виды, цены, услуги нанесения цинка на металл
| Сортамент | Наименование и размер, мм | Цена за тонну, р. с НДС * |
|---|---|---|
| 48 | Труба оцинкованная э/с 48х3,0 ГОСТ 10704,10705 | 57200 руб/тн |
| 3 | ||
| 57 | Труба оцинкованная э/с 57х3,0 ГОСТ 10704,10705 | 61600 руб/тн |
| 3 | ||
| 57 | Труба оцинкованная э/с 57х3,5 ГОСТ 10704,10705 | 59400 руб/тн |
| 3,5 | ||
| 57 | Труба оцинкованная э/с 57х4,0 ГОСТ 10704,10705 | 64900 руб/тн |
| 4 | ||
| 76 | Труба оцинкованная э/с 76х3,0 ГОСТ 10704,10705 | 64900 руб/тн |
| 3 | ||
| 76 | Труба оцинкованная э/с 76х3,5 ГОСТ 10704,10705 | 63800 руб/тн |
| 3,5 | ||
| 76 | Труба оцинкованная э/с 76х4,0 ГОСТ 10704,10705 | 62700 руб/тн |
| 4 | ||
| 89 | Труба оцинкованная э/с 89х3,0 ГОСТ 10704,10705 | 64900 руб/тн |
| 3 | ||
| 89 | Труба оцинкованная э/с 89х3,5 ГОСТ 10704,10705 | 60500 руб/тн |
| 3,5 | ||
| 89 | Труба оцинкованная э/с 89х4,0 ГОСТ 10704,10705 | 62700 руб/тн |
| 4 | ||
| 102 | Труба оцинкованная э/с 102х3,5 ГОСТ 10704,10705 | 64900 руб/тн |
| 102 | Труба оцинкованная э/с 102х4,0 ГОСТ 10704,10705 | 64900 руб/тн |
| 4 | ||
| 108 | Труба оцинкованная э/с 108х3,0 ГОСТ 10704,10705 | 64900 руб/тн |
| 3 | ||
| 108 | Труба оцинкованная э/с 108х3,5 ГОСТ 10704,10705 | 60500 руб/тн |
| 3,5 | ||
| 108 | Труба оцинкованная э/с 108х4,0 ГОСТ 10704,10705 | 61600 руб/тн |
| 4 | ||
| 114 | Труба оцинкованная э/с 114х4,0 ГОСТ 10704,10705 | 63250 руб/тн |
| 4 | ||
| 114 | Труба оцинкованная э/с 114х4,5 ГОСТ 10704,10705 | 63250 руб/тн |
| 4,5 | ||
| 133 | Труба оцинкованная э/с 133х4,0 ГОСТ 10704,10705 | 63250 руб/тн |
| 4 | ||
| 133 | Труба оцинкованная э/с 133х4,5 ГОСТ 10704,10705 | 63250 руб/тн |
| 4,5 | ||
| 159 | Труба оцинкованная э/с 159х4,0 ГОСТ 10704,10705 | 63250 руб/тн |
| 4 | ||
| 159 | Труба оцинкованная э/с 159х4,5 ГОСТ 10704,10705 | 63250 руб/тн |
| 4,5 | ||
| 159 | Труба оцинкованная э/с 159х5,0 ГОСТ 10704,10705 | 66000 руб/тн |
| 5 | ||
| 159 | Труба оцинкованная э/с 159х6,0 ГОСТ 10704,10705 | 66000 руб/тн |
| 6 | ||
| 219 | Труба оцинкованная э/с 219х4,5 ГОСТ 10704,10705 | 71500 руб/тн |
| 4,5 | ||
| 219 | Труба оцинкованная э/с 219х5,0 ГОСТ 10704,10705 | 71500 руб/тн |
| 5 | ||
| 219 | Труба оцинкованная э/с 219х6,0 ГОСТ 10704,10705 | 71500 руб/тн |
| 6 | ||
| 219 | Труба оцинкованная э/с 219х8,0 ГОСТ 10704,10705 | |
| 8 | ||
| 273 | Труба оцинкованная э/с 273х5,0 ГОСТ 10704,10705 | 74800 руб/тн |
| 5 | ||
| 273 | Труба оцинкованная э/с 273х6,0 ГОСТ 10704,10705 | 74800 руб/тн |
| 6 | ||
| 273 | Труба оцинкованная э/с 273х7,0 ГОСТ 10704,10705 | 74800 руб/тн |
| 7 | ||
| 325 | Труба оцинкованная э/с 325х6,0 ГОСТ 10704,10705 | 74800 руб/тн |
| 6 | ||
| 325 | Труба оцинкованная э/с 325х7,0 ГОСТ 10704,10705 | 74800 руб/тн |
| 7 |
Холодное цинкование
Теория и практика
В данной статье рассматриваются теоретические основы и преимущества практического использования холодного цинкования, как наиболее эффективного метода (альтернативного горячему цинкованию) для защиты металлоконструкций от коррозии.
Цель статьи: привлечь внимание предприятий организаций, ведомств, отраслевых проектных и научно-исследовательских институтов, эксплуатационников и специалистов к перспективному методу холодного цинкования для более широкого внедрения его в практику антикоррозийной защиты черных металлов.
Суть и преимущества метода
Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту стали от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется.
В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешевым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования металла.
Холодное цинкование — это нанесение на подготовленную поверхность приемами, используемыми в работе с обычными красками, специального цинксодержащего состава, в результате чего образуется покрытие, обладающее теми же антикоррозийными свойствами, что и полученное методом горячего цинкования.
Цинк и его основные свойства
Прежде, чем перейти к описанию имеющихся сегодня на Российском рынке составов для холодного цинкования, необходимо рассмотреть некоторые теоретические основы самого метода, и в частности, те свойства цинка, которые определяют эффективность его применения для антикоррозийной защиты стали.
Цинк — серебристо-белый, в нормальных условиях довольно хрупкий металл плотностью ~ 7.1 г/см3 и температурой плавления около 420 °C. Так же, как и железо, цинк относится к группе металлов повышенной термодинамической нестабильности, имеющей значение электродного потенциала меньше, чем потенциал водородного электрода при pH=7 (-0.413 В). Однако вода почти не действует на цинк. Это объясняется тем, что при взаимодействии цинка с водой на его поверхности образуется гидроксид, который практически не растворим и препятствует дальнейшему течению реакции. Даже в слабокислой среде коррозия чистого цинка замедлена, что связано с достаточно высоким значением перенапряжения выделения водорода на цинке (~1 В).
При содержании в цинке сотых долей процента примесей таких металлов, как, например, медь и железо, имеющих меньшее значение перенапряжения выделения водорода (соответственно 0.6 и 0.5 В), скорость взаимодействия цинка с кислотами увеличивается в сотни раз.
На воздухе цинк окисляется, покрываясь тонкой, но прочной пленкой оксида или основного карбоната цинка. Эта пленка надежно защищает его от дальнейшего окисления и обуславливает высокую коррозийную стойкость. В противоположность этому ржавчина, например, не образует сплошной пленки на поверхности железа и между отдельными кристаллами гидратированного оксида трехвалентного железа, имеются большие просветы, наличием которых и объясняется склонность железа к прогрессирующей коррозии.
Высокие противокоррозионные свойства цинка при нанесении его на железо (сталь) обусловлены еще и тем, что цинк имеет электрохимический потенциал ниже, чем железо (-760 и -440 мВ, соответственно), поэтому в электрохимической паре цинк-железо, возникающей в присутствии воды (влаги), цинк выполняет роль анода и растворяется, а металлическая подложка (железо) роль катода:
Zn – 2e ↔ Zn2 + H2O + ½O2 + 2e ↔ 2OH¯
В результате чего, имеет место пассивация стали за счет подщелачивания.
Ионы цинка реагируют с диоксидом углерода, находящимся в воздухе. Это сопровождается образованием плотных слоев нерастворимых карбонатов цинка, тормозящих дальнейшее развитие коррозионного процесса.
Два типа защиты
Из перечисленных выше свойств цинка следует, что при нанесении на железо (сталь) цинк защищает его как по барьерному (изоляционному) типу, (что более характерно для горячего цинкования, где цинк сразу образует сплошное влагонепроницаемое покрытие), так и по электрохимическому (протекторному) типу, где цинк, в присутствии влаги выполняя роль анода по отношению к железу, расходуется для его защиты, а образующиеся при этом соединения цинка «залечивают» дефекты покрытия, предотвращая коррозию железа.
Протекторный тип защиты более характерен для холодного цинкования, особенно в стадии первоначального формирования покрытия, когда оно еще имеет определенную пористую структуру, через которую возможен доступ влаги к поверхности стали, приводящий к образованию электрохимической пары «цинк-железо».
В процессе дальнейшей эксплуатации происходит уплотнение структуры покрытия и переход его защитного действия от протекторного к барьерному.
Таким образом, покрытие, полученное методом холодного цинкования, по истечении определенного времени, зависящего от условий эксплуатации (в основном влажности), защищает сталь по тому же механизму, что и покрытие, нанесенное горячим способом.
Дальнейшее действие цинка по электрохимическому типу защиты (также как и для горячеоцинкованных поверхностей) происходит только тогда, когда по тем или иным, в т.ч. механическим причинам нарушается целостность нанесенного покрытия и влага проникает к поверхности стали.
Требования и их реализация
Согласно стандартам ISO 3549 (DIN 55969,) составы для холодного цинкования, обеспечивающие активную электрохимическую защиту по всей поверхности (повсеместную и свободную передачу электронов как между частицами цинка внутри покрытия, так и от частиц цинка к поверхности стали), должны содержать в сухом покрытии не менее 94% чистого цинка с размером частиц 12-15 мкм или не менее 88 % цинка с размером частиц 3-5 мкм.
Более высокие концентрации цинка увеличивают защитное антикоррозийное действие покрытия, а использование атоминизированной (< 5 мкм) цинковой пудры, при прочих равных условиях, способствует повышению адгезии (за счет облегчения междиффузионного взаимодействия цинка и железа), эластичности, снижению пористости покрытия и получению более гладкой (менее шероховатой) поверхности.
Цинкнаполненные (цинкосодержащие) краски, не отвечающие вышеуказанному стандарту, не относятся к составам для холодного цинкования и не образуют электропроводного цинкового покрытия, адекватного по свойствам и срокам эксплуатации с горячеоцинкованному. Цинк, присутствующий в них, выполняет роль специального (в т.ч. цветообразующего) пигмента, усиливающего лишь барьерную (пленочную) защиту за счет своего окисления и «закупоривания пор» в слое краске.
В приведенной таблице рассмотрены основные технические характеристики одноупаковочных органоразбавляемых составов для холодного цинкования производства двух Российских материалов, в т.
Одноупаковочные составы для холодного цинкования металлоконструкций
|
Zinga Компания Zinga Metall (Бельгия) |
UR-100 «Жидкий цинк» («Liquid Zinc») ГОСТ Р 51693-2000 (Россия) |
ЦИНОЛ (ТУ 2313-012-12288779-99) |
|
1. |
||
|
Для обеспечения наилучшего контакта металла с цинком необходимо максимальное удаление с поверхности ржавчины, окалины, старой краски, грязи, пыли и масел (Обезжиривание). Наиболее эффективным способом является абразивно-струйная (пескоструйная, дробеструйная, гидроабразивная) обработка поверхности. Для небольших поверхностей можно использовать ручной или механизированный способ очистки. Оптимальная степень шероховатости поверхности 15-20 мкм. (При тонкослойном нанесении для Zinga и UR-100 достаточно 8-10 мкм). Допускается наличие на поверхности незначительных вкраплений (остатков) плотной ржавчины. |
||
|
2. Цвет: Серый (серебристо-серый), матовый |
||
|
3. |
||
|
Атомизированная цинковая пудра с размером частиц 3-5 мкм |
Цинк марки ПЦВД (с размером частиц от менее 4 мкм до более 20 мкм, но не менее 55 % фракции 4-12 мкм. |
|
|
4. Массовая доля нелетучих веществ в исходном материале (сухой остаток) |
||
|
80 % |
82-85 % |
73-78 % |
|
5. |
||
|
96 % |
95±0,5 % |
95-96 % |
|
6. Рекомендуемая толщина сухого покрытия, обеспечивающая прогнозируемые защитные свойства на срок от 25 до 50 лет в зависимости от условий эксплуатации |
||
|
80-100 мкм |
80-100 мкм |
100-120 мкм |
|
7. |
||
|
8. Высыхание до ст. 3 при t +20±2 °С, и вл. воздуха 70±5 % (после чего можно наносить следующий слой) |
||
|
1 час |
1 час |
1 час |
|
9. Исходная вязкость при t +20 °С по ВЗ — 4 |
||
|
60 с |
40 – 60 с |
16 — 25 с |
|
10. |
||
|
Температура при нанесении: минимальная -20 °С; рекомендуемая +5 — +40 °С |
||
|
Максимальная относительная влажность воздуха: 90 % |
||
|
Допускается нанесение на влажную (без капель и конденсатов) поверхность |
||
|
11. Методы нанесения: |
||
|
Составы для холодного цинкования наносятся кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием. Существенное различие в плотности цинка, с одной стороны и связующего вещества и растворителя с другой, требует перед нанесением и в процессе работы добиваться получения абсолютно однородного состава путем тщательного перемешивания. |
||
|
12. Стойкость: |
||
|
Термостойкость от -40 до +150 °С с кратковременным повышением температуры до +160 °С и выше: |
||
|
Химстойкость |
||
|
Высокая, в пределах pH 5-10 |
Высокая, в пределах pH 5.5-9 |
Высокая, в пределах pH 6-8. |
|
Водостойкость – Высокая, в т.ч. для эксплуатации покрытий под водой. |
||
|
Бензостойкость – убывает в ряду UR-100 — Zinga — ЦИНОЛ. |
||
|
При необходимости получения покрытий с более высокими показателями по химической и бензостойкости, рекомендуется применять систему покрытия с нанесением поверх цинкового слоя специальных ЛКМ. |
||
|
13. Совместимость с другими ЛКМ, наносимыми поверх цинкового слоя |
||
|
С любыми, в т.ч. вододисперсионными ЛКМ, (ограниченно с алкидными, вследствие возможного «омыления» алкидных смол и преждевременного отслаивания поверхностного покрытия). Применение холодного цинкования в качестве предварительного грунтования в сочетании с поверхностными, химически стойкими ЛКМ существенно расширяет области применения метода, особенно в условиях повышенной агрессивности среды, и гарантирует общий срок эксплуатации такой двойной защитной системы, равный сумме сроков эксплуатации каждого из покрытий, умноженный на коэффициент 1.5 — 2.5. |
||
|
14. Экономика. В сравнении со стоимостью горячего цинкования при получении адекватного по стойкости покрытия и толщине цинкуемых металлоконструкций 6-8 мм (без учета транспортных издержек, связанных с доставкой металлоконструкций к месту горячего цинкования и обратно). |
||
|
Покрытие Zinga сопоставимо по стоимости с горячеоцинкованным покрытием |
Покрытие UR-100 и покрытие ЦИНОЛ дешевле горячеоцинкованного в 4-5 раз |
|
Основные требования к подготовке поверхности перед нанесением покрытия
Характеристика (гранулометрический состав) применяемого цинка в составах для холодного цинкования
Содержание цинка в сухом слое покрытия
Расход материала для достижения толщины сухого слоя 40 мкм: ≈ 0.25 кг/м2
Нанесение:
В противном случае, в сухом слое покрытия может содержаться менее требуемого количества цинка, и оно не будет обеспечивать активную катодную защиту по всей поверхности.
5
В настоящее время на Российском рынке представлены и другие составы для холодного цинкования, где в качестве связующего используются «жидкое стекло» (цинксиликатные краски), эпоксидные или кремнийорганические смолы.
Однако, одним из факторов, сдерживающих внедрение этих материалов в широкую практику антикоррозийной защиты, является их двух- и даже трехупаковочность: (связующее + порошок цинка + отвердитель), (связующее + порошок цинка) или, в лучшем случае (связующее с цинком + отвердитель). Понятно, что это не всегда устраивает потребителя в виду непродолжительной жизнеспособности состава после смешивания.
Помимо этого, возникают определенные сложности, связанные с необходимостью работы с пылящим высокодисперсным цинковым порошком при смешивании компонентов непосредственно на рабочей площадке и применением дополнительных устройств для диспергирования (перемешивания). В этом плане готовые к применению одноупаковочные составы выгодно отличаются от двух- и трехупаковочных.
Еще раз о преимуществах метода
Использование метода холодного цинкования эффективно, как для получения самостоятельного покрытия и предварительного грунтования, так и для межоперационной защиты стали и ремонта ранее оцинкованных поверхностей.
Применение метода имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с горячим цинкованием — это:
-
Отсутствие ограничений по размерам цинкуемых поверхностей;
-
Возможность производить подготовку поверхности на месте;
-
Легкая свариваемость конструкций, покрытых составом для холодного цинкования;
-
Возможность на месте оцинковывать сварные швы;
-
Простота ремонта поврежденных (в т.ч. при транспортировке и монтаже) участков цинкового покрытия
-
Возможность оцинковывать в широком диапазоне температур от -20 до +40 °С;
-
Получение эластичного покрытия, выдерживающего как механическую деформацию, так и термическое расширение и сжатие в широком диапазоне температур;
-
Высокая адгезия цинкового покрытия с ЛКМ, в т.
ч. с порошковыми красками; -
Возможность оцинковывать собственными силами и любым способом (погружением в состав, кистью, валиком, распылителем).
ч. с порошковыми красками;Уже сегодня перечисленные составы для холодного цинкования металла, как самостоятельно, так и в системах покрытий, успешно используются на практике в России и за ее пределами. Они служат для защиты от коррозии мостовых сооружений, тоннелей, строительных металлоконструкций, городских столбов освещения, опор ЛЭП, металлических кровель, резервуаров, трубопроводов, арматуры зданий, для антикоррозионной обработки агрегатов и деталей кузовов автомобилей и мн. др.
Пользователи отмечают эффективность метода, его простоту, относительно невысокую стоимость и весьма быструю эксплуатационную окупаемость.
И в заключении необходимо еще раз сказать, что более широкое внедрение в практику современных и перспективных методов антикоррозионной защиты, в частности таких, как — холодное цинкование, позволит резко сократить ущерб, приносимый в результате коррозии металлов, который в промышленно развитых странах достигает 5 % национального дохода.
Учебные курсы трансформационных инженеров-программистов для разработчиков
Сделать техническое образование доступным для всех в течение 10+ лет с обучением разработке программного обеспечения и созданием сообщества.
Наши выпускники меняют мир
Учебные курсы по разработке программного обеспечения для рабочей силы будущего
Зачем гальванизировать?
Обучение программированию для любого уровня подготовки
Развивайте свои навыки кодирования и карьерные навыки, общаясь с разнообразным сообществом студентов, преподавателей, сотрудников и выпускников, работающих вместе в разных отраслях.
Запланируйте звонок один на один с консультантом
Инновационная учебная программа
Всего через 12 недель выпускники нашего учебного курса по разработке программного обеспечения готовы начать новую карьеру в технологическом секторе.
Поддерживающее сообщество
У вас будет доступ к поддерживающему и увлеченному сообществу студентов, преподавателей, сотрудников и выпускников.
Вдохновение к переменам
Мы тщательно разрабатываем наши программы, чтобы они были максимально полезны нашим студентам, чтобы вы были готовы внести изменения в технологии.
Делаем технологии доступными для всех
Учебные онлайн-курсы по кодированию предлагают путь к трансформации. Если вы готовы работать, вы найдете новые карьерные возможности.
Избранный инструктор
Джулиан Юэн о помощи учащимся в обучении и развитии
Преподаватель Джулиан Юэн хочет дать возможность учащимся высказаться и помочь им использовать технологии, чтобы сделать мир лучше.
«Если ученик чего-то не понимает, [мы спрашиваем], почему так, и, если нужно, адаптируем нашу учебную программу. Это может быть предоставление большего количества наглядных материалов, дополнительная спринтерская работа или учебная работа для устранения пробелов в их знаниях… Это сочетание не только предоставления контента, но и получения быстрой обратной связи о том, что работает, а что нет, чтобы соответствующим образом адаптировать наше обучение».
Джулиан Юн | Hack Reactor Coding Bootcamp Instructor
Студенческие истории
Приобретите уверенность во время учебного курса по разработке программного обеспечения
Брайанна Вальдивия о своей новой роли инженера службы поддержки
«Эта возможность действительно особенная, но, как и во всем, это также то, что вы делаете из нее. Будьте открыты, восприимчивы и, что немаловажно, добры к себе! Если вы научитесь поддерживать / находить баланс во время Hack Reactor, вы будете хорошо подготовлены к поиску работы и своей новой карьере!»
Присоединяйтесь к нашему сообществу
Доступное техническое образование для недостаточно представленных групп населения
Мы помогаем учащимся, принадлежащим к недостаточно представленным группам населения, оказывать влияние с помощью технологий.
Подробнее о Hack Reactor + Galvanize
Стипендии на полное обучение
Узнайте о нашей работе с Фондом Galvanize Foundation по финансированию стипендий на полное обучение, направленных на создание новых путей для представителей недостаточно представленных групп населения.
Ресурсы Telegraph Track
Узнайте, как мы помогаем недостаточно представленным группам населения получить доступ к ресурсам и карьерным связям с помощью Telegraph Track .
Подготовительный курс для ветеранов
Ознакомьтесь с нашим курсом для ветеранов, который помогает ветеранам США подготовиться и подать заявку на участие в нашем учебном лагере по программированию среднего уровня.
Поддержка лиц, ранее находившихся в заключении
Мы поддерживаем лиц, ранее находившихся в заключении, посредством программ обучения основам работы с компьютером, программированию, программированию и разработке программного обеспечения.
Мы взламываем будущее
Измените свою карьеру с помощью учебного курса по разработке программного обеспечения
Хотите узнать больше? Запишитесь на информационную сессию или запланируйте индивидуальную сессию вопросов и ответов с консультантом по регистрации, чтобы узнать о наших учебных курсах.
Запланировать звонок консультантуПосетить виртуальный информационный сеанс
Учебный курс по кодированию для инженеров-программистов
Hack Reactor от Galvanize
Учитесь и развивайтесь в поддерживающем онлайн-сообществе кодировщиков, посвященном построению завтрашнего дня.
Подать заявку
Имя
Фамилия
Какая программа вас интересует?
Пожалуйста, выберите… Полный рабочий день для начинающихПолный рабочий день среднего уровняЯ не уверен
Я согласен с Политикой конфиденциальности и Условиями использования Galvanize.
Вспышка перемены в вашей карьере
Выпускники Hack Reactor Coding Bootcamp, работающие в самых разных компаниях, преобразуют технологии изнутри.
- Выпускник, готовый к работе, с востребованными техническими навыками
- 100% онлайн-курсы по программированию с обучением в реальном времени
- Прошлые выпускники, работающие в более чем 2500 компаниях
- Более 12 000 сильных выпускников
Запросить дополнительную информацию
Более 2500 компаний арендуют Hack Reactor Grads
Ознакомьтесь с нашими учебными курсами по программированию
Нет опыта? Или готовы поднять свои навыки на новый уровень? Мы разработали наши интенсивные учебные курсы по программированию, чтобы помочь вам, где бы вы ни находились на пути обучения.
Подберите для себя подходящую программу, исходя из вашего уровня навыков и расписания.
| 330+ отзывов о карьерной карме |
| 300+ отзывов о Switchup |
| 325+ отзывов на отчет о курсе |
Зачем взламывать Reactor Coding Bootcamps?
Присоединяйтесь к сильному сообществу в своем учебном лагере по кодированию
На наших иммерсивных учебных курсах по программированию вы будете учиться у увлеченных инструкторов и станете активным сообществом выпускников.
Запланируйте звонок один на один с консультантом
Увлеченные инструкторы
Наши опытные инструкторы — инженеры-программисты, уделяющие особое внимание наставничеству и обучению. Эти лидеры помогают ученикам любого происхождения добиться успеха.
Сложная курсовая работа
На курсах по программированию вы изучите передовые технологии.
Наша строгая учебная программа подготовит вас к рынку труда.
Сильная сеть и сообщество
Выпускники Hack Reactor остаются на связи в Интернете, проводят групповые встречи и сетевые мероприятия — и приветствуют новых выпускников с распростертыми объятиями.
Трансформационное обучение
Наши выпускники снова и снова говорят, что на наших курсах по кодированию вы получаете больше, чем технические навыки. Узнайте, как построить карьеру в сфере высоких технологий.
Что говорят наши выпускники
Развивайте навыки до
Прокачайте свою карьеру и достигните долгосрочных целей
Технические навыки — это только начало. Hack Reactor Coding Bootcamps дает вам уверенность в том, что вы получите роль своей мечты.
12 000+ выпускников. Средняя ставка вознаграждения 100 000 долларов.
Мы стремимся к измеримым результатам учащихся. Узнайте больше о том, как мы анализируем, измеряем и сообщаем о результатах учебных курсов по кодированию.
См. результаты учебного курса по программированию
Инвестируйте в свое будущее с помощью
Варианты финансирования в соответствии с вашими потребностями
Являясь ведущей школой программирования, мы стремимся предложить вам различные способы инвестирования в свое образование.
Узнайте, как мы поддерживаем доступ начинающих инженеров-программистов к нашим учебным курсам по кодированию с помощью ряда вариантов финансирования, включая стипендии, кредиты и финансирование в зависимости от дохода, которое позволяет вам платить только после того, как вы трудоустроитесь.
Вы военнослужащий срочной службы или ветеран? Узнайте, как вы можете использовать преимущества VET TEC для поддержки своего учебного курса по программированию.
Ознакомьтесь со всеми вариантами финансирования
Наши выпускники изменили мир
Технологическому сектору нужны такие выпускники курсов по программированию, как вы
Джейсон Вессон о своей новой карьере и о том, почему он ценит наставничество
«Теперь, когда я на другой стороне, я понимаю, что никто не должен чувствовать себя таким потерянным, как я, когда учился кодировать самостоятельно».
Готовы узнать больше?
Присоединяйтесь к бесплатному информационному онлайн-сеансу
На наших еженедельных интерактивных информационных сеансах мы поговорим о том, как подать заявку, чего ожидать, и ответим на любые ваши вопросы. Сеансы для начинающих продолжительностью 60 минут каждый четверг , а Сеансы среднего уровня — 60 минут каждый вторник .
Даты для начинающихПромежуточные даты
Хотите больше информации?
Запросить дополнительную информацию
Отправьте свою контактную информацию, и мы свяжемся с вами. Наша преданная команда здесь, чтобы помочь.
Имя
Фамилия
Какая программа вас интересует?
Пожалуйста, выберите… Полный рабочий день для начинающихПолный рабочий день среднего уровняЯ не уверен
Я согласен с Политикой конфиденциальности и Условиями использования Galvanize.