Дисковая пилорама видео: Дисковые пилорамы: угловые, поворотные, мини

Дисковые пилорамы: угловые, поворотные, мини

Древесину можно назвать одним из самых распространенных строительных материалов, которые используются при частном строительстве. Это связано с тем, что этот природный материал имеет исключительные эксплуатационные характеристики, к примеру, высокая обрабатываемость, а также относительно невысокая стоимость. Для обработки может использоваться различное оборудование, к примеру, угловая дисковая пилорама. Рассмотрим все особенности подобного оборудования, критерии выбора и многую другую информацию.

Дисковая пилорама

Предназначение

Для начала рассмотрим предназначение рассматриваемого оборудования. Пилорама дисковая – устройство, которое необходимо для продольного распиливания круглых бревен, а также других пиломатериалов. Характеристики рассматриваемого оборудования позволяют провести изменение линейных размеров пиломатериалов, их геометрическую форму. Однако качества дисковой пилорамы не позволяют выполнять работу по обработке поверхности – только деление изначальной заготовки на отдельные части.

Конструкционные особенности

Существует достаточно важно ключевых моментов конструкции дисковой пилорамы, к которым отнесем нижеприведенные моменты:

1. В системе есть двигатель, который приводит в движение режущий инструмент. Отметим тот факт, что есть и бензиновая дисковая пилорама – в движение режущий инструмент приводит ДВГ.
2. Очень редко установленный электродвигатель напрямую связан с режущим инструментом. Для того чтобы защитить конструкцию от скачков нагрузки, вибрации и других негативных воздействий используется ременной или иной привод. Он становится связующим элементов между исполнительным органом и источником энергии.
3. Неотъемлемой частью конструкции можно назвать раму. Именно она становится связующим элементом всех агрегатов. Производство пиломатериалов проводится с учетом того, какой длинны и массы будет заготовка. Рама может иметь различную длину и конструкцию, что зависит от расположения основных элементов, а также того, какими характеристики свойственны дисковой пилораме.

1. Сам режущий инструмент, который выступает дисковая пилорама различного диаметра. При изготовлении могут использоваться различные материалы, к примеру, высокопрочная инструментальная сталь. Распиловка огромного количества материалов приводит к быстрой потере остроты режущей кромки. Провести заточку достаточно сложно, на режущих кромках могут находится твердосплавные пластины, которые на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.
2. Механизм подачи заготовки. В качестве заготовки при использовании дисковой пилы могут выступать бревна больших размеров и массы. Подавать их в зону резания довольно сложно, для чего устанавливают специальный механизм подачи. Как правило, подача осуществляется при помощи роликов.
3. Также некоторые модели дисковой пилорамы имеют поворотный механизм. Он необходим для того, чтобы изменять положение пилы для продольного или поперечного реза.

Самодельная угловая пилорама

Чаще всего используется горизонтальная дисковая пилорама. Она имеет достаточно простую конструкцию, а также невысокую стоимость. Бытовой вариант исполнения имеет относительно небольшие размеры, может устанавливаться без крепления к основанию. Мини пилорама также имеет невысокую стоимость. В последнее время в быту устанавливается исключительно минипилорама, так как она проста в использовании, подходит для решения большинства задач.

Схема распиловки бревна

Основные технические характеристики

Во многом технические характеристики определяют возможность использования оборудования для создания пиломатериалов. При выборе дисковой пилорамы следует обратить внимание на нижеприведенные моменты:

1. Показатель максимального диаметра обрабатываемого бревна. Станок имеет ограничение по тому, какой может быть диаметр бревна. Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант исполнения имеет ограничение по применению, которое заключается в диаметре используемой пилы и мощности установленного электродвигателя.
2. Максимальная длина подаваемой заготовки определена тем, какие габаритные размеры имеет установленный стол. Бревна не будут подаваться правильно в случае, если большая часть будет находится в свободном весе.
3. Максимальный диаметр используемого диска для резания. Также следует учитывать посадочный диаметр, который зачастую стандартный, но могут быть и отклонения по этому показателю.
4. Частота оборотов установленного электродвигателя. В некоторых случаях этот показатель регулируемый. Регулировка может проходить при помощи привода. В последнее время дисковые пилорамы углового пиления комплектуются электродвигателями, которые имеют функцию изменения частоты оборотов выходного вала.

1. Толщина пропила определяет то, сколько отходов будет при распиле бревен. Тип используемого диска определяет толщину распила.
2. Наличие автоматизированной системы управления процессом. Существует огромное количество различных станков, некоторые имеют конструкцию, которая предусматривает ручную подачу заготовок, а также режущего инструмента. Также у некоторых моделей есть автоматическая подача заготовки.
3. Мощность установленного электродвигателя. Производительность дисковой пилорамы зависит от того, какую мощность имеет установленный двигатель: слишком большая, то будут большие расходы на электричестве, малая – станок не будет справляться с поставленными задачами. Кроме того, следует учитывать тот момент, к какой сети может подключаться дисковая пилорама. Ранее можно было приобрести модели, которые питаются от 380 В, но в последнее время все большей популярностью стали пользоваться варианты исполнения, питание которых проходит от сети 220 В. Для того, чтобы подсчитать расходы при использовании станка, нужно рассматривать потребительскую мощность.
4. Габаритные размеры и вес также можно назвать важными характеристиками конструкции.

В заключение отметим, что дисковая углоповоротная пилорама – довольно популярный вариант исполнения рассматриваемого оборудования, который можно приобрести по доступной цене при необходимости.

Дисковая пилорама ДПА-550 Алтай-3 (Россия)

Оснащение предприятий по деревопереработке оборудованием нового поколения обеспечивает производство пиломатериала, полностью соответствующее стандартам качества и экспортным требованиям. Сочетание высоких технических характеристик дисковых пилорам Алтай ДПА 550 с приемлемой стоимостью позволяет агрегатам выигрывать конкуренцию у зарубежных аналогов и пользоваться востребованностью у практичных профессионалов отрасли.

Технологическое исполнение дисковой пилорамы Алтай 550 наделяет станок широкими возможностями при выполнении продольного разделения бревен. Независимо от степени твердости материала агрегат неизменно показывает качественный результат при распиловке древесных заготовок на доски, брус, шпалы, шпон или рейки.

Пилорама Алтай ДПА 550 устанавливается на рельсовый путь и оснащается дисковым режущим инструментом, изготовленным из легированной стали. Наличие победитовых напаек на лезвиях дает возможность использовать оснастку без перезаточки на протяжении 2 смен непрерывной работы. Высокий уровень геометрической формы и чистоту обработки готовые изделия получают благодаря особенностям конструкции пилорамы, которая отличается:

• возможностью выполнять деление бревен с сечением до 0,55 м и 6-метровой длиной в двухстороннем направлении;
• смещенной позицией горизонтально расположенного пильного инструмента относительно рабочей оси;
• повышенной жесткостью пильных дисков;
• простой регулировкой параметров и надежной системой фиксации заготовки.

Пилорама входит в число наиболее эффективных видов станков для распила круглого леса и отличается максимальным выходом готовой продукции, небольшим количеством отходов и экономным энергопотреблением.

Базовая поставка пилорамного станка «ДПА-550»

В базовую комплектацию станка входит станок, обладающий полностью ручным передвижением пильного прибора по горизонтали и пологим передвижением для корректировки размера пропила в древесине. В дополнительной комплектации вертикальный пропил может быть запрограммированным, а горизонтальное перемещение сектора – электрическим или электромеханическим. Рельсовые пути 4250 (1-2 штуки) и 2500 (1-2 штуки), улучшенный механизм фиксации леса (торцевой зажим заготовки, прижим заготовки, упор заготовки), дисковая зубчатая пила (2 шт.), паспорт и гарантийный талон.

Обратите внимание, что производитель разрешает улучшить станок шкивами увеличенного диаметра, что дает значительный прирост скорости вращения зубчатой пилы до 2700 об/мин.

---

Производитель: Алтай-3

Родина бренда: Россия

Технические характеристики дисковой пилорамы ДПА-550
Максимальный диаметр обрабатываемого бревна, мм	550
Максимальная длина обрабатываемого бревна, мм	6000
Максимальная ширина пропила, мм	420
Диаметр пильных дисков, мм	550
Мощность электродвигателя пилы, кВт	2×11
Мощность электродвигателя подъёма каретки, кВт	0,37
Напряжение, В	380
Ширина пропила, мм	5
Габаритные размеры станка без рельсового пути, мм: — Длина — Ширина — Высота	1400 1860 1400
Длина рельсового пути, мм	10500
Масса станка, кг	750
Производительность, м3/смену	10-12

Отзывы о Дисковой пилораме ДПА-550

---

Пока нет отзывов на данный товар.

---

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Угловая пилорама дисковая, поворотная — чертежи, видео

Сегодня лесопильное производство не возможно без использования ленточной или дисковой пилорамы, которые имеют высокие технические характеристики и запас производительности. Снижение расходов и производство высококачественных продуктов – основные цели, которых нужно достичь во время выбора лесопильных пилорам. В этой статье мы расскажем о том, что такое угловая пилорама.

Угловая дисковая пилорама

Такое устройство отличается наличием двух пил, которые расположены под углом 90 гр. друг к другу. Распил происходит в обе стороны. Один проход дает одну обрезную доску. Угловое пиление немного отличается по принципу работы от обычного дискового пиления. Угловая пилорама дает возможность осуществлять пиление без поворота бревна. Эти пилорамы можно назвать наиболее экономичными, потому что выход готовых пиломатериалов достигает 60 – 80%. Стоимость дисковой пилорамы во многом зависит от ее функциональности, производительности и дополнительных параметров.

Устройство для осуществления углового распила незаменимо в лесопильном производстве. Продольная распиловка круглых заготовок и их изготовление с конкретными геометрическими параметрами на угловой пилораме, в сравнении с обычными методами распила древесины, осуществляется благодаря ряду отличительных характеристик. Такой аппарат легко заменяет сразу несколько станков.

Пиломатериалы различного сечения и габаритов на угловой дисковой пилораме можно изготавливать в результате независимого перемещения вертикального и горизонтального пильных суппортов. При этом не затрачивается время на переворот или переустановку заготовки.

Вследствие того, что продольная распиловка происходит без холостого хода в обе стороны, конечные пиломатериалы отличаются исключительным качеством пиленой поверхности. Радиальные и тангенциальные пиломатериалы на таком устройстве имеют максимальный выход.

Существуют еще и однопильные устройства. В таких машинах распил происходит при помощи одного диска, который устанавливается на поворотном механизме в обе стороны. Холостой ход отсутствует. Движение пильного диска начинается в горизонтальном положении. При движении вперед осуществляется горизонтальный рез по длине бревна. В конце бревна пила одним движением разворачивается в вертикальное положение. При обратном ходу каретки надрезанная часть отсекается вертикальным резанием. После диск снова поворачивается в горизонтальное положение и повторяется цикл резки. На этой пилораме осуществляется быстрый раскрой заготовки с получением обрезного пиломатериала необходимого сечения.

На один цикл пиления: ход вперед, поворот пилы, ход назад для шестиметровой заготовки тратится 1 минута.

Комплектация и особенности работы

При помощи угловой пилорамы можно создать:

• обрезной пиломатериал, в том числе радиальный
• различные заготовки для погонажной продукции
• многослойный брус
• паркет
• индивидуальную карту раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Угловая поворотная пилорама поможет добиться высокой точности в сравнении с ленточной пилорамой. Конструкция угловой дисковой машины гарантирует оптимальное решение схемы раскроя заготовки, рациональный выход обрезных материалов и исключает холостой ход.

Преимущества перед ленточными пилорамами:

• высокий уровень надежности 
• получение качественной обрезной доски с наименьшим объемом отходов
• бревно распиливается на одной установке, отпадает необходимость кантования и переворота
• благодаря высокому качеству заточки дисков обеспечивается высокая чистота обработки.

Контроль за процессом распила, состоянием оснащения реализует оператор, находящийся в специальной подвижной кабине. Бревна фиксируются при помощи надежных зажимов, прочно удерживающих заготовку.

Чаще всего приводы таких пилорам оснащены двигателями с управляемой частотой вращения при помощи частотного преобразователя для того, чтобы определить угловую скорость рабочей силовой установки и управления автоматически скоростью подачи пильного шпинделя. Вследствие этого получается самое подходящее соотношение скорости пиления, учитывая твердость лесоматериалов и выбора дисковой пилы.

Угловые пилорамы, видео

Угловая пилорама своими руками

Угловая дисковая пилорама, чертежи самостоятельного изготовления которой в большом количестве присутствуют в интернете, является незаменимым устройством для тех, кто хочет заняться стройкой дома или связать свою жизнь с деревообработкой.

Покупка угловой пилорамы – дело затратное. Поэтому для личных нужд целесообразнее изготовить ее собственноручно, особенно учитывая, что чертеж угловой пилорамы не сложно найти на специализированных сайтах. Однако можно и самостоятельно составить такой чертеж, спроектировать устройство и собрать конструкцию.

Важные этапы сборки самодельной дисковой пилорамы:

• нужно создать прочный металлический каркас, например, из любых металлических труб или направляющих
• чтобы трубы были соединены самым надежным образом их лучше сварить 
• в качестве направляющих специалисты советуют использовать качественные рельсы без внешних изъянов, в противном случае колеса каретки будут все время соскакивать и застревать
• каретка может быть собрана из металлических деталей
• во время создания пилорамы обязательно обратите внимание на то, что геометрическая форма каркаса с вмонтированными роликами или колесами, должна полностью соответствовать дистанции между готовыми рельсами. Таким образом, каретка будет двигаться плавно и свободно
• в качестве мотора можно использовать любой бензиновый двигатель. Силовой агрегат должен иметь высокую мощность 
• во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог. После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Угловая дисковая пилорама – углопил

На сегодняшний день метод углового пиления считается самым прогрессивным и экономически выгодным.

Акция! При заказе угловой двухдисковой пилорамы до 15 сентября оптимизация раскроя с компьютером в подарок!

смотреть все фото

Угловая дисковая пилорама (углопил) предназначена для распиловки бревен диаметром до 800 мм различных пород и влажности на обрезной пиломатериал различных размеров представляет собой лесопильные, бревнопильные станки повышенной точности и возможностей в зависимости от комплектации пилорама может быть автоматическая. Распиловка производится двумя пильными дисками перпендикулярно расположенными относительно друг друга.

На рисунках показан принцип работы и некоторые методы раскроя бревна.

Отличительной особенностью работы дисковой угловой пилорамой является получение качественного обрезного пиломатериала соответствующего европейским стандартам т.е, так называемой (евродоски) с погрешностью не более +-0,5 мм по всей длине. Поверхность получаемого пиломатериала при правильно выставленной станине получается практически строганной, чем не может похвастаться ни одна ленточная пилорама.Обычно там где начинает работать дисковый углопил у ленточных пилорам резко падает сбыт пиломатериала.

Раскрой бревна полностью производиться за один зажим бревна, не переворачивая его, а значит, не теряя время на ненужную работу. Таким образом, угловая пилорама сочетает в себе станки первой, второй, а в некоторых случаях и третьей линии соответственно экономя ваши деньги. Тем более наши пилорамы не имеют холостого хода, при каждом прохождении портала в ту или другую сторону вы получаете одну доску, за счёт чего получаем повышенную производительность. Для задания размерности оператору достаточно набрать требуемую толщину доски в миллиметрах и запустить процесс пиления в ручном или автоматическом режиме ,плавно регулируя скорость резания с пульта управления оператор подбирает оптимальный режим.

В ручном режиме работа происходит как на станках с электронной линейкой (размер задается на каждую доску индивидуально), а в автоматическом сразу на весь срезаемый пласт (как на станках с программным управлением), при чём программа вводится не более 5 секунд. При грамотной работе оператора получаем больший выход делового сырья до 85% и производительность 10-14м³. Обучение оператора обычно занимает 15 минут — в самых тяжелых случаях 2 часа! На нашем оборудовании отсутствуют узлы трения (подшипники скольжения) все подвижные механизмы катаются на роликах через подшипники что позволяет оборудованию служить долгие годы практически не имея износа.Пилорама так же может делать и не обрезной материал для этого один из двигателей разворачивается на 90°и мы получаем пилораму горизонтального пиления. Использование лазеров позволяет быстро и точно прицелиться на срез горбыля – что экономит время и сырьё.

Рекомендуемая t° эксплуатации от -25° до +50°

Технические характеристики

Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в мм.

800 (1100)

Длина обрабатываемого бревна в метрах

2,0 — 6,5

Диаметр пил в мм.

500, 560, 610

Максимальная глубина пропила мм.

175, 200, 225

Частота вращения пил. об/мин

1500, 3000

Мощность главного двигателя кВт

15х2, 18,5х2, 22х2

Напряжение питания В

380

Габариты (ДхШхВ) в метрах

11,0х1,7х2,0

Масса станка в кг.

1500, 1600, 1700

Количество обслуживающих, чел

2-3

Производительность м³/смена

7-12

Скорость перемещения пильной каретки м/мин

0…40

Базовая стоимость

1 026 000 Р
988 000 Р

Базовая комплектация включает в себя:
— автоматическую подачу каретки с плавно регулируемой скоростью пиления;
— 4 самоцентрующих зажима бревна;
— 2 дисковые пилы диаметром 560 мм. с подрезными ножами;
— контроллер (устройство задания размерности) с выносным пультом;
— 2 двигателя по 15 кВт;
— комплект кожухов пильных дисков;
— опоры для рамы;
— максимальная длина обрабатываемого бревна 6,5 м. ;
— максимальный диаметр обрабатываемого бревна 800 мм.

Акция! При заказе угловой двухдисковой пилорамы до 15 сентября оптимизация раскроя с компьютером в подарок!

Дисковая пилорама АВАНГАРД-КС-50-ПК — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Дисковая пилорама «Авангард-КС-50-ПК» — это лесопильная установка, предназначенная для распиловки двумя дисковыми пилами круглого сырья диаметром до 500 мм и длиной до 6,2 м.

Пилорама выпускается только в стационарном варианте и состоит из подвижной пильной каретки с дисковыми пилами и разборной станины с высокоточными направляющими. Станина оснащена гидравликой, включая устройство для загрузки бревен, кантователь и устройство для фиксации бревен в процессе пиления. Пильная каретка включает в себя пильный блок, состоящий из двух горизонтальных дисковых пил диаметром 400 мм, электромеханические приводы подъема-опускания пильной траверсы и продольного перемещения, имеющие плавную регулировку скорости, а также дополнительную опцию – кромкообрезное устройство (см. ниже).

Гидравлические механизмы, установленные на станине, позволяют производить все манипуляции с бревном в центральном «лотке», образованном боковыми зажимами, которые обеспечивают автоматическую центровку распиливаемого сырья, что позволяет реализовать следующую схему распиловки:

Кромкообрезное устройство

Пильная каретка оснащена кромкообрезным устройством. Оно состоит из вертикально установленных пил, которые отпиливают канты необрезной доски, получаемой в результате распиловки основными горизонтальными пилами. Можно устанавливать до четырех вертикальных пил, работающих одновременно, две из которых настраиваются на размер специальным винтом.

Кромкообрезное устройство может включаться в процессе пиления и отключаться за счет опускания-подъема пильного вала вертикальных дисковых пил посредством рычажного механизма.

Схема распиловки с использованием кромкообрезного устройства:

Всеми механизмами пилорамы управляет один оператор посредством 2-х пультов управления.

1. Всеми приводам дисковых пил.
2. Приводом подъема-опускания траверсы с установкой на размер по электронной линейке.
3. Приводом продольного перемещения пильной каретки с бесступенчатой регулировкой скорости в зависимости от нагрузки.

Электрический пульт управляет всеми механизмами пильной каретки

Управление гидравлическими механизмами направляющих пилорамы производится с второго пульта. В базовую комплектацию входят:

• механизм загрузки бревна;
• цепные кантователи;
• три пары боковых зажимов;
• выравниватель бревна по горизонту.

Пульт управления гидравлическими механизмами направляющих пилорамы

В виде дополнительных опций могут быть установлены механизмы:

• осевого перемещения бревна;
• концевые зажимы для принудительного прижима распиливаемого сырья ( в случае его деформации от снятия внутренних напряжений) к опорным поверхностям направляющих.

Механизмы осевого перемещения бревна и концевые зажимы для принудительного прижима распиливаемого сырья

Характеристика	Значение
Наибольшая толщина обрезаемой доски	32 мм
Ширина обрезаемой доски	100 — 200 мм
Диаметр пил	200 мм
Мощность	3 — 4 кВт
Напряжение	400 В, 50 Гц. 3-х фазное
Максимальный размер распиливаемых бревен:
— диаметр	500 мм с кантовкой, 300 мм в развал
— длина	от 2 до 6,2 метров
Пильная каретка:
— диаметр и количество пильных дисков	2 × 400 мм, 2 × 250 мм
— мощность и количество электродвигателей	2 × 11 кВт, 1 × 4-5,5 кВт
— использование обратного хода	сброс отпиленного материала
— подъем / опускание	электропривод
— привод горизонтального перемещения / скорость	электромеханический / до 40 м/мин
Направляющие пильной каретки	Механизированные
Настройка на толщину доски	по электронной линейке
Способ загрузки и позиционирования распиливаемого сырья	гидравлическими механизмами
Габариты:
— длина с направляющими	10,0 м
— ширина	1,4 м
— высота	2,0 м
Масса АВАНГАРД-КС-50-ПК станка	2050 кг
Комплектность поставки: станок (пильная траверса + направляющие), а также:
пильные диски	—
эл. линейка	+
лазерный указатель положения гориз. пил	+

Возможна комплектация станков эл. двигателями мощностью 7,5 кВт.

Комплектность поставки (базовая комплектация)

• пильная траверса — 1 шт.;
• кромкообрезной блок — 1 шт.;
• механизированные направляющие — 1 шт.;
• гидравлическая станция — 1 шт.;
• лазерный указатель положения горизонтальных пил — 1 шт.;
• выносной пульт с электронной линейкой — 1 шт.;
• пульт управления гидравлическими механизмами — 1 шт.;
• пильные диски ∅400 — 2 шт.;
• пильные диски ∅250 — 2 шт.;
• Техническая документация — 1 комплект.

Отзывы о АВАНГАРД-КС-50-ПК:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Отзывы о дисковых пилорамах ВудВЕР

Сергей г. Саров Скажу честно долго сомневались, волновались, решили приехать в гор.Ижевск и посмотреть в живую. Встретили, доставили до места, показали все производство — на смотри, нам скрывать нечего, ходил смотрел, общался с людьми, оборудование можно и потрогать и потискать, и пилить можно, никаких тайн, восторг да и только. Станок заказали не самый навороченный, теперь каюсь, нужно было и зажимы автоматические брать. Станок привезли в срок со всеми официальными документами и инструкциями, все чинно, красиво. Установили, поработали и на тебе ложка дегтя, что-то вышибло и не запускается больше, в панике звоню в Ижевск, ругаюсь, а мне спокойно отвечают, проблему поняли, косяк наш — все исправим. Я думаю, всё, станок обратно везти за 1000 верст, расходы, напряги, нервы. А нет, все мирно, ребята в самые краткие сроки собрали правильную детальку, прислали ее поездом вместе со схемой сборки, сказали еще, что если сами не справимся, они нам из Ижевска пришлют своего специалиста, и все БЕСПЛАТНО. Сделали все сами, пилим без остановки, будем попозже еще одну пилораму ставить и только WoodVER. Народ, берите НЕ пожалеете, ести мало отзывов на сайте, позвоните мне сами, съездите в Ижевск, убедитесь лично. Останетесь довольны!!!

Самодельная дисковая пилорама: сделать своими руками, чертежи

Для изготовления пиломатериалов на дому недостаточно иметь в наличии рубанок и стамеску. Бензопилой тоже сделать правильный брус или обрезную доску не получится. Поэтому каждый житель сельской местности рано или поздно задумывается о приобретении более серьёзных инструментов для обработки древесины.

На рынке представлено огромное количество оборудования для деревообработки, но стоимость таких станков настолько велика, что человек у которого с анатомической точки зрения, все члены растут из правильных точек, не может не задумываться о самостоятельном изготовлении станка.

Самодельная дисковая пилорама не будет уступать по качеству производимой продукции заводским аналогам, но только при условии использования подходящих для этих целей материалов и качественной сборки всех элементов.

Принцип работы пилорамы и чертежи

Прежде чем приступить к практической части изготовления дискового станка, необходимо изучить принцип работы этого оборудования. Существуют 2 основных вида дисковых пилорам, которые можно изготовить своими руками.

Основное отличие таких установок заключается в способе подачи заготовки:

1. Возможно как перемещение режущей части над неподвижно закреплённым бревном.
2. Так и конструкция, в которой заготовка подаётся к стационарно закреплённой пиле.

Оба варианта имеют как положительные качества, так и недостатки, но первый способ самостоятельного изготовления пилорамы будет значительно проще.

При использовании подвижной каретки, значительно снижается нагрузка на роликовый механизм, а также отпадает необходимость в установке дополнительного двигателя в качестве привода подвижной платформы. При перемещении каретки работа может выполняться за счёт мускульной силы рук оператора.

Перед изготовлением дисковой пилорамы необходимо сделать чертежи. Удержать в голове размеры самодельного станка практически невозможно, поэтому заранее следует зафиксировать на бумаге параметры данного устройства.

Основные элементы, которые обязательно должны быть отображены на бумаге:

• Подающая линия.
• Узел реза.
• Блок управления.

Подающая линия, как уже было сказано выше, может быть стационарной либо подвижной. Узел реза представляет собой раму, на которой закреплена пила. Данный элемент пилорамы может быть оснащён 2 пилами, для изготовления обрезной доски или бруса. Также можно оснастить устройство системой углового пиления для получения срезов пиломатериала под углом.

При использовании 2 двигателей финансовые расходы и масса устройства значительно увеличатся, но благодаря дополнительной режущей механизма можно будет получить пиломатериалы более высокого качества.

Блок управления необходим для включения и отключения устройства, а также для регулировки оборотов двигателя. Если на стадии разработки проекта, все детали будут идеально подогнаны по размеру и назначению, то проблем в процессе изготовления станка не возникнет.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=2_Nm1DNnLpI

Изготовление пилорамы

Если монтаж пилорамы осуществляется вне помещения, то первое что необходимо сделать — это изготовить основание, которое со временем не деформируется от постоянных механических нагрузок и вибрации. Для этой цели рекомендуется снять грунт на глубину около 20 см, сделать гравийнопесчаную подушку и забетонировать площадку.

Чтобы рама дискового устройства свободно перемещалась её необходимо установить на ролики. Для этой цели идеально подходят подшипники большого диаметра, которые устанавливаются на 2 оси с каждой стороны подвижной части станка. В качестве рельс, по которым будет перемещаться рабочая часть пилорамы используется стальной уголок 50 * 50 мм.

Для полноценной работы самодельного устройства необходимо приготовить 2 отрезка уголка длиной не менее 6 метров. Уголки крепятся к бетонному основанию ребром вверх, таким образом, чтобы по всей длине конструкции расстояние между ними было равно.

Чтобы усилить основание, между рельсами привариваются шпалы из профильной трубы 50 * 100 мм. Шпалы располагаются на расстоянии 1 метра друг от друга. При проведении варочных работ необходимо следить за температурой уголка. Если деталь сильно перегреть, то возможна её значительная деформация, которая неминуемо приведёт к нарушению плавности хода конструкции, и как следствие, производству бракованного пиломатериала.

Видео:

Когда «железная дорога» будет полностью завершена в серединной части, к шпалам, прикрепляются фиксаторы, назначением которых является удержание заготовки во время перемещения над ней режущей части пилорамы.

Подвижная рама режущего устройства изготавливается из металлической профильной трубы. Ширина рамы должна немного превышать междурельсовое расстояние, а длина подвижной части делается не менее 1 метра для обеспечения достаточной устойчивости конструкции.

Несмотря на то, что дисковая пилорама может быть изготовлена с бензиновым двигателем применение этого вида силовой установки потребует значительно больших временных затрат, по причине установки дополнительных передающих крутящий момент деталей. При использовании мощного трёхфазного электрического двигателя можно установить режущий диск непосредственно на ротор.

При изготовлении устройства, которое осуществляет распил древесины только в горизонтальной плоскости, необходимо надёжно закрепить электрический двигатель с помощью резьбовых соединений на подвижной каретке, которая будет перемещаться в вертикальном направлении с помощью винтового механизма.

Видео:

Изготовить такую конструкцию не составит большого труда: достаточно использовать большую шпильку, которая располагается строго вертикально и фиксируется в подшипниках. Гайка от шпильки приваривается к подвижной части рамы, которая и будет перемещаться в вертикальной плоскости.

Чтобы увеличить надёжность конструкции можно использовать 2 гайки, которые привариваются на таком расстоянии друг от друга, чтобы при вкручивании шпильки, деталь проворачивалась без заедания. Для проворачивания шпильки к участку расположенному выше подшипника приваривается ручка, а для точного измерения перемещения подвижной части рамы необходимо разместить градуированную шкалу со стрелкой, которая будет прикреплена к подвижной части пилорамы.

Для повышения безопасности при эксплуатации самодельная угловая дисковая пилорама должна быть оборудована металлическими щитками защищающими оператора от получения травмы в случае разрушения рабочего диска. После установки и фиксации электрический двигатель подключается через блок управления, состоящий из выключателя и реостата.

Видео:

Сразу после проведения первых испытаний, рекомендуется сделать над рабочей площадкой навес, чтобы атмосферная влага не попала в обмотку электродвигателя или блок управления.

Пилорама из ручной дисковой пилы

Если нет необходимости в использовании сложного станка для изготовления пиломатериалов, то можно смастерить самодельное устройство позволяющие производить распиловку небольших стволов деревьев либо уже готового пиломатериала.

Наиболее подходящим для выполнения подобных задач является самодельная пилорама из ручной дисковой пилы.

Небольшой станок делается в следующем порядке:

1. Из бруса делается прямоугольный стол с открывающейся столешницей. Установить верхнюю плоскость на навесы необходимо для получения свободного доступа к ручной пиле, которую устанавливают под столешницей.
2. В середине столешницы делается пропил примерно равный диаметру рабочего диска.
3. Кнопка включения ручной дисковой пилы фиксируется в включённом положении с помощью пластикового хомутика.
4. Ручная пила устанавливается под столешницей на саморезы таким образом, чтобы диск устройства был размещён в ранее сделанную прорезь.
5. Вдоль плоскости рабочего диска на столешнице устанавливается линейка, которая необходима для упора во время разрезания длинных пиломатериалов.

После подключения электрической пилы к электросети 220 В, устройство можно использовать для распила древесины толщиной до 100 мм.

Видео:

Заключение

Самодельные циркулярные пилорамы при правильном изготовлении позволяют осуществлять качественную работу по обработки древесины. Затраты на изготовление таких изделий могут вовсе отсутствовать, если в качестве основных деталей использовать металлолом и вышедшие из строя электрические инструменты.

Руководство покупателя

: портативные пилорамы с поворотным полотном

Технология пиления с поворотным полотном была представлена ​​в 1988 году в Новой Зеландии изобретателем Карлом Петерсоном. В настоящее время во всем мире существует несколько производителей мельниц с поворотными ножами. Технология этих мельниц становится все популярнее, а промышленность растет.

Технология Swing Blade работает так же, как на ленточных пилорамах, в которой подвижная головка перемещается по рельсовому пути, чтобы распиливать неподвижное бревно. В нем используется круглое лезвие, которое поворачивается из вертикального положения в горизонтальное.Эта особенность позволяет пилораму резать, перемещая головку в обоих направлениях, тем самым увеличивая производительность по сравнению с ленточной пилорамой аналогичного размера.

Производственные мощности

Похоже, что производство на пилорамах с поворотным полотном в большинстве случаев опережает аналогичные по размеру ленточные пилорамы. Отчасти это связано с тем, что вы можете резать в обоих направлениях с помощью фрезы с поворотным ножом. Еще одним фактором является то, что бревно не нужно катать после начала распила. Это важно для инерции — если вам нужно прекратить пиление, чтобы перевернуть бревно, вы теряете инерцию.

Урожайность бревна также увеличивается с помощью пилорамы с поворотным полотном. Вы можете разрезать бревно точно, это как разобрать бревно, а не разрезать его. Обрезая доски по мере их резки, вы можете добиться максимальной производительности. Это то, что вы должны увидеть сами, чтобы полностью понять. Рекомендуется посмотреть одно из множества видеороликов о пилораме с поворотным полотном в Интернете, в которых показана работа одного из этих станков.

Режущая способность

На некоторых пилорамах с поворотным полотном труднее распиливать бревна.Большие бревна — вот где они действительно зарабатывают. Вы можете разрезать бревно там, где оно лежит, установив машину над бревном. Это избавляет от необходимости катать бревно на станину мельницы.

Одно предостережение заключается в том, что вы более ограничены в размере пиломатериалов, которые можно распилить на одной из этих фрез. Максимальные размеры пиломатериалов варьируются от 4 «x 8» до 24 «x 24» в зависимости от выбранной марки и модели. Многие производители предлагают приспособление для резки широких плит, состоящее из шины и цепи, например бензопилы.Обратной стороной этого является скорость: коровник и цепь режут медленнее, потому что у них более толстое лезвие. Это создает большее сопротивление и требует больше энергии для выполнения разреза.

Пильные полотна и пропил

Пил на станке с поворотным полотном толще, чем на ленточном стане. С этим есть компромисс: образуется больше опилок, но пропил тоньше, чем на стационарных циркулярных пилорамах. Вы должны определить, если вас больше интересует точность или пропил.

Дисковый нож на фрезерном станке с поворотным лезвием имеет твердосплавные зубья, поэтому он дольше будет оставаться острым и его можно затачивать, не снимая лезвие с фрезы.Сменные лезвия довольно дороги, но прослужат очень долго. Лучше всего распиливать чистую древесину. Если вы распилите много бревен, которые могут содержать металл, лучше использовать ленточную пилораму.

Цена и стоимость при перепродаже

Цены на мельницы с поворотными ножами могут варьироваться от 6000 до 40 000 долларов в зависимости от модели и опций, которые вы выбираете, и они очень хорошо сохраняют свою ценность. Вы можете рассчитывать продать подержанную мельницу в хорошем состоянии по цене от 70% до 90% от первоначальной цены.

Переносимость

Большинство марок и моделей фрез с поворотными ножами можно перевозить в 8-футовой платформе пикапа. Они ломаются, поэтому их можно отнести к журналу, даже если нет доступа транспортного средства к журналу. Это замечательно, если вам нужно спилить бревно там, где было спилено дерево, например, на заднем дворе или в пустыне. Пильная головка может быть тяжелой для переноски, поэтому переносимость ограничивается тем, насколько далеко вы можете нести пильную головку.

Экскурсия по нашей лесопилке — Пиломатериалы высокого качества

Самое близкое к лесопилке большинство людей — это портативная лесопилка.Но лесопилки сильно отличаются от портативных. Во-первых, портативные пилорамы не могут производить столько пиломатериалов. Но что более важно, у них обоих совершенно разные настройки. В этом блоге мы познакомим вас с нашей лесопилкой и обсудим, как пиломатериалы производятся в больших количествах.

Окорочный станок

Хотя в нашем видео этого нет, первый шаг распиловки бревен в пиломатериалы — удаление коры на окорочном станке. Удаление коры делает несколько разных вещей. Во-первых, это помогает показать, как на самом деле выглядит бревно, а это означает, что после удаления коры на бревне можно увидеть больше дефектов.Это помогает пилору, работающему с головной пилой, определить, где сделать первый распил.

Удаление коры также помогает удалить любую грязь, грязь, камни, песок и другие предметы, которые могут скрываться в коре. Кора является своего рода защитным слоем для древесины. Деревья могут порезаться в грязи, а бревна обычно хранятся на гравии, песке или грязи. Но грязь, камни, грязь и песок очень абразивны для инструментов и быстро затупляют лезвия. Чем быстрее затупляются лезвия, тем больше их нужно затачивать и заменять.

После удаления коры окоренное бревно направляется к режущей головке.

Головная пила

Основное назначение лобовой пилы — взять круглое бревно и разрезать бревно с четырех сторон. Это четырехстороннее бревно называется брус. Головка также может отрезать доски от бруса, но здесь, на нашей лесопилке, мы только скругляем бревно в брус.

Есть два основных типа головок пил: дисковые пилы и ленточные пилы. У них обоих есть свои преимущества и недостатки, такие как размер, начальная стоимость, стоимость инструментов и доступное пространство. Но одним из важнейших факторов является размер пропила (толщина лезвия). Чем больше пропил, тем больше будет опилок, а значит, из этого дерева будет получено меньше пиломатериалов. Пилы для циркулярной пилы должны иметь ширину пропила дюйма, в то время как головные пилы ленточной пилы обычно имеют пропил только 1/8 дюйма. У нас есть циркулярная пила на лобовой части, поэтому мы подрезаем бревно только на лобовую пилу. Поскольку мы делаем косоугольник только на головке пилы, из-за размера пропила не теряется лишний материал.

На этом этапе косяк переносится на повторную пилу.

Resaw

При повторной распилке брус распиливается на доски. Есть несколько разных стилей распиловки, но каждый из них решает эту задачу. У нас есть одна 6-дюймовая линейная ленточная пила и одна 54-дюймовая ленточная пила. Грейдер или оператор переклейки будут смотреть на все четыре стороны бруса, чтобы определить, какая забоя имеет наивысшую оценку. Затем оператор отрезает доску от бруса самого высокого уровня.

Обрезной станок

Доски, распиленные при повторной распиловке, отправляются на обрезной станок.На обрезном станке кромки доски обрезаются. У них есть несколько разных причин. Во-первых, это просто делает доски более презентабельными. Никому не нравится доска с тонной осыпью (корой), поэтому ее устранение делает доску более желанной.

Другая причина — класс. Национальная ассоциация пиломатериалов лиственных пород (NHLA) разработала набор стандартов классификации пиломатериалов. В рамках этих стандартов существуют правила и ограничения того, что может быть разрешено в определенном классе. Для старших классов (Select, F1F и FAS) существуют ограничения по убыванию, указывающие, сколько убытков может быть на доске.Таким образом, обрезая доску, вы можете превратить обычную доску №1 в доску FAS, что повысит ценность доски.

Обрезная пила

Хотя вы не видите этого на нашем видео, после обрезки досок они переносятся на обрезную пилу. Обрезная пила отрезает доски до нужной длины. В деревообрабатывающей промышленности стандартно оставлять на доске 4 дюйма избыточной длины. Это поможет учесть любое расщепление или проверку концов, которые могут произойти в процессе сушки. Таким образом, даже если доска продается как 8 футов, скорее всего, это на самом деле 8 футов 4 дюйма.Но доска должна быть длиной всего 8 футов, чтобы продаваться как 8-футовая.

Другая причина обрезки досок связана с той же самой причиной обрезки досок: это украшает доски и делает их наилучшим сортом. Как и в случае убывания, шпагат имеет ограничения в старших классах.

Сортировщик

После обработки досок их необходимо отсортировать. Грейдеры оценивают доски в соответствии с правилами NHLA. У каждого вида есть свои правила относительно того, что разрешено, а что нет в определенных классах.Несмотря на то, что они кажутся простыми, требуются годы обучения и практики, чтобы оценить скорость производства.

Зеленая цепь

Теперь, когда доски отсортированы, они транспортируются по зеленой цепочке. Здесь вы найдете людей, складывающих доски по сортам, толщине и породе, чтобы создать пачку пиломатериалов.

Отходы

Как вы могли заметить в видео, каждый раз, когда вы производите картон, образуются отходы.Однако эти отходы не выбрасывают просто так. Наша лесопилка состоит из двух уровней. Пол, который вы видите на видео, является производственным. Но если вы вернетесь и посмотрите внимательно, вы заметите, что куски плиты и кромки уходят на нижний уровень. Нижний уровень состоит из конвейеров, ведущих к бункеру. Штамповщик превращает обрезки и плиты в стружку, которая сортируется по размеру. Более крупные стружки поступают к производителям бумаги и используются в качестве топлива в процессе изготовления бумаги. Мы храним более мелкую стружку в доме и сжигаем, чтобы нагреть котел для наших печей.

Второй вид отходов — опилки. Мы продаем наши опилки компаниям для использования в качестве пищевых ароматизаторов и чистящих составов. Но опилки также продаются для производства подстилок для животных и производителям древесных гранул.

Кора — это последний отход. Опять же, никакая часть журнала не пропадает зря. Мы продаем всю нашу кору ландшафтным компаниям для переработки в мульчу.

Что дальше?

После того, как пиломатериалы сложены с зеленой цепочки, пакеты необходимо наклеить, а затем высушить в печах.В течение следующих нескольких недель мы проведем экскурсию по нашим цехам наклеивания и сушки в печи. Будьте на связи!

Автономная лесопилка бедняка, которую вы определенно можете сделать дома

Снимок экрана YouTube

До изобретения лесопилки распиловка бревен на плоские доски была утомительным, трудоемким и физически трудоемким процессом с использованием клиньев , молотки, топоры и инструмент, называемый теслом, а также стружки и рубанки. На изготовление нескольких досок мог уйти день, а поверхность была шероховатой, а доски часто скручивались и искривлялись.

Циркулярные пилы

Все изменилось с изобретением больших дисковых пил. Некоторые приводились в движение силой воды, а позже — паром. Бревна устанавливались на большой стол и медленно продвигались к пильному полотну для распиливания досок. Результатом стал более чистый пропил и возможность распилить больше древесины за один день.

К сожалению, большие циркулярные пилорамы были дорогими и сложными и требовали большого выделенного пространства как для самой мельницы, так и для окружающего ее оборудования.

Ленточнопильные станки

Ленточная пила появилась в 1900-х годах. Это позволяло резать по горизонтали, а не по вертикали, как у циркулярных пил, и было меньше по размеру. Это началось с мясной промышленности, и кто-то понял, что он, вероятно, также может рубить дерево.

Новый прочный портативный блок питания с легкостью заведет ваш автомобиль, включит практически все что угодно и даже проветрит ваши шины!

В отличие от фиксированного полотна циркулярной пилы, сама ленточная пила двигалась по бревну, чтобы сделать пропил, а затем тянулась назад и опускалась для выполнения следующего пропила.

Некоторые опытные мастера своими руками придумали, как построить ленточную пилораму, но это требует значительных технических и механических навыков, а также значительных вложений времени, денег и места.

Цепная пила

И, наконец, бензопила. Это в основном использовалось для заготовки деревьев и рубки бревен на дрова, но есть несколько простых и недорогих приспособлений, которые позволят вам создать переносную бензопилу, которую вы можете взять с собой в лес, чтобы распиливать грубые доски и древесину.Это лесопилка, сделанная своими руками, которую мы собираемся исследовать.

Большинство людей предпочитают бензопилу из-за ее низкой стоимости, портативности и возможности удобного хранения. (При поиске расходных материалов для собственного завода введите «пилорама с цепной пилой».

Начнем с просмотра этого видео.

История продолжается ниже видео

цены на установку для бензопилы колеблются от 100 до 250 долларов.Судя по отзывам и собственному опыту, я бы потратил больше, чтобы добиться наилучшего качества и производительности. Это намного меньше, чем тысячи, которые вы могли бы потратить на ленточную пилу или большую циркулярную пилораму.

Вот несколько вещей, о которых следует помнить, если вы хотите использовать пилораму с бензопилой:

• Вам нужна мощная и качественная бензопила. Вы будете испытывать огромную нагрузку на пилу, когда будете делать длинные продольные пропилы по длине бревен, которые могут достигать фута в диаметре или больше.
• Лезвие должно быть не менее 16 дюймов, лучше было бы лезвие большей длины.Чем глубже вы сможете вонзить лезвие в древесину, тем легче будет проделать разрез, особенно когда вы попадете в густую сердцевину бревна.
• Обязательно купите «рыхлительную» цепь. Все бензопилы поставляются со стандартной «режущей» цепью. Они предназначены для резания против волокон, чтобы превратить поваленное дерево в бревна, которые обычно используются в качестве дров. Продольный разрез — это когда вы режете волокном. Стандартная «режущая» цепь плохо справляется с продольной резкой, потому что зубья в цепи выровнены и имеют другую форму.

Этот продукт Survival Energy делает каждое окно мощным солнечным зарядным устройством

• Вы можете подумать о том, чтобы иметь под рукой дополнительную разрывную цепь и комплект для заточки.
• Вам нужно иметь под рукой дополнительный газ, цепное масло и масло для газовой смеси. Вы собираетесь сжигать газ и масло примерно в четыре раза быстрее обычного из-за продолжительности сокращений на полном газу. Это не то же самое, что рубить дрова, когда у вас есть короткие сокращения, перемежающиеся простоями.Эти надрезы продолжаются и продолжаются.

• Источник изображения: Pixabay.com

  Время от времени отдыхайте от пилы. Этот тип пиления создает большую нагрузку на пилу, и вам нужно, чтобы она остыла перед добавлением газа. Возможно, вам также придется проверять масло для цепи с большей частотой, чем для газа, поэтому следите за масляной камерой цепи.

• Не торопитесь и позвольте пиле сделать свою работу. Как и все остальное, связанное с большими вращающимися лезвиями, это опасно, если вы станете самодовольным или нетерпеливым.

Резка бензопилой 101

1. Только продольные бревна с хорошей выдержкой и полностью высушенные. Если вы думаете, что рубить зеленые дрова сложно, подождите, пока вы не попытаетесь пробить бревно зеленого дерева.
2. Изолируйте эти бревна как можно более прямыми. Когда вы начнете копировать, вы будете резать по прямой ровной линии. Изгибы ствола уменьшат количество полезной древесины, которую вы собираете.
3. Подумайте о своем конечном использовании. Это для кадрирования? Тогда используйте мягкую древесину.Это для деревенской мебели? Подумайте о твердой древесине. Только помните, как тяжело резать древесину твердых пород.
4. Отрежьте первую пластину из изогнутой древесины / коры, чтобы получилась плоская сторона, а затем поддержите эту плоскую часть бревна над землей. Продолжайте укладывать плиты, пока не получите длинный прямоугольный брус. Теперь вы можете приступить к резке досок. Еще раз подумайте заранее, каким будет ваше конечное использование и какой размер или размеры вы хотите.
5. Знайте, когда бросить курить. Если вам или пила кажется, что она немного изнашивается, прекратите работу.

Практика, практика, практика

Начните с бревна меньшего размера длиной около четырех футов, чтобы понять, как обращаться с этой станкой для бензопилы. Я бы также начал с хорошо выдержанного бревна диаметром не более 12 дюймов. Это даст вам возможность почувствовать, как лучше всего управлять пилой и скобами, чтобы делать лучшие надрезы.

Со временем вы можете обнаружить, что он предоставит вам хороший ресурс для древесины для различных строительных проектов, от сараев до сараев и вашего дома.

Вы когда-нибудь делали или использовали пилораму своими руками? Поделитесь своим советом в разделе ниже:

Готовы ли вы к отключениям электроэнергии этой зимой? Подробнее здесь.

Как работать на циркулярной пилораме

Циркулярная пилорама пригодится для различных домашних проектов. Это один из 3-х типов переносных лесопилок, доступных для работы с деревом. Два других типа — это бензопила и ленточная пилорама.Циркулярная пилорама имеет толстое круглое полотно, чья окружность перемежается с эффективными зубьями через равные промежутки времени. Он режет древесину на очень высокой скорости. На вашей пилораме можно использовать самые разные полотна. Каждое лезвие предназначено для выполнения определенной задачи. Правильное использование инструмента жизненно важно для личной безопасности. Ниже приведено руководство, в котором показано, как использовать этот инструмент.

Шаг 1. Поддержка заготовки

Важно, чтобы все, что вы собираетесь резать, опиралось снизу.Это гарантирует, что лезвие не врежется во что-либо под заготовкой. Возьмите материал, который вы собираетесь разрезать, и поместите его в козел. Зажмите заготовку так, чтобы она надежно встала на место.

Шаг 2 — Отметьте пиломатериал

Используйте карандаш, мерную ленту, линейку и Т-образный угольник, чтобы наметить линию разреза на заготовке.

Шаг 3 — Выберите лезвие

Выберите подходящее лезвие для выполняемой работы. Режущее полотно позволяет резать в направлении волокон древесины.Лезвие для поперечной резки позволяет резать против волокон. Осмотрите лезвие, чтобы убедиться, что все зубья целы и нет повреждений. Лезвие также должно быть очень острым.

Шаг 4 — Настройте пилу

Важно, чтобы вы использовали только ту часть полотна, которая будет выполнять свою работу. Если вы хотите пропилить пиломатериал толщиной 50 миллиметров, установите лезвие на 55 или 60 миллиметров. Это помогает снизить риск отдачи.

Шаг 5 — Выровняйте полотно по линии реза

Установите переднюю часть пилы на заготовку.Позвольте внешней направляющей выемке упасть на линию разреза. Включите машинку и начните резать по линии. Следите за направляющей выемкой. По мере продолжения убедитесь, что основание пилы находится в горизонтальном положении на обрабатываемой детали.

Шаг 6 — Прорезание

Используйте достаточное усилие, чтобы вбить пилу в заготовку. Если ваше лезвие достаточно острое, оно прорежет. Если вы чувствуете, что лезвие замедляется или начинает заедать, не наносите резкий удар, даже если вы приближаетесь к концу.Выключите машину и дайте ножу полностью остановиться. Отрегулируйте заготовку или опоры, чтобы создать баланс, после чего можно будет резать еще раз.

Шаг 7 — По завершении

Выключите машину и убедитесь, что лезвие больше не вращается. Затем вы можете установить пилу.

Наконечники

• Не выполняйте резку с помощью циркулярной пилы, если вы заметили погнутые зубья или затупившееся полотно. Это увеличивает риск отдачи, которая может привести к тяжелым травмам.
• Обязательно используйте защитные очки, средства защиты слуха и респиратор или респиратор.При работе образуется много пыли.

Переносные пилорамы: пиломатериалы из местных деревьев

На днях я прогуливался по своему участку, любуясь величественными деревьями красного дерева, которые растут там в изобилии. Хотя я никогда серьезно не думал о том, чтобы срубить какое-либо из них, я не мог не представить, сколько древесины каждое из этих больших деревьев (многие из них намного выше 150 футов в высоту и 3-1 / 2 фута в диаметре в диаметре). база) уступили бы, если бы они были распилены. Даже одно или два дерева могут дать достаточно древесины для новой террасы, большого сарая и, может быть, даже кухонных шкафов (хм… Я не думаю, что пропустил бы только одно дерево…).

Очевидно, не я один задумываюсь о том, чтобы добывать пиломатериалы из местных деревьев. В настоящее время все больше и больше рабочих по дереву, строителей и домашних мастеров покупают и используют древесину, полученную из местных деревьев, распиленных на пиломатериалы на местной лесопилке. Когда вы думаете о лесопилке, вы, вероятно, представляете старое деревенское здание и огромную циркулярную пилу с двигателем размером с Бьюик 56-го года, пережевывающую гигантские бревна, как зубочистки (опилки задыхаются; земля трясется). Но дело в том, что большая часть пиломатериалов на месте производится небольшими портативными лесопильными заводами.

Пилорама Mobile Dimension и переносная ленточная пила работают с моторизованными режущими головками, которые едут по рельсам.

Одной из первых портативных лесопилок была Mobile Dimension Mill, гениальное устройство, разработанное в начале 1960-х годов. В нем используется двигатель Volkswagen для привода в действие трех дисковых пил: одного большого вертикального и двух меньших горизонтальных лезвий, которые режут прямо перед ним. Расстояние между горизонтальными лопастями регулируется. Моторизованная режущая головка движется по гусенице, удерживаемой двумя концевыми опорами, которые подвешивают ее над неподвижным бревном.С каждым проходом три лезвия производят кусок пиломатериала точного размера. Несмотря на то, что дисковые пилы очень эффективны и производительны, они представляют собой большие и дорогие станки, не предназначенные для обычного пилорама.

Переносная ленточная пила превращает упавшие деревья или утилизированные бревна в балки и доски для строительных проектов.

Несмотря на то, что существуют и другие портативные устройства для распиловки пиломатериалов, наиболее эффективным и универсальным средством превращения бревен в пиломатериалы высокого качества является портативный ленточнопильный стан (PBM).Эти гениальные машины оснащены моторизованной горизонтальной ленточной пилой, которая движется по рельсовому пути поверх бревна, которое остается неподвижным во время резки. PBM достаточно мал, чтобы его можно было погрузить в заднюю часть пикапа или буксировать за ним, но при этом он обладает достаточной мощностью, чтобы превратить даже большое бревно твердых пород в плиты, балки или доски. По сравнению с большим дисковым полотном старинной пилы, тонкое полотно ленточной пилы требует меньше энергии для работы и создает более узкий пропил, таким образом производя меньше опилок, и при этом из каждого бревна получается больше годного к употреблению пиломатериала.PBM не только безопасны, просты и экономичны в эксплуатации, но, поскольку их можно транспортировать к месту вырубки деревьев и использовать для их распиловки прямо на месте, они устраняют хлопоты и расходы по транспортировке целых бревен на стандартную лесопилку.

Портативность ленточных пил позволяет фрезеровать деревья там, где они спиливаются.

По крайней мере, дюжина американских компаний в настоящее время производит портативные ленточнопильные станки. Модельный ряд значительно варьируется от небольших и более простых ручных моделей с ценами в четырехзначных цифрах от низкого до среднего до больших профессиональных моделей со встроенной гидравликой и компьютерным управлением, которые могут стоить столько же, сколько роскошный автомобиль.Они являются популярным выбором для широкого круга пользователей, в том числе: землевладельцев, которые хотят превратить деревья на своей собственности в продаваемые пиломатериалы или гвоздики, балки и доски для строительства сараев, сараев и заборов; мастера по дереву, которые хотят использовать для своей мебели и шкафов бревна из местных вырубленных; или любой, кто хочет начать свой бизнес, рубя чужие бревна на пиломатериалы. Поскольку цены на пиломатериалы промышленного производства продолжают расти, все больше и больше людей ищут альтернативные способы получения материалов из имеющихся у них деревьев.Пни, ветви и бревна часто можно собрать у соседей, вычистить после урагана и получить у местных лесорубов или у энергетических и телефонных компаний, которые рубят деревья, угрожая воздушным линиям.

Переносные ленточнопильные станки доступны не только в виде новых станков (настроенных с широким спектром опций в соответствии с потребностями покупателя), но также существует растущий рынок подержанных станков. Если вы не хотите вкладывать деньги в собственное оборудование, есть множество лесорубов, которые привезут свои PBM к вам и распилит ваши бревна на пиломатериалы за доступную плату.В любом случае произведенные пиломатериалы будут значительно дешевле, чем те, которые вы бы заплатили на коммерческой лесопилке.

Анатомия переносной мельницы

Жесткая станина ленточнопильного станка надежно поддерживает бревно или доску, когда режущая головка движется по ней для выполнения пропила.

Сердце портативной ленточной пилы — это моторизованная горизонтально ориентированная ленточная пила, установленная на каретке, которая катится по паре рельсов, которые действуют как направляющие. Трасса является частью станины с поперечными опорами, которая создает ровную площадку для бревна (или ветки, дощатой балки и т. Д.).) для резки. Регулируемые стойки и зажимы, прикрепленные к станине, используются для позиционирования бревна и надежного удержания его на месте.

Профессиональный пильщик Чак Пайл снимает полотно шириной 1-1 / 4 дюйма на своей ленточной пилораме Wood-Mizer.

Во время резки каретка катится по верхней части неподвижного бревна, когда ленточная пила делает рез. Высота полотна относительно бревна регулируется перемещением всей режущей головки (ленточной пилы и двигателя) вверх или вниз, что определяет толщину реза. Регулирующий механизм, называемый «набором», позволяет производить регулировку с очень мелкими приращениями, так что размер обрезных досок остается очень точным.

4-цилиндровый дизельный двигатель с турбонаддувом обеспечивает достаточную мощность для резки даже больших бревен твердых пород.

Ленточные пилы на всех, кроме самых крупных промышленных PBM, оснащены колесами диаметром 19 дюймов с полотном шириной 1-1 / 4 или 1-1 / 2 дюйма. Расстояние между колесами / корпусом лезвия определяет максимальную ширину мельницы. — режущая способность от 24 до 40 дюймов, в зависимости от модели.

Направляющая и станина экономичного переносного ленточнопильного завода Lumber Smith изготавливаются покупателем.

Механизм натяжения полотна и пара сверхпрочных направляющих (очень похожих на те, которые используются на обычной ленточной пиле для деревообработки) обеспечивают прямое и точное движение полотна во время резки, что очень важно для получения плоских досок или досок. При резке смолистых пород древесины, таких как сосна и ель, небольшой пластиковый резервуар и гибкий шланг подают смазочную смесь на водной основе на лезвие, чтобы лезвие оставалось чистым и плавно работало.

Ручные переносные ленточнопильные станки, часто называемые «ходунками» или «толкателями», имеют режущую головку, которую необходимо проталкивать вдоль станины / направляющей для резки.Это позволяет пользователю при необходимости регулировать скорость подачи.

PBM может приводиться в действие бензиновым или дизельным двигателем или большим электродвигателем (одно- или трехфазным). Двигатели / моторы на меньших моделях варьируются от 7 до 30 л.с., в то время как более крупные модели, работающие с большими многоцилиндровыми двигателями, могут производить 50 лошадиных сил и более. Чем больше мощность у PBM, тем быстрее он прорезает бревна и тем лучше справляется с плотными породами древесины и дефектами, такими как сучки или участки с плотным волокном, без увязки.Более мощный ленточнопильный станок также разрезает большее количество досковых футов в час, следовательно, при регулярном использовании он более производительный и экономичный

Некоторые ленточнопильные станки имеют встроенный прицеп для облегчения буксировки.

Длина станины PBM определяет максимальную длину бревен, которые можно разрезать. Поскольку каретка режущей головки движется по бревну, ее колея должна быть достаточно длинной, чтобы каретка могла очистить бревно как в начале, так и в конце распила. Например, фреза LT10 компании Wood-Mizer имеет станину длиной 14 футов 4 дюйма и может распиливать бревна длиной до 11 футов.

Гидравлический зажим надежно удерживает бревно на станине.

К счастью, большинство ленточнопильных станков допускают удлинение станины на болтах, что позволяет им обрабатывать более длинные бревна — до 25 футов и более. (Для Lumber Smith PBM с минимальной ценой требуется, чтобы пользователи сами делали кровать и гусеницу из строительных пиломатериалов, которые можно строить столько, сколько необходимо.) / P>

Органы управления наладкой используются для регулировки глубины пропила пилы.

Для портативности большинство небольших PBM разбиваются на отдельные компоненты, что позволяет загружать мельницу в кузов пикапа: каретка двигателя / режущей головки отсоединяется от гусеницы, а секции станины откручиваются.В качестве альтернативы некоторые модели имеют жесткие станины, встроенные в колесные прицепы, что позволяет их легко буксировать.

Ручное и гидравлическое

Пайл загружает большое ореховое бревно на станину своей переносной ленточнопильной пилорамы и перемещает его на место с помощью своего верного телескопического погрузчика.

Основное различие между различными марками и моделями PBM заключается в том, полностью ли они управляются вручную или используют гидравлическую энергию. Все недорогие модели эконом-класса — это ручные «толкатели» (также известные как «ходунки»).Они требуют, чтобы пользователь либо физически толкал каретку режущей головки вдоль ее гусеницы, либо продвигал ее с помощью кабеля с ручным изгибом (некоторые пользователи говорят, что предпочитают ощущение кончика пальца, которое они получают от толкания каретки, поскольку они лучше могут определять и регулировать скорость подачи. при прорезании сучков или плотных участков бревна).

Устройства с гидравлическим приводом помогают разместить бревно на станине мельницы перед его закреплением.

На большинстве ручных агрегатов используется ручной кривошипный механизм, который поднимает или опускает двигатель / режущую головку для настройки глубины резания (газовые баллоны, имеющиеся на некоторых моделях, облегчают эту операцию).Загрузка, позиционирование и зажим бревен также выполняются вручную, что требует помощи помощника для обработки всех бревен, кроме самых маленьких. Популярным вариантом ручных PBM является лебедка с ручным заводом, которая крепится к станине и облегчает загрузку и поворот бревен.

Тележка фрезерной головки перемещается по станине, пока ленточная пила делает первый пропил.

В более крупных и дорогих гидравлических PBM используется сочетание гидравлической и электрической энергии для управления различными аспектами работы мельницы.Цилиндры с гидравлическим приводом, управляемые джойстиком, предназначены для выполнения ряда различных функций, которые обычно включают в себя: подъем и погрузку бревен на станину; позиционирование и зажим бревна; переворачивание и перемещение бревна между пропилами; и более. Цепи с приводом от электродвигателя используются на гидравлических PBM для подъема и опускания режущей головки, а также для перемещения каретки по гусенице во время резки (каретки на некоторых моделях имеют встроенное сиденье, на котором едет оператор).

Гидравлический подъемник используется для поворота бревна на 90 градусов при подготовке ко второму распилу.

При возврате каретки в положение начала резки у некоторых фрез есть собачки, которые толкают только что разрезанную доску или плиту, чтобы помочь разгрузить ее. Все эти электрические и гидравлические функции предназначены не только для облегчения работы пользователя; они значительно увеличивают производительность мельницы. Загрузка, позиционирование, зажим и поворот бревен — это, безусловно, самый трудоемкий и физически утомительный аспект использования ручного PBM.Использование гидравлики для выполнения этих задач позволяет всего одному или двум лесорубам безопасно распилить значительное количество пиломатериалов за один день.

После обрезки двух плоских квадратных сторон оставшаяся часть бревна распиливается на доски с точными размерами.

Органы управления всеми функциями с электроприводом могут быть установлены на самой мельнице или размещены на удаленной консоли, что позволяет оператору находиться вдали от шума и производимых опилок. Компьютеризированные консоли на самых дорогих и сложных PBM позволяют очень легко контролировать все настройки и операции комбината.

Резка с помощью PBM

Полностью распиленное бревно помещается поверх пары распорок, затем доски приклеиваются и оставляются сушиться на воздухе.

Перед тем, как начать резку, любую переносную ленточную пилораму — ручную или гидравлическую — необходимо настроить так, чтобы ее станина была совершенно прямой и плоской. Регулируемые ножки на дне станины используются для выравнивания и стабилизации мельницы на неровной поверхности. После того, как полотно ленточной пилы натянуто и его направляющие установлены, бревно (или большая доска или бревно, подлежащие повторному распилу) катят или поднимают на станину с помощью погрузчика или трактора, встроенной лебедки или гидравлики мельницы, или вручную с Пиви и изрядно мускулами.Бревно опирается на две или более вертикальных боковых опоры, которые помогают сориентировать и стабилизировать его. Если бревно имеет коническую форму, один конец необходимо приподнять либо с помощью прокладок, либо с помощью регулируемой опорной доски станины, чтобы волокна древесины более точно соответствовали станине. Затем устанавливаются и включаются один или несколько зажимов, чтобы надежно закрепить бревно и не дать ему сдвинуться во время распиловки.

Когда каретка мотора / фрезерной головки установлена ​​в исходное положение на дальнем конце станины, желаемая глубина резания регулируется с помощью настроек фрезы.После запуска двигателя или двигателя сцепление включается для передачи мощности на ленточную пилу. Затем каретка продвигается вперед до тех пор, пока лезвие не прорежет всю длину бревна. При выключенном сцеплении плита или доска снимается, а каретка возвращается в исходное положение. Если бревно должно быть разрезано на плиты, глубина пропила сбрасывается, и выполняются последующие пропилы. Независимо от того, является ли фрезерный станок полностью ручным или компьютеризированным, в наборе есть какое-то индексирующее устройство, чтобы упростить установку глубины резания для плит обычной толщины (3/4 дюйма, 1-1 / 2 дюйма и т. Д.)) Шкала, установленная на одной из опорных стоек каретки, показывает общую высоту отвала относительно станины.

Если конечной целью является разрезание всего бревна на пиломатериалы для строительства или мебели, первый пропил (или пропил) должен удалить достаточно коры бревна и заболони, чтобы получить гладкую плоскую поверхность. Затем бревно поворачивается на 90 ° или 180 ° с помощью мускулов или гидравлического токарного станка мельницы, так что другая плоская поверхность может быть разрезана параллельно или рядом с первой. Иногда этот процесс повторяется до тех пор, пока все четыре стороны бревна не станут плоскими и квадратными по отношению друг к другу, что позволит разрезать бревно на доски или брусья полного размера.

После завершения распиловки свежесрезанный пиломатериал выгружается и укладывается в стопку в том порядке, в котором доски выходили из бревна. Прокладки, установленные под сваей, удерживают древесину от земли, а наклейки, помещенные между досками, позволяют воздуху циркулировать, пока древесина сохнет.

Насадки для фрезерования бензопил

Если у вас нет места или бюджета для переносной ленточной пилы, вы все равно можете разрезать орех или дуб, упавший у вас на заднем дворе, с помощью бензопилы с фрезерной насадкой.Бензопильные заводы, такие как завод Гранберга «Аляска», которые продаются по цене от 140 до 250 долларов (не считая цены на бензопилу), обеспечивают наиболее экономичный способ распиливания пиломатериалов из бревен. Их компактный размер и легкий вес делают их чрезвычайно портативными, позволяя пользователям рубить бревна в горных или лесных районах, где нет доступа к дорогам. С другой стороны, бензопила делает более грубый пропил и удаляет более толстый пропил, чем на портативной ленточнопильной машине.

Насадка для бензопилы устанавливается на обычную бензопилу, которая оснащена более длинной шиной и специальной цепью, предназначенной для эффективного пиления с древесиной.Пара направляющих на насадке движется по бревну, чтобы направлять пилу по бревну с постоянной глубиной пропила. Плоская доска или металлический стержень, временно прикрепленные к бревну, направляют начальный распил. Затем рельсы скользят по только что выровненной поверхности бревна для последующих проходов.

Расстояние между направляющими и шиной бензопилы регулируется и определяет толщину разрезаемых досок или досок. Самое широкое бревно или доску, которую может распилить бензопила, ограничено как длиной направляющих навесного оборудования, так и стержнем бензопилы.Маленькие мельницы с рельсами от 18 до 36 дюймов используют одну бензопилу и могут управляться одним пильщиком.

Фрезы большего размера с более длинными рельсами (до 56 дюймов) лучше всего режутся от двух бензопил, по одной на каждом конце специальной шины, предназначенной для этой цели.

Sawmill Hydraulics, Inc. Лесопильное оборудование Helle, тележки, скрэгг-мельница, комбикормовые заводы, сети, токарщик бревен, ленточнопильный станок, сортировочные системы, ленточнопильный стан,

Sawmill Hydraulics, Inc. — ведущий производитель лесопильного оборудования, из вагонов (Стандарт и тяжелых), автоматические приводы каретки (питатели), вертикальные кромкообрезные машины, бревна Токарные станки, Скребковая цепь, Кабина Сойера, Двусторонний триммер, Скрэгг-Миллс.Мобильный Миллс. Ремни, компьютеризированные сети (HELLE TECH I & II, SAWTECH SETWORKS, NEW-TOTAL TECH), системы ленточнопильного станка, верхние пилы, ответвители, каркасы, ремни Конвейеры, крышные цепи, зеленые цепи, пилы для плит, лузги уже более 40 лет. Мы также несут широкий выбор бывших в употреблении лесопильных заводов Оборудование. -Сокращение времени загрузки журнала — Сокращение манипуляций — Экономия времени и денег! ЭКСПОРТЕР МАЛОГО БИЗНЕСА 2010 ПОБЕДИТЕЛЬ ПРЕМИИ ГОДА !!! Поздравляем сотрудников Sawmill Hydraulics, Inc с победой в номинации «Экспортер года» от Ассоциации малого бизнеса.Sawmill Hydraulics, Inc и ее сотрудники гордятся тем, что поставляют американское оборудование по всему миру !!! Узнайте, почему лесопильное оборудование HELLE пилится во всем мире! СПРОСИТЕ НАМ О ФИНАНСИРОВАНИИ! АРЕНДА И КРЕДИТНЫЕ ПАКЕТЫ !!!

Циркулярная пилорама Grizzly Slidetec | Лесное хозяйство в Южной Африке

Технические характеристики
Общая рабочая длина	18 метров
Общая ширина захвата	160 см
Длина стола	9 метров
Ширина стола	74 см
Масса	3000 кг
Привод	Гидравлический
Требования к питанию, электрическая	45 кВт
ВОМ	75HP
Масло гидравлическое, об.:	60 литров
Поток	40л / мин
Размер лезвия	Диаметр 80-120 см
Размер вала ножа	Диаметр 65 мм
Максимальный размер журнала	Диаметр 65 см
Размер бревна, с режущей кромкой	76.Диаметр 5 см
Длина бревна, минимум	1,5 м
Длина бревна, максимальная	11,5 м
Скорость стола	0-110 м / мин
Заточной станок	12В / 220В / 380В
Пиломатериалы точности	<1 мм
Выбор размера пиломатериалов	Метрическая / дюймовая система мер
Схема стандартной детали для пилорамы Slidetec:
SLIDETECSAWMILL — SLIDETEC	1
ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛКА 15 м	1
NSI — Стальная рама 15 м	1
NSI — Направляющие скольжения Нержавеющая сталь	1
NSI — Вал ножа 65 мм с направляющей ножа	1
NSI — Зубчатый подъемник с гидроцилиндром подачи	1
NSI — Стальной профильный стол 7м	1
NSI — Устройство для установки механического упора	1
NSI — Стационарные опорные стойки	1
NSI — Защитное оборудование	1
NSI — Гидравлический бак с насосом и подогревом	1
NSI — передача клиноременная	1
NSI — Устройство для заточки	1
NSI — Опции	1
NSI — Вентилятор для опилок	1
NSI — Пильное полотно, 4 шт., Готово к техническому обслуживанию	1
NSI — Комплект запчастей	1
NSI — Торцовочная пила	1
NSI — Опции	1
NSI — гусеница с 2 роликами 6 м	1
NSI — Стопор 6-метровой направляющей	1
BOQ вверху плюс дополнительные внизу:
Вентилятор для опилок 3кВт / 380 В	1
Электропривод 45кВт + автоматический стартер 100А	1
Трансмиссия клиноременная для привода электродвигателя	1
Верхняя пила (бензопила) с электродвигателем мощностью 5 кВт со стартером со стороны оператора	1
Гидравлическое погрузочно-разгрузочное устройство с продольным перемещением с лесовращателем и т. Д.	1
Крюк гидравлический	1
Устройство подачи бревен	1
Пильный диск с твердосплавными режущими кромками 1000 м	3

.