Дровяные газогенераторные котлы – Газогенераторные котлы на дровах – рассматриваем все за и против

Содержание

Принцип работы газового генератора | Строительный портал

В поисках альтернативного источника энергии пришло понимание, что не обязательно добывать газ в шахтах, чтобы затем сжигать его в котлах и двигателях внутреннего сгорания, горючий газ можно добывать из отходов производства и древесины. Газогенератор или как его еще называют генератор газов путем сжигания местного топлива – дров, торфа, древесного угля, опилок и других отходов древесины, а также иногда других органических остатков способны выделять/генерировать горючие газы, такие как СО, СН4, Н2 и другие. Вариантов использования полученного газа несколько, но в любом случае в основу каждого устройства положен принцип газогенератора. О том, как работает газогенератор, из каких элементов он состоит, а также какие процессы проходят внутри него, мы расскажем в данной статье. Также рассмотрим варианты дальнейшего использования полученного газа и места, где можно устанавливать подобные агрегаты.

  1. Преимущества и недостатки генераторов газа
  2. Принцип работы газового генератора – газогенератора
  3. Типы газогенераторов
  4. Место установки газового генератора
  5. Дровяной газовый генератор своими руками

Итак, какие же существуют варианты использования газа, полученного в газогенераторе?

Первый – горючий газ направляется к газовой плите на кухне и используется для приготовления пищи. Второй – горючий газ сжигается сразу же в пиролизном котле отопления с газогенератором, соответственно, используется для отопления дома или теплиц. Кстати, подобные котлы могут называться газовым котлом на дровах, твердотопливным пиролизным котлом, газогенераторным котлом на дровах. Все они могут использоваться как для бытовых нужд, так и для отопления огромных производств и цехов или предприятий. Третий – горючий газ может направляться в двигатель внутреннего сгорания, который служит приводом насосной станции или генератора электроэнергии. Газовый генератор на дровах позволяет получать электроэнергию в тех регионах, где нет возможности провести линии электропередач, выполнить прокладку газопровода и затруднен подвоз газа в баллонах. Помимо автономности у газогенераторов есть и другие преимущества, которые мы раскроем ниже.

 

Преимущества и недостатки генераторов газа

В качестве примера рассмотрим преимущества и недостатки газогенераторных котлов отопления. Пиролизные котлы относятся к категории твердотопливных, но существенно отличаются от обычных печей на дровах или угле, где происходит обычный процесс сгорания топлива.

Преимущества газогенераторных котлов:

  • КПД газогенераторных котлов находится в диапазоне 80 – 95 %, в то время как КПД обычного твердотопливного котла редко превышает 60 %.
  • Регулируемый процесс горения в газогенераторном котле – одна закладка дров может гореть от 8 до 12 часов, для сравнения в обычном котле горение длится 3 – 5 часов. В газогенераторных котлах с верхним горением сгорание дров длится до 25 часов, а уголь может гореть 5 – 8 дней.
  • Топливо сгорает полностью, поэтому чистить зольник и газоход приходится не часто.
  • Благодаря тому, что процесс горения можно регулировать (мощность регулируется в диапазоне 30 – 100 %), работу котла можно автоматизировать, как например, газового или жидкотопливного.
  • Выброс вредных веществ в атмосферу из газогенератора минимален.
  • Газогенераторные котлы экономнее обычных.
  • Топливо для газогенераторов не обязательно должно быть подсушено до 20 % влажности, существуют модели котлов, в которых можно использовать древесину до 50 % влажности и даже свежесрубленную.
  • Возможность загрузки в котел неколотых поленьев до 1 м длиной и даже больше.

  • Помимо дров и отходов древесной промышленности в пиролизных котлах можно утилизировать резину, пластмассу и другие полимеры.
  • Высокая безопасность котла по сравнению с обычным твердотопливным котлом обеспечивается автоматикой и материалами, из которых изготовлен агрегат, а в особенности камеры сгорания.

Если говорить о газогенераторах, которые используются для производства электроэнергии, то они обладают точно такими же достоинствами, такими как экологичность, экономичность, высокий КПД, высокое октановое число 110 – 140, универсальность в плане используемого топлива и большая эффективность в зимнее время.

Недостатки газогенераторных котлов:

  • На газовый генератор цена в 1,5 – 2 раза выше, чем на обычный твердотопливный котел.
  • В большинстве своем газогенераторы энергозависимы, так как для подсоса воздуха используется вентилятор, но также существуют модели, которые могут работать и без электричества.
  • Если использовать газогенераторный котел на мощности ниже 50 %, то наблюдается нестабильное горение – как результат выпадение в осадок дёгтя, который скапливается в газоходе.
  • Температура обратки отопления не должна быть ниже 60 °С, иначе в газоходе будет выпадать конденсат.
  • Обычно газогенераторы требовательны к влажности топлива, но как уже писалось выше, есть модели, в которых можно сжигать даже свежесрубленную древесину.

Других существенных недостатков газогенераторов не выявлено.

Кстати, газогенераторы – не такое уж и новое изобретение. Еще в середине прошлого века, когда большая часть нефтяных ресурсов Германии шла на вооружение, в качестве топлива для автомобилей использовались дрова. Даже на грузовые автомобили устанавливались газогенераторы. Современные агрегаты не слишком далеко ушли в своей конструкции, но, тем не менее, основательно усовершенствованы.


 

Принцип работы газового генератора – газогенератора

 

В генераторе газов или газогенераторе из твердого топлива добывается горючий газ. Основной секрет заключается в том, что в камеру сгорания подается воздух, объема которого недостаточно для полного сгорания топлива, при этом соблюдается высокая температура порядка 1100 – 1400 °С. Полученный газ охлаждается и направляется к потребителю или двигателю внутреннего сгорания, если, например, планируется добывать электричество. Более детально принцип работы газогенератора рассмотрим ниже, уточнив какой процесс в каком элементе агрегата происходит.

 

Устройство газового генератора на древесине

 

Рассмотрим устройство газогенератора бытового назначения. Сразу хотелось бы отметить, что пиролизные котлы с газогенератором отличаются от предложенной схемы, так как сгорание газа происходит внутри котла во второй камере сгорания. Мы же рассмотрим лишь сам газогенератор, на выходе из которого получается горючий газ.

Схема газогенератора:

Корпус газогенератора изготовлен из листовой стали и имеет сварные швы. Самая распространенная форма корпуса – цилиндрическая, но она вполне может быть и прямоугольной. К нижней части корпуса приварено днище и ножки, на которых будет стоять газогенератор.

Бункер или камера заполнения служит для загрузки внутрь газогенератора топлива. Он также имеет цилиндрическую форму и изготовлен из малоуглеродистой стали. Бункер установлен внутри корпуса газогенератора и закреплен болтами. На крышке люка, ведущего в бункер, на кромках использован асбестовый уплотнитель или прокладка. Так как асбест запрещен для использования в жилых помещениях, то существуют модели газогенераторов, уплотнители крышки которой изготовлены из другого материала.

Камера сгорания находится в нижней части бункера и изготовлена из жаропрочной стали, иногда внутренняя поверхность камеры сгорания отделывается керамикой. В камере сгорания происходит горение топлива. В нижней ее части происходит крекинг смол, для чего там установлена горловина, изготовленная из жаропрочной хромистой стали. Между корпусом и горловиной находится прокладка – уплотнительный асбестовый шнур. В средней части камеры сгорания находятся

фурмы для подачи воздуха. Фурмы представляют собой калиброванные отверстия, которые соединяются с воздухораспределительной коробкой, связанной с атмосферой. Фурмы и распределительная коробка также изготавливаются из жаропрочной стали. На выходе из воздухораспределительной коробки установлен обратный клапан, который препятствует выходу горючего газа из газогенератора. Чтобы повысить мощность двигателя или иметь возможность использовать дрова повышенной влажности (более 50 %), перед воздухораспределительной коробкой можно установить вентилятор, который будет нагнетать внутрь воздух.

Колосниковая решетка служит для того, чтобы поддерживать раскаленные угли. Она располагается в нижней части газогенератора. Через отверстия решетки зола от сгоревших углей проваливается в зольник. Чтобы колосниковую решетку можно было очищать от шлака, ее средняя часть сделана подвижной. Для поворота чугунных колосников предусмотрен специальный рычаг.

Загрузочные люки оснащены герметично закрывающимися крышками. Например, верхний загрузочный люк откидывается горизонтально и уплотнен асбестовым шнуром. В креплении крышки есть специальный амортизатор – рессора, которая приподнимает крышку в случае избыточного давления внутри камеры. Сбоку корпуса есть также два загрузочных люка: один сверху – для добавления топлива в зону восстановления, второй снизу – для удаления золы. Отбор газа производится в зоне восстановления, поэтому чаще всего в верхней части газогенератора, но также возможно отведение газа и из нижней части агрегата. Отбор газа производится через патрубок, к которому приварены трубы газопровода. Не обязательно сразу же выводить газ за пределы корпуса газогенератора, пока он горячий, его можно использовать для подогрева и подсушивания дров или другого топлива в камере загрузки. Для этого отводящий газопровод проводится по кольцевой вокруг камеры, между корпусом газогенератора и бункером.

Фильтр «Циклон» и фильтр тонкой очистки располагаются за корпусом газогенератора. Они изготовлены из труб, наполненных фильтрующими элементами.

Прежде чем поступить в фильтр тонкой очистки, газ проходит через

охладитель. А после фильтра тонкой очистки очищенный газ поступает в смеситель, где смешивается с воздухом. И только затем газо-воздушная смесь поступает в двигатель внутреннего сгорания.

Более наглядно последовательность движения горючего газа, после того как он вышел из газогенератора, показана на схеме ниже.

Дрова или другое топливо горит в камере сгорания, окисляясь воздухом, поступающим в камеру сгорания через фурмы из воздухораспределительной коробки. Полученный горючий газ поступает в фильтр Циклон, где очищается. Затем охлаждается в фильтре грубой очистки. Затем уже охлажденный газ поступает в фильтр тонкой очистки, а затем в смеситель. Из смесителя полученная смесь поступает в двигатель.

 


Процесс превращения топлива в газ

 

И все же: как из твердого топлива получается газ? Внутри газогенератора происходит некий процесс превращения, который разбит на несколько этапов, происходящих в разных зонах:

Зона подсушки находится в верхней части бункера. Здесь температура порядка 150 – 200 °С. Топливо подсушивается горячим газом, который движется по кольцевому трубопроводу, как было описано выше.

Зона сухой перегонки расположена в средней части бункера. Здесь без доступа воздуха и при температуре 300 – 500 °С топливо обугливается. Из древесины выделяются кислоты, смолы и другие элементы сухой перегонки.

Зона горения находится внизу камеры сгорания в зоне, где расположены фурмы, через которые поступает воздух. Здесь при подаче воздуха и температуре 1100 – 1300 °С обугленное топливо и элементы сухой перегонки сгорают, в результате чего образуются газы СО и СО2.

Зона восстановления находится выше зоны горения между колосниковой решеткой и зоной горения. Здесь газ СО2 поднимается вверх, проходит через раскаленный уголь, взаимодействует с углеродом (С) угля и на выходе образуется газ СО – окись углерода. В данном процессе также участвует влага из топлива, поэтому помимо СО образуется СО2 и Н2.

Зоны горения и восстановления называются зоной активной газификации. В результате генераторный газ состоит из нескольких компонентов:

  • Горючие газы: СО (оксид углерода), Н2 (водород), СН4 (метан) и СnНm (непредельные углеводороды без смол).
  • Балласт: СО2 (углекислый газ), О2 (кислород), N2 (азот), Н2О (вода).

Полученный газ охлаждается до температуры окружающей среды, затем очищается от муравьиной и уксусной кислоты, золы, взвешенных частиц и смешивается с воздухом.

 

Типы газогенераторов

 

Различают три типа газогенераторов: прямого процесса газогенерации, обратного и горизонтального.

Газогенераторы прямого процесса могут сжигать уголь полукокс и антрацит – топливо небитуминозное. Конструктивное отличие данного типа агрегатов в том, что воздух поступает через колосниковую решетку снизу, а забор газа производится сверху. В газогенераторах прямого процесса влага из топлива не попадает в зону горения, поэтому ее подводят специально. Обогащение генераторного газа водородом из воды повышает мощность генератора.

Газогенераторы опрокинутого или обращенного процесса предназначены для сжигания смолистого топлива – дров, древесного угля и отходов. Их конструктивное отличие в том, что воздух подается в среднюю часть – в зону горения, а забор газа производится ниже зоны горения – в зольнике. Обычно в агрегатах такого типа отобранный горячий газ используется для подогрева топлива в бункере.

Газогенераторы горизонтального или поперечного процесса газификации отличаются тем, что воздух в них подводится сбоку – в нижней части корпуса, причем подается он с высокой скоростью дутья через фурмы. Отбор газа производится  напротив фурмы через газоотборную решетку. Активная зона газификации в газогенераторе горизонтального процесса очень мала и сосредоточена между концом фурмы и газоотборной решеткой. Время пуска такого генератора намного меньше, также он легко приспосабливается к смене режимов работы.

 

Место установки газового генератора

Газогенераторы и газогенераторные котлы отопления можно устанавливать как внутри жилых помещений, например, в подвалах и цокольных этажах, так и на улице.

Так называемые пеллетные котлы чаще всего устанавливают в доме, так как их загрузка не сопряжена с большим количеством мусора, а также мешки с пеллетами весят немного и могут храниться где-то рядом с котлом.

Газогенераторы на дровах, а в особенности на дровах большой длины, имеет смысл устанавливать на улице недалеко от места хранения дров. Так можно будет подвезти дрова на тачке непосредственно к котлу или газогенератору и не спускать их в подвал дома. Стоящий на улице котел избавляет от грязи и золы в подвале. Особенно это актуально для деревянных домов, где повышенные нормы пожаробезопасности. Внешний корпус котла изготавливается из нержавеющей стали, которая не подвержена коррозии. Также котлы теплоизолированы насыпной теплоизоляцией, чтобы температура окружающей среды минимально влияла на процесс газификации и скорость пуска котла. Система регулирования размещается в стальном кожухе под крышкой, чтобы на нее не попадали осадки. Дымовая труба имеет двойные стенки. Если вас интересует, как подключить газовый генератор, если он стоит на улице, то ответ прост – трубы прокладываются в земле, чтобы они минимально охлаждались, если это котел отопления. Трубы отопления подходят к котлу снизу, а сам котел устанавливается так, чтобы при длительных перерывах в использовании он не замерзал.

Кстати, как уже отмечалось, длительность процесса горения топлива в котле может быть от 12 часов и достигать 25 часов. В зависимости от мощности котла и площади отапливаемого помещения, его придется топить раз в два дня, а иногда и раз в неделю. Чтобы сохранить вырабатываемое котлом тепло на столь длительный период, используется теплоаккумулятор.

 

Дровяной газовый генератор своими руками

В том чтобы изготовить газогенератор своими руками, нет ничего сверхсложного. Многие используют такой агрегат для бытовых нужд или устанавливают на автомобиль. Перед тем как начать изготавливать газогенератор самостоятельно, необходимо ознакомиться с принципом его действия и выбрать подходящую для себя схему работы.

Понадобятся – бочка, трубы или старая батарея радиаторов, фильтры тонкой и грубой очистки газа, вентилятор. С другой стороны набор элементов может быть самым разным, все зависит от фантазии исполнителя.

Ниже посмотрите видео пример газогенератора самостоятельного изготовления.

Схема газогенратора:

В интернете можно найти как фото, так и чертежи по монтажу газовых генераторов и пиролизных котлов. Есть даже умельцы, которые берут за основу готовый проверенный котел и полностью повторяют его в домашних условиях. Получается дешевле намного.

Схема газогенераторного котла:

Отличие пиролизного котла от обычного газогенератора в том, что он состоит из двух камер сгорания: в одной сгорает топливо и образуется газ, а в другой – сгорает газ и находится теплообменник. Устройство и принцип работы газогенератора мы уже рассмотрели, добавьте в него только вторую камеру сгорания, которая должна располагаться вверху, и теплообменник сверху. Иногда теплообменник располагают сбоку. Также не забудьте о разных типах газогенераторов, так что вторая камера сгорания может находиться не только сверху.

При сборе дымохода постарайтесь собирать его в последовательности, обратной движению дыма, так на его стенках будет меньше оседать всякой гадости. Сам дымоход лучше сделать легкоразбираемым, чтобы его можно было легко и быстро чистить. Пространство вокруг котла отопления должно быть свободным, так как он нагревается в процессе работы.  После монтажа котла придется изучить его «повадки» и подобрать оптимальный для себя режим работы, при котором сгорают все смолы.

Хотелось бы отметить, что газогенератор может рассматриваться не только как сжигатель полезной древесины, но и как утилизатор отходов. В нем можно сжигать остатки линолеума, пакетов, мешков, резины, пластиковых бутылок и другого бытового мусора.

strport.ru

Газогенераторные котлы на дровах

Самым эффективным способом использования древесного топлива являются газогенераторные котлы на дровах. В зависимости от модификации или производителя – коэффициент полезного действия таких установок может достигать 95 процентов. В таких устройствах древесное топливо сгорает практически полностью, не оставляя остатков. Газогенераторные котлы в свое время использовались даже для приведения в движение автомобилей, но сейчас они прочно занимают традиционную нишу для котлов – используются для обогрева помещений и нагрева воды. Каков же принцип работы газогенераторного котла, и как выбрать газогенераторный котел при покупке?

газогенераторные котлы на дровах

Принцип работы газогенераторного котла на дровах

При работе газогенераторного котла на дровах используется принцип пиролиза. После закладки топлива (дров или специальных древесных брикетов) они проходят через несколько стадий сгорания. Рассмотрим их:

  1. Первоначально древесное топливо попадает в специальную камеру, где оно подсушивается.
  2. Затем древесное топливо горит при поддержании температуры от 20 до 850 градусов Цельсия. При этом в топочную камеру практически не поступает кислорода. Таким образом происходит окисление древесного топлива,
  3. Получившийся в результате окисления газ поступает в камеру сгорания, где с использованием горелок поджигается и горит.

Газогенераторные котлы на дровах, используемые в отопительных целях имеют специальный водяной контур. Внутри него вода проходит через две нагревательных камеры, а уже затем поступает в отопительные радиаторы.

Топливо для газогенераторных котлов

Несомненным преимуществом газогенераторных котлов является тот факт, что они могут работать практически на любом типе твердого топлива. То есть в них можно загружать обычные нарубленные дрова, и также любые виды древесных отходов (опилки, стружки) и изготовленные из древесных отходов брикеты, пеллеты и тому подобное. Кроме того, газогенераторные установки являются практически безотходным производством: топливо в них сгорает практически без остатков.

газогенераторный котел

Преимущества отопительных газогенераторных установок

Установка отопительных систем, работающих от котлов газогенераторных, работающих на древесном топливе имеет следующие несомненные преимущества:

  1. Чрезвычайно высокая эффективность сгорания топлива. В любой установке, предназначенной для сжигания древесного топлива, но не применяющий эффект пиролиза – КПД не может подниматься выше 90 процентов.
  2. Газогенераторные установки являются энергонезависимыми и могут быть установлены даже в сооружениях, у которые отсутствует подключение к стационарной электросети. Заметим, что во время войны газогенераторные установки размещались даже на автомобилях. Энергонезависимость газогенераторной установки также снижает стоимость ее эксплуатации.
  3. В газогенераторной установке можно использовать практически любой тип древесного топлива, начиная от классических дров и заканчивая отходами древесного производства. Использование древесных отходов, опилок, щепы и так далее существенно удешевляет работу газогенераторных систем. Однако помните, что из всего объема единовременно закладываемого топлива процент древесных отходов не должен превышать значение в 30 процентов.
  4. Большие объемы топочной камеры позволяют газогенераторным котлам долгое время работать от одной закладке топлива, что облегчает эксплуатацию такой установки.

устройство газогенераторного котла

Недостатки газогенераторных установок

Несмотря на всю привлекательность отопительных и нагревательных систем на основе газогенераторных установок – такие устройства имеют и определенные недостатки. Недостатки газогенераторных систем в целом совпадают с недостатками обычных котлов, работающих на твердом топливе.

Котел на твердом топливе, в отличие от автоматизированных жидкостных или газовых систем имеет ограниченную автономность работы. Для такого котла всегда нужен человек-оператор, который будет добавлять топливо по мере его сжигания. Также газогенераторный котел необходимо регулярно обслуживать, чистить от копоти и сажи. Несмотря на практически полное сгорание органического древесного топлива в газогенераторных котлах – продукты распада в таких системах все-таки присутствуют.

газогенераторная установка

Приобретение системы с газогенераторным котлом является довольно затратным в финансовом плане. По приблизительным прикидкам газогенераторный котел обойдется вам в полтора раза дороже, чем обычный котел на твердом топливе. Но разница в стоимости должна окупиться через несколько отопительных сезонов, исходя из более высокой эффективности газогенераторного котла.

Также при эксплуатации газогенераторных установок необходимо пользоваться только сухим топливом. На влажных дровах или опилок процесс пиролиза может просто не запуститься. Поэтому газогенераторные котлы часто оборудуют сушильной камерой, в которой топливо доходит до нужной кондиции.

Сравнение газогенераторных и обычных котлов.

Если сравнивать газогенераторные котлы с обычными отопительными или нагревательными котлами на твердых видах топлива, то можно выделить следующие нюансы.

Сравнительно низкая автономность газогенераторного котла, которая является ахилессовой пятой всей отопительных установок на твердых типах топлива может быть скорректирована с введением системы автоматической загрузки. В этом случае в газогенераторном котле начинает работать своеобразный конвейер, который в зависимости от температуры в устройстве и времени горения может отправлять в топку новые порции топлива. К тому же газогенераторное устройство только на одной закладке может автономно работать в течении суток, что, в общем-то снимает вопрос о необходимости постоянного присутствия кочегара-оператора.

работа газогенераторного котла

В любом случае эффективность газогенераторных установок значительно превышает достижения всех их собратьев. Если обычные котлы на твердом топливе вряд ли смогут показать КПД выше 85%, то у газогенераторного оборудования этот показатель может достигать и 95 процентов.

Но газогенераторный котел на дровах все-таки является довольно сложным техническим устройством. В отличии от обычного дровяного котла от требует пусть несложного, но все-таки регулярного технического обслуживания, кроме того, определенные требования имеются и к квалификации персонала, который работает на газогенераторных установках.

Наиболее критично газогенераторный котел воспринимает влажность поступающего в него топлива. Поэтому для эффективной работы газогенераторной установки требуются только предварительно просушенные дрова.

Критерии подбора газогенераторной установки на дровах

Газогенераторный котел на дровах рекомендуется подбирать исходя из следующих критериев:

  1. Прежде всего нужно учитывать степень автоматизации котла, его энергонезависимости. Возможно вам захочется приобрести котел, который сможет работать долго без вмешательства человека, а возможно для ваших целей хватит аE3азогенераторного котла, который должен самостоятельно, автономно отработать только одну закладку.
  2. Для обогрева помещений отопительные установки должны вырабатывать не менее одного киловатта на каждые 10 квадратных метров обогреваемой площади. Исходя из этого вы можете подобрать и необходимую мощность отопительного газогенераторного котла.
  3. Кроме того, газогенераторные котлы на дровах могут иметь и различное дополнительное оборудование. Оно может предназначаться, например для обеспечения принудительной циркуляции жидкости через нагревательный контру или автоматизации регулировки процессов горения образовавшегося газа.

В любом случае консультанты в специализированных магазинах помогут вам подобрать газогенераторный котел на дровах по вашему вкусу.

Газогенераторные котлы на дровах: видео

kaminforlife.ru

Котельная на дровах — дровяной газогенератор от иц тула

Котлы на дровах HERLT серии HV — это действенные дровяные газогенераторы.

Презентация использования газогенераторной отопительной системы.

Фотоматериалы по газогенераторной отопительной системе для теплиц.

Пример использования газогенераторной отопительной системы.

Камера наполнения

Благодаря большой двери, может комфортно заполняться очень большими поленьями. Колючей дров очень нередко можно пренебречь. Серповидный откидывающийся ввысь щиток в дверном проёме делает вероятным отведение дыма при открытом клапане для отсоса дыма, благодаря поглощающему вентилятору, так что подкладка дров не доставит никаких проблем. Но это необходимо делать не очень нередко. Газогенератор на дровах HERLT HV 35 заполняется 250 л колотых дров. Этого объема древесной породы твёрдых пород, который весит более 100 кг, довольно для того, чтоб отапливать в течение 2-ух дней средний, построенный по современным нормам дом на одну семью. При маленьком холоде либо в доме с низким потреблением энергии (отлично тепло изолированном доме) будет нужно топить только через 3-4 денька либо даже пореже. В котле HV 35 горение одной закладки дров, зависимо от вида дров, длится от 4 до 11 часов. Горение в котле HV 35 продолжается длительно, ещё подольше в котлах долгого горения HV 14 и HV 195. Плохие, лёгкие дрова применимы для котлов HERLT, благодаря большой камере наполнения.

Камера сгорания

Поделена на верхнюю вихревую камеру и нижнюю длинноватую камеру дожигания. Когда пылающие газы в процессе работы раскалены до 1000 градусов, нижняя камера сгорания раскалена до красно- белоснежного каления. От железного охлаждаемого водой котла камера разделена, устойчивым к высочайшим температурам, изолирующим слоем. Пылающие газы завихряются в две стороны и так появляется насыщенное свечение пламени. Благодаря этой патентованной технологии происходит фактически полное сгорание и чистейшие выхлопные газы.

Котел

Является современным дровяным газогенератором. На выходе из котла находится тихий, регулируемый по частоте вращения, вентилятор (1), который всасывает газы через камеру горения и теплообменные трубки. Этот принцип обеспечивает не только лишь лучшее сгорание, да и фактически бездымное помещение, где происходит горение. Для розжига и подкладки дров употребляется клапан отсоса дыма (3), который раскрывается с обслуживаемой стороны, вентилятор тогда без помощи других начнет работать на самых больших оборотах. Теплообменные трубки размещены наклонно так, что на их не может откладываться зола, и издержки на их чистку очень маленькие. Но только с закрытым клапаном котёл пылает на низ как газогенераторный. Через покрытые огнестойкой легированной сталью решётчатые колосники, шлицевую дюзу, древесный газ попадает в глиняную вихревую камеру сгорания, материал которой является катализатором, который содействует горению, (другими словами соединению газогенераторного газа и воздуха). Так появляется желтоватое свечение на внутренней поверхности. Снаружи котёл покрыт легированной (нержавейка) сталью, на внутренней поверхности которой нанесён 2 сантиметровый изолирующий слой из вспененного каучука. Благодаря этому в помещение, где происходит топка, не попадают вредные для здоровья минеральные волокна из котла. И, невзирая на это, у котла очень мелкие теплоотдачи.

Газогенераторы на дровах HERLT — высококачественные продукты.

Для производства котлов HERLT употребляются только материалы и инструменты производства государств членов ЕС лучшего свойства. Изготовка вполне происходит в Германии. Корпуса котлов от HV14 до HV65 свариваются на автоматической полосы. Высочайшая толщина стен железного корпуса котла приводят к тому, что котлы HERLT имеют значимый вес. Всё это, также отсутствие образования в котлах конденсатов, содействуют очень длительному периоду эксплуатации. Процесс горения происходит фактически исключительно в оболочке из качественной керамики. Решётчатые колосники на шлицевой дюзе (форсунке) сделаны из огнеупорного железного сплава, прокатанная оболочка котла состоит из прокатанной по эталону легированной стали и дополняет высшую устойчивость котла. Гарантия на корпус котла, электронику, вентилятор, колосники составляет 6 лет (по желанию – до 10 лет).

Электрическое управление котла

Производит управление вентилятором, подводом воздуха, насосами, определяет температуру котла и исходящих газов и указывает это повсевременно на большенном табло. Предпочтительный температурный режим может, разумеется, устанавливаться обладателем (тем, кто топит). Таким макаром, система может нормально устанавливаться зависимо от свойства дров и дымовой трубы. При достаточной тяге в трубе котёл периодически может работать лишь на естественной тяге. Все кабели и проводки изолированы термически устойчивым силиконом. Полихлорвинил стопроцентно отсутствует в наших котлах.

Как обстоят дела с КПД

Теплотехники различают КПД котла, степень использования, также на техническом уровне вероятный. КПД измеряется только при рациональном горении в котле. В системах отопления, в каких находится только небольшой накопитель, котлы очень нередко пылают длительное время, что также не нормально. Древесная порода преобразуется в газ с 400град.С так же, когда закрыт регулировочный клапан и выключен вентилятор. Жар всегда имеет температуру выше, чем 400 градусов, так появляется газ, который покидает находящийся в «паузе» котёл не сожжённым. Так появляются утраты в виде «древесного газа», которые практически умножают потребности в горючем «дровах». Но котёл был испытан при температуре исходящих газов 140град.С и имел КПД 92,5 %. С прохладными исходящими газами на практике не может употребляться практически ни одна дымовая труба, потому что очень нередко осаждается вода, кислоты и смола. Выход дымовой трубы, который стал влажным, при последующей паузе в горении , может стопроцентно заморозиться. Системы HERLT потому всегда инсталлируются так, что температура газов на выходе из трубы всегда составляет приблизительно 90 град.С. Домовладелец, если влезет на трубу и определит температуру газов на выходе, и если она составляет ещё 107 град.С, он идёт в подвал и уменьшает температуру на 17град.С. Сейчас температура на выходе составляет 90 град.С и КПД усовершенствовано на 1 % и таким макаром сэкономлено 1% дров. Дымовые трубы, выложенные из кирпича и проходящие через жилые этажи, отдают полезное тепло, только тепло , исходящие из верхнего среза дымовой трубы , рассматривается как действительные утраты. Да и это не достаточно имеет с место с эффективностью котла. На теоретическом уровне юзер котла может установить температуру исходящих из котла газов 120град.С тогда и за кружкой пива утверждать, что его котёл имеет КПД 94%. Но счастливым юзером он навряд ли при всем этом будет, потому что начиная только со 170град.С температуры исходящих газов, котёл обретает способность к самоочищению, что очень принципиально для практического использования. Можно использовать старенькые, широкие, плохо изолированные дымовые трубы без дорогого ремонта при завышенной температуре исходящих газов. При приблизительно 235 град.С мы имеем КПД, равным всего только 86 %, употребляем приблизительно на 3% больше дров, но экономим на издержек на санацию трубы. Вы сможете топить дровами с большей рентабельностью благодаря обычному и просто понятному регулированию котлов HERLT HV.

Зачем нужен теплоаккумулятор?

Котлы на водянистом либо газовом горючем останавливаются, если они выработали достаточное количество тепла. Но если дровяной газогенератор зажжён, он повсевременно пылает до того времени, пока вся древесная порода не будет сожжена. Древесная порода преобразуется в газ приблизительно при 400 град. С независимо от того, открыт ли некий воздушный клапан либо закрыт, вертится некий вентилятор либо нет. Соотношение дровяного газа и воздуха достаточно ограничено, и исключительно в определённом соотношении они пылают. Появившийся газ неприметно покидает древесный котёл, часто не сожжённым. Так происходит существенное повышение употребления древесной породы. Все внутренние поверхности системы сжигания горючего, и к ним же относится внутренняя поверхность дымовой трубы, должны быть всегда жаркими для того, чтоб на их не создавались конденсаты. Но с другой стороны они должны быть по способности холоднее, чтоб понизитьтемпературу исходящих газов и достигнуть наибольшего КПД котла. Если котёл пылает при полной нагрузке с малой температурой исходящих газов, нельзя стопроцентно предупредить того, что при понижении мощности температура исходящих газов на внутренних стенах снизится до температуры образования конденсата. Тогда может дымовая труба засмолиться и когда-нибудь загореться, в котёл падает вода и кислоты, которые заблаговременно его разрушат. Сделайте вероятным то, чтоб Ваш котёл всегда горел в рациональном режиме. Это прибыльно Вам, потому что с может быть наименьшим расходом древесной породы достигается долгий период эксплуатации котлов. Верно подобранный теплоаккумулятор воспринимает всегда столько тепла, сколько производит котёл от одной закладки дров. Котёл HERLT HV 35 нагревает без дозакладки дров до 4 тыс. л. воды выше 80град.С. Скопленного тепла в нём довольно для подогрева дома на одну семью в течение 2-ух зимних дней при маленьком морозе. Комфорт при топке растет и в предстоящем, если теплоаккумулятор делается больше. Тогда, к примеру, вечерком около 18 часов, если для этого есть время, загорается котёл. Приблизительно в 10 часов докладываются дрова в котёл, который пылает до последующего утра и нагревает больший аккумулятор, достаточный почти всегда для многодневного перерыва в топке. Такая топка дровами комфортна не только лишь для истопника. Просчитайте без помощи других, как продлится период эксплуатации котла из-за того, что он так изредка разжигается.

Газогенератор на дровах и теплоаккумулятор образуют котельную на дровах. Используя дополнительный теплообменник и центробежный вентилятор мы получим теплогенератор на дровах.

Котлы для метровых дров HV 49, HV 65.

Эти типы котлов вмещают в себя до 500 л поленьев, другими словами половину кубометра. Этим можно с комфортом отапливать огромные строения. Но эти котлы используются и для отапливания маленьких односемейных домов, при всем этом хозяева домов при малых издержек времени желают соединять приятное с экологически полезным. Тогда очень нередко довольно топить всего один раз в неделю. Котёл HV 49 имеет преимущество в том, что этот котёл устанавливается, не подпадая под предписание об отапливаемых помещениях (который действует, начиная от мощности начиная с 50кВт) и он при всем этом долгое время пылает с хвойной древесной породой 9-10 часов с дровами твёрдых пород 12-13 часов HV 65 имеет более высшую термическую мощность. Оба котла заполняются в большей степени кругляшами. Которые могут быть при дозакладке длиной более 35 см и ограничиваются возможностью поднять дрова. Потому что требования к влажности дров невысоки, потому почти всегда можно пренебречь колючей, в особенности это касается дров хвойных пород. При закладке метровые поленья ложатся на нижнюю канту дверного проёма и заталкиваются в котёл. При всем этом благодаря отсасыванию, вы не подвергаетесь воздействию дыма.

Небольшой котёл долгого горения HV 14/15.

Этот новый разработанный для дров длинноватой до полутора метров котел, невзирая на низкую термическую мощность, имеет очень большой объём заполнения дровами 300 л., другими словами больше, чем котёл HV 35. Но камера сгорания по сопоставлению с ним очень малая. Камера заполнения и газогенерации, также камера сгорания высоко отлично теплоизолированы против ненужной отдачи тепла в воду котла. Благодаря этому этот котел пылает при заполнении неплохими дровами без перерыва 24 часа. Это делает вероятным развитие новых концепций для проектирования. В 1-ый денек дом на одну семью снабжается теплом без использования теплоакумулятора. Потому можно обходиться таким же теплоакумулятором либо даже ограничиться наименьшим. Накопитель может принимать тепло ночкой, когда потребности в нём не огромные, и отдавать на последующий денек дополнительное тепло при еще работающем котле. Благодаря этому теплом от этого котла могут снабжаться дома, чья номинальная потребность в тепле не существенно превосходит термическую мощность котла. С этой мировой новинкой благодаря высочайшему качеству древесного газогенераторного газа, высокоэффективной технологии камеры сгорания и долгого времени горения при размеренных параметрах достигнуты такие характеристики исходящих газов, которые с уверенностью добиваются допустимые пределы для отопления природным газом.

Котел, устанавливаемый на улице (вне помещений с дымовой трубой из нержавеющей стали модели ODIN)

Если котёл для отопления дровами установлен в подвале, то владелец обязан доставлять дрова естественно туда же, в подвал, не ждя получить за это никакой оплаты. Транспортировка дров очень нередко тяжёлая работа и будет существенно легче, если дрова можно было бы подвозить конкретно на тачке к котлу, и если б котёл был бы установлен неподалеку от места хранения дров. Стоит котел на улице – нет поступления грязищи в подвал, нет пыли от золы для домохозяек и подвал может быть применен для занятия хобби. В особенности это принципиально для домов из древесной породы, где нужна завышенная пожаробезопасность. Наружные части котла, которые входят во взаимодействие с неблагоприятными погодными критериями, выполнены из нержавеющей (легированной) стали либо оцинкованы и имеют особое покрытие. Наши котлы, устанавливаемые на улице, дополнительно изолированы насыпной термоизоляцией. Также и у этого типа котлов могут предлагаться увеличенные двери камеры наполнения. Цвет расцветки может производиться по желанию клиентов. Под откидной крышкой размещается отлично защищённая электрическая система регулирования. Дымовая труба с двойными стенами почти всегда производится выше, чем это представлено на иллюстрации (фото). На заказ вероятна так же поставка котлов для топки дровами полу метровой длины. Котлы ODIN, это котлы, с номинальной термический мощностью 49 и 65 кв. Трубы отопления почти всегда прокладываются в земле и подходят к котлу снизу. Котлы должны устанавливаться так, чтоб при долгих перерывах в отоплении они не размораживались (не замерзали).

HV 66 и HV 100 — Котлы для топки дровами метровой длины и совместной топки малеханькими соломенными тюками.

В котлах с номинальной мощностью 66 кв, камера наполнения имеет ёмкость 740 л., которую можно заполнить дровами, и таким макаром достигается очень длительное время горения. Потому что дверной проём камеры очень большой в котле можно использовать в качестве горючего мелкие соломенные тюки, которые закладываются вручную, и могут быть до 90 см длинноватой и поперечном разрезе 50х50 либо 40х60см. Эти котлы должны всегда разогреваться не загрязнённой древесной породой. Только таким макаром может быть при правильной эксплуатации достигнуть фактически бездымного либо близко к бездымному процесса разогрева котла. Можно продолжать дальше топиться дровами но может быть доложить один либо несколько соломенных тюков. Перед этим нужно поглядеть в камеру сгорания, через смотровое оконце и убедиться в том, что она разогрелась до светло красноватого свечения, а котёл достигнул полной рабочей температуры. Количества дров камере наполнения и газогенерации должно хватать минимум на один час горения, и так дрова и трава должны всегда сжигаться вместе. Если тюк несколько сыроват, то количество древесной породы в котле должно быть несколько больше, чтоб тюки, так сказать, просохли на огне дров. И тогда такая трава пылает отлично. Но сырыми тюками либо только тюками топить нельзя.

Этот котёл создаёт благодаря большенному объёму наполнения высочайший комфорт и делает вероятным внедрение травы, горючего нередко имеющегося более чем в достаточном количестве, по очень доступной по стоимости системе отопления для малого теплопотребления. Закладка тюков травы при уже пылающем котле должна осуществляться только юзером, который имеет определённый опыт и соблюдает правила пожарной безопасности при работе.

Сводная таблица газогенераторных котлов HERLT серии HV

Газогенераторные котлыHERLT серии HV

15

22

35

49

65

66

100

145

Номинальная мощность

кВт

15

22

35

49

65

66

100

145

Рабочая мощность

кВт

13-18

14-25

22-40

40-49

50-72

55-75

80-115

120-180

Допустимое рабочее давление

вar

3

3

3

3

3

3

3

3

Масса котла без воды

кг

780

580

740

1332

1350

1550

1575

2300

Наибольшая длина дров

см

55

55

55

105

105

105

105

120

Объём камеры наполнения

л

300

150

250

500

500

720

720

1200

Рекомендуемый объём накопителя

л

 

2500

4000

6000

7500

9000

10000

15000

Общая высота

A

мм

1800

1500

1670

1860

1860

2240

2240

2500

Общая ширина

B

мм

1070

812

955

1040

1040

1100

1100

1460

Общая глубина (длина)

C

мм

1600

1700

1700

2550

2550

2550

2550

2700

Высота выхода трубы вентилятора

D

 

мм

1300

1100

1400

1500

1500

1930

1930

2100

Высота выхода трубы вентилятора

E

 

мм

1600

1500

1600

1700

1700

2130

2130

2500

Внутренний поперечник трубы выхода исх. Газов

мм

169

169

169

238

238

238

238

286

Малая ширина транспортного пути

мм

890

824

824

824

824

864

864

1260

Диметр труб

 

1“

 

1“

1“

1 1/2“

1 1/2“

1 1/2“

2“

2“

Огромные котлы HV 145

Этим котлом могут отапливаться школы, предприятия, гостиницы, животноводческие постройки и т.д.. Древесная порода может быть длиной до 1200 мм, камера наполнения имеет объём 1200 л., что применимо для наполнения не измельчёнными евро-поддонами. Котёл, благодаря своим очень неплохим характеристикам исходящих газов, отлично подходящ для сжигания старенькой либо загрязнённой древесной породы без включений и без частиц искусственных материалов. Чтоб закладка дров, не глядя на высоту котла, была вероятной, котёл, обычно, устанавливается в яму глубиной приблизительно 65 см. Отличительная особенность данного котла – очень высочайшая экономичность, достигаемая этой системой. Требования к подготовке горючего и качество его малы. Такое горючее можно приобрести в огромных количествах и очень прибыльно. Его просто можно хранить на открытых площадках. Котлы данного типа могут так же поставляться в мобильном выполнении в обогревательных контейнерах, в особенности для промышленного теплоснабжения.

Огромные котлы HV 130, 195, 300, 450

В этом котле была увеличена камера наполнения и газогенерации до практически 4 кубометров древесной породы метровой длины. При термический мощности 230 кВт котёл пылает безпрерывно в течение 24 часов. Котёл HV 195 в наилучшем виде адаптирован для ублажения потребностей таких огромных потребителей как теплицы либо животноводческие фермы, а так же огромных публичных построек и термических сетей, в особенности при продаже термический энергии. Котёл также устанавливается заглублённо. В поперечном разрезе котёл смотрится точь-в-точь как и другие котлы серии HV. Рекомендуется устанавливать на открытых площадках с постройкой над ними лёгких сооружений. Подкладка дров при выгорании до среднего уровня невозможна, поначалу это происходит только по полному сгоранию. Выход газов и дыма при открытой двери наполнения не исключается. Благодаря данному котлу можно раз в день поменять 800 л. водянистого горючего. Экономический эффект для юзера данного котла очень высок.

Розжиг

Газогенераторы HERLT поначалу разжигаются и только потом заполняются. Для этого нужна пригоршня мелко наколотой сухой древесной породы для розжига. Она кладётся на колосники камеры наполнения, а на неё сверху – средство для разжигания угля, газетная бумага либо нечто схожее, но не гофрированный картон либо трава, которые всегда дымят (дымят). Потом жмут зелёную кнопку старта на пульте управления котла, врубается вентилятор и продувает пламя сверху вниз через пылающую древесную породу. Дверь камеры загрузки открыта, котёл сходу пылает в режиме газообразования, с излишком воздуха и фактически бездымно. Сейчас истопник идёт за дровами и, когда он через 3 минутки ворачивается к печи, маленькая горсточка древесной породы будет вся пылать. Сейчас можно создавать полную загрузку камеры наполнения. При всем этом необходимо уделять свое внимание на правило, что древесная порода, которую закладывают, должна загореться снизу от уже пылающей древесной породы, по другому произойдёт уменьшение газообразования либо даже затухание пламени. Итак, процесс не пойдёт, если на маленькое количество «стартовой» древесной породы сразу положить большой слой сырой дубовой древесной породы, так как «стартовая» древесная порода стопроцентно сгорит до того времени, пока зажгется дубовая древесная порода. Итак, поначалу кладут древесную породу лучше, т. е. не такую крупную и сырую, а вот толстый дуб пойдёт после.

Дозагрузка древесной породы

Благодаря большенному объёму камер наполнения это делается не так нередко. Если котёл пылает, можно закладывать толстые кругляки. Камеры загрузки и газообразования имеют снутри глиняную обшивку, которая понижает до минимума теплопотерю в воду. Так снутри сохраняется высочайшая температура, и процесс газообразования протекает лучше. Дрова могут быть грубее и влажнее.

Сберегайте свои силы при подготовке дров!

У многих только вечерком возникает свободное время для топки. У котлов с большей мощностью по отношению к объёму загрузки, как, к примеру, HV 22, 35 либо 65 уже по истечении 4 часов половина дров сгорает. Потому в тот же вечер перед тем, как идти спать, можно произвести дозагрузку, по этому будет больше тепла, и припасов его в большенном теплоаккумуляторе хватит на долгий перерыв в топке – некоторое количество дней.

Какие же дрова идеальнее всего подходят для газогенераторов HERLT

Идеальнее всего, если Вы примените самые дешёвые дрова из числа тех, что сможете получить.

В кавалерии молвят: «Если уж наездник ни на что не годен, должен хотя бы жеребец быть хорошим».

В сфере древесного отопления это означает: «По-настоящему неплохой дровяной котёл управится и с нехорошими дровами», другими словами с теми, что влажнее, грубее, легче, ужаснее пылают.

Ранее числилось правилом: «Дерево греет троекратно». Старенькые дровяные печи всегда добивались добротных дров, идеальнее всего берёзу либо бук, мелко наколотые и бережно высушенные в течение 2 лет.

Но у кого сейчас довольно времени для этого?

Благодаря глиняной внутренней обшивке газогенераторов HERLT внутренняя температура камер наполнения и газообразования еще выше, чем у котлов, имеющих железные стенки, охлаждаемые водой. Потому процесс газообразования протекает намного лучше, и требования к дровам очень малозначительны.

В особенности толстая изоляционная обшивка у малого аппарата HV 15. Этот котёл обеспечивает самую высшую степень комфортности, но не является самым дешёвым. Если его «кормить» маленькими очень сухими, отлично пылающими дровами, он примет это как не характерное ему воззвание, и его управление достигнет собственных границ.

Исходя из этого, мы просим собственных клиентов, интересующихся этой топ-моделью, о последующем:

Пожалуйста, купите для себя другой дровяной котёл, если Вы «дровяные спортсмены» и как экс-чемпион мира по боксу Мохаммед Али желаете поддерживать свою форму неизменной колючей дров.

Теплота сгорания дров

 

 

При 20 % влажности

(воздушно-сухие)

 

При 50% влажности (свежесрубленные)

(кВтч/кг)

(кВтч/м3)

(кВтч/м3)

белоснежный бук

4,2

2200

1930

красноватый бук

4,2

2100

1850

дуб

4,2

2100

1850

ясень

4,2

2100

1850

рябина

4,2

2100

1850

берёза

4,3

1900

1670

вяз

4,1

1900

1670

клён

4,1

1900

1670

ольха

4,1

1500

1300

Ветла (верба)

4,1

1400

1230

тополь

4,1

1400

1230

дуглазия

4,4

1700

1500

сосна

4,4

1700

1500

лиственница

4,4

1700

1500

пихта

4,4

1600

1400

сосна

4,4

1500

1300

Топите большей частью лёгкой и очень дешёвой древесной породой, таковой как тополь, ветла либо ольха. У котлов HERLT огромные камеры загрузки, которые вместят в себя много кг.

Номенклатура продукции HERLT
Малые дровяные котлы

HN 13 «Power-FRED», HV15 до HV66

Котлы таких размеров находят применение в особенности в личных домах

HN 13 неэлектрический естественный котел и как такой является самым дешевеньким дровяным котлом.

Котлы серии HV истинные газогенераторы. Это наилучшие в мире дровяные котлы, они являются абсолютными фаворитами по таким характеристикам, как объем заполнения, нетребовательность к качеству дров, качество отходящих газов, долговечность и простота использования. Также уникальный фирменный технологически обоснованный дизайн воспринимается полностью гармонически.

Рынок для этих котлов образуют в особенности огромные и претенциозные личные дома, новые и старенькые строения. В Восточной Европе строятся новые достаточно огромные, комфортные дома на одну семью. Для такового строительства наш котел наилучшее решение. Таких домов будет выстроено 10-ки тыщ.

Природный газ, где он применяется, из-за малой стоимости на газ является более симпатичным решением. Непредсказуемый для потребителей рост цен на газ, экологические катастрофы, такие, как лесные пожары в Рф, усилия правительства, все это ведет хотя очень медлительно к изменениям в мышлении, и делает подогрев дровами все более увлекательным и добавляет шик безбедным людям.

Котлы серии HV предлагают для 20% новых построек наилучшее решение. В Восточной Европе будет выстроено, по последней мере, 250 000 новых домов в год. Для 20% из их, т.е. 50.000, котел HV верное и наилучшее решение. Рынок всюду, где есть довольно древесной породы и в особенности в районах, где нет залежей природного газа. Все страны имеют также регионы с лесными массивами и значительными припасами древесной породы. Классические страны, обогревающиеся дровами, — страны Балтии, Чехия, Словакия, Наша родина, также южная Германия, отчасти Франция и Северная Европа.

Огромные дровяные котлы

Серия HV100, HV145, HV400

Все эти котлы созданы для работы на дровах. HV 100 и HV 145 загружаются вручную кругляками длиной 1 м, HV400 предназначен для вязанок дров, которые загружаются трактором с передним погрузчиком.

Эти котлы имеют очень низкие требования к качеству древесной породы. Практически все может быть применено, в том числе свежайшая древесная порода, отходы и дефектный лесоматериал, в HV400 можно загрузить также корешки деревьев, древесный лом узеньким, длинноватым ковшом переднего погрузчика либо щепу через систему загрузки.

HV 100 также употребляется в очень огромных домах. HV 145 нагревает старенькые усадьбы, но в особенности неплохи для коммерческих объектов, таких как гостиницы, свинарники, школы либо малые предприятия.

Широкий ассортимент типов обогревательных котлов позволяет нам представить клиенту очень отличные предложения для практически хоть какого варианта использования.

Еще:

  • водяные котлы долгого горения
  • дровяной котел
  • котельная контейнерного типа

Заказать газогенератор на дровах можно обратившись по телефону:
+7 (499) 705-10-71

на Ваш сайт.

gazogenerator.com

чертежи, как выбрать и принцип работы

Обновлено:

2016-09-13

Газогенераторный котел является наиболее эффективным видом котла, работающего на твердом топливе — дровах. Различные версии и модификации оборудования позволяют значительно повысить коэффициент полезного действия подобного котла до 93-95 процентов. Главное особенность устройств — практически полное сгорание дров.

Содержание статьи

Как он работает?

Принцип работы газогенераторного котла

Чтобы понять, что такое газогенераторный котел, необходимо разобраться в его принципе работы.

  1. В основе процесса сжигания твердого топлива у газогенераторных котлов лежит пиролиз. Когда выполняется закладка новой порции дров или брикетов, начинается процесс сгорания топлива, разделенный на несколько этапов.
  2. Первым этапом является нахождение твердого топлива в специальной осушительной камере. Она позволяет довести состояние дров до идеального для эффективного сгорания.
  3. Далее древесина начинает гореть. Температура может составлять 20-850 градусов Цельсия. Во время этого этапа топочная камера практически не получает кислород. Это способствует окислению дров.
  4. При окислении образуется газ, который двигается в камеру сгорания. Там горелки поджигают газ, он начинает гореть.

Такой принцип горения позволяет максимально эффективно использовать древесное топливо и достигать столь высоких показателей коэффициента полезного действия.

У газогенераторных установок есть еще одна особенность — водяной контур. Внутри контура вода протекает через пару камер нагрева, после чего двигается в отопительные батареи — радиаторы, расположенные в комнатах.

Используемое топливо

Почему многие решаются собрать газогенераторный котел своими руками или установить этот агрегат с помощью специалистов? Во многом из-за доступности используемого для работы оборудования топлива.

В газогенераторных котлах используется практически любое твердое топливо:

  • Дрова;
  • Древесные отходы;
  • Стружка;
  • Опилки;
  • Брикеты;
  • Пеллеты и пр.

Когда отсутствует возможность подключить газовый котел по причине проблем с доступом к магистральному газу, газогенераторные установки становятся идеальным решением. Топливо сгорает почти без отходов, в отличие от традиционных твердотопливных агрегатов.

Преимущества и недостатки

Прежде чем установить газогенераторный котел своими руками, вам нужно рассмотреть эту установку со всех сторон. Важно разобраться не только в преимуществах, но и обратить внимание на характерные недостатки.

Это поможет решить, подходит ли вам газогенераторный тип твердотопливного котла, или лучше остановить выбор на газовом, жидкотопливом или вовсе электрическом варианте.

К сильным сторонам газогенераторного котла можно отнести целый ряд характеристик.

  1. Повышенная эффективность сжигания используемого твердого топлива. Насколько бы ни был эффективным обычный твердотопливный котел, его КПД выше отметки 90 процентов подняться не сможет. У газогенераторных он способен достигать 95 процентов.
  2. Энергонезависимость. Эти агрегаты могут быть совершенно независимыми от наличия электросети. Поскольку электричество не используется, суммарные эксплуатационные затраты снижаются. При этом вы имеете возможность автоматизировать котлы.
  3. Универсальность применяемого топлива. Для отопления собственного дома с помощью газогенераторного котла вы можете использовать любой вид твердого топлива, который у вас есть. Всевозможные древесные отходы отправятся не на свалку, а послужат в роли эффективного средства для отопления дома на несколько дней.
  4. Внушительный объем топки газогенераторного котла. За счет того, что в топку за одну закладку можно заложить большое количество топлива, периодичность закладки увеличивается. Вам не придется постоянно следить, остались ли дрова внутри камеры.

Это далеко не весь перечень преимуществ, но их вполне достаточно, чтобы высоко оценить возможности газогенераторных котлов.

Но теперь посмотрим на обратную сторону — недостатки. К ним относят:

  • Ограниченная автономность. Большинство газогенераторных котлов энергонезависимые. Это дает свои плюсы, но и имеет свои минусы. Отсутствие автоматики требует постоянного присмотра за оборудованием;
  • Обслуживание. Хотя топливо сгорает намного эффективнее, полностью избавиться от отходов не удается. Потому вам периодически придется очищать поверхности от накапливающейся сажи и копоти;
  • Высокая стоимость. Пиролизные котлы заметно дороже, чем традиционные твердотопливные установки. Разница в цене может составлять 1,5-2 раза. Но более высокая стоимость оправдывает себя с течением времени, поскольку вы экономите за счет эффективности работы пиролизного агрегата. В среднем при активной эксплуатации котла он окупает себя через 2-3 сезона;
  • Требования к качеству топлива. Важную роль в производительности оборудования пиролизного типа играет сухость применяемого твердого горючего. Если опилки или дрова окажутся влажными, пиролиз может не начаться. Чтобы пользователям не пришлось ломать голову над тем, как высушить дрова, инженеры предусмотрели сушильную камеру в конструкции агрегата. Прежде чем начать процесс сжигания, в камере топливо высушивается, после чего пиролиз протекает отменно.

Традиции против пиролиза

Есть ли смысл приобретать газогенераторные котлы, если существуют достаточно привлекательные традиционные твердотопливные агрегаты? Чтобы ответить на этот вопрос, оба устройства необходимо сравнить по некоторым критериям.

  1. Автоматизация. Возможность подключения автоматики к газогенераторному устройству позволяет агрегату самостоятельно контролировать процессы горения, регулировать их согласно заранее заданным пользователям параметрам. Традиционные модели работают так же, как классические печки на дровах.
  2. Коэффициент полезного действия. Еще один пункт, где безоговорочным победителем становится пиролизный отопительный агрегат. Если у традиционного дровяного котла КПД с трудом может дотянуть до 85-90 процентов, то пиролизный легко преодолевает отметку 90 и движется к 95 процентам.
  3. Обслуживание. Опять же побеждает пиролиз, поскольку при практически полном сгорании топлива количество отходов минимальное. Классические печи нужно чистить несколько раз в сутки, контролировать состояние камеры сгорания, проводить очистку дымохода. Плюс закладка проводится раз в несколько часов. У пиролизного устройства все намного проще. Одной закладки может хватить на сутки автономной работы.
  4. Требования по эксплуатации. Единственный пункт, по которому пиролизная модель уступает традиционной. Классические дровяные котлы имеют простейшую конструкцию, потому поломки здесь случаются редко. Пиролизные агрегаты сложнее, потому в процессе эксплуатации приходится соблюдать ряд правил. Но на практике это не так сложно, если грамотно выполнить изначальную установку.

Газогенераторные котельные установки активно ворвались на рынок отопительного оборудования. Сегодня они применяются повсеместно, становятся незаменимым устройством для отопления и горячего водоснабжения в домах.

etapech.ru

Выбираем дровяной котел, характеристики, фото и виде-инструкция

Все многообразие существующих ныне отопительных приборов образует три основные группы: твердотопливные и газовые, а также котлы на жидком топливе. Топливом для твердотопливных котлов являются бурый и каменный уголь, торф, но чаще всего люди все-таки используют древесину, а также отходы деревообрабатывающей промышленности.

Хотя развитие газовой сети и производства газового отопительного оборудования обусловили расширение доли газовых котлов во всем объеме отопительной техники, дровяные котлы продолжаю пользоваться высоким спросом по следующим причинам:

В значительном количестве автономных отопительных систем и систем горячего водоснабжения в качестве топлива используется именно древесина. Хотя в процессе эксплуатации таких приборов имеются вполне очевидные недостатки, выражающиеся, например, в необходимости регулярной загрузки топлива, имеются у них и значительные достоинства, к которым стоит отнести:

Мало того, что это оборудование является очень привычным даже при наличии любых технических усовершенствований, которые постоянно появляются в этой области, его еще можно установить в любом помещении, нуждающемся в обогреве.

Более того, котлы для дома на дровах совершенно непривередливы к качеству топлива: достаточно запустить процесс горения с помощью щепы или сухих дров, а далее в ходе топки можно использовать древесину любого качества и любой влажности.

Очень часто используют дровяные котлы для дачи, а также для отопления бань, саун и, конечно же, обычных загородных домов.

Дровяные котлы для дома обладают теплоотдачей, вполне достаточной для прогрева помещений в любое время, когда запуск газовых котлов просто является нецелесообразным (легкое похолодание, межсезонье). Подобное отопительное оборудование является незаменимым в случаях перебоев с электроснабжением.

Современные дровяные котлы компактны и эстетичны

Калорийность дров не высока, но в дровяных котлах могут применяться и другие виды твердого топлива.

Более того, кроме классических дровяных котлов имеется отопительное оборудование, в котором используется пиролизная технология сжигания топлива и технология длительного горения, когда одна загрузка топлива может быть достаточной для горения в течение нескольких дней.

Дровяной пиролизный котел также может называться иногда газогенераторным. В нем горит не само топливо, а те газы, которые выделяются дровами при их нагреве до очень высокой температуры.

Конструктивная особенность данного оборудования состоит в наличии в них нагнетающего вентилятора и специального дымохода.

Котлы отопительные дровяные отличаются друг от друга в основном в габаритах камеры сгорания и в материале, использованном для изготовления теплообменников, которые изготавливается в основном из чугуна или из стали.

Причем сталь, обеспечивая изделию большую механическую прочность, отличается меньшей устойчивостью к коррозии по сравнению с чугуном.

Дровяные котлы также могут быть оснащены устройствами для обеспечения длительного горения

к меню ↑

Котлы газово-дровяные и комбинированный котел отопления “дрова-электричество”

В частных домах для нужд отопления зачастую применяются котлы, работающие на комбинированном топливе. Так, имеется отопительное оборудование, способное использовать газ и дрова.

Имеются также котлы, в состав которых входят электрические нагревательные элементы (ТЭНы). Достоинство таких котлов состоит в том, что они способны использовать два вида топлива.

Котлы комбинированные “электричество-дрова” устанавливаются в жилых зданиях, площадь которых не превышает 200 м2,а каждый из видов топлива может быть как основным, так и резервным.

Единственное ограничение для использования электро-дровяного котла состоит в наличии достаточной для его работы мощности электросети.

Отопительные котлы дрова-газ должны подключать только профессионалы

В этих котлах дровяное и электрическое отопление могут использоваться комбинированно. Так, они могут быть разогреты до необходимой температуры с помощью дров, а поддержание заданного температурного режима может обеспечиваться с помощью ТЭНов.

Их достоинство состоит в том, что во время использования своей электрической части они способны функционировать, не используя дымоход, исключая таким образом ненужные теплопотери.

В конструктивном отношении комбинированные котлы отопления “дрова-газ” несколько сложнее, поскольку в них должны присутствовать элементы простейшей автоматики и терморегуляторы.

к меню ↑

Котлы для бани дровяные

В любом загородном доме баня должна иметься просто по умолчанию, поскольку для многих полноценный отдых без нее практически немыслим. В свою очередь, баня невозможна без котла, тип которого определяет удобство пользования баней и получаемое при этом удовольствие.

Печь дровянная для бани обязательно оснажена водяным контуром

В настоящее время существует большой выбор отопительных приборов для бани с различными параметрами, использующих в своей работе различные виды топлива. Однако чаще всего выбирают дровяные котлы с водяным контуром.

Конечно, в подобном выборе определенную роль играют уже существующие традиции. Однако значительную роль играют и объективные факторы:

  • наличие эстетического удовольствия от вида пламени, характерного только лишь для процесса горения дров;
  • позитивное воздействие дровяных печей на состояние здоровья.

Дровяным котлам присущи два недостатка:

    • образование большого объема сажи при сжигании древесины хвойных пород, который можно уменьшить, используя осиновые дрова;
    • необходимость поддержания постоянного горения во время всей банной процедуры.

Котлы длительного горения зачастую оснащены системой автоматизации

к меню ↑

Дровяные котлы длительного горения

Самым проблемным местом дровяных котлов является необходимость своевременной закладки новой порции дров для поддержания в них постоянного процесса горения.

Для устранения этой проблемы предлагается много различных приемов, среди которых использование средств автоматизации, а также различные приемы удлинения самого процесса горения.

Один из удачных вариантов – это дровяной котел газогенераторного типа, в котором используется пиролизная технология. Подобный котел вполне может быть изготовлен собственными силами без применения сложных технических средств.
Чтобы внести ясность в суть применяемого процесса пиролиза, уточним, что в подобной печи процесс горения дров заменяется их тлением.

Примитивная пиролизная печь, называемая зачастую «бубафоней», изготавливается из любой цилиндрической емкости типа металлической бочки или старого газового баллона.

Печь-бубафоня может быть легко изготовлена в домашних условиях

Дровяные котлы своими руками начинают делать с того, что верх этой емкости срезается, а сверху устанавливается крышка с приваренной к ней трубой, обеспечивающей приток воздуха (поддув).

Именно этот поддув и обеспечивает поддержание процесса тления в нижнем слое дров. В обычных же котлах, в отличие от «бубафони» приток воздуха происходит снизу.

В поддуве «бубафони» устанавливается заслонка, которая позволяет регулировать интенсивность процесса горения. Продукты горения отводятся через дымоход, привариваемый в верхней боковой части использованной для изготовления печи емкости. В емкости сбоку вырезается люк для топки, а чуть ниже его – люк для выемки образовавшейся в процессе горения золы.

Продолжительность процесса горения удлиняется с помощью груза в виде диска, утяжеленного отрезками швеллера и имеющего диаметр, немного меньший, чем диаметр использованной бочки. В диске вырезается отверстие диаметром около 20 мм. Груз, закрепленный на диске, обеспечивает сжатие горящего топлива, а отверстие в диске ограничивает доступ воздуха в область горения.

Так выглядит схема работы дровяного котла отопления

Сделанные своими руками котлы на дровах могут быть подключены к системе отопления с помощью одного из следующих вариантов:

  • Водяная труба может быть врезана непосредственно в «бубафоню», которая будет нагревать жидкость. За счет естественной циркуляции вода будет нагревать установленные в доме радиаторы.
  • Труба дымохода может быть врезана в бак с жидким теплоносителем, что обеспечит его нагрев проходящими через трубу продуктами горения.
к меню ↑

Итог

Таким образом, дровяные котлы являются надежным средством, которое можно использовать для отопления как жилых, так и нежилых помещений. Доступность топлива, простота и надежность конструкции подобных котлов обусловливают их широкое распространение и популярность.

к меню ↑

Смотрите видео о том, как работают дровяные котлы длительного горения

Здесь вы узнаете, каков принцип работы твердотопливных пиролизных котлов

prootoplenie.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *