Что такое монолитная структура досок: Монолитная террасная доска

Особенности и преимущества массивной доски | Паркет из натурального массива дерева

Деревянный пол – это мировая классика качественного интерьера с многовековой историей. Многим из нас с детства знаком характерный рисунок «ёлочка» из штучного паркета, популярного в прошлом столетии. Массивная доска – логичное развитие классических технологий деревянных напольных покрытий.

Массивная конструкция

Массивная доска представляет собой монолитную планку из древесины ценных пород, например, дуба, ясеня или клёна. Эти породы отличаются богатством текстур, высокой плотностью, твёрдостью и долговечностью. Древесина подвергается тщательной высокотемпературной сушке в специальных сушильных камерах, затем – сортировке, распиловке и профилированию, после чего на лицевую сторону доски наносится финишное покрытие. В отличие от штучного паркета, который после укладки необходимо шлифовать, пропитывать защитными составами и лакировать, массивная доска поставляется с уже готовым заводским финишным покрытием на основе лака или масла, не требующим дополнительной обработки.

Пол из «массива» можно эксплуатировать сразу после укладки.

Для надежного соединения каждая массивная доска шпунтована со всех торцов по технологии «шип-паз», а довольно большие внешние размеры ускоряют укладку. Фаски на лицевых кромках компенсируют небольшую усадку, которая возможна, например, в новостройках. На нижней стороне доски можно заметить специальные продольные пропилы – «продыхи», призванные снять внутренние напряжения дерева и предотвратить возможную деформацию доски.  

100% природный материал

Собственно, на этом «инженерное вмешательство» в изделие заканчивается: согласно классификации, массивная доска не является инженерной конструкцией (в отличие от, например, паркетной доски), в ней нет внутренних слоёв, интегрированного основания и прочих технологичных изысков. Фактически, «массив» – искусно обработанная монолитная деревяшка, природный материал. И это обеспечивает её абсолютную

натуральность и экологичность. Цельная деревянная структура исключает какие-либо внутренние склейки, поэтому в её составе нет ни клея, ни формальдегидных смол, которые могли бы испаряться. Для многих это является определяющим фактором при выборе напольного покрытия, особенно для детской комнаты.

Большая толщина «массива» (18~20 мм цельного дерева) обеспечивает отличную тепло- и звукоизоляцию. Но главное – потрясающие тактильные ощущения от древесной фактуры. Пол из массивной доски на ощупь «монолитен», совершенно не прогибается под ногами, и ходить по нему босиком – одно удовольствие!

Эстетика и надёжность

Лучше всего массивная доска выглядит в укладке на больших площадях, являясь идеальным вариантом для собственного дома или очень просторной квартиры. Эстетика «массива» прекрасно раскрывается в интерьерах, выдержанных в стиле минимализма, с большими свободными пространствами.

«Массив» отличается очень долгим сроком службы. К примеру, даёт пожизненную гарантию на структурную целостность своей массивной доски! Пол из «массива» укладывается действительно на всю жизнь, и послужит ещё детям и внукам. Конечно, со временем могут появиться механические повреждения, но запас толщины позволяет циклевать и шлифовать «массив» более десятка раз. А при лакировании после шлифовки можно изменить цвет тонировки и получить совершенно новый пол, который кардинально изменит дизайн интерьера. В общем, «жизнь» у пола из массивной доски обычно бывает долгой и насыщенной. 

Правильная эксплуатация

«Массив», будучи полностью натуральным материалом, предъявляет повышенные требования к микроклимату в помещении. Оптимальная для дерева температура – от +18 до +24

0С, а влажность – от 45 до 60%. Стоит заметить, что эти же показатели рекомендуют и врачи для здоровья людей, поэтому «климатические предпочтения» жильцов и массивной доски полностью совпадают. В доме с оптимальной температурой и влажностью легко дышится, у людей полноценный здоровый сон и не бывает внезапных головных болей. А деревянный пол не подвержен сезонной деформации и служит долго. Для поддержания правильного микроклимата летом необходимо использовать кондиционер, а зимой, с началом отопительного сезона – увлажнитель воздуха.

Правило «качественное не бывает дешёвым» в полной мере относится к укладке массивной доски. Нужно осознавать, что пол из «массива» требует профессионального и достаточно дорогого монтажа. Необходима идеально ровная и сухая стяжка, качественная фанерная основа, соблюдение всех технологических зазоров. Также не допускается уфкладка массивной доски на тёплый пол. Нарушение технологии монтажа в дальнейшем может перечеркнуть все плюсы этого первоклассного напольного покрытия, поэтому укладкой «массива» должны заниматься только опытные специалисты. 

Массивная доска – это «старая школа» напольных покрытий; качественная и довольно дорогая вещь, которой необходим профессиональный монтаж и правильная эксплуатация. За это она отплатит вам потрясающими тактильными ощущениями, невероятной эстетикой и очень долгим сроком службы. Да и фактор статусности для многих играет не последнюю роль: иметь в своем жилище пол из массивной доски не только комфортно и приятно, но и престижно.

Фундамент монолитная плита своими руками

Русский — плита с ребрами жесткости. Для усиления конструкции под тяжелые дома и в тяжелых условиях эксплуатации (сильное морозное пучение) русские ученые придумали делать более массивные ребра жесткости. Их устраивают, как правило, под несущими стенами. Сложность работ при этом возрастает — отдельно устраиваются ребра жесткости, отдельно — плита. Но несущая способность такого фундамента значительно выше, что позволяет уменьшить толщину плиты — до 10-15 см.

Так выглядит в разрезе русский плитный фундамент

Строение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверх

Технология строительства утепленной плиты

Экономия энергоносителей становится действительно актуальной темой, так что фундамент без утепления  уже мало кто строит. Любой плитный фундамент — это многослойная конструкция, а в случае с утеплением слоев еще больше. Для достижения нужного уровня качества необходимо тщательно выполнять каждый из уровней. Остановимся на каждом подробнее.

Структура фундамента монолитная плита

Подготовка основания

Размеры котлована под монолитную плиту должны быть больше самого здания, как минимум, на 1 метр. На этом участке полностью снимается плодородный грунт. Его толщина в разных регионах разная — от 20-30 см до 50 см и больше. В любом случае убирают все.

Выкопать котлован с запасом в 1 метр во все стороны

По краю котлована, чуть ниже общего уровня дна, укладываются дренажные трубы, отводящие поверхностные воды в дренажные колодцы. Эта мера необходима, чтобы стены и сам фундамент не мокли.

Полная схема фундамента монолитная плита

Дно ровняют, ямы засыпают, горбы убирают, тщательно все ровняют в уровень горизонта и уплотняют. На выровненное дно раскатывается геотекстиль. Он должен закрывать не только дно, но и  стенки. Полотна расстилаются с нахлестом, края склеиваются армированным скотчем. Геотекстиль не дает корням растений прорастать, а также предотвращает вымывание песка, который служит демпферной подушкой.

Выравнивание дна в уровень

На уложенный геотекстиль насыпают чистый песок средней зернистости. Слой песка — 20-30 см. Его насыпают тонкими слоями, равномерно распределяют и послойно трамбуют. Слой песка, который качественно можно утрамбовать ручной виброплитой — 8-10 см. Вот такими слоями и укладывают песок. Он должен также быть уложен в уровень, одинаковым слоем по всему котловану.

 

Песок насыпан, его надо пролить и утрамбовать

Толщину слоя можно контролировать при помощи натянутых шнуров. Их привязывают к вбитым кольям, специально сделанным опорам — скамейкам, к установленной в уровень опалубке (смотрите на фото ниже). Все шнуры должны находится в горизонтальной плоскости. Зная изначальное расстояние от дна котлована до натянутых нитей, можно определять высоту насыпанного слоя.

На утрамбованный песок насыпают щебень. Засыпают сразу весь объем, равномерно распределяя по площадке.

Выровненный щебень трамбуют до высокой плотности.

Щебень засыпан, установлены закладные элементы канализации и водопровода

На этом этапе закладывают канализационные и водопроводные трубы. В уже утрамбованном щебне выкапывают канавы требуемой глубины. Они должны быть такими, чтобы вокруг закладных элементов было некоторое пространство. В канавы укладываются трубы, засыпаются песком, выравнивают, лопатой или доской песок уплотняют. Более серьезное уплотнение может привести к трещинам. Потому и укладывают трубы уже после трамбовки.

Бетонная подготовка

По периметру котлована ставят опалубку. Ее собирают обычно из доски толщиной 40 мм  или фанеры 18-21 мм. Высота опалубки для монолитной плиты — суммарная толщина оставшихся слоев. По ее краю удобно контролировать уровень бетона при заливке, потому доска должна быть обрезной. Для экономии материала, можно выставить опалубку только на подготовку. После схватывания бетона ее демонтируют и выставляют выше, используя повторно для заливки основной плиты.

Но потери времени при таком подходе значительные, так что так делают далеко не всегда.

В любом случае опалубку подпирают с наружной стороны упорами и укосинами. Конструкция должна быть жесткой, чтобы выдержать массу бетона.

На утрамбованный гравий наливают слой бетона 100 мм. Это может быть бетон невысоких марок — В7,5 — В10. Бетонная подготовка будет надежной основой для укладки гидроизоляции и утеплителя, также служит для более равномерного распределения нагрузки от дома.

Залита бетонная подготовка

Гидроизоляция

Так как монолитная плита фундамента находится полностью в грунте, она нуждается в тщательной гидроизоляции. Потому обычно используют два типа материалов: обмазочную и рулонную. Основание сначала тщательно обеспыливают, потом пропитывают разведенным керосином или растворителем праймером (и бока бетонной подготовки тоже промазывают). Продается он очень густым и плохо схватывается с бетоном. В результате рулонная гидроизоляция приклеивается плохо и фундамент будет мокнуть.

Разведенный он становится более текучим и проникает глубже в бетон. Свойства свои при этом почти не теряет.

При раскладке рулонной гидроизоляции, ее выпускают за пределы фундамента на 10-15 см. Полотнища раскатываются с нахлестом, соединяющиеся края обязательно промазывают битумной мастикой и хорошо прижимают. При раскладке надо следить, чтобы не было заломов и волн.

Если уровень грунтовых вод высокий, может понадобится два слоя рулонной гидроизоляции. Ее тогда раскатывают поперек, и клеят тоже на праймер (битумную гидроизоляцию), но уже можно не разводить.

Гидроизоляция монолитной плиты фундамента двойная — обмазочная и рулонная

Из рулонных гидроизоляционных материалов лучше всего себя показали Гидроизол, Технониколь Техноэласт ЭПП -4 на полистироле высокой плотности. У Технолниколя данной марки высокая прочность на разрыв около 60 кг, что увеличивает шансы, что его не повредят при дальнейших работах. Использовать рубероид, как бы ни хотелось сэкономить, не следует. В современном исполнении он слишком тонкий и ломкий, быстро теряет свои свойства. Заменить гидроизоляцию в плите вы не сможете, потому закладывайте лучший материал.

Уменьшить капиллярный подсос влаги через плиту можно еще при помощи жидких пропиток типа Бетонита. Она в разы снижает впитываемость влаги. Проникает на глубину до 50-60 см, так что бетонную подготовку пропитает насквозь. Минус этого материала — высокая цена, но свойства у материала отличные.

Утепление

Для утепления плитного фундамента используют экструдированный пенополистирол высокой плотности. Толщина слоя утеплителя — 10-15 см, в зависимости от региона (для Средней Полосы достаточно 10 см). Укладку проводят как минимум в два слоя, перекрывая швы, который образуют мостики холода. Времени это требует больше, но затраты на отопление будут меньше. Если плиты будут иметь L-образный замок, их можно класть в один слой.

Утеплитель уложен

Так как пенополистирол «не дружит» с нефтепродуктами, на него расстилают плотную полиэтиленовую пленку, а потом уже укладывают теплоизоляционный материал.

Армирование

Для армирующего каркаса используется ребристая арматура класса AIII, диаметром 12-14 мм. Она укладывается вдоль и поперек, с шагом в 15-30 см, может иметь один или два слоя. Все зависит от типа грунта и массы здания. Все параметры армирования считаются отдельно.

От края плиты арматура должна находится на расстоянии не менее 5 см. Потому укладывается она на специальные подставки, которые обеспечивают требуемый зазор.

Первый ряд армирования связан, выставлены некоторые стойки для подвязывания второго пояса

При армировании получается клетка, в каждом месте пересечения прутья связывают между собой специальной мягкой стальной проволокой. Есть еще техники соединения — при помощи пластиковых хомутов или сварки. Пластиковыми хомутами связывать быстро, но не все им доверяют. Сварку использовать не рекомендуют, потому что сварной шов — самое уязвимое для ржавчины место, да и слишком жесткое получается соединение. При использовании проволоки и хомутов вся конструкция может немного «играть» без разрушения связки, а при сварке такие подвижки приводят к тому, что шов лопается. В результате надежность такого армирования низка.

Заливка фундаментной плиты бетоном

Толщина плиты рассчитывается под каждый конкретный случай и может быть от 20 см до 50 см. При заливке используют бетон не ниже марки B30. Весь периметр надо залить за один день, избегая появления вертикальных швов. Потому для бетонирования плитного фундамента чаще всего бетон привозят готовый: требуются большие объемы в определенный срок.

Одновременно с распределением бетона его вибрируют

График прибытия машин надо рассчитать так, чтобы у вас было время распределить первую порцию и уплотнить ее. Для уплотнения используют строительные глубинные вибраторы, которые создают высокочастотные колебания. В результате удаляются весь воздух, бетон лучше перемешивается, становится более текучим и пластичным. Результат этой обработки — не только ровная поверхность бетона, но и более высокий класс по гигроскопичности.

В крайнем случае можно заливать плиту горизонтальными слоями. Вертикальное деление в данном случае неприемлемо, так как в местах стыков скорее всего пойдут трещины.

Уход за бетоном

Для нормального процесса твердения бетона необходим достаточный уровень влажности 90-100% и температуры выше +5°C. Заливать плиту желательно в теплую погоду с температурой около +20°C. Этот температурный режим оптимален для процесса твердения. Уход за бетоном монолитной плиты состоит в предупреждении механических повреждений и поддержании влажности.

Сразу же после укладки бетон закрывают пеленкой или брезентом. Это не дает ему нагреваться от солнца, на него не действует ветер. Пленку склеивают в большие полотнища. Полосы укладывают с заходом в 10-15 см, проклеивают скотчем. Желательно чтобы непрокленных стыков было как можно меньше, то есть укрытие должно состоять из одного или двух кусков, если один слишком неудобен. При этом отдельные куски пленки заходят один на другой не менее чем на полметра.

Послезаливки монолитная плита укрывается пленкой

Размеры пленки такие, чтобы была закрыта и боковая поверхность опалубки, а на края пленки можно было уложить груз, который не даст ветру ее поднять. Также грузом — досками- прижимают место прехлеста двух полотнищ, чтобы уменьшить парусность, их можно разложить по поверхности.

Если температура воздуха выше +5°C, примерно через 8 часов после заливки, бетон первый раз поливают водой. Орошение должно быть капельным, не струйным. Чтобы не повредить поверхность каплями, на нее можно уложить мешковину или насыпать слой опилок, а сверху закрыть пленкой. Поливают укрывной материал, а он поддерживает влажность бетона. В любом случае полив ведут только при температуре выше +5°C.

Политая поверхность

Если есть угроза заморозка, плиту и опалубку дополнительно утепляют. Использовать можно любые теплоизолирующие материалы, как приготовленные для строительства дома, так и опилки, солому и другие подручные средства.

Когда снимать опалубку

Для монолитной плиты рекомендуют удалять опалубку после того, как бетон наберет 70% от проектной прочности. Этот срок зависит от температуры, в которую происходит твердение. Эта зависимость приведена в таблице.

Таблица набора прочности бетона в зависимости от температуры

Отличия утепленной монолитной шведской плиты и видео о ее строительстве

Как уже говорили ранее, разработанная шведскими строителями утепленная плита под дом является энегосберегающей. При ее строительстве используется несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола. В результате утечки тепла в грунт минимальны. Второе коренное отличие — вмонтированная в плиту система водяного теплого пола.

Так как инженерные системы оказываются залиты в толще бетона, она требует точного и грамотного расчета. Высокие требования предъявляются и к исполнению. Даже небольшие ошибки критичны. Делать УШП вы можете и сами, но проект лучше заказать. Примерный расклад по затратам смотрите в следующем фото. Суммы уже неактуальны, но процентное соотношение справедливо. Стоимость проекта фундамента составляет порядка 1%.

Примерное процентное соотношение затрат на монолитный плитный фундамент

В следующих видео вы увидите этапы изготовления шведской плиты под конкретный дом. Описано много полезных приспособлений, которые облегчат работу, даны пояснения по некоторым особенностям.

А еще посмотрите, как такую плиту заливают немцы. Тоже много полезных нюансов.

Террасная доска holzhof solid

Применяется:  строительство пирсов  и причалов  благоустройстве  городских зон торгово-коммерческих помещений кафе

             

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ ТЕРРАСНОЙ СИСТЕМЫ HOLZHOF SOLID
Наименование	Размер	Цвет, вид
Полнотелый террасный профиль holzhof solid варианты расцветки: венге (темно-коричневый)	150х18х6000 мм
Кляймер для полнотелой доски holzhof solid	средний расход 28 шт. /м.кв.

 

HOLZHOF SOLID преимущества:

1. Монолитная структура.

2. Состав продукта: древесная мука 50% , полиэтилен низкого давления — 40% ,  цветовые красители и стабилизаторы  -10% .
3. Нанесенный рисунок фактуры дерева на рабочей стороне доски делает террасную доску holzhof solid максимально похожей на натуральную древесину.
4. Доступная  цена.

      5. Не боится воздействия влаги, не размокает, не гниет, не ржавеет, не обрастает водорослями.

6. Выдерживает температурные перепады. Сохраняет внешний вид при неблагоприятных климатических условиях.
7. Легко  сверлится и пилится. Можно демонтировать и монтировать многократно.
8.  Не нуждается в тщательном уходе и защите лаками, пропитками и красителями.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: полнотелой террасной доски holzhof solid
Рекомендуемое расстояние между лагами:	400мм
Необходимый линейный зазор:	5мм/1 м. п.
Вес одного метра погонного доски:	6 кг
Максимальная нагрузка на 1 м.кв.:	1200 кг
Максимальная точечная нагрузка:	400 кг
Температурный диапазон эксплуатации:	от -42ºС до +47ºС
Состав:	древесная мука 50% полиэтилен низкого давления — 40% цветовые красители и стабилизаторы  -10% .

 

 

Фотографии других объектов из досок ДПК Holzdorf можно посмотреть на странице  ОБЪЕКТЫ. 

отличия, особенности, плюсы и минусы

Главные отличия инженерной и паркетной доски пола:

• способ укладки
• конструкция доски

Структура инженерной доски

Структура паркетной доски

Паркетная доска укладывается без клея плавающим способом, инженерная доска пола укладывается с помощью клея. Паркетная доска состоит из 3-х слоев и имеет замковое соединение. В основе качественной паркетной доски используют древесноволокнистую плиту (HDF). Инженерная доска чаще всего состоит из 2-х слоев. Сверху достаточно толстый слой ламели из массива, снизу — фанера.

Инженерная доска пола дуб является стабильной конструкцией, т.к. в основании у нее – фанера (70% от толщины). Фанера – это 7-8 слоев тонкого березового шпона, переклеенных между собой перпендикулярно. Благодаря этому она не изменяется по ширине и длине при перепадах влажности и температур. Но такая конструкция не спасает ее от коробления, поэтому ее нужно обязательно фиксировать с помощью клея.

Плюсы и минусы инженерной доски пола

Плюсы	Минусы
Благодаря своей конструкции, инженерная доска пола — самое стабильное напольное покрытие. Она не реагирует на перепады температур и влажности, не меняет геометрических параметров	Инженерную доску нельзя укладывать без клея плавающим способом, тем самым к стоимости работ прибавляется клей
Инженерная доска, уложенная через клей, обладает хорошим акустическим поглощением	Инженерную доску пола нельзя укладывать самостоятельно без привлечения специалистов
Инженерная доска пола производится в разных вариантах толщины, что позволяет подогнать уровень и уложить доску монолитно по всей квартире
Инженерную доску можно укладывать на систему «теплые полы»
Инженерная доска пола внешне не отличается от массивной доски за счет верхней ламели из массива ценных пород
Инженерный паркет подлежит многократной циклевке
Инженерную доску можно приклеить на стяжку без фанеры, но не советуем
Инженерная доска может быть до 300 мм шириной и до 3 м длиной, при этом являясь геометрически стабильной
Инженерную доску можно укладывать елочкой, квадратами и т. д.

Плюсы и минусы паркетной доски пола

Плюсы	Минусы
Благодаря своей конструкции паркетная доска укладывается без клея, что значительно экономит расходы на укладку	Паркетную доску нельзя использовать на систему «теплые полы»
Паркетную доску гораздо проще заменить локально при повреждении	При укладке паркетной доски невозможно достичь монолитной поверхности, будут порожки в дверях
Укладку паркетной доски можно произвести самостоятельно или использовать низкоквалифицированных рабочих	Паркетная доска укладывается только палубой. Невозможно уложить елочку и т.
	Возможно тактильное ощущение палубной укладки, т.к. доска жестко не закреплена
	Паркетную доску можно шлифовать и циклевать только дорогими невибрирующими машинками, что перечеркивают всю экономичность при монтаже
	Паркетная доска не может быть широкой, т.к. потеряет все свои плюсы в плане стабильности

Посмотреть все

Массивная доска для пола: критерии правильного выбора

Теплота, уют, изысканность исполнения, экологичность и натуральность — вот немногие признаки, по которым стоит отдать предпочтение деревянному полу. На рынке строительных и отделочных материалов существуют различные виды синтетического покрытия для пола, но классика в оформлении пола в квартире деревом останется надолго. На дереве не принято экономить, ведь сочетание дороговизны, благородства в стиле, качества и высокой безопасности материала невозможно соединить в других видах половых покрытий из синтетических материалов. Деревянный пол, неважно из обычной он половой доски или из мощенного паркета, придает жилью необычный аромат дерева, создает атмосферу гостеприимства, тепла и необыкновенного радушия. Массивная доска вошла в обиход не так давно и означает технологию изготовления доски без склеек и вставок, делая полотно целостным, единым. В выборе важно правильно сориентироваться по размеру, высчитать квадратуру по количеству метров, уделить внимание качеству и производителю. Хорошо подобранная массивная доска в качестве покрытия для пола долгие годы будет служить своим владельцам, сохраняя свой безупречный внешний облик.

Выбор массивной доски из дерева: породы, сорта и виды.

 

От качественных характеристик и породы дерева напрямую зависит не только тон и оттенок будущей половой доски, но и прочность, устойчивость к воздействиям негативных факторов, влагостойкость и износостойкость. Разумеется, цвет и особенный стиль играет не последнюю роль, но в выборе стоит руководствоваться именно качественными показателями и параметрами прочности. Массивная доска из дерева изготавливается из пород древесины местного происхождения, включая заморское происхождение. Здесь стоит учесть не особенность доски в качестве полового покрытия, а возможность ее укладки в конкретном регионе страны. Известно, что выращенное в тропических условиях дерево, может быть сложным в условиях резко-континентального или континентального климата. Древесина может подвергаться иссушению, в некоторых случаях способна выкручиваться и даже расслаиваться. Выбор стоит в пользу породы дерева, которое произрастает на территории региона проживания заказчика.

Свойства и виды древесной массивной доски:

1. Массивная доска «Дуб».

Породу относят к твердым видам древесины. Ее покрытие надежно служит многие столетия, не видоизменяясь под воздействием внешних негативных факторов, включая механические и химические повреждения. Прочность доски заслуживает особых похвал. Производство массивной доски из дуба выполняется соблюдением всех технологий. Цветовая палитра насчитывает около 2000 видов различных оттенков и цветов. Палитра составляет желтоватые, белые, коричневые оттенки с краплениями зеленого и коричневого цвета, различается и ее интенсивность. На спиле дерева просматриваются так называемые возрастные кольца. Сам радиальный распил открывает обзору сердцевину, имеющую светлые линии с более темными разделениями по контуру колец. По прошествии времени однородная дубовая доска становится на несколько оттенков темнее, но ни в коем случае не ухудшает внешний вид полового покрытия. Пол становится похож на старинный. Показатели твердости и прочности материала очень высоки, поэтому он применяется не только для использования в квартирах, но и в помещениях с большой концентрацией людей (офис, ресторан, административные помещения). Готова массивная дубовая доска может быть представлена в продаже как с обработкой лаком, так и в натуральном виде. Доски без покрытий в натуральном варианте используют для оформления интерьера в особых стилях (этника, эко, скандинавия). Доска, покрытая лаковым покрытием, сделает пол глянцевым, блестящим и гладким. Идеально подойдет для воссоздания в интерьере стиля авангард, модерн, рококо. Стоимость такой древесины высока, поэтому и цена за единицу (1 м²) массивной доски будет варьироваться от 50 до 120 у.е.

2. Доска массивная «Тик».

Известна ценителям и профессионалам за особую устойчивость к гнилостным образованиям. Такую доску применимо использовать на открытых корабельных палубах, открытых террас без навеса, других открытых площадок, в которых возможно регулярное соприкосновение дерева с водой. Цветовая палитра древесины многообразна, а к самым популярным относится золотисто-коричневые оттенки. Дерево имеет темную сердцевину и светлые окружности. Материал прочный, качественный, что увеличивает спрос на его использование в разы.

3. Доска из массива Лиственницы.

Прочность и качество лиственницы схожи со свойствами дубовой доски. По внешнему виду совершенно не отличается от доски из сосенных. Цветовая палитра лиственницы несет 12 чудесных оттенков золотистых тонов. Сибирская лиственница известна своими бактерицидными и антисептическими свойствами, предотвращает появление плесени и развитие грибковых образований на своем полотне. Высокая устойчивость к воздействию влажной среды делают возможным ее применение при строительстве причалов, открытых террас, загородных площадок, лоджий и неостекленных балконов. Крепкие качества, делающие материал устойчивым к механическим повреждениям, позволяет выкладывать полы в спортивных залах, библиотеках, ресторанах и других местах особой концентрации людей. При обработке сибирская лиственница сохраняет свои оттенки, текстуру, фактурность, не видоизменяется, не утрачивает интенсивность света с течением времени.

4. Массивная доска из ясеня.

Ассортимент представлен из многочисленного спектра светлых золотисто-желтых оттенков, которые изумительно дополняет натуральный рисунок текстуры древесины. Пол из ясеня способен визуально увеличить жилое пространство, заполняя его теплом солнечного света. По своим природным качества древесина этой породы дерева обладает еще большей прочностью и твердостью, чем, к примеру, дуб. К тому же, ясень имеет естественную упругость. Благодаря своим замечательным свойствам ясень используют для покрытия пола, изготовления предметов спортивного инвентаря, отделки спортивных площадок и залов.

5. Массивная доска Кленовая.

По оттенкам светлее всех других древесных пород. Ее палитра начинается от почти белого цвета и заканчивается бледно розовым и желтым оттенком с красноватыми прожилками. На спиле клен имеет золотистый оттенок средней насыщенности, у него особенный рисунок и текстура. Если на поверхность среза попадают солнечные лучи, то оттенок приобретает ярко-желтый свет, подобный солнцу. Единственным недостатком древесины этой породы считается изменчивость структуры древесных волокон к повышенной влажности.

6. Монолитная доска из древесины Орех.

Доска изготавливается из различных древесных пород орехового дерева. К таким могут относиться грецкий (иначе, европейский), американский и другие. Цвет у такой доски может колебаться от светлого бежа до темных коричневых оттенков и тонов. Структурные характеристики дерева высоко ценятся за красоту палитры, придающей всему помещению уютную атмосферу покоя и комфорта. Особенностью орехового дерева считается способность хорошо переносить влажную среду и резкие перепады температурного режима. Даже в условиях естественной или промышленной сушки дерево не теряет своих свойств, не образует трещин, структура не подвержена деформации.

7. Массивная доска Венге.

Изделие отличается своим происхождением. Эта порода черного дерева растет на африканском континенте. Оттеночная палитра представляет рамки от черного до серых и коричневых оттенков. Древесина породы венге достаточно тяжелая, прочная, твердая, однородная, хорошо переносит любые механические воздействия, не дает доске прогибаться. Для венге характера антибактериальная среда, предотвращающая появления всевозможных бактерий и грибка. К минусам относят трудность в обработке дерева лакокрасочными материалами, так как в составе породы венге уже есть натуральные масляные компоненты. Целостность массивной доски может быть нарушена, если в процессе сушки были допущены некоторые оплошности, недоработки. Стоимость такой древесины достаточно высока. Это обусловлено ее эксклюзивностью, редкостью. Главным гарантом качества древесного полотна из венге считается тщательность ее просушки, а в этом не сможет быть уверено ни один продавец.

8. Доска массивная из бамбука.

Таких пород дерева не существует, а значит целостной бамбуковое полотно быть не может. Бамбук относится к семейству злаковых, а чтобы из него сделать полноценную доску, сырье распрямляют, подвергают опрессовыванию и склеивают между собой под воздействием высокого давления. Затем растительный материал проходит дополнительную обработку под воздействием больших температур, покрывается полиуретаном, обрабатывается ультрафиолетом. На выходе получается готовое изделие, способное вынести любые воздействия природы и человеческих факторов. Доска из бамбука прослужит вечно. Она не позволяет размножение вредоносных бактерий, не иссыхается и не разбухает. Последнее стоит подвергнуть сомнению. По мнению специалистов, плохо просушенная в момент производства доска может изменить свою форму, сильно раздаться в размерах и покоробиться. Связано это с естественной средой роста бамбуковых стеблей. Климат обладает высокой влажностью, а искусственным или естественным путем, бамбук просто не высыхает. Готовая доска из бамбука покрывается семислойным покрытием лака, обладающий особой прочностью, но несмотря на это, при желании, можно оставить неприятную отметину каблуком или острым лезвием.

9. Доска из массива породы Мербау.

Представляет собой древесную породу, растущую в Индонезии, на Филиппинских островах, Малайзии, где по всей территории распространяется тропический климат. Особенностью породы дерева Мербау считается оттенки и цветовая палитра. Она варьируется от светлого красного и коричневого оттенков, до насыщенных темных с желтыми вкраплениями, образуя абстрактные узоры. В период активного пользования такая доска приобретает оттенок серого цвета. В составе дерева содержатся специальные масла, укрепляющие породу изнутри. Качество массивной доски из такого дерева достигает высоких показателей в прочности, устойчивости к загниванию древесного волокна от влаги, к рассыханию. Порода практически не видоизменяется в готовых изделиях.

Существуют и другие породы деревьев, из которых изготавливается массивная доска. Это могут быть бук, береза, сосна, бук, афрормозии и другая экзотика. У каждой породы существуют свои особенности, характерные отличия. Выбирая определенную древесную породу необходимо помнить о поглощении влаги деревом и о вероятности его качественной просушки в условиях определенных климатических условий.

Главные мировые компании-производители массивной доски.

Массивная доска марки Амиго.

Изделия представляют собой особо прочную комбинацию из дуба и экзотических древесных пород. Компания Амиго принадлежит Германии, но широко действует и на территории Малайзии, Китая. Стоит учесть, что производство массивных досок из экзотического сырья типа авуара, сукупира, окан чемпака и прочие, осуществляется на территории Малайзии и Китайской Республики. Производство в этих странах значительно влияет на окончательную стоимость готового изделия. Просушить доску в условиях российского климата до 9% не представляется возможным. Дубовая массивная доска из Германии будет нести в себе отличные эксплуатационные свойства и технические характеристики.

Массивная доска Magestik Floor.

Офис и главное представительство компании по производству массивных досок находится в Нидерландах, но производство их осуществляется везде, где возможно, кроме европейских стран: Китай, Панама, Таиланд, Бразилия, Камерун, Лаос и другие. Проще говоря, производство налажено там, где порода этого дерева растет. Только на территории Китая существуют десятки деревоперерабатывающих заводов, занимающихся выпуском массивной доски из дуба в различных структурных композициях, с применением различных дизайнерских новшеств и других тенденций. Массивная доска Magestik изготовлена из экзотических древесных пород типа ореха, венге, лапачо, кумрано, сукупира. Несмотря на современные технологии производства, высший уровень оборудования и квалифицированный персонал, осуществить качественную просушку экзотической древесины в условиях влажности не представляется выполнимым для большинства производств. К другим преимуществам относят особую любовь потребителя к экзотике. Массивные доски этой фирмы полюбились целевой аудитории за гарантию почти в четверть века, адекватную ценовую политику и точную геометрическую подборку.

Массивная доска производства Sherwood parquet.

Такое изделие приятно радует своим традиционным английским качеством, несмотря на то, что вся производственная структура расположена в непосредственной близости от места вырубки древесины. Главным материалом для производства массивных досок этой компании считаются ясень, дуб, экзотические виды типа зебрано, лимба, курумпай и т.д. Безупречную репутацию компания обрела не только на территории всей Европы, но и в Южной, Северной Америке. Компания предлагает для потребителя приемлемую цену на массивную доску, а технологии производства позволяют сделать ее совершенной, красивой и интересной для дизайнеров. Несмотря на отличное качество, не все готовы похвастаться точностью геометрического строения.

Плотность и структура дерева.

Плотность дерева считается важной особенностью при выборе массивной доски. Необходимо учесть назначение доски, тип помещений, относительные и прямые нагрузки на напольное покрытие. Ясень, дуб, лиственницу сибирскую с успехом укладывают в качестве полового покрытия в местах массового скопления людей, а в помещении это касается активно используемых зон. Даже небольшие механические воздействия могут испортить внешний вид даже самой безупречной доски.

Оптимальные размер доски из массива дерева.

Толщина доски варьируется от 15 и до 50 мм, но самыми популярными по использованию считаются параметры от 15 до 22 см. Эти показатели приемлемы для дерева экзотических пород. Реже используются изделия толщиной от 28 до 45 мм, несмотря на повышение показателей прочности и ударостойкости. Оптимальная ширина массивной доски входит в рамки от 60 до 450 мм. Самыми используемыми считаются доски с шириной в 60, 80, 100, 120 мм. Другие параметры считаются слишком высокими поэтому в применении встречаются намного реже. Широкие доски очень хороши для помещений с большой площадью, визуально создавая им эффект компактности и аккуратности по всему периметру. По длине массивные доски различаются показателями от 500 и до 3000 мм. Конечно, есть варианты и большей длины (3,2 м, от 6 до 9 м). Они встречаются не так часто, потому что для их транспортировки и укладки потребуются дополнительный транспорт, ресурсы и инструмент соответственно. Чем длиннее доска, тем она больше подвергается деформации при укладке. Основными в использовании доски считаются длиной в 1 или 2 м.

Методика селекционного отбора.

Селекционным путем отбирают древесину по особым группам и параметрам (цвет, размер, структура, наличие брака, сучков и т.д.) Различие всех показателей зависит от правильности и качества изначального распила древесины. Радиальный распил приходится на центральную часть всего ствола в долевом направлении. Готовая доска приобретает равномерный интенсивный цвет, у нее отсутствуют сучки, трещины. Изготовленная путем продольного распила доска считается самой прочной, устойчивой к различным видоизменениям и деформации. Стоимость такой доски гораздо выше, чем на остальные группы аналогичного товара. Распил бревна с отделением от него сердцевины продольным сечением сделает доску неоднородной. На ней могут присутствовать трещинки, сучки, цвет ее будет разномастным по интенсивности. Рисунок доски получается в виде волны. Многие предпочитают именно такие доски, опуская их меньшую прочность и устойчивость к перепадам влажности и температурных режимов. У каждой компании есть свой критерий, характерный для каждой группы досок, но есть определенные названия, которые распространены для всех деревообрабатывающих заводов.

Массивная доска «под металл» — инновация для любителей экстравагантности.

Массивная доска из дерева определенной породы покрывается латунью или бронзовым составом. Метод колеровки массивной доски преимущественный вариант обработки для многих фирм-производителей. Под окрас такого вида подойдут породы дерева венге, дуба, тика. Классическая массивная доска недорогого класса преобразуется в дорогую, премиум-класса. Но все эти изменения лишь визуальны. Метод колеровки маслами и морилкой снижает индивидуальный окрас дерева. Заказчикам необходимо учесть, что доска из натурального массива дерева будет намного лучше по внешнему виду и по своим экологическим свойствам. Если есть желание оформить свой интерьер в модном и необычном стиле хай-тек, то можно использовать синтетические материалы для отделки, так как специфичность в стиле со временем теряет свою актуальность, а классика будет жить вечно.

Массивная доска под лаковым покрытием.

Многие производители прибегают к покрытию натуральной древесины лакокрасочными материалами в несколько слоев. Преимущество такого способа обработки деревянной массивной доски сводится к тому, что доска уже готова к укладке, ее поверхность нет нужды зачищать и полировать. Минусом изначальной обработки каждой единицы массивной доски определяется наличием зазоров и щелевых отверстий в пазах между досками в момент укладки, ведь покрывать лаком принято цельное покрытие, включая пазовые промежутки. Такой недостаток позволит проникать в отверстия пыли и влаги, что может сказаться на внешнем виде пола. Следует учесть, что деформация лакового покрытия и трещин на поверхности доски не возникнет, поэтому использовать можно без опасений причинить вред гладкой поверхности будущего пола. После завершения укладки пола массивными досками можно покрыть его необходимым масляным составом для закрепления результата и обработки зазоров.

Выбор компании-производителя массивной доски.

К этому аспекту в выборе стоит отнестись очень внимательно. У каждой фирмы есть свои технологии, оборудования, методы обработки и не всегда они отвечают идеальным параметрам качества готовой массивной доски. Если один производитель нарушит геометрию, то другой может не до конца высушить доски или нарушить весь технологический процесс. Необходимо изучить многочисленные отзывы потребителей, обратиться за советом к профессионалам. Известная компания Coswick считается канадской, но все оборудование и производство налажено в Беларусии. Главным преимуществом такого противоречивого расположения будет окончательная цена на готовую продукцию. Адекватная цена и приемлемое качество позволяет рекомендовать компанию другим потребителям. Выбор останется за заказчиком, и только в его интересах почерпнуть как можно больше полезной информации о производителе для долговременного использования уложенного напольного покрытия. Стоит отметить производителей России, Китая, Словении, Норвегии, Литвы, Канады, Италии, Индонезии и Перу.

Какой бы производитель не был выбран, следует обратить на существенные моменты досок и упаковки еще на складе или в магазине:

— Торцевая часть доски не должна быть в трещинах, сколах, крупных и мелких зазорах в волокне, напоминающих процесс расслоения.

— Все доски в упаковке должны иметь точные геометрические параметры, их контуры должны быть ровными, без структурных изменений.

— Для проверки необходимо приложить несколько досок друг к другу и визуально определить отсутствие или наличие зазоров.

— Следует обязательно проверить доску на горизонтальность, положив ее на ровную поверхность. Если зазоры имеются, то доска уже «поехала».

— Наличие обожженных краев говорит о плохом инструменте или о его плохой заточке.

— Важно поинтересоваться об условиях сушки, а наличие влаги в изделии можно определить посредством влагометра. Идеальными показателями считаются значения от 6 до 9%, но верхняя граница нормы может достигать 12%.

— Следует обратить внимание на упаковку и ее целостность. Хороший продавец и производитель с хорошей репутацией уложит массивные доски в особый плотный картон, затянув его сверху стрейч-пленкой, сохраняющую оптимальную температуру внутри упаковки, защищающую от влаги. В такой упаковке доставка товара будет удобной, а ее целостность будет свидетельствовать об отсутствии механических повреждений.

Железобетонная монолитная плита фундамента: виды и процесс установки

Тем, кто собирается заняться строительством дачного домика или гаража, нужно учесть, что основания под них могут быть самыми разнообразными. Монолитная железобетонная плита – наиболее простая, финансово малозатратная модель основы постройки. Она покрывает всю площадь под возводимым сооружением. Применяют монолитную плиту при строительстве гаражей, маленьких кирпичных, деревянных зданий, состоящих из одного этажа.

Основание из монолитных железобетонных плит многофункциональное, крепкое, имеет долгий срок эксплуатации. На него не влияют климатические условия, процессы, происходящие в грунте, оно не дает осадки и поэтому может быть применено на разнообразных видах почв.

Что собой представляет?

Железобетонные плиты фундаментов представляют собой литую конструкцию из цементно-песчаной смеси, которая залита в одной плоскости. Такие фундаменты занимают всю площадь под возводимым сооружением. На первый взгляд кажется, что укладывать такое количество раствора не экономно, однако прочность получившейся конструкции оправдывает расходные материалы. Как и другим строительным элементам, монолитному фундаменту из железобетона присущи как достоинства, так и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Преимущества монолитного железобетонного фундамента:

• возможность установки на любых грунтах за счет имеющейся плавающей платформы, которая исключает возможные передвижения грунта, не нанося при этом ущерб сооружениям;
• при работе с монолитной плитой имеется возможность установки теплого пола, что позволяет сэкономить на дополнительном отоплении помещения;
• обладает высокой стойкостью к большим нагрузкам и может выдержать различные массы транспортных средств;
• конструкции, построенные на монолитной железобетонной плите, не поддаются воздействию высоколежащим грунтовым водам;
• при работе с монолитными фундаментами из железобетона не возникает трудностей, а значит, монтаж можно провести собственноручно;
• не требует дополнительных работ с полом, а разу предоставляет возможность переходить к отделочным работам;
• экономия средств за счет долголетия конструкции, которая не требует постоянного ремонта;
• отсутствует необходимость в рытье глубоких траншей, за счет возможности плиты равномерно распределять нагрузки на грунт;
• монолитным плитам присуща прочность и надежность;
• выступает барьером от проникновения насекомых или грызунов в помещение через пол.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Железобетонный монолитный фундамент имеет следующие недостатки:

• Ограничения по монтажу. При работе с монолитным фундаментом из железобетона следует учитывать температуру воздуха, которая не должна опускаться ниже пятнадцати градусов по Цельсию. Таким образом, укладку раствора следует проводить в теплое время года, тогда смесь даст ожидаемый результат и не снизит долговечность и прочность.
• Первоначальные расходы на материалы обойдутся дорого, но уже спустя несколько лет этот недостаток напомнит о себе с обратной стороны.

Вернуться к оглавлению

Виды

Монолитные железобетонные плиты подразделяются на следующие виды. В зависимости от области применения используются для возведения:

• дорог;
• плит перекрытий;
• фундаментов.

Плиты также бывают плоские и ребристые.

Вернуться к оглавлению

Плоская

Плита плоская – популярный вид фундамента, не содержит в себе дополнительных выступов и имеет вид плоской подошвы.  Используют плоские плиты для перекрытий жилых и общественных сооружений, которые принимают на себя распределенную нагрузку по всей площади основания. Изготавливают плиты из бетонного раствора и армирующей сетки. Отличительной особенностью плоских плит является высокое качество, прочность и долговечность.

Вернуться к оглавлению

Ребристая

Плиты с ребристой структурой используются для строительства несущих конструкций или других промышленных сооружений. Отличаются ребристые плиты своей небольшой толщиной и возможностью переносить несущую способность плит на ребра изделия. Ребра плиты упрочняют возводимую конструкцию, но и усложняют строительный процесс. Собственноручное возведение плитного ребристого фундамента заключается в дополнительном рытье траншей. Образовавшиеся пустоты между рельефными изгибами засыпают щебнем и песком.

Вернуться к оглавлению

Процесс установки

Этапы строительства железобетонной плиты.

Устанавливая монолитное основание, используют следующие инструменты и материалы:

• вибратор для уплотнения бетонного раствора;
• ведра;
• миксер для приготовления раствора или бетономешалка;
• лопата;
• строительный уровень;
• веревка;
• колышки;
• деревянные доски для возведения опалубки;
• армирующая сетка;
• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода.

Процесс установки включает в себя следующие этапы:

• выбор места под устройство фундамента;
• расчет параметров участка и выбор типа армирования;
• проводят геологический разрез почвы;
• вычисляют габариты будущей конструкции;
• проводят рытье котлована;
• укладывают песчаную и гравийную подушку;
• при необходимости укладывают слой гидроизоляции;
• устанавливают опалубку;
• укрепляют конструкцию армирующей сеткой;
• выполняют бетонирование;
• оставляют залитый раствор до полного его высыхания на 28 дней.

Вернуться к оглавлению

Подготовка

Монтаж железобетонной монолитной плиты начинается с подготовки основания. Для этого нужно избавиться от растений, сняв при этом верхний слой почвы с корнями растительности. Далее убирают мусор и другие лишние элементы, мешающие рабочему процессу.

После очистки строительного участка проводят разметку под будущую конструкцию и роют траншею. Вырытый котлован следует разровнять измерительными приборами и разравнивающими материалами, в качестве которых выступают песок и гравий. После выравнивая углубления песчано-гравийной подушкой, подготавливают материалы для монтажа опалубки, укладки армирующей сетки и заливки раствора.

Вернуться к оглавлению

Расчистка территории

Работы по установке плитного фундамента начинаются с расчистки территории. Для этого убирается верхний пласт грунта, который содержит растительность и корни. Снять такой слой можно бульдозером. В зависимости от свойств грунта, веса планируемой постройки, толщина монолитной основы может быть от 15 сантиметров до 40. Рабочий участок следует очистить от мусора и лишних инструментов и материалов. Инвентарь следует сложить в одном месте неподалеку от строительного участка таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам и в то же время был под рукой.

Вернуться к оглавлению

Разметка

После подготовки участка приступают к его разметке. Разметку осуществляют забитыми колышками, которые соединяют между собой веревкой. При разметке участка важно соблюдать ровность сторон и центральных точек пересечения, которые проверяют как вручную, так и с применением нивелира.

Вернуться к оглавлению

Создание площадки

Подготовка участка к заливке фундамента.

После того как строительный участок очищен и размечен, приступают к созданию площадки путем рытья котлована. Роют котлован на глубину пятнадцать сантиметров и на его дно высыпают слой щебня и песка, образуя подушку. Щебень выбирают средней фракции, засыпают им дно и утрамбовывают обрезком бревна. Слой щебня покрывают песком и поливают водой. Песок следует тщательно утрамбовать. Далее выравнивают поверхность строительным уровнем до тех пор, пока не исчезнут уклоны.

Вернуться к оглавлению

Устройство опалубки

После укладки подушки из гравия и песка приступают к монтажу деревянной опалубки. Используют деревянные доски, которые устанавливают углом и крепят саморезами. Периодически проверяют горизонтальность конструкции с помощью строительного уровня.

Вернуться к оглавлению

Рабочий процесс

Процесс возведения железобетонного монолитного фундамента включает в себя работы по укладке гидроизолирующего слоя, армирующей сетки, которая усилит прочность в фундаменте и заливку раствора.  При необходимости прокладывают слой теплоизоляции с помощью пенополистирола.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция

Перед возведением зданий и сооружений их рекомендуют изолировать от проникновения влаги, которая отрицательно сказывается на продолжительности срока службы постройки и его качественных характеристиках. Для гидроизоляции берут материал-рубероид и наклеивают полосами на стены и поверхность конструкции. Гидроизоляцию следует проводить в 2 слоя, укладывая при этом ленты рубероида внахлест.

Вернуться к оглавлению

Армирование

После установки опалубки и гидроизолирующего слоя приступают к укладке арматуры. Монолитную плиту армируют сеткой в два яруса. Стальные прутья соединяют между собой сварочным аппаратом или вязальной проволокой. Внутри опалубки вбивают арматурную конструкцию на нужную глубину и привязывают к ним сверху продольные линии арматурной сетки.

Вернуться к оглавлению

Заливка

Бетонирование основы должно осуществляться беспрерывно. Бетон используют марки не ниже 250. Приготовленный бетонный раствор подают по лотку в начальный дальний край плиты, постепенно переходя к ближнему. В процессе бетонирования раствор уплотняют, это позволит избавиться от пузырьков воздуха и сделать бетонный раствор с высокими прочностными характеристиками. Бетонную смесь можно изготовить собственноручно, однако на это потребуется больше времени и усилий. После того как раствор уложен, ему следует обеспечить оптимальные условия застывания.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Применение монолитной железобетонной плиты актуально при возведении одноэтажных домов, гаражей и других сооружений с небольшой площадью на слабонесущих грунтах. Установка монолитной плиты подразумевает заполнение всей площади фундамента, что повышает прочность и надежность возводимой конструкции.

Несмотря на высокую стоимость сооружения, сложности при его возведении не возникают.

Террасная доска из ДПК. Стоит ли доверять?

Современные производители, изучая спрос и конкретные запросы потребителей, стараются разрабатывать новые строительные материалы повышенного качества. Немалое внимание компания СимплБилд уделяет стройматериалам для отделки террасы, в качестве настила для которой предлагается особая террасная доска — декинг, выполненная из ДПК. Эксплуатационные характеристики декинга по многим показателям превосходят стандартную половую доску.

В настоящее время декинг относится к инновационному композитному материалу, прекрасно подходящему в качестве напольных покрытий. При этом состав этой доски позволяет ее спокойно эксплуатировать на участках, расположенных под открытым небом. Именно к таким участкам относятся террасы, открытые веранды. Сегодня террасы, веранды популярны как на территориях частных участков, так и в пределах коммерческих объектов, таких как развлекательные заведения, игровые площадки, беседки кафе, бассейны. Нередко данное покрытие используется для обустройства берегового покрытия на отдельных территориях.

Качество террасной доски из ДПК

При изготовлении декинга преимущественно используется древесина более крепких пород. К ней относятся хвойные породы, дуб, ясень. В процессе производства доски из ДПК применяются отходы обработанной древесины с обязательным добавлением полимерного состава.

Благодаря особой технологии доска из ДПК имеет более жесткие показатели стойкости к механическим воздействиям, атмосферным явлениям. Производители подчеркивают, что декинг спокойно переносит дождь, снег, температурные перепады, ультрафиолет. Таким образом, древесно-полимерному композиту присущи особые прочность и долговечность. Он также отличается эстетичным внешним видом.

Что касается главных требований к качеству, то декинг отличается:

• — стойкостью к повышенным механическим нагрузкам;
• — сохранением в неизменном состоянии эксплуатационных свойств и внешнего вида несмотря на воздействие ультрафиолетовых лучей, разных температур, влаги;
• — стойкостью к вредителям, гнили, плесени;
• — безопасностью, так как при его производстве не применяется формальдегид, а в процессе эксплуатации он не требует дополнительной обработки никакими химическими препаратами;
• — долговечностью, а именно, период эксплуатации может достигать 25-50 лет.

Сочетание выдержанной древесины и поливинилхлорида и дают в итоге такие повышенные эксплуатационные характеристики.

Можно также отметить такую важную особенность этой террасной доски, как ячеистая структура. Ячеистая структура играет роль в максимальном сокращении тепловых потерь, что особенно важно для более закрытых террас, беседок. Повышенную безопасность для людей обеспечивают показатели противоскольжения, отличающиеся высокой степенью.

Монтаж

Данный материал не требует специальных навыков и знаний. Его монтаж без труда осилит даже начинающий мастер. Особая монолитная структура покрытия получается благодаря креплению по технологии шип-паз.

Принять федеративную структуру, а не существующую монолитную структуру.

ПРИЛОЖЕНИЕ К ДОСТИЖЕНИЮ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ: ПРОЕКТ ИНСТИТУТОВ ИНТЕГРАТИВНОГО УЛУЧШЕНИЯ Грэма Дугласа

ПРИМЕЧАНИЕ (добавлено в сентябре 2009 г. ): Для получения обширной аннотированной библиографии, относящейся к прикладной науке о разуме в области интегративного мышления, см. НОВЫЙ ИТ-модуль 1 на сайте http://www.integrative-thinking.com.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Аллее, В.2009 г., http://www.ValueNetworks.com

Карвер, Дж. И Карвер, М. 1997, Правления, которые имеют значение: новый дизайн лидерства в некоммерческих и общественных организациях, 2-е издание, Джосси-Басс, Сан-Франциско и http://www.carvergovernance.com/ 2006.

Дуглас, Г. 2004, «Интегративное мышление вне и внутри коробки», в Macer, DRJ (ed.), 2004, Challenges for Bioethics from Asia, pp.113-121, Eubios Ethics Institute, Christchurch, New Zealand and Tsukuba Город науки, Япония.

Дуглас, Г. 1994, Революция умов !, AIPS, Брисбен, Австралия, и http://www.integrative-thinking.com/. 2006.

Керк, Геурт ван де и Мануэль, Артур Р. 2009, Индекс устойчивого общества в Энциклопедии Земли на http://www. eoearth.org/article/Sustainable_Society_Index.

Кауфманн, Д. 2003, «Переосмысление управления: эмпирические уроки бросают вызов ортодоксии», Всемирный банк, 2003 г. и http://topics.developmentgateway.org/governance/rc/ItemDetail.do? itemId = 1077366, 2006.

Лакофф, Дж. И Джонсон, М. 1999, Философия во плоти: воплощенный разум и его вызов западной мысли, Basic Books, Нью-Йорк, обсуждаются на http://www.edge.org/3rd_culture/lakoff/lakoff_p1. html 1999.

Лу, Тонг. 2006, «Насколько хорошо корпоративное управление в Китае?», Обращение в Институте международной политики Лоуи, Сидней, Австралия, на http://www.lowyinstitute.org/.

Норвежский Нобелевский институт. 2006 г., объявление о присуждении Нобелевской премии мира за 2006 г., пресс-релиз по адресу http: // nobelpeaceprize.org /.

Rough, J. 2006, Dynamic Facilitation Skills, http://www.ToBe.net.

Скаруффи, П. 2006, Веб-лиография тем, связанных с сознанием, и аннотированная библиография тем, связанных с сознанием, на http://www. thymos.com/mind/web.html

Standfield, K. 2006, Международный институт стандартов нематериального менеджмента, http://www.standardsinstitute.org/.

Отдел устойчивого развития Организации Объединенных Наций. 2006 г., Вопросы: Комплексное принятие решений, http: // www.un.org/esa/sustdev/sdissues/sdissues.htm.

Weaver, P. 2005, в Hargroves K.J. и Смит, М. (ред.) 2005 г., Естественное преимущество наций: возможности для бизнеса, инновации и управление в 21 веке (стр. 246–253), «Сканирование Земли», Лондон, Великобритания. и http://www.naturaledgeproject.net 2006.

Уиллер, Д. Маккейг, К. Томсон, Дж. Дэвис, Р. Медали, Дж. И Прада, М. 2005, «Создание устойчивых локальных корпоративных сетей», MIT Sloan Management Review Тема: Международный бизнес-репринт 47109; Осень 2005 г., т.47, No. 1, pp. 33-4 на http://sloanreview.mit.edu/smr/issue/2005/fall/09/

Уиллер, Д. 2005, в интервью о статье «Создание устойчивых локальных корпоративных сетей» с помощью Next Billion на сайте www. nextbillion.net

Всемирный банк. 2006 г., Набор инструментов для тематических групп, www.worldbank.org/

Институт Всемирного банка. 2006, отчет «В центре внимания переосмысление организаций: День возможностей 2006» на http://web.worldbank.org/WBSITE/EXTERNAL/WBI/0,,contentMDK:21012127%7EpagePK:209023%7EpiPK:335094%7EtheSitePK:213799 , 00.html

Всемирный деловой совет по устойчивому развитию. 2005, «Региональные взгляды на« Устойчивые средства к существованию и бизнес »» на http://www.wbcsd.org/web/publications/sl-egionaldialogues_080205.pdf.

Зубофф, С. и Максмин, Дж. 2002, Экономика поддержки: почему корпорации терпят неудачу, люди и следующий эпизод капитализма, Viking Penguin, Нью-Йорк и http://www.thesupporteconomy.com/ 2006.

Монолитные и микросервисные архитектуры для инноваций

Пакетная обработка и автономное обслуживание — это термины, которых когда-то боялись так же, как вчера были память и мощность компьютера. Бурный рост микросервисов и подобных технологических достижений изменил наше восприятие возможного.

Возникла тенденция, и это противоположно тому, о чем нам говорят условности. Компании сначала создают технические возможности, используя стратегию разработки кодовых баз «сначала монолит». Приложения, ориентированные на монолит, состоят из модулей, образующих программные приложения, которые не являются независимыми от основного приложения. Позднее за этой стратегией следует преобразование этих монолитных структур в более масштабируемые микросервисные архитектуры.

На первый взгляд кажется, что каждая отрасль, включая финансовые услуги, энергетику и даже недвижимость, выиграла от использования принципов модульности. Информированные технологические лидеры понимают преимущества, которые предлагают микросервисы, и используют их в своих бизнес-моделях.

Дизайн сервисом с использованием SOA

Современные языки программирования, такие как Java, Python и C / C ++, позволили разрабатывать серверные приложения. Эти языки разложили сложность, добавив абстракции.Абстракции языка зависели от совместного использования ресурсов (памяти, базы данных, файлов) для создания единого исполняемого артефакта, также называемого монолитами.

Uber последовал примеру Amazon, Netflix и Twitter в движении по разделению монолитных структур приложений на блоки для формирования сервисно-ориентированных архитектур (SOA). Стек Uber состоял из трех неподвижных столпов или монолитов:

1. Пользователи продуктов для проверки биографических данных.
2. Поездки в города автотранспортом.
3. Платежи в документы к промо.

Практически вся функциональность, которую Uber предоставляла пассажирам и водителям, была включена в этот стек значений. Стабильность и производительность работали хорошо: возможность масштабирования не работала. После расширения в 66 стран и создания экосистем в 545 городах по всему миру Uber терял гибкость программного обеспечения. Гибкость, которая когда-то была сильной стороной, быстро стала помехой.

Гибкость и масштабируемость улучшаются за счет отделения очередей обмена сообщениями, уровней пользовательского интерфейса, клиентских адаптеров, баз данных и внешних интегрированных служб от основного приложения.

Все еще пытаетесь понять ценность микросервиса? Этот пример может оказаться полезным. Микросервисы разработаны с учетом бизнес-возможностей: эти независимо развертываемые службы имеют ограниченную ответственность и работают как набор небольших служб, которые вместе составляют одно приложение. Вместо запуска одного мегаприложения вы запускаете набор или группу небольших приложений.

Преимущества микросервисов

Как и в любом архитектурном стиле, бывают моменты, когда микросервисы предлагают ценность, и ситуации, когда следует изучить альтернативы.Строгие границы модульности, независимое развертывание и разнообразие технологий — основные преимущества использования архитектур микросервисов. Еще одно преимущество микросервисов — это возможность развертывать сервисы с помощью полностью автоматизированного механизма развертывания.

Думаете, что уже используете микросервисы? Вот несколько вопросов, которые помогут вам подтвердить, используются ли микросервисы в вашей технологической среде.

1. Разделены ли функциональные возможности на бизнес-компоненты, а не на компоненты технического обслуживания?
2. Отсутствуют ли в ваших коммуникациях логика бизнес-обработки и распределяются ли сообщения только между конечными точками (интеллектуальными конечными точками и глупыми каналами)?
3. Организованы ли приложения для бизнес-возможностей?
4. Существует ли централизованное управление над монолитным приложением или управление децентрализовано с помощью служб?
5. Ваша организация проектирует и создает системы или использует более эволюционные системные проекты?
6. Были ли автоматизированы компоненты инфраструктуры, что позволяет осуществлять независимое развертывание бизнес-функций?

У стилей архитектуры микросервисов много преимуществ, включая динамизм (разделение нагрузки), модульность и повторное использование (разбиение сложных сервисов на простые), распределенную разработку (отдельные группы разработчиков работают параллельно) и интеграцию разнородных и унаследованных систем (стандартное взаимодействие протоколы).

Оцениваете потребности вашего бизнеса и технические возможности на новый год? Рассмотрите возможность принятия расширенных распределенных архитектур для улучшения масштабирования.

Авторские права © IDG Communications, Inc., 2017

Совет директоров — Обзор, функции и различные структуры

Что такое Совет директоров?

Совет директоров — это, по сути, группа людей, избранных для представления акционеров. Каждая публичная компания: Частная против публичной компании Основное различие между частной и публичной компанией заключается в том, что акции публичной компании торгуются на фондовой бирже, а акции частной компании — нет.по закону требуется создать совет директоров; некоммерческие организации и многие частные компании — хотя и не обязаны — также назначают совет директоров.

Совет несет ответственность за защиту интересов акционеров, установление политики управления, надзор за корпорацией Корпорация Корпорация — это юридическое лицо, созданное физическими лицами, акционерами или акционерами с целью деятельности для получения прибыли. Корпорациям разрешено заключать контракты, предъявлять иски и предъявлять иски, владеть активами, переводить федеральные налоги и налоги штата и занимать деньги в финансовых учреждениях.или организации, и принятие решений по важным вопросам, с которыми сталкивается компания или организация.

Функции совета директоров

В широком смысле корпоративный совет директоров действует как фидуциар для акционеров. Совет директоров также выполняет ряд других обязанностей, включая следующие:

• Создание дивидендов Дивиденды Дивиденды — это доля прибыли и нераспределенной прибыли, которую компания выплачивает своим акционерам. Когда компания генерирует прибыль и накапливает нераспределенную прибыль, эта прибыль может быть либо повторно инвестирована в бизнес, либо выплачена акционерам в качестве дивидендов.политики
• Создание опционных политик
• Наем и увольнение руководителей высшего звена (особенно генеральный директор CEOCEOA, сокращенно от «Главный исполнительный директор», является высокопоставленным лицом в компании или организации. Генеральный директор несет ответственность за общий успех организации и для принятия управленческих решений на высшем уровне. Прочтите описание должности)
• Установление вознаграждения для руководителей
• Поддержка руководителей и их команд
• Поддержание ресурсов компании
• Определение общих целей компании
• Обеспечение того, чтобы компания была оснащена необходимыми инструментами нуждается в хорошем управлении

Базовая структура совета директоров

Структура, обязанности и полномочия совета директоров определяются уставом компании или организации.Устав обычно определяет, сколько членов совета директоров, как они избираются и как часто члены совета встречаются. Для совета директоров нет определенного количества или структуры; это во многом зависит от компании или организации, отрасли, в которой работает компания или организация, и акционеров.

Широко признано, что совет директоров должен представлять интересы акционеров и владельцев / менеджмента, и что обычно хорошей идеей для совета является включение как внутренних, так и внешних членов. Соответственно, обычно есть внутренний директор — член совета директоров, который участвует в повседневной работе компании и управляет интересами акционеров, должностных лиц и сотрудников, — и внешний директор, который представляет мнения и интересы тех, кто функционировать вне компании.

Главный исполнительный директор (CEO) CEOA CEO, сокращенно от «Главный исполнительный директор», является высокопоставленным лицом в компании или организации. Генеральный директор несет ответственность за общий успех организации и за принятие управленческих решений на высшем уровне.Чтение должностных инструкций часто также служит председателем совета директоров компании.

Международная структура совета директоров

Структура совета директоров имеет тенденцию быть более разнообразной за пределами США. В некоторых странах Азии и Европейского Союза структура часто делится на два основных совета — исполнительных и наблюдательных .

Правление состоит из инсайдеров компании, избираемых сотрудниками и акционерами.В большинстве случаев правление возглавляет генеральный директор или управляющий директор. Совету директоров обычно поручено контролировать повседневные бизнес-операции.

Наблюдательный совет занимается более широким спектром вопросов при работе с компанией и действует во многом как типичный совет директоров США. Председатель совета директоров может быть разным, но его всегда возглавляет кто-то другой, а не выдающийся исполнительный директор.

Дополнительные ресурсы

Надеемся, вам понравилось наше руководство по базовой структуре и функциям совета директоров.CFI является официальным поставщиком сертификации аналитика финансового моделирования и оценки (FMVA) ™. Сертификация FMVA®. Присоединяйтесь к более чем 350 600 студентам, которые работают в таких компаниях, как Amazon, J.P. Morgan и Ferrari, и призвана превратить любого в финансового аналитика мирового уровня. Для получения дополнительной информации о корпоративных операциях CFI предлагает следующие ресурсы:

• Корпоративная структура Корпоративная структура Корпоративная структура означает организацию различных отделов или бизнес-единиц внутри компании.В зависимости от целей компании и отрасли.
• Правило Revlon Правило Revlon Правило Revlon касается конфликтов интересов, когда интересы совета директоров противоречат их фидуциарным обязанностям. В частности, Правило Revlon возникло в результате враждебного поглощения. До самого поглощения обязанностью совета директоров является защита компании от поглощения. Когда-то
• Роль отношений с инвесторами Роль отношений с инвесторами Отношения с инвесторами (IR) объединяют в себе финансы, коммуникации и маркетинг для управления информацией между компанией, инвесторами и заинтересованными сторонами.Роль IR заключается в том, чтобы позволить компании достичь оптимальной цены акций, которая отражает фундаментальную ценность компании.
• Построенный совет директоров Постепенный совет директоров Постепенный совет директоров, также известный как секретный совет, относится к совету директоров, который состоит из различных классов директоров. . В шахматной доске

Создание монолита грунта

Это упражнение было выбрано для коллекции «На переднем крае преподавания»

Это мероприятие получило положительные отзывы в процессе экспертной оценки, включающей пять категорий проверки.В процесс включены пять категорий:

• Научная точность
• Согласование учебных целей, мероприятий и оценок
• Педагогическая эффективность
• Надежность (удобство использования и надежность всех компонентов)
• Полнота веб-страницы ActivitySheet

Для получения дополнительной информации о самом процессе экспертной оценки посетите https://serc.carleton.edu/teachearth/activity_review.html.

Эта страница впервые обнародована: 15 октября 2007 г.
Этот материал тиражируется на ряде сайтов. как часть Педагогическая служба SERC

Резюме

Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, который поддерживает видео HTML5

4-х минутное видео, показывающее, как построить монолит из грунта. Также доступна версия Quicktime (21,6 МБ, 15 мая 2007 г.).

В этом расширенном упражнении учащиеся, занимающиеся почвами, занимаются как полевыми, так и лабораторными работами, собирая и сохраняя монолит почвы, вертикальный разрез почвы, извлеченный из открытого профиля почвы в его естественном положении, обработанный для сохранения текстуры и структуры почвы. почва, как она появляется естественным образом на ландшафте, и закрепленная на доске для демонстрации.

Почвенные монолиты отлично подходят для образовательных целей, потому что, хотя визуальная интерпретация является неотъемлемым компонентом понимания профилей почвы, не всегда возможно или удобно исследовать почву на месте. Монолиты почвы позволяют учащимся увидеть, как почвы меняются как в пространстве, так и во времени в зависимости от ландшафта. Профессиональные почвоведы, педагоги и хранители музеев используют монолиты для наблюдения и анализа свойств разнообразных почв в одном месте.

Готовые монолиты могут быть выставлены в вашем университете или переданы в дар музею, чтобы другие, не имеющие возможности изучить этот тип почвы на месте, имели возможность наблюдать его часть.

Использовали это занятие? Поделитесь своим опытом и модификациями

Учебные цели

Почвенные монолиты Кот-д’Ивуара
Фото из Всемирного почвенного музея ISRIC

• Понимание основных факторов и процессов почвообразования
• распознают горизонты почвы
• описывает особенности почвы и почему они различаются от почвы к почве
• получить подробные сведения о конкретном типе почвы
• Полное описание профиля почвы
• Получите практический опыт в профессиональных полевых методах обработки почвы
• Успешно завершите все шаги по созданию монолита почвы для демонстрации.

Контекст использования

Это упражнение лучше всего подходит для учащихся, имеющих некоторое представление о характеристиках почвы, таких как горизонты, текстура, структура и цвет, а также имеющих некоторый опыт описания почв. По этой причине он хорошо работает примерно в середине вводного курса почв.

Это расширенное учение, которое состоит из четырех полевых / лабораторных дней. Два дня проводят в поле, описывая почву и извлекая монолит. Два дня в лаборатории готовят монолит, наносят фиксатор и делают таблички с описанием.

В зависимости от того, как вы адаптируете это к своему классу, на выполнение всех шагов в этом упражнении уйдет около четырех недель. Дайте извлеченному монолиту время высохнуть между этапами, где указано.

Учебные материалы

• Четырехминутный видеоролик о том, как сделать монолит из почвы, доступен в виде флэш-ролика вверху этой страницы, а также в формате Quicktime mp4 (21,6 МБ, 15 мая 2007 г. ) для загрузки.
• Оборудование для описания грунта
• Оборудование, необходимое для изготовления монолита грунта
  • Монтажная доска (гвозди, марля, столярный клей)
  • Вытяжная плита (с металлическим каркасом)
  • Молот
  • Скребки, кирки, щетки, линейка
  • Лопаты, лопата стрелковая, пила, нож
  • Большой полиэтиленовый пакет / лист, в который можно завернуть монолит для транспортировки обратно в лабораторию
  • Отмычки, щетки
  • Распылитель воды
  • Клей белый
  • Кисть, краска
  • Фурнитура подвесная (проушины, цепочка)
  • Таблички

Учебные заметки и советы

Шаг первый, поле: Наблюдение и описание профиля почвы

Этот шаг даст учащимся больше опыта в описании почв в поле.

Найдите или сделайте обнажение, которое является репрезентативным для типа почвы или содержит характеристики, на которые вы хотели бы обратить внимание учащихся. Вы можете выбрать легкодоступные участки, например, выемки на дорогах, или попросить учащихся вырыть себе яму. Облучения должны проходить через горизонты O, A, E и B до горизонта C или выветривания. Это требование обычно дает ямы глубиной 1-1,5 метра.

Попросите учащихся соотнести пять факторов почвообразования с фактическим развитием почвы.Студенты должны делать тщательные записи и подробно описывать характеристики почвы, такие как текстура, цвет, структура и горизонт. Информация, собранная в этот день, будет использована для создания описательных плакатов, которые будут сопровождать готовый монолит грунта.

К концу этого полевого занятия студенты должны быть в состоянии произвести следующее:

• Чертеж почвенного профиля с использованием оттенков серого или цвета
• Точное и подробное описание профиля почвы, содержащее как можно больше информации
• Сводный отчет о 5SFF, действующих на эту почву, и интерпретация того, как и в какой степени каждый SFF повлиял на развитие этой почвы
• Определение порядка почвы

См. В разделе «Почвы — ямы» приведен пример рытья ям с грунтом и описания почв.

Шаг второй, поле: подготовка грани профиля и извлечение монолита.

Этот шаг дает студентам практический опыт извлечения монолита почвы.

Вернитесь к обнажению почвы, где студенты описывали почву для предыдущего шага. Если у вас большой класс, разделите их на группы и сделайте несколько монолитов из почвы, чтобы каждый ученик мог участвовать в процессе.

Попросите учащихся выбрать часть экспозиции и сгладить вертикальное лицо для подготовки к извлечению.Имейте в виду, что это лицо, которое в конечном итоге будет отображаться на монолите.

Вставьте металлическую рамку из вытяжной доски в лицевую поверхность профиля, обрежьте стороны, прикрепите вытяжную доску, срежьте почву за рамой, и, когда почва разрыхлится, опустите вытяжную доску и поставьте ее на ровную поверхность.

Прикрепите монтажную доску к извлеченной почве, снимите вытяжную доску и сбрите почву до желаемой окончательной толщины. Оберните монолит листом пластика для транспортировки обратно в лабораторию.

После извлечения оставьте обнажение в состоянии, максимально приближенном к тому, в котором вы его нашли, вернув все свои инструменты и засыпав яму, если вы ее выкопали.

Перенесите извлеченные монолиты почвы с поля в лабораторию. Если почва очень влажная, откройте ее, чтобы она могла высохнуть, пока вы не начнете следующий шаг. Если ваша почва довольно сухая, вы можете оставить ее накрытой полиэтиленом, пока не приступите к следующему шагу.

Пример этих шагов см. В четырехминутном видео SERC Как сделать монолит грунта .

Шаг третий, лабораторная работа: подготовка поверхности монолита.

На этом этапе ученики восстанавливают естественный вид почвы перед нанесением перманентного фиксатора.

Когда почва была разрезана, естественная структура почвы была стерта. Выделите поверхность почвы, чтобы увидеть ее естественную структуру в поле. Если почва слишком сухая, осторожно увлажните ее из распылителя воды, прежде чем определить ее естественную структуру.

Когда станет видна естественная структура почвы, смахните щеткой все незакрепленные частицы и очистите монтажные панели, соскоблив или отшлифуя засохший клей.

Если у вас есть галька, основной материал или другие незакрепленные элементы, которые вы хотите включить в монолит, вы можете разместить их в их естественном положении на профиле либо сейчас, либо непосредственно перед нанесением фиксатора на четвертом шаге.

Для следующего шага почва должна быть полностью сухой, поэтому при необходимости оставьте ее сушиться на воздухе.

Пример этих шагов см. В четырехминутном видео SERC Как сделать монолит грунта .

Шаг четвертый, лабораторная работа: нанесите фиксатор

Этот шаг может быть выполнен в тот же день, что и третий или пятый шаг, в зависимости от уровня влажности почвы и количества доступного времени.

Когда почвенный монолит высохнет, пропитать его водно-клеевой смесью, чтобы почва затвердела, и прочно закрепить на монтажной доске.

Соотношение воды и клея зависит от текстуры почвы. Обычно супесчаные / суглинистые почвы требуют 5 частей воды и 1 части клея, а глинистые почвы — 10 частей воды и 1 часть клея.

Защитите монтажную доску лентой и бумагой и нанесите столько водно-клеевой смеси, сколько необходимо (2-3), чтобы обеспечить полное насыщение монолита грунта.Убедитесь, что все незакрепленные части, такие как галька или основной материал, находятся в нужных местах и ​​видны такие детали, как норы. Не допускайте попадания фиксирующего пруда на поверхность. Когда грунт пропитается, сотрите с монтажной доски излишки клея и снимите ленту.

Дайте профилю полностью высохнуть, желательно в проветриваемом помещении. Это может занять от одной до двух недель.

Пока смесь воды и клея в почве высыхает, вы можете приступить к пятому шагу и создать описательные таблички, покрасить монтажную плату и добавить к монтажной плате подвесные детали.

Пример этих шагов см. В четырехминутном видео SERC Как сделать монолит грунта .

Шаг пятый, лабораторная работа: создание табличек, раскраска, установка оборудования.

Пришло время завершить последние штрихи и подготовить монолит грунта для демонстрации.

Создание табличек с описанием, покраска монтажной платы и добавление подвесного оборудования — вот заключительные этапы этого многонедельного упражнения. Эти заключительные шаги могут быть выполнены, пока фиксатор вода / клей сохнет в почве.Здесь будут полезны информация и описания, полученные на первом этапе.

Описательные таблички

• Получить изображение участка расположения почвы
• Описание местонахождения типа почвы: общее описание места, где обычно находится ряд почв
• Описание типового профиля почвы: подробное описание репрезентативного профиля почвы для серии
• Установите описание местоположения грунта с фотографией участка и описанием профиля грунта на отдельных монтажных платах для отображения рядом с готовым монолитом

Монтажная плата

• Покрасьте монтажную плату плоской черной краской
• Добавьте оборудование для подвешивания: прикрепите проушины и цепь к верхней части каждой монтажной платы для подвешивания

Когда почва и краска высохнут, ваш почвенный монолит готов к демонстрации!

Пример этих шагов см. В четырехминутном видео SERC Как сделать монолит грунта .

Загрузите PDF-файл с пошаговыми инструкциями (Acrobat (PDF) 854 КБ, 15 октября 2007 г.).

Оценка

Наблюдать за полевыми и лабораторными работами. Оцените качество и точность описания местоположения и профиля. Сравните подробность и точность описания почвы с предыдущими описаниями.

Ссылки и ресурсы

Белоглавый Ф., 1994, Создание монолитов почвы с использованием белого клея в качестве фиксатора: горизонты исследования почвы

Кооперативная служба расширения Университета Пердью: как создать миниатюрные монолиты почвы

Тема

Геология: геология

Тип ресурса

Аудио / видео: Анимация / Видео, Действия: Лабораторная деятельность, Полевая деятельность, Полевая деятельность: Импорт полевых наблюдений в класс, Виды деятельности: Проект, Полевая деятельность: Полевые лаборатории

Особый интерес

Преподавание и обучение на местах

Уровень обучения

Нижний уровень колледжа (13-14): вводный уровень

Готов к использованию

Готов к использованию

Темы по системе Земля

Твердая Земля

Темы

Твердая Земля

Тема

Teach the Earth: Enhancement your Teaching: Teaching in field, Teach the Earth: Teaching Environment: Intro Geoscience

«Думаю, это вещь»: в Калифорнии появляется третий металлический монолит — National

Третий металлический монолит появился без объяснения причин в Калифорнии, продолжая загадочную — хотя, очевидно, человеческую — тенденцию, которая пленила теоретиков заговора кабинетов по всему миру.

Новый металлический монолит был обнаружен на Пайн-Маунтин в Атаскадеро, штат Калифорния, в среду утром в месте, которое днем ​​ранее не было людей.

Подробнее: Еще один металлический монолит появляется в Румынии, а затем исчезает.

Трехсторонний объект высотой примерно три метра был похож по размеру и форме на те, которые недавно были обнаружены в Юте и Румынии и которые с тех пор исчезли.

Ближе познакомился с таинственной Калифорнией #monolith сегодня.Кто-нибудь еще был, чтобы это увидеть? pic.twitter.com/8pOimhQiyY

— Кайтлин Лесли (@kaytyleslie) 3 декабря 2020 г.

История продолжается под рекламой

Житель Калифорнии Гэри Лайонс говорит, что наткнулся на новый монолит рано в среду во время своего ежедневного похода на Сосновую гору.

«Думаю, это уже сейчас, верно?» — говорит он в коротком видео, показывающем объект. «Будьте готовы увидеть это повсюду».

Происхождение и истинное назначение объектов остаются неизвестными, но эта внезапная тенденция начинает отражать феномен кругов на полях прошлых десятилетий.

Это также вдохновляет на аналогичную смесь очарования, скептицизма и (в основном) насмешливых теорий о сверхъестественном.

Подробнее: Монолит Mystery Utah исчез после того, как посетители выбросили секретный сайт

интернет-форумов, таких как Reddit и 4chan, содержат всевозможные спекуляции об объектах. Они искусство? Они чужды? Или они просто шутники, пытающиеся захватить воображение широкой публики во время странного, пугающего и закрытого 2020 года?

Эта тенденция восходит к середине ноября, когда официальные лица штата Юта впервые обнаружили монолит при подсчете снежных баранов с вертолета в отдаленном районе недалеко от Моава.Они показали фотографии объекта, пытаясь сохранить его местонахождение в секрете, но в конечном итоге интернет-сыщики выследили его, используя общедоступные данные и спутниковые снимки.

Подробнее: Интернет-сыщики раскрыли тайное местонахождение загадочного монолита Юты

История продолжается под рекламой

Архивные спутниковые снимки показали, что памятник Юте стоял в отдаленной пустыне штата Юта не менее четырех лет, незаметно для публики и без предупреждения его создателем.

Интернет-паломники устремились к этому месту вскоре после того, как стало известно его местонахождение, и новости о нем быстро распространились по всему миру.

Однако никто не объявил его своим и не объяснил его истинное предназначение.

1:34 Загадочный металлический монолит обнаружен в пустыне Юта Предыдущее видео Следующее видео

Объект был удален на прошлой неделе, и один свидетель сообщил, что его забрали четверо мужчин.Он говорит, что люди повалили объект, назвали его «мусором», а затем разобрали по частям. Группа якобы процитировала лозунг «Не оставлять следов» — мантру сохранения природы, которая побуждает путешественников оставлять нетронутыми общедоступную дикую природу.

Популярные истории

• Марджори Тейлор Грин — «рак для Республиканской партии», — говорит МакКоннелл.

• Канада подписала сделку по производству вакцины Novavax COVID-19

Группа не претендовала на кредит на первоначальную сдачу объекта.

История продолжается под рекламой

Монолит в штате Юта был удален через день после того, как второй монолит был обнаружен в Румынии на склоне холма недалеко от города Пьятра-Нямц. Второй монолит был похож по размеру и форме на первый, но его поверхность была покрыта завитками и другими отметинами.

Второй памятник сняли во вторник, за день до появления калифорнийского.

1:05 Таинственный монолит обнаружен в Румынии после того, как похожая структура исчезла в пустыне Юта Загадочный монолит обнаружен в Румынии после того, как похожая структура исчезла в пустыне Юта — 1 декабря 2020 г.

Все три монолита были около трех метров в высоту и имели треугольные основания. Однако каждый из них, похоже, был собран с использованием различных, хотя и полностью наземных, методов строительства.

Монолит штата Юта состоял из трех металлических пластин без украшений, которые были склепаны вместе, а затем вставлены в прорезь, вырезанную в твердой породе. Объект был полым, и при взгляде на углы монолита были видны ламели.

Румынский монолит также был полым, но пузыри на поверхности показали, что он скреплен некачественной сваркой.

История продолжается под рекламой

Калифорнийский монолит, казалось, был склепан вместе, а затем сварен по краям, образуя три острых угла.

По сообщению Atascadero News, объект из нержавеющей стали был полым сверху и не был прикреплен к земле. Местная газета сообщает, что объект «можно было опрокинуть сильным толчком» и, вероятно, весил около 200 фунтов.

Другими словами, три монолита, вероятно, были сделаны не одним и тем же человеком.

Подробнее: О времени Fugging — австрийский город меняет название с английского swear

Видео, опубликованное шутниками в четверг, показало, как несколько человек рушили монолит за ночь. Мужчины выкрикивали антииммигрантские и прохристианские лозунги, а также лозунг президента США Дональда Трампа «Америка прежде всего».

История продолжается под рекламой

Монолит исчез в четверг утром, сообщает Atascadero News.

В то время как многие пытались выяснить тенденцию развития монолита за последние несколько недель, похожая игра в «спрятать таинственную статую фаллоса» разыгрывается в Европе.

Немецкая полиция ведет расследование в связи с удалением большой деревянной скульптуры пениса с горы Грюнтен в Баварии.Двухметровый деревянный объект был возведен загадочным образом много лет назад и стал популярной достопримечательностью, сообщает газета Allgaeur Zeitung.

Скульптура фаллоса внезапно появилась на месте последней в четверг, сообщает немецкое информационное агентство dpa.

Деревянная скульптура фаллоса высотой около двух метров стоит на горе Грюнтен в Германии 3 декабря 2020 года. Давор Кнаппмайер / изображение альянса через Getty Images

Непонятно, почему кто-то тайно установил или позже снял большую публичную статую, будь то деревянный фаллос или металлический монолит.

История продолжается под рекламой

Но, возможно, ответ прост: сейчас 2020 год, и мы столкнулись с глобальной пандемией. Загадочно исчезающие статуи по сравнению с ними кажутся ручными.

— С файлами от Associated Press и Reuters

© 2020 Global News, подразделение Corus Entertainment Inc.

Загадочный 12-футовый монолит найден в пустыне Юты, социальные сети гудят инопланетянами

Таинственный сверкающий металлический монолит был обнаружен на прошлой неделе во время обследования снежных баранов с вертолета на юго-востоке штата Юта.По словам официальных лиц, это гладкое высокое здание было найдено в одном из самых отдаленных уголков штата.

Согласно сообщениям, несколько сотрудников Департамента общественной безопасности штата Юта и отдела ресурсов дикой природы 18 ноября заметили блестящий монолит сверху.

После этого члены бригады Департамента общественной безопасности штата Юта приземлились, чтобы исследовать это, и обнаружили «металлический монолит, установленный в земле», но не было никаких очевидных указаний на то, кто мог поставить там монолит.

«Незаконно устанавливать конструкции или предметы искусства на государственных землях, находящихся под федеральным управлением, независимо от того, с какой вы планеты», — предупреждает агентство в пресс-релизе в понедельник.

Трехсторонний предмет из нержавеющей стали ростом примерно с двух мужчин вместе взятых. Понятно, что потребовалось некоторое планирование и работа, чтобы построить монолит от 3 до 4 метров и закрепить его в скале.

Новости об открытии быстро распространились в Интернете, и многие отметили сходство объекта со странными инопланетными монолитами, которые вызывают огромный скачок в развитии человечества в классической научной фантастике Кубрика «2001: Космическая одиссея».

Другие отметили его открытие в неспокойный год, когда мир был охвачен пандемией Covid-19, и оптимистично предположили, что оно может иметь совершенно другую функцию.

«Это кнопка« сброса »на 2020 год. Кто-нибудь, пожалуйста, быстро нажмите ее?» — пошутил один пользователь Instagram. «Вблизи написано:« Внутри вакцины против Covid », — написал другой.

Место, в котором был обнаружен монолит, настолько удалено, что официальные лица не раскрывают его публично, опасаясь, что люди могут оказаться в затруднительном положении, пытаясь его найти, и их нужно будет спасти.

Брет Хатчингс, пилот, которому довелось пролететь над обелиском, предположил, что обелиск был установлен «каким-то художником новой волны».’

Некоторые наблюдатели указали на сходство объекта с авангардными работами Джона Маккракена, американского художника, который какое-то время жил в соседнем Нью-Мексико и умер в 2011 году.

Во вторник пресс-секретарь его представителя Дэвид Цвирнер заявила, что это не одна из работ Маккракена, а, возможно, его коллега-художник, отдающий дань уважения.

Однако позже в тот же день Цвирнер сделал еще одно заявление, в котором предположил, что произведение действительно принадлежит Маккракену, что означает, что оно пролежало неоткрытым в пустыне почти десять лет.

Синтез монолитных материалов со стабилизированной формой с фазовым переходом и высокой механической стабильностью с помощью золь-гель процесса in situ с использованием порогенов

Ограничение материалов с фазовым переходом (PCM) в строительных материалах недавно решило проблемы утечки, переохлаждения и низкой теплопроводности при промышленном использовании PCM в качестве монолитных материалов для аккумулирования тепловой энергии. Для производства ПКМ со стабилизированной формой (СС-ПКМ) в виде монолитов без трещин в строительных материалах можно использовать менее 15–30% чистых или инкапсулированных ПКМ.Следовательно, теплоемкость этих монолитных плат ss-PCM сравнительно невысока. В этом исследовании мы синтезировали новый класс монолитных плат из нерж.ст.-ПКМ с высокой прочностью на сжатие 0,7 МПа при 30 ° C (1,2 МПа при 10 ° C), высокими нагрузками на ПКМ 86 мас.% И скрытой теплотой в диапазоне 100 Дж г ^-1 через золь-гель процесс in situ с помощью порогена . Мы заключили бутилстеарат (BS) в виде ПКМ в матрицу из диоксида кремния в виде ядра и оболочки через стабилизированный золь диоксида кремния в качестве источника диоксида кремния, додецилсульфат натрия в качестве поверхностно-активного вещества и поли (виниловый спирт) в качестве сополимера.Полученные ss-PCM являются гидрофобными, термически стабильными до 320 ° C и выполняют 6000 переходов из твердого состояния в жидкое и наоборот, , без потери энтальпий плавления или замерзания. Мы проанализировали структуру кремнезема в ss-PCM, чтобы подробно понять причины высокой механической стабильности. Структура диоксида кремния в ss-PCM состоит из сферических мезо- и макропор размером до 10 000 нм, заполненных PCM, образованных в основном каплями BS в воде в качестве темплатов во время гелеобразования. С увеличением количества BS при синтезе ss-PCM общий объем нанопор, заполненных PCM в ss-PCM, увеличивается, что приводит к увеличению прочности на сжатие до 500% и теплопроводности до 60%.

Эта статья в открытом доступе

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй снова? .