Для чего необходимо знать свойства древесины – СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ. ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ — ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ — Трудовое обучение (для мальчиков) — 7 класс — Б. М. Терещук, С. М. Дятленко, В. М. Гащак, Г. М. Лещук

Свойства древесины

Свойства древесины

Подробности
Категория: Дерево и древесина

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class="eliad">

 Свойства, определяющие внешний вид древесины.

К ним относятся цвет, блеск, запах и текстура.

Цвет зависит от породы, возраста, района и условий произрастания и состояния (наличия пороков) древесины. Древесина может иметь различные оттенки. Например, дуб насчитывает до 20 цветовых оттенков, а орех — до 40. Цвет учитывается в производстве мебели и художественных работах.

Блеск зависит от плотности, количества и размеров сердцевинных лучей и плоскости разреза. Красивым блеском обладают дуб, бук, ильм, клен и другие древесные породы. К потере блеска приводит загнивание. Блеск древесины учитывается при изготовлении изделий без подкраски.

Запах зависит от содержания в древесине смолистого эфирового масла, дубильных и ароматических веществ. Наиболее cильным запахом обладают деревья хвойных пород (сосна, кедр), содержащие смолу, из лиственных — дуб. Поражение грибами, а также загнивание и длительное хранение вызывают выветривание ароматических веществ и потерю естественного запаха. Запах древесины учитывается при изготовлении тары под пищевые продукты. Для этой цели применяют в основном древесину липы и тополя, которая не имеет запаха.

Текстура — естественный рисунок, получаемый на поверхности древесины в результате перерезания ее волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Характер рисунка зависит от направления разреза, расположения волокон, размера сердцевинных лучей, ширины годичных слоев и различий в окраске между ранней и поздней древесиной. Древесину с красивой текстурой имеют дуб, ясень, орех, красное дерево. Химические окраски и грибные поражения вызывают изменение этого свойства. Текстура древесины имеет существенное значение при изготовлении мебели и в художественных работах.

Влажность. Она характеризуется содержанием влаги в древесине. Наличие влаги связано с ростом дерева. Влажность древесины срубленного дерева и неверные условия хранения являются причинами ее гниения. В зависимости от степени влажности древесина делится на:

мокрую — длительное время находившуюся в воде, ее влажность выше 100%; свежесрубленную — влажность 50—100%; воздушно-сухую — долгое время хранившуюся на воздухе, влажность 15—20%; комнатно-сухую — влажность 8—12%; абсолютно сухую — влажность 0%. Влажная древесина труднее поддается отделке, но лучше гнется.

Физические свойства древесины.

Плотность. Это физическая величина, определяемая отношением массы образца к его объему. Плотность древесины зависит от ее породы и влажности. С уменьшением влажности древесины снижается ее плотность, и она становится легче почти в 2 раза. Плотность поздней древесины годичного слоя в 2-3 раза больше, чем ранней.

Теплопроводность. Это способность древесины проводить тепло через свою толщу от одного слоя к другому. Она зависит от ряда факторов, основными из которых являются температура, влажность и плотность древесины, а также направление теплового потока относительно волокон. Вследствие пористого строения древесина плохо проводит тепло. Теплопроводность древесины вдоль волокон в 1,5-2,0 раза выше, чем поперек волокон.

Звукопроводность. Это свойство древесины проводить звук. Звукопроводность древесины несколько выше, чем у других материалов, что следует учитывать в жилищном строительстве, где необходима звукоизоляция перегородок, дверей и стен.

Электропроводность. Это способность древесины проводить ток. Электропроводность древесины в основном зависит от ее влажности, породы, направления волокон и температуры. Древесина в сухом состоянии не проводит электрический ток, т. е. является диэлектриком, что позволяет применять ее в качестве изоляционного материала.


 
 
Механические и технологические свойства древесины


Механические свойства древесины. К ним относятся прочность, твердость и ударная вязкость (см.табл.). Эти свойства характеризуют способность древесины сопротивляться воздействию внешних сил (растяжению, изгибу, сдвигу и кручению).
 
 
Показатели физико-механических свойств древесины.

   

Древесные породыПлотность, кг/м3 (при 12% влажности)Предел прочности, МПаТорцовая твердость, МПаУдарная вязкость, Дж/м2(при 12%  влажности) 
 Сжатие  Статический  изгибСкалывание вдоль волокон
 Радиальное  Торцовое 
Хвойные
Лиственница660651129,99,44451 993
Ель44545806,96,82639 240
Сосна обыкновен.50049867,57,32941 202
Пихта сибирская
37539696,46,52829 430
Лиственные
Граб8006013715,619,49199 081
Ясень6805912713,913,48088 290
Бук6705610911,614,56180 442
Дуб6905810810,212,26876 518
Береза650551109,311,24793 195

 

 Прочность — это способность древесины сопротивляться разрушению (разделению на части) под действием механических усилий. Прочность древесины зависит от направления и скорости действия нагрузки, породы древесины, ее плотности, влажности и наличия пороков: пороки, особенно сучки и трещины, сильно снижают прочность древесины; с увеличением плотности древесины увеличивается и ее прочность; влажность уменьшает прочность древесины. Прочность зависит от характера и направления действия нагрузок. Например, прочность древесины вдоль волокон под действием растягивающих нагрузок около 130 МПа, а под действием сжимающих нагрузок — около 50 МПа; прочность под действием изгибающих сил — около 100 МПа, прочность при скалывании — около 0,5 МПа.

Твердость характеризуется способностью древесины сопротивляться внедрению в нее более твердого тела. Твердость древесины в торцовом направлении выше твердости в тангенциальном и радиальном направлениях в среднем на 30-40%. Твердость древесины, высушенной до 12% влажности, в 1,5-2,0 раза больше твердости древесины 30%-ной влажности. Чем выше твердость древесины, тем труднее ее обрабатывать.

Ударная вязкость — это способность древесины поглощать работу при ударе без разрушения. Вязкость древесины деревьев лиственных пород примерно в 1,5-2,0 раза выше вязкости древесины хвойных пород (см. табл.).

 

Технологические свойства древесины.  При оценке свойств древесины, как конструкционного материала учитывают ее

способность удерживать металлические крепления (гвозди, шурупы и т. п.), износостойкость, способность древесины к изгибу и сопротивление раскалыванию.

Рассмотрим способность древесины удерживать металлические крепления (гвозди, шурупы, скрепы и др.). Для выдергивания гвоздей, забитых поперек волокон, требуется усилие в 1,5 раза выше, чем гвоздей, забитых в торец. Для выдергивания шурупов требуется приложить значительно большее усилие, чем для выдергивания гвоздей, так как приходится преодолевать трение и разрушать волокна, между которыми находится резьба шурупа. Однако забитый шуруп удерживает соединение слабее гвоздя. Поэтому необходимо правильно выполнять соединение шурупами, т. е. шурупы следует завинчивать. Способность древесины удерживать металлические крепления возрастает с увеличением ее плотности.

Износостойкость характеризуется способностью древесины противостоять разрушению в процессе трения. Наибольшей износостойкостью обладают торцовые поверхности. Износ уменьшается с повышением твердости и плотности древесины (см. табл.), а также с уменьшением влажности.

Раскалываемость — способность древесины под действием клина разделяться на части вдоль волокон. Сопротивление древесины раскалыванию увеличивается с повышением ее вязкости. Наличие пороков, например сучков, ухудшает раскалываемость древесины.
 

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class="eliad">

technologys.info

Свойства древесины - Основные свойства древесины - СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО - Каталог статей

Какую породу предпочтительнее использовать в том или ином случае? Чтобы ответить на этот вопрос и, следовательно, сделать правильный выбор материала для работы, нужно знать свойства древесины. Рассмотрим некоторые из них.

Цвет древесины зависит от породы, возраста дерева и условий, в которых оно растет. Освобожденная от коры древесина многих пород темнеет под влиянием воздуха и света. Древесина у молодых деревьев обычно светлее, чем у старых.

Разрезы ствола

Текстура древесины зависит от породы древесины и направления разреза ствола по отношению к слоям иволокнам. Наиболее красивая текстура обычно получается при разрезе, сделанном вдоль оси ствола на некотором расстоянии от сердцевины (тангентальный разрез). У некоторых пород деревьев (дуб, клен, бук, береза) текстура декоративнее на разрезе, сделанном вдоль оси ствола через его сердцевину (радиальный разрез). Это учитывают при заготовке древесины и работе с ней.

Влажность древесины характеризуется содержанием в ней влаги. Свежесрубленное дерево имеет очень большую влажность. Такая древесина плохо обрабатывается, быстро загнивает. Изготовленные из нее изделия могут коробиться, изменять свою форму и размеры, растрескиваться. Поэтому для обработки используют только хорошо высушенную древесину.

Наиболее простой способ сушки древесины — естественная сушка. Пиломатериалы укладывают в штабели (рис. 6) на открытом воздухе или под навесом. В зависимости от времени года продолжительность сушки от 1 до 10 недель. Древесина быстрее высыхает (с торца, что может привести к ее растрескиванию. Поэтому обычно торцы покрывают масляной краской или известково» меловым раствором.

Более быстрая и качественная сушка древесины проводится в специальных сушильных камерах. В них с помощью вентиляторов создается сильный поток горячего воздуха. Продолжительность сушки в камере — несколько суток.

Сушка древесины.

Работой сушильных камер управляют операторы сушильных установок. Они следят за температурой в камере, ее загрузкой, измеряют влажность древесины с помощью специальных приборов.

О прочности древесины судят по ее способности выдерживать нагрузки, не разрушаясь. Прочность зависит от породы древесины. Например, древесина дуба, граба, клена, лиственницы обладает высокой прочностью. Влажная древесина менее прочна, чем сухая. Прочность древесины во многом зависит от направления волокон в детали, на которую действует нагрузка. Древесина всегда оказывает большее сопротивление сжатию вдоль волокон, чем поперек.

asnaeb.ucoz.ru

Свойства древесины - Промышленные материалы


Свойства древесины

Категория:

Промышленные материалы



Свойства древесины

Как материал древесина обладает рядом положительных свойств: высокой прочностью, особенно вдоль волокон, упругостью, небольшой объемной массой и теплопроводностью, невысокой стоимостью. Некоторые породы имеют красивый цвет и текстуру. Оценка прочностных свойств древесины в сопоставлении с другими материалами по коэффициенту конструктивного качества (ККК) показывает, что древесина как конструкционный материал превосходит по этому показателю обыкновенную сталь (0,70 против 0,51).

Обладая рядом положительных свойств, древесина имеет следующие основные недостатки: – неоднородность строения и свойств вдоль и поперек волокон, а также по торцовому сечению ствола (анизотропность), что обусловливает нестабильность показателей прочности и теплопроводности древесины разных частей ствола; способность поглощать и отдавать влагу при изменениях влажности и температуры окружающего воздуха (гигроскопичность). Следствием гигроскопичности являются набухание и усушка. В сочетании с анизотропностью это вызывает появление внутренних напряжений, образование трещин и коробление; – способность древесины изменять свои свойства под действием грибков и бактерий (загниваемость), что приводит вначале к изменению цвета, а затем к разрушению; сгораемость древесины, в результате чего деревянные конструкции являются огнеопасными и применение их ограничивается.

Физические свойства древесины. Древесина каждой породы имеет характерный цвет. Сосна, лиственница, дуб отличаются ярко выраженной окраской ядровон части; ель, оереза, липа не имеют такой окраски.

Цвет древесины может меняться. Так, например, только что спиленная ольха в результате окисления и действия света из светло-розовой становится желтовато-красной. Древесина дуба, каштана под действием раствора солей железа темнеет.

Блеск древесины зависит от количества, величины и расположения сердцевинных лучей. Больший блеск имеет древесина на радиальном разрезе, на котором сердцевинные лучи хорошо заметны, полностью открываются и занимают значительную площадь. Повышенным блеском отличается древесина дуба, бука, клена, платана и др. Блеск изделиям из древесины может быть придан отделкой лакокрасочными материалами и полировкой.

Текстура — это рисунок древесины на поверхности разреза. Текстура древесины зависит от ее строения, вида разреза и угла перерезания волокон. Древесина хвойных пброд обладает, как правило, однообразной текстурой, лиственных пород — более сложной, что высоко ценится при столярно-отделочных работах.

Цвет, блеск и текстура древесины являются признаками ее декоративности.

Запах является специфическим признаком древесины, зависит от вида и количества содержащихся в ней смол, эфирных масел и дубильных веществ. Свежесрубленная древесина имеет сравнительно сильный специфический запах, который ослабевает и изменяется по мере высыхания и при загнивании древесины.

Влажность характеризуется содержанием в древесине воды (%). Это один из наиболее существенных факторов, влияющих на прочность, объемную массу и другие свойства древесины. В срубленной древесине вода отрицательно влияет на механические, теплозащитные и другие свойства и способствует гниению.

Условно нормальной принимается влажность 15%, к ней приводят все показатели физических и механических свойств при испытаниях древесины.

Влажность свежесрубленной древесины 35% и выше, мокрой (сплавной) древесины — более 35%, воздушно-сухой древесины 15—20%, комнатно-сухой древесины 8—13%.

При содержании в древесине гигроскопической влаги в пределах 25 30% влажность соответствует предельной Wrm-p, или точке насыщения волокон, которая колеблется в зависимости от породы в пределах 25—35%.

Гигроскопичностью древесины называется свойство поглощать из воздуха пары воды, а также способность влажной древесины отдавать влагу в окружающую среду. Гигроскопичностью объясняются постоянные колебания влажности древесины, изменения массы, размеров и формы лесных материалов.

Поглощение древесиной влаги из воздуха зависит от температуры и относительной влажности воздуха. Между содержанием влаги в древесине и относительной влажностью воздуха существует зависимость. Зная, в каких условиях будет находиться древесина, можно определить ее равновесную влажность, пользуясь специальной диаграммой (рис. 1).

Одна из простейших мер защиты древесины от влияния меняющейся влажности воздуха — нанесение на ее поверхность красок и лаков.

Усушка и разбухание. По мере уменьшения влажности до точки насыщения (25—30%-ной влажности) древесина не меняет своих размеров. При дальнейшем снижении влажности древесина дает усушку С уменьшением линейных размеров и объема.

Рис. 1. Диаграмма зависимости влажности древесины от температуры и влажности воздуха

При увлажнении сухой древесины до точки насыщения волокон линейные размеры и объем увеличиваются — имеет место разбухание. Изменение линейных размеров и объема при разбухании или усушке пропорционально изменению содержания гигроскопической влаги, однако в связи с неоднородностью структуры и анизотропностью неодинаково в разных направлениях (по длине волокон около 0,1%, в радиальном направлении 3—6%, в тангенциальном 6—12%). Этим объясняется образование щелей в местах соединения элементов деревянных конструкций, продольное и поперечное коробление отдельных элементов, образование трещин и др. Растрескиванию наиболее подвержены лиственные породы. Свеже-срубленная древесина без коры более подвержена растрескиванию, чем с корой, однако хранить бревна в коре не следует, так как они загнивают. Следует снимать не всю кору, а часть ее — кольцами, затесами через определенные промежутки.

Плотность и объемная масса древесины. Плотность древесины зависит от вещества, из которого состоят стенки клеток, и в среднем равна 1,54 г/см3. Объемная масса древесины зависит от количества пор, заполненных воздухом, и влажности. Для большинства древесных пород она менее 1 г/см3.

По объемной массе породы древесины делятся на следующие группы.

Прочность древесины характеризуется способностью сопротивляться внешним механическим воздействиям. Она неодинакова в различных направлениях вследствие волокнистого строения древесины. Прочностные свойства древесины устанавливают, испытывая чистые, не имеющие пороков образцы стандартных размеров, приводя полученные результаты к 15% влажности.

Показателями прочности являются: прочность на сжатие вдоль и поперек волокон; на растяжение вдоль и поперек волокон; при изгибе; при скалывании.

Прочность при сжатии поперек волокон составляет 1/5—’/io от предела прочности вдоль волокон. Значительное различие в прочности объясняется тем, что при действии нагрузки поперек волокон происходит поперечное смятие волокон древесины без заметного разрушения их стенок (подобно смятию пучка соломы).

При дальнейшем увеличении нагрузки, особенно действующей поперек волокон, древесина подвергается сильному уплотнению со значительным уменьшением высоты образца без заметных следов разрушения, резко повышается плотность образца. Это свойство используется при изготовлении вкладышей подшипников и других подобных деталей, которые получают методом прессования с одновременной пропиткой синтетическими смолами.

Древесина обладает высокой прочностью при растяжении вдоль волокон (71 —165 МПа) и очень малой поперек волокон (у хвойных пород всего 2—5% от прочности на растяжение вдоль волокон). Это объясняется очень слабой связью между древесными волокнами в поперечном направлении. Прочнасть вдоль волокон зависит от строения древесины — длины волокон, угла наклона волокон по отношению к направлению действующего усилия и т. п. На прочность древесины существенное влияние оказывают пороки древесины и другие факторы. Поэтому допускаемое напряжение при растяжении вдоль волокон по нормам составляет всего 50— 60 МПа. Влажность древесины не оказывает заметного влияния на прочность при растяжении.

Прочность при скалывании вдоль волокон невелика и составляет всего 20% от прочности при сжатии вдоль волокон. У лиственных пород прочность при скалывании в 1,5 раза выше, чем у хвойных. Прочность при скалывании поперек волокон в 2 раза ниже прочности при скалывании вдоль волокон.

Весьма важным свойством, имеющим значение при изготовлении колотых сортиментов* — клепок, ободьев, спиц, является с о-противление раскалыванию.

Твердость имеет большое значение при обработке древесины режущим инструментом, а также при эксплуатации деревянных конструкций. Кроме того, в процессе эксплуатации изделие из древесины может подвергаться истирающим и ударным воздействиям, при которых срок ее службы в значительной степени зависит от твердости.

Поэтому древесину подвергают испытаниям на статическую торцовую и боковую (путем вдавливания пуансона в образец с замером нагрузки), а также ударную твердость. Определение ударной твердости проводят по отдельным методикам, зависящим от принятой технологии и специфики производства.

По величине торцовой твердости породы древесины делятся на очень твердые — твердостью более 75 МПа (самшит, белая акация, граб, груша, кизил и др.), твердые — 35—75 МПа (лиственница, береза, рябина, бук, вяз, дуб, ясень, орех, клен и др.) и мягкие — менее 35 МПа (сосна, ель, кедр, пихта, можжевельник, тополь, липа, осина и др.).

Биологические свойства древесины. Древесина и материалы из нее не являются биостойкими. Биостойкость древесины определяется стойкостью против грибков и насекомых, зависит от содержания смолистых и дубильных веществ, возраста дерева и его объемной массы. Породы древесины по биостойкости подразделяются на три группы: наиболее стойкие (тисс, каштан, дуб, карагач, лиственница), среднестойкие (сосна, кедр) и малостойкие (береза, бук, осина, клен и др.).

Для предохранения древесины от преждевременного разрушения грибками и насекомыми создают и поддерживают определенные температуру и влажность, при которых грибки практически не развиваются. Биостойкость древесины повышают также обработкой ее антисептиками — веществами, подавляющими развитие грибков и насекомых.

Антисептики и обработка ими древесины. На ремонт и восстановление изделий, конструкций и сооружений из древесины, пострадавших от гниения, повреждения грибками, насекомыми и других подобных причин, расходуется около 20% потребляемой древесины.

Одним из важнейших профилактических мероприятий является антисептирование древесины — обработка антисептическими средствами (антисептиками) с целью повышения ее биостойкости.

Антисептики — химические вещества, обладающие противо-микробным действием.

Они разделяются на: – водорастворимые (фтористый натрии NaF, кремнефтористыи натрий Na2SiF6, динитрофенолят натрия C6h42ONa, парофаз-ная фенольная смола), применяемые в виде водных растворов различной концентрации; – нерастворимые в воде, маслянистые (антраценовое и сланцевое масла, древесный деготь, каменноугольные смолы, торфяной креозот, антисептические битумные,, силикатные), применяемые в смеси с органическими растворителями.

К антисептикам предъявляются следующие требования: возможно большая токсичность (ядовитость) по отношению к дере-воразрушающим грибкам; длительное сохранение токсических свойств; отсутствие вредного влияния на прочность древесины и металл креплений; способность как можно глубже проникать в толщу древесины; безвредность для людей и животных, отсутствие неприятного запаха.

Антисептирование производится поверхностной обработкой — горяче-холодной пропиткой, обжигом с последующей пропиткой в ваннах, пропиткой под давлением и разрежением, диффузионной пропиткой порошкообразными антисептиками и пастами.

Наиболее глубокая пропитка достигается под давлением и разрежением и в высокотемпературных ваннах. Лучше пропитывается древесина лиственных пород, в древесине хвойных пород большая часть ядра не пропитывается, крайне незначительно пропитывается ель.

Для снижения горючести древесины применяют пропитку антипиринами — аммофосом, сернокислым аммонием и диаммоний-фосфатом, окраску силикатными красками и нанесение огнезащитных. обмазок.

Реклама:

Читать далее:
Пороки древесины

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Древесина и ее уникальные свойства

Дерево – это природный материал, обладающий уникальными свойствами, ведь оно не перестает жить даже после того, как было срублено, излучая тепло и особую позитивную энергетику. Жизнь современного человека сопряжена с использованием самых различных предметов, изготовленных из дерева.

Деревянные изделия стали настолько «привычными», что их присутствие в жизни человек практически не замечает, пока не произойдет какая-нибудь поломка (деревянным изделиям свойственно трескаться, деформироваться и т.п.).

Только после этого человек начинает задумываться  и вспоминать те первые впечатления, которые остались у него от прикосновения к стволу еще не срубленного дерева или к заготовке для производства определенных предметов, а может – и к готовому деревянному изделию.

Свежеспиленная древесина, еще влажная и теплая, «отличается» свежим и неповторимым ароматом, уникальным рисунком колец, светлым цветом. Внутренняя часть древесины может иметь и более темный, почти коричневый оттенок (это спелое ядро древесины), чуть дальше от центра дерево становится красно-коричневым (заболонь).

Структура живого дерева такова, что именно по этим «темным участкам» происходит питание, насыщение живительной влагой. В стволе происходит накопление «запасных» питательных веществ, которым дереву должно хватить на всю зиму, а весной эти самые вещества поднимаются вверх, питая каждую раскрывшуюся на дереве почку. Именно сок, поднимающийся по древесине, стал истинным символом его пробуждения, который у многих ассоциируется и с приходом весны в целом.

Такое активное «движение» наблюдается в структуре древесины всю весну и лето,  только к концу августа темпы его несколько затухают и ближе к концу осени дерево начинает засыпать.

Вот почему издавна люди валили лес именно зимой, не давая древесине возможности «работать» после спила. Это позволяет сохранить качество древесины, исключить различного рода деформации, изломы. Зимой древесина более «легкая», в то время как в период активного питания она «тяжелеет», этот момент достаточно важен и в случае с транспортировкой пиломатериала.

Время вырубки леса – достаточно важный фактор, на который сегодня покупатели обращают первостепенное внимание во многих странах. Конечно, если спросить напрямую у продавца, то он вам покажет именно ту древесину, которая была заготовлена правильно. Кстати, в данном случае рекомендуется отдавать предпочтение фирмам с заслуженным авторитетом и доверием.

Например, в старину были четко прописанные правила, которые запрещали вырубку лесов в «не назначенный день». За нарушение этих правил были предусмотрены наказания, подобная информация сохранилась и по сей день в записях лесного ведомства дореволюционного периода. Приведем некоторые интересные выписки из него: заготовки древесины для изготовления мебели вырубались в первые 8 дней после декабрьского новолуния.

Считалось, что в этом случае материал остается достаточно крепким, сохраняет объем и менее влагопроницаем. Если же древесина планируется использоваться для изготовления поделок, то рубить ее необходимо в ноябрьское новолуние, причем сразу же освободив ее от коры (дабы жук-короед не отложил личинки). Чтобы древесина была максимально огнестойкой, ее необходимо было срубать исключительно один день в году – 1 марта, причем желательно после захода солнца.

В старину из древесины изготавливалась основная часть утвари, в деревнях же даже печи и камины ложились из дерева, ухваты для горшков также были деревянными. Но со временем они настолько обугливались и крепли, что становились по твердости как камень. Все это – залог изначально правильно подобранной древесины.

Если же планировалось из леса строить мост или делать лодку, то дерево нужно было брать в марте месяце, в период убывания луны. Считалось, что такая древесина менее подвержена гниению. И вправду, в те времена никто не использовал и даже не знал о средствах для защитной обработки древесины, но лодки были достаточно долговечными, их крепость не подвергалась сомнениям.

Чтобы дерево «не повело» и не потрескалось, рекомендовалось производить вырубку в ноябре месяце, перед новой луной. Для изготовления инструментов древесина должна была отличаться эластичностью, легкостью, спил необходимо было производить четко 26 февраля, на убывающую луну. Не исключены случаи, когда нужна именно «тяжелая древесина» (например, когда поверхность должна выдерживать достаточно высокие нагрузки).

Такую древесину заготовляли в мае месяце, считалось, что самая «тяжелая» древесина – в первый день после полнолунья в мае. Именно из такой древесины возводили крестьяне свои дома, строили мосты, колодцы, многие из которых стоят по сей день, выдерживая любую погоду и «неподвластные времени».

Любой опытный лесник может подтвердить, что на качестве древесины отражаются многие факторы, в том числе и погодные условия. Например, если дерево вырвано с корнем, то такая древесина не пригодна для изготовления мебели или возведения домов, в то время как для топки это просто идеальный вариант. Если в октябре-ноябре в лесу была буря, то такая древесина наиболее подвержена «атаке» со стороны короедов, и если сваленный лес вовремя не убрать, то есть риск заражения и здоровых деревьев.

Именно правильное отношение к выбору древесины способно в итоге порадовать максимальным результатом и принести истинное удовольствие от ее эксплуатации. Важным является и то, для чего нужна древесина – возводить стены или настилать полы, изготавливать мебель или делать бочки, музыкальные инструменты или стропильные конструкции.

Необходимо обращать внимание на сорт древесины, возраст дерева, форму роста. Например, с годами было сделано такое наблюдение: дерево с левосторонним направлением закручивания «прожилок» намного крепче, чем с прямым или правосторонним. Да и молния почему-то всегда «бьет» деревья с закруткой в левую сторону.

Так как различные сорта древесины совершенно по-разному впитывают влагу и теряют ее, устойчивы к царапинам и прочим повреждениям, способны трескаться и коробиться, то вопрос выбора исходного материала считается достаточно важным и требующим соответствующего к себе отношения.

Однако не менее важно знать не только то, как спилить или выбрать бревна, но и как их распиливать. Например, поперечная распиловка позволит получить отличающиеся и по внешнему виду, и по качеству (причем достаточно резко) доски. Взятые из середины доски считаются наиболее прочными и крепкими, на них «рисунок» годичных колец имеет как бы перпендикулярное расположение к плоскости спила.

«Боковые» доски отличаются более красивым рисунком, однако менее устойчивы, намного проще деформируются. Чаще всего такой материал используется для эстетической обшивки, например, стен в доме. Но как же быть, когда необходимо получить достаточно много досок с одинаковыми качественными показателями и более-менее равномерным рисунком (например, для изготовления мебели)?

В таком случае используется специальная распиловка, получившая название радикального разреза. Сначала ствол дерева распиливается на 4 части (доли), а потом каждая из них распиливается по радикальным направлениям. Назвать этот вариант распиловки экономичным нельзя, так как остается много отходов, тем не менее, он достаточно распространен в мебельной промышленности, так как позволяет получить прочный массив с равномерным рисунком.

Следующий момент – это выбор качественной древесины, без видимых на поверхности и в структуре дефектов. Выбирая доску (рейку, брус и т.п.), необходимо обратить внимание на поверхность вдоль всей длины изделия. Все кромки заготовки должны быть ровными и четкими.

Допустим незначительный перекос в одну сторону, однако если явно видно искривление древесины в обе стороны, то такой материал не будет отличаться прочностью, не способен создать красоты, не выдерживает точность – это необходимо учитывать в процессе выбора. Нужно также обратить внимание, чтобы годичные кольца «не выпадали» из доски, иначе с этого края древесина начнет быстро расслаиваться, задираться.

Стоит упомянуть и о волшебном аромате древесины. Совершенно справедливо считается, что самый сильный дух у деревьев хвойных пород, из-за  наличия большого количества смолы в составе дерева. Самым смолянистым деревом считается сосна, и именно поэтому ее не используют в столярном производстве, но активно применяют в строительной отрасли.

Древесина хвойных пород (ель, кедр, лиственница) полюбились многих из-за красоты рисунка спила и своей прочности.  Такая древесина всегда использовалась в мебельном производстве, при возведении домов, а также в таких отраслях, как например судостроение – в большинстве своем для облицовки и обшивки.

Всегда были особенно ценными и популярными парные, изготовленные из древесины сосны или лиственницы, так как эти породы отличаются не только сильным духом и крепким ароматом, но и имеют целительные свойства. Этот смолянистый аромат прекрасно тонизирует и помогает восстановить силы организму, обрести здоровье после операций, болезни или просто усталости.

Благотворно также влияние сосны и кедра на ауру человека, на его мысли и восприятие мира в целом. Эфирные масла, имеющиеся в составе древесины, оказывают исключительно положительное воздействие на психологическое, эмоциональное и физическое здоровье человека.


www.rabish.ru

Основные свойства дерева и древесины / Центр Абразивов

Основные свойста дерева и древесины

Дерево - прекрасный строительный и поделочный материал, оно обладает рядом ценных качеств: легко колется, пилится, режется, достаточно прочное и твердое, упругое, легко склеивается и наконец имеет небольшой удельный вес, хотя обладает и недостатками: горит и гниет.
Дерево как и всякий другой материал, существует в двух формах: исходная - круглый лес, бревно, ветки, корни и вторичная производная - доски, брус фанера, шпон, щепа, кора и многое другое.

Строение дерева.


В растущем дереве различают: верхнюю ветвистую часть дерева - крону, ствол и корни.
Корни дерева всасывают воду из почвы вместе с растворенными питательными веществами.Толстые корни разветвляются на более тонкие и капилляры, которые часто простираются в почве за пределы кроны.
Крона состоит из ветвей и листьев или хвои. Часть воды, поступившей от корневой системы, испаряется через листья. Остальная вода с растворенными в ней минеральными питательными веществами под воздействием солнечного света и тепла образует органические питательные вещества, необходимые для роста дерева. Листья усваивают из воздуха углекислый газ, распадающийся на углерод и кислород. Кислород выделяется в воздух. Органические питательные вещества, образовавшиеся в листьях, во внутренней части коры, называемой лубом поступают вниз и распространяются по всему дереву. Это так называемый нисходящий поток сокодвижения.
Ствол проводит влагу с растворенными минеральными и органическими веществами от корней к кроне и обратно. Он дает основную массу древесины ( от 50 до 90% объема всего дерева). Тонкую часть ствола называют вершиной; нижнюю, толстую часть - комлем

Строение и свойства древесины.


Чтобы получить более полное представление о строении древесины, рассматривают три главных разреза ствола - поперечный, радиальный и тангентальный, на которых видны годичные слои. Поперечный разрез проходит перпендикулярно оси ствола и образует торцевую плоскость. Радиальный разрез - продольный, проходит через сердцевину ствола.
Танегентальный разрез проходит вдоль ствола, но удален от сердцевины на разное расстояние.
Древесина полученная при указанных разрезах, имеет различный вид или рисунок и отличается своими качествами и свойствами.
На поперечном разрезе ствола различают: кору, древесину с годичными кольцами и сердцевину.
Кора покрывает дерево сплошным кольцом и состоит из наружного пробкового слоя и внутреннего лубяного. Наружный слой защищает дерево от атмосферных влияний и механических повреждений, внутренний передает вниз по стволу органические питательные вещества, выработанные в листьях кроны.
Кора бывает разной по виду и цвету. Она используется для дубления кож, получения некоторых химических веществ, служит сырьем для производства лекарственных препаратов, а также дегтя; из пробкового слоя изготавливают поплавки, пробки, теплоизоляционные и строительные плиты. Из луба делают мочало, рогожи, веревки и многое другое.
Камбий - слой, неразличимый невооруженным глазом, находящийся па границе между древесиной и корой. При росте камбиальные клетки слегка вытягиваются по радиусу ствола и делятся тангенциальными перегородками. Одна из образовавшихся клеток остается камбиальной, а другая идет на формирование элементов древесины или коры. Деление клеток в сторону древесины происходит в 10 раз чаще, чем в сторону коры, поэтому древесина нарастает быстрее коры.
В условиях умеренного климата деятельность камбия проявляется периодически: - замирает на зиму и возобновляется весной. Следствием этого является слоистость древесины (образование годичных слоев).
Древесина с годичными кольцами составляет основу ствола и имеет главное промышленное значение. Она располагается концентрическими годичными кольцами от центральной узкой части ствола в виде рыхлой ткани - сердцевины до периферийной - коры.
У отдельных пород центральная часть древесины имеет более темную окраску. Эта часть ствола называется ядром, а более светлая, периферическая - заболонью. Такие породы древесины называют ядровыми. К ним относятся:дуб, ясень, сосна, лиственница и др.
Породы, у которых нет явного различия между периферической и центральной частью ствола, называются безъядровыми. Безъядровые породы, в свою очередь, подразделяются на спелодревесные и заболонные.
У спелодревесных пород глубокие слои отличаются по цвету от молодых, но имеют одинаковые свойства и строение. К таким породам относятся липа, ель, пихта и другие.
У заболонных пород по всей толще строение древесины одинаковое. Восходящее сокодвижение у таких деревьев происходит по всей толщине ствола. К таким породам относятся береза, осина ольха, клен.
Сердцевинные лучи в растущем дереве служат для проведения воды и питательных веществ в горизонтальном направлении и для хранения запасных питательных веществ зимой. Число сердцевинных лучей в древесине очень велико. Так, у сосны и березы на поверхности тангенциального разреза насчитывается свыше 3000, а у можжевельника, где лучи чрезвычайно узкие - до 15000 лучей. Ширина сердцевинных лучей колеблется от 0,0005 до 1 мм. В древесине хвойных пород на долю сердцевинных лучей приходится 5 - 8% общего объема древесины, лиственных - около 15%, т. е. в 2,5 - 3 раза больше.

Источник: http://drev.info/

www.abrasive.ru

Основные свойства древесины различных пород

На территории России произрастает множество видов деревьев, древесина которых испокон веков используется при изготовлении мебели, домашней утвари, музыкальных инструментов, в строительстве и многих других отраслях народного хозяйства. Но не каждый из нас знает о характерных особенностях каждого сорта. А ведь эти знания необходимы потребителю, который закупает материалы для строительства дома, внутренней отделки помещения или заказывает мебель. Статья поможет развеять "дым неведения" в вопросах правильного понимания свойств пород древесины и почувствовать себя увереннее в магазине или на лесоторговой базе во время выбора пиломатериалов.

Древесина хвойных пород деревьев

Имеет характерный запах, резкий и смолянистый. Отличает эти виды древесины и более четко проявленная макроструктура. Хвойные породы, широко применяются в строительстве и изготовлении предметов народного потребления – это ель, сосна, пихта, лиственница и кедр.

Чаще всего на строительной площадке можно увидеть различные пиломатериалы и столярные изделия из сосны. Цвет ее древесины варьируется от бледно-желтого до красновато-желтого, но качество от цвета не зависит. Древесина отличается прочностью и легкостью, хорошо поддается обработке. Большое количество смолы обеспечивает повышенную устойчивость к гниению, способность выдерживать различные атмосферные воздействия. Дерево довольно рыхлое по структуре, в него хорошо впитываются красители и лаки. После сушки сосновая древесина почти не коробится.

Вторая по частоте использования хвойная порода – ель. Она уступает сосне по многим показателям. Во-первых, ее труднее обрабатывать из-за большого количества сучков и, в целом, менее податливой структуры дерева. В еловых досках и бревнах смолы не так много, как в сосновых, и, следовательно, она менее устойчива к дождю, снегу и другим атмосферным воздействиям.

Кедр, он же сибирская сосна, по своим технологическим свойствам ничуть не хуже, а во многом даже лучше ели. Древесину кедра легко обрабатывать, но она тоже уступает сосне по параметру «устойчивость к загниванию».

Пихта похожа по своим свойствам на ель и кедр. Ее тоже довольно легко обрабатывать, она сохраняет свою естественную чистоту даже в экологически неблагоприятных условиях. Но и в ней мало смолистых веществ, поэтому пихта требует дополнительной обработки для того, чтобы предотвратить загнивание на открытом воздухе.

Лиственные породы отечественной древесины

Породы древесины лиственных деревьев бывают мягкими и твердыми. И характеризуются практически полным отсутствием запаха: он заметен только сразу после спила и при обработке. К твердолиственным породам относят березу, ясень и дуб, к мягколиственным – ольху и осину.

Дуб применяется для изготовления паркета и высококлассной мебели. Мебель из массива дуба славится свой прочностью, кроме того, она, как правило, украшена резьбой: ведь древесина дуба очень плотная, так что опытный резчик может покрыть ее действительно филигранным узором. Кроме деревянных кружев, из дуба особенно удобно делать разнообразные изогнутые детали, а также мелкие крепежные элементы. По имени этого дерева не зря назван целый класс веществ – дубильные. Их действительно много в данной древесине, и они обеспечивают высокую устойчивость дерева к гниению. По этому признаку дуб превосходит все лиственные породы.

Еще один твердолиственный вид – бук. Он сходен с дубом по своим свойствам, которые проявляются в процессе обработки. Его легко резать, гнуть, обрабатывать разнообразными химическими составами (последнее свойство обеспечивает долговечность лаковых покрытий и красок, нанесенных на изделия из этой древесины). Но при высыхании бук склонен коробиться, и, к тому же, он неустойчив к загниванию. Поэтому в производстве мебели его практически не используют.

Ясень находит применение в мебельной промышленности и на стройках: из него делают шпон, паркет и предметы мебели целиком. Вязкая и прочная древесина ясеня имеет красивую текстуру, почти не коробится при сушке, при распаривании хорошо гнется, практически не гниет. Поэтому ясень и ценится столярами, плотниками и другими профессионалами, работающими с деревом.

Березу используют не так часто, как ясень. Технологические свойства древесины хуже: она довольно легко загнивает, подвержена короблению и сильной усушке. Однако при этом ее удобно обрабатывать, она позволяет создавать рельефы с очень мелкими деталями. Еще одно полезное свойство березы – ее легко пропитать химическими веществами, на ней прочно держится лак.

Берест, ильм и вяз – это разные названия одной и той же древесины. Порода характеризуется прочностью и вязкостью, плотностью и мелкопористостью. Дерево не трескается и не коробится в ходе усушки. Если вяз распарить, из него тоже можно делать изогнутые детали. Но структура слишком плотная, пронизанная мелкими порами, мешает хорошо отполировать изделие из ильма, да и другие виды обработки также требуют повышенных трудозатрат.

Орех. Название этого дерева стало символом для обозначения богато отделанной мебели. Действительно, он применяется, прежде всего, для отделочных работ. Его довольно просто обрабатывать, полировать, пропитывать веществами. Кроме того он не коробится и не гниет.

Осиновая древесина известна тем, что практически полностью лишена сучов. Она мягкая и податливая, хотя и не универсальная. Из нее можно вырезать очень мелкие детали, но они могут быстро сломаться из-за слишком пористой структуры материала.

Следующий мягколиственный вид древесины – у тополя. Ее можно использовать для изготовления небольших изделий для домашнего обихода, сувениров. А вот в качестве строительного и отделочного материала тополь не очень хорош: может загнивать, а при сушке коробиться или образовывать трещины.

Ольха – дерево, из которого часто строят срубы колодцев. У нее есть уникальное свойство: она не впитывает никаких запахов и сама не пахнет, а кроме того практически не способна гнить. Эти свойства нужны не только при оборудовании колодцев, но и при постройке кладовых.

Липа – идеальный материал для резчика. Не коробится, не трескается во время высыхания, слабо подвержена гниению. Прочная структура дерева и поэтому из нее часто делают большие детали резной мебели.

Плодовые деревья тоже кое-что значат

Используют столяры, плотники и резчики и другую, более редкую для их профессионального обихода древесину. Прежде всего, речь здесь о плодовых деревьях, преимущественно диких.

Небольшие детали и изделия вырезают из груши. Однородная древесина красивых оттенков, плотная и приятная в обработке (за исключением того, что ствол ее из-за своей формы и структуры не позволяет обычно получить доску стандартной длины). Зато легко снимать стружку, причем как по ходу роста волокон, так и в обратную сторону. Груша отлично поддается полировке, ее легко пропитать любыми составами. Это и сделало ее идеальным материалом для украшения мебели.

Сложно сказать, к твердым породам относится груша или нет. Она мягкая сразу после спила, но есть способ сделать ее чрезвычайно твердой. Для этого сначала вымачивают, после чего медленно высушивают. Есть у этой древесины, впрочем, и небольшой недостаток. Если ее вовремя не покрыть лаком, она может потемнеть, а затем начать гнить.

Прочные и красивые изделия можно сделать из яблони. Но работа требует осторожности. Этот материал усыхает достаточно сильно, со всеми сопутствующими последствиями – короблением и трещинами. Поэтому прежде чем приступать к изготовлению отделочных деталей или предметов обихода нужно тщательно высушить.

Наконец, слива – эксклюзивный материал для изготовления точеной утвари. Принципы обработки те же, что и с яблоней: сначала хорошенько высушить, а затем приступать к резке, принимая в расчет покоробившиеся фрагменты полотна. То, что останется для обработки, порадует прочностью, твердостью и разноцветными прожилками, определяющими декоративные свойства этого дерева.

pihtahvoya.ru

Что нужно знать о древесине

Человечество с давних пор знал о больших технических и украшающих качествах, которые присущи древесному материалу. Несомненно, природа подарила нам действительно значимый материал, который легко поддается обработке любым, имеющимся строительным инструментом.

Выделяя его особые характеристики на первый план, хочется поставить способность сохранять тепло в доме. Не считая того, что древесина выделяется от других строительных материалов хорошей прочностью, стойкостью к некоторым воздействиям и легкостью в отделке.

О достоинстве древесины

Дерево считается высоко пористым материалом, способным пропускать воздух. Не подвергается к гниению при обработке антисептиком или герметиком. А благодаря тому, что структура древесины имеет красивую структуру, его применяют при отделке стен.

Свойств и характеристик у древесины достаточно много. У каждой породы дерева имеются свои положительные и отрицательные качества. Определенные породы деревьев выдерживают высокие нагрузки от несущих элементов конструкции здания. Многие строители сталкиваются с проблемой выбора той или иной древесины. Как правило, такой вопрос возникает при возведении основных элементов здания — несущих. Они требуют к себе только деревья твердых пород. При этом каждый элемент дома должен быть выполнен из соответствующего древесного материала.

Дерево помогает построить такие основные элементы здания, как балки, доски и бруски.

Выбор древесине по виду распила

С целью того чтобы вышли качественные дощечки и брусья, нужно как следует осуществить распилку. Как правило, основных видов распила немного и они бывают трех вариантов:

  • радиальный;
  • параллельный;
  • касательный.

На параллельном распиливании отчетливо виднеются концентрические окружности, а на радиальном варианте можно увидеть осевые полоски. Последний варианте распиливания древесины выделяется конусовидными зигзагообразными линиями. Как правило, по разрезу дерева можно определить его возраст по имеющимся в структуре годичным кольцам.

Зигзаговидные полосы направляются от середины к кожуре ствола – чисто так будет изображен параллельное сечение в подробностях. Они являются сердцевинными лучами. При этом каждая порода дерева имеет своеобразную форму сердцевинного луча. Они совокупно с годовыми кольцами составляют структуру дерева, которую особенно ценят многие дизайнеры по обустройству интерьера.

К выбору досок необходимо подходить предельно тщательно, и обязательно внимательно осмотрите каждую доску на ровность, так как некоторые производители идут на хитрость и на внешний слой кладут абсолютно ровные, а внизу находится некачественный материал. Так что будьте бдительны.

Помимо прочего, деревья разделяются по наличию в них ядра и его отсутствия. Если дерево совсем молодое, то они в структуре себя не имеют ядра. Как правило, такое ядро формируется позже и при этом не у каждого дерева. К примеру, такие породы деревьев, как бук и береза, внутри имеют ложные ядра. При строительстве дома используют определенные породы древесины, и поэтому до начала проделывания основных работ, стоит выяснить все основные достоинства и недостатки используемого материала.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

  • Рекомендуем почитать -

www.technologywood.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о