виды конструкций и их описание, как выбрать шредер для дерева на дачу, как работает оборудование?
Любому хозяину, у которого есть свой двор, дача или сад, приходится время от времени сталкиваться с уборкой территории от садового мусора.
Механизированная уборка при помощи садового измельчителя экономит время и силы, к тому же позволяет получать полезный продукт — мульчу, которую можно использовать в своих нуждах.
Однако садовые отходы бывают разными и в зависимости от их типа нужно выбирать определенную конструкцию техники.
Для чего нужен измельчитель веток и травы?
Во время обрезки и уборки сада появляется много отходов, таких как:
- ветки;
- листья;
- трава;
- ботва.
Эти отходы необходимо каким-то образом убрать с участка, чтобы не захламлять его.
Вывоз или сжигание такого мусора не всегда применимы, поэтому на помощь приходят садовые измельчители, которые превращают отходы обслуживания сада в мелкую или крупную щепу (зависит от модели аппарата).
Расскажем о принципах работы садовых измельчителей различных типов.
Виды конструкций и описание
Все устройства можно разделить на типы по различным параметрам, основные из которых:
- назначение;
- тип измельчительного механизма;
- мобильность;
- тип двигателя;
- цена.
Назначение
Все устройства можно поделить по назначению, то есть предназначенные для измельчения:
- травы и листьев;
- веток средней толщины;
- любых отходов.
Для травы и листьев
Устройства для измельчения мягких отходов обладают небольшой мощностью и минимальной ценой. Кроме того, они весят меньше устройств остальных типов.
Конструкция измельчающего механизма также не отличается высокой прочностью, ведь в целях снижения стоимости производители экономят на материалах, поэтому в них нежелательно засовывать отходы, толщина которых превосходит рекомендованное значение.
Попадание толстых веток может привести к повреждению пластикового корпуса или деталей измельчающего механизма.
Более подробно мы рассказали о них здесь.
Для веток
Данная категория аппаратов отличается более прочной конструкцией, а также более мощным измельчающим механизмом. Они хорошо подходят для измельчения тонких и не очень веток.
Но даже для них является довольно опасной подача более толстой древесины, ведь они не являются полноценными рубительными машинами, о которых мы рассказывали в статье Дробилки для щепы.
Универсальные для любых отходов
Устройства для измельчения любых отходов можно отнести к полупрофессиональной технике.
Они являются максимально облеченной версией нормальной рубительной машины, поэтому способны переработать любые ветки, которые появляются после обрезки сада.
Тем не менее, они не предназначены для рубки толстых ветвей или стволов, а также других крупных древесных отходов.
Типы измельчительного механизма и как они работают
В садовых щепорезах применяют пять видов измельчающего механизма:
- лесочный;
- ножевой;
- фрезерный;
- шнековый;
- фрезерно-турбинный.
Лесочный
Этот измельчитель действует так же, как обычный садовый триммер – на барабане закреплена толстая леска (2–4 мм), которая во время вращения под действием центробежной силы распрямляется и набирает большую скорость.
Чем дальше от вала, вращающего барабан, тем выше угловая скорость движения. При встрече с зеленой массой леска благодаря высокой скорости движения перерубает мягкие непрочные волокна и разделяет листья или траву на небольшие фрагменты.
Встреча даже с тонкими ветками приводит к повреждению или обрыву лески.
Несмотря на то, что для переработки зеленой массы этот механизм наиболее эффективен, широкого распространения он не получил из-за невозможности измельчать древесину. Даже тонкие ветки приводят к сильному повреждению или обрыву лески.
По этой причине даже компания Worx, выпускавшая единственную модель измельчителя этого типа WG430E сняла ее с производства. Ведь аппарат, пригодный только для переработки зеленой массы, пользовался очень маленьким спросом.
Тем не менее, именно этот тип измельчающего механизма является оптимальным для переработки зеленой массы, поэтому его нередко применяют в самодельных устройствах.
Ножевой
Этот измельчитель состоит из металлического диска, на котором закреплены стальные ножи.
Во многом он похож на роторный щепорез, о котором мы рассказывали тут, однако конструкция диска оптимизирована для измельчения зеленой массы, из-за чего несколько потеряла в эффективности при работе с древесиной.
На дешевых и малопроизводительных моделях устанавливают два радиальных ножа, на более мощных их может быть 4–8.
Помимо основных радиальных ножей на такие измельчители нередко ставят два вертикальных косых ножа, которые обеспечивают предварительное измельчение сухой зеленой массы, после чего в дело вступают радиальные ножи.
Основное преимущество измельчающего механизма этого типа в его простоте и низкой стоимости, но он подходит только для одновременной переработки тонких веток и сухой зеленой массы. Еще один недостаток в том, что рубящий механизм часто забивается и его приходится чистить вручную.
Подачу веток в такое устройство производят только сверху, поэтому ножи режут древесину поперек волокон. А из-за высокой скорости вращения диска щепа получается очень тонкой.
Измельчители с дополнительными ножами сначала рубят ветки на крупные куски, которые не всегда подпадают под основные ножи вертикально, поэтому часть щепы получается более длинной, ведь срез проходит по стволу под косым углом.
Такую измельченную древесину можно использовать любым способом, кроме изготовления арболита, ведь она не подходит по форме.
Несмотря на серьезные недостатки именно ножевой измельчительный механизм чаще всего устанавливают на садовые щепорезы. Это связано с:
- минимальной стоимостью производства;
- небольшой массой;
- хорошей производительностью при переработке тонких веток.
Фрезерный
Главная деталь этого устройства – шестерня особой формы, зубья которой имеют специальную заточку.
Электрический или бензиновый мотор вращает шестерню через мощный редуктор, благодаря чему обеспечивается высокий крутящий момент при малом количестве оборотов.
При подаче веток шестерня захватывает древесину, затем, по мере приближения к корпусу начинает не только продвигать ветку вниз, но и разрезать ее на куски, длина которых равна расстоянию между зубьями.
Основное преимущество таких щепорезов в способности рубить даже толстые (5–7 см) ветки, однако каркас измельчающего механизма приходится делать из стали, что увеличивает стоимость агрегата и его вес.
Щепа получается довольно крупной, поэтому плохо подходит для мульчирования, зато более эффективна в качестве топливной.
Из-за своей формы она также не подходит для производства арболита.
Этот тип измельчительного механизма встречается заметно реже ножевого, ведь он, при сопоставимых потребительских характеристиках обходится дороже. Нередко этот тип измельчаюшего механизма называют режущим валом.
Фрезерно-турбинный
Основа измельчающего механизма – конусный барабан (фрезерная турбина) с выступающими из него фрезерно-турбинными ножами. Причем ножи являются неотъемлемой частью этого барабана и сделаны из него, после чего тщательно заточены.
Барабан подключен к двигателю через мощный редуктор, благодаря чему вращается с маленькой скоростью (30–50 об/мин), поэтому воздействует на древесину с огромной силой.
Однако превышение толщины подаваемых веток приводит к повреждению редуктора или мотора.
Низкая скорость вращения турбины нередко становится причиной наматывания на нее зеленой массы, поэтому зеленую массу нужно подавать вместе с ветками.
Измельченную древесину чаще всего применяют в качестве агротехнической или декоративной мульчи.
Ее также можно применять любым способом, за исключением производства арболита.
Измельчительные механизмы этого типа почти не встречаются на серийных устройствах из-за невысокой производительности и все еще находятся в стадии доработки.
Тем не менее, иногда в продаже встречаются щепорезы с таким устройством, но почти все они являются продукцией компании «Bocsh», которой и принадлежит эта разработка.
Шнековый
Механизм этого типа подходит для переработки довольно толстых веток (2–5 см), но не может измельчать листья. При попытке переработать листья он нередко забивается, после чего его приходится разбирать и чистить.
Принцип его работы аналогичен функционированию шнековой части мясорубки – вращающийся винт (шнек) окружен металлическим корпусом.
Редуктор обеспечивает медленную скорость вращения шнека, но огромный крутящий момент, благодаря чему гребень шнека сначала измалывает древесину, затем, доводя ее до края корпуса, обрезает об этот край.
Измельчители этого типа довольно дороги, а также обладают небольшой производительностью, поэтому их единственное преимущество – возможность переработки относительно толстых веток.
Щепа по форме напоминает мочало с вкраплением твердых кусочков древесины, поэтому не подходит для производства арболита. Зато ее можно использовать в качестве топлива или настаивать на ней алкоголь.
Также ее можно использовать полученную щепу для копчения продуктов.
Из-за высокой сложности изготовления и малой производительности этот тип измельчительного механизма довольно сложно найти в свободной продаже.
Поэтому его устанавливают лишь на некоторые устройства среднего и высшего ценового диапазона.
Он не обладает никакими серьезными преимуществами перед ножевым и фрезерным механизмом.
Чаще всего его покупают состоятельные люди в качестве дорогой экзотической игрушки.
Мобильность
Большинство садовых измельчителей являются относительно легкими (10–30 кг), поэтому их можно перевозить в автомобиле или на ручной тележке.
Кроме того, часть аппаратов оснащают колесиками, поэтому их гораздо легче транспортировать до машины или тележки до места работы, чем устройства без колес.
Самые мощные аппараты, которые подходят для измельчения любой древесины нередко устанавливают на несамоходное шасси или прицеп легкового автомобиля.
Подробно о прицепных измельчителях мы рассказывали здесь.
Однако наибольшей популярностью пользуются полустационарные устройства, которые приходится переносить вручную, ведь они обходятся дешевле мобильных.
Тип двигателя
На садовых измельчителях устанавливают электрические и бензиновые двигатели.
Первые менее требовательны к регулярному обслуживанию и заметно дешевле, но могут работать лишь от сети переменного тока, поэтому устройства, оснащенные этими моторами можно использовать лишь там, где есть розетки. Подробно о них читайте в материале про электрические садовые измельчители.
Бензиновые очень требовательны к обслуживанию, ведь необходимо регулярно:
- менять масло;
- менять свечи;
- промывать воздушный фильтр;
- менять или промывать топливный фильтр.
Затраты на переработку одного и того же объема обрезков в бензиновых аппаратах будут в несколько раз выше. Это связано с тем, что цена бензина гораздо выше стоимости электроэнергии.
Зато бензиновые измельчители можно использовать там, куда не проложены электрические линии и нет возможности подключиться к генератору.
Больше о преимуществах, недостатках, а также популярных моделях бензиновых измельчителей мы рассказывали тут.
Рейтинг лучших моделей для дачи и сада
Поскольку наивысшим спросом среди покупателей пользуются электрические измельчители, мы составили рейтинг лучших моделей этого вида аппаратов. В него вошла техника разных ценовых сегментов как отечественного, так и зарубежного производства.
Отдельный материал посвящен садовым измельчителям от компании Зубр, ведь они пользуются особенно высокой популярностью.
Как сделать садовый измельчитель самостоятельно?
Довольно высокая стоимость покупных моделей с хорошей производительностью вынуждает многих умельцев самостоятельно делать шредер для дерева на дачу и другой участок.
При этом приходится искать баланс между доступными деталями и системой измельчения, ведь для желаемой системы может не оказаться доступных деталей или их стоимость будет слишком высока, поэтому придется выбирать какую-то другую систему.
Кроме того, самостоятельное изготовление такого устройства невозможно без умения хотя бы на среднем уровне выполнять следующие работы:
- чертежные;
- сварочные;
- слесарные;
- инструментальные;
- электротехнические.
Более подробную информацию о различных типах самодельных устройств и их изготовлении вы найдете в статье Как сделать измельчитель веток своими руками.
Вывод
Садовые измельчители отличаются от рубительных машин тем, что помимо древесины могут перерабатывать и зеленую массу, то есть:
- листья;
- траву;
- ботву.
Кроме того, они предназначены для измельчения нетолстых веток, поэтому в них используют моторы малой мощности и особые механизмы измельчения.
Теперь вы знаете:
- для чего нужен измельчитель веток;
- как работают садовые агрегаты различных типов;
- чем отличаются друг от друга;
- какими достоинствами и недостатками обладают;
- какие модели считаются лучшими в своем ценовом диапазоне.
виды и классификация, уход и безопасность при работе
Дробилка для дерева — это машина, которую используют в перерабатывающей промышленности, на деревообрабатывающих предприятиях и на предприятиях сферы услуг. С помощью такого оборудования отходы из дерева измельчаются в технологическую щепку и подготавливаются как сырье для применения в производственном процессе предприятия.
Технический этап измельчения древесины включает в себя:
- транспортировку сырья на основное производство;
- измельчение сырья в машине;
- формирование полученного сырья по фракциям, с удалением кусков не соответствующим технологическим параметрам;
- отгрузка готовой продукции покупателям после формирования.
Из технологической щепки может быть изготовлена прессованная плита, бумага или картон, брикеты и многое другое. Предприятия сферы услуг измельчают древесину
Нередко такого типа устройства, но в облегченном варианте используются на подсобных хозяйствах, для того чтобы измельчить мусор после обрезки деревьев, веток или для получения материала, который накладывается под растения для удержания влаги, замедления роста сорняков.
Виды дробилок для дерева
Различают дробилки:
- стандартные;
- универсальные.
Стандартные перерабатывают дерево от одного метра в длину, а универсальные используются для переработки небольших веток, брусков.
По типу мотора дробилки бывают:
- электрические;
- автономные (дизельные или бензиновые).
У электрических, как правило, небольшой вес, работают они при малой номинальной мощности, достаточно двух киловатт, но может быть и более. В таких моделях человек закладывает древесину в оборудование самостоятельно, а основной элемент, который используется в работе механизма, это диск для резки.
Полупрофессиональные и профессиональные дробилки для древесины работают, как правило, на жидком топливе, хотя среди профессиональных встречаются машины с электрическим двигателем. Они имеют большие габариты и вес, скорость резки.
Классификация
Дробилки классифицируются по технологии измельчения/дробления:
Щековые. Состоят из подвижной и неподвижной щеки, расположенные друг к другу клинообразно, причем узкая часть клина должна соответствовать параметрам полуфабрикатов из дерева, которые планируется изготавливать. Подвижная щека давит на древесину, которая, засыпается сверху в дробилку приближая её к щеке, неподвижной в процессе работы. Под давлением древесина разрушается до такого же размера, как узкая часть щеки, после чего осыпается.- Ударно-валковые. В таких машинах в приемное отделение, засыпается древесина, ударяется при работе об вращающиеся друг к другу валки, разрушается и высыпается из выходного отверстия.
- Конусные. Представляют собой стакан и движущийся конусообразный палец. Древесина засыпается в стакан, конусообразный палец входит в стакан ломает сырье, а при выходе разрушает его до нужных размеров и осыпает.
- Барабанные. Оборудование состоит из барабана куда поступает древесина. При включении оборудования сырье разрушается от удара друг об друга, когда барабан доводится до необходимой скорости.
- Роликовые. Состоят из ролика и чаши, ролик раскручивается, постепенно приближаясь к чаше, сырье измельчается, попадая между чашей и роликом.
- Молотковые. Состоят из, закрепленных на роторе молотках. Сверху засыпается сырье при вращении ротора разбивается на мелкие части молотками и осыпается.
Щековые. Состоят из подвижной и неподвижной щеки, расположенные друг к другу клинообразно, причем узкая часть клина должна соответствовать параметрам полуфабрикатов из дерева, которые планируется изготавливать. Подвижная щека давит на древесину, которая, засыпается сверху в дробилку приближая её к щеке, неподвижной в процессе работы. Под давлением древесина разрушается до такого же размера, как узкая часть щеки, после чего осыпается.Дробилку для дерева можно классифицировать по размерам измельчения древесины:
- Технологическая щепа. Для технологической щепы существует государственный стандарт, который отражает требования к конечному результату, а именно размеры щепы, качество, массовую долю остатков в процентах на ситах с различным диаметром и поддоне.
- Специальная стружка. Важное значение отводится параметрам настройки машины, ведь от этого зависит размер стружки, которая используется при изготовлении древесно-стружечных плит.
- Древесная измельченная фракция. К ней относится древесная мука, древесная пыль и другая измельченная фракция из дерева, которые используются при производстве линолеума, линкруста, стекла и другой готовой продукции.
Технологическая щепа. Для технологической щепы существует государственный стандарт, который отражает требования к конечному результату, а именно размеры щепы, качество, массовую долю остатков в процентах на ситах с различным диаметром и поддоне.Технические характеристики механизма
Особенностью рыночной экономики
- Мощность установки. Именно она основа производительности.
- Назначение агрегата. Одни необходимы для измельчения веток, травы, другие для дробления бревен, деревьев.
- Вид топлива. Одни работают только на электричестве, другие как на электричестве, так и на бензине или дизельном топливе.
- Мобильность установки. От этого зависят габариты дробилки, вес, быстрота работы.
- Функциональные возможности. Универсальные приспособления используются, как правило, в быту и имеют несложную конструкцию, в таких механизмах, как правило, один режим измельчения, в профессиональных уровень дробления можно регулировать.
Мощность установки. Именно она основа производительности.Если останавливаться на производителях такого промышленного оборудования, как дробилки одно из лидирующих мест занимают:
- немецкие фирмы «Pallman», «Hombak», «Maier»;
- китайская «Kefid»;
- российские фирмы «РубМастер» и «БиоСфера».
Уход
Перед использованием оборудования необходимо тщательно изучить техническую документацию, чтобы по незнанию не вывести из строя механизм. Следует обратить внимание на такие моменты:
- Сырье, поступающее в машину должно быть того же размера, который предусмотрен инструкцией.
- Необходимо тщательно следить за сырьем, которое засыпается в дробилку, чтобы не попадали камни, стекло, пластик и другой материал.
- Стараться избегать попаданию в механизм корней с землей, которая находится на корневой системе.
- Чтобы увеличить срок эксплуатации измельчителя древесные отходы должны быть свежими.
Сырье, поступающее в машину должно быть того же размера, который предусмотрен инструкцией.Техника безопасности
При работе на дробилке необходимо соблюдать правила охраны труда, чтобы не получить травму. В процессе дробления сырья непроизвольно могут разлетаться в разные стороны щепки, поэтому необходимо работать в маске, специальных защитных очках и в головном уборе. Одеться нужно так, чтобы части одежды не смогли попасть в измельчитель. На руках должны быть перчатки, которые не сползают с рук. Главное, ни в коем случае нельзя поправлять, доставать предметы, застрявшие в работающем механизме.
что это такое, технические возможности
Измельчитель древесины – необходимое оборудование для переработки деревьев. Ежегодно горят костры, сжигая сотни тонн веток, сучьев, пней. Ценное сырье, которое можно пустить на вторичную переработку для создания нужных вещей, превращается в дым.
Чтобы прекратить бесхозяйственное отношение к отходам лесной промышленности, нужно оборудование для измельчения крупных фрагментов.
Содержание статьи
Описание измельчителя древесины и бревен, сфера применения
При работе с деревом всегда появляются отходы. Дробилки – это агрегаты, превращающие крупные фрагменты древесины в мелкую смесь. Применение машин позволяет повысить производительность труда, уменьшить травмы рабочих.
Справка! Автоматизация переработки сырья лесной промышленностью сократило количество утилизационных отходов на 50%.
Измельчитель деревьев применяют на производстве и садовых участках. Он бывает нескольких типов:
- роторный;
- молотковый;
- дисковый и конусный;
- шнековый и валковый;
- мельница шарового типа.
Установки могут быть мобильными или стационарными. Переработка большого количества отходов производится мощными дробилками. Подсобные хозяйства вполне справятся мобильными агрегатами с небольшой мощностью.
Оборудование поможет перемолоть древесные отходы после обрезки веток, остатки стройматериалов, старую мебель. Измельченное сырье применяют для мульчирования или удобрения грядок.
Использовать для почвы можно экологически чистые виды древесины. Отходы мебели содержат вредные компоненты. Их нельзя применять для удобрения растений.
Принцип работы древесного измельчителя
Агрегат превращает древесные отходы в щепу или гранулы одинаковые по размеру. Дроблением получают взвесь от 0,6 см до более крупных кусков. Измельчение дает гранулы размером меньше 0,5 см.
Выделяют несколько принципов, по которым происходит размельчение:
- Сгибание и разламывание сырья.
- Растирание.
- Измельчение сильным ударом.
- Фиксация сырья со сдвигом.
- Сжатие с раздавливанием.
- Расщепление и размалывание.
Процесс переработки заключается в захвате древесины валами с зубцами. Она переносится в камеру для измельчения. Через отводные рукава готовое сырье размещается по емкостям.
Разновидности измельчителей
Оборудование бывает автономное, электрическое, прицепное. У каждого есть плюсы и минусы.
- Автономные агрегаты хороши тем, что не зависят от источника питания. Их можно взять в лес, пользоваться далеко от жилых помещений. Недостаток оборудования – сильный шум при работе и выбросы углекислого газа.
- Электрические. Бесшумны, у них отсутствуют опасные выбросы. Более легкие по весу, потому что не нужно заливать топливо. Но они обладают меньшей мощностью, чем автономные.
- Прицепные дробилки используют в лесных хозяйствах. Они установлены на поворотных площадках. Снабжены режущими дисками. У промышленного оборудования есть настройка коррекции размеров готового сырья.
Установки можно различить по конструкции, по виду обрабатываемого сырья, по размерам дробленого материала.
Сырье закладывают в бытовой агрегат рукой, поэтому при работе следует соблюдать технику безопасности во избежания травм.
По типу конструкции
По устройству механизма дробилки бывают:
- Проходные. Их рабочим элементом является ротор. Он опускается в землю на установленную глубину и перерабатывает все, что попадает под ножи. Недостаток – маленькая ширина для работы, от 50 до 70 см.
- Дисковые. Выполняют измельчение с помощью диска, на котором находятся зубцы с режущей поверхностью, движущиеся в разных направлениях.
- Роторные. У них основным рабочим узлом считается бур с фрезой, который измельчает материал.
По виду сырья
Отходы древесины используют для производства бумаги, картона, более мелкая переработка идет на изготовление плит ОСП. Чтобы переработать стволы, бревна, толстые ветви, нужны промышленные шредеры.
Установки могут быть стандартными или универсальными. Измельчитель бревен размалывает сырье длиной до метра. Вторые – размельчают мелкие бруски, щепу, тонкие ветки.
По уровню дробления
Дробилки различают по назначению. Одни из них производят щепу, другие измельчители древесины превращают сырье в опилки и стружку. Крупные фрагменты получают переработкой отходов рубительными машинами, которые снабжены ротором или дисками.
Чтобы получить мелкую взвесь, как опилки или стружку, используют молотковые агрегаты. Материал измельчается под воздействием вращающихся молотков. Установленные сита регулируют размер готового сырья.
Особенности конструкции
Разнообразие древесных измельчителей, позволяет выбрать необходимый тип установки. Особенности конструкции зависят от мощности, типа двигателя, рабочих элементов.
Таблица № 1
| Тип | Двигатель | Мощность (кВт) | Размеры сырья для переработки в мм | |
| Бытовой измельчитель | электрический | 1,6 | до 30 | |
| Универсальная установка | бензиновый, электрический | 2,6 | до 40 | |
| Профессиональный агрегат | бензиновый | 8 | до 75 | |
Главный показатель оборудования – его производительность. Эти параметры зависят от мощности установки. Топливо, на котором работает агрегат, определяет тип двигателя. Дробилки, работающие на жидком топливе, мощнее электрических.
Промышленность выпускает установки с различными механизмами дробления. Переработка бревен, стволов, круглых отходов выполняется барабанными измельчителями. Здесь установлены несколько узких ножей в шахматном порядке, которые измельчают сырье при подаче.
С крупными сучьями и кусками справляются дисковые агрегаты. Механизм дробления представляет собой ножи-диски, которые установлены на валу, вращающемся на подшипниках.
Шредерами измельчают древесные отходы, содержащие металлические компоненты. Они относятся к роторному типу механизма дробления. Бывают однороторные и двухроторные агрегаты. Первые – низкооборотные для переработки отходов большого объема, вторые могут переработать даже гвозди, скобы.
Садовые измельчители для дерева
На даче и садовом участке собираются ветки, кусты, высохшая трава. Их нужно утилизировать. Облегчить труд может древесный измельчитель. Плюсами оборудования считаются:
- Небольшие габариты.
- Готовое сырье можно использовать в качестве удобрения.
- Эффективность.
- Малое потребление энергии или топлива.
Выбор агрегата зависит от размеров участка и объема работы. Оборудование для утилизации древесных отходов выпускают производители разных стран. Одним из недостатков считается высокая стоимость.
Российская промышленность выпускает измельчители по доступным ценам. Если установка нужна для сезонного использования на дачном участке, ее можно взять в аренду.
Технические возможности
Садовая установка может быть с двигателем электрического или бензинового типа. Оборудование, потребляющее электрическую энергию, бесшумно в работе, легкое по весу, небольшого размера. Но необходимость иметь под рукой источник питания делает его не всегда удобным в использовании.
Бензиновый измельчитель более громоздкий, шумный при работе, но его можно применять в любом уголке сада. Он мощнее, чем электрическое оборудование, перерабатывает больший объем древесины.
Требования к древесным измельчителям
Чтобы установка отвечала желаниям владельца, при выборе нужно обратить внимание на следующие параметры:
- уровень мощности и производительности;
- степень шумности;
- эксплуатационное назначение;
- вес оборудования;
- конструкция рабочих элементов;
- габариты отверстия для загрузки сырья.
На небольшом участке, где не нужны профессиональные измельчители для деревьев, используют бытовую установку. Если обрабатываются площади, где растут взрослые растения, тогда оправдано использование прибора с большой мощностью.
Размеры оборудования связаны с мощностью. Чем мощнее, тем более громоздким будет агрегат.
Разнообразие видов дает возможность выбрать установку. Учитывая все параметры, можно найти агрегат для переработки тонких веток или толстых бревен в щепу, опилки или стружку.
Используя измельчитель для древесины, удастся избежать потери ценного сырья, необходимого для вторичного использования в виде бумаги, картона или мебельных плит.
Оцените эту статью
[Total: 0 Average: 0]барабанные машины, молотковые щеподробилки, другое оборудование для производства измельченной древесины, принцип работы щепорубов и их цены
Древесная щепа – это очень востребованный материал, который подходит для различного применения.
Получают ее главным образом в качестве отхода при обработке древесины.
Типы щепы для разного применения, которые определяются формой, размером и породой древесины, могут сильно отличаться.
В этой статье мы расскажем о различном оборудовании, которое используют для получения щепы.
Также расскажем о влиянии типа и конфигурации оборудования на характеристики щепы.
Отличия щепы от опилок и стружки
Для правильного выбора оборудования необходимо понимать, чем щепа отличается от других видов древесины.
Мы уже рассказывали об опилках и стружке, поэтому дальше будем говорить об отличиях щепы.
Принято считать, хотя это не прописано ни в одном нормативном документе, что опилки – это очень мелкая измельченная древесина, средняя длина каждой частицы составляет 1–2 мм, а ширина и толщина составляют десятые доли мм.
Стружка несколько крупней, средняя длина составляет 20–30 мм, а толщина может достигать значения в 1 мм. Все, что заметно превосходит среднюю стружку по размеру (за исключением древесной шерсти), можно отнести к щепе.
Поэтому изменение настройки оборудования, с помощью которого получают щепу или стружку, позволяет производить тот или иной продукт. Из-за этого в магазинах один и тот же агрегат называют то машиной для получения стружки, то машиной для получения щепы.
Тем не менее, существует еще одно отличие между этими продуктами. Оно заключается в том, что щепа, вне зависимости от размера, появляется в результате рубки или дробления древесины, из-за чего получает определенную форму.
Поэтому, когда машина будет этим способом производить измельченную древесину, по размеру более соответствующую стружке, формально эту продукцию нужно будет считать щепой.
Оборудование для производства
К оборудованию, которое подходит для получения щепы, относят:
- барабанную рубительную машину;
- роторный измельчитель;
- молотковую дробилку;
- шредер.
Барабанная рубительная машина
Это многофункциональный агрегат, который используют как для получения щепы, так и для производства различного вида стружки.
Основа этой машины – барабан диаметром в 30–150 см, на котором установлены 4–8 режущих и 4–20 разделяющих ножей.
Кроме того, машина оснащена приводом, который подает древесину к барабану и препятствует ее вылету.
Если после отделения от общей массы древесины щепа слишком велика по размерам, то ножи протаскивают ее вдоль сита до тех пор, пока она или не расколется, или не будет разрублена дополнительными ножами, установленными на корпусе.
Размер готового продукта зависит от:
- диаметра барабана;
- количества ножей;
- скорости подачи древесины;
- скорости вращения барабана;
- угла входа ножей в древесину.
Чем больше диаметр барабана, тем больше времени проходит между срезами при одной и той же скорости вращения, а значит, тем толще будет срезанный материал.
Таким же образом на толщину материала влияет и количество ножей, поэтому при необходимости получить толстую щепу, половину ножей снимают (через один, чтобы не нарушить баланс).
Скорость подачи древесины и скорость вращения барабана на дешевых машинах не регулируются, однако на самодельных или дорогих устройствах такая возможность есть, благодаря чему можно менять размер измельченной древесины в широких пределах.
Угол входа ножей в древесину определяет размеры и форму готового продукта. Когда он составляет 90 градусов, то есть древесина подходит прямо по центру барабана, то срез происходит строго вдоль волокон.
Причем сначала на древесину воздействуют разделяющие ножи, прорезающие в ней глубокие вертикальные полосы, затем режущие, отделяющие тонкий пласт, сразу же разваливающийся на полоски, ширина которых равна расстоянию между разделительными ножами.
Из-за небольшой толщины эти полоски разламываются на узкие фрагменты, соответствующие годовым кольцам, ведь прочность соединения колес друг с другом гораздо ниже прочности древесины внутри одного кольца.
По мере снижения угла входа ножей в древесину меняется и форма конечного продукта.
Ведь чем меньше угол входа, тем больше длина годового слоя, попавшего в срезанный фрагмент, а значит, больше ширина отделившегося от срезанной пластины куска.
При этом толщина каждого куска оказывается заметно меньше его ширины, благодаря чему форма готового материала полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым щепе для производства арболита.
Поэтому, меняя эти параметры, можно получать как широкую, пригодную для производства ОСП стружку, так и похожую на прямоугольные чипсы щепу для копчения или настаивания алкоголя.
Барабанная рубительная машина может перерабатывать любую длинную древесину, диаметр которой не превышает пропускной способности агрегата.
Поэтому чаще всего машину используют для измельчения древесного кругляка, то есть окоренных или неокоренных стволов и толстых веток.
Кроме того, машина подходит и для измельчения длинных обрезков, однако тут существует ограничение на минимальную толщину, связанное с особенностями работы механизма подачи.
Этот агрегат не подходит для переработки бывших в употреблении досок и бревен, ведь незамеченный гвоздь повредит ножи и резко снизит эффективность работы механизма.
Роторный измельчитель
Основа этого устройства – тяжелый и толстый ротор, выполняющий функцию маховика и являющийся платформой для установки ножей (обычно 3 штуки).
Древесину подают через специальный желоб, под углом 50–80 градусов, благодаря чему увеличивается ширина срезанных годовых колец, а значит и размер измельченного продукта. Между ротором и корпусом со стороны входа древесины установлен контрнож, облегчающий работу устройства.
Ведь движущийся сверху рубящий нож и неподвижно закрепленный на корпусе контрнож создают аналог ножниц и не только увеличивают эффективность резки, но и исключают затягивание древесины под ротор и заклинивание агрегата.
Обычно такой измельчитель используют в паре с молотковой дробилкой, установив их в общий корпус. Такая комбинация полностью устраняет пластинки с несколькими неразделенными годовыми кольцами, благодаря чему готовый продукт приобретает иглообразную форму.
Если же нет жестких требований к форме и ширине щепы, то роторный измельчитель применяют без молотковой дробилки.
Основное назначение этого устройства – переработка обрезанных веток, поэтому такие устройства нередко называют садовыми измельчителями.
Также агрегат подходит для переработки тонких стволов и различных обрезков любой длины, единственное ограничение связано с сечением древесины. Ведь желоб упирается в окошко относительно небольшого сечения (от 10х10 см для садовых и до 30х30 см для промышленных).
Молотковая щеподробилка
Этот аппарат состоит из вала с опорными дисками, между которыми установлены пальцы, удерживающие на себе молотки, то есть прямоугольные стальные пластины, свободно вращающиеся вокруг своей оси.
Также к валу приварены отбойные пластины.
Когда диск ротора полностью раскрутился, и скорость его вращения стала постоянной, молотки, благодаря действию центробежной силы, образуют трехлучевую звезду.
Любое изменение скорости вращения приводит и к изменению положения молотков, поэтому они бьют в предназначенные для этого отбойные пластины либо перед собой, либо позади себя. Причем сила удара достаточна для разделения древесины по границе годовых колец, но недостаточна для повреждения волокон.
Обычно такую дробилку используют совместно с роторным измельчителем, ведь энергии удара пальцев не хватает на разделение крупных фрагментов древесины.
Поэтому чаще всего комплекс, состоящий из измельчителя и дробилки применяют для производства арболитовой щепы.
Ведь несмотря на крайне невысокую, по сравнению с барабанной машиной или шредером, стоимость, такой комплекс делает щепу, которая по своим размерам и форме идеально подходит для производства арболита.
Шредер
Аппараты этого типа состоят из вала со специальными крючьями или зубами, которые проходят через предназначенные для них пазы. Когда древесина любой формы попадает в рабочую область шредера, крючья дробят и ломают ее на куски, ширина которых равна ширине крючьев.
Более эффективны двухвальные агрегаты, ведь у них каждый вал является как движущимися одного ряда, так и пазами другого ряда.
Благодаря огромному крутящему моменту, с которым вращается вал, шредер легко дробит древесину любой породы.
Даже попавший под крючья гвоздь не влияет на их состояние, ведь зубы шредера не режут или строгают, а дробят древесину, поэтому небольшие дефекты на их поверхности никак не влияют на результат.
Более дорогие и современные модели шредеров оснащают различными системами, которые правильно позиционируют древесину, ведь размер и форма щепы напрямую зависят от положения древесины относительно валов.
Когда волокна древесины расположены вдоль валов, то дробление происходит по стыкам колец, и щепа получается максимального качества. Если же материал поступает в шепорубку как получится, то и щепа получается разносортной.
Модели щепорубок и цены на них
Стоимость сложных агрегатов, таких как барабанные рубительные машины или шредеры, зависит от множества факторов, поэтому в таблицу мы вставили ссылки на сайты производителя или продавца, у которых можно будет уточнить информацию о цене на дробилки дерева в щепу в зависимости от нужной конфигурации:
| Название агрегата | Описание | Сайт производителя или продавца |
| Skorpion 500 EB | Барабанная дробилка от компании Teknamotor. Оснащена трехножевым барабаном и способна за час произвести 25-34 м3 щепы размером 10–30 мм. Оснащена электромотором мощностью 45–55 кВт (зависит от конфигурации). Способна перерабатывать не только обрезки и ветки, но и стволы толщиной 15 см. | www.teknamotor.by |
| МРБ 110 | Российская барабанная рубительная машина, предназначенная для переработки плоских отходов и круглой неделовой древесины диаметром 300 мм. Размер щепы регулируется в пределах 20–60 мм. Общая производительность агрегата составляет 12–15 тонн (не кубометров) в час, при этом машина потребляет 127 кВт электроэнергии в час. | www.stankoff.ru |
| RM-400 | Современная барабанная рубительная машина средней производительности, подходит для переработки в щепу различных древесных отходов и кругляка диаметром 140 мм. Производительность составляет 15–45 м3 щепы в час, а возможность изменения скорости подачи древесины многократно расширяют возможности регулирования размеров и формы щепы по сравнению с обычными барабанными измельчителями. | www.stankoff.ru |
| D630 ДВС | Довольно мощная щеподробилка, сочетающая в себе роторный измельчитель и молотковую дробилку. Эта модель подходит для использования при отсутствии электроэнергии и оснащена китайским двигателем Лифан. Также может быть подключен к валу отбора мощности трактора или грузовика. Производительность аппарата 5–10 м3 щепы в час. | www.scheporez.ru |
| ИД-600М | Роторно-молотковый измельчитель средней мощности, идеально подходящий для создания топливной, технологической или арболитовой щепы. При работе потребляет 19 кВт электроэнергии в час и за это время производит 3–8 м3 щепы. | ruarbolit.ru |
| СОВА Щ-350 | Один из самых дешевых роторно-молотковых измельчителей древесины с производительностью 2–7 м3 в час. Оснащен мотором мощностью 5,5 кВт, поэтому не может долго работать без перерыва. По заказу возможна установка более мощного электромотора или двигателя внутреннего сгорания. | www.promrostplus.ru |
| UNTHA LR630 | Современный одновальный шредер с производительностью 1–2 м3 щепы в час. В зависимости от конфигурации потребляет 11–19 кВт в час. Оснащен системой обнаружения посторонних предметов, которая останавливает работу аппарата в случае опасности. | www.stanki.ru |
| ШДП-5Д | Российский двухвальный шредер мощностью 30–45 кВт и производительностью 1–5 м3 в час. Может быть оснащен молотковым измельчителем. В базовом варианте размер щепы составляет 5–15 см, если же оснащен молотковым измельчителем, то размер щепы составляет 5–50 мм. | severprominvest.ru |
| РРМ-2/9 | Двухвальный шредер мощностью 150 кВт, предназначенный для переработки больших объемов древесины. Производительность 1–3 тонны в час, зависит от породы дерева и конфигурации аппарата. Благодаря отсутствию сложной электроники данный щепоруб стоит относительно недорого. | bmpa.ru |
Видео по теме
На видео представлена работа различных видов рубильных машин для переработки древесины в щепу:
https://www.youtube.com/watch?v=3Rdgf9kXiZA
Вывод
Дробилки для щепы – это целый класс устройств, которые измельчают древесину различными способами, причем большинство из этих устройств может производить несколько видов щепы.
Изменяя режимы работы и настройки измельчителей, можно менять тип, форму и размер готовой продукции в широких пределах.
Вконтакте
Одноклассники
Мой мир
Высококачественный точильщик веток дерева домочадца малый / мобильный измельчитель древесины
Добро пожаловать
100% контроль качества перед своевременной доставкой товаров.
Любые вопросы или требования, пожалуйста, свяжитесь со мной.
Онлайн Оптовые заказы мы отправляем в течение 7 рабочих дней после получения оплаты. Обеспечиваем морские и железнодорожные перевозки от двери до двери, авиаперевозки, экспресс-доставку по вашему желанию.
ПРИМЕЧАНИЕ:
от двери до двери, покупатели будут нести ответственность за налог на импорт.
от двери до порта, покупатели будут нести ответственность за уплату налогов на импорт и таможенное оформление, а также за транспортировку товаров из порта.
Высококачественная бытовая дробилка для небольших веток для дерева / мобильная дробилка для веток
Пандус дока используется вместе с вилочным погрузчиком для погрузки и разгрузки товаров.
Характеристика
1. С гидравлическим насосом, без необходимости в источнике электроэнергии, можно легко регулировать высоту рампы.
2. Стальная решетка с противоскользящим покрытием, прочная, непростая для луж и непростая деформация.
3. Толщина материала составляет 32 мм, а плотность материала противоскольжения составляет 30 * 25 мм, что делает всю машину более устойчивой и долговечной.
4. Цельнолитые шины, повышенная безопасность и простота управления во время работы, разные размеры шин (например, 500MM-8,600MM-9) для разных моделей.
Стандартная конфигурация
1. Насос с ручкой
2. Сплошные шины
Дополнительно
1. Внешний источник питания переменного тока для подъема
2.Две батареи Источник питания постоянного тока для подъема
Настройка
1. Грузоподъемность
2. Длина, ширина, высота подъема
3. Другие особые требования, такие как цвет, бревно и т. Д.
Если у вас возникнут какие-либо технические вопросы, мы ответим в течение 24 часов.
| NO | Габаритные размеры | Главная балка | Масляный цилиндр |
| 6,0 ТОНН | 11800 мм * 2120 мм * 1100 мм | 160 * 80 * 4 | 80 * 50X2 |
| 8.0 тонн | 11800 мм * 2120 мм * 1100 мм | 160 * 80 * 4 | 80 * 50X2 |
| 10,0 тонн | 11800 мм * 2120 мм * 1100 мм | 180 * 80 * 4 | 80 * 50X2 |
| 12,0 ТОНН | 11800 мм * 2120 мм * 1100 мм | 180 * 80 * 4 | 80 * 50X2 |
О нас
Мы — поставщик приложений и инструментов для автоматизации, Gioriun industry обязуется развивать и внедрять инновации в автоматическом производстве оборудование и инструменты.Основная сфера деятельности включает подъемное оборудование, манипулятор, автоматическую упаковочную машину, разливочную машину и т. д. оптом и в розницу. Наша машина соответствует стандарту ЕС CE и другим международным стандартам.
Покупатель читает
Любые проблемы, требования и предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем очень рады быть на вашей стороне.
В. Как обрабатывается заказ?
1. Выберите количество.
2. Заполните адрес, контактный телефон
3.Заказ направит вас к оплате и совершению платежа.
4. Мы выполним Ваш заказ после оплаты.
5. Мы дадим вам номер отслеживания после доставки.
В. Проводите ли вы тест перед отправкой?
A: Мы всегда полностью тестируем машину и убеждаемся, что она работает без сбоев перед отправкой.
Q: Каково ваше MOQ?
A: 1 комплект для оптовых заказов.
Q: Тип упаковки для обычного использования?
A: Деревянный ящик без фумигации
Q: Каковы ваши массовые сроки доставки продуктов?
A: 15-35 дней.Точное время должно соответствовать количеству.
Q: Как долго доставка после оплаты?
A: Как правило, оптовые заказы через Интернет мы отправляем в течение 10 рабочих дней после получения оплаты.
В. Как вы отправляете товары и сколько времени занимает доставка?
A. Мы обычно отправляем морским и железнодорожным транспортом. Доставка обычно занимает 15-35 дней. Вы также можете выбрать экспресс-доставку, которая занимает мало времени, но стоит дорого.
В. Можно ли разместить наш логотип на вашем продукте или упаковке продукта?
А.Да, мы можем предоставить услуги OEM.
.Домашнее дерево Дерево Мелкая ветка точильщик оставляет дробилку
Домашний измельчитель веток для небольших веток дерева дробилка для листьев
Введение продукта
Представление
Новый мощный садовый измельчитель мусора мощностью 2400 Вт, двойные лезвия, улучшенная роторная режущая головка, отличная режущая головка эффект, можно быстро и хорошо завершить обработку садового сухого мусора, а также зеленого мусора, небольших веток, листьев и т. д.Как органическое удобрение для сада, оно ускоряет разложение и способствует циклу озеленения.
Спецификация
Наименование продукта | Электрический измельчитель веток |
Модель | AM-6533 |
Мощность 320 | |
Производительность | 50L |
Обороты холостого хода | 4500 об / мин |
Диаметр резания | 39 мм | 110 дБ |
Размер машины | 64 * 32 * 38 см |
Вес | 10.7 кг |
Щелкните для получения дополнительной информации !!!
Упаковка и доставка
Сертификаты
.2800w 50l садовый измельчитель древесных отходов шредер для измельчения древесины машины бытовых отходов шредер
2800W 50L садовый измельчитель веток измельчитель древесины измельчитель бытовых отходовизмельчитель бытовых отходов, используемый для измельчения веток деревьев, коры деревьев, веток, коры, корней, деревянных бревен и обрезков. Используется для изготовления бумаги, съедобных грибов, древесного угля, бритвенная доска, плита HDF и т. д.
Функция: Измельчение древесины, сельскохозяйственных отходов, веток на мелкую щепу.
Окончательный размер:
Мощность: Мотор, дизельный двигатель, мобильный, на выбор.
Цвет машины: Согласно требованию клиента.