Дуговая сталеплавильная печь: Дуговая сталеплавильная печь

Содержание

Сталеплавильная печь: назначение, схема, конструкция

СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ — это промышленная печь, предназначенная для плавки металлов и сплавов. Металлургические и сталеплавильные цеха в основном, применяют эти печи. Нужны дуговые сталеплавильные печи с хорошими характеристиками? ZAVODRR – это сталеплавильная металлургическая печь от профессионалов.

Содержание

Виды сталеплавильных печей
Электрические сталеплавильные печи
Устройство сталеплавильной печи
Дуговые сталеплавильные печи
Индукционные сталеплавильные печи
Сталеплавильные печи – схема
Сталеплавильные печи – конструкция

Дуговые сталеплавильные печи – ДСП

Электродуговые сталеплавильные печи для плавки металла используют тепловой эффект, который создает электрическая дуга. Дуга возникает в результате взаимодействия графитового электрода, шихты и пода печи.

ДСП оснащается от 1 до 4 электродов, в качестве источника электропитания выступает трансформатор. Дуговые сталеплавильные печи используются для выплавки высоколегированных сортов стали и ферросплавов. Дуговая сталеплавильная печь (ДСП) имеет емкость узла от 500 до 3000 кг и подходит средним металлургическим производствам.

Виды сталеплавильных печей

В разных отраслях промышленности используются топливные, электрические и автогенные сталеплавильные печи. К электрическим относятся дуговая и индукционная сталеплавильная печь.

Ключевым параметром, определяющим вид данного теплового агрегата, является способ нагрева, а также источник тепловой энергии. Различают традиционные топливные установки, работающие, например, на коксе, они применяются в крупных промышленных производствах для получения большого количества расплава из сырьевой руды. Существует и другая разновидность – электрические плавильные установки, которые также подразделяются по принципу действия на дуговые сталеплавильные печи и индукционные сталеплавильные печи.

Постоянное совершенствование таких агрегатов сделало их достаточно экономичными, кроме того, количество вредных выбросов от них существенно ниже, чем от традиционных мартенов.

Индукционная сталеплавильная печь

Индукционная сталеплавильная печь работает основываясь на принципе электромагнитной индукции. Для плавки стали применяются среднечастотные индукционные печи. В индукционных печах происходит перемешивание материала, благодаря чему сталь равномерно прогревается и имеет однородный химический состав. Цикл переработки стали в индукционной печи занимает не более часа.

Этот агрегат основан на принципах температурного воздействия наведённых токов, в результате которого, за счёт сил электромагнитной индукции и возникает эффект нагрева. По такому же принципу работает любой трансформатор, за исключением того, что в роли вторичной обмотки, в данном случае, выступает расплавляемый материал.

Схема дуговой сталеплавильной печи

Три электрода с держателями представляют собой нагревательный элемент электродуговой печи. К держателям подключаются кабели, по которым проходит трехфазный переменный электрический ток. При подаче напряжения между плавильней с металлом и электродами образуется электрическая дуга, осуществляющая нагрев шихты.

Данные установки осуществляют нагрев за счёт дугового разряда, температуры которого достаточно для перевода металла в жидкое агрегатное состояние. В рабочую камеру помещается система электродов, на которые и подаётся ток большой силы, в результате чего образуется дуговой разряд, плавящий исходный материал.

Дуговая печь, как правило, состоит из следующих конструктивных элементов – плавильная ванна, компьютеризированной автоматики, позволяющей регулировать мощность разряда, куполообразного свода, в котором имеются технологические отверстия для размещения графитовых электродов, а также вспомогательные устройства, служащие для управления подачей материалов, а также выпуском расплава.

Устройство сталеплавильной печи

Сталеплавильная печь оборудована специальной рабочей ванной, в которой производится термическая обработка металла. Под и стены печи выполняются из огнеупорных материалов и укрываются специальным металлическим кожухом. Для изготовления свода печи используются водоохлаждаемые панели или огнеупорный кирпич. Конструкция дуговой сталеплавильной печи включает в себя механизмы очистки, загрузки и выгрузки материала.

Вне зависимости от типа плавильной установки, её возраста и модели, ключевым элементом, определяющим её работоспособность и долговечность, является огнеупорная футеровка, способная выдерживать длительное воздействие высоких температур. Внутри футерованного корпуса размещается рабочая камера, в которой и осуществляется плавление. Как правило, подобные печи имеют вертикальную загрузку, так что в верхней их части располагается съёмный под, через который удаляются и доменные шлаки. В нижней части имеются механизмы, выпускающие расплав.

Электрическая сталеплавильная печь

К электрическим сталеплавильным печам относятся как дуговые, так и индукционные печи, но чаще под электрической сталеплавильной печью подразумевают именно электродуговую печь. Использование этих печей подразумевает возможность расплава шихты с любым составом. Дуговые печи используются для изготовления легированной стали, высококачественного литья, которое широко применяется для изготовления деталей в машиностроении, военной промышленности и многих других отраслях.

Обработка металла – сложный технологический процесс, в результате которого получают изделия со строго определёнными параметрами и размерами. Особенности данного материала таковы, что для получения определённой формы и конфигурации заготовки требуется осуществлять процесс плавления. Именно для этих целей и используют печи, способные обеспечить достижение необходимой температуры.

Сталеплавильная печь – это устройство для высокотемпературного воздействия на металл, в результате которого достигается температура его плавления и перехода в жидкое состояние.

Данный тип плавильных устройств получил широкое распространение при вторичной плавке сырья за счёт электрического разряда или наведённых полей, что практически исключает необходимость в топливных элементах и флюсах.

Конструкция дуговой сталеплавильной печи

Основным конструктивным элементом такой установки является силовой трансформатор, который и обеспечивает питание от высоковольтной ЛЭП. Вопреки расхожему мнению, регулировка интенсивности нагрева осуществляется не только за счёт подаваемого тока, но и за счёт перемещения графитовых электродов в вертикальной плоскости, в результате чего изменяется расстояние между ними и, соответственно, — интенсивность дуги.

дуговая сталеплавильная печь – Тренажерный комплекс SIKE

ТРЕНАЖЕРНЫЙ КОМПЛЕКС

ПРОФЕССИЯ:
Сталевар печи
Инженер-технолог
Оператор технологических установок

ЗАДАЧА ТРЕНАЖЕРА:
Сформировать навыки безопасного, правильного и быстрого проведения выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ВРЕМЯ ИЗУЧЕНИЯ:
50 академических часов

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

ЗАКАЗАТЬ ДЕМОНСТРАЦИЮ

СТОИМОСТЬ:

950 000 руб

Скидки и акции не действуют

Программное обеспечение
для АПТК (1 лицензия)

от 1 000 000

950 000

Тренажерный комплекс (АПТК)

Лицензионное соглашение

Системные требования

ПОБЕДИТЕЛЬ
EDCRANCH AWARD PRODUCT 2018
Диплом 2-ой степени в номинации «Повышение профессиональных компетенций»
ТРЕНАЖЕР-СИМУЛЯТОР
Возможна поставка тренажера для установки на ваш персональный компьютер
РЕГ. № ПО 4958
Тренажер внесен в единый
реестр российских программ

1. Устройство дуговой сталеплавильной печи (ДСП).

2. Технология выплавки стали в ДСП: марки стали, этапы выплавки, шихтовка плавки, порядок завалки металлошихты, расплавление металлошихты, окислительные период, дефосфорация металла, порядок присадки шлакообразующих материалов, выпуск плавки из печи, раскисление и легирование металла, расчет ферросплавов.

3. Анализ результатов технологического процесса.

Рассматриваемые темы

Рассматриваемые марки стали: 08пс, 08ю, 09Г2С, 10Г2ФБЮ, 10кп, 20пс, 2пс, DC01, DD11, S275JR, S355, Ст3сп.

Этапы обучения

Изучение лабораторной работы

Позволяет познакомиться с предметной областью, узнать об устройстве и принципах работы оборудования, а также особенностях проведения технологического процесса

Выбор параметров технологического процесса

Начальные и целевые параметры технологического процесса, такие как хим. состав и температура, ученик настраивает самостоятельно перед началом технологического процесса. Выбор параметров позволяет отработать множество вариантов развития процесса. В тренажере предложены на выбор самые распространённые марки стали: 08пс, 08ю, 09Г2С, 10Г2ФБЮ, 10кп, 20, 2пс, DC01, DD11, S275JR, S355, Ст3сп

Ведение технологического процесса

Технологический процесс ведётся на основе сценария (пошаговой инструкции). Сценарий затрагивает все процессы от загрузки шихты до отдачи плавки на доводку стали.

Все действия ученика во время технологического процесса отражаются на качестве получаемой стали

Анализ паспорта плавки

По результатам ведения технологического процесса формируется паспорт плавки, в котором фиксируются все действия обучаемого (в том числе ошибочные). Например, неправильное количество отданных ферросплавов, перегрев или охлаждение стали и другие

ПРЕИМУЩЕСТВА

ОПИСАНИЕ

ВЕРСИИ

ПРЕИМУЩЕСТВАОПИСАНИЕВЕРСИИ

1. Компьютерный тренажер (Программное обеспечение для АПТК)
Включает программную часть обучающей системы для ПК, обеспечивающую возможность обучения в тренажере.

2. Тренажерный комплекс (АПТК)
Тренажерный аппаратно-программный комплекс (АПТК) представляет собой набор технических и программных средств, работающих совместно.

Состоит из двух основных частей: программной и аппаратной.

Программная часть представляет собой специализированное программное обеспечение, обрабатывающее и интерпретирующее данные, собранные аппаратной частью.

Аппаратная часть включает в себя устройства сбора, обработки и отображения информации. Основной составляющей аппаратной части является пульт управления, расположенный на мобильной платформе и позволяющий управлять установкой, что обеспечивает качественное усвоение материала благодаря активизации тактильной памяти и созданию реалистичной обстановки на месте обучения.

Состав АПТК:

Программное обеспечение с трехмерным рабочим пространством
Мобильная платформа
Системный блок
ЖК-монитор (23-27″ Full HD)
Клавиатура
Манипулятор «мышь»
Пульт управления
Контроллеры управления
Блок преобразования данных
Инструкция по эксплуатации

Кафедра металлургии и горного дела, Актюбинский региональный государственный университет им. К. Жубанова, Республика Казахстан

Теоретическая подготовка производственно-технологического персонала предприятия: подручных сталеваров, сталеваров, инженеров-технологов.
Обучение новых сотрудников.
Подготовка сотрудников после длительного отпуска.
Переподготовка специалистов смежных специальностей.
Периодическая аттестация производственно-технологического персонала предприятия.
Проведение конкурсных мероприятий для повышения лояльности сотрудников (например, «Лучший сталевар»).

Область применения

ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИИ

Тренажерная подготовка студентов по специальности 150101 «Металлургия черных металлов», 150105 «Металловедение и термическая обработка металлов», в том числе для подготовки по профессии «Сталевар электропечи».
Проведение практических занятий, лабораторных и самостоятельных работ.
Аттестация по специальности.
Проведение демонстрационных экзаменов по дисциплине
Проведение чемпионатов сквозных рабочих профессий по методике WORLDSKILLS.

ПРЕДПРИЯТИЯ

Тарифы

Home
(для физических лиц)

10 дней доступа
Лицензия на установку тренажера локально на 1 ПК
Регистрация неограниченного количества пользователей
Статистика тестирования по всем пользователям
Сертификат

Стоимость

790 руб

ПОДРОБНЕЕ

Программное обеспечение
для АПТК

Бессрочная лицензия
Программное обеспечение для самостоятельной установки
Регистрация неограниченного количества пользователей
Статистика тестирования по всем пользователям
Сертификат

Стоимость

950 000 руб

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Тренажерный комплекс (АПТК)

Бессрочная лицензия
Тренажер поставляется в комплекте с ПК и аналогом реального пульта управления оборудованием
Регистрация неограниченного количества пользователей
Статистика тестирования по всем пользователям
Сертификат

Стоимость от 1 000 000 руб

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Отзывы

Студенты хорошо воспринимают тренажеры. У нас для одних групп была лабораторная работа по курсу металлургические технологии. А по курсу «Оборудование металлургических цехов» практическое занятие, чтобы студенты почувствовали органы управления, движение механизмов. Я считаю, что очень наглядные тренажеры.

Когда мы закупали ваши тренажеры, я не ожидал такого уровня, уровень тренажеров достаточно высокий, по сравнению с тренажерами, которыми мы пользовались раньше – это небо и земля. Здесь можно и конструкцию агрегата изучить, ну и, естественно, технологию. Процессы, которые смоделированы в тренажере подчиняются общим правилам термодинамики, в отличии от других испытанных мной тренажеров, где иногда очень сложно разобраться.

Подробнее читайте в интервью.

Сафонов Владимир Михайлович

Профессор кафедры электрометаллургии, доктор технических наук
Выксунский филиал НИТУ «МИСиС», июнь 2021 г.

Отзывы преподавателей и учащихся о тренажере только положительные. Вся наша группа «заражена» идеей создания площадки с тренажерами.
Мало того, мы стали продвигать ее и в Русполимете. Мы хотим, чтобы руководство, принимая новых сотрудников, могло присылать их к нам в колледж на обучение для отработки компетенций на тренажерах. Такая практика сотрудничества с Русполиметом у нас была ранее только по станочным, пожарным, бухгалтерским, компьютерным направлениям.

Появилась мотивация, ребятам-студентам это интересно.
Наш преподаватель, фанат своего дела, говорит: «Хорошо было бы нам заполучить весь цикл тренажеров по металлургии». Впереди время тренажеров, которые имитируют производство. Это отличный вариант, когда студент закладывает свое видение профессии на тренажере, а потом приходит работать на производство не только с теоретической, но и практической базой.

Так получилось, что мы ни у кого не увидели такого практического подхода, как у SIKE. Мы вашу фирму обозначили уже давно, поэтому выбор был однозначен.

Подробнее читайте в интервью.

Попова Элеонора Валентиновна

Директор
Кулебакский металлургический колледж, 2019 г.

Мы проводим исследовательскую деятельность. Я как специалист, который пришел с завода, являюсь инициатором проведения исследовательской деятельности у студентов. Одна из таких исследовательских работ — контроль повышения MgO и его влияние на прогар футеровки. С помощью учебного тренажера мы проводили мониторинг, насколько повысится содержание магния, который переходит из футеровки в металл. Тему выбрали, потому что часто у студентов при обучении на тренажере возникала аварийная ситуация «Прогар футеровки», а с чем это было связано, студенты не знали. Стали обращать внимание и увидели закономерность в росте магния.

Хорошо, когда студенты понимают причинно-следственные связи. Этому помогает тренажер, ведь в нем процесс обработки стали приближен к реальным условиям с учетом возможного возникновения аварийных ситуаций.

Тренажер приближен к реальным условиям, хорошо имитирует процесс доводки стали на АПК. Когда студенты идут на практику, на реальное производство, они уже знают процесс —
«Да, мы же это уже все делали и видели в тренажере».
Тренажер позволяет не только дать теорию, не просто показать картинку. Здесь студент полностью включен в работу, активизируется его умственная деятельность. Он уже должен продумывать, как ему поступить в той или иной ситуации.

Подробнее читайте в интервью.

Чучулова Алла Владимировна

Заместитель директора по учебной работе
Кулебакский металлургический колледж, 2019 г.

Наш техникум приобрел тренажеры SIKE «Сталевар ДСП», «Сталевар агрегата печь-ковш», «Разливщик стали на МНЛЗ», потому что они отражают особенности современных процессов и позволяют студентам получать первоначальные знания и навыки без присутствия на производственных участках.

Тренажеры позволяют нам усовершенствовать процесс обучения, процесс получения студентами знаний и навыков выплавки стали. Если бы в тренажерах были заложены нестандартные, аварийные ситуации, а также ведение плавки не только по стандартному сценарию обучающей системы, но и еще по своему собственному сценарию, было бы еще лучше.

Мы используем данные тренажеры в учебном процессе слушающим образом. Студенты проходят на тренажерах всю производственную цепочку: выплавка – обработка – разливка стали. Студенты разбиваются на группы и изучают сначала приложение – теоретическую часть тренажера, затем переходят к практической части. Практическую часть студенты проходят по парам.

В некоторых случаях расчеты в тренажерах отличаются от тех, что описаны в наших методических материалах, но при этом логика технологического процесса сохранена, мы разбираемся в этом и проходим сценарий до конца. Для нас это не критично. Например, в тренажере расчет шихтовки приведен как на производстве, а мы проводим более углублённо.

Было бы интересно, выплавить сталь на одном тренажёре, например, «Сталевар ДСП» и этот результат передать в другой тренажер, например, на агрегат внепечной обработки стали, а затем на разливку, как в настоящем технологическом процессе.

Тренажеры это и наглядность, и практичность, анимация технологического процесса. Наши ожидания оправдались. Я бы рекомендовал применять подобные тренажеры, так как подобных аналогов пока не встречал.

Мартынов Александр Михайлович

Преподаватель металлургических дисциплин
ГПОУ «Юргинский техникум машиностроения и информационных технологий», март 2019 г.

Инициатором покупки серии тренажеров «Выплавка стали в ДСП», «Обработка стали в АПК», «Разливка стали на слябовой МНЛЗ» стал отдел организации обучения ПАО «Северский трубный завод», в связи с необходимостью повышения квалификации работников предприятия в сфере металлургии, а также для подготовки студентов по специальности «Металлургия черных металлов».
Обучение с помощью тренажеров проходит в форматах: лекция, самостоятельное обучение, практика и т.п. Студентами осваиваются практические навыки после лекционного материала.
Интерфейс тренажеров удобен и прост. Проблем при внедрении в обучающий процесс не было.

Гостевских Александр Михайлович

Заместитель директора по учебно-производственной работе,
Полевской многопрофильный техникум им. В.И.Назарова, 2018 г.

В Донском государственном техническом университете с 2010 года обучают студентов по специальности «Металлургия». Использование в учебном процессе компьютерных тренажеров фирмы SIKE, таких как «Выплавка стали в ДСП», «Обработка стали в АПК», «Разливка стали на слябовой МНЛЗ» и др., значительно повышает качество не только теоретический, но и практической подготовки студентов, облегчая им последующее знакомство с реальными металлургическими технологиями и оборудованием. Этому способствует и высокий уровень визуального оформления тренажеров.

Александр Юрьевич Кем

д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Технология конструкционных материалов»,
Донской государственный технический университет, 2017 г.

ОАО «ММК-МЕТИЗ» плодотворно сотрудничает с SIKE с 2015 года по разработке и внедрению программного обеспечения обучающих систем для подготовки профилирующих рабочих профессий. SIKE – высокопрофессиональный, надежный деловой партнер.

Ирина Александровна Швецова

Начальник центра обучения и развития персонала ОАО «ММК-МЕТИЗ», 2017 г.

Выражаем благодарность за поставку и установку обучающих систем: тренажеров-имитаторов и 3D атласов оборудования.

Компания SIKE проявила себя как ответственный и добросовестный поставщик. Исполнительность, постоянное развитие, индивидуальный подход к заказчику, скорость оказания услуг – основные черты вашей организации.

Обучающие системы SIKE имеют хорошее качество при достаточно невысоком уровне цен. Материал, представленный в обучающих системах уникален. Совокупность полученных навыков даст студентом как хорошую информационную базу, так и практические навыки для успешного освоения всех тонкостей выбранной профессии.

Божко Лариса Леонидовна

д.э.н., доцент, проректор по учебной и научной работе
РГП на ПВХ «Рудненский индустриальный институт», 2017 г.

Компания «Северсталь» имеет многолетний опыт создания электронного контента для системы подготовки персонала. Мы высоко ценим долгосрочные отношения с ведущими отечественными разработчиками электронных учебных материалов, к которым по праву относим компанию SIKE. Наше сотрудничество началось в 2010 году. За это время разработаны интересные электронные курсы и тренажеры, как по технической реализации, так и по содержанию, о качестве которых говорит положительная обратная связь от реальных участников обучения.

Выражаем благодарность коллективу профессионалов компании SIKE за уникальные решения для самых сложных задач. Желаем успешного развития и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество!

Елена Валериевна Погодина

Старший менеджер Управления по привлечению и развитию персонала
АО «Северсталь Менеджмент», руководитель направления дистанционного обучения 2017 г.

ГПОУ ТО «Новомосковский политехнический колледж» благодарит компанию SIKE за возможность знакомства с авторскими обучающими системами.
Проведенный нами анализ 3D Атласов, 3D Симуляторов, анимационных фильмов, обучающего комплекса «Виртуальный механик», тренажеров-имитаторов позволяет утверждать, что данные программные продукты соответствуют потребностям образовательных организаций. Данную продукцию целесообразно использовать для ознакомления с материалом, закрепления знаний.

Безусловно, виртуальные симуляторы не могут в полной мере заменить практические занятия, но существенно облегчат подготовку к ним, позволят более качественно подготовиться к производственной практике, используя, привычные для студентов, механизмы виртуальной реальности.

Гордов Юрий Владимирович

Директор ГПОУ ТО «Новомосковский политехнический колледж», 2017 г.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Рекомендуем посмотреть

тренажерный комплекс

Разливщик стали: сортовая машина непрерывного литья заготовок – Тренажерный комплекс

Формирует навыки безопасной, правильной и качественной разливки стали на машине непрерывного литья заготовок, подготовка операторов МНЛЗ

тренажерный комплекс

Разливщик стали: слябовая машина непрерывного литья заготовок – Тренажерный комплекс SIKE

Формирует навыки безопасной, правильной и качественной разливки стали на машине непрерывного литья заготовок, подготовка разливщиков стали на слябовой МНЛЗ

тренажерный комплекс

Сталевар установки внепечной обработки стали: агрегат печь-ковш – Виртуальный тренажерный комплекс SIKE

Формирует навыки безопасной, правильной и качественной обработки стали на агрегате печь-ковш

Сталеплавильное производство – дуговые электропечи, доменные печи и конвертеры

Производство стали – электродуговая печь, доменная печь и конвертер

При работе со сталью и металлом энкодеры подвергаются ударам, вибрации и неблагоприятным условиям окружающей среды, таким как пыль и экстремальные температуры.

Дополнительную гибкость при установке обеспечивают энкодеры с монтажным основанием. В частности, при дооснащении или использовании расширенных функций в существующих точках измерения эти энкодеры обеспечивают быструю интеграцию без особых усилий. Установка, отделенная от станка, отключает энкодер от любых переносимых ударов и вибрационных воздействий.

Обратная связь по положению приводов наклона преобразователя

Энкодеры HeavyDuty от Baumer надежно передают информацию о положении преобразователя даже при сильных ударах и вибрации, а также в суровых условиях. Таким образом, они обеспечивают плавную работу в правильном положении.

Обратная связь по скорости вращения приводов наклона преобразователя

Энкодеры являются ключевым элементом автоматизации приводов наклона и вносят значительный вклад в обеспечение безопасности. Их точные сигналы поддерживают безопасное управление работой и предотвращают неконтролируемый наклон или неправильное позиционирование преобразователя.

Продукты

Непревзойденный эталон

Инкрементальные энкодеры HeavyDuty

Глухой полый, конический и сплошной вал
300 … 10 000 ppr / 720 … 5000 периодов синусоиды
Рабочая температура -40 … +100 °C
Гибридные подшипники, защита от коррозии 30 Redant 90
Контроль функции EMS для максимального времени безотказной работы системы
ATEX II 3G/3D для использования в зонах 2/22
Дополнительный обогрев для рабочих температур до -50 °C
Дополнительные встроенные щетки заземления

Открыть в селекторе продуктов
Новая абсолютная ссылка
Абсолютные энкодеры HeavyDuty
Полый вал ø16 … 20 мм
Сплошной вал ø11 мм с фланцем EURO B10
Исполнение 105 мм и 115 мм
Точное магнитное однооборотное определение положения
90903 Безредукторный многооборотный микрогенератор0004
Общее разрешение до 40 бит
SSI, CANopen, Profibus-DP, PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP
Встроенный переключатель скорости
Дополнительные инкрементальные сигналы с нулевым импульсом
Открыть в селекторе продуктов
Программируемые энкодеры
Абсолютные энкодеры HeavyDuty
Исполнение 105 мм и 115 мм
Полый вал ø16 . .. 20 мм
Сплошной вал ø11 мм с еврофланцем B10
Параметризация абсолютного положения SSI, числа импульсов и скорости переключения
Удобный мониторинг токовых сигналов
Интуитивное конфигурирование с ПК, планшета и смартфона через адаптер WLAN
SSI, CANopen, Profibus-DP, PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP
Встроенный переключатель скорости
Дополнительные инкрементальные сигналы с нулевым импульсом
Открыть в селекторе продуктов
показать все
Наверх
Затраты на производство стали с помощью электродуговых печей
Существуют три основных эксплуатационных расхода при переработке современной стали с использованием электродуговых печей, в дополнение к труду (который в среднем составляет всего около 0,003 человеко-часа на тонну), которые они должны строго учитывать на регулярной основе: лом, энергия и электроды. Давайте рассмотрим эти затраты, то, как отрасль управляет ими, и как можно улучшить эти аспекты, чтобы повлиять на прибыль и производство.
Металлолом
Стальной лом изобилует после более чем столетия промышленного производства стали. Тем не менее, это по-прежнему большая часть стоимости повторного использования стали. В США стальной лом колеблется в пределах 160-280 долларов (400-450 долларов) за тонну на момент написания статьи. При загрузке промышленных электродуговых печей от 40 до 150 тонн это означает стоимость от 16 000 до 67 500 долларов за загрузку. Поскольку арматурная сталь продается по цене более 1000 долларов за тонну на том же рынке, остается много места для других затрат и прибыли.
Однако, учитывая высокую стоимость доставки, эта маржа не так прибыльна, как кажется со стороны.
Как правило, эта стоимость составляет от 5% до 6% от стоимости валовых продаж. Это, безусловно, немаловажно, и получение металлолома хорошего качества по низкой цене помогает увеличить прибыль. Тем не менее, это не расходы, находящиеся под контролем производителей. Учитывая требования рынка, ограничения на отгрузку и неэффективность глобальных систем переработки, самое большее, что может сделать производитель стали для контроля этих затрат, — это наладить прочные отношения со своими поставщиками, которые помогут обеспечить регулярные, своевременные и доступные поставки. лом на переработку. К счастью, этот рынок относительно стабилен благодаря надлежащим программам переработки и «циклической модели» производства стали.
Энергия
Ни для кого не секрет, что для плавки стали требуется много энергии. Однако мало кто понимает реальную потребность в энергии различных методов разливки стали. Во-первых, для основной кислородной печи требуется примерно в пять раз больше, чем для электродуговой печи. Для плавки одной метрической тонны стального лома в современной электродуговой печи требуется около 500 кВтч.
Это означает, что для партии в 150 тонн, рассмотренной выше, производителю стали может потребоваться около 75 000 кВтч электроэнергии. В США промышленные производители платили около 0,0666 доллара за кВтч в 2020 году. Это соответствует примерно 6250 долларам затрат на электроэнергию для плавки их партии стального лома. Затраты на электроэнергию в промышленности относительно стабильны благодаря относительно стабильному балансу спроса и предложения. Даже если та или иная отрасль переживает отскок или замедление, это редко приводит в движение стрелку энергоснабжения.
Электроды
В типичном сценарии электроды на графитовой основе составляют лишь от 2% до 3% от общей стоимости производства стали. Однако, если судить по истории рынка, это не та стоимость, на которую можно положиться, чтобы оставаться стабильной из-за многочисленных сложных влияний.
Для производства одной тонны стали требуется до 3 кг (6,6 фунта) графитовых электродов. Это означает, что вы можете ожидать, что вам потребуется 900 фунтов графитовых электродов для вашей 150-тонной партии стали. Это составляет от 1100 до 1,9 долларов США.00 в зависимости от качества и марки вашего графитового электрода, исходя из текущих цен.
Однако если вы давно следите за рынком огнеупорных электродов, то знаете, что стоимость этой ключевой части процесса производства стали не самая стабильная. В связи с осложнениями мировой торговли и растущими отраслями, предъявляющими новые требования к графиту, такие как огромное количество литий-ионных аккумуляторов, необходимых для электромобилей, смартфонов и других устройств, стоимость огнеупорных электродов на основе графита в этом столетии была бурной. . До глобального спада из-за Covid-19 он был намного выше текущих цен..
История учит нас, что обеспечение хорошей цены за тонну электродов может дать разницу между 10 и 80 долларами в стоимости тонны за один календарный год. Цены на данный момент отличные и могут быть и дальше. Тем не менее, учитывая текущие проблемы с транспортом, тарифные войны в нашей недавней памяти, все больше и больше устройств, использующих внутренние литий-ионные батареи, и потенциально экспоненциальный рост рынка электромобилей, маячащий на ближайшем горизонте, время запастись огнеупорными электродами может быть на нас. .
Учитывая, что некоторые из этих факторов также повлияют на сталелитейную промышленность (один из крупнейших производителей электромобилей, Tesla, использует значительно меньше стали, чем традиционный автомобиль, и многие другие производители электромобилей склоняются к строительным материалам, в которых преобладает алюминий), точка что электроды на основе графита начинают дорожать и тогда, когда сталь становится менее востребованной.