Диоксид алюминия: Алюминия оксид активный. «ХИМПЭК» - Крупный поставщик химического сырья и реагентов для всех отраслей промышленности и агропромышленного комплекса

Содержание

Зубные коронки из оксида алюминия — Добрый доктор

Современная эстетическая стоматология предлагает огромный выбор технологий восстановления зубов. Все зависит от пожеланий, медицинских показаний и финансовых возможностей пациента. Тем, кто хочет добиться идеальной эстетики в сочетании с высоким качеством коронок, рекомендуются протезы из цельной керамики. Среди новшеств в этой категории – зубные коронки из диоксида циркония и оксида алюминия. Как раз о последнем материале и пойдет речь в нашей статье.

Записаться на консультацию

Зубные протезы из оксида алюминия принадлежат к группе керамики и не имеют отношения к технологиям металлического протезирования. Оксид алюминия представляет собой полупрозрачный материал белого цвета, еще более прозрачный, чем его ближайший конкурент, — диоксид циркония. Именно поэтому оксид алюминия считается более привлекательным для эстетической стоматологии, так как смотрится еще привлекательней и натуральней.

Однако эти коронки менее прочны по сравнению с диоксидом циркония, поэтому лучше всего ими восстанавливать передние, а не жевательные зубы. К жевательным зубам не предъявляются столь высокие эстетические требования, как к передним, так что весьма дорогостоящие коронки из оксида алюминия в этом случае не оправданы.

Оксид алюминия – природный материал. Это полупрозрачный белый минерал, по твердости занимающий второе место после алмаза. Крупные кристаллы широко применяются в ювелирном искусстве. Другое его название – корунд. Наиболее известны корунды с примесями. Так, красный корунд – это рубин, синий – сапфир. Зубные коронки из оксида алюминия – это зубы из драгоценных минералов.

Оксид алюминия обладает массой достоинств, что делает его очень привлекательным для эстетической стоматологии. В частности:

Отличается стойкостью к перепадам температур, отличной теплопроводностью;
Прекрасной прочностью, твёрдостью, устойчивостью на излом;

Высокими показателями светопропускной способности;
Биосовместимостью – не вызывает отторжения тканей, хорошо приживается, комфортен в ношении;
Не вызывает аллергических реакций и раздражения;
Более экономичен в производстве по сравнению с диоксидом циркония;
Отличается высочайшей эстетикой, можно подобрать любой оттенок для достижения цвета натуральных зубов, так как поверхностный слой выполняется из керамики, которая наносится поверх оксида алюминия.

Зубные протезы из оксида алюминия располагаются между цельнокерамическими коронками и протезами из диоксида циркония с точки зрения прочности и эстетики.

Восстановление утраченного зуба;
Восстановление небольшого ряда утраченных зубов;
Протезирование в случае аллергии на металлические элементы;
Чувствительные десны;
Высокие эстетические требования к зубным коронкам.

Изготовление протезов из оксид алюминия – это сложная, компьютеризованная технология, предполагающая использование современного автоматизированного оборудования под названием CAD/CAM. Для создания зубной коронки прибегают к компьютерному моделированию. Похожая технология используется при изготовлении цельнокерамических коронок и протезов из диоксид циркония.

Процесс создания искусственного зуба из оксид алюминия включает множество этапов и требует высокой квалификации специалиста. Затраченные усилия позволяют получить коронки потрясающего качества равным образом с точки зрения эстетики и прочности. Не каждая стоматологическая клиника обладает оборудованием для изготовления коронок из оксида алюминия.

Вначале ортопед вместе с пациентом подбирают оттенок будущего керамического покрытия поверхности коронки. Доступная гамма цветов позволяет придать протезу вид естественных, натуральных зубов пациента. На следующем, подготовительном, этапе осуществляются лечебные процедуры, такие как удаление нерва, лечение воспалительных процессов, чтобы подготовить к нагрузке опорные зубы. Кроме того, проводится обточка опорных зубов.

Далее, при помощи сканирующего устройства создаются виртуальные слепки челюсти, что позволяет приступить к моделированию будущего протеза. Электронная модель челюсти служит прекрасным инструментом для создания максимально удобной, красивой и естественной зубной коронки. Полная виртуальная модель челюсти позволяет учесть индивидуальные особенности прикуса пациента.

На роботизированном оборудование на основании модели изготавливается зубная коронка из оксид алюминия.

Вначале производится каркас протеза из цельного оксида алюминия, которые затем покрывается керамическим слоем выбранного оттенка. Готовая коронка шлифуется и дорабатывается для придания максимально эстетичного внешнего вида.

Наконец, стоматолог закрепляет зубной протез на опорном зубе пациента. Также фиксация может проводится на имплант или культевой вкладке. Для крепления используется специальный стоматологический цемент, которые позволяет плотно и надежно зафиксировать зубной протез на опорном зубе.

Протезы из оксид алюминия обладают массой достоинств. В частности:

Потрясающим внешним видом: искусственные зубы выглядят совсем как настоящие, они обладают такой же прозрачностью, как натуральные зубы. Их практически нереально отличить от живого зуба, они превосходят в этом отношении даже знаменитые протезы из диоксида циркония;
Хорошей прочностью: материал обладает высокой прочностью, поэтому его можно использовать не только для восстановления переднего ряда зубов.
Однако, как мы уже упоминали ранее, это не совсем оправдано, так как высокие эстетические требования обычно предъявляются к той части улыбки, которая наиболее заметна;
Зубные коронки из оксида алюминия не содержат в составе металлических элементов, что предотвращает раздражение и аллергии, которые нередко случаются при использовании металлических протезов. Кроме того, они не вызывают гальванического эффекта, то есть привкуса металла во рту. При ношении протезов из оксида алюминия десны не меняют цвет, коронки не окисляются со временем;
Долгий срок службы: благодаря высокой прочности, зубные коронки из оксида алюминия прослужат довольно долго. Они не потемнеют со временем и не деформируются. При этом протез очень плотно прилегает к опорному зубу, поэтом внутрь не смогут проникнуть болезнетворные бактерии. Опорный зуб будет надежно защищен коронкой. При правильном ношении и грамотном уходе зубные коронки из оксида алюминия прослужат больше 15 лет.

Оксид алюминия не вызывает отторжения тканей организма, полностью безопасен, не является причиной воспалительных процессов;
Технология установки протеза не требует сильной обточки опорного зуба, так как зубные коронки очень тонкие и легкие.

Как мы уже говорили, зубные протезы из оксида алюминия уступают по прочности такому материалу, как диоксид циркония. Поэтому если вам требуется восстановление целого ряда зубов, рекомендуется прибегать к другим способам протезирования. Коронки из оксид алюминия лучше всего подходят для восстановления одного зуба или создании небольшой мостовидной конструкции.

Еще одна альтернатива оксиду алюминия – зубные коронки из цельной прессованной керамики. Они практически ничем не уступают оксиду алюминия с точки зрения эстетики. Цельнокерамические коронки могут быть еще тоньше, чем протезы из оксид алюминия. При этом их установка обойдется дешевле. Но оба этих материала уступают по прочности диоксиду циркония. Поэтому перед тем как выбрать ту или иную технологию решите, что для вас стоит на первом месте – изумительный внешний вид или потрясающая прочность.

Зубные коронки из оксид алюминия рекомендуются почти всегда для замены зубов переднего ряда. На них не приходится сильной жевательной нагрузки, так что особая прочность не нужна. А вот к внешнему виду передних зубов предъявляются высокие требования. Именно им полностью удовлетворяют современные зубные коронки из оксида алюминия.

Записаться на консультацию

Структура и свойства материалов на основе оксида алюминия и диоксида циркония

Please use this identifier to cite or link to this item:

http://hdl.handle.net/10995/97071

Title:	Структура и свойства материалов на основе оксида алюминия и диоксида циркония
Other Titles:	Structure and Properties of MAterials Based on Alumina and Zirconia
Authors:	Kuzmin, R. I. Cherkasova, N. Yu. Kalugina, Ya. G. Кузьмин, Р. И. Черкасова, Н. Ю. Калугина, Я. Г.
Issue Date:	2020
Publisher:	Издательство Уральского университета
Citation:	Кузьмин Р. И. Структура и свойства материалов на основе оксида алюминия и диоксида циркония / Р. И. Кузьмин, Н. Ю. Черкасова, Я. Г. Калугина. — Текст : электронный // Уральская школа молодых металловедов = Ural school for young metal scientists : сборник материалов XX Международной научно-технической Уральской школы-семинара металловедов — молодых ученых (Екатеринбург, 3–7 февраля 2020 г.). — Екатеринбург : Изд-во Урал. ун та, 2020. — С. 517-519. — URL: https://elar.urfu.ru/handle/10995/97071.
Abstract:	The alumina relative density is about 98,3 ± 0,05 %, for a material with 85 weight. % zirconia — 93,3 ± 0,25 %. The strontium hexaaluminate crystals are platelets. It length is in the range of 1–3 μm, and the thickness is ~ 0,5 μm. В работе установлено, что относительная плотность алюмооксидной керамики составляет 98,3 ± 0,05 %, для материала с 85 вес. % диоксида циркония данный показатель находится на уровне 93,3 ± 0,25 %. Кристаллы гексаалюмината стронция представляют собой пластины, длина которых находится в диапазоне 1–3 мкм, а толщина составляет ~ 0,5 мкм.
Keywords:	ZIRCONIA ALUMINA STRONTIUM HEXAALUMINATE DENSITY FRACTURE TOUGHNESS ДИОКСИД ЦИРКОНИЯ ОКСИД АЛЮМИНИЯ ГЕКСААЛЮМИНАТ СТРОНЦИЯ ПЛОТНОСТЬ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ
URI:	http://hdl.handle.net/10995/97071
Conference name:	XX Международная научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов — молодых ученых Ural school-seminar for young metal scientists
Conference date:	03.02.2020–07.02.2020
RSCI ID:	https://www.elibrary.ru/item.asp?id=46161879
ISBN:	978-5-7996-3134-5
metadata.dc.description.sponsorship:	Исследование выполнено в ЦКП «Структура, механические и физические свойства материалов» НГТУ при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта № 18-33-01239.
Origin:	Уральская школа молодых металловедов. — Екатеринбург, 2020
Appears in Collections:	Конференции, семинары

Show full item record Google Scholar

неокислительно-восстановительных неорганических соединений | CAMEO Chemicals

Добавить в MyChemicals Страница для печати

Реактивная группа Лист данных

Что такое реактивные группы?

Реакционноспособные группы представляют собой категории химических веществ, которые обычно реагируют сходным образом. способами, поскольку они сходны по своему химическому строению. Каждое вещество с лист химических данных был назначен одной или нескольким реакционноспособным группам, и CAMEO Chemicals использует присвоение реактивных групп, чтобы определить свою реакционную способность. предсказания. Подробнее о прогнозах реактивности…

Если вы не можете найти химическое вещество в базе данных, но знаете, какая реактивная группа он принадлежит — вместо этого вы можете добавить реактивную группу в MyChemicals, чтобы чтобы увидеть прогнозы реактивности.

Есть 92 химических паспорта относятся к этой реактивной группе.

Описание

Воспламеняемость

Почти все эти соединения негорючие. Некоторые из них горючие; большинство нет. Горючие обычно плохо горючие.

Реакционная способность

Эти материалы обладают слабой окислительной или восстановительной способностью. Однако окислительно-восстановительные реакции все еще могут происходить с очень сильными окислителями или восстановителями. Большинство соединений этого класса мало растворимы или нерастворимы в воде. Если они растворимы в воде, то растворы обычно не являются ни сильнокислыми, ни сильно щелочными. Эти соединения не реагируют с водой. Оксиды металлов относительно электроотрицательных металлов (в основном группы 6-10) могут вступать в сильно экзотермические окислительно-восстановительные реакции с электроположительными металлами (в основном группы 4-5 и алюминий). Эти реакции обычно известны как термитные реакции.

Токсичность

Большинство токсичны при приеме внутрь; степень варьируется в широких пределах. Арсенаты и арсениты часто весьма токсичны при контакте с кожей и вдыхании пыли.

Прочие характеристики

Эта категория используется для солей, к которым не применяется другой дескриптор. Это соли, образующиеся в результате реакции сильных или слабых кислот с сильными или слабыми основаниями. pH растворов может быть меньше 7, но соли не реагируют энергично с кислотами или основаниями, если только не действует какая-то другая движущая сила. Эти материалы не будут считаться окислителями или восстановителями. Группа включает оксиды металлов, которые не являются основными или кислотными.

Примеры

Оксид железа(III), хлорид натрия, арсенат свинца, оксид алюминия, асбест, хлорид бария, бромид кадмия.

Документация по реактивности

Воспользуйтесь ссылками ниже, чтобы узнать, как эта реактивная группа взаимодействует с любым реактивных групп в базе данных.

Прогнозируемые опасности и побочные продукты газа для каждой пары реактивных групп будут отображаться, а также документация и ссылки, которые использовались для делать прогнозы реактивности.

Смешать Неактивные окислительно-восстановительные неорганические соединения с:

Ацетали, кетали, полуацетали и полукетали
Кислоты карбоновые
Кислоты сильные неокисляющие
Кислоты сильные окислители
Кислоты, слабые
Акрилаты и акриловые кислоты
Ацилгалогениды, сульфонилгалогениды и хлорформиаты
Спирты и полиолы
Альдегиды
Алкины с ацетиленовым водородом
Алкины, не содержащие ацетиленового водорода
Амиды и имиды
Амины ароматические
Амины, фосфины и пиридины
Ангидриды
Арилгалогениды
Азо-, диазо-, азидо-, гидразиновые и азидные соединения
Базы, Сильные
Базы, слабые
Карбаматы
Карбонатные соли
Хлорсиланы
Конъюгированные диены
Цианиды неорганические
Соли диазония
Эпоксиды
Сложные эфиры, сульфатные эфиры, фосфатные эфиры, тиофосфатные эфиры и боратные эфиры
Эфиры
Соли фтора, растворимые
Фторированные органические соединения
Галогенированные органические соединения
Галогенирующие агенты
Углеводороды алифатические насыщенные
Углеводороды, алифатические ненасыщенные
Углеводороды, ароматические
Недостаточно информации для классификации
Изоцианаты и изотиоцианаты
Кетоны
Гидриды металлов, алкилы металлов, арилы металлов и силаны
Металлы, щелочи, очень активные
Металлы, элементальные и порошковые, активные
Металлы менее химически активные
Соединения нитратов и нитритов, неорганические
Нитриды, фосфиды, карбиды и силициды
Нитрилы
Нитро, нитрозо, нитраты и нитритные соединения, органические
Неокислительно-восстановительные неорганические соединения
Не химически активный
Металлоорганические соединения
Окислители, сильные
Окислители, слабые
Оксимы
Пероксиды органические
Фенольные соли
Фенолы и крезолы
Полимеризуемые соединения
Четвертичные аммониевые и фосфониевые соли
Восстанавливающие агенты, сильные
Восстанавливающие агенты, слабые
Соли кислотные
Соли основные
Силоксаны
Сульфиды неорганические
Сульфиды органические
Сульфитные и тиосульфатные соли
Сульфонаты, фосфонаты и тиофосфонаты, органические
Сложные эфиры и соли тиокарбамата/ Сложные эфиры и соли дитиокарбамата
Вода и водные растворы

Оксидная керамика – оксид алюминия (Al2O3)

КерамТек Индастриал
Материалы
Оксид алюминия

КерамТек Индастриал

Материалы

Оксид алюминия

Глинозем или оксид алюминия (Al ₂ O ₃ ) различной степени чистоты используется чаще, чем любой другой современный керамический материал. CeramTec предлагает широкий спектр типов материалов с различными профилями свойств, которые можно регулировать с помощью целевой конструкции матрицы.

Существуют как крупнозернистые, так и мелкозернистые сорта.

Оксид алюминия (Al2O3) используется, в частности, в следующих областях: инструменты для формования тяжелых условий эксплуатации, пластины для полировки пластин в полупроводниковой промышленности, подложки и сердечники резисторов в электронной промышленности, плитки для защиты от износа, направляющие для нитей в текстильной промышленности. , уплотнительные и регулирующие диски для водопроводных кранов и клапанов, радиаторы, защитные трубки в термических процессах или носители катализаторов для химической промышленности.

Свойства глинозема/оксида алюминия (Al2O3)

Очень хорошая электрическая изоляция (1×10 ¹⁴ до 1×10 ¹⁵ Омсм)
Уровень от умеренной до чрезвычайно высокой механической прочности (от 300 до 630 МПа)
Очень высокая прочность на компрессацию (200,000 по 4 000 МПа)
Высокая прочность на компресссу.