Диафрагменный насос принцип работы: Принцип работы мембранного (диафрагменного) насоса

Содержание

Принцип работы мембранного (диафрагменного) насоса

Мембранные (они же диафрагменные) насосы принадлежат к категории насосного оборудования так называемого объёмного типа – перекачка жидкости в таких агрегатах осуществляется за счёт циклического изменения объёма рабочей камеры. Если у поршневых и плунжерных насосов эти изменения происходят при возвратно-поступательных движениях соответственно поршня или плунжера, то у мембранных за это отвечает эластичная мембрана (диафрагма), закреплённая на одной из стенок камеры.

Базовый принцип работы мембранного насоса любой конструкции заключается в следующем: мембрана, выгибаясь в сторону «от камеры», увеличивает её объём и тем самым создаёт в камере область пониженного давления, в результате чего в насос засасывается порция жидкости. При выгибании диафрагмы в противоположную сторону объём камеры уменьшается, повышается давление – и жидкость выталкивается наружу.

Однако, подобный эффект был бы невозможен без ещё двух необходимых элементов – впускного и выпускного клапанов.

Они работают в паре, одновременно, но зеркально:

при всасывающем движении мембраны открывается впускной клапан, разрешая проход жидкости из исходной ёмкости в рабочую камеру – выпускной же при этом закрыт для сохранения низкого давления в камере;
при выталкивающем ходе мембраны открывается выпускной клапан, давая выход жидкости из камеры – при этом входной клапан закрывается, чтобы жидкость не вышла обратно в ёмкость.

Для срабатывания клапанов какое-либо внешнее управляющее воздействие не требуется, они запираются и открываются самостоятельно, под влиянием тока жидкости.

Клапаны могут отличаться по конструкции (наиболее часто используются простые и надёжные клапаны шарикового типа), но конструкция клапанов не имеет определяющего значения для правильного функционирования мембранного насоса – главное, чтобы они срабатывали чётко и вовремя. Куда большее значение имеет тип привода, непосредственно обеспечивающего пульсирующие движения мембраны.

Существует несколько видов мембранных насосов, разработанных для применения в различных технологических условиях. При одинаковом базовом объёмном принципе действия диафрагменные насосы различаются конструкционно – в частности, типами приводов и способом передачи усилия от привода к мембране.

1. Электромагнитный привод. Чаще всего используется в конструкции мембранных насосов-дозаторов, не рассчитанных на перекачку больших объёмов жидких веществ, но способных контролировать объём этой перекачки с крайне высокой степенью точности – от нескольких миллилитров в час. Такая точность достигается за счёт использования в качестве привода соленоида – электромагнитной катушки со свободно движущимся внутри неё сердечником.

При подаче электрического импульса к обмотке катушки сердечник выталкивается из неё возникающим в обмотке магнитным полем. В свою очередь, сердечник давит на центральную часть диафрагмы, заставляя её совершать движение в сторону рабочей камеры насоса. При отключении питания катушки магнитное поле исчезает; сердечник и мембрана вместе с ним возвращаются в исходное положение под действием возвратной пружины.

От количества и частоты импульсов зависит объём жидкости, проходящей сквозь насос за единицу времени. В некоторых моделях мембранных дозирующих насосов есть возможность дополнительной регулировки величины хода сердечника: чем короче ход, тем меньше и точнее подача.

2. Электромеханический привод с более сложной структурой. Мембранные насосы с таким приводом способны перекачивать значительно большие объёмы, измеряющиеся уже в сотнях литров в час. В их конструкции также присутствует толкатель, связанный с центром мембраны – но давление на него оказывает не электромагнитное поле, а эксцентрик механического редуктора. В качестве силового агрегата, вращающего механизм редуктора, выступает электромотор.

Возвратное движение толкателя здесь так же обеспечивает пружина; аналогично, и ход толкателя может регулироваться. Соответственно, регулируется и подача жидкости – но с несколько меньшей точностью, так как общие объёмы достаточно велики. Максимальная производительность насосов этого типа зависит от объёма рабочей камеры, рабочей частоты редуктора и, естественно, от мощности электропривода.

3. Пневматический привод. Используется в промышленных мембранных насосах, разработанных для перекачки тысяч и даже десятков тысяч литров в час. Они обладают наиболее оригинальной с точки зрения механики конструкцией: у них не одна рабочая камера, а две, зеркально расположенных камеры, между которыми находится основной структурно-функциональный элемент – пневматический коаксиальный обменник.

Два конца толкателя обменника закреплены на двух противоположных мембранах таким образом, чтобы когда в одной рабочей камере осуществляется «всасывающий» такт работы мембраны, в другой одновременно происходил «выталкивающий» такт.

После достижения толкателем крайнего положения в обменнике происходит автоматическое переключение регулятора, и толкатель начинает двигаться в другую сторону; режим работы камер изменяется на противоположный.

Несмотря на высокие объёмы перекачки и отсутствие возможности регулировать величину хода толкателя, в пневматических мембранных насосах всё же предусмотрен контроль подачи. Он осуществляется иным методом – регулированием количества и давления воздуха в воздуховоде, соединяющем пневматический обменник насоса и компрессор, выступающий в роли удалённого привода.

Нет данных о совместимости
Пневматический насос Debem BOXER 100 PP
Мембранный пневматический химический насос.
63 210 ₽
Бесплатная доставка
В корзинуКупить в 1 клик

Кроме возможности регулирования подачи и общего базового принципа действия у мембранных насосов имеется несколько свойств, в разной мере присущих всем их видам и выгодно выделяющих диафрагменные насосы на фоне насосов других конструкций:

приспособленность для работы с вязкими жидкостями – степень вязкости зависит от мощности привода; самые мощные пневматические насосы способны перекачивать вещества с плотностью на уровне самого густого промышленного клея;
возможность перекачки растворов с нерастворёнными включениями – в рабочей камере нет трущихся элементов, которые твёрдые частицы могли бы заклинить или повредить, но здесь имеет значение диаметр пропускных отверстий клапанов;

отсутствие необходимости в смазке трущихся поверхностей в рабочей камере – по причине отсутствия таковых в устройстве мембранных насосов.

И, конечно, все вышеперечисленные насосы могут перекачивать не только химически нейтральные жидкости, но и агрессивные вещества – кислоты, щёлочи, растворы солей; для разных групп химикатов предусмотрены различные варианты исполнения корпуса, мембраны и клапанов по материалу.

Более подробно с возможностями, особенностями и полными техническими характеристиками мембранных насосов можно ознакомиться в специализированных разделах данного сайта, ссылки на которые выделены в тексте.

Мембранные насосы — конструкция и применение

По классификации насосного оборудования по принципу действия мембранные насосы относятся к насосам объемного действия. Перекачивание жидкости достигается за счет колебания эластичной мембраны под воздействием сжатого воздуха. Основными преимуществами мембранных насосов являются:

изолированность рабочей части насоса от внешней среды,
отсутствие быстро вращающихся деталей и, как следствие, легко изнашиваемых,
наличие свойства самовсасывания,
возможность перекачивания высоко-агрессивных и токсичных сред, крупноразмерных и высоко-абразивных взвесей.

Насосы объемного принципа действия способствуют сохранению структуры перекачиваемой жидкости, поэтому применяются для жидкостей чувствительных к сдвигу: пищевых продуктов, ингредиентов косметических и фармацевтических производств.

Основное сходство этих насосов с бочковыми и контейнерными насосами, заключается в следующем:

простота конструкции
удобная транспортировка и легкий монтаж
универсальное применение
легкое обслуживание.

Перечень материалов, из которых изготавливаются мембранные насосы Lutz, довольно обширен. Прежде всего, это химически стойкие пластики: полипропилен, поливинилденфторид, полиамид; а также металлы: алюминий и нержавеющая сталь.
Пластмассовые мембранные насосы найдут свое место в химической и бумажной промышленности, алюминиевые мембранные насосы идеальны для перекачивания нефтепродуктов, жиров, красок, растворителей. Подобрать оптимальный вариант можно для широкого круга задач и сред.

Принцип действия мембранного насоса

Насос имеет две рабочих камеры, две воздушных камеры и две мембраны. В каждой паре камер, рабочая и воздушная камеры разделены между собой гибкой мембраной.

Каждая мембрана зажата двумя опорными тарелками и прикручена к общему штоку. Этот узел в сборе (две мембраны на штоке) двигается вперед и назад под воздействием воздуха, который поочередно наполняет то правую, то левую воздушные камеры. Перераспределение воздуха происходит за счет движения золотника в воздушном клапане.

Каждая рабочая камера имеет по два обратных шариковых клапана, которые автоматически контролируют прохождение перекачиваемой жидкости внутри насоса: (впускной коллектор — рабочая камера — выпускной коллектор).

Сжатый воздух подается в воздушный клапан.
Внутри клапана, проходя через систему каналов, воздух направляется в правую или левую воздушную камеру насоса, в зависимости от положения золотника.
Рост давления в воздушной камере заставляет изгибаться мембрану, тем самым выталкивая перекачиваемую жидкость в сторону напорного патрубка.
Так как мембраны соединены между собой штоком, вторая мембрана в этот момент изгибается к центру насоса, тем самым засасывая новую порцию перекачиваемой жидкости.
Обратные шариковые клапаны открываются и закрываются поочередно для наполнения камер и предотвращения противотока.
При перемещении штока мембран в крайнюю точку, золотник воздушного клапана автоматически сдвигается в положение, противоположное предыдущему, тем самым, обеспечивая готовность насоса к повторению цикла, только с противоположной стороны.

Т. е. механизм работы насоса — возвратно-поступательный.

Давление, создаваемое насосом напрямую связано с давлением подачи воздуха: 6,8 бар сжатого воздуха = 6,8 бар в напорном трубопроводе.

В таблице показаны варианты монтажа для мембранного насоса.

Основные преимущества мембранных насосов с точки зрения эксплуатации:

сухой ход
самовсасывание «под заливом» и «на сухую»
простота регулировки производительности
отсутствие уплотнений
конструкция, абсолютно не требующая смазки
непрерывная эксплуатация длительное время
непрерывная работа даже при низких давлениях
быстрый пуск после вынужденной остановки

Диапазон выпускаемых размеров от ¼» до 3″.

DMP ¼»: перекачивание в лабораториях и цехах, при небольшой производительности и относительно высоком давлении, особенно для небольших предприятий и производств.

DMP ½»: перекачивание из 200-литровых бочек, рециркуляция типографских красок, перекачивание химикалий, растворителей, кислот, дозирование моющих средств.

DMP 1″: перекачивание из емкостей и небольших резервуаров травильных растворов, подача реагентов.

DMP 1½»: пресс-фильтры, системы очистки цистерн и контейнеров, перекачивание красителей и смол.

DMP 2″ и 3″: краски, латекс, керамический шликер, пастообразные, полимеры, наполнение и опорожнение резервуаров, пищевые жидкости.

Области применения в промышленности

Стекло и стекловолокно: перекачивание полировочной пасты для оптических линз, отработанных стоков со станков механической обработки и резки стекла.
Кораблестроение: очистка судов, осушение трюмов, днищ, кессонов для подводных работ, систем пожаротушения, резервуаров, содержащих сточные воды. Песчаные взвеси для пескоструйных аппаратов для прибрежного бурения.
Металлургическая промышленность: вторичная окалина, химикалии для травления резервуаров, смеси для литья в песчано-глинистые формы, пальмовые масла, масла для станков механической обработки. Шахты, стройплощадки, кессоны, туннели.
Лакокрасочная промышленность: краска, стеклоцемент, эмаль, растворители, латекс, красящие вещества, добавки, химические стабилизаторы, смолы, абсорбенты.
Целлюлозно-бумажная промышленность: грунтовки, шпаклевки, сточные воды, антисептики и лаки для древесины, белая вода, клей, клейкие компоненты ламината.
Авиационная промышленность: дренаж стоков, перекачивание стоков из покрасочных камер, промышленные отходы
Гальванопокрытие / поверхностная обработка: фильтрование и перекачивание кислот и щелочных растворов из ванн, перекачивание сильнозагрязненных сточных вод и глинистых суспензий, дозирование концентрированных щелочных растворов или кислот.
Пищевая промышленность и производство напитков: перекачивание джемов, желе, соусов, шоколада, крема, орехового масла, соков, сиропов, вина, переработка пищевых отходов, отработанного сусла, дрожжевых заквасок, стоки бутыломоечных машин с содержанием бумажных примесей (от этикеток).
Автомобилестроение: масло из поддонов гидравлических прессов и другого металлообрабатывающего оборудования, консистентные смазки, масла, краски, СОЖ, сточные воды…
Нефтехимическая: абразивные и коррозионные химикалии, взвеси, нефтяные масла, бентонитовая глина, растворители, смазки, мыло, косметика, очищающие масла, отходы нефтепереработки, покрытия, связующие материалы, клеи, полировочные пасты и взвеси окислов железа.
Производство керамики: керамический шликер и лаки, припои и стеклоцемент, глина.

Диафрагменные насосы — Насосы.ПРО

Диафрагменные или мембранные насосы относятся к группе объемного насосного оборудования. Их конструкция предусматривает наличие гибкой пластины, изменение формы которой приводит к созданию разряжения или избыточного давления внутри рабочей камеры насоса. Изменение формы диафрагмы может происходить под воздействием сжатого воздуха, пара или воды, подаваемой под давлением. Очень выгодно купить диафрагменный насос и использовать его для перекачки жидкостей, если на вашем предприятии уже существует подача сжатого воздуха (компрессор) или эксплуатируется паровой котел.

Конструкция диафрагменного насоса

Главным элементом насоса является прочный камерный отсек, в котором расположена, закрепленная по краям и разделяющая камеру на две части, гибкая мембрана. Во время изменения формы диафрагмы объем приемной части камеры увеличивается или уменьшается. При увеличении объема приемной камеры, в результате изгибания мембраны, создается разряжение под воздействием которого, перекачиваемая жидкость заполняет приемный отсек, поступая в него через обратный клапан. При обратном положении мембраны жидкость вытесняется из отсека и подается в трубопровод.

Изменение формы диафрагмы может происходить под воздействием сжатого воздуха, пара или воды подаваемой во вторую половину камеры с другой стороны диафрагмы. Другая, редко применяемая, конструкция мембранных насосов предусматривает использование электродвигателя с шатуном, который воздействует на мембрану.

Наиболее эффективно работающая конструкция предусматривает наличие двух отдельных камер с установленными мембранами, работающими в режиме противофазы. Если вы решили заказать диафрагменный насос, то нужно выбирать именно такую модель.

В тот момент, когда в одной камере создается разряжение и жидкость втягивается из общего коллектора, в другой камере получается избыточное давление для подачи жидкости в трубопровод. На входе и выходе каждой камеры установлены обратные клапаны, предотвращающие перетекание жидкости между камерами и исключающие ее возврат во всасывающий коллектор.

Насосы мембранные FLUX FDM из полипропиленаНасосы серии FDM с корпусом из полипропилена (PP) предназначены для перекачки агрессивных жидкостей, кислот и щелочей, а также для нейтральных…

Насосы мембранные FLUX FDM из фторопластаНасосы серии FDM с корпусом из фторопласта (PVDF) предназначены для перекачки агрессивных трудно воспламеняющихся жидкостей, кислот, концентрированных кислот и щелочей,…

Насосы мембранные FLUX FDM из ацеталяНасосы серии FDM с корпусом из ацеталя (АС) хорошо подходит для перекачки растворителей с содержанием механических включений (до 1,6 мм…

Насосы диафрагменные FLUX FDM из алюминияНасосы серии FDM с корпусом из алюминиевого сплава AlMg5 (AL) пригоден для перекачки нейтральных горючих жидкостей с содержанием механических включений…

Насосы диафрагменные FLUX FDM из чугунаНасосы серии FDM с корпусом из серого чугуна (GG) хорошо подходят для перекачки растворителей с содержанием механических включений (до 6,4…

Насосы диафрагменные FLUX FDM из нержавеющей сталиНасосы серии FDM с корпусом из нержавеющей стали 316Ti (S) подходит для перекачки высоковоспламеняемых жидкостей, а так же для нейтральных…

Мембранный дозирующий насос Injecta Athena 3 ATТехнические данныеРасход, л/час: 16;Выходной патрубок, мм: 6;Давление, бар: 2;ДхШхВ, см: 12х24х15;Мощность, Вт: 18;Вес, кг: 4;Входной патрубок, мм: 4. Соленоидный дозировочный насос…

Преимущества диафрагменного насоса

Главное преимущество этого типа насосов заключается в простоте и надежности их конструкции. В большинстве этих устройств отсутствует двигатель, нет вращающихся деталей и редуктора. Самые распространенные модели диафрагменных насосов работают за счет подачи на мембрану сжатого воздуха.

Мембранные насосы выделяются среди перекачивающих устройство своей повышенной безопасностью в время работы. Они полностью исключают возможность образования искр, и поэтому лучше всего купить диафрагменный насос для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей.

В диафрагменных насосах полностью исключается возможность утечки, поскольку в конструкции отсутствуют сальниковые уплотнения, вращающиеся валы и подвижные шатуны. Отсутствие подшипников и уплотнений позволяет длительную эксплуатацию насоса без необходимости проведения ремонта. Этот тип насосов не нуждается в смазке и техническом обслуживании.

Область применения

Наиболее широкое применение мембранные насосы получили в химической, нефтяной, нефтеперегонной и газодобывающей промышленности, как надежные и безопасные устройства. Кроме этого, заказать диафрагменный насос могут для применения в производстве жидких красящих пигментов, для перемещения сухих порошковых масс, в фармацевтическом и пищевом производстве.

Кроме этого, такие насосы используют:

в строительстве и при производстве строительных материалов,
в работе горнорудных предприятий при подземной добыче ископаемых,
во взрывоопасной среде при переработке отходов;
при производстве бумаги;
в местах хранения горюче-смазочных материалов.

Надежность, и безопасность работы таких перекачивающих устройств обеспечивает их применение во многих отраслях деятельности.

Получить прайс-лист, узнать цену и купить диафрагменные насосы Вы можете сделав запрос по электронной почте [email protected] или позвонив по телефону +7 (343) 311-13-14.

Мембранный насос принцип работы

Мембранный насос — это насос объемного типа, в котором изменение рабочего объема осуществляется за счет деформации упругой диафрагмы, мембранные насосы также называют диафрагменными или диафрагмовыми. Мембрана или диафрагма изготавливается и резины, тефлона или другого упругого, износоустойчивого материала. Разделение лини всасывания и нагнетания в мембранных насосах осуществляется с помощью обратных клапанов.

Цикл работы диафрагменного насоса
Особенности мембранных насосов
Как работает насос
Материалы конструкции
Преимущества мембранных насосов
Технологические исполнения
Критерии эффективности насосов
Сфера применения
Дозирующие насосы

Цикл работы диафрагменного насоса

Всасывание

При увеличении объема рабочей камеры происходит всасывание жидкости. Клапан в линии нагнетания за счет разряжения в рабочей камере прижимается к седлу и перекрывает проходное сечение канала, клапан в линии всасывания наоборот открывает проходной канал.

Нагнетание

При уменьшении объема рабочей камеры мембранного происходит нагнетание жидкости. По действием давления жидкости клапан в линии нагнетания открывается, а клапан в линии всасывания прижимается к седлу и перекрывает проходное сечение канала. Жидкость под давлением поступает к потребителю.

Особенности мембранных насосов

Мембранные насосы обладают всеми достоинствами объемных гидромашин:

герметичностью рабочей камеры,
способностью к самовсасыванию,
независимостью давления от подачи,
высоким КПД,
жесткостью характеристик.

При этом в мембранных машинах отсутствуют прецизионные пары, элементы, установленные с малыми зазорами (поршни плунжеры), это позволяет использовать насосы этого типа для перекачивания агрессивных, загрязненных жидкостей.

Для мембранных носов, характерны и некоторые недостатки объемных гидромашин:

пульсации подачи
износ подвижного элемента — мембраны (диафрагмы)

Как работает насос

Данное устройство состоит из двух полостей, размещенных одна напротив другой.

Разделены они мембраной — очень гибкой, но в то же время прочной пластиной.

Одна полость наполняется воздухом, другая — жидкостью.

Между ними, в свою очередь, располагается распределитель, который воздействует на мембрану так, чтобы она двигалась взад и вперед с небольшой амплитудой.

В результате из одной полости вытесняется некий объем жидкости, а в другую — всасывается. Когда мембрана занимает противоположное положение — вещество продвигается в горизонтальной плоскости — благодаря наличию в конструкции агрегата особых клапанов. Мембранный насос, таким образом, функционирует по принципу вытеснения вещества — как, впрочем, и приборы поршневого типа. Но в последнем, как правило, нет гибких деталей наподобие мембраны. Схема изготовления агрегата гарантирует высокую стабильность работы устройства.

В силу особенностей конструкции, камера мембранного насоса практически не загрязняется. В связи с этим данного рода приборы в ходе практической эксплуатации ведут себя надежнее, чем традиционные поршневые. Наилучшим образом мембранные насосы справляются с перекачиванием воды, жидкостей с повышенной плотностью и вязкостью, а также суспензий.

Материалы конструкции

Мембрана насоса, как правило, изготавливается из резины или гибких и особо прочных сортов стали. В свою очередь, корпус устройства обычно выполняется из материалов, устойчивых к коррозии и воздействию химических веществ (если предполагается соответствующая специфика их задействования). Подаваемые жидкости или суспензии направляются в напорный трубопровод, который чаще всего также изготавливается из резины или ПВХ.

Преимущества мембранных насосов

Мембранный насос имеет ряд преимуществ.

Во-первых, это исключительная простота исполнения (в большинстве технологических реализаций). Как правило, в агрегатах данного типа не предусмотрено вращающихся деталей и двигателей. Те механизмы, что приводят насосы в движение, не представляют собой технологически сложных приборов. Как правило, современные мембранные насосы — с электроприводом достаточно простой конструкции, с пневмосистемой, а то и вовсе ручного хода.

Во-вторых, данные агрегаты работают с минимальной вероятностью выхода из строя — собственно, это их свойство обусловлено как раз таки простотой конструкции. Мембранный насос — прибор, который прослужит долго.

В-третьих, данные устройства очень просты в установке и монтаже, не требовательны к условиям хранения и транспортировки. Температура, влажность воздуха и иные факторы окружающей среды практически не влияют на функциональность насосов.

Технологические исполнения

Агрегаты, о которых идет речь, бывают разными. В числе самых распространенных — насос пневматический.

Мембранный агрегат такого типа работает без участия электропривода, иного рода сложных передающих устройств и элементов оснастки.

Такое устройство особенно удобно с точки зрения транспортировки. В числе других примечательных свойств — отсутствие заметного нагрева, а также герметичность, что в некоторых случаях позволяет использовать прибор под водой.

Как мы уже отметили выше, есть мембранные насосы с электроприводом. Они также достаточно распространены в силу универсальности (они адаптированы к большинству элетросистем, применяемых в России), высокой производительности, умеренной цены.

Есть также насосы, приводимые в движение гидравлическим приводом.

Основной критерий классификации приборов — тип моторчика.

В целом, принцип работы устройства каждого вида одинаковый: мембрана (или, как ее еще называют, диафрагма) изгибается под воздействием механического двигателя, воздуха (если речь идет о пневматическом приводе) или воды (при использовании гидравлической системы), вследствие чего обеспечивается движение подаваемого вещества.

В некоторых конструкциях насосов предусмотрено две мембраны. На одну воздействует сжатый воздух, вследствие чего она изгибается, продвигая подаваемое вещество к выходному клапану. Одновременно,на участке, где расположена вторая мембрана, образуется вакуум, в который в силу естественных физических закономерностей вещество всасывается. И так с каждым движением привода. Две мембраны в этом случае соединяет механический вал.

Также в перекачке вещества участвуют воздушные клапаны, действующие автоматически. Таким образом, в насосе происходят два процесса — всасывание (когда первая мембрана разрежает воздух при движении от стенок) и нагнетание (когда вторая диафрагма передает давление пневмопотока на жидкость, что успела попасть в корпус, тем самым обеспечивая движение вещества к выходному отверстию). Показатели давления в области задней стенки той мембраны, которая выпускает жидкость, и той, что расположена на участке входа, таким образом, равны.

Часто агрегат, о котором идет речь, носит иное наименование — «вакуумный насос».

Мембранный механизм при этом есть во всех технологических реализациях прибора. Причина тому — его простота и, в то же время, высокая эффективность.

Что касается двухмембранных насосов — они, как правило, пневматические.

Критерии эффективности насосов

Во-первых, насос пневматический мембранный (или же тот, что оснащен электроприводом) должен бесперебойно работать без необходимости ремонта, дополнительной настройки, смазывания и иных процедур, которые требуют затрат производственных ресурсов.

Во-вторых, агрегаты данного типа должны быть экологичными. В принципе, этот критерий соблюдается в отношении большинства современных моделей мембранных насосов. Не так много устройств функционирует, к примеру, на бензине или газе.

В-третьих, желательно, чтобы имела место работоспособная и простая в пользовании система регулирования скорости и объемов подаваемых веществ. То есть насос не должен работать только в режиме «включено» и «выключено». Необходимо иметь возможность подстраивать интенсивность всасывания под тип вещества и задачу, решаемую на производстве.

В-четвертых, конструкция насосов должна быть такой, что в случае попадания внутрь полостей твердых предметов это не привело к механическим повреждениям устройства и его поломке.

Сфера применения

Как правило, это промышленность — нефтегазовая, пищевая, лакокрасочная. химическая, а также строительство.

Постепенно приборы осваиваются и частными лицами — в фермерских хозяйствах, например.

Достаточно популярными становятся миниатюрные устройства.

В частности, некоторые из них могут потреблять совсем немного электричества (несмотря на это, в руках пользователя будет полноценный мембранный насос) — 12 Вольт. Подобного рода приборы часто используются дачниками для конструирования систем полива или же небольшого водопровода.

Дозирующие насосы

Существует подтип рассматриваемых нами агрегатов — дозирующие насосы.

Мембранные механизмы в них те же, что и в обычных устройствах даного типа, однако спектр их назначения, как правило, более узок. Многие модели устройств адаптированы к работе как раз таки с химически активными веществами — когда есть необходимость в их периодической дозировке.

Мембранные насосы-дозаторы, как правило, прецизионные, обладающие исключительной герметичностью корпуса. Их производительность (интенсивность перекачки веществ) очень гибко регулируется. При этом в современных моделях предусмотрены варианты с заданием нужных параметров — как в режиме текущей работы агрегата, так и в процессе предварительной настройки.

В зависимости от конструкции и технологического типа прибора, это может осуществляться вручную или с помощью элементов привода.

В числе примечательных особенностей насосов-дозаторов — особая легкость обслуживания. В частности, сконструированы они, как правило, в виде блоков — это обуславливает простоту и минимальную потребность в трудозатратах при сборке или монтаже устройств. Такие насосы обычно снабжены клапанами, адаптированными к воздействию вредных сред.

Понравилась статья? Расскажите друзьям:

Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 2 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Мембранные насосы

Швейцарские

традиции.

Качественные

и технологичные

инжиниринговые

решения.

Компания ENCE GmbH / Швейцария, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию мембранные насосы.

Принцип работы и описание мембранного насоса с пневматическим приводом (видео)
Общее описание
Конструкция
Принцип действия, работы (3D модель)
Классификация
Преимущества и достоинства
Применение
Примеры наших насосов

Мембранный насос для раствора перхлорэтилена в бензине
Диафрагменный насос, производительность 35 л/ч
Механический мембранный дозирующий насос
Гидравлический мембранный дозирующий насос

Принцип работы и описание мембранного насоса с пневматическим приводом (видео)

Общее описание

Современная ситуация в науке и техники такова, что какое-либо открытие, будь то новый вид материала или технология, побуждает его внедрение в уже имеющиеся отрасли путем улучшения имеющегося оборудования или технологии с учетом новых знаний. Подобная ситуация обстоит и в области насосного оборудования.

Развитие органической химии и химии полимеров привело к созданию целого ряда новых материалов, обладающих рядом специфических свойств. В частности, мембран. Применимо к насосному оборудованию мембранная технология позволила создать новый тип насосов, названных мембранными.

По принципу работы мембранные насосы относятся к насосам объемного действия. Как следует из названия, основным компонентом такой гидравлической машины является мембрана, попутно она же единственный подвижный элемент в конструкции насоса. Одной из причин создания подобного рода оборудования стала необходимость в насосах, способных перекачивать вязкие и абразивные среды и при этом иметь высокий ресурс работы, так как используемые для тех же целей поршневые насосы, как правило, подвержены значительному износу со стороны перекачиваемой среды.

Мембрана может приводиться в действие посредством трех разновидностей приводов (пневматического/механического/ гидравлического), она же выполняет функцию вытеснителя.

Мембранные насосы обладают функцией самовсасывания, поэтому они зачастую устанавливаются прямо на опорожняемую емкость/над ней. Такие агрегаты могут работать с веществами, содержащими твердые фрагменты, а также с веществами, имеющими высокие показатели вязкости.

Данные насосные установки могут функционировать на сухом ходу без вреда для основного рабочего органа, их несложно обслуживать. Мембранные насосы исключительно проявили себя при перекачке тех сред, для которых не подходят центробежные насосы (когда существует вероятность повреждения среды).

Конструкция

Как и любой насос объемного действия, мембранный насос имеет рабочую камеру, принудительное изменение объема которой и обеспечивает процесс перекачивания. Ее объем заключен между подвижной мембраной и неподвижным корпусом. Входные и выходные каналы рабочей камеры закрыты обратными клапанами, предотвращающими обратное перетекание жидкости.

Диафрагма жестко соединена с корпусом, что полностью исключает наличие каких-либо уплотнительных поверхностей и исключает любые протечки, чем обеспечивается высокая герметичность насоса. Утечка перекачиваемой среды из рабочей камеры может возникнуть только в случае нарушения целостности мембраны, корпуса или стыка между ними.

В зависимости от способа обеспечения колебательных движений мембраны она может, как иметь соединение с другими подвижными частями насоса (механический привод), так не иметь жесткое соединение только лишь с корпусом (пневматический или гидравлический привод). Независимо от типа привода диафрагма способна совершать колебательные движения, изгибаясь то в сторону рабочей камеры, то в противоположном направлении, чем и достигается циклическое изменение рабочего объема.

Конструкция обратных клапанов может быть самой разной. Конкретное исполнение запорных элементов обычно выбирается исходя из материала корпуса, характеристик перекачиваемой среды и требований к КПД насоса.

Существуют мембранные насосы, оснащенные дозатором. В таких агрегатах процесс перекачки осуществляется посредством вынужденных движений мембраны, которая одновременно выполняет функцию стенки камеры. В данных насосах мембрана может колебаться под воздействием трех видов приводов: пневматического, электромагнитного и электромеханического.

Самое широкое распространение получили насосы соленоидного типа. В них, мембрана приходит в движение от штока, который в свою очередь движется в созданном соленоидом электромагнитном поле.

Процесс дозирования происходит за счет того, что изменяется частота и амплитуда движения штока. В данной конструкции, за один рабочий цикл происходит нагнетание и всасывание одинаковой продолжительности. Привод данных насосов имеет невысокую мощность, поэтому они используются в случаях, когда нет необходимости в высокой производительности (предельный показатель 60 л/ч) и напоре (предельный показатель 30 бар.).

В таких агрегатах дозатор чаще всего сделан из пластмассы, клапаны — из керамики или специальной стали, корпус дозирующей головки — из оргстекла или полипропилена, мембрана — из фторопласта. Существуют мембраны из композитов, они еще более надежны и долговечны. Материалы основных узлов выбираются в зависимости от того, с какими средами будет работать насос.

Мембранными насосами соленоидного типа можно управлять дистанционно. Управляющий сигнал может быть импульсным или токовым (с диапазоном значений от 0.4 до 20 мА).

Принцип действия, работы (3D модель)

Мембранный насос имеет простую конструкцию, которую несложно ввести в эксплуатацию.

Мембраны движутся горизонтально на валу, под воздействием сжатого воздуха, который поступает на воздушный клапан. Мембраны также выполняют функцию уплотнителей между камерами жидкости агрегата и камерами воздуха. Рабочая жидкость попадает в насосную установку по всасывающему патрубку под действием вакуума, который образуется в камерах жидкости благодаря тому, что мембраны плотно прилегают к корпусу. Затем, посредством системы клапанов, мембраны двигают перекачиваемую жидкость в направлении напорного патрубка. Система шариковых клапанов насосной установки пропускает вещества с включениями (максимальный размер-30 мм).

Как было сказано выше, мембранные насосы относятся к насосам объемного действия. Соответственно, цикл их работы может быть представлен несколькими последовательно сменяющимися стадиями: всасывание и нагнетание.

На начальный момент всасывания входной клапан рабочей камеры закрыт, выходной клапан открыт, а мембрана изогнута вперед, из-за чего объем рабочей камеры минимален. В зависимости от типа привода насоса, мембрана вследствие откачивания рабочей среды из мембранного пространства или же обратного движения штока приходит в движение, начиная выпячиваться в обратную относительно рабочей камеры сторону. При этом внутри рабочей камеры создается разрежение, обеспечивающее всасывание перекачиваемой жидкости из всасывающего патрубка. При этом происходит переключение входного и выходного кланов, чтобы дать возможность среде заполнить объем рабочей камеры и предотвратить обратный ток из нагнетательного патрубка.

Стадия нагнетания следует сразу за стадией всасывания. Либо нагнетанием в мембранное пространство рабочей жидкости или газа, либо прямым движением штока, мембрана приводится в движение и начинает выпячиваться в сторону рабочей камеры, чем уменьшает ее объем. Увеличивающееся при этом давление выталкивает перекачиваемую жидкость в направлении нагнетательного патрубка, так как вновь происходит переключение входного и выходного клапана. В конце стадии нагнетания мембрана возвращается в исходное положение, и вновь может быть осуществлено всасывание.

Принцип действия мембранного насоса с механическим приводом

Классификация

Как и прочие виды насосов, мембранные можно классифицировать по различным признакам и показателям. Важно отметить, что особо актуальна классификация насосов в зависимости от материального исполнения, так как принцип действия данных гидравлических машин позволяет использовать в качестве конструкционного материала не только металлы и сплавы, но и различные пластические массы.

По типу привода:

Механический
Пневматический
Гидравлический
Электрический

Наибольшее распространение получили мембранные насосы с пневматическим приводом. Движение мембраны, а значит и работа насоса путем последовательного изменения объема рабочей камеры, осуществляется за счет попеременного нагнетания и откачки сжатого воздуха в полость позади мембраны. При заполнении полости мембрана изгибается в сторону рабочей камеры, тем самым вытесняя из нее объем жидкости в направлении нагнетательного патрубка, и при опорожнении – мембрана изгибается в противоположную сторону, за счет чего в рабочей камере создается разрежение, обеспечивающее всасывание следующей порции перекачиваемой жидкости и заполнение рабочей камеры. Перекачивание жидкости происходит за счет многократного повторения вышеописанного цикла. Схожим образом работает и гидравлический насос, с той лишь разницей, что вместо газа в полость мембраны подается жидкость.

В случае механического привода к диафрагме крепится шток, приводимый в движение механически. Совершая возвратно-поступательные движения, шток обеспечивает движение мембраны, за счет чего, в свою очередь, происходит цикличное изменение объема рабочей камеры и, как следствие, работа насоса. Так же возможно оснащение мембранного насоса электрическим приводом. В этом случае движение мембраны осуществляется при помощи электромагнитов.

Отдельно стоит выделить мембранно-поршневые насосы. Мембрана в таких насосах приводится в движение, так же как и пневматических или гидравлических, однако подача в полость мембраны рабочей среды и ее отвод происходят за счет возвратно-поступательного движения поршня. Мембрана в таких насосах выступает посредником при передаче энергии от поршня к перекачиваемой среде, и предотвращает их контакт, который может быть нежелательным.

По классификации способа размещения выделяют следующие типы мембранных насосов:

работающие с самовсасыванием
работающие под заливом
погружные

Способность мембранных насосов к самовсасыванию и работе при “сухом ходе” позволяет размешать их над уровнем откачиваемой жидкости. Высота всасывания может достигать 4-6 метров. При работе насоса под заливом так же возможно самовсасывание, и насос располагается ниже уровня откачиваемой жидкости. В свою очередь, благодаря возможности применения пневматического или гидравлического привода, данный вид насосов может работать в погружном режиме, при котором он находится в самой перекачиваемой среде. При этом нет необходимости обеспечивать дополнительную герметичность ввиду отсутствия подвижных частей, требующих герметизации.

В зависимости от материала корпуса и проточной части мембранные насосы делятся на:

алюминиевые
стальные
пластмассовые

Алюминиевые насосы хорошо подходят для перекачивания нейтральных сред или вязких сред, так как перекачиваемая среда оказывается менее склонной к прилипанию к проточной части насоса. Для насосов из стали обычно выбирают нержавеющие сплавы, что обеспечивает большую стойкость к коррозии со стороны перекачиваемой среды, и позволяет добиться высокой степени гигиеничности процесса, которая требуется при работе с пищевыми продуктами.

Пластиковые насосы получили широкое распространение и изготавливаются из различных полимеров: полипропилен, тефлон, фторопласт, полиэтилен и т.д. Возможность использования неметаллов в конструкции наделяет пластиковые мембранные насосы рядом преимуществ. Как правило, используемые полимеры обладают крайне высокой химической стойкостью и меньшей в сравнении с нержавеющей сталью ценой, что в ряде случаев позволяет отказаться от использования дорогостоящих сплавов в пользу пластика.

Преимущества и достоинства

К преимуществам мембранных насосов можно отнести простоту конструкции, а именно: отсутствие деталей, которые совершают вращательные движения, отсутствие редуктора, двигателя и сальниковых уплотнений. Отсутствие торцевых уплотнений важно для пищевых производств, т.к. в данной отрасли особое значение имеет невозможность попадания смазочных материалов в продукт. Благодаря вышеописанным параметрам, данный агрегат является более стойким к износу и гарантирует безопасность от утечек. Кроме этого, насосные установки обладают малым весом и небольшими размерами, их применение универсально (работают с водой, вязкими веществами и веществами с фрагментами размером до 10 мм). Агрегаты неприхотливы (не требуют смазки механизмов), просты в обслуживании, экономичны, недороги (если сравнивать с кулачковыми и винтовыми насосами мембранные дешевле приблизительно на 30- 40%), безопасны для окружающей среды.

Основные достоинства мембранных насосов

— Самовсасывание и работа при “сухом ходе”

Отсутствие трущихся деталей в конструкции насоса значительно снижает влияние отрицательных эффектов работы “всухую”, так как не возникает точек локального нагрева, способных приводить к повреждению и разрушению отдельных деталей насоса. Способность перекачивать газовую среду обеспечивает наличие самовсасывания, высота которого может достигать 6 метров при отсутствии предварительной заливки, и 9-10 метров при наличии предварительной заливки.

— Компактность, простота конструкции и эксплуатации

Плотная компоновка деталей обуславливает малые габариты мембранных насосов, а отсутствие вращающихся и подверженных трению деталей (исключая мембрану) значительно упрощает конструкцию насоса в сравнении с другими типами. Эти преимущества в купе делают данный вид гидравлических машин простыми в ремонте и обслуживании, так как единственной подверженной сильным нагрузкам и износу деталью является мембрана. Кроме того, малые габариты и отсутствие громоздких приводов позволяют создавать мобильные мембранные насосы, которые не привязаны к точкам крепления. К примеру, бочковые насосы устанавливаются сразу на емкость, откуда будет происходить откачка содержимого, после чего их можно легко отсоединить.

— Отсутствие необходимости в смазке

Мембранные насосы лишены необходимости в дополнительной смазке, что значительно снижает количество ответственных деталей, вывод из строя которых может привести к поломке насоса. Основная причина этого – отсутствие в конструкции вращающихся элементов, подверженных трению.

— Возможность перекачивать высоко образивные среды

Мембранные насосы способны перекачивать жидкости с большим процентом (до 90%) твердых включений, размеры которых могут достигать 50 мм и более. Перекачивание может происходить без серьезного влияния на структуру включений. Важно отметить, что с ростом абразивного воздействия сто стороны перекачиваемой среды резко снижается срок службы мембраны ввиду ее повышенного износа, что диктует использование износостойких материалов для мембраны.

— Высокая степень герметичности

Поскольку в конструкции насоса отсутствуют подвижные детали, требующие уплотнения, а утечка перекачиваемой среды через корпус возможна только в случае его разрушения, потери жидкости в ходе работы практически невозможны. Однако стоит заметить, что значительные утечки возможны в случае разрушения мембраны, что приведет к попаданию перекачиваемой жидкости за мембранное пространство.

— Возможность перекачивать агрессивные среды

Высокая степень герметичности, а также высокая химическая стойкость корпуса и мембраны позволяет насосам эффективно перекачивать как агрессивные, так и пожаро и взрывоопасные среды. Полипропилен, значительно уступая в цене нержавеющей стали, в то же время обладает соизмеримой химической стойкостью. Химическая стойкость тефлона (PTFE) даже выше, чем у полиэтилена, поэтому его применяют при работе с наиболее сильными кислотами, однако его устойчивость к абразивному износу можно охарактеризовать как умеренною. Полиэтилен, напротив, обладая крайне высокой износоустойчивостью, менее стоек к химическому воздействию, чем тефлон, однако остается на уровне с полипропиленом.

Недостатки

— Повышенный износ мембраны

Мембрана, являясь основным рабочим органом насоса, также является и наиболее уязвимой его частью. Исключая клапаны, мембрана – единственная подвижная деталь в насосе, при этом она подвержена постоянным циклическим деформациям, что обуславливает ее недолгий срок службы. Кроме того, повреждение или разрыв мембраны не только приведет к поломке насоса, но и может повлечь за собой значительные утечки перемещаемой среды. Поэтому крайне важно следить за состоянием мембраны и производить своевременную ее замену с целью избегания выхода насоса из строя.

— Повышенные требования к клапанам

Стабильная и безошибочная работа обратных клапанов на входе и выходе из рабочей камеры насоса крайне важна для его правильной работы. Поэтому клапаны являются вторым по важности элементом в насосе после мембраны, от которого зависит способность гидравлической машины выполнять свои функции.

Области применения

Отличительные особенности мембранных насосов определяют соответствующие области применения. Наибольшее значение в этом случае играют крайне высокая химическая стойкость и компактность насосов.

— Пищевая промышленность и фармацевтика

Мембранные насосы, благодаря высокой степени герметичности, способны обеспечить достаточные требования гигиеничности при перекачке жидкостей. Это свойство широко используется в фармацевтике, где требуется соблюдать высокую степень чистоты веществ. Для пищевой промышленности так же важна способность насосов перекачивать вязкие среды (карамели, джемы и т.д.) и среды с твердыми включениями (пасты с орехами или кусочками фруктов и т.п.).

— Химическая и нефтехимическая промышленности

Способность перекачивать особо химически агрессивные вещества делает мембранные насосы крайне востребованными в химических производствах. С помощью данных насосов могут быть перекачаны сильные кислоты, щелочи и различные растворители. В каждом отдельном случае рабочая среда определяет необходимость использования того или иного материала для корпуса насоса.

— Лакокрасочная промышленность

Использование насосов для перекачки различных паст, затирок и лаков позволяет решать все возникающие при этом проблемы. Герметичность мембранных насосов обеспечивает требования по взрывобезопасности, а возможность перекачивать вязкие среды с возможными твердыми включениями охватывает весь спектр возможных веществ и смесей, с которыми может столкнуться насос.

— Керамическая и добывающая промышленность

В данном случае наиболее важным требованием к насосам является их устойчивость к абразивному износу. С их помощью можно перекачивать различные шликеры, глазури, шламы или же откачивать грязные шахтные воды.

— Стекольное и стекловолоконное производство

Мембранные насосы используются для перекачки полировочных паст, обладающих сильным абразивным воздействием, а также для откачки стоков после процессов резки и полировки.

Мембранные насосы, благодаря своим преимуществам, широко применяются в ряде производств, где используются агрессивные и среды с высоким показателем вязкости (химпроизводство, полиграфия, производство бумаги и лакокрасочных материалов). Кроме того, такие насосы активно функционируют в системах очистки воды (в процессе дозирования и перекачки реагентов) и водоснабжения, сельском хозяйстве и производстве напитков.

Примеры наших насосов

Мембранный насос для раствора перхлорэтилена в бензине

Установка насосная

Рабочая жидкость: раствор перхлорэтилена в бензине

Параметры рабочей жидкости:

Рабочая температура: мин. -49 / макс. +35 [0С]
Вязкость : до 800 [сСт]

Условия работы насоса:

Производительность.: мин. 0,1 / макс. 1,0 [л/час]

Напор: 250 [м]

Техническая характеристика насоса

Механизм: YC

частота хода : 58 [мин-1]
длина хода мембраны: 0-2,5 [мм]
конструкция механизма управления подачей – вручную на ходу и при остановленном агрегате
регулировка длины хода мембраны: ручная
регулировка подачи: ручная

Головка: 1 x YCM T/K M 2

элемент рабочий : мембрана 1 x 40 [мм]
максимальный расход: 1,0 [л/час]
максимальное давление нагнетания: 2,5 [МПа]
тип подсоединения: резьба

Материал изготовления:

мембрана: PTFE
нагнетательная головка: сталь 12Х18Н9Т
ответные фланцы: сталь 20
гнездо всасывающего клапана: сталь 12Х18Н9Т
гнездо нагнетательного клапана: сталь 12Х18Н9Т

Электродвигатель с взрывозащищенным сальниковым вводом кабеля

мощность: 0,18 кВт
маркировка: II 2 G Exde II BT4
степень зашиты: IP55
трехфазный 230/380В, 50 Гц
частота вращения вала 1340

Исполнение насоса – взрывозащищенное ( II 2 Gb/Db c/b/k T5)

Трубопроводная обвязка насосного агрегата с арматурой:

линия всасывания DN10:

шаровой кран DN10 – 4 шт.
фильтр сетчаный с ячейкой 0,2 мм, DN10 – 2 шт.
калибровочная трубка 100мл. – 1 шт.
фланец и ответный фланец DN10 (с крепежом и прокладками для всех соединений) – 1 компл.

линия нагнетания DN10:

предохранительный клапан LESER – 2 шт.
обратный клапан ZZ- 1 шт.
демпфер пульсации PU 100/012 – 1 шт.
шаровой кран DN10 – 2 шт.
фланец и ответный фланец DN10 (с крепежом и прокладками для всех соединений) – 1 компл.

приборы КИП и А технологической обвязки:

местный манометр с шаровым краном на линии нагнетания (VICA ø100) – 1 шт.
датчик давления на линии нагнетания

Насосный агрегат размещен на фундаментной раме рядом с емкостью

Расходная емкость

Материал исполнения – сталь 12Х18Н10Т

Оборудование емкости:

визуальный уровномер с градуированной шкалой
дыхательный клапан

Система автоматизации для мембранного насоса для раствора перхлорэтилена в бензине

Функции выключателя:

пуск/остоновка насоса (ручной с помощью воротка)
сигнализация пуска/останововки (позиция воротка)
защита от нагрузки электродвигателя – выключение при нагрузке
остановка насоса при падении напряжения или кратковременном отключении электроэнергии
повторный пуск насоса – ручной (отсутствие автоматического пуска при возобновлении подачи электроэнергии)
дистанционная сигнализация работы насоса (беспотенциальным контактом)

Расположение: на раме блочной насосной в комплекте с контрольным кабелем длиной 120м

Размер рамы:

Длина – не более 1370мм
Ширина – не более 800мм
Высота – не более 2100мм

Запасные части на период пуска и 2-х лет эксплуатации для насоса

Гнездо (4 шт. )
Шарик Ø 6,5 (4 шт.)
Мембрана (2 шт.)
Прокладка I (10 шт.)
Прокладка II (10 шт.)

Диафрагменный насос, производительность 35 л/ч

Технические характеристики

Диафрагменный насос

Максимальный расход 35 л/ч

Максимальное давление 7 бар изб

Фланцевые соединения DN15 PN16

Число ходов в мин 71

Диаметр диафрагмы 110/2

Характеристики электродвигателя

Электропитание 230/400 В — 50 Гц — 3PH

Мощность 0,18 кВт

Размер 63

Монтажное исполнение B14

Количество полюсов 4

Степень защиты IP 55

Материальное исполнение PP

Регулировка производительности — Ручная 14 л/ч = 35 % хода, 27 л/ч = 70 % хода, 35 л/ч = 90 % хода

Вспомогательное оборудование

Демпфер диафрагменного типа

Объем 0,1 л.

Соединения 3/8 «BSP f

Предварительная зарядка 00 Бар изб

Требуется уточнить рабочее давление насоса, чтобы правильно зарядить пульсационный демпфер для лучшего демпфирующего эффекта.

Материальное исполнение

Диафрагма FPM

Корпус PVC

Предохранительный клапан

Соединения 3/8 «BSP f

Материальное исполнение PVC

Установка 8 Бар изб

Комплект запасных частей

1 Диафрагма d. 110

1 Уплотнение толкающего штока + О-кольцо

1 Клапан всасывающей группы

1 Клапан разгрузочной группы

Механический мембранный дозирующий насос

Максимальный расход 1200 л/ч

Максимальное давление 3 бар изб

Фланцевые соединения DN 32 мм/ PN 150 Lb (Mpa) – ASMEB 16.5

Число ходов в мин 160

Характеристики электродвигателя

Электропитание 230/400 В — 50 Гц — 3PH

Мощность 0,37 кВт

Размер 71

Монтажное исполнение B14

Количество полюсов 4

Степень защиты IP 55

Электродвигатель совместим для эксплуатации с инвертором. Инвертор не входит в объем поставки.

Материалы

Проточная часть Нержавеющая сталь S.S. 316L

Диафрагма PTFE

Седло Нержавеющая сталь S.S. 316L

Клапан Нержавеющая сталь S.S. 316L

Вспомогательное оборудование

Демпфер диафрагменного типа

Объем 1,5 л.

Соединения 1″BSP f

Предварительная зарядка 00 Бар изб

Материальное исполнение:

Диафрагма FPM

Корпус ПВХ

Предохранительный клапан

Материал Нержавеющая сталь S.S. 316L

Установка 3,5 Бар изб

Соединения 1″ BSP f

Комплект запасных частей

1 Диафрагма d. 170

1 Уплотнение толкающего штока + уплотнительное кольцо

1 Клапан всасывающей группы

1 Клапан разгрузочной группы

Гидравлический мембранный дозирующий насос

Максимальный расход 2200 л/ч

Максимальное давление 5 бар изб

Фланцевые соединения DN50 150 RFASMEB 16. 5

Число ходов в мин 190

Характеристики электродвигателя

Электропитание 230/400 В — 50 Гц — 3PH

Мощность 0,37 кВт

Размер 90

Монтажное исполнение B5

Количество полюсов 4

Степень защиты IP 55

Электродвигатель совместим для эксплуатации с инвертором. Инвертор не входит в объем поставки.

Материалы

Проточная часть Нержавеющая сталь S.S. 316L

Диафрагма PTFE

Седло Нержавеющая сталь S.S. 316L

Клапан Нержавеющая сталь S.S. 316L

Вспомогательное оборудование

Демпфер диафрагменного типа

Объем 5 л.

Соединения 1″BSP f

Предварительная зарядка 00 Бар изб

Материальное исполнение:

Диафрагма FPM

Корпус Нержавеющая сталь S.S. 316L

Предохранительный клапан

Материал Нержавеющая сталь S. S. 316L

Установка 6 Бар изб

Соединения DN50 PN40

Комплект запасных частей

1 Диафрагма

1 Клапан всасывающей группы

1 Клапан разгрузочной группы

Мембранный (диафрагменный) насос wilden

Мембранные (диафрагменные) насосы
Принцип действия мембранных насосов
Поставки насосного оборудования от «ТЕХНО-ГРУПП»
Как купить мембранный насос в «ТЕХНО-ГРУПП»
Преимущества мембранных насосов Wilden
Общие параметры мембранных насосов Wilden
Серии мембранных насосов от компании Wilden
Особенности насосов Wilden
О диафрагмах Wilden

Мембранный насос (его также называют диафрагменным) разработан компанией Wilden Pump&Engineering Company. Первый образец был выпущен в 1955 году. Благодаря особым техническим характеристикам такое оборудование стало широко использоваться.

Эксплуатация мембранных насосов не требует вмешательства в течение длительного периода, что стало возможным благодаря конструктивной простоте устройств, а также минимальному числу изнашиваемых элементов. Для изготовления корпуса (проточной части) используются не только металлы (чугун, нержавеющая сталь 316 и алюминий), но и пластики (полипропилен, PVDF).

Благодаря большому ассортименту эластомеров (диафрагм, шаров, седел), мембранные насосы марки Wilden можно использовать для перекачки широкого спектра жидкостей. Возможно применение для транспортировки вязких (до 25000 сПз), а также агрессивных сред (концентрированные кислоты, щелочи). Компания Wilden до сих пор является крупнейшим мировым производителем мембранных насосов. Эти насосы получили заслуженную репутацию надежного, простого в использовании и эффективного оборудования.

Принцип действия мембранных насосов

Мембранные насосы, благодаря своей универсальности и надежности, завоёвывают все большую популярность во всех сферах промышленности. Эти насосы не имеют торцевых уплотнений, способных выйти из строя и столь часто досаждающих протечками и поломками. В них не нужно центровать вал электродвигателя, т. к. они работают от сжатого воздуха. Они абсолютно взрывобезопасны и могут использоваться в шахтах, нефтеперерабатывающих заводах и т.д. Мембранные насосы не боятся сухого хода, им не нужны обратные клапана, т.к. при превышении допустимого давления насос просто останавливается, без ущерба для себя и для трубопровода (т.е. если закрыть задвижку в трубопроводе, то насос просто остановится и автоматически начнет работу, когда задвижка будет открыта). Благодаря широкому спектру различных материалов, используемых для изготовления мембранных насосов, (ПВДФ, Полипропилен, Нержавеющая сталь, Чугун, Алюминий и т.д.) они могут быть применены для перекачки практически любой жидкости.

Принцип действия мембранных насосов очень прост. Это объмный насос прямого вытеснения, в котором используются две гибкие мембраны, которые совершают возвратно-поступательное движение назад и вперед, создавая камеру, которая одновременно втягивает и выталкивает жидкость через насос. Мембраны работают как разделительная стенка между воздухом и жидкостью. Две мембраны соединены между собой валом через центральную секцию, в которой расположен воздушный клапан. Назначение воздушного клапана состоит в том, чтобы направлять сжатый воздух к внутренней поверхности мембраны, заставляя её отходить от центральной секции. Первая мембрана, благодаря поступаемому сжатому воздуху, выталкивает жидкость из насоса. В то же время вторая мембрана выполняет ход всасывания. Воздух за второй мембраной выталкивается в атмосферу, в результате чего атмосферное давление выталкивает жидкость на сторону всасывания. Шаровый клапан поднимается над седлом, позволяя жидкости протекать через него в жидкостную камеру. Для более наглядного понимания принципа действия мембранного насоса предлагаю посмотреть видео ниже:

Поставки мембранных насосов от «ТЕХНО-ГРУПП»

Компания «ТЕХНО-ГРУПП» является официальным дистрибьютором производителя мембранных насосов Wilden. Наши клиенты могут купить мембранные насосы по цене, ниже которой нет на российском рынке.

Предлагаем:

Поставку насосов и комплектующих в любом количестве от 1 шт.
Индивидуальный подбор насоса профессионалами: наши специалисты регулярно повышают квалификацию на заводах-изготовителях, имеют опыт профильной работы 10-25 лет.
Возможна модификация насоса под нужды предприятия: совместно с производителем предложим решение. Модификация производится на заводе-изготовителе.
Информационное сопровождение: вы получите все необходимые консультации по установке и эксплуатации. Консультируем как удаленно (по телефону, скайпу, электронной почте), так и на Вашем объекте.
Изготовим и смонтируем систему автоматики для управления насосом.
Для сложных насосных станций разработаем проект. Установим под ключ.
Даем гарантию до 5 лет. Осуществляем сервисное и гарантийное обслуживание насосов на объекте.

Как купить мембранный насос в «ТЕХНО-ГРУПП»

Оставьте заявку на сайте или позвоните нам по контактному номеру.
Специалист выяснит сферу применения и необходимые характеристики. Ответ на заявку на сайте — в течение 1 рабочего дня.
При необходимости индивидуального подбора или модификации предложим решение в течение 3-4 дней.
Условия поставки и установки обсуждаются индивидуально.

Преимущества мембранных насосов Wilden

Мембранные насосы обладают следующими преимуществами:

Надежность. Поскольку это пневматическое оборудование (работает от сжатого воздуха), электрического мотора в конструкции нет, как и механического уплотнения вала, способных выйти из строя. Изнашиваются в устройствах в основном эластомеры (диафрагмы, шары, седла). Для этого компания производит эти элементы из высокопрочных материалов, что увеличивает их срок эксплуатации.
Универсальность. Модели можно применять в разных сферах: в пищевой, фармацевтической, нефтедобывающей, химической промышленности, откачке грунтовых вод и т. д.
Универсальность. Оборудование предусматривает возможность изменения мощности потока, а также давления нагнетания. Не требуется задействовать какие-либо внешние приборы. Все происходит за счет поворота воздушного клапана.
Защищенность от внешних воздействий. Производителем предлагается множество эластомеров из разного материала. Их рабочие температуры находятся в широких пределах: от -40 до +177 градусов по Цельсию.

Общие параметры мембранных насосов WILDEN

Мембранные насосы Wilden выпускаются в 7 типоразмерах. Практически для всех моделей возможно исполнение корпуса (проточной части) из Полипропилена, PVDF, нержавеющей стали 316, алюминия, чугуна и даже хастеллоя (группа сплавов на базе никеля, имеющих повышенную стойкость к развитию коррозии).

Оборудование обладает отличным «всамовсасыванием» до 8 метров. Давление нагнетания для стандартных моделей — 9 бар. Диапазон производительности с учетом типа мембранного насоса:

4”: 20000–73000 л/ч;
3”: 4100–51000 л/ч;
2”: 3000–35000 л/ч;
1,5”: 2000–24000 л/ч;
1”: 600–10000 л/ч;
½”: 300–3400 л/ч;
¼”: 100–1100 л/ч.

Серии мембранных насосов от компании Wilden

Pro Flo Shift

Новейшая линейка мембранных насосов WILDEN — насосы Pro Flo Shift. Отличаются простотой обслуживания и впечатляющей экономией воздуха до 60% (!) (по сравнению с устаревшей линейкой насосов компании). Насосы вобрали в себя все самые инновационные разработки WILDEN. Зарекомендовали себя как надежное и универсальное оборудование. Устройства обладают классической конструкцией, для фиксации элементов конструкции используются хомуты или болты. Wilden® Pro-Flo® SHIFT (PS) — это лучшая в отрасли система распределения воздуха (ADS) и Ваше идеальное решение для повышения производительности, снижения энергопотребления, сокращения потребления воздуха и упрощения технического обслуживания. С преимуществами конструкции, не имеющими аналогов у других ADS на рынке, инновационная, но простая PS оснащена золотником управления воздухом, который автоматически оптимизирует потребление воздуха и устраняет переполнение воздушной камеры без снижения расхода. Такая конструкция экономит энергию, максимально увеличивая среднее время между ремонтами (MTBR) для вашего пневматического насоса с двойной диафрагмой (AODD). PS идеально подходит для широкого спектра промышленных применений. Это идеальное решение для максимизации производительности и снижения затрат. Благодаря данной серии насосы WILDEN снова ушли в отрыв от конкурентов.

Основные особенности:

В линейке производятся как металлические, так и пластиковые модели. Широкие возможности применения моделей открывает разнообразие эластомеров.
Отличаются долговечностью.
Устройства могут транспортировать вязкие, агрессивные жидкости c твердыми включениями
Предсказуемость – важный показатель, который можно выделить в работе диафрагменных насосов серии Pro Flo Shift. Самый низкий расход воздуха в классе диафрагменных насосов (подтверждено многочисленными независимыми испытаниями), удобен в обслуживании.

PRO FLO

Оснащены болтовыми соединениями и соединениями на хомутах. Болтовое соединение менее удобно при разборке (требуется откручивание достаточно большого количества болтов), но обладает большей жесткостью конструкции.

Основные особенности:

Производятся в корпусе из пластиков (PVDF,полипропилен), нержавеющая сталь 316, алюминий, чугун.
Устройства отличаются абсолютной герметичностью.
Прочность моделей. Их допустимо использовать в непростых условиях эксплуатации, приближенных к экстремальным.
Понимая ваши потребности, можем подобрать соединения патрубков с учетом разных стандартов.

Сфера использования мембранных насосов PRO FLO:

Серия Pro-Flo® Является «рабочей лошадкой» в cерии мембранных насосов WILDEN. Проверенная временем серия Pro-Flo® сочетает классическую простоту и производительность. Используется уже более 20 лет. Благодаря широкому диапазону размеров и используемых материалов, пользователи полагаются на серию Pro-Flo, чтобы обеспечить стабильную работу на сложных задачах. Данная серия идеально подходит для промышленных применений, требующих долговечного химического или другого типа насоса, серия Pro-Flo использует технологию упрощенной системы распределения воздуха (ADS) только с тремя движущимися частями, что делает его простым в эксплуатации и легким в ремонте. Благодаря пластиковому центральному блоку и безмасляной работе (сжатый воздух не нуждается в смазке), серия Pro-Flo обеспечивает универсальность и надежность, необходимые для Вашего применения.

Специальные серии мембранных насосов

1) Насосы Saniflo ™ Hygienic ™ серии (HS) Насосы Saniflo ™ Hygienic ™ серии (HS) имеют уникальную конструкцию, отвечающую требованиям абсолютной чистоты, и имеют «свободную проточную зону», обеспечивающую легкую мойку (CIP). Конструкция проточной части также исключает любые застойные зоны, в которых могут задерживаться остатки продукта. Они идеально подходят для продуктов с низким содержанием кислоты, пастеризованных продуктов и белков, вплоть до стерильных биофармацевтических процессов.

Насосы HS также соответствуют самым высоким стандартам и требованиям в отрасли, включая 3A, ATEX, EC 1935/2004 и FDA CFR 21.177.

2) Насосы серии Saniflo ™ FDA Насосы серии Saniflo ™ FDA предназначены для стандартных пищевых применений. Они хорошо подходят для санитарно-технических применений при перемещении сред с высоким содержанием кислоты, сахара и жира. Благодаря простой установке и прочной конструкции насосы FDA соответствуют требованиям FDA, CE, EC 1935/2004 и ATEX.

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ

3) Насосы серии Accu-Flo ™ Насосы с двойной мембраной (AODD) серии Accu-Flo ™ обеспечивают дистанционное управление насосом, необходимое для дозирования. Благодаря прямому электрическому интерфейсу, который использует электрические импульсы для привода насоса вместо перепада давления, серия Accu-Flo обеспечивает переменную частоту хода, которой вы можете легко управлять по мере необходимости.

В соответствии с Вашими требованиями, насосы серии Accu-Flo доступны в соответствии с NEMA 5, NEMA 7 или ATEX и могут иметь различные варианты подаваемого напряжения.

4) Насосы серии Turbo-Flo ™. Знаменитая серия Wilden® Turbo-Flo ™, известная своей долговечностью и простотой обслуживания, является первой системой распределения воздуха (ADS) в индустрии пневматических насосов с двойной диафрагмой (AODD). Несмотря на прогресс, эти насосы продолжают хорошо работать в определенных областях, где нет доступа к чистому сжатому воздуху. Эти насосы просты в обслуживании и экономичны. Turbo-Flo превосходно подходит для утилитарных применений, в том числе для перекачки шликера, сточных вод и многого другого.

5) Насосы высокого давления High Pressure. Металлические насосы Wilden® серии высокого давления с пневматическим приводом и двойной диафрагмой (AODD) оснащены специальной системой распределения воздуха (ADS), в которой используется поршень двойного действия и технология Duplex для повышения давления нагнетания жидкости.

Насосы High Pressure Wilden надежно обеспечивают рабочие характеристики давления до 20,7 бар, что делает их идеальными для широкого спектра режимов работы под высоким давлением, включая фильтрацию, перекачку химического ила и других жидкостей.

6) Насосы серии Stallion®. Пневматические двухдиафрагменные (AODD) насосы серии Wilden® Stallion® идеально подходят для буровых горных работ благодаря уникальной способности легко перекачивать твердые горные растворы. Кроме того, насос Stallion Series способен справляться с самыми сложными задачами в горнодобывающей промышленности. Они имеют прочную конструкцию с большим внутренним зазором и проточным каналом для прохождения крупных твердых частиц, что предотвращает засорение насоса. Серия Stallion также оснащена полиуретановой решеткой на входе, что обеспечивает дополнительную долговечность.

7) Насосы серии Brahma ™. Легендарные насосы с двойной мембраной (AODD) серий Wilden® и Brahma ™ обеспечивают безопасную и эффективную перекачку твердых шламов.

Серия Brahma использует уникальный верхний впуск, нижнюю разгрузочную ориентацию и откидные лепестковые клапаны, чтобы обеспечить прохождение твердых частиц большого размера.

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ

8) Насосы серии GPS Насосы Wilden® серии GPS, оборудованные системой распределения воздуха Pro-Flo® SHIFT (ADS) и доступные в конструкции с металлическим болтовым соединением, сертифицированы Канадской ассоциацией стандартов (CSA) для работы на природном газе и обеспечения безопасной и надежной работы. Они идеально подходят для работы с нефтью и газом, где сжатый воздух недоступен, но где есть природный газ. Насосы серии GPS используют новейший блок распределения воздуха Wilden Pro-Flo SHIFT Pro-Flo SHIFT использует на 60% меньше природного газа (или воздуха) без ущерба для производительности

9) Насосы серии UL Насосы Wilden®, сертифицированные в соответствии со стандартами UL 79, соответствуют требованиям для перекачки топлива.

Насосы Wilden, сертифицированные по UL, могут использоваться для подачи газообразных продуктов, топлива, нефти или смазочных материалов.

10) Насосы серии Velocity. Компактный пневматический насос с двойной мембраной (AODD) серии Wilden® Velocity был разработан с учетом максимальной универсальности. Благодаря уникальной съемной монтажной опоре, насосы серии Velocity могут быть легко переориентированы в вертикальное или горизонтальное положение с несколькими вариантами входного и выходного отверстий, что является критическим фактором в условиях малого пространства для установки. Серия Velocity также имеет конструкцию с уплотнением по внутреннему диаметру и имеет возможность подъема при сухом всасывании до 5,1 м (16,9 ’) для лучшего заполнения в самых разных условиях.

КАК ОТЛИЧИТЬ ПОДДЕЛКУ? СКАЧАТЬ СЕРТИФИКАТ ОФИЦИАЛЬНОГО ДИСТРИБЬЮТОРА

Особенности насосов Wilden

Мощные и надежные диафрагменные насосы пропускают твердые примеси, без ухудшения характеристик. Допускают функционирование в сухом режиме. Обеспечивается бережная транспортировка жидкости. Возможно самовсасывание с глубины до 9 м.

фарш;
полимеры;
кислоты;
фреоны;
щелочи;
мыло;
краски;
масла;
сиропы;
смолы;
отходы;
растворители и пр.

ФАЙЛЫ ДЛЯ ПРОСМОТРА И СКАЧИВАНИЯ:

СХЕМА УСТАНОВКИ НАСОСА WILDEN
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P025 PLASTIC 1/4″ RUS
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P1-PX1 METAL 1/2″ RUS
CКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P200-PX200 METAL 1″ RUS
CКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P400 METAL 1.5″ RUS
CКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P8 METAL 2″ RUS
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN T8 2″ EN
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN T15 3″ EN
ТАБЛИЦА СОВМЕСТИМОСТИ С ПЕРЕКАЧИВАЕМЫМИ ЖИДКОСТЯМИ

НАСОСЫ НОВЕЙШЕЙ СЕРИИ PRO FLO SHIFT:

СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS1 METAL 1/2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS220-230 METAL 1″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS4 METAL 1. 5″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS PS420-430 METAL 1.5″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS8 METAL 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS8 PLASTIC 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS820-830 METAL 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS800 PLASTIC 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS15 METAL 3″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN PS1520-1530 METAL 3″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ PS1500 PLASTIC 3″
НАСОСЫ СЕРИИ PRO FLO:
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P025 METAL 1/4″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P025 PLASTIC НА ХОМУТАХ 1/4″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P025 PLASTIC НА БОЛТАХ 1/4″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P1 METAL 1/2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P1 PLASTIC 1/2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P100 PLASTIC 1/2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P2 METAL 1″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P220-230 METAL 1″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P4 METAL 1. 5″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P400 PLASTIC 1.5″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN 420-430 METAL 1.5″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P8 PLASTIC 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P8 METAL 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P800 PLASTIC 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P820-830 METAL 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN P1500 PLASTIC 3″
НАСОСЫ CЕРИИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ HIGH PRESSURE :
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN h320 METAL 1″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN h530 METAL 1.5″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN H800 METAL 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN h2500 METAL 3″
НАСОСЫ CЕРИИ STALLION :
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN STALLION PS4, PS8, PS15 METAL 1. 5″, 2″, 3″
НАСОСЫ СЕРИИ BRAHMA :
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN BRAHMA PS810, PS1510 METAL 2″, 3″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN BRAHMA T810 METAL 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN BRAHMA T1510 METAL 3″
НАСОСЫ СЕРИИ SANIFLO HYGIENIC:
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN SANIFLO HYGIENIC METAL 1″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN SANIFLO HYGIENIC METAL 1.5″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN SANIFLO HYGIENIC METAL 2″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN SANIFLO HYGIENIC METAL 3″
НАСОСЫ СЕРИИ VELOCITY:
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN VELOCITY PLASTIC 1/4″
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ WILDEN VELOCITY PLASTIC 1/2″

О диафрагмах (мембранах) WILDEN

Этот элемент является расходным материалом в конструкциях мембранного типа. Wilden предлагает решения, которые рассчитаны на долгосрочную эксплуатацию.

Это позволяет снизить стоимость эксплуатации мембранных насосов. С таким оборудованием Вы защищены от непредвиденных серьезных расходов. Wilden удалось создать диафрагмы с наиболее продолжительным сроком эксплуатации, который возможен на данный момент в отрасли мембранных насосов.

Использование.

Диафрагмы производятся из армированного каучука c различными компонентами. Также применяются термопластики и политетрафторэтилен (PTFE). Это открывает широкие возможности для использования оборудования:

Энергетика. Транспортировка масляных сред, нефти, мазута, биотоплива, бензина и прочих составов.
Химическая промышленность. Перекачка концентрированных кислот, щелочей.
Пищевое, косметическое, а также фармацевтическое производство. Изготовление лекарственных средств, пищевых продуктов.

Разнообразие диафрагм Wilden

Термопластичные диафрагмы могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне: от -40 до +177 градусов. Они обладают увеличенным эксплуатационным сроком при изгибе, имеют отличное сопротивление к истиранию.

Виды мембран:

Saniflex. Характеризуются малым коэффициентом трения. Линейка подходит для эксплуатации в пищевой промышленности.
Geolast. Мембраны применяются в нефтеперерабатывающих и добывающих сферах. Отлично подойдут для перекачки нефтепродуктов.
Wil-Flex. Транспортировка едких, кислотных составов, а также пищевых продуктов и фармацевтических веществ.
PTFE. Максимальная химическая инертность. Используются для перекачки широчайшего спектра жидкостей. От пищевых жидкостей до особо агрессивных кислот и щелочей.
Nordel (EPDM). Пищевая и химическая промышленность (перекачка кетчупов, майонеза, жидкостей с содержанием уксуса).
Buna-N. Нефтяная отрасль (аналог Geolast).
Viton. Перекачка агрессивных сред с широким температурным диапазоном.
Neoprene. Транспортировка неагрессивных составов c абразивом.

Более подробную информацию по совместимости эластомеров с перекачиваемой жидкостью Вы можете найти в таблице совместимости (по ссылке на этой странице) или обратиться в нашу компанию. Мы с удовольствием Вам ответим.

Что такое мембранный насос?

Содержание

1 Принцип работы мембранного насоса
2 Типы мембранных насосов
- 2.1 1) Пневматический насос с двойной мембраной (AODD)
- 2.2 3) Малый пневматический насос
- 2.2 3) 2) Малый электродвигатель 9006 Приводные насосы
- 2.4 4) Насосы Wanner Hydra-Cell
3 Характеристики мембранного насоса

4 Как выбрать мембранный или мембранный насос

- 4.0.1 1) Требования к объему насоса
- 4.0.2 2) Тип привода поршневого насоса
- 4. 0.3 3) Материал насоса
- 4.0.4 4) Кривая производительности насоса для пневматических мембранных насосов
5 Какие жидкости может перекачивать мембранный насос?
6 Применение диафрагменного насоса
7 Преимущества и недостатки диафрагменного насоса
8 Отличие диафрагменного насоса от перистальтического насоса

A диафрагменный насос — самый известный тип насоса из категории поршневых насосов. Его также называют мембранным насосом . Для перекачивания жидкости в диафрагменном насосе используется комбинация возвратно-поступательного действия диафрагмы из тефлона, термопласта или резины с соответствующими клапанами (шаровыми, лепестковыми, дроссельными, обратными или любыми клапаны другого типа) с обеих сторон мембраны .

Мембранные насосы бывают следующих типов:

В типе 1 ^st одна сторона мембранного уплотнения состоит из перекачиваемой жидкости, а другая состоит из гидравлического масла или воздуха. Изогнутая диафрагма увеличивает или уменьшает объем насосной камеры. В этом типе пара односторонних обратных клапанов предотвращает обратный поток жидкости.
Тела с положительным объемным рабочим объемом, в которых первичный привод мембраны является электромеханическим, приводится в действие мотор-редуктором или кривошипом или является чисто механическим, например, с помощью рукоятки или рычага. Этот метод использует простое механическое движение, чтобы согнуть диафрагму и открыть одну сторону диафрагмы для воздуха.
В диафрагменном вакуумном насосе третьего типа требуется одна или несколько открытых мембран для перекачивания жидкости с обеих сторон. Мембрана снова изгибается, и объем меняется.

Эти типы насосов широко используются на многих заводах, поскольку они могут перекачивать большое количество жидкостей.

Мембранные насосы очень известны, потому что они могут перекачивать жидкости с высокой, средней или низкой вязкостью и жидкости с высоким содержанием твердых частиц. Этот насос также может быть изготовлен из различных материалов корпуса и мембран для работы с различными агрессивными химическими веществами, такими как кислоты.

Принцип работы мембранного насоса

Мембранный или мембранный насос представляет собой объемный насос, в котором используются две гибкие диафрагмы, перемещающиеся вперед и назад для создания временного вакуума. Этот вакуум используется для забора или сброса жидкости из диафрагменного насоса. Мембрана действует как перегородка между жидкостью и воздухом. Принцип работы диафрагменного насоса приведен ниже:

Первый ход:

Две диафрагмы соединены валом, проходящим через центральную часть, в которой расположен воздушный клапан. Воздушный клапан нагнетает сжатый воздух за первую диафрагму и отводит его от средней секции.

Мембрана 1 ^st создает ход давления, удаляющий жидкость из насоса. Одновременно вторая диафрагма выполняет такт всасывания. Воздух за диафрагмой 2 ^nd выбрасывается в атмосферу, и атмосферное давление выталкивает жидкость на сторону всасывания. Всасывающий клапан выдвигается из седла, и жидкость проходит через шаровой клапан в жидкостную камеру насоса.

Второй ход:

Когда находящаяся под давлением мембрана 1 ^st достигает конца своего хода, воздух проходит от диафрагмы 1 ^st к задней части диафрагмы 2 ^nd через воздушный клапан. Сжатый воздух отталкивает диафрагму 2 ^и от центрального блока, а диафрагма 1 ^st втягивается в центральный блок.

Во второй камере насоса выходной шаровой кран выталкивается из своего седла, а в первой камере ситуация обратная. Когда второй ход завершается, воздушный клапан нагнетает воздух за 1 ^ст диафрагма, и весь цикл повторяется.

Читайте также: Различные типы насосов

Для лучшего понимания работы мембранного насоса посмотрите следующее видео:

Типы мембранных насосов

Мембранные насосы

имеют следующие основные типы3:

Пневматический насос с двойной диафрагмой
Насос с моторным приводом
Малый насос с моторным приводом
Малый пневматический насос
Насос Wanner Hydra-Cell

1) Пневматический насос с двойной диафрагмой (AODD)

Пневматический насос с двойной диафрагмой (AODD) Насос является наиболее распространенным типом диафрагменного насоса. Работа пневматического насоса может осуществляться сжатым воздухом. Он имеет две насосные камеры с двумя диафрагмами. Насос AODD (Ссылка: michael-smith-engineers.co.uk)

Насос AODD имеет обратный клапан нагнетания, диафрагму и обратный клапан на всасывании для каждой насосной камеры. Подача воздуха перемещается из одной камеры во вторую сборочную камеру через систему распределения воздуха, которая может быть установлена внутри насоса.

Систематическая работа по перекачке воздуха из одной сборочной камеры в другую приводит к тому, что жидкость из одной камеры стекает по водосточной трубе, заполняя другую камеру жидкостью. В результате насос имеет пульсацию потока нагнетания. Этот пульсирующий поток можно уменьшить, используя демпфер пульсации в напорной трубе.

2) Небольшие пневматические насосы

Небольшой пневматический насос может перекачивать жидкости с нормальной вязкостью, при этом отсутствует явление, при котором шлам имеет тенденцию к концентрации. Таким образом, эти насосы используются для распределения жидкости с малым объемом. Всасывающие и нагнетательные порты этого насоса имеют размеры 3/8, 1/2 или 3/4 с расходом от 2 до 10 галлонов в минуту.

3) Небольшие насосы с электрическим или моторным приводом

Небольшие насосы с моторным приводом создают усилие до 60 фунтов на квадратный дюйм, а иногда и 100 фунтов на квадратный дюйм. Существует два разных типа насосов этого типа:

Первый тип — требовательный стиль с фиксированными переключателями усилия, которые регулярно останавливают и запускают насос с точными настройками усилия. Этот стиль очень популярен во всем мире.
Второй стиль — обходной. Вне зависимости от того, какое усилие приложено к системе, насос такого типа будет продолжать работать везде. Всякий раз, когда выпускной клапан закрывается, он останавливает внутренний поток. Однако закрытие выпускного клапана на несколько минут может привести к перегреву жидкости и повреждению внутренней части насоса.

4) Насосы Wanner Hydra-Cell

Это более крупный насос с приводом от вала, который может создавать давление до 1500 фунтов на квадратный дюйм, а в некоторых случаях 2500 фунтов на квадратный дюйм, а скорость потока составляет 36 галлонов в минуту. В этих насосах используются различные металлы и эластомеры для растворов кислот, горячих жидкостей, смачивающихся порошков, агрессивных химикатов, абразивов и грязи.

Читайте также: Работа центробежного насоса

Характеристики мембранного насоса

Этот поршневой насос может перекачивать легковоспламеняющиеся, токсичные, абразивные и агрессивные жидкости.
Может работать с очень вязкими жидкостями. Таблицу коррекции вязкости можно использовать в качестве инструмента для предотвращения уменьшения размера насоса AOD.
Обладает отличной способностью самовсасывания.
Конструкция этого насоса отличает рабочую жидкость насоса от потенциально чувствительных внутренних компонентов насоса.
Максимальный КПД этого насоса может достигать 97%.
Использует производство воздушных насосов для небольших аквариумных фильтров.
Внутренние компоненты насоса часто подвешены в масле и изолированы для продления срока службы насоса.
Эти насосы лучше всего подходят для коррозионных и абразивных растворов.
Мембранный или мембранный насос можно использовать для создания искусственного сердца.
Обладает хорошими свойствами холостого хода.
Подходит для выхлопных газов с давлением до 1200 бар
Эти насосы имеют хорошую высоту всасывания, некоторые из которых являются насосами с низким расходом и низким давлением. Другие модели могут обеспечивать более высокие скорости потока в зависимости от длины хода диафрагмы и эффективного рабочего диаметра. Вы можете обрабатывать шламы и шламы с относительно большими размерами твердых частиц и частиц.

Как выбрать мембранный или мембранный насос

Мембранные насосы относятся к известным типам безмасляных насосов. В настоящее время они используются во многих продуктах для предотвращения проблем с примесями масляных паров, которые мешают многим современным строгим процессам.

Имеющиеся на рынке диафрагменные насосы без уплотнительного масла или смазки в головке насоса. То есть вакуум можно создать там, где выхлопные газы полностью свободны от паров масла.

Все безмасляные или небезмасляные диафрагменные вакуумные насосы имеют различные рабочие характеристики, поскольку они идеально подходят для одного применения, но не для другого. Мембранный насос не является исключением.

При выборе насоса непросто подобрать тип насоса для вашего применения. Но лучший способ выбрать диафрагменный вакуумный насос — это сравнить режимы работы насоса с точки зрения силы, характеристик и недостатков с вашим приложением, которое может решить некоторые проблемы.

Мембранный насос идеально подходит для перекачивания больших объемов материалов при относительно низком давлении. Эти насосы обычно устойчивы к износу, потому что они не двигают поршень в цилиндре, а одна или несколько простых резиновых диафрагм перемещаются влево и вправо для перекачки материала.

Для выбора диафрагменного насоса необходимо выполнить следующие шаги:

1) Требования к объему насоса

50 процентов от своего максимального потенциала при нормальном использовании.

Если насос работает с половинной максимальной производительностью, он должен работать в течение длительного времени без серьезного обслуживания. Рабочая производительность мембранных насосов (галлонов в минуту) должна быть указана в листе продаж или в руководстве по сделке.

2) Тип привода поршневого насоса

Мембранный насос имеет множество способов перемещения диафрагмы вперед и назад, что позволяет перекачивать материал. Наиболее популярными вариантами привода мембранных насосов являются насосы с пневматическим или электрическим приводом. Этот привод важен для безопасного использования диафрагменного насоса, а также влияет на рабочее положение насоса.

3) Материал насоса

Эти поршневые насосы доступны из различных материалов. Как правило, наиболее подходящие материалы для доступных мембранных насосов включают материалы седла насоса и шара, а также материал корпуса насоса.

Есть много вещей, которые следует учитывать, но распространенные варианты покрытия включают седла и шарики из нержавеющей стали и мембранные материалы из ПТФЭ.

Нержавеющая сталь обладает высокой износостойкостью, но имеет высокую цену. ПТФЭ, с другой стороны, имеет более низкую цену, чем нержавеющая сталь, но может не переносить абразивы. Кроме того, нержавеющая сталь имеет тенденцию быть более эластичной в горячем состоянии.

4) Кривая производительности мембранных насосов с пневматическим приводом

Каждый мембранный насос имеет кривую производительности, которая содержит более подробную информацию о насосе. Общая информация, охватываемая кривой производительности диафрагменного насоса, включает количество воздуха (куб. фут/мин), которое требуется насосу на разных уровнях работы, и количество материала, которое может подаваться и транспортироваться на разных уровнях работы.

Для конкретного диафрагменного насоса очень важно знать, что в нем должно быть достаточно воздуха для работы насоса и что насос может перемещать материал с требуемой скоростью и расстоянием доставки.

Необходимо убедиться, что рассматриваемый диафрагменный насос может подавать требуемое количество материала (кривые показывают более высокие рабочие скорости, но следует отметить, что, как правило, желательно эксплуатировать насос с производительностью примерно до 50% для уменьшения износа). У вас должно быть достаточно воздуха для работы насоса на требуемом расстоянии.

См. также: Различные типы поршневых насосов

Какие жидкости может перекачивать мембранный насос?

The diaphragm vacuum pump can pump the following fluids

Powders
Titanium Dioxide
Latex
Adhesives
Lacquers
Greases
Paints
Varnishes

Applications of Diaphragm Pump

Смесительные баки
Машины для розлива
Фильтрация краски
Измельчение пигмента
Фильтр-пресс
Перекачка из барабана на 55 галлонов
Воздушное распыление – подача или перемещение
Общая разгрузка/перемещение
Порошковое покрытие
Эластомерная диафрагма может использоваться в качестве универсального динамического уплотнения, устраняя многочисленные ограничения, присущие другим методам уплотнения. Они могут быть построены без утечек, без трения и чувствительны к низкому давлению. При правильном выборе материала мембрана может быть герметизирована в широком диапазоне давлений и температур без технического обслуживания или смазки.

Преимущества и недостатки мембранного насоса

Преимущества	Disadvantages
.	Не очень энергоэффективный
Отличная износостойкость	Импульсный поток: требуются демпферы для спуска
Самовсасывающий до шести метров	These pumps do not deliver high pressure when pumping
It has a large displacement volume
Easy maintenance/cleaning
It can work without oil for a short time
Он имеет многофункциональную конструкцию и функции (подходит для большинства типов сред)
Под грузоподъемностью диафрагменного насоса понимается вертикальная высота, на которой насос эффективно забирает материал. Способность перекачивать материал вверх делает диафрагменные насосы отличным выбором для перемещения материала за пределы области, такой как скважина или аналогичные условия.

Difference between the Diaphragm Pump and Peristaltic Pump

The main difference between the peristaltic pump and diaphragm pump is given below:

Diaphragm Pump	Peristaltic Pump
A diaphragm pump перемещает жидкость, создавая всасывание вибрирующей диафрагмой.	Перистальтический насос перекачивает жидкость, сжимая заполненный жидкостью шланг.
Они имеют сложную конструкцию.	Простой дизайн.
Мембранные насосы имеют больше клапанов, чем перистальтические насосы.	Они имеют небольшое количество клапанов.
У них сложная операция.	Эти насосы просты в эксплуатации.
Этот насос имеет обратный клапан.	Нет обратного клапана.

Знаете ли вы: Как работает перистальтический насос?

Заключение

В конечном счете, диафрагменные насосы — это отличный способ эффективно и быстро перемещать большие объемы материалов.

При выборе диафрагменного вакуумного насоса учитывайте четыре особенности (указанные выше), чтобы убедиться, что ваш диафрагменный или мембранный насос дает превосходные результаты. Если вы последуете этому простому совету, вы сможете выбрать между долговечным и высокопроизводительным мембранным насосом. Если у вас есть какие-либо дополнительные предложения по диафрагменным насосам, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами.

Подробнее

Что такое насос и его типы?
Как работает поршневой насос?
Различные типы поршневых насосов
Как работает центробежный насос?

Мембранный насос: принципы работы, принцип действия и схема

Мембранный насос (ссылка: grager. com )

Что такое мембранный насос?

Мембранный насос (также известный как мембранный насос) относится к типу промышленный насос . Это насос прямого вытеснения, который перекачивает жидкость за счет возвратно-поступательного действия резиновой, термопластической или тефлоновой диафрагмы и соответствующих клапанов по обе стороны от диафрагмы (дроссельные клапаны, обратные клапаны, откидные клапаны или любые другие типы запорных клапанов). ).

Различные типы мембранных насосов

Мембранные насосы бывают трех основных типов:

Те, у которых одна сторона диафрагмы погружена в перекачиваемую жидкость, а другая — в воздух или гидравлическую жидкость . Когда диафрагма растягивается, объем камеры насоса увеличивается и уменьшается. Пара обратных обратных клапанов препятствует обратному течению жидкости.
Те, в которых используется объемная поршневая диафрагма с электромеханическим первичным двигателем, таким как кривошип или мотор-редуктор, или чисто механический первичный двигатель, такой как рычаг или рукоятка. Диафрагма изгибается с помощью простого механического воздействия, и одна сторона диафрагмы доступна для воздуха.
Те, в которых используется одна или несколько негерметичных диафрагм для перекачки жидкости с обеих сторон. Диафрагма (ы) сгибается еще раз, изменяя громкость.

Различные типы мембранных насосов (Ссылка: designworldonline.com )

Принцип работы мембранных насосов

падает, и жидкость всасывается в камеру. Введенная жидкость вытесняется по мере того, как давление в камере повышается из-за уменьшения объема (диафрагма опускается). Наконец, диафрагма поднимается, втягивая жидкость обратно в камеру и завершая цикл. Это движение похоже на движение цилиндра двигателя внутреннего сгорания. Мембранные насосы создают герметичное уплотнение между приводным механизмом и камерой сжатия, что позволяет насосу транспортировать, сжимать и выталкивать среду без использования смазки.

Эластомерная диафрагма может использоваться в качестве универсального динамического уплотнения, которое устраняет многие недостатки традиционных методов уплотнения. Они не протекают, имеют небольшое трение и могут быть изготовлены с учетом чувствительности к низкому давлению. Мембраны могут герметизироваться при широком диапазоне давлений и температур без смазки или технического обслуживания, если используются правильные материалы.

Принцип работы диафрагменного насоса (Ссылка: wikipedia.org )

Характеристики мембранных насосов

Мембранные насосы имеют следующие характеристики:

У них хорошая высота всасывания, а некоторые из них представляют собой насосы низкого давления с умеренным расходом; другие, в зависимости от эффективного рабочего диаметра диафрагмы и длины хода, могут обеспечивать более высокие скорости потока. Они способны обрабатывать шламы и шламы с высоким содержанием песка и твердых частиц.
Жидкости насоса отделены от потенциально чувствительных внутренних частей насоса конструкцией насоса.
Внутренние детали насоса часто подвешивают и изолируют в масле, чтобы продлить срок службы насоса.
Они подходят для абразивных и коррозионных растворов.
Выдерживает давление нагнетания до 1200 бар.
Обладают превосходными свойствами при работе всухую.
Из них можно сделать искусственные сердца.
Они используются для создания воздушных насосов для фильтров для небольших аквариумов.
Они могут быть эффективны до 97%.
У них хорошая способность к самовоспламенению.
Могут работать с жидкостями с высокой вязкостью. Можно использовать таблицу коррекции вязкости, чтобы избежать уменьшения размера насосов AOD.

Вам также рекомендуется посетить список дистрибьюторов насосов в Linquip.

Как выбрать мембранный насос?

Выбор диафрагменного насоса требует очень много соображений (Ссылка: Mechanicalboost.com )

Мембранные насосы являются одним из самых известных типов безмасляных насосов. В настоящее время они используются в различных продуктах для предотвращения проблем с примесями паров масла, которые затрагивают многие из современных жестких процессов.

На рынке имеются мембранные насосы без уплотнительного масла или смазки в головке насоса. То есть может образоваться вакуум, при котором из выхлопных газов удаляются все пары масла.

Все мембранные вакуумные насосы, как безмасляные, так и безмасляные, обладают различными рабочими качествами, которые делают их идеальными для одного применения, но не для другого. Мембранный насос ничем не отличается.

Нелегко подобрать тип насоса для вашего применения, когда дело доходит до выбора насоса. Тем не менее, лучший способ выбрать диафрагменный вакуумный насос — это оценить режимы работы насоса в вашем приложении с точки зрения сильных сторон, свойств и недостатков.

Мембранный насос позволяет легко перекачивать большое количество материалов при низком давлении. Поскольку они не смещают поршень в цилиндре, эти насосы часто устойчивы к износу. Вместо этого одна или несколько основных резиновых диафрагм перемещаются влево и вправо для подачи материала.

Шаги для выбора диафрагменного насоса следующие:

1) Требования к объему насоса: При выборе диафрагменного насоса очень важно убедиться, что рассматриваемый насос работает на 50% от своей максимальной производительности в течение дня. операция.

2) Тип привода поршневого насоса: Диафрагма диафрагменного насоса может перемещаться вперед и назад различными способами, что позволяет проталкивать материал. Насосы с пневматическим или электрическим приводом являются наиболее распространенными вариантами привода диафрагменных насосов. Этот привод имеет решающее значение для безопасной работы диафрагменного насоса, а также для рабочего положения насоса.

3) Материал насоса: Объемные насосы изготавливаются из различных материалов. Материалы седла и шара насоса, а также материала корпуса насоса являются наиболее приемлемыми материалами для доступных мембранных насосов.

4) Кривая производительности пневматических мембранных насосов: Каждый мембранный насос имеет кривую производительности, которая содержит множество дополнительной информации. Количество воздуха (куб. фут/мин), необходимое диафрагменному насосу на различных уровнях работы, а также количество материала, которое может быть подано и перемещено на разных уровнях работы, охватываются кривой производительности диафрагменного насоса.

В Linquip вы можете найти различных поставщиков насосов и компаний , которые могут полностью удовлетворить ваши требования.

Часто задаваемые вопросы о мембранных насосах

Для чего используется мембранный насос?

Мембранные насосы используются почти во всех известных отраслях промышленности. Они часто используются для транспортировки абразивных жидкостей, таких как бетон, а также химикатов и кислот. Они также широко распространены в автомобилях и самолетах. Мембранный насос, двойной мембранный насос с пневматическим приводом (AODD) или пневматический мембранный насос — это тип мембранного насоса.

В чем разница между мембранным и центробежным насосом?

Хотя центробежные насосы являются экономичным и быстрым решением для перекачивания больших объемов, они не всегда являются идеальным вариантом. Насосы с гигиенической диафрагмой также предпочтительнее для перекачки товаров, требующих высокой точности потока, чувствительности к сдвигу или контроля температуры.

Каковы преимущества мембранного насоса?

Работают с широким спектром жидкостей, содержащих много твердых частиц. Они также обладают способностью к самозаполнению и работе всухую. Они также взрывозащищенные. Этот тип насоса поддерживает постоянную эффективность перекачивания. У них переменный расход и давление нагнетания, и они не перегреваются. Наконец, механические уплотнения, муфты и двигатели не требуются.

Можно ли использовать мембранный насос для перекачки грязной воды?

Палки, камни, грязь, мусор и другие материалы размером до 2 дюймов или чуть больше мяча для гольфа можно перекачивать с помощью диафрагменных насосов. Он может перекачивать шлам, мутную воду и другие тяжелые жидкости, способные протекать, что делает его полезным в приложениях по очистке сточных вод.

Могут ли мембранные насосы качать воздух?

Мембранный насос с пневматическим приводом является наиболее распространенным типом диафрагменного насоса. Источником энергии для этих насосов является сжатый воздух. Они также имеют две камеры, каждая с диафрагмой, входным обратным клапаном и выходным обратным клапаном.

Принцип действия, преимущества и недостатки

Насосы имеют долгую историю и появились в 2000 г. до н.э. Чтобы принести воду, был изобретен первоначальный инструмент, который назывался шадуф. Даже если он не работает в механическом подходе, он был широко принят многими и лучше всего подходит для насосной деятельности. Их конструкция послужила основой для разработки мембранных насосов, и они появились на рынке с 1854 года. Основное изобретение диафрагменного насоса было сделано Дж. Пизом. А теперь в 21 ^st век, диафрагменные насосы полностью внедрены в насосную деятельность, и в развитии этих устройств появляется больше конкуренции. Давайте перейдем к тому, чтобы узнать больше об этой концепции.

Мембранный насос , определение , относится к классу поршневых насосов, в которых используется возвратно-поступательное движение диафрагмы из термопласта, резины и тефлона. Расход этих устройств не будет сильно колебаться в зависимости от давления нагнетания, что означает, что насос работает против указанной скорости насоса. Мембранные насосы способны перекачивать жидкости с низкой, высокой или средней вязкостью и даже жидкости с чрезвычайно крупными твердыми частицами. Они даже справляются с сильными химическими веществами, такими как кислоты, потому что они разработаны с использованием нескольких типов диафрагм и материалов корпуса.

Принцип работы диафрагменного насоса

В целом, в работе диафрагменного насоса используются две адаптируемые диафрагмы, которые совершают возвратно-поступательные движения, создавая временную полость, и эта секция нагнетает и вытесняет жидкость через насос. Две диафрагмы выполняют функцию разделительного барьера между жидкостью и воздухом.

В начальном ходе две диафрагмы соединяются валом через центральную камеру, здесь же находится воздушный клапан. Основная функция этого воздушного клапана — направлять сжатый воздух к первой диафрагме, что позволяет быть ближе к центральной камере. Первая диафрагма совершает ход сжатия, который вытягивает жидкость из насоса. Тогда как следующая диафрагма за это время совершает такт всасывания. Воздух, находящийся в задней части второй диафрагмы, создает давление окружающей среды, чтобы подтолкнуть жидкость к всасыванию.

И, подходя ко второй диафрагме, когда форсированная первая диафрагма дойдет до конца хода, движение воздуха сместится на заднюю сторону второй диафрагмы через воздушный клапан. Нагнетаемый воздух отодвигает вторую диафрагму от центральной секции, что означает, что первая диафрагма приближается к центральной секции. Во второй полости насоса нагнетательный шаровой кран отодвигается от своего седла, тогда как в первой полости насоса происходит обратная функция. По завершении хода воздушный клапан снова направляет воздух к задней стороне первой диафрагмы, и цикл будет перезапущен.

Мембранный насос с пневматическим приводом

Наиболее популярным типом диафрагменного насоса является диафрагменный насос с пневматическим приводом, и эти устройства используют сжатый воздух в качестве источника энергии. В этом типе диафрагма также имеет две секции, а также впускной и выпускной обратные клапаны в каждой секции. Через золотниковый клапан воздух циркулирует из одной секции в другую, а золотниковый клапан встроен в насос. Циркуляция воздуха вытягивает жидкость из одной секции и подает ее в нагнетательный трубопровод, тогда как другая секция заполнена жидкостью. В этих устройствах будет небольшая пульсация движения разряда. И эту пульсацию можно уменьшить за счет использования демпферов трубопроводным способом. Эти диафрагменные насосы с пневмоприводом будут доступны в размерах от ¼ до 4 дюймов с расходом от низкого до высокого.

пневматический мембранный насос

Разновидность электрического мембранного водяного насоса и пневматического мембранного насоса находится в центральной камере насоса, где электрический насос использует электрический привод вместо нагнетаемого воздуха. В электронасосе центральная камера заполняется нагнетаемым воздухом, а создаваемое механическое движение приводит в движение диафрагму влево и вправо. Это переднее и заднее движение заставит жидкость двигаться из одной секции к выпускному отверстию, в то время как другая секция будет заполнена жидкостью через впускное отверстие, и этот процесс рассматривается как переход. Произошедшее переключение пытается уменьшить пульсацию на выходе.

Схема диафрагменного насоса

Принцип работы диафрагменного насоса почти аналогичен принципу впрыска. Шприц почти такой же, как и диафрагменный насос. Когда поршень в насосе отведен назад, жидкость будет втягиваться в насос, а когда поршень выдвинут вперед, жидкость будет вытягиваться наружу. На приведенном ниже рисунке показано, как будет выглядеть схема диафрагменного насоса

перекачка

Преимущества и недостатки

Мембранные насосы идеально подходят для работы с жидкостями. 9Преимущества и недостатки мембранного насоса 0047 :

Преимущества

Преимущества

Работает даже с сильными жидкостями с высоким содержанием твердых частиц
Они обладают способностью воспламеняться
Насос может работать даже в сухих условиях без повреждений
Поскольку эти устройства работают на воздухе, они изначально взрывозащищенные
Более гибкая система, имеющая только одну помпу, но хорошо синхронизирующаяся с несколькими приложениями
Обладать способностью охлаждаться
Они также погружные и переносные
Эти устройства просты в обслуживании и недороги

Недостатки

Имеют небольшую пульсацию, что может привести к повреждению устройства
Эти насосы уговаривают не нажимать очень точно на свою базовую секцию
Многим диафрагменным насосам для эффективной работы обычно требуется 20 кубических футов в минуту и около 100 фунтов на квадратный дюйм расхода воздуха.

Области применения мембранных насосов

Мембранные насосы имеют множество применений во многих областях, поскольку в каждой отрасли в основном требуется передача жидкости.

Используется для обезвоживания или удаления воды в различных отраслях промышленности
Они могут создавать достаточное давление для распыления и промывки и, вероятно, используются для функций фильтр-пресса.
Используется в абразивных суспензиях, гелях, фармацевтической и нефтяной промышленности
Используется в качестве пищевых продуктов, чувствительных к сдвигу

Часто задаваемые вопросы

1). Можно ли запустить диафрагменный насос всухую?

В течение некоторого времени работа мембранных насосов всухую не оказывает вредного воздействия, а работа в течение длительного времени приводит к повреждению частей устройства.

2). Мембранные насосы реверсивны?

Да, мембранные насосы способны работать против градиента давления, поэтому они реверсивны.

3). Могут ли диафрагменные насосы качать воздух?

Да, мембранные пневматические насосы могут перекачивать воздух, создавая сжатый воздух в качестве источника питания.

4). Что произойдет, если насос не заполнен?

Перед эксплуатацией насосов их необходимо заполнить, иначе они могут работать неэффективно.

5). Какой максимальный напор насоса?

Точка, в которой давление равно нулю, считается максимальным напором насоса.

Поскольку существует несколько видов диафрагменных насосов, в зависимости от требований и особенностей необходимо выбрать и внедрить устройство. Всем ли нужно знать о самых популярных характеристиках диафрагменного насоса?

Как работают воздушные мембранные насосы

Узнайте о пневматических мембранных насосах

Свяжитесь с нами

Запросите предложение

Запросите обслуживание, запчасти или поддержку

Поиск дилеров

Что такое пневматические мембранные насосы?

Пневматический насос с двойной диафрагмой представляет собой пневматический насос, в котором используется воздушный клапан, направляющий сжатый воздух между двумя сторонами насоса вперед и назад.

Пневматические мембранные насосы могут перекачивать жидкости с низкой, средней или высокой вязкостью, а также жидкости с взвешенными твердыми частицами. Они также могут работать со многими агрессивными химическими веществами, такими как кислоты, потому что они могут быть изготовлены из самых разных материалов корпуса и диафрагмы.

Для чего используются пневматические мембранные насосы?

В качестве рабочих лошадок общего назначения насосы AODD используются во многих различных областях, в том числе:

Горнодобывающая промышленность – обезвоживание наземных и подземных площадок и карьеров, перекачка шлама и шлама, перекачка топлива для транспортных средств или тяжелой строительной техники
Покрытия – перенос, раздача и дозирование краски или чернил, подающий насос для краскораспылителей
Керамика – керамические шликеры, перенос дневного бака, заливочные формы
Химическая обработка – погрузка и разгрузка цистерн, переносной вспомогательный насос, дозирование химикатов
Гальваника и анодирование – пополнение химикатов в резервуарах для гальванопокрытия или отделки металла, перемешивание чистящих растворов, фильтрация
Целлюлозно-бумажная промышленность – печатные краски, клеи, перенос клея
Нефть и газ – фильтр-пресс, перекачка топлива, перекачка отстойника
Очистка воды и сточных вод – перекачка взвешенных твердых сред, фильтр-пресс, вспомогательный насос

Как работают пневматические мембранные насосы?

В насосах AODD используются двойные гибкие диафрагмы, прикрепленные к общему валу, который многократно перемещается взад и вперед за ходы для перекачки жидкости в камеру насоса для жидкости и из нее. Это движение создает вакуум, который всасывает жидкость через впускное отверстие.

Когда диафрагмы впоследствии с помощью сжатого воздуха отталкиваются в противоположном направлении и возвращаются в исходное положение, жидкость выбрасывается из камеры продукта через выпускное отверстие. Этот цикл повторяется во время работы AODD, что создает насосное действие, которым известно это устройство.

На рис. 1 левая диафрагма прижата к жидкостной камере и при этом вытесняет жидкость через открытый клапан в верхней части выпускного отверстия. В то же время жидкость всасывается в правую камеру через правую диафрагму. В конце хода положение меняется на противоположное, и цикл повторяется в обратном направлении, как показано на рис. 2.

рис. 1

рис. 2

Каковы преимущества пневматических мембранных насосов?

Насосы AODD имеют ряд преимуществ, а именно:

Насосы AODD обеспечивают меньший износ диафрагмы по сравнению с насосами с механическим приводом благодаря уравновешиванию давления сжатым воздухом. Это означает, что насосы AODD могут работать в течение более длительного периода времени без повреждений, а также имеют более длительный срок службы.
Их конструкция обеспечивает полное разделение жидкостей и компонентов чувствительных деталей, что снижает частоту ремонта.
Они могут работать с абразивными и вязкими шламами, взвесями или жидкостями. Кроме того, плавный насосный механизм насоса означает, что они хорошо подходят для работы с жидкостями, чувствительными к сдвигу.
Поскольку их рабочий механизм не дает искры, насосы AODD подходят для использования во взрывоопасных зонах, например, там, где присутствуют легковоспламеняющиеся материалы.
Поскольку единственные стационарные уплотнения в насосах AODD находятся между смачиваемыми компонентами и внешней частью устройства, утечка может произойти только в случае выхода из строя одной или обеих диафрагм.

Как использовать диафрагменный насос с пневмоприводом

Насосы AODD имеют ряд преимуществ и могут предъявлять особые требования к их установке. Соблюдение этих инструкций может помочь избежать различных расходов и повреждений помпы AODD:

Они должны быть установлены на жестком основании или поверхности, так как механизм диафрагм этого насоса вызывает вибрацию во время работы. Всасывающие и напорные патрубки должны быть гибкими (например, резиновыми шлангами), а не ребристыми трубами, и должны быть совместимы с перекачиваемыми жидкостями.
Всасывающая труба или шланг подачи жидкости должны быть не меньше размера всасывающего отверстия. Если этого не соблюдать, может произойти голодание насоса. Он также должен быть как можно короче и как можно ближе к сосуду снабжения.
Крайне важно обеспечить правильный размер линии подачи воздуха. Использование слишком маленькой воздуховодной линии может привести к нехватке сжатого воздуха. Для эффективной работы насоса AODD требуется надлежащий поток воздуха.
Для регулирования расхода и давления насосов AODD в линию подачи воздуха насоса должен быть установлен узел регулятора давления воздуха для регулирования давления входящего воздуха.

Как отремонтировать диафрагменный насос с пневмоприводом

В случае выхода из строя AODD-насоса необходимо проверить следующее:

Убедитесь, что размер воздухозаборника не слишком мал.
Осмотрите глушитель насоса на предмет обледенения. Насосы AODD громко работают, поэтому часто используются глушители. В результате сжатия воздухом устройства общая температура глушителя иногда может опускаться ниже точки замерзания. В особо влажной среде это может привести к образованию льда. (Примечание: обледенение особенно характерно для насосов конкурентов. Мембранные насосы серии ARO EXP специально разработаны для обеспечения работы без образования льда благодаря нашим запатентованным клапанам быстрого сброса, которые выпускают ледяной воздух в атмосферу, тем самым предотвращая замерзание.)
Проверьте входной и выходной трубопроводы насоса на наличие засоров, в том числе закрытые или частично закрытые клапаны.
Регулярно проверяйте насос AODD на наличие утечек. В рамках планового технического обслуживания насоса замените любые уплотнительные кольца из ПТФЭ, так как они склонны к утечке.

Широкая химическая совместимость с возможностью автоматизации и дистанционного управления

Узнать больше

Надежный перенос жидкости, от красок и растворителей до клеев и адгезивов

Узнать больше

Ознакомьтесь с нашим обширным ассортиментом сменных диафрагм, запасных частей и принадлежностей, специально разработанных ARO для вашего насоса. Приводные клапаны, комплекты для обнаружения неисправностей, датчики циклов и счетчики обеспечат бесперебойную работу вашего диафрагменного насоса.

Узнать больше

Полезная информация о пневматических насосах с двойной диафрагмой

Что такое пневматический насос с двойной диафрагмой?

Пневматический двухмембранный насос (AODD) — это насос прямого вытеснения (PD). Он состоит из двух насосных камер, которые попеременно наполняются и разгружаются за счет движения гибких диафрагм. Сжатый воздух попеременно подается в воздушные камеры на противоположных сторонах диафрагмы и выпускается из них для создания насосного действия.

Насосы AODD обычно используются для перекачки и могут перекачивать широкий спектр сырья, включая шламы, шламы, абразивные и чувствительные к сдвигу жидкости. Несмотря на то, что они прочны, надежны и просты в обслуживании, они могут быть шумными, склонными к обледенению и ограничены применениями с низким давлением.

Как работает насос AODD?

Насос AODD перемещает жидкость за счет чередующихся и повторяющихся возвратно-поступательных движений (ходов) двух гибких мембран или диафрагм, установленных на общем валу (рис. 1). Хотя диафрагменные насосы могут иметь прямой привод, когда вал напрямую соединен с двигателем, насос AODD использует сжатый воздух со сложной системой распределения, направляющей воздух попеременно в две воздушные камеры на противоположных сторонах диафрагмы. На рис. 1 показан полный цикл насоса AODD:

Система управления сжатым воздухом направляет воздух в воздушную камеру А.
Вал перемещается влево, а движение диафрагм увеличивает объем насосной камеры В и одновременно уменьшает объем насосной камеры А (рис. 1а). Клапаны по обеим сторонам насосных камер гарантируют, что поток жидкости через насос происходит только в одном направлении: от входа к выпуску. В результате жидкость поступает из впускного отверстия в камеру B и выпускается из камеры A.
Когда вал завершает ход, система распределения воздуха продувает воздушную камеру A и направляет сжатый воздух в воздушную камеру B.
Теперь вал движется вправо, уменьшая объем насосной камеры B и одновременно увеличивая объем насосной камеры A (рис. 1б). Теперь жидкость выпускается из камеры B и всасывается в камеру A.
Когда вал завершает ход, система распределения воздуха выпускает воздух из воздушной камеры B, и цикл повторяется, когда сжатый воздух снова направляется в воздушную камеру A.

Каковы основные характеристики и преимущества помпы AODD?

Насосы AODD практически не имеют утечек. Между смачиваемыми деталями и внешней средой существуют только стационарные уплотнения, поэтому утечка может произойти только в случае выхода из строя одной или обеих диафрагм. В рамках общей программы технического обслуживания диафрагмы следует регулярно заменять в соответствии с рекомендациями производителя. Мембраны в насосе AODD изнашиваются меньше, чем в диафрагменном насосе с механическим приводом, благодаря преимуществу балансировки давления за счет подачи сжатого воздуха.

Насосы AODD способны перекачивать абразивные, высоковязкие жидкости, шламы или взвеси. Кроме того, мягкое перекачиваемое действие делает их идеальными для жидкостей, чувствительных к сдвигу. Четыре внутренних обратных клапана обычно имеют шаровую (или конусную) конструкцию с седлом или клапаном. Шаровые краны обеспечивают лучшее уплотнение и менее подвержены износу, чем клапаны. Поскольку клапаны створчатого типа шарнирные, длительное использование в конечном итоге вызывает усталость в точке изгиба. Шаровые краны изнашиваются более равномерно, так как шар может свободно вращаться во время работы и располагаться в другом положении на седле. Откидные обратные клапаны имеют то преимущество, что они могут легче пропускать крупные твердые частицы, увлекаемые перекачиваемой жидкостью.

Без внутренних уплотнений или движущихся компонентов, требующих смазки и охлаждения, насос AODD может работать всухую неограниченное время без повреждений. Насосы AODD являются самовсасывающими, и некоторые из них способны развивать высоту всасывания до 8 м.

Насосы AODD подходят для использования во взрывоопасных зонах, поскольку в качестве источника энергии используется сжатый воздух, а не электричество. По той же причине насос AODD можно безопасно погружать в воду, если вентиляционное отверстие находится выше уровня жидкости.

Каковы ограничения помпы AODD?

Эффективность и стабильность работы насоса AODD зависит от подачи сжатого воздуха. Подача сжатого воздуха должна иметь такое же или более высокое давление, чем давление перекачиваемой жидкости. Это, как правило, ограничивает использование насосов AODD приложениями с низким давлением (обычно 120 фунтов на квадратный дюйм). Скорость насоса определяется перепадом давления подаваемого воздуха и перекачиваемой жидкости. Увеличение давления подачи сжатого воздуха или снижение давления перекачиваемой жидкости вызывает увеличение скорости откачки. Если требуется постоянный расход, может потребоваться дополнительный контроль расхода и давления.

Система распределения воздуха обеспечивает питание и управление насосом AODD. Оборудование относительно дешевое, простое и легкое в обслуживании. Однако в некоторых производственных условиях может потребоваться фильтрация выходящего воздуха для улавливания загрязняющих веществ, таких как масло.

Обледенение может стать проблемой при плохо спроектированных системах распределения воздуха. Постоянный выпуск воздуха вызывает охлаждение и, в крайних случаях, это может привести к образованию льда вокруг вентиляционного отверстия или внутри распределительной системы. Эту проблему можно свести к минимуму, избегая сужений, уменьшая влажность подачи сжатого воздуха, устанавливая обогреватель или уменьшая давление подачи сжатого воздуха.

Циклическое действие диафрагмы создает импульсы нагнетания, когда жидкость ускоряется на фазе сжатия и замедляется на фазе всасывания. Пульсация в насосе AODD снижается за счет использования двух цилиндров, один из которых находится в фазе сжатия, а другой — всасывания. Тем не менее, некоторые формы демпфирования или сглаживания часто используются ниже по течению. Пульсация может вызвать опасные вибрации в системе нагнетания, а гибкое соединение на выходе из насоса снижает вероятность ослабления соединений и утечек.

Насосы AODD также могут быть шумными не только из-за вибраций, возникающих в результате пульсации, но и из-за постоянного выпуска воздуха из воздушных клапанов. Воздушный шум можно уменьшить, установив глушитель на вентиляционную линию.

Каковы основные области применения насосов AODD?

Мембранные насосы с приводом от двигателя часто используются для измерения, дозирования или дозирования, но насосы AODD, как правило, являются рабочими лошадками общего назначения, обычно используемыми для перекачки. Они относительно дешевы и надежны; они могут работать всухую и могут перекачивать грязные/загрязненные жидкости.

В следующей таблице перечислены некоторые типичные области применения насосов AODD:

Горнодобывающая промышленность (Может работать в классифицированных/опасных зонах)	Обезвоживание наземных и подземных площадок и карьеров Перекачка абразивных шламов и смесей шлама Дозирующие реагенты Перенос растворителей для отделения минералов от руды Перекачка топлива для транспортных средств и оборудования
Покрытия (Может перекачивать растворы с низкой и очень вязкостью и обеспечивает низкий сдвиг/мягкий перенос жидкости)	Перекачка, распределение и дозирование краски, чернил и красителей Питающий насос для пистолетов-распылителей Промыть/очистить окрасочные линии растворителями
Керамика (Может работать с высокоабразивными шламами)
Химический (Отличная химическая стойкость к агрессивным/опасным химическим веществам)	Погрузка и разгрузка цистерн, контейнеров и бочек Портативный коммунальный насос Дозирование/дозирование химикатов
Гальваника и анодирование	Пополнение химикатов в резервуарах для гальванопокрытия и чистовой обработки металлов Перемешивание чистящих растворов Циркуляция жидкости во избежание осаждения Фильтрация (когда требуется критическая очистка для высококачественных деталей) Выгрузка коррозионно-активных твердых отходов
Целлюлозно-бумажная промышленность	Краски для печати Клеи Каолиновая глина Массовая передача Смолы Дисперсии
Нефть и газ (Может работать в классифицированных/опасных зонах)
Водоподготовка/очистка сточных вод

Резюме

Насос AODD работает за счет чередующихся и повторяющихся возвратно-поступательных движений двух гибких диафрагм, установленных на общем валу (рис. 1). Эксплуатация зависит от наличия источника чистого сжатого воздуха и ограничивается перекачиванием жидкостей под давлением, равным или ниже давления доступного источника воздуха. Насосы AODD способны перекачивать абразивные, высоковязкие жидкости, шламы, взвеси и жидкости, чувствительные к сдвигу.

Действие насоса AODD создает импульсы в нагнетании, и это необходимо учитывать при проектировании любой последующей установки. Вибрации, возникающие из-за пульсирующего разряда, также могут быть источником шума, равно как и постоянная вентиляция сжатого воздуха системой распределения. Также могут возникнуть проблемы с образованием льда вокруг вентиляционного отверстия или внутри системы распределения воздуха.

Несмотря на эти потенциальные проблемы, насосы AODD прочны, надежны, просты в обслуживании и относительно недороги. Они, как правило, являются рабочими лошадками и обычно используются для передачи данных в самых разных отраслях.

Подробнее о насосах AODD
Отправьте нам запрос
Связаться с нами

Руководство по пневматическим насосам с двойной диафрагмой

Что такое пневматический мембранный насос?

Пневматический насос с двойной диафрагмой — это насос с приводом от воздуха. На каждой стороне насоса расположены две отдельные диафрагмы, работающие по отдельности, которые заполняются жидкостью перед выпуском через выпускной коллектор. Пневматические насосы с двойной диафрагмой часто обозначаются аббревиатурой AODD, AOD или сокращенно до диафрагменного насоса. Мембранные насосы относятся к объемным насосам.

Как работает пневматический мембранный насос?

Эта конструкция в основном приводится в действие воздушным клапаном, расположенным в центральной камере насоса. Воздух поступает в клапан и направляется к одной стороне диафрагмы, создавая вакуум с одной стороны и сжимая диафрагму с другой.

Основными частями диафрагменных насосов являются всасывающий и нагнетательный коллекторы, диафрагмы, центральный воздушный клапан, а также шары и седла, которые работают как клапаны внутри насоса. Компания North Ridge Pumps оптимизировала конструкцию насосов AOD, чтобы свести количество деталей в каждом насосе к небольшому количеству, тогда как во многих старых поколениях насосов по-прежнему используется более 50 деталей, что затрудняет техническое обслуживание.

Принцип их работы заключается в том, что когда в одной диафрагме создается вакуум, он заставляет шарики на стороне всасывания подниматься со своих мест, позволяя жидкости попадать в диафрагму, и в то же время заставляет шарики, расположенные рядом с нагнетательным коллектором, герметизироваться. места. В противоположной диафрагме, которая сжата, жидкость прижимает шарики к седлам рядом с всасывающим коллектором, шарики на нагнетательном коллекторе больше не закрывают выпускное отверстие, что означает, что жидкость вытесняется через нагнетательный коллектор. Этот цикл повторяется непрерывно. Посмотрите нашу анимацию работы диафрагменного пневматического насоса

Миниатюрные мембранные насосы с пневмоприводом работают по-другому из-за добавления пружин между шариками и седлами, что позволяет шарикам возвращаться в свое положение независимо от ориентации, тогда как в традиционных конструкциях используется сила тяжести.

В таком оборудовании можно регулировать только объем воздуха и давление воздуха во впускном клапане. Каждую диафрагму можно сравнить с парой легких, что означает, что в зависимости от жидкости и вязкости, чтобы насос работал эффективно, он должен работать с правильной скоростью. Когда насос AOD работает слишком быстро, каждая диафрагма не заполняется полностью, что снижает эффективность, производительность и давление. Чаще всего это происходит с вязкими жидкостями, такими как отработанные масла и шламы.

Преимущества мембранных насосов с пневмоприводом
Такие насосы благодаря своему принципу работы имеют множество преимуществ, а именно: Так как они объемного типа и способны работать всухую, они могут без проблем заправлять до 8 м
— Безопасная конструкция — поскольку насосы имеют пневматический привод, они по своей природе безопасны в условиях ATEX. Доступны конструкции с углеродной пропиткой, делающей насосы проводящими и подходящими для самых летучих атмосфер. Если линия нагнетательного клапана закрыта, насос будет продолжать создавать давление на выходе до тех пор, пока оно не сравняется с давлением на входе. В этот момент насос останавливается и перезапускается, когда давление на выходе снижается.
— Универсальность. Благодаря простой конструкции такие насосы изготавливаются из различных пластмасс и металлов, что обеспечивает их пригодность для широкого спектра жидкостей, таких как вода, масло, отработанное масло, дизельное топливо, кислоты, пищевые продукты и шлам. Их можно легко контролировать для работы с высокой вязкостью без риска выхода из строя. Кроме того, насосы можно легко разобрать. Доступны различные конструкции: от миниатюрных мембранных насосов с пневматическим приводом, которые можно устанавливать в любом положении внутри машины, до 4-дюймовых мембранных насосов.
— Низкий сдвиг – благодаря доступному регулированию скорости насосы AOD имеют низкий сдвиг и подходят для перекачивания чувствительных к сдвигу жидкостей, таких как пищевые продукты, латекс, чернила и полимеры.
Они могут быть установлены в большом количестве сценариев от погружения до опорожнения контейнера, под принудительным всасыванием, для одновременной перекачки и смешивания жидкостей, таких как клеи части A и части B, краски, фиксаторы и связующие вещества, как по отдельности, так и при смешивании. вместе.
Пневматический двухмембранный насос, кривая
Типичная форма кривой похожа на кривую центробежного насоса, где самая высокая точка находится слева, что указывает на самое высокое давление, а самый низкий расход увеличивается по мере движения линии поперек оси. Кривая диафрагменного насоса обычно показывает давление подачи воздуха и объем воздуха, необходимый для того, чтобы насос работал так, как указано. Все кривые основаны на воде, с затопленным всасыванием и открытым выпуском, поэтому следует проводить проверки между предположениями кривой и ожидаемым применением.
Установка диафрагменного пневматического насоса
В идеале диафрагменный пневматический насос следует устанавливать в соответствии с приведенными ниже рекомендациями. Подача воздуха должна проходить через главный воздушный клапан с установленным регулятором. Следует проверить, требуется ли чистый воздух или воздух со смазкой.
В насосах North Ridge используется чистый воздух, что делает наши насосы подходящими для гигиенических применений, поскольку через выхлопные газы не выбрасываются масла или пыль, вызывающие загрязнение.
При необходимости насос должен быть заземлен, а на нагнетании должен быть установлен манометр, контролирующий давление нагнетания. В системах, где нет открытого сброса, необходимо установить предохранительную линию с предохранительным клапаном обратно к резервуару-источнику.
Гибкие соединения на входе и выходе насоса гасят вибрации, а добавление демпфера пульсаций снижает пульсации до 98 %
Мембранные насосы с пневматическим приводом
Как правило, насосы AOD могут быть установлены в соответствии со следующими сценариями применения:
Самовсасывающий – насос расположен над резервуаром для всасывающей жидкости
Двойное всасывание и подача отдельных жидкостей – Коллектор имеет двойной впускной и выпускной коллекторы для разделения жидкостей

Двойной всасывающий коллектор — Насос Указывается с двойным впускным коллектором, но с одним нагнетательным патрубком, что означает, что жидкости смешиваются на выходе из насоса
Положительное всасывание — Насос имеет вход под давлением

Immersed – Pump is submerged in fluid, with hose connected to exhaust enabling discharge of pressurised air
Container Emptying — Emptying of containers from above
AOD vs other Types of Pumps
2 Сухой ход без повреждений0003
AOD Шестеренчатый насос Vs
AOD
Шестерня
нельзя запустить сухой
Абразивы
Невозможно обрабатывать абразивы
. , тиксотропные или неньютоновские жидкости
Насос останавливается при нулевом расходе без потребления энергии при мертвом напоре. Перезапуск после открытия закрытого клапана
Предохранительный клапан требуется, если он глухой с ограниченным временем использования байпаса
Нет вращающихся или близко изнашиваемых деталей, которые после износа испытывают большие перепады потока
. смачиваемые детали
AOD против насоса доли
AOD
0047 Доля
Самообразование до 7,6 м
Ограниченное всасывание
Насос останавливается при нулевом расходе без потребления энергии при мертвом напоре. Перезапуск после открытия закрытого клапана
Предохранительный клапан требуется, если он заблокирован с ограниченным временем использования байпаса
Handle Abrasives
Can not handle abrasives
Handles solids as large as inlet
Limited solids handling

AOD Vs Винтовой насос
AOD
Винтовой насос
Сухой пробег без повреждений
Не может сухой пробег
Меньше менее дорогих запасных деталей
Дорого Обслуживание длительное, трудоемкое. Обычно требуется вывоз за пределы площадки для ремонта, так как для технического обслуживания требуются специальные инструменты и знания.
Практически полное отсутствие проскальзывания при работе с маловязкими жидкостями, такими как вода
Проскальзывание увеличивается при работе с жидкостями с низкой вязкостью Перезапуск после открытия закрытого клапана
Предохранительный клапан требуется, если он глухой с ограниченным временем использования байпаса
Компактная конструкция
Блок большего размера с редуктором
Handle a wide range of temperatures
Limited temperature handling capability

AOD vs Vane Pump
AOD
Пластинчатый насос
Сухой ход без повреждений
Ограниченный сухой ход
Меньше менее дорогих изнашиваемых деталей, контактирующих со средой
Больше вращающихся деталей и деталей с жесткими допусками
Насос останавливается во время нулевого расхода без потребления энергии при мертвом напоре.
Разное
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *

Search for:
Рубрики
Отопительные котлы
Производственная промышленность
Рабочие станки
Технические данные
Характеристики
Экология леса
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта

Принцип работы мембранного (диафрагменного) насоса

Пневматический насос Debem BOXER 100 PP

Мембранные насосы — конструкция и применение

Принцип действия мембранного насоса

Области применения в промышленности

Диафрагменные насосы — Насосы.ПРО

Конструкция диафрагменного насоса

Преимущества диафрагменного насоса

Область применения

Мембранный насос принцип работы

Цикл работы диафрагменного насоса

Всасывание

Нагнетание

Особенности мембранных насосов

Как работает насос

Материалы конструкции

Преимущества мембранных насосов

Технологические исполнения

Критерии эффективности насосов

Сфера применения

Дозирующие насосы

Мембранные насосы

Принцип работы и описание мембранного насоса с пневматическим приводом (видео)

Общее описание

Конструкция

Принцип действия, работы (3D модель)

Классификация

Преимущества и достоинства

Основные достоинства мембранных насосов

Недостатки

Области применения

Примеры наших насосов

Мембранный насос для раствора перхлорэтилена в бензине

Расходная емкость

Диафрагменный насос, производительность 35 л/ч

Механический мембранный дозирующий насос

Гидравлический мембранный дозирующий насос

Мембранный (диафрагменный) насос wilden

Принцип действия мембранных насосов

Поставки мембранных насосов от «ТЕХНО-ГРУПП»

Как купить мембранный насос в «ТЕХНО-ГРУПП»

Преимущества мембранных насосов Wilden

Общие параметры мембранных насосов WILDEN

Серии мембранных насосов от компании Wilden

Pro Flo Shift

PRO FLO

Сфера использования мембранных насосов PRO FLO:

Специальные серии мембранных насосов

Особенности насосов Wilden

О диафрагмах (мембранах) WILDEN

Разнообразие диафрагм Wilden

Что такое мембранный насос?

Difference between the Diaphragm Pump and Peristaltic Pump

Мембранный насос: принципы работы, принцип действия и схема

Принцип действия, преимущества и недостатки

Принцип работы диафрагменного насоса

Мембранный насос с пневматическим приводом

Схема диафрагменного насоса

Преимущества и недостатки

Недостатки

Области применения мембранных насосов

Часто задаваемые вопросы

Как работают воздушные мембранные насосы

Узнайте о пневматических мембранных насосах

Что такое пневматические мембранные насосы?

Для чего используются пневматические мембранные насосы?

Как работают пневматические мембранные насосы?

Каковы преимущества пневматических мембранных насосов?

Как использовать диафрагменный насос с пневмоприводом

Как отремонтировать диафрагменный насос с пневмоприводом

Полезная информация о пневматических насосах с двойной диафрагмой

Что такое пневматический насос с двойной диафрагмой?

Как работает насос AODD?

Каковы основные характеристики и преимущества помпы AODD?

Каковы ограничения помпы AODD?

Каковы основные области применения насосов AODD?

Подробнее о насосах AODD

Отправьте нам запрос

Связаться с нами

Добавить комментарий Отменить ответ