Стиропор и пенополистирол (EPS) – продукция для автомобильной промышленности
автомобильная промышленность, материалы 28 августа 2020
В автомобильной промышленности важно очень быстро адаптироваться к преобладающим рыночным тенденциям. Цепочка поставок не может функционировать без правильных партнеров, которые предоставят нам правильные решения. Так как EPS широко используется в автомобильной промышленности, давайте постараемся лучше рассмотреть возможности, которые она открывает для нашей продукции.
Как пенополистирол используется в автомобильной промышленности?
Пенополистирол (Styrofoam, eng) представляет собой пластиковый материал, который характеризуется очень уникальными свойствами. Он используется во многих отраслях промышленности, от строительства до пищевой промышленности. Пенополистирол является сверхлегким. Мы можем спроектировать любые решения с его применением, т.к. он обладает высокой абсорбционной способностью, что обеспечивает отличную акустическую и тепловую изоляцию. Поэтому, будь то пенополистироловая формовка для упаковки или технических деталей или иная технология – материал всегда будет готов к работе в различных условиях.
См. также наше предложение: Возвратная транспортная тара
Если мы ассоциируем его с дешевыми, непостоянными решениями, необходимо немедленно переосмыслить наш подход. Пенополистирол успешно применяется при возведении новых зданий или фиксации бытовой техники. Его долговечность также ценится в автомобильной промышленности, где он используется для интерьеров автомобилей. Однако это не всё. Одним из важных фактов является также то, что EPS пригоден для вторичной переработки. Пластиковые материалы вряд ли будут ассоциироваться с построением социально ответственного бизнеса. В данном случае, все по-другому. Пенополистирол является материалом, который может быть использован повторно. При его использовании мы не подвергаем окружающую среду чрезмерной нагрузке. Повторное использование пенополистирола также довольно распространено, и нет проблем с его переработкой в другие, хорошо функциональные продукты. После уточнения значения пенополистирола Styrofoam и его свойств, мы можем перейти к другим, более специфическим вопросам. Технические детали, отлитые из пенополистирола, должны часто быть очень сложными, и для их воспроизведения необходимо применять ряд инновационных решений. В этом случае этот материал определенно выигрывает – мы можем свободно сформировать его за короткое время. Он отвечает самым взыскательным требованиям с точки зрения удобства использования данного материала, который, в конце концов, должен дополнять дизайн автомобиля.
См. также наше предложение: Автомобильные компоненты EPP и EPS
В чем разница между EPS и EPP?
Пенополистирол (EPS) – чрезвычайно эффективный материал в своей простоте.Мы также можем столкнуться с термином «вспененный полистирол» – это не отдельный материал, а просто другое название для пенополистирола – EPS. Он отличается от пенополипропилена (EPP) своими свойствами. Пенополипропилен также используется в технических решениях. Этот материал легкий, прочный и не подвержен деформации. В то же время он характеризуется лучшей стойкостью к внешним факторам, в том числе химическим, чем в случае с пенополистиролом. Чтобы лучше понять эти различия, необходимо подумать о том, как изготавливаются EPS и EPP путем нагревания гранул полистирола или полипропилена. Внутри EPS имеется небольшое количество вспенивателя. Это смесь газов n-пентана и изо-пентана. В пенополипропилене такого агента нет, что делает его более подходящим, например, для контакта с пищевыми продуктами. Knauf Industries Automotive является производителем, который работает как EPS, так и EPP. Сочетая использование этих двух материалов, мы добиваемся наилучших результатов, и перед началом производства мы всегда стремимся найти оптимальный подход.
Knauf Industries – лучшие решения. Почему стоит выбирать индивидуальность?
Автомобильный рынок в Польше и Европе – это большая индустрия, в которой существует множество игроков, принципиально конкурирующих между собой – с качеством обслуживания, скоростью адаптации и спецификацией продукта. В Knauf Industries мы хорошо понимаем, как работает этот сектор. Мы ориентируемся на индивидуальный подход к каждому клиенту и хотим оправдать ваши ожидания наилучшим образом. Для этого мы разработали несколько методов сотрудничества. Прежде всего, мы всегда готовы ответить на стратегические вопросы и помочь выбрать подходящие решения для адаптации цепочки поставок к Вашим потребностям. Мы стремимся к полноценному партнерству, которое будет направлено на создание добавленной стоимости для наших клиентов.
См. также: Идеи по экономии затрат в цепочке поставок и литье под давлением
У нас есть готовые технологии и решения, которые на протяжении многих лет модернизируются и адаптируются к современным реалиям. Когда речь идет о поставке раствора пенополистирола, мы гарантируем успешную реализацию, отличную инфраструктуру и экспертную поддержку. Наш опыт позволяет нам значительно развиваться в секторе производства автомобильных запчастей.
|
Фильтры сетчатые. [15] |
Страницы: 1 2
ПОИСК
Производство полихлорвинилового пластификата винипласта, мипла-стовых сепараторов пенополиуретана, поропластов, стеклопластов, стиропора. [c.236]
Ультратермостаты можно применять для поддержания температуры немного ниже комнатной. Для этого через специальный встроенный змеевик из меди пропускают охлаждающую воду, а регулирование ведут путем нагревания. Температуры в интервале между +15 и +5 °С достигаются путем прокачивания рабочей жидкости через теплообменник, наполненный льдом и представляющий собой медный сосуд с двойными стенками через его рубашку пропускают рабочую жидкость, а внутрь помещают охлаждающее вещество. Можно также в большой сосуд Дьюара с крышкой из стиропора опустить медный змеевик, через который течет рабочая жидкость из термостата. При заполнении охлаждающей емкости смесью трех частей льда с одной частью хлорида натрия достигается температура около —3°С, причем в качестве рабочей жидкости можно воспользоваться, например, 20%-ным раствором хлорида натрия. Температуру до —60 °С получают, используя для охлаждения смесь сухой лед+метанол, а в качестве термостатной жидкости— метанол. В охлаждающий контур можно включить охлаждаемый агрегат. Но все же удобнее в температурном интервале от О до —40°С пользоваться небольшими компрессорными криостатами, описанными ниже. [c.69]
Метод физического вспенивания. В качестве исходного сырья используют гранулы или бисер, внутри которых содержатся низкокипящие органические жидкости, выполняющие при нагревании функции газообразовате-ля. Наиболее распространен экструзионный метод производства пенополистирола из бисерного полистирола (материал типа стиропор ). Хотя этот процесс в литературе освещен крайне схематично, известно, что ряд фирм с успехом производит различные изделия из пенополистирола. При этом применяют червяки обычных конструкций 8, а режим работы экструдера в зависимости от конкретных условий может быть как политропи-ческим, так и адиабатическим. В цехе, где производится пенополистирол по этому методу, следует принимать меры для предотвращения воспламенения некоторой части газа, выделяющегося в окружающую среду. [c.147]
За последние годы большую популярнос1ь получил метод изготовления пенопластов из отдельных мелких гранул. Этот метод обеспечивает получение материала без трещин и других дефектов (материал стиропор на основе стирола). Вместе с тем, материал обладает меньшей прочностью, чем пластик, изготовленный прессовым способом. [c.355]
Наиболее распространенными марками полистирольного пенопласта являются ПС-1 и ПС-4 (СССР), стиропор (ФРГ) и стирофом (США). [c.108]
Сравнительные свойства пенололистиролов ПС, ПСБ и стиропора при одинаковых объемных весах [c.232]
Полистирол (пенополистирол, пенопласт), как и другие пенопласты, обладает высокой механической прочностью. По сравнению с другими материалами обладает очень хорошими влажностными свойствами, что обеспечивает его долговечность. Аналогичная изоляция находит широкое применение и за рубежом в США ( стирофом ), в ФРГ ( стиропор ) и в других странах. В отечественных термокамерах пенопласты нашли наиболее широкое применение. [c.284]
Промышленностью выпускается пористый полистирол (тропорит, стиропор) и сополимер стирола с нитрилом акриловой кислоты, отличающийся более высокой удельной [c.153]
Наболее перспективным, технологичным и экономичным является беспрессовый способ получения ППС типа ПСБ (стиропор). [c.21]
Фирмой Рейнштал (ФРГ) освоен процесс непрерывного получения пленок из ППС. Исходным продуктом для изготовления пленок служит гранулированный ПС (стиропор), вспененный в водяной бане. На оборудовании для производства ППС получают пленки с открытыми порами, используемые для упаковки, а также пленки с закрытыми порами для изготовления теплоизолирующих обоев, иа которые можно наносить рисунок. Для обеспечения возможности очистки обоев без повреждения поверхности их покрывают лаком. Фирма Короцел Кингсштофверке (Австрия) изготовляет из ППС строительные конструкции. Они удобны в эксплуатации, но их можно использовать только при температуре не выше 60°С. [c.22]
Один воздухоотделитель АВ-2 может О бслуживать установку, холодопроизводительностью 2 млн, вт. Его размеры 1000Х450Х Х240 мм, масса 40 кг. Воздухоотделитель заключен в металлический кожух 8, заполненный теплоизоляцией 9 вспученным гранулированным стиропором. [c.192]
Пенополистирол (стиропор), получаемый из стирола. Гранулы стирола нагревают в соответствующих формах (автоклавах) и в результате получают плиты требуемых размеров или скорлупу , в которую в последующем вставляют холодильную камеру, а снаружи облицовывают металлическими листами, прикрепляемыми к стальному каркасу скорлупы . При нагревании гранулы увеличиваются в размерах и, находясь в замкнутой форме, спрессовываются, образуя после охлаждения твердый материал с большим количеством закрытых пор. [c.39]
За рубежом внедрена в п]эомышленность новая пенопластмасса — стиропор. При нагреве до 90—110 С он образует сильно вспененную структуру, увеличиваясь в объеме в 10—35 раз. Стп-ропор использз ют в качестве теплоизоляционного материала, а также для заполнения свободного про транства в таре при упаковке хрупких предметов сложной формы. [c.239]
Значительное количество ПС используется для изготовления пенополистирол а (стиропора), обладающего низкой плотностью и пригодного для изготовления разнообразных технических изделий. [c.48]
Стиропор с кажуш,ейся плотностью [c.185]
Метод введения в состав полимера легкокипящих жидкостей лежит в основе получения полнстирольных пенопластов типа стиропор . [c.7]
В ФРГ разработан промышленный спосЬб получения пенополистирола путем вспенивания отдельных гранул . Материал Стиропор (торговое название) выпускается двух марок К и П. В Англии подобный материал выпускается под маркой Полизот . [c.23]
Гранулы получаются путем полимеризации мономера в присутствии газао бразователей. При этом для получения Стиропора П полимеризацию мономера производят по методу бисерной или капельной полимеризации. Диаметр полученных шарообразных частичек составляет 0,4—3 мм. Для получения Стиропора К, полимеризацию проводят в блоке с последующим его дроблением на частички размером 2—12 мм. Рекомендуется также сначала получать отдельные гранулы (частички) полимера и затем насыщать их легкокипящими органическими веществами в качестве газообразователя. [c.23]
В периодической и патентио литературе опубликован ряд конкретных данных, относящихся к описываемой технологии. Гранулы типа Стиропор П получают путем полимеризации стирола в присутствии низ-кокипящих органических жидкостей. Так, например, 500 вес. ч. стирола и 12,5 вес. ч. перекиси бензоила в присутствии 1000 вес. ч. воды, 2,5 вес. ч. поливинилпирролидона и 40 вес. ч. петролейного эфира (температура кипения 52—57°) нагревают при 50° в течение 60 час., непрерывно перемешивая. Полученные гранулы просушивают и вспенивают. Для придания пенопласту негорючести в композицию вводят бромпроиз-водные, например 1,2-дибро1мэтилбензол [c.23]
3.1.2 Стиропол для пола
В соответствии с последними требованиями, предъявляемыми к перекрытиям в плане обеспечения надежной тепло и звукоизоляции, в ходе выполнения строительно-монтажных работ необходимо осуществлять мероприятия по реализации этих требований на должном уровне. В качестве изоляционного материала очень часто применяют стиропол для пола. При этом нужно иметь в виду, что этот стиропол отличается от марок, используемых для утепления фасадов. Согласно принятой в России классификации весь стиропол разделен на четыре марки по удельному весу.
Так, самым легким считается стиропол марки ПСБ-С 15. Его удельный вес составляет всего 10-15 килограмм на кубометр. Однако этот стиропол не может быть использован в качестве утеплителя для пола, так как он не выдержит нагрузки и разрушится. Под стяжку можно укладывать стиропол марок ПСБ-С 25 и выше.
Точный выбор марки стиропола для пола определяется, исходя из максимальной расчетной нагрузки на перекрытия. Если это полы в квартире или частном доме, то подойдет ПСБ-С 25, если это полы в торговом комплексе, то потребуется стиропол марки ПСБ-С 35, а если это дорожное полотно, оборудованное системой оттаивания или пол в холодильном складе, то потребуется стиропол марки ПСБ-С 50.
Заливку полов по утеплителю из стиропола не производят непосредственно на его поверхность. В зазоры между листами может попасть раствор, который вытеснит лист. Чтобы избежать этого, перед укладкой листов утеплителя на стяжку и поверх них расстилается прочная строительная пленка, кромки которой соединяются с разделительной лентой, пускаемой по периметру для компенсации температурного расширения или сужения стяжки, а сама стяжка может дополнительно армироваться стальной сеткой. На этапе проектирования нужно определить толщину стяжки не менее 45 мм, если она укладывается на стиропол для пола.
Лучше всего и проще всего производить заливку полов по стирополу самовыравнивающимся гипсовым раствором по съемным маячкам, выставляемым под лазерный нивелир. В этом случае достаточно лишь следить за уровнем поступающего раствора и прокатывать его игольчатым валиков. Более сложная технология укладки полусухих стяжек по стирополу для пола. Вне зависимости от того, как будет производиться затирка раствора, сначала выставляют «лыжи» — маячки из полос раствора, которые являются основой для контроля над уровнем при дальнейшем производстве работ.
По окончании процесса важно помнить, что заходить в помещение можно только сутки спустя при условии заливки гипсовым самонивелирующимся раствором и через двое суток после укладки полусухой стяжки или бетона.
Какие преимущества и недостатки имеет пенопласт как утеплитель?
Пенопласт — это группа материалов, относящаяся к классу вспененных пластических газонаполненных масс. «Газонаполненность» определяет низкую плотность этого материала, что объясняет высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества материала.
Пенополистирольные плиты
Исходным материалом для пенопластов могут быть самые разнообразнейшие пластмассы, которые в «содружестве» с технологическими особенностями процесса изготовления определяют конечные свойства пенопласта (плотность, стойкость к окр. среде) и его профпригодность для различных целей.
Сырье для пенопласта
Тот пенопласт, который мы привыкли видеть в качестве упаковки для бытовой техники, является беспрессовым пенополистиролом.
Историческая справка! «Стиропор» — это фирменное название беспрессового пенополистирола, изобретенного и полученного в 1951 году фирмой Basf путем полимеризации стирола с добавлением пентана (порообразователя). Широкую известность получил благодаря своим высоким теплоизоляционным качествам — он на 98% состоит из газа.
Пенополистирол — это продукт нефтепереработки с очень низким расходом исходного сырья природного происхождения.
«Позитивные» качества пенопласта!..
В пользу данного материала говорит ряд его свойств. А именно…
Свойства пенопласта, как утеплителя!
Теплоизоляция. Это свойство пенопласта как утеплителя обусловлено «воздухонаполненной» средой материала, так как воздух уже хороший теплоизолятор, а «заключенный» в пористых ячейках, не способен к конвективному теплообмену. Результат — низкая теплопроводность материала, что определяет их высокие теплоизоляционные качества. Ближайший конкурент пенопласта в сфере теплоизоляции — минеральная вата, но у пенопласта есть преимущества в простоте обработки и монтажа.
Теплоизоляция пенопластом
Чем ниже плотность пенопласта, тем выше его теплоизоляционные качества. Слой пенопласта низкой плотности в 10 см по теплоизоляционным качествам эквивалентен 40-см стене из сосны, 60-см стене из газобетона, 1м керамзитобетона или 4 м бетона. Это весомый аргумент в пользу использования пенопласта как утеплителя.
«Лояльная» совместимость пенополистирола с другими строительными материалами, что позволяет использовать оштукатуривание, утепленных пенополистиролом стен, различными видами штукатурных смесей. Также пенопласт не оказывает агрессивного воздействия на другие материалы.
Жизнестойкость материала в биологически активных средах, невосприимчивость к гниению, действию грибков, бактерий. Но!.. Пенопласт может прийтись по вкусу грызунам.
Защитите пенопласт от грызунов
Большой срок эксплуатации в критически-переменчивых условиях до 20 лет, в нормальных климатических средах — более 50 лет сохранения своих свойств пенопласта как утеплителя.
Пожароустойчивость полистирола обеспечивается добавлением в состав его сырья специальных ингредиентов — антипиренов, которые препятствуют активному горению материала.
Хорошие звукоизоляционные качества пенопласта в сфере акустики определяются плотностью пенопласта, а также видом пористости материала. Поговорим о звукопоглощающих свойствах и о звукоотражающих свойствах материалов.
Закрытая пористость большинства пенопластов (пенополистирольных, поливинилхлоридных, экструзионного полиэтилена) способствует качественному поглощению звука в диапазоне от 1600 до 2000 Гц (например, шум вентилятора), но в тоже время они хорошо отражают звук в широком диапазоне. Это определяет их применение в качестве звукоизоляционных материалов.
Поролон полиуретановый
Открытая пористость присутствует у таких пенопластов, как поролон полиуретановый. Такая структура определяет отличное звукопоглощение материала во всем звуковом диапазоне, и фактически полное отсутствие отражающего эффекта у материала. Это определяет применимость такого материала для организации отличной акустики в помещении, звуковых колонках и пр.
Пенопласт способен сохранять свою форму и размеры в диапазоне температур от -60 ОС до +95 ОС., и, не смотря на свою малую плотность, выдерживать довольно большие механические нагрузки.
«Вредность» пенопласта существует?..
Окружая себя в современной жизни синтетическими материалами, мы не всегда задумываемся, а не опасен ли этот привычный предмет для нашего здоровья?
Относительно качественного пенопласта в обычных условиях его применения можно быть спокойными, так как он не выделяет вредных для человека веществ в опасных концентрациях.
Пенопласт также благоприятно влияет на экологический баланс в теме строительства, так как он способен к вторичной переработке в качестве термоизоляционного наполнителя бетонных смесей, блоков с внутренними пустотами. Также он может быть использован для улучшения структуры почвы
Применение пенопластовой крошки для рыхлости почвы
Важно! Применяйте качественный материал проверенных сертифицированных производителей.
Какие пенопласты бывают?
За словом пенопласт сегодня «скрывается» большая группа полимерных материалов, сходных по способы производства и основным свойствам. Как определиться в выборе необходимого пенопласта в утеплении или звукоизоляции дома? Попытаемся разобраться!..
Основные виды сырья для производства пенопластов:
- полистирол;
- полиэтилен;
- поливинилхлорид;
- полиуретан.
Полистирольные пенопласты
Полистирольный пенопласт
Полистирольный пенопласт — всем знакомый пенопласт, который можно легко увидеть, открыв коробку с какой-либо бытовой техникой. Похож на пчелиные соты на срезе.
Он состоит из сцепленных между собой маленьких шариков и может быть прессовым и беспрессовым. Разница в силе связи гранул между собой, что определяет механическую прочность пенопласта на излом и разрыв.
Пример маркировка пенопластов отечественных производителей:
ПС-4 или ПС-1 — это плиточный пенопласт с замкнутоячеистой структурой, изготовленный по прессовой технологии. Плотность от 40 кг/м3 до 600 кг/м3;
ПСБ-С — беспрессовый пенопласт с самозатухающей способностью.
Вреден ли пенопласт как утеплитель? Относительно токсичности пенополистирольных материалов нет однозначного мнения. Полистирол, в принципе, не токсичен. Опасность может представлять остаточный стирол, который в определенных условиях может выделяться с пенопласта и негативно влиять на самочувствие людей, контактирующих с ним.
Поэтому при выборе таких материалов следует отдать предпочтение качественным и сертифицированным материалам, проверенных производителей.
Высокая горючесть данных материалов также говорит не в пользу экологической безопасности оных. Но введение в состав сырья специальных добавок позволило получить самозатухающий пенопластовый утеплитель . Но, все равно пенополистирольные плиты рекомендуют использовать при внешнем утеплении.
Экструдированный пенополистирол характеризуется более высокими показателями прочности, теплоизоляции, экологической безопасности. Имеет более высокую цену.
Пенопласт из полиэтилена
«Полиэтиленовый» пенопласт — эластичный, мягкий на ощупь, полупрозрачный материал. Преимущественно используется для изготовления продуктовой упаковки.
Пенопласт из полиэтилена
Поливинилхлоридный пенопласт
Данный вид пенопласта относится к негорючим, эластичным, малотоксичным материалам.
Поливинилхлоридный пенопласт
Полиуретановые пенопласты
Поролон — это типичный пример полиуретанового пенопласта. Вспоминаем… Эластичный материал, легко пропускает воздух, впитывает воду и водяные пары и «боятся» воздействия солнечных лучей, желтея и постепенно разрушаясь при контакте с ними. Используется в изготовлении мебели и утеплительно-изолирующих материалов для окон и дверей. При горении выделяют токсичный дым.
Полиуретановый поролон Пенопласт как утеплитель стен
Использовать пенопласт как утеплитель стен — это экономически выгодный и удобный способ утепления.
Пенополистиролом могут быть утеплены стены, потолок, крыша, пол, фундамент, балкон, лоджия…
Пенополистирол при утеплении стен снаружи не только не портит внешний вид здания, но и «предоставляет» возможности моделировать фасад по своему усмотрению.
Видео: мифы и реальность о пенопористероле
Пенопласт — ПрофТеплоСнаб
Оптовые цены на пенопласт
Марка | Цена |
---|---|
Пенопласт ППС 10 (ПСБ-С15) | от 3000 руб/м3 |
Пенопласт ППС 14 (ПСБ-С25) | от 3800 руб/м3 |
Пенопласт ППС 16Ф (ПСБ-С25Ф) | от 4200 руб/м3 |
Пенопласт ППС 25 (ПСБ-С35) | от 6000 руб/м3 |
Пенопласт ППС 35 (ПСБ-С50) | от 9600 руб/м3 |
Гранулы пенопласта (2-10 мм) | от 3300 руб/м3 |
Что такое пенопласт?
Пенопласт — материал, который является вспенненной , то есть ячеистой , пластической массой.
Плотность полимера, то есть исходного сырья, из которого производится пенопласт, значительно больше плотности самого пенопласта. Это вполне объяснимо по причине того, что основной объём пенопласта — это воздух.
Благодаря этому достигаются достаточно высокие теплоизоляционные свойства пенопласта. Принцип теплоизоляции следующий: теплопередача происходит только в каждой отдельной ячейке, а теплопередача через стенки ячеек крайне незначительна.
Звукоизоляция пенопласта тоже велика за счёт наличия тонких и эластичных перегородок ячеек пенопласта. Таким образом , перегородки ячеек пенопласта — плохой проводник звуковых колебаний.
Основой для производства пенопластов являются все виды известных пластмасс, другое название — полимеры. Среди пенопластов наиболее известны карбамидно-формальдегидные, поливинилхлоридные, фенол-формальдегидные, полиуретановые и пенополистирольный.
Пенопласт выпускается разной механической прочности, устойчивости к разным видам воздействия на него, разной плотности. Этими факторами и обусловлен конкретный вид производимого пенопласта. Состав сырья для производства пенопласта зависит именно от потребностей потребителя пенопласта.
В быту люди чаще всего имеют дело с так называемым беспрессовым пенополистиролом. Он был изобретён немецким концерном BASF в 1951 году и был запущен в производство под торговой маркой «стиропор».
Способ производства таков: гранулы стиропора (ПСВ или ESP) получают благодаря полимеризации стирола с добавлением пентана — порошкообразующего вещества. Конечный продукт широко известен в человеческой цивилизации. Это пенопласт ПСБ-С — теплоизоляционный материал, который почти полностью, на 98% состоит из воздуха, который содержится в микроскопических ячейках с тонкими стенками из полистирола.
Пенопласт: Его структура и состав
Пенопласт это белого цвета материал, жёстко структурированный, состоящий из 2 процентов полистирола и 98 процентов воздуха.
Пенопласт изготавливается путём вспенивания гранул полистирола. Потом микроскопические гранулы обдувают очень горячим паром. Эту процедуру проделывают несколько раз, плотность и вес пенопласта сильно уменьшаются.
Потом полученную массу тщательно высушивают для полного удаления влаги. Сушка производится на открытом воздухе в специально разработанных сушильных камерах.
В результате последней операции форма гранул пенопласта приобретает законченный вид. Размеры гранул находятся в пределах от 3 до 15 мм.
Далее начинается этап прессования для придания нужной формы в виде плит. Оно проводится на специальных станках , которые придают пенопласту знакомую нам форму.
После прессования пенопласт обрабатывается горячим паром. В результате формируются белые блоки заданной ширины и высоты. Блоки разрезаются специальными инструментами (струнами) на толщины, которые требуются клиенту.
Пенопласт производится толщиной от 20 до 1000 мм. Стандартные габариты плит бывают:
1000х1000 мм
1000х2000 мм
Пенопласт бывает также нестандартных габаритов.
Пенопласт: Описание марок
Марки пенопласта в соответствии со старым ГОСТом 15588-86 назывались ПСБ-С. Основные марки ПСБС, которые мы здесь рассмотрим:
- ПСБ-С15 10-12 кг/м3
- ПСБ-С25 15-17 кг/м3
- ПСБ-С25Ф 16-17 кг/м3
- ПСБ-С35 25-27 кг/м3
- ПСБ-С50 35-37 кг/м3
В Российской Федерации и Советском Союзе прессовый пенопласт обозначался ПС, а беспрессовый пенопласт обозначался ПСБ. Аббревиатура ПСБ-С обозначает беспрессовый пенопласт, способный к самозатуханию.
Марки пенопласта в соответствии с новым ГОСТом 15588-2014 называются ППС. Основные марки, которые мы здесь рассмотрим:
- ППС10 10 кг/м3 (вместо ПСБ-С15)
- ППС14 14 кг/м3 (вместо ПСБ-С25)
- ППС16Ф 16 кг/м3 (вместо ПСБ-С25Ф)
- ППС25 25 кг/м3 (вместо ПСБ-С35)
- ППС35 35 кг/м3 (вместо ПСБ-С50)
Аббревиатура ППС обозначает пенополистирол (пенополистирольный пенопласт).
Области применения в зависимости от марок:
ППС 10 применяется для:
- звукоизоляции и утепления конструкций, не подверженным механическим воздействиям и нагрузкам, таким как пенопласт между стропилами, лежащий в совмещённой кровле или на крыше без чердачного этажа.
- Утепления бытовок, вагонов, контейнеров.
ППС 14 применяется для:
- утепления стен, полов и крыш без нагрузки, лоджий, частных домов , квартир и так далее.
ППС 16Ф применяется для:
- тепло- и звукоизоляции оштукатуриваемых фасадов. Пенопласт ППС 16Ф создаётся таким образом, что обладает очень высокой адгезией наносимого штукатурного слоя и обеспечивает ровное нанесение и
- отличное прилипание последнего.
ППС 25 применяется для:
- тепло-, гидро- и звукоизоляции фундаментов, подземных конструкций и цокольных этажей при большой нагрузочной способности.
- тепло- и звукоизоляции плоских нагружаемых кровель.
- предотвращения грунтопромерзания.
ППС 35 применяется для:
- тепло-, гидро- и звукоизоляции фундаментов, подземных конструкций и цокольных этажей при ещё большей нагрузочной способности, чем ППС 25.
- тепло- и звукоизоляции плоских нагружаемых кровель при ещё большей нагрузочной способности, чем ППС 25.
- предотвращения грунтопромерзания.
- устройстве аэродромного покрытия.
Преимущества пенопласта:
Пенопласт используется как в строительстве для теплоизоляции, так и для упаковки, например для упаковки пищи, для изготовления одноразовой посуды, так как пенопласт не токсичен. Также пенопласт используется не только для изготовления пищевой упаковки , но и просто для упаковки различных непищевых изделий.
Это крайне лёгкий материал, следовательно чрезвычайно удобен при погрузке, выгрузке, монтаже и укладке. Справиться с вышеуказанными операциями может и один человек. Пенопласт не создаёт сильной нагрузки на крепёж и несущие конструкции.
Пенопласт не подвержен гниению , воздействию агрессивной микрофлоры и препятствует размножению гнилостных микроорганизмов.
Пенопласт легко поддаётся обработке любыми режущими инструментами, как то пила, нож, а также горячей проволоки(струны).
Возможность изготовления самых нестандартных изделий методом контурной резки, которые невозможно изготовить из других теплоизоляционных материалов.
Наконец, есть ещё один фактор, способствующий популярности пенопласта — его низкая отпускная цена по сравнению с другими видами популярных утеплителей — экструдированного пенополистирола и базальтовой минваты в сочетании с централизованной доставкой потребителю с завода-изготовителя.
Области применения:
Из-за замечательных тепло- и звукоизоляционных свойств пенопласт применяется и в наружних , и во внутренних работах. Серийно выпускаются такие промышленные изделия, как листы пенопласта разных габаритных размеров и толщины, так и в виде пенопластовой скорлупы для трубной изоляции.
Из пенопласта на заказ изготавливают самые различные нестандартные изделия на заказ, возможна контурная резка , изготовление различных объёмных фигур, таких как скульптуры, элементы декора, лепнина, потолочная плитка, плинтусы , театральных декораций и т.д.
Изготавливаются также из пенопласта поплавки, ёлочные украшения , спасательные жилеты для тонущих в море и терпящих бедствие пассажиров, пенопласт служит и в качестве упаковки высокотехнологичного оборудования, приборов и бытовой техники при перевозке и транспортировке.
Для повышения живучести судов их отсеки заполняют пенопластом. Также это упаковка для дорогих и хрупких товаров, подложка для продуктов , одноразовая посуда.
Наконец, политерм и полистиролбетон используются в отделке и строительстве.
Характеристики пенопласта:
В данном разделе сайта мы приводим характеристики (физико-механические свойства) пенополистирола (пенопласта) ППС, производимого в соответствии с ГОСТом 15588-2014, пришедшему на смену старому ГОСТу 15588-86 (ПСБ-С):
Эта таблица с характеристиками (физико-механическими свойствами) плит пенополистирола (пенопласта) соответствует типу Р. Тип Р, в соответствии с ГОСТом, означает: резаные из крупногабаритных блоков. Далее буква А (вид А) означает: плиты с прямоугольной боковой кромкой.
Показатели физико-механических свойств пенопласта
ППС10 | ППС14 | ППС16Ф | ППС25 | ППС35 | |
---|---|---|---|---|---|
Плотность пенопласта | не менее 10 кг/м3 | не менее 14 кг/м3 | не менее 16 кг/м3 | не менее 25 кг/м3 | не менее 35 кг/м3 |
Прочность пенопласта на сжатие при 10 %-ной линейной деформации | не менее 40 кПа | не менее 80 кПа | не менее 100 кПа | не менее 160 кПа | не менее 250 кПа |
Предел прочности пенопласта при изгибе | не менее 60 кПа | не менее 150 кПа | не менее 180 кПа | не менее 250 кПа | не менее 350 кПа |
Предел прочности пенопласта при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности | не норми- руется | не норми- руется | не менее 100 кПа | не норми- руется | не норми- руется |
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) °С (283 К) | не более 0,041 Вт/(м∙К) | не более 0,038 Вт/(м∙К) | не более 0,036 Вт/(м∙К) | не более 0,034 Вт/(м∙К) | не более 0,036 Вт/(м∙К) |
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) °С (298 К) | не более 0,044 Вт/(м∙К) | не более 0,040 Вт/(м∙К) | не более 0,038 Вт/(м∙К) | не более 0,036 Вт/(м∙К) | не более 0,038 Вт/(м∙К) |
Влажность по массе | не более 5,0% | не более 3,0% | не более 2,0% | не более 2,0% | не более 2,0% |
Водопоглощение по объему, за 24 ч | не более 4,0% | не более 3,0% | не более 1,0% | не более 2,0% | не более 2,0% |
Время самостоятельного горения | не более 4 сек | не более 4 сек | не более 4 сек | не более 4 сек | не более 4 сек |
Приведём пример обозначения пенополистирола (пенопласта) в соответствии с ГОСТом 15588-2014:
ППС25-Р-А-1000-1000-50 ГОСТ 15588-2014
Что фактически означает : пенополистирол (пенопласт) марки ППС25 типа Р, вида А, далее следуют размеры плиты в миллиметрах 1000х1000х50, произведённый в соответствии с ГОСТом 15588-2014
Компания оказывает услуги по доставке материалов по Москве, Московской области и близлежащим областям.

Осуществляется экспедирование доставки,на материалы предоставляются сертификаты и паспорта качества..
При необходимости предоставляется отсрочка оплаты.
СРОКИ — ПО ДОГОВОРЁННОСТИ
ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ ЕЗСМ
от 3350 руб/м3
СУХИЕ СМЕСИ М-150
от 100 руб/40кг
от 130 руб/50кг
Полистирол — Факты о химической безопасности
Обновлено 14 октября 2022 г.
Полистирол — это универсальный пластик, используемый для изготовления широкого спектра потребительских товаров. Он производится путем полимеризации стирола, строительного материала, используемого при производстве многих продуктов.
Ключевые моменты/обзор
В сочетании с различными красителями, добавками или другими пластиками полистирол используется для изготовления различных продуктов, включая бытовую технику, электронику, автомобильные детали, игрушки, садовые горшки и оборудование и многое другое.
Как твердый твердый пластик, он часто используется в продуктах, требующих прозрачности, таких как упаковка для пищевых продуктов и лабораторное оборудование.
Из полистирола также делают вспененный материал, называемый вспененным полистиролом (EPS) или экструдированным полистиролом (XPS), который ценится за свои изоляционные и амортизирующие свойства.
Пищевая упаковка содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в пищевые продукты или напитки. FDA строго регламентирует упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол, чтобы определить, что количество веществ, которые могут мигрировать, является безопасным.
Использование и преимущества
Полистирол в бытовой технике
Холодильники, кондиционеры, духовки, микроволновые печи, пылесосы, блендеры – эти и другие бытовые приборы часто изготавливаются из полистирола (твердого и пенопластового), поскольку он инертен (не вступает в реакцию с другими материалами), экономичен и продолжительный.
Полистирол в автомобилестроении
Полистирол (твердый и вспененный) используется для изготовления многих деталей автомобилей, включая ручки, приборные панели, отделку, энергопоглощающие дверные панели и звукопоглощающую пену. Пенополистирол также широко используется в детских защитных сиденьях.
Полистирол в электронике
Полистирол используется для изготовления корпусов и других деталей телевизоров, компьютеров и всех типов ИТ-оборудования, где важны сочетание формы, функциональности и эстетики.
Полистирол в сфере общественного питания
Полистироловая упаковка для пищевых продуктов, как правило, лучше изолирует, дольше сохраняет продукты свежими и стоит меньше, чем альтернативы.
Полистирол в изоляции
Легкий пенополистирол обеспечивает превосходную теплоизоляцию во многих областях применения, таких как стены и кровля зданий, холодильники и морозильники, а также промышленные холодильные камеры. Утеплитель из полистирола инертен, долговечен и устойчив к воздействию воды.
Полистирол в медицине
Благодаря своей прозрачности и легкости стерилизации полистирол используется для широкого спектра медицинских применений, включая лотки для культур тканей, пробирки, чашки Петри, диагностические компоненты, корпуса для тестовых наборов и медицинские устройства.
Полистирол в упаковке
Полистирол (твердый и вспененный) широко используется для защиты потребительских товаров. Коробки для компакт-дисков и DVD-дисков, пенопластовая упаковка для арахиса для транспортировки, упаковка для пищевых продуктов, лотки для мяса/птицы и коробки для яиц обычно изготавливаются из полистирола для защиты от повреждений или порчи.
Информация о безопасности
В США Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) строго регламентирует все материалы для упаковки пищевых продуктов, включая полистирол. Вся пищевая упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластик (например, полистирол) — содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в продукты или напитки. Это одна из причин, по которой Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые действительно могут мигрировать, является безопасным.
Для каждого материала, используемого в контакте с пищевыми продуктами, должна быть достаточная научная информация, подтверждающая безопасность его использования. Оценка безопасности FDA сосредоточена на трех факторах:
- Материал(ы), используемые в упаковке,
- Кумулятивное воздействие веществ, которые могут мигрировать в продукты питания и напитки, и
- Безопасные уровни этого воздействия.
Небольшие количества стирола могут оставаться в полистироле после изготовления, поэтому FDA оценило как безопасность самого материала, контактирующего с пищевыми продуктами (полистирол), так и безопасность вещества, которое может мигрировать (стирол). Результат этих оценок: FDA на протяжении десятилетий определяет, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами.
Директор Национальной токсикологической программы США д-р Линда Бирнбаум, доктор философии, широко цитировалась в отчетах Ассошиэйтед Пресс в июне 2011 года: «Позвольте мне сразу успокоить вас относительно пенополистирола… [уровни стирола в контейнерах из полистирола ] в сотни, если не в тысячи раз ниже, чем в профессиональных условиях… В готовых продуктах стирол, безусловно, не является проблемой».
В 2013 году группа Plastics Foodservice Packaging Group предоставила FDA обновленные данные о миграции стирола. Данные показывают, что текущее воздействие стирола при использовании полистироловых продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, остается чрезвычайно низким, при расчетном суточном потреблении, рассчитанном на уровне 6,6 микрограммов на человека в день. Это более чем в 10 000 раз ниже предела безопасности, установленного FDA (допустимая суточная доза стирола, установленная FDA, составляет 90,000 мкг на человека в сутки).
Безопасность полистирола в пищевой упаковке
- Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов на протяжении десятилетий заявляет, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами.
Европейская комиссия/Европейское управление по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.
Упаковка из полистирола - для пищевых продуктов может помочь снизить заболеваемость пищевыми продуктами в домах, больницах, школах, домах престарелых, столовых и ресторанах.
- Полистироловая упаковка для пищевых продуктов предпочтительнее в пищевой промышленности, потому что она работает лучше, чем альтернативы. Горячие продукты остаются горячими, холодные продукты остаются холодными, а свежие продукты остаются свежими. От органических салатов до острого перца чили упаковка из полистирола предлагает больше удобства и удовольствия от еды для людей, находящихся в дороге.
- Полистироловая упаковка для пищевых продуктов, как правило, более экономична — оптовые затраты могут быть до пяти раз меньше, чем бумажные или многоразовые аналоги (многоразовые контейнеры требуют дополнительного оборудования, рабочей силы, воды, электричества, моющих средств и т.
д.).
- Обычно используемые чашки, тарелки и контейнеры для сэндвичей из вспененного полистирола потребляют значительно меньше энергии и воды, чем сопоставимые альтернативы на бумажной или кукурузной основе, в первую очередь из-за гораздо меньшего веса вспененного полистирола.
Часто задаваемые вопросы
Что говорят организации здравоохранения об упаковке для пищевых продуктов из полистирола?
Должностные лица органов здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (например, из полистирола) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для общественного питания может помочь снизить заболеваемость пищевыми продуктами в домах, больницах, школах, домах престарелых, столовых и ресторанах.
Что регулирующие органы говорят о безопасности полистироловой упаковки для пищевых продуктов?
В США FDA строго регламентирует все материалы для упаковки пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами. Европейская комиссия/Европейское управление по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.
Что говорят ученые о безопасности пищевой упаковки из полистирола?
С 1999 по 2002 год международная экспертная группа из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.
Ученые рассмотрели все опубликованные данные о количестве стирола, попадающего в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства по поводу воздействия стирола из пищевых продуктов или полистирола, используемого в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.
Часто ли вещества из упаковки «мигрируют» в продукты питания?
Вся упаковка – стеклянная, алюминиевая, бумажная и пластиковая (например, полистирол) – содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в пищевые продукты или напитки. Это одна из причин, по которой Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые действительно могут мигрировать, является безопасным.
Данные испытаний, представленные в FDA, показали, что миграция стирола из полистироловых продуктов общественного питания является незначительной и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень ежедневного потребления FDA.
Откуда берется стирол?
Стирол естественным образом встречается во многих пищевых продуктах и напитках. Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, который создает аромат корицы. Стирол также производится в качестве строительного материала для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и бесчисленного множества других потребительских товаров.
Как люди могут контактировать со стиролом?
Люди могут контактировать со стиролом в небольших количествах, которые могут присутствовать в воздухе (главным образом, в выхлопных газах автомобилей и сигаретном дыме), а также в пищевых продуктах и упаковке. Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатины, пудинги и другие продукты питания.
Из чего сделан пенопласт?
Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® является зарегистрированной торговой маркой The Dow Chemical Company, относящейся к ее фирменным строительным материалам.
Для чего используется стирол?
Уже более 70 лет стирол используется в качестве химического строительного материала для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, строительная изоляция, основа для ковров и корпуса лодок, доски для серфинга, кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.
В чем разница между стиролом и полистиролом?
Разница в химии. Стирол — это жидкость, которую можно химически связать для создания полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляции.
Что такое экструдированный пенополистирол?
Экструдированный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткую изоляцию, которая также состоит из полистирольного полимера, но производится методом экструзии. Этот тип изоляции может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.
Вернуться к началу
Что такое Styrofoam™? (с картинками)
`;
Джессика Хобби
Фирменная пена Styrofoam™ является запатентованным продуктом компании Dow Chemical. В 1941 году Лаборатория экспериментов произвела пенополистирол. Компания Dow Chemical Company смогла запатентовать эту технологию и дала ей свое нынешнее название. Styrofoam™ является влагостойким и непотопляемым, что сделало его привлекательным выбором для строительства плотов на шесть человек в 1942 году для Береговой охраны США. Береговая охрана и военно-морской флот США смогли найти дополнительные применения нового продукта Dow во время войны, а в конце 40-х годов было найдено еще больше применений.
Этот термин часто используется для обозначения кофейных чашек, холодильников и упаковочного материала. Однако эти предметы представляют собой обычный пенопласт, и ни один из них никогда не был сделан из настоящего пенополистирола™. Десятилетия неправильного использования этого слова привели к тому, что повседневное значение слова стало относиться к этим различным материалам. Важным отличием является то, что настоящий Styrofoam™ имеет светло-голубой цвет, в то время как другие распространенные типы пенопласта обычно белого цвета.
В 1949 году пенополистирол™ использовался для изоляции крыш, а позже использовался для изоляции днища автомагистралей в 19 году.66. Технология создания пены постоянно тестировалась и совершенствовалась на протяжении многих лет. В конце концов, он был использован для изоляции фундаментов в 1970-х годах. На протяжении 1980-х и 1990-х годов Dow Chemical Company продолжала продавать свою популярную продукцию по всему миру. На рубеже веков химическая компания Dow усовершенствовала свой продукт, сделав его устойчивым к термитам.
Помимо применения в строительстве и в военное время, пенополистирол™ также популярен для поделок. У ремесленников есть множество способов работы с ним, таких как резка, покраска, склеивание, шлифование и лепка. Он также используется для домашнего декора и цветочных орнаментов. Для более сложных проектов и дизайнов пенопласт можно вырезать формочками для печенья, скрутить и использовать в качестве основы для текстурных проектов.
Использование Styrofoam™ в своих проектах и дизайнах дает дизайнерам и ремесленникам множество преимуществ. Он легко режется и сохраняет форму и размер без каких-либо зазоров или зазоров по всему изделию. Поскольку пена имеет закрытые ячейки, она не впитывает воду. Он также легкий, простой в обращении, многоразовый и сохраняет форму даже во влажном состоянии. Еще одно распространенное заблуждение заключается в том, что Styrofoam™ не подлежит вторичной переработке. Это правда, что эта пена не является биоразлагаемой; однако он не содержит хлорфторуглеродов (ХФУ) и на 100 % подлежит вторичной переработке.
Действительно ли пенопласт подлежит вторичной переработке? Что нужно знать о полистироле
toggle
Главная > Небольшие изменения > Жилье
Источник: iStock
Когда речь заходит об основах переработки, существует основное практическое правило: синие контейнеры обычно предназначены для металла, стекла или пластика. , а зеленые обычно для бумаги и картона. Звучит достаточно просто, верно? Это может быть, поскольку переработка намеренно упрощается, чтобы побудить людей создать привычку делать это. Но с другой стороны, есть те кривые предметы, которые не так просты.
Продолжение статьи ниже рекламного объявления
Одним из них является полистирол, который часто ошибочно называют популярной торговой маркой Пенополистирол , из которого состоит так много наших легких контейнеров, кофейных чашек, коробок для яиц, упаковки. , и более. Вот подробнее, что такое пенополистирол, можно ли перерабатывать пенополистирол и почему.
Источник: iStock
Продолжение статьи ниже рекламного объявления
Что такое пенополистирол?
Как упоминалось ранее, Styrofoam — это популярная торговая марка полистирола, который представляет собой пластик на нефтяной основе, состоящий из мономеров стирола. Он так широко используется, потому что он дешевый, легкий (на 95 процентов состоит из воздуха), хорош для изоляции и легко доступен. Изделия из полистирола марки Styrofoam обычно используются только для изоляции зданий; изделия из полистирола, с которыми вы, вероятно, более знакомы, такие как чашки, контейнеры для пищевых продуктов и упаковка для арахиса, производятся не компанией Styrofoam, а из того же пенопластового материала.
«В сочетании с различными красителями, добавками или другими пластиками полистирол используется для изготовления бытовой техники, электроники, автомобильных запчастей, игрушек, садовых горшков и оборудования и многого другого», как сообщает ChemicalSafetyFacts.org .
«Вспененный полистирол… широко используется для изготовления изоляции для дома и бытовой техники, легкой защитной упаковки, досок для серфинга, упаковки продуктов питания и продуктов питания, автомобильных запчастей, систем стабилизации дорог и обочин и многого другого».
Продолжение статьи под рекламой
Источник: iStock
Можно ли перерабатывать полистирол?
Количество полистирола, которое регулярно выбрасывается, шокирует. По данным Green Dining Alliance (GDA), ежегодно выбрасывается 25 миллиардов полистироловых кофейных чашек, США производят три миллиона тонн полистирола в год, и 80 процентов его ежегодно оказывается в мусоре, и на его изготовление уходит более 500 лет. авария.
Продолжение статьи под рекламой
К сожалению, вездесущий материал нельзя выбрасывать в мусорные баки дома и обрабатывать соответствующим образом. Он загрязняет переработку и наносит вред процессу переработки. И на самом деле, добавление этих предметов в вашу корзину может фактически привести к тому, что вся корзина будет выброшена из грузовика или предприятия по переработке.
Источник: iStock
Продолжение статьи ниже рекламного объявления
Вредные токсины могут проникать в пищу и напитки из контейнеров, представляя угрозу как для человека, так и для окружающей среды.
«Стирол может выщелачиваться при контакте с жирной пищей, горячими напитками и особенно алкоголем. Если подумать о продуктах, которые обычно попадают в контейнеры из пенополистирола (жирная пища) и чашки (горячий кофе), кажется, что пенополистирол содержит именно те предметы, к которым он никогда не должен прикасаться», GDA. сообщает .
«Стирол был классифицирован Национальным институтом наук об окружающей среде как «разумно предположительно являющийся канцерогеном для человека». Это обозначение можно интерпретировать как «может вызвать рак, необходимы дополнительные исследования». Это страшная правда. о чем многие не знают, хотя полистирол, вероятно, является частью их повседневной жизни.
Продолжение статьи ниже рекламного объявления
Источник: iStock
Полистирол также не является биоразлагаемым.
Правильно — полистирол не разлагается… никогда. На эти продукты приходится колоссальные 30 процентов площади свалки, и они, по сути, остаются там на всю вечность.
«Его нельзя переработать, поэтому стаканы из пенополистирола, выброшенные на свалку, там останутся. Если каждый день производить достаточное количество пенопластовых стаканов, чтобы обогнуть землю, если их поставить в ряд, потенциал серьезного воздействия на окружающую среду огромен». 0165 Sciencing.com сообщает .
Продолжение статьи ниже рекламного объявления
Но поскольку печально известный упаковочный материал также нельзя выбрасывать в домашние мусорные баки, большая его часть все равно выбрасывается в мусор или куда-то еще. И 20 процентов из них попадает в наши водные пути, загрязняя экосистемы и нанося вред дикой природе, которая поглощает гранулы.
Источник: iStock
Продолжение статьи ниже реклама
Так что же делать с изделиями из полистирола?
Существуют более разумные и эффективные способы утилизации кофейных чашек из полистирола.
В некоторых городах и поселках есть пункты выдачи , которые принимают полистироловую и пенопластовую упаковку, а некоторые магазины предлагают программы возврата для повторного использования или перепрофилирования. Такие организации, как Earth911 , также предлагают услуги по переработке полистирола по всей стране.
А еще лучше по возможности избегать этого.
