Для чего нужен рубанок по дереву: Рубанок по дереву ручной — описание, характеристики и применение

Рубанок по дереву ручной — описание, характеристики и применение

Рубанок – это приспособление для строгания древесины. Чаще всего этот инструмент является ручным. При помощи рубанка поверхности придают необходимую шероховатость, плоскостность, прямолинейность. Уменьшают габариты изделий или делают в них длинные выемки. Работа рубанка состоит в снятии стружки конкретной толщины во время каждого прохода по поверхности заготовки.

Деревянный рубанок

Главные составляющие рубанка это:

• нож 
• колодка 
• клин. 

По размерам, предназначению, оснащению дополнительными приспособлениями существует много видов рубанков. Однако модификаций всего две:

• ручной (механический) – может быть пластмассовый, металлический, деревянный или комбинированный. Все они по своим функциональным возможностям мало различаются, однако технические показатели непосредственно зависят от материала изготовления корпуса
• электрический – вследствие дополнительного оснащения электрическим мотором, такой инструмент может выполнять большой объем работ при высокой скорости обработки.

Рубанок ручной из дерева – это самый популярный вариант для обработки древесины среди домашних мастеров.

Классификация

Строгание древесины может быть плоским или фигурным. Для плоского строгания предназначены такие виды рубанков:

• одинарные рубанки. Они необходимы для осуществления процедуры выравнивания древесной поверхности. Имеют прямое лезвие с немного закругленной кромкой. После работы таким инструментом не остается заусениц и неровностей, по этой причине он активно применяется для чистового строгания древесины после грубой обработки
• торцовочный рубанок кроме обработки торцов используется для финишного выравнивания древесины. В этом устройстве кроме лезвия есть еще нож для ломки стружки
• шерхебель в отличие от предыдущих вариантов имеет закругленное лезвие, расположенное под углом 45° к подошве. Вследствие наличия кромки овальной формы можно осуществлять обработку деревянного материала поперек волокон. Для того, чтобы снять толстую стружку отверстие под ее выход в этом инструменте превышает выше на 3-5 мм, чем в других вариантах. После этого приспособления остается шероховатая поверхность, которую нужно доработать фуганком
• шлифтик. Такое необычное название носит шлифовальный рубанок, который имеет двойной нож и стружколом, находящийся под углом в 50° к рабочей подошве. Такое устройство отлично подходит для процедуры шлифовки. В конце работы остается абсолютно гладкая поверхность
• фуганок необходим для выравнивания кромки и плоскости, а чистовую обработку больших поверхностей он обеспечивает благодаря острому ножу, имеющему стружколом и удлиненную колодку. Этот инструмент должен быть в каждой мастерской, где занимаются обработкой дерева 
• цинубели. Такие рубанки имеют одинарный зубчатый нож, который после движения по дереву или фанере оставляет после себя рифленую поверхность. Именно такая поверхность является идеальной для склеивания. Борозды, создаваемые резаком, гарантируют лучшее сцепление деталей, на которые нанесен клей
• обдирочные рубанки необходимы в процессе выравнивания торцов на гипсокартонных плитах. После применения этого устройства не нужно шкурить листовой материал. Режущий элемент создан в форме терки 

В процессе фигурного строгания применяют рубанки, которые предназначены для обработки пазов, выступов и кромок. Такие инструменты могут справиться с самыми трудными задачами, по этой причине они довольно востребованы в деревообрабатывающей отрасли. Для фигурного строгания применяют следующие типы рубанков:

• зензубель создан так, что с его помощью можно выбирать и зачищать четверти, создавать прямоугольные срезы, пазы и фальцы. Кроме этого ни подходят для застругивания перпендикулярных элементов заготовок. Резак зензубеля имеет форму лопатки, кромка которой может быть прямая или косая. Все зависит от варианта крепления кромки по отношению к подошве. Зензубели формируют паз «ласточкин хвост». Даже во время обработки поперек волокон получается идеально гладкая поверхность
• кантенхобели. Этот тип рубанков является кромочным отборником, легко справляющимся со снятием фаски, обработкой торцов и кромок для того, чтобы придать им ровную поверхность. Кроме этого такой рубанок поможет осуществить доводку заданных размеров. Главное отличие катенхобеля заключается в трапециевидной форме лезвия. Часть моделей оснащены двумя режущими элементами, находящимися под углом к боковой части подошвы
• шпунтубель можно назвать распространенным видом рубанков. Он поможет быстро и качественно создать продольный паз. Пазник имеет две колодки, которые соединены между собой винтами, одна из колодок является направляющей, а вторая закрепляет лезвие. С помощью регулируемого упора край паза может быть установлен на конкретном расстоянии от кромки. Упорный выступ гарантирует заглубление на требуемую глубину без риска изгибания лезвия
• федергубель – это фигурный торцевой рубанок, задача которого состоит в формировании продольного выступа по кромке заготовки. Такую работу обеспечивает особая форма лезвия, в центре которого есть проем. В процессе работы таким инструментом на поверхность остается своеобразный гребень, который в будущем будет состыкован с пазом для соединения двух деталей
• калевка имеет необычное сменное лезвие, обладающее фигурной режущей кромкой. Кроме этого тут присутствует многоступенчатая подошва. Чаще всего это устройство используется в процессе создания декоративных деталей, к примеру, карнизов, багетов и прочих деревянных элементов, служащих украшением интерьера
• фальцгебель поможет создать паз по краю заготовки без предварительной разметки. Как и у калевки, тут есть многоступенчатая подошва. На инструменте присутствует широкая колодка, вследствие чего можно создавать одинаковые по габаритам пазы. Если возникает необходимость обработки вертикальной стенки четверти, на фальцгебели ставится дополнительный боковой резак
• штапы. Такой инструмент нужен формирования круглых кромок детали. Этот рубанок оснащен лезвием, кромка которого имеет полукруглое заглубление. Исходя из конструкционных особенностей, штап обладает вогнутой подошвой. Во время обработки кромки прямоугольных торцов нож снимает стружку так, что кромка становится закруглена.

Нож для ручного рубанка

Рубанок по дереву ручной не может работать без ножа. Такие ножи функционируют в условиях существенных нагрузок на лезвие. Во время возвратно-поступательного перемещения инструмента нож врезается в древесину на конкретную глубину. Так как древесина не отличается пластичностью, то происходит скалывание определённого слоя и образование стружки. Стружка не имеет существенной длины и быстро раскалывается на более мелкие фракции. Наблюдается это во время «наползания» срезанной с заготовки древесины на наклонную кромку лезвия. В ходе следующего движения рубанка образуется трещина в последующем слое и так далее.

Чем меньше пролёт и глубина строгания, тем ровнее и чище получается поверхность заготовки, в тоже время уменьшается срезающая нагрузка на лезвие.

Вследствие того, что стружка при изгибе с выходом вверх обламывается, то самые высокие напряжения создаются в колодке рубанка. Именно поэтому колодка создана из самых твёрдых сортов лесоматериалов.

Нож имеет рабочую и опорную части. В конфигурации рабочей части ножа выделяют:

• фаску, образуемую на тыльной части лезвия. Фаска гарантирует уменьшение усилия врезания ножа в дерево вследствие исключения трения тыльной части о материал заготовки
• передний угол. Он чаще всего совпадает с принятым наклоном ножа в корпусе рубанка
• задний угол фаски
• рабочий угол заострения. Он равняется разности значений угла фаски и угла наклона ножа в рубанке.
• Для долговечности рубанка самым важным является передний угол: именно он обеспечивает гладкость простроганной поверхности, условия удаления стружки из зоны обработки, а также нагрузку на само лезвие.

Заточка ножа ручного рубанка

Рабочая кромка ножа – это ребро, имеющее незначительный радиус закругления. Прежде, чем приступить к заточке, нужно визуально проверить целостность кромки: на ней не должно быть вырывов металла. Если такие дефекты присутствуют, то нож придётся укоротить.

Чтобы максимально снизить радиус закругления на кромке, заточка должна проводиться в два этапа. Вначале осуществляется первичная заточка. Для этого затупившийся нож со стороны фаски нужно поднести к периферии точильного круга и сильно прижать. Количество оборотов точила должно быть на уровне 600 — 700 мин-1. В противном случае получится слишком значительный съём металла. Также важно не переусердствовать с нажатием, потому что на стали могут образоваться сине-фиолетовые оттенки, которые являются неприятным признаком отпуска металла. Твёрдость ножа уменьшится, и возникнет необходимость термообработки для восстановления прочностных характеристик материала.

Если нет точила, можно поступить так. Заточку ножа осуществить крупнозернистым точильным бруском, который нужно закрепить на рабочем верстаке. Заточка выполняется круговыми перемещениями фаски по поверхности бруска. Во время этой работы стоит время от времени смачивать нож водой или мыльным раствором для очищения затачиваемой поверхности и охлаждения инструмента.

Когда вы увидите заусеницы, значит можно приступать ко второму этапу заточки при помощи более мелкозернистого бруска, снимающего те самые заусеницы. Градация брусков по зернистости выглядит таким образом:

• высокая зернистость от 30 до 180 мкм. Такие бруски создают из карбида кремния или корунда
• средняя зернистость от 7 до 20 мкм. Такие бруски создают из электрокорунда или диоксида хрома
• малая зернистость от 3 до 5 мкм. Такой материал применяется для финишной заточки ножей.

По окончанию заточки лезвием ножа нужно провести по куску дерева твёрдых сортов. Он окончательно снимет фрагменты заусенца.

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины

Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам.
Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.

Виды рубанков

Из великого множества существующих вариаций рубанков можно выделить:

• Ручные или механические. Могут быть либо полностью исполнены из ПВХ, металла или древесины, либо из комбинации этих материалов; от этого аспекта зависят технические свойства строительного инструмента. В части функциональных возможностей рубанки не имеют существенных различий.

• Электрические. Оснащение электродвигателем расширяет функциональность и повышает эффективность и производительность рубанка, позволяя достигать больших результатов с меньшими трудозатратами.

• Деревянные рубанки пользуются наибольшей популярностью в домашних условиях.

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

• Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

• Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Классификация

В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

1. Плоского строгания;
2. Фигурного строгания.

Рубанки плоского строгания, типы

• Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
• Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

• Шлифтик используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов, возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.

• Цинубель служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.

• Рубанок торцовый используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
• Рубанок одиночный применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
• Двойной рубанок имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.

Фигурного строгания, виды

• Зензубель (отборник) оснащен двойным ножом, благодаря чему повышается качество обработки изделия. Применяется для обстругивания перпендикулярных плоскостей и зачистки четвертей. Ширина ножа в форме лопатки не превышает 33-х мм. Инструмент сродни фальцебелю.

• Федергубель отличается специальной формой лезвия, которое формирует прямоугольный продольный выступ вдоль кромки деревянной заготовки.

• Фальцгебель, как и зензубель, служит для профильного строгания. Он снабжен одиночным ножом, имеющим прямую или косую конфигурацию, и применяется для зачистки четвертей (фальцев). Имеет ступенчатую подошву, иногда съемную, что позволяет подбирать фальцы требуемого размера и профиля для каждого индивидуального случая.
• Штабгобель и штабгалтель – благодаря ножам, имеющим вогнутую форму, придают обрабатываемым деталям округлую форму. Штабгалтель применяется для обработки выпуклых поверхностей.

• Шпунтубель (пазник) используется для выборки шпунтов (пазов) по краям древесной заготовки. Состоит из пары колодок, соединенных специальными металлическими винтами. Первая колодка – направляющая; вторая, удерживающая ножи – закрепляющая.

Пазник также часто снабжен специальным ребром или переставной линейкой для прострагивания паза строго на заданном расстоянии от среза.

• Калевка используется преимущественно для фигурной обработки и придания специфических форм, таких как: карнизы, багет, дверные проемы. Имеет ступенчатую подошву и фигурные резцы, позволяющие выполнить требуемые профили.

• Грунтубель представляет собой колодку, сбоку которой установлен заостренный крюк в виде резца. Этот резец фиксируется в колодке с помощью винта или клина. Предназначен для выборки пазов трапециевидного профиля, располагающихся поперек волокон дерева.

• Горбач (американка) применяется для обработки выгнутых и вогнутых плоскостей с внутренними или внешними диаметрами. Имеет колодку криволинейной формы.

При создании деревянных изделий требуется множество разнообразных по типу операций, поэтому в столярном и плотницком деле только одним типом рубанка зачастую не обойтись! Некоторые виды рубанков лучше использовать исключительно в паре – федергубель, медведка или шпунтубель. Другие модификации требуют последовательного применения: шерхебель служит для предварительной черновой обработки исходного сырья и фуганок – для окончательной отделки плоскостей. Основным целевым назначением рубанков как инструмента является обработка плоскостно-линейных поверхностей и создание необходимых рельефов.

что такое, назначение, для чего используется, принцип работы, виды по дереву и их названия, инструкция по применению, видео

Виды рубанков очень разнообразны — инструмент бывает ручным и электрическим, простым и предназначенным для сложных работ. Чтобы правильно выбрать и использовать приспособление, нужно изучить его особенности.

Что такое и как выглядит рубанок

Рубанок — очень простой инструмент, состоящий из ровной подошвы с остро заточенным ножом и колодки с двумя рукоятями. В процессе работы приспособлением проводят по надежно зафиксированной деревянной заготовке и снимают с нее аккуратные слои. Основной хват ложится на переднюю рукоять, тогда как задняя помогает сделать толкательные движения более удобными.

Колодка ручного рубанка бывает не только металлической, но и деревянной

Для чего нужен и как устроен рубанок по дереву

Рубанок предназначен для придания древесине необходимой формы и толщины. При помощи инструмента можно снять лишние слои с заготовки и вырезать в ней столярные соединения.

Конструктивно ручное приспособление состоит из следующих частей:

• колодки с подошвой;
• двух рукоятей — передней и задней;
• зажима с винтом;
• стального ножа.

Лезвие при использовании рубанка выдвигается через сквозную прорезь в подошве. Угол заточки ножа зависит от конкретного материала, который предстоит обрабатывать.

Совет! При выборе ручного рубанка особенно важно оценить, насколько ровная у него подошва. Если инструмент хотя бы незначительно выгнут, добиться нужных результатов с его помощью не удастся.

Как работает ручной и электрический рубанок

Схема действия ручного приспособления очень простая. На изделии устанавливают нож, располагая его параллельно подошве, и фиксируют при помощи винта или кулачкового зажима. Инструмент помещают на поверхность заготовки и с усилием проводят им по направлению вперед. Нажим должен ложиться сначала на переднюю часть приспособления, а затем на заднюю. Строгание проводят параллельно волокнам древесины — это позволяет получить ровную стружку без лишних усилий.

Назначение и устройство рубанка электрического типа практически аналогичные. Отличие состоит в том, что инструмент оснащен двигателем и работает от сети. При включении мотор передает вращение на барабан с ножами, проступающий сквозь подошву. Лезвия в движении срезают с древесной заготовки стружку нужной толщины, не формируя на поверхности впадин и борозд.

Виды ручных рубанков по дереву и их названия

Рубанок является одним из основных столярных инструментов и представлен множеством моделей. Простые приспособления предназначены для проведения черновых работ, другие применяются в финишной отделке. Перед выбором инструмента нужно изучить разновидности рубанков по дереву и их названия.

Одинарный

Одинарный ручной рубанок представляет собой простую конструкцию с прямым лезвием. Кромка ножа слегка закруглена, поэтому при обработке заготовки на поверхности последней не образуется канавок. Применяют приспособление в основном для строгания дерева после распила или использования топора.

Одинарный рубанок помогает убрать шероховатости, горбы и другие неровности на древесине

Двойной

Двойной рубанок по конструкции практически повторяет одинарный. Но его отличительной особенностью является дополнительный нож для ломания стружки в процессе строгания. Инструмент используют в финишной обработке заготовок, с его помощью можно добиться хорошей гладкости древесины и свести к минимуму последующее применение шкурки.

Двойным рубанком можно зачищать торцы заготовок от задиров и других неровностей

Шерхебель

Приспособление такого типа оснащено закругленными лезвиями, установленными под углом 45 градусов относительно боковой стороны подошвы. Обладает широким зазором для вывода стружки, подходит для быстрой грубой обработки древесины. Идеально гладкой поверхности не обеспечивает, зато позволяет строгать заготовки не только вдоль волокон, но и поперек.

После использования шерхебеля дерево дополнительно шлифуют от зазубрин и шероховатых мест

Фуганок

Фуганок обладает удлиненной колодкой и особенно эффективно снимает выступающие части заготовки. Применяется для обработки поверхностей с большой площадью. Режущая кромка инструмента при движении не затрагивает углубления, поэтому использовать его можно для чистовой шлифовки.

Эффективность фуганка в работе напрямую зависит от его длины, чем она больше, тем лучше

Цинубель

Рубанок такого типа оснащен одинарным ножом, лезвие которого со стороны, обратной фаске, покрыто мелкими насечками, образующими зубцы. В процессе строгания движущаяся кромка инструмента создает на поверхности дерева рифление.

Используют цинубель для грубой обработки заготовок перед финишной зачисткой. Также инструмент помогает подготовить к склеиванию элементы из твердой древесины, поскольку рифленые поверхности гораздо лучше сцепляются между собой.

Чаще всего цинубель используют вместе с другими разновидностями рубанков

Виды электрических рубанков

Электрический рубанок — универсальный инструмент, востребованный в черновой и чистовой обработке древесины. В зависимости от количества насадок с его помощью можно выполнять грубое строгание заготовок или шлифование. Принято выделять два типа приспособления по мощности.

Бытовой

Для домашнего использования и применения в частных мастерских предназначены инструменты с мощностью 500-1500 Вт. Они помогают быстро справляться со строгальными работами на даче, обладают малым весом, удобным хватом и невысокой стоимостью.

Использовать бюджетный электрический рубанок в быту намного практичнее, чем ручной инструмент. Однако для длительной непрерывной эксплуатации такие приспособления не предназначены.

Бытовой электрический рубанок хорошо справляется с древесиной мягких пород

Профессиональный

К профессиональной категории относят инструменты с мощностью 1000-2200 Вт. Такие электрические рубанки используют в мебельном производстве, при изготовлении оконных рам и дверей.

Инструменты премиум-класса с мотором поддерживают широкие настройки глубины строгания, обеспечивают хорошую гладкость древесины после прохода, захватывают большую площадь. К недостаткам моделей относят высокую стоимость и большую массу. При длительной эксплуатации инструмент утомляет руки.

Электрические профессиональные рубанки оснащаются точной регулировкой и дополнительными насадками

Как пользоваться электрическим рубанком по дереву

Устройство и принцип работы электрорубанка достаточно простые. Перед эксплуатацией инструмента нужно ознакомиться с инструкцией и уделить внимание подготовке приспособления к использованию.

Настройка рубанка перед работой

Электрический рубанок устроен сложнее, чем ручной. Даже мелкие неполадки в работе устройства или незначительные дефекты могут привести к поломке инструмента, порче заготовки или травмам у оператора. Перед использованием приспособления необходимо:

1. Внимательно осмотреть инструмент и убедиться, что на корпусе и ножах нет физических повреждений.
2. Проверить движение механизмов и удостовериться, что они не засорились.
3. Надежно зафиксировать режущие элементы прибора.
4. Неподвижно установить на рабочей поверхности деревянную заготовку.
5. Перевернуть рубанок, прокрутить барабан и закрепить нож в верхнем положении.
6. При помощи линейки убедиться, что передняя плита и подошва расположены параллельно.

Если измерения показывают, что элементы устройства зафиксированы относительно друг друга неровно, нужно провести регулировку. Для этого с корпуса демонтируют рукоять с передней подошвой и устраняют загрязнения во внутреннем отсеке рубанка. Затем механизмы смазывают, собирают прибор обратно и проверяют положение элементов еще раз.

Регулировка режущей кромки

Инструкция по применению электрорубанка рекомендует настроить перед использованием инструмента положение его ножей. Изменить глубину строгания в электрическом приспособлении обычно можно при помощи специального переключателя на корпусе. Его выставляют в нужное положение в зависимости от типа заготовки и проверяют, что ножи находятся в параллельном плите положении.

Если лезвия незначительно отклоняются от плоскости, их нужно отрегулировать. Обычно для этого раскручивают крепежные болты, при помощи эксцентриков выставляют ножи по высоте, снова фиксируют и проверяют.

Минимальную глубину строгания устанавливают для дерева твердых пород

Внимание! Если электрический рубанок оснащен сразу несколькими режущими элементами, каждый из них необходимо установить в одно и то же положение.

Строгание электрорубанком

После проверки электрического рубанка и его настройки можно переходить непосредственно к эксплуатации. Прежде всего, следует выбрать удобное рабочее положение:

1. Стационарное. Таким способом рубанок используют для строгания коротких заготовок. Инструмент надежно закрепляют на рабочей поверхности, а потом передвигают вдоль его подошвы деревянную деталь.
2. Мобильное. Доску фиксируют на верстаке, после чего начинают передвигать вручную по ее поверхности электрический инструмент. Такое положение считается оптимальным для обработки длинных заготовок.

Двигать приспособление по поверхности доски необходимо плавно, по направлению волокон дерева. Усилие нужно прилагать одинаковое на всех отрезках заготовки, стружка и пыль не должны попадать под перемещаемую плиту. Если древесина твердая, то строгать ее лучше в несколько этапов, снимая слой за слоем с небольшим показателем глубины. Это поможет добиться идеальной гладкости и равномерности при обработке.

При работе с рубанком нужно избегать рывков и неравномерных нажатий, оставляющих дефекты и шероховатости

Как правильно работать ручным рубанком по дереву

Правила использования ручного инструмента в целом почти не отличаются от инструкции по эксплуатации электрорубанка. Перед работой приспособление внимательно осматривают на предмет дефектов и удостоверяются, что подошва не деформирована, а режущие части расположены параллельно по отношению к ней.

Сам процесс использования рубанка выглядит так:

1. Деревянную заготовку закрепляют в зажиме верстака и устанавливают поверх нее ручной инструмент.
2. Приспособление крепко берут руками за обе рукояти и начинают плавно и с равномерным нажимом продвигать по зафиксированной доске.
3. Корпус тела подают вперед вместе с инструментом, выставив вперед опорную ногу.

Как и при применении электрического рубанка, при выполнении сложных работ рекомендуется снимать слои древесины постепенно. Это позволит предотвратить грубые ошибки и застрахует от появления зацепов, горбов и углублений на поверхности доски.

Ручным рубанком удобно строгать небольшие узкие доски в малых количествах

Правила и техника безопасности при работе с рубанком

И ручной, и электрический инструмент относятся к категории травмоопасных и требуют осторожного обращения. В процессе нужно соблюдать основные меры безопасности при работе с рубанком. А именно:

• не отвлекаться на посторонние дела;
• проверять и настраивать инструмент перед каждым использованием;
• при регулировке режущих частей располагать рубанок ножами по направлению от себя;
• крепко удерживать инструмент и не допускать его падения;
• не выталкивать стружку руками в процессе работы во избежание травм.

При использовании электрического рубанка нужно помнить о дополнительных правилах. В частности, запрещается:

• включать инструмент вблизи легковоспламеняющихся предметов;
• допускать контакт сетевого шнура с острыми гранями и разогретыми поверхностями;
• проливать воду на инструмент;
• дотрагиваться руками до вращающегося барабана.

Электрическим или ручным рубанком можно работать только по сухому дереву. Влажные заготовки строгать нельзя — качественного результата добиться не удастся. Кроме того, при эксплуатации инструмента, действующего от сети, есть риск получить удар током.

Внимание! При работе с электрорубанком нежелательно использовать переходники. Но если удлинитель необходим, то подбирать его нужно в соответствии с мощностью инструмента.

Заключение

Виды рубанков могут обладать важными различиями, но в целом конструкция у ручных инструментов примерно одинаковая. Электрические приборы более сложны по устройству, но просты и функциональны в работе. При использовании рубанков любого типа нужно соблюдать меры безопасности и не торопиться в процессе строгания.

Рубанок: ручной или электрический

Можно ли сказать, что электрорубанок – это более совершенный вариант рубанка ручного? Cравнение показывает, что это вовсе не так.

На фото:

Производительность

Преимущества у «электро». Очевидно, что механизированные рубанки более производительны, ведь за один проход они способны снять слой 2-3 мм, при этом сучки в массиве не являются очень серьезной помехой. Разумеется, для решения строительных задач, вроде обработки длинных досок или бруса, электрорубанок предпочтительнее.

Разновидности

Универсальные vs специализированные. Ручные рубанки всегда имеют узкую специализацию и круг задач. Для чернового строгания есть шерхебель, выравниванием поверхности занимается полуфуганок и фуганок, строганием торцов — торцевой рубанок, а для выборки и зачистки четверти существуют зензубель и фальцгебель. У электрических рубанков особой специализации нет. Можно выделить разве что электрофуганки — мощные производительные машины с широкой длинной подошвой.

Принцип работы

Ручные аккуратнее. Электрорубанок снимает слой материала, оставляя на поверхности неглубокий паз с отчетливыми краями. При строгании далеко не всегда удается получить идеальную плоскость без следов обработки. Можно легко допустить брак в виде заметных ямок (и не только), хотя многое зависит от инструмента и самого пользователя. Ручной же рубанок срезает очень тонкий слой, то есть действует крайне аккуратно, что является важнейшим преимуществом в столярных работах.

Размеры и вес

На фото: рубанок KW712 компании Black and Decker.

Без мотора легче и удобнее. Электрорубанок — довольно увесистый инструмент, ведь у него имеется мощный мотор, а зачастую и массивное литое основание. Барабан с ножами спрятан между двумя башмаками подошвы, поэтому обзор области строгания отсутствует. На этом фоне компактный и легкий ручной рубанок более удобен и точен. При отвесном строгании он меньше нагружает руку, что положительно сказывается на точности обработки.

Для столяра

Ручной предпочтительнее. Надо снять фаску или скруглить край? Отлично! С легким инструментом удобнее выдерживать нужный угол наклона. Также ручной рубанок позволит деликатно выровнять края деталей под стык (например, снять «горб» на торце), подогнать размеры шипа, если он не входит в паз, аккуратно удалить следы от диска после распила, обстрогать мелкие заготовки. Электрорубанки для столь деликатной работы не предназначены.

Строгание торцов

Ручной торцевой идеален. Его направляют одной рукой, в то время как электрический рубанок всегда обхватывают двумя руками. Если торец узкий, то с электрорубанком можно запросто завалить угол и сильно сколоть материал в конце прохода. Ручной рубанок компактный, легкий, а потому аккуратный: одной рукой можно удерживать заготовку, второй — строгать.

Другие достоинства ручного рубанка

• Безопасность. Не стоит говорить о том, какие травмы и увечья способны причинить лезвия барабана, который вращается на скорости 12000-18000 оборотов в минуту.
• Ценовая доступность. Электроприбор дороже ручного инструмента. Правда, и среди ручных рубанков встречаются отнюдь не дешевые экземпляры.
• Чистоплотность. Он дает тонкую длинную стружку, которую легко собрать. А вот электрический аналог, если к нему не присоединен пылесос, разбросает большое количество мелкой стружки. Уборка может затянуться.
• Звук при работе. Гораздо приятнее слушать шелест срезаемой стружки, нежели громкий нудный звук электрорубанка.

Достоинства электрорубанка

На фото: аккумуляторный рубанок GHO 18 V-LI Professional компании Bosch.

После прочтения нашей статьи могло сложиться впечатление, что ручной инструмент по всем параметрам превосходит электрический. Но это не совсем так. У электрического рубанка есть свои «плюсы».

• Высокая производительность. По этому параметру с электрорубанком сложно конкурировать. Таким инструментом вы без особого труда обстрогаете даже длинные доски. При этом некоторые операции электрический рубанок способен выполнить весьма точно и качественно. Так, например, специальные упоры из комплекта помогут быстро выбрать четверть нужной глубины и с ровным краем.
• Доступность. Прошли те времена, когда слово «рубанок» ассоциировалось именно с ручным инструментом. Сегодня на первый план вышли электрические рубанки. Они продаются едва ли не в каждом инструментальном магазине, а вот качественный ручной «аналог» придется поискать.
• Возможность стационарной работы. Среди электрорубанков есть немало моделей, которые можно закрепить на верстаке вверх ногами. Так будет удобнее обстругивать небольшие детали.

---

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, skil.ru, blackanddecker.ru

---

виды, назначение, описание, фото. Разновидности рубанков для обработки древесины и их применение

Строгание древесины

Целью данной операции является достижение гладкой, ровной, без зазубрин деревянной поверхности. Гораздо реже строгание применяют для придания определенной формы обрабатываемой детали.

Для выполнения этой процедуры основополагающими инструментами являются рубанок, шерхебель и фуганок. Все эти инструменты схожи по принципу своего строения и в целом и состоят из деревянного корпуса и специального ножа. Крепление ножа в корпусе осуществляется при помощи либо винта, либо клина. Сами ножи имеют определенное различие как по ширине и форме, так и по устройству. Самое первое, так сказать черновое строгание производят шерхебелем. Нож данного инструмента ширина которого достигает 3,5 см. обладает острой кромкой и имеет, как правило, закругленную форму. Именно из-за формы кромки, шерхебелем возможно снять узкую, но в тоже время толстую стружку, при этом на дереве останется еле различимый желобок.

Шерхебель

После окончания этой обработки само дерево необходимо выровнять рубанком. У данного инструмента нож имеет ширину больше 5 см, а благодаря прямой режущей кромке, можно снимать тонкие и относительно ровные слои стружки. Ножи у всех рубанков подразделяются на одиночные и двойные, при этом последние снабжены накладкой, призванной обламывать снимаемую стружку. Использование двойного ножа в рубанке позволяет получать более качественную обработку. Зачастую длина данного инструмента составляет порядка 250 мм.

Рубанок

В случае если необходимо обрабатывать большую площадь, то гораздо эффективнее и удобней использовать при обработке либо полу-фуганок, либо фуганок. Длины таких инструментов достигают 40-50 см и 80-90 см соответственно.

Фуганок

Для выполнения сложных работ обязательно требуются специальные навыки, а также применяется несколько иной строгательный инструмент, например: отборник, зензубель, торцовый рубанок, шпунтубель, фальцебель и прочие.

Помощники в резьбе по дереву

Во все времена высоко ценилось мастерство резьбы по дереву. Изысканные фигурные элементы украшают фасады домов, мебельные предметы, домашнюю утварь. Появление станков с ЧПУ, выполняющих эту операцию на высоком уровне, не сделало менее популярной ручную резьбу. Она остается одним из самых популярных увлечений для творческих людей. Специальные инструменты для резки по дереву позволяют каждому освоить это мастерство.

Резьба по дереву остается одним из самых популярных занятий для творческих людей

Существует несколько видов этого искусства. Техника плоской резьбы используется в создании силуэтов с неглубокими контурами. В рельефном способе декор выступает над утопленным фоном. Для геометрических узоров используется методика заглубления линий. В выполнении ажурной резьбы выпиливаются просветы. При помощи этого искусства можно создавать объемные изображения в формате 3D.

Специалист по резьбе пользуется большим количеством различных приспособлений. Они выбираются в зависимости от вида работ. В арсенале мастера есть универсальные изделия, которые применяются во многих операциях с деревом. К ним относятся ножовки, стамески, фрезеры. Есть и специфический инструмент:

• ножи;
• граверы;
• резцы.

Инструмент по дереву выбирается в зависимости от вида работ

Инструменты для распила древесины

Распилить древесину или материалы, из нее сделанные, можно несколькими видами инструментов:

• ножовкой;
• пилой;
• лобзиком.

Все они бывают ручными и электрическими. Ножовка идеально подходит для садовых работ, ею пилят не слишком толстые суки, доски, заготовки для столярных работ.

При постоянной распиловке древесины в домашних условиях просто необходимо иметь циркулярную пилу (циркулярку). Фигурные резы ею не сделать, зато она максимально быстро распиливает доски, фанеру, некоторые виды пластика.

Если надо пилить деревья, заготавливать дрова, то в этом случае используют цепные пилы. Встречаются также ручные пилы для заготовки леса, работать ими надо вдвоем.

Лобзиком выпиливают фигуры произвольной формы. Он подходит для выпиливания заготовок макетов, художественных панно, различных поделок, деталей мебели, кухонных приспособлений.

Рабочее место и дополнительные приспособления

Проводя работы по деревообработке в домашних условиях, не получится обойтись без струбцин. Они помогают фиксировать детали поодиночке и между собой при резке, выдалбливании, сверлении, склейке.

Еще одни важные инструменты в деревообработке – это клещи и гвоздодеры. Ими из дерева вытаскивают гвозди, а также другие посторонние предметы.

В процессе деревообработки важно правильно подготовить рабочее место. Для слесарных работ необходим верстак

Это прежде всего стол, за которым удобно выполнять различные манипуляции. На верстаке также находятся полезные приспособления:

• передний и задний винтовые зажимы для фиксирования заготовок;
• отверстия под клинья, в которые упирается заготовка;
• лоток для хранения столярного инструмента.

Возле верстака зачастую устанавливают стеллаж, где хранятся необходимые приспособления, материалы, шаблоны. Потребуется удобный стул. Необходимо также позаботиться о розетке для подключения электроинструмента и качественном освещении.

К дополнительным приспособлениям, которые всегда должны быть в наличии у любого мастера, относят линейки, транспортиры, уровни, угольники. Скорее всего, потребуется расходный материал (наждачная бумага, пилки, круги). Поскольку в домашней мастерской обычно налажен полный цикл производства, то надо отвести место для лака, красок, кисточек.

Любые инструменты должны находиться в исправном состоянии. Если же произошла поломка, то их как можно быстрее восстанавливают или же убирают в такое место, где они не будут мешать.

Элементы резания. Основные понятия и определения

Заготовка – это предмет, подвергаемый изменению формы, размеров и шероховатости.

После завершения механической обработки из заготовки получается изделие (обработанная деталь), т.е. предмет труда.

Теория резания древесины появилась в 1870 г. (основоположник И. А. Тиме).

Резанием называют технологический процесс разрушения связей между частицами материала обрабатываемой заготовки по проектной поверхности лезвием режущего инструмента с целью получения изделия (детали) требуемой формы, размеров и шероховатости.

Обработка резанием – действие, направленное на изменение формы, размеров и шероховатости предмета труда при выполнении технологической операции резанием.

Лезвие – клиновидный элемент режущего инструмента. Оно предназначено для проникновения в материал заготовки и отделения срезаемого слоя.

Обработка резанием, осуществляемая лезвийным инструментом, называется лезвийной обработкой (ГОСТ 25761–83). В случае если резание осуществляется абразивными зернами, обработку называют абразивной. Абразивное зерно – частица абразивного материала с ненормированной формой и линейными размерами, не превышающими 5 мм.

Схема лезвийной обработки древесины

На схеме (рис. 1) показаны обрабатываемая заготовка 1, лезвие 4, которое перемещается по проектной поверхности 6, проникает в материал заготовки и отделяет срезаемый слой 2. Срезаемый слой характеризуется длиной l, шириной b и толщиной a. Древесина срезаемого слоя во всем объеме упруго-пластически деформируется, закручивается, разрушается. Эту часть материала 5 принято называть стружкой.

Часть древесины, специально оставленной для удаления на данной операции и называемой припуском П. В ряде случаев припуск П может быть настолько большим, что его срезают не сразу, а последовательно за несколько проходов. Припуски предусмотрены в заготовке со всех сторон. После удаления припусков получается деталь 9.

Рис. 1. Схемы лезвийной обработки древесины: а – строгание; б – фрезерование

Поверхность 3 заготовки, подлежащую изменению в процессе резания, называют обрабатываемой поверхностью. Поверхность 7, полученную вновь во время очередного прохода инструмента, называют обработанной. Она совпадает с проектной поверхностью 6. Промежуточную поверхность 8, временно существующую в процессе резания между обрабатываемой и обработанной поверхностями, называют поверхностью резания. Последняя всегда находится в контакте с лезвием.

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих приборов, при помощи которых производится изготовление деталей со сложными геометрическими формами. Конструктивно они схожи с классическим рубанком, однако имеют соответствующие отличительные особенности. Различают следующие виды рубанков для фигурной резки:

1. Зензубель — инструмент с двойным ножом, применение которого позволяет достичь высокого качества обрабатываемой поверхности. Эффективен при строгании перпендикулярных поверхностей и зачистке четвертей. Нож прибора в ширину достигает 33 мм, а по форме он больше схож с лопатой. Зензубель является близким родственником фальцебеля
2. Федергубель — служит для проделывания продольных выступов на заготовках. Имеет специальную конструкцию лезвия, посредством которой осуществляется соответствующая пазовая обработка
3. Фальцебель — лучший прибор для зачистки четвертей. В конструкции прибора присутствуют прямолинейные и косые резцы, а подошва ступенчатой конструкции. Ступенчатая конструкция позволяет подобрать фальцы, соответствующие нужному профилю и размерам
4. Штабгобель — имеет закругленный формат лезвия, посредством которого осуществляется быстрая и эффективная обработка вогнутых деталей. Этот инструмент еще называют штабгалтель, что собственно связано с его конструкцией
5. Шпунтубель — прибор имеет две колодки, которые соединяются между собой посредством двух винтов. При помощи устройства производится создание продольных пазов на кромках. Одна часть выступает в качестве направляющей, а вторая оснащена ножами, и осуществляет необходимые манипуляции
6. Калевка — это один из главных инструментов для выполнения фигурной резки по древесине. Свое применение инструмент нашел при производстве деревянных карнизов, багетов и дверных откосов. Оснащается устройство режущими ножами с кромкой фигурной формы. Многоступенчатая подошвенная часть выбирается в зависимости от того, что необходимо получить в конечном результате
7. Грунтубель — колодка, на которой сбоку установлен трапециевидный резец. Позволяет выточить паз в детали в продольном направлении расположения волокон. Имеет две рукоятки, а также регулировочный механизм, посредством которого устанавливается глубина получаемого паза
8. Отборник — предназначен для профильного строгания древесины
9. Горбач — имеет соответствующую названию конструкцию. Криволинейная форма инструмента обеспечивает возможность осуществлять обработку поверхностей заготовок круглой формы. Причем обработка проводится не только наружного, но и внутреннего диаметра заготовок

В гараже хватит одного ручного рубанка, а вот в столярной мастерской должны присутствовать все вышеперечисленные инструменты. Некоторые из них хотя и являются взаимозаменяемыми, но для выполнения качественных работ требуется использовать только правильные приборы.

Как сделать своими руками

Собрать самодельный рубанок по дереву несложно, поэтому многие мастера предпочитают не связываться с заводскими моделями, изначально делая инструмент под себя.

Нож рубанка и стружколоматель лучше приобретать в строительном магазине. Чтобы обеспечить высокое качество реза, нужна инструментальная сталь, которую сложно найти в домашнем хозяйстве или гараже. В конструкции рубанка нож считается расходным элементом, поэтому его стоимость доступна каждому.

Выпиливается инструмент из цельного бруска, на который предварительно наносится разметка: вертикальные и косые линии. Затем высверливается центр заготовки, и формируются 4 отверстия по углам. От цельного бруска отпиливаются 2 щёчки, сама заготовка разрезается под углом на две неравные части.

Затем щёчки приклеиваются к элементам основания. Когда клей высохнет, к нижней части готовой конструкции приклеивается подошва. В отверстие щёчек вставляется металлический стержень, который будет выполнять опорную функцию при зажимании лезвия клином.

Простой рубанок, сделанный своими руками, готов. Остаётся лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под необходимым углом и можно приступать к работе.

Защита деревянных конструкций

К сожалению, при всей природной красоте и экологичности изделия из дерева подвержены разрушению в следствии гниения, особенно, если эти конструкции находятся на открытом воздухе, где существуют перепады температур, атмосферные осадки, пыль и ветер.

Для защиты деревянных конструкций используют три типа защиты:

• окрашивание изделий специальными красителями, которые не только улучшают внешний вид, но и предотвращают попадание внутрь изделия влаги, болезнетворных микроорганизмов; красящие составы могут иметь натуральную и синтетическую основу;
• пропитка изделий специальными составами, заполняющими все внутренние пустоты деревянного изделия, что способствует продлению срока службы;
• антисептические покрытия — нанесение на поверхность деревянной конструкции специального химического состава, предотвращающего попадание внутрь бактерий, вызывающих гниение и разрушение.

Нанесение защитных составов производится кистью, специальным малярным валиком, либо распылением через краскопульт. Для осуществления пропитки используют специальные ванны, в которые погружается изделие. Но, если это невозможно ввиду больших размеров, то пропитки наносятся так же, как краски и антисептики.

Дополнительная информация:

Обработка дерева ручным инструментом часто требует внимания и точного расчета. Максимально аккуратно произвести манипуляции позволит ручной или электрический лобзик. Механическая модель состоит из дугообразной рамки с ручкой и зажимами для фиксации рабочего полотна.

Оно позволяет корректировать направление пропила. Между рамкой и полотном имеется просвет, благодаря чему удается при работе обходить края обрабатываемой детали. Также можно произвести рез по линии внутри заготовки.

Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов. Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски.

В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.

Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.

• Топор необходим для самых разнообразных работ: рубки, раскалывания, обтесывания древесины . В старину это был основной рабочий инструмент, в наше время он в основном применяется для грубой обработки, тем не менее без него сложно представить набор плотника или столяра.
• Ножовка по дереву используется для распиливания элементов в разных направлениях. Модификации различаются по размеру, а также форме зубьев – есть универсальные варианты, а есть ножовки, которые предназначены для продольного или поперечного пиления. Кроме того, имеет значение размер зуба, чем он меньше, тем чище кромки, но и скорость работы ниже, а чем он больше, тем выше производительность, но и качество ниже.

Электрическими устройствами пользоваться легче. Они позволяют в несколько раз быстрее выполнить работу и с меньшими усилиями. Электроинструменты для деревообработки в домашних условиях выпускают работающие от сети и на аккумуляторах.

Покупая такие агрегаты, надо обращать внимание на их мощность, гарантию обслуживания и основные возможности. В приоритете должны быть те функции, которыми вы планируете чаще всего пользоваться

Иногда для обработки древесины используют фрезерно-гравировальные станки по дереву, эти агрегаты отличаются высокой производительностью и точностью механической обработки деталей. Такие станки часто используются на производстве, так как их стоимость довольно высокая, но в зависимости от модели применяются и в домашних условиях.

Далее доску строгают для того, что бы удалить шероховатости после пыления. Для этого также имеются свои инструменты – для строгания вдоль волокон и поперек, для профильного строгания, для зачистки от задиров, для выборки желобков, пазов и тому подобным работам.

Сосна. Материалы для обработки древесины в бане? Из всех пород дерева наиболее доступна для кружка сосна, очень распространенная и легко обрабатываемая. Сосновая древесина не очень твердая, но прочная, легко колется, пилится и строгается вдоль волокон. Поперек волокон сосновую доску распилить и, особенно, гладко выстрогать значительно труднее.

Острые углы и торцы сосновых досок и брусков легко крошатся. Цвет сосновой древесины — светложелтый, с легким розовым оттенком.

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

Публикации по теме

Как снять стопорное кольцо — виды и изготовление инструмента своими руками

Ножовка для резки гипсокартона эффективность инструмента

Резка стекла — виды стеклорезов и особенности их применения

Пистолет для жидких гвоздей учимся правильно пользоваться сначала

Виды и предназначение стамесок

вид металлических стержней

Каждый тип стамесок рассчитан на выполнение собственной задачи. Скажем, при помощи прямых и широких приспособлений эффективно выполнять очистку или резку выпуклых или ровных заготовок. К узким инструментам имеет смысл прибегать тогда, когда возникает задача по обработке древесины на узких участках деталей. Что же касается прямых стамесок, оснащенных круглыми лезвиями, то их следует использовать в ситуации, когда приходится иметь дело с деревом твердых пород или роговыми сучками.

В случае возникновения необходимости в очистке дерева, имеющего дупло или глубокую полость, обычно прибегают к помощи стамески-долота, оснащенной толстым стальным стержнем. В дополнение к этому выполнять эту операцию следует в сочетании с таким инструментом, как киянка. Она будет применяться для забивания долота вглубь древесины.

Хотя с помощью стамесок удается довольно эффективно удалять с дерева ненужные фракции, все же изначально эти инструменты создавались для вырезания сложных изделий. Если у мастера возникла задача по созданию в теле заготовки желобов, то для выполнения этой работы придется использовать клюкарзы. Речь идет о стамесках, оснащенных изогнутыми или желобообразными лезвиями. С их помощью удастся изготовить углубление необходимого радиуса и глубины. На первом этапе необходимо воспользоваться самой широкой клюкарзой и создать отверстие. После этого наступает черед клюкарзы меньшего размера, далее переходят к использованию еще более маленькой и т. д.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Режущие круги на болгарку для древесных материалов

Эксплуатация УШМ в паре с отрезным диском по дереву обязательно предусматривает соблюдение техники безопасности. Работы следует проводить в специальном защитном обмундировании, а распиливаемая заготовка должна быть крепко зафиксирована в тисках или струбциной

Инструмент важно держать двумя руками, чтобы исключить вероятность выбивания его из рук. Предпочтение следует отдать УШМ, которая имеет регулятор оборотов

Производители выпускают диски для болгарок по дереву четырех основных видов, о которых узнаем подробно:

1. Циркулярный или зубчатый — появились самыми первыми, но не получили широкой популярности в силу обладания эффектом обратного удара. Диск имеет наружное (торцевое) расположением больших зубьев. Производители выпускают режущие диски по дереву на болгарки с максимальным диаметром до 180 мм. Зубья могут оснащаться специальными напайками из твердосплавных материалов. Такие круги хотя и являются самыми распространенными, однако это самая опасная насадка в действии. По возможности откажитесь от ее использования. Надо отметить, что использовать такие диски на болгарки можно только в случае, если инструмент используется в качестве стационарной циркулярной пилы
2. Цепной — имеют вид диска, только по наружной окружности вместо зубьев располагается цепь, как на бензопилах. Такой тип насадок является более безопасным, и им можно резать древесностружечный массив средней плотности. На кругах такого типа опасность заклинивания и возникновения обратного удара сведена к минимуму. Достигается это за счет специальной конструкции насадки, которая подобна шине бензопилы. Круг состоит из двух частей, а с торцевой стороны имеется паз. В этом пазу располагается пильная цепь, перемещающаяся за счет силы инерции. Такая конструкция исключает заклинивание диска, и тем самым является более безопасным вариантом, по сравнению с первым типом. Категорически противопоказано пилить древесину с гвоздями. Зубья при этом быстро тупятся, и выходят из строя
3. Универсальный — получил такое название за счет того, что позволяет не только пилить древесину, но еще резать металл, а также проделывать пазы. Насадка универсального типа имеет вид обычного стального диска, но с дополнительными зубьями в количестве трех штук в виде пазов. Зубья имеют напайки из твердого металла, что увеличивает срок службы режущей насадки. Достоинство универсального отрезного диска на болгарку кроется в том, что он также является безопасным, как и цепной круг, и при этом стоит в 2 раза дешевле. Выпускается компанией Graff, отчего получил название «графский»
4. С карбид-вольфрамовой кромкой — производители не останавливаются на достигнутом, и постоянно совершенствуют выпускаемые изделия. Еще один тип отрезного диска, который полностью похож на насадку для резки бетона. Отличие лишь в том, что на торцевой части круга находится напыление из карбида вольфрама (встречаются и алмазные напыления). Диск оснащен прорезями с отверстиями, которые служат для отвода тепла при работе с плотными материалами, как например, древесина. Эффективны круги с карбид-вольфрамовой кромкой не только для резки дерева, но и прочих материалов — пластик, металл и т.п. Только такую насадку для резки одного металла лучше не применять, ведь она быстро выйдет из строя. Отлично справляется круг с распиливанием древесины, в которой есть гвозди, шурупы и прочие металлические предметы

Теперь не трудно выбрать пильные диски по дереву для болгарки, зная о том, какие их виды бывают. Для работ по дому рекомендуется использовать пильный диск по дереву универсальный или с карбид вольфрамовой кромкой. Они не только считаются эффективными, но еще и безопасными. Круги с пильной цепью стоят дороже, но при этом они также безопасны при распиле древесины болгаркой. Самыми опасными являются круги с зубьями. Их использовать рекомендуется только в ситуациях, когда из болгарки делается стационарная циркулярная пила.

Когда применяется электрорубанок

Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

• Шумность при работе
• Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

Шлифование деревянных поверхностей

При выполнении шлифовки достаточно ровной поверхности особо важно правильно применять наждачную бумагу, так как относительно грубая шкурка наверняка исцарапает дерево, а её антипод без бобышки неравномерно обработает поверхность. Именно бобышки позволяют обеспечить ровное прилегание шкурки непосредственно к дереву особенно на большой площади

В основном, применяется именно пробковая бобышка, хотя вполне может подойти и скромный брусок из древесины с гладкими и достаточно ровными гранями. Специалисты зачастую применяют специальные держатели, которые изготовлены из твердой резины или неэластичной пластмассы. Такие держатели состоят из 2-х основных частей — верхней и нижней, между которыми закладывается наждачная бумага.

На практике, зачастую шлифование проводят в два основных этапа, так сказать: сначала грубая обработка, а потом тонкая. Так при зачистке грубого среза, выполненного пилой, используют наждачные шкурки с крупнозернистым абразивным покрытием (значение зернистости около 100), а при обработке строганой поверхности, она шлифуется шкуркой с уровнем зернистости более 130. При выполнении тонкой, завершающей шлифовки применяют шкурку, у которой зернистость находится на уровне 240. Следует отметить, что на протяжении всего процесса шлифовки древесины необходимо сосредотачивать обработку в направлении именно роста волокон древесины, не прикладывая излишних усилий. В результате малозаметные волоконные окончания лишь прижимаются к плоскости, но при этом не срезаются.

Для ускорения процесса шлифовки практикующие специалисты используют некоторые специальные приспособления. Примером такого приспособления могут служить так называемые «шлифовальные пластины», которые обладают разнообразной зернистостью и могут быть различных размеров. В данном приспособлении буквально каждая пластина является ни чем иным как стальным элементом с ровными гранями с нанесенным на поверхность абразивным материалом. В процессе шлифовки этой пластиной, по причине относительно больших интервалов между частицами абразива, формируется много опилок, а их режущие грани длительное время остаются острыми. Именно из-за такой специфики инструмента использование «шлифовальных пластин» эффективнее, чем применение обыкновенной наждачной бумаги.

Шлифовальные пластины

При обработке шлифованием поверхностей большой детали, зачастую проводят по ее плоскостям наждачной бумагой, которую обворачивают вокруг бобышки, а при шлифовании небольших деталей применяют другой прием: шкурки нужного размера закрепляют скотчем на поверхности верстака, а затем проводят деталью по закрепленной шкурке. Применение таких приемов позволяет избавиться от возможных закруглений по граням самой детали.

Ручные приспособления для домашнего мастера

В ряду механического инструмента по дереву есть много универсальных приспособлений, которые применяются в самых разных работах. Они должны быть в запасе у каждого умельца. Наличие данного инструмента предоставляет возможность выполнять массу дел по дому, на участке. У практичного хозяина должны быть:

• пила ножовка;
• топор;
• стамеска;
• молоток;
• рубанок;
• коловорот.

Ручной инструмент по дереву

Это основные помощники плотника, без которых невозможно обойтись в строительстве, ремонте. Ножовкой называется инструмент, состоящий из пластиковой или деревянной ручки и металлического полотна с зубьями. Пилы выпускаются в большом ассортименте, отличаются размерами, величиной зубьев. Инструмент предназначен для разделения целой части на элементы, устранения излишков. В выполнении мелких операций используется специальное приспособление лобзик с тонким полотном. Колуны и топоры применяются для раскалывания, рубки, обтесывания.

Лобзик с тонким полотном для мелких операций

Металлическая стамеска, состоящая из рабочей части и рукояти, пригодится в снятии фасок, формировании углублений и др. В работе с этим инструментом используется специальный молоток, который называется киянка. Сделать поверхность ровной, придать идеальную геометрию доске поможет рубанок. При необходимости пользоваться им регулярно стоит приобрести электроинструмент по обработке дерева. Есть несколько разновидностей приспособлений этого типа: шпунтубели, фуганки и др. В образовании отверстий в деревянных материалах используется коловорот, работающий с различными видами сверл.

Рубанок поможет сделать поверхность ровной

В работе мастеру потребуются и специальные материалы для обработки, позволяющие создать идеально ровную, гладкую поверхность. В таких операциях используется наждачная бумага. Нужно запастись материалом с различной величиной абразивов, чтобы выполнять черновые и финишные работы.

Наждачная бумага для финишных работ

Ручные инструменты

Топор

Ручной инструмент предполагает, что в качестве энергии, обеспечивающей его работу, выступает сила человека, использующего этот инструмент, он используется во всех операциях по обработке древесины.

• Ножовки, оснащенные различными типами полотен, используются для распиловки досок в различных плоскостях. Двуручными пилами заготавливают лес кругляк, и с их же помощью и с использованием лучковых пил, выполняют распиловку заготовленного леса. С использованием лобзиков изготавливают декоративные элементы оформления, а также поделки и мебель различной конструкции.
• Топор – это известный из глубины веков, строительный инструмент и боевое оружие. Топоры используют столяры и плотники при выполнении различных операций с использованием дерева (строительство домов, изготовление конструкций и отдельных элементов – окна, двери и т.д.). Колуны используются при заготовке дров.
• При изготовлении деревянных конструкций (окна, двери, лестницы и т.д.), для обработки исходного сырья, используются различные виды рубанков (шерхебели, фуганки, шпунтубели и др.).
• При изготовлении пазов и шипов, выборке отверстий, используются долота и стамески различного сечения.
• Для засверливания – используются ручные дрели и коловороты со сверлами различной конструкции (центровые, витые, ложечные), а также бурова, используемые при глубоком засверливании.
• При изготовлении мебели и различных столярных изделий используются струбцины, с помощью которых выполняется стягивание и фиксация собираемых элементов в единую конструкцию.
• Гвоздодер и клещи – является незаменимыми видами инструмента при извлечении посторонних предметов из массива дерева.

Для чего нужен шерхебель — Морской флот

Строгание древесины — процесс ручной или механической обработки поверхности доски, бруска или другой заготовки снятием стружки постоянного по длине сечения путем возвратно-поступательного движения резца (струга). Строганием обрабатываемой заготовки достигается требуемая геометрическая форма, размеры и гладкая поверхность. Для этой цели используют инструменты для ручного строгания — струги. Струг состоит из деревянной или металлической облегченной колодки, стальной железки-резца, изготовленной из инструментальной углеродистой стали, и клина для закрепления железки в колодке. Лучшим материалом для колодок является граб, бук или 1 клен.

На рис. 30 показаны конструкции стругов-рубанков для строгания плоских поверхностей.

Рис. 30. Рубанки:
а — шерхебель, б — двойной рубанок, в — фуганок, г — металлический одинарный рубанок: 1 — колодка, 2 — железка, 3 — клинок, 4 — рог-ручка, 5 —заплечики, 6 — рукоятка, 7 —подошва колодки, 8 — горбатик (стружколоматель)

Рубанок-шерхебель (рис. 30, а) служит для грубого строгания древесины на значительную глубину. Им срезают неровности на поверхности доски или сострагивают верхний слой ее, нередко загрязненный. Его железка делается с закругленным лезвием для облегчения строгания при снятии большого слоя древесины. Железка в шерхебеле ставится под углом 45° к подошве колодки (угол посадки). Угол заострения ее для строгания в мягких и полутвердых породах делается 25—30°, а для более твердых — 35°. Стандартная ширина железки а = 35 мм, но применяются также железки шириной 30 и 25 мм. Колодка делается на 15 мм шире железки. Ширина отверстия в подошве между режущей кромкой и стенкой щели шерхебеля (отверстие под стружку) должна быть не более 3—5 мм.

Железка шерхебеля после строгания оставляет на обрабатываемой поверхности следы в виде желобков, которые устраняют одинарным рубанком.

Одинарный рубанок применяют при строгании древесины для придания ей гладкой поверхности. Конструкция его такая же, как и шерхебеля, за исключением железки, лезвие которой делается прямым. При строгании рубанком отделение стружки происходит непрерывно без заламывания в результате чего на поверхности обрабатываемого изделия остаются задиры, а иногда и отколы волокон. Угол заострения железки равен 25° для мягких и 30° для твердых пород древесины.

Стандартная ширина железки α = 50 мм, но применяются также железки шириной 45, 40 и 35 мм. Ширина колодки на 15 мм больше ширины железки. Ширина отверстия между лезвием и стенкой щели должна быть не более 2 мм; длина колодки 250 мм.

Двойной рубанок (рис. 30, б) используют для получения более чистой и гладкой поверхности. Для этого на основную железку (резец) устанавливают контржелезку (вторую железку без режущей кромки), называемую горбатиком или стружколомателем. Горбатик накладывается на железку так, чтобы его нижняя кромка находилась на очень близком расстоянии от лезвия — режущей кромки (примерно 0,5—1 мм).

Нижняя кромка горбатика должна плотно прилегать к передней грани основной железки, иначе в зазор между ними во время строгания будет набиваться стружка, затрудняющая строгание. При наличии горбатика стружка, отделяясь от поверхности доски, наталкивается на него, отклоняется вверх (почти под прямым углом) и сразу же надламывается, чем предотвращается скалывание и задирание древесины. Горбатик крепится к железке посредством винта. Ширина железки и колодки, угол заострения такие же, как у одинарного рубанка. Угол присадки железки 45—48°. Ширина щели под крышку 1,5—2 мм. Длина колодки 250 мм, высота 60 мм.

Применяют также и рубанки с металлическими колодками, в том числе и «лилипуты» с длиной колодки до 100 мм и менее.

Дерево является легко обрабатываемым материалом, который применяется при изготовлении самых различных изделий. Для изменения формы и размеров, а также создания различных отверстий применяются специальные инструменты, среди которых отметим шерхебель. На сегодняшний день он получил весьма широкое распространение в домашних мастерских и на производственных линиях.

Первопроходец для деревянной заготовки

При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности. Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов. Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем отличается шерхебель от рубанка, так как обе конструкции характеризуются довольно большим количеством схожих элементов.

Отличительными особенностями назовем следующее:

1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Оба варианта исполнения также характеризуются несколькими отличительными признаками. Примером можно назвать следующее:

1. У фуганка устанавливается два лезвия, у рубанка только один.
2. Фуганок также характеризуется более длинным корпусом, за счет чего обеспечиваются условия для обработки значительной поверхности за меньшее количество времени.

Подобная разница фуганка определяет его также довольно широкое распространение. Именно поэтому он присутствует в наборах практически всех мастеров.

Основные виды рубанков плоского строгания

Выделяют несколько разновидностей рубанка плоского строгания. Наибольшее распространение получили следующие:

1. Полуфуганок представлена укороченной версией основного варианта исполнения, за счет чего обеспечивается высокая степень маневренности при обработке.
2. Медведка характеризуется большой длиной и шириной основной части. Как показывает практика, с ней работает два человека.
3. Шлифтик часто применяется на финишном этапе для исключения вероятности наличия дефектов.
4. Цинубель используется для придания небольшой требуемой шероховатости поверхности.

Отличая заключаются не только в конструкции, но и предназначении. При этом бывает одиночный и двойной вариант исполнения.

Виды рубанков фигурного строгания

Также довольно часто проводится фигурное строгание. Для этого могут применяться следующие рубанки:

1. Зензубель.
2. Федергубель.
3. Фальцебель.
4. Штабгалтель.
5. Шпунтубель.

Не все варианты исполнения применяются при обработке дерева, некоторые характеризуются особыми эксплуатационными характеристиками.

В заключение отметим, что в продаже встречаются самые различные виды инструментов, которые могут применяться для работы с деревом. Правильный выбор зачастую может провести исключительно специалист на основе своего опыта. Также многие проводят производство конструкции своими руками, за счет чего существенно снижаются экономические затраты.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Среди существующих модификаций выделяют:

• ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
• электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

• Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

• Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

• рубанки плоского строгания;
• рубанки фигурного строгания

Основные виды рубанков плоского строгания

• Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

• Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

• Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

• Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

• Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
• Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
• Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Виды рубанков фигурного строгания

• Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

• Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

• Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

• Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

• Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

• Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

• Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

• Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

угол заточки лезвия, выбор инструмента

Рубанок ручной – представляет собой инструмент для обработки дерева, применяется для строгания с давних времен. В современном мире он также не теряет своей популярности и находится в арсенале любой частной мастерской. Благодаря этому инструменту поверхностям, выполненным из дерева, можно придать нужную плоскость и шероховатость, добившись нужной формы и толщины детали. Также применяется для проделывания в заготовке необходимых выемок разных форм.

Ручной рубанок

Описание

Стандартный вид рубанков как таковых потихоньку вытесняют более современные собратья имеющие электрические двигатели и позволяющие ускорить массовое производство изделий. Сегодня автоматические устройства правят балом, однако если цель – соорудить стул в гаражных условиях, то с этим справится и механический вариант инструмента, основная конструкция которого выполнена из колодки, клина и режущего ножа (железко).

В зависимости от дополнительных элементов и поставленной задачи инструмент подразделяется на несколько видов рубанков, сортируемых по назначению. Механические варианты изготавливаются, в основном, из комбинаций метала и пластмассы, и по функциональным возможностям различаются лишь по прочности материала, заложенного в основу.

Металлический рубанок

Электрические же оснащены двигателем, обеспечивающим большую скорость выполнения задачи. Одними из самых популярных в сегодняшнем хозяйстве являются рубанки для работы по дереву.

Конструкция ручного рубанка

Фуганок – один из вариантов устройства рубанка, отличающийся большой, удлиненной колодкой, выступающей за основную плоскость. Предназначается такой вариант инструмента для чистового строгания (в том числе плоскостей большого размера) или подгонки фрагментов изделия в компании со вспомогательной линейкой.

Колодка – главная несущая часть, из чего состоит рубанок. Уже на нее крепятся лезвие, принятое называть железком в среде плотников, а также клин, фиксирующий его в колодке.

Эти компоненты в том или ином виде имеются как в электрических, так и в механических версиях инструмента, и в зависимости от габаритов, технического назначения и наличия дополнительных модулей могут делиться на множество видов и типажей.

Такая конструкция существует со времен так называемого деревянного рубанка – имеющего очень давнюю историю. Стоит начать с названия инструмента, происходящего от немецкого слова Raubank. Древнее изобретение создано примерно в первом веке нашей эры, если конечно верить находкам археологических раскопок на территории Помпеи. А распространение среди мастеров получил только на рубеже пятнадцатого и шестнадцатого века. Конструкционно состоял из деревянной колодки с зафиксированным при помощи клина лезвием.

Спустя много лет приспособление эволюционировало в столярный рубанок. Отличия его состоят в применении большего количества деталей из металлов. Естественно, его колодка так же сменила материал. Конечно, деревянный рубанок гораздо легче своего собрата, и очень хорошо скользят по деревянной поверхности, но на практике большинство базистых моделей довольно трудно отстроить в сравнении с металлическими аналогами, которые в добавок стоят дешевле благодаря массовому производству.

Виды рубанков

Плоское строгание

Для плоского строгания лучше всего использовать ручные рубанки типа шерхебеля, который прекрасно подойдет для грубой обработки древесины. Им поверхность после распила подготавливают к окончательному выравниванию примерно подгоняя все неровности под один формат. Шерхебель – рубанок, подходящий для огромного количества задач.

Рубанок шерхебель

Он хорошо зарекомендовал себя в качестве основного орудия для строгания древесины, которая уже подвергалась обработке. Имеет достаточно увесистый и габаритный корпус из металла, и в основном предназначен для грубой начальной обработки материала глубоким строганием для получения примерного размера и формы срезая толстые слои дерева. Однако получить гладкую поверхность при работе этим рубанком невозможно, для чего ему в помощь обычно берут и другие виды инструментов, ведь как упоминалось ранее, виды рубанков и их назначения различаются.

В дополнение к шерхебелю и зензубелю:

1. Для изготовления напольного и внешнего покрытия хорошо подойдет медведка – внешний вид которой выделяется широкой основой с парными ручками, вмонтированными по бокам конструкции. Для работы этим инструментом обычно требуется два человека. Лезвие в конструкции закреплено клином на расстоянии достаточном для снятия 1 миллиметрового слоя древесины.
2. Полуфуганок – укороченный вариант стандартного фуганка, применяющийся для обстругивания крупных плоскостей. Несмотря на длину подошвы, а 60 сантиметров имеет “взрослое” лезвие с шириной в 8 сантиметров. Применяется для первичной обработки подготовленных деталей.
3. Шлифтик – ручной рубанок для окончательной зачистки поверхности и устранения большинства дефектов вызванными влиянием предыдущих обработок. При помои этого инструмента производят обстругивание торцов, участков, имеющих сучки или с нарушениями структуры древесины. Конструкция предусматривает установку двойного ножа с лезвием стружкоколом, установленными под углом в 60 градусов относительно подошвы.
4. Цинубель – ручной рубанок для работы со свилеватыми сортами древесины, во время использования которого на поверхность материала наносятся мелкие бороздки, улучшающие крепеж элементов при использовании клеевого соединения. Установленные ножи имеют ребристость, образующая зубцы при заточке. Адекватную работу без задиров с свилеватой древесиной обеспечивает грамотная установка лезвия ножа под углом в 80 градусов. Длина приспособления колеблется в районе 20 сантиметров.
5. Конструктивно схожий с зензубелем – рубанок отборник отличается от него наличием одинарного лезвия, изготовленного из высокопрочной инструментальной стали с применением последующей закалки для придания дополнительной прочности. Предназначается для выборки пазов при выполнении плотницких и столярных работ.

Полуфуганок

Рубанок медведка

Также есть тройка рубанков для дополнительных манипуляций с исходным материалом:

• Торцовый рубанок – служащий для обработки торцов и поверхностей со спутанным рисунком волокон.
• Одиночный рубанок – инструмент для повторной обработки во время работы, которым на поверхности образуется мелкая стружка без излома. (В результате работы ручным рубанком являются нормой мелкие сколы или задиры.)
• Двойной рубанок – помимо основного лезвия имеет установленный стружкокол что улучшает финальное качество работы.

Фигурное строгание

В среде “фигурников” плотно вошедшей в обиход простого человека разновидностью ручного инструмента строгания является рубанок зензубель – конструкционно предполагающий установку в рубанок двойного ножа, которое увеличивает качество поверхности конечного продукта. В большинстве случаев используется для зачистки четвертей или поверхностей, расположенных перпендикулярно друг к другу. Устанавливаемый нож ограничен по ширине пределами в 33 миллиметра и выполняется в форме лопатки, из-за чего по неопытности можно спутать его с фальцебелем.

Зензубель

В комплект к этому инструменту стоит иметь под рукой:

1. Пазник в простонародии – рубанок шпунтубель в цеху, инструмент, состоящий из двух соединенных длинными винтами колодок, одна из которых служит для установки направления работы, а вторая закрепляет положение лезвий. Служит такая конструкция для выборки древесины из пазиков (шпунтов) нанесенных по краям древесной заготовки.
2. Для фигурной обработки деревянной поверхности и создания особой формы заготовками служит рубанок калевка. Отличается от собратьев наличием резцов с фигурными кромками, установленными на подошву из нескольких ступеней, устанавливаемую в зависимости от желаемого результата от придания формы профилю. Зачастую применяется в цеховом производстве дверных проемов, багетов и деревянных карнизов. Внешне почти не отличим от стандартного рубанка, но конструкционно лезвие, имеющее закругленную форму, устанавливается под углом в 45 градусов относительно основы. За одно движение шерхебель способен снять до 3 миллиметров древесины, оставляя после себя глубокие впадины, требующие последующей обработки. Устанавливаемая в шерхебель овальная кромка позволяет строгать древесину поперек волокон без нужды в продольном разрыве. Угол заточки лезвия инструмента можно изменять для подгонки под работу с более твердыми породами древесины.
3. Полуфуганки — рубанки, имеющие длину менее 50 сантиметров, являются идейными наследниками стандартных фуганков. Имеют номерную классификацию — №5 и №6 и внешне почти полностью схожи. Однако отличие есть, и достаточно весомое, представляющее собой разницу в ширине лезвия на целый сантиметр. Несмотря на то, что №6 по ширине лезвия вполне может классифицироваться как фуганок, все-таки он состоит в классе полуфуганков. В то время как №5 приходится многоцелевым инструментом признанным таковым по всему миру, №6 скорее можно назвать фуганком для женщин. ЗА счет укороченной базы он меньше весит и его легко можно взять с собой. И несмотря на размеры лезвия и подошвы строгает он очень ровно, особенно если речь идет о щитах. С ними он справляется в любом применении, и при строгании вдоль волокон, и поперек таковых, и под 90 градусов.
4. Рубанок, предназначенный для отборки фальцев – фальцебель. Оснащен колодкой со ступенчатой подошвой что позволяет вырезать фальцы одного размера, так как нож располагается под углом в 80 градусов по отношению к плоскости основы. Лоток для стружки организован по левую сторону рубанка. Ступенчатая подошва (в зависимости от модели – съемная) позволяет подбирать размер фальцев и профилей на любой вкус.
5. Федергубель – ручной рубанок с особой формой лезвия, позволяющей формировать прямоугольный “зуб” по торцу заготовки.
6. Штабгобель и штабгалтель – вогнутые ножи придают заготовкам округлую форму и применяются для обработки изделий с выпуклыми поверхностями.
7. Грунтубель – Колодка с боковым, резцеподобным крюком, фиксируемом с помощью винта или клина. Служит для выборки пазов на профилях трапециевидной формы, нанесенных поперек волокон древесины.
8. Горбач или “американка” – ручной рубанок, созданный для вырезки и обработки выгнутых и вогнутых плоскостей имеющими диаметры снаружи или внутри. Колодка такого инструмента отличается от стандартной своей криволинейной формой.

При исполнении столярного дела не стоит полагаться на кажущуюся универсальность такого инструмента как ручной рубанок, ведь будь это правдой, не было бы нужды придумывать столько вариаций одного и того же приспособления. Работа с деревом очень тонка и требует серьезного подхода к выбору правильного рубанка на каждом этапе производства.

Выбор и использование ручного строгального станка

Было время, когда ручной рубанок был незаменимым инструментом, который использовался для сглаживания, придания формы и выпрямления почти каждого куска дерева в доме. Типичный плотник таскал с собой целый ящик самолетов, каждый из которых выполнял свою особую функцию. Сегодня электроинструменты — фрезерные станки, фуганки, ленточно-шлифовальные станки и строгальные станки — выполняют те же задачи намного быстрее, оставляя многие старые самолеты на полках коллекционеров. Их не так много, как когда-то, но ручной самолет еще далек от исчезновения.

Когда бы вы использовали ручной строгальный станок? Фото Keller & Keller

Ручной строгальный станок может отрезать только тонкий кусок дерева. Нет лучшего инструмента для стрижки края застрявшей двери, снятия фаски с угла доски или правки скрученной или деформированной доски. Вот почему большинство плотников до сих пор кладут в свои ящики для инструментов один или два рубанка.

Приличный новый самолет в строительном магазине будет стоить 40 долларов и выше.Каталоги по деревообработке предлагают более широкий выбор. Но не упускайте из виду множество прекрасных подержанных самолетов, которые продаются на блошиных рынках и в антикварных магазинах. Эти старинные инструменты были созданы, чтобы служить долго, и в них еще много жизни.

Типы плоских инструментов Строгание по волокну
Повернув рабочую кромку вверх, осмотрите сторону доски, чтобы увидеть, в какую сторону поднимается волокно (на этой фотографии она наклонена вправо) и в каком направлении.Если волокна рвутся, попробуйте строгать в противоположном направлении или наклонять плоскость по диагонали, когда вы толкаете. Фото Keller & Keller

Самолеты

Обычные скамейки имеют длину от 9 до 22 дюймов и более. Чем длиннее плоскость, тем лучше она будет выпрямлять кромку, потому что длинные мосты тела опускаются и поднимаются на поверхности доски. Лезвие, или железо, рубанка наклонено под углом 45 градусов скошенной стороной вниз. Железный колпачок укрепляет лезвие и направляет стружку изо рта.

Фуганок

Фуговальный станок с шириной 22 дюйма и более представляет собой самый большой строгальный станок и лучший выбор для обрезки, выравнивания и правки краев дверей или длинных досок.

Домкрат

До появления строгальных станков домкрат шлифовал и придавал квадратную форму необработанной древесине. Подходит для правки длинных досок и устранения перекоса и перекручивания. От 12 до 17 дюймов он более универсален, чем фуганок большего размера.

Гладкая

Разработанный для выравнивания и сглаживания лицевой стороны доски, этот рубанок длиной от 9 до 10 дюймов идеально подходит для выравнивания выступов и общего строгания.Лучший универсальный стендовый самолет, если у вас только один.

Блочные плоскости

Карманный рубанок для блоков идеально подходит для обрезки небольших участков, но он слишком короткий для правки досок. Лезвие расположено скосом вверх; У лучших моделей есть регулируемая горловина для супертонкого бритья. Самолеты бывают двух видов: стандартные, с углом наклона лезвия 20 градусов, и малоугловые, с углом наклона 12 градусов.

Низкоугловая блочная плоскость

Низкоугловой блочный рубанок легко режет торцевые волокна и удобно лежит в одной руке, что делает его идеальным для укладки черепицы, быстрой стрижки углов вздутых дверей и точной настройки косых разрезов на отделке.

Альтернативные самолеты

Самолеты предназначены для использования только по дереву и могут тускнеть от других строительных материалов. Для придания формы стеновым плитам, пластику или изделиям из дерева, содержащим клей, например фанере, выберите один из этих вариантов.

Самолет со сменным лезвием

Двусторонние лезвия одноразовые, поэтому их можно использовать на фанере, ДСП и ДВП средней плотности, которые испортят хороший рубанок. Они также хороши, если вы не хотите возиться с заточкой.

Плоскость для формовки

Лезвие похоже на терку для сыра и не производит длинную стружку, а удаляет материал. Подходит для быстрого придания формы гипсокартону, ПВХ или пластиковому ламинату, но оставляет шероховатую поверхность на дереве.

Техническое обслуживание ручного самолета Фото Keller & Keller

Заточка лезвия

Рубанок не будет резать должным образом, если лезвие не будет острым как бритва.Даже новый самолет нужно отточить перед тем, как его использовать. Чтобы получить приемлемое преимущество, вам не нужны изящные инструменты; подойдет точильный камень или наждачная бумага. Часть, которая требует небольшой практики, — это удерживать утюг устойчиво под постоянным углом от 25 до 30 градусов, не раскачивая его, поддерживая устойчивое давление вниз прямо над скосом. (Если все это вам не по силам, купите хонинговальную направляющую, которая зажимает лезвие под идеальным углом.)

Заточите сначала влажный водный или масляный камень со средней зернистостью или влажную / сухую наждачную бумагу с зернистостью 220, помещенную на абсолютно ровную поверхность, такую ​​как стеклянная или мраморная плитка.Повторите процесс с мелким камнем или наждачной бумагой с более мелким зерном. Поглаживайте его круговыми движениями, пока не почувствуете заусенец на обратной стороне лезвия, затем переверните утюг, чтобы удалить заусенец, потерев его тыльной стороной о камень, оставив чистый острый край. Наконец, держите утюг острым, когда он не используется, кладите рубанок на бок и счищайте смолу с древесины мягких пород тряпкой, смоченной скипидаром или растворителем для краски.

Регулировка плоскости Строгание длинной кромки
Прикладывайте равномерное давление обеими руками, нажимая на переднюю ручку вниз и вперед задней ручкой.Чтобы облегчить разрез, наклоните плоскость так, чтобы противоположные по диагонали углы низа или подошвы совпали с одним краем. Периодически проверяйте кромку угольником, регулируя лезвие в боковом направлении, если вы не работаете. Фото Keller & Keller

Слишком большой надкус рубанком может заклинить инструмент или вырвать зерно. Начните с набора утюга для неглубокого стрижки и постепенно увеличивайте глубину стрижки, пока вы не сможете добиться непрерывного, непрерывного бритья.

Чтобы установить глубину реза, поверните колесо регулировки глубины (1) до тех пор, пока режущая кромка утюга (2) не будет немного выступать под подошвой (3).(Если колесо слишком туго затянуто, слегка отвинтите винт (4), который удерживает крышку рычага (5) и утюг (6) на месте. Используйте рычаг боковой регулировки (7), чтобы расположить режущую кромку параллельно режущей кромке уст.

Некоторые блочные самолеты имеют ручку регулировки рта для изменения ширины рта. Узкое отверстие обеспечивает более тонкое бритье и лучше всего подходит для чистовой обработки. Более широкое отверстие обеспечивает более глубокий прикус и более быстрое удаление древесины, но увеличивает вероятность разрыва волокон.

---

Где найти

Плоскость малоугловая

Irwin Tools
www.irwin.eu

Плоскость формирования поверхности

Surform Plane
Stanley Tools Product Group
New Britain, CT
800-262-2161
www.stanleytools.com

Сглаживающие плоскости

220 Pro от Rali Swiss Handplane
Advanced Machinery
New Castle, DE
302-322-2226
www.advmachinery.com

Так что же такое строгальный станок по дереву?

«Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам.»

Если вы один из тех людей, которые думают заняться деревообработкой, но вы не знаете, с чего начать, то вам действительно необходимо получить представление о типах деревообрабатывающих инструментов. Один из самых важных и необходимых инструментов в деревообработке — это строгальный станок. Но что такое строгальный станок?

Рубанок — это инструмент, который уменьшает толщину всех видов деревянных поверхностей, будь то большой пропил дерева (плита) или простой доска для бруса.Рубанок отлично подойдет для подготовки к работе. Его также можно использовать для выравнивания и сглаживания древесины в зависимости от проекта, для которого он используется.

Просто, чтобы вы знали, на самом деле существует ряд различных типов строгальных станков, доступных для разных типов работ. Есть даже несколько специальных типов, таких как рубанок с пазами или рубанок с выпуклым носом, которые используются в определенных ситуациях и проектах.

Эти типы специальных самолетов имеют свои особенности, функции и способы использования для улучшения работы плотника или производителя мебели.Например, рубанок для обработки канавок (рубанок для плуга) вырезает канавки в куске дерева и используется в проектах, где человеку нужно будет соединить два куска дерева вместе.

Тем не менее, я хочу сосредоточиться на наиболее распространенных типах деревянных самолетов на данный момент, как я хочу, чтобы вы, чтобы попытаться получить полное представление о том, для чего используется базовый самолет. Если я пойду в другом направлении и начну бессвязно говорить о случайных типах самолетов, я, скорее всего, полностью запутаю вас, так что давайте пока продолжим с простыми деревянными самолетами.

Я, конечно, дам ссылку на страницу ресурса, которая даст вам полный список и использование строгальных станков ниже по странице, но пока позвольте мне дать вам краткое изложение.

Постарайтесь изложить это как можно проще, и вы быстро поймете, что строгальный станок по дереву является одним из самых важных доступных инструментов, и именно поэтому он есть у многих мастерских и мастеров по дереву. Тот факт, что они уменьшают толщину, ощущение и форму куска дерева быстрее и эффективнее, чем любой другой инструмент для дерева, действительно является причиной того, что вы не должны иметь его !! Но в вашей мастерской есть несколько разных строгальных станков.

Чем лучше вы это сделаете, тем меньше работы вам потребуется выполнить в конце проекта. Вы знаете эти небольшие ремонтные работы (заполнение и шлифование), чтобы получить идеальную отделку? Что ж, рубанок по дереву доставит вас к этой точке намного быстрее, чем ваше традиционное долото по дереву, так что вы можете представить себе время, которое человек может сэкономить, включив рубанок в свою работу по дереву.

Если подумать, это отлично подходит для новичков и домашних плотников, у которых есть домашний проект, а доски, с которыми они работают, просто слишком толстые и имеют действительно шероховатую поверхность.Вместо того, чтобы отнести его в местный строительный магазин, они могут просто достать надежный электрический строгальный станок по дереву и выполнить работу самостоятельно за считанные минуты.

Если подумать, позвольте мне сейчас перейти к основным типам, чтобы не сбивать вас с толку, как я сказал выше. Это в основном наиболее распространенные типы строгальных станков, которые вы встретите в мастерской плотника. В какой-то момент вы также можете приобрести один из этих инструментов для себя, чтобы начать собственное деревообрабатывающее предприятие.

Давайте перейдем к делу…

Как и многие другие инструменты, существует множество различных типов строгальных станков по дереву. В следующем списке нет специальных строгальных станков по дереву, но я просто перечислю 5 наиболее распространенных типов. Я лично не владею всем этим, но могу гарантировать, что у большинства профессионалов будет по крайней мере 3 строгальных станка из списка ниже.

• Ручной
• Электрический ручной рубанок
• Стационарный
• 2-в-1
• Настольный

Ручной строгальный станок

Надежные старые ручные рубанки являются ручными и приводятся в действие за счет движения руки и чистой мускульной силы.Это оригинальный и самый ранний тип строгальных станков по дереву, которые очень портативны, поскольку совсем не требуют источника питания. Этот тип ручного самолета существует уже тысячи лет, и археологи нашли его на многочисленных раскопках средневековья в Европе и Азии.

Это идеальный инструмент для тех небольших проектов по деревообработке, когда нужно просто удалить немного дерева здесь и там.

Диапазон цен: 25–500 долларов
Для кого это? Для всех, кто профессионально занимается деревообработкой или новичок.

Ручной строгальный станок

Теперь мы переходим к хорошему, поскольку строгальные станки экономят время и быстро справляются с большим количеством работ по дереву.

Электрорубанки имеют два источника энергии. Вы можете либо подключить их к розетке, либо они могут работать от батареи, как с беспроводным рубанком Makita (что, кстати, я настоятельно рекомендую). Как и ручной строгальный станок, ручной строгальный станок очень портативен, но у него намного больше мощности, чем у стандартных ручных ручных рубанков.

Я думаю, что почти каждый плотник в отрасли будет иметь в своей мастерской электрический ручной рубанок, поэтому вам определенно нужно выбрать один из них, когда у вас появится такая возможность. Если вас это интересует, обязательно зайдите на нашу страницу с лучшими электрическими ручными планировщиками ЗДЕСЬ, так как здесь есть что-то для любого уровня столяра с любым бюджетом.

Диапазон цен: 30–2000 долларов США
Для кого это? От домашнего плотника до профессионалов.

Настольный строгальный станок

Настольный строгальный станок устанавливается на рабочем столе (как следует из названия) и представляет собой стационарный элемент оборудования.Эти типы строгальных станков просто великолепны для проектов среднего размера, но из-за своей стационарной природы настольные строгальные станки не подходят для проектов на ходу. Лично я считаю, что всегда приятно иметь возможность валяться на всякий случай, если вам понадобится доступ к одному из них.

Хотя их нелегко переместить самостоятельно, попросить друга помочь вам переместить его на место работы по-прежнему является реальным вариантом, и было бы разумно установить его где-нибудь на месте на всякий случай.

Если вы хотите добавить один в свою мастерскую, не стесняйтесь взглянуть на наши обзоры настольных строгальных станков!

В конце концов, эти типы строгальных станков действительно могут сэкономить вам много времени и денег, если у вас есть много древесины, которую необходимо строгать до нужной толщины.

Если вы строитель и собираете много колод, один из этих строгальных станков, скорее всего, окупится при первой же работе. Конечно, это зависит от того, где вы берете свой настил.

Диапазон цен: 300–700 долларов в зависимости от того, где вы покупаете.
Для кого? Снова для домашней мастерской, бизнес-мастерской и строителя дома на ходу.

Стационарный строгальный станок

Стационарный строгальный станок — это более мощная версия настольного строгального станка, которая определенно не является портативной.Они в основном промышленные строгальные станки, и не многие домашние любители будут валять такой в ​​своей домашней мастерской.

Не поймите меня неправильно, я знаю парней, которые действительно владеют ими дома, но они действительно получают неплохую прибыль от своих деревянных изделий, так что я думаю, они могут оправдать покупку такой по той цене, которую они просят. Мне повезло, что я смогу получить доступ в случае необходимости, но я просто не на их уровне деревообработки (и определенно не продаю столько деревянных изделий, как они), поэтому я определенно не буду покупать их в ближайшее время.

Диапазон цен: от 1000,00 $ и выше!
Для кого? Для всех, кто серьезно относится к деревообработке, занимается промышленной деревообработкой и окружающей средой.

Рубанки 2-в-1

Последним в списке идут строгальные станки 2-в-1. Это комбинация двух инструментов, обычно строгального станка и фуганка. По правде говоря, я бы хотел, чтобы один из них был у меня в мастерской, но они так же дороги, как и стационарные рубанки, поэтому я не собираюсь покупать их в ближайшее время.

Диапазон цен: 1000,00 $ и выше !!
Для кого? Тот, кто хотел бы объединить оба инструмента. Опять же, больше для профессионального или деревообрабатывающего бизнеса.

Хорошо, это некоторые из наиболее традиционных строгальных станков, но я сказал, что укажу вам правильное направление, если вы хотите узнать больше обо всех доступных строгальных станках. Так что лучшее место, которое я бы сказал на данный момент, — это Википедия. Взгляните на эту страницу, чтобы узнать обо всех типах строгальных станков и о том, для чего они используются.

Ручные строгальные станки широко используются дома и в мастерских, поэтому я надеюсь, что эта статья помогла вам понять , что такое строгальный станок по дереву , и , что он делает . Я желаю вам всего наилучшего в ваших проектах по деревообработке, и если у вас есть какие-либо вопросы или отзывы, не бойтесь обращаться к нам или оставлять комментарии ниже.

Помогите нам, распространяя информацию !!

Открытие тайны ручных самолетов

автор J.Норман Рид
Делаплан, Вирджиния

Как и многие другие плотники, я рано решил, что буду «нормитом» и преклоняюсь перед начальством. точность электроинструментов. Ручные инструменты казался слишком неточным и трудным для освоения. Но где-то Попутно я полюбил ручные самолеты и начал открывать тайны их использования.Теперь, когда их секреты раскрыты, они стали постоянной частью моей деревообрабатывающей практики. Они могут быть для тебя тоже.

Хотя большое разнообразие ручные самолеты доступны на новых и подержанных рынках, большинство приложений использовать так называемые «скамейки». Наиболее практичные из них, названные Стэнли Система нумерации, это числа 3, 4, 4-1 / 2, 5, 6, 7 и 8. Вместе с блочной плоскостью они составляют большинство самолетов, которые вам когда-либо понадобятся.И все это вам даже не понадобится. Как минимум, вы можете сделать идеально подходит для одной плоскости фуганка (№ 7, 7-1 / 2 или 8), одной плоскости сглаживания (№ 3, 4 или 4-1 / 2) и блочный самолет.

Три основных плана
Хотя можно построить большую конюшню из самолетов, предназначенных для специальных целей, вы может делать все, что вам нужно, с помощью всего трех основных плоскостей: блочной плоскости, фуганка и сглаживающая плоскость.Мои рекомендации — это низкоугловая регулируемая плоскость блока рта, такая как Ли-Нильсен # 60 ½ ; а # 7 , # 7 ½ низкий угол или же Фуганок # 8 ; и # 4 или же # 4 ½ более гладкой . Хотя ты можешь Найдите на подержанном рынке самолеты, которые можно ремонтировать, вы не ошибетесь, потратив немного больше на лучшее качество, как у Ли-Нильсен.Когда у вас есть эти базовые плоскости, вы можете заполнить другие, более специализированные самолеты, как того требуют ваши потребности и позволяет ваш бюджет.

Плоскости со скосом вниз против плоскостей со скосом вверх
Традиционно лезвия ручного рубанка устанавливались в корпус скосом вниз, в сторону древесина. Однако в последнее время было введено несколько плоскостей со скосом вверх. Помимо некоторых преимуществ в том, как эффективное лезвие угол может быть изменен за счет угла, под которым выполняется хонингование фаски, что является главным преимуществом плоскости фаски вверх входит в настройку для резки.Плоскость со скосом вверх состоит из меньшего количества деталей, без стружколома и боковых поверхностей. рычаг регулировки и его легче настроить. Однако плоскости со скосом вниз выглядят сложнее, чем они действительно есть, и им легко научиться. Оба типа самолетов работают хорошо. Итак, выбор твой.

Как они используются

Чтобы гладко строгать грубые доски, начните с фуганка. Его длинная кровать скользит по холмам доски. и долины, и сбивает их на ходу.Продолжайте строгать, пока доска не станет ровной. Один раз вы там, переключитесь на плоскость сглаживания и дайте ей несколько световых проходов, чтобы все было хорошо и, ну, гладко. Когда все гребни, оставленные фуганком, исчезнут, все готово. Если вы принимаете ваши доски из строгального станка, использование гладильного станка — единственный шаг, который вам нужно сделать.

Чтение вашей доски

Направление плоскости имеет значение, если вы хотите избежать разрывов.Ты хочешь с зерном рубить, но на грубой доске как вы можете сказать, что это такое? Один из способов — посмотреть на край доски. чтобы увидеть, в каком направлении лежит зерно. Вы должны выполнить строгание в направлении роста зерна. Обычный Аналогия заключается в том, чтобы обращаться с доской, как с кошачьей шерстью, — рубанок, чтобы зерно ложилось. Другой Метод состоит в том, чтобы посмотреть на торцевое зерно и определить сердечную сторону доски. Это сторона к кольца которых изогнуты. Внешняя сторона колец — сторона коры. С сердечной стороной, обращенной вверх, сориентируйте доску так, чтобы нижняя или открытая сторона собора зерна была обращена к вам.Затем самолет от низа собора к его вершине. Когда вы переворачиваете доску на сторону коры, переверните доска, чтобы вы врезались в пики собора. Это гарантирует, что вы всегда будете строгание в правильном направлении.

Выравнивание неровных досок

К сожалению, грубые доски не всегда попадают со склада пиломатериалов плоскими. Они могут быть взяты из из стороны в сторону, изогнутые из конца в конец или даже скрученные таким образом, чтобы прилегающие углы были неровными.Проверить эти условия, прежде чем вы начнете выравнивать доску. Положите доски в форме чашечки вогнутой стороной вниз. Затем выровняйте впадину посередине выпуклой стороны, пока она не станет ровной со сторонами или немного. ниже. После этого выровняйте доску по диагонали, пока она не выровняется с этой стороны.

Для досок, которые изогнуты от одного конца до другого, поместите вогнутую сторону вниз и с Ваш фуганок, выполняйте последовательные проходы по длине доски, пока не достигнете плоскостность.Лучших результатов можно добиться, если перед строганием разрезать доску на более короткие части. Этот уменьшает количество изгибов, которые необходимо удалить. Если доска сильно изогнута, возможно, потребуется начните с строгания крест-накрест, чтобы уменьшить верхнюю точку до уровня остальной доски перед строгание по длине. После того, как вы расплющите одну грань, переверните доску и работайте над концы, которые будут толще середины, чтобы уменьшить их до желаемой толщины.

Скрученные доски представляют собой самую большую проблему.Возможно, вам придется установить прокладки в противоположных углах, чтобы они будьте устойчивы на своем рабочем столе. Прицел вдоль намотанных стержней — идеально плоские стержни, расположенные на разные точки на доске — чтобы увидеть, где находятся высокие точки. Отметьте их, затем выровняйте их пока ваши намоточные палки не будут идеально выровнены по всей длине доски.

После того, как вы выровняете одну грань, выровняйте края ровно и перпендикулярно первой грани. Этот не так сложно, как кажется.Держите самолет как можно ближе к 90 ° и сделайте несколько движений. Как только край станет гладким, проверьте его квадратом в нескольких точках. Если одна сторона края высокая, отцентрируйте самолет над этой стороной и сделайте еще пару движений. Повторяйте, пока сторона не станет квадратный.

Окончательная утолщение

Сделайте одну грань плоской, а стороны перпендикулярны к лицу, используйте маркировочный калибр, чтобы провести линию. с указанием толщины на всех четырех краях.Затем выровняйте доску до этой линии. Если у тебя есть много материала, который нужно удалить, рассмотрите возможность начать с плоскости для чистки, узкой плоскости с глубоко изогнутой лезвие, которое отлично справляется с быстрым съемом материала. Подержанные чистящие самолеты Stanley широко доступны; Ли-Нильсен также производит один.

Планируем концы

Последний шаг — выровнять концы под прямым углом к ​​остальной части доски.Потому что ты будешь резать конец зерна, требуется особая осторожность. Здесь хорошо работает малоугловая блочная плоскость. Работа от ведущих кромку и плоскость к центру доски, но избегайте строгания по всей доске. В противном случае вы рискуете вырваться (проколоть) заднюю кромку. Вы можете облегчить резку, перемещая плоскость круговыми движениями, при которой зерна разрезаются под углом. Прежде всего, держите свое лезвие дополнительным острый для жестких концов зерна. Наилучшие результаты достигаются при использовании доски для стрельбы, на которой доска до упора и позволяет снимать небольшие стружки под углом точно 90 ° к остальной части доски.Ты можете сделать свою собственную доску для стрельбы.

Это все, что нужно сделать. Следуя этим нескольким правилам и отточив лезвия, вы будете профессиональное строгание после пары досок.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о работе с ручными рубанками

Нажмите здесь, чтобы узнать больше и приобрести самолеты своими руками

---

Дж.Норман Рид — плотник, специализирующийся на мебели 18 века и ремесленников. Он преподает ручное строгание в северной Вирджинии, где живет с женой, четырьмя кошками и подвалом деревянная мастерская с инструментами в предгорьях Голубого хребта. С ним можно связаться по электронной почте по адресу [email protected] .

Вернуться к Wood News титульная страница Руководство покупателя ручного рубанка

для традиционной деревообработки

Покупка рубанков Jack / носовых рубанков / чистящих рубанков

Как я упоминал ранее, рубанок Джека, носовой рубанок или рубанок — это первый ручной рубанок, который коснется вашей грубо распиленной доски.Эти ручные рубанки обычно используются поперек волокон для грубого удаления древесины или «чистки» сильно изогнутым (то есть «дугообразным») утюгом. Я предпочитаю более крупный самолет Jack или еще больший самолет Fore, а не специальный самолет для чистки. Поскольку он используется для черновой работы, я обычно не настраиваю эти самолеты так сильно, как другие скамьи.

Точные элементы, которые могут быть желательны на плоскости сглаживания или стыковки, такие как, например, плотная горловина, обычно нежелательны на плоскости домкрата.Видите (выше), как у самолета такая широко открытая горловина, что позволяет выходить грубая стружка? Это отличная новость для плотников с ограниченным бюджетом, потому что я не рекомендую им тратить много денег на самолетик. Тратить сотни долларов на самолет-самолет для меня просто не имеет смысла, независимо от того, насколько велик чей-то бюджет.

На самом деле, некоторые из моих любимых самолетов с домкратом — самые доступные на рынке. Изображенный выше старинный деревянный самолет — мой любимый самолет.Нажмите здесь, чтобы увидеть похожие деревянные домкраты на Ebay. Да, для настройки деревянных плоскостей может потребоваться больше времени, но поскольку я не использую этот самолет ни для чего, кроме чистки, мне редко приходится его настраивать. Этот самолет обошелся мне примерно в 15 долларов.

Еще один фантастический кандидат для чистки — это винтажные плоскости переходного домкрата (на фото выше), о которых я упоминал ранее. Как я уже сказал, переходные самолеты отлично работают как самолет-домкрат, потому что самолеты Джека не нуждаются в высокой настройке. Кроме того, если они используются в качестве домкрата, они вообще не требуют значительных восстановительных работ.Просто избегайте покупки самолета, у которого есть очевидные серьезные проблемы, такие как треснувшие металлические детали, серьезные трещины в деревянном корпусе, сильно сломанные ручки или ручки или недостающие детали, потому что покупка запасных частей часто обходится дороже, чем покупка самого самолета.

Переходной домкрат в хорошем состоянии не должен стоить более 25 долларов и идеально подходит для черновой обработки материала. Скорее всего, это не даст вам тонкой стружки, но для того, чтобы заставить летать уродливую древесную стружку, они работают так же хорошо, как любой дорогой самолет с домкратом.Вот некоторые из моделей, которыми я владею и которые люблю использовать:

Если у вас ограниченный бюджет, эти деревянные и переходные самолеты сэкономят вам много денег. А если вы объедините их с хорошим деревянным рубанком и хорошим деревянным рубанком для фуганка, вы сможете сэкономить бюджет на настольный рубанок менее ста долларов. Неплохо, учитывая, что некоторые новые металлические скамейки стоят более 400 долларов за один!

В следующих разделах я расскажу больше о поиске хорошего и доступного по цене деревянного шлифовального и фуговального рубанка.Но давайте посмотрим на другие варианты самолетов Джека:

Что делать, если вам нужен металлический рубанок, но для начала вы можете позволить себе только один?

Если вы хотите в конечном итоге приобрести набор металлических настольных самолетов, но для начала можете позволить себе только один, то я бы порекомендовал купить металлический рубанок номер 5. Эти самолеты Джека — самые распространенные доступные самолеты, и их производили миллионами. Стэнли был крупнейшим производителем металлических стендовых самолетов, и это был их самый распространенный размер.Цены варьируются от 15 до 50 долларов за самолеты с домкратом, которые нуждаются в ремонте. Я лично не стал бы платить больше 50 долларов (нет, я не заплатил и близко к 56 долларам за самолет с разъемом № 5, изображенный ниже).

Если поначалу это будет ваш единственный ручной рубанок, то вам нужно будет потратить дополнительное время на настройку его до уровня сглаживающей плоскости, потому что вы собираетесь использовать его для всех трех работ: грубой чистки, выравнивания и стыковка и сглаживание.

Этот вариант не будет работать так же хорошо, как наличие трех специализированных стендовых плоскостей, но он может работать довольно хорошо.Вот как это может работать: когда вы покупаете металлический домкрат номер 5, купите также второй утюг. Заточите один утюг с большим изгибом для чистки шероховатой доски:

А затем заточите другое лезвие с едва заметным изгибом для сглаживания и стыковки:

А затем вы можете просто поменять утюг в зависимости от выполняемой работы.

Рубанок для домкрата может идеально работать как рубанок для фуганка, если длина вашей доски меньше, чем в три раза превышает длину плоскости для домкрата.Например, плоскость гнезда номер 5, изображенная ниже, имеет длину 14 дюймов, так что технически это будет плоскость фуганка для любой доски менее 42 дюймов… плюс-минус… так что она отлично подойдет для выравнивания и стыковки по длине доска. Многие детали мебели не достигают этой длины, поэтому домкрат достаточно гибкий, как и стыковочный.

И плоскость домкрата может неплохо работать как сглаживающая плоскость. Однако на таком длинном рубанке будет сложно проникнуть в небольшие участки со сложной текстурой, чтобы сгладить их.Когда вы переключаетесь с более гладкого или фугального режима на настройку для чистки, вы просто отключите лезвие и отрегулируете механизм лягушки, чтобы открыть рот, чтобы позволить большой древесной стружке выйти.

Вот несколько хороших самолетов Джека для поиска на Ebay:

Если вы хотите пройти маршрут с одним стендовым самолетом, но не чувствуете уверенности при восстановлении ручного самолета, у меня есть другой вариант, который вы можете рассмотреть, хотя он намного дороже, чем предыдущие варианты.Некоторые компании производят эти низкоугловые домкраты (на фото вверху и внизу).

Как видите, конструкция отличается от обычных плоскостей скамейки; скос железа направлен вверх, а не вниз. Я уже говорил об этом раньше. К тому же станина самолета сидит под меньшим углом. Самое замечательное в этом типе самолета заключается в том, что он может использоваться в нескольких конфигурациях в дополнение к основному использованию в качестве низкоуглового самолета. Для тех, кто не знает, малоугловой рубанок лучше всего использовать для строгания торцевых волокон, например, если вы делаете разделочную доску для торцевых волокон.Утюг заточен на заводе под углом 25 градусов. Добавьте это к фрезерованной станине 12 градусов, чтобы получить эффективный низкий угол в 37 градусов.

Но вы также можете купить второй утюг и заточить его под углом примерно 35 градусов, и это даст вам эффективный угол строгания около 45 градусов, что соответствует традиционному настольному рубанку. Это отлично подходит для ручного планирования общего назначения. А если вы планировали строгать фигурное дерево вручную, вы можете купить третий утюг и заточить его под углом около 50 градусов, что даст вам эффективный высокий угол около 62 градусов.

А если этого недостаточно, вы можете, наконец, купить зубчатый утюг, предназначенный для чистки. Эти зубчатые утюги специально разработаны для правки сложной фигурной древесины.

Горловины на этих плоскостях легко регулируются, поэтому вы можете открывать и закрывать их для различных целей строгания: плотная горловина для разглаживания и широкая горловина для чистки. Я также считаю, что этот тип ручного самолета отлично работает с доской для стрельбы.

Я лично владею двумя разными самолетами с малым углом наклона 62 (оба вдохновлены винтажным Stanley No.62): один сделан Ли-Нильсен (его можно найти здесь), а другой — изготовлен WoodRiver (найти его здесь). Оба эти самолета отлично работают. В Lie-Nielsen No. 62 уделяется больше внимания деталям, но он примерно на 25 долларов дороже, чем версия WoodRiver.

Я бы не рекомендовал покупать винтажный малоугловой домкрат Stanley No. 62; самолет, на основе которого были смоделированы вышеперечисленные самолеты, потому что ручка очень маленькая, есть некоторые слабые детали, которые имеют тенденцию ломаться, а цена выше, чем покупка нового репродуктивного самолета.Стэнли также сделал репродукцию самолета Stanley Sweetheart No. 62 Low Angle Jack Plane (см. Здесь). Я не пробовал это делать, поэтому не могу высказать свое мнение по этому поводу. Но исходя из моего опыта работы с другими современными инструментами воспроизведения Stanley, я не впечатлен по сравнению с другими брендами (например, Lie-Nielsen). Lee Valley также продает свой Veritas Low-Angle Jack Plane, но я не использовал его и ничего о нем не слышал, поэтому не могу поделиться мнением о нем. Их ручные самолеты продаются только на их веб-сайтах, поэтому вы не найдете отзывов пользователей в Интернете.

Если ваш бюджет позволяет купить три отдельных настольных плоскости (домкрат, фуганок и сглаживающий самолет), тогда просто купите по доступной цене винтажный переходный домкрат или деревянный домкрат и потратите больше денег на хороший сглаживающий и фуганок .

А как насчет самолета Metal Scrub?

В последнее время металлический строгальный рубанок стал популярным среди мастеров-любителей по дереву для выравнивания поверхностей досок. Однако эти маленькие рубанки традиционно не использовались для выравнивания досок, и их даже не производили, пока не начали появляться строгальные станки и фуганки.

Традиционным выбором для чистки был носовой рубанок, рубанок Джека или меньший деревянный рубанок. Узкие металлические рубанки для чистки, по-видимому, были изготовлены для домашних плотников, которым требовался быстрый способ сужения ширины доски (или двери), когда не было достаточно древесины для удаления, чтобы потребовалось использование ручной пилы. Мне лично нравится использовать эти плоскости для чистки краев более тонких досок, но я считаю их слишком узкими для быстрого выравнивания поверхностей или использования на краях более широких досок.Поэтому я бы порекомендовал не покупать рубанок для чистки металла, например рубанок Stanley No. 40.

Вот несколько быстрых ссылок на выставленные на продажу самолеты с домкратом, которые вы можете посмотреть:

* Как узнать возраст ручного самолета Стэнли? Ознакомьтесь с моим исследованием типа / возраста Handplane Stanley Bailey (нажмите здесь)

Для чего используется ручной рубанок по дереву?

	Цех деревообрабатывающих ручных рубанков
			Ручные рубанки для деревообработки часто классифицируют в зависимости от того, для чего они используются.
			Уменьшение размера
			Некоторые, в том числе домкраты и рубанки, используются для первоначальной обрезки или уменьшения заготовки (кусков дерева) до желаемого размера.
			Прокачка
			Другие, такие как передняя и фуганка, предназначены для создания идеально ровных поверхностей на лицевых сторонах и краях деревянных деталей.
			Сглаживание
			Некоторые — чаще всего шлифовальные плоскости — используются позже в процессе деревообработки для сглаживания и «полировки» поверхности древесины.
			Снятие фаски
			Существуют типы, в том числе плоскость блока, которые можно использовать для снятия фаски с дерева, то есть строгания угла на отрезке дерева для получения скошенной кромки.
			Фальцевание, нарезание канавок, формование…
			Существуют также специализированные виды ручного деревообрабатывающего рубанка. Это включает: Фальц и плоскости уступа для резки и сглаживания внутренних и внешних форм (выемок и выступов) соответственно, часто при выполнении стыков между двумя деревянными кусками Плоскости для нарезания узких каналов
			Формовочные плоскости для вырезания декоративных фигур по краям и планкам Циркуль или круговые плоскости, используемые для обрезки и сглаживания изогнутых деревянных частей, включая внутреннюю и внешнюю стороны полных кругов.
			Кто пользуется ручными самолетами?
			Ручные рубанки для деревообработки используются столярами, плотниками, краснодеревщиками и домашними мастерами.
			Столяры — это мастера по дереву, которые изготавливают изделия из дерева, например окна и двери.Обычно они работают в мастерской.
			Плотник подбирает или устанавливает изготовленные изделия. Обычно они используют свои самолеты на стройплощадке, чтобы правильно подогнать такие предметы, как двери.
			Краснодеревщик специализируется на тонких столярных изделиях, в том числе на большинстве видов деревянной мебели.

Как использовать ручной рубанок

Если ручной рубанок не входит в ваш ящик для инструментов, так и должно быть. Этот универсальный, недорогой и простой в обращении ручной инструмент — классический инструмент, который издавна использовался мастерами по дереву для изготовления прекрасных столярных изделий. Но он также занимает прочную позицию в мире домашнего обустройства как инструмент, который может сбрить тончайшее количество древесины и помочь таким предметам, как двери и ящики, лучше совмещаться друг с другом.

Как работает ручной рубанок?

Ручной рубанок — это ручной инструмент с длиной от 6 до 14 дюймов и шириной около 2 дюймов. С ручками вверху и плоской внизу, это устройство содержит острое как бритва лезвие, удерживаемое под точным углом в нижней части или башмаке самолета.

Когда рубанок выдвигается вперед, лезвие срезает очень тонкую стружку рабочего материала. Ручной рубанок отличается от строгального станка, значительно более дорогого электроинструмента, который автоматически подает и бреет древесину шириной от 12 до 13 дюймов.

Типовые проекты ручных самолетов вокруг дома

• Стрижка края двери, которая входит в ее раму
• Строгание молдинга, обшивки дверей, окон или плинтусов, не подходящих по размеру
• Обрезка края массивной или паркетной доски по размеру
• Сбрить края липких дверок или ящиков шкафа

Соображения безопасности

Лезвие на ручном рубанке буквально острое как бритва.Хотя лезвие закреплено внутри инструмента и не может повредить его, будьте осторожны при смене места. Никогда не помещайте руки или какие-либо части тела перед самолетом во время использования.

Показатели проекта

• Время работы : 20 минут на 3 квадратных фута
• Общее время : 30 минут
• Уровень квалификации : Начинающий
• Затраты на материалы : от 10 до 20 долларов

Что вам понадобится

Оборудование / Инструменты

• Самолет домкрата
• Точильный камень
• Масло для заточки
• Зажимы

Инструкции

Эффективное использование ручного рубанка зависит от ряда факторов, таких как надежно закрепленный рабочий материал, острое лезвие, толкание рубанка в правильном направлении и твердые решительные движения.Поскольку самолеты имеют тенденцию к скольжению, оставайтесь в безопасности, всегда отталкивая самолет от себя и никогда не помещая пальцы перед ним.

Хотя может возникнуть соблазн купить небольшой рубанок для обрезки или карманный рубанок (от 3-1 / 2 до 6 дюймов в длину), этими самолетами сложно управлять. Однако наиболее важно то, что короткие плоскости следуют за волнами и падениями в древесине, по сути передавая те же волны и падения обратно на древесину. Более длинные плоскости домкратов обеспечивают более гладкую поверхность, перекрывая зазоры и сбривая неровности.

Заточка плоского лезвия

Если рубанок не новый, его лезвие необходимо заточить. Снимите лезвие с самолета, открутив его. Смажьте точильный камень небольшим количеством масла для заточки. Поставьте лезвие на точильный камень скошенной стороной вниз. Медленно вращайте лезвие. Переверните лезвие и слегка наденьте точильный камень плоской стороной вниз. Это удалит заусенцы с лезвия. Вытрите масло с лезвия.

Расположите плоское лезвие

Зафиксируйте лезвие в плоскости, закрутив ручной винт.Острый конец лезвия должен выходить из нижней части плоскости на расстояние от 1/64 до 1/32 дюйма.

Закрепите рабочий материал

Закрепите рабочий материал на прочном столе, чтобы исключить опасность его перемещения под сильным давлением. Если вы будете строгать боковую часть двери, поместите дверь на бок и плотно прижмите ее к надежной поверхности, например, к ножке стола или стене. Подложите под дверь одеяла или полотенца, чтобы не повредить ее.

Толкнуть самолет вперед

Установите ручной рубанок на рабочий материал.Толкайте рубанок вперед, оказывая на него достаточное давление, чтобы на его задней части начали появляться стружки. Вы должны толкать рубанок твердыми, решительными движениями, чтобы разрезать древесину. В противном случае лезвие рубанка может зацепиться за дерево и помешать ему двигаться.

Советы по идеальному использованию ручного рубанка

• Всегда строгать по направлению волокон, никогда не поперек.
• Плоскость по направлению подъема волокон древесины. Подъем — это то место, где зерно продолжается от края рабочего материала.Строгание в этом направлении гарантирует, что древесина не расколется. Если вы будете строгать в противоположном направлении, вы рискуете расколоть или вырвать край доски.
• Если вам необходимо строгать рабочий материал с волокнами, движущимися в противоположных направлениях (например, с направляющей и перекладиной на двери или ставне), зажмите жертвенный деревянный брусок на стороне области поперечного волокна. Таким образом, когда самолет достигает поперечного сечения, он вырывает жертвенный блок, а не рабочий материал.

Лучшие ручные рубанки для деревообработки (Руководство покупателя)

Фото: depositphotos.com

Будь то стрижка деревянной двери, которая приклеивается, или сглаживание поверхности волнистой доски, ни один инструмент не работает так хорошо, как ручной рубанок. Несмотря на то, что эти простые ручные инструменты существуют уже сотни лет, они по-прежнему используются в современных деревянных магазинах.

Эти гладилки для дерева, работающие от силы мышц, а не от электричества, — лучший друг мастера. Большинство ручных самолетов похожи по форме, но бывают разных размеров и типов, и каждый тип выполняет несколько разные задачи.

Выбор лучшего ручного рубанка для вас будет зависеть от того, какие проекты по деревообработке вы выполняете. Узнайте, какие факторы важны при выборе лучшего ручного рубанка, и узнайте, почему одна или несколько из следующих моделей заслуживают места в вашей мастерской.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: YOGEON Деревообрабатывающий ручной строгальный станок, палисандр, 4 дюйма A
2. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛОСКИХ ПЛОЩАДОК: Stanley 3-1 / 2 ″ Малая триммерная плоскость
3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ГЛУБОКОВЫХ БРУСНОВ LUMBER Low: Stanley Плоскость
4. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РАБОТ: ​​ WoodRiver # 6 Настольная плоскость
5. НАИЛУЧШАЯ БЛОКНАЯ ПЛОСКОСТЬ: Stanley 12-220 Block Plane
6. НАИЛУЧШАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ САМОЛЕТА: Grizzly Industrial 22 EST Smoothing Plane
GreatNeck C4 Bench-Jack Plane
7. НАИЛУЧШИЙ САМОЛЕТ: AmazonBasics No.4 Сглаживающий ручной рубанок

Фото: amazon.com

Типы ручных рубанков

Все ручные рубанки удаляют лишнюю древесину, сбривая ее, но в классификации ручных рубанков вы найдете разные типы, которые подходят под конкретные цели деревообработки.

Плоскость верстака

Плоскость верстака — так называемая, потому что она чаще всего используется на верстаке — представляет собой двуручный самолет, который имеет ручку спереди и ручку сзади для управления обеими руками.Его бритвенное лезвие расположено под углом 45 градусов скосом вниз. Глубина лезвия регулируется, и на большинстве стендов есть отражатель стружки над режущим лезвием. Под обозначением стендовых рубанков подпадают более 20 типов ручных рубанков.

Столярная плоскость

Столярная плоскость делает канавки и надрезы, необходимые для стыковки стыков при тонкой обработке дерева. Их часто называют по типу разрезаемого соединения, например, плоскости фальца и плоскости ласточкин хвоста.Эти ручные рубанки поставляются с лезвиями и направляющими разного размера, называемыми плечами, которые помогают пользователю создавать однородные вырезы и выемки по бокам или концам деревянной доски. Существует широкий выбор специальных столярных плоскостей для вырезания пазов и пазов различной ширины и глубины, с текстурой древесины и против нее (поперечная текстура).

Примечание. Столярные плоскости отличаются от плоскостей для стыковки, которые создают плоские кромки для стыковки двух деревянных частей вместе, например, для деревянных полос на разделочной доске для разделочных блоков.

Литье

Плоскость литья, также известная как плоскость литья, создает формы и контуры, характерные для деревянных молдингов и отделки. Этот освященный веками ручной инструмент имеет богатую историю создания декоративных лепных украшений, найденных в ранних европейских соборах и других декоративных интерьерах. Часто для создания индивидуальной обрезки необходимо более одной плоскости формования — сначала можно использовать большую изогнутую плоскость, чтобы создать широкий контур по длине обрезной доски, а затем две или более меньших плоскости, которые прорезают канавки или закругленные кромки, чтобы дать отделка более изящная.

Что следует учитывать при выборе лучшего ручного рубанка

При покупке нового ручного рубанка имейте в виду следующее.

Металл или дерево

Ручные рубанки изготавливаются из дерева или металла, и лучший ручной рубанок для вас будет зависеть от того, работаете ли вы в мастерской или на стройплощадке.

• Металлические рубанки тяжелее деревянных, и некоторые плотники используют этот дополнительный вес в своих интересах: им не нужно сильно давить на рубанок, чтобы сбрить дерево.На металлическом рубанке регулировать глубину лезвия проще. Они часто делаются из чугуна с порошковым покрытием для долговечности и имеют металлические или деревянные ручки.
• Деревянные рубанки легче металлических, поэтому с ними удобнее строгать дерево в вертикальном положении там, где использование более тяжелого металлического рубанка может быть утомительным. Традиционалистам в области деревообработки нравится ощущение гладкости изношенных деревянных досок, и приобретение рубанков столетней давности может быть достижением. Однако регулировка глубины лезвия в деревянном рубанке часто требует использования молотка, что требует времени.Однако для мастеров, которые любят рубанки из дерева, дополнительное время того стоит.

Low Angle

Изготовленные из металла, но более легкие по сравнению с другими металлическими плоскостями, малоугловые плоскости имеют меньшую глубину и часто имеют более толстые лезвия, которые легко регулировать. Если вы новичок в деревообработке, малоугловой самолет станет отличным первым самолетом для начала, потому что его легко настроить и контролировать.

Stanley-Bailey

Если вам удастся заполучить самолет Stanley-Bailey, то мастера по дереву будут уважать вас.Сегодня Stanley продает высококачественные ручные самолеты, но с конца 20 века Bailey больше не является частью имени производителя. Подлинные самолеты Стэнли-Бейли по-прежнему пользуются спросом у коллекционеров, потому что Леонард Бейли — человек, спроектировавший самолеты в середине 1800-х годов, был мастером по дереву и создавал самолеты, которые позволяли делать точные разрезы и бритья. Самолеты Стэнли-Бейли были разных конструкций, в том числе профилированных, столярных и стандартных настольных.

Удобная рукоятка

Большая ручка и изогнутая задняя ручка делают использование тяжелого самолета более удобным.Маленькие ручные рубанки часто имеют только одну ручку для управления самолетом, а некоторые цельнодеревянные ручные рубанки имеют просто деревянный брусок, который пользователь захватывает, перемещая самолет по дереву. На самолете с двумя рукоятками рукоятка обычно берется доминирующей рукой пользователя, в то время как ручка впереди служит второй рукояткой для управления самолетом. Круглые металлические ручки приемлемы, но ручки из полированного дерева поглощают больше вибрации и ударов, что делает их более удобными в использовании.

Наши фавориты

Следующие ручные рубанки предназначены для различных работ, и один или несколько из них будут благом в вашей мастерской, независимо от того, делаете ли вы мебель или шкафы.

Фото: amazon.com

Выровняйте древесную текстуру или против нее, или удалите сколы на обрезных досках с помощью ручного строгального станка YOGEON. Острое, как бритва, лезвие фрезеровано из стали толщиной for дюйма, что обеспечивает точность и аккуратность. Лезвие этого классического рубанка полностью регулируется с помощью молотка, а корпус в виде блоков из розового дерева гладкий и удобно помещается в ладони. Маленький ручной рубанок YOGEON (всего 4,1 дюйма в длину и 2,4 дюйма в ширину) легко помещается на поясе для инструментов, поэтому вы всегда будете иметь под рукой рубанок, будь то в мастерской или на рабочем месте.

Фото: amazon.com

Малый триммер Stanley, имеющий длину всего 3½ дюйма и ширину 1¼ дюйма, может сбрить неровную древесину в труднодоступных местах, где не подходит более крупная плоскость. Этот рубанок блочного типа изготовлен из стали, а его высококачественное лезвие регулируется с помощью ручки для большого пальца или снимается для ручной заточки при необходимости. Этот небольшой, но прочный ручной рубанок обеспечивает чистые пропилы при лепке, лепке и других видах легкой обработки дерева.

Фото: amazon.com

Станок Stanley Sweetheart Jack Plane для обработки грубых пиломатериалов не разочарует.Как и обычный рубанок Джека, рубанок Стэнли больше стандартного настольного рубанка — 15 дюймов в длину и 7 дюймов в ширину — и предназначен для выравнивания поверхности грубо распиленных досок и древесины. Домкрат Stanley сделан из чугунного литья, весит 6 с лишним фунтов и оснащен двумя ручками для контролируемого строгания. Его цельное основание под небольшим углом помогает ему скользить по грубой древесине. Мастера по дереву, создающие проекты из необработанного пиломатериала, найдут в этом ручном рубанке отличный вариант.

Фото: amazon.com

Разработанный для опытных мастеров, настольный рубанок WoodRiver — это высококачественный инструмент, который с легкостью может гладить как мягкую, так и твердую древесину. Этот полноразмерный самолет имеет размеры 17 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину и поставляется с ручкой спереди, которая может служить второй ручкой, что делает его двуручным. Ручной рубанок WoodRiver, изготовленный из высококачественной стали и полированного дерева, является хорошим выбором для стрижки выступов на больших деревянных объектах, таких как сундуки из кедра или ящики для игрушек, что делает его хорошо подходящим для деревообрабатывающих мастеров, которые гордятся созданием нестандартных проектов. .

Фото: amazon.com

Еще один самолет от производителя, чье имя является синонимом качественных ручных инструментов, Stanley 12-220 Block Plane, предназначенный для использования одной или двумя руками. Угол лезвия фрезы в 21 градус идеально подходит для стрижки волокон древесины, а плоскость блоков — это лучший выбор для сглаживания шероховатых концов досок. Глубина режущего лезвия полностью регулируется, инструмент имеет компактные размеры: 7,7 дюйма в длину, 2,1 дюйма в ширину и весит 1 дюйм.9 фунтов, так что вы можете использовать его в мастерской или положить на пояс для инструментов. Самолет изготовлен из чугуна с эпоксидным покрытием для защиты от ржавчины.

Фото: amazon.com

Если вам нужно выпрямить изогнутые доски, обратите внимание на 22-дюймовую сглаживающую плоскость Grizzly Industrial, которая относится к категории плоскостей фуганка. Этот ручной инструмент, который иногда называют плоскостью № 7 или выравнивающей плоскостью, создает ровную поверхность на дереве, так что вы можете соединить два куска дерева без зазоров. Дно рубанка имеет продольные гофры (канавки), предназначенные для уменьшения трения и обеспечения плавного скольжения инструмента по дереву.Этот рубанок весит 8,55 фунта и имеет ширину 3,5 дюйма, что делает его самым длинным рубанком в линейке. Он оснащен гладкими на ощупь ручками из розового дерева, полностью регулируемым лезвием и прочным чугунным основанием.

Фото: amazon.com

Если вы ищете хороший ручной рубанок для обработки грубой или необработанной древесины, обратите внимание на настольный рубанок GreatNeck C4. GreatNeck, который считается настольным самолетом, оснащен закаленным режущим лезвием шириной 2 дюйма для быстрого удаления древесины и двумя полированными деревянными ручками для превосходного контроля.Самолет-домкрат имеет размеры 9 дюймов в длину, 2,9 дюйма в ширину и весит 3,32 фунта. Лезвие регулируется для грубого или тонкого сглаживания, а рубанок изготовлен из высококачественного литого под давлением чугуна с покрытием и полировкой для обеспечения долговечности.

Фото: amazon.com

Опытные плотники и новички могут воспользоваться настольным самолетом AmazonBasics № 4, который выполняет несколько задач по выравниванию древесины. Имея длину 10 дюймов и ширину 2,6 дюйма, этот рабочий стол подходит для сглаживания грубого дерева или выравнивания неровностей.Он поставляется с острым как бритва 2-дюймовым лезвием из стального сплава, чугунным корпусом, покрытым и отполированным для долговечности, а также гладкой деревянной ручкой и ручкой для управления самолетом. Рубанок AmazonBasics оснащен полностью регулируемым лезвием и весит 3,85 фунта.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом ручном рубанке

Если вы начинаете заниматься деревообработкой, вы обнаружите, что на рынке представлены десятки ручных рубанков.