Что за материал лдсп: ЛДСП или МДФ — какой материал лучше для мебели?

ЛДСП или МДФ — какой материал лучше для мебели?

Что лучше: ЛДСП или МДФ?

Попросите специалиста назвать два самых популярных материала для изготовления мебели, и он уверенно назовет ЛДСП и МДФ. Они давно и успешно используются в качестве заменителей дерева.  Хотя технология их производства имеет сходные черты, свойства материалов различны. Если узнать эти различия, ответить на вопрос, какой из них лучше, будет просто. 

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Ее основа — древесные стружки, прочно спрессованные и пропитанные формальдегидной смолой. Смола-добавка небезопасна, и существует два экологических стандарта — Е1 и Е2. Второй допускает больше вредных веществ, поэтому ЛДСП стандарта Е2 не используют для детских комнат и лечебных помещений. Поверхность плит покрывают ламинированной бумажной пленкой с добавкой меламиновой смолы, благодаря чему прочность материала увеличивается.

МДФ — древесно-волокнистая плита. Изготавливают ее из древесных опилок, связующим для которых является лигнин или парафин.

Такая плита безопасна в эксплуатации. Плита прочнее и устойчивее к высокой температуре и присутствию воды, чем ЛДСП, благодаря более мелким и однородным частицам.

Свойства плит МДФ

·         безопасны;

·         устойчивы к воде и высоким температурам, механическим повреждениям;

·         мягкие, возможна тонкая обработка и отделка;

·         цена выше, чем ЛДСП;

·         отлично удерживают петли и другую фурнитуру;

·         разнообразнее в видах отделки — кроме гладкого цветного покрытия эмалью, пластиком, широко используются филенки, резьба, карнизы, пилястры;

·         практически обладают достоинствами натурального дерева (а стоят дешевле).

Глядя на изящные изделия, выполненные в разных стилях, бывает трудно поверить, что они сделаны из МДФ. На вид они совсем неотличимы от мебели из натуральной древесины.

Свойства плит ЛДСП

·         ограниченно безопасны;

·         устойчивы к температурным перепадам, влаге, механическому воздействию;

·         твердые, что исключает тонкую отделку;

·         более дешевые;

·         ограничены в отделке — покрытие ламинированной пленкой, хотя и с широкой гаммой цветов и фактур.

Следует отметить, что в наиболее сложных условиях эксплуатации находится мебель для кухни и ванной комнаты, поэтому ей требуется уделить особенное внимание. Кроме температуры и влажности, случайных ударов, частого открывания дверец, она испытывает воздействие средств бытовой химии, кипящей воды и масел. Поэтому специалисты рекомендуют выбирать МДФ для такой мебели.

Сравнивая свойства ЛДСП и МДФ, мы видим, что главное преимущество ЛДСП — привлекательная цена.  Нужна мебель эконом-класса по минимальной стоимости? Тогда ЛДСП — то, что нужно. Нужны красивые фасады с резьбой? Тонкой отделкой? Красивая, долговечная и безопасная мебель? Тогда  выбор за МДФ.

Ламинированная ДСП (ЛДСП) что это, где используется

Ламинированная ДСП – один из наиболее популярных и распространенных плитных материалов для мебельного производства и интерьерных отделочных работ. Плиты МДФ немного потеснили ЛДСП в данной нише, но этот материал по-прежнему остается востребованным за счет хорошего соотношения цены, эксплуатационных и декоративных характеристик.

Что такое ламинированная ДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита, сокращенно ЛДСП – это плитный материал, который получают путем прессования ковра из смеси древесной стружки со смолами с последующим нанесением ламинирующего защитно-декоративного покрытия. Стружку предварительно просушивают, очищают от примесей, сортируют по размеру, перемешивают со смолой до получения однородной массы и формируют ковер, обычно из 3 слоев. На внешние слои ЛДСП пускают стружку более мелкой фракции, в результате образуется мелкоструктурная поверхность, которая лучше поддается шлифовке. Ковер подвергают сначала холодному, затем горячему прессованию, масса уплотняется, а смола под действием высоких температур твердеет, в результате получается достаточно прочная плита.

После охлаждения ее шлифуют и на отшлифованную поверхность накладывают меламиновую пленку – бумагу, пропитанную термореактивной смолой. Плиту еще раз подвергают давлению и нагреву, термореактивные компоненты меламиновой пленки плавятся и склеивают покрытие с основанием, а благодаря давлению их сцепление получается максимально надежным. Иногда плита пресса имеет рельефную рабочую поверхность для создания тиснения на ламинированном покрытии.

Виды ЛДСП

В соответствии с ГОСТ от 2014 года ЛДСП классифицируются по таким критериям:

• группы качества (зависят от физико-механических свойств ДСП-основы) – плиты группы А более прочные, лучше сопротивляются деформациям на изгиб и растяжение, а также отличаются сниженным водопоглощением, менее подвержены разбуханию и короблению в условиях высокой влажности. ЛДСП группы Б уступают им по этим характеристикам, а группы У (улучшенные) – превосходят;
• класс эмиссии, который определяется содержанием формальдегидных смол в плите и уровнем их выделения в воздух;
• сорт (качество покрытия) – покрытие ЛДСП I сорта практически не имеет дефектов, во II сорте они допускаются;
• особенности декоративного покрытия, такие как степень блеска (глянцевые и матовые), характер декора (однотонный или с рисунком), текстура (гладкая/рельефная).

Также различают ЛДСП с односторонней и двусторонней облицовкой, последние могут быть с одинаковой облицовкой обеих пластей и с разной (I/II сорта).

Ассортимент ЛДСП разнообразен, рисунок может имитировать природные материалы, чаще всего разные породы древесины, реже – камень, также бывает фантазийный, в виде орнамента. Набор текстур не так богат – шагрень (под кожу), под дуб, апельсиновая корка (пупырчатая), пористая. У зарубежных производителей свои критерии классификации. Так, в ГОСТе упоминается только 2 класса эмиссии: Е2, максимально допустимый на сегодняшний день, и Е1, считается минимальным. В то же время, в некоторых странах ЛДСП класса Е2 уже снята с производства, а ряд производителей предлагает плиты с эмиссией Е0,5 и даже Е0. В них содержание смол, а значит, и их эмиссия (выделение из плиты в воздух) настолько низкое, что не представляет ни малейшей угрозы для здоровья. Также стоит упомянуть, что на рынке стройматериалов можно встретить ЛДСП, уровень эмиссии которых превосходит Е2. Поэтому не следует покупать ЛДСП сомнительного происхождения, без сертификата, в котором указан класс эмиссии.

Преимущества и недостатки ламинированной ДСП

У ЛДСП есть немало достоинств:

• довольно доступная цена, поскольку для изготовления используются отходы деревоперерабатывающей промышленности, некондиционная древесина;
• достаточно высокая прочность, устойчивость к механическим нагрузкам, присущая плитам ДСП;
• простота обработки, раскроя;
• за счет содержаниям смол в составе плиты хорошо противостоят гниению, биопоражениям;
• ламинация обеспечивает дополнительную защиту от механических повреждений и проникновения влаги в структуру плиты;
• покрытие препятствует эмиссии смол, если дополнительно закрыть кромками все открытые срезы на торцах, можно свести ее к минимуму. То есть материал более безопасный, чем обычная ДСП;
• ЛДСП хорошо выдерживают высокие температуры;
• мебель и отделка из ЛДСП неприхотлива к уходу;
• плиты и изделия из них привлекательно выглядят, ламинация может имитировать ценные породы древесины.

Не лишен материал и ряда недостатков:

• нанесение покрытия повышает стоимость ДСП;
• ДСП не относится к водостойким материалам, в случае нарушения целостности покрытия, при наличии незакрытых срезов в условиях высокой влажности, продолжительного контакта с водой плиты разбухают, деформируются, начинают разрушаться;
• ЛДСП более прихотлива к обработке, чем плита без покрытия. При недостаточно аккуратном раскрое возможны сколы ламинации, поэтому его лучше выполнять на профессиональном оборудовании;
• ЛДСП нельзя фрезеровать, вырезать из нее фигурные, криволинейные детали крайне сложно, и кромка таких деталей обычно разрушается;
• плиты содержат формальдегидные смолы, поэтому их нельзя назвать абсолютно безопасными для окружающей среды и здоровья человека.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

МДФ, плитный материал, спрессованный из древесных волокон мелкой фракции, в последнее время составляет достойную конкуренцию ЛДСП, применяется в тех же сферах. Оба материала относятся к древесным плитам, но различаются составом и структурой. Плиты ЛДСП состоят из относительно крупных элементов (стружки), поэтому структура недостаточно однородная, возможны перепады плотности, неровности поверхности под покрытием. МДФ состоит из компонентов мелкой фракции, что обеспечивает максимальную однородность структуры, более высокую плотность, открывает широкие возможности механической обработки. Различается также технология прессования и вид связующего древесных компонентов.

Сравнивать МДФ и ЛДСП не вполне корректно, поскольку плиты МДФ могут быть шлифованными без декоративного покрытия, а также ламинированными, шпонированными, окрашенными эмалями, а ЛДСП – это декорированная древесно-стружечная плита. Правильнее сравнивать между собой ДСП и МДФ без покрытия или ЛДСП и МДФ с ламинацией.

Параметр сравнения	Оценка по 5 бальной шкале ЛДСП/МДФ	ЛДСП	МДФ
Ценовая категория (доступность)	5/2,5	Бюджетная	Средняя
Влагостойкость	2/3	Умеренная	Более высокая, даже при повреждении защитного покрытия плита может сопротивляться проникновению влаги
Плотность и прочность	3,5/5	350-650 кг/м3 хорошая	720-870 кг/м3 отличная
Огнестойкость	3/2	Горючий материал	Более горючий в сравнении с ЛДСП материал
Состав, экологичность, безопасность	3/4	Содержит токсичные формальдегидные смолы	Содержит парафин, лигнин или карбамидные смолы, более безопасные для здоровья и экологии
Способы обработки	2,5/5	Раскрой по прямой	Прямой и фигурный рез, фрезеровка
Чистота реза	2,5/5	Удовлетворительная, возможны сколы	Отличная за счет однородной структуры
Способность держать крепеж	2/4,5	Крепеж может расшатываться, повторное завинчивание в ту же точку после вывинчивания проблематично, плита крошится	Крепеж хорошо держится, материал выдерживает вывинчивание-завинчивание

По большинству эксплуатационных характеристик ЛДСП уступает МДФ, разве что горючесть древесно-стружечных плит ниже, но незначительно. Основное достоинство ЛДСП в сравнении с ламинированной МДФ – более доступная стоимость. В мебельном производстве их часто комбинируют, фасады изготавливают из МДФ с ламинацией или другими видами декоративных покрытий, а корпуса, полки – из ЛДСП.

Где используется ламинированная ДСП

Основные сферы применения ЛДСП – мебельное производство и отделка помещений. В частности, из нее изготавливают:

• бытовую мебель для помещений с нормальной влажностью – корпуса, фасады, полки шкафов, тумб, комодов, столы, книжные полки и небольшие полочки. Для детской мебели, как правило, используют ЛДСП класса эмиссии Е1 и ниже;
• кухонные гарнитуры, столешницы. Для этих целей предпочтительней ЛДСП на основе ДСП повышенной влагостойкости;
• офисную мебель и оборудование;
• торговое, выставочное оборудование;
• стеновые и потолочные декоративные панели.

Помимо готовых панелей в интерьерных работах находят применение целые плиты ЛДСП, которые разрезают на элементы нужного размера и используют для обшивки стен, внутренних перегородок.

Особенности работы с ЛДСП

ДСП достаточно легко поддается механической обработке, но при распиле ламинированных плит высок риск образования сколов покрытия и его растрескивания возле линии реза. Чтоб этого избежать, необходимо:

• использовать режущий инструмент с максимально мелкими, частыми зубцами, диск к циркулярной пиле желательно выбирать разработанный специально для раскроя ЛДСП, он отличается уменьшенным наклоном твердосплавных зубцов;
• при работе ручной ножовкой располагать режущее полотно под острым углом к поверхности, выполнять плавные движения без сильного нажима;
• если раскрой осуществляется электролобзиком или циркулярной пилой, установить минимальную рабочую скорость подачи полотна/низкие обороты диска;
• циркулярную пилу рекомендуется комплектовать вспомогательным приспособлением – направляющей рейкой;
• вдоль намеченной линии распила наклеить полоску малярного скотча, который защитит ламинацию от растрескивания, раскалывания;
• предварительно провести по линии распила острым ручным инструментом (шилом, ножом), чтоб на ламинации образовался небольшой паз, тогда ножовка или электролобзик не будут отклоняться от намеченной линии. В случае работы циркулярной пилой с направляющей сначала прорезать паз глубиной 3 мм, затем выполнять пропил на всю толщину плиты.

Если необходимо выполнить фигурный рез ЛДСП в домашних условиях, без профессионального форматно-раскроечного станка, используется портативная ручная электрофреза. Предварительно нужно с помощью электролобзика вырезать из обычной ДСП шаблон чуть меньшего размера, чем нужная деталь (отступ от края 1-2 мм). Шаблон приложить к заготовке из ЛДСП, зафиксировать струбцинами и пройтись по контуру фрезой.

После окончания раскроя с помощью любого инструмента необходимо обработать срез сначала напильником, затем наждачной бумагой. После зачистки, устранения неровностей сразу закрыть его кромкой или мебельным профилем.

Если в ЛДСП необходимо ввинтить крепеж, рекомендуется предварительно просверлить направляющее отверстие, это предотвратит растрескивание материала. Крупный крепеж желательно ввинчивать на расстоянии минимум 5 см от края. В случае демонтажа мебели или других сборных конструкций из ЛДСП при повторной сборке тот же крепеж не будет держаться в старых отверстиях, решением проблемы станет использование шурупов, болтов большего диаметра.

При работе с ЛДСП следует позаботиться о защите органов дыхания и глаз от пыли, помимо респиратора и защитных очков рекомендуется использовать перчатки.

ЛДСП: коротко о главном

Ламинированная древесно-стружечная плита – востребованный материал для изготовления недорогой мебели, обшивки стен, потолков и перегородок. Большой выбор цветов и текстур ламинации позволяет реализовать разные дизайнерские проекты. Для жилых помещений, детской мебели рекомендуется использовать ЛДСП класса эмиссии Е1 и ниже. Ламинированные плиты подходят для изготовления кухонной мебели, но необходимо закрыть все срезы, через которые в плиту может проникать влага, и не допускать повреждений покрытия. Раскрой ЛДСП своими руками представляет некоторую сложность, чтоб избежать лишних хлопот и гарантировано получить чистый рез без сколов, лучше заказать услуги профессионального раскроя ЛДСП.

Популярные категории:

• Ламели для кровати
• Раздвижные системы для шкафов купе
• ДСП листи
• ДСП ламинированное
• ДВП плита
• Ламинированное ДВП
• Фанера
• ХДФ лист
• Панели МДФ
• OSB-3 плита
• Порезка ДСП

Что такое ДСП?

Независимо от того, ищете ли вы листы для поддонов или защиту кромок, изделия из ДСП — это надежное решение. Узнайте больше о том, как ДСП может помочь в процессе упаковки и доставки.

Что такое ДСП?

ДСП — упаковочный продукт, изготовленный из древесной массы. Он толще и прочнее листа бумаги, но у него нет гофрированных каналов внутри, как у большинства картонов, а это означает, что он более экономичен и экономит место.

ДСП бывает различной толщины, которая может варьироваться в зависимости от ваших потребностей. Он может варьироваться от тонкого листа (например, листа поддона) до более толстых приложений, которые могут быть, но у него нет гофрированных каналов внутри, которые есть у большинства картонов, что означает, что он более экономичен и экономит место. е используется для мебели и столешниц.

Использование древесностружечных плит

В мире упаковки древесно-стружечные плиты могут использоваться для различных целей, в том числе:0016

Поддоны для поддонов

Защита кромок

Защитные ремни 

Картонные коробки

ДСП выпускается на различных основах, от простых до покрытых глиной и специальных. На нем также легко печатать для оптимальной узнаваемости бренда.

Преимущества ДСП 

Зачем использовать ДСП вместо другого упаковочного материала? Есть много причин.

Во-первых, ДСП — экологически чистый продукт. Отходов мало, потому что они происходят из возобновляемых ресурсов (деревьев) и могут быть повторно переработаны после использования. Сравните это с пластиком или пеной, для которых может потребоваться первичное сырье, а иногда они не могут быть переработаны.

ДСП также экономична. Потенциально это до половины стоимости аналогичного пластикового решения. Кроме того, он тоньше и легче, поэтому вы можете меньше платить за доставку и занимать меньше места для упаковочных материалов на складе.

Наконец — и, возможно, самое главное — он работает, когда вам это нужно. Он может делать почти все, что может пластик, и даже кое-что. ДСП можно резать по размеру, выдерживать большие нагрузки и она устойчива к проколам — так что вы можете быть уверены, что ваш продукт надежно защищен.

См. также: Почему упаковка из ДСП является более экологичным выбором >>

Что такое переработка бумаги?

Термин, который тесно связан с древесно-стружечными плитами, — это переработка бумаги, т. е. процесс превращения сырья (древесной массы) в конечный продукт. Процесс состоит из нескольких этапов: от сбора сырья до извлечения волокон и прессования целлюлозы в большие рулоны.

Как правило, компании по переработке бумаги берут исходные рулоны продукции с фабрик и разрезают их на индивидуальные решения для своих клиентов. В Badger мы вырезаем все на месте, поэтому мы можем вырезать нужные листы, прокладки или защитные кожухи для любого применения.

Узнать больше о изделиях из ДСП 

Может ли вам подойти изделие из ДСП? Мы будем рады обсудить ваши конкретные потребности и убедиться, что вы найдете правильное решение.

Возможно, у вас есть новый продукт, требующий индивидуального решения (например, что-то тяжелое или легко повреждаемое при транспортировке). Или, может быть, вы просто хотите изучить более устойчивое и экономичное решение по сравнению с пластиком. В любом случае, мы можем помочь!

Ознакомьтесь с продуктами Badger

Что такое ДСП и для чего он используется?

Незаметная и невероятно универсальная ДСП является одним из наиболее широко используемых листовых материалов в мире, предоставляя доступные и удобные решения для многих домашних и строительных нужд. Но что такое ДСП и для чего его можно использовать? Если вы ищете листовые материалы для своего следующего проекта «сделай сам», читайте дальше, чтобы узнать, может ли ДСП стать идеальным материалом для этой работы.

Что такое ДСП?

ДСП, также иногда называемая древесно-стружечной плитой или древесноволокнистой плитой низкой плотности, изготавливается путем смешивания мелких древесных частиц с эпоксидной смолой, которые спрессовываются вместе при сильном нагревании и давлении для получения жесткой плиты, как правило, с гладкой поверхностью. ДСП доступна с различной плотностью для удовлетворения различных потребностей и использования, включая разновидности с низкой, средней и высокой плотностью. ДСП с более низкой плотностью довольно мягкие и податливые, в то время как древесно-стружечные плиты с более высокой плотностью более жесткие и могут использоваться для более тяжелых условий эксплуатации.

ДСП как листовой материал имеет различные преимущества и недостатки. Основными преимуществами являются, конечно же, экономичность и универсальность использования, которые обеспечивает ДСП. Основным недостатком является то, что необработанная древесно-стружечная плита пористая и поэтому впитывает воду, с которой соприкасается. Это относится ко всем сортам ДСП, даже к самой высокой плотности, поэтому важно держать необработанную ДСП сухой и обработанной, чтобы предотвратить впитывание воды и разбухание, так как это сделает плиту непригодной для использования. К счастью, ДСП очень легко обрабатывать и покрывать водостойким шпоном, меламиновыми покрытиями и лаками, чтобы сделать его более прочным.

Для чего используется ДСП?

ДСП, в зависимости от плотности, используется для самых разных внутренних строительных и отделочных работ. Наиболее плотные сорта ДСП используются для изготовления таких вещей, как:

• Кухонные столешницы (с меламиновым покрытием)
• Основные конструкции кухонных шкафов
• Напольное покрытие и изоляция/подложка для пола 
• Мебель Flatpack (обычно покрытая шпоном)
• Строительная изоляция

Мягкая ДСП с меньшей плотностью также часто используется для:

• Внутренних элементов мебели (таких как дно ящиков, спинки шкафов и 
• Домашние акценты в интерьере, напр. наличники и молдинги вокруг окон и дверей
• Звукоизоляция и звукопоглощение (например, динамики, стены и пол в концертных залах)
• Упаковка

ДСП подходит для вашего следующего проекта? Вот несколько быстрых советов о том, как работать с этой универсальной доской, в том числе о том, как безопасно ее резать и красить.

Как резать ДСП

Как и большинство древесных материалов, ДСП лучше всего и легче всего резать с помощью любой механической пилы, такой как ленточная пила, настольная пила, циркулярная пила или электролобзик. Из-за особой природы ДСП мы не рекомендуем вам пытаться резать ДСП ручной ручной пилой, так как это приведет к очень грубым краям и неточности при резке.

Если вы режете древесно-стружечные плиты, процесс резки очень прост. Однако, если вы режете ДСП со шпоном или меламиновым покрытием с одной стороны, лучше всего резать плиту стороной с покрытием вверх, так как пила может оставить шероховатую кромку на нижней стороне, что не будет выглядеть очень привлекательно.

В примечании по технике безопасности всегда надевайте пылезащитную маску, закрывающую рот и нос при резке ДСП, чтобы защитить себя от вдыхания мелкодисперсной пыли и эпоксидных химикатов, выделяемых плитой.

Как красить и герметизировать ДСП

ДСП может быть очень универсальным и экономичным средством, но его покраска и обработка могут оказаться сложными, если вы не знакомы с надлежащим процессом. Вот основные шаги, как покрасить ДСП и заклеить его; Идеально, если вы планируете построить проект своими руками из ДСП.

1. Подготовьте ДСП

ДСП не покроется краской, если она не будет полностью чистой, без масляных пятен и частиц пыли. Надев перчатки, начните с тщательного осмотра поверхности ДСП и сотрите все жирные пятна тканью, смоченной в воде и моющем средстве (убедитесь, что вы выжали ее, чтобы она была только влажной, чтобы не намочить доску). Неплотно накройте плату защитной пленкой, чтобы защитить ее от дальнейшей пыли и мусора, и оставьте в проветриваемом помещении для полного высыхания на два дня, прежде чем переходить к следующему шагу.

2. Отшлифуйте доску

Используя наждачную бумагу средней зернистости (или электрическую шлифовальную машину для больших участков доски), отшлифуйте всю доску, чтобы удалить все дефекты поверхности. Шлифование до гладкой поверхности также поможет вашему герметику и краске легче прилипнуть к доске. После того, как вы отшлифовали всю доску, используйте сухую ткань, чтобы протереть ее и удалить все оставшиеся частицы доски.

3. Загрунтуйте ДСП

Загрунтовав ДСП, вы создадите защитный слой от влаги и грязи, а также улучшите сцепление краски с поверхностью. Начните с размещения доски на защищенной поверхности в хорошо проветриваемом помещении и убедитесь, что вы надели перчатки, прежде чем начать, так как вы не хотите, чтобы эти вещества попали на кожу.

Используя гладкий малярный валик, нанесите грунтовку тонким равномерным слоем и дайте полностью высохнуть в соответствии с инструкциями к выбранной вами грунтовке. Повторите два или три раза, чтобы создать несколько слоев грунтовки, так как эти слои будут прилипать друг к другу и создавать более прочный и защитный барьер, чем если бы вы получили только один слой.

4. Начните красить ДСП

Теперь ДСП готова к покраске. Для ДСП лучше всего использовать акриловую краску или любую краску без тяжелой водной или масляной основы. Краски со слишком большим содержанием воды или масла рискуют впитаться в пористую поверхность ДСП, даже если она загрунтована, создавая неровную поверхность.