Чугун представляет собой: понятие, производство, особенности, структура, свойства и применение

Содержание

Классификация чугунов

Сеть профессиональных контактов специалистов сварки

Чугун представляет собой многокомпонентный сплав железа с углеродом, содержащий >2,1% С. Кроме углерода в чугуне обычно содержится (в %): до 4 Si; 2 Мп; 0,3 Р; 0,25 S, а также 0,1 Cr, Ni или Cu. Классификация чугунов в зависимости от состояния углерода в сплаве:

  • белые,
  • серые,
  • ковкие,
  • высокопрочные чугуны.

В белом чугуне весь углерод находится в виде химического соединения с железом — цементита (Fе3С). Цементит обладает высокими твердостью (800 НВ) и хрупкостью, поэтому трудно поддается механической обработке. Из-за этого белые чугуны нашли ограниченное применение в качестве конструкционных материалов и служат в основном для получения ковких чугунов. При длительном обжиге белого чугуна цементит в нем распадается и углерод выделяется в свободное состояние.

Серые чугуны в изломе имеют серебристый цвет из-за наличия в них пластинчатых включений графита. Они широко используются в литейном производстве и выпускаются в соответствии с ГОСТ 1412-85. Прочность серого чугуна с пластинчатым графитом при растяжении находится в пределах 120.. .440 МПа, твердость 140…290 НВ. Структура серых чугунов в зависимости от состава и условий охлаждения может быть с перлитной, перлитно-ферритной и ферритной основой.

Наличие свободного графита в чугуне (до 50 % С) оказывает влияние на его свойства. Увеличение количества и размеров графитовых включений и неравномерность их распределения уменьшают прочность чугуна. Вместе с тем, свободный графит придает чугуну износостойкость, высокие литейные свойства, хорошую обрабатываемость режущим инструментом и высокую сопротивляемость при знакопеременных нагрузках. Все это обусловливает широкое применение серого чугуна в качестве конструкционного материала.

Чугун, полученный из белого чугуна продолжительным отжигом при температуре 800…850

oС, называют ковким. В отличие от серого чугуна в ковком углерод находится не в виде пластинчатого графита, а в виде хлопьевидного. Ковкий чугун по сравнению с серым чугуном обладает более высокой прочностью (300 … 630 МПа), пластичностью и ударной вязкостью. Ковкий чугун имеет однородные свойства по сечению, в его отливках отсутствуют напряжения, ему при суши высокие механические свойства, он хорошо обрабатывается.

В зависимости от режима термообработки основа ковкого чугуна может быть ферритной или перлитной. Состав основных элементов в ковком чугуне (в %): 2,3 …3 С; 0,9 … 16 Si; 0,3 … 1,2 Мn; >0,15 Р и S. Основные характеристики ковких чугунов определены ГОСТ 1215-79. Ферритные чугуны отличаются более высокой пластичностью, а перлитные обеспечивают лучшую износостойкость.

В промышленности получили распространение высокопрочные и легированные чугуны. В высокопрочном чугуне (ГОСТ 7293-85) углерод находится в виде шаровидного графита. Содержание основных элементов в таких чугунах составляет (в %): до 38 С; 2.9 Si; 0,9 Мn; 0,1 Сг; 0,02 S; 0,1 Р; 0,08 Mg. Чугуны с шаровидным графитом значительно превосходят по характеристикам серые чугуны. в частности по износо-, жаро- и коррозионной стойкости.

Легированные чугуны выпускаются согласно ГОСТ 7769-82.

Классификация чугунов легированных:

  • жаростойкие хромовые чугуны,
  • коррозионно-стойкие чугуны,
  • износостойкие чугуны
  • другие.

Такие чугуны легируются хромом, никелем, кремнием, магнием, медью и другими элементами. В легированных чугунах с содержанием до 10 % Ni, Сr и Мn и более имеют место перлитно-карбидные, бейнитные, мартенситные и аустенитные основы.

Другие страницы по теме

Классификация чугунов

:

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

Чугун — сплав железа с углеродом

Чугун – самый распространенный литейный сплав. Интересна история его появления. Первоначально железо не плавили, а просто отжигали в горне железную руду с древесным углем, получая губчатое железо – крицу. Для плавления металла было недостаточно температуры, потому что горны были небольшие. Затем крицу ковали. Но в средние века неизвестный металлург сделал большой горн, и металл расплавился и застыл на дне горна. Кузнец попытался его проковать, но разбил на мелкие кусочки. Обруганное свинячье железо (чушка, pig-iron) было непрочным, но прочно заняло место среди литейных сплавов, когда металлурги поняли, что его можно отливать, как тогдашний литейный сплав — бронзу. С тех пор чугунное литье окружает нас в быту и технике.

Чугуны представляют собой сплав железа с углеродом и могут обладать уникальными механическими свойствами которые зависят от количества и формы графита Наряду с углеродом и железом в состав серого чугуна входит кремний, марганец и фосфор. Эти компоненты оказывают существенное воздействие на свойства сплавов и характеристики выполненных из них литейных заготовок. По своей структуре серый чугун может быть ферритным, ферритно-перлитным или перлитным, что следует учитывать при выборе типа сплава для производства отливки.

Серый чугун

Чугун с включениями пластинчатого графита, обладает высокими показателями прочности на сжатие, растяжение и изгиб, а также такими уникальными свойствами, как вибропоглощение и высокая стабильность размеров при изменении температуры окружающей среды, что делает его незаменимым при станкостроении, изготовлении оптических приборов и т.д.

Пластические свойства серых чугунов данной категории достаточно низкие. Это объясняется тем, что плоские включения разграничивают структуру чугуна на отдельные зерна и, тем самым, становятся причиной хрупкости.

Для маркировки металла используются буквы СЧ с двумя числами, где первое указывает на предел прочности при растяжении, а второе – при изгибе.

Высокопрочный чугун

Представляет собой сплав, содержащий включения графита сферической формы. Такой состав обеспечивает максимальную однородность материала, пластичность и ударную вязкость. Высокое содержание углерода гарантирует таким изделиям износостойкость и прочность на сжатие. Заготовки из ВЧ отличаются лучшими характеристиками для механической обработки, но по своим литейным показателям уступают серому чугуну. Усадка литейных заготовок может достигать 1,3-1,8%. Сырьем для производства высокопрочных марок металла служит обычный серый чугун. Улучшенные характеристики материалу обеспечивает добавление в процессе литья 0,5-1% магния (Mg) и РЗМ (Ce и др.).

Металл маркируется буквами ВЧ. Два числа, присутствующие в маркировке, указывают на предел прочности при растяжении и относительное удлинение.

Чугуны со специальными свойствами

Помимо традиционных сплавов используются материалы со специальными свойствами: антифрикционные, износостойкие и жаростойкие чугуны, а также металлы с повышенной устойчивостью к образованию коррозии.

Антифрикционные чугуны.

Сплавы данной категории включают марки металла АЧС-1 – АЧС-6, АЧВ-1, АЧВ-2, АЧК-1, АЧК-2 с перлитной, перлитно-ферритной или аустенитной структурой. Используются такие сплавы для производства деталей, подверженных в процессе эксплуатации трению со смазкой.  Широкое применение они получили при изготовлении изнашиваемых деталей строительной техники, оборудования горнодобывающей и угольной промышленности.

Чугуны, устойчивые к износу, коррозии и высоким температурам.

Для легирования таких металлов используются Al, Si, Cr и другие элементы. Благодаря этому может улучшиться как один, так и несколько показателей сплава. К категории наиболее износостойких сплавов относится белый чугун с высоким содержанием хрома. Такие сплавы активно применяются в металлургии и производстве тяжелой строительной техники. Высокой жаростойкостью обладает чугун, легированный алюминием, а устойчивостью к образованию коррозии в кислотных и щелочных растворах – сплавы с высоким содержанием кремния.

Чугун — Художественное материаловедение


Чугун

Категория:

Художественное материаловедение



Чугун

Сыродутный способ получения железа из руды по экономическим соображениям в настоящее время не применяется. Теперь из пуды сначала выплавляют чугун, часть которого идет на литье, а часть различными способами перерабатывается в сталь. Получение чугуна из руды осуществляется в доменных печах.

Родиной чугунолитейного производства, по-видимому, является Восток. В XIII в. чугунолитейное мастерство делается достоянием европейцев. В России первые доменные печи были построены в 1632 г. под Тулой (городищенские заводы).

Доменная печь представляет собой высокую башню, выложенную из огнеупорного кирпича. Снаружи для прочности домна оковывается стальными листами и полосами. В доменную печь через верхнее отверстие в своде загружают шихту, т. е. смесь руды, кокса и известняка.

Кокс служит топливом. Сгорая, он развивает температуру до 1900 °С. Раньше вместо кокса применялся древесный уголь. Чугун, выплавляемый на древесном угле на Каслинском чугунолитейном заводе, построенном в 1646 —1647 гг., обладал лучшими свойствами, так как он почти не содержал серы и был высокофосфорным.

Известняк служит флюсом. Флюс химически соединяется с пустой породой и золой, образуя легкоплавкий шлак. Шлак легко удаляется из домны через специальное отверстие — шлаковую летку, которая располагается немного выше чугунной летки.

Под влиянием высокой температуры начинается восстановление железа из руды, которая представляет собой окись железа, т. е. соединение железа с кислородом. Процесс восстановления заключается в следующем: углерод топлива (кокса) и образующаяся в печи окись углерода отнимают от руды кислород, а выделившееся чистое железо насыщается углеродом от раскаленного угля и превращается в чугун, который стекает на дно печи. Над чугуном, как более легкий, скапливается шлак.

Современные доменные печи за сутки выплавляют свыше 2000 т чугуна, а при кислородном дутье их производительность еще более повышается. Когда чугун готов, его выпускают из специального отверстия— чугунной летки. На старых заводах чугун отливался в песчаные формы, приготовленные на литейном дворе. На современных заводах для этого служит специальная разливочная машина, представляющая собой длинный конвейер с чугунными формами. На одном конце конвейера идет разливка, а с другого конца на железнодорожную платформу сходят уже остывшие чушки чугуна. В том случае, если сталелитейные цехи расположены рядом с доменным, расплавленный чугун доставляется туда в специальных миксерах, Укрепленных на колесах.

При доменном процессе получаются следующие виды чугуна:
1) литейный, или серый;
2) передельный, или белый;
3) специальный чугун, или ферросплавы.

Литейный, или серый, чугун с содержанием углерода от 3,2 до 4,1% идет на чугунное литье. Он широко применяется в художественной промышленности и при изготовлении декоративных архитектурных деталей.

В литейном чугуне большая часть углерода находится в форме свободного графита. Это объясняется повышенным содержанием кремния, который является полезной примесью серого чугуна, способствующей выделению углерода в виде мелких пластинок графита. Кремний попадает в чугун из кварца во время доменного процесса, и его содержание составляет 1,25 — 4,25%. Свежий излом серого чугуна имеет серый цвет, откуда он и получил свое название.

В литейных чугунах, предназначенных для художественного литья, допускается сравнительно высокое — до 1,2% содержание фосфора. Он попадает в чугун при плавке из руды. Фосфор увеличивает жидкотекучесть и дает хорошее заполнение формы, хотя повышенное содержание фосфора увеличивает хрупкость чугунных отливок после их остывания — так называемую хладоломкость, но для художественных изделий это не столь существенно.

Вредной примесью в литейных чугунах является сера. Она в противоположность фосфору вызывает густоплавкость расплавленного металла, а при застывании металла способствует образованию усадочных раковин и трещин, а также вызывает красноломкость, т. е. разрушение металла при высокой температуре. В чугун сера попадает из кокса, ее содержание в литейных чугунах не должно превышать 0,05%.

Присутствие марганца в сером чугуне, с одной стороны, ослабляет действие серы и способствует удалению окислов, но в то же время препятствует выделению углерода в виде графита, т. е. оказывает противоположное действие по сравнению с кремнием. Поэтому в литейных чугунах его содержание желательно иметь в пределах 1%.

Серый чугун хорошо обрабатывается резанием; он отличается меньшей хрупкостью и меньшей твердостью по сравнению с белым чугуном. Цвет его после отделки от теплого темно-серого до черного с коричневатым оттенком одинаково красив и на матовой, и на гладкой блестящей поверхности. Плотность серого чугуна находится в пределах 7—7,5; температура плавления 1200—1300 °С. Чугун обладает лучшими антикоррозионными свойствами по сравнению со сталью и является более долговечным материалом.

Особенностью антикоррозионных свойств чугуна является их способность возрастать во времени. Например, в первый год после отливки изделия скорость коррозии выражается в 160—180 г на 1 м2 поверхности в год, а по прошествии 6 лет — всего 2—3 г на 1 м2 в год. Наиболее прочно литье из серого чугуна работает на сжатие, примерно в два раза слабее на изгиб и в три-четыре раза хужена растяжение. Эти свойства литого чугуна необходимо учитывать при проектировании различных художественных изделий, предназначенных под отливку.

Рис. 1. Чугунная литая деталь павильона на Всемирной выставке в Париже в 1900 г. г. Каст

Серый чугун как материал для изделий прикладного искусства применяется чрезвычайно широко. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости литейный чугун является одним из основных материалов для производства различных изделий экстерьерного характера: ваз и скульптур, парковых декоративных фигур и фонтанов, садовых оград, ворот, надгробных плит и решеток. Высокая прочность на истирание и долговечность определяют применение чугуна для изготовления плит для полов, ступеней и ограждений лестниц и др.

Наконец, исключительно высокие литейные свойства позволяют отливать тончайшие ажурные предметы с красивым черно-коричневым цветом. Чугун является прекрасным материалом для производства всевозможных мелких бытовых предметов: настольных фигур, ларцов, шкатулок, пепельниц, дверных ручек, туалетных принадлежностей и даже цепочек для часов, которые с исключительной виртуозностью отливались еще на знаменитых уральских Каслинском и Кусинском заводах. Там же был отлит по частям ажурный павильон для Всемирной выставки в Париже в 1900 г. На рис. 4 показан фрагмент ажурной вставки этого павильона.

Чугун на Руси начали отливать в XVI в. Наиболее древними образцами художественного литья из чугуна, относящегося к XVI и XVII вв., являются орнаментальные плиты полов в древних соборах, Двери и надгробные плиты.

При Петре I чугунолитейное дело развивается довольно быстро. Появляются чугунолитейные заводы на Урале. В 1774 г. в Петербурге был построен Александровский завод, который после оборудования его новыми доменными и пламенными печами начал выпускать са-Mbie разнообразные художественные изделия: вазы, статуи, колонны, решетки и т. п. Например, на этом заводе были отлиты чугунные ворота дома Демидова в Москве, решетки для Ассигнационного Банка в Петербурге и др.

В дальнейшем в XIX в. чугун как материал для художественного литья использовался очень широко. Крупнейшие русские архитекторы и скульпторы применяли чугунное литье для воплощения своих художественных замыслов. Исключительной по своей композиции и красоте является чугунная решетка у Казанского собора, отлитая по проекту архитектора А. Н. Воронихина, а также другие замечательные орнаментальные чугунные ограды нынешнего Ленинграда. Великолепными образцами чугунного статуарного и барельефного литья являются фигуры воинов и «Славы» скульптора И. П. Витали, а также гербы и фризы, украшавшие Триумфальную арку, построенную в Москве в 1829—1834 гг. (в 1930 г. при реконструкции улицы Горького арка была снесена и теперь восстановлена на Кутузовском проспекте).

Из современного художественного чугунного литья можно отметить отлитую на Мытищинском заводе художественного литья фигуру рабочего, выполненную по модели скульптора А. Е. Зеленского и поставленную около наружного вестибюля станции московского метро «Краснопресненская», решетки Страстного бульвара и другие работы.

Кроме литейного, или серого, чугуна существуют передельный, или белый, чугун и специальный чугун. Однако оба эти вида чугуна в художественной промышленности не применяются. Передельный чугун идет на дальнейшую переработку в сталь, что подтверждает его название; специальные чугуны применяются также в сталеплавильном производстве в качестве добавок.

Разновидностью белого чугуна является ковкий чугун. Он получается при отливке изделий из белого чугуна с последующей термической обработкой в течение нескольких часов при температуре 950—1000 °С. По своим механическим свойствам ковкий чугун занимает среднее место между чугуном и сталью. Он более вязкий, подвергается правке и чеканке, но не куется. В зависимости от того, как производится отжиг изделий, можно получить два варианта ковкого чугуна: черносердечный и белосердечный.

Если отливку из белого чугуна нагреть до высокой температуры, предварительно поместив ее в железный ящик, и засыпать со всех сторон ржавой железной стружкой или окалиной, то часть углерода выгорит и получится белосердечный чугун. Если при нагревании отливки вместо железной стружки насыпать песок или шлак, то углерод сохранится в сплаве, но только выделится в виде круглых гнездообразных включений графита — такой чугун называется черносердечным. Белосердечный и черносердечный чугуны легко отличаются друг от друга по виду и цвету свежего излома.

Черносердечный чугун иногда применяется при отливке мелких художественных изделий сложной формы, требующих тщательной отделки, которая осуществляется чеканкой.

Легированный чугун представляет собой разновидность обыкновенного серого чугуна и отличается от него содержанием специальных примесей других металлов, например никеля, хрома, меди, воль-лоама и т. п. Эти примеси повышают стойкость против коррозии, а также механические свойства чугуна.

Зеркальный чугун — это один из сортов специального чугуна; из-пом его белый, лучистый, он содержит углерода 4—5% и марганца 10-22%.


Реклама:

Читать далее:
Сталь

Статьи по теме:

Серый чугун | Справочник конструктора-машиностроителя

?Серый чугун, широко применяется в машиностроении и представляет собой не сплошной металл, а пористую металлическую губку — сплав железа с графитом, поры которой наполнены рыхлым неметаллическим веществом — графитом.
Чугун очень хрупок.
Его относительное удлинение при разрыве крайне далеко.
Он разбивается на куски ударом.


IMG_7913

Молибден является интенсивным карбидообразующим элементом и тормозит графитизацию.
Крепость и твердость чугуна с увеличением содержания молибдена повышается.
С увеличением содержания молибдена прочность чугуна возрастает линейно : 1% Мо повышает прочность примерно на 1 кГ/мм 2 при любой степени эвтектичности от 0, 8 до 1, 0.
Ударная вязкость при этом не лезет, а даже несколько увеличивается.
Молибден увеличивает прочность чугуна при повышенных температурах.
Максимум прочности достигается при содержании 1, 9% Мо, потом происходит падение свойств из — за образования ледебурита.
Повышение твердости вследствие повышения однородности не сопровождается ухудшением обрабатываемости.
Молибден повышает также сопротивление чугуна износу и его росто — устойчивость.

Включая небольшое сопротивление отливок из серого чугуна растягивающим и ударным нагрузкам, следует использовать сей материал для подробностей, которые подвергаются сжимающим или изгибающим нагрузкам.
В станкостроении это – базовые, корпусные детали, кронштейны, зубчатые колеса, ведущие ;
в автостроении — блоки цилиндров, поршневые кольца, распределительные валы, диски сцепления.
Отливки из серого чугуна также используются в электромашиностроении, для изготовления товаров народного потребления.

Ковкий чугун получают длительным отжигом белого чугуна, в итоге которого образуется графит хлопьевидной формы.
Металлическая основа такого чугуна : феррит и реже перлит.
Ковкий чугун получил свое название из — за повышенной пластичности и вязкости ( при всем при том, что обработке давлением не подвергается ).
Ковкий чугун обладает повышенной крепостью при растяжении и рослым сопротивлением удару.
Из ковкого чугуна изготовляют детали непростой фигуры : картеры заднего моста машин, тормозные колодки, тройники, угольники и т. д.


завод 1

Особенностями структуры матрицы высокопрочного чугуна с шаровидным графитом являются : а ) расположение феррита преимущественно в виде оторочек вокруг включений шаровидного графита ;
б ) тонче, чем у серого чугуна, строение пластинчатого перлита, часто напоминающее сорбитообразный перлит.
Излом высокопрочного чугуна с шаровидным графитом посветлее и мелкозернистый, чем серого чугуна.
Химический состав является одним из главных параметров при выборе чугуна для конкретной подробности.

Чугун, у которого немалая часть углерода находится в пустом состоянии в виде графита, называется серым чугуном.
Серый чугун мягкий, хорошо обрабатывается режущим инструментом.
В изломе имеет серый тон.
Серый чугун обладает малой пластичностью, его нельзя ковать, так как присутствующий в нем графит способствует раскалыванию металла.
Серый чугун куда здорово действует на сжатие, чем на растяжение.
Получается серый чугун путем медленного охлаждения после плавления или нагревания.
Температура плавления серого чугуна 1100 — — 1250° С.

Обыкновенно, детали первого класса принимают на себя высокие нагрузки, например зубчатые колеса или кронштейны.
К стабильности их геометрической формы предъявляются очень торжественные требования.
То же самое касается и подробностей, которые делают в обстоятельствах сильнейшего трения скольжения при обилии смазки и общей загрязненности.
Также рослые нагрузки испытывают и подробности, действующие в ситуациях трения качения, например станины различных станков ( токарно — винторезных, горизонтально — и координатно — расточных, резьбошлифовальных, револьверных и пр. ).
Прочими подробностями, к которым предъявляются повышенные требования к стабильности геометрической фигуры, это перекладины, ползуны, шабровочные и поверочные плиты.
Отдельные подробности необходимы демонстрировать устойчивость геометрической фигуры и под давлением свыше 80 кг/см.
Речь выступает о корпусах насосов, цилиндриках, золотниках и других деталях гидро — и пневмоаппаратуры.

Ковкий чугун обладает повышенной крепостью при растяжении, невысокой пластичностью и рослым сопротивлением удару.
По механическим характеристикам он занимает промежуточное положение между сталью и серым чугуном.
В зависимости от способа производства ковкий чугун разделяется на ферритный ( черносердечный ) и перлитный ( белосердечный ).
Отливки из ферритного ковкого чугуна получают отжигом в нейтральной сфере ( коробки с отливками засыпают песочком ).
Этот чугун в изломе имеет темную бархатистую сердцевину со светлым ободком.
Ферритный ковкий чугун имеет следующий химический состав : 1, 75 — 2, 3% С ;
0, 85 — 1, 2% Si ;
0, 5 — 0, 6% Мn ;
не более 0, 2% Р и не более 0, 12% S.
С уменьшением содержания углерода механическая прочность чугуна возрастает, а литейные свойства ухудшаются.

Шихту подбирают так, чтобы добыть необходимый химический состав чугуна в зависимости от назначения отливок.
При составлении шихты учитывают также вероятные изменения состава чугуна при плавке.
Они заключаются в том, что в процессе плавки от соприкосновения с топливом изменяется количество углерода в чугуне, повышается содержание серы, а также происходит частичное окисление содержащихся в чугуне кремния и марганца.
В итоге снижения содержания кремния уменьшается выделение графита, и чугун отбеливается, т. е. в внешнем слое отливок углерод остается в химически связанном с железом состоянии в облике весьма твердого цементита.

Благодаря тому, что при модифицировании чугуна происходит усиленное выделение графита, ликвидируется опасность формирования молочная, зернистость чугуна становится размеренной, и сам графит выделяется в виде зерен округлой фигуры ( шаровидный графит ).
Такая структура придает чугуну более тонкую в сравнении с обыкновенным серым чугуном прочность и плотность, уменьшает внутренние усилия в отливках, повышает сопротивляемость коррозии.

марки, химический состав, структура. Серый чугун и применение СЧ

Среди марок чугуна белый чугун занимает особое место. Хотя, как и все остальные виды чугуна он содержит углеродные составляющие, но при этом, количество графита по сравнению с другими видами намного меньше, всего около 0,3%. Это свойство и придает ему характерный белый блеск и отличительный серовато-белый цвет на изломе.

Виды и состав белого чугуна

Классификация материала проводится в основном по двум критериям – физической структуре металла и по составу входящих в него компонентов.

Если берется классификация по составу, то здесь проводится анализ цементитной эвтектики – внутренней структуры материала, она во многом зависит от составляющих химических элементов, а именно углерода.

В этой классификации имеется три категории материалов:

  • Материал, в котором доля углерода не превышает 4,3%, называется доэвтектическим. Данная структура образуется после полного остывания. В свою очередь эта категория делится на материалы, имеющие структуру как перлит, ледебурит и вторичный цементит;
  • При содержании углерода 4,3% материал относится к категории эвтектических чугунов;
  • Заэвтектический материал имеет в своем составе от 4,3 до 6,6% углерода.

Вторая классификация делит белый чугун на обыкновенный, отбеленный и легированный.

Обыкновенный белый чугун является сплавом двух компонентов – железа и углерода. В разрезе он имеет мелкозернистую структуру, даже несмотря на высокотемпературную обработку, эта структура остается неизменной.

В класс белого чугуна относится и отбеленный чугун. Особенность данного сплава заключается в том, что основой для него выступает высокопрочный серый чугун, а поверхностный слой, включающий большое количество ледебурита и перлита придает ему характерный белый цвет. Такой эффект достигается при быстром охлаждении заготовки, глубина отбеливания может достигать 30 мм.

Легированные виды белого чугуна делятся на низко, средне и высоколегированные марки. Данное разделение зависит от содержания в металле легирующих компонентов. В процентном соотношении это выглядит так:

  • До 2,5%добавок – низколегированные марки чугуна;
  • от 2,5 до 10% – среднелегированный белый чугун;
  • свыше 10% – высоколегированный белый чугун.

Добавление в состав легирующих добавок дает возможность получить материал с заранее определенными качествами и параметрами. Нужно отметить, что в качестве добавок используются обычные, наиболее распространенные добавки, применяемые в металлургии для выплавки марочных сталей и чугунов.

Магнитные свойства чугуна

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к деталям, чугун может применяться как ферромагнитный (магнитно-мягкий) или парамагнитный материал. В первом случае, когда материал должен обладать большой магнитной восприимчивостью, применяют ферритный или перлитный чугун, во втором случае при необходимости обеспечить малую магнитную восприимчивость применяют главным образом аустенитный чугун, хотя некоторые ферритные чугуны (например, алюминиевые) тоже парамагнитны.
Как ферромагнитный материал магнитно-мягкий чугун должен иметь узкую петлю гистерезиса (рис. 270), высокие значения индукции (В) и насыщения (4пI) при сильных и слабых полях, высокую магнитную проницаемость (р.) и малую коэрцитивную силу (Hc). В случае переменного тока он должен отличаться также малыми ваттными потерями (на гистерезис и токи Фуко), что имеет место при небольшой площади гистерезисной петли (Wh) и высоком электросопротивлении.

Уступая мягкой и специальной стали как магнитно-мягкий материал, чугун вместе с тем имеет ряд преимуществ: его магнитные свойства меньше зависят от напряжений в отливках, влияние температуры и сотрясений на магнитные свойства у него меньше; чугунным отливкам можно легче придать выгодную для магнитных свойств конфигурацию.

Магнитные свойства в большей степени, чем какие-либо другие зависят от структуры металла. Эта зависимость определяет классификацию магнитных свойств на первичные и вторичные. К первичным магнитным свойствам относятся индукция, насыщение и проницаемость в сильных полях (Вмакс, 4пIмакс, uмакс) и температура магнитного превращения. Эти свойства зависят главным образом от количества ферромагнитных составляющих и их состава и не зависят от формы и распределения фаз, т. е. являются структурно нечувствительными. К вторичным свойствам относятся гистерезисные характеристики: индукция, насыщение и проницаемость в слабых и средних полях, коэрцитивная сила, остаточный магнетизм и площадь гистерезисной петли, характеризующая соответствующие потери:

где k1 и k — коэффициенты пропорциональности.

Эти свойства зависят главным образом от формы и распределения структурных составляющих и определяются в основном внутренними напряжениями вследствие искажения кристаллической решетки металла. В противоположность первичным свойствам, вторичные (гистерезисные) свойства мало зависят от состава фаз.

Основными ферромагнитными составляющими чугуна являются феррит и цементит, характеризующиеся следующими данными:

Цементит является более жесткой магнитной составляющей и характеризуется меньшим насыщением, а главное — значительно большей коэрцитивной силой. Поэтому в качестве магнитно-мягкого материала всегда применяется серый, а не белый чугун. И действительно, как видно из рис. 271, графитизация приводит к резкому понижению коэрцитивной силы и интенсивному повышению проницаемости, в особенности при распаде последних остатков карбидов. Насыщение же увеличивается при этом в небольшой степени, а остаточный магнетизм, наоборот, чаще всего несколько понижается, хотя в более ранних работах была отмечена обратная тенденция. В общем же, как правило, чугун становится при графитизации более мягким в магнитном отношении. Это объясняется не только тем, что графит образует меньшие структурные микронапряжения, чем карбиды, но также тем, что объем графита значительно меньше объема исходного цементита. Вследствие этого не только увеличивается объем наиболее важного ферромагнитика — феррита, но и уменьшается размагничивание магнитного поля. Очевидно, что принципиально таким же образом действует уменьшение других парамагнитных составляющих: окислов, силикатов, сульфидов и т. п. При этом влияние графита, как и других немагнитных фаз, в значительной степени зависит также от формы и величины включений. Так, например, укрупнение графита как пластинчатой, так и шаровидной формы приводит к уменьшению коэрцитивной силы и повышению проницаемости и индукции, т. е. действует так же, как повышение степени графитизации, делая чугун более мягким в магнитном отношении.

Еще большее значение имеет форма графита: чем она компактнее, тем мягче в магнитном отношении чугун. Наиболее благоприятной в этом отношении является глобулярная форма, поэтому ковкий и высокопрочный чугун характеризуются большей индукцией и проницаемостью и меньшей коэрцитивной силой, чем серый чугун, даже при одной и той же матрице. Это хорошо иллюстрируется исследованиями К.И. Ващенко и В.Ф. Сумцова, показавшими, что индукция чугуна возрастает с увеличением содержания магния (рис. 272, а). В том же направлении влияет укрупнение эвтектического и ферритного зерна, а также уменьшение количества перлита (рис. 272, б) и его дифференциация, понижающая макронапряжения в структуре. Поэтому отпуск после закалки способствует увеличению индукции и проницаемости и уменьшению коэрцитивной силы, а зернистый перлит характеризуется лучшими магнитно-мягкими свойствами, чем пластинчатый.

Влияние элементов на магнитные свойства чугуна определяется соответствующими изменениями графитизации, дисперсности перлита и состава основных структурных составляющих. В частности, влияние на вторичные свойства, зависящее от формы и распределения структурных составляющих, определяется главным образом графитизацией и сорбитизацией структуры. Состав же фаз имеет при этом ограниченное значение, хотя принципиально все примеси, за исключением кобальта, искажая кристаллическую решетку, повышают магнитную жесткость чугуна. Поэтому все элементы, тормозящие графитизацию, увеличивают магнитную жесткость чугуна. Элементы же, способствующие графитизации, могут оказать в этом отношении различное влияние. Так, например, кремний, образуя твердый раствор с ферритом, понижает только первичные свойства. Повышение содержания кремния в отожженном чугуне приводит поэтому к уменьшению насыщения и максимальной проницаемости без особого влияния на коэрцитивную силу и потери при гистерезисе. В сыром же состоянии чугуна кремний вследствие своего графитизирующего влияния понижает коэрцитивную силу. При этом падают также остаточный магнетизм, насыщение и проницаемость.

Таким образом, с точки зрения максимального понижения магнитной твердости следовало бы выбирать чугун с минимальным содержанием кремния, обеспечив при этом полную графитизацию структуры. Однако потери на гистерезис, а также полные потерн понижаются с увеличением содержания кремния вследствие увеличения электросопротивления. Поэтому повышение содержания кремния в магнитно-мягком чугуне является полезным. Точно так же и углерод, увеличивая количество графита, понижает магнитную проницаемость чугуна, но вместе с тем может и повысить ее, если при этом увеличивается степень графитизации.

Повышение содержания фосфора в чугуне мало отражается на его магнитных свойствах, так как фосфор в слабой степени влияет на графитизацию. Влияние никеля выражается в том, что насыщение сначала едва заметно повышается, а затем резко падает в связи с образованием сорбитной и мартенситной структур. Вместе с тем падает проницаемость и сильно повышаются коэрцитивная сила и потери на гистерезис. В отожженном состоянии, благодаря распаду мартенсита и дифференциации перлита, магнитные свойства чугуна мало меняются. При большом же содержании никеля проницаемость падает до величины, близкой к единице, вследствие образования аустенитной структуры. Примерно так же проявляется влияние меди. С увеличением содержания меди проницаемость падает, а коэрцитивная сила, остаточный магнетизм и потери повышаются, чему, кроме размельчения перлита, способствуют еще выделения немагнитной меди в дисперсном состоянии. Поэтому при низком содержании меди, когда она находится в растворе, коэрцитивная сила меняется мало. При большом же содержании меди коэрцитивная сила и остаточный магнетизм заметно повышаются вследствие образования дисперсных включений. При дальнейшей коалесценции включений меди остаточный магнетизм начинает уже уменьшаться в результате образования немагнитной составляющей.

Общая характеристика магнитных свойств разных чугунов представлена в табл. 37. Данные ее подтверждаются положением, что ферритные высокопрочные и ковкие чугуны действительно являются наиболее мягкими в магнитном отношении материалами, часто превосходящими даже сталь. Наиболее жесткими являются белые чугуны.

Влияние остальных факторов на магнитные свойства определяется соответствующими изменениями степени графитизации и структуры матрицы чугуна. Например, с увеличением толщины отливок и с уменьшением скорости охлаждения наблюдаются некоторое повышение насыщения, понижение коэрцитивной силы и уменьшение потерь на гистерезис (рис. 273, а), что объясняется увеличением степени графитизации. При этом благодаря укрупнению выделения графита повышается также электросопротивление, вследствие чего общие ваттные потери уменьшаются.

Перегрев чугуна сравнительно мало влияет на магнитные свойства, так как увеличение содержания связанного углерода и размельчение графита при, перегреве действуют в противоположных направлениях. Наоборот, модифицирование, способствуя раскислению и графитизации, понижает магнитную твердость чугуна. Происхождение и структура исходных материалов, определяющие в некоторой мере степень графитизации чугуна, форму графита и газосодержание, оказывают определенное влияние и на магнитные свойства. Исходя из этого, следует считать, что для получения магнитно-мягкого чугуна полезно вести плавку на сырых материалах с крупным графитом и с низким газосодержанием, а при самой плавке принимать все необходимые меры для минимального окисления металла и насыщения его газами.

Интересно также отметить влияние температуры на магнитные свойства чугуна. Как видно из кривых намагничивания ферритного серого чугуна (рис. 273, б), повышение температуры приводит сначала к медленному, затем к более быстрому понижению насыщения, стремящемуся к нулю вблизи точки Кюри. Аналогично с повышением температуры отмечается понижение коэрцитивной силы, потерь на гистерезис и остаточной индукции, а также увеличение начальной и максимальной проницаемости.

Так же, как магнитно-мягкие чугуны, большой практический интерес представляют и немагнитные (парамагнитные) чугуны. Они применяются в тех случаях, когда требуется свести к минимуму ваттные потери (крышки масляных выключателей, концевые коробки трансформаторов, нажимные кольца на электромашинах и т. д.) или когда требуется минимальное искажение магнитного поля (детали подводных лодок, стойки для магнитов и т. д.). В первом случае, наряду с низкой магнитной проницаемостью, требуется высокое электросопротивление, чему чугун удовлетворяет по своим свойствам даже в большей степени, чем цветные сплавы. Во втором случае не требуются малые ваттные потерн, но зато необходима особо низкая магнитная проницаемость, что трудно достижимо в чугуне. Поэтому в ряде случаев и не удается заменить цветные сплавы аустеннтным чугуном для второй группы отливок. Однако до сих пор, собственно, не установлен предел магнитной проницаемости, определяющий границу между магнитными и немагнитными чугунами. Условно таким пределом иногда считают значение u = 1,05 при H = 200 э (160 а/см). Однако во многих случаях допустимы и большие значения.

Как указывалось ранее, аустенитные чугуны могут быть получены при легировании никелем, марганцем, медью. Для этого требуется, чтобы в обычных условиях охлаждения состав металла удовлетворял неравенству

Из неравенства следует, что элементом, наиболее интенсивно стабилизирующим аустенит, является марганец и, следовательно, замена им никеля выгодна не только экономически, но и технически. В зависимости от состава аустенитные чугуны могут быть классифицированы следующим образом:

1) группа никелевых чугунов типа нирезист с тем или иным количеством меди и хрома, отличающаяся не только низким уровнем магнитной проницаемости, но и высокой жаропрочностью и сопротивлением коррозии;

2) группа никельмарганцевых чугунов типа номаг с тем или иным содержанием меди и алюминия, часто превосходящая чугуны первой группы с точки зрения немагнитности, но уступающая нм по жаропрочности, жаростойкости и сопротивлению коррозии;

3) группа марганцевых чугунов с тем или иным содержанием меди и алюминия, являющаяся наиболее экономичной но ,составу, но характеризующаяся более низкими прочностными и физическими свойствами, чем чугуны первых групп.

При этом следует иметь в виду, что наличие антиграфитизирующих элементов может вызвать выделение карбидов, повышающих магнитную проницаемость. Поэтому концентрация этих элементов должна быть ограничена, иначе содержание углерода и кремния придется повысить, что, естественно, понизит механические свойства и без того сравнительно низкопрочных аустенитных чугунов. При применении низкоуглеродистых чугунов следует рекомендовать эффективное модифицирование, в частности двойное, для предотвращения образования карбидов.

Значительный интерес представляют также ферритные высоколегированные алюминиевые чугуны, характеризующиеся особенно низкой магнитной проницаемостью. Эти чугуны являются парамагнитными вследствие резкого понижения алюминием точки Кюри. К сожалению, они обладают сравнительно низкой прочностью, что в значительной степени устраняется обработкой металла церием для сфероидизации графита, как это было предложено впервые Б.С. Мильманом и др. Такая обработка, причем не только церием, но и магнием, применима также для никелевых чугунов. Свойства немагнитных чугунов, в том числе и механические, в зависимости от состава металла и формы включений графита колеблются в широком диапазоне (табл. 38).

Преимущества чугунов с шаровидным графитом выражаются не только в более высокой прочности, но, что еще важнее, в высокой вязкости и пластичности. Так, например, удлинение чугунов типа нирезист доходит до 40%, в то время как при пластинчатом графите оно обычно не превосходит 2%. Как видно из табл. 38, наиболее низкой магнитной проницаемостью отличаются алюминиевые чу гуны. В никелевых чугунах частичная замена никеля марганцем понижает магнитную проницаемость, если при этом не выделяются карбиды в структуре. Поэтому чугуны типа номаг характеризуются, как хороший немагнитный материал. Исследования этих чугунов с разным соотношением Ni:Mn показали, что для сравнительно тонкостенных отливок (5—10 мм), когда требуется только немагнитность, могут быть рекомендованы составы: С > 3,1%; Si = 2,0—2,4%; Mn = 5,2—6% и Ni — 6—6,8%, т. е. с примерным отношением Ni : Mn = 1; безникелевые чугуны уступают номагу по технологическим свойствам и магнитной проницаемости, но являются наиболее экономичными.

Значение меди в аустенитных чугунах заключается не только в замене более дорогого никеля, но и в повышении устойчивости аустенита против отпуска, что имеет значение при нагревании отливок в процессе работы машины. Так же действует и алюминий, что при концентрациях до 3—5%, с учетом его графитизирующего действия, делает его весьма полезным. Легирование кремнием, напротив, целесообразно только с точки зрения графитизации и повышения электросопротивления, магнитную проницаемость он увеличивает. Фосфор же влияет неблагоприятно, поэтому его содержание должно определяться только жидкотекучестью чугуна.

Кроме состава чугуна большое влияние на его структуру и магнитную проницаемость оказывает термическая обработка с целью устранения мартенсита и распада карбидов, что особенно важно при нестабильном аустените и наличии карбидообразующих элементов. Чем медленнее охлаждение отливки в форме, тем больше опасность образования мартенсита или других продуктов превращения, если аустенит является недостаточно стабильным. Поэтому содержание аустенизирующих элементов (Ni, Mn, Cu) должно быть тем выше, чем больше толщина отливки:
Такое влияние толщины стенок, а следовательно, скорости охлаждения и величины переохлаждения проявляется при нестабильном аустените, получающемся за счет температурного гистерезиса и снижения точки Ar. В этом случае распад аустенита получается уже при медленном охлаждении или при невысоком отпуске (150—350° С). При более стабильном аустените (достаточном содержании С, Ni, Mn, Cu) его распад наступает только при очень низких температурах (ниже -200° С) или при высоком отпуске (500—600° С). Поэтому, как видно из рис. 274, разные чугуны ведут себя в этом отношении по-разному: наименьшей стабильностью характеризуется обычный марганцевый аустенитный чугун, а наибольшей — ферритный алюминиевый чугун, проницаемость которого не изменяется даже при высоком отпуске.

Режим термической обработки (температура и длительность выдержки, скорость охлаждения) может по-разному сказаться на проницаемости немагнитных чугунов. Во всех случаях, когда происходит распад или растворение карбидов, магнитная проницаемость понижается; выделение карбидов и превращение аустенита, наоборот, ведет к увеличению проницаемости. Так, например, закалка чугунов типа номаг при 1000° С приводит к образованию аустенитной структуры даже при наличии мартенсита, а выдержка при 650—700° C с последующим медленным охлаждением ведет, наоборот, к получению бейнита. Отпуск этих чугунов (после предварительной закалки) при 375°С не изменяет их структуры; при температуре 500—620° С происходит выделение карбидов, а при 900—1000° C происходит обратный процесс — растворение карбидов. Высокотемпературная закалка чугунов типа нирезист приводит к некоторому повышению магнитной проницаемости, причина которого не совсем выяснена.

Свойства материала, положительные стороны и недостатки

Как и остальные виды чугуна, белый чугун обладает характерными для всего вида положительными сторонами и недостатками. Как и остальные виды сплавов, он обладает повышенной прочностью, но при этом он обладает и повышенной хрупкостью, он очень боится ударов.

К сильным сторонам белого чугуна следует отнести:

  • отличную механическую прочность;
  • повышенное удельное сопротивление;
  • высокую износостойкость;
  • способность выдерживать высокую температуру, в том числе и ее перепады;
  • устойчивость к коррозии, в том числе и к большому количеству органических и неорганических соединений.

Увы, как и большинству металлов этого класса для белого чугуна характерны следующие недостатки:

  • из него плохо получаются отливки – во время заполнения форм он образует внутренние полости и трещины, которые существенно снижают прочность отливки;
  • материал обладает повышенной хрупкостью – достаточно резкого удара, чтобы заготовка раскололась;
  • материал очень плохо подвергается обработке, он плохо режется, фрезеруется, сверлится и сваривается;
  • заготовки из сплава подвержены большой усадке при охлаждении, она может достигать 2%;

Стоит отметить то, что эта марка чугуна плохо сваривается – при нагреве в месте сварки образуются микротрещины, уменьшающие механическую прочность сварного шва. Кроме этого, такие микроскопические полости еще больше увеличиваются во время остывания заготовки.

Область применения белого чугуна

Высокая прочность и способность сохранять форму при высокой температуре определили применение материала в таких отраслях, как станкостроение, машиностроение, производство машин и механизмов для морского транспорта, элементов конструкции станков, двигателей, строительных машин.

Легированные виды чугуна применяются в автомобилестроении, из него делаются отдельные детали двигателей. Незаменим легированный белый чугун в механизмах горнодобывающих машин.

Высокая прочность нашла свое применение в виде прокатных валков для машин, производящих бумагу и картон. Мельницы, приводные колеса и шкивы, шары для дробления щебня все это изготавливается из белого чугуна.

Серый

Это наиболее распространенная разновидность чугуна. Она нашла применение в разных областях народного хозяйства. В сером чугуне углерод представлен в виде перлита, графита или же феррито-перлита. В таком сплаве содержание углерода составляет порядка 2,5%. Как для чугуна, этот материал обладает высокой прочностью, поэтому его используют в производстве деталей, которые получают циклическую нагрузку. Из серого чугуна делают втулки, кронштейны, зубчатые шестеренки и корпуса промышленного оборудования.

Благодаря графиту серый чугун снижает силу трения и улучшает действие смазок. Поэтому детали из серого чугуна имеют высокую стойкость к данному виду износа. При эксплуатации в особо агрессивных средах в материал вводятся дополнительные присадки, позволяющие нивелировать негативное воздействие. К таковым относятся: молибден, никель, хром, бор, медь и сурьма. Эти элементы защищают серый чугун от коррозии. Кроме того, некоторые из них повышают графитизацию свободного углерода в сплаве. Благодаря этому создается защитный барьер, предотвращающий попадание на поверхность чугуна разрушающих элементов.

Рекомендации по сварке чугуна

Сварка чугуна — это сложная, но выполнимая задача. В большинстве случаев она представляет собой восстановление чугунных изделий, а не соединение чугуна с другими металлами. Например, ремонт может проводиться на литейном производстве в ходе изготовления чугунных изделий или для устранения дефектов литья, обнаруженных при механической обработке. В частности, ремонт может потребоваться в случае неправильного расположения просверленных отверстий. Часто с помощью сварки восстанавливают сломавшиеся чугунные детали. Учитывая ломкость большинства видов чугуна, поломка чугунных изделий — это не редкость.

Хотя существует много типов чугуна, чаще всего используется серый чугун, и рекомендации в этой статье приведены именно для такого материала. 

Чтобы лучше понимать связанные со сваркой чугуна сложности, нужно знать несколько его особенностей. Содержание углерода в чугуне обычно составляет 2-4% — примерно в 10 раз больше, чем в большинстве марок стали. Высокое содержание углерода приводит к образованию графитовых включений. Именно они придают серому чугуну характерный внешний вид на изломе.

При литье расплавленный чугун заливают в форму и позволяют ему постепенно остыть. В случае материалов с высоким содержанием углерода медленное остывание позволяет избежать образования трещин. Об этом нужно помнить при сварке чугуна: во время и после сварки изделию нужно позволить медленно остыть или сохранять достаточно низкую температуру для того, чтобы скорость охлаждения не имела большого значения.

Критическая температура для большинства марок чугуна составляет около 788°C. При превышении этой температуры может начаться растрескивание. Хотя дуга в любом случае нагреет материал выше этого значения, очень важно, чтобы чугун не сохранял такую температуру в течение длительного времени.

Выбор электродов
Если после сварки детали предстоит подвергнуть механической обработке, потребуются сварочные материалы с содержанием никеля. Для однопроходной сварки с повышенной жидкотекучестью рекомендуются электроды Lincoln Softweld® 99Ni. Для многопроходной сварки более предпочтительны Softweld 55 Ni. Иногда для корневого шва используются Softweld 99 Ni, после чего следуют заполняющие проходы с применением Softweld 55 Ni. Если нужда в последующей механической обработке отсутствует и допускается ржавление наплавленного металла, можно использовать электроды Lincoln Ferroweld®.

Нагревать или не нагревать
Как правило, при сварке чугуна рекомендуется проводить предварительный нагрев — причем достаточно сильный. Еще один способ — сохранять чугун прохладным, но не холодным. Ниже будут описаны оба метода. Однако после того, как вы начнете процесс по одному из них, перейти с него на другой будет невозможно.

Техника сварки с предварительным нагревом
Предварительный нагрев чугуна перед сваркой позволит замедлить скорость остывания сварного шва и зоны вокруг него. По возможности всегда рекомендуется проводить нагрев всего изделия. Обычно температура нагрева составляет 260-650°C. Избегайте температуры выше 760 градусов, которая является для такого материала критической. Нагревание должно происходить медленно и равномерно. 

Проводите сварку на низких токах. Это поможет снизить остаточное напряжение и содержание примесей. В некоторых случаях может понадобиться ограничить длину швов до коротких, приблизительно 3-сантиметровых отрезков, чтобы избежать скапливания остаточного напряжения, которое может привести к растрескиванию материала. В этом также может помочь проковка шва.

После сварки дайте детали постепенно остыть, чтобы сократить скорость остывания и вероятность растрескивания детали.

Техника сварки без предварительного нагрева
Иногда в силу размера детали или других причин предварительный подогрев может быть невозможен. В таком случае деталь нужно сохранять прохладной, но не холодной.

Температуру детали рекомендуется поднять до примерно 38°C. Например, если деталь расположена рядом с двигателем, перед сваркой его можно запустить на несколько минут. Однако деталь должна оставаться достаточно прохладной, чтобы к ней можно было прикоснуться голыми руками.

Делайте короткие швы длиной примерно 2-3 см. При такой технике требуется проковка шва после сварки. Дайте сварному шву и детали достаточно времени остыть. Не охлаждайте деталь водой или сжатым воздухом. Вы можете начать сварку в другой зоне детали в то время, пока предыдущая остывает. Все сварочные кратеры должны быть заполнены. По возможности сварка должна вестись в одном направлении, а концы сварных швов — не сходиться вместе.

Заполнение трещин
Из-за особенностей чугуна даже при соблюдении всех правил сварки возле сварного шва могут возникать небольшие трещины. Это может оказаться важным, если деталь должна быть водонепроницаемой. В большинстве случаев протечки можно устранить каким-либо герметиком или позволить им заржаветь в ходе эксплуатации. 

Метод соединения шпильками
Одним из методов ремонта крупных поломок больших чугунных деталей является просверливание и нарезание резьбы в отверстиях в поверхностях со скосами для наплавленного металла. После этого в отверстия ввинчиваются стальные шпильки, оставляя над поверхностью 5-6 мм от длины шпильки. Пользуясь вышеописанными методами, шпильки завариваются, а вся поверхность зазора покрывается наплавленным металлом. После этого обе стороны трещины свариваются вместе.

Чугун белый серый — Энциклопедия по машиностроению XXL

В зависимости от формы графита в сплаве различают следующие виды чугунов белые, серые, высокопрочные, ковкие.  [c.128]

В зависимости от степени графитизации различают чугуны белые, серые и половинчатые.  [c.409]

Парафин. Платина. . Ртуть. . . Свинец. . Сера. . . Спирт этиловый Сталь. . . Стекло. . Сурьма. . Углерод. . Фарфор. . Хром. . . Цинк. . . Чугун белый серый Шлаки. .  [c.32]

Ец и Ев — модули упругости материала охватывающей и охватываемой деталей, кгс/мм (для стали и стального литья = (1,96 -I- 2,1) 10 чугуна белого, серого, ковкого Е = = (0,81,6) 10 бронзы оловянистой =0,9-10 латуни == (0,9 1,4) 10 , алюминиевых сплавов = = 0,72-10 )  [c.213]


Чугун представляет собой сплав железа с углеродом и отличается содержанием значительного процента углерода. В чугуне могут быть примеси кремния, марганца, фосфора и серы, вследствие чего изменяются его механические свойства. Например кремний придает чугуну мягкость, марганец увеличивает твердость, а сера способствует образованию раковин. Чугун обладает высокой твердостью и хрупкостью, плохо работает на изгиб и не выносит ударных нагрузок. Он является исходным материалом для получения стали. В зависимости от химического состава и механических свойств различают такие виды чугуна белый, серый, ковкий и модифицированный.  [c.199]

Чугуны. Механические свойства и обрабатываемость чугунов зависят от того, в какой форме присутствует углерод в сплаве. Различают четыре основные группы чугунов белые, серые, высокопрочные и ковкие.  [c.44]

Железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2,0% С, называются чугунами. В зависимости от скорости охлаждения, содержания примесей и последующей обработки получают чугуны белые, серые и ковкие.  [c.111]

Пояснения. В отличие от стали химический состав чугуна еще не характеризует достаточно надежно его свойств. Структура чугуна и его основные свойства зависят как от химического состава, так и от технологического процесса производства и режима термической обработки. В зависимости от условий кристаллизации и формы углерода различают чугуны белые, серые и ковкие.  [c.92]

Чугун белый, серый……. 11500—16000 4500 0,23-0,27  [c.41]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, ковкие и высокопрочные чугуны. По химическому составу чугун делится на углеродистый и легированный.  [c.56]

Чугун представляет собой сплав железа с углеродом и некоторыми другими присадками. В зависимости от содержания углерода и состояния, в котором углерод находится в чугуне (в свободном или химически связанном), различают чугуны серые и белые. Серый чугун не обладает пластичностью, но легко плавится и хорошо заполняет литейные формы. Он хорошо обрабатывается резанием и поэтому служит одним из основных материалов для изготовления деталей машин.  [c.239]

С помощью способа отпечатков можно различать в смешанных чугунах белые и серые закристаллизованные зоны. Цементит и фосфид не взаимодействуют с тиосульфатом натрия, поэтому места отпечатка, соответствующие расположению ледебурита и фосфидной эвтектики, из-за отсутствия выделения сероводорода не окрашиваются в коричневый цвет.  [c.40]


Различают чугуны белые (при содержании С до 4% в виде цементита), серые (при содержании С 2,5—3,7%, при этом до 0,9% углерода находится в химически связанном с железом состоянии, остальная часть углерода содержится в виде графита), высокопрочные (получаются из серого чугуна путем его обработки в жидком состоянии небольшими количествами Mg, Се или другими элементами), ковкие (получаются путем специального отжига белого чугуна), антифрикционные (применяются в подшипниковых узлах трения), легированные (в состав которых входят Ni, Мо, Сг, Си, W, V, А1, Ti н др.).  [c.474]

Целлулоид Цемент Цинк литой Цинк прокатанный Цинк прокованный Чугун серый Чугун белый Чугун ковкий  [c.757]

Чугун белый, отбелённый и серый  [c.470]

Магниевые сплавы Медь холоднотянутая Стальное литье Сталь малоуглеродистая и высоколегированная Сталь с большим содержанием углерода Чугун модифицированный серый, белый, ковкий  [c.16]

По структуре различают белый чугун (с белым изломом), в котором углерод находится в виде цементита, и серый чугун (с серым изломом), в котором углерод находится в основном в форме графита.  [c.135]

Чугун имеет очень большое применение для самых различных отливок, применяемых в котельных установках. Различают белый, серый и ковкий чугуны.  [c.93]

Чугун получается путем переплавки железных руд в доменных печах. Он хрупок, не куется и плохо выдерживает удары. Различают два основных вида чугуна белый и серый. Белый чугун отличается особой твердостью и хрупкостью и поэтому употребляется главным образом для дальнейшей переработки в сталь. Белый чугун называют передельным чугуном, в котельных установках изделия из белого чугуна применяются в основном для изготовления шаров для барабанных углеразмольных мельниц.  [c.11]

Серый чугун отличается меньшей хрупкостью, чем белый, тоже не куется, но легко поддается обработке. При литье хорошо заполняет формы и потому серый чугун называют еще литейным чугуном. Из серого чугуна изготовляют многие вспомогательные детали котлоагрегата фундаментные плиты, корпуса подшипников, гарнитуру, корпуса арматуры низкого давления, секции воздухоподогревателей, трубы экономайзеров и пр.  [c.11]

Различают белый, серый, высокопрочный и ковкий чугуны.  [c.294]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, высокопрочные чугуны, чугуны с вермикулярным графитом и ковкие чугуны. Высокопрочные чугуны и чугуны с вермикулярным графитом являются разновидностью серых, но из-за повышенных механических свойств их выделяют в особые фуппы.  [c.20]

В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, высокопрочные и ковкие чугуны. Высокопрочные чугуны являются разновидностью серых, но из-за повышенных механических свойств их выделяют в особую группу.  [c.90]

Чугуны могут быть белыми, серыми, ковкими и высокопрочными.  [c.90]

Другие сплавы Fe—С чугун (белый и серый) литейный чугун (углерод существует в виде графита) серый чугун с пластинчатым графитом серый чугун со сферическими графитовыми выделениями чугун, отлитый в специальные формы, с отбеленной поверхностью ковкий чугун, черносердечный ковкий чугун белосердечный ковкий чугун перлитный ковкий чугун.  [c.29]

По виду излома серый чугун (излом серый из-за включений графита), белый чугун (поверхности излома белые, включения графита отсутствуют).  [c.245]

Образование структуры (белый, серый, половинчатый) зависит от режима затвердевания, в свою очередь большое влияние оказывает содержание кремния и углерода воздействие этих элементов на структуру чугуна иллюстрируется рис. 2.6 [14].  [c.245]

Сплошь отбеленный чугун GH-200 GH-300. Поверхность излома по всему поперечному сечению имеет цвет от белого до бело-серого (белая с серыми вкраплениями).  [c.250]


В зависимости от условий кристаллизации графит образуется различной формы. Если графит в виде чешуек, то дальнейшее его образование протекает в результате отложения С на ранее выпавших чешуйках. Этим и определяется различие во внешней форме графита пластинчатого, шаровидного и хлопьевидного. Чугун с пластинчатым графитом называют серым чугуном, с шаровидным графитом — высокопрочным чугуном и с хлопьевидным графитом — ковким чугуном. Белый чугун содержит С в виде цементита ЕедС.  [c.74]

Среди различных видов чугуна различают серый и белый uyeyi (рис. 92). Для серого чугуна характерна фаза графита, которая може иметь хлопьевидную форму или сферическую (сфероидальный ига модифицированный чугун). Для белого чугуна характерна фаз цементита (Feg ). Ковкий чугун при застывании кристаллизуется i форме белого чугуна, а затем подвергается термообработке, npi которой формируются нерегулярные зерна графита. Производят такж( чугун легированный, например никелем или кремнием (кремнисты чугун).  [c.102]

По характеру излома клиньев до присадки можно судить о равномерности хода плавки, качестве чугуна и необходимой дозе модификации. Излом должен быть половинчатым. Чугун, дающий серый излом, для модификации не годится. При белом изломе доза модификатора берётся по верхнему пределу при по-ловинчато-сером — по, нижнему, а при поло-винчато-белом — по среднему меиау ними.  [c.207]

Фактор компактности графита практически не учитывается при графитизиру-ющем отжиге отбеленного чугунного литья, но имеет первостепенное значение при производстве ковкого чугуна, отжиге чугунного листа. Особо компактную форму углероду отжига в ковком чугуне придает сера. В связи с этим на ряде заводов содержание серы в нем увеличивают до 0,2—0,3% с целью повышения прочностных и пластических свойств. Легирование белого чугуна небольшим количеством магния также придает углероду отжига шаровидную форму.  [c.20]

Сплав железа с углеродом ( >2,14 % С) называют чугуном. Присутствие эвтектики в структуре чугуна (см. рис, 87) обусловливает его использование исклЕочительно е качестве литейного сплава. Углерод в чугуне может находиться в виде цементита или графита, или одновремекио а виде цементита и графита. Це.ментит придает излому специфический светлый блеск. Поэтому чугун, в котором весь углерод находится а виде цементита, называют белым. Графит придает излому чугуна серый цвет, поэтому чугун называют серым. В зависимости от формы графита и условий его образования разлЕгчают следующие чугуны серый, высокопрочный н ковкий (см. рнс. 101 и  [c.144]

Чугун находит широкое применение в промышленности в качестве конструкционного материала, так как имеет невысокую стоимость, хорошие литейные свойства, износостойкость, стойкость при знакопеременных нагрузках и повышенных температурах. Чугун содержит свыше 2 % углерода, до 5 % кремния и некоторое количество марганца. Используются легированные чугуны с добавками хрома, никеля, молибдена. В зависимости от состава, условий кристаллизации и скорости охлаждения углерод в чугуне может находиться в химически связанном или свободном состоянии в виде графита. В первом случае чугун называется белым, так как на изломе он более светлый. Такой чугун имеет высокую твердость, изностойкость, чрезвычайно трудно обрабатывается, имеет ограниченное использование в конструкциях. Во втором случае чугун называется серым, он на изломе имеет серый цвет. Этот чугун имеет удовлетворительную прочность, достаточную твердость, хорошо обрабатывается на механическом оборудовании. Серый чугун более распространен в промышленности в качестве конструкционного материала.  [c.127]

Чугун ы. Чугун — это сплав железа и углерода при содержании последнего более чем 2 %. Обычно в чугуне содержится от 2,8 до 3,5 % углерода. Различают чугуны белый, ковкий, серый и высокопроч-  [c.64]

Углерод в чугунах может находиться в виде химического соединения — цементита (такие чугуны называют белыми) или в свободном состоянии в виде графита — частично или полностью (в этом случае чугуны называют серыми). Получение того или иного вида чугуна зависит в основном от его химического состава и скорости охлаждения. Такие элементы, как кремний, титан, никель, медь и алюминий, способствующие выделению графита, называют графитизирующими. При введении таких элементов, как марганец, молибден, сера, хром, ванадий, вольфрам, углерод входит в химическое соединение с железом, образуя цементит (Feg ). Эти элементы называют антиграфитизирующими, или тормозящими графитизацию. При одном и том же химическом составе структура чугуна может быть различной в зависимости от толщины отливки. Чтобы обеспечить необходимую структуру отливок разной толщины, надо знать их химический состав. Для определения химического состава отливок опытным путем строят структурные диаграммы. Например отливка имеет химический состав С + Si = 4 % (линия аа. на рис. 8.1). При таком составе в отливке толщиной до 10 мм получится белый чугун, толщиной до 20 мм — половинчатый, толщиной до 60 мм — серый перлитный и толщиной свыше 60 мм — серый ферритно-пер-литный. При толщине отливки свыше 120 мм и указанном химическом составе чугун будет серый ферритный.  [c.133]

Большое влияние на структуру чугуна оказывают условия затвердевания и охлаждения отливок. Быстрое охлаждение способствует получению белого чугуна, медленное — серого. Скорость охлаждения зависит от применяемой литейной формы (песчаная или металлическая), а также от толш ины стенки отливки. В машиностроении используют отливки из серого, высокопрочного, с вермикулярным графитом и ковкого чугунов. Эти чугуны, как и сталь, состоят из металлической основы (перлита, феррита) и неметаллических включений графита. Они различаются главным образом формой графитовых включений. Белый чугун имеет ограниченное применение. Некоторые отливки, от которых требуется повышенная твердость поверхностного слоя, изготовляют из отбеленного чугуна. Поверхностный слой его состоит из белого чугуна, а сердцевина — из серого. Толщину и твердость отбеленного слоя регулируют путем изменения химического состава чугуна и скорости затвердевания отливки.  [c.134]


Мелкозернистый чугун с высоким содержанием Mn(SRM). Низкоуглеродистый специальный передельный чугун, серый (SR g), Низкоуглероднстый специальный передельный чугун, белый (SR w).  [c.308]

Высокоуглеродистый специальный передельный чугун, серый (SRHg). Высокоуглеродистый специальный передельный чугун, белый (SRHw),  [c.308]


Чугунная приправа | Как приправить чугун

Является ли масло, которое использует Лодж, кошерным?

Масло, которое мы используем для приправы нашей посуды, — это сертифицированное кошерное растительное масло на основе сои. Хотя масло кошерное, производственный процесс Lodge не сертифицирован как кошерный.

Посмотреть сертификат кошерности можно на веб-сайте нашего поставщика здесь.

Является ли масло генетически модифицированным?

Поскольку 90% соевых бобов в США.S. являются генетически модифицированными, «следы» белкового материала могут переноситься с соевой фермы на соевую ферму в процессе экстракции. Однако масло является высокоочищенным, эффективно удаляющим белковые вещества вместе с жирными кислотами, хлорофиллом, компонентами неприятного запаха и вкуса, которые содержатся в соевом масле. Если после этого процесса останется какое-либо следовое количество, оно будет настолько ничтожно малым, что потребуется несколько галлонов масла даже для извлечения каких-либо фрагментов ДНК.На данный момент в переработанных маслах не осталось ДНК, и когда их отправят на тестирование, в аналитическом отчете, полученном от испытательного/сертификационного центра GM, будет указано, что «модифицированной или обычной ДНК нет». При этом наш поставщик не может заявить, что масло не содержит ГМО, поскольку результаты тестирования показывают, что в нем не было модифицированной или немодифицированной ДНК.

Не повредит ли приправам приготовление кислых продуктов в чугуне?

К сожалению, может.Продукты с высокой кислотностью, такие как помидоры, могут разрушить приправу к чугуну. Мы рекомендуем избегать кислых продуктов или рецептов с высоким содержанием жидкости в течение длительного периода времени, пока приправа не приживется.

При сушке чугунной сковороды на полотенце появился темный налет. Это нормально?

Да, это совершенно нормально и безопасно. Иногда, когда ваша приправа слишком усердно работает с кислой пищей или очень сильно нагревается, темный осадок может остаться на вашем полотенце во время чистки.Это также может присутствовать с совершенно новой посудой.

На моей новой чугунной посуде с приправами Lodge есть «пузырьки» на посуде. Что это?

Некоторая новая посуда Lodge может иметь небольшой «пузырь» на кончике ручки или на вспомогательной ручке, который может отколоться и обнажить коричневатый цвет под ним. Это не ржавчина. Это результат того, что наша посуда подвергается приправам на подвесном конвейере, в результате чего на дне образуется небольшая капля.Если пузырь проходит через наши печи, он припекается, а коричневый цвет — это просто масло, которое не полностью обуглилось. Он совершенно безопасен и исчезнет при регулярном использовании и уходе.

Приправа на моей новой сковороде выглядит неровной. Это нормально?

Некоторая посуда может иметь небольшие отличия в отделке приправ. Эти изменения не влияют на эффективность приготовления и обычно выравниваются по мере использования.

Черные хлопья приправы отваливаются от моей сковороды.Что творится?

Иногда слои приправы могут отслаиваться от чугунной сковороды. Это может произойти, если слои приправы не полностью сцепились с металлом. Если ваша сковорода отслаивается, не паникуйте. Просто почистите сковороду нейлоновой щеткой или солью, затем промойте, высушите вручную и натрите маслом. Вы можете попробовать приправить в духовке, чтобы создать прочный слой приправы.

Почему поверхность моей чугунной посуды шероховатая?

Текстура является результатом используемого процесса литья в песчаные формы, при котором создается отделка поверхности с текстурой, позволяющей приправам прилипать к ней.По мере того, как вы будете использовать посуду с течением времени и продолжать приправлять ее, сковорода станет более гладкой. В отличие от других видов посуды, Lodge Cast Iron со временем становится только лучше.

Некоторые клиенты предпочитают сглаживать шероховатости, и это можно сделать с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Не забудьте приправить предмет сразу же после этого.

7 лучших чугунных сковородок 2021 года

полевая компания

Мы обновили это руководство в августе 2021 г., чтобы включить в него новые продукты, основанные на обновленном исследовании Николь Папантониу, заместителя директора лаборатории кухонной техники в Good Housekeeping Institute, и удалить распроданные и снятые с производства продукты.


Чугунная сковорода — одна из самых универсальных сковородок, которые вы можете купить. Его можно использовать практически для всего: от хорошего обжаривания мяса и запекания в духовке до приготовления фриттаты. Чугун популярен среди поваров, потому что он нагревается и готовит равномерно, может достигать высоких температур и хорошо держит температуру.

Мы в Институте хорошего домашнего хозяйства десятилетиями тестируем посуду, от наборов посуды из нержавеющей стали до сковородок с антипригарным покрытием и, конечно же, чугунных сковородок.Когда мы тестируем , мы оцениваем производительность и простоту использования с помощью набора тестов, которые определяют, насколько равномерно они нагреваются, насколько хорошо они поддерживают температуру и насколько легко с ними обращаться и мыть . Мы также рассмотрели полезные функции, такие как вспомогательные ручки, которые облегчают удержание и перемещение этих тяжелых кастрюль, и носики для слива, которые позволяют легко удалять скопившийся жир. Хотя мы не проводили кросс-категорийные испытания чугунных сковородок, наши профессионалы протестировали их в дороге в лаборатории и на домашних кухнях, где они получают еще более интенсивную тренировку.Нашими фаворитами являются традиционные чугунные сковороды, а также предварительно выдержанные и эмалированные сковороды, которые легче чистить. Наш выбор лучших чугунных сковородок :

    Что нужно помнить об уходе за чугуном

    Одним из лучших качеств чугуна является его способность улучшаться со временем. При правильном уходе патина (код чугуна для «антипригарного покрытия») улучшается, и вам не нужно добавлять в сковороду кулинарные масла.Когда вы видите сковороду с предварительно приправленными приправами, это означает, что компания уже покрыла сковороду тонким слоем масла или жира и позволила сковороде нагреваться достаточно долго, чтобы масло впиталось в поры сковороды, чтобы антипригарное покрытие уже создано для вас. Однако вам решать, продолжать ли использовать его, пока вы готовите и моете сковороду.

    Хотя некоторые люди считают уход за чугуном и его очистку сложной задачей, на самом деле это довольно просто. Главное никогда не позволять ей замачиваться и никогда не мыть сковороду в посудомоечной машине.Когда вы закончите готовить, возьмите скребок (нейлоновый или деревянный, но не металлический) и проточную воду, чтобы удалить частицы пищи. Некоторые используют мыло, в то время как другие используют только воду, но в любом случае важно дать сковороде высохнуть после этого. Верните кастрюлю обратно на плиту и дайте испариться остаткам воды после очистки – это займет всего около 30 секунд. После того, как все высохнет, возьмите небольшое количество масла или жира и смажьте сковороду бумажным полотенцем. Затем отправляем в разогретую до 350ºF духовку примерно на час для застывания. После остывания хранить в сухом месте.Чугунные сковороды могут служить всю жизнь, если за ними правильно ухаживать — один бренд, который мы представляем, даже предлагает 100-летнюю гарантию.

    Реклама — продолжить чтение ниже

    Лучшая чугунная сковорода

    10,25-дюймовая чугунная сковорода

    Чугунные сковороды Lodge отличаются не только высокой стоимостью , но и долговечностью. Эта 10,25-дюймовая чугунная сковорода поставляется предварительно приправленной, поэтому вы можете сразу начать готовить, а сковорода нагревается равномерно, что делает ее одним из наших фаворитов для приготовления больших порций еды, не опасаясь перегрева в центре или слишком холодных краев.Нам также нравится короткая ручка, которая позволяет легко включать и выключать горелку, в дополнение к ее относительно легкому весу (4,29 фунта). Этот медиатор поставляется с красной силиконовой защитной накладкой на рукоятку, которая помогает держать ручку прохладной, но вы можете выбрать один из нескольких цветов и материалов. 8-дюймовая сковорода марки — еще один из наших фаворитов для приготовления отдельных порций и доводки в тостере.

    • Поставляется предварительно приправленным
    • Короткая ручка облегчает маневрирование
    • Вес менее 5 фунтов

    Недорогая чугунная сковорода

    Предварительно приправленный 12.5-дюймовая чугунная сковорода

    Предварительно приправленная чугунная сковорода Utopia со вспомогательной ручкой, двумя носиками и диаметром 12,5 дюймов трудно превзойти, когда речь идет о цене и функциональности . Хотя рецензенты говорят, что им все равно нужно было приправить ее перед первым использованием, это хороший выбор для новичков, которые не хотят тратить кучу денег на более стильную или более гладкую сковороду. Однако вам понадобится сила рук; эта сковорода весит здоровенные 8 фунтов.

    • Экономичный
    • Два носика и вспомогательная ручка

    Лучшая эмалированная чугунная сковорода

    Эмалированная чугунная 10,25-дюймовая сковорода

    Если вас отталкивает уход за традиционной чугунной сковородой, Le Creuset производит неподвластные времени эмалированные чугунные сковороды различных цветов.Эмаль предотвращает прилипание и упрощает очистку. Один из недостатков заключается в том, что антипригарные свойства со временем ухудшаются, а покрытие может треснуть или отколоться, поэтому не следует слишком грубо с ним обращаться. С этой целью сковороды можно мыть в посудомоечной машине, но мы по-прежнему рекомендуем мыть вручную, чтобы продлить срок их службы.

    • Эмаль облегчает очистку
    • Различные варианты цвета
    • Антипригарное покрытие
    • Антипригарные свойства со временем ухудшаются
    • Без патины

    Самая долговечная чугунная сковорода

    Хизер Скиллет

    Американские чугунные сковороды Butterpat — настоящие предметы коллекционирования. Каждая кастрюля отливается вручную и имеет гладкую полированную поверхность , которая не допускает пригорания прямо из коробки . У него также тонкие стенки, что помогает сделать сковороду легче, чем у конкурентов. 10-дюймовая сковорода весом 4,8 фунта была одной из самых легких сковородок, которые мы тестировали. Это также самая дорогая сковорода, которую мы тестировали, но со 100-летней гарантией ей суждено стать семейной реликвией. В наших тестах нам понравилась короткая ручка, которая позволяла нам крепко держать сковороду, не повреждая запястья — только не забудьте использовать прихватки.

    • 100-летняя гарантия
    • Легкий и маневренный

    Лучшая легкая чугунная сковорода

    Чугунная сковорода

    Чугунная сковорода Field, на 4.3 фунта, это была самая легкая 10-дюймовая сковорода, которую мы рассмотрели. Он имеет простой, но элегантный дизайн, а его эргономичная ручка была одной из самых удобных. У него нет носика для разлива, но есть ручка-помощник, а его меньший вес облегчает переливание. Эти сковороды американского производства имеют гладкую поверхность, предварительно покрытую двумя слоями масла из виноградных косточек, чтобы они сразу не пригорали. Веб-сайт Field Company поможет вам выбрать правильный размер кастрюли с помощью полезных иллюстраций и содержит коллекцию рецептов, которые заставят вас вернуться.

    • Самая легкая 10-дюймовая сковорода, которую мы нашли
    • Эргономичная, удобная ручка

    Лучшая винтажная чугунная сковорода

    10,5-дюймовая сковорода

    Тонкие стенки и гладкая варочная поверхность на Stargazer 10.5 дюймов по сравнению со старинными чугунными сковородами прошлого . Он также имеет красивый штампованный логотип на нижней стороне, что добавляет ему шарма. Высокие наклонные стенки облегчают подбрасывание, а расклешенный край помогает легче наливать под любым углом. В наших тестах раздвоенная рукоятка, предназначенная для охлаждения, была немного трудной для захвата, но вспомогательная рукоятка помогла. Сковороды производятся в США и сочетают в себе качество и доступность.

    • Тонкие стенки и гладкая варочная поверхность
    • Высокие наклонные края
    • позволяют легко готовить.

    Лучшая чугунная сковорода большого размера

    15-дюймовая чугунная сковорода

    Когда размер решает все, обратите внимание на 15-дюймовую чугунную сковороду AmazonBasics. Модель идеальна, если вы ищете что-то большее, чем ваши традиционные 10-дюймовые. Поверхность сковороды не такая гладкая, как у сковород более высокого класса, но при цене менее 40 долларов это отличное соотношение цены и размера, и на ней можно с комфортом приготовить пару ребрышек или целую курицу.

    • Большая площадь идеально подходит для семейного обеда
    • Отличная цена
    • Поверхность не такая гладкая, как у других отмычек

    Как найти лучшую чугунную сковороду для вас

    Чтобы определить, хорош ли чугун, вам нужно рассмотреть несколько вещей.Советы наших профессионалов.

    ✔️ Размер : Чугунные сковороды измеряются в диаметре. Руководство по поиску подходящего для вас:

    • 8 дюймов и менее подходят для порционных блюд. Вы можете положить их прямо в тостер, не включая всю плиту или духовку.
    • 10 дюймов — это чугунная сковорода самого популярного размера. Они могут готовить от одного до двух стейков за раз или до четырех куриных бедрышек, что идеально подходит для семьи из четырех человек.Они также имеют средний вес, поэтому вам не составит труда перенести их с плиты в духовку.
    • 11 дюймов и выше подходят для группового или периодического приготовления пищи. Компромисс заключается в том, что они могут стать довольно тяжелыми, поэтому убедитесь, что вы можете поднять их, даже с дополнительным весом полноценной еды внутри.

    ✔️ Форма: Круглая сковорода — самая популярная и универсальная форма сковороды для большинства кулинарных нужд, таких как обжаривание и тушение. Для тушеных блюд, супов или голландских младенцев вы можете выбрать более глубокую форму, например, жаровню.

    ✔️ Особенности: Помимо размера и формы, есть еще конструктивные особенности, которые могут полностью изменить ваш кулинарный опыт. Вот что следует учитывать:

    • Вспомогательные ручки (небольшая ручка напротив основной ручки) чрезвычайно полезны, поскольку чугунная посуда имеет тенденцию становиться довольно тяжелой. Это облегчает подъем и хранение кастрюль. Вы особенно захотите отдать им приоритет на больших или тяжелых кастрюлях.
    • Носик идеален для установки с обеих сторон.Эти выступы облегчают выливание жира во время приготовления пищи, что способствует подрумяниванию, хрустящей корочке и поджариванию пищи. Носики также удобны для приготовления соуса прямо в кастрюле и легкого наливания на еду.
    • Кромки : Ищите края, которые слегка наклонены наружу, вместо прямых краев, которые вы можете найти на кастрюле. Эта форма обеспечивает больший поток воздуха, что обеспечивает более хрустящую корочку и лучшее обжаривание.

    ✔️ Эмалированная по сравнению с неэмалированной: Эмалированные чугунные сковороды намного легче чистить и их не нужно приправлять.Если вам не нравится идея содержать чугун в чистоте, лучшим выбором может стать эмалирование. Имейте в виду, однако, что огромная привлекательность чугуна заключается в том, что он со временем покрывается патиной: патина — это скопление натуральных жиров и жиров, которые создают антипригарное покрытие и придают еде фантастический вкус (именно поэтому чугун известен как становиться лучше с возрастом). Вы не получите патину от эмалированного чугуна, так как он имеет обработанную поверхность.

    Анна Хелм Бакстер Анна Хелм Бакстер — разработчик рецептов, фуд-стилист, видеопродюсер, кондитер и телеведущий.Николь Папантониу, Good Housekeeping Institute Директор лаборатории кухонной техники и кулинарных инноваций Николь руководит Лабораторией кухонной техники и кулинарных инноваций Института хорошего домашнего хозяйства, где она наблюдает за содержанием и тестированием кухонных и кухонных приборов, инструментов и приспособлений; она опытный тестировщик и разработчик продуктов, а также создатель рецептов, обученная классическому кулинарному искусству и кулинарному питанию.

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

    Реклама — продолжить чтение ниже

    Обзор 5 лучших чугунных сковородок 2022 года | Покупки : Food Network

    Протестировано Стиви Стюартом для Food Network Kitchen

    Говоря о чугуне, многие думают о тяжелой черной сковороде, на которой готовили стейки на протяжении поколений.И хотя прочная чугунная сковорода — это кухонный инструмент, выдержавший испытание временем, сегодня на рынке представлено гораздо больше вариантов. Современный ландшафт чугунных сковородок включает в себя сковороды, которые намного легче, чем их традиционные аналоги, сковороды с более длинными ручками и некоторые с более гладкой поверхностью. Некоторые кастрюли стоят менее 20 долларов, в то время как другие изделия ручной работы могут стоить покупателю 100 долларов и более.

    Мы обнаружили, что лучшие кастрюли не стоят мизерных денег, и они ничем не жертвуют, когда речь идет о функциональности.Большинство сковородок, которые мы тестировали, требовали одинакового ухода, и они различались по весу, длине ручки, текстуре поверхности и дизайну. Мы учитывали эти детали при выборе наших фаворитов.

    Эта статья была обновлена, чтобы отразить изменения цен и складских запасов наших любимых чугунных сковородок.

    Чугун имеет репутацию сложного в уходе изделия. Хотя материал требует некоторого внимания, чтобы сделать его действительно антипригарным и предотвратить ржавчину, если вы выполните несколько основных шагов, у вас не возникнет проблем с поддержанием сковороды гладкой и счастливой на всю жизнь или дольше.

    Сначала приготовьте кукурузный хлеб. Выпечка кукурузного хлеба — отличный первый рецепт для добавления дополнительного слоя приправы на сковороду. В наши дни почти все сковороды предварительно приправлены, но чем больше вы готовите на своей, тем более антипригарным она становится. Кукурузный хлеб добавит слой жира на сковороду и позволит сковороде нагреваться при постоянной температуре в течение длительного периода времени, создавая приятный ровный слой приправы на сковороде.

    Промыть водой. Не бойтесь мыть кастрюлю водой! Если у вас действительно прилипли кусочки мяса после обжаривания или приготовления вашей первой яичницы-болтуньи, не стесняйтесь поставить сковороду в раковину и использовать немного воды, чтобы размягчить пищу. Большинство брендов, которые мы выбрали, также говорят, что при необходимости можно использовать небольшое количество средства для мытья посуды. Самое главное, когда дело доходит до воды и чугуна, — убедиться, что на сковороде не осталось воды, когда вы закончите готовить или мыть ее.

    Тем не менее, используйте воду экономно! Наш любимый метод удаления прилипшей пищи со сковороды: налить в сковороду примерно полдюйма воды, довести до кипения в течение примерно минуты, дать немного остыть, вылить воду и вытереть насухо. Затем поставьте кастрюлю на слабый огонь примерно на пять минут, чтобы удалить остатки воды (см. примечание выше). Затем просто добавьте примерно чайную ложку масла (используйте масло с высокой температурой дымления, такое как растительное, кокосовое или льняное семя) в сковороду, пока она еще теплая, и вытрите насухо чистым полотенцем, пока сковорода не станет матовой и не ощущается и не выглядит чрезмерно жирным.Ваша сковорода теперь сухая, чистая и защищена красивым масляным покрытием.

    Держите рядом немного соли. Еще одним проверенным методом очистки, используемым многими поварами в Food Network Kitchen, является крупная соль. Добавьте слой соли в сковороду, пока она еще теплая, затем используйте сухое полотенце, чтобы вычистить все прилипшие продукты. Соль будет действовать как абразив и поможет удалить остатки пищи, прилипшие к поверхности сковороды. Затем просто протрите полотенцем, снова нагрейте над плитой, а затем протрите примерно чайной ложкой масла.

    Можно пересолить сковороду. Чугунные сковороды поставляются с конкретными инструкциями по их приправе, но в конечном итоге вы добавляете небольшое количество масла как внутрь, так и снаружи сковороды и ставите ее в горячую духовку примерно на час. Это замечательно, если ваша приправа выглядит неровной или тусклой. Только будьте осторожны, чтобы не добавить слишком много масла. Вы хотите почти стереть все это, прежде чем поместить в духовку, или вы можете создать паутинную поверхность из масла, капающего на сковороду, и от этого очень трудно избавиться.

    Поскольку все протестированные нами сковороды были «предварительно приправлены», мы сразу приступили к приготовлению. Сначала мы приготовили партию простого кукурузного хлеба, чтобы увидеть, насколько равномерно пропекаются сковороды, а также насколько антипригарными они были изначально. Затем мы проверили партию яичницы на каждой сковороде, чтобы также увидеть, насколько антипригарными они были с самого начала. После яиц мы вылили масло из кастрюль, чтобы посмотреть, насколько хорошо работают носики для заливки (или насколько легко было бы наливать, если бы носиков не было). Затем мы обжарили стейки Нью-Йорк на каждой сковороде, чтобы проверить, насколько хорошо они подрумянивают мясо и насколько легко чистить сковороды.Затем мы приправили сковороды в соответствии с инструкциями каждой компании. Наконец, мы поджарили еще один набор яиц, чтобы посмотреть, насколько отличается приправа после всего того, что мы готовили ранее.

    Мы отказались от сковородок, которые были слишком тяжелыми и неудобными в обращении или имели ненужные функции, такие как удлиненные ручки, которые, казалось, не добавляли функциональности сковороде. Наш тест включал несколько сковород ручной работы, и хотя они были красивы на вид, мы обнаружили, что инструкции по приправам и уходу слишком специфичны для такой высокой цены.

    Все, что вам нужно знать о чугунных сковородках

    У нас дома есть две чугунные сковороды — большая и маленькая, и я признаю, что даже как человек, который чувствует себя комфортно на кухне, этот кухонный инструмент годами пугал меня. Что-то в том, насколько они тяжелые в сочетании с их особыми потребностями в очистке, всегда меня просто отталкивало.

    Тем временем мой муж с легкостью владеет чугунками, подбрасывая их с плиты в духовку, на коптильню и обратно.

    Я знаю, что есть неизведанный мир кулинарных приключений, которые ждут меня, если я просто возьму в руки чугунную сковороду — образ печенья на пахте постоянно приходит мне на ум — поэтому я решил ответить на все свои вопросы о кухне. -имеют.

    избранное изображение Джулии Гартланд

    1 из 4 фото Кейт Лесюер

    Почему чугун?

    На всю жизнь. Есть причина, по которой чугунная посуда была популярна с конца 19-го века — она сделана так, чтобы служить как минимум столько же! Эти малыши практически не поддаются разрушению, и любую ржавчину, которую они собирают, можно легко удалить.

    Универсален. Используйте чугунные сковороды на костре или на домашней кухне. Перенесите его прямо с плиты в духовку. Универсальность чугуна делает его идеальным для обжаривания стейков на горелке и доведения до готовности в духовке.

    Устойчивый нагрев. Чугун медленно нагревается, но сохраняет это тепло и равномерно распределяет его по всей сковороде. Это даст вам более равномерное приготовление пищи, чем алюминиевая сковорода.

    Естественно антипригарное покрытие. Ниже я расскажу о приправах для чугунной сковороды, которые служат не только способом ее консервации, но и естественным антипригарным покрытием. Намного лучше, чем тефлон!

    2 из 4 фото Молли Уинтерс Калвер

    Как приправить.

    «Приправа» к чугунной сковороде необходима для сохранения ее блеска и антипригарного покрытия, а также для защиты от ржавчины. Это проще, чем кажется… вот пошаговая инструкция от Southern Living:

    1. Хорошо помойте сковороду в горячей мыльной воде.
    2. Тщательно высушите.
    3. Смажьте сковороду тонким слоем растопленного шортенинга или растительного масла.
    4. Поместите его вверх дном на среднюю решетку духовки на 375°. (Поместите фольгу на нижнюю полку для сбора капель.)
    5. Выпекать 1 час; дать остыть в духовке.

    Каждый раз, когда вы нагреваете масло на сковороде для приготовления пищи, этот блеск усиливается. Таким образом, приправа может происходить часто или только тогда, когда вашей сковороде нужно немного освежиться.

    3 из 4 фото Кейт Циммерман Турпин

    Как с ним готовить.

    Чугунные сковороды идеально подходят для приготовления мяса и выпечки, а поскольку они могут выдерживать высокие температуры, вы также можете жарить во фритюре в чугунах. Вот несколько рецептов, которые помогут начать ваши приключения с чугуном:

    4 из 4 фото Суручи Авасти

    Как его поддерживать.

    После каждого использования чугуна мойте его теплой водой с мылом и губкой. Важно полностью высушить его перед хранением, так как любая влага вызовет ржавчину на поверхности утюга.Перед хранением смажьте сковороду еще одним слоем масла, а если укладываете несколько сковородок, положите между ними бумажное полотенце.

    Чугунная сковорода высшего качества

    Чугунная сковорода высшего качества | FINEX Cast Iron Cookware Co.

    Continental Заказы в США теперь доставляются бесплатно.

    Сковородка

    Самая универсальная сковорода, которая у вас когда-либо была. Чугунная сковорода FINEX идеально отполирована до идеальной чистоты. Это обжарочная машина для сытных стейков, отбивных и лосося. Он отлично подходит для выпечки идеального кукурузного хлеба, пирогов и пирожных.Накройте крышкой, и она отлично подходит для приготовления на пару, тушения и тушения. На плите, в духовке, на гриле — даже на углях — чугунная сковорода FINEX станет надежной вещью, которую вы будете передавать из поколения в поколение.

    Крышка

    Добавьте больше контроля и разнообразия в приготовление пищи на чугуне. Когда вы добавляете крышку, ваша сковорода превращается в машину для варки, тушения, тушения и припускания на пару. Наша чугунная крышка идеально подходит для наших шести носиков, чтобы зафиксировать ароматы. Встроенные кольца для самоналивания улучшают вкус, особенно при медленном кипении соусов или тушении в духовке.Если вы серьезно относитесь к приготовлению пищи в чугуне и хотите запечатлеть лучшие вкусы, которые может предложить ваша еда, стоит инвестировать в соответствующую выдержанную чугунную крышку.

    • 8 «Skillet

      $ 150,00

    • $ 200.00

    • 6

      12″ Skillett

      $ 230.00

    • 14 «

    • 9 $ 270,00

    • 8″

    • 8 »

      200,00 $

    • 10-дюймовая сковорода с крышкой

      250 $.00

    • 12 «Сковорода с крышкой

      $ 300.00

    • 14″ Skillett с крышкой

      $ 370.00

    включают крышку удалить крышку

    • 12 «Skillet

      9 В наше время редки, что вы найдете любой продукт такого высокого качества, дизайна и функциональности. Это просто лучший инструмент, который я когда-либо использовал на кухне! передается) на протяжении более 4 поколений.Итак, прежде чем я решил попробовать FINEX, мои ожидания были очень высокими. Еще до того, как я впервые использовал сковороду FINEX, я был совершенно поражен.

      – Aaron

    • Отличная сковорода

      Недавно я купил 12-дюймовую сковороду FINEX, и она великолепно готовит. Сковородка отлично держит тепло, к ней не прилипает еда. Он готовится очень равномерно и переходит от плиты к духовке и обратно, сохраняя при этом температуру. Хотя сковорода относительно тяжелая, ее вес способствует сохранению тепла.FINEX также имеет превосходное обслуживание клиентов. Спасибо ФАЙНЕКС.

      – Ларри Б.

    • Вау. Это оно. Просто вау.

      Мне нечасто приходится писать в компанию, производящую продукты. Когда я это делаю, обычно это происходит из-за того, что мой продукт неожиданно провалился, разрушив мои надежды на то, что продукт, который я купил, будет лучше… другим… экстраординарным. – Shawn A.

    Детали

    • Носик для разлива

      Восемь закругленных углов служат в качестве носиков для разлива, которые плотно закрываются или служат равномерными отверстиями для выпуска пара с соответствующей крышкой.

    • Скошенные стороны

      Восемь плоских сторон облегчают проникновение лопаточки под корку кукурузного хлеба, пиццы и другой выпечки, а также упрощают загрузку пары сковородок в переполненную духовку.

    • Вспомогательный выступ

      Литой с дополнительной кромкой на нижней стороне для лучшего захвата и надежной подачи — только не забудьте использовать полотенце или грелку.

    • Пружинная рукоятка

      Намотанные из стержня из нержавеющей стали серии 300 и отполированные вручную до блеска, наши рукоятки дольше остаются прохладными, быстрее остывают и приятнее лежат в руке.Вдохновленные винтажными дверными ручками деревянных печей, они привносят первоклассную посадку и отделку в проверенный временем дизайн.

    • Механически обработанная варочная поверхность

      Обработанная на станке с ЧПУ гладкая поверхность вплоть до изогнутого края. Наши варочные поверхности гладкие на ощупь, что позволяет готовить практически без пригорания и легко очищается.

    • Предварительная приправа

      Готова к приготовлению прямо из коробки. Каждая чугунная деталь поставляется предварительно приправленной 100% органическим льняным маслом для придания антипригарного, устойчивого к ржавчине бронзового покрытия, которое покрывается патиной, темнеет и продолжает улучшить, как вы готовите.

    • Толстый чугун

      Толстые дно и стенки лучше распределяют тепло, обеспечивая более сильное обжаривание и более равномерное приготовление на любом источнике тепла.

    • Торцевая заглушка

      Фрезерованная и отполированная вручную для придания привлекательного баланса и обеспечения надежного подвешивания. Наши торцевые заглушки патинируются и красиво стареют.

    • Наметочные кольца

      Двойные кольца на нижней стороне каждой крышки собирают выкипающий пар и равномерно капают обратно на блюдо, избегая размокания краев и сухости в центре, которые могут возникнуть при медленном приготовлении.

    • Внутренний выступ

      Тяжелый внутренний выступ надежно фиксируется внутри края сковороды или жаровни, удерживая тепло, влагу и аромат.

    • Вентиляционные отверстия для пара

      Восемь углов крышки и восемь углов сковороды или жаровни совпадают, надежно закрывая или открывая восемь равномерно расположенных паровых отверстий при вращении крышки.

    • Предварительная приправа

      Готовая к приготовлению прямо из коробки, каждая крышка FINEX предварительно приправлена ​​100% органическим льняным маслом для придания антипригарного, устойчивого к ржавчине бронзового покрытия, которое покрывается патиной и темнеет при использовании.

    • Ручка крышки

      Фрезерованные и отполированные вручную, чтобы придать привлекательный баланс и обеспечить надежный захват, наши ручки крышки сделаны так, чтобы соответствовать торцевым крышкам сковородок.

    • Подставки для кромок

      Наши подставки для кромок высотой всего около одной десятитысячной дюйма помогают предотвратить дребезжание крышек даже при кипении.

    Предыдущая Следующая

    14-дюймовая сковорода с крышкой 12-дюймовая сковорода с крышкой 10-дюймовая сковорода с крышкой 8-дюймовая сковорода с крышкой 14-дюймовая сковорода 12-дюймовая сковорода 10-дюймовая сковорода 8-дюймовая сковорода

    3

    3

    Washington Post

    Я прочитал несколько различных рекомендаций по приправе железных сковородок и воков.Есть ли лучший способ?

    Железные сковороды и воки по-разному подходят для приправы, потому что они обычно сделаны из разных металлов. Обе они в основном железные, но сковороды сделаны из чугуна, а воки обычно изготавливаются из углеродистой стали. Чугунная сковорода изготавливается путем заливки расплавленного металла в форму, а вок из формованной стали формуется из тонкого листового металла.

    Во-первых, давайте взглянем на эту классическую старую сковороду из черного железа, которая веками была незаменимым помощником на кухне и ценилась как бабушками, так и шеф-поварами за ее замечательную способность поддерживать однородную температуру.

    Многие книги приписывают эту способность «факту», что чугун является хорошим проводником тепла. Но правда как раз в обратном. Причина, по которой он так хорошо удерживает тепло, заключается в том, что чугун является относительно плохим проводником тепла: на треть хуже, чем у алюминия, и только на одну пятую хуже, чем у меди.

    Низкая теплопроводность означает, что чугунная сковорода будет медленно нагреваться, потому что конфорка на плите нагревает только нижнюю поверхность, а затем тепло медленно передается другим частям сковороды.Это может показаться недостатком, но это не так, потому что наряду с нежеланием нагреваться возникает нежелание остывать. Поэтому, как только сковорода нагреется, вы можете рассчитывать на то, что она будет поддерживать равномерно высокую температуру для равномерного приготовления пищи без каких-либо горячих или холодных пятен. Это просто отлично подходит для приготовления жареной курицы и кукурузного хлеба, как вам скажет любой, кто ниже линии Мейсона-Диксона.

    С другой стороны, чугунные сковороды — плохой выбор для тушения, когда вам часто нужно быстро повышать или понижать температуру.Медь, лучший проводник тепла, лучше всего подходит для этого, потому что она может мгновенно изменить свою температуру.

    Другое уникальное свойство чугуна заключается в том, что, в отличие от алюминия, меди и нержавеющей стали, он на самом деле пористый. Это связано с тем, что когда жидкий металл затвердевает в форме, он сжимается, и если жидкость не подается достаточно быстро, чтобы компенсировать усадку, потерянный объем проявляется в виде внутренних пор. Опять же, это может показаться недостатком, и на самом деле это было бы так, если бы вы попытались использовать новую чугунную сковороду прямо из магазина.Еда будет прилипать к нему как сумасшедшая, потому что микроскопические нити еды застревают в отверстиях. Но именно пористость чугуна позволяет ему образовывать гладкую, черную, антипригарную, «выдержанную» поверхность.

    Приправа Аргументация

    Рекомендации по приправам, в том числе от двух основных производителей чугунной посуды, Wagner и Lodge, различаются. Общая идея состоит в том, чтобы покрыть поверхность сковороды жиром и нагреть его в духовке при температуре 300–350 градусов в течение одного или двух часов, в течение которых жир просачивается в поры утюга и после нескольких повторений становится скользким. , темное покрытие, препятствующее прилипанию.

    Большинство сторонников растительного масла, но Джон «Прыгающий Джон» Мартин Тейлор, южный кулинар и автор книги «Поваренная книга без страха» (Workman, 1997), клянется, что вы должны использовать только сало или жир от бекона. Итак, что это? Мое химическое предположение состоит в том, что в основном ненасыщенные жиры превращаются в лакообразное покрытие, которое мы пытаемся создать. (Техническая речь: они легче окисляются, сшиваются и полимеризуются.) Это говорит в пользу использования более ненасыщенных растительных масел. Но даже в сале достаточно ненасыщенных жиров, поэтому я не думаю, что имеет большое значение, какой жир вы используете.

    Учитывая все обстоятельства, вот «лучший способ» приправить новую чугунную сковороду, адаптированный на основе рекомендаций Lodge Manufacturing Co.: Сначала соскребите антикоррозийное восковое покрытие производителя горячей стальной щеткой с мылом. -шерстяной коврик. Промойте большим количеством горячей воды и тщательно высушите на медленной горелке. С этого момента он никогда больше не должен видеть мыло или моющее средство. В конце концов, вы терпеливо наносите покрытие на масляной основе и не хотите, чтобы моющее средство «очищало» вашу ручную работу.После использования просто потрите его щеткой или нейлоновой губкой и горячей водой и тщательно высушите.

    Затем растопите немного Crisco — компромиссного состава, содержащего как насыщенные, так и ненасыщенные жиры — и протрите все поверхности сковороды внутри и снаружи бумажным полотенцем. Поместите сковороду вверх дном в предварительно разогретую до 350 градусов духовку на два часа, дав стечь лишнему жиру на противень или алюминиевую фольгу на решетке внизу. Выключите духовку и дайте противню остыть внутри. Повторите промасливание и нагрев дважды на новой сковороде, а затем время от времени, чтобы создать патину.Чем больше он приправлен и используется, тем лучше будут его антипригарные свойства.

    Приправа для вока

    Вок — это немного другой случай. Классические китайские воки делались из чугуна, они были тоньше наших западных чугунных сковородок, но почти так же подходили по сезону. Сегодня большинство хороших воков изготавливаются из тонкой углеродистой стали. Я не говорю о тех причудливых «сковородках» в форме вока, которые могут быть сделаны из анодированного алюминия, нержавеющей стали или сэндвичей из связанных металлов и даже могут быть с антипригарным покрытием или, не дай Бог, с электрическим нагревом.(Я призываю небесное вмешательство здесь к тому, что настоящая жарка в воке происходит при очень высоких температурах над жарким, как аид, пламенем, и электрический нагревательный элемент просто не поможет. пища будет готовиться на пару.)

    Углеродистая сталь не является пористой, поэтому ее приправа должна происходить полностью на поверхности. И это происходит лишь понемногу; это не разовая сделка. На самом деле, лучший способ приправить вок — это использовать его ежедневно на протяжении всей жизни.Но если вы уже безвозвратно пожилые, сделайте так: смойте антикоррозийное покрытие с нового вока, хорошенько его высушите и приступайте к готовке. По словам Грейс Янг в «Мудрости китайской кухни» (Simon & Schuster, 1999), он приобретет богатую патину цвета красного дерева примерно через шесть месяцев регулярного использования. И она означает регулярный. «Чем больше вы ее используете, — говорит она, — тем больше она становится похожей на сковороду с антипригарным покрытием, требующую все меньше и меньше масла для жарки».

    Роберт Л. Волк (www.professor science.com) — почетный профессор химии Питтсбургского университета. Его последняя книга: «Что Эйнштейн сказал своему парикмахеру: более научные ответы на повседневные вопросы» (Dell, $11,95). Присылайте свои вопросы на [email protected]

    В чем разница между кованым железом и чугуном?

    Большинство людей часто считают, что кованое железо и литье являются взаимозаменяемыми терминами, однако между этими двумя типами металла есть существенная разница.

    Кованое железо

    — это мягкий материал, изготовленный из полуплавленого чистого железа, окруженного шлаком, содержит менее 0.1 процент углерода и 1-2 процента шлака.

    В современном использовании  кованое железо — это металл, который «обрабатывается» часто на наковальне. Используя навыки кузнеца, металл нагревают в горне и придают ему форму. Кузнец может выковать металл вручную на наковальне или с помощью современного силового молота.

    Однако кованое железо стало обозначать декоративные металлические сборки, которые часто могут представлять собой комбинацию литых и кованых компонентов. Будьте очень осторожны при указании кованого железа, поскольку и дизайнер, и производитель используют одни и те же определения.

    Стальные или железные компоненты, которые выкованы в различные формы, классифицируются как «кованое железо».

    Кованое железо также является термином, используемым для обозначения сплава, который больше не производится, но кузнецы предпочитали его при ковке. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о «настоящем кованом железе».

    В то время как настоящее кованое железо не всегда доступно для кузнечных работ, чистое железо является и остается материалом, часто используемым для замены кованого железа в реставрационных работах. В противном случае из старых мостов и сооружений часто извлекают настоящее кованое железо.

    Чугун

    — это общий термин, который относится к ряду сплавов железа. Это сплав, содержащий от 2 до 4% углерода и меньшие количества кремния и марганца. Чугун или алюминий – это металлоконструкции, изготовленные в литейном цехе. На литейном заводе металлические слитки плавятся в печах и расплавленный металл разливается в формы. Отливки позволяют гораздо больше детализировать элементы, чем вы могли бы найти в ковке.

    Чугуны, как правило, хрупкие, за исключением ковких чугунов. Ковкий чугун — это чугун, прошедший термическую обработку отжигом, которая делает его свариваемым, менее хрупким и поддающимся формованию.Это делает его идеальным для перил.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.