Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° роторная молотковая – ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ: основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹, устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, тСхничСскиС характСристики, прСимущСства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° для Π·Π΅Ρ€Π½Π° (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°): ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, устройство

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅   

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° для Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярна Π² частных ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… фСрмСрских хозяйствах. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сбалансированныС ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠ° для  ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ скота, ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹, свинСй, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращая расходы.

НазваниС, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ, благодаря особСнностям конструкции: ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π±ΠΎΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π² ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ² производится посрСдством ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ – устройства, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнныС Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мноТСство ΠΊΠ°ΠΊ отСчСствСнных, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вСсом, Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ элСктроэнСргии ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°

Но, Ссли Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ конструктивных особСнностях Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, всС Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅;
  • ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

ΠΊ мСню ↑

Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Роторная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, вСс ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠΆΠΈ.

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° скорости вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стоит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, благодаря ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ вСсу, Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² подсобных ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… фСрмСрских хозяйства.
ΠΊ мСню ↑

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Оно ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слоТностСй Π² эксплуатации.

Устройство ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° состоит ΠΈΠ· корпуса, Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° для Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, двигатСля, Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°, Π΄Π΅ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Π°. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ…одятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°. ПослС запуска двигатСля, Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±ΡŒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ корпусу.

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°, подвСргаСтся ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ, Π·Π° счСт этого, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Ѐракция ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° Π² этом случаС зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ячССк Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Π°.

Устройство ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, какая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. ВсС зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° хозяйства ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ производится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС, Π½ΠΎ фракция ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… устройств.
ΠΊ мСню ↑

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ для Π·Π΅Ρ€Π½Π°

Достоинства Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π΅Π΅ конструктивных особСнностСй:

  1. Π”ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠžΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ ΠΎΠ½ΠΎ сСбя ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π° Π³ΠΎΠ΄.
  2. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ двигатСлями, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΡ‚ 1,7 ΠΊΠ’Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° эксплуатации.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π°. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ влияСт Π½Π° срок ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ всСх элСмСнтов Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ комплСктация, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, стоит Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡƒΠΆ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ.
  4. ΠœΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Благодаря ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ вСсу, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² любом мСстС, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сарай ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ.
  5. Высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

К нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  1. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15%.
  2. Достаточно высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ пылСобразования.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ любоС устройство, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны. Но ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΡ†Π° Π² хозяйствС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вряд Π»ΠΈ ΠΊΡ‚ΠΎ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ ΠΈΠ· счастливых Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ задумывался Π½Π°Π΄ нСдостатками.

ΠΊ мСню ↑

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

moezerno.ru

ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, конструкция, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы использования Drobix.ru

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° молотковая – это ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ инструмСнтом ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ являСтся выступ Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ). ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, поступаСт Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· колосник, ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, способныС Π·Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ устройства. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ нахоТдСния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈ количСства соприкосновСний с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ порциями, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ конструкции ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ достаточно просто, согласно тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ состоят ΠΈΠ· мСталличСской станины ΠΈ корпуса, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°, колосниковых Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. НСпосрСдствСнно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства осущСствляСтся посрСдством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ элСктричСского ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Вся ΡΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ простой ΠΈ нСзамысловатой. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· прСдусмотрСнныС Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия (люки), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² корпусноС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ установки. Π”Π°Π»Π΅Π΅ приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктричСский Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ посрСдством цилиндричСского ΠΈΠ»ΠΈ любого Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° осущСствляСт запуск Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства.

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ вращСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π° (Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°) происходит Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСпосрСдствСнно ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», засыпанный Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Π£ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти сквозь колосниковыС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ транспортируСтся Π²Π½ΠΈΠ· для Π΅Π³ΠΎ извлСчСния ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса установки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оснащСна ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, которая прСдохраняСт Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΈ износа. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выступаСт ΠΆΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ износостойкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ такая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивных срСд (Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, кислоты, Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ 08Π₯13, 12Π₯18Н9, 14Π₯17Н2 ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. ΠšΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π² зависимости ΠΎΡ‚ мощности Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ) ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ смСнными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями ΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€;
  • корпус ΠΈ станина;
  • ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • упругая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°;
  • Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подшипники;
  • ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ сталСй;
  • колосниковыС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мноТСство ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ свойств. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ тСхнологичСских процСссов, условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… производствСнных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° дСлятся ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ характСристикам:

  • ΠΏΠΎ количСству Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅;
  • ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π»Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°;
  • ΠΏΠΎ возмоТности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² рСвСрсивном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ отсутствии;
  • ΠΏΠΎ конструктивному исполнСнию Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² β€” с колосниковыми элСмСнтами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ отсСк, частично ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС, ΠΈ Π±Π΅Π· наличия колосниковых Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ;
  • ΠΏΠΎ конструктивному исполнСнию ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройств ΠΎΡ‚ налипания ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ, с ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ β€” самый основной Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ… производят ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²; ΠΎΡ‚ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… экзСмпляров с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ вСсом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 Ρ‚ΠΎΠ½Π½.

Π”Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ стСпСням дроблСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² β€” одноступСнчатыС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ поступаСт Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΎΠ±Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈ экзСмпляры, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вСщСство ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с одноступСнчатыми Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ высотС, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ со стороны ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π° сторонС Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π° особСнно ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ‹Π³Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ тСхнологичСского процСсса ΠΈΠ»ΠΈ производствСнной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. НапримСр, данная характСристика ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… самоходных установках.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ практичСски Π½Π΅ склонны ΠΊ налипанию Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ вСщСства Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, вСдь Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подаСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹. И Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ навстрСчу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ возмоТности нСпосрСдствСнного попадания Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ… корпуса Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ спСциалисты, допустимая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² составляСт Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 13…15%, Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ находится Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 10%.

ДвухступСнчатыС Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ дроблСния ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² частиц ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π° (Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°) Π² 1,5…2 Ρ€Π°Π·Π°.

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² асбСстовом производствС Π·Π° счСт конструкции, которая обСспСчиваСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ β€” Π±Π΅Π· процСсса истирания. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт сохранСниС асбСстового Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, выдСляя Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» загруТаСтся свСрху ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ряда ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ корпусной ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свободноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ частиц, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ происходит. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ дроблСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм нСвысокая β€” 1,3…1,8. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

РСвСрсивныС Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ симмСтричной конструкциСй. Π˜Ρ… вСс большС ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с вСсом нСрСвСрсивных экзСмпляров, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ срок эксплуатации Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π°.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

Π’ настоящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ дробят ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслСвых направлСниях: Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, мСталлургичСской, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡΡ….

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ налипанию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСнки. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для окускования Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ΅Π»Π°, извСстковых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ мСргСля β€” основных ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° гипса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… примСсСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€. Π’ асбСстовом производствС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° ΠΈ разрыхлСния асбСстовых Ρ€ΡƒΠ΄. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ послС 3…5 стадий.

Π’ Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎ-мСталлургичСском комплСксС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ прСдставлСны наряду с Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ способом крСплСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π°Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ‚Π°, ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСталлургичСских процСссах для получСния стали ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

Π’ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ производствС ΠΎΠ½ΠΈ нашли своС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΡΡ€ΠΎΡΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² с пустыми примСсями. ВСплоэнСргСтика ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ установки для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ угля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСимущСств Ρƒ этого Π²ΠΈΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ нСдостатков. ИмСнно поэтому ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

К прСимущСствам этих Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² стоит отнСсти:

  • простота ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции;
  • ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • нСбольшиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с конусными ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ;
  • простая Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² конструкции;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход энСргорСсурсов.

К тСхничСским нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для дроблСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязких ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;
  • высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅Ρ‚ возмоТности для дроблСния Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

drobix.ru

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° для Π·Π΅Ρ€Π½Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ² своим устройством ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Аппарат Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ высокоС качСство ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π°. МногиС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ устройство ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· запчастСй ΠΎΡ‚ ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π½Π° состоит ΠΈΠ·:

  • ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°,
  • Емкости для засыпки ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ,
  • ЭлСктричСского ΡƒΠ·Π»Π°,
  • Основания,
  • Π’Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ отсСка.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ просто: Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ подаСтся Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. ЭлСктричСский Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ запускаСт Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ основного ΡƒΠ·Π»Π° β€” Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° β€” Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ многочислСнными ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ. УстановлСнноС Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сито опрСдСляСт Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ высыпаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия сита Π² подставлСнный ящик ΠΈΠ»ΠΈ мСшок.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ двумя способами: ΠΈΠ· запасных частСй ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄.). ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ возмоТности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • Одного ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²,
  • Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния Π²Π°Π»Π°,
  • РСвСрсивного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°,
  • ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ частично ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отсСка,
  • Наличия ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π½Π° Π²Π°Π»ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простая ΠΈ популярная.

Π‘ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ устройство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСшков ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠ°, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ 200-300 Ρ‚. Π”Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‚ качСствСнный ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ» ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. МоТно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° ΠΎΠ±Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния. РСвСрсивныС устройства ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ вСсят большС своих Π±Π΅Π·Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рСвСрсивныС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ сита.

ΠΎ

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ· запчастСй ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½

  • Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, потрСбуСтся:
  • Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° для изготовлСния основы,
  • Диск сошника ΠΎΡ‚ посСвной ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹,
  • НСсколько подшипников ΠΈ ступица,
  • ΠŸΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹,
  • Π‘ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‚ посСвной ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ сборки

ОснованиС

ОснованиС ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ для Π·Π΅Ρ€Π½Π°: ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высотой Π² 6,5 см. На Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ дСлаСтся Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 28 см ΠΈ высотой 3 ΠΌΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шаг: ΠΏΠΎΠ΄ установку сита срСзаСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°. ΠžΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сито Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ основания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ внСшнСй сторонС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌ.

Диск сошника стачиваСтся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅ отвСрстия, ΠΈ вставляСтся Π² Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Для  прочности ΠΈ надСТности Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнкам корпуса. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько сквозных отвСрстий для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1-2 см. Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ для Π·Π΅Ρ€Π½Π° потСряСт Π² эффСктивности ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15%.

Π‘ΠΎ стороны ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ части Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° устанавливаСтся сито. ΠšΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ сошника. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ с заслонкой, Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ отвСрстиС 5,5*4,5 см. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ заслонки Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π·Π΅Ρ€Π½Π°.

К Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ Π½Π° основании ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ сразу ΠΏΠΎΠ΄ ситом сваркой крСпится Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ готовая Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° для Π·Π΅Ρ€Π½Π° крСпится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅ мСталличСским ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ. Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны Ρ€Π°ΠΌΡ‹ монтируСтся элСктричСский ΡƒΠ·Π΅Π», состоящий ΠΈΠ· двигатСля, Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π‘Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ с помСщСния Π²Π°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΈ приваривания ΠΊ стСнкам Смкости Π΄Π²ΡƒΡ…-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… мСталличСских пластин для большСй ТСсткости.  Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Π²Π°Π»Π° дСлаСтся сквозноС отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚-съСмник.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΎΡ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹: ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ тяТСлыС, Π° ΠΈΡ… края ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Ρ‹. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ось Π²Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π° расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ рСгулируСтся ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ шайбами. Если Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… плоскостях, Ρ‚ΠΎ получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнноС ΠΈ быстроС Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π°. Ѐракция ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° зависит ΠΎΡ‚ ячСйки сита.

ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€. Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ опасны: ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ устройства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ балансировку ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ способом: нСбольшой мСталличСский Π²Π°Π»ΠΈΠΊ впрСссовываСтся Π² просвСрлСнноС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²Π°Π»Π° отвСрстиС, Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ставится Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ сборС. Π’ пластинах Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько полостСй Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 2-3 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° сварная ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π­Ρ‚Π° модСль Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° для Π·Π΅Ρ€Π½Π° состоит ΠΈΠ·:

  • Π Π°ΠΌΡ‹,
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°,
  • Π’Π°Π»Π° с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ,
  • ΠŸΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°,
  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°,
  • ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сСтки.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°

Π Π°ΠΌΡƒ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4,5 ΠΌΠΌ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ мСталличСский ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Если планируСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ крСпят ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ колСс.

ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° натяТСния, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ шкивов ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. ВсС эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² спСциализированном ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. Для этой Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСский Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ утяТСляСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ЭлСктричСский β€” Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² обслуТивании. Если ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ планируСтся для стационарного использования, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктричСский ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€. Минимальная рСкомСндуСмая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля β€” 2 ΠΊΠ’Ρ‚.

Π’Π°Π» ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ

Для изготовлСния бСрСтся диск, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 35 Π΄ΠΎ 65 см. Диск надСваСтся Π½Π° Π²Π°Π», Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° привариваСтся ΠΊ Π΅Π³ΠΎ внСшнСй стСнкС. На Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΈ, Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС ΠΈΠ· Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ рСссоры. Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° Ρ€Π°Π²Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ полости Π½Π° дискС. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ лСзвия β€” 30Β°. Π’ΠΎ врСмя Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ создаСтся Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 2,5 -3Β°, которая обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ самозахват ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ΠžΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² β€” 9 см. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6 ΠΌΠΌ. Π’Π°Π» с установлСнными Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ монтируСтся Π½Π° двухрядныС подшипники.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈ корпус

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ корпус изготавливаСтся вмСстС с Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² основных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, двигатСля). Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок корпуса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ двигатСля. Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 2 ΠΊΠ’Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ.

Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ корпуса дСлаСтся ΠΎΠΊΠ½ΠΎ для Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ситом. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ° для Π·Π΅Ρ€Π½Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ конусообразная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ. Для удобства Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ съСмной ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅

nalugah.ru

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, справочник

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ:

   ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ установки для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²



ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для дроблСния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ мягких ΠΈ срСднСй прочности (извСстняк, ΠΌΠ΅Π», сухиС Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния извСстняков ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π³Π΅Π»Π΅ΠΉ высокой ΠΈ срСднСй прочности. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ находят ΠΈ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

Для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вязких ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с содСрТаниСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15% ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹. Для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ содСрТащих Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚. Π΅. ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… колосниковыС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ осущСствляСтся: ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ быстро Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² нСпосрСдствСнно ΠΏΠΎ кускам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ кусков Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°; ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ кусков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎ дробящиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ; ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ дробящими ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ; ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. НаиболСС эффСктивно Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ кусков ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π»Π΅Ρ‚Ρƒ.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ конструктивным ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ.

По количСству Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… диски с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ насаТСны Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Π», располоТСнный Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ; Π΄Π²ΡƒΡ…Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…-Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ с двумя Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнными Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ навстрСчу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

По способу крСплСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² с Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ: Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” собствСнно ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, примСняСмыС для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, срСднСго ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ дроблСния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ мягких ΠΈ срСднСй прочности; Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π±ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ), примСняСмыС для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ дроблСния мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° ΠΌΠ΅Π»Π°, гипса ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.; Π² этом случаС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ (Π°ΡΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€.).

По Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅: однорядныС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° всС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (3β€”6) располоТСны Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости вращСния; ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ-рядныС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ располоТСны Π² нСсколько рядов (ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°).

По Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°: нСрСвСрсивныС ΠΈ рСвСрсивныС. Π’ рСвСрсивных Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ вращаСтся Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² (Π±Π΅Π· пСрСстановки ΠΈΡ… Π½Π° 180Β°).

ΠžΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с колосниковыми Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ….

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ окруТности, описываСмой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° осущСствляСтся ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ плоской Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ достоинствами: простота ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, достаточная Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, нСбольшой вСс, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, большая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Ρ‚ΡŒ куски Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колосниками, Ρ‚. Π΅. ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ встроСнный, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин (Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, конусных ΠΈ Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ…).

НСдостатки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ: быстрый износ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15% колосниковыС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с большими вСсами ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ скоростями Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΌ β€” Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с Π±Π±Π»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π² большСм количСствС.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· углСродистых сталСй с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для дроблСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· марганцовистой стали. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ послС износа ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй.

ΠžΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ прочности Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ стСпСни ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° 25β€”55 ΠΌ/сСк. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ крупнокускового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с большСй ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ скорости Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ быстроходными машинами, поэтому ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ динамичСской Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ появлСния дСбаланса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отбалансированы. Из-Π·Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… усилий, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выходят ΠΈΠ· строя Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ подшипников ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ВслСдствиС быстроходности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом эксцСнтрицитСтС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ силы, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ начинаСтся Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… 10β€”15, Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 30β€”40.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ с Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500β€”2000 ΠΌΠΌ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 0,65β€”1,5 Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ колСблСтся: для ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 500β€”1500, для Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… β€” 200β€”300.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большим Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ΠΌ конструкций.

НСсмотря Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния для дроблСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….

На рис. 1-24 прСдставлСны ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ схСмы Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ.

На рис. 1-24, Π° прСдставлСна схСма ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎ-Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ нСрСвСрсивной ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π±ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ). На Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ вращаСтся Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ с ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π±ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ дробят ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС (люк) куски ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Π°Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ·. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ рСгулируСтся эксцСнтриковыми ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ.

На рис. 1-24, Π± прСдставлСна схСма ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Β«Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡΒ» Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… для дроблСния ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ нСбольшой прочности Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стадиях. ΠšΡƒΡΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пластинчатого питатСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ пластины ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ рСгулируСтся.

Π’ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ смонтировано очистноС устройство, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ собой пластинчатый ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€, двиТущийся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. ΠΠ°Π»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° пластины ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° куски ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ самим ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ скрСбком, установлСнным Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°.

Рис. 1-24. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ схСмы ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ снабТСны автоматичСскими систСмами ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ смазки.

На рис. 1-24, Π² прСдставлСна схСма рСвСрсивной ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, состоящСй ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π΄Π²ΡƒΡ… колосниковых Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ с эксцСнтриковыми Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ устройствами (для измСнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ колосниками), Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… устройств ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ сторон Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ одинаковая.

ΠŸΡ€ΠΈ износС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ сообщаСтся Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону.

На рис. 1-24, Π³ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° схСма Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ срСднСго дроблСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² срСднСй прочности, примСняСмой Π² основном Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Двухроторная многорядная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнных Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ навстрСчу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π¨Π°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ большого вСса свободно проходят Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΈΡ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ колосниками, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния.

Благодаря этой ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈ тяТСлым ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ кусками большого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поступаСт Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… куски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колосниками. ПослС прохоТдСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

На рис. 1-25 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° конструкция ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ нСрСвСрсивной ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π±ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ) для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ дроблСния Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΈ мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ состоит ΠΈΠ· дисков, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ шпонкой ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. На дисках ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π±ΠΈΠ»Π°). Π’ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ… сдСланы ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° отвСрстия, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ износС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ.

Π’Π°Π» Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° вращаСтся Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, смонтированных Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнках корпуса Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. На Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π²Π°Π»Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° установлСна комбинированная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° β€” шкив для ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ нСпосрСдствСнного соСдинСния Π²Π°Π»Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ элСктродвигатСля.

РасполоТСнная Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… прСдставляСт собой Π½Π°Π±ΠΎΡ€ колосников Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ….

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ эксцСнтриковых ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, установлСнных Π² стСнках корпуса Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Рис. 1-25. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ молотковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°

Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ состоит ΠΈΠ· массивного ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса, насаТСнного Π½Π° Π²Π°Π». Π’ корпусС Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ симмСтрично располоТСнныС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… клиньСв Π±ΠΈΠ»Π°. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ вращаСтся Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, установлСнных Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ. На Π²Π°Π» Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°ΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ смСнныС ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹ для обСспСчСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… скоростСй вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части корпуса Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… футСруСтся смСнными пластинами. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅. ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тяг соСдинСны с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, располоТСнными Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнках корпуса Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² сторону стСнок; Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнного вСса ΠΈ усилия, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ тяг Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ крупности ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Π±ΠΈΠ» ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

К Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΊΠ½Ρƒ корпуса Π½Π° мСстС эксплуатации Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ крСпится загрузочная Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с пластинчатого питатСля ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ подаСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ дроблСния. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ½ Π±ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ разбиваСтся ΠΈ отбрасываСтся Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дробится. Π Π°Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ куски Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ дроблСния, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Рис. 1-26. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ схСмы Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ
Π° β€” однороторная нСрСвСрсивная; Π± β€” ΠΎΠ΄-нороторная рСвСрсивная; Π² β€” Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€-иая ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния; Π³ β€” Π΄Π²ΡƒΡ…-роторная ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ транспортСр.

ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ осущСствляСтся ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

Для отсоса ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, устанавливаСтся аспирационноС устройство.

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅: Π‘Π΅Π³ΡƒΠ½Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ: β€” ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ установки для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²


Главная β†’ Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ β†’ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β†’ Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌ


stroy-technics.ru

ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (дСйствия), для дрСвСсины (Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹)

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅   

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° сСгодня нСзамСнимая Π²Π΅Ρ‰ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС. Π­Ρ‚ΠΎ устройство, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для дроблСния ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΎ куски ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСрСтирания частиц ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах производства ΠΈ слуТат для дроблСния самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², начиная ΠΎΡ‚ сахара, спСций, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€ заканчивая дрСвСсиной ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ информация

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли, угля, гипса, сСлитры ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… вСщСств, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 8%. Π­Ρ‚ΠΎ условиС связано с особСнностями строСния устройства.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ. Однако Π² послСднСС врСмя планируСтся производство ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ любой влаТности.

Устройство ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π­Ρ‚ΠΈ устройства Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ Π²Π΅ΠΊΠ΅. Они Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ изнашивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Из-Π·Π° быстрого стирания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ. Использовались для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • простота конструкции;
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ потрСблСния энСргии;
  • Π±Π΅ΡΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • нСбольшой вСс ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ устройства

ΠΊ мСню ↑

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

Устройство состоит ΠΈΠ· корпуса, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€. На Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ устройства β€” ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ- ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ трСния частиц ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ МПБ 150.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подаСтся Π² Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ устройство Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 3000 ΠΌΠΌ, с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 2000ΠΌΠΌ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, мощности двигатСля (максимум 1250 ΠΊΠ’Ρ‚) ΠΈ Ρ‚. ΠΏ., Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ остаСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ – ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Π₯арактСристики устройства:

  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ – 300 – 2000 ΠΌΠΌ;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 200 – 3000 ΠΌΠΌ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 1000 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π² час;
  • ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля – 7 – 1250 ΠΊΠ’Ρ‚;
  • число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² – Π΄ΠΎ 1000 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ;
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ – Π΄ΠΎ 25 ΠΌΠΌ;
  • ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ – 10 -15 для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, 30 -40 для Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

ΠΊ мСню ↑

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ устройства производятся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ компаниями ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики, Π½ΠΎ основной ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΈ способы ΠΈΡ… примСнСния. НиТС прСдставлСны Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
ΠΊ мСню ↑

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Molot – 400

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° молотковая сСрии Molot β€” 400 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сухих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ 400 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΡƒΠ»ΠΈΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΈ (ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ сахар, спСции, ΠΊΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Π»ΡŒ), сСльском хозяйствС (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ, Π³ΠΎΡ€ΠΎΡ…, рис), ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (шлак, гипс) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° молотковая Molot 400

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства:

  • удобная смСна сита;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠΌ;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ изнашивания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠΊ мСню ↑

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ² молотковая Π”ΠšΠœ β€” 5

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π”ΠšΠœ – 5 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сСльском хозяйствС для обСспСчСния ТивотноводчСских Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. Устройство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…: автоматичСский, Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • простая конструкция;
  • простая установка;
  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ потрСблСния энСргии.

ΠΊ мСню ↑

Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ дрСвСсных ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия состоит Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ дрСвСсных ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² отрасли лСсопилСния ΠΈ лСсозаготовки. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹, для дрСвСсины, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡƒΡ‡ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: струТка, ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, дрСвСсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для избСТания расходов, связанных с ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ дрСвСсных ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для дальнСйшСй Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°) дрСвСсных ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π”Π£-2

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ дрСвСсины ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ устройства построСно Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ дрСвСсных ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² нСсколько этапов:

  • ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ транспортировка Π² основноС производство;
  • ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ;
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎ фракциям, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ частиц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ;
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
ΠΊ мСню ↑

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° молотковая Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

moezerno.ru

ΠœΠžΠ›ΠžΠ’ΠšΠžΠ’Π«Π• И Π ΠžΠ’ΠžΠ ΠΠ«Π• Π”Π ΠžΠ‘Π˜Π›ΠšΠ˜

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ пластмасс

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΊ мягких, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π° счСт энСргии ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ (Ρ€ΠΎΒ­Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ). Випичная молотковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° (рис. 3.3) состоит ΠΈΠ· корпуса 3, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ установлСн Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ 4 с ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 5. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΒ­Ρ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ-ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ 1 Π² корпус Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ загруТаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΒ­Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 5 ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° лСтящих частиц ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ± ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 2. Частицы ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΒ­Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, отбрасываСмыС Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ 6, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² Π½Π΅ΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ (Ссли ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ «слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ) вновь ΠΏΠΎΠ΄Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ продолТаСтся.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ сварным с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΒ­Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· износостойкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Из Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΒ­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ двиТСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сборным ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° осях Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ряду располагаСтся ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π’ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ окруТности D, описываСмой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², опрСдСляСтся ΠΈΠ· выраТСния

D = 550 + 3d (3.1)

Π“Π΄Π΅ d β€” наибольший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ кусков ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΠΌ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° составляСт ΠΎΡ‚ 0,8 Π΄ΠΎ 1,2D. Частота вращСния N=300-^4000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½. Масса ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 130 ΠΊΠ³. Π˜Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· марганцовистых сталСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… углСродистых сталСй с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава. Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 180°’ окруТности Ρ€ΠΎΒ­Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Для компСнсации износа ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Β­ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, поддСрТивая постоянный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° вращаСтся ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ вмС­стС с Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² основном Π·Π° счСт истирания,

Рис. 3.4. Роторная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°. ПояснСння Ρ” тСкстС.

Рис. 3.5. Бтруйная ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π° с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ. ПояснС­ния Π² тСкстС.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ оси вра­щСния. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы, скапливаясь Π½Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ от­вСрстий Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сита с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ отвСрстий ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ свСрхтонком ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΒ­Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ оказываСтся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° частиц. Для увСличСния скорости частиц Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Β­Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ низковязким Π³Π°Π·ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частоты вращСния Ρ€ΠΎΒ­Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° частиц 1; 0,1; 0,005 ΠΈ 0,001 ΠΌΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ скорости вра­щСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соотвСтствСнно Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ 15:β€”40, 40β€” 80, 80β€”150 ΠΈ 150β€”200 ΠΌ/с.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Q (ΠΌ3/Ρ‡) рассчи­тываСтся ΠΏΠΎ эмпиричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Q=mDPL4N (3 2)

Π“Π΄Π΅ D ΠΈ L β€” соотвСтствСнно Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΌ; Ссли D>L, Ρ‚ΠΎ Ρ€=2, Π° 9=1; Ссли D<L, Ρ‚ΠΎ Ρ€= 1, Π° Π΄=2.

β€˜ ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° W (ΠΊΠ’Ρ‚) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

=0,125DLN (3.3)

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ (рис. 3.4) Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΒ­Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ состоят ΠΈΠ· корпуса 1, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ установлСны ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 2 ΠΈ колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° 5. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса вращаСтся Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ 3 с установлСнными Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π±ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ 4. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ дроблСния Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ процСссу ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Β­Π½ΠΈΡ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ…. ΠžΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° со­ставляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60 ΠΌ/с. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ сТатии достигаСт 150 МПа.

Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… производствах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ срСднСго ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 1000 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ кусков 0,1-β€”0,2D (срСднСС Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Β­Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ Π΄ΠΎ 0,1D (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅). Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Β­Π½ΡΡŽΡ‚ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ высокопрочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΈ срСд­нСй абразивности, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкциях Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… частиц, ΠΏΠΎΠ΄ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. АссортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ рСгулярно пополняСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами, Π° характСристики ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… компрСссоров, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΎΠΊ, ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² постоянно ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π”Π²ΠΈΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ силой ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ β€¦

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ поколСния Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свои дСйствия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ достаточно слоТныС Π² тСх­ничСском ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ срСдства Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° состояния ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π˜Ρ… информационная β€¦

ДСйствия ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ поколСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Β­ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠΌ любой тСхнологичСской ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ТСсткой ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ, Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ систСмы управ­лСния Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом всС двиТСния манипулятора ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ согласованы Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ β€¦

msd.com.ua

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ β€” Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Рис. 16. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ однороторная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° БМ-170Π‘: 1 β€” Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, 2 β€” корпус, 3 β€” ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°, 4 β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 5 β€” ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ брус, 6, 7 β€” подвСсная и·выдвиТная Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, 8 β€” Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ

Рис. 17. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ: 1 β€” Π²Π°Π», 2 β€” ось ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², 3 β€” ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, 4 β€” диски, 5 β€” подшипник, 6 β€” шпонка

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ рассмотрим Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ БМ-170Π‘ (рис. 16). ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ сварной, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ оси Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ части β€” станина ΠΈ вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” крСпятся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки корпуса ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ истирания Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ВСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ корпуса ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΈ заднюю стСнки для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бруса.

Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ (рис. 17) прСдставляСт собой Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнный Π²Π°Π» 1, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ насаТСны диски 4. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· диски ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ оси 2, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ рядами ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 3. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ крупности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² дроблСния ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 2, 3 ΠΈΠ»ΠΈ 6 рядов. Π’Π°Π» Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° вращаСтся Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° конусных Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ…. Для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ подшипников 5 Π² ΠΈΡ… корпуса Π²ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»Π΅.

ВыдвиТная колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° (рис. .18) опираСтся Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 3 Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹, смонтированныС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части станины. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ 2 Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½ смСнными колосниками 1. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ выдвиТная Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° фиксируСтся стопорными Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, смонтированными Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнках станины.

ΠžΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колосниковыми Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° зависит ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² вмСстС с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ПодвСсная колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° прСдставляСт собой сварной каркас, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ крСпятся смСнныС колосники. ПодвСсная Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части опираСтся Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Под Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части станины ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ брус 5 (см. рис., 16), рабочая сторона ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ износа Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ брусом послСдний ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Рис. 18. ВыдвиТная колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°: 1 β€” смСнныС колосники, 2β€” каркас, 3 β€” ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, 4 β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹

Π’Π°Π» Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° соСдинСн с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ элСктродвигатСля ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ подаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части корпуса Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ дроблСния, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ куски ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ дробятся ΠΎ Π½ΠΈΡ…. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» дробится ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΌ брусС 5, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° колосниковых Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… 6,7 ΠΈ продавливаСтся сквозь Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π² Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ располоТСниС ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ дроблСния Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бруса, подвСсной ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ создании ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² обСспСчиваСтся наибольшая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ дроблСния исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

arxipedia.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *