Для производства пластиковых изделий станки: Оборудование для производства пластиковых изделий методом литья под давлением

Оборудование для производства пластиковых изделий методом литья под давлением

Решения

Автомобильный бампер

Шприц медицинский

Пластиковая тара

Паллета

Мусорный контейнер

Ящик перфорированный

Щетка

Крышка

Чехол телефона

Тротуарная плитка

Линза

Зубная щетка

В разделе «Решения» демонстрируются готовые комплексы оборудования для производства пластиковых изделий с предоставлением подробной информации по изготавливаемому предмету, составу линии и цене. Существует несколько способов производства изделий из пластика, каждый из которых отличается своим технологическим процессом, типом оборудования, выпускаемой конечной продукцией.

Перечислим основные:

– Литье под давлением. Гранулы пластмассы приводятся в расплавленное состояние в шнеке литьевой машины, затем впрыскиваются под давлением в свободную полость в пресс-форме, полностью заполняя ее, после чего полимер остывает и готовое изделие извлекается.

–

Экструзия. Технология продавливания расплава полимера через формующее отверстие головки экструдера, позволяет получать не ограниченные по длине изделия. Используется для производства: труб, пленок, листов, оболочек кабелей.

– Выдувное формование. Существует несколько типов, в общем виде представляет из себя нагрев пластиковой заготовки в виде полой трубки (преформы) с последующим ее раздувом сжатым воздухом до стенок формы. Используется для производства: бутылок, емкостей, бочек, канистр, флаконов.

– Вакуумное формование. Лист пластика помещается сверху или снизу от матрицы, разогревается до нужной температуры, натягивается на заготовку, после чего за счет создания вакуума плотно прилегает к матрице, повторяя ее форму. Используется для производства: лотков, ложементов, игрушек, форм для бетона, рекламных вывесок.

Есть и другие технологии, разнообразие их достаточно велико. Не распыляясь на все направления, компания EASTPLAST специализируется на предложении оборудования для производства изделий из пластмассы только методом литья под давлением.

А именно:

Термопластавтомат — станок для производства пластиковых изделий, основная технологическая единица любой линии, служит для расплавления и гомогенизации поступающего гранулированного сырья с последующим впрыском его в формующую оснастку под большим давлением и удержанием его требующееся количество времени до остывания изделия.

 

 

 

Пресс форма — формующая оснастка, упрощенно представляет из себя 2 металлические плиты, которые в сомкнутом состоянии образуют полость в форме изделия, в которую заливается пластмасса.

Периферийное оборудование — ряд устройств, выполняющих функции подготовки, транспортировки сырья, переработки отходов литья, поддержания нужной температуры, это: сушилки, загрузчики, дозаторы, смесители, термостаты, чиллеры, дробилки.

Робот — дополнительное оборудование, автоматизирует производство, улучшает экономическую выгодность за счет снижения цикла литья. Выполняет задачи съема изделия и литника, а также установку закладных элементов в пресс-форму.

Оборудование для производства изделий из пластика бренда Plastron

В каждом отдельном кейсе приведен пример изделия, по которому был произведен расчет состава линии и дано ценовое предложение. В случае изменения параметров изделия: габаритных размеров, марки пластика, массы, производственной программы может изменится и набор оборудования для его производства. Пресс-форма уникальна для каждого изделия, ее стоимость может сильно меняться в зависимости от его особенностей. Поэтому для подбора оборудования для изготовления вашего пластикового изделия, для расчета нам понадобятся следующие данные:

— Фотографии с размерами / чертеж / 3D модель изделия (или изделий, если их несколько).

— Производственную программу по каждому из изделий (с учетом графика работы 24/7).
— Массу изделия.
— Тип полимера.

Если вы нашли нужный вам пример среди представленных кейсов и хотите купить линию для производства данных изделий из пластмассы, либо уточнить цену, проконсультироваться о производительности, сроках поставки и любых других вопросах обратитесь через форму запроса ниже или позвоните нам по телефону, указанному на странице контактов компании.

Оборудование для литья платмасс: виды и технология производства

Оборудование для литья пластмасс востребовано в различных сферах производства.

Методом литья изготавливаются игрушки и канцелярские товары, детали автомобилей и полимерные трубы, различные емкости и профили для пластиковых окон.

Рис.1. Машина для литья пластмасс.

Виды пластмасс и сырье

Для производства пластмасс используются следующие материалы:

поливинилхлорид;

полиэтилен высокого и низкого давления;

полиэтилентерефталат;

полистирол;

полипропилен.

Каждый из полимеров имеет различную пластичность и температуру плавления, поэтому подбор сырья — один из важнейших этапов производства.

Оборудование для литья пластмасс необходимо перенастраивать при каждой смене сырья.

Технология производства

Производство пластиковых изделий осуществляется в определенной последовательности:

1. Материалы ПВХ для производства пластиковых изделий измельчаются и загружаются в приемный бункер литьевой машины.
2. Твердые полимеры разогреваются до необходимой температуры. Шнек подает расплав в узел пластификации.
3. Под высоким давлением производится впрыскивание полимерной массы в литьевую форму. Пластмасса равномерным слоям покрывает стенки формы, точно повторяя ее очертания.
4. В процессе остывания давление в форме понижается, остывшие детали извлекаются наружу.

Скорость и объем впрыска, температурные параметры задаются индивидуально для каждого вида изделий.

Существуют разные способы литья пластмасс:

экструзия — создание пластмассовых изделий методом выдавливания;

отливка — формовка изделий в литьевых пресс-формах;

формовка прессованием, когда расплавленная масса сжимается под действием механических нагрузок;

выдув — разогретая полимерная заготовка приобретает точные очертания литьевой пресс-формы методом раздувания;

компрессионное формование происходит при сжимании литьевых форм.

Оборудование для производства изделий из пластика

Для изготовления пластмассовых изделий применяются всевозможные станки и оборудование для литья под давлением:

1. Экструдеры

Экструзия означает выдавливание или выталкивание. Производство пластмассовых изделий происходит путем выдавливания расплавленной полимерной массы через матрицу, образующую определенную форму.

Методом экструзии создаются оконные профили, полимерные листы и пленки, пластиковая кровля и пластмассовые трубы.

Установка включает в себя следующие узлы и механизмы:

экструдер;

пневмозагрузчик;

раздувочные головки с системой охлаждения;

калибровочные механизмы;

тянущие и поворотные устройства;

модули укладки и намотки.

Управление работой механизмов происходит в автоматическом режиме.

2. Термопластавтоматы

Представляют собой литьевые машины для изготовления серийных пластмассовых деталей в пресс-формах методом впрыска под давлением.

Включают в себя различные функциональные узлы:

модуль пластификации, где сырье разогревается до нужных температур;

литьевая пресс-форма для литья пластмасс, куда впрыскиваются полимеры и формируются изделия;

узел запирания, обеспечивающий смыкание и открывание пресс-форм;

специальный толкатель удаляет готовые отливки из автомата.

Автоматический блок ЧПУ с русскоязычным интерфейсом и ЖК-дисплеем обеспечивает управление и контроль производства всех пластиковых изделий.

Работу механизмов обеспечивает электрический, гидромеханический или электромеханический привод.

В зависимости от расположения системы впрыскивания полимеров, термопластавтоматы подразделяются на:

1. Вертикальные — с вертикальным впрыском и горизонтальным расположением разъемных форм.
2. Горизонтальные — с горизонтальной системой впрыска и вертикально расположенными разъемами.
3. Угловые — для изделий сложных конфигураций с расположением впрыска в разных местах.

Производство пластмассовых изделий в термопластавтоматах включает в себя нагрев полимеров до жидкого состояния, подача под высоким давлением в пресс-формы, остывание и извлечение готовых деталей.

3. Выдувные машины

С помощью выдувных станков производят различные тонкостенные емкости: канистры, бутылки, бочки.

Производство бутылок из предварительно изготовленных в термопластавтоматах заготовок (преформ) выполняется в следующем порядке:

1. Преформы нагреваются в специальной печи.
2. Горячие заготовки помещаются в пресс-форму, где через специальный шток происходит вытягивание и раздувание бутылок.
3. При соприкосновении с металлом литьевых форм полимер застывает и становится жестким.
4. Пресс-форма открывается, готовые бутылки вынимаются при помощи специального манипулятора.

4. Экструзионно-выдувные станки

Устройства используются для изготовления объемных полых изделий путем выдувного формования.

Применяются в различных производственных отраслях:

пищевые производства — изготовление бутылок, банок, контейнеров;

формацевтика — емкости для лекарств;

машиностроение — баки для топлива, патрубки, бамперы;

строительство — пэт тара, емкости для лакокрасочных материалов.

Экструзионно-выдувные станки состоят из несколько основных узлов:

1. Экструдер с червячным механизмом и генератором нагрева.
2. Головка с мундштуком для формирования трубных заготовок или рукавов. Она может быть одно- или многоручьевой, прямоточной или угловой.
3. Металлические пресс-формы для литья пластмасс.
4. Приемно-раздувное устройство, состоящее из нескольких механизмов:
   • • перемещения заготовок к пресс-форме;
   • • смыкания, размыкания и запирания форм;
   • • раздува заготовок;
   • • срезания облоя;
   • выталкивания готовых изделий.

Комплектация станка включает компрессор и охладитель.

Рис.3. Экструзионно-выдувная машина.

5. Термоформовочные станки

Устройства для термической формовки изделий из полиэтиленовой пленки различной толщины: одноразовых тонкостенных стаканов, тарелок, контейнеров.

Станки бывают одно- или многопозиционные ротационного, револьверного или ленточного типа.

Для простых изделий подходят машины ленточного типа, для изделий сложной конфигурации — револьверные или ротационные станки.

Дополнительное оборудование

Вспомогательное оборудование для производства пластмассовых изделий позволяет сократить ручной труд и облегчить процесс производства.

В данной категории представлены:

различные транспортеры и ленточные конвейеры;

миксеры, загрузчики, дозаторы;

дробилки и сушильные бункеры;

роботы-манипуляторы.

Рис.3. Сушилка для полимеров и ленточный конвейер.

Мини станки для литья пластмасс

Настольные станки для изготовления пластиковых изделий широко востребованы на небольших производствах при изготовлении ограниченных партий товара. Они легко размещаются в небольших мастерских, лабораториях или станциях технического обслуживания.

Мини станки для литья пластмасс можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся:

1. Стальной шток с поршнем.
2. Цилиндр из металлического обрезка трубы.
3. Преходник 0,5 дюйма.
4. Термостат и ТЭН на 600 Вт.
5. Штуцер и крепежи.

Обладая незначительными инженерными навыками и воспользовавшись инструкциями в интернете, вы сможете создать машину для изготовления пластмассовых изделий простых форм.

Широкий выбор предложений литьевых машин различных моделей китайского и корейского производства представляет компания «ИМСТЕК».

Менеджеры с большим опытом работы помогут подобрать подходящую технику.

Обеспечим доставку, запуск и пусконаладку купленных у нас станков. Окажем техническую поддержку в течение всего срока эксплуатации.

Моисеев Алексей

Что делает пластиковое оборудование и каковы общие типы в индустрии пластмасс?

Технология обработки литья пластмасс широко используется в производстве многих высокотехнологичных продуктов, таких как автозапчасти, электронные продукты 3C, разъемы, дисплеи, мобильные телефоны, пластиковые оптические линзы, биомедицинские прикладные продукты, предметы первой необходимости и т. д. , С тенденцией к диверсификации использования продукта и изменчивости функциональных требований технология обработки литья пластмасс развивается день ото дня.

Что такое пластиковые машины?

Общий термин для различных машин и устройств, используемых в промышленности по переработке пластмасс. Определенные машины и оборудование общего назначения, такие как транспортировка жидких и твердых веществ, разделение, дробление, измельчение и сушка, также занимают важное место в промышленности по переработке пластмасс, поэтому их часто называют машинами для пластмасс. Распространенными типами являются пластиковые машины, экструдеры, машины для литья под давлением, машины для выдувания пленки, машины для выдувного формования и т. Д.

В зависимости от процесса производства пластмассовых изделий, пластмассовые машины можно разделить на четыре категории: машины для изготовления пластмасс, машины для литья пластмасс, машины для вторичной обработки пластмасс и вспомогательные машины или устройства для обработки пластмасс. Оборудование для производства пластиковых компаундов используется в производстве различных форм пластиковых компаундов, включая месильные машины, машины для смешивания пластмасс (открытые мельницы и внутренние смесители), грануляторы, просеивающие машины, дробилки и измельчители. Оборудование для литья пластмасс, также известное как оборудование для первичной обработки пластмасс, используется для формования полуфабрикатов или изделий из пластмассы, включая машины для компрессионного литья, машины для литья под давлением, экструдеры, машины для выдувного формования, каландры, машины для ротационного формования, машины для вспенивания и т. д. , Оборудование для вторичной обработки пластика используется для переработки и последующей обработки полуфабрикатов или изделий из пластика, включая термоформовочные машины, сварочные машины, машины для термосварки, машины для горячего тиснения, машины для вакуумного испарения, флокирующие машины, печатные машины и т. д. Металлообработка станки также широко используются для вторичной обработки пластмасс. Вспомогательное оборудование или устройства для обработки пластмасс используются для рационализации процесса обработки пластмасс, в том числе автоматическое устройство дозирования и подачи, автоматическое устройство для переработки лома, автоматическое устройство для удаления продуктов литья под давлением, устройство для быстрой замены литьевой формы, машина для охлаждения литьевой формы, автоматическое устройство для измерения толщины, и оборудование для транспортировки и хранения сырья и т. д. Такие вспомогательные машины или устройства стали неотъемлемой частью современной автоматизации обработки пластмасс.

Совершенство пластикового оборудования напрямую влияет на качество, производительность и стоимость пластиковых полуфабрикатов или продуктов, поэтому оно должно быть способно адаптироваться к изменениям температуры и нагрузки во время компаундирования и обработки пластика, а также к возникающим изменениям в свойства расплавленных материалов, а также адаптироваться к химической коррозии и особым условиям, таким как механический износ. Специализация марок пластмасс, разработка инженерных пластиков, появление композиционных материалов, разработка крупногабаритных, легких и тонкостенных конструкций изделий из пластмассы требуют от машин для изготовления изделий из пластмассы: комплектов для производства изделий; высокая скорость, экономия труда, автоматизация для повышения эффективности производства продукции; обеспечить точность спецификаций и качества продукции с наименьшей ошибкой; низкое энергопотребление, меньше места, простая и безопасная эксплуатация и техническое обслуживание.

Развитие пластмассовой промышленности

По сравнению с металлом, камнем, деревом, пластик имеет преимущества низкой стоимости и высокой пластичности. Широко используется в хозяйстве и быту. Пластиковая промышленность сегодня занимает чрезвычайно важное место в мире. Производство пластиковых изделий стремительно развивается во всем мире на протяжении многих лет. Производство пластмассовых изделий в Китае всегда было в авангарде мировых рейтингов. Среди них производство многих пластмассовых изделий заняло первое место в мире, а Китай стал крупнейшим в мире производителем пластмассовых изделий. С 2001 по 2010 год среднегодовые темпы роста производства пластмассовых изделий в Китае оставались выше 15%. В 2010 году общий объем производства пластмассовых изделий в Китае достиг 58,3 млн тонн.

Каковы наиболее распространенные типы пластиковых машин?

Существует много типов пластиковых машин. В соответствии с технологией обработки он делится на три категории: экструдер, литьевая машина и выдувная машина.

• Экструдеры

  Экструдер выдавливает расплавленный пластик через экструзионный порт фиксированной формы под действием шнека и разрезает его после формования водяным охлаждением под действием трактора. Он в основном используется для непрерывного производства различных изделий с одинаковым поперечным сечением, таких как трубы, прутки и профилированные материалы. Его также можно использовать для модификации пластика и грануляции.

• Машины для литья под давлением

  Машина для литья под давлением впрыскивает расплавленный пластик в форму, и продукт становится продуктом после охлаждения. Он имеет широкий спектр использования. В зависимости от пластика различается и место использования. Машина для литья под давлением является наиболее используемой обрабатывающей машиной в индустрии переработки пластмасс. Машина для литья под давлением может производить не только большое количество продуктов, но и является ключевым оборудованием для процесса литья под давлением с раздувом.

• Выдувные машины

  Выдувное формование является распространенным методом изготовления полых изделий из термопластов. Основной продукцией являются рулонные пленки и полые контейнеры. Выдувная машина может пластифицировать предварительно отформованный продукт путем нагревания, а затем ввести форму для выдувного формования. Этот метод в основном используется для высокоскоростных и высокопроизводительных ПЭТ-бутылок, а производство бутылок из БОПП представляет собой двухэтапный процесс; выдувное формование также может быть объединено с процессом литья под давлением, чтобы стать интегрированной машиной для литья под давлением с вытяжкой, которая также является распространенным методом производства тары из ПЭТ; Процесс выдувного формования также можно комбинировать с процессом экструзии, экструзионно-выдувное оборудование имеет более широкий спектр применения и может производить больше продукции. Продукция включает многослойные композитные пленки и различные полые контейнеры из полиолефина, которые широко используются в пищевой, медицинской и косметической промышленности.

• Машины для выдувания пленки

  Машина для выдувания пленки нагревает и расплавляет частицы пластика, а затем выдувает их в пленку. Существует много типов машин для выдувания пленки, включая PE, POF и так далее. Новый материал продувается новенькими частицами, цвет равномерный, чистый, сумка хорошо тянется. Некоторые люди используют переработанные пластиковые пакеты для изготовления частиц. Такие частицы обычно называют старыми материалами. Когда они превращены в частицы, они обычно серые. При изготовлении пакетов обычно добавляют пигменты, чтобы сделать пакеты неравномерно окрашенными, ломкими и легко ломающимися. Цена ниже. Несмотря на то, что это переработанный пластиковый пакет, все же существует большая разница между мешком для отходов в процессе изготовления пакетов и мусорным пластиком в обычном смысле. Важнейшими факторами в работе машины для выдувания пленки являются три фактора: температура (температура машины, температура в помещении), две спирали и три системы охлаждения.

Trends of Plastic Industry

1. Начиная с разработки пластиковых изделий, предоставлять пользователям пластикового оборудования полный спектр услуг, включая продукты, технологические формулы, оборудование и послепродажное обслуживание.
2. Следуя требованиям пользователей, спроектируйте и изготовьте подходящее оборудование специально для пользователей, чтобы решить их технологические трудности.
3. Своевременно учиться на технологическом развитии смежных отраслей и применять в отрасли новейшие научно-технические достижения. Таких, как научно-технические достижения электроники, отрасли связи, автомобилестроения, аэрокосмической промышленности.
4. Идите в ногу с прогрессом материаловедения и адаптируйте новое оборудование к обработке нового сырья.
5. Установите концепцию оборудования, которая является ключевым фактором успеха или неудачи пользователей в рыночной конкуренции, и стремитесь к высокоскоростной, высокоэффективной и энергосберегающей работе оборудования.
6. Есть случаи оптимизации и реорганизации компаний, но масштабного объединения крупных химических компаний нет. Поскольку зарубежное профессиональное сотрудничество очень зрелое, масштаб предприятий по производству пластикового оборудования не будет слишком большим.

Реферальная ссылка

Какой тип оборудования для обработки пластмасс мне нужен?

Автор: Энди Камашян | Опубликовано: 30 августа 2018 г.

Пластик является наиболее широко используемым материалом для производства в мире. Из-за этого доступно множество машин, которые могут выполнять множество специализированных и уникальных задач. Машины для производства пластмасс охватывают широкую категорию оборудования, включая все, что угодно, от машин для литья до переработки материалов (и всего, что между ними). Компания Southern Fabricating Machinery Sales (SFMS) работает со всеми типами оборудования для пластмасс и помогает этой отрасли перепрофилировать лишнее оборудование из одного цеха для повторного использования на другом производственном предприятии. Наши отношения в отрасли и знание процессов и продуктов делают нас отличным партнером для удовлетворения ваших потребностей в оборудовании.

Ниже приведены основные категории машин для производства пластмасс, которые SFMS предлагает и может работать непосредственно с вами и вашей компанией:

Машины для литья под давлением

Литье под давлением — это процесс, при котором материал для формования объекта подается в нагретый цилиндр. , смешивают, а затем вводят в полость формы. Как только полость заполняется расплавленным пластиком, она охлаждается, и пластик затвердевает до формы полости. Эти машины обычно определяются их грузоподъемностью, то есть силой, которую машина использует, чтобы удерживать форму закрытой во время выполнения процессов формования. Литье под давлением используется для создания многих вещей, таких как проволочные катушки, упаковка, крышки для бутылок, автомобильные детали и компоненты, игрушки и т. д. Чтобы узнать больше о литье под давлением, вы можете посетить эту страницу.

Экструзионные формовочные машины

Экструзионное формование — это процесс, при котором такие материалы, как алюминий и пластмассы (включая полистирол, нейлон, полипропилен и полиэтилен), нагреваются до тех пор, пока они не станут жидкими. Их пропускают через головку, которая придает им форму сечения, затем медленно охлаждают, чтобы сохранить эту форму в длинных непрерывных участках. Экструзионное формование используется для изготовления труб, шлангов, соломинок для питья, карнизов, стержней и даже волокнистых материалов для вплетения в ткани. Вот отличный ресурс, чтобы узнать больше об экструзионных головках и экструзионном формовании.

Выдувные машины

Процесс выдувного формования начинается с расплавления пластмассы и формирования из нее своего рода купона (фактически, заготовки). Затем заготовку зажимают в форме, нагревают почти до расплавления, а затем наполняют воздухом. Давление воздуха выталкивает теплый мягкий пластик, чтобы он соответствовал форме, как воздушный шар. Затем пластик, удерживаемый под давлением воздуха, быстро охлаждается до тех пор, пока он не затвердеет, сохраняя форму формы, после чего форма открывается и деталь выталкивается. Процесс выдувного формования используется для создания пластиковых бутылок, газовых баллончиков, крышек и т. д. Вот веб-сайт, показывающий множество типов деталей, которые можно изготовить с помощью выдувного формования.

Вакуумное формование

В процессе вакуумного формования используется лист пластика, который нагревается до температуры пластического формования, натягивается на форму с одной поверхностью, а затем прижимается к форме вакуумом. Сила вакуума удерживает лист на месте до тех пор, пока он не остынет и не затвердеет, сохраняя, таким образом, форму формы. Вакуумное формование можно использовать для создания защитных чехлов, вывесок, масок, игрушек и множества других крупных деталей.

Ротационное формование

Ротационное формование работает так же, как бетономешалка, удерживающая предварительно сформованную форму. Форма заполняется сухим прохладным пластиком и другими материалами, а затем вращается, чтобы равномерно распределить прохладные сухие гранулы по всей форме. Во время процесса вращения применяется тепло — обычно в виде больших факелов — и форма медленно превращается в печь, нагревая пластмассы внутри до тех пор, пока они не достигнут расплавленного состояния и не потекут по внутренним поверхностям формы. Вращение продолжает равномерно распределять материал вокруг формы. Затем применяются вентиляторы, чтобы начать медленное охлаждение снаружи, позволяя пластику охлаждаться, сохраняя при этом форму формы.

После охлаждения форму можно открыть и извлечь деталь. Как правило, этот процесс зарезервирован для небольших объемов очень крупных деталей, таких как резервуары для хранения воды, мебель, дорожные знаки и т. д. Вот отличный веб-сайт, на котором есть дополнительная информация о ротационном формовании.

Измельчители и грануляторы

Измельчители и грануляторы используются в процессе измельчения и переработки пластмасс, а также других материалов. Шредеры работают так же, как ваш домашний шредер для бумаги — уменьшают пластиковые отходы до более мелких и гораздо более удобных размеров для облегчения транспортировки и обработки, что обычно требуется для целей вторичной переработки за пределами предприятия.

Грануляторы разбивают пластиковые литники и отходы на кусочки удобного размера, чтобы их можно было легко повторно использовать в процессе литья и/или измельчать пластик на мелкие кусочки, которые затем повторно используются для изготовления других пластмассовых изделий.

Здесь вы можете ознакомиться с некоторыми измельчителями и грануляторами.

Фрезерные станки

Хотя технически они не предназначены только для машин для производства пластмасс, фрезерные станки с ЧПУ могут играть очень важную роль в любом магазине, где работает формовочное оборудование. Фрезерный станок с ЧПУ помогает во многих процессах обрезки пластмасс, а также в гравировке и резке листов из таких материалов, как поликарбонат, PEEK, UHMW, Kynar, акрил, нейлон, ацетилполипропилен, ХПВХ и ПВХ. Кроме того, фрезер используется для сверления точных отверстий, обработки форм и гравировки в плоских листах и ​​термоформованных материалах.

Фрезерный станок, широко используемый в производстве вывесок, может стать отличным дополнением к пластиковому оборудованию в магазине.

Независимо от того, какое оборудование для пластмасс вам может понадобиться, компания Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. может вам помочь. Для получения дополнительной информации о наших предложениях машин и оборудования для пластмасс посетите нашу страницу машин для пластмасс. Помните: если вы сразу не видите то, что ищете, это не значит, что у нас этого нет или мы не работаем над тем, чтобы получить это (в огне много железа). Поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, если у вас есть машина для продажи или вам нужно увеличить мощность вашего объекта, потому что мы определенно можем помочь!

Энди Камашян

Энди имеет большой опыт в машиностроении, а также в производстве металлов.