Древесный шпон – что такое изделия из шпона дерева

Содержание

Как делают древесный шпон? - Блог о потолках

Все о шпоне и мдф -> Как сделать шпон в домашних условиях

Шпон – это очень тонкий лист древесины, толщина которого может варьироваться от 0,1 до 12 мм.

В промышленных целях шпон чаще изготавливается из ценных пород древесины вроде дуба, ясеня, бука, ореха, красного дерева и других. Но если вам нужен шпон для личных целей в небольших объёмах, например, для авиамоделизма, то можно прочесть, как делается шпон в домашних условиях, и при наличии инструмента обойтись своими силами. В этой статье мы и хотим рассказать о том, как сделать шпон своими руками.

Как делают шпон в домашних условиях

Самый простой способ добыть себе несколько пластинок шпона – это «разобрать» лист фанеры. Кладёте фанерный лист в ёмкость с горячей водой на 2-3 часа, поддерживая высокую температуру на протяжении всего срока замачивания, а потом хорошо заточенным ножом раскраиваете фанеру на слои. Сразу же после этого надо положить полученные плиты шпона под пресс для сохранения ровной поверхности.

В домашних условиях можно сделать даже пиленый шпон, но приготовьтесь, что на эту работу уйдёт немало сил и времени.

Всё, что вам потребуется – это заготовленный брус (не обязательно элитного дерева, подойдёт и обычный клен, береза), карандаш, линейка, верстак и хороший лобзик, желательно с набором сменных полотен про запас. Закрепляете заготовку в верстаке и расчерчиваете его по вертикали с шагом 10-12 мм (толще – нецелесообразно, а если тоньше, то будет очень сложно пилить). Берёте в руки лобзик и слой за слоем спиливаете шпон по линиям.

Как сделать шпон, если дома есть рубанок. Строганый шпон изготавливают из такого же бруса, как и пиленый, с той лишь разницей, что можно делать пластины меньшей толщины.

Но у медали есть и обратная сторона – механическим рубанком тяжело делать пластины одинаковой толщины. Ну а если у вас есть электрический рубанок с регулятором толщины отделяемого слоя, то задача намного облегчается. Крепко закрепляете брус в верстаке и снимаете шпон, не забывая использовать прижимную линейку или балку.

Если у вас есть доступ к лущильному станку или другим деревообрабатывающим станкам, то процесс получения шпона ничем не отличается от промышленного. Как сделать шпон пригодным для дальнейшего использования? Его надо отшлифовать, в зависимости от целей изготовления покрыть водостойкими растворами или вскрыть лаком.

Увы, иностранцы правы: цельные деревья идут у нас на дрова, зато мебель мы научились делать из опилок. Хорошо хоть многие предприятия перешли на отделку этих изделий с применением шпона.

Изделия стали богаче смотреться. Шпон во все времена был украшением деревянных изделий. Особенно красиво смотрится отделка с помощью комбинаций шпона из различных пород дерева.

Схема лущения шпона.

Итак, рассмотрим, как производится шпон.

Шпоном принято называть тонкую деревянную пластинку. Изготавливают их различными способами, рассмотрим три основных: пиление, строгание и лущение.

В любом случае для производства шпона вам потребуется:

    сушильная камера;оборудование для определения влажности древесины;оборудование для непосредственного производства шпона (зависит от способа производства материала).

Итак, предстоит древесину изначально замочить на некоторое время в воде (время зависит от плотности древесины и первоначального ее состояния) и пропарить ее.

Замачивание и пропаривание необходимо для придания древесине одинаковых физических свойств по всему объему.

Раскрой шпона.

В противном случае вы рискуете испортить внутреннюю часть древесины или даже привести в негодность оборудование.

Далее идет процесс сушки в сушильной камере. Естественное высыхание древесины не даст той однородности, к которой вы стремились. Недостаточно сухая древесина при производстве шпона не используется, так как в этом случае очень высок процент брака.

Влажность древесины можно проверить и кустарным способом с помощью лабораторного гигрометра. Для этого производят пиление небольшого участка древесины и в опилки помещают термометр.

Второй термометр остается открытым. По разности показаний термометров и с помощью таблицы определяется влажность. Такой способ не совсем надежный, потому что он дает весьма ощутимые отклонения от реальных результатов.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления фанеры.

Пиление шпона аналогично пилению обыкновенной доски. Но требования к пилораме значительно строже: требуется очень точная настройка режущих плоскостей, скорость подачи древесины значительно ниже обычной. Шпон получается ровным, гладким, практически не требующим доработки.

Ленточные пилорамы для такого способа производства шпона вполне подойдут. Учитывать необходимо только одно: около 60% древесины неминуемо превращается в опилки. Назовем это платой за качество шпона, но при использовании ценных пород дерева такой способ производства не используют.

Высококачественный материал, полученный пилением, всегда идет на производство дорогих товаров. Им инкрустируют мебель. Из такого же шпона изготавливают деки музыкальных инструментов.

Шпон, полученный с помощью пиления, определенное время должен еще «дозреть» в затемненном помещении, где поддерживается определенная влажность.При массовом производстве полученный шпон недолгое время выдерживается под прессом.

Это совсем нелишняя процедура, так как после распилки древесина может быть нагрета, и процесс испарения влаги ускорится. Это может стать причиной различных перекосов и изгибов. Лучше подстраховаться и избежать порчи материала, поместив его под пресс.

Куда проще получить шпон строганием. Не пугайтесь: это только в Средние века шпон выстругивался рубанком из обычной доски. В настоящее время все значительно технологичнее: брусок древесины (именно брусок!) неподвижно закрепляется на верстаке, а широкий острый нож снимает слой заданной толщины.

Вот вам и шпон. Требования к оборудованию те же: очень точная настройка, низкая скорость подачи.

Нож должен иметь определенный угол заточки, который подбирается в зависимости от толщины необходимого шпона и плотности древесины. Такой шпон очень часто используется для производства фанеры. Чтобы фанера была качественной, шпон должен быть такого же качества.

Правда, от этого правила при производстве часто отказываются в пользу количества производимого товара. При этом забывается напрочь, что на конечном этапе фанеру прессуют, а значит и шпон подвергается довольно внушительной нагрузке. При низком его качестве происходит обычное растрескивание.

Вернуться к оглавлению

Шпон, полученный с помощью лущения, самый низкозатратный. Делают шпон таким путем очень просто: на токарный станок помещается деревянная заготовка, проводится ее грубая и первичная обработка.

Заготовка становится ровной и гладкой. А потом, одновременно по всей длине, снимается определенный, заранее заданный слой. Древесина для такого производства необязательно должна быть сухой.

Скорее, наоборот: влажная древесина легче будет поддаваться лущению. А вот подача режущего элемента должна быть тщательно отрегулирована.

Такой способ производства шпона используется для изготовления обычных спичек. Не удивляйтесь: в дальнейшем осиновый шпон дробится на тонкие полоски, режется на маленькие части. А дальше вы и сами догадываетесь.

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

    лущеный;пиленый;строганый.

Виды шпона.

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры.

Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.Цветной.

При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины.

Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий.

Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы.

При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.Метод строгания.

При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком.

Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением.

Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

    лущеный;пиленый;строганый.

Виды шпона.

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры.

Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.Цветной.

При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины.

Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий.

Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы.

При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.Метод строгания.

При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком.

Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением.

Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Источники:

  • opex-f.ru
  • masterbrusa.ru
  • 1poderevu.ru
  • dekormyhome.ru

blog-potolok.ru

Шпон (древесный материал), характеристики и применение

В столярном ремесле часто используется такой материал, как шпон. Что такое шпон? Он представляет собой материал или полуфабрикат, получаемый из древесины, один из видов древесного листа. Но чем же шпон отличается от других подобных материалов?

Отличие этого продукта обработки древесины в том, что он изготавливается как можно более тонким. Этимология слова «шпон» такова: оно происходит от немецкого слова «шпене» - щепа. Причина этого в том, что по толщине листы шпона напоминают тонкую щепу. Толщина шпона варьируется от 0,5 миллиметра до 3 миллиметров.

По какой технологии производится шпон? Первый способ, изобретённый ещё в начале позапрошлого века, заключается в использовании особых станков, которые называются лущильными и узко специализированы для производства шпона. Второй и третий способы – стругание и спиливание - более молодые, они вошли в широкое применение в промышленности уже в двадцатом веке.

Какова сфера применения шпона? В столярной профессии и на производстве стройматериалов, в качестве покрытия, наклеиваемого на другой материал. Помимо этого, шпон – необходимый материал для изготовления фанеры и бакелитовой фанеры (так называемой дельта-древесины). Шпон используют и в других сферах производства: из него делают, например, спички, музыкальные инструменты, элементы отделки салонов автомобилей.

Какие существуют сорта шпона? Во-первых, существует шпон натуральный. Натуральный - это такой шпон, который не был обработан красителями или препаратами для имитации более ценных пород дерева. Этот шпон идёт в производство именно в том виде, в котором был слущён или срезан с древесины.

Во-вторых, существует цветной шпон. Это различные сорта, которые дополнительно окрашиваются, или в явно «синтетические» цвета, или и в цвета древесины более ценной породы; по другим свойствам такой шпон не отличается от натурального.

В-третьих, существует такой вид шпона, как реконструированный шпон или файн-лайн шпон. В его производстве используются такие технологии, как формование и прессование мягких пород древесины для имитации свойств более твёрдых пород. Этот вид шпона дешевле натурального, но многие считают, что он не может быть адекватным заменителем натуральному шпону.

Какие породы дерева идут на шпон? Для производства натурального и цветного шпона применяют твёрдые породы: дуб, вишня, лиственница, орех, ясень. Существует и натуральный шпон из мягких пород, но он используется только в наименее ответственных сферах производства, например, спичечном. Мягкие породы чаще идут на производство шпона файн-лайн, или реконструированного; результат получается по свойствам не уступающим натуральному шпону, но за намного меньшие деньги.

wood-prom.ru

Деревянный шпон - что это такое: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

В первую очередь следует понять, что такое шпон дерева — этот вид продукции представляет собой тонкие листы из натуральной древесины, которые используются для отделки различных элементов, придавая им более привлекательный вид. Пластины приклеиваются к основанию, которое чаще всего представляет собой МДФ, ДСП или более дешевые породы дерева, а данный процесс осуществляется на специальном оборудовании.

На фото: с помощью таких листов можно преобразить любое изделие и придать ему дорогой вид

Плюсы и минусы материала

Вначале следует разобраться, какие преимущества имеет данный тип продукции и какие недостатки ему присущи, и начнем с положительных факторов:

РазнообразиеМожно встретить огромное количество фактур и расцветок, что позволяет придать тому или иному изделию нужный эффект. Одна и та же порода может выпускаться в десятках вариантов, которые отличаются оттенками и особенностями фактуры, ведь какой будет вид у поверхности зависит от того, как резались деревянные заготовки
ПривлекательностьПоверхности из дерева, особенно если это ценные породы, ассоциируются с богатством и достатком уже на протяжении нескольких столетий, поэтому данный вариант отлично вписывается в самые разные окружения и интерьеры и является универсальным решением, которое способно сделать обстановку более уютной
Удобство в работеОпытные мастера могут отделать шпоном конструкции самой сложной формы, также его часто применяют для инкрустирования изделий в старинном стиле. Этот вид продукции позволяет создать роскошные изделия, при этом затраты будут в десятки раз ниже, чем при приобретении массива, цена которого очень высока
РемонтопригодностьПри необходимости небольшие повреждения можно реставрировать, что позволяет сохранить изделия в отличном состоянии на протяжении длительного периода времени. Конечно, свернувшиеся от влаги участки восстановить не удастся, но что касается обычных сколов и царапин, то их можно устранить и своими руками

Важно! Если вы хотите самостоятельно отделать что-либо, то подойдите к вопросу выбора материала со всей ответственностью, ведь от этого напрямую зависит результат работы. Низкокачественные варианты будут дешевле, но они значительно уступают и по фактуре, и по гибкости, из-за чего работать сними намного сложнее.

Разнообразие возможных вариантов открывает широкие возможности при отделке данным материалом

Что касается недостатков, то они следующие:

  • Качественные изделия стоят довольно немало ввиду того, что на их изготовление используется лучшая древесина и применяется новейшее оборудование, но все равно в сравнении с массивом это очень бюджетный вариант;
  • Если вы собрались работать с материалом самостоятельно, то следует знать, что наибольшие проблемы вызывает отделка изогнутых элементов, так как древесина может трескаться на изгибах, именно поэтому для таких конструкций нужны материалы высшего качества;
  • При перепадах температуры и влажности шпон начинает трескаться и деформироваться, поэтому использовать его следует только в отапливаемых помещениях с устойчивым микроклиматом.

Небрежное использование и хранение предметов в помещениях с повышенной влажностью – главный враг покрытия подобного рода

Виды продукции

Теперь рассмотрим, какие типы шпона бывают. Их три и каждый имеет свои особенности, поэтому требует отдельного внимания.

Строганный шпон

Что касается этой группы продукции, то она имеет следующие отличия:

  • Листы изготавливаются на специальном шпонострогальном оборудовании, отличающемся высокой точность и чистотой обработки;
  • Толщина продукции может варьироваться в диапазоне от 0,2 до 5 миллиметров, чего вполне достаточно для большинства вариантов использования;
  • Такой метод производства используется при работе с ценными породами дерева, так как он позволяет представить их структуру в максимально выгодном свете. Чаще всего при работе используется древесина дуба, ореха, бука, карельской березы, акации, ясеня, тиса и многого другого.

Готовая продукция отличается стабильностью толщины и высоким качеством поверхности

Лущеный шпон

Изготовление шпона из дерева по данной технологии имеет следующие особенности:

  • Процесс производства очень прост: бревна режутся на заготовки небольшой ширины, после чего с помощью специального ножа разрезаются на лист небольшой толщины. Качество этого варианта заметно ниже, чем первого, зато и себестоимость меньше, поэтому он является самым популярным, ниже показана схема производства продукции;

Бревно просто крутится, и специальным ножом с него снимается тонкий слой

  • Для работы чаще всего применяются следующие виды древесины: сосна, береза, ольха и дуб;
  • Толщина готовых элементов может быть от 0,1 до 10 миллиметров, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого вида работ;

Важно! Следует помнить одно простое правило: чем толще шпон, тем он надежнее, поэтому не стоит экономить и приобретать самые тонкие варианты.

Пиленый шпон

Что касается этого типа продукции, то относительно нее можно отметить следующее:

  • Изделия выпускаются на специальных станках, которые срезают брусок слой за слоем, ввиду большого количества стружки, которая образовывается при работе, себестоимость материала велика;
  • Толщина ламелей, а именно так называют готовые элементы, может составлять от 1 до 10 мм;
  • Продукция данного вида отличается особенно высоким качеством, поэтому ее очень часто используют при производстве музыкальных инструментов, также ее можно применять и в интерьере, и при изготовлении мебели, такие поверхности практически не требуют дополнительно обработки.

Важно выбрать тот вариант, который лучше всего подойдет в той или иной ситуации, и если у производителя есть рекомендации по использованию или специальная инструкция по проведению работ, то следует соблюдать все требования, чтобы получить гарантированно высокий результат.

Вывод

Шпон относится к материалам, популярность которых никогда не снижается, более того – с ростом цен на древесину востребованность в этом варианте будет еще больше. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях еще лучше, а если у вас возникли вопросы по теме, то задавайте их в комментариях, вы получите квалифицированную консультацию.

rubankom.com

Как делают шпон на производстве и своими руками?

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

  • лущеный;
  • пиленый;
  • строганый.

Виды шпона.

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

  1. Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры. Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.
  2. Цветной. При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.
  3. Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины. Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий. Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

  1. Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы. При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.
  2. Метод строгания. При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком. Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.
  3. Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением. Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Не нашли ответа в статье? Больше информации по теме:

1poderevu.ru

Применение шпона - в интерьере и не только

Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. Сегодня мы поговорим про применение шпона.

Введение

Оказывается элегантная модель шпона на вашем серванте или столе может быть даже очень случайна, ведь только около 200 пород древесины из 40000 видов по всему миру можно применять для производства шпона. Как рассказывают специалисты, для того чтобы получить качественный шпон нужно видеть дерево рентгеновским зрением!


Шпон является уникальным материалом, который показывает красоту дерева в уникальной манере, демонстрируя все преимущества древесины как дизайнерского материла. Кроме его благородного вида, ценность природного материала заключается в том что он изготовлен из древесины очень ценных пород.

К примеру для изготовления шпона на заказ может быть выбрано дерево стоимостью несколько тысяч долларов, но из этого дерева при соблюдении всех технологий может быть произведено до семи спален.

Это свойство делает древесный шпон идеальным элементом дизайна как для мебельной промышленности, так и для производства дверей.

Как получают качественный древесный шпон

Эти самые эксперты утверждают что нужно видеть какие участки из древесины стоит вырезать для получения шпона, именно специалист может видеть внутренние ценности древесины. Так вот после выбора древесины и транспортировки его на нужную производственную площадку, производитель определяет оптимальную толщину шпона.

Существуют разнообразные методы подготовки шпона к покрытию, но все они сводятся к тому чтобы можно было получить самую красивую поверхность.

Шпон в Европе производится из устойчиво управляемых лесов, мы уже писали об этой уникальной технологии здесь. Страной происхождения устойчивого пользования лесами является Германия, здесь эта технология используется более 300 лет. Суть данной технологи в том, что природный прирост древесины должен быть гораздо больше, чем количество заготовленной древесины.

Для производства шпона самыми распространенными породами являются клен, бук, дуб, ясень, и орех, но и среди них отбираются деревья с наиболее привлекательным дизайном, интересной цветовой гаммой, безупречной структурой. Толщина шпона может достигать 6мм. Клеят шпон на ДСП, МДФ, фанеру или даже склеенную или цельную древесину.

Производство древесного шпона начинается с воды и тепла, древесина увлажняется теплой водой. Эта операция необходима для нежелательных изменений цвета и образования трещин древесины.

Затем древесина окаривается и нарезаются нужные размеры шпона. Перед нарезкой бревна помещаются в большие металлические ванны для пропитки влагой и нагрева до 50 — 70 градусов, это также делается для сохранения естественного цвета шпона.

Применение древесного шпона

  •  Очень изысканный вид может приобрести ванная комната если поверхность ванны будет покрыта красивым древесным шпоном:

  • А вот помещение для чтения лекций в одном престижном университете города Мюнхена:

  • Еще одним использованием шпона можно считать отделку мебели в кабинете:

В кабинете делового человека.

  • Все любители музыки мира признают что применение шпона в музыкальных инструментах не только повышает статус инструмента, но и улучшает качество издаваемого звука. При этом нет каких либо ограничений в применении тех или иных инструментах, шпон используется повсеместно, от пианино до барабанов:

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

andreynoak.ru

Шпон (материал) - это... Что такое Шпон (материал)?

У этого термина существуют и другие значения, см. Шпон. Листы шпона

Шпон — древесный материал, представляющий собой тончайшие (менее 3 мм) листы древесины. Шпон — переводится с немецкого языка как щепа (Späne m pl). В производстве мебели и дверей шпон — тонкие древесные пластины, которые наклеивают на какую-либо поверхность из другого материала, например, на МДФ.

В 1819 году в Российской империи в городе Ревель (ныне Таллин) был изобретен лущильный станок[1]. С этого времени началось производство лущеного шпона в России. В конце XIX века фирма «Флек» (Германия) создала другой деревообрабатывающий станок, где также использовался принцип лущения, но в отличие от своего предшественника этот станок давал непрерывную и более ровную по толщине ленту. С той поры лущильные станки многократно модернизировались, но флековский принцип лущения остался неизменным.

Виды шпона

Получается лущением на специальных станках (лущённый шпон), строганием брусков (строганный шпон) или пилением (пилёный шпон). Шпон также различают на натуральный, цветной и файн-лайн.

Натуральный шпон — это тонкие листы древесины, имеющие натуральный цвет и структуру. Лист натурального шпона производят путем тонкого среза части поверхности с массива дерева — его спиливают, слущивают, строгают. Главная цель — сохранить деревянную структуру поверхности. Плюсы натурального шпона — это: экологическая чистота материала, уникальность фактуры, эстетичность материала. Шпон дешевле древесного массива и полотно с ним весит меньше. Таковы преимущества натурального шпона.

Цветной - является прокрашенной и проморенной древесиной, поэтому спектр цветов практически не ограничен.

Файн-лайн — шпон, реконструированный из лущеного шпона мягких пород древесины путем формирования его в блоки, из которых затем получают шпон разнообразных цветов, рисунков и размеров натурального дерева. При современных технологиях производства развилась имитация ценных пород, имеющих тот же рисунок, структуру и внешний вид из материала более дешевых быстрорастущих деревьев. При этом итоговая стоимость становится ниже. Недостаток Файн-лайн — хрупок и порист.

Если фанерованное покрытие наклеивается на подложку из МДФ, то такой шпон прослужит дольше.

См. также

Применение

Применяется для изготовления спичечной соломки, при изготовлении мебели, кадушек ударных инструментов и корпусов для гитар, при декоративных работах (инкрустации), а также для изготовления дельта-древесины, и скейтбордов.

Недостатки фанерованых деталей: однотипность размера. Шпонированые двери и мебельные детали изготовлены, как правило, по одному стандарту, индивидуальный вариант в большинстве случаев отсутствует. Возможные проблемы с экологичностью, недобросовестные производители могут применять недоброкачественные клеи или лаки.


В XX веке широко использовался для производства спичечных коробков, а также для изготовления курая.

Помимо этого покрытие натуральным шпоном получило широкое применение в сфере тюнинга автомобилей, а конкретно, при отделке деталей салона.

Примечания

Ссылки

dic.academic.ru

Натуральный шпон – оправдан ли интерес? + Видео

Основные достоинства натурального шпона

Шпон являет собой тонкие листы натуральной древесины, полностью передающие ее естественный узор и природное великолепие. Получают этот материал путем среза слоя древесины с массива дерева. Срезанный лист подвергается специальной обработке для максимального сохранения структуры материала.

Разрезание бревен осуществляется на специальных станках: лущильных, фанеропильных или на горизонтальной лесопильной раме. Как правило, толщина среза не превышает 10 мм. Казалось бы, как такой тонкий и хрупкий материал может выдерживать ежедневные нагрузки, которые испытывает, например, облицованная им дверь или мебель? Ответ стоит поискать в свойствах данного материала.

Не стоит забывать, что натуральный шпон – это, все-таки, древесина. Именно поэтому шпону присущи основные ее эксплуатационные свойства.

Так, шпонированные отделочные материалы отличаются неплохими тепло- и звукоизоляционными свойствами и регулируют микроклимат в помещении. Специальные пропитки и лаки делают их устойчивыми к воздействию влаги, образованию плесени и гниению. Являясь абсолютно экологичным, шпон безопасен для окружающей среды и человека.

Еще одной не менее приятной его особенностью является долговечность. Облицованные этим материалом предметы сохраняют привлекательный внешний вид в течение 10-15 лет, более того, при желании вы можете провести несложные реставрационные  работы и продлить жизнь изделию еще на несколько лет.

Шпон дерева – основные его виды

По ряду критериев шпон можно разделить на виды. Итак, сегодня вашему вниманию может быть представлен материал естественного природного оттенка и окрашенный. Для придания ему того или иного оттенка обычно используют специальные краски, лаки или морилку. Благодаря такому разнообразию, палитра цветов практически не ограничена. В зависимости от типа используемой древесины принято выделять шпон дерева лиственного или хвойного.

Назначение шпона определяет вид используемой древесины и технологию его изготовления.

По данному критерию принято выделять пиленый, строганный и лущеный шпон. Пиленый отделочный материал обычно получают из древесины кавказской пихты, сибирского кедра или североамериканской сосны. Его толщина колеблется в пределах 1-10 мм. Он прекрасно подходит для облицовки самых различных декоративных изделий и даже музыкальных инструментов.

Для изготовления фанерных плит или клееной древесины больше подходит лущеный шпон бука, березы, осины или дуба. Его толщина обычно составляет 0,1-10 мм. Строганный материал толщиной 0,2-5 мм получают из древесины акации, ясеня, ореха или тиса. Он используется для облицовки межкомнатных дверей, предметов мебели и изготовления ряда отделочных материалов.

Особое внимание следует уделить шпону «файн-лайн». На самом деле, это не название материала, а особая технология получения реконструированного шпона, позволяющего имитировать самые различные (как правило, ценные) породы деревьев. В основе такого материала лежат тонкие слои шпона быстрорастущих мягких пород деревьев, которые склеиваются между собой путем наслоения.

Каждый слой может быть прокрашен или обработан таким образом, чтобы готовый материал максимально имитировал ту или иную древесину. Очевидно, что цена на такой шпон, который остается натуральным, ниже, чем на аналогичный материал из действительно ценной древесины, однако его качество и эстетичность остаются на высоте.

Деревянный шпон – ищем применение

Превосходные эксплуатационные свойства и приятный глазу внешний вид обусловили широкое применение шпона в производстве предметов мебели и декоративных элементов интерьера. Облицованные им фасады привлекают внимание и прекрасно гармонируют с большинством отделочных материалов.

Сегодня вы без труда сможете найти в специализированных магазинах и салонах облицованные данным материалом столешницы, комоды, настенные украшения, двери, шпонированные плинтусы. Более того, производители мебели, имеющие опыт работы со шпоном, уже точно знают, как сочетать тот или иной вид древесины с определенным лаком или краской.

Например, для обработки шпона дуба прекрасно подходит белый или черный лак.

Мебель, облицованная шпоном, подходит для оформления любого помещения, будь то спальня, гостиная или строгий кабинет. Сам процесс облицовки изделий данным материалом зависит от множества факторов, однако чаще всего включает в себя 3 основных этапа: подготовку материала для облицовки, непосредственно облицовку, обработку лакокрасочными составами.

Таким образом, если вы являетесь ценителем красоты и естественности, предпочитаете быть ближе к природе, любуясь ее творениями, то деревянный шпон станет для вас оптимальным решением.

ogodom.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о