Электропроводность железа таблица: Описание параметра «Материал токопроводящих жил»

Содержание

Электропроводность и электрическое сопротивление нержавейки разных марок

Электропроводность (электрическая проводимость) и электрическое сопротивление нержавейки разных марок.


Под удельной электропроводностью металлов подразумевается способность стали проводить электрический ток (измеряется в Ом/м).
Также это физическая величина, характеризующая эту способность и обратная электрическому сопротивлению.
Все нержавеющие сплавы являются проводниками, но сопротивление у разных сплавов разная, некоторые из них проводят электрический ток хуже, некоторые – лучше.

Удельное электрическое сопротивление металла значительно зависит и от температуры. При увеличении температуры стали увеличивается частота и амплитуда колебаний атомов кристаллической решетки, это увеличивает сопротивление материала и затрудняет прохождение электрического тока. Поэтому, с ростом температуры сопротивление металла увеличивается.

В этой таблице можно посмотреть как проводимость, так и сопротивление нержавеющих сплавов и не только.


Пояснения по терминам в конце таблицы.*

МатериалыПроводимость
* (% IACS)		Проводимость
* (сименс/м)		Сопротивление
* (Ом*м)

Железо и чугун
Железо чистое18.001.044*1079.579*10-8
В слитке Iron Ingot (непр.назв.ignot) (99.9% Fe)15.609.048*1061.105*10-7
Низкоуглеродистый белый чугун3.255.300*10-7
Мартенситное хромо-никелевое (стое) железо /martensitic nickel-chromium iron2.168.000*10-7
Высококремнистый чугун / high-silicon iron3.455.000*10-7
Железо-никелевые сплавы/ h igh-nickel iron 1.0-1.21. 4*10-6–1.7*10-6
Хромо-никелевое кремнистое железо / nickel-chromium-silicon iron1.0-1.21.5*10-6–1.7*10-6
Алюминиево-железные сплавы/ high-aluminum iron0.722.400*10-6
Кремнистый чугун/ medium-silicoon ductile iron2.0-3.05.8*10-7–8.7*10-7
Ниель-железные сплавы / high-nickel ductile (20% Ni)1.691.020*10-6
Углеродистые и низколегированные стали. AISI
1008 (Отожженная)11.811.460*10-7
101012.061.430*10-7
1015 (Отожженная)10.841.590*10-7
1016 (Отожженная)10.781.600*10-7
1018 (Отожженная)10. 841.590*10-7
102010.841.590*10-7
1022 (Отожженная)10.841.590*10-7
1025 (Отожженная)10.841.590*10-7
1029 (Отожженная)10.781.600*10-7
1030 (Отожженная)10.391.660*10-7
1035 (Отожженная)10.581.630*10-7
1040 (Отожженная)10.781.600*10-7
1042 (Отожженная)10.081.710*10-7
1043 (Отожженная)10.581.630*10-7
1045 (Отожженная)10.641.620*10-7
104610.581.630*10-7
1050 (Отожженная)10. 581.630*10-7
105510.581.630*10-7
10609.581.800*10-7
106510.581.630*10-7
107010.261.680*10-7
1078 (Отожженная)9.581.800*10-7
10809.581.800*10-7
10959.581.800*10-7
113710.141.700*10-7
114110.141.700*10-7
115110.141.700*10-7
15248.292.080*10-7
1524 (Отожженная)10.781.600*10-7
155210.581. 630*10-7
4130 (Закаленная и отпущенная)7.732.230*10-7
4140 (Закаленная и отпущенная)7.842.200*10-7
4626 (Нормализованная и отпущенная)8.622.000*10-7
48156.63 2.600*10-7
51328.212.100*10-7
5140 (Закаленная и отпущенная)7.562.280*10-7
Холоднодеформированные нержавеющие стали отожженные AISI
2012.506.900*10-7
2022.506.900*10-7
3012.397.200*10-7
3022.397.200*10-7
302B2. 397.200*10-7
3032.397.200*10-7
3042.397.200*10-7
302Cu2.397.200*10-7
304N2.397.200*10-7
3042.501.450*1066.897*10-7
3042.501.450*1066.897*10-7
3052.397.200*10-7
3082.397.200*10-7
3092.217.800*10-7
3102.217.800*10-7
3142.247.700*10-7
3162.337.400*10-7
316N2. 337.400*10-7
3162.301.334*10
6		7.496*10-7
3172.337.400*10-7
317L2.187.900*10-7
3212.397.200*10-7
3292.307.500*10-7
3301.691.020*10-6
3472.367.300*10-7
3472.401.392*1067.184*10-7
3842.187.900*10-7
4052.876.000*10-7
4103.025.700*10-7
4142.467.000*10-7
4163.025.
700*10-7
4203.135.500*10-7
4292.925.900*10-7
4302.876.000*10-7
430F2.876.000*10-7
4312.397.200*10-7
4342.876.000*10-7
4362.876.000*10-7
4392.746.300*10-7
440A2.876.000*10-7
440C2.876.000*10-7
4442.786.200*10-7
4462.576.700*10-7
PH 13-8 Mo1.691.020*10-6
15-5 PH2. 247.700*10-7
17-4 PH2.168.000*10-7
17-7 PH2.088.300*10-7
Холоднодеформированные и спеченные суперсплавы (супераллои, супералои)
Elgiloy1.739.950*10-7
Hastelloy Хастеллой “A”1.408.120*1051.232*10-6
Hastelloy Хастеллой”B” и “C”1.307.540*1051.326*10-6
Hastelloy Хастеллой”D”1.508.700*1051.149*10-6
Hastelloy Хастеллой”X”1.508.700*1051.149*10-6
Haynes 1502.138.100*10-7
Haynes 1881.879. 220*10-7
Haynes 2301.381.250*10-6
Incoloy 800 Инкаллой1.749.890*10-7
Incoloy 8251.531.130*10-6
Incoloy 9032.836.100*10-7
Incoloy 9072.476.970*10-7
Incoloy 9092.377.280*10-7
Inconel 600 Инконель1.709.860*1051.014*10-6
Inconel 6001.671.030*10-6
Inconel 6011.451.190*10-6
Inconel 6171.411.220*10-6
Inconel 6251.341.290*10-6
Inconel 69011.651. 480*10-7
Inconel 7181.381.250*10-6
Inconel X7501.411.220*10-6
L-6051.948.900*10-7
M-2521.581.090*10-6
MP35N1.711.010*10-6
Nimonic? 2631.501.150*10-6
Nimonic 1051.321.310*10-6
Nimonic 1151.241.390*10-6
Nimonic 751.391.240*10-6
Nimonic 80A1.361.270*10-6
Nimonic 901.461.180*10-6
Nimonic PE.161.571.100*10-6
Nimonic PK. 331.371.260*10-6
Rene 411.321.308*10-6
Stellite 6B Стеллит, стелит1.899.100*10-7
Udimet 5001.431.203*10-6
Waspaloy1.391.240*10-6

ПОЯСНЕНИЯ:*

Электропроводимость (% IACS)

(International Annealed Copper Standard)
Это сокращение от «Международного стандарта по отожженной меди» = , это единица измерения проводимости, используемая для сравнения электрических проводников с традиционными медными. Проводимость указывается в процентах от стандартной.100% IACS соответствует проводимости 58 мегасименсов на метр. Что соответствует 1/58 ом на каждый метр провода поперечным сечением в 1 квадратный миллиметр.

Электропроводимость (сименс/м)

Siemens – единица измерения электрической проводимости в системе СИ, величина обратная ому.
Иными словами, проводимость в сименсах – это просто единица, делённая на сопротивление в омах.
См = 1 / Ом = А / В = кг-1·м-2·с³А²

Сопротивление (Ом*м)

Физический смысл удельного сопротивления: материал имеет удельное сопротивление один Ом·см, если изготовленный из этого материала куб со стороной 1 сантиметр имеет сопротивление 1 Ом при измерении на противоположных гранях куба.
В технике чаще применяется единица Ом·мм²/м. Удельное сопротивление однородного куска проводника длиной 1 метр и площадью токоведущего сечения 1 мм² равно 1 Ом·мм²/м, если его сопротивление равно 1 Ом.

Химический состав сплава и электропроводность

Разный состав сплавов и процент содержания в них легирующих добавок очень сказывается на величине электрического сопротивления. Углеродистые и низколегированные стали в несколько раз лучше проводят электрический ток, чем высоколегированные и жаропрочные, которые имеют высокое содержание никеля и хрома.

Углеродистый сплав

Углеродистый сплав при комнатной температуре, имеет низкое удельное электросопротивление за счет высокого содержания железа. При 20°С значение их удельного сопротивления находится в диапазоне от 13·10 -8 (для стали 08КП) до 20·10 -8 Ом·м (для У12).

При нагревании до температур более 1000°С способность углеродистого сплава проводить электрический ток заметно снижается. Сопротивление возрастает на порядок и может достигать значения 130·10 -8 Ом·м.

Низколегированный сплав

Низколегированный сплав способен сильнее сопротивляться прохождению электричества, чем углеродистый. Его удельное электросопротивление составляет (20…43)·10 -8 Ом·м при комнатной температуре.

Внимание, сплавы этого типа, которые очень плохо проводят электрический ток — это 18Х2Н4ВА и 50С2Г. Однако при высоких температурах, способность проводить электрический ток у сталей, приведенных в таблице, практически не различается.

Хромистая нержавеющая сталь

Хромистый нержавеющий сплав имеет высокую концентрацию атомов хрома, что повышает удельное сопротивление — токопроводимость такой нержавеющей стали мала. При обычных температурах ее сопротивление составляет (50…60)·10 -8 Ом·м.

Удельное электросопротивление хромоникелевых нержавеющих сталей ρэ·108, Ом·м

Марка сплава2010030050070090011001300
Х1350,658,476,993,8110,3115119125,3
2Х1358,865,38095,2110,2———
3Х1352,259,576,993,5109,9114,6120,9125
4Х1359,164,678,894108———

Хромоникелевая нержавеющая аустенитная сталь

Хромоникелевый аустенитный сплав также являются нержавеющими, но из-за добавки никеля имеет удельное сопротивление в полтора раза выше, чем у хромистого — оно достигает величины (70…90)·10-8 Ом·м.

Удельное электросопротивление хромоникелевых нержавеющих сталей ρэ·108, Ом·м

Марка сплава201003005007009001100

12Х18Н9—74,389,1100,1109,4114—
12Х18Н9Т72,379,291,2101,5109,2——
17Х18Н97273,592,5103111,5118,5—
Х18Н11Б—84,697,6107,8115——
Х18Н9В7177,691,6102,6111,1117,1122
4Х14НВ2М (ЭИ69)81,587,5100110117,5——
1Х14Н14В2М (ЭИ257)—82,495,6104,5112119,2—
1х14Н18М3Т—89100107,5115——
36Х18Н25С2 (ЭЯ3С)—98,5105,5110117,5——
Х13Н25М2В2—103112,1118,1121——
Х7Н25 (ЭИ25)——109115121127—
Х2Н35 (ЭИ36)87,592,5103110116120,5—
Н2884,289,199,6107,7114,2118,4122,5

FAQ Электропроводность нержавеющих сплавов

Что такое электропроводность?

Это способность стали проводить электрический ток (измеряется в Ом/м). Также это физическая величина, характеризующая эту способность и обратная электрическому сопротивлению.

Влияет ли температура на электропроводность?

Удельное электрическое сопротивление металла значительно зависит и от температуры. При увеличении температуры стали увеличивается частота и амплитуда колебаний атомов кристаллической решетки, это увеличивает сопротивление материала и затрудняет прохождение электрического тока. Поэтому, с ростом температуры сопротивление металла увеличивается.

Влияет ли химический состав сплава и электропроводность?

Разные составы сплавов и процент содержания в них легирующих добавок сказывается на величине электрического сопротивления. Углеродистые и низколегированные стали в несколько раз лучше проводят электрический ток, чем высоколегированные и жаропрочные, которые имеют высокое содержание никеля и хрома.

Электропроводимость нержавеющих сплавов AISI

Электропроводимость (электрическая проводимость) и электрическое сопротивление для нержавеющих сплавов

В данной таблице можно посмотреть как проводимость, так и сопротивление нержавеющих сталей марки aisi и не только. Сноски по терминам внизу таблицы.

МатериалПроводимостьСопротивление
МатериалыПроводимость
* (% IACS)		Проводимость
* (сименс/м)		Сопротивление
* (Ом*м)
Железо и чугун    
Железо чистое18.001.044*1079.579*10-8
В слитке Iron Ingot (непр.назв.ignot) (99.9% Fe)15.609.048*1061.105*10-7
Низкоуглеродистый белый чугун3.25 5.300*10-7
Мартенситное хромо-никелевое (стое) железо /martensitic nickel-chromium iron2.16 8.000*10-7
Высококремнистый чугун / high-silicon iron3. 45 5.000*10-7
Железо-никелевые сплавы/ h igh-nickel iron1.0-1.2 1.4*10-6–1.7*10-6
Хромо-никелевое кремнистое железо / nickel-chromium-silicon iron1.0-1.2 1.5*10-6–1.7*10-6
Алюминиево-железные сплавы/ high-aluminum iron0.72 2.400*10-6
Кремнистый чугун/ medium-silicoon ductile iron2.0-3.0 5.8*10-7–8.7*10-7
Ниель-железные сплавы / high-nickel ductile (20% Ni)1.69 1.020*10-6
Углеродистые и низколегированные стали. AISI    
1008 (Отожженная)11.81 1.460*10-7
101012.06 1. 430*10-7
1015 (Отожженная)10.84 1.590*10-7
1016 (Отожженная)10.78 1.600*10-7
1018 (Отожженная)10.84 1.590*10-7
102010.84 1.590*10-7
1022 (Отожженная)10.84 1.590*10-7
1025 (Отожженная)10.84 1.590*10-7
1029 (Отожженная)10.78 1.600*10-7
1030 (Отожженная)10.39 1.660*10-7
1035 (Отожженная)10.58 1.630*10-7
1040 (Отожженная)10.78 1.600*10-7
1042 (Отожженная)10.08 1. 710*10-7
1043 (Отожженная)10.58 1.630*10-7
1045 (Отожженная)10.64 1.620*10-7
104610.58 1.630*10-7
1050 (Отожженная)10.58 1.630*10-7
105510.58 1.630*10-7
10609.58 1.800*10-7
106510.58 1.630*10-7
107010.26 1.680*10-7
1078 (Отожженная)9.58 1.800*10-7
10809.58 1.800*10-7
10959.58 1.800*10-7
113710.14 1. 700*10-7
114110.14 1.700*10-7
115110.14 1.700*10-7
15248.29 2.080*10-7
1524 (Отожженная)10.78 1.600*10-7
155210.58 1.630*10-7
4130 (Закаленная и отпущенная)7.73 2.230*10-7
4140 (Закаленная и отпущенная)7.84 2.200*10-7
4626 (Нормализованная и отпущенная)8.62 2.000*10-7
48156.63 2.600*10-7
51328.21 2.100*10-7
5140 (Закаленная и отпущенная)7.56 2.280*10-7
Холоднодеформированные нержавеющие стали отожженные AISI    
2012. 50 6.900*10-7
2022.50 6.900*10-7
3012.39 7.200*10-7
3022.39 7.200*10-7
302B2.39 7.200*10-7
3032.39 7.200*10-7
3042.39 7.200*10-7
302Cu2.39 7.200*10-7
304N2.39 7.200*10-7
3042.501.450*1066.897*10-7
3042.501.450*1066.897*10-7
3052.39 7.200*10-7
3082.39 7. 200*10-7
3092.21 7.800*10-7
3102.21 7.800*10-7
3142.24 7.700*10-7
3162.33 7.400*10-7
316N2.33 7.400*10-7
3162.301.334*1067.496*10-7
3172.33 7.400*10-7
317L2.18 7.900*10-7
3212.39 7.200*10-7
3292.30 7.500*10-7
3301.69 1.020*10-6
3472.36 7.300*10-7
3472. 401.392*1067.184*10-7
3842.18 7.900*10-7
4052.87 6.000*10-7
4103.02 5.700*10-7
4142.46 7.000*10-7
4163.02 5.700*10-7
4203.13 5.500*10-7
4292.92 5.900*10-7
4302.87 6.000*10-7
430F2.87 6.000*10-7
4312.39 7.200*10-7
4342.87 6.000*10-7
4362.87 6.000*10-7
4392. 74 6.300*10-7
440A2.87 6.000*10-7
440C2.87 6.000*10-7
4442.78 6.200*10-7
4462.57 6.700*10-7
PH 13-8 Mo1.69 1.020*10-6
15-5 PH2.24 7.700*10-7
17-4 PH2.16 8.000*10-7
17-7 PH2.08 8.300*10-7
Холоднодеформированные и спеченные суперсплавы (супераллои, супералои)   
Elgiloy1.73 9.950*10-7
Hastelloy Хастеллой “A”1.408.120*1051. 232*10-6
Hastelloy Хастеллой”B” и “C”1.307.540*1051.326*10-6
Hastelloy Хастеллой”D”1.508.700*1051.149*10-6
Hastelloy Хастеллой”X”1.508.700*1051.149*10-6
Haynes 1502.13 8.100*10-7
Haynes 1881.87 9.220*10-7
Haynes 2301.38 1.250*10-6
Incoloy 800 Инкаллой1.74 9.890*10-7
Incoloy 8251.53 1.130*10-6
Incoloy 9032.83 6.100*10-7
Incoloy 9072.47 6.970*10-7
Incoloy 9092. 37 7.280*10-7
Inconel 600 Инконель1.709.860*1051.014*10-6
Inconel 6001.67 1.030*10-6
Inconel 6011.45 1.190*10-6
Inconel 6171.41 1.220*10-6
Inconel 6251.34 1.290*10-6
Inconel 69011.65 1.480*10-7
Inconel 7181.38 1.250*10-6
Inconel X7501.41 1.220*10-6
L-6051.94 8.900*10-7
M-2521.58 1.090*10-6
MP35N1.71 1.010*10-6
Nimonic? 2631. 50 1.150*10-6
Nimonic 1051.32 1.310*10-6
Nimonic 1151.24 1.390*10-6
Nimonic 751.39 1.240*10-6
Nimonic 80A1.36 1.270*10-6
Nimonic 901.46 1.180*10-6
Nimonic PE.161.57 1.100*10-6
Nimonic PK.331.37 1.260*10-6
Rene 411.32 1.308*10-6
Stellite 6B Стеллит, стелит1.89 9.100*10-7
Udimet 5001.43 1.203*10-6
Waspaloy1.39 1.240*10-6

ПОЯСНЕНИЯ:*
Электропроводимость (% IACS)
(International Annealed Copper Standard)
Это сокращение от «Международного стандарта по отожженной меди» = , это единица измерения проводимости, используемая для сравнения электрических проводников с традиционными медными. Проводимость указывается в процентах от стандартной.100% IACS соответствует проводимости 58 мегасименсов на метр. Что соответствует 1/58 ом на каждый метр провода поперечным сечением в 1 квадратный миллиметр.

Электропроводимость (сименс/м)
Siemens – единица измерения электрической проводимости в системе СИ, величина обратная ому.
Иными словами, проводимость в сименсах – это просто единица, делённая на сопротивление в омах.
См = 1 / Ом = А / В = кг-1·м-2·с³А²

Сопротивление (Ом*м)
Физический смысл удельного сопротивления: материал имеет удельное сопротивление один Ом·см, если изготовленный из этого материала куб со стороной 1 сантиметр имеет сопротивление 1 Ом при измерении на противоположных гранях куба.
В технике чаще применяется единица Ом·мм²/м. Удельное сопротивление однородного куска проводника длиной 1 метр и площадью токоведущего сечения 1 мм² равно 1 Ом·мм²/м, если его сопротивление равно 1 Ом.

Возможно вас заинтересует:
https://krasnodar. mvsteel.ru/articles/electro/
Электропроводность (электрическая проводимость) и электрическое сопротивление нержавейки разных марок.

Исследование электрических свойств железной руды с учетом электростатической сепарации

Idres A. 1 , Bounouala M. 2 , Boukelloul M. L. 2 , Talhi K. 1

1 Лаборатория физического межсетистого. Университет Мохтар, BP 12, 23000, Аннаба, Алжир

2 Лаборатория природных ресурсов и развития (LRNA) Университет Баджи Мохтар, BP 12, 23000, Аннаба, Алжир

Адрес для переписки: Идрес А., Лаборатория металловедения и свойств материалов (LM2PM), Университет Баджи Мохтар, BP 12, 23000, Аннаба, Алжир.

Электронная почта:

Copyright © 2014 Научное и академическое издательство. Все права защищены.

Аннотация

Электростатическое разделение материалов является частью нетрадиционных технологий, используемых в индустрии вторичной переработки; Текущее развитие сильно стимулируется правилами в области охраны окружающей среды. По климатическим условиям региона Уэнза (Алжир) было проведено исследование путем испытаний на образцах возможности обработки этими разрядами электростатической сепарации большой интенсивности. Полученные результаты измерения электрических свойств очень важны для электростатического разделения. Также благодаря обнадеживающим результатам новый процесс позволит увеличить долю объемов, хранящихся без использования воды, и, во-вторых, защитить окружающую среду от опасности этих запасов.

Ключевые слова: Железная руда, Минерал, Электростатическая сепарация, Полупроводник, Проводимая среда

Процитируйте эту статью: Идрес А. , Буноуала М., Букеллул М.Л., Талхи К., Изучение электрических свойств железной руды с учетом электростатической сепарации, Международный журнал горного дела и переработки полезных ископаемых , Vol. 3 № 1, 2014. С. 1-5. дои: 10.5923/ж.майнинг.20140301.01.

Описание статьи

1. Введение
2. Экспериментальная часть
    2.1. Материал
    2.2. Электрические свойства минералов
    2.3. Экспериментальные методики и методика пробоподготовки
3. Результаты и обсуждение
    3.1. Характеристики Вольт – Ампер
    3.2. Взаимозависимость проводимости – температуры (ICT)
    3.3. Изменение проводимости образцов во влажной атмосфере
4. Выводы
Благодарности

1. Введение

. руда бедная. Эти запасы породили на протяжении многих лет некоторые негативные последствия для окружающей среды региона, эти свалки даже могут быть основным источником загрязнения почвы и поверхностных или подземных вод или водоемов, остается проблемой для большинства людей и промышленности.

Природные минералы в большинстве своем являются полупроводниковыми материалами, особенностью которых является высокая чувствительность электрофизических свойств к присутствию небольшого количества примесей и структурным изменениям. Кристаллы минерала являются отдельными объектами, поэтому нельзя использовать надежные исходные данные об электрических свойствах при разработке технологии, которая электрически разделяет конкретную руду.
Основным центром добычи железной руды в Алжире является месторождение Уэнза. Это месторождение производит около 2 миллионов тонн в год, из которых 70% с более высоким содержанием, чем 55% и 30% с переменным содержанием 45-50%. Что касается бедных руд с содержанием 45%, то они временно хранятся на полу шахты.
В работе проведено исследование электрических свойств железной руды с учетом электростатической сепарации.
Большое влияние на электрическую способность железной руды оказывают специфические свойства железной руды: минералогический состав, характер распределения полезных ископаемых, содержание полезного компонента, гранулометрический состав и связь между содержанием и плотностью поля.

2. Экспериментальный

2.1. Материал
Целью данной работы является изучение электрических свойств электростатического разделения; мы выбрали эти материалы для железной руды, минералогический состав которой (табл. 1) был выполнен с помощью металлографического микроскопа на аншлифах. Химический анализ с помощью рентгеновской флуоресценции, показанный в таблице 2, фактически показывает бедность руды и полезных ископаемых, особенно гидроксидов железа.
Отбор проб осуществлялся по известной методике (взятие на работу). Из репрезентативной пробы было установлено, что в диапазоне крупности 100-120 мм появляется возможность извлечения обычных измельченных руд, минералогические разновидности которых значительно различаются. Поэтому исследование будет проводиться на выборке данного транша.
Ручная сортировка выборки отвалов руды из Таблицы 2 показала, что мы можем выделить четыре разновидности: две металлические и две неметаллические.
Содержание железа в исходной пробе 37,5 %, индекс основности 0,67 и модуль кремния 73,0 свидетельствуют об этом слабых металлургических свойствах и необходимости обогащения руды рудомеханическими процессами.
Фракция гематит-гидрогетит представлена ​​кусками размером 50 -100 мм и имеет относительно высокое содержание железа 54%. Выход этой фракции в образце составляет 8%. Эта фракция имеет высокую щелочность 3,24 и при переработке минерала позволяет получить концентрат с высокими металлургическими свойствами.
Таблица 1 . Показатели технологической пробы руды, отобранной из хвостохранилища Оуэнза [1]
Таблица 2 . Минералогический состав рудных и пустых отвалов месторождения Оуэнза [1]
Фракция гетит — гидрогетит имеет содержание железа 41,0%, это важная фракция, 80% и представлена ​​относительно богатыми кварцитами. Образец имеет основность 0,63 и высокомодуль кремния 75,0, для удовлетворения требований металлургов необходимо глубокое обогащение механическими методами (дробление и измельчение) и переработка минерального сырья.
Фракция известняка составляет 10% пробы. Содержание кальцита и кварца в известняке составляет соответственно 94,4 % и 1,3 % (см. табл. 2) Ссылка [1].
2.2. Электрические свойства минералов
Известно, что в неоднородном теле и особенно в поликристаллических минералах возможно не только поверхностное поглощение, но и диффузия газовых компонентов окружающей атмосферы внутри материала . Естественно, что в тех случаях, когда неоднородности распределены закономерно хотя бы по объему образцов, электропроводность контролируется состоянием ее неоднородностей [2, 3].
Эти факторы могут быть определяющими и скрываться при тестировании проявления основных свойств материала объема. Кроме того, решение вопроса о возможности применения метода электроразделения требует значительного знания фундаментальных особенностей объемной составляющей товарного металла [4, 9].
В плоскости объективной задачи необходимо знать, во-первых, физические свойства сырья металлической детали во внешних контролируемых условиях, а с другой стороны, качественное изменение электропроводности при изменении внешних условий. Это особенно важно в отношении выбора системы разделения.
2.3. Экспериментальные методы и методология пробоподготовки
Протекание процесса физического разделения измельченного материала сильно зависит от электрических свойств руды, подлежащей отделению. Принимая во внимание тот факт, что металлические материалы являются типичными высокогетерогенными полупроводниками со всеми присущими им свойствами, при разработке методики эксперимента большое внимание уделялось возможности реализации контролируемой атмосферы вокруг образца.
Экспериментальная установка, схема которой представлена ​​на рис. 1, использовалась для измерения электропроводности на постоянном токе (постоянном токе) в диапазоне температур от минус 150 °С до плюс 180 °С.
Рисунок 1 . Схема экспериментальной установки для исследования электропроводности
Образцы приготовлены параллельно — плоскостно, размерами 2,5 х 7 х 15 мм куски руды, вырезанные алмазным диском. Одна поверхность 15 х 7 мм должна быть отшлифована и отполирована. Перед нанесением контакта образцы тщательно промывали чистым ацетоном и сушили.
Исследование было сосредоточено на возможности использования четырех методов получения контакта:
1. Испарение в вакууме металлов с нагретой вольфрамовой проволокой.
2. Перезагрузка целевого металла легкоплавкого (индий-олово).
3. Нанесение токопроводящей серебряной пасты.
4. Применение пульпы графитовой на основе хлорида аммония.

3. Результаты и обсуждение

Наилучшие результаты были получены только в первом и третьем случае. В других случаях (Перезагрузка целевых металлов, низкая температура плавления и Применение пульпы на основе графита хлорида аммония) была доказана нестабильность высокого электрического контакта. Для образцов с плотной структурой можно было использовать метод (Испарение в вакууме металлов с нагретой вольфрамовой проволокой с тем, чтобы Нанесение токопроводящей серебряной пасты, в то время как для образцов с рыхлой структурой, вакуумное испарение не продолжалось с токопроводящего слоя за счет высокой концентрации микропор на поверхности.В данном случае использовалась токопроводящая паста (смесь коллоидного серебра с органическим связующим).Испытания показали, что контакт серебряной токопроводящей пасты остается стабильным в диапазоне температур от от 20 до 150°С
Планарная геометрия контактов представляет собой две токопроводящие полоски шириной от 2 до 3 мм, нанесенные на рабочую поверхность образца на расстоянии 5 мм. Контакты токосъема осуществляются с помощью пластин в прижимной пружине из бронзы. Для проведения измерений образцы устанавливаются на раму вакуумного криостата.
3.1. Характеристики Вольт – Ампер
В полупроводнике при неоднородном неравномерном распределении электрического поля расположение электрического напряжения в отдельных областях полупроводника может приводить к эффектам мощного поля различной природы. Последнее приводит к ложным измерениям проводимости. С этой целью для определения области омического режима течения тока предназначены измерения характеристики Вольт-Ампер (ВА). Линейность ЦВА является критерием отсутствия воздействия сильного тока [5, 6].
CVA измеряется в лабораторной установке путем медленного и непрерывного повышения напряжения при комнатной температуре. Как правило, перед измерением образец выдерживают при комнатной температуре в течение 30-60 минут в темноте, свет также исключается. Параметры окружающей среды изменяются в пределах: давления 56 — 57 кПа, температуры 22 — 24 ° С; влажность 50-70 %. На рис. 2 показаны образцы ЦВА в условиях окружающей среды, отсюда следует, что они имеют вид мощности: I ≈ U n при переменном значении n при низком напряжении и I ≈ 1 при большом напряжении значение n больше единицы, как в случае гетита (кривая 2) и кварца ( кривая 4).
Рисунок 2 . Образцы ЦВА в условиях окружающей среды
Увеличение влажности способствует быстрому увеличению тока при релаксации. Это связано с поверхностным характером механизма протекания тока, определяемого сложной электронной и абсорбционной поверхностью [7].
3.2. Взаимозависимость проводимости — температура (ICT)
Электропроводность сильно зависит от температуры 60-70°C. Поэтому поиск оптимальных режимов технологического процесса разделения зависит от изучения зависимости температур полезного компонента в широком диапазоне температур [8].
Испытания зависимостей — температуропроводность (ИТП) проводили в летних условиях: температура 24 — 180 °С при постоянной скорости от 0,2 до 0,3 град/сек; Напряжение 10 Вольт; Выдержка при комнатной температуре от 2 до 3 часов.
На рис. 3 представлены ИКТ в атмосфере, кривые 3 и 4 имеют немонотонный характер. Установлено, что это обусловлено неравномерностью процесса изменения проводимости.
Рисунок 3 . Взаимозависимость электропроводность – температура
Закономерность ИКТ в атмосфере обусловлена ​​наличием влаги, абсорбированной на поверхности образцов [7]. При более низких температурах проводимость увеличивается за счет активации электропроводности поверхностного слоя. При высоких температурах происходит термическая десорбция молекул воды, что приводит к снижению поверхностной проводимости [10]. Увеличение проводимости обусловлено ростом проводимости объема. Таким образом, механизм взаимозависимости температуры и электропроводности исследованных минералов определяется степенью поверхностной электропроводности при абсорбционном и полупроводниковом характере объемной электропроводности.
3.3. Изменение электропроводности образцов во влажной атмосфере
Результаты исследований электропроводности получены при влажности 60-70 %. Они свидетельствуют о том, что наличие на поверхности воздуха поглощенных молекул (кислорода, воды), действительно уменьшающих масштаб электропроводности изучаемого минерала.
Для разработки процессов предварительной обработки материалов перед разделением большое значение имеют переменные, в том числе электропроводность, изменение тепловых и атмосферных условий [11, 12]. Следовательно, проблема возникает из-за того, насколько быстро уменьшается значение электропроводности после термической обработки.
Электропроводность измеряют постепенным увеличением влажности на 60 — 100% временных интервалов. Результаты измерений представлены на рис. 4. Минеральные компоненты с низким сопротивлением (гематит, гетит) незначительно изменяют свою электропроводность во времени, а высокоомный компонент (кальцит) увеличивает электропроводность за счет сильного поглощения влаги. Однако если для неорганических железосодержащих изменение электропроводности происходит незначительно, то для высокопрочного кальцита происходит скачкообразное увеличение электропроводности через 15-20 мин.
Для защиты поверхности время контакта с атмосферой до отделения минеральных частиц не должно превышать нескольких минут. В атмосферных условиях соотношение электропроводности железосодержащих компонентов и матрицы составляет 4 раза.
Рисунок 4 . Изменение электропроводности образцов во влажной атмосфере

4. Выводы

1. Разработана методика и исследование вольт-амперных характеристик (ВАХ) и отношения температура — проводимость (RTC) железа руда.
2. Установлено, что немонотонность РТК и нестабильность ЦВА обусловлены механизмом поглощения электронной проводимости минералами.
3. Определяли по проводимости окалины среди железосодержащих и пустых компонентов, которая после термической обработки увеличивается в два раза. Имеются данные о том, что обработка неорганического наполнителя коронным разрядом способствует увеличению окалины.
4. Установлено, что под воздействием влаги резко снижается градуировка электропроводности за счет повышения электропроводности кальцита. Эффект термической обработки поверхности минерала перед электросепарацией выдерживается при комнатной температуре в течение 10-15 минут.
5. Любое воздействие, вызывающее десорбцию влаги с поверхности исследуемых минералов, может способствовать повышению эффективности процесса разделения.
6. Результаты опытов показали, что необходимо отшлифовать изделие до 0,25 мм и учитывать крупность — 0,25 + 0,02 мм, выполнив предварительно электропылеулавливание.

БЛАГОДАРНОСТИ

Работа, описанная в этой статье, является частью исследовательской программы в лаборатории металловедения и свойств материалов.
Мы рады выразить благодарность всем тем, кто так или иначе способствовал завершению этой работы.
Мы также хотели бы поблагодарить заслуженных профессоров Криворожского горного университета — Украина за их интерес к этой работе.

Каталожные номера


[1]   Идрес А. и др. (2005). Возможности новой технологии определения полезных ископаемых в области радиометрии Уэнзы. J. Physique IV Франция 124 стр. 177 – 181.
[2]   Даскалеску Л. и др. (2009). Численное моделирование поведения проводящих частиц на поверхности пластинчатого электрода под действием коронного поля постоянного тока. Журнал электростатики — J ELECTROSTAT, vol. 67, нет. 2, стр. 167-172.
[3]   Бендауд А. (2010). Экспериментальное исследование коронного разряда, генерируемого в модифицированной конфигурации электрода проволока-пластина, для применения в электростатических процессах. Журнал: IEEE Transactions on Industry Applications — IEEE TRANS IND APPL, vol. 46, нет. 2, стр. 666-671.
[4]   Юнес А. и др. (2010). Поведение проводящих частиц в новом электростатическом сепараторе с двумя высоковольтными электродами. Наука и технология твердых частиц — Particle Sci Technology, vol. 28, нет. 3, стр. 207-216.
[5]   Горенштейн М.М. (1993). Измерение поверхностного заряда бесконтактным вольтметром», Конф. Рек. IEEE/IAS Ann. Встр., т. 3, стр. 1811-1816.
[6]   Mihalcioiu A. and al. (2007). Мониторинг высокого напряжения в электростатических сепараторах. Журнал: IEEE Transactions on Industry Applications — IEEE TRANS IND APPL, vol. 43, нет. 1, стр. 224-231.
[7]   Шарма Р. и др. (2003). Влияние относительной влажности окружающей среды и модификации поверхности на свойства затухания заряда полимерных порошков при порошковом покрытии», IEEE Trans. Ind. Appl., 391, стр. 87-95.
[8]   Табти Б. и др. (2009). Факторы, влияющие на зарядку волокнистых диэлектрических материалов коронным разрядом. Журнал электростатики — J ELECTROSTAT, vol. 67, нет. 2, стр. 193-197.
[9]   G. Allan and al. (2003). Способ отделения электропроводящих минеральных компонентов от электронепроводящих минеральных компонентов руды», US 6168029, 2001 г. порошки в порошковом покрытии», IEEE Trans. Ind. Appl., 391, стр. 87-95.
[10]   Медлес К. и др. (2009). Оценка возможностей и статистический контроль процессов электростатического разделения. Журнал: IEEE Transactions on Industry Applications — IEEE TRANS IND APPL, vol. 45, нет. 3, стр. 1086-109.4.
[11]   Д. Мариус и др. (2007). Моделирование коронного разряда в конфигурации электродов цилиндр-проволока-пластина: Journal of Electrostatics — J Electrostat, vol. 65, нет. 12, стр. 758-763.
[12]   Л. Даскалеску и др. (2004). Оптимизация процессов электростатического разделения с использованием моделирования поверхности отклика», IEEE Trans. Ind Appl., vol. 40, стр. 53-59.

Сравнение элементов периодической таблицы | Сравните железо и калий

Сравните железо и калий

Сравните железо и калий на основе их свойств, атрибутов и фактов из периодической таблицы. Сравните элементы по более чем 90 свойствам. Все элементы подобных категорий обнаруживают много сходств и различий в своих химических, атомных, физических свойствах и использовании. Эти сходства и различия следует знать, изучая элементы таблицы Менделеева. Вы можете изучить подробное сравнение между железом и калием с наиболее достоверной информацией об их свойствах, атрибутах, фактах, использовании и т. д. Вы можете сравнить Fe и K по более чем 90 такие свойства, как электроотрицательность, степень окисления, атомные оболочки, орбитальная структура, электросродство, физические состояния, электрическая проводимость и многое другое.

26 Fe Iron

Swap Potassium vs Iron

Periodic Table Element Comparison

19 K Potassium

Facts

6 903 Температура плавления0033
Name Iron Potassium
Atomic Number 26 19
Атомный символ Fe K
Atomic Weight 55. 845 39.0983
Phase at STP Solid Solid
Color Gray Silver
Metallic Classification Переходный металл Щелочной металл
Группа Периодической таблицы Группа 8 Группа 1
Название группы Iron Family Семейство литий
Период в периодической таблице Период 4 ПЕРИОНА 4
БЛОК В ПЕРИОРИКАХ D -BLOCK. [Ar] 3d6 4s2 [Ar] 4s1
Структура электронной оболочки (электронов на оболочку) 2, 8, 14, 2 2, 8, 8, 1
1811 K 336.53 K
Boiling Point 3134 K 1032 K
CAS Number CAS7439-89-6 CAS7440-09-7
Neighborhood Elements Соседние элементы железа соседние элементы калия

История

История Элемент Железо был открыт Неизвестно в 500 г. -7 %)

0033
Abundance in Universe 1100000 / 20000 3000 / 100
Abundance in Sun 1000000 / 30000 4000 / 100
Abundance in Meteorites 220000000 / 77000000 710000 /370000
Изобилие в земной коре 63000000 /23000000 15000000 /7800000
Обинка в океанах 3 / 0,33
в океанах 3 / 0,33
в океанах 3 / 0,33
в океанах 3 / 0,33
416000 / 65800
Abundance in Humans 60000 / 6700 2000000 / 320000

Crystal Structure and Atomic Structure

Atomic Volume 7.0923 cm3/mol 45.68 cm3 /Мол
Атомный радиус 156 вечера 243 PM
Ковалентный радиус 125 вечера 196 PM
VAL VAAL VAALS
VAAL VAALIS
VAAL VAALIS. 0033 — 275 pm
Atomic Spectrum
Lattice Constant 286.65, 286.65, 286.65 pm 532.8, 532.8, 532.8 pm
Lattice Angle π/2 , π/2, π/2 π/2, π/2, π/2
Space Group Name Im_ 3m Im_ 3m
Space Group Number 229 229
Crystal Structure

Body Centered Cubic

Body Centered Cubic

Atomic and Orbital Properties

Atomic Number 26 19
Number of Electrons (with no заряд) 26 19
Число протонов 26 19
Массовое число3 5,0340033 39.0983
Number of Neutrons 30 20
Shell structure (Electrons per energy level) 2, 8, 14, 2 2, 8, 8, 1
Electron Configuration [Ar] 3d6 4s2 [Ar] 4s1
Valence Electrons 3d6 4s2 4s1
Oxidation State 2, 3 1
Символ атомного термина (квантовые номера) 5D4 2S1/2
Структура оболочки

ISOTOPES и Aclesters Arsale Arsale Arsale Arsals Arsals Arsals Arsals Arsales Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsale Arsales 9011 встречающиеся изотопы.

Known Isotopes 45Fe, 46Fe, 47Fe, 48Fe, 49Fe, 50Fe, 51Fe, 52Fe, 53Fe, 54Fe, 55Fe, 56Fe, 57Fe, 58Fe, 59Fe, 60Fe, 61Fe, 62Fe, 63Fe, 64Fe, 65Fe , 66Fe, 67Fe, 68Fe, 69Fe, 70Fe, 71Fe, 72Fe 32К, 33К, 34К, 35К, 36К, 37К, 38К, 39К, 40К, 41К, 42К, 43К, 44К, 45К, 46К, 47К, 48К, 49К, 50К, 2К , 53K, 54K, 55K
Stable Isotopes Naturally occurring stable isotopes:

54Fe, 56Fe, 57Fe, 58Fe

 Naturally occurring stable isotopes:

39K, 41K

Neutron Cross Section 2.56 2.1
Поглощение нейтронной массы 0.0015 0.0018

Chemical Properties: Ionization Energies and electron affinity

Valence or Valency 3 1
Electronegativity 1.83 Pauling Scale 0.82 Pauling Scale
Сродство к электрону 15,7 кДж/моль 48,4 кДж/моль
Энергия ионизации

1-й: 762,5 кДж/моль

2nd: 1561. 9 kJ/mol

3rd: 2957 kJ/mol

4th: 5290 kJ/mol

5th: 7240 kJ/mol

6th: 9560 kJ/mol

7th: 12060 kJ/mol

8th: 14580 kJ/mol

9th: 22540 kJ/mol

10th: 25290 kJ/mol

11th: 28000 kJ/mol

12th: 31920 kJ/mol

13th: 34830 kJ/mol

14th: 37840 кДж/моль

15-я: 44100 кДж/моль

16-я: 47206 кДж/моль

17-я: 122200 кДж/моль

18th: 131000 kJ/mol

19th: 140500 kJ/mol

20th: 152600 kJ/mol

21st: 163000 kJ/mol

22nd: 173600 kJ/mol

23rd: 188100 kJ/mol

24 -е: 195200 кДж/моль

25th: 851800 кДж/моль

26th: 895161 кДж/моль

1 -й: 418,8 кДж/моль

2 -й: 3052 KJ/моль

3RD: 44202: 442019. 442019. 442019. 4-я: 5877 кДж/моль

5-я: 7975 кДж/моль

6-я: 9590 кДж/моль

7-я: 11343 кДж/моль

8th: 14944 kJ/mol

9th: 16963.7 kJ/mol

10th: 48610 kJ/mol

11th: 54490 kJ/mol

12th: 60730 kJ/mol

13th: 68950 kJ/mol

14th: 75900 kJ/mol

15th: 83080 kJ/mol

16th: 93400 kJ/mol

17th: 99710 kJ/mol

18th: 444880 kJ/mol

19th: 476063 kJ/mol

Физические свойства

936369990
0032 Magnetic Type
Плотность 7. 874 g/cm3 0.856 g/cm3
Molar Volume 7.0923 cm3/mol 45.68 cm3/mol
Elastic Properties
Young Modulus 211 —
Shear Modulus 82 GPa 1.3 GPa
Bulk Modulus 170 GPa 3.1 GPa
Poisson Ratio 0.29 —
Hardness — Tests to Measure of Hardness of Element
Mohs Hardness 4 MPa 0.4 MPa
Vickers Hardness 608 MPa —
Brinell Hardness 490 МПа 0,363 МПа
Электрические свойства
.0033
Resistivity 9.7e-8 m Ω 7e-8 m Ω
Superconducting Point — —
Heat and Conduction Properties
Thermal Conductivity 80 Вт/(M k) 100 Вт/(M K)
Термическое расширение 0,0000118/K —
Магнитные свойства
Ferromagnetic Paramagnetic
Curie Point 1043 K —
Mass Magnetic Susceptibility — 6. 7e-9 m3/kg
Molar Magnetic Susceptibility — 2,62e-10 м3/моль
Объемная магнитная восприимчивость — 0,00000574
Оптические свойства
Refractive Index — —
Acoustic Properties
Speed ​​of Sound 4910 m/s 2000 m/s

Thermal Properties — Enthalpies и Thermodynamics

9999 6 Дж/3 кг 30569
Печащая точка 1811 K 336,53 K
Точка кипячения 3134 K 1032 K 3134 K 1032 K 3134 K 1032 K 3134 K 1032 K0036
Critical Temperature — 2223 K
Superconducting Point — —
Enthalpies
Heat of Fusion 13. 8 kJ/mol 2.33 kJ/mol
Теплота испарения 347 кДж/моль 76,9 кДж/моль
Теплота сгорания —

Regulatory and Health — Health and Safety Parameters and Guidelines

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

CAS Number CAS7439-89-6 CAS7440-09-7
RTECS Number RTECSNO4565500 RTECSTS6460000
DOT GANGARD Class 4.1 4.3
DOT Номера 3089 2257
EU Номер —
EU-0033 —
NFPA Fire Rating 1 3
NFPA Hazards — Water Reactive
NFPA Health Rating 1 3
NFPA Reactivity Rating 0 2