodium BisulfateОтличная
Бисульфит кальция, Calcium BisulfiteОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Борная кислота, Boric acidОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бром, BromineНеустойчивое вещество
Бромид калия, Potassium BromideОтличная
Бромистоводородная кислота 100 %, Hydrobromic Acid, 100 %Неустойчивое вещество
Бура (пироборнокислый натрий), BoraxОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бутадиен (дивинил), Butadiene gasОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бутан газ, Butane gasОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Бутилацетат, Butyl acetateХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Винная кислота, Tartaric AcidОтличная
Гексан, HexaneХорошая
Гексан, Hydraulic FluidОтличная
Гексафторкремнекислота. Fluosilicic acidСносная
Гептан, HeptaneОтличная
Гидроксид аммония, Ammonium HydroxideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гидроксид бария, Barium HydroxideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гидроксид калия, Potassium HydroxideОтличная
Гидроксид кальция, Calcium HydroxideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гидроксид магния, Magnesium HydroxideОтличная
Гидроксид натрия, Sodium Hydroxide, 50 %Хорошая (при t < 120 °F, 50 °C)
Гипохлорит кальция, Calcium HypoChloriteОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гипохлорит натрия 100 %, Sodium HypoChlorite, 100 %Неустойчивое вещество
Глицерин, GlycerineОтличная
Глюкоза, GlucoseХорошая
Дизельное топливо, Diesel FuelОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Диоксид серы, Sulfur DioxideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Дистиллированная вода, Water — DistilledОтличная
Дихлорэтан, DichloroethaneХорошая (при t < 120 °F, 50 °C)
Дихромат калия, Potassium DichromateСносная
Дубильная кислота, Tannic AcidОтличная
Железный купорос, Ferrous SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Жирная кислота, Fatty AcidsОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Гидроксид алюминия, Aluminum HydroxideХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Изопропиловый спирт, Alcohol — IsopropylОтличная
Карбонат аммония, Ammonium CarbonateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Карбонат бария, Barium CarbonateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Карбонат калия, Potassium CarbonateОтличная
Карбонат кальция, Calcium CarbonateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Карбонат натрия, Sodium CarbonateСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Касторовое масло, Oil — CastorОтличная
Керосин, KeroseneОтличная
Ксилол, XyleneОтличная
Лигроин, NaphthaОтличная
Лимонная кислота, Citric AcidОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Малеиновая кислота, Maleic AcidОтличная
Масляная кислота, Butyric AcidСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Метиловый спирт, Alcohol — MethylХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Метилэтилкетон, Methyl Ethyl KetoneСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Молочная кислота, Lactic AcidХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Морская (солёная) вода, Water — Sea, SaltОтличная
Моча, UrineОтличная
Муравьиная кислота, Formic AcidСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Мыло, SoapsОтличная
Нафталин, NaphthaleneОтличная
Нитрат аммония, Ammonium NitrateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Нитрат калия, Potassium NitrateОтличная
Нитрат магния, Magnesium NitrateОтличная
Нитрат меди, Copper NitrateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Нитрат натрия, Sodium NitrateОтличная
Нитрат серебра, Silver NitrateОтличная
Олеиновая кислота, Oleic acidОтличная
Перекись водорода 10 %, Hydrogen Peroxide, 10 %Сносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Пиво, BeerОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Пикриновая кислота, Picric AcidОтличная
Плавиковая кислота 75 %, HydroFluoric Acid, 75 %Хорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Пропан жидк., Propane, liquidОтличная
Реактивное топливо, Jet FuelОтличная
Ртуть, MercuryОтличная
Пресная вода, Water — FreshОтличная
Серная кислота 75—100 %, Sulfuric Acid, 75—100 %Сносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сероводород, Hydrogen SulfideОтличная
Силикат натрия, Sodium SilicateОтличная
Соляная кислота 20 %, HydroChloric acid, 20 %Хорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Стеариновая кислота, Stearic AcidХорошая
Сульфат алюминия, Aluminum SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат аммония, Ammonium SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат бария, Barium SulfateСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат железа, Ferric SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат калия, Potassium SulfateОтличная
Сульфат кальция, Calcium SulfateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфат магния, Magnesium SulfateОтличная
Сульфат натрия, Sodium SulfateОтличная
Сульфат никеля, Nickel SulfateОтличная
Сульфид бария, Barium SulfideХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Сульфит натрия, Sodium SulfiteОтличная
Терпентин, TurpentineХорошая
Тетрахлорид углерода, Carbon TetrachlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Тиосульфит натрия, Sodium ThiosulfateОтличная
Толуол, TolueneХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Углекислота, Carbonic AcidХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Углекислый газ, Carbon dioxide gasОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Углекислый магний, Magnesium CarbonateОтличная
Уксус, VinegarОтличная
Уксусная кислота, Acetic Acid (20 %)Отличная
Уксуснокислый свинец, Lead acetateОтличная
Фенол (оксибензол), PhenolХорошая
Формальдегид 40 %, Formaldehyde, 40 %Отличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Фосфат аммония, Ammonium PhosphateОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Фосфорная кислота, Phosphoric AcidХорошая
Фреон, FreonОтличная
Фторид алюминия, Aluminum FluorideХорошая (при t < 72 °F, 22 °C)
Фтористые газы, Fluorine gasНеустойчивое вещество
Фтористый натрий, Sodium FluorideОтличная
Хлорид алюминия, Aluminum ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид аммония, Ammonium ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид бария, Barium ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид железа, Ferric ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид калия, Potassium ChlorideОтличная
Хлорид кальция, Calcium ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлорид магния, Magnesium ChlorideОтличная
Хлорид меди, Copper ChlorideОтличная
Хлорид натрия, Sodium ChlorideОтличная
Хлорид никеля, Nickel ChlorideОтличная
Хлорид цинка, Zinc ChlorideОтличная
Хлористое железо, Ferrous ChlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)
Хлористое олово, Stannic ChlorideОтличная
Цианид натрия, Sodium CyanideОтличная
Цианистый водород, HydroCyanic AcidОтличная
Щавелевая кислота, Oxalic AcidОтличная
Этилацетат, Ethyl acetateСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Этиленгликоль, Ethylene glycolСносная (при t < 72 °F, 22 °C)
Этиловый спирт, Alcohol — EthylОтличная (при t < 120 °F, 50 °C)
Этилхлорид, Ethyl chlorideОтличная (при t < 72 °F, 22 °C)

wikiredia.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *