Ротационная печь «Logiudice Forni», модель STREAM
- Москва
- Екатеринбург
- Казахстан
- Молдавия
- Украина
Кондитерское и хлебопекарное оборудование
поиск оборудования
На главную страницу → Оборудование → Кондитерское → Печи → Ротационные печи
Производитель:
Logiudice Forni
Страна:
Италия
Используется для продукта:
Багеты, Батоны, Бисквитное печенье, Заварные кольца, Кексы, Круассаны, Овсяное печенье, Песочное печенье, Печенье двухцветное, Печенье в шоколаде, Печенье с начинкой, Печенье декоративное, Пряники, Профитроли, Сдобные булочки, Слойка с начинкой, Трубочки, Эклеры
- Описание оборудования
Печи STREAM с боковым теплообменником / тэнами,
Электричество, газ, дизель
Принцип работы ротационной печи Stream – обдув вращающейся тележки горячим воздухом.
Такие печи отличаются компактностью и высокой производительностью. Благодаря эффективному нагреву, выпечка в ротационных печах получается равномерной и качественной. Печи Stream полностью изготовлены из нержавеющей стали, а не только лицевая панель. Отличная теплоизоляция, позволяющая сохранять тепло гораздо дольше обычного. Набор температуры при первом запуске до 280 градусов порядка 15-20 минут. Последующий прогрев происходит практически моментально.
Потребляемая мощность зависит от выпекаемой продукции, частоты и времени открывания двери, подачи пара, в среднем 50-60% от установленной мощности.
Технические характеристики:
|
Модель |
Противни |
Габариты, см |
кВт |
В |
Мощн, кКал |
Мощн, кВт |
Вес |
|
Stream LFRNKE 5070 |
40х60, 50х70 |
150х130х215 |
31,5 |
380 |
— |
30+1,5 |
950 |
|
Stream LFRNK 5070 газ |
40х60, 50х70 |
150х130х215 |
1,5 |
380 |
40. |
— |
950 |
|
Stream LFRNKE 6080 |
60х80 |
170х150х230 |
54,5 |
380 |
— |
30+1,5 |
1300 |
|
Stream LFRNK 6080 газ |
60х80 |
170х150х230 |
2,5 |
380 |
60. |
— |
1300 |
000
Боковой теплообменник
Парогенератор в серии STREAM (шары)
С этим товаром также смотрят:
Ротационная печь IMPEX ROTOR на пеллетах – Хлебопекарное оборудование – кондитерское оборудование
Универсальная хлебопекарная ротационная конвекционная печь производства ПТЦ “ИМПЕКСМАШ” с пеллетной горелкой. Может также выпускаться для работы на электричестве, газе или дизельном топливе.
Скачать проспект
Хлебопекарная печь Impex Rotor. Преимущества.
Печь выпекает продукцию широкого ассортимента хлебобулочных изделий с высоким качеством.
Печь также может выпускаться для работы на различных видах топлива: электричестве, газе или дизельном топливе. При работе на пеллетах хлебопекарная ротационная печь Impex Rotor комплектуется полностью автоматической горелкой факельного типа и оборудуется специально спроектированной топкой для удобства удаления золы.
Лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Система управления построена на базе микропроцессорного контроллера. Все ротационные печи оснащены надежным контроллером, который позволяет задавать до 100 программ выпечки, а так же использует прогнозирование отклонения температуры, что позволяет более точно поддерживать температуру в процессе выпечки. Полностью автоматический контроллер позволяет исключить человеческий фактор и производить выпечку в автоматическом режиме.
Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки. Верхний привод вращения платформы оснащен зубчатым приводом и фрикционной муфтой, которая предотвращает выход из строя механизма при заклинивании тележки.
В ротационной печи Impex Rotor Предусмотрен реверс вращения тележки. Усиленная конструкция платформы рассчитана на выпечку тяжелого хлеба в формах.
Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором производства Италии создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные хлебопекарные и кондитерские изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи. Рециркуляционный вентилятор итальянского производства специально спроектирован для высоких температур.
Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
Печь оснащена двойной теплоизоляцией
Ротационная печь Impex Rotor оснащена мощным вытяжным вентилятором в зоне открытия дверей.
Насыщение пекарной камеры хлебопекарной печи необходимым количеством пара обеспечивает двухсекционный мощный парогенератор лоткового типа, размещенный непосредственно в потоке горячего воздуха, что позволяет быстро восстанавливать мощность парогенератора после проведения пароувлажнения.
Печь спроектирована для круглосуточной работы в условиях хлебозавода.
Все двигатели, моторредуктор и пускорегулирующая аппаратура хлебопекарной печи Impex Rotor производства Италии.
Технические характеристики хлебопекарной печи Impex Rotor:
| Производительность, шт./за одну выпечку: – батон 0,5кг – хлеб формовой (форма Л7) – штучные изделия 0,15кг (тележка 18 уровней) – отсадное печенье 0,020кг (тележка 22 уровня) | 128 135 360 2376 |
| Размер листа, мм | 600х800 |
Номинальная электрическая мощность, кВт. : | 2,5 |
| Средний расход топлива (пеллет)*: | 7,5 кг/час |
| Номинальное напряжение, В: | 380 (3-х фазное) |
| Род тока, Гц | Переменный, 50 |
| Диапазон установки температуры в пекарной камере, ° С | 100-300 |
| Время разогрева печи до температуры 250 °С, мин | 35 |
| Габаритные размеры печи в собранном виде, мм, не более длина ширина высота | 1380 1880 2600 |
| Масса. кг | 1600 |
* – зависит от вида выпекаемых изделий и загрузки печи
Что такое вращающаяся печь?
`;
Промышленность
Факт проверен
Кит Кунс
Вращающаяся печь — это устройство, подающее огромное количество тепла для изменения химического состава объекта. Он состоит из прочной усиленной стальной внешней оболочки, покрытой жаростойкой внутренней обшивкой, опорными роликами и приводным механизмом, поддерживающим непрерывное вращательное движение содержимого, и внутренними теплообменниками, способными производить температуру более 2732 градусов по Фаренгейту. (1500 градусов Цельсия). Вращающиеся печи будут располагаться под небольшим углом, так что внутреннее содержимое просеивается вниз к источнику тепла и позволяет любым испаряющимся газам выходить сверху во время процесса через герметичный воздуховод. Затем содержимое сортируется и выбрасывается через отверстие в нижней части устройства, которое автоматически сортирует переработанные материалы и отходы в отдельные контейнеры. Другими общими терминами для описания такого устройства могут быть печь для сжигания с вращающейся печью или сушилка с вращающейся печью.
Возможно, одним из наиболее распространенных применений этой технологии является создание вращающейся печи для обжига цемента, которая измельчает известняк, глину и сланец до мелких кусочков породы и превращает их в пригодную для использования цементную смесь, готовую либо к упаковке, либо сразу использовали. Во время этого процесса материалы подвергаются воздействию различных температур, которые испаряют любую присутствующую воду и возвращают известняк и глину в исходное оксидное состояние. Когда внутреннее тепло увеличивается до 2642 градусов по Фаренгейту (1450 градусов по Цельсию), породы, которые были преобразованы в белит и оксид кальция, плавятся вместе, образуя составной алит.
Из-за чрезвычайно высокой температуры, связанной с этим процессом, образующиеся куски алита не превышают 0,39дюймов (10 мм) в диаметре, и с ними легко обращаться после завершения процесса охлаждения.
Конструкция вращающейся печи позволяет разбивать многие аналогичные типы твердых материалов на более удобные для использования материалы, и она обычно используется для глинозема, диоксида титана и извести. Метакаолин, окатыши из железной руды и многие другие металлические и неметаллические компоненты также можно разлагать во вращающейся печи. Огнеупорный материал или твердое тело, в составе которого нет металла, но которое остается пригодным для строительства, также создается с использованием этого метода и в конечном итоге устанавливается внутри вращающихся печей и других печей в качестве изолятора для защиты внешних оболочек от экстремальных внутренних температур.
Вам также может понравиться
Рекомендуется
КАК ПОКАЗАНО НА:
Очистка от наростов во вращающихся печах
Система Cardox CO ² компании Force Vector Inc. широко известна как наиболее эффективный и экономичный метод очистки вращающихся печей от стойких отложений и засоров.
Вращающаяся печь — это устройство, используемое для нагревания материалов до высокой температуры в непрерывном процессе, при этом материал должен быть сыпучим и кувыркаться, когда он движется по длине барабана. Скопление материала на стенках барабана может снизить производительность обработки и значительно нарушить работу, если его не устранить должным образом.
Клиенты в целлюлозно-бумажной и цементной промышленности из первых рук узнали о преимуществах нашей системы очистки от засоров Cardox CO ² под высоким давлением. Отправленные на свои объекты, наши технические специалисты подготовили план действий по очистке стойких кольцевых отложений внутри показанных здесь вращающихся печей. Поскольку системы Cardox CO ² можно использовать в условиях высоких температур, не было необходимости в длительном отключении в ожидании охлаждения оборудования. Быстрый и эффективный процесс развертывания труб и инициирования расширения газа позволил нашей полевой бригаде успешно удалить отложения при контролируемом давлении, которое не вызвало повреждения огнеупорной футеровки или ослабления стенок печи..jpg)
Наша полевая группа смогла выполнить эту грандиозную задачу по расчистке за один час с минимальными перерывами в производстве. По сравнению с ручными методами очистки, которые потребовали бы 5 дней и вызвали бы большие помехи для технологической линии, стоимость развертывания системы Cardox CO ² была номинальной, если учесть, что это могло быть значительным временем простоя и производственными потерями из-за охлаждения. время простоя и время повторного нагрева после очистки
Если вам нужна дополнительная информация об этом проекте или о том, как Cardox CO ² технология расширения газа, управляемая системой, может поддерживать работу ваших вращающихся печей с оптимальной производительностью, свяжитесь с нами сегодня.
