Чугун передельный | Агентство Литьё++
Чугун передельный (steelmaking pig iron) предназначен для дальнейшего передела в сталь и производства чугунных отливок в литейном производстве.
Стандарты
Производство передельного чугуна в Украине регламентируется ДСТУ 3133-95 «Чавун переробний. Технiчнi умови» и ГОСТ 805-95 «Чугун передельный. Технические условия».
Классификация
В зависимости от назначения и содержания кремния, передельный чугун производят 4-х видов:
- Передельный чугун марок: П1, П2 — для передела в сталь в сталеплавильном производстве.
- Передельный чугун марок: ПЛ1, ПЛ2 — для литейного производства.
- Передельный фосыористый чугун марок: ПФ1, ПФ2, ПФ3.
- Передельный высококачественный чугун марок: ПВК1, ПВК2, ПВК3.
Химический состав
Химический состав передельного чугуна должен удовлетворять требованиям ДСТУ 3133-95 и ГОСТ 805-95, приведенным в табл. 1, табл.
2 и табл. 3.
Таблица 1: Химический состав передельного чугуна для сталеплавильного и литейного производства
| Марка | Массовая доля элементов, % | ||||
| Si | Mn | ||||
| Группы | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| П1 | св. 05 до 0,9 вкл. | до 0,5 вкл. | св. 0,5 до 1,0 вкл. | св. 1,0 до 1,5 вкл. | — |
| П2 | до 0,5 вкл. | до 0,5 вкл. | св. 0,5 до 1,0 вкл. | св. 1,0 до 1,5 вкл. | — |
| ПЛ1 | св. 0,9 до 1,2 вкл. | до 0,3 вкл. | св. 0,3 до 0,5 вкл. | св. 0,5 до 0,9 вкл. | св. 0,5 до 0,9 вкл. |
| ПЛ2 | св. 0,5 до 0,9 вкл. | до 0,3 вкл. | св. 0,3 до 0,5 вкл. | св. 0,5 до 0,9 вкл. | св. 0,9 до 1,5 вкл. |
Таблица 1: продолжение
| Марка | Массовая доля элементов, % | |||||||
| S, не более | P, не более | |||||||
| Категории | Классы | |||||||
| I | II | III | IV | V | А | Б | В | |
| П1 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,3 |
| П2 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,3 |
| ПЛ1 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,08 | 0,12 | 0,3 |
| ПЛ2 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,08 | 0,12 | 0,3 |
Таблица 2: Химический состав передельного фосфористого чугуна (ГОСТ 805-95)
| Марка | Массовая доля элементов, % | ||||||
| Si | Mn, не более | S, не более | |||||
| Группы | Категории | ||||||
| I | II | III | 1 | 2 | 3 | ||
| ПФ1 | св. 0,9 до 1,2 вкл. | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 0,03 | 0,05 | 0,07 |
| ПФ2 | св. 0,5 до 0,9 вкл. | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 0,03 | 0,05 | 0,07 |
| ПФ3 | до 0,5 вкл. | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 0,03 | 0,05 | 0,07 |
Таблица 2: продолжение
| Марка | Массовая доля элементов, % | |||||||
| P | As, не более | |||||||
| Класса | Класса | |||||||
| А | Б | В | А | Б | В | |||
| ПФ1 | св. 0,3 до 0,7 вкл. | св. 0,7 до 1,5 вкл. | св. 1,5 до 2,0 вкл. | 0,10 | 0,15 | 0,20 | ||
| ПФ2 | св. 0,3 до 0,7 вкл. | св. 0,7 до 1,5 вкл. | св. 1,5 до 2,0 вкл. | 0,10 | 0,15 | 0,20 | ||
| ПФ3 | св. 0,3 до 0,7 вкл. | св. 0,7 до 1,5 вкл. | св. 1,5 до 2,0 вкл. | 0,10 | 0,15 | 0,20 | ||
Таблица 3: Химический состав передельного высококачественного чугуна (ГОСТ 805-95)
| Марка | Массовая доля элементов, % | |||
| Si | Mn, не более | |||
| Группы | ||||
| 1 | 2 | 3 | ||
| ПВК1 | св. 0,9 до 1,2 вкл. | до 0,5 вкл. | св. 0,5 до 1,0 вкл. | св. 1,0 до 1,5 вкл. |
| ПВК2 | св. 0,5 до 0,9 вкл. | до 0,5 вкл. | св. 0,5 до 1,0 вкл. | св. 1,0 до 1,5 вкл. |
| ПВК3 | до 0,5 вкл. | до 0,5 вкл. | св. 0,5 до 1,0 вкл. | св. 1,0 до 1,5 вкл. |
Таблица 3: продолжение
| Марка | Массовая доля элементов, % | |||||||
| P, не более | S, не более | |||||||
| Класса | Категории | |||||||
| А | Б | В | Г | 1 | 2 | 3 | ||
| ПВК1 | 0,020 | 0,030 | 0,040 | 0,050 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | |
| ПВК2 | 0,020 | 0,030 | 0,040 | 0,050 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | |
| ПВК3 | 0,020 | 0,030 | 0,040 | 0,050 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | |
Технические требования
Передельный чугун марок ПЛ1 и ПЛ2 должен поставляться с указанием массовой доли углерода.
Передельный чугун, произведенный из медесодержащих руд, должен изготавливаться с массовой долей меди не более 0,3%.
Передельный чугун производят в чушках без пережимов, с одним или двумя пережимами. Толщина чушки в месте пережима не должна превышать 50 мм. Масса чушки должна быть не более 18, 30, 45, 55 кг.
Количество боя чушек не должно превышать 2% от массы партии. К бою относятся куски массой не более 2 кг. В низкокремнистом передельном чугуне марок П2, ПФ3 и ПВК3, а также чугуне марок ПЛ1 и ПЛ2 в малых чушках количество боя должно быть не более 4% массы партии.
На поверхности чушек не должно быть остатков шлака. Допускается налет извести, графита и других компонентов смеси для опрыскивания мульд, не влияющих на качество чугуна.
Показатели, устанавливаемые по требованию потребителя
Передельный чугун марок ПЛ1 и ПЛ2 изготавливают с массовой долей углерода от 4,0 до 4,5% включительно.
Передельный чугун марок ПЛ1 и ПЛ2 для производства отливок из чугуна с шаровидным графитом и ковкого чугуна должен изготовляться с массовой долей хрома не более 0,04%.
Передельный высококачественный чугун для производства поршневых колец должен изготавливаться с массовой долей марганца не более 0,3% и хрома — не более 0,2%.
Передельный и передельный высококачественный чугун изготавливают с массовой долей марганца более 1,5%, передельный фосфористый чугун — более 2,0%. Передельный чугун марок ПЛ1, ПФ1 и ПВК1 изготавливают с массовой долей кремния более 1,2%.
Передельный чугун марок ПВК1, ПВК2 и ПВК3 изготавливают: с массовой долей серы не более 0,010%; с массовой долей фосфора не более 0,015%; с указанием массовой доли титана, алюминия и мышьяка.
В передельном чугуне, выплавленном из медесодержащих руд, дополнительно определяется массовая доля меди и указывается в документе о качестве.
Передельный чугун марок П1, П2, ПЛ1 и ПЛ2 изготавливают с массовой долей не более 0,06%.
Классификация чушкового чугуна по ИСО 9147-87
В соответствии с международным стандартом ИСО 9147-87 «Чушковой чугун. Определение и классификация» чугун в чушках, на основании его химического состава, подразделяется классы приведенные в табл.
4.
Таблица 4: Классификация чугуна в чушках в соответствии с его химическим составом
| Номер | Класс чугуна, обозначение | Аббреви- атура | С общ., % | Si, % | Mn, % | P, % | S max, % | Др. | ||
| 1.1 | Н е л е г и р о в а н н ы й | Чугун для изготовления стали | С низким содержанием | Pig-P2 | (3,3 до 4,8) | ≤1,01) | 0,4 до 6,0 (0,5 до 1,5) | ≤0,25 | 0,06 | 2) |
| 1.2 | С высоким содержанием P | Pig-P20 | (3,0 до 4,0) | ≤1,5 | 1,5 до 2,5 | 0,08 | ||||
1) При разделении этого класса на подклассы класс чугуна обычно разделяется на сорта.
2) Минимальное значение для других элементов не указывается.
В зависимости, например, от используемого сырья чугун может содержать элементы, отличные от указанных в таблице; это относится и к процентному содержанию, которое для некоторых элементов может достигать значения 0,5%. Содержание этих элементов не учитывается при определении класса чугуна.
Примечание: Значения, указанные без скобок, являются основными при классификации чугуна. В скобках приведены значения, которыми ограничивается реальное содержание соответствующего элемента.
Литература
- ДСТУ 3133-95 «Чавун переробний. Технiчнi умови».
- ГОСТ 805-95 «Чугун передельный. Технические условия».
- Энциклопедия неорганических материалов. В двух томах. К.: Высшая школа, 1977.
Производители и поставщики
- Techservice CZ s.r.o. (г. Брно, Чешская Республика)
Чугун передельный
Чугун, который предназначен для последующего передела в сталь или переплавки в виде отливки, называют чугун передельный. Такой сплав выглядит как начальный продукт черной металлургии, который изготавливается путем плавления железной руды или металлолома в доменной или электрической печи.
Отливается такой чугун в чушках без пережимов, однако иногда производится с одним или двумя пережимами. Весовые параметры чушек, обычно следующие:
- 18 кг;
- 30 кг;
- 45кг;
- 55кг.
Чугун передельный производится с учетом его дальнейшего назначения. Если сплав будет применяться для выплавки сталей,то применяют марки П1, П2, для литейного производства применяют ПЛ1 и ПЛ2. Такой чугун должен изготавливаться обязательно по установленным стандартам технической документации. При изготовлении обязательно есть бой, величина которого не должна превышать 2%массы от партии и куски боя не должны быть более 2кг.
Поверхность чушки должна быть чистой, без остатков шлака или другого загрязнения, хотя допускаются налеты извести, графита и других элементов, что никак не сказывается на качестве самого сплава и не отражается на дальнейшем процессе его переработки. Чугун передельный в своем составе может иметь медь, процентное содержание которой не должно превышать 0,3%.
Свойства передельного чугуна определяют его применение. В силу того, что сплав характеризуются своей особой хрупкостью, он не поддается обработке. В зависимости от выплавки, передельный чугун различают:
- несплавный;
- сплавный.
Указанные свойства регулируются количеством и дозировкой легирующих элементов, это в свою очередь сказывается на свойствах сплава. Например, свойства передельного чугуна сплавного содержащего никель(0,5-3,5%) позволяют применять его для производства деталей с высоким сопротивлением к сжатию. В случае большого содержания никеля, хрома, кремния, меди его применяют для производства изделий, требующих высоких антикоррозийных показателей.
Обработка передельного чугуна
Обработка передельного чугуна модифицированного или графитизированного, может выполняться различными способами.
Учитывая содержание углерода и кремния в чугуне, рассчитывают каким будет расход ферросилиция. Такая обработка передельного чугуна устраняет отбел, измельчает эвтектическое зерно, приобретается склонность к графитизации, придаются оптимальные механические и улучшенные технологические свойства готовых отливок.
Технология позволяет улучшать однородность макроструктуры, что и определяет указанные выше качества сплава. Чтобы улучшить однородность макроструктуры и придать механическим свойствам высокий показатель, необходимо дифференцировать удельный расход модификатора на обработку, учитывая карбидообразующий элемент марганца и элемент графитизатора кремний.
Чугун передельный, его основные марки согласно ГОСТ:
- П1, П2, ПВК1, ПВК2, ПВК3,
- ПЛ1, ПЛ2, ПФ1, ПФ2, ПФ3.
Чугун | International Iron Metallics Association
Обзор
Чугун – это продукт плавки железной руды (также ильменита) с высокоуглеродистым топливом и восстановителем, таким как кокс, обычно с известняком в качестве флюса. Древесный уголь и антрацит также используются в качестве топлива и восстановителя.
Чугун производится путем плавки железной руды в доменных печах или путем плавки ильменита в электрических печах.
Чугун поставляется в слитках различных размеров и веса, от 3 кг до более чем 50 кг. Подавляющая часть чугуна производится и потребляется в рамках интегрированных металлургических комплексов. В этом контексте термин «чушковый чугун» является несколько неправильным: на интегрированных сталелитейных заводах доменный чугун поступает непосредственно на сталелитейный завод в жидкой форме, более известной как «горячий металл» или «доменный чугун».
Термин «чугун» восходит к тому времени, когда жидкий чугун отливали в слитки перед подачей на сталелитейный завод. Формы раскладывали на песчаных подушках таким образом, чтобы их можно было подавать из общего желоба. Группа форм напоминала выводок поросят, причем слитки назывались «поросятами», а бегун — «свиньей».
Товарный чугун
Товарный чугун – это холодный чугун, отлитый в слитки и проданный третьим сторонам в качестве сырья для сталелитейной и черной литейной промышленности.
Товарный чугун производится:
- специализированные торговые предприятия — вся продукция которых продается внешним покупателям: или
- Металлургические комбинаты — с избыточным для их внутренних потребностей железом, разлитым в слитки и реализуемым на товарном рынке.
Типы товарного чугуна
Товарный чугун включает три основных типа:
- основной чугун: используемый в основном в электродуговом производстве стали
- литейный чугун (также известный как гематитовый чугун ): используемый в основном при производстве отливок из серого чугуна в вагранках
- чугун высокой чистоты (также известный как чугун с шаровидным графитом ): используется в производстве отливок из ковкого [также известного как шаровидный или шаровидный графит — SG] чугуна.
Существуют также различные подтипы, например низкомарганцевый основной чугун , полушаровидный чугун и т. д.
Состав и характеристики
Чугун содержит не менее 92% Fe и имеет очень высокое содержание углерода, обычно 3,5-4,5%.
Другие составляющие указаны в таблице ниже:
| Тип чугуна | С | Си | Мн | С | П |
|---|---|---|---|---|---|
| Базовый | 3,5 — 4,5 | ≤1,25 | ≤1,0 | ≤0,05 | 0,08-0,15 |
| Литейный завод | 3,5 — 4,1 | 2,5 — 3,5 | 0,5 — 1,2 | ≤0,04 | ≤0,12 |
| Высокая чистота/узелковая | 3,7 — 4,7 | 0,05 -1,5 | ≤0,05 | ≤0,025 | ≤0,035 |
Чугун поставляется в слитках различных размеров и веса, от 3 кг до более чем 50 кг.
Преимущества при производстве стали и литье черных металлов
Для получения дополнительной информации о чугуне и его преимуществах при производстве стали и литье черных металлов в электродуговых печах см. наши информационные бюллетени:
- Использование основного чугуна в дуговом разряде Печь (ЭДП) для выплавки стали
- Использование высокочистого чугуна в литейных цехах, производящих отливки из ковкого чугуна
- Использование литейного чугуна в отливках из серого чугуна.
Перевозка и обработка чугуна
В соответствии с Международным морским кодексом Международной морской организации по перевозке навалочных грузов в перечне чугуна чугун классифицируется как группа C (грузы, которые не склонны к разжижению и не обладают химической опасностью). Пожалуйста, обратитесь к нашему руководству: Чугун: Руководство по транспортировке и обработке на терминалах
Чугун загружают различными способами, например, конвейером или в скипах.
Преобразование чугуна в сталь часто требует добавления: 1. кислорода или оксида железа 2. переходных элементов 3. внутренних переходных элементов 4. только кремнезема A)I, II, IIIB)I, IIC)II, IID)I.
Ответить
Проверено
282,9 тыс.+ просмотров
Подсказка: Промышленная сталь является широко используемым материалом и поставляется в различных конфигурациях. Стали любого типа обычно имеют очень высокий процент железа. Любая форма стали содержит от 0,05 до \[0,3%\] углерода. В то время как основная составляющая стали, т. е. железо, в большей или меньшей степени вносит вклад \[99\%\] к процентному составу стали.
Полный пошаговый ответ:
Мы должны знать, что разные типы стали используются для различных применений во всех отраслях промышленности. Бывают случаи, когда требуется более мягкая и пластичная сталь по сравнению с твердой и жесткой сталью. Эта твердость в различных типах сталей определяется составом углерода.
Как мягкая сталь, так и твердая сталь содержат более или менее \[99\%\] железа, при этом различия заключаются в форме углерода и других второстепенных компонентов.
В случае чугуна мы должны знать, что чугун производится путем плавки железной руды с топливом с высоким содержанием углерода. С химической точки зрения чугун получают путем восстановления железной руды коксом или антрацитом в доменной печи. Это значительно увеличивает процентный состав углерода. Это косвенно означает, что процентное содержание железа снижено. Экспериментально установлено, что железо составляет всего около \[91 — 94\%\] в общем составе чугуна.
При превращении чугуна в сталь часто требуется добавление кислорода или железа. Кислород и железо окисляют примеси железа в виде кремнезема, марганца, которые удаляются в виде шлаков. Также важно добавление переходного металла, который реагирует с невосстановленным FeO и восстанавливает их. Кроме того, при добавлении переходных металлов сталь становится более твердой и увеличивает предел прочности при растяжении.