Дробилки для полимеров – Дробилка для полимеров цена, где купить в России

Содержание

Дробилки полимеров

Дробилки для полимеров – машины предназначенные для измельчения различных пластиковых изделий (а также отходов от производства пластика, бракованных изделий и так далее) во вторичное сырье для повторного использования или утилизации. Дробилки полимеров способны измельчить обрабатываемый материал до гранул определенного размера и формы, что позволяет легко использовать ее во вторичном производстве.

 

Классификация и принцип работы дробилок полимеров

 

В зависимости от способа дробления дробилки делятся на:
- конусные;
- валковые;
- молотковые;
- щековые;
- роторные.


По названию можно определить принцип работы каждой дробилки. Так конусная дробилка полимеров измельчает твердые материалы, зажимая их между двумя стальными конусами. Молотковые дробилки полимеров состоят из ротора с закрепленными на нем ударными молотками с помощью шарниров. Щековая дробилка измельчает полимеры с помощью рифленых плит из стали. У каждого типа дробилок свое назначение и особенности.

 

 

В дробилках всех типов имеется сито, через которое просыпаются измельченные гранулы, как только достигнут нужного размера. Слишком крупные куски проходят следующий цикл измельчения.

 

Роторные дробилки полимеров - эффективная эксплуатация оборудования

 

Наиболее универсальны роторные дробилки, благодаря высокой производительности и эффективности. Также они самые «непривередливые» в плане видов измельчаемых материалов, но имеют некоторые ограничения по размерам и форме. Роторные дробилки полимеров подразделяются на высокоскоростные и низкоскоростные. Высокоскоростные позволяют измельчать материал до 100 л/с, но имеют ограничения на прочность сырья. Низкоскоростные работают со скоростью до 15 л/с, но способны измельчить даже самые твердые и толстые отходы. Роторные дробилки состоят из ротора и боковых ножей, между которыми происходит измельчение отходов.


Основное отличие низкоскоростных дробилок от высокоскоростных состоит в количестве ножей и скорости вращения вала. Высокоскоростные дробилки полимеров имеют 5-7 ножей, благодаря которым и достигается высокая скорость измельчения отходов, но такие дробилки не способны зажать между ножами крупные или толстостенные куски пластика, такие как куски оконных профилей или ПЭТ бутылки. Низкоскоростные дробилки имеют на роторе 3 ножа, установленных под углом 120 градусов друг к другу, что позволяет им измельчать любые виды отходов, но малое количество ножей приводит к низкой производительности.


Поэтому роторные дробилки полимеров чаще всего применяются в паре – низкоскоростная измельчает крупные полимеры, а высокоскоростная мелкий и результат работы низкоскоростной. Роторные дробилки требуют очень качественных стальных ножей, чтобы избежать преждевременного износа, а следовательно и ухудшения качества работы. В случае слишком прочных изделий используют специальные дробилки, с особо твердыми ножами, которые измельчают отходы с помощью отслаивания небольших кусков. Благодаря особенностям конструкции роторных машин, они производят сравнительно немного пыли и не позволяют мусору налипать на ротор или ножи.

 

 

 

Дробилки полимеров могут быть подключены к термопластавтоматам, которых размягчает полимеры, позволяя ускорить переработку вторсырья и сократить производственные площади. Также их можно оснастить особыми ситами, которые, благодаря наклоненным отверстиям, позволяют избегать гранул вытянутой формы, что упрощает их последующую сортировку.


Правильное сочетание высокоскоростных и низкоскоростных дробилок полимеров позволит добиться качественного измельчения сырья и избежать частой смены рабочий частей машин, что сократит потери времени в работе завода.

promplace.ru

виды измельчителей пластмассы, промышленное и мини оборудование для дробления полимеров, обзор производителей и цены

Большинство полимерных материалов химически инертно и не подвержено биологическому разложению.

Существует и биоразлагаемый пластик, но его доля в мировом производстве очень мала.

У долговечности полимеров есть и обратная сторона – отходы, в том числе производственные, нужно утилизировать.

Захоронение на полигонах или сжигание пластмасс наносят непоправимый вред экологии. Поэтому производители полимеров и предприятия по утилизации ТБО осваивают рециклинг.

Это комплекс мероприятий, схема которого

выглядит следующим образом:

  • сбор и сортировка отходов;
  • переработка во вторичное сырье;
  • производство конечной продукции.

В этом материале расскажем об измельчителях пластмасс.

Зачем измельчать отходы полимеров?

Переработка полимеров невозможна без шредеров и дробилок. Они служат для измельчения, то есть получения кусков заданной крупности.

Размер фракции – один из ключевых технических параметров оборудования, и от него зависит, насколько затратной будет следующая стадия обработки – гранулирование.

На некоторых производствах технологией допускается подмешивание пластиковой крошки в исходное сырье. Здесь однородность измельчения, отсутствие пыли и слишком крупных кусков играет еще более важную роль.

Виды шредеров и дробилок

Производители и поставщики оборудования часто сталкиваются с просьбой клиента подобрать универсальный шредер или дробилку, которые будут работать со всеми видами пластмасс и выдавать чуть ли не готовый гранулят.

Задача эта практически невыполнима, поскольку полимерные материалы

различаются рядом параметров:

  • физико-механическими свойствами – прочностью, ударной вязкостью, коэффициентом трения, температурой размягчения;
  • структурой – они бывают сплошными, волокнистыми, ячеистыми, композиционными;
  • формой и габаритами.

Кроме того, потребители не всегда понимают назначение и принцип работы оборудования. Чтобы не было путаницы, отметим, что оба станка стоят друг за другом в комплексной технологической линии: шредер выполняет первичное измельчение отходов, а дробилка – вторичное. Их конструкции при этом могут быть одинаковыми.

Разделение на две стадии выполняется для оптимизации производства. Например, измельчение толстостенной 200-литровой бочки до фракции нужного размера потребует либо высокомощного привода, либо высоких временных затрат.

Двухстадийное дробление позволяет снизить затраты энергии и повысить скорость переработки.

Некоторые производители делают машины, совмещающие в себе шредер и дробилку. Например, международная группа компаний TRIA разработала серию комбайнов

для переработки крупногабаритных блоков и  толстостенных выдувных изделий. Однако для работы с отходами небольших размеров – ПЭТ тары, пленочных материалов – они не подходят.

Оборудование для дробления различается конструктивно, по принципу действия и по виду перерабатываемого материала.

Перерабатываемые материалы и способы воздействия

Все перерабатываемые материалы можно условно разделить на три вида:

  1. Пленочные — полипропиленовые, акриловые, полиэтиленовые и ПВХ пленки отличаются высокой эластичностью. Для их измельчения нужны установки разрезающего или разрывного действия.
  2. Мелкие и тонкостенные — к ним относятся ПЭТ тара, небольшие канистры для ГСМ и ЛКМ, пластиковые трубы. Измельчители должны быть оснащены более мощными ножами или зубьями.
  3. Крупные и толстостенные — литники, профили и брак формовки измельчают ударным способом, сдавливанием или истиранием.

От габаритов отходов зависят размеры загрузочного окна, бункера, системы завалки, исполнительного механизма и профилировочного сита. Подача может выполняться вручную, при помощи ленточного конвейера или грузоподъемной машины.

Некоторые виды машин интегрируются в технологические линии предприятий, другие устанавливаются отдельно.

Существует ряд решений на прицепном шасси, такие шредеры доставляются на место проведения временных работ. Многие производители предлагают своим клиентам модульные конструкции с набором опций, позволяющих использовать одни и те же механизмы в разных условиях.

Принципы работы измельчителей

Различают измельчители трех видов в зависимости от принципа работы:

  • ударного действия;
  • сдавливающего;
  • разрезающего и разрывного.

Измельчители ударного действия, или молотковые дробилки, часто используемые в горнодобывающей промышленности и на обогатительных фабриках, применяются и для разрушения полимеров.

Они подходят для работы с литниками и крупными отходами из хрупких пластиков. К преимуществам таких машин относят высокую производительность и возможность работы с трудноизмельчаемыми материалами.

Однако у них есть существенные недостатки:

  • большая масса станины — некоторые модели могут устанавливаться только на подготовленное железобетонное основание;
  • высокая скорость вращения в сочетании с шарнирно закрепленными молотками делают механизм источником шума и вибрации.

Аппараты сдавливающего действия — щековые и конусные дробилки — предназначены для измельчения наиболее крупных отходов. Однако они не в состоянии справиться с вязкими полимерами, такими как ABS-пластик или полиуретан.

Машины снабжены мощным приводом, в качестве силовых агрегатов используются электродвигатели и гидравлические цилиндры.

Измельчители разрезающего и разрывного действия, или роторные, оснащены ножами и зубьями. Они подходят для измельчения большинства видов полимерных отходов. Среди предложений производителей можно найти модели для промышленного применения, среднего и малого бизнеса.

Распространенные конструкции

Измельчители для пластмассы выполняются по трем разным кинематическим схемам. Они бывают:

  1. Одновальными. Ротор вращается в рабочей камере, или статоре. Сырье подается через загрузочное окно, а измельченный материал под собственным весом выходит через профилировочное сито. Также существуют машины с принудительной пневматической выгрузкой. Один из основных элементов одновального шредера для средних и крупных отходов – гидравлическая плита-подпрессовщик. Она поджимает куски пластика к ротору и обеспечивает их захват зубьями или ножами. Одновальные конструкции подходят для первичного измельчения полимеров с высокой твердостью.
  2. Двухвальными. Системы с двумя роторами отличаются более высокой степенью измельчения. Со стороны загрузки валы вращаются навстречу друг другу. Условия захвата в двухроторной машине позволяют обходиться без подпрессовщика. Высокий крутящий момент позволяет перерабатывать отходы мягких упругих пластиков, эластомеров, а также РТИ.
  3. Четырехвальными. В состав системы входят два основных (режущих) и два вспомогательных (подающих) вала. Такие машины рассчитаны на дробление крупногабаритных отходов, в том числе пустотных: канистр, бочек, банок. Ножи подающих роторов разнесены между собой, но имеют положительное перекрытие с ножами рабочих валов, поэтому также участвуют в процессе измельчения.

Наибольшим спросом для переработки пластика пользуются роторные шредеры и дробилки.

Они демонстрируют требуемую глубину измельчения при высокой производительности, просты в эксплуатации и не требуют высоких затрат на обслуживание.

Измельчение выполняется ножами, закрепленными на ротор и статор. Для легких и тонких пластиков используются машины с высокой скоростью вращения, для твердых и крупных отходов – с низкой.

В зависимости от вида пластика используются ножи следующих конструкций:

  • дисковые;
  • прямые;
  • косые;
  • V-образные;
  • каскадные.

Узкоспециализированные машины

Наибольшая доля отходов при производстве полимерной пленки приходится на кромку. Для ее измельчения и удаления из зоны работ разработаны специализированные установки.

Компания Venti Oelde производит серию промышленных разрывных вентиляторов. В их конструкции нет контрножей, а края лопаток имеют пилообразную форму. Мелкие зубья захватывают кромку и тянут ее до момента разрыва, а измельченные отходы потоком воздуха направляются в приемный бункер.

Измельчение полиэтиленовых пленок и экструдированного пенополистирола сопровождается нагревом самого материала и ножей.

Чтобы избежать налипания материала, дробилки снабжают системами водяного охлаждения. Однако некоторые производители используют саморазогрев для получения агломерата – следующего за измельчением этапа переработки.

Пласт-агломераторы представляют собой высокоскоростные (≥1200 мин-1) дробилки, дающие на выходе плотные шарики диаметром 3 – 15 мм. Если исходное сырье не содержало примесей, агломерат отправляют на повторное использование без дополнительной обработки.

Производительность оборудования: промышленное и мини

Выбирать измельчитель пластика для конкретных задач нужно с учетом его производительности.

На примере семейства шредеров ООО «АТЛАСМАШ» видно, что разброс этого параметра составляет 50 – 3500 кг в час.

Наименование моделиWXS-500WXS-750WS-600WS-850WS-1100WN-1100WN-1350WN-1600WN-1850WN-2100
Мощность двигателя, кВт11 – 1515 – 18.518.5 – 3022 – 3730 – 4555 – 9075 – 11090 – 132110 – 160110 – 160
Производительность, кг/час, слитки50 – 6070 – 80400 – 500500 – 700700 – 10001300 – 17001500 – 21001700 – 25001900 – 29002200 – 3500

Производитель рекомендует использовать линейку мини-шредеров WXS, если необходимо перерабатывать от 1 до 5 тонн отходов в месяц.

Потребители таких установок – предприятия, не занятые рециклингом.

Линейка WS – модели средней производительности, рассчитанные на коммерческое применение. WN – промышленные шредеры, рассчитанные на высокий уровень загрузки.

Также стоит обратить внимание на мощность привода машины. Наиболее производительные модели потребляют до 160 кВт/ч электроэнергии.

Цены измельчителей пластмасс

Приблизительные цены на измельчители для полимеров различных фирм представлены в таблице:

ПроизводительМодельПроизводительность, кг/часЦена, у.е.
3E Machinery (Китай)WT225015017000
WT226030018000
SWTF2260 (двухвальный)30026000
Shini Plastics Technologies Inc. (Китай)SG-1621N352834
SGF-269030020601
SGS-75120S150077326
ГАММА Инструмент (Россия)МИ-500100659
МИ-6001501480
ИШМ-40010006500
Завод ИНФЕЛ (Россия)DB-56007500
DB-11150014100
DB-22400021900

Большинство производителей шредеров и дробилок для пластика не выкладывает цены на свое оборудование, а делает коммерческое предложение по запросу клиента после изучения всех его потребностей.

Например, установка системы охлаждения или циклонного фильтра могут повлечь значительное удорожание оборудования.

Принимать решение о целесообразности покупки шредера или дробилки нужно только после расчетов, консультаций с экономистом и производителем.

Иногда мини-дробилки будет достаточно. В случаях, когда количество полимерных отходов не достигает 1 тонны в год, оптимальным решением будет и вовсе взять мобильный шредер в аренду или заключить договор на сбор, вывоз и утилизацию с профильной компанией.

Итоги

Дробилка и шредер — незаменимые аппараты в деле переработки пластика. Правильно выбранный измельчитель даст хороший старт бизнесу по переработке полимеров и сделает его максимально рентабельным.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Дробилки роторного типа для различных видов полимеров


Компания «СТР» предлагает дробилки роторного типа для измельчения различных видов полимерных материалов: мягких (ткани, мешки, пленки, биг-беги) и твердых (пластиковых труб и профилей, паллет, бочек, ящиков, игрушек и т.д.).


Дробилка роторного типа – это механизм ударного действия, основным узлом которого являются подвижные ножи, установленные на быстро вращающемся роторе (400 – 1000 об/мин) и стационарные ножи, между которыми и происходит измельчение. Дробилки характеризуются количеством вращающихся и стационарных ножей, которое зависит от поставленной задачи.


Предназначенный для дробления материал загружается в загрузочный бункер и, постепенно, захватывается ножами ротора. Под камерой, в которой происходит дробление материала, установлено сито. Его ячейки определяют размер дробленки. Размер ячейки сетки влияет на производительность роторной дробилки.


Есть возможность добавления воды в процесс измельчения (для мойки материала, уменьшения пыли). Роторные дробилки отличаются простотой конструкции, быстродействием и высокой производительностью.

 

Элементы роторной дробилки:

  • Рама;
  • Корпус, выполненный из нержавеющей стали;
  • Камера измельчения;
  • Загрузочное окно;
  • Подвижные ножи;
  • Неподвижные ножи;
  • Ротор;
  • Сетка;
  • Зона выгрузки;
  • Моющий шнек (для моющих дробилок серии STR DM).

 

Компания "СТР" предлагает стандартные дробилки и дробилки с моющим шнеком. 


Виды крепления ножей роторных дробилок:

 

«КАСКАД» - такое расположение еще называют «лесенкой».

 

 

Данное расположение наиболее часто встречается в дробилках для измельчения твердых пластмасс, резиновой крошки, литников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V-образные ножи («Ласточкин хвост»). 

 

Такая конструкция роторных дробилок наиболее эффективна для переработки пленки и листовых изделий из полимеров. Режут материал по принципу ножниц.

 

  

 

 

www.pp30.ru

Дробилка для пластика своими руками для утилизации

Полимерные материалы прочно вошли в современную жизнь, и нет ни одной отрасли, где бы их не применяли, начиная от производства тары и заканчивая космическими технологиями. Каждый год на планете производится около 180 миллионов тонн различных пластиков. Большинство из них не могут самостоятельно разложиться на простые составляющие и самостоятельно утилизироваться.

Это приносит непоправимый ущерб природе и может вызвать экологическую катастрофу. Положительной чертой практически любого полимера (пластика) является возможность вторичной переработки, благодаря чему старые вещи из пластмассы могут получить «новую жизнь» в качестве полезных предметов. Переработанный пластик немного уступает по прочностным характеристикам первичному полимеру, но при известных пропорциях изделия из вторичного пластика практически не отличаются от изначального.

Разновидности измельчителей

Перед производством вторсырья, любой пластик должен быть измельчен. Для этого существуют специальные аппараты – дробилки. В зависимости от физических качеств помещаемого в них полимера, аппараты можно классифицировать по нескольким категориям:

  • для измельчения ПВХ пленки, нейлона или акрила. Конструкция напоминает большие ножницы с лезвиями «V» – образной формы;
  • для крупных пластиковых отходов. Наиболее часто применяются на комбинатах вторсырья или заводах по производству пластмасс. Бывают по конструкции молотковые, щековые или конусные. С их помощью измельчают оконные профиля и крупные детали и корпуса;
  • для ПЭТ бутылок и тонкостенных пластиков. Наиболее распространенный вариант измельчителя, конструктивно называется роторным.

Необходимый тип аппарата можно приобрести либо сделать самому. Речь идет о небольшом бытовом приборе из третьей категории. Дробилка для пластика своими руками делается довольно легко и не требует серьезных знаний и специализированного инструмента, кроме сварочного аппарата.

Более подробно о роторном измельчителе

Наиболее распространенной конструкцией является роторная дробилка. Она состоит из ротора, на котором неподвижно закреплены ножи. Под действием движущей силы – от дизельного, бензинового двигателя или электромотора, ось с ножами приходит в движение и быстрыми ударами измельчает попавшее под ножи сырье. В зависимости от назначения существуют низкооборотистые машины и скоростные агрегаты.

На дне рабочей камеры устанавливается сито или решетка с определенным размером ячейки, в зависимости от необходимого качества и диаметра полученной фракции. Сырье циклически обрабатывается ножами и постепенно проходит сквозь сито.

Особое внимание уделяют качеству металла, из которого изготавливаются ножи – это должна быть хорошая каленая сталь, которая препятствует быстрому износу и обеспечивает поддержание заточки длительное время.

Изготавливаем дробилку самостоятельно

Существует несколько наиболее популярных разновидностей измельчителей пластика, которые изготавливают в домашних условиях. Для того, чтобы собрать своими руками этот аппарат понадобится немного терпения и минимальные навыки. В качестве специального инструмента потребуется лишь сварочный аппарат или бытовой инвертор.

Дробилка для пластика своими руками, схема которой будет немного отличаться в зависимости от уровня мастерства изготовителя и его фантазии, имеет следующие общие элементы:

  • привод. Наиболее часто используют электродвигатель. Благодаря большому выбору и доступным ценам можно подобрать модель необходимой мощности. Кроме того, дробилка на основе электропривода обладает более тихим ходом и ее можно использовать как на открытом воздухе, так и внутри помещения;
  • дисковые пилы. Это будет основой нашего аппарата. Следует подобрать достаточное их количество и различную конфигурацию зубьев для более качественного измельчения отходов. Оптимальное число пил на оси – около 20;
  • ось, на которой будут крепиться пилы;
  • металлический профиль или труба для изготовления опорной рамы и каркаса дробилки;
  • защитный кожух и бункер подачи. Их можно самостоятельно изготовить в домашних условиях из листовой оцинковки при помощи ножниц по металл, молотка и тисков;
  • шкив, два подшипника и специальный ремень, при помощи которого создается взаимодействие между электродвигателем и ротором;
  • крепежные элементы (гайки, шайбы и саморезы по металлу).

Когда все необходимые материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к изготовлению агрегата.

В первую очередь необходимо соорудить режущий блок. Для этого на подготовленную ось надеваем дисковые пилы. Диаметр оси и посадочного места пилы должен совпадать. Между импровизированными ножами должно оставаться минимальное расстояние, которое обеспечивают обыкновенные металлические шайбы. На концах пилы должны быть хорошо зафиксированы с помощью гаек. Затем устанавливаем ось на шкив и используем два подшипника для того, чтобы конструкция свободно вращалась.

Следующий шаг – изготовление опорного каркаса. Из металлического уголка, профиля или трубы при помощи сварки делаем прямоугольную раму. Затем к ней привариваем ножки необходимой высоты. Прикрываем каркас листом металла, который привариваем к раме. В листе прорезаем отверстие, равное размеру режущего блока. На небольшом расстоянии от ножей крепим двигатель.

После того, как каркас готов, можно приступать к финальной стадии сборки нашего аппарата. Для этого надеваем защитный кожух на ножи и сверху устанавливаем бункер для подачи сырья. В кожухе необходимо предусмотреть отверстие, через которое ось будет соединена со шкивом. При помощи специального ремня соединяем вал мотора и режущий блок. Наша наиболее простая конструкция дробилки для пластика готова.

Полезные советы

Люди, имеющие большой опыт при изготовлении всевозможных агрегатов своими руками рекомендуют в первую очередь составить чертеж будущей конструкции. Таким образом, можно избежать несоответствия размеров или пропустить какой-то узел или деталь.

Перед приобретением двигателя стоит определиться с его мощностью и выдаваемыми оборотами. Для нечастого использования и при невысоких нагрузках достаточно компактного электромотора невысокой мощности. Чем более активно будет использоваться дробилка, тем мощнее и «оборотистей» должен быть мотор.

Дисковые пилы лучше выбирать легкосплавные. Они несколько дороже стандартных изделий, но гораздо лучше сохраняют заточку, что убережет вас от регулярного и частого снимания режущего блока для заточки пил. Саму конструкцию стоить продумать таким образом, чтобы можно было без труда добраться до любого ее узла.

Для большего удобства можно изготовить специальную емкость, где будет находиться переработанное сырье. Контейнер крепится непосредственно под пилами дробилки. Если вам необходимо получать переработанный пластик различного размера, следует озаботиться об изготовлении и монтаже под дисками специальной сетки или решетки с нужным размером ячейки.

Небольшие выводы

Дробилка для пластика является инструментом, который поможет не только бороться с загрязнением природы, но и принесет владельцу некоторый доход. Измельченный пластик можно по весу сдать на пункты переработки и заработать немного денег. Кроме того, в зависимости от конструкции режущего блока и мощности мотора, аппарат можно использовать для измельчения листьев и веток – а это уже серьезное подспорье любому дачнику или владельцу частного дома.

Сборка агрегата не представляет особых сложностей, а благодаря собственным разработкам, вы сможете усовершенствовать конструкцию. Собранная самостоятельно, дробилка ничуть не будет отличаться от производимых серийно измельчителей для бытовых нужд, а по надежности будет превосходить дешевые китайские аналоги. Один из вариантов, какой может быть дробилка для пластика – видео сюжет прилагается.

polimerinfo.com

Принцип действия дробилки для измельчения пластика

Ежегодно в мире производится почти 180 миллионов тонн пластмасс. Из них производят огромное количество изделий – от зубной щетки до телевизора. Соответственно растет и количество пластиковых отходов. Положение дел могло быть катастрофическим, если бы не одно великолепное свойство термопластичных полимеров: они легко поддаются вторичной переработке.

Вторичная пластмасса по качеству уступает первичной, но если их смешать в разумных пропорциях, то на технических характеристиках пластмассовых изделий это не отражается. Разумеется, как и любое вторсырье до переработки подвергается измельчению. С этой задачей успешно справляется измельчитель или так называемая дробилка для пластика.

Дробильный станок для пластика, в основном, применяются в двух областях:

  • на заводах, производящих пластмассовые изделия;
  • на предприятиях, занимающихся сбором и утилизацией вторичного сырья.

Переработка отходов пластмассы позволяет возвращать бракованную продукцию, литники и прочие производственные отходы, что приводит к немалой экономии сырья и снижению себестоимости продукции.

Компании, специализирующиеся на вторичной переработке пластмасс, продают измельченные бытовые остатки производителям полимерных изделий, имея при этом очень неплохую прибыль.

Полимерные отходы неоднородны: это и полимерная пленка, ПЭТ бутылки, корпусные детали. Они обладают разными механическими свойствами, следовательно, и способы измельчения их различны. Пленка, например, легко поддается резке, но ударным способом ее не измельчить. А вот АБС пластик, который чаще всего нам встречается в виде корпусных деталей, можно подвергать дроблению ударным инструментом. Кроме того, сырье различается толщиной, и это также влияет на выбор способа измельчения. Соответственно, и дробилки для ПВХ отходов и полиэтилена имеют ряд конструктивных особенностей в зависимости от назначения.

Дробилки пластиковых отходов классифицируются по конструктивному исполнению и назначению.

По назначению:

  • измельчители пленки полимерной (полипропилен, акрил, полиэтилен, нейлон, поливинилхлорид и пр.). Они оборудованы V-образными ножами для дробилки полимеров, которые режут материал по принципу ножниц;
  • измельчители тонких пластмассовых изделий и ПЭТ бутылок. В конструкции установлены каскадные резаки. Особенностью такого оборудования является прямая зависимость производительности от объема одной загрузки отходов. Самый высокий уровень производительности наблюдается при максимальной загрузке оборудования;
  • установки для измельчения крупных изделий: оконных профилей, корпусных деталей.

По конструктивному исполнению:

Существуют несколько типов агрегатов, каждый из которых рассчитан на измельчение определенного вида полимеров:

  • щековые: главным рабочим органом измельчителей этого типа являются стальные рифленые плиты, с помощью которых пластик раздавливается;
  • молотковые(ударного типа): отходы дробятся под воздействием ударных молотков, закрепленных шарнирно на роторе;
  • конусные: оборудованы двумя стальными конусами, между которыми сырье измельчается;
  • роторные: самый распространенный тип измельчителей. Они обладают высокой производительностью и эффективностью, предназначенные для измельчения тонкостенных материалов – высокоскоростные. Их мощность превышает 10 кВт. Применяемость высокоскоростных машин ограничена прочностью пластмассы, но скорость ее измельчения достигает 100 л/с. Дробление толстостенных изделий производится на низкоскоростных машинах мощностью до 10 кВт. Их максимальная скорость составляет всего 15 л/с, но они успешно справляются с самыми толстыми отходами высокой твердости. На крупных производствах целесообразно иметь оба вида оборудования: в таком случае на низкоскоростной можно выполнять предварительное измельчение крупных отходов, а на высокоскоростной – окончательное. Таким образом компенсируется низкая производительность низкоскоростной машины.

Рабочими органами оборудования являются собственно ротор и боковые ножи. Низкоскоростные и высокоскоростные агрегаты различаются количеством ножей: в первых их всего три, во вторых – от 5 до 7. К качеству стальных ножей предъявляются высокие требования: это помогает избежать их преждевременного износа и частой заточки.

Измельчение пластмассы происходит вследствие нанесения быстрых ударов ножей, закрепленных на роторе. Причем статор тоже оснащен ножами (неподвижными). Между этими группами резаков и происходит измельчение сырья.

Предназначенные для дробления отходы загружаются в бункер загрузочный и постепенно захватываются ножами ротора. Под камерой, в которой производится резка, установлено сито. Его ячейки определяют размер дробленки. Процесс измельчения происходит до того момента, когда последняя партия измельченного материала пройдет через сито.

Примерно 60 процентов российского рынка дробилок  составляет китайская продукция. Следует отметить, что у Китая есть хорошие учителя, благодаря которым их оборудование обладает хорошим качеством. Дело в том, что многие известные производители из Европы и Японии размещают свое производство в этой стране. Это и немецкая компания Zerma, и японская Genox, Enma из Франции и многие другие. Но их продукция стоит дорого.

Дробильное оборудование китайских компаний стоит значительно дешевле. Правда, качество продукции находится на разных уровнях, в зависимости от того, для каких стран она производится. К примеру, компании HUARE, JWELL, WENSUI выпускают агрегаты для рынков Северной Америки и Европы: они используют европейские или китайские высококачественные комплектующие, дополняют оборудование различными опциями, системами пневмотранспорта и т.д. Такое оборудование стоит достаточно дорого.

Для Ближнего Востока, Украины, России и для своих соплеменников Китай выпускает измельчители, полностью укомплектованные элементами китайского происхождения. Ножи в таких агрегатах невысокого качества. Все это, несомненно, сказывается на цене: оборудование среднего класса стоит относительно недорого.

В Китае производством данного вида оборудования  занимается и мелкий производитель, имя которого никому ни о чем не говорит. Такие фирмы обычно копируют измельчители внутрикитайских изготовителей. Качество продукции урезано до минимально допустимого, хотя на первый взгляд она выглядит привлекательно.

Такое оборудование можно купить буквально за копейки, но служит оно недолго. С таким же успехом можно соорудить дробилку для пластика своими руками, причем приложив максимум стараний, самодельная может получиться более надежной. Особенно, если умелец в состоянии составить грамотные чертежи дробилки для пластика.

Известные европейские компании изготавливают добротное оборудование, способное служить десятилетия. Примером этому может служить немецкая компания Gross, выпускающая дробилки VOTECS. Они могут проработать 30 лет, а затем их восстанавливают и продают повторно, причем стоимость восстановленных ничуть не уступают новым.

В России хорошие измельчители производит завод полимерного машиностроения АтласМаш . Предприятие выпускает три серии оборудования: легкого, среднего и тяжелого классов. Надо сказать, что российские значительно дешевле немецких: цена их находится в диапазоне среднего уровня.

Цена оборудования зависит от нескольких факторов: производительность, долговечность и степень известности производителя.

Приобретать  оборудование для измельчения лучше всего в фирмах, которые специализируются на продаже оборудования для переработки пластмасс: там всегда работают профессионалы, способные помочь выбрать оптимальный вариант.

www.ekoprozess.ru

дробилки для полимеров

дробилки для полимеров .


Нажми для просмотра
Решил собрать дробилку для пластика своими руками? Я тоже занимаюсь этим делом. По моему замыслу эта дробил...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилки серии STR FS предназнач ены для дробления мягких отходов плёнок, волокнисты х материалов , мешков,...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилка. Дробилка полимеров. Измельчите ль полимеров, дробилка для ящиков, дробилка...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Материал при испытании пленка полимерная , ножи на роторе ИПР-300 косые.
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Оборудован ие для измельчени я (дробления) пластмассо вых и полимерных отходов, литников, листов. Описани...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Изготовляе м новый вал ротора дробилки, била, заменяем шкив и подшипники . Подробнее на сайте: #!
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилка SWP 800 M идеально подходит для переработк и ПЭТ бутылок, твердых отходов полимеров.
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилка для ПЭТ бутилки, мощный зверь, при своих 37 кВт мощности легко дает 1500 кг/час(сетк а 16мм).
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Двигатель 2.2 КВТ.1500обр.м ин. Загрузочно е окно 160Х180мм 11 шт.ножей (9шт подвижных,2 шт. неподвижн.)
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Идеально подходит для твердых чистых отходов пластмассы . Ножи обладают повышенной износостой костью. Больш...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Обзор бизнеса по переработк е пластиковы х бутылок на примере самодельно го оборудован ия. Ютуб-канал по личн...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
В этом видео наглядно видно, как перерабаты ваются пластиковы е отходы, и из них производит ся тротуарная ...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Всё необходимо е оборудован ие для реализации данной бизнес идеи можно купить в компании EURASIA GROUP.
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Производим промышленн ые шредеры (двухвальн е, одновальны е). Полный каталог оборудован ия на нашем сайте...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилка для пластика тел. (812) 981-2317 Более подробная информация на сайте: drobilki.
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Компания "Мировое оборудован ие" продает дробилки серии SWP с длиной ротора 520 и 720 мм, Мощность двигателя 15...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
- Компания АвангардПЛ АСТ Особенност и дробилки XFS-400 фирмы Xinre Она оснащена .. .
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
- Компания АвангардПЛ АСТ Особенност и дробилки Xinre XFS-400P - подходит для дробления  ...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
ООО "Национа льная торговая компания&quo t; предлагает дробилки для полимерных отходов: пластика, ПЭТ-тары,...
 
 
 
Тэги:
 

funer.ru

дробилка для полимеров

дробилка для полимеров .


Нажми для просмотра
Дробилка. Дробилка полимеров. Измельчите ль полимеров, дробилка для ящиков, дробилка...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилки серии STR FS предназнач ены для дробления мягких отходов плёнок, волокнисты х материалов , мешков,...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Двигатель 2.2 КВТ.1500обр.м ин. Загрузочно е окно 160Х180мм 11 шт.ножей (9шт подвижных,2 шт. неподвижн.)
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Решил собрать дробилку для пластика своими руками? Я тоже занимаюсь этим делом. По моему замыслу эта дробил...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Материал при испытании пленка полимерная , ножи на роторе ИПР-300 косые.
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Оборудован ие для измельчени я (дробления) пластмассо вых и полимерных отходов, литников, листов. Описани...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Производим промышленн ые шредеры (двухвальн е, одновальны е). Полный каталог оборудован ия на нашем сайте...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилка с фрезерным ротором предназнач ена для измельчени я твердых, упругих полимерных материалов ...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилка SWP 800 M идеально подходит для переработк и ПЭТ бутылок, твердых отходов полимеров.
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Дробилка для ПЭТ бутилки, мощный зверь, при своих 37 кВт мощности легко дает 1500 кг/час(сетк а 16мм).
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
В этом видео наглядно видно, как перерабаты ваются пластиковы е отходы, и из них производит ся тротуарная ...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Обзор бизнеса по переработк е пластиковы х бутылок на примере самодельно го оборудован ия. Ютуб-канал по личн...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Всё необходимо е оборудован ие для реализации данной бизнес идеи можно купить в компании EURASIA GROUP.
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Ремонт ротора дробилки осуществля ется демонтажом , дефектовко й, разработко й конструкто рской документа.. .
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
- Компания АвангардПЛ АСТ Особенност и дробилки Xinre XFS-400P - подходит для дробления  ...
 
 
 
Тэги:
 

Нажми для просмотра
Переработк а отходов в России новая отрасль которая сейчас только начинает развитие. В данном видео рассмот...
 
 
 
Тэги:
 

funer.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *