Дисковая углопильная пилорама: Пилорама дисковая углопильная АЛТАЙ-ДПУ600 купить в Перми, цены | Лесопильные станки — Дисковые пилорамы — Угловые

Угловая дисковая пилорама ДПУ-600 Алтай-3 (Россия)

Пилорама углового пиления (угловая дисковая пилорама) производит распиловку бревна двумя пильными дисками. Смонтированный на пильной каретке блок пильных дисков расположенных под углом 90 относительно друг друга может перемещаться вместе с кареткой в горизонтальном и вертикальном направлении относительно бревна.

Пиловочник фиксируется на направляющих рельсах при помощи клиновых зажимов. На углопильном станке распиловка каждого бревна производится за одну установку без кантования. В вертикальной плоскости каретка перемещается по скалкам портала с помощью цепного механизма и электропривода с возможностью ручной доводки размера. Специально смонтированная кабина позволяет оператору перемещаться вместе с пилорамой при распиловке бревна.

После установки пиловочника на направляющие, первым проходом снимается лыска, после чего бревно распиливается на обрезной пиломатериал (доски, брус).

Максимальные размеры бруса, который можно получить на угловой пилораме ДПУ-600, составляют 200×200×6000 мм. Перемещение каретки углопила при распиловке производится при помощи цепной передачи электроприводом. На пилорамах углового пиления отсутствует «холостой» обратный ход, так как осуществляется полный цикл распиловки древесины, как в прямом, так и в обратном направлении движения пильной каретки.

При переработке пиловочника на углопильном станке, высота остаточного горбыля составляет 90 мм. На пилораме возможна доработка горбыля на обрезную и необрезную доску толщиной до 30 мм.

Оставшиеся необрезные доски, по мере их накопления можно окромить за несколько проходов.

Пилорамы углового пиления получили широкое распространение во всем мире. Технология углового (ортогонального) пиления позволяет произвести радиальный распил досок. Такой вид досок часто применяется в производстве клееного бруса, деревянной мебели, окон, дверей и др.

Цена на радиальную доску отличается в 1,5-2 раза. Радиальная доска пользуется большим спросом в России и за рубежом.

Дополнительные опции для пилорамы:  Опция плавная подача, Электронная линейка и др.

---

Производитель: Алтай-3

Родина бренда: Россия

Технические характеристики угловой дисковой пилорамы ДПУ-600
Диаметр обрабатываемого бревна, мм	до 900
Длина обрабатываемого бревна, мм	до 6000
Диаметр вертикального пильного диска, мм	600
Диаметр горизонтального пильного диска, мм	600
Мощность двигателей дисковых пил, кВт	2×15
Мощность двигателя поперечного перемещения каретки, кВт	0,37
Мощность двигателя вертикального перемещения каретки, кВт	0,55
Мощность двигателя продольного перемещения станка, кВт	0,55
Скорость подачи пилорамы, м/мин	5;8;12
Максимальные размеры получаемого бруса, мм	210×210
Габаритные размеры станка (без направляющих), мм: — длина — ширина — высота	1600 2000 1700
Длина рельсового пути,мм	10500
Масса станка,кг	950
Производительность обрезного пиломатериала, м3/смену	8-12
Выход пиломатериала, %	до 74

Отзывы об Угловой дисковой пилораме ДПУ-600

---

Пока нет отзывов на данный товар.

---

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Угловая дисковая пилорама ДПУ

Угловые пилорамы ДПУ-500 и ДПУ-600 

Угловые пилорамы ДПУ-500 и ДПУ-600 используются для распиловки бревна до 90 см в диаметре на обрезной пиломатериал. Угловая дисковая пилорама предоставляет собой портал автоматически перемещающийся по рельсам, на которых закрепляется распиливаемое бревно. На портале расположен пильный узел и шкаф управления. Производя распиловку бревна оператор движется вместе с порталом на специальной подставке. В качестве инструмента используются пильные диски с твердосплавными напайками и подрезными ножами. 

Пильный узел представляет собой блок дисковых пил, которые располагаются взаимно перпендикулярно. Дисковая угловая пилорама выполняет распиловку одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскости. Угловая пилорама производит распиловку бревна от начала и до конца без переворота, как и ленточная пилорама, в этом основанное преимущество технологии углового пиления. Углопильная пилорама выпиливает обрезной пиломатериал с более высокой производительностью, при этом за счет отсутствия операции кантования бревна, повышается качество пиломатериала и снижается трудоемкость. Углопильная пилорама осуществляет весь цикл распиловки бревна, в обоих направлениях, туда и обратно. Угловая пилорама не имеет холостого хода при пилении. Угловая пилорама позволяет обеспечить максимальные размеры получаемого пиломатериала на ДПУ-500 180х 180х 6000 мм, на ДПУ-600 210х210х6000мм. 

Вертикальная координата выставляется оператором электромеханическим приводом посредством цепной передачи, имеется возможность ручной доводки, для точного выставления вертикальной координаты. Горизонтальная координата, также выставляется оператором , путем перемещения пильного блока электромеханическим приводом, через винтовую передачу. При пилении портал движется по рельсам автоматически при помощи цепи. В начальной комплектации, скорость изменяется ступенчато, путем перемещения ремня на ступенях шкивов привода подачи. 

ЦЕНА ДИСКОВой ПИЛОРАМы ДПУ

Стоимость дисковых пилорам ДПУ уточняйте по телефону: 8 (495) 637-63-69

ГАРАНТИЯ 1 год на все дисковые пилорамы:

• Дисковая пилорама ДПУ-500
• Дисковая пилорама ДПУ-600

Дисковый углопил, как и любое другое деревообрабатывающее оборудование, возможно укомплектовать опцией плавной регулировки скорости подачи от 0-16 м/мин. Данную опцию мы советуем купить, если у вас достаточно большой ассортимент пиломатериала. Оператор сможет оперативно подбирать необходимую скорость при пилении. После распиловки бревна остается горбыль толщиной 90 мм, который возможно переработать на этой же пилораме. Возможна установка электронных линеек и лазерных указателей пропила, эти опции можно купить при заказе станка.

Схема распила на дисковой угловой пилораме ДПУ

Видео угловые дисковые пилорамы ДПУ

Угловые пилорамы ДПУ-500 и ДПУ-600 технические характеристики

Параметры	ДПУ-500	ДПУ-600
Диаметр обрабатываемого бревна, мм	до 800	до 900
Длина обрабатываемого бревна, мм	до 6000
Диаметр вертикального пильного диска, мм	500	600
Диаметр горизонтального пильного диска, мм	550	600
Мощность двигателей дисковых пил, кВт	2х11	2х15
Мощность двигателя поперечного перемещения каретки, кВт	0,55
Мощность двигателя вертикального перемещения каретки, кВт	0,55
Мощность двигателя продольного перемещения станка, кВт	0,75
Скорость подачи пилорамы, м/мин	0-21
Максимальные размеры получаемого бруса, мм	180х180	210х210
Производительность, м3/смену	9-12	10-13
Выход пиломатериала, %	до 75
Длина станка, мм	1400	1600
Ширина станка, мм	1900	2000
Высота станка, мм	1600	1700
Длина направляющих, мм	10500
Масса станка, кг	800	950

Пилорама дисковая углопильная «Алтай-ДПУ500» ДПУ600

Цена: 18. 300,00 Br

Пилорама дисковая углопильная «Алтай-ДПУ500»(Ц2У-800) предназначена для продольной распиловки (роспуска по длине) круглых брёвен и получения качественного обрезного пиломатериала широкого назначения.

Станок предназначен для продольной распиловки круглых бревен диаметром до 800мм. и получения обрезного пиломатериала (доски, брус и т.д.)

 

Комплектация:

• 4 секции рельс
• автоматическая подача пильного блока
• дисплей с цифровой индикацией выставляемых горизонтальных и вертикальных размеров пропила
• обогреваемый шкаф управления (по заказу)

В комплект входит инструмент.

 

Опции:

• Узел механической подачи для пилорам «Алтай»
• Выносной пульт управления
• Электронной линейкой «Micron4» для одной координаты

 

 

Технические характеристики

Параметры	Значение ДПУ500/ДПУ600
Питающая сеть (род тока), В	380 (3 -фазный)
Максимальный диаметр обрабатываемого бревна, мм	700
Максимальные размеры получаемого материала, мм	160×160/180х180
Диаметр пилы, мм	500×2 шт. /600х2шт.
Мощность двигателя привода пилы, кВт	11×2 шт./15х2шт.
Мощность двигателя привода перемещения, кВт — продольного — вертикального — поперечного	0,75 0,37 0,37
Скорость перемещения пильного блока, м/мин	0…6
Производительность, куб.м.	5-6
Транспортировочные параметры:
1 МЕСТО — ПИЛЬНЫЙ БЛОК
— длина, мм — ширина, мм — высота, мм	1850 1740 1850
2 МЕСТО — РЕЛЬСЫ
— длина, мм — ширина, мм — высота, мм	3620 1270 265
— общий вес, кг — объем, м3	1315 7,2

Преимущества

Преимущества дисковой пилорамы ДПУ-  кантование и перезакрепление  бревна не требуется при распиловке. Снижение трудоемкости и повышение производительности деревообработки. Отсутствует «холостой» обратный ход. Распиловка  в прямом и в обратном направлении.

• Высокое качество получаемого бруса
• Возможность работать зимой
• Максимальный диаметр бревна 900 мм.
• Низкая цена
• Жесткая станина
• Отсутствие волны в пропиле
• Доступная цена
• Высокий полезный выход
• Максимальный выход пиломатериала радиального распила
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Всегда в наличии запасные части и комплектующие

Как пилит дисковая углопильная пилорама

Дисковая углопильная пилорама с ЧПУ, УПС

Описание

Дисковая угловая пилорама УПС-600 — это станок с числовым программным управлением, предназначенный для продольной распиловки круглого лесоматериала на высококачественные доски и брус с заданными геометрическими размерами. Дисковая пилорама позволяет добиться более высокой точности по сравнению с ленточной и маховой пилорамой, пиление производится в обоих направлениях как вперед так и назад, исключается холостой ход. Конструкция пилорамы обеспечивает максимально гибкий выбор схемы раскроя бревна, максимальный выход обрезной доски. Основные преимущества: 1. Мощная рамная конструкция 2. Возможность распиловки лесоматериала до 1 метра в диаметре 3. Возможность установки пильных дисков на диаметр от 450 до 650 мм 4. Использование пильных дисков с твердосплавными напайками и подчищающими ножами позволяет добиться максимального качества пиломатериала. 5. Быстрая и удобная заточка пильных дисков (заточной станок поставляется в базовой комплектации). 6. Плавная регулировка скорости подачи портала 7. Возможность автоматической корректировки скорости подачи портала (скорость подачи будет автоматически изменяться в зависимости от нагрузки на пильные диски) 8. Наличие частотного преобразователя на горизонтальное и вертикальное перемещение, позволяет быстро и точно выставить пильную каретку на необходимый размер. 9. Энергонезависимая память на пять значений толщины и ширины досок. 10. Подогрев пульта управления, позволяет работать при отрицательных температурах.

Связаться с продавцом

Технические характеристики: Максимальный диаметр заготовки, мм 1000 Длина обрабатываемой заготовки, м 6,5 Диаметр пильных дисков, мм 450-650 Максимальный пропил (диаметр диска 550мм),мм 180 Толщина пропила, мм 6 Мощность двигателя вертикального диска, кВт 15 Мощность двигателя горизонтального диска, кВт 15 Мощность двигателя подачи портала, кВт 1,5 Мощность двигателя горизонтальной подачи каретки, кВт 0,25 Мощность двигателя вертикальной подачи каретки, кВт 0,55 Частота вращения вертикального диска, об/мин 3000 Частота вращения горизонтального диска, об/мин 3000 Скорость подачи портала регулируемая Производительность в смену, м3 15 Общая масса станка, кг 1700 Габариты, м 9 x 2 x 2 Количество обслуживающих, чел 2 Диапазон рабочих температур, град. -25/+40

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Доставка за счет заказчика

Связаться с продавцом

углопильная дисковая, двухдисковая Ц2УБС-2 углового пиления

На сегодняшний день пилорама занимает почетное место среди техники промышленного характера и является просто незаменимым устройством в деревообрабатывающей сфере. Так как такого рода устройство располагает не только высоким уровнем производительности и завидной скоростью выполнения работы, но и к тому же оно располагает высоким качеством.

Но, тем не менее, даже учитывая тот факт, что этому инструменту попросту нет аналогов в нынешнее время относительно значительного количества заготовок, приобрести такого рода технику может себе отнюдь не каждый желающий. В данной статье мы говорим об этом устройстве, разберемся в его основных аспектах, и вы сможете собственно ознакомиться с парочкой моделей пилорам. Итак, приступим.

Если же вы хотите выбрать бензопилу (см. качественные бензопилы), то прочитайте эту статью.

Конструкция дисковых угольных пилорам

Для того чтобы вам легче было понять как выглядит такого рода инструмент просто представьте себе станок который собственно производит распил продольного характера древесины. Немаловажным также является тот факт, что производит он свою деятельность от электродвигателя (как и электропилы).

Читайте также про заточные станки для цепей бензопил.

Конструкция угловой дисковой пилорамы

Стоит отметить, что дисковая углопильная пилорама может представлять собой как два органа рабочих и как один рабочий орган. При одном такого рода «органе» производится распил как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Самое необычное в данном варианте то, что такого рода пилорама не располагает ходом холостого направления.

Когда пилорама располагает двумя дисками (органами) то в таком случае подача заготовок производится в ортогональном направлении. То есть пара дисков рабочих обладают как вертикальным, так и горизонтальным расположением относительно друг друга. Благодаря такого рода особенности в полной мере производится обеспечение производительности высокого уровня.

Лучшие современные модели дисковых углопильных пилорам

А теперь собственно давайте ознакомимся с некоторыми моделями такого рода инструмента, которые славятся не только своей мощностью, но, а также они достаточно практичны и производительны. Так как возможно среди этих моделей вы найдете наиболее подходящую пилораму для себя и своих профессиональных нужд. Итак, приступим.

Если вы только что приобрели бензопилу, то первое, что вам нужно узнать – как ее завести.

Если вдруг бензопила перестала заводиться, прочитайте нашу статью, чтобы узнать что делать.

Насадки для бензопилы – незаменимая вещь, если вы хотите использовать бензопилу не по прямому назначению, а, например, как косилку.

Пдпу 550

Данная модель представляет собой одну из представителей радиальных ортогональных пилорам. Она располагает одним диском и основным направлением ее деятельности является распиловка посредством применения пилы бревендисковой на пиломатериал отрезной.

Пдпу 550

Более того устройство располагает узлом пильным который установлен на каретке и располагает возможностью перемешаться как в вертикальном так и горизонтальном положении относительно деревянного материала. К тому инструмент может выполнять пропил последовательный в плоскостях перпендикулярного характера.

А благодаря цепной электроприводной передачи узел пильный может производить поворот на девяносто градусов. Материал, которые собственно нужно распилить крепят на направляющие с помощью своеобразных зажимов. Более того особенностью данной модели является тог что во время процесса распиловки бревного материала не нужно производить его перезакрепление и кантование.

Если говорить о передвижении вертикальной каретки, то оно производится по самому порталу, а именно по его скалам посредством влияния механизма цепного который располагает электроприводом.

А передвижение узла пильного относительно в горизонтальном положении производится благодаря передачи цепного характера. Самыми высокими размерами пильного материала, который можно получить благодаря этой модели, равен 180х180х6000 мм.

Стоит отметить, что движение такого рода инструмента относительно самих направляющих выполняется посредством ручной работы. Но если вы, к примеру, хотите в значительной степени повысить собственно производительность инструмента то в таком случае вы можете произвести установку пилорамной подачи механического характера.

К тому же стоит отметить, что данная модель располагает полным циклом распиловки относительно обратного и прямого направления движения самого портала.

А теперь собственно давайте разберемся в технической характеристике данной модели, итак:

• Бревно обрабатываемое (диаметр) – 800 мм;
• Бревно обрабатываемое (длина) – 6000 мм;
• Ильный диск (длина) – 550 мм;
• Мощность пильного двигателя – 11 кВт;
• Мощность узлового поворотного привода – 0. 25 Квт;
• Двигательная мощность во время перемещения каретки вертикально – 0.37 кВт;
• Итоговый брус (макс. размеры) – 180х180 мм;
• Размеры станка габаритные – 1400х1900х1600 мм;
• Рельсовый путь (длина) – 10 500 мм;
• Габаритность станка – 600 кг.

ВУДВЕР УДП2-550

Данная модель является универсальной и используется для распиловочной деятельности именно леса круглого. А также производит на высочайшем уровне пиломатериал обрезного характера посредством применения автоматического и полуавтоматического режима.

Такого рода инструмент широко применяется на различных предприятиях основой деятельности, которых является деревообработка. А также на фирмах основой работы, которых является заготовка, которая в свою очередь используется в изготовлении изделий погонажного направления, щита мебельного, бруса клееного.

Если говорить о самом процессе пиления то он заключается в следующем: бревно необходимо установить и надежно закрепить на станке, а именно на его станине посредством использования центрирующих винтовых зажимов. После чего вам необходимо установить посредством специального пульта необходимые параметры самого пиления и только после этого можно запускать собственно механизм.

Немаловажным является то, что распиловка материала выполняется в систематическом порядке посредством применения обеих дисков. Один, из которых находится на плоскости вертикально, а второй – на горизонтальной. Особенностью этого устройства является то, что оно не производит ходов холостого характера. Именно по этой причине сама распиловка производится и в прямом и в обратном направлении.

Микропроцессорная система угловой пилорамы

После того как вы произведете снятие доски автоматический цикл дискового позиционирования вновь начнет подачу распила. Что касается системы микропроцессорной, которая собственно установлена производителем на самом станке, дает возможность в допустимых пределах контролировать то, какой размер вы выставляете.

Так как на самом устройстве находятся специальные датчики, который собственно и располагают точными данными пиления. Пилорама производит выход, который равен восьмидесяти процентам.

Стоит отметить, что размер бруса, а именно самый допустимый составляет 180х180 мм, а если считать с дисками в комплекте, то параметры равны 220х220 мм. Более того нельзя оставить без внимания то что данная модель располагает картами предназначенными для раскроя материала. И к тому же они достаточно удобны в эксплуатации.

К тому же у каждого есть возможность выбрать именно для себя самые наиболее эффективные и удобные варианты пиления с выходом максимальным итогового материала. демонстрация работы вы можете посмотреть на видео:

Ц2УБС-2

В первую очередь хотелось бы обратить ваше внимание на саму стоимость этого инструмента, которая в значительной степени ниже, нежели у ее «собратьев». Так как она располагает решениями конструктивного характера и производством организаций, когда иные модели оснащены параметрами эксплуатации и техники.

Более того она располагает небольшим весом и габаритностью самого станка.

Именно по этим причинам такая модель широко применяется в мобильной сфере. Так как вы можете произвести установление инструмента на подрамник, специально изготовленный для перевозки с помощью волока по самой делянке.

Поэтому вас попросту не нужно будет производить установку инструмента, а все что от вас требуется так это просто произвести подключение электрического питания.

Она располагает значительным размером пиломатериалов, который равен 200х200 мм, учитывая то, что она укомплектована пилами небольшого диаметра, который равен всего 550 мм. К тому же каждый узел инструмента подвергается регулировке, благодаря чему вы с легкостью сможете производить контроль за зазорами и люфтами.

Подводя итоги…

На сегодняшний день такой инструмент пользуется огромной популярностью среди потребителей (см. лучшие бензопилы), даже не смотря на свою достаточно немалую стоимость. В данной статье у вас была возможность ознакомиться с самой пилорамой и ее лучшими моделями, среди которых возможно вы нашли свой будущий инструмент.

Прочитайте, так же, про самодельные дисковые пилорамы.

Также читайте про бензопилы российский производства.

Угловая пилорама своими руками | Строительный портал

Сегодня все больше производителей качественных пиломатериалов отдает предпочтение угловому методу пиления, по достоинству оценивая экономические преимущества и новые возможности от применения угловых дисковых пилорам и станков.

Содержание:

1. Предназначение угловой пилорамы
2. Угловая дисковая пилорама: комплектация и специфика работы
3. Особенность метода углового пиления
4. Методы радиального и тангенциального распила
5. Цикл резания
6. Угловые пилорамы: схема раскроя пиломатериала
7. Сборка угловой пилорамы своими руками

Предназначение угловой пилорамы

Современные угловые дисковые пилорамы, будучи удобным и многофункциональным оборудованием, позволяют быстро, а главное, качественно производить радиальный распил досок. Благодаря инновационной технологии, лежащей в основе работы угловой пилорамы, возможности оборудования такого типа по сравнению с традиционным способом изготовления пиломатериалов значительно расширены, что благоприятно сказывается на ассортименте готовой древесной продукции.

Доски радиального распила, полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой, повышенной прочностью и высокой стоимостью, что ни в коем случае не снижает спрос на них. Превосходные качественные характеристики досок радиального распила позволяют успешно использовать их для формирования клееного бруса и изготовления корпусной мебели, элитных деревянных окон и дверей.

Возвращаясь к вопросу стоимости досок радиального распила, необходимо отметить, что изготовление или покупка угловой пилорамы – это начало стабильного и выгодного бизнеса: качественная древесина, являясь основополагающим строительным материалом,  востребована всегда, а это обеспечит Вам постоянный поток заказов и немалую прибыль.

Кроме того, организация производства пиломатериалов на базе использования углопильных станков выйдет гораздо дешевле, нежели если Вы остановитесь на традиционном подходе.

При этом следует учесть, что дисковая пилорама, изготовленная своими руками, во многом уступает надежной и качественной пилораме заводской сборки. Имея за плечами обширный опыт изготовления угловых станков и возможность применения новейших комплектующих и узлов, заводы-изготовители регулярно совершенствуют технические характеристики, повышают функциональную нагрузку и уровень безопасности. А это означает, что риск ведения бизнеса на основе применения кустарной продукции может быть неоправдан.

Угловая дисковая пилорама: комплектация и специфика работы

Угловая пилорама используется для изготовления:

• обрезного пиломатериала, в том числе радиального;
• всевозможных заготовок для погонажных изделий;
• многослойного бруса;
• паркета;
• индивидуального раскроя бревен с выбраковкой отходов.

​

Стандартная комплектация угловой дисковой пилорамы включает электрическую лебедку с регулируемой скоростью, которая с помощью специальных кнопок на пульте управления обеспечивает вертикальное позиционирование.

Благодаря использованию дисковой пилорамы, схему которой можно без труда  скачать в интернете, Вы сможете достичь более высокую точность по сравнению с маховой или ленточной пилорамой. Конструкция углового дискового станка обеспечивает оптимальное решение схемы раскроя бревна, рациональный выход обрезной доски и исключает холостой ход пилорамы.

По сравнению с ленточными пилорамами, угловые дисковые станки обладают следующими преимуществами:

• Более высокая надежность: пильный диск, выступающий в качестве режущего инструмента, обладает длительным сроком службы, не рвется, исключены «волны» и микротрещины, рабочему инструменту не требуется «отдых»;
• В результате пиления образуется качественная обрезная доска с минимальным процентом отходов;
• Распил бревна осуществляется с одной установки, исключается необходимость кантования и переворотов;
• Качественная заточка дисков обеспечивает высокую чистоту обработки.

 

Для контроля за процессом распила, состоянием оборудования, а главное, удобства работы на угловом дисковом станке предусмотрено размещение оператора в специальной подвижной кабине. Фиксация бревен при работе на дисковой угловой пилораме производится посредством использования надежных зажимов, которые прочно удерживают бревна, не позволяя им менять свое положение во время распила.

Специалисты различают однодисковые и двухдисковые угловые дисковые пилорамы.

Главная особенность двухдисковых станков – это наличие двух дисковых пил, расположенных вертикально и горизонтально относительно друг друга, что обеспечивает пилораме большую производительность и эффективность. Так, в процессе распила пильные диски превращают цельное бревно в готовые изделия с радиальным расположением волокон.

Отличительной особенностью однодисковых угловых станков является возможность осуществления распила бревен в любом направлении: в прямом и обратном, изменяя свое горизонтальное расположение на вертикальное.

Особенность метода углового пиления

Угловое пиление, будучи новым направлением в сфере первичной деревообработки, осуществляется на дисковом бревнопильном оборудовании с ортогональной подачей пильных дисков или с применением механизмов автоматического поворота рабочего блока. Технологический процесс достаточно прост: расположенные ортогонально дисковые пилы последовательно распиливают бревна на планки с расположенными радиально годовыми кольцами, то есть под углом 45 ° к самой большой плоскости профиля ламели.

Используя два пильных диска, находящихся в горизонтальной и вертикальной плоскостях, производится распиловка бревен, которые закрепляются  на неподвижной станине оборудования, по направляющим которого осуществляет движение портал с пильным инструментом.

Применяя многодисковый станок и оборудование с поворотным шпинделем пилы, можно получить качественный пиломатериал заданного сечения прямо из бревна, исключив стадию обработки необрезного древесного материала. В основе конструкции поворотного углопильного оборудования лежит особый поворотный режущий механизм.

Особенностью данного станка является выполнение распиловки при помощи подвижной каретки вдоль закрепленного бревна набором пильных дисков. Оператор самостоятельно определяет схему распиловки бревна, учитывая оптимальную модель раскроя бревна и сменное задание. Необходимо отметить, что современные модели углопильного оборудования оснащены программами автоматической оптимизации раскроя, устанавливающими основные параметры работы угловой дисковой пилорамы – скорость, ширину и глубину разреза, возможность смещения рабочего инструмента  по ортогональным осям распила.

Зачастую приводы подобных установок имеют двигатели с управляемой частотой вращения при помощи частотного преобразователя для определения угловой скорости рабочего двигателя и управления на автоматическом уровне за скоростью подачи пильного шпинделя. За счет этого можно получить наиболее подходящее соотношение скорости реза с учетом твердости древесины и выбора дисковой пилы.

Методы радиального и тангенциального распила

Распил считается радиальным, если плоскость разреза проходит параллельно сердцевине ствола или через нее. Полученные доски радиального распила характеризуются наличием однородной текстуры и цвета, минимальными межкольцевыми размерами. Готовые пиломатериалы обладают высокой износоустойчивостью, поскольку устойчивы к внешним воздействиям и не подвержены деформации. Коэффициент усушки доски радиального распила составляет 0,19%, а коэффициент разбухания — 0,2%. Следует отметить, что эти показатели у досок радиального распила в два раза лучше, нежели аналогичные показатели пиломатериалов тангенциального распила.

Что касается стоимостного показателя, то он достаточно высок, поскольку выход пиломатериалов радиального распила достигает всего 10-15% от общего объема.

Для того, чтобы получился высокопрочный клееный брус, необходимо произвести приклеивание ламелей вдоль пласти, полученных посредством сращивания заготовок «на ус» из плашек полурадиального и радиального распила. Возникший от склеивания пласти с годовыми кольцами под углом наклона до 45°, так называемый эффект «сопротивления волокон», во многом определяет характеристики прочности клееного бруса, его жесткость и стабильность геометрических параметров.

Таким образом, для изготовления бессучковой и клееной древесины применяются плашки и пиломатериалы, полученные методом радиального или полурадиального распила.

Распил считается тангенциальным, если плоскость разреза лежит на расстоянии от сердцевины ствола, по касательной к годичному слою. Полученные пиломатериалы обладают ярко выраженной текстурой и имеют насыщенный волнообразный узор годовых колец. Коэффициент усушки и разбухания досок тангенциального распила значительно выше, не исключена возможность коробления, вследствие чего стоимость готовых пиломатериалов на порядок ниже.  

Использование дисковых пилорам углового пиления, стоимость которых достаточно высока, тем не менее, значительно упрощает технологию производства готовых пиломатериалов. Уникальная конструкция станков позволяет получить хороший выход досок высокой сортности и идеальную геометрию пиломатериалов, а в сочетании с наименьшими первоначальными капиталовложениями и расходами на обслуживание агрегатов достаточно эффективно для внедрения на малых и средних предприятиях.

Принято читать, что предназначение дисковых пилорам для радиального распила состоит исключительно в производстве радиальных пиломатериалов. Это суждение неверно из-за технологических особенностей метода углового пиления. Логичнее было бы утверждать, что способ углового пиления совместно с изготовлением традиционных обрезных пиломатериалов позволяет и радиальные доски из одного бревна.

Используя индивидуальный раскрой бревна посредством углового пиления можно получить одновременно радиальные доски из бездефектных зон бревна, а также традиционные обрезные из области расположения пороков. При этом ширина и толщина выпиливаемых в последовательном порядке пиломатериалов, ограничивается исключительно диаметром рабочего диска.

Получив 15-20% радиальных досок из обычного сырья от общего объема изготовленных пиломатериалов, можно в несколько раз увеличить свою прибыль при том же уровне расходов. При несоблюдении этого правила деревообработчик в целом получит низкую эффективность.

Цикл резания

Пильный диск в начале процесса резания расположен в горизонтальном положении. Перемещаясь вперед, диск осуществляет горизонтальный рез по всей длине бревна. Достигнув конца бревна, он меняет свое расположение и становится вертикально. При выполнении обратного хода надрезанная область отделяется вертикальным резанием. Затем пильный диск меняет свое расположение на горизонтальное и цикл повторяется. Такая технология позволяет получить обрезной пиломатериал заданного сечения. Многопильные станки с ортогональным размещением дисковых пил цикл резания аналогичен, хотя и несколько сложнее, поскольку вместо поворота применяется метод подвода дисковых пил в одной плоскости и отвода в другой, потом наоборот.

Итак, залогом успешной работы деревообработчика является умение рационально произвести качественный распил бревна на пиломатериалы. При этом не следует забывать, что любое оборудование, каким бы оно ни было современным и «умным», — это всего лишь средство труда с конкретным набором технологических операций. И только многолетний опыт, профессионализм и фантазия оператора определяют количество циклов пиления в последовательности распиловки досок на пильных станках, оснащенных, к примеру, механизмом автоматического поворота рабочего пильного узла.

Ролик youtube

Ролик наглядно показывает получение обрезной доски с габаритами 50х100 на пильном станке базовой комплектации. 

 Угловые пилорамы: схема раскроя пиломатериала

Дисковые угловые пилорамы, в частности с применением механизмов автоматического поворота пильного диска, считаются наиболее приемлемым и подходящим оборудованием для малых и средних лесопильных предприятий.

Далеко не каждый производитель может обеспечить себя высококачественным сырьем для изготовления радиальных пиломатериалов. Например, по той простой причине, что в своей основе приходится иметь дело с пиловочником не высокого качества и диаметром 24-26 см.  Однако на практике изготовить радиальные доски хорошего качества можно из диаметра не менее 32 см, без учета в них сердцевины, сучков и прочих дефектов. В идеале качественные радиальные пиломатериалы высокого качества получаются только при использовании высококачественного сырья диаметром 38-40 см. Исключительно в этом случае целесообразно расходовать все бревно на доски радиальные определенного сечения.

Иначе Вы рискуете стать обладателем множества короткомерных заготовок и отходов, в результате себестоимость продукции станет высокой, а производство — слишком трудоемким и нерентабельным. Поскольку основная масса изготовителей имеет дело не с собственным сырьем, а с покупным, то они не понаслышке знакомы со всевозможными трудностями, связанными с поставками сырья для изготовления качественного пиломатериала. Лишь оптимизировав производительность станков для углового распила, деревообработчик сумеет переработать такой объем материала, который можно поставить и не беспокоиться, что пилорама остановит свою работу из-за отсутствия качественного сырья в необходимом объеме.

Сборка угловой пилорамы своими руками

Не вызывает сомнений, что угловая дисковая пилорама является незаменимым оборудованием для тех, кто связал свою жизнь с обработкой дерева и для тех, кто своими руками планирует в ближайшем будущем построить деревянный дом.

Изготовление оборудования для углового распила в заводских условиях – удовольствие недешевое, а значит, покупать угловую пилораму по заводской цене целесообразно тем, для кого профессиональное получение лесоматериалов – основной источник доходов.

Однако если Вы не являетесь бизнесменом, но пилорама, тем не менее, Вам необходима, то лучшим выбором станет изготовление угловой дисковой пилорамы своими руками. При этом процесс изготовления не потребует от Вас больших вложений, однако придется проявить смекалку и терпение для разработки чертежа угловой пилорамы, проектирования и подготовки устройства угловой пилорамы, отдельных деталей и узлов и сборки готовой конструкции.

Основные моменты сборки самодельной дисковой пилорамы

1. Итак, для изготовления дисковой пилорамы своими руками в первую очередь Вам потребуется прочный металлический каркас, который можно изготовить из любых  металлических труб или направляющих.
2. Для надежного соединения труб воспользуйтесь методом сварки.
3. Для разработки и создания направляющих для каретки специалисты рекомендуют остановить свой выбор на качественных рельсах без внешних дефектов, иначе колеса каретки будут постоянно соскакивать или застревать, вместе с тем, ролики или колеса должны идеальным образом подходить под готовые рельсы.
4. Непосредственно каретку можно собрать из металлических деталей и частей.
5. При изготовлении пилорамы необходимо обратить внимание на то, что геометрические параметры каркаса с закрепленными на нем роликами или колесами, должны соответствовать расстоянию между готовыми рельсами, что обеспечит плавное и свободное перемещение каретки в процессе работы угловой дисковой пилорамы.
6. Приводом дисковой пилы может послужить любой бензиновый двигатель. При создании дисковой угловой пилорамы, необходимо устанавливать двигатель  более высокой мощности, поскольку работа будет осуществляться двумя пильными дисками.
7. И напоследок, следует напомнить, что для того, чтобы исключить возможность перегрева привода, необходимо цепную передачу заменить более надежным и долговечным аналогом. Этим Вы обезопасите станок и значительно продлите его эксплуатационный период.

Пилорама дисковая ПД2000 Катунь

Описание

 Углопильная дисковая пилорама серии ПД-2000 «Катунь-560», предназначена для продольной распиловки древесины любых пород,  на обрезную доску и брус различного сечения.

Трехфазный 11 кВт. привод обеспечевиает необходимую мощность для распиловки круглого леса диаметром бревна до 800 мм, а пониженные обороты до 2100 об./мин, позволяют установить дисковую пилу из лигированной стали с твердосплавными напайками на 560 мм.  Глубина пропила за один ход пилорамы составляет до 200 мм

Качество распила на пилораме ПД-2000 «Катунь-560», выше, чем на ленточных пилорамах, более жесткий режущий инструмент позволяет избежать появление волны в пропилах, добиться высокой точности и чистоты поверхности.

Производительность данного оборудования достигает 8-10 ти кубов за одну рабочую смену и зависит от типа получаемой продукции (доски, брус, рейка, пр.) . Длина рельсового пути 8,8 метров (возможно увеличение данного параметра за счет установки дополнительной секции путей).

Характеристики пилорамы дисковой

Обороты шпинделя 2100 об/мин Напряжение питания электропривода, В 380 Глубина пропила ( диск 560 мм.) 200 мм Потребляемая мощность кВт 11 Габариты(мм) : длинна 2400                               ширина 1200                               высота 1800 Масса, кг 430

 

Видео работы пилорамы дисковой ПД-2000 Катунь-560

 

В конструкцию  пилорамы были внесены  изменения: 

 

Цена пилорамы ПД-2000 «Катунь-560» значительно ниже, в сравнении с пилорамами того же класса . 

В комплект входит

— пилорама дисковая в сборе, настроенная и готовая к работе.
— пильный диск (Ø 560 мм)
— рельсовый путь (длина 8,8 м)
— тех.паспорт и схема монтажа путей

DBr 800 мм, 2×18 кВт (Комплекты и цены) в Электростали, Россия

Состояние:

б / у

Номер:

Название

1:

Увеличение кровати для brvna 8.5 м.

2:

Увеличение грядки на брвну 10,5 м.

3:

Электромеханические зажимы для бревен (4 шт.)

4:

Лазеры для позиционирования заготовки (2 шт.))

5:

Электроника обогрева

6:

Увеличение диаметра обрабатываемого бревна до 1100 мм.

7:

Всасывающая система без электрического выхлопа

8:

Электро-вытяжная аспирационная система

9:

Транспортер стружки

10:

Функция горизонтальной пилы 7000

11:

Автоматический загрузчик бревен

12:

Привод бревен

13:

Переносная стойка для пилы (старт-стоп) Только при заказе оптимизации распиловки бревен!

14:

Оптимизация раскроя с помощью ноутбука

15:

Оптимизация раскроя с помощью senor monoblock

16:

Набор фланцев для всех диаметров пил 500, 560, 610 мм.

Название:

Значение

Диаметр заготовки:

800 мм.

Длина заготовки:

6500 мм.

Поперечное сечение вырезано дисками 500 мм. (брус / доска):

150х150 мм. / 175 мм.

Поперечное сечение нарезано дисками 560 мм. (брус / доска):

175х175 мм. / 200 мм.

Секция нарезана дисками 610 мм. (брус / доска):

200х200 мм./ 225 мм.

Мощность двигателя:

2 x 18,5 кВт

Скорость вала / шпинделя:

3000 об / мин

Напряжение:

380 В

Скорость подачи каретки

: 9 —0004 / мин

Производительность:

8-10 м3 / смену

Параметры инструмента:

500 — 610×50 мм z = 18 + 6

Размеры (длина / ширина / высота):

10600x1500x2000 мм

Вес:

1500 кг

Идентификационный номер:

52758752

Объяснение углов режущей кромки

Подбор пильного полотна к машине и материалам

(Примечание: язык здесь неточный, и один и тот же термин может означать разные вещи.Для обозначения одного и того же могут использоваться разные термины.) Определения и пояснения можно найти в нашем глоссарии по пильным полотнам, или просмотрите наш указатель по пильным полотнам, чтобы найти другие статьи о пильных полотнах, которые могут быть полезны.

Соображения

1. Знайте, какую машину или машины вы будете использовать. Некоторые полотна работают на нескольких станках, однако продольное лезвие, предназначенное для захвата материала и втягивания его в пропил, может быть очень небезопасным при использовании в пиле с радиальным рычагом. Торцовочные пилы и пилы с радиальным захватом имеют тенденцию к самоподъему, в результате чего древесина остается рваной и рваной, а иногда даже может зацепиться за приклад, что опасно.Отрицательный угол зацепа пильных полотен с радиальным рычагом и скользящей торцовочной пилы толкает приклад вниз и к упору, обеспечивая дополнительный запас прочности.
2. Знайте, какой материал или материалы вы будете резать. Продольная резка пихты сильно отличается от резки Corian®.
3. Знайте, что для вас важно в результатах пильного полотна.
   • Обычно большее количество зубьев означает более чистое резание, но меньшую скорость подачи. См. Нашу формулу для расчета количества зубьев пилы и скорости подачи.
   • Пила (или пильный диск) должна делать три вида разрезов; разрез в материале разрез в материале и разрез, когда лезвие выходит из материала. Один из самых сложных разрезов, который нужно выполнить правильно, — это разрезать двухсторонний ламинат на МДФ, чтобы края МДФ были гладкими и чистыми, без сколов на ламинате с обеих сторон.
   • Сколько резки вы сделаете? Лезвие с узким боковым зазором и заточенным уступом будет давать гладкие пропилы по одному, но при любом продолжительном резании быстро нагревается.

G etting Clean Cuts

Края пильного полотна могут отделять материал; сдвиг, вытягивание волокна, скалывание или резка. Чем тоньше и острее край, тем лучше он режет.

Высокий нож подобен лезвию топора. Низкий сдвиг похож на тыльную сторону топора. Плоский квадратный наконечник имеет низкий сдвиг, очень прочный и хорошо работает с мягкими материалами. Наконечник с острием на одной стороне имеет больший сдвиг. Фактор сдвига еще выше, если поверхность скошена.Заостренный наконечник лучше подходит для твердых или хрупких материалов. Поскольку резка выполняется на небольшой поверхности, заостренные наконечники изнашиваются быстрее и с большей вероятностью сломаются.

Число зубцов

Как мы уже говорили выше, большее количество зубьев обычно дает более плавный рез, но резание происходит медленнее. Лучше всего это проявляется в твердых и хрупких материалах, где вы вынуждены использовать большое количество зубов (большое количество зубцов) и прокусывать себе дорогу.

Углы пильного полотна Basic

Уголок с крючком

Верхний зазор

Уголки с крючком

Угол зацепа — это угол наклона каждого зуба вперед или назад.Угол зацепа можно представить как угол, под которым наконечник входит в материал. Если острие пилы входит в материал под углом, это будет более эффективно, чем если бы он шлепнулся вниз. Положительный угол зацепа 20 градусов используется на продольных ножах, чтобы втягивать древесину в лезвие. Стандартный угол наклона крюка составляет от 5 до 15 градусов. Более крутые углы, от 18 до 22 градусов, наиболее эффективны для рыхления и резки более мягких материалов. Для твердых материалов требуется небольшой угол, например, 6 градусов. Отрицательные углы крюка, обычно -5 градусов, используются для предотвращения самоподачи материалов и предоставления оператору максимального контроля над подачей среза.

Использование пильного полотна с положительным углом зацепа для резки металла, такого как алюминиевая планка, может быть опасным, потому что полотно будет иметь сильную тенденцию захватывать материал, из-за чего оператор теряет контроль. Для предотвращения самоподачи торцовочные и радиально-торцовочные пилы требуют лезвия с отрицательным углом зуба.

В общем, лезвие с положительным углом зацепа — это лезвие с более быстрой подачей, а лезвие с отрицательным зацепом — менее агрессивным. Мы должны добавить сюда одну вещь: вам ВСЕГДА нужен отрицательный крючок для резки металла, а новое лезвие SystiMatic Melamine — отрицательное крючок — кажется, он лучше подходит для резки меламина.

Тангенциальный свободный угол (боковой свободный угол) Вы измеряете боковую часть наконечника, и разница заключается в разнице между передней и задней частью. Когда вы режете материал, он сжимается и возвращается назад после прохождения режущей кромки. Крутой боковой зазор дает достаточно места для расширения материала и предотвращает нагревание и горение. Однако очень плоский боковой зазор обеспечивает более плавный рез.

Верхний свободный угол Верхний свободный угол — это угол между вершиной зуба и воображаемой линией, касательной к окружности резания полотна.Этот угол варьируется в зависимости от твердости разрезаемого материала: 12 градусов для твердых материалов и 15 градусов для более мягких материалов.

Угол пропила: угол между верхней поверхностью пильного диска и разрезаемым материалом. Также известен как передний угол.

Клиренс

Угол между нижней поверхностью пильного диска и разрезаемым материалом.

Радиальный зазор (радиальный боковой зазор) Угол зазора со стороны зуба.Вы измеряете сторону наконечника, и это разница между передней и задней частью.

Угол разгрузки

Угол между вершиной зуба от режущей кромки и касательной к окружности лезвия.

Два вида шлифовки (форма зуба или конфигурация зуба) Наконечник слева имеет очень узкий боковой зазор.Это дает хорошие разрезы, но быстро нагревается и сильно изнашивается по сравнению с более традиционной шлифовкой справа.

Конфигурации наконечников пилы (также стили или шлифовки)

Общая форма наконечника пилы называется «заточкой», потому что она притачивается после того, как наконечник надет на корпус пилы.

FTG (шлифование с плоской головкой)

Используется на продольных ножах для быстрого и эффективного пропила вдоль волокон.Квадратная (также плоская или плоская) шлифовка долговечна и долговечна. Он используется для продольной распиловки и может использоваться с пильными дисками для тонких пропилов общего назначения.

Преимущества: прочная, прямая резка и простота обслуживания

Недостатки: требует большого усилия и может сколоть или вырваться на выходе из пропила. Плохая конструкция для удаления стружки.

ATB (альтернативный верхний скос)

Вершины чередующихся зубьев скошены с одной или с другой стороны лезвия примерно под 15 градусов.Это создает острый конец и более острую режущую кромку для лучшего качества резки без сколов и сколов. ATB обычно используется для поперечной резки древесины, фанеры, шпона, ДВП, ДВП и ДСП.

Преимущества: небольшой разрыв или отсутствие разрывов и легкое удаление стружки

Недостатки: Трудно точить без дорогостоящего оборудования, легко скалывается и быстро изнашивается.

ATBR (ATB с рейкером)

High ATB (альтернативный верхний скос с более крутыми углами)

Более крутой скос, чем у стандартного ATB, для резки без сколов меламина и пластикового ламината без использования подрезного лезвия.High ATB — это обычно лезвие с углом наклона более 20 градусов. Используется на хрупких материалах.

ATAF (альтернативный верхний скос с альтернативным торцевым скосом)

Помимо шлифования вершины под углом, можно также шлифовать поверхность под углом. При объединении в ATAF (шлифование с альтернативным верхом — альтернативная поверхность) вы получаете более острую режущую кромку и более заостренную кромку. Это используется для самых хрупких материалов. Вы начинаете с попеременного наклона вершин, затем шлифуете грани кончиков так, чтобы они тоже наклонялись.Стандартное лицо слева внизу и скошенное лицо справа.

Комбинированный зуб (4 и 1) — строгальный станок / комбинированный

Комбинация строгальных станков сочетает в себе 4 зубца с чередованием верхних скосов с 1 граблями. Основная функция гребневого зуба, который ниже вершин надрезных зубцов и уже. Он удаляет V-образный кусок материала, оставшийся в центре разреза чередующимися верхними коническими зубьями. Такая конфигурация зубьев обеспечивает очень гладкий рез. Часто каждая группа разделена большим пазом на пильном полотне.Конструкция используется на комбинированных ножах для продольной и поперечной резки. Вы можете использовать простой ATB, когда будете прорезать чисто, но ATB оставит гребень посередине канавки. Зубец грабли ниже и уже, чем концы ATB, и убирает этот гребень. Гребня также помогает удерживать лезвие в разрезе под прямым углом, а лезвие движется прямо.

Преимущества: небольшой вырыв, хорошее удаление стружки и прямое резание

Недостатки: Трудно точить без дорогостоящего оборудования, легко скалывается и быстро изнашивается.

Пустотелый грунт (HG)

Шлифовальный станок с полой поверхностью для резки меламина и других сложных материалов. Чаще всего используется на вертикальных панельных пилах. Здесь мы показываем три типа. Пустотелый грунт чаще всего имеет круглую форму, но не всегда. В этом случае «полая шлифовка» относится к шлифованию верхней части наконечника, но поверхность также может быть отшлифована одной из этих форм.

TCG (Тройное измельчение стружки)

Устройство Triple Chip Grind (TCG) имеет трапециевидный наконечник, который прорезает канавку с наклонными сторонами.За ним следует квадратный верхний наконечник, который делает сторону канавки квадратной. Первый зуб, или ведущий зуб, имеет двойной скос под углом 45 градусов. За ним следует зуб с плоской вершиной, шлифованный ниже ведущего зуба. Зуб грабли удаляет углы, оставленные с обеих сторон скошенным ведущим зубом. Triple Chip Grinds сочетает в себе сбалансированное усилие резания, низкое сопротивление зубьев и свободный отток стружки. Это помогает избежать выкрашивания хрупких материалов, таких как древесно-стружечная плита и ламинат. Это разделяет стружку для получения гладких резов в твердых материалах, таких как МДФ, OSB и пластмассы.Эта конструкция зуба также используется на лезвиях для резки цветных металлов. При резке пластмасс, алюминия и цветных металлов используйте заточку TCG.

Преимущества: хороший износ, прямое резание, низкое лобовое сопротивление и хороший отвод стружки.

Недостатки: Трудно обслуживать без точного оборудования. Имеет тенденцию давать стружку.

California Triple Chip (C-TCG)

Специальная конструкция зуба для торцовочной пилы.Используется в магазинах рам для картин, производителях окон и дверей или везде, где используются торцовочные пилы.

Лезвие для надрезания твердых поверхностей

Обычно используется, когда вам нужны чистые разрезы с обеих сторон материала. Подрезное лезвие разрезает нижнюю сторону материала. Он режет прямо перед основным лезвием, которое режет сверху. Он должен быть точно совмещен с верхним лезвием. Лучше всего, если лезвия для стона и задира будут обрабатываться как набор и затачиваются одновременно.

Конический подрезной наконечник

Есть много других видов помола, и некоторые из них являются узкоспециализированными. На заводе по производству панелей МДФ или фанеры края панели обрезаются после прессования и обработки. Одна сторона разреза — это лист 4х8, который видит заказчик. Другая сторона — это лом, который перетирается. Пильный диск в этом случае может иметь все зубья, режущие с одной стороны.

Заключение:

Пильный диск состоит из сотен частей, в зависимости от того, как вы их сломаете. Это наконечник пилы, припой, размер и форма канавки, размер и форма уступа, пазы расширения и пластина пилы или стальной корпус пилы.

Существует более пяти тысяч марок твердых сплавов, некоторые из которых изнашиваются дольше, а некоторые жестче. Некоторые проходят через разрез быстрее и служат дольше, в то время как другие гораздо труднее сломать. Материал припоя очень похож на подвеску в автомобиле.Он удерживает наконечник и может предотвратить или исключить потерю и поломку наконечника. Паз должен быть подходящего размера и формы, чтобы обрабатывать весь материал, срезанный зубьями, но вам нужно как можно больше металла для сильных выступов за режущими кромками пилы. Размер и форма плеча могут помочь контролировать скорость подачи, а выпуклость на плече может быть важной мерой безопасности для предотвращения отдачи. По мере того, как полотно пилы нагревается, внешняя часть увеличивается больше, чем внутренняя, поэтому вам нужны слоты расширения, чтобы лезвие оставалось ровным и ровным.Наконец, разные пильные полотна изготавливаются из разных видов стали для повышения износостойкости, прочности и плоскостности.

В дополнение ко всем конструктивным особенностям, некоторые лезвия просто сделаны намного лучше, чем другие. Легко измерить боковой зазор или то, насколько далеко наконечник выступает из стального корпуса. Некоторые лезвия могут иметь отклонение от одного наконечника к другому до 0,005 дюйма, в то время как другие будут как минимум в десять раз точнее заточены с отклонением в 0,0004 дюйма.

Пилорама 220 вольт своими руками.Изготовление циркулярной пилы своими руками. Горизонтальная циркулярная пилорама

Наличие собственной лесопилки — огромный плюс для домашнего хозяйства. Такой агрегат нужен для распиловки и растворения бревен на рубки, блоки и различные бруски, которые нужны при строительстве. Поэтому хозяева стремятся сделать самодельную циркулярную пилораму своими руками. Основные финансовые затраты ложатся на электродвигатель и собственно полотно циркулярной пилы. Все остальное можно найти у себя во дворе и в гараже.

Изготовление станка из болгарки

К созданию большой лесопилки нужно подходить постепенно. Это связано с особыми мерами безопасности при работе с пилами.

Самая простая разновидность станка — пилорама от болгарки. Собирается своими руками буквально за несколько часов, при наличии готового пильного полотна. Конечно, лесопилкой в ​​широком смысле слова назвать ее сложно, однако в первом случае она вполне подойдет для получения опыта.Хорошая кофемолка имеет мощность около 2 кВт и частоту вращения до 3-5 тысяч об / мин. С помощью такого устройства распускаются доски толщиной не более 50 мм и используются в качестве дополнительной дисковой пилы в столярных мастерских.

Для изготовления пилорамы вам понадобятся: собственно болгарка, циркулярная пила 250 мм, столик со столешницей и лист железа толщиной 1 — 1,5 мм. С болгарки снимается защитный кожух.

Столешница покрыта тонким листом для лучшего скольжения пиломатериала.Затем в центре стола делается прорезь для пильного полотна. Этот зазор должен быть на 3–4 см длиннее диска и на 1,5–2 см шириной. Это необходимо для регулировки пилы и самостоятельного удаления опилок. Пильный диск крепится к болгарке стандартными гайками. Затем этот инструмент надежно фиксируется к нижней части столешницы с помощью хомутов и болтов. При этом пильная часть самого полотна должна выступать из верхней части стола примерно на 10 см.

Лесопилка почти готова к работе.Только еще нужно установить и укрепить линейку по распилу при помощи струбцин или болтов как на фото. Это необходимо для поддержки правления при роспуске. А также по нему регулируют ширину производства пиломатериалов.

Высоту выступающей части пилы можно регулировать, поднимая или опуская столешницу. Для этого одна кромка закрепляется на петлях, а другая — на высоких регулировочных болтах. Затем такой станок может вырезать пазы и четвертинки на досках, что часто бывает необходимо при изготовлении столярных изделий.

Пилорама из ручной циркулярной пилы

Самый быстрый способ сделать пилораму — это использовать стандартную ручную циркулярную пилу, которую вы можете купить в любом строительном или строительном магазине. Он, как и болгарка, закреплен внизу на столешнице, сделаны прорезь для диска и линейка для упора. Теперь машина готова к работе.

У такого устройства есть одно преимущество перед шлифовальным станком. Стандартная ручная циркулярная пила имеет угол наклона режущего инструмента от 0 до 70 градусов, что позволяет делать пропилы под разными углами.Это необходимо при изготовлении, например, треугольных плинтусов или фигурных планок. При производстве деревянных оконных рам часто требуется специальная угловая пила (угловая пила), роль которой как раз и является роль ручных циркулярных пил.

Большой самодельный прибор

Для такого мощного агрегата из швеллеров и уголков делают надежный каркас. На нем будут установлены: электродвигатель мощностью 3-5 кВт, подвижный подрамник и система регулировки работы машины.Лесопилка также включает в себя тележку, направляющие и приспособления для предотвращения смещения бревен.

Если в дисковых пилах оператору необходимо подавать пиломатериалы на пилу, то здесь все наоборот. Бревно закрепляется на основании перед станиной, а сам пильный агрегат по рельсам подталкивается к заготовке. При правильной установке и регулировке движущихся частей работа оператора происходит плавно и без усилий. Такой станок способен разрезать заготовку как по горизонтали, так и по вертикали.Поворот двигателя пилой осуществляет рабочий.

При движении вперед лезвие режет горизонтально. После прохода оператор поворачивает мотор на 90 градусов, пила находится в вертикальном положении. При распиловке бревна совершается движение назад. После этого подрамник с двигателем опускается регулировочным винтом до заданного размера. А потом повторяется новый цикл работы. Движение вперед и назад занимает около 2–3 минут.

Конечно, вы можете сделать пилораму, которая будет резать одновременно и по горизонтали, и по вертикали.Но для этого нужны два электродвигателя одинаковой мощности и скорости. При этом устройство агрегата будет существенно и неоправданно усложняться, что в домашних условиях невыгодно.

Самодельная угловая циркулярная пилорама может распилить от 5 до 8 кубометров древесины за один рабочий день. С его помощью производят:

• пиломатериалы ходовые;
• брус многослойный для строительства домов;
• пиломатериалы радиусные и обрезные для столярного производства;
• паркетная доска;
• производим индивидуальную распиловку бревен специального назначения.

Угловая циркулярная пилорама имеет ряд преимуществ перед ленточной машиной того же типа. А именно:

• наименьший объем отходов распиловки;
• высокая надежность;
• устраняет волнистость поверхности доски. Это случается с плохо натянутой ленточной пилой;
• качественный крой;
• распиловка происходит на одном станке.

На крупных деревообрабатывающих предприятиях используется финская циркулярная пилорама Kara.Это двухпильная система с движущейся лентой для подачи древесины. Растворяет бревна толщиной до 80 — 90 см. Производительность до 20 кубометров в час. Имеет сложную систему управления. Обслуживающий персонал 2 человека. Недостатком является высокая цена не только самой пилорамы, но и полотна пилы, которое стоит около 20 тысяч рублей. Для пиления древесины твердых пород, например дуба или лиственницы, используются наконечники из стеллита. Эти пилы в несколько раз дороже простых.

Самодельное производство таких машин не осуществляется из-за их сложности и дороговизны отдельных узлов.

При проведении строительных или столярных работ пиломатериалы нужны всегда. Это могут быть доски различного назначения, балки для фундаментов и перекрытий, детали строительных конструкций.

Чтобы иметь достаточный запас необходимых материалов, вам часто придется распиливать необработанные бревна. Конечно, можно купить готовую продукцию, но финансовые затраты увеличатся в несколько раз.

Заводская лесопилка тоже стоит дорого. Однако полностью функциональную пилораму можно сделать своими руками в домашних условиях, а затраты будут намного меньше.

Разновидности

В зависимости от конструкции рабочей части самодельная пилорама бывает трех видов:

Рассмотрим подробнее каждый из них.

Дисковая установка

Среди самодельных устройств чаще всего встречаются дисковые пилорамы. Они приобрели широкую популярность благодаря универсальности и простоте сборки.

Наиболее подходит для разовых строительных работ или для малого бизнеса, не требующего больших объемов производства.Основа этой конструкции — циркулярная пила, установленная на электродвигателе или на шпинделе.

В большинстве случаев выполняется так называемая «круглая» — прочная основа в виде, на которой закреплены двигатель и вал с дисковой пилой.

Основание изготовлено из деревянных или металлических деталей, которые крепятся крест-накрест и закрепляются доской подходящего размера. Сверху доски на болтах закрепляются металлические пластины.

В получившейся пластине нужно оставить вырез под пилу и отверстия для крепления двигателя. Отверстия необходимо дополнительно утопить, а затем закрепить винтами.

Пилу следует установить ровно посередине получившейся конструкции. Верхняя пластина соединяется с основанием винтами, в отверстии между пластинами закрепляется дисковая вставка. Стоп-бар прикрепляется в последнюю очередь.

Примечание : при сборке пилорамы пристальное внимание следует уделять надежности крепления всех элементов конструкции. Незакрепленное полотно пилы — серьезная угроза здоровью и жизни человека.

С помощью самодельной циркулярной пилы можно изготовить брус, рейки разных размеров и фанеру. Скорость вращения пилы достаточна для получения качественной продукции с ровными краями и разрезами.

Тип ленты

Установки, использующие ленточные пилы, используются при производстве пиломатериалов в промышленных масштабах.

Частные производства в большинстве случаев оснащены лесопильными заводами собственного изготовления, изготовленными по чертежам заводских агрегатов. Главное преимущество таких устройств — возможность быстро распиливать большие бревна общим весом до трехсот килограммов.

Изготовление ленточнопильного станка требует специальной подготовки и наличия достаточно большого количества различных строительных материалов:

• труб различных размеров и диаметров;
• металлические уголки для крепления рельсовой системы;
• канал;
шкивы
• ;
• Трубы профильные для шпал.

Дополнительно вам потребуются инструменты для работы с металлом — сварочный аппарат, электродрель, болгарка и набор крепежа (болты, гайки, шурупы).

Работа по изготовлению устройства начинается с установки неподвижной части — станины. По форме эта конструкция напоминает букву «П», материал — два канала или уголка 50Х100 мм.

Стандартная длина канала 8 — 9 метров, высота не менее 14 см. После установки каркаса в нем просверливаются отверстия, зазоры между которыми должны быть не менее одного метра.

После этого необходимо протянуть каналы трубами длиной 25 см, крепление производится болтами необходимого размера и шпильками.После этого монтируются стойки, на которых будет закреплена пилорама. Для повышения устойчивости конструкция дополнительно усилена необходимым количеством раскосов.

Важно знать: пропорции всех частей должны совпадать; для пилорамы длиной 9 метров потребуется пила не менее одного метра.

К тележке прикреплена пила, сбоку установлен маховик для управления работой агрегата. Хомуты изготавливаются из труб диаметром не более 40 мм, внутри устанавливаются подвижные шланги.Поверх труб устанавливаются хомуты из металлических уголков.

В последнее установлено пильное полотно и двигатель. Возведение конструкции лучше производить непосредственно на месте будущих работ, так как общий вес ленточнопильного станка очень велик.

Также Вас может заинтересовать статья о том, как сделать вибростол для тротуарной плитки:

Шина (logosol)

Самодельный агрегат принципиально отличается от других типов лесопилок своим устройством.

Основная задача — продольная распиловка бревна, производство высококачественного шпона и реек. Многочисленные видеоролики в сети предоставляют исчерпывающую информацию обо всех этапах установки шинной пилорамы.

Этот тип пилорамы применяется на небольших производствах для изготовления мини-заготовок нестандартных форм и размеров. В самодельных агрегатах в качестве рабочей части используется полотно цепной пилы подходящего размера.

Конструкция состоит из профиля с рабочей высотой чуть более метра.Бензопила перемещается с помощью тележки.

Точная высота рассчитывается с учетом роста рабочего, чтобы избежать длительного пребывания в неудобном положении. На основной профиль кладется бревно, пила движется и режет в соответствии с заданными параметрами.

Основным условием, необходимым для качественной работы таких устройств, является достаточный вес и жесткость основного профиля, а также наличие необходимого количества опор. Для получения прямой линии реза необходимы как минимум четыре устойчивых колеса и ручной привод.

Оптимальным будет гаечный ключ с ведущим колесом. Установлены жесткие домкраты для регулировки толщины изделия.

Самостоятельное изготовление пилорамы любого типа — трудоемкий и сложный процесс. Целесообразно ли тратить время и деньги, каждый решает сам. В любом случае при установке агрегата любого типа нельзя забывать о технике безопасности.

Травмы при работе с деревом часты, а самодельное оборудование, неправильно смонтированное, представляет опасность для владельца.

Как недорого сделать пилораму своими руками смотрите в следующем видео:

Для изготовления пиломатериалов в домашних условиях недостаточно иметь в наличии рубанок и долото. Из бензопилы также не получается правильно изготовить брус или обрезную доску. Поэтому каждый сельский житель рано или поздно задумывается о приобретении более серьезных инструментов для обработки дерева.

На рынке представлено огромное количество деревообрабатывающего оборудования, но стоимость таких станков настолько высока, что человек, у которого с анатомической точки зрения все члены растут из правильных точек, не может не задумываться о самостоятельном изготовлении станка. машина.

Самодельная циркулярная пилорама не уступит по качеству продукции заводских аналогов, но только при условии использования подходящих для этих целей материалов и хорошей сборки всех элементов.

Прежде чем приступить к практической части изготовления дискового станка, необходимо изучить принцип работы этого оборудования. Есть 2 основных типа циркулярных пил, которые можно изготавливать вручную.

Основное отличие таких установок — способ подачи заготовки:

1. Возможно движение режущей части по закрепленному бревну.
2. Такова конструкция, в которой заготовка подается на стационарную пилу.

Оба варианта имеют как положительные качества, так и недостатки, но в первую очередь самодельные пилорамы будут намного проще.

При использовании подвижной каретки нагрузка на роликовый механизм значительно снижается, и нет необходимости устанавливать дополнительный двигатель в качестве привода подвижной платформы. При перемещении каретки работа может выполняться за счет мускульной силы рук оператора.

Перед изготовлением циркулярной пилы необходимо сделать чертежи. Учесть габариты самодельного станка практически невозможно, поэтому стоит заранее зафиксировать параметры этого устройства на бумаге.

Основные элементы, которые необходимо отобразить на бумаге:

• Линия подачи.
• Режущий блок.
• Блок управления.

Подающая линия, как было сказано выше, может быть стационарной или подвижной.Режущий блок — это рама, на которой закреплена пила. Этим элементом пилорамы можно оборудовать 2 пилы для изготовления обрезной доски или бруса. Также возможно оснащение устройства системой пиления под углом для получения пиломатериалов под углом.

При использовании 2-х моторов финансовые затраты и вес устройства значительно увеличатся, но благодаря дополнительному режущему устройству можно будет получать пиломатериалы более высокого качества.

Блок управления нужен для включения и выключения прибора, а также для регулировки оборотов двигателя.Если на этапе разработки проекта все детали идеально подогнаны по размерам и назначению, то в процессе изготовления станка проблем не возникнет.

Лесопильный завод

Если монтаж пилорамы осуществляется на открытом воздухе, то в первую очередь необходимо сделать основание, которое со временем не деформируется от постоянных механических нагрузок и вибрации. Для этого рекомендуется удалить грунт на глубину около 20 см, сделать гравийно-песчаную подушку и забетонировать участок.

Чтобы рама дискового устройства могла свободно перемещаться, ее необходимо установить на роликах. Подшипники идеально подходят для этой цели. большого диаметра, которые установлены по 2 осям с каждой стороны подвижной части станка. Стальной уголок 50 * 50 мм используется как рельс, по которому будет двигаться рабочая часть пилорамы.

Для правильной работы самодельного устройства нужно подготовить 2 части уголка длиной не менее 6 метров. Углы крепятся к бетонному основанию краем вверх, так, чтобы расстояние между ними было одинаковым по всей длине конструкции.

Для усиления основания между рельсами приваривают шпалы. профильная труба 50 * 100 мм. Шпалы расположены на расстоянии 1 метра друг от друга. При проведении варочных работ необходимо следить за температурой уголка. Если деталь сильно перегревается, то возможна ее значительная деформация, что неминуемо приведет к нарушению плавности хода конструкции, а как следствие — производству бракованного пиломатериала.

Когда «Железная дорога» будет полностью завершена в средней части, к шпалам крепятся защелки, предназначенные для удержания заготовки при движении по ней режущей части пилорамы.

Подвижная рама режущего устройства изготовлена ​​из профильной металлической трубы. Ширина рамы должна немного превышать расстояние между рельсами, а длина подвижной части должна быть не менее 1 метра для обеспечения достаточной устойчивости конструкции.

Несмотря на то, что циркулярная пилорама может быть изготовлена ​​с бензиновым двигателем, использование силовой установки такого типа потребует гораздо больше времени из-за установки дополнительных деталей, передающих крутящий момент. При использовании мощного трехфазного электродвигателя отрезной диск можно установить непосредственно на ротор.

При изготовлении устройства, распиливающего древесину только в горизонтальной плоскости, необходимо надежно закрепить электродвигатель с помощью резьбовых соединений на подвижной каретке, которая будет перемещаться в вертикальном направлении с помощью винтового механизма.

Изготовить такую ​​конструкцию не составит труда: достаточно использовать большую шпильку, которая расположена строго вертикально и фиксируется в подшипниках. Гайка от шпильки приваривается к подвижной части рамы, которая будет двигаться в вертикальной плоскости.

Для повышения надежности конструкции можно использовать 2 гайки, которые приварены на таком расстоянии друг от друга, чтобы при вкручивании шпильки деталь поворачивалась без заклинивания. Для поворота шпильки к секции, расположенной над подшипником, приваривается ручка, а для точного измерения перемещения подвижной части рамы необходимо поставить градуированную шкалу со стрелкой, которая будет прикреплена к подвижной часть лесопилки.

Для повышения безопасности при эксплуатации самодельную угловую дисковую пилораму следует оборудовать металлическими щитками, защищающими оператора от травм в случае выхода из строя рабочего диска.Электродвигатель после установки и фиксации подключается через блок управления, состоящий из переключателя и реостата.

Сразу после первых испытаний рекомендуется сделать навес над рабочей площадкой, чтобы атмосферная влага не попадала в обмотку двигателя или блок управления.

Пилорама из ручной циркулярной пилы

Если нет необходимости использовать сложный станок для изготовления пиломатериалов, то можно сделать самодельный прибор, позволяющий распиливать небольшие стволы деревьев или готовые пиломатериалы.

Наиболее подходит для таких задач самодельная пилорама из ручной циркулярной пилы.

Машинка малая изготавливается в следующем порядке:

1. Стол прямоугольный с открывающейся столешницей изготовлен из дерева. Установка верхней плоскости на навесы необходима для получения свободного доступа к ручной пиле, которая устанавливается под столешницей.
2. В середине столешницы делается вырез примерно равный диаметру рабочего диска.
3. Кнопка включения ручной циркулярной пилы фиксируется во включенном положении пластиковым зажимом.
4. Ручная пила устанавливается под столешницу на саморезы так, чтобы диск устройства помещался в предварительно сделанный паз.
5. По плоскости рабочего диска на столешнице устанавливается линейка, которая необходима для упора при распиловке длинномерного пиломатериала.

После подключения электропилы к сети 220 В прибор может распиливать древесину толщиной до 100 мм.

Сегодня пилорама занимает почетное место среди промышленного оборудования (в отличие от мини-бензопил) и является просто незаменимым устройством в деревообрабатывающей промышленности (читайте, как спилить дерево). Поскольку этот вид устройства имеет не только высокий уровень производительности и завидную скорость выполнения работ, но и отличается высоким качеством (качественные бензопилы -).

Но, тем не менее, даже с учетом того, что данный инструмент просто не имеет аналогов в настоящее время по значительному количеству заготовок, приобрести такое оборудование может далеко не каждый.В этой статье мы поговорим об этом устройстве, разберемся в его основных аспектах, и вы сможете узнать, как «создать» такую ​​технику своими руками. Итак, приступим.

Циркулярная пилорама

На столе с рабочей поверхностью расположен диск, расположенный на валу. Как вы поняли, на самой плоскости обработки, режущая часть диска вращается на … По сути, это инструмент довольно простой конструкции, который, несомненно, станет для вас незаменимым помощником в домашних условиях.

С полной уверенностью можно сказать, что нет необходимости и даже совершенно немыслимо проводить реализацию гораздо более сложных схем для бытовых нужд. Кроме того, этот тип пилы можно установить как на вал электродвигателя, так и на вал шпинделя.

Также немаловажен тот факт, что стоимость такого инструмента довольно высока. Поэтому его могут приобрести, наверное, настоящие «эстеты», или просто без такого инструмента человек не сможет заниматься своей деятельностью.Но если вы просто любитель в работе с деревом, то в этом случае приобретать его просто нет смысла.

Самодельная циркулярная пилорама с электродвигателем

Как мы уже говорили ранее, пилорамы пользуются огромной популярностью благодаря своей универсальности и, конечно же, простоте устройства. Именно поэтому каждый, кто хочет иметь дома такой инструмент, но не имеет финансовых возможностей для его приобретения, может сделать такое счастливое устройство своими руками.

Также, чтобы сэкономить на ремонте, владелец бензопилы может самостоятельно отрегулировать карбюратор.

Самодельная циркулярная пилорама с электродвигателем

Итак, давайте собственно разберемся в этом вопросе: как сделать циркулярную пилораму своими руками в домашних условиях? Давайте начнем. Итак, для начала вам понадобится циркулярная пила, размер которой должен превышать 500 мм.

В общем, чем больший диаметр вы найдете, тем в принципе лучше для вас. В этой лесопилке своего рода пропеллер будет представлен самим электродвигателем посредством шкива, увеличивающего скорость

.

Итак, необходимо произвести сварку требуемого каркаса , после чего на этот каркас необходимо поставить пластину, в основном используется металл, гораздо реже деревянная.В середине, который на самом деле должен быть слотом, предназначенным для самого диска. Но помните, что вид зазоров между пластиной и диском должен иметь минимальный размер.

Следующее, что вам нужно сделать, это установить шкив и подшипники в нижнюю часть самой плиты. После этого соедините шкив электродвигателя и пилу специальными ремнями. Подобная манипуляция послужит своеобразной страховкой при заклинивании самой пилы.

Не забывайте, что для качественного натяжения специальных ремней необходимо учитывать весовую категорию самого моторного механизма с добавлением утяжелителей … Опорная площадка должна быть выполнена с возможностью перемещения относительно самой шахты с определенным отклонением под действием силы тяжести в противоположном направлении.

В процессе выбора оборудования для обработки дерева также необходимо учитывать дороговизну самого инструмента. По этой причине немногие потребители могут позволить себе купить лесопилку. Но, как мы уже говорили ранее, любой может сделать такой инструмент сам.

Здесь вы можете узнать, как изготавливаются самодельные циркулярные пилы своими руками с бензиновым двигателем.Также познакомимся с самодельной циркулярной пилорамой с приводом ВОМ. Итак, приступим к этому вопросу.

Прежде всего, стоит запастись терпением и огромным желанием приобрести такой аппарат.

Для того, чтобы фактически запустить этот процесс, сначала подготовьте чертежи самодельной дисковой угловой пилорамы (можно взять в Интернете), а также подготовьте строительные козлы, металлические пластины, доски, шурупы, саморезы, гайки, специальный инструмент через использование которых вы можете работать как с деревом и металлом, так и с собственно бензиновым двигателем.Итак, приступим.

• • Сначала вам нужно получить всю необходимую информацию, касающуюся самого устройства этого инструмента, чтобы уметь и понимать, что и как нужно производить.
    

    Стоит отметить, что аналогом рабочего органа для вас будет циркулярная зубчатая пила, которая фактически устанавливается на шпиндель станка.

  • Кроме того, существует еще один вариант, в котором сама пила устанавливается на валу двигателя.на самой поверхности пилорамы начинается обработка так называемого пиловочника, который фактически разделяет необрезную доску. А также нужно произвести выпиливание специальных заготовок, каждая из которых должна соответствовать необходимому размеру.
  • Следует отметить, что самой простой конструкцией этого процесса является стол … Именно под его нижней частью вы должны фактически разместить сам вал с установленной на нем пилой. Режущая часть, которой он оснащен, должна, так сказать, подниматься по самой поверхности стола.движение вала пилы осуществляется за счет воздействия на него бензинового двигателя, который производит своеобразную передачу импульсов на сам ремень.

• На самом деле, сами диски для такой пилорамы лучше всего подходят, если они сделаны из листа дюралюминия или стали. А его реальный размер должен соответствовать показателю в три миллиметра. А фактический диаметр должен быть равен 500 мм. Важно, что если вы делаете приспособление для дальнейшей распиловки дерева, то в этом случае диск для вас щадящий с двумя-тремя зубьями.Так как это лучший вариант для такого рода работ.
• Следует отметить, что основой высокого уровня производства пилорамы является именно изготовление этих зубьев. Кроме того, самое главное, чтобы вы тщательно сбалансировали и определили правильный угол резания.

Как это сделать, можете посмотреть на видео:

Подводя итоги …

В этой статье у вас была возможность ознакомиться со всеми аспектами, связанными с тем, как вы можете сделать такой инструмент своими руками, не обладая специальными знаниями в этой области.Поэтому необязательно тратить много денег на то, чтобы владеть пилорамой, достаточно просто вооружиться необходимыми материалами и приступить к работе с учетом всех приведенных выше советов.

Цепь бензопилы тоже можно заточить самостоятельно — об этом.

TS Производство: Лесопилка и обработка пиломатериалов

ОБОРУДОВАНИЕ
		ЛЕНТОЧНЫЕ СИСТЕМЫ Ленточно-фрезерные системы TS обеспечивают более высокую точность резки, что приводит к уменьшению количества опилок и улучшенному извлечению.Они доступны в размерах 48, 60, 72 и 84 дюйма. Мы производим вертикальные, наклонные и горизонтальные пилы. Изготовленные стальные колеса обеспечивают более безопасную работу с меньшими общими затратами, чем литые колеса. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		СИСТЕМЫ СОРТИРОВКИ БИНКОВ TS Bin Sorter System можно легко настроить в соответствии с вашим приложением.Мы производим надежные проушины толкателя и систему «J-Bar», а также более индивидуализированные системы, включая автоматическое наполнение тележек для пиломатериалов и сортировочные бункеры линии измельчения. Сортировочные системы TS гарантируют максимальное время безотказной работы и минимальное обслуживание. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		СИСТЕМЫ ПОДАЧИ КОТЛА Независимо от того, требуется ли вам решение для рекуперации и силоса, рекуперация сваи перекрытия Stoker или система рекуперации с ходовым винтом, у нас есть опыт и возможности, чтобы спроектировать именно то, что требуется вашей системе. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ОБРАЩЕНИЕ С СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ TS Manufacturing специализируется на транспортировке сыпучих материалов, включая ленточные конвейеры, звеньевые конвейеры, винтовые конвейеры, цепные конвейеры, питатели, гризли, системы галерей, системы регенерации, бункеры с подвижным дном, желоб, подконструкции, судовые погрузчики, вибрационные конвейеры, пневматические конвейеры и т. Д. более. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЯ Мы разработали решения BLUWOOD для обработки пиломатериалов, которые варьируются от простых и безопасных установок для нанесения покрытий TS Perfect Finish (с нашей дополнительной автоматической системой подъема и опускания) до автоматизированных систем для обработки панелей и досок. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ДИСКОВЫЕ ЭКРАНЫ Дисковые грохоты TS — это классификаторы и конвейеры большого объема, доступные в 4 стандартных размерах или специально разработанные для вашего применения.Наши грохоты имеют уплотнения вала и двойные стенки, чтобы исключить просыпание через отверстие вала. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		КРЕПЕЖИ Производственные кромкообрезные станки TS бывают разных форматов: оптимизированные 3-х пильные станки для обрезки досок (с ведущими валками или стандартная подача со смещением лазерного луча), кромкообрезные станки с двумя оправками, кромкообрезные станки с верхней оправкой, комбинированные кромкообрезные станки и оптимизированные кромкообрезные станки. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		КОНЕЧНЫЕ СТАНЦИИ Грейдерные станции TS имеют конфигурацию с одним или несколькими грейдерами и могут быть дооснащены существующими установками.Наши многочисленные системы сортировки обеспечивают скорость захвата до 200 л / мин и могут быть оснащены нашими собственными триммерами, сортировщиками и штабелеукладчиками или вашим собственным существующим оборудованием. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ЧИП-ЭКРАНЫ Высокоскоростные грохоты TS имеют стандартные размеры от 12 до 66 единиц (1 единица = 200 кубических футов.или 6 кубометров). Наша уравновешенная конструкция позволяет выполнять высокоскоростные операции с меньшим утомлением оборудования. Наши двойные конические роликоподшипники увеличивают срок службы и сокращают объем технического обслуживания. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		РЕДУКТОРЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ Редукторы для бревен TS предназначены для уменьшения набухания стыков бревен хвойных или твердых пород диаметром от 6 до 48 дюймов и длиной от 6 футов до дерева.В отличие от многих современных систем, наша стандартная режущая головка подается с нижней стороны, чтобы обеспечить идеальное обжатие в соответствии с естественным конусом бревна. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ГРУЗОВЫЕ ПОГРУЗЧИКИ Погрузчики TS Versa-Cam и Ducking Hook Lug Loaders специализируются на повышении и понижении расхода л / мин соответственно.Позвольте нам сообщить вам, какая система и ее опции подходят для вашей требуемой скорости и ширины доски. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ОПТИМИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБРАБОТКИ ДОСКИ Станки для обрезки досок TS доступны для различных областей применения.С момента установки первого станка для обрезки кромок твердых пород с тонким пропилом в Восточной Канаде количество вариантов, предоставляемых TS, только увеличилось. Эти системы были адаптированы для точного выполнения требований заказчика по материалам и количеству штук. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ СИСТЕМЫ ПЕРЕВОЗКИ Линейная каретка должна быть точной, прочной и надежной.Линейные каретки TS Manufacturing созданы с учетом этих концепций. Будь то наша надежная серия кареток Boardmaster или наша современная запатентованная серия кареток Accu-Chrome; точность, долговечность и надежность являются стандартными характеристиками. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		СИСТЕМЫ ПЕРЕЗАГРУЗКИ Системы TS Resaw доступны в конфигурациях с вертикальной линейной линейкой, горизонтальной, наклонной или с несколькими пилами.Каждая система может быть оснащена гидравлической системой с пневматической или высоконагруженной гидравликой. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ГЛАВНЫЙ ДЕБАРКЕР ROSSER Окорочные машины с головкой TS Rosser созданы для того, чтобы быть самыми прочными окорочными станками с минимальным обслуживанием на рынке лесопилок.Благодаря нашему широкому спектру опций окорочный станок TS может быть адаптирован к вашему применению, включая: кабину оператора, валки песочных часов для оптимальной линии O и многое другое. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		СТЕКЕРНЫЕ СИСТЕМЫ Производственные штабелеры для пиломатериалов TS доступны в электрической и гидравлической конфигурациях для обработки твердых и мягких пород древесины.Каждый штабелер может быть построен с автоматической регулировкой ширины для мгновенного переключения оборудования. Результат? Никаких отрицательных воздействий на производство. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		УСТАНОВИТЕЛЬ СТЕКЛА — TS ACCU-PLACER Accu-Placer от TS Manufacturing — это модульная автоматическая укладчик палок для современных требовательных лесопильных предприятий.Он доступен в стандартной и расширенной конфигурациях, может быть установлен практически на любой штабелеукладчик и способен укладывать более 12 слоев в минуту. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ОТВЕТЫ НА ПАЛКУ TS Stick Reclaims выпускается в двух основных вариантах: тележки с автозаполнением и механизмы строп.Оба могут быть опционально приспособлены для отделения сломанных клюшек и адаптированы к вашим существующим тележкам. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		THIN KERF GANG SYSTEMS TS системы с тонким пропилом имеют конфигурации от 4 до 10 дюймов, с отверстиями в раковине и с просверленными отверстиями до 2 дюймов, стальные рамы со снятыми напряжениями.Варианты оптимизации включают сканирование фотоэлементов, лазерное сканирование, линейное или поперечное сканирование и предварительное позиционирование лазерного луча. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ПОДЪЕМНИКИ Наклонные подъемники TS имеют стандартное плоское горизонтальное панорамирование, что исключает возможность заедания или поломки наклеек.Наши высокоскоростные, направляемые, однопроходные гидравлические цилиндры двустороннего действия обеспечивают исключительно короткое время рабочего цикла. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ТРИММЕРНЫЕ СИСТЕМЫ Триммерные системы TS имеют множество конфигураций, таких как триммеры с падающей пилой, триммеры с моторизованной пилой, триммеры с линейным валом, концевые триммеры двойной точности, триммеры для двух человек (канадский стиль) и триммеры для одного человека.Каждое решение для обрезки создано с учетом ваших конкретных требований. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		СИСТЕМЫ ДВОЙНОЙ ПИЛЫ TS Manufacturing производит циркулярные пилы с тонким пропилом или ленточнопильные системы Twin Saw.Сдвоенные или четырехъядерные системы работают на высокоскоростных станах SPF, заводах по производству березовой и смешанной древесины твердых пород по всей Северной Америке. Особенности включают в себя подающие валки, станины для металлических планок с двумя пилами, ремни безопасности и многое другое. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		СКРЕМБЛЕРЫ Дескремблеры TS выпускаются как в S-образном, так и в стандартном исполнении, с выступом или стержнем.Наши скремблеры серии «S», уникальные в отрасли, имеют уменьшенную площадь карманов, что снижает повреждение досок. Каждый TS Unscrambler разработан с учетом оптимальной кривизны и угла в зависимости от размеров материала. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]
		ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ Вибрационные конвейеры TS включают сверхмощные, спиральные пружины, вибрационные конвейеры; средне-легкие, листовая рессора, вибрационные конвейеры с выходными секциями и переходными желобами.Для более специализированных применений мы создаем вибрационные конвейеры с противовесом и системы с вибрирующим полом. Подробнее | [Брошюра в формате PDF]

Запчасти и аксессуары Peterson OEM — Выбор Сойера

Запчасти и аксессуары для изготовителей оборудования Peterson

Petersons предлагает ряд принадлежностей для портативных лесопилок, которые можно купить в любое время (в зависимости от модели).Наш ассортимент принадлежностей был разработан, чтобы помочь увеличить производство и повысить ценность пиломатериалов, выпускаемых на вашем заводе.

Убедитесь, что ваша лесопилка Peterson остается в отличной форме с использованием оригинальных запчастей Peterson Sawmill. Высококачественные аксессуары для лесопильных заводов Peterson могут добавить совершенно новое измерение в ваш JP, WPF или ASM. Возможность добавить прикрепляемую плиту, строгальную головку или шлифовальный комплект делает пилорамы Peterson самыми универсальными из существующих.

Если вы хотите заказать какие-либо из этих принадлежностей для портативной лесопилки, отправьте нам свой заказ по электронной почте.

Улучшите ваши широкие плиты и балки с помощью строгального ножа Peterson! Лезвие строгального станка по дереву устанавливается вместо стандартного полотна фрезы, чтобы скользить по поверхности древесины для получения строганных результатов. Для полной отделки приобретите шлифовальный диск Peterson. По цене от 1000 $

Посетите веб-сайт строгального станка по дереву

Посмотрите, как работает строгальный нож

Шлифовальный диск Peterson Sander Disc подходит для любой модели поворотного лезвия Peterson и включает в себя набор наждачной бумаги (можно приобрести в местном хозяйственном магазине), чтобы довести дерево до желаемой отделки.

Шлифовальный диск является отличным дополнением к вашему строгальному полотну Peterson и сэкономит вам часы ручной обработки. По цене от 209 $

Посетите веб-страницу комплекта шлифовальных дисков по дереву

EZ Dogs — идеальный переносной аксессуар для пилорамы, который можно носить с собой в комплекте, особенно если вы работаете с бревнами 4 × 4. Они сделаны из алюминия и универсальны; можно приспособить к вашим койкам и бревнам любого размера. По цене от 205 $

См. Полные спецификации EZ Dog и дополнительную информацию

Крюки используются для катания, подъема и поворота бревен.Кантхуны Peterson изготовлены из мягкой стали, что делает их более простыми в использовании и более прочными, чем традиционные деревянные кантухи.

Если вы заказываете лесопилку Peterson, не забудьте добавить канюлю к своему расценкам! По цене от 97 $

Электрическая лебедка для вертикальной калибровки легко устанавливается на производственную раму лебедки Peterson и специальные станы для производства широких плит или может использоваться в качестве модернизации, если вы приобрели более раннюю модель.

Экономьте время, управляя ручной лебедкой и выполняя вертикальную регулировку с помощью электрической лебедки, что позволяет работать эффективнее, а не усерднее.По цене от 1609 $

Посмотреть видео об электрической лебедке

Перетяните лезвия и сэкономьте время и деньги в долгосрочной перспективе с помощью приспособления для переноски Peterson. Приспособление Re-Tipping Jig удерживает лезвия и наконечники на месте под правильным углом, пока вы их припаяете.

В комплект поставки входят инструкция по эксплуатации, флюс, стержень и один набор наконечников. По цене от 680 $

Загрузить флаер для приспособления для переноски

Лезвия

MicroKerf используют вторичную усиливающую втулку для поддержки корпуса и устанавливаются прямо на имеющуюся втулку для лезвия Peterson.Он отлично подходит для древесных плит толщиной 1 дюйм и увеличит извлечение на 15-20% и производство на 20-30%. По цене от 1301 $

Загрузить листовку MicroKerf blade

Обрезайте угловые доски, такие как сайдинг внахлест, сайдинг со скосом, косой рез или вагонку, с помощью насадки Peterson Weatherboard! Приставку можно использовать с вашей лесопилкой Peterson All Terrain или производственной рамой лебедки. По цене от 195 $

Загрузить листовку о навесном оборудовании для погодных досок

При работе за границей или в отдаленных районах мы рекомендуем приобрести комплект для удаленного обслуживания Peterson.В комплект входят запасные части и предметы для обслуживания автомобилей, которые продержат вас около 100 часов, и могут быть адаптированы в соответствии с вашими потребностями. По цене от 535 $

Скачать листовку о комплекте удаленного обслуживания

В то время как стандартные фрезы режут бревна длиной до 20 футов (6 м), удлинители позволяют изготавливать балки неограниченной длины на JP и WPF. Вертикальный размер по-прежнему остается за операторами.

Нарежьте очень длинные бревна или загрузите и подготовьте второе бревно, пока ваше первое распиливается со стороны оператора! Цена от: POA

Посмотрите видео о нашей запатентованной настройке трека Hi / Lo

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы Главная страница Что нового Новые посетители Видео Библиотека Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажа и специальные предложения -Знак оповещения о продаже Промышленность Новости Деревообработчики Справочник Распиловка Справочник по сушке и сушке Wood Doctor Книжный магазин Пиломатериалы / Древесина / Другое Калькуляторы Медиа Комплект О WOODWEB Что Наши посетители говорят Часто задаваемые вопросы Связаться с WOODWEB Пользовательское соглашение и условия использования Политика конфиденциальности Ссылка на WOODWEB Стать член Войти

Продукт Справочник Каталог продукции (Главная) Алфавитный список компаний Клеи и Крепеж Ассоциации Бизнес Шкафы Компоненты Компьютер Программное обеспечение Черчение Услуги по дизайну Образование Электроника Отделка и Абразивные материалы Лесное хозяйство Ручной инструмент Оборудование -Кабинет Аксессуары -Декоративный -Выдвижной ящик Системы -Петли -Осветительные приборы -Панель Установка Job Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и сплошная облицовка Пиломатериалы и фанера -Розничная торговля Пиломатериалы & Фанера Машины -Воздух Компрессоры -Акции & Оценка -Скучный Машины -Резьба Машины -Зажимное оборудование -CNC Машины -Комбинация Машины -Coping Машины -Countertop оборудование -Дверь и Window оборудование -Dovetailing Оборудование -Кабельное оборудование — Станки для изготовления дюбелей -Пыль Коллекция -Нисходящий поток Столы -Рамка Оборудование -Край Повязки -Энергия Производство Оборудование -Палец Фуганки -Финишная Снаряжение -Напольное покрытие Машины -Клей Оборудование -Петля Прошивка -Соединители -Ламинирование Оборудование -Лазер Механическая обработка -Токарные станки -Материал Погрузочно-разгрузочные работы -Измерение Оборудование -Разное -Разрезное оборудование -Формовщики -Панель Обрабатывающее Оборудование -Семейщики -Прессы -Начальный Обработка -Маршрутизаторы -Шлифовка Машины -Пиление Машины -Услуга & Ремонт -Шаперы -Заточка Оборудование -Запасной Запчасти -Лестница Производство -Тенонеры -V-Grooving Оборудование -Винир Оборудование -Древесина Отходы Обработка Оборудование -Нисходящий поток Столы Молдинги и столярные изделия -Полы -Лестница Корпус Упаковка и транспорт Электроинструменты Планы и публикации Завод Обслуживание и управление Пиление и сушка Поставщики Инструменты -Улучшения и Принадлежности Шпон -Облицовка -Инклейки и маркетри токарная обработка дерева

Галереи Проект Галерея Лесопильный завод Галерея Магазин Галерея Shopbuilt Оборудование Галерея Недавние изображения Галерея Форумы Недавние Сообщения со всех форумов Клеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Шкаф и установка столярных изделий Столярное дело CAD Коммерческие Сушка печи CNC Сбор пыли, Безопасность и установка Операция Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Изготовление Ламинирование и Сплошное покрытие Распиловка и Сушка Производство Оборудование Твердая древесина Обработка Древесина с добавленной стоимостью Обработка Шпон WOODnetWORK

Обмены Последние Сообщения со всех бирж Вакансии и обмен услуг -Job-Gram Пиломатериалы Обмен -Пиломатериал-грамм -Запрос Пиломатериалы Цитата Машины Обмен -Machinery-Gram -Запрос a Машины Расценки Объявления Обмен База знаний Знания База: поиск или просмотр клея , Склеивание и ламинирование -Клеи и связующие Агенты -Клей и Зажим Оборудование Архитектурное исполнение Столярные изделия -На заказ Millwork -Двери и Windows -Полы -Общий -Мельница Установщик -Токарный станок Turning -Отливки -Столярка Реставрация -Лестница -Stock Производство Business -Сотрудник Отношения -Оценка — Бухгалтерский учет — Рентабельность -Юридический -Маркетинг -Растение Менеджмент -Проект Менеджмент -Продажа Столярное дело -Коммерческий Шкафчик -Обычай Шкаф Конструкция -Кабинет Дизайн -Кабинет Дверь Конструкция -Общий -Установка -Жилой Мебель -Магазин Светильники Компьютеризация -Программное обеспечение -CAD и конструкция -CNC Машины и Техники Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода -General -Материал Обработка -Дерево Отходы Утилизация -Безопасность Оборудование — Опасность Связь Отделка -General Дерево Отделка -Высокий Скорость Производство -Ремонт Лесное хозяйство -Агро-Лесное хозяйство -Лес Продукт Лаборатория Статьи -Дерево Вредители и болезни -Древесина Заготовка -Дерево Посадка -Woodlot Управление Мебель -Пользовательский Мебель -Мебель Типовой проект — Общий -Мебель Производство -На открытом воздухе Мебель -Мебель Ремонт -Мебель Репродукция -Восстановление Ламинирование и твердые покрытия — методы изготовления -Материалы -Оборудование Пиломатериалы и фанера -покупка -Хранение -Дерево Идентификация -Общая панель Обработка -Общий -Машина Настройка и обслуживание Первичный Обработка -Воздух Сушка Пиломатериалы -Печать Конструкция -Печь Операция -Пиломатериалы Сорт — Лесопильное -Woodlot Управление -Урожай Формулы Твердая древесина Обработка -Общая -Настраивать и Техническое обслуживание -Инструмент -Орудие труда Шлифовка Шпон -Машины -Обработка и Производство -Техники Дерево Инженерное дело -Общее -Древесина Недвижимость Деревообработка Разное -Аксессуары -Гибание Wood -Лодка Дом -Лодка Ремонт -Резьба -Музыкальные инструменты -Рисунок Рамы -Инструмент Обслуживание -Деревообработка

Китай производитель измельчителей древесины, грануляторы для древесных гранул, поставщик ленточных пил для древесины

Мы являемся ведущим производителем и экспортером деревообрабатывающего оборудования в Китае с 1985 года.

Нашему оборудованию доверяют:

Африка: Ангола, Камерун, Кот-д’Ивуар, Конго (Республика), Конго (Демократическая Республика), Эфиопия, Габон, Гана, Кения, Маврикий, Мозамбик, Нигерия, Южная Африка, Танзания , Замбия, Зимбабве.

Океания: Австралия, Новая Зеландия, Папуа-Новая Гвинея, Фиджи, Вануату, Соломон,
…

Мы являемся ведущим производителем и экспортером деревообрабатывающего оборудования в Китае с 1985 года.

Нашему оборудованию доверяют:

Африка: Ангола, Камерун, Кот-д’Ивуар, Конго (Республика), Конго (Демократическая Республика), Эфиопия, Габон, Гана, Кения, Маврикий, Мозамбик, Нигерия, Южная Африка, Танзания , Замбия, Зимбабве.

Океания: Австралия, Новая Зеландия, Папуа-Новая Гвинея, Фиджи, Вануату, Соломон,

Америка: Бразилия, Эквадор, Гватемала, Гондурас, Никарагуа, Панама, Суринам, США

Азия: Индия, Шри-Ланка, Таиланд, Бирма , Вьетнам, Южная Корея, Малайзия, Филиппины.

Европа: Россия, Турция, Италия,

Список наших продуктов приведен ниже:

Ленточнопильный станок:

1, Горизонтальный ленточнопильный станок для тяжелых условий эксплуатации

2, Горизонтальный ленточнопильный станок с несколькими головками

3, Портативный горизонтальный ленточнопильный станок ( Электрический или дизельный)

4, Вертикальная ленточная пилорама с кареткой с ЧПУ

5, Вертикальная ленточная пилорама с платформой

6, Точилка для ленточной пилы / ролик / сварочная машина с запайкой / устройство для установки двух зубьев

Циркулярная пилорама:

1, Внедорожная лесопилка (электрическая, бензиновая, дизельная)

2, Лесопилка с поворотным полотном (электрическая, бензиновая, дизельная)

3, Угловая пилорама с двойной пилой

4, Сверхпортативная пилорама (электрическая, дизельная)

5, круговая Лесопилка с тележкой (электрическая, дизельная)

6, Пилорама с раздвижным столом для круглых бревен

7, Пила для резки деревянных листов

Цепная пилорама:

1, Переносная цепная пилорама (электрическая, бензиновая)

2, Крупногабаритная цепная пилорама (бензин)

3, Резак для цепей древесины (электрическая, дизельная)

Производственная линия

1, Производственная линия по производству деревянных досок

2, Линия по производству деревянных полов

3, Двери и окна из массивной древесины Производственная линия

4, Линия по производству древесных плит (интегрированная древесина)

5, Линия по производству пеллет из древесных опилок (дровокол, окорочный станок, измельчитель, гранулятор)

Другая деревообрабатывающая машина

1, Бревенчатый прицеп с краном

2, сушильная печь для дерева

.