Диафрагменный насос принцип работы: Принцип работы мембранного (диафрагменного) насоса

Содержание

Принцип работы диафрагменных насосов

ДИАФРАГМЕННЫЕ НАСОСЫ WILDEN

Пневматический мембранный насос также называется диафрагменным, поскольку именно мембрана-диафрагма является основой его конструкции. В этих гидравлических машинах мембранная пластина — единственный двигающийся элемент: работа пластины в агрегатах данного типа эквивалентна работе поршня в стандартном поршневом устройстве. AODD и AOD-насосы относят к классу объемных вакуумных устройств. Их питание организовано от компрессора, а не от двигателя.

Мембранный насос перекачивает разнородные составы за счет взаимных прогибов эластичной пластины под воздействием компрессионной струи воздуха. Мембрана попеременно искривляется по отношению к рабочей камере, циклически изменяя ее емкость.

Пневматические диафрагменные насосы незаменимы в горнодобывающей, металлургической, автомобилестроительной, бумажной, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной, химической, угольной отраслях, авиапромышленности, на пищевых, косметологических и фармпроизводствах.

Воздушно-мембранные устройства легко справляются с вязкими и абразивными средами, не изнашиваются и обладают большим, в сравнении с поршневыми агрегатами, ресурсом работы. В отличие от центробежных насосов диафрагменные не повреждают перекачиваемый состав.

Подробнее расскажем о принципе работы и особенностях АОD и АОDD-устройств на примере насосов марки Wilden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конфигурация

Пневматический агрегат с диафрагмой обладает двумя рабочими и воздуховодными емкостями, а также парой мембран, зажатых шайбами на концах общего штока.

Как все объемные устройства, АОD-насос работает с переменными объемами. Колебание мембраны относительно стационарного корпуса обеспечивает запуск процесса перекачивания. На входном и выходном камерных каналах для предотвращения потерь жидкости установлены обратные клапаны. В мембранной конструкции движения совершают лишь несколько увлажняемых перекачиваемым составом частей: одна или две диафрагмы, скрепленные осью, и по паре шаровых клапанов (со стороны забора и выталкивания). Пластина мембраны разделяет сжатый воздух и перекачиваемую жидкость.

Благодаря жесткому соединению мембраны с корпусом инженерам удалось исключить уплотнители, обеспечив системе полную герметичность и стабильность работы. При возникновении утечки причин может быть две: прорыв мембраны или нарушение ее прилегания к корпусу.

Обратные клапаны в различных моделях насосов могут варьироваться. Как правило, исполнение запорных частей зависит от материала корпуса агрегата, особенностей перекачиваемого состава, производственных требований к КПД устройства. Клапаны бывают керамическими, стальными, композитными или полимерными (фторопласт и др.).

Нередко АОD-агрегаты оснащаются дозатором: мембрана, совершая вынужденные колебания, выполняет и функцию стенки воздушной камеры, четко определяя порцию захватываемого состава. Мощность привода и производительность у подобных моделей относительно невелики при существенной точности дозировки.

Захват среды проходит по-разному: в зависимости от частотности и амплитуды колебаний штока порция поступающего в камеру состава меняется. Задать частоту и продолжительность рабочего цикла можно вручную, обеспечив нагнетание и всасывание равной длительности. Дозатор может быть пластмассовым, из полипропилена или композитов.

В соленоидных устройствах возможно дистанционное управление движением мембраны. Сигнал к движущемуся штоку в них подается при помощи импульса или тока различных диапазонов. Шток-ось начинает колебаться в электромагнитном поле, образованном электромеханическими кранами-регуляторами, и влияет на подвижность мембраны.

Классификационные группы диафрагменных устройств

Агрегаты воздушные вакуумные диафрагменные различаются:

 

  • по принципу действия (приводу). Взаимные изменения позиции мембраны и вытеснение среды из камеры насоса могут обеспечиваться пневматическим / механическим или гидравлическим приводом;

  • по количеству камер. Существуют 1- и 2-мембранные возвратно-диафрагменные насосы. В 2-пластинчатой конструкции перекачка обеспечивается парой мембран, соединенных валом;

  • по способу крепления диафрагмы. Способ обеспечения колебаний влияет на тип соединения мембраны с прочими частями насоса. При механическом приводе мембрана соединена с другими подвижными частями насоса, а при пневматическом или гидроприводе диафрагма соединена только с корпусной частью агрегата. В устройствах с электромеханическими кранами мембранная пластина прогибается от поступательного импульса штока, который двигается в электромагнитном поле;

  • по размещению над перекачиваемым составом: погружные, самовсасывающие, работающие под заливом;

  • по материалу корпуса и проточной части: алюминиевые (для вязких и нейтральных сред), стальные (нерж. сплавы актуальны на пищевых производствах), полимерные (композиты, полипропилен, тефлон, фторопласт, полиэтилен). Выбор материалов для основных узлов мембранного насоса зависит от его назначения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема работы АОD-устройств

Тактовая работа его мембранного узла включает такой этап, как попеременное вытеснение жидкости из одной из своих двух жидкостных камер за счет смены направления движения сжатого воздуха.

Пневмопривод, прогибая струей воздуха эластичные пластины, распределяет нагрузку, а шаровидные клапаны регулярно открывают / закрывают отверстия для модерирования хода состава. Нагнетаемая струя воздуха обеспечивает взаимный прогиб обеих диафрагм насоса, объединенных общей осью. Положение мембран влияет на позицию шариковых клапанов и гарантирует постоянное засасывание новых порций перекачиваемой жидкости.

Привод передает на мембрану усилие, необходимое для ее выпячивания и прогиба внутри рабочей камеры, создавая разрежение для всасывания перекачиваемого состава. Установка создает вакуум и забирает перекачиваемый состав, который сначала проходит по всасывающему каналу, а затем направляется к напорному патрубку. Нарастающее давление проталкивает жидкость дальше. По окончании стадии нагнетания диафрагма занимает исходную позицию и снова готова к всасыванию.

Перед всасыванием входная камера имеет минимальный объем (входной клапан рабочей камеры находится в положении «закрыто», соответственно, противоположный клапан открыт, а диафрагменная пластина изогнута против хода состава). Пластины диафрагм колеблются при этом на валу горизонтально, выступая уплотнителями между жидкостными и воздушными камерами. Движение мембраны инициирует переключение между входным и выходным клапанами, что позволяет не просто заполнить рабочий объем камеры, а предупредить противоток и вытекание состава из нагнетательного патрубка. Шариковидные задвижки контролируют положение впускного и выпускного коллекторов автоматически, попеременно отводя воздушную струю к обеим рабочим емкостям. Стадии всасывания и нагнетания сменяют друг друга безостановочно.

Такт всасывания + такт выталкивания состава, поочередно совершенный обеими диафрагмами, составляет один цикл работы мембранного устройства.

Конструкционные особенности, в том числе и возвратно-поступательный механизм работы насоса, позволяют устройствам работать с твердыми, химически активными, густыми, загрязненными составами. За счет наличия функции самовсасывания пневматические агрегаты можно устанавливать прямо на емкость: мембрана не боится сухого хода, легко обслуживается, не выходит из строя.

Мембранные насосы — конструкция и применение

По классификации насосного оборудования по принципу действия мембранные насосы относятся к насосам объемного действия. Перекачивание жидкости достигается за счет колебания эластичной мембраны под воздействием сжатого воздуха. Основными преимуществами мембранных насосов являются:

  • изолированность рабочей части насоса от внешней среды,
  • отсутствие быстро вращающихся деталей и, как следствие, легко изнашиваемых,
  • наличие свойства самовсасывания,
  • возможность перекачивания высоко-агрессивных и токсичных сред, крупноразмерных и высоко-абразивных взвесей.

Насосы объемного принципа действия способствуют сохранению структуры перекачиваемой жидкости, поэтому применяются для жидкостей чувствительных к сдвигу: пищевых продуктов, ингредиентов косметических и фармацевтических производств.

Основное сходство этих насосов с бочковыми и контейнерными насосами, заключается в следующем:

  • простота конструкции
  • удобная транспортировка и легкий монтаж
  • универсальное применение
  • легкое обслуживание.

Перечень материалов, из которых изготавливаются мембранные насосы Lutz, довольно обширен. Прежде всего, это химически стойкие пластики: полипропилен, поливинилденфторид, полиамид; а также металлы: алюминий и нержавеющая сталь.
Пластмассовые мембранные насосы найдут свое место в химической и бумажной промышленности, алюминиевые мембранные насосы идеальны для перекачивания нефтепродуктов, жиров, красок, растворителей. Подобрать оптимальный вариант можно для широкого круга задач и сред.

Принцип действия мембранного насоса

Насос имеет две рабочих камеры, две воздушных камеры и две мембраны. В каждой паре камер, рабочая и воздушная камеры разделены между собой гибкой мембраной.

Каждая мембрана зажата двумя опорными тарелками и прикручена к общему штоку. Этот узел в сборе (две мембраны на штоке) двигается вперед и назад под воздействием воздуха, который поочередно наполняет то правую, то левую воздушные камеры. Перераспределение воздуха происходит за счет движения золотника в воздушном клапане.

Каждая рабочая камера имеет по два обратных шариковых клапана, которые автоматически контролируют прохождение перекачиваемой жидкости внутри насоса: (впускной коллектор — рабочая камера — выпускной коллектор).

  1. Сжатый воздух подается в воздушный клапан. 
  2. Внутри клапана, проходя через систему каналов, воздух направляется в правую или левую воздушную камеру насоса, в зависимости от положения золотника. 
  3. Рост давления в воздушной камере заставляет изгибаться мембрану, тем самым выталкивая перекачиваемую жидкость в сторону напорного патрубка. 
  4. Так как мембраны соединены между собой штоком, вторая мембрана в этот момент изгибается к центру насоса, тем самым засасывая новую порцию перекачиваемой жидкости.
  5. Обратные шариковые клапаны открываются и закрываются поочередно для наполнения камер и предотвращения противотока. 
  6. При перемещении штока мембран в крайнюю точку, золотник воздушного клапана автоматически сдвигается в положение, противоположное предыдущему, тем самым, обеспечивая готовность насоса к повторению цикла, только с противоположной стороны.

Т. е. механизм работы насоса — возвратно-поступательный.

Давление, создаваемое насосом напрямую связано с давлением подачи воздуха: 6,8 бар сжатого воздуха = 6,8 бар в напорном трубопроводе.

В таблице показаны варианты монтажа для мембранного насоса.

Основные преимущества мембранных насосов с точки зрения эксплуатации:

  • сухой ход
  • самовсасывание «под заливом» и «на сухую»
  • простота регулировки производительности
  • отсутствие уплотнений
  • конструкция, абсолютно не требующая смазки
  • непрерывная эксплуатация длительное время
  • непрерывная работа даже при низких давлениях
  • быстрый пуск после вынужденной остановки

Диапазон выпускаемых размеров от ¼» до 3″.

DMP ¼»: перекачивание в лабораториях и цехах, при небольшой производительности и относительно высоком давлении, особенно для небольших предприятий и производств.

DMP ½»: перекачивание из 200-литровых бочек, рециркуляция типографских красок, перекачивание химикалий, растворителей, кислот, дозирование моющих средств.

DMP 1″: перекачивание из емкостей и небольших резервуаров травильных растворов, подача реагентов.

DMP 1½»: пресс-фильтры, системы очистки цистерн и контейнеров, перекачивание красителей и смол.

DMP 2″ и 3″: краски, латекс, керамический шликер, пастообразные, полимеры, наполнение и опорожнение резервуаров, пищевые жидкости.

Области применения в промышленности

  • Стекло и стекловолокно: перекачивание полировочной пасты для оптических линз, отработанных стоков со станков механической обработки и резки стекла.
  • Кораблестроение: очистка судов, осушение трюмов, днищ, кессонов для подводных работ, систем пожаротушения, резервуаров, содержащих сточные воды. Песчаные взвеси для пескоструйных аппаратов для прибрежного бурения.
  • Металлургическая промышленность: вторичная окалина, химикалии для травления резервуаров, смеси для литья в песчано-глинистые формы, пальмовые масла, масла для станков механической обработки. Шахты, стройплощадки, кессоны, туннели.
  • Лакокрасочная промышленность: краска, стеклоцемент, эмаль, растворители, латекс, красящие вещества, добавки, химические стабилизаторы, смолы, абсорбенты.
  • Целлюлозно-бумажная промышленность: грунтовки, шпаклевки, сточные воды, антисептики и лаки для древесины, белая вода, клей, клейкие компоненты ламината.
  • Авиационная промышленность: дренаж стоков, перекачивание стоков из покрасочных камер, промышленные отходы
  • Гальванопокрытие / поверхностная обработка: фильтрование и перекачивание кислот и щелочных растворов из ванн, перекачивание сильнозагрязненных сточных вод и глинистых суспензий, дозирование концентрированных щелочных растворов или кислот.
  • Пищевая промышленность и производство напитков: перекачивание джемов, желе, соусов, шоколада, крема, орехового масла, соков, сиропов, вина, переработка пищевых отходов, отработанного сусла, дрожжевых заквасок, стоки бутыломоечных машин с содержанием бумажных примесей (от этикеток).
  • Автомобилестроение: масло из поддонов гидравлических прессов и другого металлообрабатывающего оборудования, консистентные смазки, масла, краски, СОЖ, сточные воды…
  • Нефтехимическая: абразивные и коррозионные химикалии, взвеси, нефтяные масла, бентонитовая глина, растворители, смазки, мыло, косметика, очищающие масла, отходы нефтепереработки, покрытия, связующие материалы, клеи, полировочные пасты и взвеси окислов железа.
  • Производство керамики: керамический шликер и лаки, припои и стеклоцемент, глина.

Мембранный (диафрагменный) насос wilden

Мембранные (диафрагменные) насосы
Принцип действия мембранных насосов
Поставки насосного оборудования от «ТЕХНО-ГРУПП»
Как купить мембранный насос в «ТЕХНО-ГРУПП»
Преимущества мембранных насосов Wilden
Общие параметры мембранных насосов Wilden
Серии мембранных насосов от компании Wilden
Особенности насосов Wilden
О диафрагмах Wilden

Мембранный насос (его также называют диафрагменным) разработан компанией Wilden Pump&Engineering Company. Первый образец был выпущен в 1955 году. Благодаря особым техническим характеристикам такое оборудование стало широко использоваться.

Эксплуатация мембранных насосов не требует вмешательства в течение длительного периода, что стало возможным благодаря конструктивной простоте устройств, а также минимальному числу изнашиваемых элементов. Для изготовления корпуса (проточной части) используются не только металлы (чугун, нержавеющая сталь 316 и алюминий), но и пластики (полипропилен, PVDF).

Благодаря большому ассортименту эластомеров (диафрагм, шаров, седел), мембранные насосы марки Wilden можно использовать для перекачки широкого спектра жидкостей. Возможно применение для транспортировки вязких (до 25000 сПз), а также агрессивных сред (концентрированные кислоты, щелочи). Компания Wilden до сих пор является крупнейшим мировым производителем мембранных насосов. Эти насосы получили заслуженную репутацию надежного, простого в использовании и эффективного оборудования.


Принцип действия мембранных насосов

Мембранные насосы, благодаря своей универсальности и надежности, завоёвывают все большую популярность во всех сферах промышленности. Эти насосы не имеют торцевых уплотнений, способных выйти из строя и столь часто досаждающих протечками и поломками. В них не нужно центровать вал электродвигателя, т.к. они работают от сжатого воздуха. Они абсолютно взрывобезопасны и могут использоваться в шахтах, нефтеперерабатывающих заводах и т.д. Мембранные насосы не боятся сухого хода, им не нужны обратные клапана, т.к. при превышении допустимого давления насос просто останавливается, без ущерба для себя и для трубопровода (т.е. если закрыть задвижку в трубопроводе, то насос просто остановится и автоматически начнет работу, когда задвижка будет открыта). Благодаря широкому спектру различных материалов, используемых для изготовления мембранных насосов, (ПВДФ, Полипропилен, Нержавеющая сталь, Чугун, Алюминий и т.д.) они могут быть применены для перекачки практически любой жидкости.

Принцип действия мембранных насосов очень прост. Это объмный насос прямого вытеснения, в котором используются две гибкие мембраны, которые совершают возвратно-поступательное движение назад и вперед, создавая камеру, которая одновременно втягивает и выталкивает жидкость через насос. Мембраны работают как разделительная стенка между воздухом и жидкостью. Две мембраны соединены между собой валом через центральную секцию, в которой расположен воздушный клапан. Назначение воздушного клапана состоит в том, чтобы направлять сжатый воздух к внутренней поверхности мембраны, заставляя её отходить от центральной секции. Первая мембрана, благодаря поступаемому сжатому воздуху, выталкивает жидкость из насоса. В то же время вторая мембрана выполняет ход всасывания. Воздух за второй мембраной выталкивается в атмосферу, в результате чего атмосферное давление выталкивает жидкость на сторону всасывания. Шаровый клапан поднимается над седлом, позволяя жидкости протекать через него в жидкостную камеру. Для более наглядного понимания принципа действия мембранного насоса предлагаю посмотреть видео ниже:


Поставки мембранных насосов от «ТЕХНО-ГРУПП»

Компания «ТЕХНО-ГРУПП» является официальным дистрибьютором производителя мембранных насосов Wilden. Наши клиенты могут купить мембранные насосы по цене, ниже которой нет на российском рынке.

Предлагаем:

  1. Поставку насосов и комплектующих в любом количестве от 1 шт.
  2. Индивидуальный подбор насоса профессионалами: наши специалисты регулярно повышают квалификацию на заводах-изготовителях, имеют опыт профильной работы 10-25 лет.
  3. Возможна модификация насоса под нужды предприятия: совместно с производителем предложим решение. Модификация производится на заводе-изготовителе.
  4. Информационное сопровождение: вы получите все необходимые консультации по установке и эксплуатации. Консультируем как удаленно (по телефону, скайпу, электронной почте), так и на Вашем объекте.
  5. Изготовим и смонтируем систему автоматики для управления насосом.
  6. Для сложных насосных станций разработаем проект. Установим под ключ.
  7. Даем гарантию до 5 лет. Осуществляем сервисное и гарантийное обслуживание насосов на объекте.

Как купить мембранный насос в «ТЕХНО-ГРУПП»

  1. Оставьте заявку на сайте или позвоните нам по контактному номеру.
  2. Специалист выяснит сферу применения и необходимые характеристики. Ответ на заявку на сайте — в течение 1 рабочего дня.
  3. При необходимости индивидуального подбора или модификации предложим решение в течение 3-4 дней.
  4. Условия поставки и установки обсуждаются индивидуально.

Преимущества мембранных насосов Wilden

Мембранные насосы обладают следующими преимуществами:

  • Надежность. Поскольку это пневматическое оборудование (работает от сжатого воздуха), электрического мотора в конструкции нет, как и механического уплотнения вала, способных выйти из строя. Изнашиваются в устройствах в основном эластомеры (диафрагмы, шары, седла). Для этого компания производит эти элементы из высокопрочных материалов, что увеличивает их срок эксплуатации.
  • Универсальность. Модели можно применять в разных сферах: в пищевой, фармацевтической, нефтедобывающей, химической промышленности, откачке грунтовых вод и т.д.
  • Универсальность. Оборудование предусматривает возможность изменения мощности потока, а также давления нагнетания. Не требуется задействовать какие-либо внешние приборы. Все происходит за счет поворота воздушного клапана.
  • Защищенность от внешних воздействий. Производителем предлагается множество эластомеров из разного материала. Их рабочие температуры находятся в широких пределах: от -40 до +177 градусов по Цельсию.

Общие параметры мембранных насосов WILDEN

Мембранные насосы Wilden выпускаются в 7 типоразмерах. Практически для всех моделей возможно исполнение корпуса (проточной части) из Полипропилена, PVDF, нержавеющей стали 316, алюминия, чугуна и даже хастеллоя (группа сплавов на базе никеля, имеющих повышенную стойкость к развитию коррозии).

Оборудование обладает отличным «всамовсасыванием» до 8 метров. Давление нагнетания для стандартных моделей — 9 бар. Диапазон производительности с учетом типа мембранного насоса:

  • 4”: 20000–73000 л/ч;
  • 3”: 4100–51000 л/ч;
  • 2”: 3000–35000 л/ч;
  • 1,5”: 2000–24000 л/ч;
  • 1”: 600–10000 л/ч;
  • ½”: 300–3400 л/ч;
  • ¼”: 100–1100 л/ч.

Серии мембранных насосов от компании Wilden

Pro Flo Shift

Новейшая линейка мембранных насосов WILDEN — насосы Pro Flo Shift. Отличаются простотой обслуживания и впечатляющей экономией воздуха до 60% (!) (по сравнению с устаревшей линейкой насосов компании). Насосы вобрали в себя все самые инновационные разработки WILDEN. Зарекомендовали себя как надежное и универсальное оборудование. Устройства обладают классической конструкцией, для фиксации элементов конструкции используются хомуты или болты. Wilden® Pro-Flo® SHIFT (PS) — это лучшая в отрасли система распределения воздуха (ADS) и Ваше идеальное решение для повышения производительности, снижения энергопотребления, сокращения потребления воздуха и упрощения технического обслуживания. С преимуществами конструкции, не имеющими аналогов у других ADS на рынке, инновационная, но простая PS оснащена золотником управления воздухом, который автоматически оптимизирует потребление воздуха и устраняет переполнение воздушной камеры без снижения расхода. Такая конструкция экономит энергию, максимально увеличивая среднее время между ремонтами (MTBR) для вашего пневматического насоса с двойной диафрагмой (AODD). PS идеально подходит для широкого спектра промышленных применений. Это идеальное решение для максимизации производительности и снижения затрат. Благодаря данной серии насосы WILDEN снова ушли в отрыв от конкурентов.

Основные особенности:

  • В линейке производятся как металлические, так и пластиковые модели. Широкие возможности применения моделей открывает разнообразие эластомеров.
  • Отличаются долговечностью.
  • Устройства могут транспортировать вязкие, агрессивные жидкости c твердыми включениями
  • Предсказуемость – важный показатель, который можно выделить в работе диафрагменных насосов серии Pro Flo Shift. Самый низкий расход воздуха в классе диафрагменных насосов (подтверждено многочисленными независимыми испытаниями), удобен в обслуживании.


PRO FLO

Оснащены болтовыми соединениями и соединениями на хомутах. Болтовое соединение менее удобно при разборке (требуется откручивание достаточно большого количества болтов), но обладает большей жесткостью конструкции.

Основные особенности:

  • Производятся в корпусе из пластиков (PVDF,полипропилен), нержавеющая сталь 316, алюминий, чугун.
  • Устройства отличаются абсолютной герметичностью.
  • Прочность моделей. Их допустимо использовать в непростых условиях эксплуатации, приближенных к экстремальным.
  • Понимая ваши потребности, можем подобрать соединения патрубков с учетом разных стандартов.

Сфера использования мембранных насосов PRO FLO:

Серия Pro-Flo® Является «рабочей лошадкой» в cерии мембранных насосов WILDEN. Проверенная временем серия Pro-Flo® сочетает классическую простоту и производительность. Используется уже более 20 лет. Благодаря широкому диапазону размеров и используемых материалов, пользователи полагаются на серию Pro-Flo, чтобы обеспечить стабильную работу на сложных задачах. Данная серия идеально подходит для промышленных применений, требующих долговечного химического или другого типа насоса, серия Pro-Flo использует технологию упрощенной системы распределения воздуха (ADS) только с тремя движущимися частями, что делает его простым в эксплуатации и легким в ремонте. Благодаря пластиковому центральному блоку и безмасляной работе (сжатый воздух не нуждается в смазке), серия Pro-Flo обеспечивает универсальность и надежность, необходимые для Вашего применения.


Специальные серии мембранных насосов

  • 1) Насосы Saniflo ™ Hygienic ™ серии (HS) Насосы Saniflo ™ Hygienic ™ серии (HS) имеют уникальную конструкцию, отвечающую требованиям абсолютной чистоты, и имеют «свободную проточную зону», обеспечивающую легкую мойку (CIP). Конструкция проточной части также исключает любые застойные зоны, в которых могут задерживаться остатки продукта. Они идеально подходят для продуктов с низким содержанием кислоты, пастеризованных продуктов и белков, вплоть до стерильных биофармацевтических процессов. Насосы HS также соответствуют самым высоким стандартам и требованиям в отрасли, включая 3A, ATEX, EC 1935/2004 и FDA CFR 21.177.

  • 2) Насосы серии Saniflo ™ FDA Насосы серии Saniflo ™ FDA предназначены для стандартных пищевых применений. Они хорошо подходят для санитарно-технических применений при перемещении сред с высоким содержанием кислоты, сахара и жира. Благодаря простой установке и прочной конструкции насосы FDA соответствуют требованиям FDA, CE, EC 1935/2004 и ATEX.
  • СКАЧАТЬ КАТАЛОГ


  • 3) Насосы серии Accu-Flo ™ Насосы с двойной мембраной (AODD) серии Accu-Flo ™ обеспечивают дистанционное управление насосом, необходимое для дозирования. Благодаря прямому электрическому интерфейсу, который использует электрические импульсы для привода насоса вместо перепада давления, серия Accu-Flo обеспечивает переменную частоту хода, которой вы можете легко управлять по мере необходимости. В соответствии с Вашими требованиями, насосы серии Accu-Flo доступны в соответствии с NEMA 5, NEMA 7 или ATEX и могут иметь различные варианты подаваемого напряжения.

  • 4) Насосы серии Turbo-Flo ™. Знаменитая серия Wilden® Turbo-Flo ™, известная своей долговечностью и простотой обслуживания, является первой системой распределения воздуха (ADS) в индустрии пневматических насосов с двойной диафрагмой (AODD). Несмотря на прогресс, эти насосы продолжают хорошо работать в определенных областях, где нет доступа к чистому сжатому воздуху. Эти насосы просты в обслуживании и экономичны. Turbo-Flo превосходно подходит для утилитарных применений, в том числе для перекачки шликера, сточных вод и многого другого.

  • 5) Насосы высокого давления High Pressure. Металлические насосы Wilden® серии высокого давления с пневматическим приводом и двойной диафрагмой (AODD) оснащены специальной системой распределения воздуха (ADS), в которой используется поршень двойного действия и технология Duplex для повышения давления нагнетания жидкости. Насосы High Pressure Wilden надежно обеспечивают рабочие характеристики давления до 20,7 бар, что делает их идеальными для широкого спектра режимов работы под высоким давлением, включая фильтрацию, перекачку химического ила и других жидкостей.

  • 6) Насосы серии Stallion®. Пневматические двухдиафрагменные (AODD) насосы серии Wilden® Stallion® идеально подходят для буровых горных работ благодаря уникальной способности легко перекачивать твердые горные растворы. Кроме того, насос Stallion Series способен справляться с самыми сложными задачами в горнодобывающей промышленности. Они имеют прочную конструкцию с большим внутренним зазором и проточным каналом для прохождения крупных твердых частиц, что предотвращает засорение насоса. Серия Stallion также оснащена полиуретановой решеткой на входе, что обеспечивает дополнительную долговечность.

  • 7) Насосы серии Brahma ™. Легендарные насосы с двойной мембраной (AODD) серий Wilden® и Brahma ™ обеспечивают безопасную и эффективную перекачку твердых шламов. Серия Brahma использует уникальный верхний впуск, нижнюю разгрузочную ориентацию и откидные лепестковые клапаны, чтобы обеспечить прохождение твердых частиц большого размера.
  • СКАЧАТЬ КАТАЛОГ


  • 8) Насосы серии GPS Насосы Wilden® серии GPS, оборудованные системой распределения воздуха Pro-Flo® SHIFT (ADS) и доступные в конструкции с металлическим болтовым соединением, сертифицированы Канадской ассоциацией стандартов (CSA) для работы на природном газе и обеспечения безопасной и надежной работы. Они идеально подходят для работы с нефтью и газом, где сжатый воздух недоступен, но где есть природный газ. Насосы серии GPS используют новейший блок распределения воздуха Wilden Pro-Flo SHIFT Pro-Flo SHIFT использует на 60% меньше природного газа (или воздуха) без ущерба для производительности

  • 9) Насосы серии UL Насосы Wilden®, сертифицированные в соответствии со стандартами UL 79, соответствуют требованиям для перекачки топлива. Насосы Wilden, сертифицированные по UL, могут использоваться для подачи газообразных продуктов, топлива, нефти или смазочных материалов.

  • 10) Насосы серии Velocity. Компактный пневматический насос с двойной мембраной (AODD) серии Wilden® Velocity был разработан с учетом максимальной универсальности. Благодаря уникальной съемной монтажной опоре, насосы серии Velocity могут быть легко переориентированы в вертикальное или горизонтальное положение с несколькими вариантами входного и выходного отверстий, что является критическим фактором в условиях малого пространства для установки. Серия Velocity также имеет конструкцию с уплотнением по внутреннему диаметру и имеет возможность подъема при сухом всасывании до 5,1 м (16,9 ’) для лучшего заполнения в самых разных условиях.

  • Диафрагменные насосы.

    Диафрагменные и мембранные насосы

    

    Одним из распространенных типов объемных насосов является диафрагменный (диафрагмовый, мембранный), принцип действия которого основан на изменении рабочего объема камеры насоса воздействием на гибкую перегородку — мембрану (диафрагму).
    Мембрана таких насосов может быть выполнена из тонкой металлической пластинки, обладающей достаточной упругостью, или из неметаллических упругих материалов (резина, прорезиненная ткань, кожа, полимеры и т. п.). При этом термин диафрагменные насосы обычно применяют для насосов, имеющих неметаллическую гибкую мембрану (диафрагму), а мембранные насосы — для насосов с металлической мембраной в виде тонкой и упругой пластины. Принцип действия у мембранных и диафрагменных насосов одинаковый.

    Края мембраны жестко и герметично закреплены в стенках рабочей камеры насоса, поэтому сама мембрана образует одну из таких стенок, обладающую гибкостью и упругостью. Посредством рычажного механизма на мембрану оказывается давление, она прогибается, уменьшая объем камеры насоса, при этом жидкость, заключенная в камере под давлением вытесняется в нагнетательную магистраль через систему выпускных клапанов. При обратном ходе диафрагмы (мембраны) жидкость засасывается в рабочую камеру из питающей магистрали через впускные клапана.
    Рабочий и холостой (всасывающий) циклы насоса могут осуществляться только воздействием рычажного механизма, либо один из циклов совершается при помощи пружины, получающей энергию во время воздействия рычажного механизма.

    Подача диафрагменных насосов зависит от объема рабочей камеры (т. е. от габаритов насоса), количества циклов воздействия на диафрагму в единицу времени, и у выпускаемых в настоящее время промышленностью насосов составляет от 1 до 150 м3 при напорах до 2000 м.

    При расчете производительности (или теоретической подачи) диафрагменных насосов определяется изменение объема ΔV рабочей плости (камеры) из-за перемещения диафрагмы (мембраны) во время рабочего цикла, после чего изменение объема умножается на количество рабочих циклов k в единицу времени:

    Qm = ΔV×k      (м3/с).

    Преимущества диафрагменных насосов:
    • Простота и надежность конструкции, отсутствие вращающихся деталей и подшипников;
    • Минимальный риск искрообразования при работе, что делает его удобным для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей и газов;
    • Компактность и малый вес при высоких рабочих характеристиках;
    • Высокая универсальность – возможность работы в различных жидких и газообразных средах, в т. ч. с вязкими и загрязненными жидкостями;
    • Хорошее уплотнение рабочей камеры, снижающее вероятность утечки жидкости;
    • Для работы насоса не требуется смазка деталей;
    • Достаточно высокое давление на выходе;
    • Относительно большая высота самовсасывания (до 5 метров);
    • Работа без жидкости (всухую) не наносит вреда деталям насоса.
    Недостатки диафрагменных насосов:
    • Мембрана (диафрагма) при работе значительно изгибается, изнашивается, что может привести к выходу ее из строя;
    • Слабым местом в конструкции диафрагменного насоса является необходимость использования клапанов, которые могут выйти из строя при загрязнении (залипание клапанов) или износе;
    • Насосы данного типа не применимы для работы в гидросистемах с высоким давлением;
    • Диафрагменные и мембранные насосы отличаются особенно высокой неравномерностью подачи среди других типов объемных насосов (шестеренных, лопастных, роторных).

    ***

    Область применения диафрагменных насосов

    Сфера применения диафрагменных (мембранных) насосов является весьма обширной.
    В автомобильной, дорожной и сельскохозяйственной технике они получили наибольшее применение в качестве насосов системы питания карбюраторных двигателей. Кроме того, диафрагменные насосы используют в строительстве, в деятельности горных предприятий, в сфере перемещения порошковых сухих масс, в обработке отходов, в изготовлении продукции из керамических материалов, на транспортно-ремонтном производстве, в газодобывающих компаниях, на нефтяных комплексах, в химической и нефтехимической отраслях, фармацевтике, в пищевой промышленности и т. д.

    Устройство и принцип работы диафрагменного насоса рассмотрим на примере насоса системы питания карбюраторного автомобильного двигателя ВАЗ.

    ***

    

    Устройство и принцип работы диафрагменного насоса

    Топливный насос, применяющийся в карбюраторной системе питания автомобилей ВАЗ, имеет конструкцию диафрагменного типа с механическим приводом через эксцентрик от вала привода масляного насоса. Для принудительной подкачки топлива на неработающем двигателе насос оборудован рычагом 20 ручной подкачки топлива.
    Подача насоса составляет не менее 60 л/ч при частоте качаний 2000 циклов в минуту. Давление, развиваемое насосом, 20-30 кПа.

    Насос состоит из нижнего корпуса 2 с рычагами привода, верхнего корпуса 7 с клапанами и патрубками, диафрагменного узла и крышки 10 насоса. Диафрагменный узел имеет три диафрагмы: две верхние 16 — рабочие для подачи топлива, нижнюю 18 — предохранительную. Диафрагма 18 предотвращает попадание топлива в картер при повреждении рабочих диафрагм.

    Между рабочими и предохранительной диафрагмами установлены дистанционные наружная 17 и внутренняя 15 прокладки. Наружная прокладка 17 имеет отверстие для выхода топлива наружу при повреждениях рабочих диафрагм. Диафрагмы с тарелками и внутренней дистанционной прокладкой 15 установлены на шток 19 и закреплены сверху гайкой.

    Диафрагменный узел установлен между верхним и нижним корпусами насоса. Под диафрагменный узел насоса на шток установлена сжатая пружина. Шток 19 Т-образным хвостовиком вставлен в прорезь балансира 3, которая позволяет заменить диафрагменный узел, не снимая насос с двигателя.

    В нижнем корпусе 2 на оси 4 установлены рычаг 21 механической подачи топлива и балансир 3. Также в нижнем корпусе на оси с кулачком 28 установлен рычаг 20 ручной подкачки топлива с возвратной пружиной 1.

    В верхнем корпусе 7 насоса установлены впускной 13 и нагнетательный 6 клапаны, поджатые пружинами к седлам 5 и 12. Сверху к корпусу центральным болтом прикреплена крышка 10. Между крышкой и корпусом установлен пластмассовый сетчатый фильтр 8.

    В верхний корпус насоса запрессованы впускной 11 и нагнетательный 9 патрубки.

    Привод топливного насоса осуществляется от эксцентрика 24 вала привода масляного насоса и распределителя зажигания через толкатель 22.

    При работе двигателя эксцентрик 24 через толкатель 22 действует на рычаг 21 и поворачивает балансир 3, который оттягивает шток 19 вместе с диафрагмами насоса вниз. При этом над диафрагмами создается разрежение, в результате которого топливо через впускной клапан 13 заполняет рабочую полость над диафрагмами.
    При сбеге эксцентрика с толкателя освобождается рычаг 21, балансир 3 и шток с диафрагмами. Диафрагмы под действием сжатой пружины создают давление топлива в рабочей полости, закрывается впускной клапан и топливо через нагнетательный клапан 6 подается в поплавковую камеру карбюратора, и далее – из карбюратора во впускной газопровод и цилиндры двигателя.

    При небольшом расходе топлива диафрагмы осуществляют неполный ход, при этом ход рычага 21 частично будет холостым.

    При ручной подкачке топлива нажимают на рычаг 20, кулачок 28 действует на балансир 3 и оттягивает шток с диафрагмами. Происходит впуск топлива в рабочую полость. При отпускании рычаг 20 и кулачок 28 под действием пружины 1 возвращаются в исходное положение, и диафрагмы выталкивают топливо в поплавковую камеру карбюратора.

    ***

    Струйные насосы

    
    Главная страница


    Дистанционное образование

    Специальности

    Учебные дисциплины

    Олимпиады и тесты

    Принцип работы и устройство мембранного насоса

    Самара

    Абаза

    Абакан

    Абдулино

    Абинск

    Агидель

    Агрыз

    Адыгейск

    Азнакаево

    Азов

    Ак-Довурак

    Аксай

    Алагир

    Алапаевск

    Алатырь

    Алдан

    Алейск

    Александров

    Александровск

    Александровск-Сахалинский

    Алексеевка

    Алексин

    Алзамай

    Алупка

    Алушта

    Альметьевск

    Амурск

    Анадырь

    Анапа

    Ангарск

    Андреаполь

    Анжеро-Судженск

    Анива

    Апатиты

    Апрелевка

    Апшеронск

    Арамиль

    Аргун

    Ардатов

    Ардон

    Арзамас

    Аркадак

    Армавир

    Армянск

    Арсеньев

    Арск

    Артем

    Артемовск

    Артемовский

    Архангельск

    Асбест

    Асино

    Астрахань

    Аткарск

    Ахтубинск

    Ахтубинск-7

    Ачинск

    Аша

    Бабаево

    Бабушкин

    Бавлы

    Багратионовск

    Байкальск

    Баймак

    Бакал

    Баксан

    Балабаново

    Балаково

    Балахна

    Балашиха

    Балашов

    Балей

    Балтийск

    Барабинск

    Барнаул

    Барыш

    Батайск

    Бахчисарай

    Бежецк

    Белая Калитва

    Белая Холуница

    Белгород

    Белебей

    Белев

    Белинский

    Белово

    Белогорск

    Белогорск

    Белозерск

    Белокуриха

    Беломорск

    Белорецк

    Белореченск

    Белоусово

    Белоярский

    Белый

    Бердск

    Березники

    Березовский

    Березовский

    Беслан

    Бийск

    Бикин

    Билибино

    Биробиджан

    Бирск

    Бирюсинск

    Бирюч

    Благовещенск

    Благовещенск

    Благодарный

    Бобров

    Богданович

    Богородицк

    Богородск

    Боготол

    Богучар

    Бодайбо

    Бокситогорск

    Болгар

    Бологое

    Болотное

    Болохово

    Болхов

    Большой Камень

    Бор

    Борзя

    Борисоглебск

    Боровичи

    Боровск

    Боровск-1

    Бородино

    Братск

    Бронницы

    Брянск

    Бугульма

    Бугуруслан

    Буденновск

    Бузулук

    Буинск

    Буй

    Буйнакск

    Бутурлиновка

    Валдай

    Валуйки

    Велиж

    Великие Луки

    Великие Луки-1

    Великий Новгород

    Великий Устюг

    Вельск

    Венев

    Верещагино

    Верея

    Верхнеуральск

    Верхний Тагил

    Верхний Уфалей

    Верхняя Пышма

    Верхняя Салда

    Верхняя Тура

    Верхотурье

    Верхоянск

    Весьегонск

    Ветлуга

    Видное

    Вилюйск

    Вилючинск

    Вихоревка

    Вичуга

    Владивосток

    Владикавказ

    Владимир

    Волгоград

    Волгодонск

    Волгореченск

    Волжск

    Волжский

    Вологда

    Володарск

    Волоколамск

    Волосово

    Волхов

    Волчанск

    Вольск

    Вольск-18

    Воркута

    Воронеж

    Воронеж-45

    Ворсма

    Воскресенск

    Воткинск

    Всеволожск

    Вуктыл

    Выборг

    Выкса

    Высоковск

    Высоцк

    Вытегра

    Вышний Волочек

    Вяземский

    Вязники

    Вязьма

    Вятские Поляны

    Гаврилов Посад

    Гаврилов-Ям

    Гагарин

    Гаджиево

    Гай

    Галич

    Гатчина

    Гвардейск

    Гдов

    Геленджик

    Георгиевск

    Глазов

    Голицыно

    Горбатов

    Горно-Алтайск

    Горнозаводск

    Горняк

    Городец

    Городище

    Городовиковск

    Городской округ Черноголовка

    Гороховец

    Горячий Ключ

    Грайворон

    Гремячинск

    Грозный

    Грязи

    Грязовец

    Губаха

    Губкин

    Губкинский

    Гудермес

    Гуково

    Гулькевичи

    Гурьевск

    Гурьевск

    Гусев

    Гусиноозерск

    Гусь-Хрустальный

    Давлеканово

    Дагестанские Огни

    Далматово

    Дальнегорск

    Дальнереченск

    Данилов

    Данков

    Дегтярск

    Дедовск

    Демидов

    Дербент

    Десногорск

    Джанкой

    Дзержинск

    Дзержинский

    Дивногорск

    Дигора

    Димитровград

    Дмитриев

    Дмитров

    Дмитровск

    Дно

    Добрянка

    Долгопрудный

    Долинск

    Домодедово

    Донецк

    Донской

    Дорогобуж

    Дрезна

    Дубна

    Дубовка

    Дудинка

    Духовщина

    Дюртюли

    Дятьково

    Евпатория

    Егорьевск

    Ейск

    Екатеринбург

    Елабуга

    Елец

    Елизово

    Ельня

    Еманжелинск

    Емва

    Енисейск

    Ермолино

    Ершов

    Ессентуки

    Ефремов

    Железноводск

    Железногорск

    Железногорск

    Железногорск-Илимский

    Железнодорожный

    Жердевка

    Жигулевск

    Жиздра

    Жирновск

    Жуков

    Жуковка

    Жуковский

    Завитинск

    Заводоуковск

    Заволжск

    Заволжье

    Задонск

    Заинск

    Закаменск

    Заозерный

    Заозерск

    Западная Двина

    Заполярный

    Зарайск

    Заречный

    Заречный

    Заринск

    Звенигово

    Звенигород

    Зверево

    Зеленогорск

    Зеленогорск

    Зеленоград

    Зеленоградск

    Зеленодольск

    Зеленокумск

    Зерноград

    Зея

    Зима

    Златоуст

    Злынка

    Змеиногорск

    Знаменск

    Зубцов

    Зуевка

    Ивангород

    Иваново

    Ивантеевка

    Ивдель

    Игарка

    Ижевск

    Избербаш

    Изобильный

    Иланский

    Инза

    Инкерман

    Инсар

    Инта

    Ипатово

    Ирбит

    Иркутск

    Иркутск-45

    Исилькуль

    Искитим

    Истра

    Истра-1

    Ишим

    Ишимбай

    Йошкар-Ола

    Кадников

    Казань

    Калач

    Калач-на-Дону

    Калачинск

    Калининград

    Калининск

    Калтан

    Калуга

    Калязин

    Камбарка

    Каменка

    Каменногорск

    Каменск-Уральский

    Каменск-Шахтинский

    Камень-на-Оби

    Камешково

    Камызяк

    Камышин

    Камышлов

    Канаш

    Кандалакша

    Канск

    Карабаново

    Карабаш

    Карабулак

    Карасук

    Карачаевск

    Карачев

    Каргат

    Каргополь

    Карпинск

    Карталы

    Касимов

    Касли

    Каспийск

    Катав-Ивановск

    Катайск

    Качканар

    Кашин

    Кашира

    Кашира-8

    Кедровый

    Кемерово

    Кемь

    Керчь

    Кизел

    Кизилюрт

    Кизляр

    Кимовск

    Кимры

    Кингисепп

    Кинель

    Кинешма

    Киреевск

    Киренск

    Киржач

    Кириллов

    Кириши

    Киров

    Киров

    Кировград

    Кирово-Чепецк

    Кировск

    Кировск

    Кирс

    Кирсанов

    Киселевск

    Кисловодск

    Климовск

    Клин

    Клинцы

    Княгинино

    Ковдор

    Ковров

    Ковылкино

    Когалым

    Кодинск

    Козельск

    Козловка

    Козьмодемьянск

    Кола

    Кологрив

    Коломна

    Колпашево

    Колпино

    Кольчугино

    Коммунар

    Комсомольск

    Комсомольск-на-Амуре

    Конаково

    Кондопога

    Кондрово

    Константиновск

    Копейск

    Кораблино

    Кореновск

    Коркино

    Королев

    Короча

    Корсаков

    Коряжма

    Костерево

    Костомукша

    Кострома

    Котельники

    Котельниково

    Котельнич

    Котлас

    Котово

    Котовск

    Кохма

    Красавино

    Красноармейск

    Красноармейск

    Красновишерск

    Красногорск

    Краснодар

    Красное Село

    Краснозаводск

    Краснознаменск

    Краснознаменск

    Краснокаменск

    Краснокамск

    Красноперекопск

    Красноперекопск

    Краснослободск

    Краснослободск

    Краснотурьинск

    Красноуральск

    Красноуфимск

    Красноярск

    Красный Кут

    Красный Сулин

    Красный Холм

    Кременки

    Кронштадт

    Кропоткин

    Крымск

    Кстово

    Кубинка

    Кувандык

    Кувшиново

    Кудымкар

    Кузнецк

    Кузнецк-12

    Кузнецк-8

    Куйбышев

    Кулебаки

    Кумертау

    Кунгур

    Купино

    Курган

    Курганинск

    Курильск

    Курлово

    Куровское

    Курск

    Куртамыш

    Курчатов

    Куса

    Кушва

    Кызыл

    Кыштым

    Кяхта

    Лабинск

    Лабытнанги

    Лагань

    Ладушкин

    Лаишево

    Лакинск

    Лангепас

    Лахденпохья

    Лебедянь

    Лениногорск

    Ленинск

    Ленинск-Кузнецкий

    Ленск

    Лермонтов

    Лесной

    Лесозаводск

    Лесосибирск

    Ливны

    Ликино-Дулево

    Липецк

    Липки

    Лиски

    Лихославль

    Лобня

    Лодейное Поле

    Ломоносов

    Лосино-Петровский

    Луга

    Луза

    Лукоянов

    Луховицы

    Лысково

    Лысьва

    Лыткарино

    Льгов

    Любань

    Люберцы

    Любим

    Людиново

    Лянтор

    Магадан

    Магас

    Магнитогорск

    Майкоп

    Майский

    Макаров

    Макарьев

    Макушино

    Малая Вишера

    Малгобек

    Малмыж

    Малоархангельск

    Малоярославец

    Мамадыш

    Мамоново

    Мантурово

    Мариинск

    Мариинский Посад

    Маркс

    Махачкала

    Мглин

    Мегион

    Медвежьегорск

    Медногорск

    Медынь

    Межгорье

    Междуреченск

    Мезень

    Меленки

    Мелеуз

    Менделеевск

    Мензелинск

    Мещовск

    Миасс

    Микунь

    Миллерово

    Минеральные Воды

    Минусинск

    Миньяр

    Мирный

    Мирный

    Михайлов

    Михайловка

    Михайловск

    Михайловск

    Мичуринск

    Могоча

    Можайск

    Можга

    Моздок

    Мончегорск

    Морозовск

    Моршанск

    Мосальск

    Москва

    Московский

    Муравленко

    Мураши

    Мурманск

    Муром

    Мценск

    Мыски

    Мытищи

    Мышкин

    Набережные Челны

    Навашино

    Наволоки

    Надым

    Назарово

    Назрань

    Называевск

    Нальчик

    Нариманов

    Наро-Фоминск

    Нарткала

    Нарьян-Мар

    Находка

    Невель

    Невельск

    Невинномысск

    Невьянск

    Нелидово

    Неман

    Нерехта

    Нерчинск

    Нерюнгри

    Нестеров

    Нефтегорск

    Нефтекамск

    Нефтекумск

    Нефтеюганск

    Нея

    Нижневартовск

    Нижнекамск

    Нижнеудинск

    Нижние Серги

    Нижние Серги-3

    Нижний Ломов

    Нижний Новгород

    Нижний Тагил

    Нижняя Салда

    Нижняя Тура

    Николаевск

    Николаевск-на-Амуре

    Никольск

    Никольск

    Никольское

    Новая Ладога

    Новая Ляля

    Новоалександровск

    Новоалтайск

    Новоаннинский

    Нововоронеж

    Новодвинск

    Новозыбков

    Новокубанск

    Новокузнецк

    Новокуйбышевск

    Новомичуринск

    Новомосковск

    Новопавловск

    Новоржев

    Новороссийск

    Новосибирск

    Новосиль

    Новосокольники

    Новотроицк

    Новоузенск

    Новоульяновск

    Новоуральск

    Новохоперск

    Новочебоксарск

    Новочеркасск

    Новошахтинск

    Новый Оскол

    Новый Уренгой

    Ногинск

    Нолинск

    Норильск

    Ноябрьск

    Нурлат

    Нытва

    Нюрба

    Нягань

    Нязепетровск

    Няндома

    Облучье

    Обнинск

    Обоянь

    Обь

    Одинцово

    Ожерелье

    Озерск

    Озерск

    Озеры

    Октябрьск

    Октябрьский

    Окуловка

    Олекминск

    Оленегорск

    Оленегорск-1

    Оленегорск-2

    Оленегорск-4

    Олонец

    Омск

    Омутнинск

    Онега

    Опочка

    Орёл

    Оренбург

    Орехово-Зуево

    Орлов

    Орск

    Оса

    Осинники

    Осташков

    Остров

    Островной

    Острогожск

    Отрадное

    Отрадный

    Оха

    Оханск

    Очер

    Павлово

    Павловск

    Павловск

    Павловский Посад

    Палласовка

    Партизанск

    Певек

    Пенза

    Первомайск

    Первоуральск

    Перевоз

    Пересвет

    Переславль-Залесский

    Пермь

    Пестово

    Петергоф

    Петров Вал

    Петровск

    Петровск-Забайкальский

    Петрозаводск

    Петропавловск-Камчатский

    Петухово

    Петушки

    Печора

    Печоры

    Пикалево

    Пионерский

    Питкяранта

    Плавск

    Пласт

    Плес

    Поворино

    Подольск

    Подпорожье

    Покачи

    Покров

    Покровск

    Полевской

    Полесск

    Полысаево

    Полярные Зори

    Полярный

    Поронайск

    Порхов

    Похвистнево

    Почеп

    Починок

    Пошехонье

    Правдинск

    Приволжск

    Приморск

    Приморск

    Приморско-Ахтарск

    Приозерск

    Прокопьевск

    Пролетарск

    Протвино

    Прохладный

    Псков

    Пугачев

    Пудож

    Пустошка

    Пучеж

    Пушкин

    Пушкино

    Пущино

    Пыталово

    Пыть-Ях

    Пятигорск

    Радужный

    Радужный

    Райчихинск

    Раменское

    Рассказово

    Ревда

    Реж

    Реутов

    Ржев

    Родники

    Рославль

    Россошь

    Ростов

    Ростов-на-Дону

    Рошаль

    Ртищево

    Рубцовск

    Рудня

    Руза

    Рузаевка

    Рыбинск

    Рыбное

    Рыльск

    Ряжск

    Рязань

    Саки

    Саки

    Салават

    Салаир

    Салехард

    Сальск

    Санкт-Петербург

    Саранск

    Сарапул

    Саратов

    Саров

    Сасово

    Сатка

    Сафоново

    Саяногорск

    Саянск

    Светлогорск

    Светлоград

    Светлый

    Светогорск

    Свирск

    Свободный

    Себеж

    Севастополь

    Северо-Курильск

    Северобайкальск

    Северодвинск

    Североморск

    Североуральск

    Северск

    Севск

    Сегежа

    Сельцо

    Семенов

    Семикаракорск

    Семилуки

    Сенгилей

    Серафимович

    Сергач

    Сергиев Посад

    Сергиев Посад-7

    Сердобск

    Серов

    Серпухов

    Сертолово

    Сестрорецк

    Сибай

    Сим

    Симферополь

    Сковородино

    Скопин

    Славгород

    Славск

    Славянск-на-Кубани

    Сланцы

    Слободской

    Слюдянка

    Смоленск

    Снегири

    Снежинск

    Снежногорск

    Собинка

    Советск

    Советск

    Советск

    Советская Гавань

    Советский

    Сокол

    Солигалич

    Соликамск

    Солнечногорск

    Солнечногорск-2

    Солнечногорск-25

    Солнечногорск-30

    Солнечногорск-7

    Соль-Илецк

    Сольвычегодск

    Сольцы

    Сольцы 2

    Сорочинск

    Сорск

    Сортавала

    Сосенский

    Сосновка

    Сосновоборск

    Сосновый Бор

    Сосногорск

    Сочи

    Спас-Деменск

    Спас-Клепики

    Спасск

    Спасск-Дальний

    Спасск-Рязанский

    Среднеколымск

    Среднеуральск

    Сретенск

    Ставрополь

    Старая Купавна

    Старая Русса

    Старица

    Стародуб

    Старый Крым

    Старый Оскол

    Стерлитамак

    Стрежевой

    Строитель

    Струнино

    Ступино

    Суворов

    Судак

    Суджа

    Судогда

    Суздаль

    Суоярви

    Сураж

    Сургут

    Суровикино

    Сурск

    Сусуман

    Сухиничи

    Сухой Лог

    Сызрань

    Сыктывкар

    Сысерть

    Сычевка

    Сясьстрой

    Тавда

    Таганрог

    Тайга

    Тайшет

    Талдом

    Талица

    Тамбов

    Тара

    Тарко-Сале

    Таруса

    Татарск

    Таштагол

    Тверь

    Теберда

    Тейково

    Темников

    Темрюк

    Терек

    Тетюши

    Тимашевск

    Тихвин

    Тихорецк

    Тобольск

    Тогучин

    Тольятти

    Томари

    Томмот

    Томск

    Топки

    Торжок

    Торопец

    Тосно

    Тотьма

    Трехгорный

    Трехгорный-1

    Троицк

    Троицк

    Трубчевск

    Туапсе

    Туймазы

    Тула

    Тулун

    Туран

    Туринск

    Тутаев

    Тында

    Тырныауз

    Тюкалинск

    Тюмень

    Уварово

    Углегорск

    Углич

    Удачный

    Удомля

    Ужур

    Узловая

    Улан-Удэ

    Ульяновск

    Унеча

    Урай

    Урень

    Уржум

    Урус-Мартан

    Урюпинск

    Усинск

    Усмань

    Усолье

    Усолье-Сибирское

    Уссурийск

    Усть-Джегута

    Усть-Илимск

    Усть-Катав

    Усть-Кут

    Усть-Лабинск

    Устюжна

    Уфа

    Ухта

    Учалы

    Уяр

    Фатеж

    Феодосия

    Фокино

    Фокино

    Фролово

    Фрязино

    Фурманов

    Хабаровск

    Хадыженск

    Ханты-Мансийск

    Харабали

    Харовск

    Хасавюрт

    Хвалынск

    Хилок

    Химки

    Холм

    Холмск

    Хотьково

    Цивильск

    Цимлянск

    Чадан

    Чайковский

    Чапаевск

    Чаплыгин

    Чебаркуль

    Чебоксары

    Чегем

    Чекалин

    Челябинск

    Чердынь

    Черемхово

    Черепаново

    Череповец

    Черкесск

    Чермоз

    Черноголовка

    Черногорск

    Чернушка

    Черняховск

    Чехов

    Чехов-2

    Чехов-3

    Чехов-8

    Чистополь

    Чита

    Чкаловск

    Чудово

    Чулым

    Чулым-3

    Чусовой

    Чухлома

    Шагонар

    Шадринск

    Шали

    Шарыпово

    Шарья

    Шатура

    Шахтерск

    Шахты

    Шахунья

    Шацк

    Шебекино

    Шелехов

    Шенкурск

    Шилка

    Шимановск

    Шиханы

    Шлиссельбург

    Шумерля

    Шумиха

    Шуя

    Щекино

    Щелкино

    Щелково

    Щербинка

    Щигры

    Щучье

    Электрогорск

    Электросталь

    Электроугли

    Элиста

    Энгельс

    Энгельс-19

    Энгельс-2

    Эртиль

    Юбилейный

    Югорск

    Южа

    Южно-Сахалинск

    Южно-Сухокумск

    Южноуральск

    Юрга

    Юрьев-Польский

    Юрьевец

    Юрюзань

    Юхнов

    Юхнов-1

    Юхнов-2

    Ядрин

    Якутск

    Ялта

    Ялуторовск

    Янаул

    Яранск

    Яровое

    Ярославль

    Ярцево

    Ясногорск

    Ясный

    Яхрома

    Диафрагменные насосы

    Диафрагменные насосы представлены объёмным насосным оборудованием. В данных приспособлениях функциональные задачи поршневого механизма возложены на диафрагменную пластину с гибкой структурой. Диафрагменный компонент крепится с краёв и сгибается от влияния на него переменных напоров со стороны среды, а также механических рычагов.


    В процессе изгибания диафрагмовых пластинчатых элементов односторонним методом производится процесс втягивания жидкой массы, а двухсторонний способ предусматривает операцию нагнетания. Работа таких устройств, как диафрагменные насосы, осуществляться при помощи привода гидравлического, пневматического и механического типа.


    Сфера применения диафрагменного насоса является весьма обширной. Диафрагменные насосы используют в изготовлении бумажных изделий, в рабочих операциях строительных процессов, в деятельности горных предприятий, в сфере перемещения порошковых сухих масс, в обработке отходов, в изготовлении продукции из керамических материалов, на транспортно-ремонтном производстве, в газодобывающих компаниях, на нефтяных комплексах, в сфере изготовления жидких пигментных компонентов, химической и нефтехимической отраслях, фармацевтике, на пищевом производстве.

     

    Устройство диафрагменных насосов

     

    Диафрагменные насосы имеют прочные камерные отсеки, которые расположены с каждой из сторон оборудования. Во время перемещения, жидкая масса направляется в проточный камерный отсек. Она располагается в межпространственной зоне, что находится между поверхностью диафрагменного элемента и корпусным основанием насосного приспособления.

     

     

    Внутри диафрагменного элемента, располагается воздушный камерный отсек. В данный камерный сектор сжатая воздушная масса перемещается из распределителя воздушных узлов. В процессе этого исключается контакт проточного сектора насосного оборудования и завоздушенных камерных отсеков. Они являются разделёнными диафрагмой.

     

    Принцип работы диафрагменных насосов

     

    Из воздушного механизма диафрагменного насоса сжатый воздух поступает в воздушную камеру. При этом контактирует с внутренней поверхностью диафрагмы, тем самым способствует её передвижению по отношению к корпусу. Вследствие этого процесса происходит вытеснение перекачиваемой жидкости в направлении напорной магистрали. Благодаря соединению диафрагм штоком, осуществляется одновременно, выталкивание одной диафрагмой жидкости и создание другой диафрагмой, которая втягивается штоком, в противоположной камере разряжения, всасывая перекачиваемую жидкость.

     

     

    При окончании каждого такта выполняется автоматическое переключение воздушного распределительного механизма и осуществляется поступление сжатого воздуха в другую воздушную камеру. Данный процесс периодически повторяется.

     

     

     

    При всасывании и напоре клапаны диафрагменного насоса осуществляют роль обратных клапанов, тем самым препятствуют перетеканию из напорной магистрали перекачиваемого продукта во всасывающую магистраль. Благодаря двойным патрубкам осуществляется разделение проточной части. При этом каждая жидкость перегоняется отдельно при равной производительности.

     

    Преимущества диафрагменных насосов

     

    Конструкция диафрагменных насосов является довольно простой и надёжной. В оснащении данного механизма отсутствуют редуктор, двигатель и вращающиеся детали. Приводом диафрагменного насоса является энергия сжатого воздуха. Диафрагменные насосы отличаются своей безопасностью, благодаря отсутствию образования искр. Вследствие этого данные насосы широко применяются во время работы с горючими и легковоспламеняющимися жидкостями.


    Данный вид насосов исключают утечку, а также износ основных деталей, благодаря отсутствию подшипников и уплотнений. При помощи изменения количества подаваемого воздуха, осуществляется лёгкая регулировка производительности.Диафрагменные насосы не нуждаются обслуживания механизмов и их смазке.

     

     

    Мембранные насосы

    К преимуществам мембранных насосов можно отнести простоту конструкции, а именно: отсутствие деталей, которые совершают вращательные движения, отсутствие редуктора, двигателя и сальниковых уплотнений. Отсутствие торцевых уплотнений важно для пищевых производств, т.к. в данной отрасли особое значение имеет невозможность попадания смазочных материалов в продукт. Благодаря вышеописанным параметрам, данный агрегат является более стойким к износу и гарантирует безопасность от утечек. Кроме этого, насосные установки обладают малым весом и небольшими размерами, их применение универсально (работают с водой, вязкими веществами и веществами с фрагментами размером до 10 мм). Агрегаты неприхотливы (не требуют смазки механизмов), просты в обслуживании, экономичны, недороги (если сравнивать с кулачковыми и винтовыми насосами мембранные дешевле приблизительно на 30- 40%), безопасны для окружающей среды.

    Основные достоинства мембранных насосов

    Самовсасывание и работа при “сухом ходе”

    Отсутствие трущихся деталей в конструкции насоса значительно снижает влияние отрицательных эффектов работы “всухую”, так как не возникает точек локального нагрева, способных приводить к повреждению и разрушению отдельных деталей насоса. Способность перекачивать газовую среду обеспечивает наличие самовсасывания, высота которого может достигать 6 метров при отсутствии предварительной заливки, и 9-10 метров при наличии предварительной заливки.

    Компактность, простота конструкции и эксплуатации

    Плотная компоновка деталей обуславливает малые габариты мембранных насосов, а отсутствие вращающихся и подверженных трению деталей (исключая мембрану) значительно упрощает конструкцию насоса в сравнении с другими типами. Эти преимущества в купе делают данный вид гидравлических машин простыми в ремонте и обслуживании, так как единственной подверженной сильным нагрузкам и износу деталью является мембрана. Кроме того, малые габариты и отсутствие громоздких приводов позволяют создавать мобильные мембранные насосы, которые не привязаны к точкам крепления. К примеру, бочковые насосы устанавливаются сразу на емкость, откуда будет происходить откачка содержимого, после чего их можно легко отсоединить.

    Отсутствие необходимости в смазке

    Мембранные насосы лишены необходимости в дополнительной смазке, что значительно снижает количество ответственных деталей, вывод из строя которых может привести к поломке насоса. Основная причина этого – отсутствие в конструкции вращающихся элементов, подверженных трению.

    Возможность перекачивать высоко образивные среды

    Мембранные насосы способны перекачивать жидкости с большим процентом (до 90%) твердых включений, размеры которых могут достигать 50 мм и более. Перекачивание может происходить без серьезного влияния на структуру включений. Важно отметить, что с ростом абразивного воздействия сто стороны перекачиваемой среды резко снижается срок службы мембраны ввиду ее повышенного износа, что диктует использование износостойких материалов для мембраны.

    Высокая степень герметичности

    Поскольку в конструкции насоса отсутствуют подвижные детали, требующие уплотнения, а утечка перекачиваемой среды через корпус возможна только в случае его разрушения, потери жидкости в ходе работы практически невозможны. Однако стоит заметить, что значительные утечки возможны в случае разрушения мембраны, что приведет к попаданию перекачиваемой жидкости за мембранное пространство.

    Возможность перекачивать агрессивные среды

    Высокая степень герметичности, а также высокая химическая стойкость корпуса и мембраны позволяет насосам эффективно перекачивать как агрессивные, так и пожаро и взрывоопасные среды. Полипропилен, значительно уступая в цене нержавеющей стали, в то же время обладает соизмеримой химической стойкостью. Химическая стойкость тефлона (PTFE) даже выше, чем у полиэтилена, поэтому его применяют при работе с наиболее сильными кислотами, однако его устойчивость к абразивному износу можно охарактеризовать как умеренною. Полиэтилен, напротив, обладая крайне высокой износоустойчивостью, менее стоек к химическому воздействию, чем тефлон, однако остается на уровне с полипропиленом.

    Недостатки

    Повышенный износ мембраны

    Мембрана, являясь основным рабочим органом насоса, также является и наиболее уязвимой его частью. Исключая клапаны, мембрана – единственная подвижная деталь в насосе, при этом она подвержена постоянным циклическим деформациям, что обуславливает ее недолгий срок службы. Кроме того, повреждение или разрыв мембраны не только приведет к поломке насоса, но и может повлечь за собой значительные утечки перемещаемой среды. Поэтому крайне важно следить за состоянием мембраны и производить своевременную ее замену с целью избегания выхода насоса из строя.

    Повышенные требования к клапанам

    Стабильная и безошибочная работа обратных клапанов на входе и выходе из рабочей камеры насоса крайне важна для его правильной работы. Поэтому клапаны являются вторым по важности элементом в насосе после мембраны, от которого зависит способность гидравлической машины выполнять свои функции.

    Что такое мембранный насос?

    Мембранный насос — самый известный тип насоса из категории поршневых насосов. Его также называют мембранным насосом . Для перекачки жидкости в диафрагменном насосе используется комбинация возвратно-поступательного действия диафрагмы из тефлона, термопласта или резины с соответствующими клапанами (шаровыми, откидными, дроссельными, обратными или любыми другими клапанами). клапаны другого типа) с обеих сторон мембраны .

    Мембранный насос бывает следующих типов:

    • В типе 1 st одна сторона разделительной диафрагмы состоит из перекачиваемой жидкости, а другая состоит из гидравлического масла или воздуха. Изогнутая диафрагма увеличивает или уменьшает объем насосной камеры. В этом типе пара односторонних обратных клапанов предотвращает обратный поток жидкости.
    • Тела с положительным объемным рабочим объемом, в которых первичный привод диафрагмы является электромеханическим, приводится в действие мотор-редуктором или кривошипом или является чисто механическим, например.г., с ручкой или рычагом. Этот метод использует простое механическое движение, чтобы согнуть диафрагму и открыть одну сторону диафрагмы для воздуха.
    • В диафрагменном вакуумном насосе третьего типа одна или несколько открытых мембран необходимы для перекачки жидкости с обеих сторон. Мембрана снова изгибается, и объем меняется.

    Эти типы насосов широко используются на многих заводах, поскольку они могут перекачивать большое количество жидкостей.

    Мембранные насосы очень известны, потому что они могут перекачивать жидкости с высокой, средней или низкой вязкостью и жидкости с высоким содержанием твердых частиц.Этот насос также может быть изготовлен из различных материалов корпуса и мембран для работы с различными агрессивными химическими веществами, такими как кислоты.

    Принцип работы мембранного насоса

    Мембранный или мембранный насос представляет собой поршневой насос прямого вытеснения, в котором используются две гибкие диафрагмы, перемещающиеся вперед и назад для создания временного вакуума. Этот вакуум используется для забора или сброса жидкости из диафрагменного насоса. Мембрана действует как перегородка между жидкостью и воздухом.Принцип работы диафрагменного насоса приведен ниже:

    Первый ход:

    Две диафрагмы соединены валом, проходящим через центральную часть, в которой расположен воздушный клапан. Воздушный клапан нагнетает сжатый воздух за первую диафрагму и отводит его от средней секции.

    Мембрана 1 st создает ход давления, удаляющий жидкость из насоса. Одновременно вторая диафрагма выполняет такт всасывания.Воздух за диафрагмой 2 nd выбрасывается в атмосферу, и атмосферное давление выталкивает жидкость на сторону всасывания. Всасывающий клапан выдвигается из седла, и жидкость проходит через шаровой клапан в жидкостную камеру насоса.

    Второй ход:

    Когда находящаяся под давлением мембрана 1 st достигает конца своего хода, воздух проходит от диафрагмы 1 st к задней части диафрагмы 2 nd через воздушный клапан.Сжатый воздух отталкивает диафрагму 2 и от центрального блока, а диафрагма 1 st втягивается в центральный блок.

    Во второй камере насоса выходной шаровой кран выталкивается из своего седла, а в первой камере ситуация обратная. Когда завершается второй такт, воздушный клапан нагнетает воздух за диафрагму 1 st , и весь цикл повторяется.

    Читайте также: Различные типы насосов

    Для лучшего понимания работы мембранного насоса посмотрите следующее видео:

    Типы мембранных насосов

    Мембранные насосы бывают следующих основных типов:

    1. Пневматический двухмембранный насос
    2. Насос с электроприводом
    3. Малый насос с приводом от двигателя
    4. Малый пневматический насос
    5. Насос Hydra-Cell компании Wanner

    1) Пневматический насос с двойной мембраной (AODD)

    Пневматический насос с двойной диафрагмой (AODD) — наиболее распространенный тип диафрагменного насоса.Работа пневматического насоса может осуществляться сжатым воздухом. Он имеет две насосные камеры с двумя диафрагмами.

    Насос AODD (См.: michael-smith-engineers.co.uk)

    Насос AODD имеет выпускной обратный клапан, диафрагму и всасывающий обратный клапан для каждой насосной камеры. Подача воздуха перемещается из одной камеры во вторую сборочную камеру через систему распределения воздуха, которая может быть установлена ​​внутри насоса.

    Систематическая работа по перекачке воздуха из одной сборочной камеры в другую приводит к тому, что жидкость из одной камеры стекает по водосточной трубе, заполняя другую камеру жидкостью.В результате насос имеет пульсацию потока нагнетания. Этот пульсирующий поток можно уменьшить, используя демпфер пульсации в напорной трубе.

    2) Малые пневматические насосы

    Небольшой пневматический насос может перекачивать жидкости с нормальной вязкостью, при этом не наблюдается тенденция к концентрации суспензии. Таким образом, эти насосы используются для распределения жидкости с малым объемом. Всасывающие и нагнетательные порты этого насоса имеют размеры 3/8, 1/2 или 3/4 с расходом от 2 до 10 галлонов в минуту.

    3) Малые насосы с электрическим или моторным приводом

    Небольшие насосы с приводом от двигателя создают усилие до 60 фунтов на квадратный дюйм, а иногда и 100 фунтов на квадратный дюйм. Существует два разных типа насосов этого типа:

    • Первый тип — требовательный стиль с фиксированными переключателями усилия, которые регулярно останавливают и запускают насос с точными настройками усилия. Этот стиль очень популярен во всем мире.
    • Второй стиль — это стиль обхода. Вне зависимости от того, какое усилие приложено к системе, насос такого типа будет продолжать работать везде.Всякий раз, когда выпускной клапан закрывается, он останавливает внутренний поток. Однако закрытие выпускного клапана на несколько минут может привести к перегреву жидкости и повреждению внутренней части насоса.

    4) Насосы Wanner Hydra-Cell

    Это более крупный насос с приводом от вала, который может создавать давление до 1500 фунтов на квадратный дюйм, а в некоторых случаях и 2500 фунтов на квадратный дюйм, а скорость потока составляет 36 галлонов в минуту. В этих насосах используются различные металлы и эластомеры для растворов кислот, горячих жидкостей, смачивающихся порошков, агрессивных химикатов, абразивов и грязи.

    Читайте также: Работа центробежного насоса

    Характеристики мембранного насоса
    • Этот поршневой насос может перекачивать горючие, токсичные, абразивные и агрессивные жидкости.
    • Может работать с очень вязкими жидкостями. Таблицу коррекции вязкости можно использовать в качестве инструмента для предотвращения уменьшения размера насоса AOD.
    • Обладает отличной способностью самовсасывания.
    • Конструкция этого насоса отличает рабочую жидкость насоса от потенциально чувствительных внутренних компонентов насоса.
    • Максимальный КПД этого насоса может достигать 97%.
    • Используется при производстве воздушных насосов для небольших аквариумных фильтров.
    • Внутренние компоненты насоса часто подвешиваются в масле и изолируются для продления срока службы насоса.
    • Эти насосы лучше всего подходят для агрессивных и абразивных растворов
    • Диафрагменный или мембранный насос можно использовать для создания искусственного сердца.
    • Обладает хорошими свойствами холостого хода.
    • Подходит для давления выхлопных газов до 1200 бар
    • Эти насосы имеют хорошие характеристики высоты всасывания, некоторые из которых представляют собой насосы с низким расходом и низким давлением.Другие модели могут обеспечивать более высокие скорости потока в зависимости от длины хода диафрагмы и эффективного рабочего диаметра. Вы можете обрабатывать шламы и шламы с относительно большими размерами твердых частиц и частиц.

    Как выбрать мембранный или мембранный насос Мембранные насосы

    относятся к известным типам безмасляных насосов. В настоящее время они используются во многих продуктах для предотвращения проблем с примесями масляных паров, которые мешают многим современным строгим процессам.

    Имеющиеся на рынке диафрагменные насосы без уплотнительного масла или смазки в головке насоса. То есть вакуум можно создать там, где выхлопные газы полностью свободны от паров масла.

    Все безмасляные или небезмасляные диафрагменные вакуумные насосы имеют различные рабочие характеристики, поскольку они идеально подходят для одного применения, но не для другого. Мембранный насос не является исключением.

    При выборе насоса непросто подобрать тип насоса для вашего применения.Но лучший способ выбрать диафрагменный вакуумный насос — это сравнить режимы работы насоса с точки зрения силы, характеристик и недостатков с вашим приложением, которое может решить некоторые проблемы.

    Мембранный насос идеально подходит для перекачивания больших объемов материалов при относительно низком давлении. Эти насосы обычно устойчивы к износу, потому что они не двигают поршень в цилиндре, а одна или несколько простых резиновых диафрагм перемещаются влево и вправо для перекачки материала.

    Для выбора диафрагменного насоса необходимо выполнить следующие шаги:

    1) Требования к объему насоса

    При выборе диафрагменного насоса важно убедиться, что насос, который вы пытаетесь выбрать, работает на 50 процентов от своего максимального потенциала при нормальном использовании.

    Если насос работает на половину своей максимальной производительности, он должен работать в течение длительного периода времени без серьезного обслуживания. Рабочая производительность мембранных насосов (галлонов в минуту) должна быть указана в листе продаж или в руководстве по сделке.

    2) Тип привода поршневого насоса

    Мембранный насос имеет множество способов перемещения диафрагмы вперед и назад, что позволяет перекачивать материал. Наиболее популярными вариантами привода мембранных насосов являются насосы с пневматическим или электрическим приводом.Этот привод важен для безопасного использования диафрагменного насоса, а также влияет на рабочее положение насоса.

    3) Материал насоса

    Эти поршневые насосы изготавливаются из различных материалов. Как правило, наиболее подходящие материалы для доступных мембранных насосов включают материалы седла насоса и шара, а также материал корпуса насоса.

    Есть много вещей, которые следует учитывать, но распространенные варианты покрытия включают седла и шарики из нержавеющей стали и мембранные материалы из ПТФЭ.

    Нержавеющая сталь

    обладает высокой износостойкостью, но имеет высокую цену. ПТФЭ, с другой стороны, имеет более низкую цену, чем нержавеющая сталь, но может не переносить абразивы. Кроме того, нержавеющая сталь имеет тенденцию быть более эластичной в горячем состоянии.

    4) Кривая производительности пневматических мембранных насосов

    Каждый диафрагменный насос имеет кривую производительности, которая содержит гораздо больше подробностей о насосе. Общая информация, охватываемая кривой производительности диафрагменного насоса, включает количество воздуха (куб. фут/мин), которое требуется насосу на разных уровнях работы, и количество материала, которое может подаваться и транспортироваться на разных уровнях работы.

    Для конкретного диафрагменного насоса жизненно важно знать, что в нем должно быть достаточно воздуха для работы насоса и что насос может перемещать материал с требуемой скоростью и расстоянием доставки.

    Необходимо убедиться, что рассматриваемый диафрагменный насос может подавать требуемое количество материала (кривые показывают более высокие рабочие скорости, но следует отметить, что, как правило, желательно эксплуатировать насос с производительностью примерно до 50 % для уменьшения износа).У вас должно быть достаточно воздуха для работы насоса на требуемом расстоянии.

    См. также: Различные типы поршневых насосов

    Какие жидкости может перекачивать мембранный насос?

    Мембранный вакуумный насос может перекачивать следующие жидкости

    • Порошки
    • Диоксид титана
    • Латекс
    • Клеи
    • Лаки
    • Смазки
    • Краски
    • Лаки

    Применение мембранного насоса
    • Смесительные баки
    • Разливочные машины
    • Фильтрация краски
    • Измельчение пигмента
    • Фильтр-пресс
    • Перекачка бочек на 55 галлонов
    • Распылитель воздуха – подача или передача
    • Общая разгрузка/перевозка
    • Порошковое покрытие
    • Эластомерная диафрагма может использоваться в качестве динамического уплотнения общего назначения, устраняя многочисленные ограничения, присущие другим методам уплотнения.Они могут быть построены без утечек, без трения и чувствительны к низкому давлению. При правильном выборе материала мембрана может быть герметизирована в широком диапазоне давлений и температур без технического обслуживания или смазки.

    Преимущества и недостатки мембранного насоса

    Преимущества

    Недостатки

    Безмасляный насос без уплотнения Низкая скорость
    Можно использовать для дизайна продуктов питания Не очень энергоэффективный
    Отличная износостойкость Импульсный поток: для снижения необходимы демпферы
    Самовсасывающий до шести метров Эти насосы не обеспечивают высокое давление при перекачивании
    Имеет большой рабочий объем  
    Простота обслуживания/очистки  
    Может работать без масла в течение короткого времени  
    Многофункциональный дизайн и функции (подходят для большинства типов носителей)  
    Под грузоподъемностью диафрагменного насоса понимается вертикальная высота, на которой насос эффективно забирает материал.Способность перекачивать материал вверх делает диафрагменные насосы отличным выбором для перемещения материала за пределы участка, например, из колодца или подобных условий.  

    Разница между диафрагменным насосом и перистальтическим насосом

    Основное различие между перистальтическим насосом и диафрагменным насосом приведено ниже:

    Мембранный насос Перистальтический насос
    Мембранный насос перемещает жидкость за счет всасывания вибрирующей диафрагмой. Перистальтический насос перекачивает жидкость, сжимая заполненный жидкостью шланг.
    Они имеют сложную конструкцию. Простой дизайн.
    Мембранные насосы имеют больше клапанов, чем перистальтические насосы. Имеют небольшое количество клапанов.
    У них сложная операция. Эти насосы просты в эксплуатации.
    Этот насос оснащен обратным клапаном. Нет обратного клапана.

    Знаете ли вы: Как работает перистальтический насос?

    Заключение

    Мембранные насосы — отличный способ эффективно и быстро перемещать большие объемы материалов.

    При выборе диафрагменного вакуумного насоса учитывайте четыре особенности (указанные выше), чтобы убедиться, что ваш диафрагменный или мембранный насос дает отличные результаты. Если вы последуете этому простому совету, вы сможете выбрать между долговечным и высокопроизводительным мембранным насосом.Если у вас есть какие-либо дополнительные предложения по диафрагменным насосам, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами.

    Подробнее
    1. Что такое насос и его типы?
    2. Как работает поршневой насос?
    3. Различные типы поршневых насосов
    4. Как работает центробежный насос?
    Мембранный насос

    : принцип работы, различные типы и их применение

    Мембранные насосы

    широко применяются во многих отраслях промышленности и могут работать с чрезвычайно широким спектром жидкостей.Эти насосы относятся к насосам прямого вытеснения из-за того, что их расход не сильно отличается от выталкивания насоса. Эти типы насосов используются для перекачивания жидкостей с высокой, низкой или средней вязкостью, а также жидкостей с большим содержанием твердых частиц. Мембранные насосы работают с многочисленными твердыми химическими веществами, такими как кислоты, поскольку они могут быть разработаны с широким диапазоном материалов корпуса, а также с диафрагмами. В этой статье обсуждается определение диафрагменного насоса, его работа и применение.


    Что такое мембранный насос?

    Мембранный насос представляет собой поршневой насос или объемный насос.Его также называют мембранным насосом. Этот насос работает с использованием смеси возвратно-поступательного действия резиновой, тефлоновой диафрагмы или термопласта и соответствующих клапанов на любой поверхности диафрагмы для проталкивания жидкости.

    Эти насосы широко используются для перекачивания широкого спектра жидкостей во многих отраслях промышленности. Эти насосы могут перекачивать жидкости с высокой, низкой или средней вязкостью. Их также можно использовать для работы с многочисленными агрессивными химическими веществами, такими как кислоты, поскольку они собраны с широким спектром диафрагм и материалов корпуса.

    мембранный насос

    Принцип работы мембранного насоса

    В насосе с двойной диафрагмой используются две гибкие диафрагмы, которые двигаются назад и вперед, образуя временный зал, куда поступает и выбрасывается жидкость через этот насос. Принцип работы насоса основан на принципе вытеснения воздуха, который похож на разделительную перегородку между воздухом и жидкостью.

    принцип работы мембранного насоса

    Типы мембранных насосов

    Мембранные насосы подразделяются на различные типы, такие как

    . типы мембранных насосов
    • Пневматические насосы
    • Небольшие пневматические насосы
    • Малые насосы с электроприводом
    • Насосы с электроприводом
    • Насосы Wanner Hydra-Cell

    Пневматические насосы

    Это наиболее распространенный мембранный насос.Работа этих насосов может осуществляться с помощью сжатого воздуха. Эти насосы также включают в себя два сборочных помещения с диафрагмой, а именно впускной обратный клапан, а также выпускной обратный клапан в каждом сборочном помещении. Подачу воздуха можно перемещать из одного сборочного помещения в другое с помощью устройства управления воздушным золотником, которое может быть встроено в насос.

    Этот повторяющийся процесс перемещения воздуха из одного сборочного помещения в другое может вытеснять жидкость из одного сборочного помещения и наполняться жидкостью через выпускной трубопровод через дополнительное сборочное помещение.В этом насосе наблюдается некоторая пульсация нагнетаемого потока, которую можно немного уменьшить с помощью демпферов пульсаций в нагнетательном трубопроводе.

    Небольшие пневматические насосы

    Небольшие пневматические насосы легко справляются с жидкостью типичной вязкости и без скопления жидкости в пульпе. Эти насосы используются в счетах распределения жидкости с небольшим объемом. Впускные и выпускные отверстия этих насосов имеют размеры 3/8, 1/2 или 3/4, а скорость потока составляет от 2 галлонов в минуту до 10 галлонов в минуту.

    Малые насосы с электроприводом

    Небольшие насосы с приводом от двигателя развивают усилие до 60 фунтов на квадратный дюйм, а в некоторых случаях до 100 фунтов на квадратный дюйм.Этот тип насоса разработан в двух разных стилях. Первый из них — это требовательный стиль, который включает в себя фиксированный переключатель усилия, чтобы регулярно заканчивать и запускать помпу с точными настройками усилия. Этот вид стиля очень известен.

    Вторичным типом является байпас, когда насос продолжает работать, несмотря на силу внутри системы, за исключением внутреннего отсутствия потока, если выпускной клапан закрыт. Однако, если выпускной клапан закрыт на несколько минут, может произойти перегрев жидкости и повреждение внутренних частей насоса.

    Насосы Wanner Hydra-Cell

    Это насос с приводом от вала большего размера, который обеспечивает давление до 1500 фунтов на квадратный дюйм или 2500 фунтов на квадратный дюйм и скорость потока до 36 галлонов в минуту. Они разработаны с использованием различных металлов, а также эластомеров для кислотных растворов, суспензий, агрессивных химикатов, абразивов, смачивающихся порошков и горячих жидкостей.

    Характеристики мембранного насоса

    Характеристики диафрагменного насоса включают следующие

    • Поток жидкости с пульсацией
    • Когда жидкость поступает в трубку при функционировании обратного клапана, то она постоянно подается с верхней стороны.
    • Закрытие обратного клапана затруднено.

    Преимущества и недостатки мембранных насосов

    Преимущества диафрагменного насоса включают следующее.

    • Эти насосы не дорогие благодаря правильному обслуживанию
    • Самовсасывающий
    • Взрывозащищенный
    • Изменяемый расход и давление нагнетания
    • Портативный
    • Простая установка
    • Они могут работать в долгосрочной перспективе
    • Энергоэффективны, поскольку прикладывают дополнительную силу при движении насоса вперед.
    • Они хорошо подходят для перекачки химикатов или других вредных жидкостей
    • Эти насосы подходят для преодоления стоячей силы в напорной линии.

    Мембранный насос имеет следующие недостатки.

    • Большинству диафрагменных насосов требуется примерно 20 типичных кубических футов в минуту и ​​100 фунтов на квадратный дюйм всасываемого воздуха для эффективной работы.
    • Эти насосы склонны не очень точно давить на их основной конец.
    • Этот диафрагменный насос пульсирует, поэтому на верхней части насоса должен быть установлен демпфер, чтобы уменьшить пульсацию.

    Применение мембранных насосов

    Применение диафрагменного насоса широко применяется во многих отраслях промышленности. Эти насосы используются для перекачивания жидкостей, таких как коррозионно-активные химические вещества, летучие растворители, вязкие, чувствительные к сдвигу пищевые продукты, фармацевтические продукты, липкие жидкости, грязная вода, мелкие твердые вещества, кремы, абразивные суспензии, масла и гели.

    Таким образом, речь идет о мембранных насосах, и обычно они лучше всего работают с незагрязненными жидкостями и твердыми химическими веществами при меньшем давлении.Эти насосы являются чрезвычайно эффективными, поскольку они могут перекачивать жидкости с низкой, средней или вязкостью. Вот вопрос к вам, что такое электрический мембранный водяной насос?

     

     

    Принцип работы мембранного насоса

    Для начала давайте начнем описание с мембранного насоса и принципа его работы . Название диафрагменного насоса происходит от РЕЗИНОВОЙ МЕМБРАНЫ, которую насос использует для достижения насосного действия.Диафрагма работает по принципу вытеснения воздуха. Мембрана механически толкается и вытягивается из насосной камеры.

    Когда диафрагма схлопывается, весь воздух вытесняется из камеры диафрагмы. Когда диафрагма расширяется, шлам или что-либо перекачиваемое всасывается в камеру диафрагмы через всасывающую линию. Это ИНДУКЦИОННЫЙ или ВСАСЫВАЮЩИЙ ХОД, ВЫПУСКНОЙ или ВЫПУСКНОЙ ХОД просто заставляет диафрагму снова сжиматься.

    Навозная жижа будет сбрасываться из нагнетательной линии.Для управления всасыванием и нагнетанием впускная и выпускная линии будут иметь ОДНОХОДОВОЙ КЛАПАН в каждой из них. Они обеспечивают доступ материала только к правой линии. На такте всасывания или такте всасывания вакуум будет удерживать нагнетательный клапан закрытым. На такте нагнетания односторонний клапан впускной линии не открывается.
    В некоторых случаях для увеличения скорости и производительности насоса может быть добавлена ​​вторая диафрагма, эта вторая диафрагма будет находиться на такте всасывания, а первая — на такте нагнетания.Это также снижает вибрацию и движение насоса.
    Энергия, необходимая для работы диафрагмы, может быть получена различными способами: от ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО или ГАЗОВОГО ДВИГАТЕЛЯ до ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ДВИГАТЕЛЯ.

    Существует большое количество вариантов конструкции с пневматическим двигателем. Принцип работы мембранного насоса так же прост, как два клапана, открывающихся и закрывающихся с использованием давления воздуха, чтобы заставить поршень двигаться вперед и назад, или так же сложен, как тонко сбалансированные лопасти, которые вращаются воздухом.Использование пневматического двигателя в этом типе насоса позволяет использовать его более чем в одном приложении. Воздушные двигатели можно сделать небольшими и легкими, они идеально подходят для использования в качестве переносного насоса. В качестве погружного насоса использование воздуха делает его герметичным устройством без внешних движущихся частей. Поскольку он не выделяет дыма и не использует электричество, его можно использовать в помещении или рядом с легковоспламеняющимися жидкостями. Эти преимущества делают его очень удобным насосом на обогатительной фабрике, хотя бы в качестве аварийного оборудования.

    У вас есть два варианта, которые вы можете использовать для контроля объема, проходящего через этот насос.Вы можете УВЕЛИЧИТЬ или УМЕНЬШИТЬ СКОРОСТЬ хода диафрагмы, или вы можете УДЛИНИТЬ или СОКРАТИТЬ ход диафрагмы, что приведет к увеличению или уменьшению пропускной способности насоса.
    Он хорошо справляется с материалами высокой плотности, и при хорошем обслуживании он является надежным, но медленным насосом. Недостатком для некоторых приложений является нестационарное давление его нагнетания, даже у насосов с двойной диафрагмой есть пауза между циклами нагнетания.

    Как работают пневматические мембранные насосы?

    Пневматические насосы с двойной мембраной (AODD)

    используются на объектах любого размера и в различных отраслях промышленности.Эти насосы популярны и универсальны, начиная от нефтехимии и заканчивая продуктами питания и напитками. Их уникальная конструкция идеально подходит для перекачивания высокоабразивных или вязких продуктов. Но как они работают?

    Насос AODD представляет собой объемный насос прямого вытеснения, в котором в качестве источника энергии используется сжатый воздух. Сжатый воздух перемещается из одной камеры в другую с помощью связанного вала, который позволяет камерам двигаться одновременно. Это возвратно-поступательное движение выталкивает жидкость из одной камеры в выпускной трубопровод, в то время как другая камера одновременно заполняется жидкостью.

    СЖАТЫЙ ВОЗДУХ И ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА

    Важное замечание о сжатом воздухе: когда воздух выходит из компрессора, он часто бывает влажным, грязным, теплым и нерегулируемым. Грязный, неотрегулированный воздух может повредить насосы AODD. Чтобы пневматические мембранные насосы работали успешно, важно снабжать их воздухом самого высокого качества.

    Доступны фильтры-регуляторы

    для обеспечения фильтрации воздуха и регулирования давления. Этот компонент удаляет твердые и жидкие загрязнения и обеспечивает чистое, контролируемое и стабильное давление воздуха.

    ДИАФРАГМЫ

    В этих насосах для перекачивания жидкости используются возвратно-поступательные эластомерные диафрагмы и обратные клапаны. Эти гибкие диафрагмы изготавливаются из самых разных материалов, и в первую очередь их следует выбирать на основе химической совместимости.

    Жидкостные камеры заполняются и опорожняются жидкостью, которая всасывается через общий вход и выпускается через один выход.

    Пневматические насосы с двойной диафрагмой имеют хорошие характеристики высоты всасывания и могут перекачивать шламы или шламы с относительно высоким содержанием песка и твердых частиц.Насосы AODD также хорошо подходят для работы с высоковязкими жидкостями.

    Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть наглядное объяснение:

    НАСОСЫ С ШАРОВЫМ КЛАПАНОМ И НАСОСЫ С КЛАПАНОМ

    В зависимости от типа, состава и поведения твердых частиц в перекачиваемой жидкости насос AODD может иметь шаровые или откидные клапаны. Эти клапаны работают за счет разницы давлений в перекачиваемой жидкости.

    Откидные клапаны

    лучше всего подходят для крупных твердых частиц (вплоть до размера линии) или шламов, содержащих твердые частицы.Шаровые краны лучше всего работают с твердыми частицами, которые оседают, всплывают или взвешиваются.

    Еще одно явное различие между насосами с шаровыми кранами и насосами с клапанами заключается во всасывающем и нагнетательном патрубках. В насосах с шаровыми кранами всасывающие патрубки находятся в нижней части насоса. В насосах с откидным клапаном всасывающие отверстия расположены сверху, что позволяет лучше справляться с твердыми частицами.

    ПУЛЬСАЦИЯ

    Важно отметить, что в пневматических мембранных насосах обычно наблюдается некоторая пульсация нагнетаемого потока. Это может вызвать избыточное движение в насосной системе.Этот пульсирующий поток можно несколько уменьшить, используя демпферы пульсаций в нагнетательном трубопроводе.

    Демпферы пульсаций поглощают энергию пульсовой волны, создаваемой насосами AODD. Они создают в системе область низкого давления достаточного объема, чтобы поглощать пульсацию.

    Демпфер пульсаций имеет мембрану с подушкой из сжимаемого газа/воздуха за ней, которая изгибается для поглощения импульса, обеспечивая ламинарный поток после демпфера.

    Насосы

    AODD предлагают простую технологию и надежную перекачку многих жидкостей во многих отраслях промышленности.Спросите у опытного инженера, подходит ли этот тип насоса для вашего применения. Благодаря относительно низкой цене покупки и затрат на техническое обслуживание, он идеально подходит для применения и бюджета.

    Хотите знать, подходит ли для вашей области применения пневматический насос с двойной диафрагмой? Свяжитесь с нашей командой опытных инженеров, чтобы узнать. Если вы уже знаете, что вам нужно, запросите предложение!

    Принцип действия, преимущества и недостатки

    Насосы имеют долгую историю и появились с 2000 г. до н.э.C. Чтобы принести воду, был изобретен первоначальный инструмент, который назывался шадуф. Даже если он не работает в механическом подходе, он был широко принят многими и лучше всего подходит для насосной деятельности. Их конструкция послужила основой для разработки мембранных насосов, и они появились на рынке с 1854 года. Основное изобретение диафрагменного насоса было сделано Дж. Пизом. И теперь, в 21 -м веке, мембранные насосы полностью внедрены в насосную деятельность, и конкуренция в развитии этих устройств возрастает.Давайте перейдем к тому, чтобы узнать больше об этой концепции.

    Что такое мембранный насос?

    Мембранный насос , определение , относится к классу поршневых насосов, в которых используется возвратно-поступательное движение диафрагмы из термопласта, резины и тефлона. Расход этих устройств не будет сильно колебаться в зависимости от давления нагнетания, что означает, что насос работает против указанной скорости насоса. Мембранные насосы способны перекачивать жидкости с низкой, высокой или средней вязкостью и даже жидкости с чрезвычайно крупными твердыми частицами.Они даже справляются с сильными химическими веществами, такими как кислоты, потому что они разработаны с использованием нескольких типов диафрагм и материалов корпуса.

    Принцип работы диафрагменного насоса

    В целом, в работе диафрагменного насоса используются две адаптируемые диафрагмы, которые совершают возвратно-поступательные движения, создавая временную полость, и эта секция нагнетает и вытесняет жидкость через насос. Две диафрагмы выполняют функцию разделительного барьера между жидкостью и воздухом.

    В начальном ходе две диафрагмы соединяются валом через центральную камеру, здесь же находится воздушный клапан.Основная функция этого воздушного клапана — направлять сжатый воздух к первой диафрагме, что позволяет быть ближе к центральной камере. Первая диафрагма совершает ход сжатия, который вытягивает жидкость из насоса. Тогда как следующая диафрагма за это время совершает такт всасывания. Воздух, находящийся в задней части второй диафрагмы, создает давление окружающей среды, чтобы подтолкнуть жидкость к всасыванию.

    И, подходя ко второй диафрагме, когда форсированная первая диафрагма дойдет до конца хода, движение воздуха будет смещено на тыльную сторону второй диафрагмы через воздушный клапан.Нагнетаемый воздух отодвигает вторую диафрагму от центральной секции, что означает, что первая диафрагма приближается к центральной секции. Во второй полости насоса нагнетательный шаровой кран отодвигается от своего седла, тогда как в первой полости насоса происходит обратная функция. По завершении хода воздушный клапан снова направляет воздух к задней стороне первой диафрагмы, и цикл будет перезапущен.

    Мембранный насос с пневматическим приводом

    Наиболее популярным типом диафрагменного насоса является диафрагменный насос с пневматическим приводом, и эти устройства используют сжатый воздух в качестве источника энергии.В этом типе диафрагма также имеет две секции, а также впускной и выпускной обратные клапаны в каждой секции. Через золотниковый клапан воздух циркулирует из одной секции в другую, а золотниковый клапан встроен в насос. Циркуляция воздуха вытягивает жидкость из одной секции и подает ее в нагнетательный трубопровод, тогда как другая секция заполнена жидкостью. В этих устройствах будет небольшая пульсация движения разряда. И эту пульсацию можно уменьшить за счет использования демпферов трубопроводным способом.Эти диафрагменные насосы с пневмоприводом будут доступны в размерах от ¼ до 4 дюймов с расходом от низкого до высокого.

    пневматический мембранный насос

    Разновидность электрического мембранного водяного насоса и пневматического мембранного насоса находится в центральной камере насоса, где электрический насос использует электрический привод вместо нагнетаемого воздуха. В электронасосе центральная камера заполняется нагнетаемым воздухом, а создаваемое механическое движение приводит в движение диафрагму влево и вправо.Это движение вперед и назад заставит жидкость двигаться из одной секции к выпускному отверстию, тогда как другая секция будет заполнена жидкостью через входное отверстие, и этот процесс рассматривается как переход. Произошедшее переключение пытается уменьшить пульсацию на выходе.

    Диафрагменный насос Схема

    Принцип работы диафрагменного насоса почти аналогичен инъекционному. Шприц почти такой же, как и диафрагменный насос. Когда поршень в насосе отводится назад, жидкость будет втягиваться в насос, а когда поршень толкается вперед, жидкость будет вытягиваться наружу.На приведенном ниже рисунке показано, как будет выглядеть схема мембранного насоса

    перекачка

    Преимущества и недостатки

    Мембранные насосы идеально подходят для работы с жидкостями. Ниже перечислены преимущества и недостатки мембранного насоса :

    Преимущества

    Преимущества

    • Работает даже с сильными жидкостями с высоким содержанием твердых частиц могут работать даже в сухих условиях без повреждений
    • Поскольку эти устройства работают на воздухе, они изначально взрывозащищенные
    • Более гибкие, имеют только один насос, но хорошо синхронизируются с несколькими приложениями
    • Имеют возможность самоохлаждения
    • Они также погружные и портативные
    • Эти устройства просты в обслуживании и недороги
    Недостатки

    недостатки

    • У них небольшая пульсация, которая может привести к повреждению устройства
    • секция основания
    • Многие мембранные насосы обычно требуется 20 кубических футов в минуту и ​​почти 100 фунтов на квадратный дюйм потребления воздуха для эффективной работы.

    Применение мембранных насосов

    Мембранные насосы имеют множество применений во многих областях, поскольку в каждой отрасли в основном требуется передача жидкости.

    • Используются для обезвоживания или удаления воды в различных отраслях промышленности.
    • Они могут создавать давление, достаточное для распыления и промывки, и, вероятно, используются для фильтр-прессов. 1).Можно ли запустить диафрагменный насос всухую?

      В течение некоторого времени работа мембранных насосов всухую не оказывает вредного воздействия, а работа в течение длительного времени может привести к повреждению частей устройства.

      2). Мембранные насосы реверсивны?

      Да, мембранные насосы способны работать против градиента давления, поэтому они реверсивны.

      3). Могут ли диафрагменные насосы качать воздух?

      Да, мембранные пневматические насосы могут перекачивать воздух, создавая сжатый воздух в качестве источника питания.

      4). Что произойдет, если насос не заполнен?

      Перед эксплуатацией насосов их необходимо заполнить, иначе они могут работать неэффективно.

      5). Какой максимальный напор насоса?

      Точка, в которой давление равно нулю, считается максимальным напором насоса.

      Поскольку существует несколько видов диафрагменных насосов, в зависимости от требований и необходимости необходимо выбрать и внедрить устройство.Всем ли нужно знать о самых популярных характеристиках диафрагменного насоса?

      Как работает диафрагменный насос?

      Мембранный насос, также известный как мембранный насос, представляет собой пневматический насос, предназначенный для перекачивания жидкостей. В этой статье мы объясним принцип работы диафрагменных насосов, при этом особое внимание уделим диафрагменным насосам ARO. Как дистрибьютор этого качественного бренда, входящего в состав Ingersoll-Rand, мы предлагаем широкий ассортимент мембранных насосов ARO на продажу и в аренду.

      Функция мембран в диафрагменном насосе

      Мембранный насос представляет собой поршневой насос особого типа, в котором используются две гибкие мембраны. Мембраны соединены центральным валом и создают разделение между сжатым воздухом и жидкостью. Расположенный в центре воздушный клапан поочередно отодвигает одну из мембран в сторону. В результате одна мембрана вытесняет жидкость, а вторая мембрана втягивает новую жидкость. Всасывание является результатом частичного вакуума, который создается, когда воздух за мембраной выталкивается в атмосферу; когда возникает вакуум, атмосферное давление выталкивает жидкость в пустое помещение.При следующем такте происходит обратный процесс: одна мембрана выталкивает жидкость из заполненной камеры, а пустая камера заполняется с помощью атмосферного давления.

      Надежность мембранных насосов ARO

      Мембранные насосы

      ARO очень универсальны и надежны. Машины требуют минимального обслуживания и легко ремонтируются в редких случаях неисправности. Запатентованная конструкция гарантирует, что двигатели ARO не замерзнут и не заблокируются. Это делает мембранные насосы ARO идеальными насосами непрерывного действия для широкого спектра жидкостей.Благодаря пневматической системе эту надежную рабочую лошадку можно использовать в зонах с высоким риском возгорания или взрыва.

      Области применения Двухмембранные насосы ARO

      Мембранные насосы

      ARO (двойные) могут быть адаптированы к вашим потребностям. Они используются в самых разных отраслях промышленности, таких как обработка воды, продуктов питания и напитков, фармацевтика и нефтегазовая промышленность. Производительность может регулироваться от медленной до очень быстрой: от 1 до 1040 литров в минуту. Они поставляются в различных конфигурациях для работы с различными типами жидкостей, такими как вода, химикаты, масло, кремы и вязкие жидкости.Когда что-то изменится в вашей компании, вы можете легко переместить свою помпу и найти для нее альтернативное применение.

      Наши специалисты могут помочь вам с установкой и обслуживанием ваших насосов, а также посоветуют, какой насос лучше всего подходит для вашего конкретного применения.

      Принцип работы мембранного пневматического насоса

      Как работают AODDP (пневматические насосы с двойной диафрагмой).

      Принцип работы пневматических мембранных насосов очень прост.

      Надеюсь, мы ответим на вопрос «Как работает мембранный насос?»

      Мембранные воздушные насосы Fluimac

      приводятся в действие сжатым воздухом. Воздух поступает в воздушный клапан, который пропускает сжатый пневматический воздух в одну из двух камер.

      Когда воздух входит и заполняет камеру слева, гибкая диафрагма расширяется и сжимает жидкость на той стороне диафрагмы. Это эффективно заставляет верхний клапан открываться, выпуская жидкость в систему нагнетательного трубопровода.Мы называем это «нагнетательной камерой» в этот момент цикла откачки.

      В то же время нагнетательная камера откачивает жидкость из насоса, противоположная диафрагма втягивается к центральному корпусу приводным валом.

      В этой камере для жидкости создается отрицательное давление, поднимающее нижний клапан, который всасывает жидкость в эту камеру, это «камера всасывания» в этот момент цикла накачки.

      Как только эта диафрагма «всасывающей камеры» соприкасается, направляющий штифт воздуха проходит через центральный корпус, воздух выбрасывается в атмосферу из нагнетательной камеры, в то же время сжатый воздух поступает в «всасывающую камеру», и насосное действие прекращается. перевернутый.Сторона вакуума становится стороной давления и наоборот.

      Это действие приводит к знакомому «CHUF-CHAF», поскольку насос переключается между циклами сжатия и выпуска, сначала подавая с одной стороны, а затем с другой.

      Отдел продаж +27 31 777 1629 // +27 82 651 9841

      Электронная почта [email protected]

      НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ МОДЕЛИ

      (От Samtar (Собственная работа) [CC BY-SA 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0)], через Викисклад)

       

      .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.