Сортамент пиломатериалов — Материалы и свойства
Автор Admin На чтение 2 мин. Просмотров 145 Опубликовано
Содержание
- Сортамент пиломатериалов и объем 100 пог. м пиломатериалов в м3
- Пиломатериалы хвойных пород
- Пиломатериалы лиственных пород
Сортамент пиломатериалов и объем 100 пог. м пиломатериалов в м
3| Наименов. пиломатериала | Толщинав мм | Ширина материала в мм | |||||||||
| 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | ||
| Доски | 13 | 0,104 | 0,117 | 0,130 | 0,143 | 0,169 | 0,195 | ||||
| 16 | 0. 128 | 0,114 | 0.160 | 0,176 | 0,240 | 0,288 | 0,380 | — | — | ||
| 19 | 0,152 | 0,171 | 0,190 | 0,2.,9 | 0,247 | о,285 | 0,342 | ||||
| 22 | 0,176 | 0,198 | 0,220 | 0,242 | 0.286 | 0,330 | 0,396 | 0,440 | 0,550 | 0,625 | |
| 25 | 0,200 | 0,225 | 0,250 | 0,275 | 0,325 | 0,375 | 0,450 | 0,500 | |||
| 32 | — | — | 0,320 | 0,352 | 0,416 | 0,480 | 0,576 | 0,640 | 0,704 | 0,8 | |
| 40 | — | — | 0,400 | 0,440 | 0. 520 | 0,600 | 0,720 | 0,8 | 0.88 | 1 | |
| Бруски | 50 | 0,500 | 0.650 | 0,750 | 1 | 1 | 1.250 | ||||
| 60 | — | — | 0,600 | — | 0,780 | 0,900 | 1,080 | 1,200 | 1,320 | 1,500 | |
| 75 | 0,600 | 0,750 | — | 0.975 | 1,125 | 1,350 | 1,500 | 1,6о0 | 1 875 | ||
| 100 | — | — | 1,000 | — | 1,300 | 1,500 | 1,800 | 2,000 | 2,200 | 2,500 | |
Пиломатериалы хвойных пород
Пиломатериалы из хвойных пород (ГОСТ 8486—57).
Доски, бруски и брусья выпускают длиною от 1,0 до 6,5 м с градацией в 0,25 м; пиломатериалы длиною более 6,5 м выпускают по специальному заказу. Допуски по длине устанавливают 50 мм и 25 мм.
Доски и бруски изготовляют шести сортов: отборный, 1—5, а брусья — пяти сортов: 1—5. Влажность материалов отборного, 1—3 сортов. поставляемых в период с 1 мая по 1 октября, должна быть не более 22+3% абс.; влажность материалов 4—5 сортов не нормируется.
Пиломатериалы лиственных пород
Пиломатериалы из лиственных пород (ГОСТ 2695—56) Изготовляют их из древесины дуба, ясеня, бука, березы, клена, граба, вяза, ильма, береста (карагача), ольхи, осины, липы, тополя и других твердых и мягких лиственных пород.
Буковые пиломатериалы должны быть пропарены. Пиломатериалы разделяются на четыре сорта: 1, 2, 3 и 4-й. Влажность поставляемых пиломатериалов должна быть не более 25% абс. Размеры пиломатериалов (доски, бруски, брусья) устанавливаются: по длине от 1 до 6,5 м с градацией в 0,1 м, по ширине от 50 мм и более с градацией в 10 мм по толщине .
7, 10, 13. 16, 19, 22, 25, 30. 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90. 100, 110, 120, 130, 150, 180, 200, 220 мм. Размеры брусьев от 130×130 мм до 220×220 мм, а с согласия поставщика — и 250×250 мм.
Круглые лесоматериалы по толщинам разделяются: на мелкие — от 8 до 13 см с градацией в 1 см; средние —от 14 до 24 см с градацией в 2 г.и; крупные — от 26 см и более с градацией в 2 см.
В зависимости от наличия пороков лесоматериалы лиственных пород средние и крупные подразделяются на четыре сорта, а мелкие — бессортные. Лесоматериалы хвойных пород делятся на два сорта. К 1 сорту относятся крупные, ко 2-му — крупные и средние, бессортные — мелкие.
В строительстве для распиловки применяются лесоматериалы всех лиственных пород (длиною не менее 2 м с градацией в 0,5 ж, толщиной не менее 12 см, 1—3 сортов) и всех хвойных пород (длиною 4—6,5 м с градацией в 0,5 м, толщиной не менее 14 см, 1—3 сортов).
Таблицы для определения объема круглых лесоматериалов даны в ГОСТ 2708—44.
Ширина необрезных пиломатериалов определяется как полусумма ширины двух пластей, измеряемых посередине длины пиломатериала, причем доли до 0,5 см не учитываются, а 0,5 см и свыше считаются за 1 см.
Разновидности пиломатериалов по ГОСТу
18:03:26 - 05.10.2022
Деревянное строительство на Руси имеет тысячелетнюю историю. За это время сложились традиции использования пиломатериалов для как для возведения стен, пола, кровли, так и для внутренней и внешней обшивки строений. Пиленый брус, вагонка, обрезная доска и многие другие виды материалов востребованы круглый год.
Профессионалы знают: строить или ремонтировать проще, быстрее, эффектнее в том случае, если пиленые материалы – высокого качества. В нашей стране оно непременно связано с понятием государственных стандартов, или ГОСТ. Именно эти нормативные документы позволяют отличать качественный продукт от некачественного. Ответственные изготовители и поставщики продукции лесопереработки обязательно указывают качество предлагаемой застройщикам продукции и не нарушают госстандарты.
Чтобы купить и использовать качественные пиломатериалы термины и определения ГОСТ нужно не просто знать, но на самом деле представлять, каков должен быть внешний вид бруса, доски, вагонки согласно установленным регламентам.
Особенности госстандарта 8486-86
Стандарт разработан и внедрен в практику в 1986 году относительно пиломатериалов хвойных пород, предназначенных как для строительных и ремонтных работ на территории РФ, так и для экспортных поставок. Таким образом, параметры материалов на законодательном уровне регламентируются очень строго, контроль за соблюдением требований к эксплуатационным и внешним характеристикам максимален.
Стандарты прописаны для ценных и недорогих сортов древесины, таких как кедр, сосна, пихта, лиственница и кедр.
Существующий перечень на пиломатериалы ГОСТ 8486 86 включает:- необрезные доски;
- обрезные доски;
- брусья;
- бруски.
Подробно термины и определения прописаны в отдельном ГОСТ 18288-87, который учитывает тип распиловки, вид сортировки, особенности внешнего вида материала: количество граней, наличие обзола, толщину, ширину, длину единицы готовой продукции и пропорциональное соотношение между данными показателями. В результате нормативного деления по допустимости пороков формируется таблица, включающая описание пяти сортов древесины: самый высокий класс – отборные пиломатериалы и сорта от 1-го до 4-го в порядке нарастания дефектных включений.
Общее представление о ГОСТ 8486 86 «Пиломатериалы хвойных пород» в части ограничения пороков, допустимых в готовых изделиях, дает следующая таблица:
| Пороки древесины | Нормы ограничения согласно сортаменту | ||||
| Отборный | 1 сорт | 2 сорт | 3 сорт | 4 сорт | |
| Сучки |
Прописана допустимость количества шт. и размера
|
||||
| Трещины | Прописана сумма предельно допустимых размеров и их расположение | ||||
| Пороки строения древесины | Указаны такие параметры, как наклон волокон, крень, кармашки, сердцевина, прорость, рак | ||||
| Грибные поражения | Указаны допустимость/недопустимость гнили, пятен, плесени | ||||
| Биологические поражения | Указана допустимость червоточин | ||||
| Инородные включения, механические повреждения, в том числе в результате обработки | Регламентирована возможность включения в древесину посторонних металлических частиц (гвозди, проволока и пр.), обзола | ||||
| Покоробленность | Регламентирована допустимость в долях длины, ширины от пиломатериала | ||||
Точная характеристика пиломатериалов хвойных пород определяет технические требования к обрезной доске, брусу и прочим видам материалов и является основной для их сортировки согласно ГОСТ.
Особенности госстандарта 24454-80
Стандарт разработан и внедрен в 1980 году. Регламентирует размеры обрезных и необрезных хвойных пиломатериалов. В документе прописаны допуски относительно изделий, используемых в строительно-ремонтных работах на территории РФ, а также предназначенных для поставок на экспорт.
Особенность ГОСТ пиломатериалы 24454-80 в том, что он регламентирует габаритные показатели (ширину и толщину) обработанной древесины определенного типа влажностью не более 20%. Общее представление о допустимых отклонениях в пределах нормы дает следующая таблица.
| Габариты пиломатериала | Интервал предельных отклонений | ||
|---|---|---|---|
| Номинальный размер | Внутренний рынок и экспорт: от 1,0 до 6,5 м; с градацией 0,25 м; | Изготовление тары: от 0,5 м; с градацией 0,1 м; | Мостовые брусья: 3,25 м; |
| Ширина | до 100 мм: ±2,0; |
более 100 мм: ±3,0.
|
|
| Толщина | до 32 мм: ±1,0; | от 40 до 100 мм: ±2,0; | более 100 мм: ±3,0; |
| Длина | +50 и -25 | ||
Основные характеристики, которые прописывает на законодательном уровне ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород»: размеры и предельные отклонения согласно разработанным нормативам.
Обработанная обрезная и необрезная древесина, не соответствующая указанным в ГОСТах характеристикам, реализуется под маркировкой ТУ (технические условия).
Другие статьи
Другие материалы
OSB-3: технические характеристики и применение
В чем разница между обрезной и строганной доской?
Вагонка класса «A» — делаем выбор правильно
Виды и особенности блок-хауса
Выбираем половые доски для бани из подходящей древесины
Доска строганная
Сорта древесины пиломатериалов: ГОСТ, определение, отличия
Люди, приступающие к строительным работам, приобретают пиломатериалы уже в готовом виде.
Для производства строганых изделий используют разные виды пород. Существует 4 сорта пиломатериалов, каждый из которых имеет свое качество и назначение. Исходя из сорта древесины, ее формы и типа разработана классификация. Классификация древесины — это совокупность характеристик, разобравшись в которых, покупатель сможет правильно подобрать для себя лесоматериалы.
Общие сведения о пиломатериалах
Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.
Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.
Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:
- Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
- Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
- Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
- Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
- Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.
Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.
Типы пиломатериалов по способу обработки:
- Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
- Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
- Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
- Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
- Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).
По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.
Основные параметры конструкций
Сортамент деревянных досок включает в себя требования по сортности и размерам, первый критерий мы рассмотрим более подробно в следующем разделе, а в нижеприведенной таблице обозначим общепринятые размеры элементов:
| Хвойные породы | Лиственные породы | Допустимые отклонения | |
| Толщина | От 16 до 25 мм с шагом в 3 мм, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм | 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50-90 с градацией в 10 мм | При толщине до 32 мм +/- 1 мм, свыше 32 мм +/- 2 мм |
| Ширина | От 75 до 275 мм с шагом в 25 мм | 60-200 мм с градацией 10 мм, точные параметры согласовываются с заказчиком | Для ширины до 100 мм +/- 2 мм, свыше 100 мм +/- 3 мм |
Что касается длины, то общепринятые варианты варьируются в диапазоне от 1 до 6 метров, по согласованию могут быть произведены и другие типоразмеры
Все параметры обозначаются определенными буквами, которые указаны на рисунке, это общепризнанный вариант
Общие технические требования
Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.
Нормативные требования
Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.
Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.
Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:
- Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
- Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
- Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
- Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины.
Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.
Нормы и ограничения естественных пороков
Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
1 файл 109.25 KB
Выдержки из нормативов:
- Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
- Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
- Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
1 файл 5.21 MB
Существует также такой параметр, как продольная покоробленность, которая должна составлять до 0,20% от ширины пиломатериала.
Что такое обрезная доска?
Обрезная доска – один из наиболее распространенных пиломатериалов прямоугольного сечения, который различается по ряду параметров, поэтому спектр его применения очень широкий. Данный материал используется в разных сферах:
- изготовление мебели и других предметов интерьера,
- внешняя и внутренняя отделка помещений,
- возведение опалубок,
- изготовление заборов, лестниц, каркасов,
- строительство.
Классификация пиломатериалов
Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.
Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.
Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.
Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.
д.
Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.
- Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
- 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
- 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
- 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
- 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.
К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.
Чем отличаются сорта древесины
Выделяют четыре группы сортов:
- Экстра;
- Прима;
- АВ;
- ВС.
Разделение на виды предполагает заранее проделанную работу при выделении уже готового материала. Вся древесина производилась и сушилась одинаково из общего количества всей партии. Специалисты распределяют древесину на основе каждой продукции, стандартов. Сорта отличаются по ниже представленным признакам.
Экстра
Занимает первое место среди всех других видов древесины, отличается высокой стоимостью за нее. При выборе этого сорта, стоит учитывать, что материал будет полностью лишенный любых возможных погрешностей, с одинаковой структурой по всей поверхности и иметь однотонный цвет, самых насыщенного тонов. Чтобы изготовить такой вид древесины, берут комлевую часть деревьев.
Прима
Сорт обладает идеальными признаками, имеет идеальную структуру, а по стоимости выходит даже дешевле чем сорт «Экстра». При работе есть минимальное наличие погрешностей, вид применяется при изготовлении машин или другой техники.
АБ
По стоимости дешевле двух первых видов, но есть существенный минус, который заключается в наличии сучков, трещин.
ВС
Один из дешевых видов древесины, но экономия сильно влияет на качество. Есть сильные трещины, много сучков, применяется исключительно для незначительных деталей.
Качество и регламентирующие документы
Погружение в тематику определения качества и сортности предлагаемых рынком лесо- и пиломатериалов необходимо начинать с основ, которые четко определены в соответствующих нормативных документах:
- ГОСТ18288-87 дает определение всех терминов, связанных с технологией и продукцией лесопильного производства – отрасли, связанной с получением всего сортамента из кругляка.
- ГОСТ24454-80 информирует о стандартных размерах и допустимых отклонениях от них для пиломатериалов (необрезных и обрезных), применяемых во всех отраслях народного хозяйства.
- ГОСТы 19041 и 16369 будут полезны для изучения материалов по пакетированию заготовок и пиломатериалов для дальнейшей транспортировки.
- ГОСТ6564-84 объясняет правила контроля, приемки и маркировки.
- ГОСТ8486-86 (для хвойных пород древесины), ГОСТ2695-83 (для лиственных пород) – о критериях и технических требованиях при определении сортности доски, бруска, бруса. Чтобы информация стандарта не вызвала трудностей и недопонимания, рекомендуется сначала изучить материалы следующего в данном списке документа.
- ГОСТ2140-81 – здесь приведена исчерпывающая информация о возможных пороках (естественного характера) древесины, дефектах обработки и влиянии этих факторов на потребительские характеристики. Теоретическую часть документа можно считать базой для экспертного определения качества древесины и сортности заготовок из нее. Детальное описание природы каждого порока или дефекта (список из 181 позиции), методов его измерения и роли в снижении определенных свойств древесины, поможет безошибочно определить добротность и сферу возможного применения исследуемых материалов.
Область применения
Внешний вид – основной недостаток изделий 2 сорта.
Этим объясняется ограничение их использования в отделочных работах. По остальным параметрам они мало уступают первосортным материалам. Там, где неважна декоративная ценность, оправдано применение более дешевого, но достаточно надежного и прочного материала. Основные области использования:
- Домовые межкомнатные перегородки, арки, лестницы, предназначенные под обшивку другим строительным материалом.
- Элементы кровельной системы – рейки, обрешетка, подшивка и другие.
- Укладка базового чернового покрытия для полов.
- Реставрационные и ремонтные работы жилых зданий.
- Изготовление строительных лесов.
Деревянные леса из материала 2 сорта
- Производство тары, элементов мебели.
- Получение опалубки для последующей заливки фундамента, перекрытий, стен.
- Различные «времянки» на стройплощадках – бытовки, кладовые, туалеты и так далее.
- Уличные и приусадебные строения, конструкции, приспособления (заборы, подпорки, лавочки, перегородки, навесы).
- Сельскохозяйственные сооружения – загоны, теплицы, сараи, ограждения.
- Изготовление кузовных деталей для вагонов и сельхозтехники.
- Доска дорогих пород применяется для отделки и дизайнерского оформления интерьеров.
Полезным будет просмотр видеоматериала о применении доски 2-го сорта на даче:
У частного застройщика для нерегулярных закупок вряд ли есть проверенный поставщик качественных пиломатериалов, на репутацию и опыт которого он может положиться. Часто выбор необходимого товара приходится делать самому. И теперь он будет сделан компетентно.
Деревянный брусок. Стандартные размеры бруса
Знать стандартные размеры древесины полезно как при выполнении различных самоделок своими руками, так и при капитальном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентированы ГОСТом и продукция каждого лесопильного завода ориентирована на стандартизированные размеры. Пиломатериалы бывают обрезными, необрезными, досками, брусками и брусами и др.
Качество древесины
Лиственные породы делятся на три сорта, хвойные – на пять. Пиломатериалы лучших сортов называются отборными (маркируются горизонтальной полосой или буквой «О» ), остальные разновидности обозначают цифрами 1-4 (отмечены соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).
Качество пиломатериалов оценивается по худшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнилей, трещин, коробления и деформации, червоточин, степени точности обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентируется ГОСТ 24454-80 ).
Древесина 1 сорт Применяется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей, лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в данной статье ), отделки пола и стен.
2-й сорт идет на настилы несущих строительных конструкций ( II категория ) опалубки, обрешетки и строганных деталей ( ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475-78 ).
3-й сорт применяется для изготовления несущих конструкций ( III категория ).
4 сорт подходит для изготовления тары, мелких заготовок.
Допустимая влажность 4 сорта не нормируется. Влажность других сортов не должна превышать 22% . При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» — происходит значительная потеря его прочности.
Условные обозначения
В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брус, брус), затем число, обозначающее сорт, породу древесины (лиственные — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначение нормативного стандарта.
Пример: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 — ГОСТ 8486-86
Ответственные производители также указывают в прайс-листах длину и кубатуру, т.е.: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 х 6000 — ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт.
Длина пиломатериалов и заготовок фиксируется на наименьшем расстоянии между торцами, а ширина — где угодно, но отступая 150 мм от торцов.
Толщина измеряется так же в произвольной точке с отступом 150 мм … Ширина необрезного пиломатериала определяется по середине длины (без учета коры). Объем можно определить в кубических метрах исходя из размеров, определяемых ГОСТ 5306-83 .
Доска обрезная. Габаритные размеры. Масса. Столы
Размеры поперечного сечения ( a x b ) и длины ( L ) доски обрезной определены ГОСТ 8486-86
Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород см. здесь >>>
Длина 1 — 6,5 м. С градуировкой 0,25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м, что уже стало стандартом.
Размер А (ширина) Доска обрезная: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.
б (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.
Таблица количества досок в 1 кубе (шт/метров)
Размеры платы | 1-й том платы | Доски в один куб (шт.) |
|---|---|---|
Узнать количество метров доски обрезной в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе (третий столбец таблицы) на длину доски (в таблице 6м), то узнаем, сколько обычных погонных метров доски содержится в 1м3 .
Сколько весит куб доски?
Вес рассчитывается по простой формуле: M = V * P
М — вес.
В — объем
Р — плотность древесины зависит от породы древесины, ее влажности, места произрастания, конкретной части ствола, из которой выпиливается доска.
Знаете ли вы?
Вес 1м3 пиломатериал обрезной свежепиленный (сосна) зависит от многих факторов.
Если брус 18*18 легче доски 0,025*0,18 , потому что сердцевина самого ствола более рыхлая, а доска, вырезанная, как правило, из краев ствола, более плотная.
Лес (сосна) иногда попадается как «крючковатый», т.е. это тот лес из которого когда-то собирали смолу (была организация «Химлес») пиломатериал не гнилой, не синий, но может быть чуть ли не в два раза светлее .
Лес (сосна), заготовленный зимой после января, будет светлее примерно на 10-20%
Пиломатериалы всегда точной длины, например, если считается брус 6 метров то как правило он имеет длину 6,05 до 6,25 и может быть больше, зависит в основном от трезвости «Крыжовник »
От количества сучков на пиломатериале.
Из множества различных эталонов измерения массы 1м3 пиломатериалов.
Плотность древесины
Порода | Плотность, кг/м 3 | |
Легкий | ||
Пихта сибирская | ||
Тополь серый | ||
Средняя плотность | ||
Конский каштан | ||
Тис обыкновенный | ||
Грецкий орех | ||
Клен белый (платан) | ||
Клен виргинский (птичий глаз) | ||
Лиственница | ||
Тик | ||
Качели (красное дерево) | ||
Платан (платан) | ||
Плотные породы | ||
Пекан (лещина) | ||
Оливковое дерево (олива) | ||
Цейлонское эбеновое дерево (черное дерево) | ||
Пример расчета:
Например, нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:
м = 1м3 * 520кг/м3 = 520кг при влажности 12% (при этом показателе определяются физико-механические свойства древесины)
Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность древесины для внутренних работ 6-8% ), и выше для естественной влажности.
Влажность естественная не нормируется и может быть от 30% до 80% … При эксплуатации древесины в контакте с внешней средой (любые наружные деревянные элементы дома, деревянные оконные рамы, наружная облицовка и т.п.) , получаем ровно при влажности 12% , для которой дана таблица выше.
Лесоматериалы строительные. Размеры (редактирование)
Брус — доска, размеры которой соответствуют неравенству: а/б
Длина бруса равна длине обрезной доски. Другие размеры всегда могут быть изготовлены для вас по запросу.
Размер а (ширина) стержня: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.
б (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.
При заказе пиломатериалов, как правило, остро стоит вопрос перевозки необходимого количества. В таблице указан объем бруса длиной на 10м хвойных пород. ( м 3 )
Узнайте, как сэкономить при покупке пиломатериалов
Доска обрезная рабочего сечения.
Профессионалы давно знают этот трюк и используют его с пользой для кошелька. Почему мы хуже? Так называемая «доска обрезная рабочего сечения» выпускается в ассортименте однотипных пиломатериалов по ГОСТ 8486-86 , но имеет меньший размер сечения ( 5 мм).
Качество доски соответствует доске обрезной 1 сорт , однако при том же количестве досок 1м 3 будет дешевле на 10-15% , чем доска обрезная по ГОСТ .
Как собственник, вы можете подать заявку на получение квоты на вырубку в сельсовет. После согласования с лесниками мы доставляем древесину на лесопилку и получаем необходимое количество пиломатериалов по приемлемым ценам.
Зимой, в межсезонье, иногда можно «поймать» отличные скидки как на переработку на лесопилке, так и у продавцов, не имеющих возможности хранить не проданные в теплое время года пиломатериалы. Используй это!
Размеры пиломатериалов устанавливаются государственными стандартами. Расчет параметров полуфабрикатов осуществляется исходя из сферы их применения для нужд внутреннего рынка и экспорта продукции.
При выполнении строительных работ и формировании самодельных конструкций полезно знать типоразмеры полуфабрикатов. ГОСТ определяет технические требования к изделиям из хвойных и лиственных пород деревьев, предназначенным для экспорта и внутреннего рынка.
Качественная древесина и правильный метод обработки позволяют распилить большое количество продуктивного материала. Полуфабрикаты бывают следующих видов:
- Доска обрезная и необрезная;
- бар.
Древесину хвойных пород делят на 5 видов, а лиственных – на 3. Согласно требованиям ГОСТ наименование образуется из следующих частей:
- наименование продукции;
- цифровое обозначение соответствующего типа;
- пород древесины;
- размеры поперечного сечения и длины;
- обозначение стандарта.
Пиломатериалы высшего качества называются отборными, а их маркировка осуществляется горизонтальной полосой или буквой «О». Другие марки материалов обозначаются цифрами от 1 до 4 или соответствующим количеством точек.
Пригодность и соответствие анализируются по кромке или дефектной стороне. Марка определяется по наличию трещин, деформации и качеству обработки.
Для пиломатериалов хвойных пород размеры и предельные отклонения от нормы регламентируются ГОСТ 24454-80. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются отклонения по длине материалов, установленные дополнительными стандартами.
Технические характеристики материалов
Сырье для изготовления пиломатериалов, размеры досок, качество обработки приведены в стандартах. По качеству обработки материала различают 5 видов досок и 4 вида бруса.
Изготавливаются пиломатериалы отдельных сортов:
- сухие с допустимой влажностью в пределах 22%;
- из необработанной древесины — влажность выше 22%;
- из материала, обработанного антисептиками.
Для пиломатериалов 4 класса влажность не регламентируется нормами. Требования к шероховатости поверхности установлены ГОСТ 7016.
В зависимости от назначения пиломатериала устанавливаются дополнительные параметры, характеризующие качество сырья. Например, для конструкции судов учитывают количество, размеры и характер размещения сросшихся сучков на 1-метровом отрезке длины пиломатериала.
При изготовлении напольных покрытий в материале возможны трещины и керны. Оценка пригодности материала осуществляется с наилучшей стороны.
Нормативные ограничения по дефектам
Таблица норм ограничений по дефектам древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается как доля ширины досок и количество на 1 погонный метр. Для брусков стандарты не установлены.
Для характеристики качества досок различают:
- реберные сучки;
- гнилые и окантовочные;
- толщиной 40 мм и более.
Допустимые нормы брака рассчитываются на основе параметров, указанных в стандартах. Измерение диаметра сучков проводят по контуру, проведенному параллельно продольной оси материала.
Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранности материала. Есть сквозные трещины, глубокие и неглубокие, доходящие до конца.
Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22 %. С увеличением показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.
При изготовлении досок и брусьев учитывают пороки сырья, в том числе наклон волокон, карманы, форму и размеры сердцевины, следы болезней древесины.
Ущерб заготовке грибами анализируется отдельно. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна и гниль, что сказывается на качестве материала. В результате обработки древесины могут возникнуть механические повреждения.
Посторонние включения в виде проволоки, осколков в полуфабрикатах не допускаются. Биологическая повреждаемость червоточиной исчисляется в штуках на 1 м заготовки и не должна превышать 2-6 неглубоких дефектов.
Стандартные параметры
Размеры пиломатериалов ГОСТ 24454-80 для хвойных пород указаны в определенных стандартах. Оптимальные параметры высоты и ширины обрезных полуфабрикатов должны соответствовать данным таблицы.
Например, для полуфабрикатов толщиной 50 мм допускается длина от 75 до 275 мм с шагом 25 мм. С учетом требований потребителей допускается изготовление пиломатериалов с размерами, отличающимися от стандартных.
Фактические размеры полуфабрикатов из древесины влажностью выше 22% должны быть несколько большими. Показатель должен учитывать изменение размеров в результате усадки.
Оптимальные параметры установлены для внутреннего рынка и экспорта от 1 до 6,5м. Параметры материала, предназначенного для изготовления тарных плит, от 0,5 м с градуировкой 0,1 м.
Для формирования мостовых балок длина полуфабрикатов 3,25 м. Размеры полуфабриката, предназначенного на экспорт, от 0,9до 6,3 м с градацией 0,3 м.
Отклонения от указанных размеров рассчитываются отдельно для каждого вида продукции.
Размеры поперечного сечения обрезного материала и длины досок определяются ГОСТ 8486-86. Например, для доски длиной 6,5 м устанавливается градация 0,25 м. Чаще всего спросом у потребителей пользуется размер 6 м, который уже стал стандартом.
При этом ширина материала от 75 до 275 мм, а толщина 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 или 75 мм. Параметры высоты, ширины и длины доски определяют количество штук в 1 м³.
Массу готовых полуфабрикатов рассчитывают путем умножения объема на плотность материала, которая зависит от степени влажности, породы дерева и условий его произрастания. Технические параметры древесины учитываются при ее транспортировке.
Древесина – один из лучших материалов для строительства домов, бань и саун. Однако, чтобы пиломатериал полностью раскрыл свои преимущества, следует внимательно изучить его характеристики и сделать правильный выбор. В качестве сырья выступает обычное круглое бревно. Что такое бар? Этот пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже — произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм.
В современном строительстве он существует в нескольких формах.
Все виды пиломатериалов на рынке строительных материалов
Внешне представляет собой распиленное с 4-х сторон бревно шириной более 50 мм. Этот материал наиболее востребован в строительстве, имеет многофункциональное значение. Стеновые конструкции, стропильная система крыши, перегородки между этажами дома возводятся из обычного бруса. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая, что это за брус, следует отметить, что невысокая стоимость бревен обусловлена простотой их обработки. Это означает, что материал требует дополнительной защиты.
Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирают в зависимости от типа возводимого объекта: при строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериалы диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм. .
Простота монтажа и дешевизна непрофилированного бруса делают его одним из самых востребованных в строительной сфере.
Преимущества домов из массивного (непрофилированного) бруса
- Наличие … На сегодняшний день это одно из самых популярных предложений. Непрофилированный брус можно приобрести на любом строительном рынке. При этом, сделав заказ, вам не придется долго ждать доставки. Простота приобретения материала объясняет его повсеместное распространение.
- Низкая стоимость … Учитывая то, что природная значимость материала сохраняется, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости пиломатериала.
- Удобство и Высокая скорость домашней сборки … Для укладки непрофилированного бруса не требуется специального оборудования. Плотники способны выполнять монтажные работы 3-4 разряда. При этом сборка дома 6*6 м осуществляется менее чем за одну неделю.
Недостатки домов из массивного бруса
- Необходимость отделочных работ или строгания. Лучше всего обшивка блок-хаусом или выгонка. Кроме того, вам нужно будет обрезать излишки джута после естественной сушки и усадки в домашних условиях.
- Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперечного сечения). В результате различия в размещении коронок могут достигать 5 мм, а швы могут быть на разной высоте. Единственный способ свести к минимуму подобные проблемы – приобрести качественный массив древесины. При этом стоимость цельного материала максимально приближена к цене профилированного бруса.
- Поражение грибками. В процессе заготовки материал не подвергается специальной сушке, что значительно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день этим недостатком обладает более 15% непрофилированного (цельного) бруса. В этом случае требуется антисептическая обработка, в результате которой происходит уничтожение грибка и предотвращение его повторного появления. Однако это мероприятие значительно удорожает себестоимость продукции.
- Несовершенная внешность. По сравнению с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
- Угловые соединения выполняются без выступов.
- Растрескивание материала. В результате усадки и усадки стен появляются заметные трещины, портящие эстетику дома. Решение проблемы – внешняя отделка здания.
- Проницаемость междурядных швов. Если при сборке стен нет шипов и пазов, дом будет хуже удерживать тепло.
Кроме того, вам нужно будет обрезать излишки джута после естественной сушки и усадки в домашних условиях.
По сравнению с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.Этот тип материала имеет четко определенные параметры. Он представлен в виде посадочного заросля с шипами и бороздками, также есть вертикальные прорези, что значительно упрощает монтаж. На производстве бревно режется с точностью до 1 мм.
Использование профилированного бруса в строительстве домов позволяет получить конструкцию без трещин, а значит, снижается риск попадания влаги в конструкцию и гниения древесины.
Кроме того, дом из профилированного бруса получается очень теплым, что сводит к минимуму использование утеплителя.
Стоит отметить непревзойденный внешний вид. Такой бар имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Его необходимо тщательно просушить, иначе есть риск, что дом со временем «поведет». Его влажность составляет около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, и содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.
Преимущества профилированного бруса
- Непревзойденный внешний вид. Использование этого материала позволяет строить дома с идеально ровными стенами. Это избавляет от необходимости дополнительной внешней отделки здания.
- Соединения выполнены с выступами (в чаше). Так как стыки создаются на заводе, они ровные и высокопрочные, что обеспечивает высокую надежность конструкции и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
- Более плотные соединения между венцами и в углах, что значительно повышает теплотехнические характеристики конструкции и обеспечивает минимальное продувание.
- Нет необходимости подрезать джут, не нужно конопатить дом. Единственными исключениями являются торцевые и угловые соединения.
- Необходимость технологического перерыва при строительстве дома. Это вызвано тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «отстояться» 10-12 месяцев, после чего можно приступать к отделочным работам.
Растрескивание материала. Профилированный брус, как и другие виды бруса, производится из массива дерева, что неизбежно приводит к появлению щелей.
Сегодня они самые популярные. Этот материал производится из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливают на доски, после чего сушат. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. Одна планка может содержать от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезана с максимальной точностью. В результате получается высококачественный прочный материал с усадкой менее 1%.
Преимущества:
- Материал не подвержен растрескиванию.
- Нет необходимости в отделке и дополнительной обработке.
- Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
- Оптимальная влажность клееного бруса исключит риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
- Благодаря высокой прочности этот пиломатериал можно использовать при реализации проектов повышенной сложности.
Дефекты:
- Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
- Использование в производстве клея снижает степень его экологичности по сравнению с бревном или профилированным брусом.
- Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.
Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте построить дом можно всего за 5-6 недель.
Возможность безопорного перекрытия больших площадей значительно расширяет архитектурные возможности при проектировании дома. Положительное решение вопроса с балками позволяет «играть» с объемом комнат, устанавливать панорамные окна, строить большие холлы.
Но если «деревом» перекрыть расстояние в 3-4 метра не составляет труда, то какие балки использовать на пролете в 5 м и более – уже сложный вопрос.
Сделали деревянный пол в срубе, а пол качается, прогибается, появился эффект «батута»; хотим сделать деревянные балки перекрытия по 7 метров; нужно перекрыть помещение длиной 6, 8 метров, чтобы лаги не опирались на промежуточные опоры; какой должен быть брус перекрытия для пролета 6 метров дома из бруса; а если вы хотите сделать бесплатную верстку — такие вопросы часто задают форумчане.
Maxinova FORUMHOUSE пользователь
Мой дом примерно 10×10 метров. На потолок я «накинул» деревянных лаг, их длина — 5 метров, сечение — 200х50. Расстояние между лагами 60 см. В процессе эксплуатации пола выяснилось, что когда дети бегают в одной комнате, а вы стоите в другой, на полу возникает довольно сильная вибрация.
И этот случай далеко не единственный.
elena555 Пользователь FORUMHOUSE
Не могу понять, какие балки нужны для перекрытий. У меня дом 12х12 метров, 2-х этажный. Первый этаж из газобетона, второй этаж мансардный, деревянный, перекрыт брусом 6000х150х200мм через каждые 80см. Лаги укладываются на двутавровую балку, которая опирается на столб, установленный посередине первого этажа. Когда я иду по второму этажу, я чувствую тряску.
Балки для длинных пролетов должны выдерживать большие нагрузки, поэтому для сооружения прочного и надежного деревянного перекрытия с большим пролетом их необходимо тщательно рассчитать. В первую очередь нужно понять, какую нагрузку может выдержать деревянное бревно того или иного сечения. А потом продумать, определив нагрузку на балки перекрытия, какое черновое и чистовое покрытие пола нужно будет сделать; как будет подшит потолок; будет ли этаж полноценным жилым помещением или нежилой мансардой над гаражом.
Leo060147 Пользователь FORUMHOUSE
- Собственная нагрузка всех конструктивных элементов пола. Сюда входит вес балок, утеплителя, крепежа, пола, потолка и т. д.
- Рабочая нагрузка. Сервисная нагрузка может быть постоянной или временной.
Сюда входит вес балок, утеплителя, крепежа, пола, потолка и т. д.При расчете эксплуатационной нагрузки учитывается масса людей, мебели, бытовых приборов и т.п. Нагрузка временно увеличивается при приходе гостей, шумных торжествах, перестановке мебели, если ее отодвинуть от стен к центру комнаты.
Поэтому при расчете эксплуатационной нагрузки необходимо продумать все — вплоть до того, какую мебель вы планируете установить, и есть ли возможность в будущем установить спортивный тренажер, который к тому же весит не один килограмм.
Для нагрузки, действующей на деревянные балки перекрытий большой длины, принимаются следующие значения (для чердачных и междуэтажных перекрытий):
- Чердачное перекрытие — 150 кг/кв.м. Где (согласно СНиП 2.01.07-85) с учетом запаса прочности — 50 кг/кв.м — нагрузка от собственного веса пола, а 100 кг/кв.м — нормативная нагрузка.
Если на чердаке планируется хранить вещи, материалы и другие предметы обихода, то нагрузка принимается равной 250 кг/кв.м.
- Для межэтажных перекрытий и чердачных перекрытий общую нагрузку принимают из расчета 350-400 кг/кв.м.
Доски перекрытия 200 на 50 и другие прогонные размеры
Это балки на пролет 4 метра, разрешенные нормами.
Чаще всего при устройстве деревянных перекрытий применяют доски и брусья так называемых ходовых размеров: 50х150, 50х200, 100х150 и т. д. Такие брусы соответствуют стандартам ( после кассы ), если планируется перекрыть проем не более чем на четыре метра.
Для перекрытия длиной от 6 метров размеры 50х150, 50х200, 100х150 уже не подходят.
Балка деревянная свыше 6 метров : тонкости
Балка для пролета 6 метров и более не должна изготавливаться из бруса и досок ходовых размеров.
Следует помнить правило: прочность и жесткость пола в большей степени зависит от высоты балки и в меньшей степени от ее ширины.
На балку перекрытия действует распределенная и сосредоточенная нагрузка. Поэтому деревянные балки для больших пролетов проектируют не «встык», а с запасом прочности и допустимым прогибом. Это обеспечивает нормальную и безопасную эксплуатацию пола.
50х200 — перекрытие для проема 4 и 5 метров.
Для расчета нагрузки, которую выдержит пол, необходимо обладать соответствующими знаниями. Чтобы не вникать в формулы сопротивления (а при строительстве гаража это точно лишнее), рядовому застройщику достаточно воспользоваться онлайн-калькуляторами расчета деревянных однопролетных балок.
Лев060147 Пользователь FORUMHOUSE
Самострой чаще всего не является профессиональным дизайнером. Все, что он хочет знать, это какие балки нужно монтировать в перекрытие, чтобы оно отвечало основным требованиям по прочности и надежности. Именно это позволяют рассчитать онлайн-калькуляторы.
Эти калькуляторы просты в использовании. Чтобы произвести расчеты по требуемым значениям, достаточно ввести размеры лаг и длину пролета, которые они должны перекрывать.
Также для упрощения задачи можно воспользоваться готовыми таблицами, представленными гуру нашего форума с ником Роракотта .
Роракотта пользователь FORUMHOUSE
Несколько вечеров потратил на изготовление таблиц, понятных даже начинающему строителю:
Таблица 1. В ней представлены данные, отвечающие требованиям по минимальной нагрузке на перекрытия второго этажа — 147кг/кв. м.
Примечание: так как таблицы составлены по американским стандартам, а размеры пиломатериалов за границей несколько отличаются от сечений, принятых в нашей стране, в расчетах нужно использовать столбец, выделенный желтым цветом.
Таблица 2. Вот данные по средней нагрузке на перекрытия первого и второго этажей — 293 кг/кв.м.
Таблица 3. Вот данные по расчетной повышенной нагрузке 365 кг/кв. кв.м.
Как рассчитать расстояние между двутаврами Если внимательно прочитать представленные выше таблицы, то становится понятно, что при увеличении длины пролета в первую очередь необходимо увеличить высоту бревна, а не его ширину.
Лев060147 Пользователь FORUMHOUSE
Можно изменить жесткость и прочность лаг в большую сторону, увеличив ее высоту и сделав «полки». То есть делается деревянный двутавр.
Самодельные деревянные клееные балкиОдним из решений перекрытия длинных пролетов является использование деревянных балок в перекрытиях. Рассмотрим пролет 6 метров – какие балки выдержат большую нагрузку.
По типу поперечного сечения балка длинная бывает:
- прямоугольный;
- Двутавр;
- коробчатый.
Среди самостроителей нет единого мнения, какое сечение лучше. Если не брать в расчет покупные изделия (сборные двутавры), то на первом месте стоит простота производства в «полевых условиях», без применения дорогостоящего оборудования и оснастки.
Просто дедушка пользователь FORUMHOUSE
Если посмотреть на сечение любого металлического двутавра, то видно, что от 85% до 9В «полках» сосредоточено 0% массы металла.
На соединительную стенку приходится не более 10-15% металла. Делается это расчетным путем.
Какую доску использовать для балок
По прочности материалов: чем больше сечение «полок» и чем дальше они отстоят друг от друга по высоте, тем больше нагрузок будет на двутавр выдержать. Для самостоятельного строителя оптимальной технологией изготовления двутавра является простая коробчатая конструкция, где верхняя и нижняя «полки» выполнены из уложенной плашмя доски. (50х150мм, а боковые стенки из фанеры толщиной 8-12мм и высотой от 350 до 400мм (определяется расчетом) и т.д.).
Фанера прибивается к полкам или прикручивается саморезами (только не черными, на резку они не годятся) и надо садить на клей .
Если установить такой двутавр на шестиметровый пролет с шагом 60 см, то он выдержит большую нагрузку. Дополнительно можно установить двутавр на 6 метровый потолок с утеплителем.
Также по аналогичному принципу можно соединить две длинные доски, собрав их в «пакет», а затем положить друг на друга на ребро (брать доски 150х50 или 200х50), в результате сечение бруса будет 300х100 или 400х100 мм.
Доски сажают на клей и стягивают шпильками или сажают на глухари/шканты. К боковым поверхностям такой балки также можно прикрутить или прибить фанеру, предварительно смазав ее клеем.
Также интересен опыт форумчанина под ником Тарас174, который решил самостоятельно изготовить клееный двутавр для перекрытия пролета 8 метров.
Для этого форумчанин приобрел листы ОСП толщиной 12 мм, разрезал их вдоль на пять равных частей. Потом купил доску 150х50 мм, длиной 8 метров. Резцом типа «ласточкин хвост» выбрал паз глубиной 12 мм и шириной 14 мм посередине доски, чтобы получилась трапеция с расширением вниз. ОСБ в пазах Тарас174 приклеил полиэфирной смолой (эпоксидной смолой), предварительно «пристреляв» степлером полоску стеклотекстолита шириной 5 мм до торца пластины. Это, по словам форумчанина, укрепило бы конструкцию. Для ускорения высыхания место склейки нагревали грелкой.
Taras174 Пользователь FORUMHOUSE
На первом луче тренировался «вводить руку».
Вторую сделал за 1 рабочий день. В стоимость с учетом всех материалов включаю цельную доску 8 метров, стоимость бруса 2000 руб. за 1 шт.
Несмотря на положительный опыт, такой «скваттер» не избежал нескольких критических замечаний, высказанных нашими экспертами. А именно.
Деревянные дома сегодня очень популярны, потому что они экологичны, привлекательны внешне и относительно дешевы. В целях экономии многие домашние умельцы возводят постройки из бруса своими руками.
На сегодняшний день существуют различные виды бруса для строительства дома, и каждый из них имеет свои отличия, о которых мы и поговорим в этой статье.
Древесина как современный строительный материал
Бревенчатые дома возводились на Руси с незапамятных времен. Из дерева получались теплые, крепкие и долговечные дома, которые долгие годы не нуждались в ремонте.
Брус обладает всеми достоинствами бревна, при этом отличается простотой в работе. Кроме того, этот материал имеет еще массу преимуществ, которые следует рассмотреть подробнее.
Преимущества бруса
- Деревянные конструкции отличаются простотой и высокой скоростью возведения.
- Низкая цена.
- Деревянные постройки отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, сохраняющимися на протяжении всего периода эксплуатации.
- Деревянные постройки «дышат», создавая уникальный для загородного дома микроклимат.
- Использование древесины в качестве строительного материала исключает внутреннюю и внешнюю отделку. Эти стены достаточно теплые и имеют отличный внешний вид. Поэтому, если вы не планируете эксплуатировать здание круглый год, то отделка стен не нужна.
Совет!
Рядовой строительный брус, в отличие от клееного и профилированного, нуждается в отделочных работах.
Дело в том, что такие стены нуждаются в конопатке, которую практически невозможно провести ровно.
- Различные размеры и виды бруса позволяют воплотить любые дизайнерские проекты. Этот строительный материал очень гибок в работе, благодаря чему сегодня виды домов из бруса ограничены только фантазией проектировщика.
Этот строительный материал очень гибок в работе, благодаря чему сегодня виды домов из бруса ограничены только фантазией проектировщика.Виды древесины
Теперь давайте посмотрим на виды древесины. Большая популярность этого строительного материала породила создание нескольких его видов, каждый из которых имеет как визуальные отличия, так и уникальные технические характеристики.
На сегодняшний день существует три вида пиломатериала:
- Строительный (обычный) бру С.
Это бревно, закругленное с четырех сторон для получения прямоугольного сечения. Это самый дешевый и простой вариант материала.
Имеет следующие преимущества перед бревном:
- Более быстрый процесс строительства.
- Высокая прочность и теплоемкость.
- Простота угловых соединений.
- Более низкая стоимость. Многие специалисты утверждают, что этот материал является отличным примером оптимального соотношения цены и качества.
К недостаткам стройматериалов относится необходимость проведения отделочных работ. Однако и здесь есть один нюанс, превращающий недостаток в достоинство. Дело в том, что в процессе отделки стены можно дополнительно утеплить, что позволит использовать такой дом для круглогодичного проживания.
Совет!
Поскольку постройки из обычного бруса подвержены значительной усадке (около 20 см для здания в два этажа), отделка стен должна производиться не менее чем через полгода после окончания строительных работ.
- Профилированный брус отличается от обычного тем, что имеет более сложное сечение. Это необходимо для лучшей стыковки элементов, что делает стены более теплыми и прочными.
Виды профилированного бруса различаются только структурой профиля, однако в любом случае элементы рассчитываются таким образом, чтобы исключить проникновение влаги в межвенцы.
Совет!
Вам не придется штопать стены из профилированного бруса, так как они имеют отличный внешний вид даже без отделки.
Однако такие дома подходят только для сезонного проживания, так как без дополнительного утепления деревянные стены довольно сложно протопить зимой.
- Клееный брус. Этот вид материала является самым дорогим, поскольку сочетает в себе чрезвычайно высокое качество с привлекательным внешним видом. Клееный строительный материал получается в результате склеивания между собой нескольких предварительно высушенных ламелей. После склеивания материал помещается под пресс.
Перед склеиванием ламели тщательно отбираются, и те участки, которые имеют хоть малейшие дефекты, должны быть немедленно удалены. Для повышения прочности клееного бруса ламели укладывают с перпендикулярным чередованием волокон. Такой способ укладки позволяет компенсировать напряжения, возникающие от воздействия погодных условий.
Существуют различные виды клееного бруса, которые зависят от древесины как исходного материала. Наиболее качественным является комбинированный клееный брус.
Его особенность в следующем: наружные ламели изготовлены из древесины лиственницы, а внутренние – из сосны.
Славится своей устойчивостью к гниению и различным внешним воздействиям, в связи с чем материал очень прочный и долговечный.
Клееный брус относят к свойствам натуральной древесины, при этом ему не свойственны недостатки древесины, в частности усушка, что позволяет проводить отделочные работы сразу после завершения строительных работ. Еще одним преимуществом материала являются его повышенные тепло- и звукоизоляционные характеристики.
Типы угловых соединений для пиломатериалов и бревен
Одним из основных этапов строительства бревенчатых домов является кладка сруба. И перед началом строительных работ нужно знать, как соединить балки между собой, для чего материал подлежит специальной подготовке.
Соединение сруба может понадобиться в двух случаях:
- При резке угла здания.
- В случае удлинения стержня, когда элемент не был обрезан по длине.
Методы соединения отличаются от журналов. Поэтому рассмотрим некоторые виды нарезки уголков из бруса.
Сегодня практикуются два метода:
- С остатком. В народе это называется «в чашу».
- Без остатка. Народное название «в зуб».
Рассмотрим оба варианта подробнее:
- Соединение с остатком.
Может быть трех типов:
- Односторонний. В каждом элементе с одной стороны делается разрез – перпендикулярный паз. Такой срез должен соответствовать по ширине перпендикулярному сечению бруска. Большинство застройщиков используют эту технологию при работе с профилированным брусом, так как для такого крепления требуется минимум усилий.
- Двусторонний.
Двусторонний пазовый замок предполагает прорези с обеих сторон стержня (сверху и снизу). Глубина перпендикулярных надрезов должна быть равна четверти высоты элемента. Эта технология позволяет добиться высокого качества соединения, но требует от плотников большого опыта, так как недопустимы сколы и трещины в срезе.
- Четырехсторонний. В этом случае пазы вырезаются со всех сторон бруса. Данная технология позволяет добиться высокой прочности каркаса. Предусмотренные со всех сторон разрезы значительно упрощают процесс строительства – все венцы подходят как конструктор.
Таким образом значительно повышается надежность здания. Как и предыдущий вариант, четырехстороннее соединение требует от плотника большого мастерства.
- Если говорить о подключении без остатка, то вариантов гораздо больше.
Рассмотрим самые популярные:
- Стык. Самый простой тип подключения. Два элемента соединены и закреплены стальными пластинами с шипами, которые можно забить гвоздями или скобами. Этот вариант предусматривает идеальное прилегание концов примыкающих балок, что требует ровной поверхности.
- С дюбелями. Фиксация с помощью дюбелей исключает перемещение стыков соединяемых балок.
ГОСТ 10988-2016 / Ауремо
ГОСТ 4134-2015 ГОСТ 20707-2015 ГОСТ 1066-2015 ГОСТ 1018-2015 ГОСТ 4752-2012 ГОСТ 5307-2015 ГОСТ 28106-2015 ГОСТ 8036-2013 ГОСТ 12920-2013 ГОСТ 6511-2014 ГОСТ 4442-2014 ГОСТ 15471-2014 ГОСТ 15835-2013 ГОСТ Р 54160-2010 ГОСТ Р 54150-2010 ГОСТ Р 53803-2010 ГОСТ Р 53499-2009 ГОСТ Р 53439-2009 ГОСТ Р 53405-2009 ГОСТ 31366-2008 ГОСТ 5221-2008 ГОСТ 614-73 ГОСТ 546-2001 ГОСТ 5187-2003 ГОСТ 24301-93 ГОСТ 21646-2003 ГОСТ 1173-93 ГОСТ 16358-79 ГОСТ 6511-60 ГОСТ 12920-67 ГОСТ 15835-70 ГОСТ 1789-70 ГОСТ 1789-2013 ГОСТ 16931-71 ГОСТ 5222-72 ГОСТ 5063-73 ГОСТ 4442-72 ГОСТ 10988-2016 ГОСТ 4134-75 ГОСТ 10155-2016 ГОСТ 5529-75 ГОСТ 5638-75 ГОСТ 15885-77 ГОСТ 5307-77 ГОСТ 10025-78 ГОСТ 19703-79 ГОСТ 5362-78 ГОСТ 4748-92 ГОСТ 5189-75 ГОСТ 15834-2016 ГОСТ 15471-77 ГОСТ 22666-77 ГОСТ 5220-78 ГОСТ 2060-2006 ГОСТ 767-91 ГОСТ 6688-2016 ГОСТ 1761-2016 ГОСТ 1628-78 ГОСТ 931-90 ГОСТ 2208-2007 ГОСТ 495-92 ГОСТ 1173-2006 ГОСТ 1535-2016 ГОСТ Р 52597-2006
- ГОСТ-10988-2016. pdf (1,25 МБ)
ГОСТ 10988-2016
pdf (1,25 МБ) ГОСТ 10988-2016
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Прутки из бескислородной меди для электровакуумной промышленности
Технические условия
Прутки медные бескислородные для электровакуумной промышленности форс. Технические условия
ИУС 77.150.30
Дата введения 01.04.2017
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Система межгосударственной стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, продления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и проектным институтом сплавов и обработки цветных металлов «Акционерное общество «Институт цветметобработки» (ОАО « Институт цветметобработки»)
2 ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол от 29 февраля, 2016 N 85-П)
За принятие проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ISO 3166) 004−97 | Код страны МК (ISO 3166) 004−97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Армения | AM | Министерство Экономики Республики Армения |
| Беларусь | ПО | Госстандарт Республики Беларусь |
| Кыргызстан | кг | Кыргызстандарт |
| Россия | ЕН | Росстандарт |
| Таджикистан | ТД | Таджикстандарт |
| Узбекистан | УЗ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 августа 2016 г.
N 933-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10988-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 10988-75
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2017 г.
Информация об изменениях в настоящий стандарт публикуется в годовом справочнике «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта будет опубликовано уведомление в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тянутые, прессованные и прессованные стержни из бескислородной меди круглого сечения, применяемые в вакуумной промышленности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте используются нормативные ссылки на следующие международные стандарты:
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 859-2014 Медь. Марка
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2991-85 Ящики деревянные одноразовые для грузов до 500 кг. Общие технические условия
Проволока ГОСТ 3282-74 Сталь малоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента пакетная стальная. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетка измерительная металлическая. Технические условия
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 8001200 мм. Технические характеристики
ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа на стандартных образцах металлов с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ 9717.
3-82 Медь. Метод спектрального анализа стандартных образцов оксидов
ГОСТ 13938.11-2014 Медь. Метод определения мышьяка
ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15846-2002 Продукция, направляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
ГОСТ 20435-75 Контейнер металлический закрытый универсальный номинальной массой брутто 3,0 т технические условия
ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров
ГОСТ 21650-76 Средства крепления пакетных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24048-80 (ИСО 2626-73) Медь. Методы определения стойкости к водородному охрупчиванию
ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа
ГОСТ 24597-81 Товар расфасованный. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25086-2011 Металлы цветные и их сплавы. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные.
Формирование с использованием упаковки. Общие технические требования
ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 31382-2009 Медь. Методы анализа
ГОСТ 32597-2013 Медь и медные сплавы. Виды дефектов заготовок и полуфабрикатов
СТ СЭВ 543-77 Номер. Правила записи и округления
Примечание — При использовании настоящего стандарта целесообразно проверять действие эталонов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», изданные по состоянию на 1 января текущего года, и выпуски ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если эталонный стандарт заменен (изменен), при использовании этого стандарта следует руководствоваться замещающим (изменяемым) стандартом. Если эталонный стандарт отменяется без замены, то положение, при котором данная ссылка применяется в той мере, в какой эта ссылка не затрагивается.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяется терминология по ГОСТ 32597, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 стержень: форме круга, квадрата, правильных многоугольников, поставляемых прямыми отрезками или свернутыми в бухты.
3.2 прессованные прутки и прутки: а Твердое изделие одинакового поперечного сечения, получаемое методом непрерывного экструзионного вращения (процесс «Конформ»), поставляемое в виде прямой нарезки или намотанной на барабаны.
3.3 Бухта: Нарезанные изделия, свернутые в ряд непрерывных витков.
3.4 мерная длина: Изделие определенной длины, указанной в заказе, прямое колено или в бухте.
3,5 умножить на длину: Период целое кратное числу длины сердечника с припуском на обрезку и допуском на общую длину.
3.6 расслоение: несплошность металла, ориентированная по направлению деформации.
4 Ассортимент
4.1 Диаметр распределенного стержня и предельных отклонений диаметра должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
| в миллиметровом диаметре | ||
| 1311. | Предельное отклонение диаметра при прецизионном изготовлении | |
| нормальный | высокий | |
| От 5,0 до 6,0 вкл. | -0,12 | -0,08 |
| СВ. 6,0−10,0 вкл. | -0,15 | -0,09 |
| СВ. От 10,0 до 18,0 вкл. | -0,18 | -0,11 |
| СВ. от 18,0 до 30,0 вкл. | -0,21 | -0,13 |
| СВ. от 30,0 до 45,0 вкл. | -0,25 | -0,16 |
| СВ. От 45,0 до 50,0 вкл. | — | |
Примечание. Диаметры и теоретический вес 1 м используемого тянутого проката приведены в Приложении А. | ||
4.2 Диаметр экструдированных стержней и допуски на диаметр должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
| в миллиметрах | |
| 31 в миллиметрах | |
| 31. | Предельное отклонение диаметра |
| От 14,0 до 18,0 вкл. | -0,70 |
| СВ. от 18,0 до 30,0 вкл. | -0,84 |
| СВ. от 30,0 до 50,0, в т.ч. | -1,00 |
| СВ. До 50,0 80,0 вкл. | -1,20 |
| СВ. от 80,0 до 100,0 вкл. | -1,40 |
| СВ. До 120,0 100,0 в т.ч. | -2,20 |
| СВ. До 120,0 150,0 в т.ч. | -2,50 |
| СВ. До 150,0 160,0 в т.ч. | -3,00 |
| СВ. До 160,0 175,0 в т.ч. | -4,00 |
Примечание. Диаметры и теоретическая масса 1 м используемых прессованных стержней приведены в Приложении А. | |
4.3 диаметр прессованных стержней и допуски на диаметр должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.
Таблица 3
DA TE 17 08 2021 КОД ТН ВЭД 6505 00 2060 6505 00 8090
