производство оборудования для комбикорма и пеллет
Компания «ГранАгро» – производство оборудования для комбикорма и пеллет
Наша компания производитель и поставщик современного оборудования для сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности.
Мы предлагаем: | · Оборудование для производства комбикормов: комбикормовые мини-заводы, дробилки, вертикальные и горизонтальные смесители, экструдеры. · Оборудование для гранулирования: готовые линии гранулирования; промышленные и мини-грануляторы; охладители, измельчители и просеиватели гранул. · Транспортирующее оборудование: шнеки, ленточные и скребковые конвейеры, нории. |
Миссия нашей компании—способствовать развитию в России эффективного сельского хозяйства. Поэтому мы предоставляем нашим клиентам оборудование и технологии, позволяющие повысить качество и количество конечной продукции, снизить себестоимость производства, уменьшить затраты на техническое обслуживание, расходные материалы и энергопотребление.
Наша продукция
Почему сотни компаний по всей России отдали предпочтение оборудованию “ГранАгро”?Качество по доступной
цене
Мы предлагаем качественную и надёжную технику по конкурентным ценам, что гарантирует быстрый возврат вложений и стабильную эксплуатацию в течение многих лет.
цене
Эффективные
технологии
Оборудование позволяет производить комбикорм, сравнимый по качеству или превосходящий покупной, с существенно меньшей себестоимостью и по собственной рецептуре.
Профессиональный
подход
Мы тщательно изучаем потребности клиента и подбираем наиболее соответствующее оборудование, оптимальным образом решающее поставленную задачу.
Поставки
точно в срок
Соблюдение сроков – важный момент в бизнесе. Наша компания строго придерживается установленных планов работы и сроков поставки продукции до конечной точки назначения.
Сотрудничая с нами, вы получаете качественную и надёжную технику по конкурентным ценам, что гарантирует быстрый возврат инвестиций и стабильную эксплуатацию в течение многих лет. В своей работе мы руководствуемся исключительно интересами клиента. Для нас важны интересы каждого из наших клиентов, именно поэтому мы следим за своей репутацией и эффективностью своей работы.
Идти в ногу с рынком – значит быть на шаг впереди конкурентов
Благодаря правильно выстроенной цепочке процессов, современному уровню технологии производства, расширенным испытаниям и квалифицированному персоналу мы обеспечиваем выпуск продукции, соответствующий всем требованиям клиентов, во многом превосходя ожидания заказчиков.
Категории
Смотреть все категории оборудования «ГранАгро»
Мы с радостью ответим на все ваши вопросы и предоставим интересующую вас информацию по телефону: 8 (4725) 49 23 31 / +7-910-224-00-57 – звонок по России бесплатный или по эл. почте [email protected]
granagro.com
ООО «ТулаДробСервис» — Роторные грануляторы
РОТОРНЫЙ ГРАНУЛЯТОР ДРО-629
| Технические характеристики | |
| Типоразмер | Гр-10х10 |
| Размер куска исходного материала, наибольший, мм | 60 |
| Ширина разгрузочной щели, мм | 0-100 |
| Производительность, м3/ч | до 70 |
Подробнее
Повышенное содержание зерен лещадной формы отрицательно влияет на удобоукладываемость и плотность асфальтобетонных смесей. Также следует учитывать, что зерна лещадной формы обладают меньшей механической прочностью по сравнению с кубовидными зернами щебня. Для получения щебня кубовидной формы обычно применяют конусные дробилки или дробилки ударного действия. Последние позволяют получать щебень с низкой степенью лещадности, однако характеризуются значительными расходами на изнашиваемые части, особенно при дроблении прочных пород, и повышенным выходом отсевов дробления.
Особое место среди оборудования для получения кубовидного щебня занимает производимый «ДРОБМАШем» роторный гранулятор ДРО-629. Гранулятор предназначен для переработки прочных изверженных пород, с пределом прочности при сжатии до 200 МПа, однако может использоваться и на переработке крепких осадочных материалов. Конструкция гранулятора сходна с конструкцией роторной дробилки, однако имеются существенные отличия. За счет уменьшения количества отбойных плит до одной увеличен размер дробильной камеры и уменьшено количество соударений между кусками материала. Благодаря снижению линейной скорости верхней точки бил достигнуто оптимальное сочетание количества и силы раздрабливающих ударов. Все это позволило достичь дробления только лещадных зерен, как более слабых, при этом кубовидные зерна остаются целыми.
Проведенные квалификационные испытания гранулятора в УПТК «Владимиравтодор» подтвердили его эффективность.
Результаты испытаний:
| Фракция | % лещадности в зависимости от прочности щебня | |
| 1200 | 1400 | |
| 5-10 | 10,1% | 11,2% |
| 10-15 | 10,2% | 10,7% |
| 15-20 | 9,3% | 7% |
| Среднее 5-20 | 9,3% | 9,6% |
tds071.com
| ФОТО | НАЗВАНИЕ | ОПИСАНИЕ | ЦЕНА |
Зернодробилка «Уральские хрюшки 300» | Измельчитель зерна (зернодробилка) «Уральские хрюшки» предназначен для дробления всех видов сухого фуражного зерна и масляничных культур, другой подобной сельскохозяйственной продукции в личном подсобном хозяйстве, для получения высококачественной фуражной муки из зернового материала, для приготовления комбикормов животным и птице. Дробимое сырье разрушается за счёт среза и скалывания. При таком способе измельчения качество готового продукта по своему гранулометрическому составу выше качества продукта, измельчённого с помощью молотковой или другой дробилки. Основные характеристики: | 3550 | |
Зернодробилка «Гринтекс 300» | Зернодробилка «Гринтекс» проста и легка в эксплуатации. Для этого каждому землевладельцу не нужно иметь наличие каких-то особых технических навыков. В качестве мер предосторожности и для избежание несчастных случаев ни в коме случае не подпускайте к работающей машине детей, потому как она находится под высоким напряжением. Работа зернодробилки происходит от электрической сети, но тем не менее, несмотря на внушительный объем перерабатываемой ею продукции, она потребляет минимальное количество электроэнергии. Так что не стоит переживать, что вам придет большой счет за потребленный объем электроэнергии. Основные характеристики: Потребляемая мощность 1,75 кВт Производительность 300 кг/ч Скорость вращения 12000 об/мин Время непрерывной работы 6 часов | 3750 | |
Зернодробилка «Три поросенка 350» | Зернодробилка «Три поросенка» необходима для приготовления концентрированных кормов используются зернодробилки. Это компактные электроприборы, предназначенные для измельчения, а также смешивания зерна. Идеальным решением для подсобного хозяйства будет зернодробилка бытовая. С её помощью, любой хозяин, без особых усилий приготовит корма для собственного скота и птицы. Это недорогая отечественная зернодробилка которая отлично подойдет фермерам с небольшим хозяйством. Основные характеристики: Потребляемая мощность 1,9 кВт Производительность 350 кг/ч | 3900 | |
Зернодробилка «Бизон 300» | Зернодробилка Бизон-300 производительностью 300 кг/час, для размельчения семян всевозможных зерновых культур. Легка и проста в применении. Изготовлена для применения в подсобных хозяйствах для приготовления комбикормов для домашнего скота и птицы. Зернодробилка «Бизон-300» является незаменимым устройством для фермерского хозяйства. Основные характеристики: Производительность зерна 300 кг / час | 3900 | |
Зернодробилка «Фермер ИЗЭ-05М» | Зернодробилка Фермер ИЗ-05М – зернодробилка, подходящая для использования в личных фермерских хозяйствах. Зернодробилка Фермер надежна в работе и имеет высокую производительность.На оборудовании предусмотрено решето с 5 мм отверстиями, но при необходимости можно установить и другие комплектующие, правда, в базовый набор они не входят. Зернодробилка Фермер ИЗ-05М — это компактный, удобный и надежный помощник в хозяйстве. Никакого дополнительного монтажа не требуется, зернодробилку всего лишь нужно разместить над ведром (12-40 л) или иной похожей емкостью и засыпать туда зерно. Технические характеристики Зернодробилка Фермер ИЗ-05М: | 4300 | |
Зернодробилка «ТермМикс 450» | Измельчитель зерна(зернодробилка)»или мини мельница» предназначен для получения высококачественной фуражной муки из зернового материала для приготовления комбикормов животным и птице. | 4300 | |
Зернодробилка Эликор + корнеплоды (ножи) | Измельчает: В комплекте сменная терка которая легко ставится когда нужно ее использовать для измельчения корнеплодов. Толщина стружки корнеплодов при обработке составляет всего 5 мм. | 5950 | |
Кормоизмельчитель «Фермер КР-01» | Резка травы, до (кг/ч) 150/200 | 12800 | |
Гранулятор ZLSP-120(Китай) | Мини — гранулятор комбикормов ZLSP -120B с электрическим двигателем и редукторной передачей. Для производства гранулированных кормов, а также может служить в качестве пеллетайзера для переработки опилок, щепы и т.п. в топливные гранулы (пеллеты). Диаметр гранулы от 2-12 мм в зависимости от установленной матрицы. Мощность- 3кВт Производительность: -для корма-100 кг/час -для опилок- 80 кг/час Вес- 80 кг Габариты упаковки: 750х320х680 | 58000 |
fermer-mo.ru
Огромный выбор оборудования для ферм от производителя и не только!
Время: 2.57 ms / 2.57 ms Память: 0.571 MB / 0.94 MB Application: afterLoad
Время: 66.62 ms / 69.20 ms Память: 3.496 MB / 4.44 MB Application: afterInitialise
Время: 12.23 ms / 81.43 ms Память: 1.018 MB / 5.46 MB Application: afterRoute
Время: 1.04 ms / 82.47 ms Память: 0.149 MB / 5.61 MB Application: beforeRenderComponent com_sppagebuilder
Время: 2.24 ms / 84.71 ms Память: 0.168 MB / 5.77 MB Application: Before Access::preloadComponents (all components)
Время: 1.20 ms / 85.91 ms Память: 0.076 MB / 5.85 MB Application: After Access::preloadComponents (all components)
Время: 0.02 ms / 85.93 ms Память: 0.000 MB / 5.85 MB Application: Before Access::getAssetRules (id:180 name:com_sppagebuilder)
Время: 0.20 ms / 86.13 ms Память: 0.009 MB / 5.86 MB Application: After Access::getAssetRules (id:180 name:com_sppagebuilder)
Время: 22.88 ms / 109.01 ms Память: 1.510 MB / 7.37 MB Application: beforeRenderModule mod_smartslider3 (SLIDE)
Время: 0.19 ms / 109.20 ms Память: 0.070 MB / 7.44 MB Application: afterRenderModule mod_smartslider3 (SLIDE)
Время: 1.43 ms / 110.63 ms Память: 0.021 MB / 7.46 MB Application: beforeRenderModule mod_smartslider3 (Smart Slider 3)
Время: 0.09 ms / 110.72 ms Память: 0.002 MB / 7.46 MB Application: afterRenderModule mod_smartslider3 (Smart Slider 3)
Время: 4.00 ms / 114.71 ms Память: 0.081 MB / 7.54 MB Application: beforeRenderModule mod_jaimagehotspot (JA Image Hotspot)
Время: 1.71 ms / 116.43 ms Память: 0.299 MB / 7.84 MB Application: afterRenderModule mod_jaimagehotspot (JA Image Hotspot)
Время: 14.83 ms / 131.25 ms Память: 0.000 MB / 7.73 MB Application: Before Access::preloadPermissions (com_sppagebuilder)
Время: 0.68 ms / 131.93 ms Память: 0.086 MB / 7.82 MB Application: After Access::preloadPermissions (com_sppagebuilder)
Время: 0.02 ms / 131.95 ms Память: 0.000 MB / 7.81 MB Application: Before Access::getAssetRules (id:274 name:com_sppagebuilder.page.1)
Время: 0.01 ms / 131.96 ms Память: 0.003 MB / 7.81 MB Application: After Access::getAssetRules (id:274 name:com_sppagebuilder.page.1)
Время: 0.08 ms / 132.04 ms Память: 0.000 MB / 7.61 MB Application: afterRenderComponent com_sppagebuilder
Время: 12.14 ms / 144.18 ms Память: 0.260 MB / 7.87 MB Application: afterDispatch
Время: 20.08 ms / 164.27 ms Память: 0.693 MB / 8.56 MB Application: beforeRenderModule mod_menu (Off Canvas Menu)
Время: 3.49 ms / 167.76 ms Память: 0.096 MB / 8.65 MB Application: afterRenderModule mod_menu (Off Canvas Menu)
Время: 0.09 ms / 167.85 ms Память: 0.000 MB / 8.65 MB Application: beforeRenderModule mod_sppagebuilder (Фотогалерея)
Время: 2.83 ms / 170.67 ms Память: 0.027 MB / 8.68 MB Application: afterRenderModule mod_sppagebuilder (Фотогалерея)
Время: 0.05 ms / 170.72 ms Память: 0.000 MB / 8.68 MB Application: beforeRenderModule mod_menu (МЕНЮ)
Время: 0.96 ms / 171.68 ms Память: 0.013 MB / 8.69 MB Application: afterRenderModule mod_menu (МЕНЮ)
Время: 0.04 ms / 171.72 ms Память: 0.000 MB / 8.68 MB Application: beforeRenderModule mod_custom (О компании)
Время: 0.29 ms / 172.01 ms Память: 0.008 MB / 8.69 MB Application: afterRenderModule mod_custom (О компании)
Время: 0.07 ms / 172.08 ms Память: 0.000 MB / 8.69 MB Application: beforeRenderModule mod_custom (Телефон)
Время: 0.11 ms / 172.19 ms Память: 0.003 MB / 8.69 MB Application: afterRenderModule mod_custom (Телефон)
Время: 55.42 ms / 227.61 ms Память: 4.974 MB / 13.67 MB Application: afterRender
ap-nn.com
Гранулятор-измельчитель
Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов, а также их гранулирования и может быть использовано во многих отраслях промышленности. Гранулятор-измельчитель содержит корпус с установленными в нем рабочими элементами в виде кулачков, загрузочным бункером и разгрузочным приспособлением. Кулачки смонтированы на торцевых поверхностях дисков по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом. Каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеют трапецеидальную форму. Кулачки выполнены таким образом, что угол наклона основания малой шестерни в интервале 25°-29°, угол наклона боковых стенок малой шестерни в интервале 63°-67°, угол наклона основания большой шестерни в интервале 25°-29°, угол наклона боковых стенок большой шестерни в интервале 42°-47°. Технический результат состоит в повышении качества измельчения и обеспечении сочетания функций измельчения и гранулирования. 3 ил.
Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов, а также их гранулирования и может быть использовано во многих отраслях промышленности.
Известно устройство для измельчения (см. авт.св СССР №1609485, МКИ В02С 13/22), содержащее корпус, в котором установлены вращающиеся и неподвижные диски с рядами рабочих элементов в виде пальцев. Корпус снабжен расположенной со стороны неподвижного диска дополнительной камерой с пневмотранспортной системой и разгрузочным приспособлением, при этом на неподвижном диске между рядами рабочих элементов выполнены отверстия.
Известно устройство (см. п. RU №2170612, МКИ В01J 2/22), предназначенное для непрерывного прессования органических и минеральных сыпучих материалов в гранулы. Гранулятор содержит корпус, установленные в нем на полых валах с возможностью встречного вращения с взаимным зацеплением пары зубчатых колес, имеющие радиальные отверстия в межзубных впадинах, при этом каждая последующая пара колес установлена с угловым смещением относительно предыдущей пары, и в стенке вала выполнены отверстия, совпадающие с отверстиями в зубчатых колесах. Гранулятор имеет ножи для срезания гранул, разгрузочное устройство и ограничительные кольца, внешний диаметр которых выполнен большим, чем диаметр впадин зубчатых колес. Достигается повышение качества гранул и исключение ударных динамических нагрузок.
Все вышеперечисленные устройства неспособны сочетать в себе функции измельчения и гранулирования.
За прототип выбрано устройство (см. п. RU №2242285, МКИ В02С 13/20) для тонкого измельчения различных материалов, сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для измельчения, содержащем корпус с установленными в нем дисками, торцевые поверхности которых снабжены рабочими элементами, рабочие элементы выполнены в виде кулачков, которые смонтированы по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом, каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеет трапецеидальную форму, при этом оба диска установлены в корпусе с возможностью вращения.
Конструкция выбранного за прототип устройства позволяет производить качественное измельчение любых материалов: металлических отходов, щебня, шлаков, минералов, зерна, пластмасс, резинотехнических отходов, кожи, древесины и т.д. При этом размер фракций измельченного продукта могут составлять 20-200 мкм.
Однако указанное устройство неспособно гранулировать предварительно измельченный материал.
Целью предлагаемого нами устройства является сочетание функций измельчения и гранулирования. Предлагаемое устройство способно измельчать полимерные и другие материалы, в том числе резину, и одновременно производить грануляцию продукта измельчения.
Гранулятор-измельчитель содержит корпус с установленными в нем дисками, торцевые поверхности которых снабжены рабочими элементами. Рабочие элементы выполнены в виде кулачков, которые смонтированы по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом, каждый из кулачков имеет форму пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеет трапецеидальную форму, при этом оба диска имеют возможность вращения.
Такая конструкция устройства обеспечивает не только измельчение всего загружаемого в него благодаря сжатию и сдвигу измельченного материала, но и грануляцию, Гранулировать данное устройство способно лишь при определенных геометрических параметрах рабочих органов.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез общего вида устройства для измельчения, на фиг.2 — разрез по А-А на фиг.1, на фиг.3 — разрез по Б-Б на фиг.2.
Устройство для измельчения и гранулирования содержит корпус 1, в котором в подшипниках 2 установлены приводной 3 и неприводной 4 валы, несущие диски 5, 6, на торцовых поверхностях которых размещены кулачки 7, 8, смонтированные по концентрическим окружностям и взаимодействующие друг с другом. Каждый из кулачков имеет форму усеченной пирамиды (см. фиг.2), а в сечениях, параллельных дискам, имеет трапецеидальную форму (см. фиг.3). Корпус 1 снабжен загрузочным бункером 9 и разгрузочным приспособлением 10. Для обеспечения загрузки устройства исходным материалом и ускоренного его поступления в рабочую зону устройства на дисках 5 и 6 может быть смонтировано разное количество кулачков 7, 8. При этом количество кулачков на одном из дисков может быть меньшим на 2 и т.д. по сравнению с количеством кулачков на другом диске.
Количество кулачков выбирается в зависимости от физико-механических характеристик измельчаемого материала, требуемой производительности, а также для гранулирования материала. В предлагаемом устройстве применяются кулачки с определенными углами наклона боковых стенок β и углами наклона основания кулачка ϕ. Угол наклона основания малой шестерни в интервале 25°-29°, угол наклона боковых стенок малой шестерни в интервале 63°-67°. Угол наклона основания большой шестерни в интервале 25°-29°, угол наклона боковых стенок большой шестерни в интервале 42°-47°. Кроме того, в случае измельчения отходов и материалов, исходные фракции которых имеют значительные размеры (100 мм и более), для облегчения загрузки и исключения необходимости предварительного дробления измельчаемого материала на более мелкие фракции концентрические окружности, по которым размещены кулачки 7, 8, могут быть выполнены разных диаметров, т.е. Д1 больше Д2. А также для захвата исходного материала концентрические окружности, по которым размещены кулачки, установлены в корпусе таким образом, чтобы кулачки между собой имели гарантированный зазор, определяемый входным размером частиц исходного питания.
Устройство для измельчения и гранулирования работает следующим образом.
Измельчаемый материал подается из загрузочного бункера 9 в рабочее пространство устройства, ограниченное приводным 5 и неприводным 6 дисками. При вращении дисков 5 и 6 взаимодействующие друг с другом кулачки 7 и 8 захватывают поданный материал и измельчают его. При этом вследствие описанных выше конструктивных особенностей устройства на материал, попадающий между взаимодействующими кулачками, действует деформация среза, которая способствует быстрому и тонкому измельчению любых материалов.
Измельчение материала (резание) происходит в основном на стыке кулачков и корпуса, а также частично между взаимодействующими кулачками. Для этого в нижней части корпуса выполнены наклонные прорези, имеющие угол наклона, как минимум, одной стенки по ходу движения кулачков α в сторону, противоположную вращению дисков. Измельченный материал поступает через разгрузочное приспособление 10 в тару (на чертеже не показана). При определенных значениях углов β и ϕ происходит одновременное измельчение и грануляция материала. Измельченный материал находится внутри камеры и испытывает нагрузку рабочих органов. Благодаря геометрии рабочих органов вектор нагрузки со стороны рабочих органов приводит к тому, что измельченные частицы опять спрессовываются в мелкие, а потом и более крупные соединения, т.е. гранулы.
Большим преимуществом предлагаемого устройства являются его широкие технологические возможности вследствие того, что оно обеспечивает качественное измельчение любых материалов: строительных материалов, шлаков, минералов, зерна, пластмасс, резинотехнических отходов, отходов кожи, древесины и т.д.
Гранулятор-измельчитель, содержащий корпус с установленными в нем рабочими элементами в виде кулачков, загрузочным бункером и разгрузочным приспособлением, причем кулачки смонтированы на торцевых поверхностях дисков по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом, каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеют трапецеидальную форму, отличающийся тем, что кулачки выполнены таким образом, что угол наклона основания малой шестерни в интервале 25-29°, угол наклона боковых стенок малой шестерни в интервале 63-67°, угол наклона основания большой шестерни в интервале 25-29°, угол наклона боковых стенок большой шестерни в интервале 42-47°.
www.findpatent.ru
Комбикормовый мини-завод, Гранулятор, Дробилка
Мини-Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
Комбикормовый мини-завод состоит из:
1. Дробилка:
— Тип-ДПЗ, габаритные размеры 810*735*1050мм.
— Мощность – 7, 5 кВт или 11 кВт или 18, 5 кВт или 22 кВт, производительность (по пшенице) – мин. 700 кг/ч и мак. 4000 кг/час
— Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5,
2. Смеситель:
— Тип См-, габаритные размеры без аспирационной системы:
высота 2500 или 3050мм, максимальный диаметр 1500 или 1850мм, объем – 2, 3 или 4, 4 м3, вместимость 1000 или 2000 кг.
3. Весы механические или электронные
— Грузоподъемность 2000кг, тара 1000кг.
— Габаритный размер 1300мм*1300мм*300мм
— Точность взвешивания – 1кг.
Достоинства:
-контроль качества полученных комбикормов
-снижение себестоимости комбикормов
— возможность оперативной замены рецептуры комбикормов
-экономия энергозатрат и трудовых ресурсов
— простота в эксплуатации и обслуживании
-простота ввода добавок
— не требует дополнительной механизации перемещения
(+ можно купить выгрузочный шнек (d 150 мм, длинной 4 или 6 или 8 или 10 или 12 метров для более быстрой и легкой выгрузки готового комбикорма в бункера накопители или в др. емкости)
+
Грануляторы ZLSP-120B:
Производительность 50-100 кг/ч
Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг.
Грануляторы ZLSP-200B:
Производительность 150-300 кг/ч
Двигатель 7,5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг
Грануляторы ZLSP-230:
Производительность 300-400 кг/ч
Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг.
Грануляторы ZLSP-260:
Производительность 400-500 кг/ч
Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
Грануляторы ZLSP-300С:
Производительность 700-800 кг/ч
Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг.
Грануляторы ZLSP-400С:
Производительность 770-1050 кг/ч
Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг.
— так же, Смотрите Видео работы Наших Молотковых Дробилок + Смесителей + Грануляторов…, на Нашем Офиц. сайте: AGROPOST50.RU
— данные Дробилки Зерна Нашего производства + Смесители + Грануляторы, можно посмотреть в работе на Нашем Производстве в Московской области, г. Балашиха и Нижегородской области, г. Кстово…
т. 8-903-115-04-66
Наш Обновленный сайт: https://agropost50.ru/
ptica-ru.ru
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ гранул (для получения стартерного корма — крупки) — Аграрные Технологии и Машины
Измельчитель гранул предназначен для получения крупки размером 0,7-2 мм из крупной гранулы 4-8 мм. Крупка применяется для кормления птицы, ее размер регулируется. Данный агрегат позволяет использовать гранулятор с максимальной отдачей на большем размере гранул, за счет их дальнейшего измельчения и получения крупки.
Измельчители гранул используются в линиях гранулирования комбикорма. Они устанавливаются после охладителя гранул.
Измельчение происходит двумя вальцами с насечкой, которые вращаются на встречу друг другу с разной скоростью. Размер крупки регулируется зазором между вальцами. Если гранулу измельчать не нужно, вальцы отводятся друг от друга.
Комплект поставки:
Измельчитель гранул
Документация
Гарантия 1 год
Марка измельчителя гранул | Мощность, кВт | Производительность, до т/ч* |
ИГ-3 | 4 | 3 |
ИГ-5 | 5,5 | 5 |
ИГ-10 | 7,5 | 10 |
Купить измельчитель гранул вы можете, заполнив форму обратной связи на сайте или пришлите нам заявку на почту [email protected]
Смотрите также: Охладители гранул, Бункеры, Шкафы упраления, Парогенераторы, Плоскоматричные грануляторы
agrotm.org