Эпоксидная смола что это и для чего: Эпоксидная смола. Зачем она нужна и как её использовать

Эпоксидная смола. Зачем она нужна и как её использовать

Рубрики: Инструменты и материалы

Наверняка вам приходилось слышать об эпоксидной смоле. Это синтетическое вещество, которое часто используют для изготовления клеевых составов, лаков и красок.

Впервые «эпоксидка», как её часто называют в народе, появилась в середине XX века и стала очень популярным материалом. Почему? Потому что она очень универсальна и может быть полезна в самых разных отраслях.

В чистом виде эпокисдную смолу использовать никак нельзя. Она приобретает свои полезные свойства только в купе с отвердителем. В зависимости от пропорции отверждающих веществ, из смолы можно получить самые разные по свойствам материалы. Твердые и прочные или наоборот, резиновые. Эпоксидная смола имеет очень прочное клеевое соединение и минимальную усадку. В твёрдом виде отличается хорошой влагостойкостью и устойчивостью к абразивному износу.

Сфера применения

• Клей. Чаще всего эпоксидная смола входит в состав клеевых составов, которые считаются одними из самых многофункциональных и надёжных. С их помощью можно склеить и керамику и кожу и обычный картон. Такие составы используются в электро- и радиоэлектронике, автомобильной и авиационной промышленности.
• Гидроизоляция. С помощью эпоксидной смолы можно гидроизолировать стены и пол подвальных помещений частных домов.
• Является компонентом красок и лаков.
• В твёрдом виде применяется для изготовления изделий из стеклопластика в строительстве и бытовых условиях. Часто используется дизайнерами для создания арт-объектов.

Как приготовить эпоксидный клей

Так как смолы больше всего подходят для создания клеевых составов, остановимся на них подробнее. Чтобы самостоятельно приготовить клей нужно смешать эпоксидную смолу и отвердитель при комнатной температуре. Оптимальная пропорция — 1:10, но соблюдать точное соотношение необязательно. Перед применением клея поверхность нужно обезжирить и очистить с помощью моющего средства или растворителя.

Техника безопасности

В своём исходном состоянии эпоксидная смола может быть опасна для здоровья и привести к дерматитам, ожогам и поражению органов дыхания. Поэтому при работе с ней, нужно быть максимально осторожным и соблюдать следующие правила:

• Работать с эпоксидной смолой нужно только в спецодежде и защитных перчатках. Если вы шлифуете твёрдую смолу, не забудьте про очки и респиратор.
• Впомещении, где вы работаете, должна быть приточно-вытяжная вентиляция.
• Храните вещество в плотной закрытой ёмкости при температуре не более 40С.
• Если смола попала на открытый участок кожи, незамедлительно промойте его водой с мылом.

[Всего голосов: 23    Средний: 2.6/5]

---

Статьи (работы)

05-03-2019 Жидкие обои – демократично, но сердито

В состав жидких обоев входит основа из клея, природный наполнитель (кварц) плюс особенные красители. Но главный ингредиент — это волокнистая добавка из такой тканевой основы, как хлопок, шелк, что придает особенную фактуру покрытию из жидких обоев.

05-03-2019 Из чего можно построить собственный дом

Подавляющее большинство людей живёт в «бетонных коробках» — обычных квартирах, и порой желание побыть в тишине, не слышать «вопли» соседей, становится непреодолимым. Поэтому появляется мысль о своем доме, пусть даже не о постоянном (например, даче).

05-03-2019 3 эффективных способа очистки сточных вод

В многоквартирных домах за водоотведение и очистку канализационных стоков отвечает Водоканал, а вот в частных домах эта задача ложится на плечи владельца.

05-03-2019 Гидроизоляция пола

Чтобы в доме всегда было комфортно находиться, на этапе строительства необходимо позаботиться о гидроизоляции пола. Это особенно актуально на первых этажах многоэтажных домов и в частных строениях, которые не имеют утепленного подвального помещения.

Перейти ко всем статьям >>

---

Популярное

Что такое эпоксидная смола (простыми словами). ⋆ mygarden.com.ua

Эпоксидная смола — это полимерный продукт, получаемый химическим объединением эпихлоргидрина с различными органическими соединениями. Этот материал продается в жидком виде и предназначен для применения в разных сферах. Для практического использования эпоксидной смолы необходим отвердитель. Так, после смешивания с отвердителем смола становится твердой и нерастворимой. Оболочки, возникающие из эпоксидной смолы являются водонепроницаемыми и устойчивыми к воздействию влаги. Материал проявляет стойкость к атмосферным воздействиям и большинству химических веществ, а также отводит статическое электричество.

В зависимости от вида (в каких целях будет использоваться) эпоксидная смола варьируется от прозрачного до жёлто-оранжевого или красного цвета. По консистенции (до отвердевания) обычно напоминает мёд или подсолнечное масло.

При работе со смолами важно соблюдать рекомендации производителя, в противном случае смола может не застыть или «закипеть». Заказывайте смолы на www.mygarden.com.ua — мы проконсультируем и поделимся «фишками» в работе.

Эпоксидная смола используется для производства слоистых материалов — композитов, армированных стекловолокном, например, корпусов яхт. На основе эпоксидных смол производятся различные материалы, применяемые в различных областях промышленности. Углеволокно и эпоксидная смола образуют углепластик (используется как конструктивный материал в различных областях: от авиастроения до автостроения). Композит на основе эпоксидных смол используется в крепёжных болтах ракет класса земля-космос.^{Эпоксидная смола с кевларовым волокном — материал для создания бронежилетов. Часто эпоксидные смолы используют в качестве пропиточного материала вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов.}

Эпоксидная смола является важным компонентом красок и лаков, клеев, шпаклевки, мастики, а также основным компонентом полимерных промышленных полов, которые с некоторого времени все чаще делается в домах: в гаражах, котельных, гостиных, ванных комнатах. Наливные полы из смолы, идеально подходят для современных интерьеров. Как правило, их делают в очень светлых оттенках серого или белого цвета. Эпоксидная смола также используется при изготовлении различных украшений и бижутерии (обычно такую смолу называют ювелирной — она отличается высокой степенью прозрачности, как пример, ювелирная смола Lux от Epoksar).

Эпоксидные смолы можно добавлять красители, чтобы создать красочные покрытия. Однако обязательно убедитесь перед смешиванием, что краситель подойдет для эпоксидной смолы (например, красители на водной основе испортят изделие). Специализированные красители для эпоксидных смол Вы можете заказать тут. При декорировании наливных полов применяются также заполнители (например, кварцевый песок), которые создают различные декоративные эффекты.

Напольные покрытия из эпоксидной смолы долговечны, очень прочные и стойкие к механическим повреждениям. Эпоксидные полы выполняются преимущественно в помещениях, потому что они чувствительны к ультрафиолетовому излучению и довольно быстро подвергаются желтеют под воздействием света. Чтобы этого избежать, верхний слой может быть изготовлен из полиуретановой смолы. Широкий выбор материалов для наливных полов можно увидеть тут.

Эпоксидная смола для столешниц

Одной из основных сфер применения эпоксидных смол является создание декоративных акцентов в столярном деле. Например, изготовление мебели и дизайнерских элементов на основе древесины и прозрачных или цветных эпоксидных композиций – столы, столешницы, рамы для зеркал, часы и т. д.

Особенностью эпоксидных смол для заливки деревянных столешниц является возможность заливать толстые слои. Такие заливки называются толстослойными. Учитывая специфику таких заливок, можно выделить два вида смол: те, которые полимеризуются (застывают) быстро, но «как есть», и те, которые отвердевают около суток, однако эта специфика позволяет им выпускать из себя все пузыри (образование пузырей неизбежно у любых смол — это продукт их взаимодействия с отвердителем — водород). Мы советуем использовать 2й вид, так как мы имеем дело с декоративными изделиями и внешний вид важнее скорости полимеризации. Такие смолы Вы можете найти тут.

Рисование эпоксидной смолой — Resin Art

Для рисования используются более текучие эпоксидные смолы. Они относятся к смолам для тонкослойных заливок. У каждого мастера своя техника и свои художественные изыски, которые мы опишем в отдельной статье в нашем блоге.

Эпоксидная смола в Украине

На рынке Украины представлены как китайские и чешские эпоксидные смолы, так и более качественные смолы, которые производятся в странах ЕС — Нидерландах, Франции, Германии и др. Выбор эпоксидной смолы зависит от потребностей клиента — смолы из Китая и Чехии более дешевые, чаще желтеют (что не сказывается на их физико-механических характеристиках, а лишь на визуальной составляющей) и используются для технических целей. Если Вы решили купить эпоксидную смолу из Европы, то за прозрачность придется заплатить чуть большую цену.

[iscwp-slider username=»epoksar»]

Из чего состоит эпоксидная смола

Первое, что нужно знать, это то, что эпоксидная смола — это разговорное название функциональной группы эпоксида или любого из основных компонентов или отвержденных конечных продуктов эпоксидных смол

Эпоксидные смолы, также известные как полиэпоксиды, представляют собой класс реакционноспособных форполимеров и полимеров, содержащих эпоксидные группы.

Эпоксидные смолы могут реагировать (сшиваться) либо друг с другом посредством каталитической гомополимеризации, либо с широким спектром сопутствующих реагентов, включая полифункциональные амины, кислоты (и ангидриды кислот), фенолы, спирты и тиолы (обычно называемые меркаптанами). ). Эти сопутствующие реагенты часто называют отвердителями или отвердителями, а реакцию сшивания обычно называют отверждением.

Реакция полиэпоксидов друг с другом или с полифункциональными отвердителями образует термореактивный полимер, часто обладающий благоприятными механическими свойствами и высокой термической и химической стойкостью. Эпоксидная смола имеет широкий спектр применения, включая металлические покрытия, использование в электронике / электрических компонентах / светодиодах, электрических изоляторах высокого напряжения, производстве кистей, армированных волокном пластиковых материалах и клеях для конструкционных и других целей.

Из чего состоит эпоксидная смола

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола — это просто отвержденная эпоксидная смола. Или другими словами, эпоксидная смола – это эпоксидный клей в жидкой форме. В уравнении любой эпоксидной смолы есть две основные части: смола и отвердитель. Когда смола и отвердитель реагируют вместе, начинается процесс отверждения.

Смола

Сама смола изготовлена ​​из бисфенола (и существует более одного типа) и эпихлоргидрина. Наиболее распространенный тип бисфенола представляет собой комбинацию ацетона и фенола. Может быть, вы сейчас спрашиваете себя: откуда берется фенол? Ну, когда он был впервые обнаружен, он был получен из каменноугольной смолы, но в наши дни химики извлекают его из нефти (как и многие другие полезные соединения). Теперь, что касается эпихлоргидрина, он получен из чего-то, что называется аллилхлоридом, хлорированным химическим веществом из пропилена.

Эпоксидный клей — один из лучших клеев для промышленного применения. Согласно Adaptives.org, эпоксидные смолы при отверждении обеспечивают «жесткие, но прочные линии склеивания и обладают отличной адгезией к металлам. Химическая и экологическая стойкость превосходна. Большинство составов имеют пастообразную консистенцию и могут наноситься шпателем или выдавливаться в виде шариков. Они легко заполняют зазоры и обеспечивают отличные герметизирующие свойства, особенно в отношении агрессивных химикатов. Их часто используют в качестве альтернативы сварке и заклепкам».

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из эпоксидной смолы и отвердителя. Эпоксидные смолы обладают высокими эксплуатационными характеристиками, что широко используется при укреплении, ремонте и усилении различных конструкций, особенно при производстве композитных изделий. Он также используется для изготовления прочных форм. Эти материалы обладают высокой прочностью и очень высокими адгезионными свойствами. Эпоксидная смола

является высокой электроизоляцией, при этом этот материал широко используется в производстве различных электрических компонентов, таких как генераторы в электротехнической промышленности. Он также используется в аэрокосмической и авиационной промышленности для соединения внутренних и внешних компонентов. Используется в морской промышленности для ремонта различных частей корабля. Он также используется для изготовления пуленепробиваемых жилетов.

Основное применение эпоксидной смолы — производство композитов FRP. Еще одним применением эпоксидной смолы в автомобильной промышленности является склеивание и соединение деталей автомобиля друг с другом. Эпоксидная смола обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, таким как кислоты и щелочи, а также высокой устойчивостью к влаге и воде. Эта смола имеет меньшую усадку, чем другие типы смол, такие как полиэфирная смола. Они менее чувствительны к температуре окружающей среды во время приготовления пищи. Эпоксидные смолы можно запекать при температуре от 5 до 150°С, в зависимости от типа. Благодаря циклическим группам в структуре эпоксидных смол эти материалы устойчивы к поглощению механических и термических нагрузок. Другое распространенное использование эпоксидной смолы — это защитное покрытие, называемое эпоксидным покрытием, на полу спортивных залов, заводов и больничных полов, которое повышает устойчивость бетона к факторам окружающей среды, таким как эрозия и химическое воздействие. . Это легкое и легкое покрытие предотвращает проникновение воды, масла, пыли и других агрессивных жидкостей на поверхность бетона. Эпоксидное покрытие толщиной 4 мм повышает прочность бетона на сжатие примерно на 2100 кг/см. Эпоксидная смола с низкой концентрацией и высокой проникающей способностью имеет высокую начальную и конечную прочность. Эти смолы также устойчивы к истиранию и ударам.

Эпоксидные смолы широко используются в композитной, аэрокосмической, строительной, электронной, клеевой и лакокрасочной промышленности благодаря своим физическим и механическим свойствам, а также хорошей термической, электрической и химической стойкости. Эпоксидные смолы для отверждения химикатами Их нужно называть отвердителями или отвердителями. Эти материалы влияют на условия обработки и конечные свойства смоляной системы. В целом отвердители эпоксидных смол можно разделить на две группы: нормальное отверждение (отверждение при комнатной температуре или термическое отверждение) и отверждение с замедленным отверждением.

Его промывают и, наконец, желируют и готовят. Однако реагенты замедленного отверждения не реагируют после добавления смолы на температуру окружающей среды и вязкость смеси не меняется. Поэтому эпоксидную смолу используют для приготовления однокомпонентных систем. Эти отвердители не активны в нормальных условиях и реагируют со смолой. Однако они активируются применением внешних раздражителей, таких как свет и тепло. Поскольку тепло является наиболее важным внешним раздражителем, агенты замедленного нагревания являются одними из наиболее широко используемых и наиболее популярных агентов замедленного нагревания для приготовления пищи. К отвердителям замедленного действия относятся отвердители замедленного действия, содержащие активный водород, катализированные и усиленно защищающие химическими группами и микрокапсулами. Пекарские агенты, защищенные химическими группами Пекарские агенты содержат обычный активный водород, который защищен химическими группами. Выбор типа системы замедления является важным вопросом и оказывает большое влияние на условия обработки и конечные свойства запекаемой эпоксидной смолы.

Эпоксидные клеи

Из-за их способности прилипать к широкому спектру материалов, их высокой прочности, устойчивости к химическим веществам и окружающей среде, а также их способности сопротивляться ползучести при постоянной нагрузке эпоксидные смолы являются наиболее широко используемым конструкционным клеем. . Они доступны в однокомпонентных системах отверждения при нагревании и двухкомпонентных системах отверждения при комнатной температуре. Немодифицированные эпоксидные смолы отверждают слишком твердые, хрупкие твердые тела. В состав большинства клеев входят модификаторы для повышения гибкости или прочности отвержденного клея. Это приводит к линиям соединения, которые способны противостоять большему напряжению отслаивания и расщепления, а также ударам.

Однокомпонентные системы обычно отверждаются при температуре от 250 до 350oF (от 120 до 175F). Холодильное хранение

требуется для обеспечения достаточного срока годности. Они обеспечивают жесткие, но прочные линии склеивания и обладают отличной адгезией к металлам. Химическая и экологическая стойкость превосходна. Большинство составов имеют пастообразную консистенцию и могут наноситься шпателем или выдавливаться в виде шариков. Они легко заполняют зазоры и обеспечивают отличные герметизирующие свойства, особенно в отношении агрессивных химикатов. Они часто используются в качестве альтернативы сварке и заклепкам. Некоторые составы могут выдерживать обработку маслом на подложке и при этом обеспечивать удовлетворительную прочность сцепления.

Эпоксидные смолы в сравнении с полиэфирными смолами

Эпоксидная смола:

• Чрезвычайно прочная и хорошая прочность на изгиб
• Отвердитель и температура определяют время отверждения эпоксидной смолы
• Стойкость к износу, растрескиванию, отслаиванию, коррозии и повреждению в результате химического разложения и воздействия окружающей среды
• Прочность сцепления до 2000 фунтов на кв. дюйм
• Эпоксидная смола становится влагостойкой после отверждения

Полиэстер

• Хрупкий, склонный к микротрещинам
• Как правило, стоит немного меньше, чем эпоксидная смола
.
• Отходящие газы ЛОС и сильные легковоспламеняющиеся пары
• Прочность сцепления полиэфирной смолы обычно составляет менее 500 фунтов на квадратный дюйм
• После отверждения полиэфирная смола становится водопроницаемой, что означает, что в конечном итоге через нее может проходить вода

В целом, эпоксидные смолы имеют преимущества перед полиэфирами и винилэфирами в пяти основных областях:

• Лучшие адгезионные свойства (способность связываться с армированием или сердцевиной)
• Превосходные механические свойства (особенно прочность и жесткость)
• Повышенная устойчивость к усталости и микротрещинам
• Снижение деградации от проникновения воды (ухудшение свойств из-за проникновения воды)
• Повышенная устойчивость к осмосу (деградация поверхности из-за водопроницаемости)

Использование эпоксидных смол в конструкционных применениях

Эпоксидные смолы представляют особый интерес в конструкционных композитных материалах, поскольку они обеспечивают:

1. Уникальный баланс химических и механических свойств
2. А также исключительная универсальность обработки

Некоторые из их наиболее интересных применений можно найти в аэрокосмической и рекреационной промышленности, где смолы и волокна объединяются для создания сложных композитных структур. Эпоксидные смолы подходят для различных неметаллических композитных конструкций в коммерческой и военной аэрокосмической промышленности, включая панели пола, воздуховоды, вертикальные и горизонтальные стабилизаторы, крылья и многое другое.

Эпоксидные композиты также используются для производства легких деталей для автомобилей, рельсов, велосипедных рам, клюшек для гольфа, сноубордов, гоночных автомобилей и музыкальных инструментов. В этих приложениях используются сложные составы эпоксидных смол, которые будут включать несколько эпоксидных смол с модификаторами для повышения прочности или гибкости, подавления пламени, наполнителей для повышения прочности, пигментов для окраски и отвердителей, которые способствуют реакциям отверждения.

Применение при высоких температурах может быть улучшено за счет использования смол с более высокой функциональностью, которые увеличивают плотность сшивки и улучшают термическую и химическую стойкость. Эпоксидная смола (VII) на основе трис(гидроксифенил)метана является одной из важных эпоксидных смол, используемых в высокопроизводительных приложениях. При повышенных температурах эта смола показывает себя отлично:

• Физические и электрические свойства
• Влагостойкость
• Стабильность состава
• Реакционная способность и сохранение свойств

Области применения эпоксидной смолы:

Большое семейство эпоксидных смол получило широкое признание благодаря широкому спектру преимуществ и характеристик среди существующих смол в различных отраслях промышленности, а также высокой химической стойкости к гниению под воздействием механических факторов окружающей среды. По этой причине эта смола используется в чувствительных отраслях промышленности, таких как производство деталей и конструкций летательных аппаратов (самолетов и космических аппаратов), а с другой стороны, из-за высокой адгезии этих смол они используются в качестве идеальных смол для сложных конструкций, таких приложений, как как промышленное оборудование. Используется в аэрокосмической, нефтегазовой, морской оборонной промышленности, автомобилестроении, электричестве и электронике, спортивном инвентаре и так далее. Кроме того, эпоксидные смолы используются в других областях, таких как клеи, герметики, отливки и вода, глазури, напольные покрытия и краски.

Применение и преимущества

Эпоксидные смолы используются в различных отраслях промышленности благодаря их стойкости к тепловому стрессу и воде, что делает их особенно эффективными для предотвращения деградации продукта с течением времени. Они известны своими сильными клеящими свойствами и могут использоваться с различными материалами, включая стекло, камень, металл, дерево, ткань и многое другое. Они также служат ключевым элементом в огнезащитных покрытиях, используемых в коммерческих и промышленных объектах.

Эпоксидные смолы идеально подходят для различных применений благодаря их прочности, долговечности, малому весу и долголетнему послужному списку безопасности.

Возобновляемая энергия

Эпоксидные смолы используются как в композитах, так и в покрытиях при производстве, преобразовании и распределении различных видов возобновляемой и невозобновляемой энергии.

Сектор возобновляемой энергии ветра является одной из ключевых областей, в которой эпоксидные смолы высоко ценятся. Материалы, созданные на основе эпоксидных смол, являются незаменимым компонентом морских ветровых электростанций благодаря своей долговечности и низкой хрупкости, малому весу и высокой механической прочности. Эпоксидные смолы используются для покрытия стальных корпусов опор ветряных турбин, изготовления их лопастей и защиты конструкций гидроэлектростанций от коррозии в соленой воде. Эпоксидные смолы улучшают соотношение прочности и веса конструкции турбины, позволяя изготавливать более длинные и эффективные лопасти, которые было бы трудно изготовить другими способами.

Эпоксидные смолы играют ключевую роль в транспортировке энергии на большие расстояния. Уникальные свойства эпоксидной смолы от ее источника до конечного пользователя помогают создавать кабели передачи данных, которые значительно легче по весу, что может увеличить электрическую мощность до 30% по сравнению с тем же весом кабеля со стальным сердечником. Эпоксидные смолы также помогают транспортировать энергию, делая кабели и компоненты более прочными и надежными.

Строительство

В строительной отрасли эпоксидные смолы используются для укрепления и укрепления конструкционных деталей, инженерных клеев и красок. Их присутствие помогает повысить долговечность, продлить срок службы и уменьшить потребность в перекрашивании и ремонте, что в конечном итоге обеспечивает экономические преимущества. Эпоксидные смолы более термостойкие и химически стойкие, чем большинство клеев, и могут прилипать к дереву, металлу, стеклу, камню и некоторым пластикам. Основными областями применения эпоксидных смол в строительных проектах являются покрытия, полы, восстановление бетона, ремонт трещин и в качестве соединительного материала для плитки.

Эпоксидные смолы играют особенно важную роль в напольных покрытиях, особенно в таких помещениях, как медицинские и пищевые предприятия, где требуется стерильность поверхностей. Эпоксидные смолы настолько эффективны в этих условиях, потому что их прочная природа позволяет дезинфицировать полы с покрытием более сильными чистящими средствами.

Краски и покрытия

Эпоксидные краски на водной основе быстро сохнут, образуя прочное защитное покрытие. Их также можно очищать с помощью обычной воды, и это, а также их низкая летучесть делает их полезными для заводских чугунных, стальных и алюминиевых отливок.

Эпоксидные смолы используются в качестве защитно-изоляционных покрытий и грунтовок при строительстве кораблей, самолетов, космических кораблей и спутниковых систем. Благодаря своей прочности эпоксидные покрытия служат для упрочнения и укрепления стальных корпусов опор ветроустановок, их лопастей, а также габаритных конструкций гидроэлектростанций. Другие соответствующие области применения включают трубы, используемые для питьевой воды, отходов, нефти и газа. Они также играют жизненно важную роль в строительной отрасли, как указано в разделе «Строительство и строительство».

Эпоксидные смолы используются в бытовой технике в качестве функциональных порошковых покрытий, повышающих устойчивость к коррозии и износу. Наиболее распространенными изделиями с порошковым покрытием являются холодильники, стиральные машины и сушилки. Покрытия защищают приборы, поддерживая металлический корпус, чтобы противостоять механическому истиранию и повреждениям от ударов.

Автомобилестроение и транспорт

Эпоксидные смолы используются в производстве автомобилей для обеспечения адгезии к металлу и устойчивости к ржавчине и коррозии кузова и основных металлических частей автомобилей. В качестве грунтовки наносится тонкое антикоррозионное покрытие на основе эпоксидной смолы, которое затем отверждается и покрывается финишным покрытием, защищающим грунтовку от УФ-излучения. Требуется только легкое нанесение эпоксидных смол, что снижает общий вес автомобиля, что приводит к меньшему потреблению газа и меньшему количеству выбросов.

Железнодорожный и морской секторы также выигрывают от использования эпоксидных смол и их способности заменять сталь в ключевых компонентах машин, что снижает общий вес судна.