Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: чертежи, видео

самодельная, своими руками, в домашних условиях

Пилорама — полезное оборудование, предназначенное для распила древесины. В частном хозяйстве с ее помощью можно производить брус и доски разного сечения. При желании и при наличии достаточных финансовых средств ее без проблем можно приобрести в специализированном магазине. Однако нехватка денег зачастую препятствует совершению такой покупки, а дисковая пилорама самодельная — отличная альтернатива.

  • Устройство и ее разновидности
  • Создание пилорамы
  • Инструкция по сборке
  • Изготовление диска и балансировка

Устройство и ее разновидности

Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.

Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:

  • Основное предназначение рамы — объединение всех компонентов конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы работу можно было выполнять безопасно. Главное требование к раме: она должна быть устойчивой и жесткой.
  • Двигатель обычно имеет рабочее напряжение — 380 В. Его выбирают исходя из мощности и количества оборотов в минуту. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый мотор.
  • Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом в его состав может входить один диск или сразу пара. В связи с этим бывают пилорамы двухдисковые, а бывают однодисковые. Если диск всего один, бревна можно распиливать в двух положениях — по горизонтали и по вертикали.
  • Каретка такой пилы может двигаться вдоль и поперек. Двухдисковая пилорама имеет две пилы, которые по отношению друг к другу расположены под прямым углом. Такое оборудование может работать ортогонально, и поэтому производительность его выше.

Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Создание пилорамы

Для создания дисковой пилорамы своими руками в домашних условиях необязательно прибегать к сложным чертежам и схемам. Если пилорама требуется только на один раз, лучше сделать конструкцию как можно проще, исключив все ее составляющие, которые не являются особо важными.

К тому же оборудование, созданное по упрощенной схеме, является более безопасным.

Создание пилорамы проходит в три этапа:

  1. Изготовление каркаса несущей рамы.
  2. Создание подающей части.
  3. Изготовление режущего инструмента.

Итак, решив сделать пилораму своими руками, прежде всего, необходимо приобрести материалы и инструменты, которые для этого потребуются. Что касается необходимых инструментов, то они все обычные. Никаких экзотических, труднодоступных приспособлений искать не придется. И уж тем более не придется тратить на их приобретение большие деньги.

Основным элементом пилорамы является электродвигатель

, поэтому о его приобретении нужно позаботиться в первую очередь. Для изготовления остальных частей оборудования понадобятся металлические пластины, крепежные элементы, доски, деревянные или металлические строительные козлы. Приобрести все это можно в любом строительном магазине.

Как только все инструменты и основные элементы будущей пилорамы будут подготовлены, следует определиться с тем, какого вида оборудование будет изготавливаться.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек

, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Изготовление диска и балансировка

Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.

Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.

Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.

После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.

Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях

Пиломатериалы для строительства на загородном участке — всегда забота, а порой и проблема. В то же время при расчистке выделенной под дом площадки спиленные деревья — не такая уме редкость; в лучшем случае они идут на дрова.

Хочу поделиться опытом более разумного использования такого сырого леса —роспуска его на доски или брус.

Как сделать дисковую пилораму

На обычных циркулярных пилах, которые продаются в магазинах, шестиметровое бревно не обработаешь — его даже не сдвинешь, да и пильный диск требуется диаметром порядка 500 мм. Двигать, конечно, легче не бревно, а «циркулярку» по каким-нибудь направляющим, сохранив предпочтительное их взаимное расположение: бревно сверху — пила сбоку снизу.

Пильный диск нужного диаметра нетрудно изготовить из стального или дюралюминиевого листа толщиной 3 мм. Как ни странно, но ему достаточно всего одного или трех зубьев, при этом мощность двигателя должна быть соответственно 1 или 2 кВт.

Чертежи дисковой пилорамы


Конструкция направляющей выбирается в зависимости от подручного материала. Простейший вариант: берется бревно и обрабатывается сверху и с боков топором и рубанком. В обхват обработанных поверхностей бревна сколачивается из досок П-образное седло (подобие суппорта) — и направляющая готова. К седлу крепится двигатель с пильным диском или «циркулярка».

Самое главное и, пожалуй, самое сложное — зуб-резец. Он изготавливается отдельно от диска, для этого требуется слесарный инструмент и точило. Резец должен быть из быстрорежущей стали (самокала) с углом резания 30° и задними углами не менее 15°. Его можно выточить из сломанного сверла или из твердосплавной пластинки, например, ролика стеклореза.

Зуб должен только резать. Хотя тщательная балансировка диска необязательна, все же трение его о стенки распила недопустимо.
Особое внимание — технике безопасности. Из листа фанеры несколько больших размеров, чем диск, изготавливается предохранительный щиток. Сзади диска к суппорту крепится распорный нож (вид А). Сам диск устанавливается на оси плотно, но не намертво — необходимо оставить ему возможность провернуться при случайной ударной нагрузке. Суппорт подается вперед толкателем из сухой палки, плавно и без рывков. Работать следует в очках, а к месту работы — не подпускать посторонних.

Приведу технические данные своей пилы. Двигатель у нее — трехфазный мощностью 1,7 кВт при 3000 об/мин, с конденсаторами. Наружный диаметр диска — 520 мм; оправки — 50 мм. Я установил на диске три зуба с пластинами ВК8 — для лучшей его балансировки. Длина бревна-направляющей — 7 м; ребра усилены уголками. Производительность — два шестиметровых бруса в час или 4 м2 досок отличного качества.

И.ПЕТРОВ

досок, Лесопилка, распила

Самодельная лесопилка – Новости Матери-Земли

Разочарование!

Мы были рядом с
дверью в национальный лес, и каждый день мы могли видеть, как огромные бортовые грузовики
с пыхтением въезжают в лес и вывозят сотни гигантских бревен на коммерческий лесопилку
в нескольких милях отсюда.

Как мы завидовали этой мельнице!
Потому что со всеми этими миллионами прекрасных деревьев в горах около
нас высокая розничная стоимость пиломатериалов мешала нам построить
Дом 0005 прямо здесь, на нашей собственной усадьбе. И у нас тоже было такое замечательное место
: высоко на утесе с видом на тихую речную долину.

«Что нам нужно, — говорили мы себе, — так это две вещи: законный доступ к этим деревьям и собственная лесопилка».

И,
достаточно удивительно — после того, как мы проанализировали проблему — потребовалось лишь
небольшое прикладное воображение, несколько запросов, прохождение нескольких
недель и затраты примерно в 600 долларов, чтобы поставить оба юридических
0005 доступ и лесопилка аккуратно в нашем заднем кармане. Вот как мы это сделали:

Легальный доступ к бревнам выбраковки

До того, как мы сделали что-то еще, мы проверили наличие всех тех
национальных лесных деревьев, которые окружали нашу собственность. (В конце концов,
казалось бессмысленным тратить много времени и энергии на проектирование мельницы, если мы
не могли получить бревна для рубки с ее помощью.) коммерческая лесозаготовительная техника была
лицензия на резку. И мы быстро заметили, что лесозаготовители срубили много
мелких деревьев, чтобы сделать поляны и дороги, необходимые для вывоза
действительно больших бревен, за которыми они действительно охотились.

Меньшие
деревья, называемые в торговле «выбракованными», были слишком малы для коммерческого использования
, но они, безусловно, были достаточно большими для нас! И было так много отбраковки
, разбросанной в пределах легкой досягаемости от лесовозных дорог, что мы знали, что
легко сможем добраться до всего, что нам нужно, с нашим двухтонным грузовиком (мы
не понадобится трактор, лебедка или любое другое тяжелое оборудование, чтобы вытащить
деревьев из леса).

Пока все хорошо. Деревья находились в пределах
физической досягаемости, но как насчет законного доступа? Разрешит ли Национальная лесная служба
нам несколько бревен, которые будут потрачены впустую? «Ну, — сказали мы себе
, — спросить не помешает».

Воодушевленные такой доморощенной мудростью
, мы спустились в местный офис NFS и
объяснили дежурным рейнджерам, что мы имели в виду. Они были как
кооператив, насколько это возможно, и сказал нам, что за ничтожную сумму в 15,00 долларов
и обещание, что мы будем соблюдать простые меры пожарной безопасности и оставим
дорог и лесов такими, какими мы их нашли, мы можем получить разрешение на вывоз
20,000 футов выбракованного бревна. Двадцать тысяч футов! Излишне говорить, что мы заплатили
15 долларов и выполнили обещания.

Сбор дров

Вывезти
этих отбросов из леса для нас было проще, чем вы думаете.
Сильные молодые люди из нашей группы были готовы долго и упорно проводить
дней в лесу, чтобы сэкономить несколько тысяч долларов на стоимости пиломатериалов
. И у нас уже была хорошая цепная пила, с помощью которой мы обрезали и разрезали
выбранных нами деревьев. И наш надежный двухтонный грузовик с 14-футовой платформой был всем, что нам было нужно для перевозки бревен домой.

Так что мы просто засучили рукава и принялись за работу. И вскоре на нашем рабочем участке было сложено 20 000 футов выбраковки.

Необходимое оборудование для лесопилки

Когда-то
мы отобрали, обрезали, распилили и привезли домой те бревна, которые знали
пришло время заняться строительством той лесопилки, которую мы хотели. Итак, мы,
, начали искать компоненты, которые нам понадобятся для сборки машины. А поскольку
живут, как и мы, в лесозаготовительном районе, найти их было несложно.

Сначала
мы потратили около 90 долларов на хороший 30-дюймовый пильный диск с твердосплавными режущими пластинами
. Операторы мельницы и машинисты, с которыми мы разговаривали,
посоветовали нам наилучшие скорости вращения лезвия и рассказали нам, что нам
понадобится в плане валов, опорных блоков, шкивов, ремней и шкивов 9.0005 для мельницы. Местные поставщики, у которых был шанс продать нам то, что мы
не могли найти или купить из вторых рук, стремились помочь найти способ
связать двигатель с нашим диском и спроектировать то, что на самом деле было просто «крупногабаритной настольной пилой»
.

Для питания этой пилы мы купили новый одноцилиндровый 10-сильный бензиновый двигатель
Briggs & Stratton за 300 долларов.
Скорее всего, мы могли бы купить хороший подержанный за гораздо меньшую цену, но
, так как мы вроде как планируем расширить наше предприятие по приусадебному хозяйству в
будущее, мы решили, что новый двигатель будет хорошей инвестицией.

( ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА:
Лесопилки могут быть
и вращаться практически любым первичным двигателем, способным
обеспечивать хорошую тяговую мощность
или крутящий момент и паровые двигатели на низких оборотах . Электродвигатели
широко применяются в коммерческих мельницах Оба, ховеры, имеют
заметных недостатков:

Не всегда легко найти котел
для паровой машины, например, и
после выполнения вам понадобится дополнительный человек, кочегар
, чтобы поддерживать работу силовой установки. Паровые установки также имеют больше
, чем их доля проблем с местными нормами пожарной безопасности.

Электрические двигатели
не намного лучше подходят для лесопилки. Они должны быть большими, чтобы
протягивать эти негабаритные
лезвия через сырые бревна, настолько большими, что обычно
они требуют специальной проводки для тяжелых условий эксплуатации, трансформаторов и т. д., которые оба являются
0005 дорого и часто сложно поддерживать в эксплуатации.

Водяные лесопилки
, с другой стороны, работают как шарм, но мало кто из нас имеет удобный ручей
, протекающий через наши задние дворы в эти дни. А дизеля
дорого покупать. Вот почему большинство небольших лесопильных заводов в настоящее время вращаются с помощью силовой установки
, которую большинство из нас считает наиболее доступной, доступной и удобной: бензиновый двигатель.)

Строительство лесопилки

Я назвал
нашу лесопилку крупногабаритной настольной пилой, и это так. Зато какой стол увидел
! Во-первых, столовая часть буровой установки представляет собой целый лист фанеры
1 3/8 дюйма размером 4 на 8 дюймов, прикрепленный болтами к раме размером 2 на 6 дюймов и 2 на 8 дюймов и покрытый
Лист металла толщиной 1/16 дюйма (как для защиты от непогоды, так и для обеспечения гладкой поверхности
, по которой бревна могут скользить).

Направляющая пилы
представляет собой кусок высушенного в печи красного дерева
размером 2 на 8 дюймов длиной восемь футов, который также покрыт с одной стороны листовым металлом толщиной 1/16 дюйма. этот рваный забор
крепится к верхней части стола уголком размером 4 на 4 на 1/4 дюйма, который, в свою очередь,
фиксируется съемными стальными штифтами 3/8 дюйма. Отверстия, просверленные в
столешнице, позволяют нам перемещать направляющую планку вперед и назад, так что мы
можем резать доски шириной один, два, четыре, шесть, восемь и двенадцать дюймов.
Переход от одного параметра к другому выполняется мгновенно.

Весь стол
был установлен на шести ножках из ели Дугласа размером 4 на 4 дюйма, соединенных вместе с опорами 2 на 4. 3/4-дюймовый фанерный пол и боковые стороны и диагональные проволочные распорки, стянутые вверх
туго с талрепами добавляют прочности и жесткости. Вся сборка была изготовлена ​​из стали
, а затем прикреплена встроенными анкерными болтами к бетонной подушке из стали
толщиной четыре дюйма, которая имеет размеры примерно четыре фута в ширину и десять футов в длину.

Двигатель
был отдельно установлен на двух парных комплектах 2х4, которые, в свою очередь,
были закреплены на бетонном фундаменте. Несколько слоев старых внутренних труб
, зажатых между парами 2 на 4, снижают до минимума
уровень вибрации силовой установки, передаваемой на стол пилы.

Проверки и сокращение расходов

Какое счастье было впервые запустить этот двигатель и прогнать бревно
через мельницу! Все эти насыщенные недели совместной работы,
простых столярных работ, механической обработки и решения проблем — все это доставляло
удовольствия — наконец-то окупились. Аллалу! Мы занимались лесозаготовками!

К дате
мы отфрезеровали часть бревен и досок, необходимых для нашего нового дома
(который мы возведем сами в соответствии с местными нормами) и
мы все полны глубокого удовлетворения, которое приходит от использования

воображения и групповой энергии, чтобы сделать все это самостоятельно.

Между прочим,
как раз когда мы закончили нашу мельницу, мы узнали, что строительные нормы
нашего округа требуют, чтобы все пиломатериалы, используемые в строительстве, были сертифицированы на качество
официальным инспектором. Это не только означает, что мы должны
быть очень осторожными при выборе журналов, свободных от ошибок и гнили, но и то, что
необходимые проверки обойдутся нам в сумму от 50 до 300 долларов.

Но
это ничуть не испортило нам настроение. Потому что плата за осмотр и все
мы все еще производим наши собственные пиломатериалы примерно за одну десятую того, что стоило бы нам
на местной розничной лесопилке!

Что дешевле — нанять лесопилку или купить пиломатериалы?

ОБНОВЛЕНО НА 2021 ГОД

Вопрос номер один, который задают нам землевладельцы: Дешевле ли выпилить пиломатериал из собственного имущества или купить его в крупном магазине?

Когда писалась эта статья, пандемии не было и жизнь была…. ну нормальная! Covid изменил спрос и предложение не только на туалетную бумагу (которая, по иронии судьбы, тоже сделана из… деревьев… хммм…). Это сильно повлияло и на цены на пиломатериалы. Согласно недавней статье, написанной Сэнди Гриффис, исполнительным директором Аризонской ассоциации подрядчиков округа Явапай:

«Стремительный рост цен на пиломатериалы, которые утроились за последние 12 месяцев, привел к тому, что цена среднего нового дома для одной семьи увеличилась на 35 872 доллара и выше, по данным Национальной ассоциации домостроителей. Средняя цена на прошлой неделе на пакет пиломатериалов для каркаса составляла 1446 долларов за тысячу футов досок. Год назад цена составляла 441 доллар за тысячу досковых футов».

Этот резкий рост для больших мальчиков открывает новые возможности для небольших фабрик, таких как наша, чтобы быть конкурентоспособными, обеспечивая при этом огромную экономию для землевладельцев. Несколько лет назад основными преимуществами были получение специальных пиломатериалов и другие льготы (см. Плюсы, перечисленные ниже). В то время собственное фрезерование стоило немного больше, в зависимости от материалов, которые вы хотели фрезеровать (например, 2 x 4 дешевле купить, но дубовые стойки и доски были дешевле фрезеровать и обрабатывать). Это изменилось.

Теперь и, по-видимому, до 2022 года фрезерование пиломатериалов на вашем участке будет сравнимо, если не значительно дешевле, чем покупка различных строительных материалов. Например, цена ступени из белого дуба размером 11 1/2″ x 48″ на момент написания этой статьи составляет 79 долларов каждая в магазине Lowe’s. Из 13-футового бревна из белого дуба Крис может вырезать примерно 3 ступени за один проход пилы. Каждый проход занимает около 10 минут (после настройки и выравнивания бревна), так что каждые 10 минут фрезеруются ступени на сумму 237 долларов.

За три прохода лесопильного станка (т.е. 30 минут) у вас будет столько материалов, сколько вы заплатили за полный день фрезеровки. Это ОГРОМНАЯ экономия!

Профи

Вы можете получить нестандартные размеры и породы
Некоторые размеры и типы пиломатериалов недоступны в крупных магазинах. Например, вы не найдете 12-футовых кедровых балок в Lowes или Home Depot. Тем не менее, мы можем измельчить его, если у вас есть кедр не менее двенадцати футов в высоту и 12 дюймов в диаметре. Другой распил, которого нет в розничных магазинах, — это более толстый и широкий распил пиломатериала. Толстые деревенские столы, сделанные из одной или двух цельных деревянных плит, сейчас в моде. В крупных магазинах нет дубовых досок толщиной 3 дюйма и шириной 32 дюйма.

Вы получаете пиломатериалы реальных размеров
Размеры пиломатериалов в магазинах не соответствуют реальным размерам. Это означает, что 2 x 4 мая имели толщину 2 дюйма и ширину 4 дюйма до обработки. Однако после процесса строгания и сушки на самом деле получается только 1,5″ x 3,5″. Этот факт особенно важен, если вы ремонтируете старую конструкцию, в которой не использовались сегодняшние традиционные стеновые шпильки, обработанные давлением. Мы фрезеруем ваши бревна так, чтобы после обработки у вас были настоящие 2 x 4.

Ваша жена будет плакать (от радости)
Хотя обычно нам звонит муж, окончательное одобрение дает жена. Несколько раз мы фрезеровали пиломатериалы на месте, и жена задыхалась, когда видела цвет и структуру древесины. Мы не раз плакали, рассказывая, как ее отец был плотником или строителем, и она не может дождаться, когда ее муж построит что-нибудь из этого дерева. Видишь, муженек, мы только что напомнили ей о твоем героическом статусе 🙂

Давайте будем реалистами. Единственный раз, когда люди плачут в Lowe’s, это когда им нужно делать там покупки на Рождество.

Вы можете получить пиломатериалы с живой кромкой
Пиломатериалы с живой кромкой — это когда одна или обе стороны пиломатериала остаются в своем естественном состоянии, а не квадратными, как в случае с размерными пиломатериалами. Вы не можете купить пиломатериалы с живой кромкой в ​​розничных магазинах. Найм лесопильного завода позволит вам получить каролинский сайдинг с живой кромкой с одной стороны. Вы также можете иметь живую кромку с обеих сторон для таких проектов, как столешницы, столы для загородного дома и другая мебель, ставшая семейной реликвией.

Столешница из сосны Bookmatched

Вы можете получить распиленные пиломатериалы Bookmatched
Для тех, кто не занимается деревообработкой и читает это. Совмещенные пиломатериалы — это пиломатериалы, которые последовательно фрезеруются из одного и того же дерева, так что, когда вы размещаете два куска рядом, они зеркально отражают друг друга. Это как открыть книгу и увидеть одно и то же изображение с обеих сторон. На картинке справа изображен стол из сосны, который Крис сделал из дерева в собственном дворе.

Вы экономите на полигонах и вывозе отходов
Обычно, когда вы нанимаете компанию по удалению дерева, они удаляют его целиком. Если они вытаскивают щетку, а не срезают ее, они будут взимать с вас плату за захоронение отходов. Они возьмут более длинные прямые участки ствола и продадут их оптовому дистрибьютору пиломатериалов, который занимается лесозаготовками. Таким образом, они не только зарабатывают деньги на переднем крае, взимая с вас плату за удаление дерева, они также зарабатывают деньги, продавая ваше дерево другой компании. Вместо того, чтобы платить им за то, чтобы они зарабатывали деньги на вашем дереве (которое вы уже заплатили им за удаление), почему бы не превратить его в пиломатериалы, которые можно использовать или продать потом?

Вам не нужно ехать, чтобы забрать пиломатериалы
Поскольку мы работаем на вашем участке, вам не нужно ехать в магазин, покупать пиломатериалы, загружать эти пиломатериалы, а затем выгружать их на вашем складе. дом. Пока мы фрезеруем, мы складываем ваши пиломатериалы для максимального потока воздуха, так что все, что вам нужно делать, это любоваться своими штабелями древесины.

Вы спасаете окружающую среду
Свалок с каждым днем ​​становится все больше. Просто лучше использовать повторно, чем выбрасывать идеально хорошую древесину в мусорное ведро мира.

Кедровая скамья Адирондак с вырезом в виде древесной лягушки. Крис построил это для своей мамы из деревьев, принадлежащих его семье. Да, она плакала.

Вы и ваши дети получаете право хвастаться
Когда вы строите дом, здание или предмет мебели из древесины, вырезанной из вашей собственности, вы не только получаете физический объект, который можно передать по наследству, у вас есть нечто вневременное — история за этим. Представьте, что вы рассказываете своим детям, как полы в вашем доме сделаны из того дуба, который вы и их дядя использовали в качестве первой базы, когда ВЫ были детьми. Или как обеденный стол, который они едят каждый вечер, раньше был кедром, который вы и их дед посадили до их рождения. Бесценный.

Минусы

Предварительное планирование
Чтобы получить максимальную отдачу от вашего дерева, лучше всего знать, для чего вы хотите его использовать, после того, как оно будет спилено. Это требует, чтобы вы выяснили, сколько досок в футах пиломатериалов вам нужно и какие размеры вам нужны. На самом деле, это не минус, если учесть, что для любого проекта потребуется список материалов.

Использование пиломатериалов занимает больше времени
В зависимости от типа дерева и проекта, для которого вы хотите его использовать, вам может потребоваться сушить пиломатериалы в печи. Это потребует учета времени сушки на воздухе и сушки в печи. Если вы хотите использовать свои пиломатериалы для строительства дома, вам нужно будет согласовать сроки с вашим генеральным подрядчиком. Как правило, вы захотите, чтобы ваши деревья были спилены по крайней мере за шесть месяцев до того, как ваш строитель будет строить ваш дом. Пиломатериалы, купленные в магазине, готовы к использованию, поэтому нет необходимости планировать их за полгода вперед.

Это может стоить дороже
В зависимости от типа пиломатериала, который вы хотите измельчить, может быть дешевле купить древесину у продавца. Одним из примеров может быть 2 x 4s. Дешевле покупать их в крупных магазинах. Это связано с тем, что чем больше проходов фреза делает по бревну, тем больше времени требуется. Другими словами, если у вас есть бревно диаметром 12 дюймов, и вы фрезеруете его в доски толщиной 1 дюйм, фреза должна сделать 12 проходов. Тогда как, если вам нужны доски толщиной 2 дюйма, потребуется всего 6 проходов. Мы просто не можем конкурировать по цене с крупными заводами, которые сокращают размеры.

Настоящая ценность использования лесопилки заключается в том, что она предназначена для специальных пород древесины и распилов, доступных на вашей территории, но не в магазине (например, кедровая балка длиной 12 футов). Это также относится к более дорогим породам дерева, которые можно найти в собственности людей, например к дубу. Например, ОДНА доска из красного дуба размером 1″x8″x8′ от Lowes стоит около 50 долларов (на момент написания этой статьи). В этом случае мы МОЖЕМ конкурировать, предоставляя вам больше досок за меньшие деньги.

Заключение

В конце концов, только вы можете решить, стоит ли фрезерование пиломатериалов из собственной собственности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *