Деаэратор да: Деаэраторы ДА-50/15

Содержание

Деаэраторы ДА-50/15

Электростальский Котельный Завод КОТЛОМАШ производит деаэраторы атмосферного давления серии ДА.

Деаэраторы атмосферного давления предназначены для удаления коррозийно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Деаэраторы изготавливаются в соответствии с требованиями ТУ 3113-001-68215545-2011.

Пример условного обозначения:

ДА-50/15 — деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 50 м³/час с баком емкостью 15 м³.

Серийные типоразмеры деаэраторов — ДА-1/0,75; ДА-3/1,2; ДА-5/2; ДА-15/4; ДА-25/8; ДА-50/15; ДА-100/25; ДА-200/50; ДА-300/100.

В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации: две ступени размещены в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная. В деаэраторном баке размещена третья, дополнительная ступень, в виде затопленного барботажного устройства.

Вода, подлежащая деаэрации, подается в колонку. Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется ее нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора.

Основной пар подается в бак деаэратора, вентилирует паровой объем бака и поступает в колонку. Проходя сквозь отверстия барботажной тарелки, пар подвергает воду на ней интенсивной обработке (осуществляется догрев воды до температуры насыщения и удаление микроколичеств газов). При увеличении тепловой нагрузки срабатывает гидрозатвор пароперепускного устройства, через которое пар перепускается в обвод барботажной тарелки. При снижении тепловой нагрузки гидрозатвор заливается водой, прекращая перепуск пара. Из барботажного отсека пар направляется в струйный отсек. В струях происходит нагрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, удаление основной массы газов и конденсация большей части пара.

Оставшаяся парогазовая смесь (выпар) отводится из верхней зоны колонки в охладитель выпара или непосредственно в атмосферу. Процесс дегазации завершается в деаэраторном баке, где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газов за счет отстоя. Часть пара может подаваться через штуцер в размещенное в водяном объеме бака барботажное устройство, преднозначенное для обеспечения надежной деаэрации.

Конструкция внутренних устройств деаэрационной колонки обеспечивает удобство внутреннего осмотра. Перфорированные листы внутренних устройств изготавливаются из коррозийно-стойкой стали.

Охладитель выпара поверхностного типа состоит из горизонтального корпуса и размещенной в нем трубной системы (материал трубок — латунь либо коррозийно-стойкая сталь).

Химочищенная вода проходит внутри трубок и направляется в деаэрационную колонку. Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат выпара сливается в деаэратор или дренажный бак.

Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в баке с помощью комбинированного предохранительного устройства.

Устройство подключается к деаэраторному баку через штуцер перелива. Устройство состоит из двух гидрозатворов, один из которых защищает деаэратор от повышения допустимого давления, а другой от опасного повышения уровня, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бака. Расширительный бак служит для накопления объема воды, необходимого для автоматической заливки устройства, т.е. делает устройство самозаливающимся.

Диаметр парового гидрозатвора определен, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе при работе устройства 0,07 МПа и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара.

В некоторых случаях (для снижения строительной высоты, установки деаэраторов в помещениях), вместо предохранительного устройства устанавливают клапаны предохранительные, для защиты от привышения давления и конденсатоотводчик к штуцеру перелива.

^*По желанию заказчика возможно комбинирование деаэрационных колонок с баками большей вместимости.

^*Возможно изготовление по размерам заказчика. По дополнительному заказу выполняется антикоррозийное покрытие и теплоизоляция бака и колонки.

Завод производит деаэраторы атмосферные ДА номинальной производительностью 1, 3, 5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300 т/ч.

Скачать Техническое описание деаэраторов атмосферных
Скачать Чертеж деэратора ДА-50/15
Скачать Чертеж деаэрационная колонка КДА-50
Скачать Чертеж бак деаэраторный БДА-15
Скачать Чертеж охладитель пыпара деаэратора ОВА-2
Скачать Чертеж предохранительное устройство деаэратора ДА-50
Скачать Декларация о соответствии ТС до 17. 08.2021 года
Скачать Сертификат соответствия до 23.04.2017 года

Цена: комплекта ДА-50/15

Цена: деаэрационная колонка ДА-50; КДА-50

Цена: бак деаэраторный БДА-15 (конические днища)

Цена: бак деаэраторный БДА-15 (эллиптические днища ГОСТ-6533-78)

Цена: охладитель выпара ОВА-2

Цена: предохранительное устройство ДА-50

Деаэратор атмосферного давления ДА-1 / цена / описание / технические характеристики /

Деаэратор ДА-1 представляет собой вертикальный, цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и патрубками входа и выхода рабочей среды, подключения трубопроводов и арматуры, в котором размещаются деаэрирующие элементы и необходимый запас воды. Деаэратор имеет три опоры.

В деаэраторе ДА-1 предусмотрены патрубки для подключения комбинированного предохранительного устройства (гидрозатвора), состоящего из двух самостоятельных гидрозатворов, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бачка.

Гидрозатвор от повышения давления защищает деаэратор от превышения допустимого давления, гидрозатвор переливной – от опасного повышения уровня воды в баке.

Расширительный бачок служит для накопления объёма воды, необходимого для автоматического заливания воды в устройство после устранения нарушения в работе деаэрационной установки.

Диаметр гидрозатвора от повышения давления выбирается, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе при работе гидрозатвора 0,17 МПа и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор ДА-1 при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара. Диаметр переливного гидрозатвора выбирается, исходя из максимально возможного расхода воды в деаэратор в аварийных ситуациях.

При монтаже гидрозатвора нижняя кромка бачка расширительного должна быть на 420 мм ниже оси патрубка перелива, расположенного на цилиндрической части корпуса.

Для ограничения расхода пара в деаэратор ДА-1 в любых ситуациях до максимально необходимого на подводящем паропроводе может устанавливаться ограничительная диафрагма.

В деаэраторах ДА-1 осуществляется деаэрация поступающей воды, содержащей растворённые газы.

В деаэраторах ДА-1 применена двухступенчатая схема дегазации: первая ступень – струйная; вторая – барботажная.

Вода для деаэрации (из водоподготовительной установки, конденсат производства и др.) поступает в деаэратор ДА-1 через распределительную трубу в верхнюю часть деаэратора и через отверстия стекает струями на нижерасположенную перфорированную тарелку, после которой струями сливается на лоток и далее в аккумулирующий объём деаэратора, где находится затопленное барботажное устройство.

Греющий пар подаётся в барботажное устройство и, проходя по каналу, попадает в струйный отсек деаэратора. Несконденсировавшийся пар, насыщенный коррозионно-агрессивными газами, отводится через патрубок отвода выпара на охладитель выпара или в атмосферу.

Температура пара, поступающего в бак, не должна превышать 250°С.

В струйном отсеке колонки происходит нагрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, соответствующей давлению в колонке, грубая дегазация воды и конденсация большей части пара. Далее деаэрация воды в деаэраторах ДА-1 продолжается в затопленном барботажном устройстве за счёт барботирования её паром и последующего вскипания, обусловленного перегревом воды.

Совмещение этих двух процессов способствует более интенсивному выделению газов из воды.

Наименование показателя	Значение
Абсолютное давление, МПа	0.12
Вместимость полезная, м3	0.45
Среда	вода, пар
Температура среды, ^oС	104
Габариты (LxBxH), мм	955х950х2205
Масса, кг	645
Срок изготовления	20

Узнать стоимость деаэратора ДА-1

Информация о Вас

не более: 3

Я согласен(а) на обработку моих персональных данных. : *

* В соответствии со статьей 9 Федерального закона от 27 июля 2006 года N 152ФЗ «О персональных данных», даю согласие на обработку в документальной и/или электронной форме моих персональных данных сайту saem.su (далее Сайт) и размещение их на Сайте в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет».

При заполнении любых форм на Сайте я предоставляю следующую информацию: ФИО, электронная почта, телефон.

Предоставляя свои персональные данные при заполнении форм и другом взаимодействии с Сайтом, я соглашаюсь на их обработку Сайтом. Настоящее согласие действует бессрочно и может быть отозвано мной в письменной форме посредством обращения на электронную почту [email protected].

Я подтверждаю подлинность предоставленной мной информации.

Два основных типа деаэраторов котлов

14 июля 14 июля 2020 г.

Майк Кунц PE MBA2020-08-31T20:57:23+00:00

К Майк Кунц PE MBA Без категории

Деаэратор тарельчатого типа Деаэратор тарельчатого типа обычно имеет секцию деаэрации, установленную над горизонтальным резервуаром для хранения питательной воды. Вода поступает в секцию деаэрации в корпус из нержавеющей стали через распылительные клапаны из нержавеющей стали, установленные на горизонтальном коллекторе. В течение 1^ст этап деаэрации, вода в виде тонкой пленки или капель диспергируется над участком лотков. Вода деаэрируется на ступенях 2 ^и, когда она каскадом стекает вниз через отверстия в лотках. Пар низкого давления поступает в кожух под тарелками и течет вверх против воды. Совместное действие ступеней деаэрации 1 ^st и 2 ^nd гарантирует очень высокую производительность, так как позволяет увеличить время контакта пара с водой. Пар отделяет растворенные газы от питательной воды котла и выходит через вентиляционное соединение в верхней части резервуара. Для правильной работы крайне важно, чтобы вентиляционная линия была достаточно открыта, иначе деаэратор не будет работать должным образом, вызывая высокое содержание кислорода в питательной воде, поступающей в котлы. Вентиляционная линия обычно включает в себя клапан, который позволяет пару выходить вместе с выпускаемыми газами, чтобы образовался небольшой видимый сигнальный шлейф пара. Деаэрированная питательная вода стекает в горизонтальный накопительный бак, откуда насосом подается в котел.

Деаэратор распылительного типа Деаэратор распылительного типа обычно представляет собой единый горизонтальный сосуд, который имеет секцию предварительного нагрева и секцию деаэрации. Питательная вода котла распыляется в секцию предварительного нагрева, где она предварительно нагревается насыщенной средой деаэратора. Питательная вода нагревается до температуры насыщения для облегчения удаления растворенных газов в секции деаэрации. Затем подогретая питательная вода поступает в секцию деаэрации, где встречается с паром, поступающим в систему. Неконденсирующиеся газы отделяются от воды и выходят через вентиляционное отверстие в верхней части сосуда. Деаэрированная питательная вода подается насосом со дна сосуда в котел.

Сравнение распылительного блока и лотка

Описание	Спрей	Лоток
Стандартная гарантия на кислород	7 частей на миллиард	7 частей на миллиард
Стенка сосуда под давлением защищена от воздействия кислорода	№	Да
Все без конденсации В корпусе из нержавеющей стали	№	Да
Соответствие требованиям вуза	№	Да
Диапазон регулировки	от 3 до 1	от 20 до 1
Типовой срок службы	5-15 лет	30 + лет
Типовая конфигурация	Один сосуд	Зависит от применения
Общая гибкость конструкции	Ограниченный	Расширенный
Начальная стоимость	Нижний	Незначительно выше

Деаэраторы – Мониторинг производительности, оптимизация и поиск и устранение неисправностей

источник: medium.

com

Зубаир Тальха

Инженер-технолог — увлечен аммиаком и коммунальными услугами (максимальная энергоэффективность и производительность, экономия затрат и времени, улучшение времени безотказной работы и надежности)

Опубликовано 29 августа 2020 г.

+ Подписаться

Деаэраторы используются в промышленности для деоксигенации питательной воды для систем производства пара, чтобы избежать проблем с коррозией. Газы удаляются комбинацией механических и химических средств, при этом механическая деаэрация является первичной.

Целевыми рабочими параметрами в оптимизации деаэратора являются Расход пара, Расход питательной воды, Скорость вентиляции, Давление в куполе, Скорость дозирования химикатов (рН, Поглотитель и т. д.) Количество работающих насосов, Температура резервуара для хранения. Механические компоненты, такие как сопла, лотки, размеры отверстий и т. д., являются деталями конструкции и не могут быть изменены во время эксплуатации.

Эксплуатационные проверки и средства контроля:

Наблюдайте за шлейфом из вентиляционного отверстия, он должен быть видимым, прочным и устойчивым, без увлечения водой. Распространенными причинами недостаточной вентиляции являются забитые/треснувшие отверстия, более низкие потоки/давление пара, иногда преднамеренные операторами (для экономии энергии или балансировки паровой сети), а также быстрые изменения потоков на входе (температуры, расхода).
Проверить давление купола деаэратора – Оно должно хорошо регулироваться в пределах ± 0,5 фунтов на кв. дюйм изб. Если наблюдается большее отклонение, устраните любую проблему с регулирующим клапаном, приводящую к быстрым изменениям потоков питательной воды и пара. Любая проблема с изменением температуры обратного конденсата и т. д.
Проверьте лабораторный анализ (pH, проводимость, проводимость катионов, уровень поглотителя, диоксид кремния и растворенный кислород) и примите соответствующие корректирующие меры. Мониторинг этих параметров дает много информации в отношении качества питательной воды, утечек в системе и т. д., а также множество рассуждений по устранению неполадок. Однако, будучи специфичным для деаэраторов, увеличение дозировок поглотителей связано с передозировкой или плохими механическими характеристиками деаэратора.
Проверка температуры купола. Она должна быть в пределах от 1 до 2 F от теоретической температуры насыщения (при рабочем давлении деаэратора). Если температура упадет ниже точки насыщения, производительность будет низкой, поскольку растворимость кислорода значительно возрастает всякий раз, когда температура падает ниже точки насыщения.
Проверьте температуру резервуара для хранения, она должна быть в пределах от 1 до 5 F температуры купола.