Прокладка паронитовая ГОСТ 15180-86
Наименование — Прокладка паронитовая для фланцевых соединений ГОСТ 15180-86
Применение — плоская эластичная кольцевая паронитовая прокладка используется в соответствии с ГОСТ 15180-86 для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов
Страна — производитель — Россия
Рабочая среда — пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы, воздух, водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты, жидкий кислород и азот, тяжёлые и лёгкие нефтепродукты
Исполнение — А по ГОСТ 15180-86
Температура применения = — 50°С . . . + 450°С ( максимальная )
Материал — паронит ПОН-Б (
Толщина прокладки = 2 ÷ 4 мм
Гарантийный срок хранения = 2 года
Сертификат / паспорт ( по запросу )
Цена / прайс ( по запросу )
Технические характеристики и размеры
ООО «ПРОТОН» рассмотрит Ваши заявки на плоские уплотнительные эластичные прокладки из различных материалов, таких как: 1) паронит, 2) техпластина ТМКЩ, 3) картон, 4) фторопласт — 4; 5) силикон и композиционных материалов на их основе для фланцев арматуры и соединительных частей трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1 ÷ 9 (А , Б, В, Г, Д) по ГОСТ 12815-80 для условных диаметров ( Ду ) от 10 до 3000 мм с условным давлением ( Ру ) от 1 до 200 кгс/см2
Аналоги этого товара
Сопутствующие товары
Возврат в on-line каталог >>
Получить консультацию, узнать цены или оформить заявку, чтобы купить
этот товар Вы сможете, прислав запрос по электронной почте на адрес:
proton.lm@mail.ru или позвонив по телефону в Москве: +7 ( 495 ) 641 16 85
ООО «ПРОТОН», Россия, Москва, проспект Андропова, дом 38
Официальный сайт: www.proton-st.ru, тел.: +7 (495) 641 16 85
proton-st.ru
Прокладки паронитовые
Паронитовые прокладки применяются для герметизации соединений, работающих с жидкими и газообразными средами: горячей и холодной водой, паром (насыщенным и перегретым), нефтью и различными нефтепродуктами, жидким и летучим кислородом, аммиаком в различных агрегатных состояниях, спиртом и растворами на его основе, нейтральными, инертными газами. Важнейшим свойством паронита является его высокая термостойкость (до 450 градусов по Цельсию), а также способность к абсорбированию.
Паронит – материал, изготавливаемый из асбеста и каучука (натурального и искусственного) путем прессования. При производстве также используется вулканизирующий агент. Прессованная резина с добавлением асбестового волокна применяется для изготовления различных уплотняющих материалов, в том числе – трубопроводных прокладок. В отдельных случаях для улучшения прочностных характеристик паронита его армируют металлической сеткой из нержавеющей стали. Армированные прокладки могут использоваться в составе трубопроводов с более высоким рабочим давлением.
• Рабочая среда: вода, пар, неагрессивные жидкости, инертные газы, нефтепродукты.
• Температура рабочей среды, °С: до + 450 °С.
• Номинальное давление PN, кгс/кв. см: до 63
• ГОСТ: 15180-86.
• Исполнение: «А
Размеры:
| Dy | Дн | Двн | Масса, кг | |
| Прокладка паронитовая | 15 | 50 | 20 | 0,01 |
| Прокладка паронитовая | 20 | 60 | 25 | 0,01 |
| Прокладка паронитовая | 25 | 69 | 29 | 0,01 |
| Прокладка паронитовая | 32 | 81 | 38 | 0,02 |
| Прокладка паронитовая | 40 | 91 | 45 | 0,02 |
| Прокладка паронитовая | 50 | 106 | 57 | 0,02 |
| Прокладка паронитовая | 65 | 126 | 75 | 0,03 |
| Прокладка паронитовая | 80 | 141 | 87 | 0,04 |
| Прокладка паронитовая | 100 | 166 | 106 | 0,05 |
| Прокладка паронитовая | 125 | 191 | 132 | 0,05 |
| Прокладка паронитовая | 150 | 161 | 0,06 | |
| Прокладка паронитовая | 200 | 246 | 191 | 0,08 |
| Прокладка паронитовая | 250 | 338 | 264 | 0,1 |
| Прокладка паронитовая | 300 | 382 | 318 | 0,13 |
| Прокладка паронитовая | 400 | 495 | 473 | 0,21 |
| Прокладка паронитовая | 500 | 592 | 528 | 0,33 |
himkompleks.ru
Паронит: области применения и свойства
Оборудование и трубопроводы, работающие в различных отраслях промышленности и требующие герметичного соединения, нуждаются в качественных прокладочных материалах. Эти материалы должны отвечать определенным требованиям. Основным из них является обеспечение герметичного соединения в условиях действия перепадов температурного режима и агрессивной среды. Кроме этого материал должен быть доступным и долговечным. Именно этим требованиям соответствует паронитовая прокладка, которая наиболее часто используется в качестве уплотнителя во фланцевых и других неподвижных соединениях.
Применение паронитовой прокладки
Паронит используется не только в соединениях типа фланец, прокладки из этого уплотняющего материала можно встретить в газовом хозяйстве, сантехнических трубопроводах и приборах, автомобилях и других сферах. Эластичность, устойчивость к перепадам температур, давления и агрессивным средам, позволяют использовать материал в качестве уплотнителя в самых разнообразных соединениях. Несмотря на достаточно большое количество новых материалов, которые используются в качестве уплотнителей, паронит занимает лидирующее положение.
Свойства
Уникальные теплоизоляционные свойства материала объясняются его химическим составом. Около 70% этого материала состоит из асбестового волокна. 15% состава занимает синтетический каучук. 8% занимает сера, играющая роль вулканизирующего вещества. И, остальной объем, который составляет около 15%, занимают наполнители. Это довольно приблизительный химический состав данного уплотнительного материала. Для того, чтобы изменить свойства материала, в его состав вводят специальные добавки. Изменяя процентное содержание, так же, можно корректировать его свойства. Так, меняя процентное содержание каучука, можно добиться более высоких показателей эластичности, и напротив. Увеличение содержания асбестового волокна придаст материалу большую термическую и химическую стойкость. Смесь из этих ингредиентов подвергается нагреванию и пропускается под давлением через вальцы. Таким образом производится этот листовой прокладочный материал.
Паронит различных марок используется в качестве прокладочного материала в тех областях, когда от прокладки требуется высокая термическая и термическая стойкость. Интервал температур, при которых можно использовать данный материал, варьируется от -40 до +450 градусов. Материал часто используется, кроме изготовления прокладок, в электротехнической сфере производства.
art-assorty.ru
Паронитовая прокладка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Паронитовая прокладка
Cтраница 2
Паронитовые прокладки на калачах заменяют новыми. Закрывать ретурбенды и устанавливать калачи нужно с обоих концов каждой трубы одновременно, предварительно убедившись в том, что труба чистая. [16]
Подготовленные паронитовые прокладки пропитывают горячим глицерином. Перед сборкой фланцев излишки глицерина с прокладок удаляют, а на поверхности их наносят слой графитовой мастики. [17]
Паронитовые прокладки стандартных размеров выпускаются специальными заводами, и поэтому при сборке ( монтаже) трубопроводов их обычно изготовлять не приходится. [18]
Паронитовые прокладки водоуказательных колонок должны иметь толщину 0 5 мм, тщательно вырубаться и иметь отверстие для смотровой щели несколько большего размера, чем щель. [19]
Поверхность паронитовых прокладок с одной стороны должна быть ровной, слегка глянцевитой, а с другой стороны — матовой. На поверхности и по краям прокладки допускается незначительная ворсистость. Прокладки со следами излома, складками и трещинами применять не разрешается. Прокладку перед установкой необходимо натирать с обеих сторон сухим графитом. Паронитовые прокладки, хранившиеся при температуре ниже 0, можно использовать только после выдерживания их не менее 24 ч при температуре 19 С. При установке прокладок нужно проверять чистоту уплотнительных поверхностей фланцев. [20]
Толщина паронитовой прокладки при условном давлении больше 16 кГ / см2 должна быть 0 5 — 1 мм. [21]
На паронитовых прокладках не должно быть вырванных мест или разрывов. На металлических лиртах асбоалюминиевых и асбо-стальных прокладок, а акже на окантовках трещины не допускаются. Кромки должны быть ровными, без заусенцев. [22]
Перед установкой паронитовые прокладки следует смочить в масле или натереть графитовым порошком, смешанным с этим маслом. [23]
Перед установкой паронитовые прокладки полезно натирать сухим ( без масла) серебристым графитом. Прокладки из листового паронита должны иметь толщину не более 2 мм. [24]
Вновь устанавливаемая паронитовая прокладка подбирается с учетом требуемой толщины, а также по размерам внутреннего и наружного диаметров. После установки новой прокладки стяжные болты компенсатора отпускаются до свободного состояния и соединение стягивают крепящими болтами. Далее необходимо проверить герметичность вновь собранного фланцевого соединения. Для этого медленно поворачивают маховик задвижки. Герметичность соединения проверяют сначала на слух и запах, затем — мыльной эмульсией и окончательно — газоиндикатором. При этом проверяют также плотность сальникового уплотнения задвижки. После производства этих операций полностью открывают задвижку и снимают стяжные болты с компенсатора. Затем приступают к продувке газопровода. Газопровод продувают газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяют путем анализа газа или сжигания пробы газовоздушной смеси. Содержание кислорода в газе не должно превышать 1 %, а сгорание газа должно происходить без хлопков. При продувке газопроводов выпуск газовоздушной смеси следует производить в те места, где исключена возможность попадания ее в здания, а также воспламенения от источ-ни-ков огня. [25]
Перед установкой паронитовые прокладки полезно натирать сухим ( без масла) серебристым графитом. Прокладки из листового паронита должны иметь толщину не более 2 мм. [26]
Перед установкой паронитовые прокладки обычно пропитываются в цилиндровом масле и обмазываются графитом. [27]
Паронит и паронитовые прокладки содержат асбест, каучук, серу и наполнители. Производство этих материалов заключается в хорошем распушивании асбеста, смешении его с резиновым клеем и наполнителями с последующим формованием листов из полученной массы на горячих вальцах. Для изготовления паронитовых листов и паронитовых изделий применяется хризотил-асбест 3-го и 4-го сортов, полужесткой и мягкой текстуры, содержащий мало запыленное волокно пример но-одинаковой длины. [28]
Техническое состояние паронитовых прокладок проверяется загибом прокладки на 180 вокруг стержня диаметром: 12 мм для прокладки толщиной до 1 мм; 24 мм — для прокладки толщиной от 1 до 1 24 мм и 42 мм — для прокладок от 1 25 до 2 5 мм. После загиба на прокладке не должно быть трещин и расслоений. Прокладка должна иметь ровные поверхности серого цвета: с одной стороны слегка глянцевую, с другой — матовую. Изломы, складки и другие дефекты на прокладках не допускаются. [29]
Перед установкой паронитовых прокладок их рекомендуется смазывать раствором, состоящим из минерального масла и графитового порошка. [30]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Паронитовые прокладки: назначение, сферы применения, достоинства и недостатки
Главная » Статьи » Паронитовые прокладки: назначение, сферы применения, достоинства и недостаткиНазначение паронитовых прокладок – создание уплотнительного соединения, обеспечение необходимой герметичности в различных механизмах, узлах и трубопроводах.
Сферы применения
Паронит, благодаря своим нестандартным физико-химическим качествам, является распространенным материалом во многих областях: в автомобилестроении, металлургической промышленности, химической, нефтегазовой отраслях и т.д.
Плюсы и минус паронитовых прокладок
Плюсы:
- Хорошая устойчивость к воздействию высоких температур. Именно поэтому их используют в различных механизмах, где происходит нагрев, например, в ДВС.
- Способность выдерживать большое давление. Данное качество паронита достигается благодаря качественному уплотнению асбестовых волокон.
- Сохранение эксплуатационных качеств при воздействии различных нагрузок. Изделия применяются в сложных условиях, при этом демонстрируют отличную надежность и обеспечивают работоспособность трубопроводов.
Минусы
Недостатков у паронитовых прокладок практически нет. Изделие может быть некачественным только из-за ошибок производственного процесса или из-за неправильной эксплуатации. Покупая паронитовые прокладки в компании «ТМЗ», Вы можете быть уверены в превосходном качестве продукции.
Виды паронитовых прокладок
Существует несколько их разновидностей:
- общего назначения (ПОНБ),
- кислотоустойчивые (ПК),
- маслоустойчивые (ПМБ),
- армированные (ПА).
При давлении не более 40 бар могут использоваться неармированные прокладки.
Безасбестовые прокладки
Основным компонентом паронитовой прокладки является асбест, который содержит хлор и серу, а эти элементы приводят к возникновению коррозии. К тому же, асбестовые изделия не применяют там, где имеются частые температурные перепады.
В качестве замены обычным прокладкам из паронита используют безасбестовые вариации, состоящие из графита, слюды, искусственного каучука и других компонентов, не вызывающих коррозию и невосприимчивых к температурным перепадам.
Данные качества не являются недостатком паронитовых прокладок как таковых (поэтому о них не было написано выше, в разделе «Минусы»), просто для разных целей подходят разные их варианты.
www.tmz-zavod.ru
Паронитовая прокладка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Паронитовая прокладка
Cтраница 1
Паронитовые прокладки перед установкой на место проваривают в растительном масле при температуре не выше 300 С до их размягчения. [1]
Паронитовые прокладки, устанавливаемые во фланцевые соединения, натирают сухим серебристым графитом, чтобы они не прикипали к зеркалам фланцев. [2]
Паронитовые прокладки имеют серый цвет, поверхность ровную, слегка глянцевую с одной стороны и матовую с другой. По поверхности к краям допускается незначительная ворсистость. [3]
Паронитовые прокладки проверяют, изгибая их на 180 вокруг стержня диаметром 24мм для прокладок толщиной от 1 до 1 24 мм и диаметром 42 мм для прокладок толщиной от 1 25 до 25 мм. При этом испытании прокладки не должны трескаться и расслаиваться. Прокладки, имеющие складки, изломы и другие дефекты, бракуют и не допускают к установке. [4]
Паронитовые прокладки делают из парони-та толщиной 1 0 — 2 5 мм. [6]
Паронитовые прокладки перед установкой прогревают в горячей воде и натирают графитом, разведенным в машинном масле. [8]
Паронитовые прокладки перед установкой необходимо смочить в горячей воде и натереть разведенным на масле графитом. Непрографиченные прокладки сильно прилипают к фланцам и при снятии часто разрываются. [9]
Паронитовые прокладки пропитывают: для аммиакопрсшодов — в течение 30 мин графитом, разведенным в компрессорном масле; для фреонопроводов — в течение 1 — 2 ч в техническом глицерине. [10]
Паронитовые прокладки должны иметь с одной стороны ровную, слегка глянцевую поверхность, другая сторона должна быть матовой. На поверхности и по краям прокладки допускается незначительная ворсистость. [11]
Паронитовые прокладки должны иметь с одной стороны ровную, слегка глянцевую поверхность, другая сторона должна быть матовой. На поверхности и по краям прокладки допускается незначительная ворсистость. [12]
Паронитовые прокладки должны быть серого цвета и иметь с одной стороны ровную, слегка глянцевую поверхность; другая сторона может быть матовой. На поверхности и по краям прокладки допускается незначительная ворсистость. [13]
Паронитовые прокладки могут применяться на трубопроводах для пара и воды с температурой до 450 С. Паронит изготовляется из асбеста, минеральных примесей и каучука. [14]
Паронитовые прокладки в трубопроводах условного давления 16 кГ / см2 и ниже ставятся толщиной около 2 мм. Для условных давлений от 16 до 40 кГ / см2 паронитовые прокладки ставятся толщиной 0 5 — 1 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Применение паронитовых прокладок
Паронит является универсальным материалом для создания прокладок, которые необходимы при герметизации неподвижного оборудования.
Изделия из паронита служат отличным переходником (прокладкой) на стыках плоских труб, в насосах, в силовых агрегатах.
Также паронитовые прокладки незаменимы в трубопроводе с газообразными и жидкими агрессивными средами в широких диапазонах температур от -50°С до +450°С, находящихся под давлением в различных климатических условиях.
Паронит производят из асбеста, латекса и специализированных добавок.
Вырезание прокладок из паронита происходит следующим образом:
- 1. выбирается лист паронита с определённой толщиной,
- 2. с помощью специально оборудования из него вырезаются нужные формы (можно вырезать прокладку из паронита своми руками).
Эти соединительные элементы применяются при объединении фланцев и деталей, они вставляются между ними для вспомогательной герметизации, предотвращения протечек и для безопасного упрочнения соединений.
Классификация паронитовых прокладок
Область применения уплотнительных элементов определяется в зависимости от вида паронита (согласно ГОСТ 481-80):
ПОН-А – предназначен для парообразной, жидкой среды, а также для конструкций, транспортирующих аммиачные соединения.
ПОН-Б – возможно перемещение азотсодержащих веществ, кислорода в жидком виде, этилового спирта.
ПОН-В – паронитовые уплотнители применяются для герметизации конструкций, качающих нефтепродукты, антифриз, тосол, воздухо-топливные составы.
ПМБ-1 – выдерживают давление до 15МПа. Изделия нашли применение в системах, транспортирующих масла, нефтепродукты.
Все эти прокладки изготавливаются из листов толщиной от 0,4мм до 6мм.
Основные области применения прокладок из паронита
Прокладки фланцевых соединений
Соединительные элементы для фланцев имеют плоскую кольцевую форму с отверстием внутри (изготавливаются по ГОСТу 15180-86). Существует несколько разных видов ответных фланцев, в зависимости от размеров и назначения производятся данные изделия.
Прокладки фланцевых соединений выполняются по следующим требованиям:
ГОСТ – регламент России и СНГ.
DIN – европейская стандартизация.
ASME – стандартизация Америки.
В зависимости от завода изготовителя указывается маркировка требований к изделию.
Прокладки фланцевых соединений бывают обычные и масло-бензостойкие.
Они устанавливаются на компрессорах и трубопроводах. Их толщина от 0,4мм до 3мм.
Герметизация магистральных трубопроводов
Коммуникации в жилищно-коммунальном секторе
Соединения из паронита общего назначения используются в таких средах, как:
— несолёная вода;
— нагретый воздух;
— инертный газ;
— жидкий азот;
— разные виды нефтепродуктов с температурным диапазоном.
Такие паронитовые соединения успешно нашли своё применение в трубопроводах с небольшим и средним порогом давления.
Для этих целей берётся материал общего назначения.
Выбирать паронитовые вкладыши нужно с особой тщательностью в зависимости от условий будущей рабочей среды.
Также они используются в разных модификациях насосов, вентиляции и в отопительном комплексе.
На газопроводах среднего и высокого давления используются прокладки в соответствии с ГОСТом 481-58, толщиной от 2-3мм.
Прокладки для автомобилей и крупногабаритной техники
Существует вид паронитовых прокладок, которые разработаны для применения в двигателях внутреннего сгорания. Они используются на тракторах, легковых автомобилях, грузовиках и других видах техники, где установлен мотор и система вывода выхлопных газов.
Изделия бывают следующих типов:
прокладки водяного насоса,
соединения силовых установок в кранах и распределителях,
ГБЦ (прокладки в моторе) — производство паронитовых прокладок на высококлассном оборудовании предоставляет возможность изготовления соединительных элементов ГБЦ для двигателей.
Прокладки металлоконструкций и вентилируемых фасадов
Прокладки металлоконструкций и навесных фасадов (терморегулируемые) – это новый продукт в строительстве и в производстве.
Они применяются при монтаже навесных фасадов для того, чтобы убрать «мостики холода» и изолировать крепежные элементы от окружающей среды.
В строительстве термоизолирующие прокладки крепятся к стене или фундаменту.
Способствуют надёжной фиксации крепления и упрочнению, а также предотвращают образование конденсата на прилегающей металлической конструкции.
Такие элементы в строительстве защищают от коррозии металлические фрагменты и соответственно продлевают эксплуатационный срок.
Производство прокладок из паронита
АО «Тамбов АТИ» производит прокладки любого назначения, из любого вида паронита, в том числе и под заказ.
Как производитель, мы гарантируем постоянное наличие и максимально выгодную цену не только на изделия из паронита, но и на всю производимую нами продукцию.
Также вы можете купить у нас листовой паронит для прокладок.
Для заказа звоните по телефону в Москве +7 (495) 789-69-88.
tambov-ati.ru