Дубовая пыль – вредна ли дубовая пыль? дышу ею каждый день в цеху в малых количествах (пользуюсь респиратором) она вызывает рак?

Вредность древесной пыли: влияние на организм человека

Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я расскажу вам про вредность древесной пыли на организм человека.

Огромные объемы древесной пыли в воздухе присутствуют на каждом деревообрабатывающем производстве, и не важно как именно обрабатывается древесина и что из нее получается. К сожалению из за малого диаметра пыль легко проникает в человека, после чего возможен сильный насморк, кашель или другие непроизвольные рефлексы.

Зачастую, после нахождения в помещении с древесной пылью может опухнуть горло, возникнуть воспаления в горле. В серьезных осложнениях после воздействия древесной пыли может быть появление аллергии или астма.

Многие предполагают что в целом на оператора деревообрабатывающего производства наибольшее негативное и долгосрочное воздействие может быть оказано именно от влияния древесной пыли.

Влияние древесной пыли на организм

Вот основные позиции негативного влияния древесной пыли:

  1. Самыми разрушительными элементами является невидимая мелкая пыль, размером от 2 до 10 микрон. В своем большинстве это маленькие кусочки опилок, которые плавают в воздухе и задерживаются даже после того как останавливается станок. Эти невидимые частицы вдыхаются с воздухом и вызывают крошечные раны и рубцы на легких человека. Каждый раз происходит небольшое количество ущерба для нашего здоровья. Непосредственный эффект незаметен, но в течении длительных периодов времени это приводит к значительному снижению емкости легких, а также к ряду других нарушений работы организма.
  2. Древесная пыль влияет на оператора в качестве раздражителя. Она раздражает все с чем контактирует, а это глаза, кожа, легкие. Раздражения приводят к таким реакциям организма как зуд, чиханье, кашель, насморк, сыпь, астма и одышка.
  3. У воздействия древесной пыли на организм есть еще очень важное свойство, каждое следующее воздействие оказывает на организм все более чувствительное негативное влияние. Даже если человек не испытывает какой либо аллергической реакции при первом воздействии, то при последующих таких же воздействиях может проявиться аллергия, сыпь, воспаление или ряд других негативных последствий.
  4. Древесина считается в какой то мере и токсичным материалом. Некоторые породы древесины могут при длительных воздействиях вызывать рак носоглотки. Вот только краткая таблица воздействия различных пород на организм человека.

Меры безопасности при работе с древесной пылью

Различные меры безопасности используются в зависимости от того, на каком станке и при каких условиях обрабатывается древесина. При огромном количестве операций по обработке древесины, имеется немалое количество различных эффективных методов защиты от пыли.

Я начну с самых простых и наиболее распространенных, те, которые могут быть использованы в любой ситуации:

  • Респиратор: Доступен в различных хозяйственных магазинах, эти маски одноразовые из ткани с резинкой. Некоторые, лучшие из них, имеют клапан выдоха на передней панели. Данные респираторы лучше чем ничего, но на самом деле это самый простой и дешевый способ защиты от пыли, существует множество более эффективных способов.

  • Респираторы с сменными фильтрующими элементами: Эти респираторы с достаточно высокой эффективностью и имеют сменный фильтрующий элемент, который может быть заменен, когда забьется. В долгосрочной перспективе сменность фильтрующих элементов позволяет экономить средства. Одним из преимуществ над обычными респираторами можно назвать лучшее уплотнение респираторов к лицу. Такие респираторы являются отличным выбором при применении в закрытых помещениях, особенно в зимние месяцы, когда вентиляция может быть затруднена.

  • Воздушный фильтр: Очень полезная вещь при работе на производстве с наличием древесной пыли. Как правило фильтр крепится на стены или потолок, они работают пока работает производство. Принцип их работы заключается в сборе пыли из взвешенного состояния. Имеются как моющиеся так и сменные фильтры угольные фильтры.
  • Нагнетание или отсос воздуха: Несмотря на все предыдущие пункты, одним из самых лучших способов можно несомненно считать удаление пыли пневмотранспортом или отсос ее из помещения. Принцип работы заключается в удалении через трубы, непосредственно от работающего станка, всей образующейся пыли, на смену воздуху с пылью приходит свежий воздух извне. При больших объемах удаляемого воздуха из помещения необходимо наличие притока свежего воздуха.

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Насколько вредна древесная пыль? – Работа с деревом (МДФ, ДСП, Картон/Бумага)

Да Вы,Олег,просто жадина.

Не экономьте на стружкососе.Хорошая вытяжка поднимает куски ЛДСП размером 100х100.А уж про опилки и говорить нечего.Без всяких щёток.Есть больной минус – шумная.Но тут надо думать.Или лютую вытяжку,или систему фильтрации воздуха.Зря,кстати,шутите на тему:

 

Ну да у меня когда все станки работают, там спичку в воздухе зажигай – наверное взорвется все 🙂

 

Опилки реально взрываются.Объемный взрыв.Жертв таких взрывов в столярках я своими глазами видел.Кто глухой,кто контуженый,кто еле выжил после операции на лёгком.Опилки хлопнули в цехе,при работе нескольких шлифовальных машин без вытяжки.

По поводу вот этого:

Аспирацию мне не осуществоить, это надо вокруг каждого станка кабину тогда делать, Еще больше помещение потребуется.

 

Можно сделать опускающуюся сверху штору.По периметру станка.Хоть из парниковой плёнки.

Т.е. вариантов дохрена.От недорогих до очень затратных.С руками у Вас всё в порядке – сделаете.

И не шутите с этими делами.

P.S.Кстати.В качестве наглядного примера… Чисто поржать….

Попробуйте сделать вот такой фокус:

Разведите скромный костерок(дача у Вас есть),насыпьте на лопату сухой древесной пыли(буквально пару литровых пластиковых стаканов,можно больше),и энергично подбросьте пыль вверх над костром(на сколько сил хватит).Только смотрите,чтобы ветра в Вашу сторону не было и мелких подальше отгоните(желательно метров на 10-15).

Желательно вечерком,когда смеркается… Зрелище феерическое.Дети будут в восторге.

Сообщение отредактировал yaso73: 24 Октябрь 2014 – 16:48

mir-cnc.ru

Аллергия на древесину – от глаз до импотенции

Порода древесины

Реакция

Сфера поражения

Влияние на потенцию

Африканское черное деревосенсибилизирующее действие (повышенная чувствительность), раздражениекожа, глаза, дыхание3
Африканский самшитраздражитель, головная боль, астмакожа, дыхание0
Агбараздражителькожа0
Аллбизияраздражитель, конъюнктивит, тошнота, головокружение, носовое кровотечениекожа, глаза, дыхание2
Ольхараздражителькожа, глаза, дыхание1
Ясеньраздражителькожа, дыхание2
Австралийское черное деревораздражительность, поражение кожи, носовое кровотечениекожа, глаза, дыхание2
Бальзараздражительностькожа1
Бамбукраздражительностькожа1
Березатошнота, раздражительность, повышенная чувствительностькожа, дыхание2
Белая вишняотдышка, головокружениедыхание1
Белая акацияраздражительность, тошнотакожа, глаза3
 Пихта раздражительность кожа1
Бразильское розовое деревораздражительность, повышенная чувствительностькожа, глаза, дыхание3
Орех кешьюраздражительность, повышенная чувствительностькожа1
Кедрраздражительностькожа1
Ель Дугласараздражительность, головокружение, тошнотакожа, глаза, дыхание1
Европейский букраздражительность, повышенная чувствительностькожа, глаза, дыхание2
Грабраздражительностькожа1
Лиственницараздражительность, поражение кожикожа1
КленРаздражительность, астма, повышенная чувствительностькожа, дыхание3
ДубРаздражительность, повышенная чувствительность, астмакожа, глаза, дыхание2
Оливковое деревораздражительность, повышенная чувствительностькожа, глаза, дыхание3
Хурмараздражительностькожа1
Топольраздражительность, волдыри, астма, бронхиткожа, глаза, дыхание0
Соснараздражительность, насморк, астмакожа2
Ельраздражительность, повышенная чувствительностькожа, дыхание1
Тикраздражительность, сыпь, повышенная чувствительность, тошнота, астма, конъюнктивиткожа, глаза, дыхание3

andreynoak.ru

полимербетонная смесь – патент РФ 2306287

Классы МПК:C04B26/14 полиэпоксиды
Автор(ы):Низина Татьяна Анатольевна (RU), Селяев Владимир Павлович (RU), Шишкин Виктор Николаевич (RU), Ланкина Юлия Алексеевна (RU), Цыганов Виктор Владимирович (RU)
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва” (RU)
Приоритеты:

подача заявки:
2006-07-27

публикация патента:
20.09.2007

Изобретение относится к полимербетонной смеси, применяемой в качестве покрытия для защиты строительных конструкций от действия агрессивных сред, в том числе климатических факторов. Полимербетонная смесь содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: 36,8-44,8 эпоксидной смолы ЭД-20, 3,68-4,48 полиэтиленполиамина, 7,36-8,96 дибутилфталата, 1,85-4,39 дубовой пыли в качестве добавки, 38,54-49,51 кварцевого песка с удельной поверхностью 300 см 2/г в качестве наполнителя. Изобретение позволяет повысить стойкость полимербетонных смесей в условиях действия ультрафиолетового облучения при обеспечении высоких пределов прочности при сжатии и изгибе. 2 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к эпоксидным покрытиям, применяемым для защиты строительных конструкций от действия агрессивных сред, в том числе климатических факторов.

Известна полимербетонная смесь, содержащая эпоксидную диановую смолу, полиэтиленполиамин, керосин, смесь кварцевых наполнителей, фотохромные димеры 2,4,5-триарилимидазолилов (SU №1604779, МПК-5 С04В 26/14, опубл. 07.11.1990).

Полимербетонная смесь характеризуется прочностью при сжатии 95-111 МПа и пределом прочности при изгибе 36-41 МПа, коэффициентом химической стойкости после 42 часов выдержки при 80°С в 30%-ных растворах аммиачной селитры, хлористого калия и нитроаммофоса 0,87-0,92; 0,86-0,92; 0,87-0,92 соответственно. Однако данная смесь имеет недостаточную стойкость в условиях действия ультрафиолетового облучения (Павлов Н.Н. Старение пластмасс в естественных и искусственных условиях. М.: Химия, 1982. С.186).

Технический результат заключается в повышении стойкости полимербетонных смесей в условиях действия ультрафиолетового облучения при обеспечении высоких пределов прочности при сжатии и изгибе.

Технический результат достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и кварцевый наполнитель, содержит в качестве кварцевого наполнителя кварцевый песок с удельной поверхностью 300 см2/г и дополнительно дибутилфталат и в качестве добавки дубовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%:

эпоксидная смола ЭД-20 36,8-44,8
полиэтиленполиамин3,68-4,48
дибутилфталат7,36-8,96
дубовая пыль1,85-4,39
кварцевый песок38,54-49,51

Полимербетонную смесь готовят следующим образом. Сначала готовят полимерное связующее путем последовательного смешения эпоксидной смолы, дибутилфталата и полиэтиленполиамина. Затем к связующему добавляют дубовую пыль и кварцевый песок с удельной поверхностью 300 см2/г. Полученную смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы и закладывают в формы для получения образцов, отверждение которых проводят по режиму: 48 часов при 25°С и 6 часов при 80°С.

Предлагаемые составы полимербетонных смесей приведены в табл.1. Эффективность использования дубовой пыли в качестве антиоксиданта растительного происхождения подтверждается результатами испытаний, приведенными табл.2.

Инициирование окисления проводилось УФ-облучением в диапазоне 250-400 нм. В качестве источника света были использована ртутная лампа марки ДРТ-400.

Таблица 1
Компоненты композиции, мас.%
КомпозицияЭД-20ДБФ ПЭПАкеросинкварцевый песокфотохромные димеры 2,3,5-триалимид-азолиловдубовая пыль
136,87,36 3,6848,483,68
237,47,48 3,7449,511,87
343,98,78 4,3938,544,39
444,88,96 4,4839,522,24
5 контрольный45,99,18 4,59 40,33 
Прототип8-180,8-1,81,0-6,2 70,0-89,60,5-4,0
Таблица 2
СвойстваНомер состава
12 345 контр. Прототип
Предел прочности при изгибе (МПа) после выдержки в течение 0 часов41,1346,6237,6637,39 40,2536-41
100 часов41,2343,3237,8830,96 28,65
300 часов36,7041,7127,2827,82 23,79
500 часов35,8840,3925,3725,23 22,05
1000 часов35,5739,2724,1723,05 20,95
Предел прочности при сжатии (МПа) после выдержки в течение0 часов94,01 119,894,48100,0375,6895-111
100 часов95,36 121,7397,79104,2473,66
300 часов96,61124,39100,83110,05 73,44
500 часов96,79125,26101,27111,95 74,10
1000 часов96,51123,05100,59109,62 75,18

По сравнению с известными решениями предлагаемое позволяет повысить стойкость эпоксидных композитов в условиях действия ультрафиолетового облучения.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и кварцевый наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кварцевого наполнителя кварцевый песок с удельной поверхностью 300 см2/г и дополнительно дибутилфталат и в качестве добавки дубовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%:

эпоксидная смола ЭД-20 36,8-44,8
полиэтиленполиамин3,68-4,48
дибутилфталат7,36-8,96
дубовая пыль1,85-4,39
кварцевый песок38,54-49,51

Официальная публикация
патента РФ № 2306287

patent-2306287.pdf

www.freepatent.ru

Древесная пыль – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Древесная пыль

Cтраница 3

На деревообрабатывающих предприятиях воздух загрязняется абразивной и древесной пылью. Опасность представляют ( при отсутствии совершенной вентиляции) абразивная и древесная пыль при шлифовании клееных изделий и древесины отечественных, особенно тропических пород, так как она может вызывать легочные и кожные заболевания.
 [32]

Следует иметь в виду, что древесная пыль в смеси с воздухом в определенных концентрациях способна взрываться. Как уже указывалось, нижний предел концентрации древесной пыли, достаточной для воспламенения, составляет 12 6 – 25хЮ – 3 кг / м3, что значительно превышает предельно допустимую концентрацию, установленную санитарными нормами.
 [33]

Следует учитывать, что при шлифовании древесная пыль накапливает заряды статического электричества и прилипает к стенкам пылеприемников и воздуховодов. Поэтому необходимо предусматривать надежное заземление этих частей пылевентиляционных установок и шлифовальных станков, а также систематическую очистку приемников и воздуховодов от пыли.
 [35]

При работе деревообрабатывающих станков выделяется не только древесная пыль, но и большое количество опилок и стружек, которые, засоряя рабочие места и проходы, создают помехи работающим. Поэтому необходимость удаления древесных отходов в деревообрабатывающих цехах вызывается не только санитарно-гигиеническими, но и технологическими требованиями. Удаление отходов осуществляется пневматическим транспортом.
 [36]

Так, для воспламенения аэровзвеси из древесной пыли одним и тем же источником требуется времени значительно меньше, чем для воспламенения бруска древесины.
 [37]

Токарный станок, используемый для получения древесной пыли должен быть оборудован местным отсосом. Древесная пыль должна направляться по воздуховоду в плотно закрывающийся бункер.
 [38]

На участке обработки древесины для удаления древесной пыли следует применять местные отсосы.
 [39]

Оборудование необходимо очищать безопасными способами от древесной пыли, стружек не реже одного раза в смену, а строительные конструкции и светильники – не реже одного раза в две недели.
 [40]

Основные вредные выделения в деревообделочных цехах – древесная пыль, образующаяся при обработке деталей на станках; пары клея в сборочном отделении; пары растворителей красок и лаков в малярно-отделочном отделении; избыточное тепло и водяные пары в отделении сушильных камер и в остывочном отделении; наждачная и металлическая пыль, образующаяся при заточке инструмента.
 [41]

Деревообрабатывающие станки, побочным продуктом которых является древесная пыль, должны быть оборудованы пылеосадительными системами. Если выпускная система вытяжки недостаточно эффективна для удаления древесной пыли, оператору может понадобиться использовать пылевой респиратор. Другие исследования свидетельствуют о том, что древесная пыль может быть раздражителем для слизистых оболочек глаз, носа и горла. Некоторые виды токсичной древесины являются более активными патогенами и могут вызвать аллергическую реакцию и иногда легочные заболевания и системное отравление ( см. табл. 86.1 на стр.
 [43]

В процессе работы шкурку периодически очищают от древесной пыли, препятствующей шлифованию. Сначала всегда используют новую, более острую шкурку, а в конце – старую, так как она лучше выравнивает поверхность.
 [44]

Контакты кнопок должны быть защищены от попадания древесной пыли, пусковые устройства должны иметь такую конструкцию, при которой токоведущие части были бы закрыты.
 [45]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4




www.ngpedia.ru

СЖИГАНИЕ ДРЕВЕСНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ПЫЛИ ФАКЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ

Энергия древесины

Принципиальная схема сжигания пылевидных древесных от­ходов высокой дисперсности приведена на рис. 13.

Древесная пыль от места ее образования подается пневмо­транспортом в циклон 9, где от нее отделяется транспортирую­щий воздух, а пыль ссыпается в сборочный бункер 8, в котором установлен ворошитель 7, ликвидирующий зависание и сводооб – разование этого материала в бункере. Из сборочного бункера пыль питателем 6 подается в загрузочную воронку, подхваты­вается воздухом, засасываемым вентилятором 5, и далее нап­равляется в пылевые горелки, установленные в топочных каме­рах котлоагрегатов 1.

Основное условие избежания взрыва при розжиге топки со­стоит в том, что перед подачей пыли в пылевые горелки топоч­ное устройство разогревается до такой степени, что температура в топочной камере достигает 900 °С. Разогревание топки может быть достигнуто путем сжигания в топочном устройстве древес­ного топлива, мазута или природного газа. Для этой цели на фронтальной стенке топки монтируются газомазутные го­релки.

Рис. 13. Принципиальная схема факельного сжигания древесной пыли: / — котлоагрегаты; 2 — пылевые горелкн; 3 — газомазутные горелкн; 4 — пылепровод; 5 — вентилятор подачи пылевоздушной смесн; 6 — питатель; 7 — ворошитель; 8 — сбо­рочный бункер; 9 — цнклон; І0 — взрывной клапан

Для экономичного сжигания пыли необходимо так отрегу­лировать систему пневмотранспорта пыли от сборочного бун­кера к топочным устройствам, чтобы коэффициент избытка воз­духа после топки находился в пределах а—1,2… 1,3.

При наличии в пыли крупных древесных частиц, выпадаю­щих из факела на под топочной камеры, целесообразно уста­новить на нем дожигательную колосниковую решетку и подве­сти снизу воздух для дожигания выпавших частиц.

Древесно-шлифовальная пыль, кроме частиц древесины, со­держит абразивные частицы, отпавшие от поверхности шлифо­вальной шкурки.

При сжигании древесно-шлифовальной пыли факельным спо­собом в топочных камерах котлоагрегатов типа ДКВр на стен­ках камер образуются сплавленные стекловидные шлаки высо­кой механической прочности. Удаление этих шлаков требует больших трудовых затрат и связано с длительными простоями котлоагрегатов.

Плотность разных пород дерева

Сколько весит куб (кубометр) древесины? Вес кубометра древесины зависит от породы дерева и влажности. · Самым тяжелым деревом является снейквуд (пиpатинеpа гвианская, бросинум гвианский, “змеиное дерево”, “крапчатое дерево”), его объемный …

Уголь антрацит и термоантрацит

Предлагаем уголь антрацит и термоантрацит фракций от 1 до 100ммм, зольность 13-22%, влажность 6-10%, сера 1,8-3,5, калорийность 6000. Объемы поставок – 10 000 тонн в месяц. Цена – 75-80у.е./тонна +38 …

Котлы пиролизные твердотопливные

Пиролизный котел от 25-60кВт Твердотопливный котел – это котел, работающий на твердом топливе типа дерево, отходы древесины, пеллеты, отходы органик, уголь и подобное. Пиролизный котел – это котел, в основе …

msd.com.ua

Древесная пыль – Энциклопедия по машиностроению XXL

Процессы механической обработки древесины всегда сопровождаются образованием значительного количества опилок, стружек и древесной пыли. Обеспыливание — одно из основных мероприятий по охране труда и техники безопасности.  [c.114]

Ножи, пазы, валы и клиновидные планки должны быть очищены от грязи и древесной пыли. Ножи должны плотно (без щелей) прилегать к опорным поверхностям вала и планок.  [c.31]

Пазы в корпусе фрезы, клинья и опорные поверхности регулировочных винтов перед установкой заточенных ножей должны быть тщательно очищены от засмолившейся стружки и древесной пыли с тем, чтобы грани ножей плотно прилегали к опорным поверхностям паза корпуса, клиньев и головок регулировочных винтов.  [c.109]










Обсужденные выше результаты для системы воздух — частицы древесной пыли относятся к случаю, когда ответственным за неустойчивость течения является гидродинамический механизм. Наличие оседающей примеси приводит к эффекту увлечения вихрей гидродинамическая мода теперь  [c.146]

Дереворежущие станки характеризуются высокой скоростью резания, достигающей 20—60 мкек, а иногда 100 м сек и более. Поэтому при работе на станках необходимо выполнять правила техники безопасности, изложенные в разделе Обработка металлов резанием . Особенное внимание нужно обращать на отсос древесной пыли и удаление стружки из цехов, так как несоблюдение этого правила угрожает пожаром и взрыво.м.  [c.482]

Древесная пыль Пылевидные частицы древесины, измельчаемой в процессе обработки резцами или шлифованием 0,01-0,02  [c.271]

Древесная пыль хвойных пород  [c.275]

При хранении измельченной древесины (опилок) в кучах возможно их самовоспламенение. Температура самовоспламенения опилок близка к 275°С. Взрывоопасность может возникнуть всюду, где имеется мелкая и сухая сыпучая древесина. Поэтому особо опасными в отношении пожара и взрыва являются сухие опилки и древесная пыль. Условиями для образования взрыва являются определенная концентрация пыли в воздухе наличие источников тепла, способных воспламенить взвешенную в воздухе пыль, а также скопление электростатических зарядов, присутствие в воздухе достаточного количества кислорода, расходуемого на полное сгорание аэросмеси. Древесная пыль имеет температуру вспышки 430°С и температуру самовоспламенения 775°С.  [c.279]

Минимальная взрывоопасная концентрация древесной пыли в воздухе (нижний предел взрыва) 12,6 г/л , а опилок — 65 г/м .  [c.279]

Источником пожара и взрыва может быть случайная искра, а также заряд статического электричества, образующийся при трении движущихся частиц. Минимальная энергия воспламенения древесной пыли равна 11,5 мдж.  [c.291]

Пылевые вентиляторы предназначены для перемещения воздуха с примесями древесной пыли и стружки, формовочной земли, абразивной и металлической пыли и т. п.  [c.115]

Устройства для удаления отходов представляют собой эксгаустер-ные приемники, присоединяемые к трубопроводам, по которым древесная пыль и стружка, образующиеся при обработке древесины, удаляются из цеха.  [c.46]

Абразивные зерна насыпают на основу редко или плотно. Редкая насыпка (зерна занимают менее 70% площади основы) обеспечивает хорошие условия резания, при этом межзерновое пространство шкурки меньше забивается древесной пылью.  [c.221]

Краткое описание. Рациональная технология использования древесных отходов предназначена для полной или частичной замены энергетических топлив в котельных установках малой и средней мощности, для чего могут быть использованы отходы лесосечных, лесопильных, мебельных, гидролизных и целлюлозно-бумажных производств в виде коры, опилок, некондиционной щепы, обрезков длиной до 1 м, древесной пыли, обрезков древесной плиты, лигнина и Т.Д.  [c.147]

Утилизация древесной пыли в теплогенераторах  [c.149]

Регулирование массы древесной пыли, мазута и воздуха, подаваемой в горелку, осуществляется средствами автоматики в зависимости от тепловой нагрузки сушильного агрегата.  [c.150]

Эффективность. Утилизация в теплогенераторах каждой тонны древесной пыли дает предприятию 20 долл. США экономии на тра-  [c.150]

Заготовительную мастерскую чистых реек следует планировать по схеме, показаиион иа фиг. 41. Рейки от маятниковой пилы целесообразно транспортировать ленточным транспортером, а с промежуточного склада в мастерскую и из мастерской в склад сухих реек—на вагонетках по рельсовому пути. Опилкн, стружки и древесную пыль от станков удобно удалять транспортной пневматнч кой установкой.  [c.49]

Планировка мастерской по раскрою фанеры и шпона должна предусматривать лоточный метод производства (фиг. 48), В мастерской следует создать два самостоятельных потока по раскрою шпона и по раскрою. фанеры. По середине мастерской должны проходить рельсовый шутъ дли подачн материалов и деталей и ленточный транспортер для удаления отходов. Опилки, стружки и древесная пыль удаляются пнев.мати-ческой трансггортной установкой, /  [c.53]

К технологическим отходам относятся остатки материалов, образующиеся в процессе переработки соответствующих материалов в готовое изделие мебели, которые, как правило, не могут быть использованы для изготовления этого изделия мебели. К технологическим потерям относится часть материалов, теряющаяся при осуществлении производственного процесса. К ним относятся усушка и упрессовка древесины, древесная пыль от шлифования, распыл, испарение и улетучивание лакокрасочных и жидких материалов.  [c.209]

Рассмотрим пример двухфазной среды – воздух с частицами древесной пыли. В этом случае Рг = 0,73, рх/р = 415, Ъ =2,7. Для слоя толщиной 2 см (Л = 1 см) число Галилея Са = 43,6 10 . При таких условиях критическое число Грасгофа Сг определяется двумя независимыми параметрами системы — массовой концентрацией примеси а и относительнбгм радиусом частиц / //г.  [c.146]

Древесная пыль представляет собой совокупность частиц величиной 15—20 мк. Количество этой пыли, образующейся в столярномебельном производстве, недостаточно для того, чтобы использовать ее в промышленном масштабе. С другой стороны, древесная пыль образуется большей частью совместно с более крупными сыпучими отходами (опилками и др.) и специально выделить ее из массы сыпучих отходов трудно. Вместе с тем древесная пыль вследствие своей летучести (при наличии щелей в кожухах станков и транспортеров) легко проникает в помещение, угрожает здоровью людей и представляет собой под.ходящую среду для возникновения пожара и взрыва. Следовательно, более правильно ставить вопрос не об использовании древесной пыли, а о борьбе с ней.  [c.291]

На деревообрабатывающем заводе и мебельной фабрике имеется цех, в котором основным древесным отходом является древесная пыль это — шлифовальный цех. Пыль можно собрать с помощью пневмотранспорта или аспирационной сети и направить для дальнейшего использования в производстве древесной муки, для переработки в формованные изделия или в пьезотермопластики, а также использовать в качестве наполнителя в разного рода материалах (клея, за.мазки и др.).  [c.291]

Древесная пыль является также полезным инградиентом в производстве древесностружечных плит.  [c.291]

Станки должны изготовляться с эксгаустерными приемниками для улавливания и удаления опилок, стружек, древесной пыли. Конструкции приемников необходимо увязывать с конструкциями ограждений они не должны мешать установке и закреплению режущего инструмента. Концы приемников нужно снабжать мягкими муфтами для эластичного соединения с трубами эксгаустерной установки.  [c.458]

По гралексу проверяют концентрацию клеевого раствора в вертикальных клеесме сителях, сухой остаток грунта и сухой остаток мастики — путем высушивания взятой пробы до постоянного веса при 120° вязкость грунта — вискозиметром по принципу падения металлич. шарика однородность смешения мастики, вязкость цапон-лака — вискозиметром Энглера влажность древесной пыли— перегонкой толуолом летучие в готовой пленке — высушиванием до постоянного веса при 105°.  [c.186]

Древесная пыль, выделяющаяся в большом количестве при работе на корообдирочных станках и механич. пилах, со свойствами различная длина от нескольких ц до нескольких мм, ос,трые края, средняя мягкость, малая растворимость чаще всего вызывает засорение и ранение глаз. Меры борьбы — отсос пыли от места выделения ее, ношение защитных очков.  [c.133]

Описание технологии. В производстве древесностружечных плит 11 – 16% объема готовой продукции составляет древесная шлифовальная пыль, которая может эффективно использоваться как топливо в теплогенераторных установках. Горячие отходящие газы из камеры теплогенератора направляются затем в аг- регаты для сушки стружки, используемой в производстве древесностружечных плит. Техническая характеристика. Технические показатели системы подачи и сжигания древесной пыли в зависимости от мощности теплогенераторов приведены в таблице.  [c.149]


mash-xxl.info

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о