Цпс это нефть – Центральный пункт сбора нефти (ЦПС)

Центральные пункты сбора нефти

      1. Основные характеристики цпс

Центральные пункты сбора нефти являются заключительным звеном в каждой системе сбора нефти и газа. В каждом нефтедобывающем районе, как правило, располагается один пункт сбора и подготовки нефти, газа и воды. При соответствующем технико-экономическом обосновании возможна организация двух и более центральных пунктов при наличии нескольких направлений магистрального транспорта или больших месторождений.

Система подготовки нефти на ЦПС включает в себя комплекс технологического оборудования и сооружений, предназначенных для получения товарной нефти, ее учета и дальнейшего транспорта, для очистки сточных вод, первичной подготовки газа концевых ступеней сепарации к транспорту.

Как правило, центральные пункты сбора размещают на базовом месторождении, добыча на котором составляет 40% и более общей добычи района в период его максимального развития, независимо от направления магистрального транспорта нефти. При отсутствии в районе базового месторождения ЦПС размещают на месторождении, ближайшем к начальной точке магистрального нефтепровода.

      1. Генеральный план цпс

Генеральный план ЦПС приведен на рис. 12.2.1.

Основные показатели генпланов ЦПС представлены в табл. 12.2.1.

      1. Технологический комплекс сооружений цпс

В состав ЦПС входят объекты производственного и вспомогательного назначения. Технологический комплекс объектов состоит из трех основных подкомплексов:

  • подготовки и транспорта нефти;

  • подготовки воды;

  • подготовки газа.

В состав вспомогательных сооружений, предназначенных для обслуживания технологических объектов ЦПС, входят:

  • административно-бытовой корпус с узлом связи;

  • пожарное депо;

  • лаборатория со складом проб;

  • котельная;

  • сооружения производственного и противопожарного водоснабжения, резервуары для хранения противопожарного запаса воды, противопожарный водоем, блок-боксы противопожарной насосной станции.

Для ЦПС разработана полная номенклатура необходимых блоков технологического назначения, определена номенклатура необходимых изделий вспомогательного и общего назначения. Наиболее характерным по производительности для ЦПС является диапазон от 1 9 млн. т/год нефти, а именно 1, 3, 6и 9 млн т/год. Существуют два основных варианта схем ЦПС:

  • транспорт нефти через сооружения установки подготовки нефти (УПН) за счет энергии пласта или установок механизированной добычи;

  • транспорт нефти через УПН с применением сырьевых насосов.

Процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти осуществляются на установках комплексной подготовки нефти (УКПН).

    1. Установка комплексной подготовки нефти (укпн)

Процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти осуществляются на установках комплексной подготовки нефти

(УКПН).

Принципиальная схема УКПН с ректификацией приведена на рис. 4-10.

Работает УКПН следующим образом. Холодная «сырая» нефть из резервуаров ЦПС насосом (1) через теплообменник (2) подается в от­стойник непрерывного действия (3). Здесь большая часть минерали­зованной воды оседает на дно аппарата и отводится для дальнейшей подготовки с целью закачки в пласт (III). Далее в поток вводится прес­ная вода (V), чтобы уменьшить концентрацию солей в оставшейся минерализованной воде. В электродегидраторе (4) производится окон­чательное отделение воды от нефти и обезвоженная нефть через теп­лообменник (5) поступает в стабилизационную колонну (6). За счет прокачки нефти из низа колонны через печь (10) насосом (11) ее тем­пература доводится до 240 °С. При этом легкие фракции нефти испа­ряются, поднимаются в верхнюю часть колонны и далее поступают в конденсатор-холодильник (7). Здесь пропан-бутановые и пентановые фракции в основном конденсируются, образуя так называемую широкую фракцию, а несконденсировавшиеся компоненты отводятся для использования в качестве топлива. Широкая фракция откачи­вается насосом (9) на фракционирование, а частично используется для орошения в колонне (6). Стабильная нефть из низа колонны насо­сом (12) откачивается в товарные резервуары. На этом пути горячая стабильная нефть отдает часть своего тепла сырой нефти в теплооб­менниках (2, 5).

Таким образом, можно увидеть, что в УКПН производятся обезво­живание, обессоливание и стабилизация нефти. Причем для обезво­живания используются одновременно подогрев, отстаивание и элект­рическое воздействие, т. е. сочетание сразу нескольких методов

    1. Резюме

С конструктивной точки зрения системой сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях называется совокупность трубопроводов и оборудования, предназначенных для сбора продукции отдельных скважин и доставки ее до пунктов подготовки нефти, газа и воды.

Центральные пункты сбора нефти являются заключительным звеном в каждой системе сбора нефти и газа. В каждом нефтедобывающем районе, как правило, располагается один пункт сбора и подготовки нефти, газа и воды.

14

studfiles.net

Система сбора и подготовки нефти и газа. Цпс нефть


Центральные пункты сбора нефти

      1. Основные характеристики цпс

Центральные пункты сбора нефти являются заключительным звеном в каждой системе сбора нефти и газа. В каждом нефтедобывающем районе, как правило, располагается один пункт сбора и подготовки нефти, газа и воды. При соответствующем технико-экономическом обосновании возможна организация двух и более центральных пунктов при наличии нескольких направлений магистрального транспорта или больших месторождений.

Система подготовки нефти на ЦПС включает в себя комплекс технологического оборудования и сооружений, предназначенных для получения товарной нефти, ее учета и дальнейшего транспорта, для очистки сточных вод, первичной подготовки газа концевых ступеней сепарации к транспорту.

Как правило, центральные пункты сбора размещают на базовом месторождении, добыча на котором составляет 40% и более общей добычи района в период его максимального развития, независимо от направления магистрального транспорта нефти. При отсутствии в районе базового месторождения ЦПС размещают на месторождении, ближайшем к начальной точке магистрального нефтепровода.

      1. Генеральный план цпс

Генеральный план ЦПС приведен на рис. 12.2.1.

Основные показатели генпланов ЦПС представлены в табл. 12.2.1.

      1. Технологический комплекс сооружений цпс

В состав ЦПС входят объекты производственного и вспомогательного назначения. Технологический комплекс объектов состоит из трех основных подкомплексов:

В состав вспомогательных сооружений, предназначенных для обслуживания технологических объектов ЦПС, входят:

  • административно-бытовой корпус с узлом связи;

  • пожарное депо;

  • лаборатория со складом проб;

  • котельная;

  • сооружения производственного и противопожарного водоснабжения, резервуары для хранения противопожарного запаса воды, противопожарный водоем, блок-боксы противопожарной насосной станции.

Для ЦПС разработана полная номенклатура необходимых блоков технологического назначения, определена номенклатура необходимых изделий вспомогательного и общего назначения. Наиболее характерным по производительности для ЦПС является диапазон от 1 9 млн. т/год нефти, а именно 1, 3, 6и 9 млн т/год. Существуют два основных варианта схем ЦПС:

  • транспорт нефти через сооружения установки подготовки нефти (УПН) за счет энергии пласта или установок механизированной добычи;

  • транспорт нефти через УПН с применением сырьевых насосов.

Процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти осуществляются на установках комплексной подготовки нефти (УКПН).

    1. Установка комплексной подготовки нефти (укпн)

Процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти осуществляются на установках комплексной подготовки нефти (УКПН).

Принципиальная схема УКПН с ректификацией приведена на рис. 4-10.

Работает УКПН следующим образом. Холодная «сырая» нефть из резервуаров ЦПС насосом (1) через теплообменник (2) подается в от­стойник непрерывного действия (3). Здесь большая часть минерали­зованной воды оседает на дно аппарата и отводится для дальнейшей подготовки с целью закачки в пласт (III). Далее в поток вводится прес­ная вода (V), чтобы уменьшить концентрацию солей в оставшейся минерализованной воде. В электродегидраторе (4) производится окон­чательное отделение воды от нефти и обезвоженная нефть через теп­лообменник (5) поступает в стабилизационную колонну (6). За счет прокачки нефти из низа колонны через печь (10) насосом (11) ее тем­пература доводится до 240 °С. При этом легкие фракции нефти испа­ряются, поднимаются в верхнюю часть колонны и далее поступают в конденсатор-холодильник (7). Здесь пропан-бутановые и пентановые фракции в основном конденсируются, образуя так называемую широкую фракцию, а несконденсировавшиеся компоненты отводятся для использования в качестве топлива. Широкая фракция откачи­вается насосом (9) на фракционирование, а частично используется для орошения в колонне (6). Стабильная нефть из низа колонны насо­сом (12) откачивается в товарные резервуары. На этом пути горячая стабильная нефть отдает часть своего тепла сырой нефти в теплооб­менниках (2, 5).

Таким образом, можно увидеть, что в УКПН производятся обезво­живание, обессоливание и стабилизация нефти. Причем для обезво­живания используются одновременно подогрев, отстаивание и элект­рическое воздействие, т. е. сочетание сразу нескольких методов

    1. Резюме

С конструктивной точки зрения системой сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях называется совокупность трубопроводов и оборудования, предназначенных для сбора продукции отдельных скважин и доставки ее до пунктов подготовки нефти, газа и воды.

Центральные пункты сбора нефти являются заключительным звеном в каждой системе сбора нефти и газа. В каждом нефтедобывающем районе, как правило, располагается один пункт сбора и подготовки нефти, газа и воды.

14

10i5.ru

47. Сбор и подготовка нефти. Системы сбора нефти, применяемые на промыслах. | MGB05 вики

Под системой сбора понимается комплекс мероприятий, обеспечивающий сбор продукции скважин; разделение продукции на составляющие компоненты и их количество; утилизация сточных вод. Продукция нефтяных скважин практически никогда не состоит из чистой нефти. Как правило, она представляет собой смесь нефти, воды и газа с небольшими примесями других веществ. Поэтому важнейшей задачей системы сбора и подготовки нефти является сепарация, то есть разделение нефти, газа и воды друг от друга.

Сепарация, как правило, происходит в несколько стадий. На каждой стадии могут использоваться различные типы сепараторов. По принципу действия сепараторы делятся на центробежные и гравитационные, по конструкции – на горизонтальные, вертикальные, сферические. Для более эффективного отделения воды от нефти и предупреждения образования трудноразрушаемой эмульсии в продукцию скважин добавляют различные реагенты-деэмульгаторы. Также на определенных стадиях производят нагрев нефти для ускорения процессов разделения воды от нефти.

Трубопроводы, применяемые на нефтепромыслах обычно подразделяются на:

  • Нефтепроводы;
  • Газопроводы;
  • Нефтегазопроводы;
  • Водопроводы (водоводы).

Трубопроводы, ведущие от устья скважин до групповых замерных установок, называют выкидными линиями. А от групповых установок к сборным пунктам – коллекторами.

На первой стадии сбора и подготовки скважинная жидкость по выкидной линии попадает на групповую замерную установку (ГЗУ), где определяется количество добываемой из скважин жидкости и производится частичное отделение попутного газа и воды от нефти. Далее нефть посредством дожимной насосной станции (ДНС) через сборные коллекторы направляется на центральный пункт сбора (ЦПС).

«Пункт сбора» - понятие довольно приблизительное. Это может быть что угодно: от очень простой станции сбора до сложного центра комплексной подготовки, где добытые флюиды проходят подготовку и разделяются на газ, газоконденсатные жидкости, воду и стабилизированную нефть.

Обычно на одном нефтяном месторождении устраивают один ЦПС. Но иногда целесообразно один ЦПС использовать для нескольких месторождений с размещением его на более крупном из них. В этом случае на отдельных месторождениях могут сооружаться комплексные сборные пункты (КСП), где жидкость, добытая из скважин, проходит частичную сепарацию и обработку.

Основное назначение дожимной насосной станции - обеспечить дополнительный напор для перекачки нефти на ЦПС с отдаленных месторождений. Часто ДНС объединяют с установкой предварительного сброса воды (УПСВ), на которой производится частичная сепарация нефти, газа, воды и дальнейшая перекачка их раздельными трубопроводами.

Окончательная подготовка нефти проводится на установке комплексной подготовки нефти (УКПН), являющейся составной частью понятия ЦПС. Процесс окончательной подготовки нефти включает:

    (окончательное отделение газа от нефти)
  • Обезвоживание
    (разрушение водонефтяной эмульсии, образующейся при подъеме продукции из

скважины и транспорте ее до УКПН)

  • Обессоливание
    (удаление солей за счет добавления пресной воды и повторного

обезвоживания)

    (удаление легких фракций с целью уменьшения потерь нефти при ее дальнейшей

транспортировке)

mgb05.fandom.com

Сбор и подготовка нефти (адаптировано)

После того как нефть подняли из скважины на поверхность, она попадает в систему сбора и подготовки продукции [gathering and processing facilities]. Вся эта система представляет собой довольно сложный комплекс нефтепромыслового оборудования [oilfield equipment], состоящий из трубопроводов [pipelines], запорно-регулирующей арматуры [shutoff and control valves], замерных установок [metering stations], сепараторов [separators], резервуаров [tanks]. Формируется система сбора и подготовки нефти в соответствии с Проектом обустройства месторождения [field development plan], который разрабатывается специализированной проектной организацией [design contractor] (проектным институтом [design institute]).

Продукция нефтяных скважин практически никогда не состоит из чистой нефти [pure oil]. Как правило, она представляет собой смесь нефти, воды и газа с небольшими примесями [impurities] других веществ. Поэтому важнейшей задачей системы сбора и подготовки нефти является сепарация [separation], то есть разделение нефти, газа и воды друг от друга.

Рисунок 1. Принципиальная схема сбора и подготовки нефти

Сепарация, как правило, происходит в несколько стадий [stages]. На каждой стадии могут использоваться различные типы сепараторов. По принципу действия сепараторы делятся на центробежные [centrifugal separators] и гравитационные [gravity separators], по конструкции – на горизонтальные [horizontal], вертикальные [vertical], сферические [spherical]. Для более эффективного отделения воды от нефти и предупреждения образования трудноразрушаемой эмульсии [stable emulsion] в продукцию скважин добавляют различные реагенты-деэмульгаторы [demulsifiers]. Также на определенных стадиях производят нагрев нефти [oil heating] для ускорения процессов разделения воды от нефти.

Трубопроводы, применяемые на нефтепромыслах обычно подразделяются на:

  • Нефтепроводы [oil pipelines];
  • Газопроводы [gas pipelines];
  • Нефтегазопроводы [oil and gas pipelines];
  • Водопроводы (водоводы) [water pipelines].

Трубопроводы, ведущие от устья скважин [wellheads] до групповых замерных установок, называют выкидными линиями [flow lines]. А от групповых установок к сборным пунктам – коллекторами [gathering lines].

На первой стадии сбора и подготовки скважинная жидкость [borehole fluid] по выкидной линии попадает на групповую замерную установку (ГЗУ), где определяется количество добываемой из скважин жидкости и производится частичное отделение попутного газа [associated gas] и воды от нефти. Далее нефть посредством дожимной насосной станции (ДНС) [booster pump station] через сборные коллекторы направляется на центральный пункт сбора (ЦПС) [central gathering station].

«Пункт сбора» – понятие довольно приблизительное. Это может быть что угодно: от очень простой станции сбора до сложного центра комплексной подготовки, где добытые флюиды [fluids] проходят подготовку и разделяются на газ, газоконденсатные жидкости [natural gas liquids], воду и стабилизированную нефть [stabilized oil].

Обычно на одном нефтяном месторождении [oilfield] устраивают один ЦПС. Но иногда целесообразно один ЦПС использовать для нескольких месторождений с размещением его на более крупном из них. В этом случае на отдельных месторождениях могут сооружаться комплексные сборные пункты (КСП) [complex gathering station], где жидкость, добытая из скважин, проходит частичную сепарацию и обработку [treatment].

Основное назначение дожимной насосной станции – обеспечить дополнительный напор для перекачки [pumping] нефти на ЦПС с отдаленных месторождений. Часто ДНС объединяют с установкой предварительного сброса воды (УПСВ) [free water knockout unit], на которой производится частичная сепарация нефти, газа, воды и дальнейшая перекачка их раздельными трубопроводами.

Окончательная подготовка нефти проводится на установке комплексной подготовки нефти (УКПН) [oil processing facilities], являющейся составной частью понятия ЦПС. Процесс окончательной подготовки нефти включает:

  • Дегазацию [degasification] (окончательное отделение газа от нефти),
  • Обезвоживание [dehydration] (разрушение водонефтяной эмульсии [water-in-oil emulsion], образующейся при подъеме продукции из скважины и транспорте ее до УКПН),
  • Обессоливание [desalting] (удаление солей за счет добавления пресной воды и повторного обезвоживания),
  • Стабилизацию [stabilization] (удаление легких фракций [light ends] с целью уменьшения потерь нефти при ее дальнейшей транспортировке).

Подготовленная (товарная) нефть направляется в товарный парк [tank farm], включающий резервуары различной вместимости: от 1000 м³ до 50000 м³. Далее нефть через головную насосную станцию подается в магистральный нефтепровод [main oil pipeline]. Замер объема сдаваемой на транспортировку нефти производится на Узле учета [metering station], оборудованном в соответствии с техническими условиями (ТУ) АК «Транснефть».

Оригинал статьи

 

blog.tran.su

На месторождении «Русское» приступили к строительству центрального пункта сбора нефти

На площадке месторождения «Русское», которое разрабатывает АО «Тюменнефтегаз», с опережением графика началось строительство центрального пункта сбора нефти (ЦПС). Объект мощностью более 6,3 млн тонн будет предназначен для подготовки нефти до товарных свойств и ее дальнейшей транспортировки.

Для отсыпки площадки под будущий объект было завезено более 1 млн м3 песка. В настоящее время ведутся работы по установке свайных оснований под резервуарный парк общим объемом 80 тыс. м3.

Проект по строительству ЦПС будет реализован в три этапа. В рамках первой очереди будут построены пусковой комплекс с двумя технологическими линиями, насосная станция поддержания пластового давления, химико-аналитическая и метрологическая лаборатории, операторная и административно-бытовой корпус, мастерские, склады, пожарное депо и сооружения электроснабжения.

Подготовленная нефть с ЦПС будет транспортироваться по напорному нефтепроводу ЦПС «Русское» — ПСП «Заполярное» протяженностью 65 км, а далее в систему магистральных нефтепроводов.

В ходе строительства первого пускового комплекса центрального пункта сбора нефти будет забито свыше 28000 свай различной длины и диаметра, использовано около 9000 тонн металлоконструкций и 26000 тонн труб различного диаметра.

При реализации проекта специалистами предприятия используется комплексный подход по сохранению мерзлых грунтов. Для этого применяются теплоизоляционные материалы при отсыпке площадок, а все объекты капитального строительства имеют специальную свайную опору.

До конца 2016 года из недр планируется добыть более 230 тыс. тонн нефти. Запуск «Русского» месторождения в промышленную эксплуатацию запланирован в 2018 году.


Справка:

«Русское» месторождение, разрабатываемое АО «Тюменнефтегаз», дочерним обществом НК «Роснефть», классифицируется как уникальное. По категории АВС1+С2 геологические запасы нефти составляют около 1,4 млрд тонн, извлекаемые запасы нефти 422 млн тонн. Действующий фонд скважин на месторождении до конца 2016 года увеличится до 29 единиц.

Нефть, добываемая на месторождении, обладает высокими товарными свойствами: низкопарафинистая и малосернистая (0,32% - лучше, чем у нефти сорта Brent), способна улучшать качество высокосернистых нефтей при смешивании. В период проведения опытно-промышленных работ (ОПР) был выполнен значительный объем по изучению геологического строения месторождения:

  1. завершена интерпретация ЗD сейсмики с построением геологической модели;
  2. проработаны основные технологические решения по разработке месторождения:
  • выбрана система разработки месторождения,
  • определена система заканчивания скважин,
  • обоснованы оптимальные режимы работы скважин,
  • подтверждены практикой дебиты скважин.

Для выполнения целей и задач ОПР введён в эксплуатацию технологический и социально-бытовой комплекс объектов.

К 2020 году АО «Тюменнефтегаз» планирует создать более 500 дополнительных рабочих мест.

energybase.ru

Центральный пункт - сбор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Центральный пункт - сбор

Cтраница 1

Центральные пункты сбора ( ЦПС) являются универсальным технологическим объектом, на котором добываемый флюид разделяется на целевые компоненты - товарную нефть, газ и сточную воду.  [1]

Центральные пункты сбора и подготовки нефти, газа и воды, дожим-ные насосные станции ( ДНС) и компрессорные станции ( КС) относят к экологически опасным объектам. При их строительстве и эксплуатации на отведенной площади полностью вырубается древостой, уничтожается живой напочвенный покров, грунты перемешиваются на большую глубину или засыпаются привозным грунтом, 30 - 40 % территории загрязняется нефтепродуктами, минерализованными водами и химреагентами. Действующие факелы делают их пожароопасными для прилегающих лесных массивов. На опушках леса отмечается повышенный отпад деревьев. Постоянный шум машин и факела, присутствие людей и браконьерство отпугивают диких животных, что приводит к сокращению их видового состава и численности.  [2]

Центральные пункты сбора и подготовки нефти, где осуществляются концевые и горячие ступени сепарации нефти с образованием газов, отличающихся высокой жирностью ( содержанием тяжелых углеводородов) и, как следствие, создающих особые тяжелые условия для их компримирования и передачи до ГПЗ, требующих подготовки ( по одному из приводимых ниже методов) с доведением до определенной точки росы углеводородов.  [3]

Центральный пункт сбора отходов имеет железнодорожный путь для 2 - - 4 железнодорожных вагонов. Вдоль небольшого участка железнодорожного пути построен пандус, на одном конце которого хранятся в закрытом виде упакованные невоспламеняющиеся отходы, а на другом упакованные невоспламеняющиеся токсичные отходы. Когда накапливается много отходов, подают и загружают грузовой вагон. Вагоны-цистерны, прибывающие на центральный пункт сбора и содержащие жидкие отходы, опорожняются в специально отведенном месте, откуда отходы перекачивают или транспортируют по стационарному трубопроводу в железнодорожные вагоны.  [4]

Из центрального пункта сбора и подготовки нефти, газа и воды подготовленную нефть перекачивают в товарные резервуары нефтепроводных управлений для дальнейшего транспортирования. Газ после соответствующей подготовки поступает по газопроводу 11 к потребителю или по газопроводу 10 обратно на месторождение для подачи в газлифтные скважины.  [6]

Сооружения центральных пунктов сбора ( ЦПС) сложны по составу, так как они должны обеспечить проведение всех технологических процессов, связанных с доведением продукции нефтяных скважин ( нефти, попутного газа и пластовой воды) до кондиций, необходимых для их дальнейшего транспортирования и использования. В ЦПС могут входить следующие технологические комплексы.  [7]

Из центрального пункта сбора и подготовки нефти, газа и воды подготовленная нефть перекачивается в товарные резервуары нефтепроводных управлений для дальнейшего транспорта. Газ после соответствующей подготовки поступает по газопроводу 11 к потребителю или по газопроводу 10 обратно на месторождение для подачи в газлифтные скважины.  [8]

На центральном пункте сбора нефть с растворенным в ней газом направляется сначала в концевые сепараторы, где газ окончательно отделяется от нефти ( вторая, а если требуется, то и третья ступень сепарации) при давлении, близком к атмосферному. Отделившийся газ направляется на прием компрессоров для сжатия и дальнейшей транспортировки потребителям.  [9]

Основное назначение центрального пункта сбора и подготовки нефти состоит в том, чтобы отделить воду от сырья, поступающего с групповых установок, измерить с высокой точностью количество нефти, в которой содержание воды не должно превышать нескольких десятых долей процента, и направить ее через распределительную гребенку на прием магистрального насоса или в резервуар с подключенным насосом. В некоторых случаях нефть также подвергается стабилизации на центральных пунктах сбора.  [11]

Они предназначены для установка на центральных пунктах сбора с трехступенчатой сепарацией при производительности каждого аппарата до 6000 т / сут.  [13]

В комплексе ГПЗ - ЦПС ( центральный пункт сбора) предусмотрено обессоливание, глубокое разгазирование нефти, исключающее концевые ступени сепарации и отбензинивание всех газовых потоков. Первая ступень сепарации нефти и предварительный сброс воды по-прежнему осуществляются на промысловой ДНС. Увеличение объема товарной продукции при замене II и III ступеней сепарации глубокой дегазацией нефти методом горячей сепарации дает 82 % годового экономического эффекта.  [14]

Для снижения уровня загазованности воздушной среды центральных пунктов сбора и подготовки нефти и конденсата важное значение имеет использование горячей или вакуумной сепарации.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Нефтяной промысел

НЕФТЯНОЙ ПРОМЫСЕЛ (а. oil field; и. Erdolfeld, Erdolforderfeld; ф. chantier petrolier, champ petrolier; и. explotaciones de petroleo, explotaciones petroleras, industrie petrolera) — технологический комплекс, предназначенный для добычи и сбора нефти на месторождении, а также обработки продукции скважин (нефти, нефтяного газа, пластовой воды) с целью подготовки её к дальнейшему транспортированию потребителям (нефте- и газоперерабатывающим заводам и др.). Сооружения и коммуникации нефтяного промысла подразделяются на основные (эксплуатационные нагнетательные и контрольные скважины, трубопроводы, насосные и газокомпрессорные станции, установки подготовки нефти и воды, резервуарные парки и др.) и вспомогательные (объекты энерго- и водоснабжения, канализации и связи, механические мастерские, транспортную сеть и др.) (рис.).

Количество нефтяных скважин зависит в основном от размеров месторождения, схемы его разработки и изменяется от нескольких десятков до нескольких сотен и тысяч. На площади месторождения эксплуатационные скважины располагаются кустами из 3-12 (иногда до 50-80) скважин, нагнетательные скважины — в зависимости от выбранной системы заводнения. Фонд скважин на месторождении непостоянен, его увеличивают по мере разработки залежи. Начальные дебиты эксплуатационных скважин изменяются примерно от 1 до 200 т в сутки. Эффективность работы нефтяного промысла определяется главным образом выбранной при обустройстве месторождения технологической схемой внутрипромыслового сбора продукции скважин. Применяется несколько схем, характеризующихся полной герметизацией процесса сбора нефти от каждой скважины до промыслового пункта сбора продукции всех скважин, т.н. центрального пункта сбора нефти и газа (ЦПС), что сводит к минимуму потери продукции и исключает загрязнение окружающей среды.

Продукция скважин по трубопроводу поступает на групповую замерную установку (ГЗУ), где по каждой скважине периодически замеряют количество поступающей из неё нефти, определяют содержание в последней воды и нефтяного газа (по замерам подсчитывают суточный дебит каждой скважины по нефти и по газу). Затем нефть направляется в зависимости от размеров месторождения на дожимную насосную станцию (ДНС) или ЦПС. ДНС применяются при значительной удалённости ГЗУ от центрального пункта сбора и предназначаются для создания дополнительного напора в системе внутрипромыслового транспорта (до ЦПС). Кроме того, здесь осуществляется первая ступень сепарации нефти (производится в основном при давлениях 0,2-1,0 МПа, давление сепарации выбирается из расчёта бескомпрессорного транспорта газа, выделившегося на ДНС, до компрессорной станции, газоперерабатывающего завода или других потребителей), где выделяется до 90% растворённого нефтяного газа. После ДНС частично разгазированная нефть и газ поступают на ЦПС (газ по газопроводу за счёт давления, создаваемого в нефтегазовом сепараторе, нефть перекачивается насосами по напорному нефтепроводу). В случае близкого расположения ГЗУ и ЦПС первая ступень сепарации нефти осуществляется на последнем (см. Нефтяной сборный пункт). На ЦПС располагаются также установки подготовки нефти, на которых производится её обезвоживание и обессоливание. На ЦПС осуществляется также окончательное разгазирование нефти на концевых сепарационных установках, а в некоторых нефтедобывающих районах (Татария, Башкирия, Куйбышевская область) проводится глубокая дегазация (стабилизация) нефти в ректификационных колоннах. На нефтяном промысле осуществляется также контроль за разработкой нефтяного месторождения, проводятся мероприятия по повышению нефтеотдачи пластов и др.

Современный нефтяной промысел характеризуется высоким уровнем автоматизации и телемеханизации, позволяющий осуществлять контроль и управление режимами эксплуатации нефтяных скважин, систем сбора и подготовки нефти, газокомпрессорными, нефтяными и водонасосными станциями. Свыше 80% нефти добывается на комплексных автоматизированных промыслах.

www.mining-enc.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *