Дробилка молотковая: Молотковые дробилки « Тульские Машины

Дробилка молотковая HAMMER-650 — ТЕХПРОМСЕРВИС

Компания НПФ «ТЕХПРОМСЕРВИС» производит молотковые дробилки Hammer-650 с доставкой по РФ. Сертифицированные установки популярного бренда широко используются для измельчения щепы, стружки, других твердых частиц и материалов. Молотковую дробилку заказывают деревообрабатывающие заводы, мебельные фабрики, пилорамы, другие предприятия по производству различных видов стройматериалов и биотоплива. Максимальная эффективность молотковых дробилок достигается на второй стадии переработки отходов в составе автоматизированных линий, укомплектованных измельчителем древесины и промышленными шредерами для древесины.

Назначение

Дробилка молотковая Hammer-650 — электромеханическая установка ударного действия для измельчения дерева, веток, щепы, полимеров, зерновых продуктов, других твердых отходов. Оборудование роторного типа обеспечивает уменьшение частиц сыпучего материала до фракций 200 микрон в зависимости от размеров ячеек сита (колосниковой решетки).

Специфика

Дробилка молотковая позволяет решать следующие задачи:

  • вторичная переработка щепы, стружки, стройматериалов, других твердых частиц, предварительно измельченных шредером;
  • дробление большинства видов композитных материалов;
  • измельчение различных видов сыпучих материалов до мелкодисперсных фракций;
  • дробление бумажных, древесных или производственных отходов;
Конструктивные особенности

Компоновка молотковой дробилки Hammer-650 выполнена по технологии закрытого типа на основе нескольких частей, в их числе:

  • жесткая рама из стальных профилей с базовой плитой, смонтированной на антивибрационных опорах роликового типа;
  • приемный бункер с ограничителем крупности и окном 215х484 мм;
  • ротор диаметром 650 мм с ударными элементами — вращающимися молотками, обеспечивающими дробление твердых частиц;
  • комплект сит или колосниковая решетка с регулируемыми зазорами;
  • электродвигатель с пультом управления;
  • разгрузочный короб;
  • съемные люки (крышки) для удобного обслуживания и быстрой замены изношенных элементов.
Принцип работы.

Загрузка материала возможна как вручную, так и с помощью транспортера или шнекового загрузчика. Твердые частицы измельчаются под воздействием ударов специальных молотков из высокопрочной стали, которые смонтированы на роторе. Для его вращения предусмотрен электродвигатель мощностью 18 кВт(15) Калибровка измельченных фрагментов реализуется с помощью колосниковой решетки или сита, размеры ячеек которого подбираются с учетом требуемой фракции конечного продукта.

Преимущества Hammer-650

Популярность дробилок собственной разработки обусловлена следующими достоинствами:

  • Эффективно. Измельчитель древесины способен перерабатывать до 1,2 м3/час щепы или других отходов при экономии до 20% электроэнергии.
  • Практично. Запатентованная компоновка с ротором закрытого типа обеспечивает простоту обслуживания и ремонта. Съемные крышки и люки позволяют оперативно проводить осмотр и замену изношенных деталей.
  • Универсально. Купить молотковую дробилку Hammer-650 можно для утилизации (измельчения) различных видов промышленных и строительных отходов, сыпучих продуктов, древесины, зерна, других твердых материалов.
  • Надежно. Простая конструкция обеспечивает комфортную эксплуатацию при длительном сроке службы.
Чтобы задать вопросы специалисту и купить молотковую дробилку Hammer-650 с доставкой по РФ, свяжитесь с нашим менеджером в Вологде по телефону, через подходящий мессенджер соцсетей, сервис «Узнать цену» или «Задать вопрос».

Горизонтальные дробилки роторно-молотковые ДМГ — УЗКО

Технические характеристики дробилок комков

МОДЕЛЬ

ПАРАМЕТРЫ

ПРОИЗВОДИ-ТЕЛЬНОСТЬ,
м3/ч, ДО

КРУПНОСТЬ ИСХОДНОГО
ПРОДУКТА,
 ММ, ДО

УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ,
КВТ

ГАБАРИТНЫЕ
РАЗМЕРЫ (ДХШХВ), ММ:

МАССА, КГ

ДМГ 4х6

10*

130

18,5

1480х992х973

1150

ДМГ 6х6

20*

180

30,7

2200х1350х1410

1830

ДМГ 6х8

30*

230

45

2480х1450х1520

2900

*-зависит от типа продукта и размера колосниковой решётки.

Дробилка молотковая горизонтальная ДМГ (ДМС, СМД-112, СМД-504, МС-630) является разновидностью роторно-молотковых дробилок. Используется в промышленности для измельчения каменной соли, каменного угля, гипса, известняка, кирпичного боя, селитры, некоторых руд и других материалов, влажность которых составляет не более 8%. Последнее ограничение связано с конструктивными особенностями дробилки. Переработанное вещество ссыпается через специальные решетки. Влажные материалы могут вызвать их забивание. Так же предназначена для дробления стружки из черных и цветных металлов. Конструкция горизонтальной молотковой дробилки ДМГ представлена устойчивым корпусом, электроприводом, узлами подшипников, ротором с шарнирно закреплёнными молотками и самоупрочняющейся футеровкой, обеспечивающей окончательное измельчение материала. При изготовлении различных компонентов дробилки использованы прочные, износостойкие материалы, обеспечивающие достаточный эксплуатационный ресурс устройства.

Габаритно-установочные размеры ДМГ 4х6

9 Распространенные неисправности молотковой дробилки и способы их устранения

Молотковая дробилка является разновидностью оборудования для среднего и мелкого дробления материалов средней твердости в виде удара. Он перерабатывает золотую руду, известняк, стекло, уголь, цемент, гипс, гранит, доломит, барит и др.

По сравнению с другими дробилками, молотковая дробилка имеет преимущества одноразового дробления, высокой производительности и простоты обслуживания. Его размер подачи составляет 600-1800 мм. Выходной размер составляет 25 мм или меньше. Максимальная производительность 55т/ч. А цена молотковой дробилки составляет всего 1680 долларов.

При широком применении очень необходимо найти некоторые решения распространенных неисправностей молотковой дробилки.

1. Высокая температура подшипника

Причины:

а. Недостаток смазки или слишком много смазки;

б. Подшипники были сломаны.

Решения:

а. Регулярно проверяйте молотковую дробилку, добавляйте смазку, если ее недостаточно. Смазки подшипника должны занимать 50% объема его пространства;

б. Регулярно очищайте подшипники и своевременно заменяйте подшипники.

2. Размер частиц разряда слишком велик.

Причины:

а. Головка молота сильно изношена;

б. Полоса экрана сломана.

Решения:

а. Замените головку молотка;

б. Замените экран.

3. Сокращение производства

Причины:

а. Головка молота сильно изношена;

б. Зазор экрана перекрыт;

в. Питание неравномерное.

Решения:

а. Регулируйте работу, регулируйте скорость и количество подачи;

б. Остановитесь и очистите зазор экрана в заглушке;

в. Отрегулируйте механизм подачи молотковой дробилки.

4. Стук внутри машины

Причины:

а. Несломанные материалы поступают в молотковую дробилку;

б. Крепление футеровки ослаблено, и молоток бьет по футеровке;

в. Молоток или другие детали сломаны.

Решения:

а. Остановить и очистить полость дробления;

б. Проверить крепление футеровочной плиты и зазор между бойком и экраном;

в. Замените сломанные детали.

5. Вибрация молотковой дробилки

Причины:

а. Сломан молоток, дисбаланс ротора;

б. Изгиб ролика штифта, сломанный;

в. Треугольные пластинчатые или дисковые трещины;

д. Анкерный болт теряется.

Решения:

а. Снимите головку молотка и выберите головку молотка по весу так, чтобы каждый общий вес молотка на каждом стержне молотка был равен общему весу молотка на соответствующем стержне молотка. Это статический баланс для удовлетворения требований;

б. Замените молоток и штифт;

в. Ремонт или замена сварки;

д. Затяните ослабленные болты.

6. Эластичная муфта издает постукивающий звук.

Причины:

а. Ослабленный штифт;

б. Изнашивание эластичного кольца.

Решения:

а. Остановите молотковую дробилку и затяните гайку штифта;

б. Замените пружинное кольцо.

7. Хост молотковой дробилки внезапно отключается.

Причины:

а. Выходное отверстие заблокировано, в результате чего вся полость блокирует материал;

б. Клиновой ремень, приводящий в движение шкив, слишком ослаблен, что приводит к проскальзыванию ремня;

в. Натяжная втулка эксцентрикового вала ослаблена, поэтому нет зазора с обеих сторон гнезда подшипника рамы, в результате чего эксцентриковый вал застревает и не может вращаться;

д. Напряжение на рабочем месте слишком низкое, и хост не может сломаться после столкновения с большими материалами;

е. Подшипник поврежден.

Решения:

а. Устраните блокировку выпускного отверстия, убедитесь, что выпуск не заблокирован;

б. Подтяните или замените клиновой ремень;

в. Переустановите или замените стяжную втулку;

д. Отрегулируйте напряжение на рабочем месте, чтобы оно соответствовало требованиям рабочего напряжения хоста;

е. Замените подшипники.

8. Шкив вращается медленно, мотор вибрирует, ток большой

Причины:

Подача слишком большая и неравномерная, клиновой ремень ослаблен, а материал слишком влажный, что приводит к «потере вращения».

Решения:

Подача молотковой дробилки должна быть равномерной и уменьшать подачу. После того, как ток питания вернется к норме, затяните анкерный винт двигателя, а затем раздавите материал после высыхания.

9. Молотковая дробилка с клиновым ремнем.

Причины:

Ремень будет стареть, если натяжение будет слишком тугим.

S решения:

Нужно отрезать ту часть, на которой выпали слои, отрегулировать натяжение ремня, а затем заменить ремень.

Как поставщик с почти 30-летним опытом производства, Ftmmachinery производит и продает различные высококачественные молотковые дробилки. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Автор: Джордан Джордан — автор блога, хорошо разбирающийся в этой отрасли. Самый главное, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

Молотковая дробилка — переработка полезных ископаемых

Производительность: 1-75 т/ч

Подача: <400 мм

Выгрузка: 0-10 мм

[электронная почта защищена]

+86-13879771862

Узнать цену

Дисплей продуктов

Обзор

Молотковая дробилка делится на обычную молотковую дробилку и кольцевую молотковую дробилку. Кольцевой молот обычно используется в угольной, коксовой и других отраслях промышленности. Обычные молотковые дробилки обычно обозначаются префиксами PC на английском языке, а кольцевые молотковые дробилки обычно обозначаются префиксами PCH на английском языке. Молотковая дробилка
имеет простую конструкцию, большой коэффициент дробления, высокую эффективность производства и т. д. Ее можно использовать для сухого и мокрого дробления. Он подходит для средней твердости и хрупкости в горнодобывающей, цементной, угольной, металлургической, строительных материалах, автомагистралях, горении и других отделах.

Принцип работы

Двигатель приводит в движение ротор с высокой скоростью в полости дробления. Материал подается в машину через верхнее загрузочное отверстие и измельчается за счет удара, резки и измельчения высокоскоростного молота. В нижней части ротора находится ситовая пластина, размер частиц измельченного материала, который меньше размера отверстия сита, выгружается через ситовую пластину, а размер крупных частиц больше, чем размер отверстия сита. остается на ситовой пластине, чтобы его продолжали ударять и измельчать молотком, и, наконец, выводит ситовую пластину из машины.

Нужна помощь инженеров?

Узнать цену

+86-13879771862

типы молотковых дробилок

Одноступенчатая молотковая дробилка

Одноступенчатая молотковая дробилка представляет собой тяжелую молотковую дробилку, также известную как составная молотковая дробилка, которая в основном используется для дробления известняка. Большая одноступенчатая молотковая дробилка может напрямую дробить известняк диаметром 1 метр примерно до 20 мм с мощной дробильной способностью. Одноступенчатая молотковая дробилка широко применяется в цементной промышленности.

Молотковая дробилка с вертикальным валом
Самое большое преимущество молотковой дробилки с вертикальным валом заключается в том, что в ней нет конструкции ситовой пластины и нет засорения. Однако между головкой молота вертикального вала и хвостовиком нет процесса крупноугловой контратаки, поэтому эффект мелкого дробления несколько ниже. Головка молота представляет собой цельную конструкцию, поэтому ремонт и обслуживание более обременительны.

Эффективная молотковая дробилка Высокоэффективная молотковая дробилка в основном используется для тонкого дробления материалов и является важным оборудованием в области тонкого дробления. Взяв в качестве примера высокоэффективную молотковую дробилку, головка молотка представляет собой разъемную конструкцию, а головка молотка и рукоятка молотка соединены болтами. Материал головки молотка изготовлен из хромомолибденового сплава с высокой износостойкостью, а износостойкость головки молотка самая прочная среди всех молотков. Раздельная структура головки молотка делает замену головки молотка очень удобной.

Реверсивная молотковая дробилка В основном используется для тонкого дробления мягких материалов и низкоабразивных материалов. Ротор может вращаться как в положительном, так и в отрицательном направлении, что может значительно увеличить срок службы головки молотка и сократить количество замен головки молотка.

характеристики

Параметр

Структура

Замена

Параметр

Структура

Замена

Свяжитесь с нами сейчас

Пожалуйста, заполните контактную форму ниже, чтобы получить коммерческое предложение и помощь инженера.

Мы ответим на ваш запрос в течение 24 часов.

Обратите внимание:

  • Мы не предоставляем рабочие места , и мы не заинтересованы в инвестициях или партнерстве.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *