Дробилка древесины бытовая – видео-инструкция по монтажу, особенности мобильного бензинового, самодельного оборудования для древесных материалов, дробилок, машин, , чертежи, цена, фото

барабанные машины, молотковые щеподробилки, другое оборудование для производства измельченной древесины, принцип работы щепорубов и их цены

Древесная щепа – это очень востребованный материал, который подходит для различного применения.

Получают ее главным образом в качестве отхода при обработке древесины.

Типы щепы для разного применения, которые определяются формой, размером и породой древесины, могут сильно отличаться.

В этой статье мы расскажем о различном оборудовании, которое используют для получения щепы.

Также расскажем о влиянии типа и конфигурации оборудования на характеристики щепы.

Отличия щепы от опилок и стружки

Для правильного выбора оборудования необходимо понимать, чем щепа отличается от других видов древесины.

Мы уже рассказывали об опилках и стружке, поэтому дальше будем говорить об отличиях щепы.

Принято считать, хотя это не прописано ни в одном нормативном документе, что опилки – это очень мелкая измельченная древесина, средняя длина каждой частицы составляет 1–2 мм, а ширина и толщина составляют десятые доли мм.

Стружка несколько крупней, средняя длина составляет 20–30 мм, а толщина может достигать значения в 1 мм. Все, что заметно превосходит среднюю стружку по размеру (за исключением древесной шерсти), можно отнести к щепе.

Поэтому изменение настройки оборудования, с помощью которого получают щепу или стружку, позволяет производить тот или иной продукт. Из-за этого в магазинах один и тот же агрегат называют то машиной для получения стружки, то машиной для получения щепы.

Тем не менее, существует еще одно отличие между этими продуктами. Оно заключается в том, что щепа, вне зависимости от размера, появляется в результате рубки или дробления древесины, из-за чего получает определенную форму.

Поэтому, когда машина будет этим способом производить измельченную древесину, по размеру более соответствующую стружке, формально эту продукцию нужно будет считать щепой.

Оборудование для производства

К оборудованию, которое подходит для получения щепы, относят:

• барабанную рубительную машину;
• роторный измельчитель;
• молотковую дробилку;
• шредер.

Барабанная рубительная машина

Это многофункциональный агрегат, который используют как для получения щепы, так и для производства различного вида стружки.

Основа этой машины – барабан диаметром в 30–150 см, на котором установлены 4–8 режущих и 4–20 разделяющих ножей.

Кроме того, машина оснащена приводом, который подает древесину к барабану и препятствует ее вылету.

Если после отделения от общей массы древесины щепа слишком велика по размерам, то ножи протаскивают ее вдоль сита до тех пор, пока она или не расколется, или не будет разрублена дополнительными ножами, установленными на корпусе.

Размер готового продукта зависит от:

• диаметра барабана;
• количества ножей;
• скорости подачи древесины;
• скорости вращения барабана;
• угла входа ножей в древесину.

Чем больше диаметр барабана, тем больше времени проходит между срезами при одной и той же скорости вращения, а значит, тем толще будет срезанный материал.

Таким же образом на толщину материала влияет и количество ножей, поэтому при необходимости получить толстую щепу, половину ножей снимают (через один, чтобы не нарушить баланс).

Скорость подачи древесины и скорость вращения барабана на дешевых машинах не регулируются, однако на самодельных или дорогих устройствах такая возможность есть, благодаря чему можно менять размер измельченной древесины в широких пределах.

Угол входа ножей в древесину определяет размеры и форму готового продукта. Когда он составляет 90 градусов, то есть древесина подходит прямо по центру барабана, то срез происходит строго вдоль волокон.

Причем сначала на древесину воздействуют разделяющие ножи, прорезающие в ней глубокие вертикальные полосы, затем режущие, отделяющие тонкий пласт, сразу же разваливающийся на полоски, ширина которых равна расстоянию между разделительными ножами.

Из-за небольшой толщины эти полоски разламываются на узкие фрагменты, соответствующие годовым кольцам, ведь прочность соединения колес друг с другом гораздо ниже прочности древесины внутри одного кольца.

По мере снижения угла входа ножей в древесину меняется и форма конечного продукта.

Ведь чем меньше угол входа, тем больше длина годового слоя, попавшего в срезанный фрагмент, а значит, больше ширина отделившегося от срезанной пластины куска.

При этом толщина каждого куска оказывается заметно меньше его ширины, благодаря чему форма готового материала полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым щепе для производства арболита.

Поэтому, меняя эти параметры, можно получать как широкую, пригодную для производства ОСП стружку, так и похожую на прямоугольные чипсы щепу для копчения или настаивания алкоголя.

Барабанная рубительная машина может перерабатывать любую длинную древесину, диаметр которой не превышает пропускной способности агрегата.

Поэтому чаще всего машину используют для измельчения древесного кругляка, то есть окоренных или неокоренных стволов и толстых веток.

Кроме того, машина подходит и для измельчения длинных обрезков, однако тут существует ограничение на минимальную толщину, связанное с особенностями работы механизма подачи.

Этот агрегат не подходит для переработки бывших в употреблении досок и бревен, ведь незамеченный гвоздь повредит ножи и резко снизит эффективность работы механизма.

Роторный измельчитель

Основа этого устройства – тяжелый и толстый ротор, выполняющий функцию маховика и являющийся платформой для установки ножей (обычно 3 штуки).

Древесину подают через специальный желоб, под углом 50–80 градусов, благодаря чему увеличивается ширина срезанных годовых колец, а значит и размер измельченного продукта. Между ротором и корпусом со стороны входа древесины установлен контрнож, облегчающий работу устройства.

Ведь движущийся сверху рубящий нож и неподвижно закрепленный на корпусе контрнож создают аналог ножниц и не только увеличивают эффективность резки, но и исключают затягивание древесины под ротор и заклинивание агрегата.

Обычно такой измельчитель используют в паре с молотковой дробилкой, установив их в общий корпус. Такая комбинация полностью устраняет пластинки с несколькими неразделенными годовыми кольцами, благодаря чему готовый продукт приобретает иглообразную форму.

Если же нет жестких требований к форме и ширине щепы, то роторный измельчитель применяют без молотковой дробилки.

Основное назначение этого устройства – переработка обрезанных веток, поэтому такие устройства нередко называют садовыми измельчителями.

Также агрегат подходит для переработки тонких стволов и различных обрезков любой длины, единственное ограничение связано с сечением древесины. Ведь желоб упирается в окошко относительно небольшого сечения (от 10х10 см для садовых и до 30х30 см для промышленных).

Молотковая щеподробилка

Этот аппарат состоит из вала с опорными дисками, между которыми установлены пальцы, удерживающие на себе молотки, то есть прямоугольные стальные пластины, свободно вращающиеся вокруг своей оси.

Также к валу приварены отбойные пластины.

Когда диск ротора полностью раскрутился, и скорость его вращения стала постоянной, молотки, благодаря действию центробежной силы, образуют трехлучевую звезду.

Любое изменение скорости вращения приводит и к изменению положения молотков, поэтому они бьют в предназначенные для этого отбойные пластины либо перед собой, либо позади себя. Причем сила удара достаточна для разделения древесины по границе годовых колец, но недостаточна для повреждения волокон.

Обычно такую дробилку используют совместно с роторным измельчителем, ведь энергии удара пальцев не хватает на разделение крупных фрагментов древесины.

Поэтому чаще всего комплекс, состоящий из измельчителя и дробилки применяют для производства арболитовой щепы.

Ведь несмотря на крайне невысокую, по сравнению с барабанной машиной или шредером, стоимость, такой комплекс делает щепу, которая по своим размерам и форме идеально подходит для производства арболита.

Шредер

Аппараты этого типа состоят из вала со специальными крючьями или зубами, которые проходят через предназначенные для них пазы. Когда древесина любой формы попадает в рабочую область шредера, крючья дробят и ломают ее на куски, ширина которых равна ширине крючьев.

Более эффективны двухвальные агрегаты, ведь у них каждый вал является как движущимися одного ряда, так и пазами другого ряда.

Благодаря огромному крутящему моменту, с которым вращается вал, шредер легко дробит древесину любой породы.

Даже попавший под крючья гвоздь не влияет на их состояние, ведь зубы шредера не режут или строгают, а дробят древесину, поэтому небольшие дефекты на их поверхности никак не влияют на результат.

Более дорогие и современные модели шредеров оснащают различными системами, которые правильно позиционируют древесину, ведь размер и форма щепы напрямую зависят от положения древесины относительно валов.

Когда волокна древесины расположены вдоль валов, то дробление происходит по стыкам колец, и щепа получается максимального качества. Если же материал поступает в шепорубку как получится, то и щепа получается разносортной.

Модели щепорубок и цены на них

Стоимость сложных агрегатов, таких как барабанные рубительные машины или шредеры, зависит от множества факторов, поэтому в таблицу мы вставили ссылки на сайты производителя или продавца, у которых можно будет уточнить информацию о цене на дробилки дерева в щепу в зависимости от нужной конфигурации:

Название агрегата	Описание	Сайт производителя или продавца
Skorpion 500 EB	Барабанная дробилка от компании Teknamotor. Оснащена трехножевым барабаном и способна за час произвести 25-34 м3 щепы размером 10–30 мм. Оснащена электромотором мощностью 45–55 кВт (зависит от конфигурации). Способна перерабатывать не только обрезки и ветки, но и стволы толщиной 15 см.	www.teknamotor.by
МРБ 110	Российская барабанная рубительная машина, предназначенная для переработки плоских отходов и круглой неделовой древесины диаметром 300 мм. Размер щепы регулируется в пределах 20–60 мм. Общая производительность агрегата составляет 12–15 тонн (не кубометров) в час, при этом машина потребляет 127 кВт электроэнергии в час.	www.stankoff.ru
RM-400	Современная барабанная рубительная машина средней производительности, подходит для переработки в щепу различных древесных отходов и кругляка диаметром 140 мм. Производительность составляет 15–45 м3 щепы в час, а возможность изменения скорости подачи древесины многократно расширяют возможности регулирования размеров и формы щепы по сравнению с обычными барабанными измельчителями.	www.stankoff.ru
D630 ДВС	Довольно мощная щеподробилка, сочетающая в себе роторный измельчитель и молотковую дробилку. Эта модель подходит для использования при отсутствии электроэнергии и оснащена китайским двигателем Лифан. Также может быть подключен к валу отбора мощности трактора или грузовика. Производительность аппарата 5–10 м3 щепы в час.	www.scheporez.ru
ИД-600М	Роторно-молотковый измельчитель средней мощности, идеально подходящий для создания топливной, технологической или арболитовой щепы. При работе потребляет 19 кВт электроэнергии в час и за это время производит 3–8 м3 щепы.	ruarbolit.ru
СОВА Щ-350	Один из самых дешевых роторно-молотковых измельчителей древесины с производительностью 2–7 м3 в час. Оснащен мотором мощностью 5,5 кВт, поэтому не может долго работать без перерыва. По заказу возможна установка более мощного электромотора или двигателя внутреннего сгорания.	www.promrostplus.ru
UNTHA LR630	Современный одновальный шредер с производительностью 1–2 м3 щепы в час. В зависимости от конфигурации потребляет 11–19 кВт в час. Оснащен системой обнаружения посторонних предметов, которая останавливает работу аппарата в случае опасности.	www.stanki.ru
ШДП-5Д	Российский двухвальный шредер мощностью 30–45 кВт и производительностью 1–5 м3 в час. Может быть оснащен молотковым измельчителем. В базовом варианте размер щепы составляет 5–15 см, если же оснащен молотковым измельчителем, то размер щепы составляет 5–50 мм.	severprominvest.ru
РРМ-2/9	Двухвальный шредер мощностью 150 кВт, предназначенный для переработки больших объемов древесины. Производительность 1–3 тонны в час, зависит от породы дерева и конфигурации аппарата. Благодаря отсутствию сложной электроники данный щепоруб стоит относительно недорого.	bmpa.ru

Видео по теме

На видео представлена работа различных видов рубильных машин для переработки древесины в щепу:

Вывод

Дробилки для щепы – это целый класс устройств, которые измельчают древесину различными способами, причем большинство из этих устройств может производить несколько видов щепы.

Изменяя режимы работы и настройки измельчителей, можно менять тип, форму и размер готовой продукции в широких пределах.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Оборудование для дробления древесины — мобильное и стационарное

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я расскажу про оборудование для дробления древесины, какое оно бывает и преимущества того или иного станка.

Введение

Измельчение древесины является довольно затратным процессом, для этого процесса нужно довольно большое количество электроэнергии, нужен дорогой режущий инструмент. Поэтому при проектировании или модернизации производства встает вопрос о правильном построении технологической цепочки измельчения древесины.

Вот и сегодня я попробую разобраться с данным процессом, дам классификацию оборудования для измельчения древесины и посмотрю на каждый тип оборудования со стороны технологии.

Оборудование для измельчения древесины классифицируется по следующим критериям:

• Максимальные и минимальные геометрические размеры измельчаемой древесины. Это относится как к круглому лесу, дровам, а также к технологической щепе.
• Размеры получаемых измельченных древесных частиц. По размерам измельченная древесина может классифицироваться:
  • Щепа технологическая (дисковая и барабанная дробилки), подробнее здесь.
  • Специальная стружка для производства разных видов древесных плит (стружечные станки).
  • Обычная измельченная древесная фракция (молотковая мельница).
• Способу и технологии измельчения.
• Производительность оборудования.
• Неприхотливость в работе.

Фирмы производители оборудования для измельчения древесины

На самом деле сегодня очень много фирм производителей оборудования для дробления. При этом у каждой фирмы имеется своя ниша, к примеру одни изготавливают только мобильные и передвижные дробилки, другие специализируются на маленьких переносных аппаратах, а есть фирмы изготавливающие очень большое промышленное оборудование. Вот самых самых производителей промышленного оборудования мы и рассмотрим:

1. Немецкая фирма «Pallman».
2. Немецкая фирма «Hombak».
3. Китайская фирма «Kefid».
4. Немецкая фирма «Maier».
5. Среди наших производителей можно отметить дробилки фирмы «РубМастер» и «БиоСфера».

Барабанная дробилка для дробления круглой древесины и получения

Итак первое что мы рассмотрим это барабанная дробилка. Мы уже писали о оборудовании такого типа здесь. О таких дробилках можно сказать что они довольно распространены для измельчения круглой древесины в технологическую щепу.

Особенно хороши они для переработки круглой древесины средних диаметров. Щепа получаемая на таких дробилках имеет неплохое качество и может использоваться как для сжигания в специализированных котлах, так и для получения различной продукции к примеру мдф, дсп. К минусам данного оборудования можно отнести ее чувствительность к инородным включениям и частую замену режущего инструмента.

Принцип работы барабанной дробилки, видео:

Пример использования дробилки древесины:

Дисковая дробилка для щепы из круглого леса

Дисковые дробилки зарекомендовали себя хорошо при дроблении стационарно круглого леса больших диаметров и при измельчении малых кусковых отходов и сучьев мобильно. При измельчении стационарно круглого леса больших диаметров, этот тип оборудования конкурирует с барабанными дробилками и имеет перед ними следующие преимущества:

• Дробилка для щепы дисковая занимает гораздо меньшую площадь чем аналогичная барабанная дробилка. Но при этом высота дробилки больше. Это преимущество выгодно использовать в цехах с малой площадью.
• Качество щепы выше чем получаемой на барабанных дробилках. Это позволяет в дальнейшем получать более качественную стружку из такой щепы.
• Дисковые дробилки не имеют отдельного механизма подачи сырья на режущую часть, так как специально выставленные ножи и подача сырья под углом позволяет затягивать древесину без дополнительных устройств. Этот критерий мы бы отнесли также к плюсу, так как отпадает необходимость в обслуживании дополнительного узла.

Специально сделанные лопасти позволяют выкидывать щепу на расстояние 3 — 10 метров…

Преимуществом небольших дисковых дробилок является небольшая цена и долговечность работы. К примеру тут можно купить дисковую дробилку совсем недорого.

Молотковая дробилка (мельница) для измельчения технологической щепы в стружку и древесную пыль.

Данный вид мельниц получил свое широкое применение из за неприхотливости в применении и обслуживании. К плюсам станка относят:

1. Большое время между заменой режущего инструмента (молотки специально не затачиваются). Иногда это время может доходить до трех — четырех месяцев, пока не износятся молотки.
2. Возможность работы мельницы в реверсе. А это значит что при выходе из строя одной стороны молотков, большинство мельниц можно включить в реверс и работа будет продолжена другой, не изношенной стороной молотков.
3. Дробилка не так чувствительна к инородным примесям как стружечные станки.

К минусам можно отнести плохое качество получаемой стружки. Стружка в таких дробилках измельчается как по длине, так и по толщине и получается квадратной или прямоугольной. В некоторых производствах необходима специальная тонкая и удлиненная стружка, что на молотковых мельницах получить не удается.

Стружечный станок для переработки технологической щепы в специальную стружку

Мы уже рассматривали эти станки здесь. На них, в отличии от молотковой дробилки, получается специальная игольчатая стружка. Такая стружка применяется для производства древесных плит и благодаря своему строению увеличивает прочность плит и снижает расход связующего.

От качества игольчатой стружки и производительности станков в плитном производстве так много зависит, что станки выпускаемые для ее производства изготавливают все с большим количеством инноваций и внедрений, и вот одно из самых последних (предоставлено нашими партнерами фирмой ИМАЛПАЛ):

Шредеры — дробилки для измельчения древесины с небольшим количеством металлических примесей

К преимуществам таких дробилок относится их неприхотливость, редкая замена измельчающих частей и возможность перерабатывать отходы с небольшими металлическими включениями (к примеру с гвоздями). Это удобно при наличии собственной котельной на территории производства, когда все отходы можно измельчать на сжигание.

К недостаткам таких дробилок можно отнести плохое качество получаемой щепы. Каждый специалист знает, что самая лучшая щепа это резанная, в данном случае при переработке сырой древесины мы получаем рваную щепу, а при измельчении сухих отходов получают ломанную щепу.

Шредеры как и дисковые дробилки бывают:

• Стационарные.

 

• Мобильные. Используются для измельчения древесины на лесосеках.

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Измельчитель древесины: какой выбрать?

---

Одной из относительно новых разновидностей техники для дачи, заинтересовавшей наших садоводов, является измельчитель древесины. В данной статье речь пойдет о том, что это за агрегат, кому и зачем он необходим, и от чего отталкиваться при выборе измельчителя древесины?

Измельчитель древесины – для чего он нужен?

У каждого владельца частного дома, дачи и сада рано или поздно возникает вопрос, что делать с накопившимися сухими ветками, листьями и другим органическим мусором?
Этот мусор можно попросту сжечь или же вывезти на свалку. До недавнего времени большинство домашних хозяйств выбирали сжигание, но многие стали задумываться о том, что при сгорании сухостоя и прочего дачного мусора в атмосферу выбрасывается большое количество вредных веществ, и вредят они, в первую очередь, человеку. К тому же, сжиганием мусора на своем участке вы мешаете соседям, да и виды выгоревших куч существенно портят вид сада. Потому оптимальным решением становится покупка измельчителя древесины.

Измельчитель древесины поможет не только избавиться от органического мусора на приусадебном участке, а и использовать его повторно. Так, из опилок, полученных в ходе переработки, можно нехитрым способом приготовить компост и использовать его для удобрения растений; также опилки можно использовать для утепления растений на зиму, для декоративного оформления клумб и дорожек.
Измельчитель древесины имеет вид своеобразной большой промышленной мясорубки. Состоит он из металлического корпуса, двигателя, режущего элемента, воронки для закладки сырья, и иногда мусоросборника. Используется дереводробилка для измельчения веток, сорняков, травы, ботвы, сухих листьев, коры и прочих отходов. Это простой и безопасный прибор, позволяющий облегчить уход за вашим садом или участком возле дома.

Измельчитель древесины: какой выбрать?

Виды измельчителей древесины различаются характеристиками и диапазоном цен. На что следует обращать внимание при выборе?
Основные критерии, влияющие на качество и скорость резки, а также на продолжительность службы и условия эксплуатации, это:
— вид режущего элемента;
— тип двигателя;
— мощность устройства.
Рассмотрим каждый из них более подробно.

Вид режущего элемента

Именно от режущей системы зависит качество, размер и скорость измельчения сырья, потому к его выбору следует отнестись крайне внимательно.
Режущий элемент измельчителя может быть двух типов: 
— режущий элемент дискового типа. Представляет собой диск, оснащенный двумя или более ножами из закаленной стали. Дисковый измельчитель имеет невысокую стоимость, удобен в использовании. Используют такие приборы для измельчения мягкого сырья: травы, листьев, тонких сухих или только- что срубленных веток. С толстыми и сухими ветвями дисковый измельчитель не справится, в таком случае быстро тупятся ножи, а в некоторых случаях агрегат и вовсе может выйти из строя;

— режущий элемент фрезерного типа. Это более совершенный и мощный тип режущей системы. Стоит он значительно дороже, но зато с легкостью управляется с ветками толщиной 4 сантиметра и более, не требует заточки, работает очень тихо и имеет высокую прочность. Представляет собой такая система крутящуюся цельнолитую шестеренку, оснащенную ножами. Еще одной немаловажной особенностью фрезерного измельчителя является то, что сырье автоматически затягивается в агрегат, достаточно поместить его в подающую воронку, и все — дальше машина все сделает сама. К тому же в таких измельчителях можно выбирать уровень помела от крупных кусков до мелкой стружки.
Выбирая тип режущего элемента следует отталкиваться от того, как часто и для каких целей вы планируете использовать измельчитель веток. Если только для того, чтобы раз в сезон переработать сухие листья и несколько срезанных ветвей, то нет смысла тратить дополнительные деньги на фрезерный агрегат.

Тип двигателя

Дробилка для веток может иметь два вида двигателей:
— электродвигатель.
К плюсам измельчителей оснащенных электродвигатель можно отнести:
* Легкость прибора, вес не превышает 25 килограмм;
* низкий уровень шума;
* экологичность;
* легкое использование и уход.
Что касается минусов, то среди них:
* электромотор не работает без электрики. Работать с ним придется только в местах, оборудованных розеткой, или же использовать переноски, что не очень удобно.
* измельчитель древесины с электромотором имеет невысокую мощность, как правило до 2,6 кВт. И не смогут справиться с ветками толще 4 -4,5 сантиметров.

— бензиновый двигатель. Измельчитель древесины с бензиновым двигателем также имеет и плюсы, и минусы.
Плюсы:
• Высокая мощность. До 8 кВт. Такой прибор легко измельчит ветки толщиной даже в 7 сантиметров;
• Не зависит от ресурсов, можно использовать в любое время.
Минусы:
• Большой вес из-за оснащения прибора бензобаком
• Вредные выбросы в атмосферу при работе
• Сильный шум
• Высокая стоимость, плюс постоянные затраты на топливо и масла
• Сложное обслуживание

Измельчитель древесины — мощность устройства

По мощности измельчители древесины делят на:
— любительские. Мощность таких измельчителей минимальная, составляет 1,6 кВт. Они имеют небольшой вес (примерно 15-20 килограмм), оснащены электромотором и дисковым режущим элементом. Предназначены для нечастого использования и измельчения преимущественно мягкого сырья;
— средний уровень.

Измельчитель для веток среднего класса имеет мощность 2,5 кВт. Может быть как с электро-, так и с бензиновым двигателем. Легко справляется с ветками толщиной 3,5-4 сантиметра. Пожалуй, самый популярный вид измельчителей по соотношению цена-качество;
— профессиональные приборы. Измельчитель древесины для профессионального использования имеет мощность от 4 кВт, оснащен чаще бензиновым двигателем и фрезерными ножами, легко измельчает ветки толщиной в 7 сантиметров. Но имеет достаточно высокую стоимость.

Дополнительные функции

Выбирая измельчитель древесины следует обратить внимание на наличие других полезных функций.
Среди них:
— реверс (обратный ход). Наличие реверса позволит легко очистить прибор если он засорится или если в воронку попало слишком много сырья;
— блокировка самозапуска. Это уже вопрос вашей безопасности, что бы прибор не включился в неподходящий момент;
— наличие толкателя. Забрасывать сырье в измельчитель просто руками может быть опасно, гораздо лучше будет это делать с помощью специальной детали;

— регулировка системы ножей. Позволит вам выбирать размер полученной стружки.

 

 

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?  Loading …

Похожие статьи:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

atmwood.com.ua

измельчитель древесины | Северная корона

При покупке любого оборудования, нам всегда важны параметры, которые оно имеет. Именно от этих факторов зависит эксплуатация и срок службы любого агрегата. Современные производители предлагают много новейших материалов, универсальных и высокотехнологичных. В данной статье мы предлагаем Вам ознакомится с рубильными машинами компании «Северная корона». Их преимуществами и особенностями работы.

Итак, начнем с главного:

Рубильные машины серии МР — идеальное сочетание размера, веса и функциональности. Они достаточно компактные, но и достаточно прочные, чтобы сделать работу эффективной. При описании преимуществ конструкции нашей рубительной машины начнем с конструкции.

Прочность конструкции

В корпусе наших измельчителей древесины используется сталь толщиной 20 мм для усиления всей конструкции дробилки. Каждая часть корпуса разрезана плазменной резкой с чпу, что повышает точность реза метала. Сварка метала производиться только вручную, дабы контролировать каждый сантиметр шва конструкции. Дизайн рубильных машин от компании «Северная корона» далеко вне конкуренции, и этот факт вы также не должны упускать из виду при покупке любой рубительной машины.

Опыт 

Рубильные машины чрезвычайно прочны, и могут использоваться на предельных мощностях. Каждая машина тщательно тестируется до того, как предоставляются покупателю. Многолетний опыт и множество работающих машин, радуют своих обладателей уже сегодня, и мы уверены, что наши измельчители древесины могут справляться даже с самыми сложными задачами, которые вы возложите на них. Наши машины в настоящее время используются на многих предприятиях, таких как: линии гранулирования, линии брикетирования, коптильни, производители концентратов, комунальные предприятия, котельни, фермы и т.п.. Рубильные машины также представлены в странах, таких как: Россия, Украина, Беларусь, Молдова.

Исходящий материал

Специальная конструкция регулировки ножей, позволяет регулировать толщину среза щепы от 3-х до 30-ти мм. Конструкторами нашей компании изготовлена специальная конструкция, которая позволяет регулировать зазор между ножами. Регулировка производится механическим путем, и занимает от 5 до 15 минут.

Все настолько просто, что сделать это может даже не обученный рабочий.

Входящий материал

Входящая горловина зависит от марки рубительной машины и бывает:

1. размер 185х180 мм
2. размер 200х200 мм
3. размер 300х300 мм

Естественно, измельчающая машина разработана так, что все оборудование оптимизировано для слаженной и бесперебойной работы.

Ножи

Режущие ножи

Все измельчители древесины серии МР оснащены ножами из высоколегированной стали, что придает им преимущества:

• обладают повышенной стойкостью к стиранию и ударам,
• больше времени работают без переточки.

Рубильные ножи, с которыми поставляются наши щепорезы, созданы для особо тяжелых условий эксплуатации.

Контр-ножи

Деревоизмельчающие машины нашего производства, в отличии от конкурентов, имеют 2 контр–ножа, которые позволяют защитить корпус измельчителя, и являются мощными упорами для подающего материала. Мы знаем, как важно качество материала, используемое в оборудовании, поэтому и контр-ножи изготовлены из высоколегированной стали и имеют толщину 10мм!

Гидроподача

Рубильные машины нашей компании поставляются в двух вариантах, без гидроподачи и с ней. Если в первом варианте все понятно и нет никаких проблем с подачей материала к диску с ножами, то вариант с гидроподачей требует профессиональных знаний. Многие факторы вступают при проектировании эффективного затягивающего устройства.

Ролики (вальцы)

Нашей компанией использовались основные параметры при изготовлении роликов:

• общий диаметр;
• высота и угол зубцов;
• тип стали;
• твердость;
• давление;
• скорость.

После значительной работы, мы разработали гидроподачу, которая легко захватывает и тянет материал к режущему агрегату. В автоматической подаче измельчителей древесины серии МР используются подающие ролики из высококачественной стали с остроконечными зубьями, которые остаются острыми в течение многих лет в будущем.

Мы также расположили зубья так, чтобы предотвратить застревание материала, такого как листья и кора. Эти ролики, вместе с прочной пружиной максимально прижимают любой материал.

Гидравлика

Гидравлика имеет автономную систему и состоит из:

• бака на 12 л. Такое количество масла обусловлено способностью не нагреваться системе, что в дереводробилках конкурентов нередко происходит.
• Два активных мощных затягивающих гидромотора позволяют эффективно схватить и подать материал в измельчитель. Эти двигатели работают на платформе рубильной машины с автономным гидравлическим насосом и баком.
• Мощный гидравлический насос обеспечивает оптимальное давление масла в системе и ровную работу роликов.

Стандартные шланги (гидравлика)
В рубительных машинах используются фитинги и шланги стандартного РВД (рукава высокого давления). Для вас это означает, что если вам когда-либо и понадобится заменить гидравлический шланг, то вы сможете купить такие шланги в любом магазине автозапчастей. РВД широко используется в гидравлических системах, и обычно их очень легко найти. Вам не нужно будет простаивать из-за несоответствия комплектующих.

Усовершенствованная конструкция гидроподачи – вот еще одна функция, которую не следует упускать при покупке любой дробилки древесины.

Разгрузочный «гусак»:

Поворот на 360 градусов вокруг своей оси и угол наклона выброса щепы. Поворотный разгрузочный желоб легко позволяет направить щепу в кузов грузовика или прицепа без необходимости перемещения всей машины. «Все гениальное просто», поэтому просто поверните желоб.

А также вы можете отрегулировать наклон выброса щепы из «гусака». Для этого просто поверните ручку.

Высокая пропускная способность рубильной машины включает функцию в которой предусмотрены серия точно расположенных вентиляционных отверстий на диске машины. Эта функция создает мощный поток, который засасывает воздух в отверствия и в сочетании с лопастями так называемого «вентилятора» на задней стороне диска силой выталкивает щепу из «гусака». Это помогает снизить к нулю вероятность застревания исходящего материала. В наших измельчителях отверстия, для приведения воздуха в камеру, расчитаны на оптимальный объем и правильное расположение.

Идеальный диаметр диска

В щепорезах компании «Северная корона» используются диски с оптимальным диаметром и весом для качественного измельчения всех видов материалов. Конкуренты используют широкий спектр веса и диаметра, но путем тщательного тестирования и экспериментов, «Северная корона» обнаружила, что при используемых соотношениях, применяемых в наших машинах диск является идеальным.

Машины всегда есть в наличии, но из-за очень высокого спроса поставляются на склад в течении 5-10 рабочих дней
Дополнительные ножи всегда есть в наличии

Дружеский совет

И в заключении дружеский совет: прежде чем купить какое-либо оборудование, не поленитесь поехать и посмотреть на него «вживую», обязательно в работающем состоянии. Только так Вы сможете убедиться в качестве, заявленном производителем.

Вы должны попробовать рубильные машины «Северной короны».
Google+

bio-nc.ru

Измельчитель древесины (дробилка для измельчения): своими руками

Содержание   

Уборка мусора на своем участке зачастую достаточно проблемная задача. Пластик с дачи или загородного дома можно вывести, при накоплении большого количества. Продуктовые отходы легко утилизируются в специальную компостную яму. Но, что делать с обрезанными ветками и ненужными деревянными конструкциями, которые по своей форме и размерам не подходят для такой ямы?

Решением может стать измельчитель древесных отходов Зубр. Полученная в процессе стружка легко расщепляется в компостной яме или может быть использована в хозяйстве.

Где можно использовать измельчитель древесины?

Довольно часто при работе с деревом, будь то создание заготовок для изделий из древесины или ремонт конструкций деревянными элементами, остается много деревянных кусочков, которые невозможно дальше использовать. Именно для этих целей используется измельчитель древесины.

Он позволяет переработать ненужную древесину в щеп, который используется для изготовления ДСП, пеллет для отопления, топливных гранул. Такой вариант работы намного экономнее, ведь исходный материал используется полностью.

Профессиональный измельчитель древесных отходов

Для переработки в машине используется не только древесина, но и любой другой органический мусор средней и высокой твердости. Его можно использовать в качестве удобрения при посадке.

к меню ↑

Принцип действия и устройство измельчителей

Весь механизм работы машины строится на таких основных частях:

• опорная рама;
• силовое устройство;
• вал, к которому крепится режущий орган;
• панцирь для защиты от осколков;
• специальный бункер для приема сырья.

Не смотря на простое строение устройства, оно отличается достаточно большим весом. Поэтому большинство современных машин выпускается на колесной базе для облегчения транспортировки измельчителя. Двигатель в устройстве соединен с валом посредством ремня или цепи.

Принцип действия такой машины схож с работой обычной электромясорубки. При включении машины, запускается двигатель, который начинает толкать вал с резаком. Деревянные отходы помещаются в приемный бункер и по мере прохождения внутрь измельчаются на щепу, которая выбрасывается в сторону или в специальный бункер, который устанавливается на некоторых моделях.
к меню ↑

Типы дробилок для измельчения древесины

Разнообразие измельчителей для древесных отходов очень большое. Их размеры, форма и механизм действия зависят от типа перерабатываемого материала, масштабов выполняемой работы, условий работы и других характеристик. К основным типам устройств, которые можно встретить на отечественном рынке относятся:

Дисковый измельчитель древесины

1. Дисковая дробилка. Данное устройство наиболее подходит для обработки круглых стволов, срубленных деревьев. В результате удается получить щеп среднего размера с отменным качеством, который можно использовать для создания ДСП и фанеры.
2. Измельчитель барабанного типа. Отличается довольно большими размерами. Как и предыдущий тип используется для переработки древесины с круглым сечением. Качество полученного щепа уступает дисковым измельчителям и щеп получается более крупным.
3. Молотковая дробилка позволяет обрабатывать крупную щепу, полученную при переработке древесины дробилками двух первых типов. Используется полученный продукт для производства ДВП высокого качества.
4. Дробилка-шредер. Данный тип предназначен для переработки древесины с гвоздями, склепками и шурупами. Она обладает более грубой конструкцией. В качестве конечного продукта удается получить щепу очень низкого качества. Такая дробилка подходит для обработки строительного мусора.

Также проводится распределение машин по типу силового агрегата. Выделяются устройства на бензиновом двигателе и те, которые работают на электричестве. Первый тип подходит для работы с крупными отходами. Электрический двигатель способен перерабатывать ветки, сучья и небольшие куски деревянных конструкций.
к меню ↑

Работа профессионального измельчителя древесины (видео)

к меню ↑

Как правильно выбрать измельчитель дерева в щепу?

При выборе дробильных устройств для дерева важно учитывать ряд особенностей таких машин. Они позволят подобрать дробилку конкретно под поставленные задачи, а также значительно продлить сроки ее эксплуатации.

Основными критериями при покупке являются:

1. Конкретная задача устройства. При покупке измельчителя важно точно знать какой тип древесины он обрабатывает и какой готовый продукт выпускает.
2. Используемое топливо. Важно сразу определится какое топливо будет более экономным и исходя из этого выбирать электрическое устройство или модели на бензине/дизеле.
3. Мощность силового устройства. Используемый двигатель, несмотря на выполняемые объемы работы, рассчитан на определенную нагрузку. Если нагрузка превысит допустимую, устройство выйдет из строя. Значит нужно точно сопоставлять предполагаемую работу с мощностью модели.

Самодельный двухвальный измельчитель древесины

Ценовой диапазон моделей может зависеть от функционала. Например, современные модели с возможностью устанавливать размер готовой щепы будут стоить дороже простой садовой конструкции. Если же даже самую минимальную комплектацию не получается себе позволить, есть вариант сделать дробилку для древесины своими руками.
к меню ↑

Как сделать простой измельчитель самостоятельно?

Конструкция у такого устройства достаточно простая, но при этом без наличия необходимых материалов и опыта работы на слесарном станке и электрооборудовании за ее сборку самостоятельно лучше не браться. Все элементы делаются отдельно, после чего скрепляются. Понадобится мощный двигатель и материалы для корпуса, соединителей и режущей части.

Подбирая двигатель, следует учитывать его мощность. Для переработки веток с диаметром до 4 см подойдет двигатель с мощностью 3-4 киловатта. Диаметр 4-15 см поддается переработке при наличии более серьезного силового агрегата в 6-7 киловатт.

Можно выбрать как бензиновый двигатель, так и электрический. Первый тип сделает измельчитель более мощным, второй позволит работать внутри закрытых помещений.

Что касается режущего элемента, то тут наиболее оптимально подойдет двухваловая система, в которой ножи размещаются на двух валах, закрепленных между стальными пластинами. Такой вал крепится с помощью четырех подшипников на корпус бункера. К дальней части валов привариваются шестеренки. Они с помощью ремней будут передавать крутящий момент от двигателя. Дальше берем режущие элементы, их можно купить либо вырезать из рессоры камаза. Если самодельный вал имеет круглую форму лучше не устанавливать больше трех ножей.

После того как полотна готовы, их затачивают под углом 35 градусов. Дальше с помощью болтов они крепятся в специально сделанные выступы на корпусе вала.

Приемник древесины самодельного измельчителя

Когда ножи готовы, можно переходить на корпус измельчительного барабана. Он делается из двух плоских листов стали. По форме они должны быть прямоугольными. В заготовках вырезаются отверстия под подшипники (по два на каждой заготовке). Подшипники крепятся на валы и привариваются к заготовкам. Для увеличения прочности между стенками барабан лучше закрепить пару распорок из металлических стержней.

 

Дальше делаем раму. Для нее нужна профильная труба, которую делят на 4 отрезка: два из них будут длиной 80 см, а другие два – 40 см. Эти отрезки соединяются между собой в форме прямоугольника. На нижнюю поверхность крепятся стойки под колеса.

Приемный отсек дробилки делается из четырех пластин металла, которые соединяются сваркой в форме параллелепипеда. Верхний край и нижний край отворачиваются на 5 см. Верхний – внутрь конструкции, нижний наружу. В нижнем порожке просверливаются отверстия под болты, которые будут соединять раму и бункер. Верхний порожек будет предотвращать вылет щепа наружу.

Первым этапом сборки деталей является установка измельчительного барабана. Он либо приваривается, либо прикручивается болтами. Дальше устанавливается двигатель и проводится ремень к шестеренкам валов. Последним устанавливается на устройство приемный бункер.

Самодельный измельчитель отличается простой конструкцией, что упрощает ремонт и имеет высокие рабочие характеристики.

moezerno.ru

вид и система измельчителя древесины

Содержание статьи

Дробилка для веток имеет производственное и бытовое назначение. Переработка некондиционной древесины и ее веток обеспечивает сырьем ряд производств строительных материалов. Самодельная дробилка или мобильный измельчитель древесины, произведенный своими руками, позволяет быстро и эффективно избавиться от органического мусора.

Данный агрегат дает два плюса своему владельцу:

• Первый — не нужно разжигать костры для сжигания веток.
• Второй — все отходы превращаются в стружку или щепу и могут послужить топливом для котлов или же пойти на компост.

Для чего нужен агрегат

Весь комплекс работы с древесиной — заготовка, изготовление пиломатериалов и производство готовых изделий, сопряжен со значительными отходами сырья. Увеличить рентабельность производства за счет переработки не кондиции позволяет измельчитель древесных отходов выполненный своими руками. В результате измельчения, получается щепа, которая востребована в производстве целлюлозы, ДВП, топливных пеллет и гранул.

Вне промышленных масштабов этот агрегат тоже пользуется популярностью. Для дачников и владельцев загородных участков древесная дробилка, которая сделана своими руками – наиболее удобный способ утилизировать ветки кустарников и деревьев, которые захламляют участок после обрезки, а также остатки строительных материалов и мусор органического происхождения.

Виды измельчителей

Современная промышленность выпускает стационарные и передвижные агрегаты, которые в свою очередь классифицируются по типу устройства:

• Барабанная измельчитель древесины подходит для переработки круглой древесины. Сырье измельчается до состояния крупной щепы, которую можно использовать для растопки котлов и производства ДСП или МДФ.
• Дисковая дробилка древесных отходов измельчает круглый лес, сучья и кусковые отходы. Подобные механизмы просты в обслуживании и создают щепу более высокого качества, чем агрегаты барабанного типа.
• Шредеры справляются с отходами древесины, которые могут содержать гвозди. Щепа, полученная таким образом имеет низкое качество.
• Молотковая дробилка древесины и стружечный станок предназначены для дальнейшего измельчения готовой щепы в мелкие фракции, которые применяются в производстве ДВП.

Основные детали для монтажа самодельной дробилки

Измельчитель веток своими руками, это отличный способ обзавестись полезной техникой для приусадебного участка, без лишних затрат. Для монтажа агрегата необходимо иметь профессиональные навыки и опыт слесарных работ.

Принцип работы дробилки для веток, сделанной своими руками имеет сходство с обычной бытовой мясорубкой: это измельчение древесины в щепу. Станок производит дробление дерева, на выходе получается стружка. Для конструкции необходимо выбрать подходящий двигатель и ножи, элементы корпуса и соединительные детали.

Выбор двигателя

Дробилка для щепы, выполненная своими руками монтируется с учетом типа работы устройства и его мощности. Процесс измельчения может осуществлять как бензиновый, так и электрический двигатель. Каждый из них имеет свои преимущества.

Электрический двигатель ограничивает работу дробильного устройства зоной доступа к источнику питания. Он не образует выхлоп, что позволяет эксплуатировать механизм в закрытых помещениях. Бензиновый двигатель не зависит от электросети и обладает более высокой работоспособностью, а чаще и мощностью.

При выборе двигателя необходимо учесть параметры мощности:

• Двигатели мощностью 3 – 4 кВт. справятся с измельчением веток со средним диаметром до 4 сантиметров.
• Агрегаты мощностью 6 кВт. подходят для измельчения крупных веток до 15 сантиметров в диаметре.

Промышленные измельчители древесины в зависимости от модели оснащаются фрезерной системой, дисковым или дисково — фрезерным ножом.

Когда дробилка древесных отходов собирается своими руками, для нее используются более простые режущие элементы:

• Набор из дисковых пил.
• Ножово — дисковая конструкция или двухвалковая система, оснащенная 8 ножами.

Наиболее популярной системой измельчения служат дисковые пилы.

Система дробления

При выборе дисковых пил стоит отдать предпочтение изделиям с твердосплавными насадками, в этом случае можно избежать частой заточки лезвий.

Корпус измельчителя

Измельчитель древесины своими руками монтируется на основе сварной каркасной конструкции из стальных труб, внутри которой будет установлен двигатель. С расчетом на мобильность агрегата рекомендуется снабдить его колесами. Для изготовления кожуха можно использовать листовой металл или оцинкованную сталь.

Самодельный измельчитель веток сделанный своими руками может иметь не презентабельный вид, как промышленный агрегат, но в перечень ее достоинств входят такие важные преимущества, как:

• Невысокая себестоимость.
• Легкость в управлении.
• Эффективность в работе.

Рекомендуем к прочтению:

vtorothodi.ru

Дробилки и веткоизмельчители для дерева новые и б/у

Еще недавно наши предки сжигали обрезки деревьев в печках и тем самым отапливали свое жилище. Современному человеку, использующему более действенные системы отопления, приходится по-другому утилизировать остатки древесины на своем участке. Отличным решением этой проблемы станет дробилка для дерева. Это оборудование позволяет измельчать остатки веток, сухих и опавших листьев, кусков ствола и других деревянных элементов.

Виды дробилок

Выбор конкретной модели дробилки для дерева будет определяться особенностями ее использования и объемом предстоящих работ. Для того, чтобы подобрать оптимальное оборудование, стоит обратить внимание на представленный нами каталог дробилок для дерева – разнообразие предложений и образцов позволит удовлетворить любого покупателя.
Подбирая дробилку, стоит учитывать способ ее размещения. Так, например, среди представленных товаров имеются как стационарные модели дробилок для дерева б/у и новых, предназначенные для работы на одном месте, так и передвижные. Первые находят свое применение при необходимости промышленной утилизации древесного сырья, вторые – в частном хозяйстве, позволяя качественно и продуктивно ухаживать за участком.
Если вы желаете купить веткоизмельчитель, то обратите внимание на мощность представленной модели. Зависеть она, в первую очередь, будет от типа двигателя, указаного в комплектации. Также этот параметр обязательно будет влиять на стоимость оборудования.
Более бюджетные и недорогие модели веткоизмельчителей, цена которых доступна, оборудованы бензиновым двигателем, отличаются производительностью при относительно небольшой мощности. Они станут отличными помощниками в домашнем хозяйстве или на малом предприятии.
Если же говорить о крупном деревоперерабатывающем оборудовании, тогда придется купить веткоизмельчитель с дизельным двигателем. Такие дробилки для древесины смогут обеспечить нормальную работу крупной озеленительной организации или строительной компании.

Преимущества использования дробилок для дерева

Вне зависимости от того, необходима вам дробилка для дерева б/у, или новое оборудование, большое разнообразие моделей вы сможете отыскать на нашем портале. С нашей помощью вы не только сможете определиться с выбором конкретной рубительной машины, но и сравнить предложения от различных продавцов, ознакомиться с ценами и оценить преимущества того или иного веткоизмельчителя.
Мы поможем оценить преимущества использования дробилок как в частном хозяйстве, так и на производстве. Ведь представленные модели помогут вам:
• эффективно и быстро избавиться от отходов древесины;
• переработать различные по форме и плотности отходы;
• экономично распорядиться имеющимися производственными отходами.
Обратите внимание, что имеющаяся в современных моделях возможность регулировать величину измельчения поможет вам правильно распорядиться полученными переработанными материалами. Ведь подобные отходы можно использовать и в качестве удобрения почвы, что позволит улучшить урожай натуральным экологичным способом, и для производства мебели, и в качестве натурального топлива.
Предлагаемые производителями промышленные модели, не всегда выгодно отличаясь по цене, в то же время обладают более значительными преимуществами по сравнению с менее мощным оборудованием. Их ножи более прочны, они могут измельчать более толстые отходы, работают более тихо и при этом менее требовательны и дороги в обслуживании.
В то время как компактные шредеры, которые есть в нашем каталоге дробилок для дерева, мобильны, могут использоваться в месте проведения работ (т.е. позволяют сэкономить время и средства на транспортировке древесины), а также более дешевы и доступны по цене.
Мы предлагаем огромный выбор самых различных дробилок для того, чтобы вы смогли оценить преимущества их использования для собственных нужд.

Электрические дробилки для дерева

Электрические дробилки для дерева — дробилки (веткоизмельчители) для дерева, питанием основного двигателя которых является электричество. Среди оборудования использующего для реализации своих функции энергию электричества, чаще прочих  встречаются приборы предназначенные для бытовых нужд. Такие веткоизмельчители как правило являются стационарными установками,  они зависят от питающей  электросети. Это достаточно неудобно для отгранизации, у которых есть необходимость в измельчение древисины в щепу, на какм то большом пространстве, к примеру в городе. Как правило электрическая дробилка для дерева, имеет большую мощность, по сравнению со своим дизельным собратом. В нашем каталоге широко представлено множество типов дробилок для дерева и веткоизмельчителей, как новых так и б/у. Цена которых всецело зависит от конфигурации, производительности, и мощности этого утсроиства.

подробнее…

Дизельные дробилки для дерева

Дизельные дробилки для дерева — данный тип оборудования предназначен для работ в том месте где доступ к электричеству затруднен, или он просто отсутсвует. Эти дробилки для дерева обладают высокой мощностью,в следствии чего используются в основном в промышленной отрасли. Большие объёмы перерабатываемой древесины позволяют использовать их на крупных пилорамах и лесопилках. Заглянув в каталог вы сможете найти дробилки для дерева б/у, цена на которые серьезно отличаются от новых.

подробнее…

toolzon.ru