Эдп клей быстрого отверждения – Особенности и правила применения эпоксидного клея марки эдп — Изысканный ремонт

Клей эпоксидный быстрого отверждения (45гр.)

Назначение клея быстрого отверждения:

  • склеивание композиционных, металлических материалов и их сплавов, керамики и прочих материалов; 
  • оперативный ремонт и пломбирование приборов и изделий;
  • заделка и выравнивание дефектов, усиление поверхностей.

Преимущества ЭДП Быстрого отверждения:

  • обеспечивает необходимый уровень прочности клеевого соединения через 6 часов после начала отверждения при  температуре 20±10°С;
  • уменьшает трудоемкость и увеличивает скорость процесса склеивания, обеспечивая возможность проведения следующих технологических операций, не дожидаясь полного завершения процесса склеивания.

Состав одной потребительской упаковки 45 г. эпоксидного клея  быстрого отверждения:

  • 1 полиэтиленовая бутылка с основой – эпоксидной смолой модифицированной;
  • 1 полиэтиленовая бутылка с отвердителем.

Инструкция по применению клея быстрого отверждения:

  1. Подготовить поверхности, подлежащие склеиванию — обработать наждачной бумагой, протереть ацетоном (бензином либо спиртом), просушить на воздухе.
  2. Флакон со смолой нагреть в теплой воде температурой около 60 С в течении 8-10 минут. Клей следует готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями, для этого тщательного перемешать 1,5 части эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя.
  3. В приготовлении клея можно использовать наполнители.
  4. Приготовленный состав нанести тонким слоем на заранее подготовленные поверхности, соединить их, удалив излишки клея. Зафиксировать с помощью каких-либо приспособлений и оставить в таком положении на 6 часов. Если температура окружающей среды выше 20-25 С, время отверждения сокращается.  Приготовленный состав пригоден к использованию в течении 30 минут.

Гарантийный срок хранения ЭДП Быстрого отверждения: 24 месяца. Годен в течении 36 месяцев с даты изготовленя, но по истечении этого срока, прочность склеивания может быть незначительна снижена.

kleiprofi.ru

Клей эпоксидный быстрого отверждения (250гр.)

Назначение клея быстрого отверждения:

  • склеивание композиционных, металлических материалов и их сплавов, керамики и прочих материалов; 
  • оперативный ремонт и пломбирование приборов и изделий;
  • заделка и выравнивание дефектов, усиление поверхностей.

Преимущества ЭДП Быстрого отверждения:

  • обеспечивает необходимый уровень прочности клеевого соединения через 6 часов после начала отверждения при  температуре 20±10°С;
  • уменьшает трудоемкость и увеличивает скорость процесса склеивания, обеспечивая возможность проведения следующих технологических операций, не дожидаясь полного завершения процесса склеивания.

Состав одной потребительской упаковки 45 г. эпоксидного клея  быстрого отверждения:

  • 1 полиэтиленовая бутылка с основой – эпоксидной смолой модифицированной;
  • 1 полиэтиленовая бутылка с отвердителем.

Инструкция по применению клея быстрого отверждения:

  1. Подготовить поверхности, подлежащие склеиванию — обработать наждачной бумагой, протереть ацетоном (бензином либо спиртом), просушить на воздухе.
  2. Флакон со смолой нагреть в теплой воде температурой около 60 С в течении 8-10 минут. Клей следует готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями, для этого тщательного перемешать 1,5 части эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя.
  3. В приготовлении клея можно использовать наполнители.
  4. Приготовленный состав нанести тонким слоем на заранее подготовленные поверхности, соединить их, удалив излишки клея. Зафиксировать с помощью каких-либо приспособлений и оставить в таком положении на 6 часов. Если температура окружающей среды выше 20-25 С, время отверждения сокращается.  Приготовленный состав пригоден к использованию в течении 30 минут.

Гарантийный срок хранения ЭДП Быстрого отверждения: 24 месяца. Годен в течении 36 месяцев с даты изготовленя, но по истечении этого срока, прочность склеивания может быть незначительна снижена.

kleiprofi.ru

Наполнители | Эпоксидный клей ЭДП

О наполнителях

Если необходимо придать специфические свойства пластику то для этого используют наполнители, в этой небольшой статье мы попробуем раскрыть этот вопрос.

В качестве наполнителей используются всевозможные материалы, такие как мел, алебастр, цемент опилки, металлический порошок. Объемное содержание наполнителя в клее ЭДП может доходить до 50% (при этом клеевая смесь теряет свою текучесть). Доля наполнителя в 30-40% считается наиболее оптимальной. Такое соотношение дает возможность получить конечный полимер с требуемыми свойствами, уменьшается расход эпоксидки, в тоже время сохраняет необходимый уровень  текучести.

Цемент, необходимо использовать при изготовлении литьевых форм. Такой полимер очень прочный. Для того чтобы получить хороший результат необходимо предварительно просеять его через марлю, чтобы удалить комки.

Алебастр в целом хуже цемента, но также в полнее пригоден как наполнитель.

Мел приемлем как наполнитель, но обладает отрицательным свойством — гигроскопичностью, наличие воды в эпоксидном клее может привести к тому, что он отверждение будет частичным или вообще не произойдет. По этой причине лучше отказаться от использования мела.

Древесная крошка (опилки). Низкий удельный вес позволяет изготовить пластик с более низким удельным весом, чем у исходной клеевой смеси. Как и в случае с мелом необходимо недоустить накапливание опилками влаги.

Аэросил, придает эпоксидке тиксотропность – то есть способность уменьшать вязкость (то есть становиться более жидкой) от механического воздействия и увеличивать вязкость (сгущаться) в состоянии покоя, таким образом, предотвращая подтеки.

Микросфера. Микроскопические пустотелые шарики наполненные газом в виде мелкозернистого порошка. Обладая низкой плотностью и весом, делает клеевую смесь воздушной, повышает вязкость. В больших объемах превращается пенистый материал. Идеально подходит для эпоксидных шпатлевок, замазок, там где требуются свойства по заполнению швов. Полимер с такой добавкой хорошо подается  шлифовке, при чем это свойство имеет прямую зависимость от доли содержания микросферы, чем больше ее, тем легче шлифуется полимер. В то же время избыточное ее количество понижает прочность клеевого шва.

Волокна. Делают эпоксидку более вязкой при склеивании. Хорошо заполняет зазоры и пропитывает поверхность. Волокно можно использовать любые от стеклянных до хлопчатобумажных.

Пигменты позволяют придавать необходимы цвет эпоксидной смоле, в декоративных целях, а также придают дополнительные свойства, обусловленные своей природой, некоторые из пигментов:

  • Графитовый порошок — мелкозернистый порошок черного цвета, придает жесткость поверхности, является проводником электрического тока. Поверхности обработанные смолой с графитовым порошком не рекомендуется использовать  на солнце.
  • Алюминиевая пудра придает смоле серый металлически цвет, улучшает обрабатываемость пластика.
  • Белый цвет можно придать, используя Двуокись титана.
  • Мраморная крошка, диабаз и другие минеральные добавки придают пластику внешне свойства конкретной добавки, это позволяет делать очень красивые изделия, как бы «из камня». Кроме того данный тип наполнителя делает пластик более прочным и тяжелым.

Наполнители дают возможность получить качественный твердый полимер, с определенными свойствами, но следует знать, что это в некоторых случаях может привести к повышению хрупкости пластика. Добавляя жидкие пластификаторы (например, касторовое масло) можно снизить хрупкость и повысить пластичность конечного полимера. Содержание пластификатора можно определить только экспериментальным путем для каждого конкретного случая и как показывает практика это значение не более нескольких процентов.

epoxidka.ru

Эпоксидный клей ЭДП быстрого отверждения. Видео

4 г. назад

Применение эпоксидного клея ЭДП быстрого отверждения (Дзержинск). http://epoxidka.ru/

3 г. назад

Эпоксидная смола ЭДП Маленькая хитрость использования для застывания! Эпоксидная смола,она же эпоксидный…

4 г. назад

Поддержите наш проект, Вас ждет много интересных идей и экспериментов в области электроэнергетики. — СБЕРБ…

4 г. назад

Как сделать чтобы эпоксидная смола (ЭДП 20, 40) застыла быстро (за пару минут) или хранилась месяц. Тест эпоксид…

1 г. назад

Давно работаю с эпоксидной смолой и хочу рассказать о трех очень простых правилах как избежать не отвердев…

3 г. назад

Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный (ТУ 2385-024-75678843-2010) — надежное и универсальное средство…

2 г. назад

Вариант соотношения смолы и отвердителя.

2 г. назад

Мнение о эпоксидном клее марки ЭДП. Цена, назначение и в каких пропорциях разводить отвердитель и смолу.

7 мес. назад

Как правильно смешать компоненты эпоксидной смолы.

4 г. назад

Тестируем холодную сварку Epoxy Metal (Дзержинск) http://epoxidka.ru/

2 г. назад

В этом небольшом видео я расскажу как легко дозировать эпоксидную смолу и отвердитель с помощью одноразовы…

2 г. назад

Нужно склеить две детали из пластика. Для выбора клея придется тестировать несколько фирм, что бы найти…

3 г. назад

Ремонтируем разбитый пластик автомобиля дешевым и, при этом, надежным способом при помощи эпоксидки (клей…

4 г. назад

Тест эпоксидной шпатлевки быстрого отверждения, производства г. Дзержинск. http://epoxidka.ru/

10 мес. назад

Подробно рассказываю, как готовлю эпоксидный клей. Для того, что бы эпоксидка быстро сохла, необходимо…

3 г. назад

Внимание! При записи видео была допущена ошибка. Растворитель ЭТАЛ, который добавлялся к смоле (коричневый)…

12 мес. назад

Тестирование 2-х компонентного клея Супер Эпокси. Должен застывать за 15 минут. Абсолютно не рекомендую его…

2 г. назад

Ремонт и восстановление кожуха ГРМ и корпуса воздушного фильтра с помощью эпоксидной двухкомпонентной…

8 мес. назад

Клей эпоксидный. Как я делал правильную пропорцию.

videohot.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.