Дробилка fezer – Дробилка древесины Fezer Барабанная рубительная машина с электроприводом мощностью 55 кBт. и металлодетектором

Содержание

Дробилка древесины Fezer Барабанная рубительная машина с электроприводом мощностью 55 кBт. и металлодетектором

Дробилка древесины Fezer PC 45/70

Барабанная рубительная машина с
электроприводом мощностью 55 квт.

Рубилка с металлодетектором MESUTRONIC (Австрия)

Дробилка древесины имеет 2 режущих ножа.

Дробилка предназначена для дробления материала шириной до 700 мм и
диаметром или высотой не больше 140 мм.

Применение рубительной машины FEZER PC 45/70

Барабанная дробильная машина применяется при больших объемах дробления
древесины в деревообрабатывающей промышлености для производства щепы,
измельчения отходов распиловки дерева и мебельного производства.

Рубильная машина FEZER PC 45/70 работает с подающим
транспортёром с металлодетектором MESUTRONIC (Австрия).

Полученная после рубительной машины щепа используется в качестве
топливав для котлов, как сырье для производства брикетов

и топливных гранул, как декоративный материал.

Технические характеристики дробилки
древесины FEZER PC 45/70

Ширина загрузочного отверстия: 700 мм
Высота загрузочного отверстия: 140 мм
Диаметр барабана: 450 мм
Длина ножей: 790 мм
Длина щепы: 25 мм
Мощность главного двигателя: 55 кВт
Дополнительные мощности системы подачи 6 кВт
Скорость вращения ротора: 850 об./мин.
Линейная скорость ротора: 20 м/сек
Линейная скорость подачи: 42 м/мин.
Количество ножей: 2 штуки
Цикл дробления: 1700 резов/мин.
Количество подающих вальцов (низ + верх) 2 + 2 штук
Диаметр подающих роликов: 248 мм
Диаметр вала ротора: 100 мм
 Вес нетто, включая двигатели, шкаф, кабель. 3.800 кг
Производительность щепы 20-22 Насыпные м3/час

Подробное описание барабанной дробилки по дополнительному запросу.

Видео работы рубильной машины FEZER

Комплектация дробилки древесины FEZER PC 45/70

  • шкаф управления
  • устройство плавного пуска двигателя электронное
  • Рубилка с металлодетектором MESUTRONIC (Австрия)
  • Купить рубительную машину FEZER PC 45/702
    (дробилку древесины)

    crprom.ru

    Дробилки | ТехноЛес

    Барабанная дробилка

    Барабанная Дробилка с главным приводом мощностью 200 л.с., подающим конвейером 3 м и электронным устройством плавного запуска главного двигателя.

    – Ширина загрузочного отверстия:

    мм

    1.000

    – Высота загрузочного отверстия:

    мм

    300

    – Диаметр барабана:

    мм

    1.000

    – Длина ножей:

    мм

    1.200

    – Длина щепы:

    мм

    25

    – Мощность главного двигателя:

    л.с.

    200

    – Дополнительная мощность для системы подачи:

    л.с.

    18

    – Скорость вращения барабана:

    об./мин.

    420

    – Линейная скорость подачи:

    м/мин.

    31,5

    – Количество ножей:

    3

    – Частота реза:

    резов/мин.

    1.260

    – Количество подающих роликов (снизу + сверху):

    2 + 2

    – Диаметр подающих роликов (рябух):

    мм

    265

    – Диаметр вала барабана:

    мм

    160

    – Вес нетто, включая двигатели, передачи, щит управления, кабели:

    кг

    12.400

    Данная дробилка имеет барабан, изготовленный из классифицированных стальных листов, в соответствии с нормами ASTM A-36, на котором находятся три ножа, которые зафиксированы пластинами. Пустотелая часть барабана имеет упрочненное наваренное покрытие. Ножи режут, контактируя с первичным контрножом, который установлен на планке, выдвигающейся в бок, когда необходима перезаточка. Вторичный контрнож установлен над ситом, так что, если какое-то сырье не раздроблено на первом контрноже или, если оно не проходит через сито, ножи раздробят его, контактируя со вторым контрножом. (Мы также можем поставить барабан с тремя или четырьмя ножами).

    Сито, изготовленно из больших сегментов, вставляющихся в двойные круговые направляющие, приваренные и обработанные внутри корпуса дробилки, чтобы обеспечивать плотную и надежную установку.

    Барабан установлен на самоцентрирующихся роликовых подшипниках, корпуса подшипников разделяются посередине, поэтому при обслуживании барабан легко снимается вместе с валом, без снятия подшипников.

    Барабан зафиксирован на валу с помощью конических колец.

    Ведущие ролики подачи (рябухи) с механически обработанными зубьями, приводятся в движение мощными редукторами. Верхние ролики (рябухи) установлены на конструкции с шарниром в задней части, что позволяет роликам постоянно давить на подаваемый в дробилку материал. Главный двигатель дробилки имеет анализатор тока и, в случае, если величина тока превышает установленное значение, на редукторы привода подающих роликов подается сигнал остановки, что останавливает подачу материала и, таким образом, позволяет избежать перегрузки. Через некоторое выбранное время редуктора снова включаются, и процесс дробления продолжается.

    Распределительный щит, с функциями управления и защиты всех двигателей, включая главный двигатель с автоматическим соединением типа звезда-треугольник, обладает защитой от перегрева и предохранителями.

    Электронный следящий датчик главного двигателя подключен к двигателю подающих роликов с установленным значением тока. В случае перегрузки подающие ролики и конвейер останавливаются, движение возобновляется автоматически после истечения установленного времени.

    Загрузочный ленточный конвейер длиной 3 метра (материал ленты конвейера Plyton 140 B) оснащён деметаллизированной секцией для установки металлодетектора.

    Опцион: Металлодетектор, установленный на деметаллизированной секции конвейера длинной 1,6 м;

    tehnoles.ru

    FEZER | ТехноЛес

    Дробилки

    Барабанная дробилка Барабанная Дробилка с главным приводом мощностью 200 л.с., подающим конвейером 3 м и электронным устройством плавного запуска главного двигателя. — Ширина загрузочного отверстия: мм 1.000 — Высота…

    Заточные станки

    Заточный станок Технические характеристики: — Максимальная длина заточки: 2.260 мм — Ширина стола: 220 мм — Высота прохода над столом: 330 мм — Ширина прохода: 500 мм — Поворот стола: 180° -…

    Линии лущения

    Производственная линия Fezer Роторные ножницы и вакуумный стопоукладчик напрямую связаны с лущильным станком посредством короткого конвейера. Подобная схема экономит производственные площади и дает шпон хорошего качества. Роторные ножницы марки…

    Линии формирования мебельной плиты

    Машина для формирования основы щита типа MAS Рейки вручную кладутся на подающий стол. Каждый предыдущий валик вращается с большей скоростью, чем последующий, поэтому задние рейки прижимаются к рейкам, идущим перед ними. Продольные направляющие ограничивают…

    Строгальные станки

    Строгальный станок Технические параметры: Ширина станка 300 мм Макс.высота заготовки 300 мм Угол установки ножа 75 градусов Толщина шпона 0.3 — 8 мм Скорость подачи 50…

    Сушилки

    Cушилки для шпона Основные характеристики: — Мощная, бесшумная и энергосберегающая система циркуляции с радиальными вентиляторами дает большой объем горячего воздуха при стабильном давлении в сочетании с низким потреблением электроэнергии. -…

    tehnoles.ru

    Дробилки | ТехноЛес

    Барабанная дробилка

    Барабанная Дробилка с главным приводом мощностью 200 л.с., подающим конвейером 3 м и электронным устройством плавного запуска главного двигателя.

    – Ширина загрузочного отверстия:

    мм

    1.000

    – Высота загрузочного отверстия:

    мм

    300

    – Диаметр барабана:

    мм

    1.000

    – Длина ножей:

    мм

    1.200

    – Длина щепы:

    мм

    25

    – Мощность главного двигателя:

    л.с.

    200

    – Дополнительная мощность для системы подачи:

    л.с.

    18

    – Скорость вращения барабана:

    об./мин.

    420

    – Линейная скорость подачи:

    м/мин.

    31,5

    – Количество ножей:

    3

    – Частота реза:

    резов/мин.

    1.260

    – Количество подающих роликов (снизу + сверху):

    2 + 2

    – Диаметр подающих роликов (рябух):

    мм

    265

    – Диаметр вала барабана:

    мм

    160

    – Вес нетто, включая двигатели, передачи, щит управления, кабели:

    кг

    12.400

    Данная дробилка имеет барабан, изготовленный из классифицированных стальных листов, в соответствии с нормами ASTM A-36, на котором находятся три ножа, которые зафиксированы пластинами. Пустотелая часть барабана имеет упрочненное наваренное покрытие. Ножи режут, контактируя с первичным контрножом, который установлен на планке, выдвигающейся в бок, когда необходима перезаточка. Вторичный контрнож установлен над ситом, так что, если какое-то сырье не раздроблено на первом контрноже или, если оно не проходит через сито, ножи раздробят его, контактируя со вторым контрножом. (Мы также можем поставить барабан с тремя или четырьмя ножами).

    Сито, изготовленно из больших сегментов, вставляющихся в двойные круговые направляющие, приваренные и обработанные внутри корпуса дробилки, чтобы обеспечивать плотную и надежную установку.

    Барабан установлен на самоцентрирующихся роликовых подшипниках, корпуса подшипников разделяются посередине, поэтому при обслуживании барабан легко снимается вместе с валом, без снятия подшипников.

    Барабан зафиксирован на валу с помощью конических колец.

    Ведущие ролики подачи (рябухи) с механически обработанными зубьями, приводятся в движение мощными редукторами. Верхние ролики (рябухи) установлены на конструкции с шарниром в задней части, что позволяет роликам постоянно давить на подаваемый в дробилку материал. Главный двигатель дробилки имеет анализатор тока и, в случае, если величина тока превышает установленное значение, на редукторы привода подающих роликов подается сигнал остановки, что останавливает подачу материала и, таким образом, позволяет избежать перегрузки. Через некоторое выбранное время редуктора снова включаются, и процесс дробления продолжается.
    Распределительный щит, с функциями управления и защиты всех двигателей, включая главный двигатель с автоматическим соединением типа звезда-треугольник, обладает защитой от перегрева и предохранителями.

    Электронный следящий датчик главного двигателя подключен к двигателю подающих роликов с установленным значением тока. В случае перегрузки подающие ролики и конвейер останавливаются, движение возобновляется автоматически после истечения установленного времени.

    Загрузочный ленточный конвейер длиной 3 метра (материал ленты конвейера Plyton 140 B) оснащён деметаллизированной секцией для установки металлодетектора.

    Опцион: Металлодетектор, установленный на деметаллизированной секции конвейера длинной 1,6 м;

    tehnoles.ru

    FEZER | ТехноЛес

    Дробилки

    Барабанная дробилка Барабанная Дробилка с главным приводом мощностью 200 л.с., подающим конвейером 3 м и электронным устройством плавного запуска главного двигателя. — Ширина загрузочного отверстия: мм 1.000 — Высота…

    Заточные станки

    Заточный станок Технические характеристики: — Максимальная длина заточки: 2.260 мм — Ширина стола: 220 мм — Высота прохода над столом: 330 мм — Ширина прохода: 500 мм — Поворот стола: 180° -…

    Линии лущения

    Производственная линия Fezer Роторные ножницы и вакуумный стопоукладчик напрямую связаны с лущильным станком посредством короткого конвейера. Подобная схема экономит производственные площади и дает шпон хорошего качества. Роторные ножницы марки…

    Линии формирования мебельной плиты

    Машина для формирования основы щита типа MAS Рейки вручную кладутся на подающий стол. Каждый предыдущий валик вращается с большей скоростью, чем последующий, поэтому задние рейки прижимаются к рейкам, идущим перед ними. Продольные направляющие ограничивают…

    Строгальные станки

    Строгальный станок Технические параметры: Ширина станка 300 мм Макс.высота заготовки 300 мм Угол установки ножа 75 градусов Толщина шпона 0.3 — 8 мм Скорость подачи 50…

    Сушилки

    Cушилки для шпона Основные характеристики: — Мощная, бесшумная и энергосберегающая система циркуляции с радиальными вентиляторами дает большой объем горячего воздуха при стабильном давлении в сочетании с низким потреблением электроэнергии. -…

    tehnoles.ru

    FEZER — оборудование для изготовления фанеры

    СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ПРОИЗВОДСТВО ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ»

    FEZER — Veneer-Making Equipment
    The Brazilian company Fezer supplies modern high-quality woodworking equipment to Europe. Ever-growing interest is paid to its drum chippers and automated rotary peeling and veneer-making lines. The raw materials are of tropical wood sorts.

    Леса Амазонии — основной поставщик древесного сырья из тропических пород деревьев, а Бразилия, экономика которой развивается все активнее, не только перерабатывает его, но и в последние годы производит и поставляет современное качественное деревообрабатывающее оборудование в Европу.

    В настоящее время Fezer — одно из самых современных предприятий, оснащенное современными техническими средствами для разработки управляющих программ и обрабатывающими центрами с ЧПУ. Проектирование для всех этапов производства станков выполняется с использованием как собственных, так и приобретенных компьютерных программ. Поставляемые на Fezer комплектующие и узлы соответствуют самым строгим стандартам качества. Их производят филиалы известных европейских и американских фирм. На заводе работает собственный литейный цех, инженерный отдел выполняет чертежи станков в соответствии с немецкими стандартами DIN.

    При разработке и монтаже электрических схем, маркировке кабеля используют немецкие стандарты VDE (Verband der Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik — Ассоциация электрических, электронных и информационных технологий) или американские NEC (National Electrical Code).

    Компания Fezer осуществляет производство и комплексную поставку широкого модельного ряда оборудования для линий лущения шпона. Это — окорочные станки, станки лущения шпона, отрезные и пакетировочные станки и пресса, которые полностью обеспечивают выполнение всех операций по изготовлению шпона и фанеры. Оборудование предназначено как для линий малой производительности, так и для высокоскоростных и полностью автоматизированных линий, оптимально использующих сырье и требующих минимальных затрат ручного труда.

    www.informdom.com

    Барабанная дробилка для дерева: принцип работы и настройка

    Доброго времени суток читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. Как всегда мы изучаем оборудование для деревообрабатывающей промышленности и сегодня у нас в «гостях» — барабанная дробилка для дерева. Давайте рассмотрим некоторые факты о этом станке.

    Барабанная дробилка применяется для переработки кусковых отходов древесины, дровяной древесины в технологическую щепу. Свое распространение данная дробилка получила за удобность в эксплуатации и относительно неплохую производительность. Как правило устанавливается такая дробилка в производстве дсп, мдф, для подготовки сырья в технологии пеллет или в цехе лесопиления. Одним из лидеров в производстве барабанных дробилок в мире является немецкая фирма «Pallmann».

    Технология работы оборудования для производства щепы

    Фракционный состав стружки зависит от размера ячеи сетки. При увеличении размера сетки увеличивается размер получаемой щепы и производительность станка, при уменьшении эти показатели уменьшаются. Расстояние сетки от барабана установлено заводом производителем, но случается что станок может забиваться щепой, в таком случае расстояние от сетки до барабана корректируется.

    В процессе работы затягивающие ролики изнашиваются и древесина подается с заниженной скоростью. Поэтому данные ролики нужно периодически менять. Большим плюсом является наличие чулков, вы меняете не весь ролик, а устанавливаете запасной чулок!

    Ролики затягивающие отходы древесины в дробилку…

    Выставка ножей производится относительно контрножа. В зависимости от качества станка зазор корректируется. К примеру для старых станков с биением барабана, зазор выставляется до 3 — 5 мм, новые станки возможно настраивать до 0,7-0,9 мм. Одним из важных показателей влияющих на ресурс работы дробилки, это балансировка барабана. Ножи устанавливаются на дробилку с одинаковым весом, это позволяет увеличить ресурс работы подшипников барабана.

    Данные станки имеют достаточно большие электродвигатели, поэтому необходимым условием эффективной эксплуатации является наличие достаточного объема сырья для запуска станка и оптимизированной системы подачи древесины в станок.

    Замена ножей на станке производится по мере затупления, для исключения преждевременного выхода из строя станка, необходимо исключение попадания инородных предметов в дробилку. Очень часто перед барабанной дробилкой устанавливается метоллодетектор.

    Размеры дробилки выбираются в зависимости от объемов перерабатываемого сырья и диаметра круглого леса! Очень часто можно встретить ситуацию когда по незнанию приобретается дробилка с диаметрами перерабатываемого сырья гораздо ниже необходимого. Для дробления круглого леса и отходов древесины (горбыль, отлетник) выбираются разные по размерам станки.

    Скорость загрузки в дробилку сырья регулируется частотником.

    В процессе эксплуатации барабанную дробилку необходимо изолировать ограждением для безопасной эксплуатации. На открытие крышки дробилки должна стоять стандартная защита.

    Преимуществом пользуется барабанная дробилка для древесины с наличием гидравлической системы для облегчения эксплуатации и обслуживания станка. Это позволяет сократить обслуживающий персонал до одного оператора.

    При дроблении мягких пород древесины износ оборудования происходит гораздо меньше чем на твердых породах древесины.

    Видео по теме

    Здесь интересное видео о производстве щепы на барабанной дробилке в Малайзии:

    Буду рад если вы добавите свой опыт в комментариях!

    andreynoak.ru

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *