Эпоксидка термостойкая: купить по выгодной цене в Москве

Немного вещей, которые вам нужно знать о Эпоксидка Термостойкая от Эпоксидка Термостойкая производителя, поставщика, оптовика, дистрибьютора и фабрики

Please type search text…

Language

Choose Language:

  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Русский
  • Português
  • Italiano
  • हिन्दी
  • Español
  • Nederlandse
  • العربية
  • Tiếng Việt
  • ภาษาไทย
  • Bahasa Indonesia
  • বাঙ্গালী
  • Türk
  • 繁體中文

Мы являемся технической Эпоксидка Термостойкая производитель, фабрики, поставщик и экспортер с фабрикой в Taiwan.

Активный интерес, мы можем предоставить вам с последним проектом на рынке с самой выгодной цене и обслуживания. Мы принимаем заказы OEM & ODM. С большим опытом дизайнеров и производственные предприятия, мы можем производить различные продукты в соответствии с требованиями части заказчика. После того, как вы попробуете, вы будете довольны нашей продукции и услуг.

Лучший создатель Эпоксидка Термостойкая с богатым опытом. У нас есть возможность производить лучшую продукцию. Мы обучаем самых профессиональных технических специалистов в течение длительного времени, чтобы обеспечить клиентам удовлетворительное послепродажное обслуживание. Мы ведущая компания в отрасли. Мы обещаем предоставить вам качественную продукцию и лучшие цены. Мы установили долгосрочные деловые отношения с клиентами по всему миру. Если вы заинтересованы в нашей продукции, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами.

Эпоксидка Термостойкая

модель — High temperature curing epoxy Type-153

Помимо химических свойств эпоксидной смолы, на нее влияет ее собственная структура. ,отвердитель также является одним из важных факторов, влияющих на его термостойкость.Как обычно,функциональные группы и химическая молекулярная структура отвердителя реагируют с эпоксидной смолой с образованием молекулярной структуры.,форма и характеристики отвержденной смолы соответственно изменятся.Следовательно,разумная конструкция отвержденного продукта на основе клея на основе эпоксидной смолы играет жизненно важную роль в оптимизации характеристик клея..Когда эпоксидная смола подвергается реакции отверждения,эпоксидная группа его молекулярной структуры будет иметь соответствующий индукционный эффект.Поскольку атом кислорода эпоксидной группы в молекулярной цепи эпоксидной смолы имеет много отрицательных зарядов.,на конце групповой цепи есть атом углерода.Есть много положительных зарядов,таким образом, нуклеофилы и электрические реагенты заставляют отвержденный эпоксидной смолой продукт подвергаться реакции присоединения,а молекулы эпоксидной смолы кольцевые-открыт и полимеризован.

Такие как алициклические ангидриды,ароматические амины,дициандиамид,силиконовые смолы,ароматические кольца,так далее.

  1. Поверхность затвердевшего материала не будет жирной и иметь низкий блеск..
  2. Обладает хорошей стабильностью размеров в широком диапазоне температур..
  3. Закаленный материал обладает отличным защитным действием и устойчивостью к ударам компонентов..
  4. Адгезионная прочность, сохраненная этим продуктом после испытаний на воздействие окружающей среды, остается хорошей..
  5. Затвердевший материал этой смолы обладает хорошей устойчивостью как к газообразной, так и к жидкой влаге..
  6. Этот продукт соответствует требованиям 2002 г./Правила 95EC RoHS.

Soar Technology Co., Ltd

High temperature curing epoxy Type-153

none

999999999 http://schema.org/InStock USD 2020-12-31 https://www.probe-needles.com/ru/high-temp-epoxy. html

Soar Technology Co., Ltd

90out of 100based on 100user ratings

Enquiry Now

Продукция список

View Detail

Высокотемпературная Эпоксидная Смола

High temperature curing epoxy Type-153

Soar Technology Co., Ltd

Чтобы найти и купить лучший Эпоксидка Термостойкая, вам нужно знать о самом высоком качестве Эпоксидка Термостойкая производителя, поставщика, оптовика, дистрибьютора с завода в Taiwan

High temperature curing epoxy Type-153

none

999999999 http://schema.org/InStock USD 2020-12-31 https://www.probe-needles.com/high-temperature-epoxy.html

Soar Technology Co., Ltd

90out of 100based on 100user ratings

Используется в упаковке электронных продуктов. Эта смола обладает хорошей технологичностью и стабильностью..Этот продукт имеет хорошую адгезию после затвердевания.,и обладает хорошей устойчивостью к олеохимическим веществам и растворителям..Обладает низким содержанием ионов и хорошей стабильностью при хранении.,и может быстро затвердеть при высоких температурах.Обладает уникальными реологическими свойствами и может использоваться как смола для строительства и заполнения плотин одновременно..Эта смола имеет отличную долговечность и может пройти множество различных экологических испытаний..Этот продукт отличается высокой степенью надежности и долговечности.,и это высокий-высокопроизводительный клей для многих областей применения. Обладает высокой вязкостью и отличной тиксотропностью..В процессе обработки и затвердевания,он не будет свободно провисать. Поверхность затвердевшего материала не будет жирной и иметь низкий блеск.. Обладает хорошей стабильностью размеров в широком диапазоне температур.. Закаленный материал обладает отличным защитным действием и устойчивостью к ударам компонентов.

. Адгезионная прочность, сохраненная этим продуктом после испытаний на воздействие окружающей среды, остается хорошей.. Затвердевший материал этой смолы обладает хорошей устойчивостью как к газообразной, так и к жидкой влаге.. Этот продукт соответствует требованиям 2002 г./Правила 95EC RoHS.

View Detail

Эпоксилин

High temperature curing epoxy Type-153

Soar Technology Co., Ltd

Чтобы найти и купить лучший Эпоксидка Термостойкая, вам нужно знать о самом высоком качестве Эпоксидка Термостойкая производителя, поставщика, оптовика, дистрибьютора с завода в Taiwan

High temperature curing epoxy Type-153

none

999999999 http://schema.org/InStock USD 2020-12-31 https://www.probe-needles.com/high-temperature-epoxy-resin.html

Soar Technology Co., Ltd

90out of 100based on 100user ratings

Эпоксидная смола, устойчивая к высоким температурам, состоит из эпоксидных групп, которые могут увеличить плотность сшивки молекулярной структуры и тепловыделение.

-стойкий каркас.После отверждения молекулярной структуры эпоксидной смолы,группы эпоксидной смолы пересекаются-связаны из-за большого внутреннего напряжения и молекулярной эпоксидной конструкции.Высокая плотность и другие причины приводят к тому, что клеи’недостатки, такие как хрупкость,ударопрочность,термостойкость,и сопротивление усталости,которые ограничивают область применения клеев на основе эпоксидных смол.По этой причине,соответствующие научные исследователи в моей стране провели много исследований по улучшению процесса приготовления клея на основе эпоксидной смолы..Например,при приготовлении эпоксидной смолы типа бисфенолового эфира,поскольку эпоксидная группа по своей молекулярной структуре представляет собой сложную тройку-членное гетероциклическое кольцо,после отверждения эпоксидной смолы,большое количество ароматических кольцевых структур будет образовано на его молекулярной цепи,что сделает затвердевший продукт. Термостойкость уменьшается, а хрупкость увеличивается..Следовательно,в процессе подготовки,ученые заменили изопропильную группу в молекулярной структуре бисфенольной эпоксидной смолы на высокополярную сульфоновую группу.
,который может эффективно улучшить термическую стабильность и термостойкость отвержденной эпоксидной смолы.. Обладает высокой вязкостью и отличной тиксотропностью..В процессе обработки и затвердевания,он не будет свободно провисать. Поверхность затвердевшего материала не будет жирной и иметь низкий блеск.. Обладает хорошей стабильностью размеров в широком диапазоне температур.. Закаленный материал обладает отличным защитным действием и устойчивостью к ударам компонентов.. Адгезионная прочность, сохраненная этим продуктом после испытаний на воздействие окружающей среды, остается хорошей.. Затвердевший материал этой смолы обладает хорошей устойчивостью как к газообразной, так и к жидкой влаге.. Этот продукт соответствует требованиям 2002 г./Правила 95EC RoHS.

View Detail

Момент Эпоксидный

High temperature curing epoxy Type-153

Soar Technology Co., Ltd

Чтобы найти и купить лучший Эпоксидка Термостойкая, вам нужно знать о самом высоком качестве Эпоксидка Термостойкая производителя, поставщика, оптовика, дистрибьютора с завода в Taiwan

High temperature curing epoxy Type-153

none

999999999 http://schema. org/InStock USD 2020-12-31 https://www.probe-needles.com/high-temp-epoxy-resin.html

Soar Technology Co., Ltd

90out of 100based on 100user ratings

Эпоксидная смола, устойчивая к высоким температурам, обладает прочной способностью к приклеиванию эпоксидной смолы.,простой производственный процесс и хорошая комплексная производительность,и широко используется в различных сферах жизни и промышленности.Характеристики термостойкости термостойкого клея в основном зависят от термоокислительной стабильности и температуры термической деформации отвержденного продукта..Чем короче расстояние между группами отвержденного продукта.,чем больше плотность сшивки.Кольца,гетероциклы и другие группы, устойчивые к высоким температурам, также увеличивают,и температура теплового искажения также увеличится.В этой статье обсуждаются методы подготовки клея на основе эпоксидной смолы, устойчивой к высоким температурам, и факторы, влияющие на них. .В-углубленное изучение. Поверхность затвердевшего материала не будет жирной и иметь низкий блеск.. Обладает хорошей стабильностью размеров в широком диапазоне температур.. Закаленный материал обладает отличным защитным действием и устойчивостью к ударам компонентов.. Адгезионная прочность, сохраненная этим продуктом после испытаний на воздействие окружающей среды, остается хорошей.. Затвердевший материал этой смолы обладает хорошей устойчивостью как к газообразной, так и к жидкой влаге.. Этот продукт соответствует требованиям 2002 г./Правила 95EC RoHS.

Эпоксидная смола — «Океан ФИНИШ»

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАЛИВКЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ «ОКЕАН ФИНИШ-ТЕРМО»

Высота заливки 1-15мм

Время отверждения 20-30 часов

Пропорция смешивания 100гр смола + 50гр отвердитель

Средневязкая смола. Максимальная прочность, защита от влаги, высоких температур, механических повреждений.

Идеально подходит для финишной обрабоки поверхностей: столешниц, стен, полов, подносов.

(Смола средней вязкости)
 

ТЕРМОСТОЙКОСТЬ СМОЛЫ.
Эпоксидная отливка в твердом агрегатном состоянии (в застывшем виде) выдерживает контакт с горячими предметами до 150С и имеет твердость по шкале Шора свыше 80 единиц (это сопоставимо с автомобильными, либо паркетными лаками).Таким образом, данная смола отлично подходит для финишных покрытий.
*ВНИМАНИЕ! Помните, что эпоксидная смола — это такой же полимер, коим является пластмасса, а точнее эпоксидная отливка после застывания похожа на прозрачное и твердое оргстекло. И как любая пластмасса при длительном воздействии повышенных температур, у неё может повышаться пластичность. Если на эпоксидную поверхность смолы «ОКЕАН ФИНИШ-ТЕРМО» поставить горячую кружку с температурой +/-100C, то это ни как не отразится на смоле с точки зрения увеличения пластичности. Но при долговременном контакте с предметами имеющими пиковые температуры (150С и более), пластичность эпоксидной поверхности может повысится и она спустя какое-то время начнет еле заметно  «резинить» в месте горячего контакта, но по мере остывания прочность поверхности вновь будет восстановлена.  

МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ЗАЛИВКИ.
-При заливке до 1кг допускается максимальная высота заливочного слоя 2см (при температуре в мастерской 18С)
-При заливке от 1кг и более максимально допустимый слой заливки 0,5см(при температуре в мастерской 18С)

ЦВЕТ СМОЛЫ. полностью прозрачный и бесцветный (при необходимости эпоксидная смола может быть окрашена в любой оттенок при помощи специальных красителей для эпоксидных смол).
ВРЕМЯ ПОЛНОГО ЗАСТЫВАНИЯ. время затвердевания смолы 48 часов(в зависимости от температуры и влажности в мастерской. Чем ниже температура и выше влажность, тем дольше время застывания смолы (и наоборот, чем выше температура в мастерской, тем быстрее затвердеет заливка.

ПРОПОРЦИЯ СМЕШИВАНИЯ СМОЛА\ОТВЕРДИТЕЛЬ.
на 1000гр смолы добавляется 500гр отвердителя.
(Смола:1000+отвердитель:500гр.)
* ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОПОРЦИЙ КОМПОНЕНТОВ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ, т.к. иногда компоненты эпоксидной смолы могут быть разлиты в тару с избытком!

УСТОЙЧИВОСТЬ К УФ ЛУЧАМ. устойчива. Не желтеет и не мутнеет со временем (*при условии отсутствия сверхинтенсивного и длительного воздействия прямого ультрафиолетового излучения. Умеренный солнечный свет не опасен для смолы, т.к. в смоле содержится специальная защитная присадка «УФ-фильтр»). 

УСАДКА.Полностью отсутствует!

СРОК ГОДНОСТИ. 6 месяцев (длительное хранение осуществлять в тёмном прохладном помещении в плотно закрытой таре при плюсовой температуре). В застывшем состоянии срок эксплуатации не ограничен.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАЛИВКЕ
— Эпоксидная смесь «Океан Финиш-Термо» прозрачная и имеет среднюю вязкость.  Перед началом работы рекомендуется немного разогреть эпоксидку до более жидкого состояния для удобства замешивания в неё отвердителя. Разогреть смолу можно либо на водяной бане, либо в микроволновой печи, либо любым другим способом.

— Добавьте в смолу отвердитель (в 1 кг смолы нужно добавить 500гр. отвердителя). Затем тщательно перемешайте смесь при помощи палочки или миксера. Помните, от хорошего смешивания двух компонентов зависит качество будущей отливки! Старайтесь замешивать смолу тщательно, на медленных оборотах (около 5-10 мин), избегайте избыточного попадания воздушных пузырьков в эпоксидную смесь.На этом же этапе при необходимости в эпоксидную смесь можно добавить красители (колеры) или прочие декоративные добавки (люминофор, перламутр и пр.)

— Далее равномерно разлейте эпоксидную смесь по плоской поверхности Вашего, предварительно загрунтованного, изделия. Распределите эпоксидную смесь металлическим валиком по поверхности (желательно).Произвести грунтовку (закрытие пор материала, на плоскость которого осуществляется заливка) можно этой же, либо любой другой эпоксидной смолой. Если грунтовку не делать, то ваша финишная заливка может после застывания местами просесть из-за протекания в поры поверхности.
Помните, недопустим контакт эпоксидной смолы с водой! От попадания воды в смолу она может помутнеть или не застыть!)

— Далее при помощи ручной газовой горелки или строительного фена удалите мелкие пузырьки воздуха с поверхности заливки.
Удаляйте пузырьки до тех пор, пока эпоксидная заливка не станет максимально чистой и прозрачной. Также рекомендуем Вам не перегревать эпоксидную заливку горелкой или феном, т.к. это может вызвать перегрев и закипание смолы, а также эффект «апельсиновой корки» на застывшей поверхности смолы. Если от перегрева эффект «апельсиновой корки» всё же возник (либо возникли прочие дефекты), то это можно легко исправить путем полировки поверхности войлочным кругом с полировочными пастами. Если Вы для удаления пузырьков используете корректор, то не брызгайте его слишком много и часто, т.к. избыток корректора может значительно повлиять на прочность застывшей эпоксидной заливки!

-полное время затвердевания смолы от 2 до 3 дней (в зависимости от температуры и влажности в мастерской. Чем ниже температура и выше влажность, тем дольше время застывания смолы. Также время отверждения смолы напрямую зависит от того насколько сильно была подогрета смола перед тем как в неё добавили отвердитель (чем горячее смола, тем быстрее она застынет).
*Если Вам необходимо сделать высокую заливку в несколько слоёв, то после заливки первого слоя необходимо выждать около 18-20ч(к этому времени пик химической реакции в заливке угаснет и она приобретет желеобразную консистенцию),затем можно заливать второй слой эпоксидной смолы до достижения необходимого уровня.(т.е. не обязательно ждать полного застывания предыдущего слоя, чтобы залить последующий слой).

ВАЖНО! Друзья, данная инструкция носит рекомендательный характер и в определённых обстоятельствах может расходиться с практикой конкретной заливки. Помните, что эпоксидная смола – это сложный и капризный химический материал, на качество заливки могут повлиять множество микрофакторов, которые на первый взгляд могут быть не очевидны. Помните это и делайте заливки в максимально собранном состоянии, не отвлекайтесь и строго придерживайтесь указанных в инструкции пропорций!
ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОПОРЦИЙ КОМПОНЕНТОВ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ, т.к. часто компоненты эпоксидной смолы могут быть разлиты в тару с избытком! Для замера пропорций смолы и отвердителя КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО использовать мерный стакан! Используйте только исправные, откалиброванные ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ, установленные строго на ровной поверхности!

Какова термостойкость эпоксидной смолы WiseBond®?

Какова термостойкость эпоксидной смолы WiseBond®?

29. 04.2022

Поделиться

Какова термостойкость эпоксидной смолы WiseBond®?

By Roderick Kabel

Вопрос клиента: «Я знаю, что другие компании, производящие эпоксидные смолы, заявляют, что их термостойкость составляет до 600°F. Какова термостойкость вашей эпоксидной смолы?»

Ответ: Проще говоря, компания WiseBond протестировала нашу эпоксидную смолу на деформацию при нагревании до 120°F, прежде чем мы увидели деформацию.

Этот вопрос мы получаем каждую неделю. Мы видим, что это оштукатурено по всему Интернету. Мы видим, как тонны энтузиастов эпоксидной смолы разбрасываются вокруг той или иной марки, обладающей термостойкостью, которая защитит поверхность от солнца. Ребята, вот где рождается путаница и кроется чепуха.

Основы эпоксидной смолы, подвергаемой воздействию тепла, просты и понятны. Не делай этого. Всегда защищайте свою эпоксидную смолу. Особенно держите его подальше от высоких температур и открытого огня! Обращайтесь со своим эпоксидным столом, барной стойкой или рабочей поверхностью так, как если бы они были из итальянского гранита или мрамора или им подобных.

Честно говоря, эпоксидная смола стоит недешево. Так зачем кому-то класть на него что-то горячее? Используйте подставки под горячее и подставки и держите детей подальше от Hot Wheels!

Давайте посмотрим, что на самом деле представляют собой термостойкость и термопрогиб. Это довольно просто.

Тепловое отклонение — это когда непрямой источник тепла повышает температуру эпоксидной смолы до такой степени, что вызывает деформацию или небольшую вмятину на объекте. Тепловое отклонение имеет температурный предел, который обычно возникает в диапазоне температур от 100°F до 130°F.

Например, горячая кофейная чашка может оставить кольцо, а жаркое солнце через окно может привести к тому, что эпоксидная смола останется вмятиной от ногтя. Эпоксидная смола становится мягкой, но, скорее всего, вернется в нормальное состояние после остывания.

Термостойкость – это температурный предел, при котором прямой источник тепла заставляет эпоксидную смолу плавиться, провисать или оседать и необратимо повреждается. Этот диапазон может начинаться от 300°F до 600°F.

На приведенные выше определения крайне некорректно ссылаются пользователи эпоксидки в соцсетях и, что еще хуже, беспринципные отделы маркетинга с их рекламой и риторикой.

Требования к термостойкости и прогибу — одна из самых больших проблем, с которыми мы боремся здесь, в WiseBond®. Мы все видели, как производители эпоксидной смолы распыляют жидкость для зажигалок на эпоксидную смолу, поджигают ее, и она не плавится и не загорается. Мы также видели горячие сковороды с температурой 500 ° F, помещенные на эпоксидную смолу на 20 секунд, и искажения не было. Да!

Дело в том, что когда пользователи эпоксидной смолы обращаются и хотят приобрести эпоксидную смолу с высокой «термостойкостью», они ищут эпоксидную смолу, которая не будет вмятин, не расплавится, не станет липкой или свисающей. И это прекрасно и вполне понятно. Но не реалистично.

На что мы должны спросить: «Что вы планируете делать со своим эпоксидным столом или столешницей? ДЖЕШ!»

Такое мышление нереалистично, потому что два определения были сильно переплетены вместе, и это создало огромную трясину для брендов эпоксидных смол, таких как мы, которые не преувеличивают правду.

Итак, что это означает для вашей покупки эпоксидной смолы? Во-первых, поймите, что практически все марки эпоксидных смол имеют температурную деформацию в диапазоне от 100°F до 130°F и термостойкость где-то между 400°F/500°F. Претензии в противном случае просто BS.

Наша термостойкость WiseBond® составляет 400°F/500°F, а теплостойкость – 120°F.

Выбирайте с умом!

© 2023 — WiseBond ® , Продукт DeckWise ® , The Ipe Clip ® Fastener Company

Является ли эпоксидная смола термостойкой? – Industrial Clear

Какое тепло выдерживает ваше покрытие из эпоксидной смолы? Ответ кроется в его рейтинге термостойкости и рекомендуемой температуре эксплуатации.

Является ли эпоксидная смола термостойкой?

Эпоксидные смолы имеют разный состав для разных целей и, следовательно, будут иметь разные характеристики в зависимости от желаемых характеристик. Эпоксидная смола Industrial Clear разработана таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры после отверждения, поскольку она предназначена для использования на столешницах, барных стойках, столах и других поверхностях, предназначенных для размещения горячих предметов. Если вы используете эпоксидную смолу, состав которой не обеспечивает высокую термостойкость, поверхность размякнет при воздействии тепла, а затем снова затвердеет с потенциальными вмятинами или потерей блеска. Например, вы бы не хотели, чтобы кольца для кофейных чашек были встроены в столешницу, потому что вы использовали неподходящее финишное покрытие.

Прочтите о 10 основных областях применения эпоксидной смолы.

Для определения термостойкости эпоксидной смолы производитель проводит испытания на температуру размягчения или температуру деформации. Температура размягчения напрямую связана с твердостью и хрупкостью конечного отверждения, на все из которых непосредственно влияет химический состав, используемый в рецептуре. Высокая температура размягчения означает, что эпоксидная смола сохранит свои гладкие и блестящие свойства при высоких температурах.

 

Теплостойкость в зависимости от рекомендуемой температуры

Следует отметить, что термостойкость не совпадает с рекомендуемой рабочей температурой. Термостойкость указывает на точку, в которой отвержденная эпоксидная смола может по существу снова расплавиться в жидкость, хотя и в катализируемую жидкость. Для Industrial Clear это число составляет 500ºF или выше. Это число НЕ представляет собой температуру, которую полимерное покрытие может выдержать при размещении на нем горячего предмета. Вместо этого это рекомендуемая рабочая температура.

Рекомендуемая рабочая температура обычно не определяется количественно так же, как термостойкость, потому что более полезно передавать информацию с точки зрения того, какие области применения являются подходящими. Например, вы можете не знать, что чашка горячего кофе хранится при температуре 134º F / 56º C, поэтому лучше просто сказать, что продукт выдерживает горячую чашку кофе. Для Industrial Clear рекомендуемая рабочая температура позволяет использовать чашки с горячим кофе, не оставляя следов на поверхности, но не, скажем, форму для запекания прямо из духовки. Это делает Industrial Clear идеальной смолой для столов и подставок, и мы рекомендуем ее для столешниц в сочетании с конфорками, поскольку другие материалы, такие как ламинат, кварц, гранит и мясные блоки, имеют те же рекомендации.


Как и в случае со всеми эпоксидными смолами, важно соблюдать правильное соотношение смешивания, чтобы сохранить целостность рейтинга термостойкости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *