Древесный уголь как получают – Сегодня древесный уголь – это натуральное биологическое топливо, используемое в разных производственных процессах

Содержание

105 фото основных методов получения угля

Древесный уголь считается лучшим биотопливом, которое можно использовать в разных сферах человеческой деятельности. Этот материал обладает множеством преимуществ нежели недостатков. В процессе горения он не выделяет токсических и вредных примесей. Материал можно использовать несколько раз.

Основными свойствами древесного угля считаются:

  • широкая область применения;
  • отсутствие серы и фосфора в своем составе;
  • не вредит окружающей природной среде;
  • быстро и полностью сгорает;
  • считается возобновляемым видом ресурса, который постепенно восстанавливается.

Главным недостатком этого биотоплива, является его высокая стоимость. Чтобы сократить денежные расходы предлагаем вам сделать древесный уголь в домашних условиях.

Для производства топливного ресурса, чаще используют твердые сорта древесного массива. Например, бук, дуб, сосна, ясень. В некоторых случаях могут быть задействованы мягкие породы древесины, таких как: осина, береза, клен и т.д. Из твердого сырья получают первосортное топливо, а из мягкого волокна менее ценный материал.


Краткое содержимое статьи:

Способы получения древесного топлива

Как сделать древесный уголь? На сегодняшний день известно несколько способов получения биотоплива в домашних условиях. К ним относят:

  • получение угля в глубокой яме;
  • изготовление углей в металлической бочке.

Изготовление древесного угля в яме не составит особого труда. Для этого необходимо выкопать глубокую яму размером 0,5 х 1 м. Глубина углубления может варьироваться от 0,5 м до 0,8 м. Земляная емкость должна быть выполнена в виде овала. В процессе копания, необходимо соблюдать вертикальное положение стенок.

Днище рекомендуется плотно утрамбовать. Для этого используют большое бревно. Чем плотнее основание ямы, тем проще извлекать полученный уголь. С одного раза здесь можно получить от 2-х до 3-х мешков биотоплива.

Когда емкость подготовлена, можно переходить к производственному процессу. Для этого на дно укладывают мелкие прутья в виде пирамиды. Далее их поджигают. По мере распространения пламени, необходимо добавлять сухие элементы древесного материала.

Когда огонь хорошо разгорится, можно переходить к выжиганию угольного топлива. Большие части деревьев делят пополам при помощи бензопилы. После этого их постепенно добавляют в костер. Когда яма полностью прогорит, её оставляют остывать на двое суток.

Изготовление древесного топлива в железной бочке, выполняется по такой же схеме. Чем глубже емкость, тем больше можно получить древесного угля после каждого выжигания. Для этого понадобится бочка с толстыми стенками. Не рекомендуется использовать емкость из-под химических составов. В процессе горения они выделяют большое количество вредных соединений.

Существует два вида производства угля в бочке. Первый практически ни чем не отличается от выжигания в глубокой яме. Второй, требует полной герметизации емкости в процессе нагрева. Для этого металлическую емкость герметично закрывают со всех сторон. В боковой части оставляют небольшое отверстие для вывода газов.

Далее ее ставят на костер. В процессе нагрева металла, древесина начинает окислиться. Следующим шагом, будет остывание бочки. Для этого все отверстия плотно закрывают влажной глиной. Чтобы поверхность полностью остыла, необходимо в среднем от 5 до 10 часов.

Очистка древесного угля проходит в несколько этапов. Здесь используют специальное сито. Оно помогает избавиться от лишнего мусора. Топливо просеивают до тех пор, пока в нем не будет присутствовать лишние элементы.


Производство древесного биотоплива как бизнес

Если производство данного биотоплива планируется для промышленного масштаба, то здесь необходимо подготовить соответствующее оборудование. Для этого понадобится:

  • печи для выжигания. За один раз они способны принести от 100 до 300 кг готового материала;
  • весы для фасовки;
  • пакеты или мешки;
  • электропитание;
  • инструменты для распиливания стволов деревьев.

Согласитесь, что для реализации такого проекта, необходимо иметь стартовый капитал. Чтобы сэкономить на аренде помещения, можно устроить производство на открытом воздухе. Для этого достаточно иметь 5-6 выжигательных печей. Они способны компенсировать финансовые вложения. На фото древесного угля изображена готовая продукция.


Фото древесного угля

tytmaster.ru

как получают древесный уголь, ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЮТ

Для того, чтобы из древесины получился уголь, ей нужно пройти процесс пиролиза, разложения без доступа воздуха.
Древесина разлагается в газовой бескислородной атмосфере, в реторте, под воздействием нагрева. Реторта — это замкнутый сосуд, нагревание производят через ее стенки. Парогазы, которые образуются в процессе пиролиза, выводятся через патрубок в реторте. Далее в устройстве для конденсации газ отделяется от жидкости.
Технический процесс начинается с того, что древесину кладут в реторту, закрывают загрузочное отверстие и нагревают аппарат до 400-500°С. Пирометр, расположенный в рекреационном отверстии, помогает регулировать температуру.

Процесс пиролиза состоит из трех основных стадий, которые различаются между собой по контрольным замерам и внешним признакам.

Первый этап — это сушка древесины. При температуре до 150°С из сырья выделяется влага.
Второй этап — собственно пиролиз, сухая перегонка. При температуре 150-350°С выделяется газ, и в дистилляте образовываются органические продукты. На этом этапе протекает важный для всего процесса период, называемый экзотермическим. Он заключается в том, что пиролиз проходит энергично, выделяется реакционное тепло, это происходит при температуре около 280°С.
Третий этап, прокалка. Если на предыдущем этапе образовался уголь, то на этом происходит отделение от него смол в небольшом количестве и множества неконденсируемых газов. Температура на этом этапе начинается с 350°С и доходит до 550°С.
Процесс распада древесины очень сложный, так как она состоит из целого комплекса органических соединений. Они имеют различный молекулярный вес, поэтому протекающие между ними химические реакции тоже различны. Рассчитать или детально описать все эти реакции будет трудно. Однако, в общих чертах это возможно. Первым, при температуре 150°С, начинается распад ксилана, процесс продолжается при 250°С и более. В результате образуются такие вещества, как уксусная кислота, фурфулол и газы. При температуре 200°С начинается распад лигнина, что приводит к высвобождению летучих низкомолекулярных соединений. А при 300°С разлагается целлюлоза.
В процессе пиролиза протекают химические реакции, последовательные и параллельные, которые сопровождаются появлением новых и разрывом старых связей, которые существовали до термической обработки. Получившиеся в результате новые вещества начинают взаимные реакции. Годы лабораторных исследований и полученный на производстве опыт дали возможность установить связь между протекающими процессами, между химическими составляющими древесины и продуктами, получающимися в результате ее распада. А также установить факторы, которые влияют на эти процессы. Главные показатели, которые определяют ход процесса пиролиза, – это сырье и технические условия его обработки.

otvet.mail.ru

Как сделать древесный уголь? - Выживание в дикой природе и экстремальных ситуациях

Есть такая штука, друзья мои, знания о которой, могут сыграть большую роль в нашем с Вами благополучном выживании после апокалиптических событий, кои однажды могут случиться на нашей Земле. С одним из древних методов получения угля с нами любезно поделился киевский кузнец Богдан Попов.

Зачем нам нужен древесный уголь?

• Основное это конечно топливо. Причем он является наиболее оптимальным топливом для кузнечных работ и печей для литья металлов. Потому как с его помощью возможно создать в горне одновременно окислительную, нейтральную или восстановительную среду. То без чего вы не сможете толком отковать инструмент в диких условиях. Да плавка с ним наиболее проста.

• Древесный уголь это естественный абсорбент, без которого вы не сделаете толковый фильтр для питьевой воды.

• В медицине для обработки ран (как североамериканские индейцы) и конечно в качестве активированного угля, сами понимаете для чего. До 1950 года активированный уголь считался лучшим абсорбентом при острых отравлениях.

• В качестве ингредиента для производства дымного пороха (68% калиевой селитры, 15% серы, 17% угля). Древесный уголь для пороха желательно изготовливать при малых температурах, а при высоких или при средних образуется совсем другой уголь. Порох с таким углём прекрасно горит, это базовый уголь для пороха. Уголь, сделанный при высоких температурах сильно замедляет скорость горения пороха.

Весь уголь, с которым мы имеем дело, так или иначе, является древесным. Просто тот, который называют каменным (антрацит и пр.) – это дерево, которое пролежало в земле сотню миллионов лет. Сейчас в кузницах повсеместно пользуются каменным углем, но это сравнительно недавняя практика. Раньше его просто негде было взять. Ковали только на древесном угле, и кузнецы были всегда привязаны к лесу – источнику дров. С наступлением промышленной революции каменный уголь начали добывать в шахтах, и он стал общедоступным. А лесов становилось все меньше и меньше, и так, каменный уголь вытеснил древесный. Сейчас древесный уголь, в основном, идет только на шашлыки. Его продают в супермаркетах, расфасованным в бумажные пакеты. Но для меня древесный уголь – это необходимое условие для того, чтобы выковать достойный клинок.

Преимущества древесного угля

По сравнению с каменным, следующие:

• Самое главное: он чист – в нем нет серы и фосфора;

• На нём можно работать при гораздо меньшем дутье, что означает — метал будет гораздо меньше подвергаться окислительному воздействию, губительному для стали при высоких температурах;

• Это возобновляемый ресурс, если его использовать разумно. Лес – растет, а каменный уголь рано или поздно весь закончится;

• Древесный уголь не загрязняет атмосферу и легкие кузнеца.

Где взять древесный уголь в наше время? Купить в магазине? Это обойдётся довольно дорого. За четыре часа работы уйдёт, минимум, мешок весом 10 кг. Мое убеждение состоит в том, что кузнец, как и прежде, должен приготовить себе уголь сам. И не только по причине его цены в магазине. Это нужно и для формирования особого душевного состояния, без которого немыслимо выковать хороший клинок. Выжиг угля это своеобразная медитация возле костра. Она подготавливает кузнеца к дальнейшим действиям.

Как сделать древесный уголь

Есть много разных способов изготовления древесного угля. Самый простой и древний метод это жечь уголь в яме.

Вначале я нахожу место в лесу, где много дров. Основной тип дров — сухие ветки толщиной до 7 см. Дров нужно много, поэтому выбору места стоит уделить время, чтобы не надо было далеко ходить с тяжелым грузом. Часто это бывает упавшее дерево, а иногда просто место, где много сушняка. Место должно быть максимально открытым. Прежде всего, чтобы не вредить окружающим деревьям, а, кроме того, чтобы было удобно пилить и складывать дрова.

Выкапываем круглую яму обычной штыковой лопатой. Размер ямы может быть разным – это зависит от количества имеющихся дров, имеющегося времени и от требуемого количества угля. Я обычно делаю минимальную по размеру яму; так чтобы как можно меньше вмешиваться в жизнь леса. Ее размер –75 см в диаметре и 50 см в глубину. Этого достаточно, чтобы получить в результате два мешка угля. Вначале я осторожно снимаю верхний слой гумуса и откладываю его в сторону отдельной кучей. После того как яма отслужит свою службу, этот слой укладывается на прежнее место. Остальную землю из ямы складываем аккуратной кучкой рядом, но не слишком близко, чтобы она не сыпалась обратно. Стенки ямы должны быть максимально вертикальными. Когда яма выкопана, дно утрамбовывается ногами, чтобы не оставалось рыхлой земли, иначе она смешается с углем.

На дне ямы разводим костерчик. Обычно для розжига я использую бересту, нижние сухи ветки хвойных деревьев и пр. Постепенно добавляем мелких сухих дров, до тех пор, пока все дно ямы не превращается в горящий костер. После этого начинаем кидать туда основные дрова. Для разделки дров я использую лучковую пилу с полотном по сырому дереву фирмы «Sandvik». Размер полешек не более 30 см, Пилю дрова, сидя на коленях, прямо на земле, подложив поперек кусок какого-то полена потолще. Очень удобно работать вдвоем – тогда лучковая пила превращается в двуручную. Это ускоряет все в два раза.

Яма заполняется дровами постепенно, по мере того, как они разгораются. Дрова необходимо укладывать максимально плотно. Время от времени прогоревшие дрова поправляются шестом. Продолжительность выжига угля зависит от влажности воздух и дров, их толщины и породы дерева. В среднем, на свою маленькую яму, я затрачиваю три часа. Когда углей набирается почти до самого верха, насыпаем слой листьев или зеленой травы, потом слой земли и утрамбовываем.

В таком виде яма остается на двое суток, чтобы угли остыли. Потом приходим, снимаем верхний слой земли, выгребаем уголь лопатой, просеиваем его через решето и насыпаем в мешки. Если дров поблизости больше нет, яму засыпаем, укладываем сверху слой плодородной земли и нагребаем листвы.

Очень важно не вредить лесу. Это в наших же интересах. Он может отомстить плохим углем и другими неприятными сюрпризами. Приходите в лес как вежливый гость, и воспринимайте уголь как дар, за который нужно быть преисполненным благодарности. Это не мистика. Это реальность, продиктованная здравым смыслом.

Похожие статьи по выживанию:

survinat.ru

Сегодня древесный уголь – это натуральное биологическое топливо, используемое в разных производственных процессах

Для начала рассмотрим, в чем же заключаются достоинства применения такого топлива, как древесный уголь.

Достоинства:

  • не содержит таких составляющих, как сера и фосфор;
  • отличается экологической чистотой, не вреден для окружающих и атмосферы;
  • имеет высокий уровень теплоотдачи;
  • полностью сгорает, не образуя золы;
  • периодически восполняется.

Древесный уголь имеется в розничной продаже, а его стоимость невысока, по сравнению с иными видами топлива. Чтобы затраты на этот вид топлива снизить, предлагается изготовление древесного угля в домашних условиях самостоятельно. Для этого можно использовать такие породы деревьев, как бук, береза, дуб, сосна, осина или тополь. Из мягких сортов дерева получается продукт, имеющий маркировку А, а из более твердых – маркировку В.

Изготовление угля в земле

Этот простой метод известен уже давно, и пользовались им первобытные люди. Чтобы начать выполнение работ, необходимо предварительно выкопать неглубокую яму. Размер ее диаметра должен быть примерно 75–80 см, а глубина – около половины метра. Задав эти параметры, получаем примерно 2 мешка древесного угля. Чтобы не было рыхлым дно этой ямы, его необходимо утрамбовать. Можно это выполнить ногами, а можно применить какое-либо приспособление. После этого разводят костер, используя сухие ветки или бересту, при этом нельзя для ускорения розжига подливать бензин, керосина или другое горючее вещество. Затем следует аккуратно подкладывать дрова или тоненькие ветки подготовленной древесины. При этом важно учитывать, чтобы все дно было полностью покрыто дровами. Когда пламя разгорится сильнее, то следует постепенно подкладывать в огонь дрова.

При этом важно учесть, что подкладываемые дрова не должны быть с корой, так как она достаточно сильно дымит, а полученный из нее уголь отличается низким качеством. Для того чтобы процесс сжигания ускорить, следует предварительно подготовить дрова небольшого размера: поленья не должны быть длиннее 30 сантиметров.

Если нижние дрова уже прогорели, то необходимо уложить следующий слой. Главное, чтобы между собой они были плотно расположены. Так нужно постепенно наполнить яму до верха. Продолжительность горения зависит от размера поленьев, а также от плотности материала и влажностного режима окружающего воздуха. Как правило, дрова из твердых пород древесины горят дольше, но их качественные характеристики значительно лучше. На практическом опыте выявлено, что на заполнение такой ямы уходит не менее трех часов.

Когда яма будет полностью наполнена, то рекомендуется ее накрыть слоем травы или листвы, сверху присыпать грунтом, а затем утрамбовать. При созданных условиях уголь остывает примерно за двое суток. Затем его достают, расфасовывают, предварительно просеяв. Полученный продукт готов к дальнейшему применению.

Процесс изготовления угля в бочке

Как сделать древесный уголь в домашних условиях? Это не столь сложно, если знать некоторые особенности процесса.

Для производства этих работ предлагается использовать бочку из толстого листового металла. При этом важно учитывать, чтобы ранее в ней не находились химические вещества – такие, например, как краска, растворители или бензин.

Конечно, допускается ее просто выжечь. Всего существует 2 способа получения древесного угля в бочке:

  1. Этот способ мало отличается от приготовления угля в яме, но для начала следует уложить на дно немного огнеупорных кирпичей. Затем начинать процесс розжига. Наполнять пустую бочку следует до самого верха, пока она не заполнится. После этого надо накрыть верх листом металла и следить за цветовой характеристикой дыма: если он станет сизоватым, то бочку требуется закрыть плотно. Теперь остается выждать время до остывания.
  2. Этот способ предлагает полностью заполнить бочку дровами и накрыть крышкой из негорючего материала герметично. Предварительно нужно металлическую тару поставить на платформу, чтобы не было соприкосновения с грунтом. В процессе горения будет выделяться газ, а после прекращения этих выделений может понадобиться около двух с половиной часов на горение дров. Теперь остается подождать полного остывания емкости, и уголь готов.

ekoenergia.ru

Как получить древесный уголь Как? Так!

Содержимое:

2 метода:

Кусковой древесный уголь производиться путем обжигания кусков дерева пока не уходят все примеси, и не остается только уголь. Такой уголь отлично подходит для приготовления шашлыка. Кусковой древесный уголь стоит довольно дорого, но его приготовление очень дешевое и занимает совсем немного времени. Читайте далее, чтобы узнать, как двумя способами сделать кусковой древесный уголь.

Шаги

Метод 1 Первый способ: Разожгите костер

  1. 1 Найдите место, где можно разжечь костер. Возможно, вы сможете это сделать у себя во дворе или вам понадобится другое место, где разрешено разжигать костер. Узнайте на счет городского постановления о разжигании костров.
  2. 2 Возьмите металлическую бочку. Бочка будет служить в качестве контейнера, в которое мы поместим дрова. В зависимости от количества угля, что вы хотите приготовить возьмите бочку соответствующих размеров. Убедитесь, что у нее огнеупорная крышка.
  3. 3 Выберите древесину для своего угля. Какую древесину вы хотите использовать для своего угля? Возьмите обработанную древесину. Подойдет вишня, дуб или гикори. Узнайте, есть ли кто в районе, кто продает древесину, соберите ее у себя во дворе или купите в ближайшем хозяйственном магазине.
  4. 4 Заполните бочку древесиной. Поместите дерево плотно в бочку и заполните ее доверху. Закройте бочку крышкой. Она должна быть плотно закрыта, чтобы совсем не пропускать воздуха.
  5. 5 Приготовьтесь разжечь костер. Купите или соберите дополнительное количество дерева, чтобы собрать костер, который будет гореть в течение трех-пяти часов. Постройте костер на выбранном месте. В центре костра оставьте отверстие для бочки. Поместите бочку в центр костра и накройте ее еще деревом.
  6. 6 Зажгите костер. Он должен гореть как минимум три часа, а то и более, в зависимости от размеров бочки. Дайте костру полностью сгореть и остыть, прежде чем прикасаться к бочке.
  7. 7 Извлеките кусковой древесный уголь. Когда вы откроете крышку, вы увидите свежую партию чистого кускового угля. Используйте его для приготовления шашлыка в течение всего лета.

Метод 2 Второй способ: Метод с двумя бочками

  1. 1 Купите одну небольшую бочку и одну большую. Меньшая бочка должна полностью помещаться в большую, оставляя при этом еще достаточно свободного пространства. Для этого подойдет одна бочка на 30 галлонов и одна на 55 галлонов.
  2. 2 В большей бочке вырежьте отверстие. При помощи пилы для резки металла вырежьте квадратное отверстие у основания большой бочки. Оно должно быть около 50 см длинной и 30 см высотой. Это отверстие необходимо чтобы подкидывать дрова, тем самым поддерживая постоянный огонь.
  3. 3 В меньшей бочке просверлите отверстия. Это позволит высокой температуре проникать в меньшую бочку, тем самым обжаривая находящееся внутри дерево. У основания бочки просверлите 5-6 сантиметровых отверстий.
  4. 4 Заполните меньшую бочку обработанным деревом. Идеально подойдет дерево вишни, дуба или гикори, порубленные на куски по 10 см. Плотно заполните бочку и закройте ее крышкой, оставляя небольшое отверстие для выхода влаги.
  5. 5 В большой бочке сделайте небольшую подставку. На низ положите плашмя два кирпича, по одному с каждой стороны. На них сверху перпендикулярно положите еще два кирпича. Таким образом, вы сможете на эту подставку положить меньшую бочку, а снизу подкидывать дрова для поддержания постоянного огня.
  6. 6 Положите меньшую бочку на подставку. Убедитесь, что она полностью помещается в большую бочку. Если это не так, возьмите кирпичи поменьше, чтобы соорудить подставку пониже. Большую бочку закройте крышкой, оставляя отверстие для воздуха.
  7. 7 Разожгите костер внутри большей бочки и поддерживайте огонь в течение 7-8 часов. Возьмите больше дров, чтобы разжечь костер. Подбрасывайте дрова через отверстие внизу бочки. Когда огонь разожжется, добавьте в него куски дерева побольше.
    • Следите за огнем. Подбросьте в него больше дерева, если он начнет угасать.
    • Огонь должен быть как можно горячее, так что почаще подкидывайте дрова.
  8. 8 Дайте костру сгореть. Через 7-8 часов любые примеси, влага и газы уйдут из дерева, оставляя лишь чистый уголь. Дайте остыть всей вашей конструкции, прежде чем к ней приближаться.
  9. 9 Извлеките уголь. Переложите уголь из меньшей бочки в другую тару и храните его для будущего использования.

Советы

  • Имейте терпение, процесс ухода газов занимает очень много времени.

Предупреждения

  • Не извлекайте бочку, пока огонь полностью не погаснет. Если частично готовый уголь получит достаточное количество кислорода, он может загореться.
  • Не обожгитесь. Разжигайте огонь и держите горячие предметы подальше от детей.
  • Прежде чем разжигать огонь, убедитесь, что не очень плотно закрыли бочку крышкой, давая газам исходить из нее и не создавая этим давления внутри бочки.

Прислал: Сорокина Лидия . 2017-11-06 23:25:50

kak-otvet.imysite.ru

Исторические факты про древесный уголь

Древесный уголь - это микропористый продукт с высоким содержанием углерода, получаемый при пиролизе массива дерева в специальных печах.

Получение угля из древесины методом воздействия высоких температур - одна из древнейших технологий. Еще пещерные люди использовали этот продукт, собирая его на пожарищах или изготавливая специально. И скорей всего, металл впервые был выплавлен случайно, когда рудой оказались камни, которыми обкладывали очаг с тлеющими углями.

Древесный уголь, став одной из основ развития цивилизации в начале Бронзового века, получил широкое распространение в черной металлургии и других отраслях, в том числе в пищевой промышленности.

В России древесный уголь производили издавна, даже существовала отдельная профессия - углежог, известная и распространенная также в Европе и Азии. Продавали уголь в рогожных кулях. В быту древесный уголь получали в качестве отходов при топке печи. Недогоревшие угли выметали с пода перед закрытием вьюшки и заслонки, после чего помещали их в чугунок и плотно закрывали. Для кузнечного дела, когда уголь требовался в достаточных объемах для работы горна, применяли различные способы получения древесного угля.

Самыми ранними считаются ямное и кучное углежжение. Существовало два варианта кучного углежжения: "стог" и "кабан". Технологии эти были настолько примитивны, что не требовалось никаких материалов, кроме воды, дров и дерна, но по времени процесс мог продолжаться в течение 3-4 недель. Кроме того, необходим был постоянный контроль, а продукты распада, составляющие до 2/3 от начальной массы сухой древесины, уходили в атмосферу. Массовое изготовление угля такими методами было возможно лишь в 17-18 веках, когда плотность населения была достаточно низкой, а многие территории еще не освоены.

Продажа древесного угля осуществлялась не только для кузниц и трактиров, использовали его и для самоваров. Дерево активно переводилось на уголь углежогами, вырубались целые леса вокруг городов. В конце концов, царю Алексею Михайловичу "Тишайшему" пришлось наложить запрет на вырубку деревьев вокруг Москвы, дабы избежать полного истребления лесов. С 19 века в России для получения угля стали использовать кирпичные печи. Впервые они появились на Урале, когда стало развиваться чугунно-литейное производство Демидовых. Петербург и Москва снабжались чугунным литьем, произведенным на уральских заводах, работающих на древесном угле. При установлении Советской власти промышленность пришла в упадок, и произошел возврат к углежжению кучным способом. Однако продлилось это недолго, и вскоре были построены крупнейшие углевыжигательные заводы (Амзя, Верхняя Синячиха, Молома, Сява), которые производили большие объемы угля. Это уже были относительно экологически чистые производства. Кирпичные печи также использовались, особенно много их было на Северном Урале. Новое развитие производства древесного угля началось в постперестроечный период, когда контроля над вырубками и состоянием экологии практически не было. Предприниматели устанавливали металлические печи, называемые "бочками", вырубали леса повсеместно и производили уголь низкого качества, который все равно пользовался большим спросом. В атмосферу выбрасывались тонны вредных отходов углежжения. Сегодня наступил новый этап древесно-угольного производства. Строятся крупные предприятия по изготовлению кристаллического кремния, которые нуждаются в высококачественном угле в промышленных объемах, и кустарные установки не могут обеспечивать продуктом эти заводы. Необходимо грамотно организованное, экологически чистое производство, способное обеспечить нужды таких предприятий. В ряде регионов России уже начали работу подобные углевыжигательные заводы, также закладываются и строятся новые. Ресурсы леса в России практически не ограничены, однако спрос на древесный уголь в стране не удовлетворен. Поэтому строительство углевыжигательных предприятий не только разумно, но и необходимо.

Хронология упоминания древесного угля в истории:

1500 г. до н. э. Секрет плавки железа был открыт примерно в 1500 г. до н. э. в Малой Азии. Как было установлено, столь необходимое «жаркое пламя» может дать древесный уголь, если через горящий уголь продувать воздух. Первыми широко применять железо начали хетты (один из народов, населявших Малую Азию). В письме хеттского царя (датируемом 1280 г. до н. э.) наместнику богатого железом горного района совершенно определенно говорится о производстве железа. Чистое железо не очень твердое. Однако в процессе плавки железо может вобрать в себя столько углерода из древесного угля, что в результате образуется поверхностный слой сплава железа и углерода, называемого сталью. Этот сплав тверже самой лучшей бронзы, и изготовленный из него наконечник после заточки долго остается острым. Получение стали явилось поворотным моментом в истории развития металлургии и в истории развития общества. Наступил железный век


В 1669 г. солдат-алхимик Хённиг Бранд в поисках «философского камня» выпаривал солдатскую мочу. К сухому остатку он добавил древесный уголь и смесь начал прокаливать. С удивлением и страхом он увидел, как в его сосуде возникло зеленовато-голубоватое свечение. «Мой огонь» — так на*звал Бранд холодное свечение паров открытого им белого фосфора. До конца своей жизни Бранд не знал, что он открыл новый химический элемент, да и представления о химических элементах в то время отсутствовали.


В 1709 г. Абрахам Дерби, кузнец из Коалбрукдейла в Шропшире, обработал каменный уголь тем же путем, которым другие плавильщики получали древесный уголь из древесины, и, удалив примеси, получил почти чистый углерод, который использовал как топливо в доменной печи для выплавки чугуна. Инновация распространялась медленно: еще в 1750 г. только около 5% британского чугуна производилось с использованием кокса. Но продолжавшийся рост стоимости древесного угля после 1750 г. и введение Генри Кортом пудлингования и прокатки в 1783-1784 гг., покончил с зависимостью черной металлургии от древесного угля.
Коксование, промышленный метод переработки природных топлив (главным образом каменного угля) путём нагревания до 950-1050 °С без доступа воздуха. Основной продукт Коксование - кокс. Коксование возникло в 18 в., когда истребление лесов для получения древесного угля, первоначально шедшего на выплавку чугуна, стало угрожающим и потребовалось заменить этот уголь минеральным топливом. В 1735 в Великобритании была проведена первая доменная плавка на коксе. Кокс выжигался в кучах, подобно тому как до этого выжигался древесный уголь. В конце 18 в. было освоено Коксование в полузакрытых, а с 1830 - в закрытых камерах, причём выделяющиеся летучие продукты сжигались. С 70-х гг. 19 в. начинают использовать летучие продукты; совершенствуются методы обогрева печей для Коксование К началу 20 в. процесс Коксование оформился в современном виде, и в дальнейшем происходило лишь его совершенствование.


В октябре 1774 г. Париж посетил Пристли и рассказал Лавуазье о своем открытии «дефлогистированного воздуха». Лавуазье сразу же оценил значение этого открытия. В 1775 г. он выступил с докладом в Академии наук, а вскоре подготовил и статью, в которой утверждал, что воздух является не простым веществом, а смесью двух газов. Одну пятую воздуха, по мнению Лавуазье, составляет «дефлогистированный воздух» Пристли (Лавуазье, к сожалению, оспаривал у Пристли честь открытия кислорода). И именно эта часть воздуха соединяется с горящими или ржавеющими предметами, переходит из руд в древесный уголь и необходима для жизни.

xn----htbcsgnd2j.xn--p1ai

Как сделать активируемый уголь в домашних условиях! Как получить древесный уголь


105 фото основных методов получения угля

Древесный уголь считается лучшим биотопливом, которое можно использовать в разных сферах человеческой деятельности. Этот материал обладает множеством преимуществ нежели недостатков. В процессе горения он не выделяет токсических и вредных примесей. Материал можно использовать несколько раз.

Основными свойствами древесного угля считаются:

  • широкая область применения;
  • отсутствие серы и фосфора в своем составе;
  • не вредит окружающей природной среде;
  • быстро и полностью сгорает;
  • считается возобновляемым видом ресурса, который постепенно восстанавливается.

Главным недостатком этого биотоплива, является его высокая стоимость. Чтобы сократить денежные расходы предлагаем вам сделать древесный уголь в домашних условиях.

Для производства топливного ресурса, чаще используют твердые сорта древесного массива. Например, бук, дуб, сосна, ясень. В некоторых случаях могут быть задействованы мягкие породы древесины, таких как: осина, береза, клен и т.д. Из твердого сырья получают первосортное топливо, а из мягкого волокна менее ценный материал.

Краткое содержимое статьи:

Способы получения древесного топлива

Как сделать древесный уголь? На сегодняшний день известно несколько способов получения биотоплива в домашних условиях. К ним относят:

  • получение угля в глубокой яме;
  • изготовление углей в металлической бочке.

Изготовление древесного угля в яме не составит особого труда. Для этого необходимо выкопать глубокую яму размером 0,5 х 1 м. Глубина углубления может варьироваться от 0,5 м до 0,8 м. Земляная емкость должна быть выполнена в виде овала. В процессе копания, необходимо соблюдать вертикальное положение стенок.

Днище рекомендуется плотно утрамбовать. Для этого используют большое бревно. Чем плотнее основание ямы, тем проще извлекать полученный уголь. С одного раза здесь можно получить от 2-х до 3-х мешков биотоплива.

Когда емкость подготовлена, можно переходить к производственному процессу. Для этого на дно укладывают мелкие прутья в виде пирамиды. Далее их поджигают. По мере распространения пламени, необходимо добавлять сухие элементы древесного материала.

Когда огонь хорошо разгорится, можно переходить к выжиганию угольного топлива. Большие части деревьев делят пополам при помощи бензопилы. После этого их постепенно добавляют в костер. Когда яма полностью прогорит, её оставляют остывать на двое суток.

Изготовление древесного топлива в железной бочке, выполняется по такой же схеме. Чем глубже емкость, тем больше можно получить древесного угля после каждого выжигания. Для этого понадобится бочка с толстыми стенками. Не рекомендуется использовать емкость из-под химических составов. В процессе горения они выделяют большое количество вредных соединений.

Существует два вида производства угля в бочке. Первый практически ни чем не отличается от выжигания в глубокой яме. Второй, требует полной герметизации емкости в процессе нагрева. Для этого металлическую емкость герметично закрывают со всех сторон. В боковой части оставляют небольшое отверстие для вывода газов.

Далее ее ставят на костер. В процессе нагрева металла, древесина начинает окислиться. Следующим шагом, будет остывание бочки. Для этого все отверстия плотно закрывают влажной глиной. Чтобы поверхность полностью остыла, необходимо в среднем от 5 до 10 часов.

Очистка древесного угля проходит в несколько этапов. Здесь используют специальное сито. Оно помогает избавиться от лишнего мусора. Топливо просеивают до тех пор, пока в нем не будет присутствовать лишние элементы.

Производство древесного биотоплива как бизнес

Если производство данного биотоплива планируется для промышленного масштаба, то здесь необходимо подготовить соответствующее оборудование. Для этого понадобится:

  • печи для выжигания. За один раз они способны принести от 100 до 300 кг готового материала;
  • весы для фасовки;
  • пакеты или мешки;
  • электропитание;
  • инструменты для распиливания стволов деревьев.

Согласитесь, что для реализации такого проекта, необходимо иметь стартовый капитал. Чтобы сэкономить на аренде помещения, можно устроить производство на открытом воздухе. Для этого достаточно иметь 5-6 выжигательных печей. Они способны компенсировать финансовые вложения. На фото древесного угля изображена готовая продукция.

Фото древесного угля

tytmaster.ru

Древесный уголь своими руками

Для растопки горна кто-то используют уголь, кто-то – газ, ну а некоторые предпочитают использовать древесный уголь.Я почитал про древесный уголь и выделил для себя три его главных положительных качества: он горит чище угля, стоит на порядок дешевле, и его можно приготовить самому.Я просмотрел несколько инструкций по самостоятельному приготовлению древесного угля, и данный метод показался мне самым простым и дешевым. Изначально я «откопал» его где-то в Интернете пару лет назад, но в том видео ребята использовали 210-литровые бочки с трубами. У меня в распоряжении таких стальных канистр или закрытых бочек нет. Как я вышел из положения? Сейчас я все подробно расскажу.

Инструменты и материал

В целом нам потребуется:
  • Дерево для розжига и дерево для углей.
  • Инструменты для рубки и колки древесины.
  • Металлический контейнер и все необходимое для его герметизации.
Что использовал я:
  • Аккумуляторная цепная пила, хотя вполне подойдет и обычная ручная.
  • Боевой нож Ka-Bar для разрезания мелкой древесины, клин и молот, хотя можно использовать и нож для колки гонта (как в моей истории с изготовлением горна, так что нож для колки гонта я сделаю из старого лезвия газонокосилки).
  • Брусок дерева для того, чтобы бить по ножу (или нож для колки гонта).
  • Красный дуб для растопки.
  • Кофейная банка в качестве контейнера.
  • Алюминиевая фольга для герметизации контейнера.

Рубим, колем и закидываем в банку

Я не смог как следует все запечатлеть на камеру, поскольку где-то потерял свой штатив, но, думаю, вы и так все поймете.Сначала я отпилил бруски красного дуба на длину чуть меньше высоты моей банки для кофе, затем я раздробил их на куски толщиной примерно 20 мм.Толщину я прикинул на глаз. Поскольку я планирую использовать эти угли для растопки горна, я подумал, что мелкие бруски мне не подойдут. Если к тому же учитывать, что все делалось в качестве эксперимента с неизвестным результатом, мне нужны были бруски с как можно большей площадью поверхности для горения.Затем я максимально плотно набил банку деревом, после чего накрыл ее алюминиевой фольгой. В фольге я сделал небольшое отверстие для отвода влаги и древесного газа.Когда древесина тлеет в условиях отсутствия кислорода, она выделяет древесный газ, который, кстати, может пригодиться в хозяйстве. В принципе, этим газом можно даже заправлять автомобили! Именно из-за газов полностью герметичный контейнер в нашем случае превратится в бомбу с замедленным действием. Алюминиевая фольг

gruzotvezem.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о