Экономайзер котла дквр 10 13 – чугунный, стальной, водяной и контактный, принцип работы

Котел ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370

Котел ДКВР 10-13, ДКВР 10-23 предназначен для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.

Котлы ДКВР 10-13, ДКВР 10-23 комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева – для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева – для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ – для сжигания углей.

Котел ДКВР 10-13, ДКВР 10-23 Цена – по запросу
Срок изготовления – 20 рабочих дней

Пример условного обозначения котла

ДКВР 10-13
Где: ДКВР – двухбарабанный котел вертикально-водотрубный;
10 – производительность пара т/ч;
13 – рабочее давление пара кгс/см²;

Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 10-13, ДКВР 10-23

Наименование параметраДКВР 10-13 (ДКВР 10-23)
Паропроизводительность, т/ч10
Рабочее давление (избыточное), кгс/см²13/23
Поверхность нагрева экранов, м²49,6
Поверхность нагрева пучка, м2202
Общая поверхность нагрева котла, м²251,6
Водяной объем котла, м³9,04
Паровой объем котла, м³2,56
Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.)1,07
Внутренний диаметр барабанов, мм1000
Толщина стенки барабанов, мм13/20
Общее количество труб конвективного пучка, шт616
Габариты котла, мм6860*3830*6315
Масса котла, кг15575/17700

Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки

Рекомендуемая комплектация:

Экономайзер стальной БВЭС 4-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330И
Вентилятор ВДН 9/1000
Дымосос ДН 10/1500
Топка ПТЛ-РПК 2,66/3,66
или ТЛЗМ 2,7/4,0

Устройство и работа котла ДКВР 10-13, ДКВР 10-23

Барабаны котлов на давление 13 и 23 кгс/см2 изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ5520-69 и имеют внутренний диаметр 1000 мм при толщине соответственно 18 и 20 мм.

Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВР 10 с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана.

В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.

На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).
На ранее выпущенных ДКВР 10 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности п защиты.
При работе котлов ДКВР 10 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.
В котлах ДКВр-10-39 часть верхнего и нижнего барабанов в области пароперегревателя торкретируется по сетке на шипах, приваренных к барабану.
В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6.5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.

Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.

При компоновке с топкой Померанцева у котлов ДКВР 10 появляется дополнительный фронтовой экран (решетка зажимающая).

Котлы ДКВр-10 для всех топочных устройств имеют кроме боковых фронтовой и задний экраны.

Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.

В котлах ДКВР 10 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.

Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.

Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.

В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.

В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется;

У котлов ДКВР 10 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах. Конструкция сепарационного устройства котлов котлов ДКВр-10-13 – представляет собой пластинчатые сепараторы и дырчатый лист.

В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.

Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации:
– каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;
– для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.

Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части – ребро для предотвращения образования воронки.

В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.

Котлы ДКВР 10 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.
Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.

Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/см2

Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/см
Снижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору. Для котлов на давлении 13 кгс/см² потери должны быть минимальными. Поэтому диаметр соединительного трубопровода для давлений 13 и 23 кгс/см² принят 51 х2,5 мм, а для давления 39 кгс/см² – 38×3 мм.
На трубопроводе перед обдувочным прибором должны быть установлены манометр и штуцер с вентилем для спуска конденсата перед обдувкой при периодическом включении обдувочного прибора.

Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т.
Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.

Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.
Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.

Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².

В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.

Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.

Котел ДКВр-10 имеет, кроме того, небольшой несущий каркас, на раме которого собирается на монтаже конвективный блок.

Площадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.
Основные площадки котлов:
– боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
– боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
– площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте
котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку – вертикальный трап.

Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.
На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора/тара на обдувку.

На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.

Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.

Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки в различных местах боковых стен в зависимости от топочного устройства сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка поставлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.

Обмуровка котла ДКВР 10-13, ДКВР 10-23

При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).
Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.

Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.

Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.

Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.

Купить котел ДКВР 10-13
Для приобретения котла ДКВР 10-13 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.

ds22.su

ДКВр 10 13, ДКВр 4 13, ДКВр 20 13, особенности их работы

Котёл водотрубный реконструированный зарекомендовал себя, как устройство, отлично выполняющее функции по выработке большого количества пара при довольно низком давлении. Все котлы серии ДКВр могут работать на мазуте или газу. Котёл сконструирован так, что имеет один из самых высоких КПД – от 90 % и может работать даже в критических условиях.

Содержание

Паровые котлы ДКВр 10 13

Все паровые котлы ДКВр используются для нужд промышленности, а также в централизованных системах отопления. Их можно использовать для принудительной вентиляции и для нагрева воды.

Они предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара. Существует несколько разновидностей таких отопительных приборов.

Паровой котел ДКВр 10 13 бывает нескольких видов:

– 10 13 МГМ;

– 10 13 – 250 ГМ;

– 10 13 – 350 ГМ.

Расшифровка:

  •  ДВКр – двух барабанный котёл водотрубный, реконструированный.
  •  10 – производительность пара. Измеряется в тоннах в час.
  •  13 – давление пара. Этот показатель должен быть абсолютным. Измеряется в кгс на 1 квадратный сантиметр или в МПа.
  •  ГМ – газообразное топливо или жидкое (мазут, нефть, дизельное или печное топливо).
  •  250 или 350 – показатель температуры, при которой пар считается перегретым. Измеряется в °С.

Эффективность работы автономной отопительной системы зависит от мощности котла. Поэтому, необходимо уметь рассчитывать её, до покупки водогрейного котла, во избежании лишних затрат.

Как обслуживать водогрейный котёл читайте здесь.

Котёл 10 13 в час вырабатывает 10 тонн пара, температура которого 194°С. Рабочее давление для такого объема – 1,3 МПа. Необходимый расход топлива для производства пара – 776 куб.м газа или 720 куб.м мазута. Этот вид котлов достаточно мощный и может использоваться в котельных.

Котел паровой ДКВр 4 13

Котёл паровой ДКВр 4 13 имеет довольно маленькую мощность. Её достаточно для работы маленькой котельной, которая отапливает несколько сотен малоэтажных зданий.

Характеристика устройства котла ДКВр:

1. Одноступенчатая схема испарения.

2. Верхняя часть труб боковых экранов приварена к верхнему барабану, а нижняя часть – к нижним камерам.

3. Топочная камера находится впереди конвективного пучка.

4. Чтобы пламя не было затянуто в пучок, топочная камера разделена шамотным кирпичом на две части.

5. Первый ряд труб пучка – это одновременно и задний экран камеры догорания.

6. В котельном пучке есть перегородка, выполненная из чугуна.

Вода из верхнего и нижнего барабанов поступает в трубы боковых экранов. Это автоматически повышает надёжность работы всего котла при том, что в системе в это время может находиться минимальное количество воды.

Водогрейные котлы используются для обеспечения дома горячей водой и теплом. Поэтом сегодня такая услуга, как установка водогрейных котлов стала сегодня весьма популярной.

Подробнее о водогрейных котлах читайте здесь.

Как и все котлы данного типа, модификация  4 13, может быть переведен в режим нагрева воды без остановки. Так же, не останавливая рабочий процесс, может быть осуществлен переход с одного вида топлива на другой.

Номинальная производительность пара – 4 тонны в час. Для выработки такого количества энергоносителя со стандартной температурой 194 °С, котлу потребуется 310 куб.газа газа или 288 куб.м мазута. Такое оборудование применяется для отопления или подачи воды в один из небольших микрорайонов города.

Паровые котлы ДКВр 20 13

Паровые котлы серии  ДКВр 20 13 самые производительные. При том же номинальном давлении, что и у всех устройств данного вида, 20 13 вырабатывает пар стандартной температуры (194 °С) в количестве 20 тонн в час.

Это самое большое и габаритное устройство. Его масса, практически, в 6 раз больше массы ДКВр 4 13 и составляет более 43 тонн.

Такие котлы могут быть выполнены в следующих модификациях:

– ДКВр 20 13 250 ГМ.  Цифры 250 указывают на то, что при 250 °С происходит перегрев пара.

– ДКВр 20 13 370 ГМ. В этой модификации перегрев пара происходит при температуре 370 °С.

Из-за больших габаритов данные котлы поступают к потребителю в разобранном виде в трех транспортных блоках. Обязательное условие для транспортировки – облегченная обмуровка устройства.

Возможность разделения котла на блоки достигается за счет того, что верхние и нижние концы труб топочного экрана привариваются заводом-изготовителем к коллекторам.

Современные модели оснащаются системами автоматического регулирования различной степени сложности, предназначенными для обеспечения безопасной работы котла без постоянного присутствия людей.

О том, какие бывают марки водогрейных котлов, читайте здесь.

В ДКВр 20 13 используется двухступенчатая система испарения. Первая ступень состоит из

– заднего и фронтового экранов;

– конвективного пучка;

– бокового экрана заднего топочного блока;

Во вторую ступень входят боковые экраны переднего блока. Здесь же расположены сепарационные устройства для выработки пара. Водяной объем контуров во второй ступени испарения равен 11 % от объема воды в котле. Производительность пара при этом будет на уровне 25 – 35 %.

При низком уровне затрат на обслуживание паровых котлов ДКВр 20 13, их отличает надежная и хорошо продуманная аэродинамическая, а также гидравлическая схемы работы.

Их сборная конструкция даёт возможность при монтаже в общую систему отопления или горячего водоснабжения обходиться без значительных разрушений. При этом, котёл достаточно просто подключается к имеющимся трубам.

Общие характеристики оборудования

Все котлы ДКВр устроены так, что трубы в них расположены вертикально. Они соединены с экранированной топочной камерой, а также кипятильным пучком.

Особенность состоит в боковом расположении конвективной части относительно камеры для топки.

Устройство данного оборудования отличается тем, что топочная камера имеет кирпичное разделение на непосредственно топку и дополнительную камеру, где догорает продукт.

Процессы, которые происходят в этой дополнительной камере, влияют на повышение КПД. Это достигается за счет снижения химического недожога. При этом циркуляции топлива в обеих камерах топки проходит абсолютно ассиметрично.

Принцип работы

По двум линиям вода поступает в верхний барабан, после чего сразу же через последние ряды труб конвективного пучка перемещается в нижний барабан.

Котлы снабжены специальными сепарационными устройствами для выработки пара внутри барабана.

Схема подачи воды, в которой осуществляется питание боковых экранов через нижние коллекторы, повышает их эксплуатационную надежность.

Котел не требует особых условий для эксплуатации и не предъявляются повышенные требования к качеству воды. Данное устройство котла признано одним из лучших.

Значимой характеристикой всех котлов ДКВр является то, что работая при низком давлении, они обеспечивают высокий уровень КПД.

Водный режим котла – поддержание определенных качеств, показателей поступающей в паровой котел питательной и циркулирующей в нем котловой воды.

О том, какие работают водогрейные системы, читайте здесь.

Минимально допустимым давлением для такого котла считается 0,7 МПа. Максимальное давление – 1,4 МПа. Перепады давления никак не отражаются на производительной мощности устройства.

Эксплуатация котлов ДКВр при правильной организации работы безопасна и обеспечивается установленными предохранительными клапанами.

kotlotech.ru

Котел ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370

Котел ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370 предназначен для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.

Котлы ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370 комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева – для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева – для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ – для сжигания углей.

Котел ДКВР 10-13, ДКВР 10-23 Цена – по запросу
Срок изготовления – 20 рабочих дней

Пример условного обозначения котла

ДКВР 10-13-250
Где: ДКВР – двухбарабанный котел вертикально-водотрубный;
10 – производительность пара т/ч;
13 – рабочее давление пара кгс/см²;
250 – температура перегретого пара

Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370

Наименование параметраДКВР 10-13-250 (ДКВР 10-23-370)
Паропроизводительность, т/ч10
Рабочее давление (избыточное), кгс/см²13/23
Поверхность нагрева экранов, м²49,6
Поверхность нагрева пучка, м2176
Общая поверхность нагрева котла, м²225,6
Водяной объем котла, м³9,04
Паровой объем котла, м³2,56
Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.)1,07
Внутренний диаметр барабанов, мм1000
Толщина стенки барабанов, мм13/20
Общее количество труб конвективного пучка, шт557
Габариты котла, мм6860*3830*6315
Масса котла, кг15864/18594

Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки

Рекомендуемая комплектация:

Экономайзер стальной БВЭС 4-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330И
Вентилятор ВДН 9/1000
Дымосос ДН 10/1500
Топка ПТЛ-РПК 2,66/3,66
или ТЛЗМ 2,7/4,0

Устройство и работа котла ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370

Барабаны котлов на давление 13 и 23 кгс/см2 изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ5520-69 и имеют внутренний диаметр 1000 мм при толщине соответственно 18 и 20 мм.

Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВР 10 с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана.

В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.

На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).
На ранее выпущенных ДКВР 10 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности п защиты.
При работе котлов ДКВР 10 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.
В котлах ДКВр-10-39 часть верхнего и нижнего барабанов в области пароперегревателя торкретируется по сетке на шипах, приваренных к барабану.
В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6.5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.

Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.

При компоновке с топкой Померанцева у котлов ДКВР 10появляется дополнительный фронтовой экран (решетка зажимающая).

Котлы ДКВр-10 для всех топочных устройств имеют кроме боковых фронтовой и задний экраны.

Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.

В котлах ДКВР 10 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.

Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.

Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.

В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.

В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется;

У котлов ДКВР 10 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах. Конструкция сепарационного устройства котлов котлов ДКВр-10-13-250 – представляет собой пластинчатые сепараторы и дырчатый лист.

В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.

Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации:
– каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;
– для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.

Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части – ребро для предотвращения образования воронки.

В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.

Котлы ДКВР 10 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.
Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.

Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/см2

Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/см
Снижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору. Для котлов на давлении 13 кгс/см² потери должны быть минимальными. Поэтому диаметр соединительного трубопровода для давлений 13 и 23 кгс/см² принят 51 х2,5 мм, а для давления 39 кгс/см² – 38×3 мм.
На трубопроводе перед обдувочным прибором должны быть установлены манометр и штуцер с вентилем для спуска конденсата перед обдувкой при периодическом включении обдувочного прибора.

Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т.
Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.

Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.
Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.

Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².

В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.

Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.

Котел ДКВр-10 имеет, кроме того, небольшой несущий каркас, на раме которого собирается на монтаже конвективный блок.

Площадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.
Основные площадки котлов:
– боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
– боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
– площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте
котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку – вертикальный трап.

Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.
На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора/тара на обдувку.

На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.

Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.

Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки в различных местах боковых стен в зависимости от топочного устройства сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка поставлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.

Обмуровка котла ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370

При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).
Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.

Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.

Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.

Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.

Купить котел ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370
Для приобретения котлов ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.

ds22.su

Котёл паровой ДКВр-10-13ГМ цена, технические характеристики, описание.

Паровой котел ДКВр-10-13ГМ – газо-мазутный, вертикально-водотрубный паровой котел с естественной циркуляцией, основными элементами которого являются барабан верхний, барабан нижний, а также экранированная топочная камера и конвективный пучок.

Технические характеристики котла ДКВр-10-13ГМ

НаименованиеЗначение
1Тип котлаПаровой
2Вид расчетного топлива1 – Газ; 2 – Жидкое топливо
3Паропроизводительность, т/ч10
4Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2)1,3(13,0)
5Температура пара на выходе, °Снасыщ. 194
6Температура питательной воды, °С100
7Расчетный КПД (топливо №1), %87
8Расчетный КПД (топливо №2), %86
9Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м3/ч – для газа и жидкого топлива)740
10Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м3/ч – для газа и жидкого топлива)700
11Габариты транспортабельного блока, LxBxH, ммроссыпью
12Габариты компоновки, LxBxH, мм8850х5830х7100
13Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг
14Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг15396
15Вид поставкиРоссыпью

Базовая комплектация россыпью:

 Блок котла россыпью без обшивки и изоляции

 Лестницы и площадки

 Горелки ГМГ-4 – 2 шт.

Дополнительная комплектация:

  

ВентиляторВДН-11,2-1000
ДымососДН-12,5-1000
ЭкономайзерБВЭС-IV-I или ЭБ-1-330
АвтоматикаДКВр-10-13ГМ

 

В котле ДКВр-10-13ГМ применяется одноступенчатая система испарения.

Циркуляция в котле происходит следующим образом: питательная вода поступает в верхний барабан по питательной линии, откуда по трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – из опускных труб барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан. Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара. Конструк­ция сепарационного устройства котла ДКВр-10-13ГМ представляет собой потолочный дырчатый лист. Именно в этих устройствах происходит разделения пароводяной смеси на пар и воду соответственно.

Котел ДКВр-10-13ГМ может быть изготовлен для работы в водогрейном режиме.

Основными составными частями котла ДКВр-10-13ГМ являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру левый топочный экран (газоплотная перегородка), правый топочный экран, фронтовой и задний экраны.

Барабаны котла ДКВр-10-13ГМ соединены между собой развальцованными в них кипятильными трубами, образующими конвективный пучок.

Трубы боковых экранов котла ДКВр-10-13ГМ завальцованы в верхнем барабане и приварены к нижним камерам.

Для сжигания угля на котёл ДКВр-10-13ГМ устанавливается горелки ГМГ- 4 – 2 шт.

Барабаны котла ДКВр-10-13ГМ:

Верхний барабан котла ДКВр-10-13ГМ

Нижний барабан котла ДКВр-10-13ГМ

Лаз котла ДКВр-10-13ГМ

Трубная система котла ДКВр-10-13ГМ:

Экранные трубы котла ДКВр-10-13ГМ

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДКВр-10-13ГМ

Трубы опускные и перепускные ДКВр-10-13ГМ

Коллектор верхний котла ДКВр-10-13ГМ

Коллектор нижний котла ДКВр-10-13ГМ

Арматура и водоуказательные приборы к котлу ДКВр-10-13ГМ

Фланец с патрубком1
Клапан запорный Dy20 Py2515
Клапан (вентиль) Ду50 Pу40 15с22нж3
Клапан Ду50 Ру16 КРП-50М1
Клапан обратный Ду32 Ру100 3С-6-31
Клапан обратный поворотный Ду50 Ру40 19с53нж КОП 50-402
Кран шаровой Ду125 Ру16 КШЗФ1
Крепеж в упаковке ДКВр10-13ГМ1
Указатель уровня Dy10 Py252
Сопло1
Накладка силовая с петлей крепления4
Опора для ГУВ1
Клапан предохранительный Dy50 Py40 (dс=48)2
Трубка манометра1
Стрелка указателя уровня2
Клапан трехходовой Dy10 Рy401
Манометр МП4-У У2-2,5МПа-1,51
Гильза с фланцем1
Крышка4
Стопор4
Прокладка4
Патрон4

posibeko.ru

Котёл паровой ДКВр-10-13-250С твердотопливный цена, технические характеристики, описание.

Паровой котел ДКВр-10-13-250С(ТЛЗ) – угольный, вертикально-водотрубный паровой котел с естественной циркуляцией, основными элементами которого являются барабан верхний, барабан нижний, а также экранированная топочная камера и конвективный пучок.

Технические характеристики котла ДКВр-10-13-250С(ТЛЗ)

НаименованиеЗначение
1Тип котлаПаровой
2Вид расчетного топлива1 – Каменный уголь; 
2 – Бурый уголь
3Паропроизводительность, т/ч10
4Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2)1,3(13,0)
5Температура пара на выходе, °Сперегр. 250
6Температура питательной воды, °С100
7Расчетный КПД (топливо №1), %86
8Расчетный КПД (топливо №2), %83
9Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м3/ч – для газа и жидкого топлива)1180
10Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м3/ч – для газа и жидкого топлива)2330
11Габариты транспортабельного блока, LxBxH, ммроссыпью
12Габариты компоновки, LxBxH, мм8760х5830х7260
13Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг
14Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг16531
15Вид поставкиРоссыпью

Базовая комплектация россыпью:

 Блок котла россыпью без обшивки и изоляции

 Лестницы и площадки

Дополнительная комплектация:

  

ВентиляторВДН-9-1000
ДымососДН-10-1500
ЭкономайзерБВЭС-IV-II или ЭБ-1-330
ТопкаТЛЗМ-2-2,7/4,0
ЦиклонЦБ-49
АвтоматикаДКВр-10-13-250С(ТЛЗ)

В котле ДКВр-10-13-250С применяется одноступенчатая система испарения.

Циркуляция в котле происходит следующим образом: питательная вода поступает в верхний барабан по питательной линии, откуда по трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – из опускных труб барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан. Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара. Конструк­ция сепарационного устройства котла ДКВр-10-13-250С представляет собой потолочный дырчатый лист. Именно в этих устройствах происходит разделения пароводяной смеси на пар и воду соответственно.

Котел ДКВр-10-13-250С может быть изготовлен для работы в водогрейном режиме.

Основными составными частями котла ДКВр-10-13-250С являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру левый топочный экран (газоплотная перегородка), правый топочный экран, фронтовой и задний экраны.

Барабаны котла ДКВр-10-13-250С соединены между собой развальцованными в них кипятильными трубами, образующими конвективный пучок.

Трубы боковых экранов котла ДКВр-10-13-250С завальцованы в верхнем барабане и приварены к нижним камерам.

Для сжигания угля на котёл ДКВр-10-13-250С(ТЛЗ) устанавливается топка ТЛЗМ-2-2,7/4,0.

Барабаны котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ):

Верхний барабан котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Нижний барабан котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Лаз котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Трубная система котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ):

Экранные трубы котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Пароперегреватель котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Трубы опускные и перепускные ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Коллектор верхний котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Коллектор нижний котла ДКВр-10-13-250С (ТЛЗ)

Арматура и водоуказательные приборы к котлу ДКВр-10-13-250С(ТЛЗ)

Клапан (вентиль) Ду50 Pу40 15с22нж4
Клапан Ду50 Ру16 КРП-50М1
Клапан обратный Ду32 Ру100 3С-6-31
Клапан обратный поворотный Ду50 Ру40 19с53нж КОП 50-40 3
Кран шаровой с концами под приварку Ду25 Ру25 Тпр=250°С КШП16
Кран шаровой фланцевый Ду125 Ру25 КШЗ 1
Крепеж в упаковке ДКВр10-13-250С с ТЛЗ1
Фланец с патрубком1
Клапан предохранительный Ду50 Ру16 Б 23012
Накладка силовая с петлей крепления4
Опора для ГУВ1
Сопло1
Указатель уровня Ду10 Ру25 009662090-002
Ящик с мелкими деталями ДКВр10-13-250С ТЛЗ1

posibeko.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о