Перечень свойств и состав эмали ПФ-115 с учетом норм ГОСТа
Краску-эмаль ПФ-115 используют при окрашивании деревянных, металлических поверхностей, которые используются на улице и в помещениях. Лакокрасочный материал имеет тонкодисперсной суспензии, состоящей из наполнителей с пигментами, растворёнными в алкидном лаке, в который внесены реологические добавки и сиккативы.
Состав
Эмаль, сделанная по нормам ГОСТ 6465-76, может использоваться в диапазоне температур -50…+60°C. Основой продукта стала двуокись титана в виде суспензии, имеющая рутильную форму. Состав краски зависит от её цвета, который может быть серым, белым и голубым. Именно в зависимости от оттенка меняется степень концентрации основных составных компонентов:
- полуфабрикатный пентафталевый лак;
- белила на цинковой основе;
- Уайт-спирит;
- титановая двуокись;
- технический углерод;
- железная лазурь.
Внимание! Большая часть отечественных производителей выпускает краску на основе ПФ-053, ПФ-060.
Свойства формируемых покрытий
Технические свойства эмали зависит от её состава, также влияющие эксплуатационные возможности. Если она сделана на основе алкидных лаков, то будет обладать следующими характеристиками:
- повышенный уровень водостойкости;
- нанесённый на поверхность слой не выцветает;
- степень вязкости в границах 60 – 120 при измерении вискозиметров;
- невосприимчивость к перепадам температур и воздействию атмосферных факторов.
Формируемое покрытие не будет разрушаться при контакте с моющими веществами, индустриальными составами, маслами. Образующаяся на поверхности плёнка имеет блеск больше 50%. Эмаль имеет высокие показатели укрывистости, которая выражается в способности ЛКМ перекрывать изначальный цвет, имевшийся у поверхности при условии равномерного нанесения.
Краска, нанесённая на деревянную или металлическую поверхность, высыхает в течение 24 ч при температуре окружающего воздуха 20°C. Эмаль отличается малым расходом на один квадратный метр, который находится в пределах 0.1 – 0.8 кг.
Внимание! Краска токсичная и может воспламеняться, поэтому рядом с ней нельзя держать открытые источники пламени.
Укрывистость зависит от того, какого цвета краску нужно перекрыть, способа нанесения эмали и её количества. Одного килограмма эмали ПФ-115 достаточно чтобы перекрыть 7м2 белой, 17м2 чёрной, 11м2 синей, 13м2 коричневой, 5м2 красной краски. Насколько большим будет расход, зависит от условий окружающей среды.
Внимание! Дождь, сильный ветер могут привести к увеличению расход эмали.
Покраска бетона, кирпича, дерева, оштукатуренных стен алкидным составом осуществляется путём нанесения двух слоёв, интервал между которыми составляет 24 часа. Расход, при такой технике нанесения, не превышает 0.15 кг/м2 для каждого слоя.
Свойства эмали ПФ-115
Эмаль позволяет формировать на детали или стене однородную плёнку, на которой не будет морщин, пузырей, следов оспин или трещин. Техническими стандартами допускается образование шагрени, выражающейся в незначительной шероховатости. Плёнка будет устойчива к контакту с водой на протяжении 2-х часов непрерывного взаимодействия. Покрытие выдержит статическое воздействие трансформаторного масла на протяжении суток. Краска справляется с непрерывным воздействием полупроцентного раствора бытового моющего вещества в течение четверти часа.
Адгезия формируемого покрытия не превышает одного балла, при том, что максимальная величина частиц 25 мкм. Общий объём нелетучих веществ в составе краски не превышает 70%. Необходимо применять эмаль в соответствии с рекомендациями производителей.
Эмаль ПФ-115: характеристики и применение
12 июня 2017
Эмаль ПФ-115 является одной из самых популярных красок-эмалей на рынке. Ее востребованность объясняется, в первую очередь, универсальностью ее использования и очень демократичной ценой. Также она высыхает довольно быстро, но при этом не спешит выветриваться, а в закрытом помещении ее запах может въедаться в мебель и предметы интерьера.
- используется по металлу;
- доступная стоимость;
- ложится на поверхность ровной однородной пленкой;
- не образует на основании трещины или пузыри; максимум, что может возникнуть — небольшая шероховатость;
- имеет широкий температурный диапазон работы — от 50 градусов ниже ноля до 60 градусов выше ноля;
- быстро высыхает — до суток;
- длительный срок хранения — не менее 1 года;
- большая часть состава (от 50% до 70%) — это нелетучие вещества;
- показатель адгезии покрытия — до 1 балла;
Состав эмали ПФ-115
Еще одна причина, почему стоит купить Эмаль ПФ-115 — это состав данного лакокрасочного материала. Его и в наше время производят по ГОСТу, хотя без некоторых изменений там не обошлось.
Основными элементами данной эмали являются двуокись титана и лак ПФ-060. Все остальное — это растворитель и разного рода пигменты и присадки.
Стоит отметить, что эмаль ПФ-115 (купить этот материал Вы всегда можете в магазин-складе Аквилон) может отличаться по составу, в зависимости от того, предназначена она для промышленных целей или для розницы. Так, вариант для промышленности производится в форме концентрата, который перед применением нужно разбавлять специальным растворителем. Эмаль ПФ-115 для розницы уже содержит в своем составе растворитель, но при этом для получения необходимой консистенции ее также можно разбавлять растворителями.
Кроме того, состав этого материала зависит от его цвета. Сегодня без проблем можно купить Эмаль ПФ-115 черного или зеленого цвета. Соответственно такой материал содержит еще разнообразные пигменты.
Расход и использование эмали ПФ-115
Расход данного материала зависит от ряда факторов.
Во-первых, это цвет. Так, белая эмаль ПФ-115 имеет больший показатель расхода, чем такой же материал только черного или зеленого цвета.
Во-вторых, количество необходимого материала напрямую зависит еще от способа его нанесения на поверхность. К примеру, если Вы собираетесь прибегать к пневматическому распылению эмали, то Вам нужно запастись большим количеством материала. В случае безвоздушного распыления эмали понадобится меньше. Кстати, самый экономичный способ использования эмали — это нанесение его валиком или кистью.
В-третьих, в этом вопросе роль играет технология изготовления материала. Краска-эмаль, сделанная по условиям ГОСТа и ТУ, также отличается по расходу. Более экономным является первый вариант (его понадобится в 1,5 — 2 раза меньше).
Поделиться
Твитнуть
Поделиться
Поделится
Поделится
Новый комментарий
Войти с помощью
Отправить
Величина влияния вибраций химического состава техногенных отходов на свойства пигментов
Главная Прикладная механика и материалы Прикладная механика и материалы Vols.
Просмотр статьи
Аннотация:
Установлено влияние возможных колебаний химического состава отходов гальванических производств на основные пигментные свойства смешанного железоокисного пигмента (СЖП). Показано, что введение образцов МИП с повышенным содержанием тех или иных металлов в такие промышленные ЛКМ, как алкидная эмаль ПФ-115 и грунтовка ГФ-021, практически не изменяет физико-механических свойств и стойкости покрытий. полученные на их основе. Это позволяет применять шламы гальванических производств в качестве основного сырья при промышленном производстве МИП и снизить себестоимость пигмента на 15-20%.
Доступ через ваше учреждение
Вас также могут заинтересовать эти электронные книги
Предварительный просмотр
* — Автор, ответственный за переписку
использованная литература
[1]
Х. Н. Зайнуллин, В.В. Бабков, Д.М. Закиров, А.Н. Чулков и Е.М. Иксанова. Утилизация осадков сточных вод гальванических производств. Издательство «Руда и металлы». Москва, (2003).
[2] И.В. Пиш, Г. Н. Масленникова. Керамические пигменты. РИФ Строительные материалы, Москва, (2009).
[3] ЯВЛЯЮСЬ. Орлова, А.М. Славин. Техника синтеза пигментов смешанных железоокисляющих пигментов и красочных составов на их основе. Вестник МГСУ. № 2. (2010), стр. 219.-224.
[4]
ЯВЛЯЮСЬ. Орлова, А.М. Славин. К вопросу повышения эффективности красочных составов. Промышленное и гражданское строительство. № 8. (2010), стр. 48-49.
Цитируется
Эмаль ОС-12.03 | ООО «НПК «Мономер»
Скачать спецификацию
ОС 12.03
Эмаль однокомпонентный материал с инновационными свойствами, органосиликатный лакокрасочный продукт нового поколения, особо эффективный для антикоррозионной защиты как фасадов зданий (конструкций) и промышленного оборудования, железобетонной арматуры, различных металлоконструкций с возможностью эксплуатации при очень низких температурах до -60°С …
НАЗНАЧЕНИЕ
Применяется для защиты от коррозии металлических конструкций и промышленного оборудования, фасадов зданий и сооружений, а также армирования железобетона.
СВОЙСТВА
Эмалевая пленка обладает термостойкостью, морозостойкостью и теплоизоляционными свойствами, повышает влаго- и огнезащиту фанеры и ДСП. Эксплуатация покрытия от минус 60°С до + 150°С.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Металлические поверхности очистить от пыли, грязи, отслоившегося старого покрытия, рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить. Зачистку поверхности электроинструментом проводят до степени St 3 или Sa 2 — Sa 2,5 по ISO 8501-1. После механической очистки поверхность обезжирить ароматическим растворителем (толуол, ортоксилол). Обезжиривание следует проводить непосредственно перед окраской и не позднее 6 часов после обработки при работе на открытом воздухе и 24 часа при работе в помещении. При невозможности пескоструйной обработки металла допускается использование преобразователя ржавчины. Если после высыхания на поверхности остались пятна исходной непревращенной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и сушкой поверхности. При покраске поверхность должна быть сухой и чистой.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Окраску производить на сухую обезжиренную поверхность при температуре воздуха и основания от -30°С до +40°С и относительной влажности не более 80%.
При покраске зимой или при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо следить за тем, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на +3°С выше точки росы.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА
Перед окрашиванием органосиликатную композицию ОС 12.03 необходимо тщательно перемешать мешалкой до полного исчезновения осадка и достижения однородности по всему объему. После этого выдержать 10 минут, пока не исчезнут пузырьки. При необходимости может быть доведена до рабочей вязкости (добавкой толуола, ортоксилола) в зависимости от метода окрашивания. Степень разбавления может достигать 30%. Рекомендуемая рабочая вязкость материала при пневматическом распылении — 17-25с; для безвоздушного распыления — 30-45 с; при нанесении кистью, валиком — 25-35 с.