Дробилка молотковая ММ — ЗАО «Совокрим»
Дробилка ММ предназначена для измельчения зерновых и бобовых культур, а так же зерносмесей, гранулированного сырья и другого сырья со сходными физико-механическими характеристиками. Выпускается двух модификаций: для сухого и мокрого дробления, производительностью: до 3 т/ч, при использовании сита d 2 мм на ржи и пшенице, до 4 т/ч на кукурузе при сухом помоле, до 7,5 т/ч, при использовании сита d 3 мм на мокром помоле .
Процесс измельчения осуществляется за счет ударов по продукту быстровращающими рабочими органами со скоростью 90м/с. Такое воздействие обеспечивает наиболее экономичное удельное потребление энергии по сравнению с другими типами дробилок, особенно с дробилками с вертикальной осью вращения.
Дробилки в основном применяются в пищевой и комбикормовой промышленности, как отдельно, так и в составе технологических линий.
Прочная и надежная конструкция, обеспечивает повышенную производительность, низкие эксплуатационные расходы, низкие удельные расходы электроэнергии, большой ресурс работы.
Дробилка имеет взрывобезопасную конструкцию, низкий уровень вибрации, динамически отбалансированный ротор, молотки из высокопрочной стали, простое и надежное исполнение крышек они максимально надежны и удобны в эксплуатации.
Высокая окружная скорость и наличие деки обеспечивают необходимую производительность с учетом требуемого состава измельченного продукта.
По согласованию с заказчиком дробилка комплектуются питателем П20, который способствует стабильной работе и низкому уровню вибрации, магнитной защитой, устройством плавного пуска, снижающего пусковые токи, шкафом управления. Шкаф управления имеет цифровой дисплей, отображающий заданную нагрузку и ток электродвигателя, встроенный интерфейс для подключения к центральной системе управления заводом, а так же автоматическую смену направления вращения ротора. Все электрооборудование имеет класс защиты IP54.
Дробилка имеет сертификат соответствия, гигиенический сертификат и разрешение Федерального комитета по экологическому и атомному надзору.Техническая информация Дробилка ММ
Дробилка | ||||||
Наименование показателя | марка | |||||
ММ70 | ММ140 | ММ180 | ММ70 В | ММ140В | ММ180В | |
Производительность техническая , т/час, не менее | 1,9-15 | 9,5-40 | 1,9-15 | 4,5-30 | 9,5-40 | |
Установленная мощность, кВт | 37-55 | 75-132 | 160 | 37-55 | 75-132 | 160 |
Длина, мм, не более | 1700 | 2240 | 2450 | 1700 | 2240 | 2450 |
Ширина,мм, не более | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
Высота, мм, не более | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 |
Масса, кг, не более | 1860 | 3230 | 3650 | 1910 | 3280 | 3750 |
Модель | Размеры, мм | Производительность, т/ч | Кол-во молотков, шт. | Установленная мощность,кВт | Число оборотов в минуту | Расход воздуха на аспирацию, куб.м/мин. | Вес нетто,кг | ||||||||
А | B | C | D | Отруби | Кукуруза | Просо | Гранулы | Овес | Отходы | ||||||
ММ70/48-37 | 1300 | 1580 | 1926 | 324 | 4 | 8 | 6,5 | 6 | 4 | 4 | 48 | 37 | 1500 | 15 | 1760 |
ММ70/48-45 | 1620 | 5 | 10 | 8 | 9 | 5 | 6 | 45 | 17 | 1800 | |||||
ММ70/48-55 | 1650 | 6 | 12,5 | 10 | 12 | 6 | 7 | 55 | 23 | 1845 | |||||
ММ70/64-55 | 1700 | 6,5 | 14 | 11 | 13 | 6,5 | 7,5 | 64 | 24 | 1860 | |||||
ММ140/96-75 | 1945 | 544 | 8 | 17 | 13 | 16 | 7,5 | 8,5 | 96 | 75 | 25 | 2540 | |||
ММ140/96-90 | 1985 | 10 | 20,5 | 16 | 20 | 9 | 10 | 90 | 30 | 2560 | |||||
ММ140/96-110 | 2200 | 13 | 24 | 20 | 25 | 11,5 | 14 | 110 | 32 | 2850 | |||||
ММ140/96-132 | 2240 | 16,5 | 27,5 | 22,5 | 35 | 13,5 | 17 | 132 | 45 | 3100 | |||||
ММ140/128-132 | 2240 | 18 | 30 | 24. | 40 | 14.5 | 19,5 | 128 | 48 | 3230 | |||||
ММ180/120-160 | 2320 | 651 | 22,5 | 35 | 27 | 45 | 16,5 | 23 | 160 | 55 | 3500 | ||||
ММ180/160-160 | 2430 | 25 | 40 | 30 | 50 | 18 | 26 | 160 | 60 | 3650 |
Молотковые дробилки | McLanahan
Известно, что молотковые дробилки производят материал мельче 3/16 дюйма (4 мм), что в некоторых случаях может быть нежелательным. , Молотковые мельницы могут достигать коэффициентов измельчения, которые в противном случае потребовали бы нескольких дробилок
Эти дробилки могут использоваться при добыче полезных ископаемых и измельчении заполнителей, обогащении готовой продукции, первичном измельчении бокситов и аналогичных руд, а также тонком измельчении извести (карбоната кальция)
Почему именно молотковые дробилки McLanahan
Благодаря многолетнему опыту и совершенствованию инженеры McLanahan разработали два различных семейства молотковых дробилок. Эти дробилки способны перерабатывать широкий спектр материалов. Если вам нужна надежная производительность и высокая окупаемость ваших инвестиций, универсальные линейки молотковых дробилок McLanahan станут для вас идеальным решением. Имея на выбор множество моделей и широкий выбор комбинаций молотков и решеток, McLanahan может предоставить мельницу со специальной формулой, соответствующую вашим спецификациям, а также поддержку клиентов, чтобы обеспечить ее эффективную работу в течение всего срока службы машины.
Модели молотковых дробилок McLanahan
Universal LimeMaster
Универсальный HammerMaster совершенствовался в течение многих лет, начиная с универсального измельчителя почти столетие назад. HammerMaster — это высокоскоростная мельница, известная своей способностью производить высококачественные заполнители кубической формы с превосходной прочностью. Доступный в трех размерах, HammerMaster известен тем, что производит превосходный битумный щебень, бетонный камень, основной материал и дорожный камень. Эта мельница также способна производить сельскохозяйственную известь для контроля pH на фермерских полях.
Универсальный LimeMaster
Универсальный LimeMaster был разработан в то же время, что и HammerMaster, и включает многие из тех же компонентов. Однако LimeMaster предназначен исключительно для производства пылевидной извести. Большинство известняковых карьеров и шахт производят большое количество мелочи. В некоторых случаях при тщательном просеивании они могут создать товарный аглим или химическую известь без дополнительных инвестиций. По мере расширения этих рынков к процессу можно добавить LimeMaster, что значительно увеличит производство этого ценного продукта, также известного как карбонат кальция.
Промышленные молотковые дробилки
Универсальные промышленные молотковые дробилки доступны в трех различных стилях, предназначенных для определенных типов операций. Мы предлагаем стандартную молотковую дробилку , незасоряющуюся молотковую дробилку и молотковую дробилку с центральной подачей . Все промышленные молотковые дробилки имеют общий акцент на конструкцию, предназначенную для тяжелых условий эксплуатации, и способность соответствовать широкому спектру задач. Стандартные молотковые дробилки и молотковые дробилки без засорения считаются первичными дробилками, при этом некоторые модели способны принимать исходный материал с максимальным размером 72 дюйма (1830 мм). Молотковая дробилка с центральной подачей представляет собой вторичную дробилку, предназначенную для приема исходного сырья из первичной дробилки с контролируемым верхним размером от От 3 до 5 дюймов (от 75 до 125 мм). Промышленные молотковые дробилки не ограничиваются переработкой известняка или гипса — они известны во всем мире переработкой бокситов, никелевой руды, фосфатной руды, угля, нефтяного кокса, глины, сланца и, конечно же, известняка.
Связанные ресурсы
ПодробнееКак работают молотковые дробилки
Все универсальные молотковые дробилки используют три основных метода измельчения: удар, сдвиг и истирание. Когда материал поступает в мельницу из вертикального желоба, он соприкасается с передней кромкой молотков, каждый из которых прочно прикреплен к вращающемуся ротору. Молоток прикреплен к корпусу ротора и может качаться и в некоторой степени откидываться назад. Центробежная сила удерживает молоты в вытянутом состоянии, а сила инерции, действующая на материал, разрушает камень при ударе. Частицы отскакивают от ударных плит или блоков дробилки обратно в круг молотка. В одно мгновение материал переносится в решетку или клетку, где силы сдвига уменьшают более крупные частицы и переносят их по поверхности решетки, измельчая частицы до контролируемой градации. Отверстия в решетках и клетках позволяют частицам выходить из мельницы, когда они уменьшаются до соответствующего размера.
Молотковые мельницы могут использоваться для достижения ряда целей помимо простого измельчения материала. Во многих известняковых образованиях пласты или пласты содержат мягкий вредный материал, такой как кремень, сланец или аргиллит. Этот материал может негативно сказаться на стоимости готового продукта. Молотковая мельница может быть настроена на измельчение мягкого камня и срезание краев более твердого камня за один проход через мельницу. Просеивание после мельницы позволяет отделить измельченный вредный материал, в то время как более кубический камень проходит через систему.
Стандартные и незасоряющиеся промышленные молотковые дробилки предназначены для измельчения материала до номинального выхода от 3 до 5 дюймов (от 75 до 25 мм). Это дробилки первичной ступени, за которыми обычно следуют мельницы с центральной подачей или другие типы дробилок вторичной ступени. HammerMaster также является дробилкой вторичной ступени, поскольку максимальный размер загружаемого материала составляет 6 дюймов (150 мм). Все молотки, используемые в линейке мельниц HammerMaster, весят 60 фунтов (27 кг), что создает достаточное усилие для дробления 6-дюймового камня и остаются вытянутыми из ротора. Промышленные молотковые дробилки с центральной подачей включают молотки различных размеров и веса. Более крупные модели молотковых дробилок с центральной подачей могут обеспечивать максимальный размер подачи до 8 дюймов (200 мм).
Часто задаваемые вопросы о молотковых дробилках
Задайте вопрос экспертуКоэффициент редукции часто измеряется путем деления F80 на P80. F80 — это размер частиц, при котором 80% исходного материала меньше этого размера. P80 представляет собой размер частиц, при котором 80% продукта меньше. Коэффициенты уменьшения будут варьироваться в зависимости от применения в каждом семействе молотковых мельниц и в зависимости от количества подаваемой энергии.
- Дробилки HammerMaster ограничены мощностью и размером загрузки, поэтому в зависимости от выбора решетки и желаемого размера продукта в замкнутом цикле коэффициент измельчения будет варьироваться от 6:1 до 20:1.
- Измельчители LimeMaster также ограничены по мощности и размеру сырья, поэтому независимо от того, хотите ли вы производить крупную химическую известь 3/8 дюйма или типичную аглиму 3/16 дюйма, коэффициенты измельчения будут варьироваться от 16: 1 до 60. :1.
- Промышленные молотковые дробилки, такие как Standard, Non-Clog и Centerfeed, разработаны с использованием компонентов, которые позволяют им сосредоточиться на измельчении и производительности, наиболее желаемых для каждого применения. Это означает, что при широком диапазоне применяемой энергии коэффициенты уменьшения могут охватывать очень широкий спектр.
Молотковые дробилки обычно перерабатывают известняк, мрамор, сланцы, гипс, фосфаты, бокситы, алюминиевый шлак, уран, криолит, клинкеры, негашеную известь, нефтяной кокс и уголь.
Молотковые дробилки широко используются в следующих областях:
- Энергетические установки по переработке извести и угля в топливо
- Цементные заводы по переработке известняка, сланца и глины
- Химические заводы по производству различных карбонатных порошков
- Заводы по выплавке алюминия, перерабатывающие рядовые бокситы и шлаки
- Производители гипсокартона начинают с варки и измельчения гипса
- Производители негашеной извести варят и измельчают карбонат кальция
- Нефтяной кокс как побочный продукт нефтепереработки, измельченный до нужного размера
- Угольные шахты, уменьшающие ROM для загрузки угля или более мелкой фракции для отгрузки
Проверка абразивных свойств материала является логичным первым шагом при рассмотрении стоимости замены молотков и вкладышей. В некоторых случаях, когда вы заменяете молотковую мельницу аналогичного типа, также оснащенную марганцевым износостойким металлом, это не так важно. Однако в новых установках настоятельно рекомендуется проводить химический анализ материала. Это также применимо при расширении шахты до пластов, характеристики материала которых могут изменяться.
Некоторые вопросы для рассмотрения включают:
- Каково геологическое описание или минералогия материала?
- Каков удельный вес самого твердого или самого абразивного элемента, подлежащего обработке? Часто это камень-хозяин, окружающий целевую руду. Если есть значительная разница, нам нужен процент каждого.
- В случае известняка нам нужен химический анализ, отображающий количество каждого из следующих соединений в весовых процентах: SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 и MgCO 3 .
Компоненты привода и питания важны не только по бюджетным причинам, но и из-за ограничений по питанию от коммунальной компании. Молотковым дробилкам часто требуется соотношение 1:1 для сравнения мощности и производительности т/ч. Это соотношение может увеличиваться до 3:1 для многих применений и даже до 5:1, когда требуется тонкое измельчение.
Прямой привод через гибкую муфту часто является выбором, когда и если двигатель с такой же частотой вращения можно приобрести и обслуживать на месте. Однако это ограничивает возможность изменения скорости вращения в случае изменения состава материала или технических характеристик продукта.
Механизмы клиноременного привода очень распространены на небольших мельницах, они позволяют изменять скорость при смене шкива и могут быть оснащены одним или двумя электродвигателями.
Приводы с двумя двигателями позволяют использовать стандартные рамные двигатели меньшего размера, которые могут быть более доступными по более низким и конкурентоспособным ценам. Вы также можете сэкономить на эксплуатационных расходах, если один из двигателей подключен к полупроводниковому пускателю пониженного напряжения. Пиковое потребление тока сохраняется на минимальном уровне при запуске дробилки с помощью пускателя пониженного напряжения. Второй двигатель включается через линейный пускатель только после того, как дробилка полностью наберет скорость. Коммунальные предприятия часто взимают надбавку за максимальную потребляемую силу тока.
HammerMasters и LimeMasters также доступны со сменными молотками вместо стандартных молотков с цилиндрической головкой. Они также предлагаются с дополнительным загрузочным желобом для размещения конвейерной подачи.
Промышленные молотковые дробилки с центральной подачей также доступны с ловушкой, расположенной под ротором в центральной точке разгрузки. Эта ловушка блокирует поток материала, заставляя весь материал выдавливаться через отверстия решетки. Эта ловушка также обеспечивает облегчение для любого бродячего железа, которое может попасть в камеру. Механический рычаг проходит через базовую раму, чтобы обеспечить легкий доступ, когда нужно опорожнить ловушку, которая закреплена шарнирным штифтом и петлей.
Гидравлический доступ к дробилке также доступен для больших промышленных молотковых дробилок. McLanahan может предложить не только гидравлическую регулировку, тот же гидравлический силовой агрегат может использоваться для открытия и закрытия люка для осмотра и обслуживания.
Когда молотковая дробилка выбрана и рекомендована для конкретного применения, при оценке молотковой дробилки будет учитываться камера дробления с решетками, ударными пластинами и молотками.
В большинстве случаев производительность молотковой дробилки зависит от желаемой степени измельчения, прочности материала и энергии, затрачиваемой на измельчение. Диаметр и ширина узла ротора соответствуют размеру верхней части сырья и площади поверхности, необходимой для измельчения и экструдирования продукта. В этом случае количество приложенной энергии будет соответствовать расчетной мощности, которая всегда будет колебаться в зависимости от изменений прочности или хрупкости материала. По сути, для промышленных молотковых мельниц лучше всего полагаться на теорию облигаций для определения необходимой мощности.
- Теория связи. Эта теория измельчения, разработанная Фредом С. Бондом, устанавливает процесс определения рабочего индекса ( Wi ), связанного с данной классификацией материала. Рабочий индекс — это параметр измельчения, который выражает сопротивление материала раздавливанию и измельчению.
Что касается дробилок HammerMaster и LimeMaster, компания McLanahan разработала дробилку с такими размерами ротора, вала и подшипников, которые подходят для различных применений при определенной номинальной мощности. Поскольку силовой элемент является фиксированным, производительность может быть определена заранее на основе известняка и различных коэффициентов измельчения.
Молотковые дробилки могут обеспечивать измельчение, для которого в противном случае потребовалось бы несколько дробилок.
Связаться с намиНайти дилера
Особенности и преимущества
- Сварное стальное основание
- Вкладыши из износостойкой стали
- Литые марганцевые прерыватели
- Ротор в сборе с ступенчатыми отверстиями Ротор 2 и прочная конструкция корпуса 9005 0051 Двойной рядные самоустанавливающиеся сферические роликоподшипники
- Конические валы просверлены для снятия гидравлического подшипника
- Многочисленные типы и размеры моделей
- Готовые модели для заполнителя
- Индивидуально сконфигурированные мельницы для промышленного использования
- Набор молотков для всех моделей
- Решетки и клетки в сборе в соответствии с применением
أحدا أحدث جر تخطيط مصنع تكسير الحجر الجيري
أحدث كسارة الحجر تخطيط مصنع تكسير الحجر الجيريمن نحن ؟
الشركات التي تركز على تطوير معدات التعدين
تصنيع والمبيعات على نطاق واسع سحق النخل المعدات الصناعية معدات الثمكحل جميع المعدات لدينا قد حصلت على شهادة نظام الجودة ايزو الدولية الاتد الاتد بي شهادة م وشهادة غوست الروسية .