Дробеструйная установка: назначение, принцип работы
Дробеструйный аппарат предназначается для очистки металлических изделий и металлоконструкций, в том числе крупных, от загрязнений и корродированных участков методом метания дроби и обработки поверхности изделий. Возможна обработка деталей сложного профиля, находящихся в труднодоступных местах. Дробеструйная установка
Принципы работы установок с метанием дроби
Дробеструй обеспечивает очистку или обработку поверхности металла с помощью мелких частиц, подобных дробинкам. Они чаще всего имеют сферическую форму. Это абразивоструйный метод работы с металлическими изделиями и конструкциями.
Основные функции дробеструйных машин:
- Снятие окалины после горячей обработки металлических изделий, в том числе фасонных.
- Механическая очистка от ржавчины за счет снятия корродированного слоя материала как по всей поверхности изделия, так и отдельных участков, особенно пораженных коррозией.
- Матирование поверхности, если необходимо гладкий верхний слой сделать матовым. Может достигаться разная степень матовости: грубая сатинированная или мягкая бархатистая.
- Придание поверхности необходимого уровня шероховатости. Можно добиваться разной степени шероховатости, это зависит от материала изготовления дроби и от характера воздушного потока.
Основной принцип работы: подача «дроби», абразивных элементов с сильным потоком воздуха или жидкости через сопла, дробеструйные метатели.
Ударяясь о поверхность металлического изделия дробинки воздействуют на кристаллическую решетку металла, уплотняя ее, при этом поврежденные области разрушаются, и остается прочный, твердый слой поверхностного материала. Благодаря этому принципу с помощью обработки удается снимать нагрузочную «усталость» металла: детали и конструкции получают «вторую» жизнь, а у новых продлевается срок эксплуатации.
Оборудование может настраиваться на разные режимы обработки, а также подбирается абразивный материал различных типов для достижения нужного результата.
Что представляют собой дробеструйные установки
Дробеочистка проводится либо ручными установками открытого типа, либо в дробеструйных камерах закрытого типа как ручным, так и автоматическим способом.
Разновидности закрытых установок по принципу действия:
- Проходная установка с транспортером для подачи конструкций в камеру.
- Подвесная дробеструйная установка с тупиковой камерой с дробеструйными метателями.
- Установки с подачей дроби специальными лопастями.
- Барабанная установка с горизонтально расположенным контейнером барабанного типа. Вращение емкости обеспечивает попадание абразивных элементов на деталь или изделие.
- Установка для очистки труб со сложной конструкцией.
Большие дробеструйные камеры – это автоматизированные устройства высокой производительности для работы поточным способом, с помощью которого обрабатывается множество однотипных предметов и деталей. Они достигают производительности до 200 кв. метров в час.
Существуют так называемые «обитаемые» камеры, внутри которых работает оператор.
В наиболее распространенных устройствах с ленточной подачей транспортер перемещает изделия в камеру. Возможна подача с помощью рельсовой тележки, равномерно отправляющей конструкции или детали для обработки.
Работа камеры включается ручным способом или автоматически, в зависимости от конструкции.
Конструктивные особенности камер для обработки дробью
Абразивоструйная камера представляет собой сложное оборудование, собираемое в корпусах различных габаритов.
Камера комплектуется следующими рабочими блоками:
- Дробеструйный аппарат. Он подает в нужном режиме абразивные элементы внутрь корпуса камеры на обрабатываемые конструкции.
- Транспортная система, позволяющая доставлять изделия, конструкции, детали для обработки.
- Загрузочные и разгрузочные устройства.
- Система очистки и рекуперации дроби. Очищает абразивы от пыли и возвращает в рабочий режим.
- Система фильтрации для подачи свежего воздуха, чтобы оператор системы мог нормально дышать.
- Осветительная аппаратура в ударопрочном варианте.
- Пульт управления в автоматических дробеструйных установках.
Корпус камеры собирается из профилированных панелей с вмонтированными распашными воротами.
В пол монтируется система сбора абразивного материала, состоящая из транспортеров на пневмоцилиндрах со скребками.
Ковшовый элеватор подбирает использованную дробь и передает ее в очиститель.
Очиститель работает по принципу двухфазного устройства с двумя ступенями очистки: сначала отделяются более крупные загрязнения, затем сепарируются мелкие частицы вплоть до мелкодисперсных пылевых. Второй этап реализуется с помощью воздушного потока.
Дальше абразивный материал проходит в бункер, из которого поступает в метатель дроби.
Установка камерного типа включает в себя системы
- Электрооборудования с распредшкафом, блоками управления отдельными компонентами и электропроводкой.
- Пневмооборудования с пневмошкафом, управляющими пневмосистемами, выполняющими производственные функции и обеспечивающими оператора свежим воздухом.
Виды дроби для разной металлической поверхности
Абразивные элементы различаются по материалу, из которого они изготовлены и по предназначению. По этим критериям можно выделить такие виды дроби:
Вид дроби | Целевое назначение |
Чугунная колотая. В основе – белый чугун, цементит.
| Обработка поверхностей под покрытие краской или анодирование. Создание качественного типа матовой поверхности, очистка от окалины и коррозии. |
Стальная | Зачистка поверхностей. Наклеп – метод поверхностной обработки, увеличивающий свойства прочности и твердости материала. |
Алюминиевая | Обработка алюминиевых деталей и конструкций, в том числе из мягких алюминиевых сплавов. Можно получать нужную шероховатость. |
Керамическая | Финишная обработка изделий для получения чистой гладкой поверхности. |
Стеклянная | Высокопрочный метод обработки. |
Пластиковая, полиамидная и поликарбонатная | Обработка глянцевых особо гладких поверхностей. |
Электрокорунд | Обработка особо загрязненных и сильно корродированных слоев поверхностей |
Нормативные требования к работе установок
Нормативные требования к работе дробеструйных устройств касаются как технических характеристик, так и правил безопасности, если работа осуществляется оператором.
Технические требования регламентируются нормативными документами типа ГОСТ и международными стандартами ISO.
Требования безопасности предполагают наличие сигнализации при работе в камерах. Это должна быть как световая, так и звуковая сигнализация, которая сообщает о том, что внутри оборудования проводится рабочий цикл.
Вопросы безопасности касаются также работы сотрудника внутри системы. Они относятся к средствам индивидуальной защиты в виде специальных защитных костюмов и шлема, специального фильтра воздуха.
Дробеструйная установка
Дробеструйная обработка металлических конструкций и деталей считается наиболее современным и продвинутым способом обработки металлического материала сложных конфигураций с различным типом поверхности.
Дробемётные и дробеструйные установки – виды, назначение, принцип действия
Век стали недолговечен, несмотря на её известную прочность. Поэтому изделия из железа обрабатывают защитными грунтами и эмалями. Таким образом покрытие получается эстетичным, а само изделие служит дольше. Однако, в процессе эксплуатации окрашенная поверхность неизбежно повреждается. В результате на голом металле появляются очаги ржавчины. Если их не удалить вовремя, то изделию грозит риск поражения сквозной коррозией, а в иных случаях – полное уничтожение.
Для подготовки поверхности к окраске, или её очистки от ржавчины, применяется разное оборудование. Одним из них выступает группа
Назначение дробемётных и дробеструйных машин
Сталь окружает человека повсюду. Никакой другой материал не демонстрирует столь уникальную комбинацию 3 характеристик: формуемость, прочность и универсальность применения. По своему предназначению стали бывают: углеродистые, строительные, высокопрочные, цементуемые, рессорно-пружинные, подшипниковые, износостойкие, пластичные и улучшаемые.
Те стали, что работают снаружи, а не в смазочных узлах и агрегатах, нуждаются в подготовке и окраске, так как подвержены коррозии (за исключением коррозионностойких марок: 20Х13, 14Х14Н12, 15Х25Т и других). Поэтому дробемётные и дробеструйные машины обязательно эксплуатируются в заводских условиях для предварительной абразивной обработки металлических изделий (стального проката, труб, штамповок, отливок и заготовок). В свою очередь старым изделиям из железа требуется ремонт и периодический поверхностный уход, что продлевает им срок службы:
- на автомобилях: кузова, рессоры, пружины, торсионные валы, зубчатые колёса, штанги, оси и прочее;
- на производствах: спиральные свёрла, пуансоны горячей штамповки, гибочные матрицы, штампы, буровые шарошки и т. д.
Для ремонтной обработки перечисленных объектов также используются дробемётные и дробеструйные установки. В их задачи входит:
- Удаление с поверхности изделий: окалин, въевшейся грязи, ржавчины, остатков краски, масляных пятен.
- Подготовка поверхности детали к проведению ремонтных, защитных, декоративных и лакокрасочных работ.
- Упрочнение стали методом дробенаклёпа (микроковки), что возвращает ей утраченные качества усталостной стойкости.
Сделать вручную перечисленные работы сложно, а чаще невозможно. Представьте состав ржавых грузовых вагонов, которые необходимо почистить щётками и покрасить. Для этого понадобится масса людей и много времени. А это в современных условиях непозволительная роскошь. Подготовительная машина справится куда быстрее и качественнее. Стоит сказать, что дробеметание опасно для человека, поэтому его участие в некоторых производственных операциях полностью исключено. (Про обитаемые и внешние камеры чуть ниже).
Принцип работы дробемётных и дробеструйных машин
Обработка металла дробомётными или дробеструйными машинами имеет схожие черты. Во-первых, обе технологии холодные. Во-вторых, поверхность изделия обстреливается дробью. Она состоит из таких материалов, как:
- Стальная литая или колотая (а также из чугуна)
- Металлическая сечка.
- Калиброванный песок.
- Стеклянная дробь.
- Абразивная смесь.
- Никельшлак.
- Купершлак.
В результате обработки перечисленными фракциями получается чистый шершавый металл, без: окалин, ржавчины и краски, – с превосходными адгезионными качествами. На этом сходство технологий заканчивается.
Дробемётная обработка
Дробь выпаливается метательной турбиной со средней скоростью 76 м/с. Промышленная дробемётная машина оснащена производственной камерой, круглой или прямоугольной формы (зависит от назначения и заданной производительности). Например, некоторые из них настолько большие, что в них по рельсам заезжают грузовые железнодорожные вагоны или морские контейнеры на ж/д платформах. Управление такой установкой полностью или частично автоматизировано, и находится под контролем оператора. Кроме этого есть небольшие дробемётные машины для ручного использования. Они напоминают шлифовальное оборудование.
Дробеструйная обработка
Технология также основана на использовании дроби, однако её подача осуществляется с помощью сжатого воздуха. Объект также помещается или загоняется в камеру для обработки. Существуют также и есть мобильные дробеструйные установки для открытого применения. Благодаря пневматике и гибкому шлангу можно добраться в труднодоступные места, что позволяет обрабатывать изделия сложных геометрических форм. Здесь требуется присутствие оператора, для визуального контроля и непосредственного участия в чистке. Поэтому дробеструйные машины не так сильно автоматизированы, как дробемётные. Благодаря этому они стоят дешевле.
Проходная камера обработки на Челябинском механическом заводеО качестве обработки
Если не углубляться в конструкционные подробности метательного оборудования, то различие в их работе ограничивается подачей абразивного материала: механическое vs пневматическое. Технологи считают дробеструйные машины более простыми в эксплуатации. Однако оба вида установок, при кажущейся простоте, скрупулёзно проработаны и достаточно сложны. В первую очередь уделено внимание безопасности людей, продуманы: фильтровентиляционные установки, вытяжная и проточная вентиляции. Во-вторых, – износостойкость подающих механизмов, стены и ворота камер, благодаря чему они служат долго и не требуют внеплановой замены. Всё перечисленное позволяет установкам быстро окупить себя и приносить владельцу чистую прибыль. Но при условии, что очистка выполняется качественно.
От чего зависит качество обработки:
- Скорость подачи абразивного материала.
- Производительность оборудования.
- Вид абразивного материала.
- Частота ударов дроби.
- Ударный угол.
- Масса дроби.
- Форма дроби.
Минимальная производительность подачи дроби 180 кг/мин, но в некоторых моделях может достигать 1 000 кг/мин. А эффективность работы полностью возложена на опыт оператора.
Виды дробемётных и дробеструйных установок
Машиностроители выпускают мобильные и стационарные установки. Передвижные модели оснащаются прочными шасси, что позволяет им обрабатывать асфальтированные и бетонированные поверхности от старой дорожной краски. Стационарные модели бывают: внешними и обитаемыми. В первом случае оператор контролирует процесс снаружи, а во-втором – изнутри, принимая непосредственное участие в очистке ручным пистолетом. Кроме этого, дробемётные и дробеструйные установки делятся на ещё 5 видов:
1. Проходная
Установка с конвейерной лентой, по которой изделие входит и выходит в/из дробемётный аппарат. Например, такие станки часто встречаются на металлургических комбинатах, где изготавливают листы железа и другой металлопрокат. В эту же категорию входят большие камерные установки, для обработки вагонов, контейнеров и прочего.
2. Подвесная
Машина оборудована камерой, в которой изделие подвешивается на крепёжные крючки, а затем обрабатываются дробью. Для вывешивания используется подъёмный механизм.
3. Барабанная
Установка с цилиндрической камерой, в которую россыпью загружаются детали. При вращении барабана они оббиваются друг о друга и подвергаются обработке дробью. Такие машины предназначены для небольших изделий, весом до 15 — 30 кг, допустим: свёрла, шестерни, штампы, рессоры, оси и другое.
4. Карусельная
Машина с поворотным столом. Металлическое изделие укладывается на круглую плиту, после чего по салазкам затягивается в камеру. Здесь стол вращается, а на изделие подаётся дробь под напором.
5. Туннельная
Установка предназначена для обработки крупногабаритных металлоконструкций от ржавчины, окалин, окислов перед окраской или гальванизацией. Например, трубы и другие длинных изделий. Обработка происходит в несколько проходов. Некоторые туннельные машины заимствовали подвесную технологию, а некоторые из них работают в по принципу «проходной» концепции.
Модели дробемётных и дробеструйных машин из КНР
Так как сталь – это жизненно важный металл для человечества, а срок его службы может быть ограничен коррозией и усталостью, станкостроители выпускают машины для ухода за ним. Среди подобного оборудования большую группу составляют дробемётные и дробеструйные установки разных классов, видов и типов. Кроме этого, технология чистки дробью нашла себе место в строительстве. Поэтому любой желающий сможет подобрать для своего производства ту модель машины, которая будет соответствовать его производственным целям. Например, одни занимаются крупногабаритными металлоконструкциями, другие – автомобильными узлами и деталями, а третьи – ремонтом асфальтированных дорог. В таблице представлены несколько установок разных классов.
Мобильная дробеметная установка C-125
Мобильная дробеметная установка C-125Ручная дробемётная машина для обработки стен и потолка. Подача дроби осуществляется из встроенного контейнера турбиной, размещённой в нижней части корпуса. Периметр квадратного экрана защищён резиновыми уплотнителями, чтобы дробь не вылетала за пределы рабочего контура. Для удаления пыли и отходов используется подключаемый промышленный пылесос. Ширина рабочей зоны 125 мм; Производительность 2 м³/ч; Напряжение 220В.
Мобильная дробеметная установка ST400
Мобильная дробеметная установка ST400Мобильная дробеметная машина для очистки асфальтированных и бетонированных поверхностей от въевшейся грязи и старой краски. Передвигается на колёсах, с помощью усилия оператора. Оснащается двумя электродвигателями, ременными передачами и системой пылеудаления. Управляется блоком электроавтоматики, размещённом на корпусе перед оператором. Рабочая ширина прохода 280 мм; Скорость движения 05, — 25 м/мин; Вес 450 кг; Габариты: 1060 х 430 х 1870 мм.
Дробеметная машина барабанного типа Q3110
Дробеметная машина барабанного типа Q3110Стационарная дробеструйная машина барабанного типа, цикличного действия. Предназначена для обработки небольших металлических деталей (до 15 кг), загруженных россыпью. Ось вращения горизонтальная. Стены камеры выполнены из бесшовных листов износостойкой стали. Прочная дверь обеспечивает безопасность обработки. В конструкцию входит пылесборник. Управляется установка программируемым логическим контроллером. Производительность: 500 – 1300 кг/ч; Глубина камеры 800 мм; Диаметр камеры 1000 мм; Мощность двигателя 8,6 кВт; Габариты: 2078х2458х1861 мм.
Дробеметная установка барабанного типа Q3210
Дробеметная установка барабанного типа Q3210Промышленная дробеструйная установка барабанного типа. Применяется для очистки металлических изделий, массой до 30 кг, загружаемых россыпью. Способна работать непрерывно и периодически, на предприятиях с многосменным режимом (в цехах: литья, кузницы, прессования, закалки, конструирования). Управляется программируемым логическим контроллером (операционный блок с цветным сенсорным экраном опция). Диаметр барабана 1000 мм; Максимальный вес загрузки 600 кг, Производительность 1500 – 2500 кг/ч; Габариты: 2078х2458х1861 мм.
Проходная дробеметная машина Q378
Проходная дробеметная машина Q378Стационарная проходная дробеметная машина внешнего типа (на фото пульт управления, турбина и бункер для дроби). Собирается установка по модульному принципу. Стены камеры изнутри покрыты пластинами из марганцевой стали с высокой износостойкостью, а другие поверхности защищены толстой износостойкой резиной. Обрабатываемые детали подвешиваются на крюк с помощью подъёмного механизма. Управляется машина программируемым логическим контроллером, через цветной сенсорный экран оператором. Максимальный вес детали 800 кг; Высота детали не более 1500 мм; Среднее время очистки одной детали 14 мин; Производительность 20 т/ч.
Представленные модели оборудования изготовлены в Китае. Это аналоги европейских и американских машин. При этом реплики не уступают в качестве своим прототипам. Что касается стоимости новых китайских установок, то она ниже, даже чем у б/у аналогов на вторичных рынках США и ЕС. Благодаря этому срок окупаемости технологичного парка заметно короче. Стоит добавить, что купить дробемётные и дробеструйные машины можно с помощью государства. Правительство разработало ряд мер поддержки для предпринимателей в условиях экономических санкций с марта 2022 г.
Заключение
Дробемётные и дробеструйные установки – это ценное оборудование в металлообработке и производстве, а также в строительстве. Машины эффективно готовят поверхность металла к покраске, избавляют его от ржавчины и восстанавливают утраченные свойства усталости. Благодаря этому обновлённые изделия продолжают служить на пользу человеку.
Производитель дробеструйных машин Premier
Оборудование для обрабатывающей промышленности
Viking Blast & Wash Systems — производитель дробеструйных машин, который поставляет полную линейку промышленных дробеструйных машин. Наши дробеструйные машины очищают и удаляют грязь, прокатную окалину и ржавчину. Эти продукты идеально подходят для подготовки большого количества деталей или исключительно сложных деталей к покраске или другим операциям отделки. Мы поставляем машины для литейной/ковочной, производственной, пропановой, сварочной газовой и колесной/ободной промышленности. Дробеструйные машины рассчитаны на долгие годы работы и окупаемости инвестиций.
Предлагаемые машины
Предлагаемые типы машин включают в себя индексно-вращательные подвески, ленточные и корзинчатые галтовочные машины, настольные дробеструйные установки периодического действия, а также цепную сетчатую ленту, монорельс, конвейер с косым валком и конвейер с роликовым столом через дробеструйные системы.
- Полностью собственное производство
- Изготовлено и собрано в США
- Настройка машины
- Лучшие в отрасли гарантии
Рекомендуемое оборудование для обрабатывающей промышленности
Дробеструйная или абразивно-струйная очистка является неотъемлемой частью любой производственной отрасли, стремящейся сохранить долговечность своих деталей. Это механический метод подачи абразива с помощью центробежного колеса для удаления поверхностных загрязнений, окалины и других мелких примесей с поверхности различных сталей. Например, это может быть конструкционная сталь, которая включает в себя массивные мостовые балки и тяжелое строительное оборудование, такое как крупные сварные детали, листовая сталь, прутковая и проволочная сталь, а также литейное литье. После того, как стальной абразив попадает на поверхность, дробеструйная установка перерабатывает материал. Пыль и другие загрязняющие частицы удаляются сепаратором промывки воздухом внутри машины и отправляются в специальный пылесборник. Этот процесс обеспечивает беспыльную работу. Как правило, пескоструйная обработка перед переходом к финишной обработке служит нескольким основным целям:
- Использование дробеструйной установки перед финишной обработкой позволяет очищать поверхности и удалять накипь
- Добавляет текстуру для повышения адгезии краски и более прочного покрытия
- Может снизить затраты на техническое обслуживание за счет увеличения срока службы покрытия при правильном использовании
Оборудование, соответствующее вашей детали
В компании Viking мы не просто подбираем вашу деталь к станку ближайшего размера, который будет работать. Мы подбираем наше оборудование для вашей части, чтобы обеспечить наиболее эффективное и экономичное решение для очистки. Наша специальная команда инженеров работает с заказчиком, чтобы создать наилучшую машину и варианты, соответствующие вашей детали, для получения наилучшей и максимально чистой поверхности.
Свяжитесь с нами
BlastKing — ведущий мировой производитель пескоструйной, дробеструйной и воздушной струйной обработки
Перейти к содержимомуПочему стоит выбрать BlastKing Group?
BlastKing имеет отличную команду послепродажного обслуживания , которая помогает пользователям быстро и легко установить дробеструйные установки. Но это еще не все, когда вы получаете взрывное оборудование от BlastKing, вы также получаете самую потрясающую поддержку клиентов!
-
Дробеметные установки BlastKing быстрые, эффективные и ресурсосберегающие.
-
BlastKing обладает большим опытом и пониманием точности и повторяемости.
-
Невероятная надежность высокопроизводительных дробеструйных машин BlastKing была доказана тысячами применений, круглосуточной работой в несколько смен и достижением желаемого качества отделки по всему миру.
-
Опыт компании BlastKing проверен на протяжении многих лет, и многие производители стали полагаться на ноу-хау, надежность и высокое качество услуг, предоставляемых BlastKing Group.
-
Компания BlastKing специализируется на разработке решений для упрочнения и подготовки поверхности по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить решение ваших задач.
0
Установки
0
Инженер R & D
0
ОБУЧЕНИЕ ПРОДЕЛАНИЯ
999Международные офисы
. Полученный от вас работает очень хорошо в эти годы, для сложной стальной конструкции требуется только однопроходная взрывная работа.
нам нравится ваша машина, и нам нравится ваш сервис, желаем вашей компании процветающего будущего!
Alex Farnese , Carillion Group
Благодаря вашим превосходным инженерам дробеструйная установка для туннельного туннеля с системой подвесного рельсового конвейера в сочетании с системой роликового конвейера значительно решила нашу проблему транспортировки различных типов тяжелых предметов для взрывных работ. камера.
Пол Питтман , Estrumetal Group
В 2009 году мы получили линию дробеструйной очистки и грунтовки от компании BlastKing., и в 2015 году оборудование перемещалось из одного места в другое в рамках обслуживания Qingdao BlastKing Intelligent Technology, они отлично выполняли послепродажное обслуживание все эти дни.
Sun Guohua , Sany Group
BlastKing всегда предлагает вам лучшие решения для взрывных работ
С 1981 года
BlastKing Group была основана в 1981 году как государственное предприятие.