Древесное топливо – Виды и производство древесного топлива, древесное топливо в гранулах

Виды и производство древесного топлива, древесное топливо в гранулах

Древесина является самым древним  видом топлива, ею пользовались  древнейшие люди: при раскопках на их стоянках археологи находят очаги с золой. Сегодня из этого материала получают топливо с разнообразными свойствами, такие как дрова, щепа, древесный уголь, древесная пыль, древесные гранулы и брикеты. Измельчённая и спрессованная древесина имеет более высокую плотность, что увеличивает  КПД, не подвергается действию влаги и плесени, чем выгодно отличается от дров. Это  биотопливо  рационально транспортировать, однако опасно и не всегда удобно, потому, что оно крошится и воспламеняется легче дров. К  древесному топливу относят поленья, дрова, топливную щепу, древесный уголь и топливные брикеты.

Топливными дровами называют сортименты для пиролиза, то есть круглые или колотые сортименты, которые в результате своих  размеров или качества могут применяться лишь в качестве топлива.

Поленьями, по ГОСТу,  называются  дрова длиной до 1 метра. Также под поленьями подразумевают круглые дрова, напиленные по длине под размер топки, но ещё не расколотые. Кроме этого колотые поленья можно назвать и плашником, а не колотые — кругляком. Для долгого хранения и сушки их можно  уложить в поленницы.

К древесному топливу относится и топливная щепа, из которой получают тепловую энергию. Топливная щепа –  это частицы, которые получают при помощи измельчения древесного сырья. Этот материал предназначен для сжигания с целью получения энергии. Получают древесную топливную щепу при помощи переработки древесного сырья, такого как, стволовая древесина, отходы лесопереработки, отходы деревообработки и порубочные остатки. Сегодня наиболее популярна  топливная щепа из стволовой древесины, потому что именно она имеет небольшой процент коры и других посторонних включений, малую зольность и  высокую энергетическую ценность.

Древе́сныйу́голь — это микропористое высокоуглеродистое изделие, которое образуется в ходе пиролиза  древесины без доступа воздуха. Древесный уголь используют в процессе производства кристаллического кремния, сероуглерода, чёрных и цветных металлов, активированного угля.

Топливные гранулы или пеллеты являются  биотопливом, которое  получают из торфа, древесных отходов, а также отходов сельского хозяйства. В качестве сырья для изготовления этих гранул используют  торф, балансовую (некачественную) древесину и древесные отходы, к примеру,  кору, опилки, щепу и прочие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства, такие как отходы кукурузы, солому, отходы крупяного производства, лузгу подсолнечника, куриный помет.

Топливные гранулы характеризуются экологической чистотой с небольшим процентом золы, чаще всего, не больше  3 %.  Топливные брикеты используются как твердое топливо  для каминов и печей всех видов, среди которых и твердотопливные котлы систем отопления. В виду того, что топливные брикеты являются экологически чистым продуктом и горят почти без дыма, они идеально подходят для применения в  жилых помещениях, банях, палатках, теплицах, овощных ямах.

wood-prom.ru

Древесное топливо

Вопросы к водогрейным котлам на древесном топливе

Фирма Viessmann осознает свою ответственность в деле постоянной защиты окружающей среды. На это направлена стратегия нашего предприятия и выпускаемые нами изделия.

Годятся ли для каждого водогрейные котлы на древесном топливе?

Водогрейные котлы Viessmann, работающие на древесном топливе, столь удобны в эксплуатации, что могут быть использованы для отопления практически любого одно- и двухквартирного жилого дома. Важным условием является сухое складское помещение, так как остаточная влажность древесины является одним из основных факторов, влияющих на качество сжигания топлива. Переоборудование, например, дымовой трубы, как правило, не требуется. Системы отопления Viessmann на древесном топливе, кроме того, идеально сочетаются с жидкотопливными и газовыми отопительными установками.

Чем лучше отапливать – поленьями или древесными гранулами?

Поленья идеальны для тех, кто может самостоятельно добывать топливо, например, из местного лесного хозяйства. Древесина должна быть надлежащим образом высушена, т. е. храниться в соответствующих условиях и иметь минимально возможную остаточную влажность. Кроме того, необходима буферная емкость отопительного контура, чтобы обеспечить непрерывное теплоснабжение.

Гранулы прессуются из древесной пыли и благодаря низкой остаточной влажности имеют высокую теплоту сгорания. Поставка и хранение гранул осуществляются достаточно просто. Дозирование и загрузка в систему отопления, работающую на древесном топливе, осуществляются автоматически и удобно для пользователя.

Где достать древесное топливо?

Древесное топливо, в основном в виде гранул, в настоящее время является стандартным товаром большинства торговцев топливом. Аналогично жидкому топливу оно «закачивается» в хранилище. Это осуществляется быстро и без больших затрат. Многие лесопильные заводы и деревообрабатывающие предприятия также предлагают древесные гранулы. Поленья, кроме того, можно выгодно приобрести на предприятиях лесного хозяйства или у сельхозпроизводителей с деревообрабатывающим оборудованием.

www.viessmann.ru

Топливо древесное

Топливо

Древесное топливо — одно из широко доступных видов топлива в СНГ. Сегодня, в большинстве регионов СНГ древесное топливо буквально валяется под ногами — если захотеть, я например могу сейчас сесть в свою машину и поехать в ближайший лес и набрать 100-200кг древесины абсолютно бесплатно! Ну не совсем бесплатно — затраты на труд и дорогу — пару «человеко-часов» труда, 30грн на бензин 🙂

И что в итоге — пусть 200кг низкосортного топлива, с которого можно получить в среднем 2кВт/кг тепла — 400кВт тепла за 30грн!

1 литр бензина или ДТ или куб газа приблизительно дают около 10кВт тепла (ДТ и бензин немного больше)

400кВт тепла с дизтоплива или бензина сегодня стоят тогда 400грн!!! По газу чуть легче — от 80грн, смотря какой газ и по какому лимиту(в Украине для населения в лимите газ дешевле, после превышения лимита — дороже)

По любому древесина — самый дешевый вид топлива и самый доступный! Одно но — удобство работы с топливом — этот показатель в современном мире не организован в мелких масштабах (в крупных, на ТЭЦ, на больших котельных его можно организовать и конкурировать с газом — но, к сожалению(или к счастью :)), в домашних условиях газ по автоматизации процессов выигрывает). Хотя, как и было раньше — буржуйки, печи на дровах, котлы на древесине сегодня так же в моде и выигрывают в дешевизне организации оборудования для отопления.
Но, факт современной цивилизации — показатель прогресса и благополучия — автоматическое газовое отопление! Перспектива газа не бесконечна, поэтому факт газового прогресса временный — тут не знаешь уже что выиграет, человеческая лень и прогресс загоняет наш организм в тупик слабости. Взамен прогрессивных уменьшений физических нагрузок занятия фитнесом, бегом, без созидательными физическими нагрузками — а если вместо этого колка и сбор древесины? Почему бы нет? Или гранулирование древесных отходов с последующей автоматизацией сгорания в пиролизных котлах — тоже выход 🙂

Рашид
6.12.11г.
П.С.:
5 лет назад цифры по сравнению древесного топлива(с форума):
1 кВт*ч = 1000 Вт*3600 с = 3 600 000 Дж = 3,6 МДж
1 МДж = 1/3,6 кВт*ч = 0,278 кВт*ч

Электроэнергия
КПД электронагревателя можно принять за 100%, так как все потери преобразуются в тепло и остаются в помещении.
То есть 1 кВт*ч потребленной электроэнергии дает 3,6 МДж тепла
и стоит 25 укр.коп. = $0,0495

Газ
Удельная теплота сгорания (низшая) газа G20 (природный газ) — 34,02 МДж/куб.м
Т.е. 1 куб.м G20 при сгорании выделит 34,02 МДж или 9,45 кВт*ч энергии

КПД хорошего газового котла (не конденсационного) составляет примерно 90%. Т.е. потребляем 1 куб. м, платим 40,7 укр. коп., получаем 9,45*0,9=8,5 кВт*ч или 30,6 МДж.

3,6 МДж (1 кВт*ч) тепла, полученного от сжигания природного газа, стоит 3,6*40,7/30,6 = 4,79 укр.коп. = $0,0095

Дизельное топливо
Удельная теплота сгорания дизельного топлива — 42 МДж/кг; или, с учетом плотности, 33,6 МДж/литр
Т.е. 1 л дизельного топлива выделит 9,33 кВт*ч энергии (стоит 3,6 грн.)
Условно КПД котла на дизельном топливе — 85%.
3,6 МДж (1 кВт*ч) тепла, полученного от сжигания дизельного топлива, стоит 3,6*3,6/0,85/33,6 = 0,454 грн. = $0,09

Дрова
Удельная теплота сгорания сухих дров — 10 МДж/кг
Т.е. 1 кг дров выделит 2,78 кВт*ч энергии. Стоит примерно 10 укр. коп. = $0.02.
Условно КПД котла на дровах — 70%.
3,6 МДж (1 кВт*ч) тепла, полученного от сжигания дров, стоит 3,6*10/0,7/10 = 5,14 укр. коп. = $0,01

Итак, на $1 в Украине сегодня можно купить/произвести:

Тепловой энергии от сжигания газа — 105 кВт*ч
Тепловой энергии от сжигания дров — 100 кВт*ч
Тепла от потребления электроэнергии — 20 кВт*ч
Тепловой энергии от сжигания дизтоплива — 11 кВт*ч

40 лет назад о перспективах древесного топлива писали следующее:

Древесина — самый древний вид топлива. Однако по мере развития про­изводительных сил общества значимость ее как топлива уменьшилась. Сни­жение удельного веса древесного топлива в топливном балансе страны обу­словлено объективными причинами. Главнейшей из них являются колоссаль­ные потребности социалистического народного хозяйства в топливе, которые существенно превышают возможности воспроизводства древесного топлива в лесиых массивах страны.

Затраты труда на заготовку и вывозку древесины выше затрат труда иа добычу ископаемых видов топлива, а транспортабельность древесного топлива существенно ниже транспортабельности каменных углей и жидкого топлива. Это способствовало снижению значимости использования древесного топ­лива в народном хозяйстве страны.

В связи с незначительным удельным весом древесины в энергетическом балансе промышленно развитых стран казалось, что интерес к энергетиче­скому использованию древесного топлива утрачен навсегда. Однако энерге­тический кризис, развившийся в 1973. ..1975 гг., заставил изменить точку зрения на перспективы энергетического использования древесины. Прежде всего древесина — это единственный внд топлива, естественно возобновля­ющийся в больших объемах, в то время как запасы горючих ископаемых ог­раничены. Затраты общественного труда на добычу ископаемых видов топлива с течением времени увеличиваются, в то время как трудоемкость заготовки и вывозки древесины уменьшается.

Немаловажное значение имеет и экологический аспект проблемы — дре­весное топливо практически не содержит серы и имеет высокую реакционную способность, поэтому в дымовых газах при сжигании древесины не содер­жится сернистого и серного газа, а содержание окиси углерода при рацио­нально сконструированных топочных устройствах минимально. Неудиви­тельно, что в настоящее время как в СССР, так и за рубежом интерес к вопросам энергетического использования древесной биомассы возрастает. Про­изводственников-лесозаготовителей прежде всего интересуют вопросы ис­пользования на топливо древесных отходов, не находящих по той или дру­гой причине технологического применения. Они являются вторичными топ­ливными энергетическими ресурсами — источником реальной экономии го­рючих ископаемых.

Энергетическое использование древесных отходов, непригодных для тех­нологического применения, способствует выполнению задачи, по улучшению использования лесосырьевых ресурсов. Использование древесных отходов на топливо есть завершающая фаза ле­созаготовительного производства, придающая ему безотходный характер и направленная на повышение эффективности мер по охране природы.

Вовлечение в топливный баланс лесопромышленных предприятий дре­весных отходов — эффективное мероприятие по сбережению для будущих поколений горючих ископаемых, запасы которых в природе уменьшаются все возрастающими темпами.

Цель настоящей работы — информировать читателей о проблеме энер­гетического использования древесных отходов в лесиой и деревообрабаты­вающей промышленности.

ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «ШАХТА «САДОВА» вул. Московська, 6 м. Алчевськ, Луганська обл., Україна, 94204 тел./факс: +38 (06442) 5-25-52, 5-25-53, факс: +38 (06442) 5-55-58 e-mail: [email protected] Пот.рах. № 2600530309002 у …

msd.com.ua

Древесное топливо: производство и сбыт |

В Кемеровской области начнут производить древесное топливо. Получить первую партию гранул на новой линии в поселке Инской Беловского района планируют до конца года. Мощность завода, по данным ООО «Таежный», одного из лидеров лесоперерабатывающих предприятий Кузбасса, достигнет 25–30 тысяч тонн пеллет в год. Для Сибирского федерального округа пуск предприятия — событие масштабное, но по меркам общемировой практики явно запоздалое.

В погоне за объемами

По данным из открытых источников, в 2011 году в России объем производства топливных гранул достиг уровня в 750 000 тонн — это в 20 раз меньше по сравнению с объемом, производимым в Европе.

В нашей стране сравнительно недавно руководители предприятий лесоперерабатывающего комплекса поняли, что дешевле инвестировать в производственную линию, создать новые рабочие места и со временем получать стабильную прибыль, нежели выбрасывать отходы переработки и в довесок платить за это налоги.

Генеральный директор ООО «Таежный» Геннадий Рыков объяснил, что даже для перерабатывающих предприятий в регионах с большим запасом лесных ресурсов производство биотоплива остается экспериментальным.

«Мы обрабатываем 130 000 м³ низкосортной древесины в год для металлургии, сейчас решили пойти дальше, появился спрос на древесные пеллеты (вся продукция пойдет на нужды горнолыжного комплекса в поселке Шерегеш), мы закупили оборудование, а сейчас идут пусконаладочные работы и тестирование. В области, где кругом одни угольщики, сложно доказать людям, что древесное топливо — это хорошо. Если Кузбасс захочет дышать чистым воздухом и сжигать в печах экологический материал, будем расширять производство», — рассказывает Геннадий Алексеевич.

Несмотря на экономическую нестабильность, факторы спроса, и, наконец, «человеческий» фактор, в последние пять лет рынок древесного топлива в России постепенно наращивает темп роста, и эксперты в свою очередь оценивают перспективы его развития позитивно.

«Прежде всего это дешевый и быстрый способ организации энергоснабжения отдаленных и труднодоступных регионов. Если обращаться к цифрам, то это более 10 миллионов наших граждан, не имеющих доступ к основным энергетическим коммуникациям. Кроме того, строительство комплексов по производству древесного топлива занимает в пять, а то и в десять раз меньше времени, чем строительство привычных ТЭЦ и ГЭС», — объясняет целесообразность производства и использования доступных возобновляемых источников энергии исполнительный директор ООО «Доза-Гран» Игорь Ступин (г. Нижний Новгород).

Слово производителя

Все производственные линии для переработки и прессования древесного топлива требуют серьезных финансовых вложений. Прежде всего потому, что это комплексы, осуществляющие цепочку непрерывных процессов со своими недостатками и преимуществами.

ООО «Доза-гран» поставляет оборудование для производства топливных гранул с 2003 года. Специалисты компании, имея солидный опыт, могут авторитетно сформулировать основные достоинства линий гранулирования.

«Для того чтобы запустить пеллетный завод в работу, не обязательно строить специальные помещения, достаточно, чтобы уже имеющиеся производственные площади соответствовали основным условиям. Кроме того, особенности технологии изготовления гранул дают возможность работать даже при низких минусовых температурах, что в условиях российской суровой зимы зачастую играет не последнюю роль, а высокий уровень автоматизации производственного процесса обеспечивает поточность и бесперебойность работы линии и уменьшает количество обслуживающего персонала, — уверяет Игорь Ступин.

Сегодня определяющим фактором на рынке пеллетного оборудования является не только ценовая доступность комплексов, но и их качество. Именно поэтому мы сами контролируем технические условия производства оборудования и расходных материалов к нему, развиваем кооперацию и сотрудничество с крупнейшими мировыми поставщиками комплектующих.

На нашей производственной площадке в Кировской области установлен технолгический комплекс по переработке низкосортной древесины в топливные пеллеты, где мы проводим эксперименты по гранулированию других видов сырья (лузга, солома, торф, сапропель) и осуществляем контроль качества всего оборудования».

Поставщики оборудования для производства пеллет уверяют, что сегодня российское оборудование ни в чем не проигрывает зарубежному. При этом плюсы они видят в сравнении как с Европой, так и с Китаем.

«Отечественные агрегаты обладают тремя неоспоримыми преимуществами: более высоким уровнем качества, чем у азиатских производителей, более низкой ценой, чем у европейских аналогов, а также возможностью оперативной сервисной поддержки», — не сомневается исполнительный директор ООО «Доза-Гран».

Именно для быстрого реагирования по требованию заказчиков и близости к потребителям компания в 2013 году открыла филиал в Новосибирске. Таким образом, предприятие, вероятно, планирует расширить не только свои внутренние возможности, но и развивать рынок биотоплива в наиболее благоприятной среде.

Вместе с тем пользователи не всегда согласны с утверждением, что качество российского оборудования достигло надлежащего уровня, но уровнем сервиса в целом довольны.

«Чтобы поддержать местных машиностроителей, мы приобрели отечественное оборудование, — делится опытом Геннадий Рыков. — Не могу сказать, что полностью доволен линией. Например, к теплогенератору и прессу вопросов нет, а вот к другим узлам имеются. Но мы работаем, отлаживаем процесс».

Сибирский опыт

Основные потребители производственных линий, по информации поставщиков оборудования, сконцентрированы в Северной и Центральной частях России с наибольшей концентрацией вокруг Москвы, Санкт-Петербурга, Нижнего Новгорода, Кирова. Кроме того, строятся предприятия по переработке древесных отходов в Екатеринбурге, Челябинске, а также в Центральной и Восточной Сибири: Иркутске и Красноярске. Хотя, следуя логике, Сибирь с ее неисчерпаемым запасом «зеленого» ресурса должна быть на шаг впереди других регионов страны по объемам производства биотоплива.

«Енисейский фанерный комбинат начал производство топливных брикетов в 2012 году. Основная причина для открытия линии, как и у многих лесообрабатывающих производств, одна — утилизация отходов основного производства с получением прибыли. Для потребителей преимущество брикетов очевидно. По сравнению с дровами они имеют большую теплотворную способность. В режиме тления позволяют поддерживать тепло на протяжении 5–7 часов. Пожалуй, из древесных видов топлива по удобству использования топливные брикеты уступают лишь пеллетам. Но пеллетные котлы ощутимо дороже и по этой причине труднодоступны для основной части населения. Брикеты же отлично работают в любых бытовых печах без их модернизации», — рассказывает главный технолог комбината Михаил Петухов (г. Сосновоборск).

По его словам, перед предприятием стояла задача брикетировать шлифовальную пыль, поэтому ООО «Енисейский фанерный комбинат» остановил свой выбор на немецком оборудовании RUF, которое, по отзывам партнеров комбината, исключительно справляется с этой задачей.

«Оборудование покупалось в качестве пилотного, экспериментального, и на данный момент его производственная мощность невелика — порядка 100–120 тонн в месяц», — объясняет главный технолог.

Спрос на древесное топливо в нашей стране по большей части носит сезонный характер, поэтому потребность в брикетах от Енисейского фанерного комбината значительно повышается с наступлением зимнего периода, предложение не покрывает спрос, из-за этого руководство в настоящее время рассматривает возможность увеличения производственных мощностей. В настоящий момент 100% покупателей ЕФК — частные домохозяйства.

«Население в отличие от государства менее инертно и гораздо трепетнее относится к расходной части своего бюджета, — рассуждает Михаил Михайлович. — Поэтому оно очень быстро ощутило всю выгоду и удобство использования биотоплива. Чиновникам же сама идея перевода муниципальных котельных на биотопливо кажется абсурдной и нецелесообразной».

Генеральный директор ООО «Таежный» также делает ставку на рост спроса от индивидуального сектора и считает, что прежде всего нужно учить этике энергопотребления сектор малоэтажного домостроения и «менять наше беззубое отношение к экологии».

Неповоротливым государственным структурам и региональным хозяйственным службам, чтобы перевести муниципальные котельные на использование нового вида топлива, пусть и менее затратного и экологически чистого, нужен большой запас времени. Но локальные попытки перевода стандартных котельных, работающих на угле, все же предпринимаются. В Тюменской области в августе 2013 года директор областного департамента ЖКХ заявил, что в регионе будут заменены 62 котельные. Работать они будут на древесном топливе. Однако сроки реализации проекта до сих пор не установлены. При успешной реализации проекта Тюмень окажется единственным примером проведения модернизации в рамках региона, аналогичные планы строят Пензенская и Омская области.

Евродрова

Помимо пеллет в мире получила распространение еще одна форма топлива, изготовленного из отходов деревообработки, — брикеты. В России их часто называют евродровами. Они практически не дымят во время горения, что позволяет использовать их в каминах.

«Древесное топливо занимает 3–4-е место в ряду энергоресурсов нашей страны. Отрасль непременно будет развиваться в ближайшие 20–30 лет в связи с тем, что это, во-первых, экологически чистое сырье. Во-вторых, использование древесного топлива экономически выгодно. Преимущество топливных брикетов RUF перед другими видами древесного топлива состоит в том, что они имеют достаточно низкую стоимость на рынке древесного топлива, но обладают высокой калорийностью, длительным временем горения и низкой зольностью, — объясняет директор ООО «Завод Эко Технологий» Дмитрий Бастриков. — Наибольший спрос на оборудование для производства топливных брикетов RUF наблюдается в Центральном и Северо-Западном регионе нашей страны. Это связано с тем, что все подобные новинки приходят к нам с Запада и постепенно внедряются в наши производственные мощности. Брикетирующие системы RUF главным образом отличаются тем, что производимая продукция соответствует всем стандартам европейского качества, критериями которого являются зольность, калорийность, плотность и размер топливного брикета».

Текст: Галина Федорова

теги

forestcomplex.ru

Древесное топливо — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Древесное топливо

Cтраница 1

Древесное топливо, в том числе древесные отходы деревообрабатывающих предприятий, применяют в котельных установках малой мощности, расположенных главным образом в лесных районах страны.  [1]

Древесное топливо, торф и бурые угли относятся к топливам с высоким содержанием влаги и соответственно с низкой теплотой сгорания.  [2]

Древесное топливо в энергетике и промышленности употребляется преимущественно в мелких котельных установках.  [3]

Древесное топливо подается в забрасыватели в измельченном состоянии. Оно должно быть подготовлено так, чтобы примерно 95 % частиц имело размер менее 50 мм. Остальные частицы могут представлять собой крупные обрезки или куски коры длиной до 300 мм и толщиной до 25 мм.  [5]

Древесное топливо как источник получения энергии практически уже давно потеряло свое значение в общесоюзном масштабе, и использование его для этой цели имеет в основном местное значение для коммунально-бытовых нужд. Надо отметить, что наряду с несравнимо более высокой эффективностью использования древесины как технологического сырья в коммунально-бытовом секторе дрова топливные, заготовленные в результате мер ухода за лесом, а также в небольших населенных пунктах, расположенных в лесной местности, сохранят свое значение как топливо еще долгие годы.  [6]

Древесное топливо на газогенераторных установках в основном заменено минеральными видами топлива.  [8]

Хотя древесное топливо и торф обычно относят к невозобновляемым источникам энергии, но в этом случае критерий невозобновляемости применяется не вполне правильно, так как известно, что древесное топливо и торф в определенной мере возобновляются.  [9]

Запасы древесного топлива определяются площадью, занимаемой лесами. Площади лесных массивов GGCP составляют около 610 млн. га против 542 млн. га у США совместно с Канадой. В правильно поставленном лесном хозяйстве ежегодно расходуют др тесину только в количестве ее годового прироста.  [10]

Зола древесного топлива имеет очень высокую температуру плавления. Поэтому она в топке не плавится, а проваливается в зольник, что следует оценить весьма положительно, при этом поверхности нагрева котла мало загрязняются.  [11]

Доля древесного топлива в топливном балансе быстро и неуклонно сокращается. Высвобожденная древесина направляется на технологические нужды, это наиболее крупный резерв сырья для химической и химико-механической переработки.  [12]

К древесному топливу относятся дрова, щепа, опилки, стружки и др.; к твердому минеральному топливу — торф, ископаемые угли и горючие сланцы. Общее название ископаемые угли объединяет бурые угли, каменные угли и антрациты. Основную массу топлив, потребляемых котельными установками, составляет минеральное топливо.  [13]

К древесному топливу относятся дрова и древесные отходы, получаемые при переработке древесины.  [14]

При древесном топливе проба отбирается из заготовленных чурок или швырка во время перемещения их в газогенераторную. Из отобранного швырка или чурок отпиливаются с торца кружки на расстоянии /, от их длины толщиной в 50 мм. Из каждого кружка вырубается сектор с углом в 30, и это будет проба на влажность.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Древесное топливо.

Состоит в основном из клетчатки С₆Н₁₀О₅ (50-70%) и межклеточного вещества лигнина (20-30%). Ценность древес­ного топлива состоит в малой зольности (до 1%), отсутствии серы и большом содержании горючих летучих (до 85%). Возможная значи­тельная влажность (W^p до 60%) существенно снижает его теплотвор­ную способность. Иногда для дров вводят понятие абсолютной влаж­ности, определяемой по формуле:

W=(G-G₁)100/G₁,%,

где G и G₁, — вес влажной и высушенной до постоянного веса при Т= 100-105°С древесины, кг.

Соответственно по этой влажности дрова подразделяются на:

1. Воздушно-сухие с содержанием влаги до 25%.

2. Полусухие с содержанием влаги от 26 до 30%.

3. Сырые с содержанием влаги более 50%.

Отходы растениеводства.

По своей структуре и топливным харак­теристикам близко подходят к древесине. Большинство из них отличается относительно высокой теплотворной способностью (табл.). Для сравнения приведены данные по городскому мусору.

Средние значение Q_M^P для растительных отходов, ккал/кг.

Солома	Костра льняная	Коробочки хлопчатника	Стебли хлопчатника	Подсолнечная лузга	Рисовая шелуха	Городской мусор
3750	3860	3410	3470	3685	3180	1000

Геофизическая энергия (возобновляемая энергия).

Для того чтобы узнать, какие источники энергии относятся к аль­тернативным, следует вначале тщательно проанализировать схему энергетического баланса Земли. Рассмотрим сначала геотермальную, гравитационную и солнечную энергии; эти источники энергии назо­вем геофизическими. По сравнению с органическим топливом коли­чество энергии, которое можно получить от этих трех источников, относительно легко оценить. Проанализируем методы, с помощью которых геофизическая энергия может быть преобразована в полез­ную работу, оценим конечные ресурсы каждого вида энергии.

Гидроэнергия.

Преобразование потенциальной энергии воды, накопленной в водоемах, в механическую энергию вращения с целью приведения в действие мельниц и других механизмов применялось со времен Римс­кой империи. Преобразование гидроэнергии в электрическую энер­гию стало возможным в конце XIX в. благодаря открытиям физики и техническому прогрессу. Крупные гидроэлектростанции начали по­являться на рубеже XIX и XX вв.

Физические принципы процесса преобразования энергии падаю­щей воды в электроэнергию в действительности просты, однако тех­нические детали достаточно сложные. Вода под напором, создавае­мым плотиной, направляется в водовод, который заканчивается турбиной. Турбина вращает вал, к которому присоединен ротор ге­нератора, вращающийся в магнитном поле статора. Выработка элек­троэнергии зависит от потенциальной энергии воды, запасенной в водоеме, и КПД ее преобразования в электроэнергию.

Мощность гидроэлектростанций (ГЭС) зависит как от количества воды, так и от перепада между водной поверхностью водохранилища и уровнем установки гидроагрегата; этот перепад называется на­пором. Вода, поступающая на турбину под высоким напором, имеет большую потенциальную энергию, чем при малом напоре, и поэтому на высоконапорной электростанции требуется меньший расход воды для получения одинаковой мощности. Чем выше напор, тем меньше необходимые габариты турбины, что удешевляет стоимость всего сооружения. Но высокий напор не всегда удается создать; мощность ГЭС и количество вырабатываемой ею электроэнергии в основном зависят от топографических условий в районе размещения водохра­нилища и ГЭС.

Водохранилища, образованные плотинами, могут оказывать вред­ное воздействие на окружающую среду. Они могут приводить к унич­тожению уникальной флоры и фауны, сокращению стока реки, пре­кращению сезонных паводков (Асуанский гидроузел), нанесению ущерба ландшафту района расположения водохранилища. Кроме того, все водотоки несут с собой наносы, которые, оседая в водохра­нилищах, снижают их полезную емкость. Поэтому полезное исполь­зование водохранилищ продолжается всего от 50 до 200 лет. Многие гидроэлектростанции были построены в засушливых районах. Созда­ние в таких районах крупных водных поверхностей в долгосрочной перспективе должно вызывать климатические изменения, иногда же­лательные. И наконец, образование крупного водохранилища созда­ет очень большое давление на малый участок поверхности земли. Об­разующиеся в результате этого напряжения в породах, слагающих дно водохранилища, если их не снимать, могут создать потенциаль­ную угрозу землетрясения.

Поэтому целесообразно развитие ГЭС малой мощности, в основ­ном на уже существующих водохранилищах.

Вместе с тем существуют и другие возможности использования водной энергии — приливные гидростанции (ПЭС). В некоторых районах мирового океана наблюдается очень большая амплитуда приливной волны и разность между верхней и нижней отметками прилива достигает 10 м. Если открыть шлюз в дамбе в то время, ког­да приливная волна набирает высоту, дать возможность заполнить­ся водохранилищу и затем в высшей точке прилива шлюз закрыть, то накопленную воду можно во время отлива пропустить через турби­ны и таким образом выработать электроэнергию. Еще лучше, если турбины могут быть сконструированы реверсивными; в этом случае они будут работать как при заполнении водохранилища, так и при его опорожнении. Совершенно очевидно, однако, что выработка элек­троэнергии на ПЭС возможна лишь в определенное время суток, и это затрудняет использование приливной энергии в крупной энерго­системе.

Значение суммарного энергетического потенциала приливов ми­рового океана по оценке составляет 13 ГВт, что очень немного по сравнению с гидроэнергетическим потенциалом речного стока. Ко­нечно, данная оценка может иметь серьезные погрешности, но мало­вероятно, чтобы их устранение внесло принципиальные изменения в вывод о том, что приливная энергия не может внести существенного вклада в покрытие энергетических потребностей человечества в бу­дущем. Вместе с тем следует отметить, что использование энергии приливов в целях выработки электроэнергии для местных нужд име­ет явные преимущества.

Энергия приливов не образует вредных отходов и не растрачива­ет невосполнимых минеральных ресурсов, наносимый ущерб эколо­гии и эстетике местности невелик. Представляется логичным осваи­вать энергию приливов там, где сочетание топографического и энергетического факторов делает это экономически целесообразным и технически возможным.

studfiles.net

Древесное топливо — Отечественная библиография 1990-2019 (А-Ж) / Сост. А.П.Зарубин

 Древесное топливо библиография   отечественная литература за 1990-2019 гг.     Древесное топливо получают из дровяной (неделовой) древесины, отходов лесозаготовок (лесосечных отходов), рубок ухода, продукции лесных энергетических плантаций, отходов лесопиления и других технологий деревопереработки.     Древесное топливо используется в виде дров, топливной щепы, специально подготовленной коры, смеси щепы, коры и опилок, шлифовальной пыли и т.п. В последнее время, особенно в странах Европы, применяется так называемое облагороженное древесное топливо в виде топливных гранул (пеллет) и брикетов.   А-Ж | З-П | Р-Я   Обновление: 30.04.2019   |   Всего: 517 назв.   Авдашкевич С.В., Бит Ю.А., Засухин А.В. Древесина как энергосырье // Лесосечные, лесоскладские работы и транспорт леса: межвуз. сб. науч. тр. — СПб.: СПбЛТА, 2002. — С.4-9. — Библиогр.: 5 назв. Г2002-14674 кх РЖ 03.06-22Т.123 Автономные источники энергоснабжения малых форм хозяйствования: каталог / сост.: Мишуров Н.П., Кузьмина Т.Н. — М.: Росинформагротех, 2010. — 116 с. 5.3. Котельные установки и котлы, работающие на растительных отходах. — С.89-105. Е2010-2149 ч/з9 (П076-А.225) Айызан А.А., Федюхин А.В., Строгонов К.В. Разработка системы газификации древесных отходов с выработкой электроэнергии // Энергетики и металлурги настоящему и будущему России: материалы 19-й всерос. науч.-практ. конф. студентов, аспирантов и специалистов. — Магнитогорск: МГТУ, 2018. — С.66-68. — Библиогр.: 2 назв. Г2018-20585 ч/з1 (З1-Э.651) Амадзиев А.М., Бессмертных А.В., Зайченко В.М. Технологические аспекты конверсии биомассы в газообразное топливо // Юбилейная научная конференция, посвященная 50-летию ОИВТ РАН, Москва, 21 окт. 2010: сб. тез. докл. — М.: ОИВТ РАН, 2011. — С.252-255. — Библиогр.: 2 назв. Е2011-446 ч/з1 (В368-Н.345) Анализ энергетического потенциала древесных отходов в лесопромышленном комплексе Архангельской области / Мюллер О.Д., Малыгин В.И., Харитоненко В.Т., Кремлева Л.В. // Изв. вузов. Лесной журн. — 2010. — N 3. — С.94-101. С1145 кх Анискин В.И., Голубкович А.В. Перспективы использования растительных отходов в качестве биотоплив // Теплоэнергетика. — 2004. — N 5. — С.60-65. — Библиогр.: 4 назв. Т308 кх Арефьев С.Н. Котлы «ГЕЙЗЕР-Termowood»: энергия … из опилок // Лесопромышленник. — 2003. — N 3. — С.41. РЖ 04.04-22Р.86 Аристархов Д.В. Исследование процесса термолиза древесных отходов // Энергосбережение и водоподготовка. — 2001. — N 3. — С.88-90. Т2424 кх РЖ 02.02-22Ш.160 Арматура для котельных на древесном топливе // Аква-Терм. — 2017. — N 2(96). — С.46-47. Ахмедьянова Е.Н., Редников С.Н. Математическое моделирование процесса сушки древесных отходов // Изв. Самар. науч. центра РАН. — 2016. — Т.18, N 1, ч.2. — С.382-385. РЖ 16.12-22Ш.11 Ахтямов Ф. Автономная котельная на древесных отходах // Энергетик. — 2008. — N 8. — С.27-28. С1565 кх Ахтямов Ф. Автономная котельная на древесных отходах на предприятии промышленной группы СУАЛ // Малая энергетика. — 2008. — N 3(8). — С.66-69. Ахтямов Ф. Универсальный котел на альтернативных видах топлива «Экотерм-Универсал» // Малая энергетика. — 2010. — N 1-2(14). — С.56-59. — Библиогр.: 4 назв. Ахтямов Ф.Г. Автономные котельные на древесных отходах // Новости теплоснабжения. — 2005. — N 10(62). — С.23-25. Т2694 кх РЖ 06.04-22Р.74 Ахтямов Ф.Г. Древесные отходы заменяют каменный уголь // Теплоэнергоэффективные технологии. — 2006. — N 2. — С.45-47. Т2653 кх Ахтямов Ф.Г. Использование древесных отходов в отопительной котельной ЖКХ // Пром. энергетика. — 2008. — N 9. — С.46-48. С1148 кх Ахтямов Ф.Г. К вопросу об использовании древесных отходов (биомассы) в промышленной и коммунальной теплоэнергетике // Пром. энергетика. — 2003. — N 10. — С.5-7. С1148 кх Ахтямов Ф.Г. Опыт эксплуатации водогрейных котлов с использованием отходов деревообрабатывающего производства // Новости теплоснабжения. — 2004. — N 8(48). — С.19-21. Т2694 кх Ахтямов Ф.Г. Реконструкция котельных: замена каменного угля древесными отходами // Энергосбережение. — 2006. — N 2. — С.102-103. Т3669 кх Ахтямов Ф.Г. Реконструкция котельных с заменой каменного угля древесными отходами // Новости теплоснабжения. — 2006. — N 5(69). — С.36-37. Т2694 кх Ахтямов Ф.Г. Универсальный котел на альтернативных видах топлива // Гл. энергетик. — 2010. — N 3. — С.34-36. — Библиогр.: 2 назв. Древесные отходы. Т3372 кх Ахтямов Ф.Г. Универсальный котел на альтернативных видах топлива // Новости теплоснабжения. — 2010. — N 2. — С.24-26. — Библиогр.: 5 назв. Древесные отходы. Т2694 кх РЖ 10.06-22Р.24 Ахтямов Ф.Г. Универсальный котел на альтернативных видах топлива // Пром. энергетика. — 2010. — N 9. — C.59-62. Описаны технология и специальное котельное оборудование для сжигания древесных отходов. С1448 кх Ахтямов Ф.Г. Универсальный котел «ЭкоТермУниверсал» на альтернативных видах топлива // Энергетик. — 2010. — N 12. — С.23-25. — Библиогр.: 4 назв. С1565 кх РЖ 11.06-22Р.25 Ахтямов Ф.Г. Энергия из древесных отходов // Энергобезопасность и энергосбережение. — 2009. — N 5(29). — С.25-28. Т3522 кх Бабокин Г.И. Энергетический ресурс возобновляемых источников энергии Тульского региона. — М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2011. — 144 с. — Библиогр.: 36 назв. Гл.4. Оценка энергетического ресурса отходов сельского хозяйства, бытовых и лесной промышленности. — С.71-95. Г2011-10782 ч/з1 (З6-Б.127) Багинский В.Ф. Потенциал использования древесной массы для топлива в Республике Беларусь // Природные ресурсы. — 2005. — N 4. — С.44-50. — Библиогр.: 12 назв. Т1877 кх Багинский В.Ф., Лапицкая О.В. Ресурсы древесных отходов и их экономическая оценка при использовании в качестве топлива для нужд энергетики // Энерго- и материалосберегающие экологически чистые технологии: материалы VI междунар. науч.-техн. конф., Гродно, 1-2 нояб. 2005. В 2 ч. Ч.1. — Гродно: ГрГУ, 2006. — С.56-60. — Библиогр.: 5 назв. Г2010-1564/1 НО (З1-Э.653/1) Базарнова Н.Г., Катраков И.Б., Маркин В.И. Химическое модифицирование древесины // Рос. хим. журн. — 2004. — Т.48, N 3. — С.108-115. — Библиогр.: 112 назв. Т519 кх Бакай Б.Я. Превращаем отходы в доходы. Теория и практика производства древесных гранул // Оборудование и инструмент для профессионалов. Сер. Деревообработка. — 2007. — N 2(86). — С.72-76. Z4049 кх Барановский Н.В., Захаревич А.В., Максимов В.И. Экспериментальное исследование процессов зажигания лесного горючего материала углеродистой частицей // Горение твердого топлива: докл. VIII всерос. конф. с междунар. участием, Новосибирск, 13-16 нояб. 2012. В 2 ч. Часть 1 (1.1-55.8). — Новосибирск: Изд-во Ин-та теплофизики СО РАН, 2012. — С.15.1-15.8. — Библиогр.: 12 назв. Г2018-7678/1 ч/з1 (З35-Г.687/1) Басков В.Н., Панцхава Е.С. Россия — потенциальный мировой производитель моторного топлива из древесины для ДВС и авиации // Энергия: экон., техн., экол. — 2012. — N 10. — С.26-34. — Библиогр.: 23 назв. С4183 кх Бахирева Г.М. Получение тепловой энергии путем сжигания биотоплива с применением МТС «Емеля» // Деревообраб. пром-сть. — 2000. — N 1. — С.18-19. Т414 кх Бахирева Г.М. Экономичное теплоэнергетическое оборудование для деревообработчиков // Деревообраб. пром-сть. — 2001. — N 6. — С.23-24; 2002. — N 1. — С.11-12. Т414 кх РЖ 04.11-22Ш.181 Баштовой А.И., Скляренко Е.В. Математическое моделирование процесса газификации древесины // Пром. теплотехника. — 2006. — Т.28, N 6. — С.71-77. — Библиогр.: 12 назв. С4024 кх РЖ 07.06-22Ш.93 Безруких П.П., Сидоренко Г.И., Борисов Г.А. Использование и оценка ресурсов древесного топлива в России // Изв. РАН. Энергетика. — 2002. — N 6. — С.24-35. — Библиогр.: 16 назв. С1043 кх Беленький Ю.И., Бит Ю.А. Производство древесного топлива. — СПб.: СПбЛТА, 2001. — 60 с. — Библиогр.: 15 назв. Г2002-826 кх Беляев Е.С. Теплогенератор на древесном топливе // Новости теплоснабжения. — 2006. — N 9. — С.25-27. Т2694 кх РЖ 07.02-22С.297 Биомасса древесины и биоэнергетика: монография / Занегин Л.А., Воскобойников И.В., Кондратюк В.А., Щелоков В.М. — М.: МГУЛ, 2008. Т.1. — 428 с. — Библиогр.: с.424-428. Т.2. — 456 с. — Библиогр.: с.450-456. Г2008-2539/1,2 кх Биотопливо из древесного сырья: монография / Федоренчик А.С., Ледницкий А.В., Кожухов Н.И., Никишов В.Д, — М.: МГУЛ, 2010. — 384 с. — Библиогр.: 184 назв. Г2010-22643 ч/з1 (З35-Б.637) Бит Ю.А., Авдашкевич С.В., Козырев Р.С. Заготовка технологического сырья для получения древесного топлива и его использования // Лесопромышленный комплекс России XXI века: междунар. лесопром. форум, Санкт-Петербург, 16-20 окт. 2001: тез. докл. — СПб.: ЗАО «Выставочное объединение «Рестэк» 2001. — С.96-97. РЖ 03.06-90.115 Благодарный В.М., Раган Э., Андрейчак И. Древесные и растительные отходы — перспективное экологическое топливо // Инж. экол. — 2002. — N 5. — С.23-33. — Библиогр.: 10 назв. Р13225 кх Благодатских А.В., Андреев А.В. Сжигание древесных отходов в безнакипных котлах «Богатырь» // Энергосбережение в Саратов. обл. — 2006. — N 2. — С.41. РЖ 07.03-22Ш.163 Божко О.А. Традиционному топливу есть альтернатива // Новости теплоснабжения. — 2003. — N 10(38). — С.28-30. Т2694 кх Деревоотходы и другие виды топлива, производимые из них. Бокун И.А. Гидродинамика и теплообмен в процессе сушки древесных отходов в пульсирующем слое // Изв. вузов и энерг. объединений СНГ. Энергетика. — 2011. — N 2. — С.52-55. — Библиогр.: 5 назв. С1163 кх Болдин С.В., Пузиков Н.Т., Коробков А.С. Экспериментальная установка для производства генераторных газов из древесных отходов // Приволжский науч. журн. — 2008. — N 1(5). — С.30-32. С5149 кх Борушко Н.П., Герман М.Л., Цедик В.А. К вопросу о создании производства рафинированного древесного топлива и его использовании в энергогенерирующих установках // Биоэнергетика. — 2006. — N 5. — С.55-62. РЖ 08.04-22Т.150 Брюнина О.Г. Особенности применения котлов пеллетного типа // Актуальные проблемы энергетики АПК: материалы VI междунар. науч.-практ. конф. — Саратов: Центр социальных агроинноваций СГАУ, 2015. — С.8-10. — Библиогр.: 2 назв. Г2016-1446 ч/з1 (З1-А.437) РЖ 16.12-22Р.16 Брюнина О.Г., Чернова В.А. Пеллетный котел как альтернативный источник отопления // Тенденции развития строительства, теплогазоснабжения и энергообеспечения: материалы междунар. науч.-практ. конф. — Саратов: ООО «Амирит», 2016. — С.61-63. — Библиогр.: 9 назв. Г2016-11553 ч/з1 (Н-Т.330) Брянцев В., Гвоздев А. Древесные отходы — в производство электроэнергии // Альтернат. энергетика. — 2008. — N 2(8). — С.21-23. Бубенец А. Пеллеты высокого полета // Мировая энергетика. — 2004. — N 5. — С.40-41. Древесные гранулы претендуют на роль перспективного вида топлива. Будаев С.С., Давыдов М.В., Николаев М.А. Разработка перспективных направлений по созданию технологий производства нетрадиционных видов топлива // Энергетик. — 2011. — N 6. — С.6-9. — Библиогр.: 4 назв. С1565 кх Буданов В. Сжигание древесных отходов по двухкамерной технологии // Пром. и отопит. котельные и мини-ТЭЦ. — 2009. — N 1. — С.18-19. РЖ 10.04-22Р.14 Булат А.Д., Филенков В.М., Обрубов В.А. Электрокинетическая сушка пиломатериалов при энергетическом воздействии скрещенных электрических и магнитных полей // Universum: технические науки. — 2017. — N 2(35). — С.39-42. — Библиогр.: 2 назв. Булутбаева Ж.С. Перспективные технологии сжигания древесных отходов для получения тепловой энергии // Горение твердого топлива: сб. тез. и докл. Всерос. молодежн. конф., Томск, 03-05 окт. 2012. — Томск: ТПУ, 2012. — С.19-23. — Библиогр.: 7 назв. Бутикова Д.Г., Воронина Е.А. Экономическая оценка комплексного использования древесного сырья // Молодые ученые в решении актуальных проблем науки: всерос. науч.-практ. конф. (с междунар. участием): сб. ст. студентов, аспирантов и молодых ученых. Т.2. — Красноярск: СибГТУ, 2011. — С.95-97. Г2011-23811/2 ч/з1 (Ж-М.755/2) Быстров А.Ф., Быстрова Э.С. Основы для эффективного использования древесных отходов деревообрабатывающего предприятия // ДОП.- 1999. — N 5. — С.27-28. — Библиогр.: 6 назв. Т414 кх РЖ 00.02-22Ш.142 Быстров А.Ф., Полубелов А.М. Тепловая схема котельной на древесных отходах с системами подачи топлива и удаления газов // ДОП. — 2002. — N 1. — С.9-11. — Библиогр.: 6 назв. Т414 кх В лесном комплексе Алтайского края осуществляется переход на промышленный уровень получения дровяного топлива // Гл. инженер. — 2010. — N 10. — С.26-27. Вайнштейн Э.Ф. Высокоскоростной пиролиз древесины с целью получения основного компонента топлива // Энергетика, экология, экономика средних и малых городов. Проблемы и пути их решения: материалы 2 Всерос. науч.-практ. конф., Великий Устюг, 10-14 марта 2003 г. — М., 2003. — С.23-24. Г2003-3952 кх Вайнштейн Э.Ф. Переработка биомассы путем высокоскоростного подвода энергии // Сб. науч. докл. 4 междунар. совещания по проблемам энергоаккумулирования и экологии в машиностроении, энергетике и на транспорте, Москва, 2004. — М.: Изд-во ИМАШ РАН, 2004. — С.207-218. — Библиогр.: 7 назв. РЖ 06.01-22С.244 Вакалюк Ю.В., Подольский И.И. Использование биотоплива на основе древесного сырья взамен каменного угля и мазута // Экол. и пром-сть России. — 2011. — Окт. — С.24-27. — Библиогр.: 8 назв. Т2288 кх Валеев И., Сафин Р. Термическая переработка древесины // Дерево.RU. — 2006. — N 2(35). — С.137-139. Т2916 кх Ванрдраш Я.В. Опыт получения энергетического топлива из отходов // Сб. тр. междунар. науч.-практ. конф. «Отходы-2001: индустрия переработки и утилизации» (в рамках 2-й специализир. выставки), Москва, 27-30 марта 2001 г. — М.: Продгарант — ВИЭШ, 2001. — С.235-238. — Библиогр.: 1 назв. Г2001-15915 кх Василенко Г.А. Возможности использования древесного топлива на территории Республики Беларусь // Природные ресурсы. — 2007. — N 4. — С.95-98. — Библиогр.: 8 назв. Т1877 кх Васильев В.В., Назаров М.Н., Гребеньков П.Ю. Анализ опыта сжигания кородревесных отходов (КДО) в топках пылеугольных энергетических котлов // Горение твердого топлива: тез. докл. VIII Всерос. конф. с междунар. участием, Новосибирск, 13-16 нояб. 2012. — Новосибирск: Изд-во Ин-та теплофизики СО РАН, 2012. — С.40. Е2013-1 ч/з1 (З35-Г.687) РЖ 13.06-22Р.33 Венцюлис Л.С., Скорик Ю.И., Чусов А.Н. Энергоресурсосбережение как основная проблема топливно-энергетического комплекса России. — СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2011. — 239 с. — Библиогр.: 190 назв. Гл.6.2. Использование древесины и твердых коммунальных отходов в качестве топлива в энергетике. — С.217-220. Д2012-1545 ч/з1 (З1-В.298) Ветров И.М. Теплофизическая модель пиролиза древесины // Теплофизика, гидродинамика, теплотехника: сб. ст. Вып.5. — Тюмень: ТГУ, 2009. — С.211-216. — Библиогр.: 7 назв. Г2003-12545/5 кх Вихрев Ю.В. Использование технологии кипящего слоя для утилизации древесных отходов // Энергетик. — 2011. — N 9. — С.26-27. — Библиогр.: 1 назв. С1565 кх РЖ 12.09-22Ш.83 Вихрев Ю.В. Новый паровой котел энергоблока мощностью 200 МВт для сжигания древесных отходов в циркулирующем кипящем слое // Энергетика за рубежом. 0 2016. — N 1. — С.25-27. — Библиогр.: 3 назв. РЖ 16.09-22Р.23 Вихревое сжигание древесных отходов / Пузырев Е.М., Шарапов А.М., Шарапов М.А., Афанасьев К.С. // Горение твердого топлива: cб. докл. VI всерос. конф., Новосибирск, 8-10 нояб. 2006. В 3 ч. Ч.2. — Новосибирск: Ин-т теплофизики СО РАН, 2006. — С.205-211. — Библиогр.: 8 назв. Г2007-70/2 кх Влияние предварительной тепловой обработки древесных отходов на процесс газификации и качество синтез-газа / Садртдинов А.Р., Николаев А.Н., Торопов А.С., Салдаев В.А. // Вестн. Казан. технол. ун-та. — 2014. — Т.17, N 1. — С.89-90. — Библиогр.: 5 назв. Влияние условий образования летучих на горение древесных топлив / Рыжков А.Ф., Силин В.Е., Богатова Т.Ф., Надир С.М.Ш. // Химия твердого топлива. — 2009. — N 5. — С.20-27. — Библиогр.: 12 назв. С2219 кх Возможности получения углеводородных топлив из продуктов совместной термической конверсии древесной биомассы и мазута / Гуляева Л.А., Асаула В.Ю., Шмелькова О.И., Чернышова Е.А. // Химия и технология топлив и масел. — 2015. — N 6. — С.5-9. — Библиогр.: 5 назв. Войстриков А.В., Лашковский Э.И. Эффективная технология сжигания древесных отходов // Теплофикация и теплоснабжение РБ: сб. науч. тр. / БелНИПИэнергопром. — Минск, 1996. — С.139-144. Г96-9838 кх Воробей В.В., Лебедев Д.В. Разработка технологических процессов, оборудования и организация производства композитных брикетов для теплотехнических устройств // Динамические и технологические проблемы механики конструкций и сплошных сред: материалы 10 междунар. симп., Ярополец, 9-13 февр. 2004 г. Т.1. — М.: МАИ, 2004. — С.129-131. РЖ 05.01-22Р.95 Воронкова М.А., Вайнштейн Э.Ф., Кулешов В.А. Пиролизная установка по переработке древесины // Рациональное природопользование: ресурсо- и энергосберегающие технологии и их метрологическое обеспечение: материалы междунар. науч.-практ. конф., Петрозаводск, 22-24 июня 2004 г. — М.: ВИМИ, 2004. — С.56-59. Г2004-17196 кх Вторичные древесные ресурсы и экономика их формирования и использования / Мурашкин Н.В., Гусейнов Э.М., Гусейнова Н.Э., Бегов И.Р. — СПб.: СПбГЛТА, 2004. — 61 с. — Библиогр.: 14 назв. Г2004-9058 кх Выделение дыма при термическом разложении и горении древесины / Асеева Р.М,, Буй Динь Тхань, Серков Б.Б., Сивенков А.Б. // Лесной вестник. — 2004. — N 2(33). — С.99-103. — Библиогр.: 8 назв. Т2505 кх Гаврилова М. Рациональное использование отходов деревообработки: у всех на словах, но только не на деле // Лесной комплекс Сибири. — 2013. — N 3. — С.44-46. Газ, тепло и электричество из древесных отходов / Пузырев Е.М., Голубев В.А., Афанасьев К.С., Климов Г.А. // Дерево.RU. — 2010. — N 1(58). — С.154-155. Т2916 кх Газификация влажных древесных отходов / Сафин Р.Г., Тимербаев Н.Ф., Хисамеева А.Р., Ахметова Д.А. // Вестн. Казан. технол. ун-та. — 2012. — Т.15, N 17. — С.195-199. РЖ 13.04-22Ш.132 Газификация древесных отходов и нефтешламов для получения отопительного и силового газа / Мельник С.В., Латышев В.П., Казанцева Н.И., Косыгина К.П. // Вестн. ИрГТУ. — 2004. — N 4(20). — С.131-133. — Библиогр.: 9 назв. Т3047 кх Газогенераторные дровяные котлы — высокоэффективная система отопления // Строит. вестн. Тюмен. обл. — 2005. — N 3(32). — С.48-49. Котел VITOLIG 150. ООО «Теплогазсистем-сервис». Газогенераторные установки: опыт и перспективы использования, в т.ч. на древесных радиоактивных отходах (установка КУГ-0,5) / АН Беларуси. Ин-т проблем энергетики. Конструкт. отд-ние с опытным производством. Ин-т тепло- и массообмена. — Минск, 1992. — 19 с. Г92-8627 ч/з9 Газогенераторы / Бохан Н.И., Ловкис В.Б., Носко В.В., Фалюшин Н.И. // Новости теплоснабжения. — 2004. — N 8(48). — С.16-18. Т2694 кх Галактионов О.Н., Скрыпник В.И. Использование отходов лесозаготовок для энергетических целей // Лесная пром-сть. — 2005. — N 4. — С.23-25. Т306 кх Галеев Т.Х., Ахметова Д.А. Математическое описание стадии сушки в процессе газификации древесной биомассы // Деревообраб. пром-сть. — 2015. — N 3. — С.52-53. — Библиогр.: 10 назв. Гарифуллина Э.Р. Древесные отходы заменяют каменный уголь. Реконструкция котельных // Современные проблемы утилизации отходов: материалы межрегион. науч.-практ. конф., Волгоград, 31 окт. 2007. — Волгоград: ВолГУ, 2008. — С.32-38. РЖ 08.09-22Р.59 Гелес И.С. Древесная биомасса и основы экологически приемлемых технологий ее химико-механической переработки / Карел. науч. центр РАН. Ин-т леса. — Петрозаводск: б.и., 2001. — 382 с. — Библиогр.: с.369-380. Г2001-11327 кх Гелес И.С. Древесная фитомасса. Иной взгляд. Утерянные возможности. — Петрозаводск: ПетрГУ, 2012. — 418 с. — Библиогр.: с.79-86, 128-131, 212-218, 270-271, 304-307, 330-333, 407-416. Г2012-12366 ч/з1 (Л76-Г.311) Гелес И.С. Древесное сырье — стратегическая основа и резерв цивилизации. — Петрозаводск: Карельский НЦ РАН, 2007. — 500 с. — Библиогр.: 1275 назв. Г2007-7130 кх Гелес И.С., Коржицкая З.А. Биомасса дерева и ее использование / Карел. науч. центр РАН. Ин-т леса. — Петрозаводск: б.и., 1992. — 201 с. — Библиогр.: с.182-199. Г92-8186 кх Гелетуха Г.Г., Железная Т.А. Обзор современных технологий сжигания древесины для выработки тепла и электроэнергии // Оборудование и инструмент для профессионалов. — 2005. — N 1(60). — С.66-70; N 3(62). — С.64-68. Гелетуха Г.Г., Железная Т.А. Обзор современных технологий сжигания древесины с целью выработки тепла и электроэнергии. Ч.1 // Экотехнологии и ресурсосбережение. — 1999. — N 5. — C.3-12. — Библиогр.: 30 назв. С4605 кх РЖ 00.05-22Р.13 Гелетуха Г.Г., Железная Т.А. Обзор современных технологий сжигания древесины с целью выработки тепла и электроэнергии. Ч.2 // Экотехнологии и ресурсосбережение. — 1999. — N 6. — C.3-13. — Библиогр.: 31 назв. С4605 кх РЖ 00.05-2Р.15 Глядяев С.О. Повышение эффективности и использования древесных отходов лесозаготовок путем производства из них газогенераторного топлива // Изв. СПбЛТА. — 2009. — Вып.186. — С.184-187. — Библиогр.: 3 назв. С217 кх Головач В. Опыт эксплуатации котельных на щепе и новые горизонты теплоснабжения в Калужской области // Пром. и отопит. котельные и мини-ТЭЦ. — 2016. — N 3. — С.16-18. РЖ 16.12-22Р.45 Головков С.И., Коперин И.Ф., Найденов В.И. Энергетическое использование древесных отходов. — М.: Лесная пром-сть, 1987. — 221 с. — Библиогр.: с.216-218. Г87-14144 кх Голубкович А.В., Курбанов К.К., Сотников В.И. Анализ некоторых схем сжигания растительных отходов // Науч. тр. ВИМ. — 2003. — Т.150. — С.216-226. Голубкович А.В., Чижиков А.Г. Теплогенераторы на растительных отходах // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2000. — N 1. — С.9-10. Т554 кх Гомонай М. Биотопливо: опилки — в гранулы, горбыль — в брикеты // Шпиндель. — 2006. — N 3(26). — С.32-33. Гончикжапов М.Б., Пилецкий А.А., Коробейничев О.П. Сравнительный анализ кинетики термического разложения лесных горючих материалов при существенно отличающихся темпах нагрева // Горение твердого топлива: докл. VIII всерос. конф. с междунар. участием, Новосибирск, 13-16 нояб. 2012. В 2 ч. Часть 1 (1.1-55.8). — Новосибирск: Изд-во Ин-та теплофизики СО РАН, 2012. — С.35.1-35.6. — Библиогр.: 3 назв. Г2018-7678/1 ч/з1 (З35-Г.687/1) Гордиков В.В., Магнитский Ю.А. Особенности сжигания мелких древесных отходов в топках котлов // Энергосберегающие технологии на предприятиях транспортного, промышленного и коммунального хозяйства: тр. 1 регион. науч.-практ. конф., Ростов-на-Дону, 20-21 апр. 2001. — Ростов-на-Дону: РГУПС, 2001. — С.26-28. РЖ 01.10-22Р.23 Горение древесной пылевоздушной смеси в цилиндрическом канале / Игнатенко Д.Г., Миронов В.Н., Пенязьков О.Г., Скилондь А.В. // Вестн. Командно-инженерного ин-та МСЧ РБ. — 2012. — N 1(15). — С.58-67. Горохов С.Г., Сабуров Э.Н., Любов В.К. Циклонный предтопок для сжигания древесных отходов // Изв. вузов. Лесной журн. — 2004. — N 4. — С.136-141. — Библиогр.: 32 назв. С1145 кх Гранулирование древесных отходов // Дерево.RU. — 2003. — N 6. — С.22-23. Т2916 кх Гранулирование отходов и низкосортной древесины как основное напрвление производства биотоплива // Дерево.RU. — 2010. — N 5. — С.131. Т2916 кх Гранулированная энергетика // ДЭЖ. — 2007. — N 3(18). — С.18-19. Пеллеты — товар вполне на уровне XXI столетия. Гранулированное топливо из отходов сельскохозяйственных предприятий, лесной и деревообрабатывающей промышленности / Кузьмич В.В., Русан В.И., Цедик В.А. и др. // Аграрная энергетика в 21 веке: материалы междунар. науч.-техн. конф., Минск, 25-26 сент. 2001. — Минск: Технопринт, 2001. — С.243-245. РЖ 02.01-90.97 Грачев А., Сафин Р. Энергетическая ценность отходов древесины // Дерево.RU. — 2006. — N 1(34). — С.124-125. Т2916 кх Грачев А.Н. Дрова — пиролиз — газ // Оборуд. и инструмент для профессионалов. Сер. Деревообработка. — 2006. — N 6(82). — С.80-81. Грачев А.Н. Совершенствование техники и технологии процесса термической переработки древесных отходов: автореф. дис. … канд. техн. наук / Казан. ГТУ. — Иваново, 2005. — 16 с. А2005-2662 кх Грачев А.Н., Сафин Р.Г. Переработка древесной биомассы в жидкое топливо // Энергоресурсоэффективность и энергосбережение в Республике Татарстан: сб. докл. VII междунар. симп., Казань, 5-7 дек. 2006. — Казань: Центр инновац. технол., 2006. — С.424-429. — Библиогр.: 6 назв. Г2007-7350 кх Гришин Е.В., Киреев И.Р. Способы повышения теплотворного эффекта древесных опилок // Промышленность. Экология. Безопасность: материалы регион. межвуз. науч.-техн. секции в рамках 56 науч.-техн. конф. студентов, аспирантов, мол. ученых УГНТУ, 9-11 нояб. 2005. — Уфа: УГНТУ, 2005. — С.35-36. Гуслицер И.И., Каверзин С.В., Миронов Г.С. Пути использования энергетического потенциала вторичных древесных ресурсов Красноярского края // Лесной и химический комплексы — проблемы и решения: сб. ст. по материалам всерос. науч.-практ. конф., посвящ. 80-летию Сиб. гос. технол. ун-та, 21-22 окт. 2010. Т.1. — Красноярск: СибГТУ, 2010. — С.142-146. — Библиогр.: 4 назв. Гуслицер И.И., Миронов Г.С., Михайленко А.В. Термохимическая переработка древесного сырья: моногр. — Красноярск: СибГТУ, 2005. — 200 с. — Библиогр.: 94 назв. Г2006-42 кх Дадыкин Д. Выгода пеллет // Аква-Терм. — 2017. — N 2(96). — С.18-19. Двухстадийное сжигание древесины с вихревой эжекцией генераторного газа / Борисов И.И., Халатов А.А., Хлебников О.Е., Кобзарь С.Г. // Пром. теплотехника. — 2002. — Т.24, N 6. — С.56-60. — Библиогр.: 8 назв. С4024 кх Деллер В. Древесные гранулы: экономика + экология // Дерево.RU. — 2004. — N 1. — С.32-35. Т2916 кх Денисов В.М., Рябов Г.А. Использование технологии кипящего слоя для утилизации древесных отходов с получением тепла и электроэнергии // Новости теплоснабжения. — 2002. — N 6(22). — С.11-13. Т2694 кх Диденко В.Н., Плотников Д.А. Методы снижения стоимости гранулированного биотоплива за счет применения энергоэффективных технологий производства // Академия Энергетики. — 2008. — Прилож. к N 3(23). — С.37-39. Древесные отходы: Краткий обзор современных исследований // Науч. и техн. аспекты охраны окружающей среды: обзорн. информ. / РАН, ВИНИТИ. — 2016. — N 4. — С.122-152. Древесные отходы вместо угля // Пром. и отопит. котельные и мини-ТЭЦ. — 2010. — N 1. — С.18. РЖ 10.06-22Ш.97 Дремичева Е.С. Использование древесных отходов для генерации тепловой энергии // Возобновляемые источники энергии: материалы Всерос. науч. конф. с междунар. участием и Х Науч. молодежн. шк., Москва, 10-13 окт. 2016. — М.: Университетская книга, 2016. — С.101-108. Г2016-20579 ч/з1 (З6-В.646) РЖ 17.07-22Т.45 Дрова как топливо // Пром. и отопит. котельные и мини-ТЭЦ. — 2015. — N 4. — С.58-59. РЖ 16.01-22Т.82 Дрова XXI века // Электричество и жизнь. — 2001. — N 4. — С.10-13. «Дровяная энергетика»: производство пеллет в России // Энергия: экон., техн., экол. — 2017. — N 2. — С.59-61. Дубинин В.С., Лаврухин К.М., Титов Д.П. Древесина и растительные отходы — источник искусственного экологически чистого твердого топлива для энергоснабжения и сельскохозяйственной техники // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве: тр. 5 междунар. науч.-техн. конф., Москва, 16-17 мая 2006 г. В 5 ч. Ч.1. — М.: ГНУ ВИЭСХ, 2006. — С.194-200. — Библиогр.: 29 назв. Г2006-522/1 кх Дунаев К.Н., Ермоленко Б.В. Эколого-экономическая оптимизация производства древесных гранул из отходов лесопромышленного комплекса // Безопасность в техносфере. — 2009. — N 1. — С.24-29. Дыганова Р.Я., Фадеева М.А. Утилизация отходов лесоперерабатывающей промышленности для получения газа, электро- и теплоэнергии // Журн. экол. и пром. безопасности. — 2011. — N 3. — С.65-66. Т3712 кх Дьячков В.А. Пути утилизации древесных отходов // Оптимизация и интенсификация технологических процессов в энергетике и промышленности: сб. науч. тр. — Архангельск: АГТУ, 2004. — С.56-59. — Библиогр.: 2 назв. Г2005-419 кх Дьячков В. Пути утилизации древесных отходов // Шпиндель. — 2003. — N 4. — С.32-33. РЖ 05.02-22Т.152 Емельянова А.В. Пиролиз древесной биомассы // Производство. Технология. Экология-ПРОТЭК’ 16: сб. тр. междунар. молодежн. науч.-техн. конф. — М.: ФГБОУ ВО МГТУ «СТАНКИН», 2016. — С.31-35. Ермоченков М.Г., Евстигнеев А.Г. Изменение теплоты сгорания древесного топлива при торрефикации // Лесной вестник. — 2017. — Т.21, N 1. — С.64-68. — Библиогр.: 10 назв. Еськов В. Древесные топливные гранулы // Дерево. RU. — 2005. — N 2(29). — С.30-31; N 3(30). — С.30-31; N 4(31). -С.32-34; N 5(32). — С.31-33. Т2916 кх Жданова М.В., Мостовщиков А.В. Влияние добавок нанопорошков оксида марганца и железа на основные характеристики процесса горения древесных опилок // Горение твердого топлива: сб. тез. и докл. Всерос. молодежн. конф., Томск, 03-05 окт. 2012. — Томск: ТПУ, 2012. — С.36-40. — Библиогр.: 4 назв. Жихар Г.И. Использование местных топлив для комбинированной выработки тепловой и электрической энергии // Изв. вузов и энергетич. объединений СНГ. Энергетика. — 2011. — N 3. — С.41-49. — Библиогр.: 7 назв. С1163 кх Жуков В.К., Фалюшин П.Л., Аксинович С.Ф. Экологические аспекты энергетического использования гидролизного лигнина // Природопользование: сб. науч. тр. Вып.6. — Минск: Ин-т геол. наук НАН Беларуси, 2000. — С.124-127. — Библиогр.: 6 назв. ДХ-6100/6 Жуков Е.Б. Альтернативные виды топлив в малой энергетике и разработка нового топочного устройства, позволяющего использовать их // Проблемы энергосбережения и энергобезопасности в Сибири: материалы всерос. науч.-практ. конф., Барнаул, 2003 г. — Барнаул: АлтГТУ, 2003. — С.37-40. — Библиогр.: 1 назв. Концепция технологически нового топочного процесса, учитывающая специфические особенности древесных отходов. Г2003-14187 кх РЖ 04.05-22Р.53 Жуков Е.Б. Использование древесных отходов в малой энергетике // Оборудование. Регион. — 2006. — N 1(18). — С.43-44. Жуков Е.Б. Технология сжигания древесных отходов с применением многократной циркуляции топлива: автореф. дис. … канд. техн. наук / АлтГТУ. — Барнаул, 2005. — 20 с. А2005-25041 кх Жуков Е.Б., Меняев К.В., Паутова Е.Е. Технология сжигания древесных топлив и древесных отходов // Ползуновский альманах. — 2017. — N 3, Т.1. — С.28-33. — Библиогр.: 10 назв. РЖ 18.07-22Р.7 Жуков Е.Б., Меняев К.В., Таймасов Д.Р. Сжигание отходов деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности в малой и средней энергетике // Горение топлива: теория, эксперимент, приложения: сб. тез. докл. Х всерос. конф. с междунар. участием, Новосибирск, 6-9 нояб. 2018. — Новосибирск: Срочная полиграфия, 2018. — С.45. — Библиогр.: 1 назв. Журавлев Ф.И., Столяров С.П. Автономный Стирлинг-генератор с топочным устройством для непосредственного сжигания древесного топлива // Актуальные проблемы морской энергетики: материалы 4-ой Всерос. межотрасл. науч.-техн. конф., Санкт-Петербург, 12-13 февр. 2015. — СПб.: СПбГМТУ, 2015. — С.63-65. Г2015-6958 ч/з1 (О45-А.437)

www.prometeus.nsc.ru