Древесноволокнистая плита сухого способа производства ТСН 30, ТСН 40.
ДВП сухого способа производства, предлагаемая нашей компанией, соответствует Техническим
Условиям ТУ 5536-034-00401294-03. В нашей складской программе ДВП следующих марок: ТСН-30 и ТСН-40.
ДВП ТСН находит применение при изготовлении мебели, тары, дверей и других конструкций, а также при строительных и отделочных работах.
Технические характеристики плит соответствуют ТУ и представлены в таблице:
| Характеристика | Значение нормы | |
| ТСН 30 | ||
| Плотность | 750 кг/м3 | |
| Предел прочности при статическом изгибе, МПа | ||
| для толщины 2,5 мм | 30 | 40 |
| для толщин 3,2 — 7 мм | 30 | 37 |
| Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа | ||
| для толщин 2,5 — 7 мм | 0,30 | 0,40 |
| Разбухание по толщине за 24 часа | ||
| для толщины 2,5 мм | 40 | 35 |
| для толщин 3,2 — 4 | 40 | 30 |
| для толщин 5 -6 мм | 35 | 25 |
| для толщины 7 мм | 30 | 20 |
| Влажность | ||
| для любой толщины | 6 ± 3 | |
Основные размеры плит: 2050х2440мм, 3060х1220мм, 1830х2440мм, 1220х2440мм.
Толщина плит ТСН-30 и ТСН-40 и количество листов в пачке указаны в таблице:
| Толщина плиты ТСН, мм | Количество листов в пачке |
| 3 | 100 |
| 3,2 | 100 |
| 4 | 75 |
| 5 | 60 |
| 5,5 | 60 |
| 6 | 50 |
| 7 | 45 |
Качество поверхности плит должно соответствовать следующим условиям:
Не допускаются расслоения плиты(пузыри), посторонние включения, парафиновые (масляные) пятна на пласти плит.
Допускается одно пылесмоляное пятно диаметром до 20 мм на одной пласти плиты.
www.best-mdf.ru
Виды и категории древесноволокнистых плит
Янв 29, 2014 г.
Древесноволокнистые плиты, или ДВП, могут изготавливаться разными способами и, как следствие, быть разных видов и типов. Одним из видов ДВП является твердая плита из древесного волокна, называемая ТСН. Ее изготовление проводится непрерывным сухим способом. Сухой метод производства ДВП отличается от мокрого тем, что в его случае материал имеет ровную и гладкую двустороннюю поверхность. На плиты из древесного волокна, изготовленные сухим методом, на сегодняшний день не установлен единый госстандарт. Все конкретные характеристики технического плана утверждаются непосредственно заводом-изготовителем, в зависимости от тех техусловий, по которым он работает.
ТСН можно разделить на 3 категории в зависимости от уровня прочности, устанавливаемой при изгибе. Эти группы называются марками и бывают: сверхтвердые, твердые и полутвердые. Циферно-буквенное обозначение – ТСН 40, ТСН 30 и ТСН-20 соответственно; плотность варьируется от 950 до 700 кг на куб.м. Стоимость плиты зависит от степени ее твердости, самая популярная марка – ТСН 30, цена на которую доступна для каждого и полностью соответствует качеству. Обозначение ТСН содержит в себе такие показатели, как марка, эмиссионный класс, размеры, а также нумерацию технических условий. Плиты ТСН, изготовленные сухим способом непрерывного производства, широко и повсеместно применяются, в частности при изготовлении различных предметов мебели, дверей, для упаковки, для ремонтно-строительных работ. Они хороши еще и тем, что их поверхность хорошо ламинируется, красится и лакируется.
Исходя из степени плотности, ДВП имеют разное литерное обозначение. В частности, древесноволокнистая плита, имеющая среднюю степень плотности, обозначается как МДФ. Она по всем своим характерным особенностям приближена к дереву и при этом в ней нет его недостатков по причине однородности толщины и отсутствию присущих дереву дефектов. Плотность МДФ – от 600 до 950 кг на куб.м, а толщина колеблется от 3 до 40 мм. Реализация таких плит, как и продажа фанеры в СПб и других городах, очень распространена. МДФ экологичны, обладают прочностью, надежны, их легко обрабатывать механически, например фрезеровать. Кроме того, на МДФ очень просто наносить декоративные покрытия – пленки и самоклейки, их легко оклеивать шпоном. Все эти качества делают МДФ весьма распространенным материалом для строительства, отделочных и подобных работ, в индустрии мебели. Плита из древесного волокна ХДФ – это материал высокой степени плотности. Поверхность его твердая, структура однородная. Плотность – от 800 до 1050 кг на куб.м, а толщина составляет 3 или 4 мм. Материал под названием ХДФ отлично поддается декорированию, поэтому применяется преимущественно в индустрии мебели и в строительной отрасли. Он может служить основой паркета ламинированного типа.
artc-alisa.ru
Плита ДВП ТСН
Мы рады приветствовать Вас на сайте нашей компании! E-mail для связи: [email protected]Древесно-волокнистая плита, изготавливаемая твёрдым сухим непрерывным способом, представляет собой современный строительный материал, активно применяющийся в производстве дверей, мебели, офисных перегородок, стеновых панелей, выставочных стендов и пр. Кроме того, достаточно часто его используют в качестве основы под напольное покрытие.
Сухой способ изготовления методом горячего прессования имеет множество несомненных достоинств:
- Непрерывная лента позволяет раскраивать плиты различных размеров в соответствии с требованиями потребителя. Таким образом уменьшается число обрезков, которые являются неизбежными во время прессования;
- Экологичность и безопасность древесно-волокнистых плит. Это связано с тем, что в качестве связующего компонента применяется не фенолформальдегидная, а карбамидоформальдегидная смола, что способствует получению плиты европейской категории эмиссии Е1.
- Абсолютная автоматизация процесса создания плиты ДВП полностью исключает вероятность получения изделий низкого сорта или бракованных.
- Отличные потребительские качества плиты ДВП:
- равномерная плотность;
- гладкая поверхность с обеих сторон;
- стабильные размеры.
На сегодняшний день плиты ДВП-ТСН часто используются для обустройства жилых помещений:
- Стеновые панели. Как показывает практика, панели ДВП являются отличным обшивочным материалом, применяемым для облицовки потолков и стен жилых и офисных помещений, медицинских и общественных учреждений. Они безопасны для здоровья людей и долговечны. Кроме того, панели ДВП-ТСН считаются простыми в использовании. С их помощью можно быстро поменять облик помещения.
- Двери. Двери, созданные из ДВП, характеризуются доступной стоимостью, простотой изготовления и монтажа, а также незначительным весом при сохранении высоких звукоизоляционных качеств. Они считаются оптимальным решением для новостроек, общественных и жилых зданий, вспомогательных и производственных помещений. Достоинствами дверей из ДВП считаются износостойкость и стойкость к механическим повреждениям (царапинам, сколам), а также воздействию влаги.
- Мебель. В последние годы плиты ДВП-ТСН считаются наиболее популярным материалом среди изготовителей мебели, а также их клиентов. Объясняется это оптимальными внешними и механическими свойствами.
rus-fanera.ru
Вятплитпром
Фанера ФК и ФСФ
Фанера — листовой строительный материал, изготовленный путём склеивания нескольких слоёв хвойного или берёзового шпона.
Подразделяется на две основных марки — ФК и ФСФ.
ФК — шпон склеивается карбамидным клеем. Такая фанера обладает влагостойкими характеристиками.
Используется в мебельном производстве, во внутренней отделке помещений, при изготовлении деревянной тары и упаковки.
ФСФ — шпон склеивается смоляным фенолформальдегидным клеем.
Эта фанера обладает высокой водостойкостью, износоустойчивостью
Используется в строительстве, промышленности, кровельных работах
и авиастроении. Допускается применение в жилых помещениях, если класс эмиссии не превышает Е1.
По количеству дефектов обработки и пороков древесины фанера подразделяется на сорта: Е, I, II, III, IV.
- Е — без видимых пороков и дефектов.
- I — допускается до 3 пороков или дефектов на лист.
- II — допускается до 6 пороков или дефектов на лист.
- III — допускается до 9 пороков или дефектов на лист.
- IV — количество пороков или дефектов ненормированно.
По виду обработки поверхности фанеру разделяют на 3 вида:
- НШ — нешлифованная
- Ш1 — шлифованная с одной стороны
- Ш2 — шлифованная с двух сторон
Срок изготовления фанеры — 1 неделя
Форматы и толщины
| Формат | Толщина | Марка |
| 1525х1525 | 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 21 мм | ФК |
| 2440х1220 | 4 мм, 6,5 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 21 мм, 24 мм, 27 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм | ФСФ |
| 2500х1250 |
Технические характеристики
(скачать в .pdf)Cертификаты соответствия
Форматы
- 1525 х 1525 мм
- 2440 х 1220 мм
- 2500 х 1250 мм
Поставщик
- «Мурашинский фанерный завод»
- «Увинский фанерный комбинат»
vppkirov.ru
ДВП 3,2 ТСН-20
ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».
Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.
Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала
Виды и марки материала
Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.
Классификация по способу изготовления
Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.
Мокрый
С помощью этого способа получают две разновидности:
- Твердая. У такого материала есть более распространенное название – оргалит. Для маркировки используется буква Т. Популярные изделия:
- с лицевым слоем из древесной тонкодисперсной массы – Т-С;
- подкрашенные – Т-П;
- объединяющие два предыдущих варианта – Т-СП;
- Т-С влагостойкие – Т-СВ;
- сверхтвердые – СТ.
- Мягкая. Такие детали обладают меньшей прочностью, поэтому чаще всего имеют большую толщину. Они также делятся по плотности на М1, М2 и М3. Чем больше цифра, тем выше показатель.
Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.
Нельзя с уверенностью говорить о преимуществе мокрого или сухого способов производства, потому как назначение и характеристики плит сильно отличаются
Сухой
Такой метод существенно отличается от предыдущего. Выделяют три категории продукции по плотности:
- низкая – ЛДФ;
- средняя – МДФ;
- высокая – ХДФ.
Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.
На заметку! Эти материалы не отражаются в нормативных документах, к тому же часть из них относится к зарубежным стандартам.
Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели
Тип декоративности
Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:
- Ламинированная. Этот материал получается путем нанесения на поверхность многослойной бумаги с нужным тиснением, которая предварительно пропитывается полимерными составами, и тонкой пленки. Благодаря горячей прессовке слой получается предельно надежным и устойчивым. Для таких целей чаще всего применяются двухсторонние панели. Особенностью покрытия является широкий диапазон цветов и текстур.
- Кашированная. Хотя ее часто сравнивают с предыдущим вариантом, она представляет собой устаревшую, но более дешевую продукцию. Изготавливается материал путем наклеивания бумажного слоя с нужным визуальным эффектом на основу. Износостойкость облицовки получается довольно низкая, поэтому повредить ее легко. К тому же присутствует предрасположенность к отслаиванию.
- Покрытая лакокрасочными составами. Обработка чаще всего выполняется с одной стороны. Если для нанесения используются современные растворы, то покрытие отличается хорошим качеством и привлекательным внешним видом, но изделия экономкласса неустойчивые и маркие.
- Шпонированная. Фанерованию подвергаются только достаточно плотные материалы. За счет технологии наклеивания тонкого среза дерева плита приобретает полностью натуральный вид. Существенным недостатком такого варианта является дороговизна.
Классический лист ДВП выпускается ламинированный, кашированный и окрашенный, шпоном оклеивают только плиты МДФ
Классический лист ДВП выпускается ламинированный, кашированный и окрашенный, шпоном оклеивают только плиты МДФsimmetria.info
ДВП
Древесноволокнистые плиты или ДВП (другое название — Оргалит) — материал, получаемый горячим прессованием массы либо сушкой древесно волокнистого ковра (мягкие ДВП), состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок.
ДВП бывают трех типов: мягкие (марка обозначается буквой «М»), твердые («Т») и сверхтвердые («СТ»). Наиболее распространенной маркой древесноволокнистой плиты является ТСН-40 — твёрдая плита, высокой прочности.
Сырьём для производства ДВП служат переработанные в волокно древесная щепа, дроблёнка, кастра растений. В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (повышает влагостойкость). Для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы варьируется от 4% до 8%, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон). При производстве мягких плит, связующее может не применяться, ввиду склейки лигнина, входящего в состав волокон, при высоких температурах. Так же применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики. Для производства сверхтвердых древесноволокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку побочным продуктом переработки таллового масла – пектолом. Прочность плит возрастает на 20 – 30 %.
ДВП ТС – А,В(оргалит) — древесноволокнистая плита твердая мокрого способа производства, без добавки связующего вещества, поверхность которых с одной стороны (лицевой) заглажена.
ДВП используется в строительстве, особенно жилом малоэтажном, для ограждения и отделки, производстве мебели, дверных полотен, офисных перегородок, выставочных стендов.
Маркировка плит ДВП
Листы ДВП можно разделить на две подгруппы. Это мягкие древесноволокнистые плиты и твердые древесноволокнистые плиты.
Мягкие листы ДВП делятся в зависимости от плотности на М-1, М-2 и М-3.
Если говорить про твердые плиты ДВП, то здесь куда более сложно. Твердые листы ДВП можно разделить на такие вот марки:
Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
СТ — сверхтвердые плиты ДВП (твердые плиты повышенной прочности) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Разделение по качеству древесноволокнистых плит марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП производится непосредственно на группы: А и Б.
Технические характеристики ДВП
|
Наименование показателя |
Марки ДВП |
|||||
|
СТ, СТ-С |
Т, Т-П, Т-С, Т-СП |
М-1 |
М-2 |
М-3 |
||
|
Группа А |
Группа Б |
|||||
|
Плотность, кг/м2 |
950-1100 |
850-1000 |
800-950 35 |
200-400 |
200-300 |
100-200 |
|
Разбухание по толщине за 24 ч, %, |
13 |
20 |
23 |
Не нормируется |
||
|
Влажность, % |
|
|
|
|
||
|
Водопоглощение за 2 ч., %, |
Не нормируется |
34 |
||||
|
Водопоглощение лицевой |
6 |
9 |
11 |
Не нормируется |
||
Средний вес ДВП (кг в листе)
|
толщина, мм |
Формат, мм |
||||
|
3050х1830 |
2745х1700 |
2500х1700 |
2440х1220 |
2140х1220 |
|
|
3,2 |
17,86 |
14,93 |
13,6 |
9,53 |
8,35 |
Данные по объему ДВП
(согласно ГОСТ 4598-86)
|
толщина, мм |
длина, мм |
ширина, мм |
объем листа, м3 |
листов в 1м3, шт |
м2 в 1 листе |
|
3,2 |
3050 |
1830 |
0,018 |
55,99 |
5,582 |
|
2745 |
1700 |
0,015 |
66,97 |
4,667 |
|
|
2500 |
1700 |
0,014 |
73,53 |
4,25 |
|
|
2440 |
1220 |
0,01 |
104,98 |
2,977 |
|
|
2140 |
1220 |
0,008 |
119,7 |
2,611 |
ГОСТы на ДВП:
ГОСТ 4598-86 (Плиты древесноволокнистые: Технические условия)
ГОСТ 19592-80 (Плиты древесноволокнистые: Методы испытаний)
ГОСТ 8904-81 (Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием)
Технические требования
Плиты ДВП выпускаются следующих марок: ТСН-30, ТСН-40.
По физико-механическим свойствам плиты ДВП соответствуют нормам, указанным в таблице:
|
Наименование показателя |
Нормы для плит ДВП марки |
|
|
ТСН-30 |
ТСН-40 |
|
|
Плотность, кг/м3, не менее |
750 |
750 |
|
Разбухание по толщине плиты за 24 часа, %, не более, для толщины, мм: |
||
|
2,5 |
40 |
35 |
|
3,2 — 4,0 |
40 |
30 |
|
5,0 — 6,0 |
35 |
25 |
|
7,0 |
30 |
20 |
|
Предел прочности плиты ДВП при статическом изгибе, МПа, не менее, для толщины, мм: |
||
|
2,5 |
30 |
40 |
|
3,2 — 7,0 |
30 |
37 |
|
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пластин, МПа, не менее, для толщины, мм: |
||
|
2,5 — 7,0 |
0,30 |
0,40 |
|
Влажность, % |
6 ± 3 |
6 ± 3 |
www.gkmedio.ru
Плиты МДФ твердые ООО СервисГруппа
ООО СервисГруппа предлагает плиты МДФ твёрдые.
Для фасадных деталей в производстве мебели используют древесностружечные плиты марок ТСН-30 и ТСН-40. Основа таких плит состоит из измельченных волокон неделовой древесины и отходов древеснообрабатывающих предприятий. Технологоия производства ТСН-30 и ТСН-40 представляет собой процесс обработки измельченного волокна смесью фенололоформальдегидной смолы и парафина при высоком давлении и высокой температуре.
ТСН-30 ТСН-40
Краткая характеристика и область применения:
- Предел прочности при статическом изгибе — 30 — 40 МПа;
- Толщина — от 3,2 до 7,0 мм;
- Основные размеры — (2440х1220) мм, (2440х1830) мм;
- Другие размеры по желанию заказчика;
- Плотность — 850 — 950 кг/м3
Используются в мебельных конструкциях, при производстве столярно-строительных изделий.
Нормативная документация (выдержка из ТУ 5536-034-00401294-03)
Технические условия ТУ 5536-034-00401294-03 «Плиты древесноволокнистые сухого непрерывного способа производства» распространяются на плиты древесноволокнистые сухого непрерывного способа производства двусторонней гладкости, изготавливаемые на каландровом прессе , предназначенные для использования в мебельных и других конструкциях, защищенных от увлажнения.
Плиты МДФ твердые | Технические требования
Плиты подразделяются на марки: ТСН-30, ТСН-40
По физико-механическим свойствам плиты соответствуют нормам, указанным в таблице:
Наименование показателя | Нормы для плит марок | |
ТСН — 30 | ТСН — 40 | |
Плотность, кг/м3, не более | 850 | 950 |
Разбухание по толщине за 24 ч. %, не более, не более, мм: | ||
3,2 — 4,0 | 40 | 30 |
5,0 — 6,0 | 35 | 25 |
7,0 | 30 | 20 |
Предел при статическом изгибе, МПа, не менее, для толщины, мм: | ||
3,2 — 7,0 | 30 | 37 |
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа, не менее, для толщины, мм: | ||
3,2 — 7,0 | 0,30 | 0,40 |
| Влажность, % | 6 ± 3 | 6 ± 3 |
Качество поверхности соответствует нормам, указанным в таблице:
Наименование дефекта | Норма ограничения | |
ТСН — 30 | ТСН — 40 | |
| Расслоение плиты (пузыри) | Не допускается | |
| Посторонние включения | Не допускается | |
| Скол кромки и выкрашивание угла | В пределах допуска по длине и ширине | |
| Пылесмоляное пятно на пласти плит | Одно пятно диаметром до 20 мм на одной пласти | |
| Парафиновое (масляное) пятно на пласти плит | Не допускается | |
Допуск прямолинейности кромки плит не более 1,5 мм на 1000 мм длины кромки.
Допуск прямоугольности кромок плиты не более 2 мм на 1000 мм длины комок.
См. также:
Технология производства МДФ | Ламинированный МДФ | Шпонированный МДФ | Крашенный МДФ | Производители МДФ
service-group.ru