Что такое гранулятор – Гранулятор комбикорма бытовой — цена промышленных моделей, изготовление гранулятора своими руками по чертежам из мясорубки, видео

Что такое гранулятор

Полимеры практически не разлагаются в природе, что требует специальных методов их переработки. Одним из вариантов является использование этих продуктов во вторичной обработке.

Для таких целей, зачастую, применяют специальные линии для грануляции полимеров. Это позволяет получить первичное сырье, которое будет потом применяться в дальнейших технологических процессах.

Основные характеристики

Процесс грануляции предполагает получение из определенных продуктов, которые изготавливаются на производстве, элементов определенной формы. Таким образом, можно добиться не только целостности продукции, но и ее дробления на мелкие части.

Очень часто это используют при получении пластиковых гранул разного размера. В качестве основного механизма для изготовления этих веществ являются грануляторы. Это довольно сложные системы, которые состоят из нескольких конструкций:

• экструдера;
• стренговой головы;
• механизмов для охлаждения и нарезки гранул;
• емкости для сбора готового продукта.

Процесс работы гранулятора можно описать несколькими этапами:

1. Сначала вторичное сырье поддается измельчению. После этого оно попадает в экструдер, где выполняется его оплавление и получение однородной массы.
2. На данном этапе производится дозировка сырья и подача его на охлаждение сквозь специальные отверстия. Это напоминает большую мясорубку, из которой выходит огромное количество нитей. Они при этом охлаждаются и становятся твердыми.
3. На завершающем этапе эти элементы режутся на мелкие части, что и называется грануляцией. Полученное вещество собирается в бункер и затем удаляется с него при необходимости.

Виды грануляторов

Существует огромное количество таких систем, которые в основном отличаются техническими параметрами и материала, который можно в них перерабатывать. Среди этого множества можно выделить несколько основных типов:

1. ПЭТ грануляторы применяются с линиями переработки полиэтиленовых бутылок. Материалы переработки этих систем очень популярны и используются в производстве для получения таких веществ, как упаковочные ленты, шифер и т.д.
2. Грануляторы для работы с полиэтиленовой пленкой. Полученное здесь сырье зачастую используется для изготовления пакетов и других аналогичных изделий.

Грануляторы полимерных отходов — очень важная составляющая технологического процесса, позволяющая использовать их как основное сырье. Как работает линия грануляции можно увидеть в этом ролике:

www.tell-all.ru

Грануляторы — разновидности и характеристики

Сегодня в нашей жизни часто используются всевозможные способы, которые позволяют уменьшить массу продукта и сделать его наиболее компактным и удобным в использовании. Прекрасным примером такого продукта являются, например топливные пеллеты, которые заменят обычные дрова, при этом являясь эргономичными и имеющими малую массу. Примерами могут быть и гранулированная кормовая смесь для скота, и полимерные материалы. Соответственно, что преобразование материала в гранулы не обходится без специальной техники. Данным оборудованием, которое формует исходный материал в гранулы, имеет название гранулятор.

Применение и эксплуатация грануляторов

Преимущество грануляторов в том, что с его помощью происходит переработка отходов таких производств, как деревообрабатывающее, пищевое и производство пластмасс. А на выходе отходы данных видов промышленности дают новый, качественный, готовый для дальнейшего использования продукт. Такими продуктами являются топливные пеллеты, гранулы из полимеров, которые находят применение в множестве работ, кормовые смеси для скота и многое другое. Данное оборудование имеет множество отличных рабочих характеристик и качеств, обладает высоким уровнем производительности.

Разновидности грануляторов

На сегодняшний день основными видами грануляторов являются грануляторы редукторного типа работы и пресс-грануляторы. Собственно рабочие органы обоих типов являются практически одинаковыми. При этом в редукторном грануляторе работа происходит посредством редукторной передачи. Редуктор может быть как одноступенчатым, так и двухступенчатым. Все детали грануляторов и его рабочие элементы изготавливаются из высокотехнологичного материала с учетом всех технологий и стандартов.

 

 

Наиболее распространенными типами грануляторов, которые сегодня намного чаще используются в производственной деятельности, являются грануляторы прессового типа. Основным рабочим элементом пресс-гранулятора является такая часть машины как прессовый узел. В данный элемент входят необходимы части, которые осуществляют разные виды работ. Конструктивно пресс-узел состоит из таких частей, как роллеры, которые производят раскатку материала, перед подачей его на разрезку специальными режущими устройствами, которые так же включены в состав конструкции пресс-узла гранулятора. Сам процесс изготовления гранул происходит за счет специальных форм, которыми оснащаются матрицы пресс-узла.

Грануляторы — технологический процесс

 

 

 

Технологический процесс не является трудоемким, поскольку вся работа проходит в автоматическом режиме и не требует использования ручного труда. В состав рабочих элементов как редукторного, так и пресс-грануляторов входит такой рабочий комплект, как основная рама, грануляторный пресс, и дверца.

 

Сам процесс выполняется следующим образом. Посредством дозатора шнекового типа в гранулятор выдается подготовленное сырье. Там, сырье подвергается тщательному перемешиванию за счет работы специального перемешивающего устройства, стоит отметить, что во время перемешивания, смесь подвергается обработке паром, что обеспечивает более стабильную консистенцию массы.

После чего смесь выдается на обработку роллерами, которые осуществляют так называемое выдавливание массы, которая приобретает форму. В процессе выдавливания, снизу роллеров специальные ножи отрезают проходимую массу по заданной длине, и таким образом на выдачу поступают уже готовые гранулы. Процесс можно считать завершенным, когда готовые гранулы остынут. Процедура охлаждения является в процессе изготовления гранул необходимой, поскольку, таким образом, происходит придание крепости конечному продукту.

promplace.ru

Гранулятор — это… Что такое Гранулятор?

Гранулятор (окомкователь) — (англ. granulator, granulating mill, granulating machine, pellet-mill

) устройство для грануляции (окомкования, пеллетизации, озернения, окускования) тонкоизмельченных материалов, способствующее увеличению производительности агломерационных машин.

Могут использоваться для получения топливных гранул (пеллет) из измельченных древесных отходов; для гранулирования кормов для скота, и др.

Характеристики грануляторов

барабанный гранулятор

• длина барабана — от 8м
• диаметр готового продукта — от 10мм
• уклон наклона барабана — от 2°
• частота вращения барабана — от 7об/мин
• производительность — от 40 т/ч
• окружная скорость — от 25м/мин
• диаметр гранулятора — от 2.8м
• длина гранулятора — от 11м

тарельчатый (чашевый) гранулятор

• угол установления чаши — 40 — 60°
• производительность — от 30 т/ч
• диаметр тарель — от 3м
• высота борта тарели — от 0.8м
• частота вращения тарели — от 3 об/мин
• угол наклона тарели — от 45º

Применение грануляторов

• окомкование (грануляция) тонкоизмельченных концентратов
• упрочнение полученных после окомкования окатышей

Рабочие инструменты грануляторов

барабанный гранулятор

• барабан
• конический грохот
• бандажи
• венцовая шестерня
• катки
• редуктор
• ленточным конвейером
• консольный питатель
• ножи очистные
• спиральный скребок для очистки от налипшей шихты

тарельчатый (чашевый) гранулятор

• тарели (чаши)
• конвейер
• очистные ножи

Классификация грануляторов

Грануляторы можно классифицировать по устройству и принципу действия на следующие типы:

• барабанные грануляторы
• тарельчатые (чашевые) грануляторы
• конусные грануляторы
• многоконусные грануляторы
• ленточные грануляторы
• вибрационные грануляторы

Ссылки

dic.academic.ru

Пресс-гранулятор: виды, устройство, назначение

В современном производстве все чаще применяется технология, которая позволяет снизить массу готового продукта и ставит своей целью выпустить его в компактном, удобном для использования виде. Помогает осуществить такой процесс устройство, известное, как пресс-гранулятор. Конечным продуктом изготовления данного агрегата могут стать топливные гранулы (пеллеты), получаемые из древесных отходов, торфа. Они эффективно заменят дрова, при этом имея небольшой удельный вес и отличаясь удобством в применении.

Процесс грануляции прочно занял свое место и в сельскохозяйственной сфере. Производство гранулированного комбикорма приобрело широкую востребованность и популярность в этой области хозяйствования.

Назначение грануляторов

Устройство позиционируется как многофункциональный агрегат для создания гранул. Гранулятор с успехом используется и в промышленном производстве, и в личных целях, на собственной небольшой ферме. Например, гранулятор комбикорма предназначен для производства крупных пеллет или создания гранул комбинированного корма из разных составляющих пищевых материалов: отходов после переработки зерновых культур, сена, травы или отрубей. Формовка продукта происходит внутри устройства.

Данная технология имеет преимущество в виде обеспечения продленного срока хранения различных пищевых кормов, а также эффективной транспортировки, благодаря компактной упаковке.

Раздавать корм животным в гранулированном виде намного удобней, в зависимости от нужд и потребностей животного или птицы.

Работа с устройством

Технология приготовления гранул заключается в методе продавливания заранее дробленого корма сквозь матрицу пресс-гранулятора. Отверстия в матрице имеют цилиндрическую форму, и давление осуществляется при помощи прессующих роликов. Существуют агрегаты, в которых давление на матрицу проводится при помощи шнека.

Во время рабочего процесса приготовления гранул в дробленый корм можно добавлять различные ингредиенты, полезные для животных и птиц, в том числе витамины. Готовый продукт очень легко разделять на порции.

Эффективная эксплуатация гранулятора комбикорма напрямую зависит от силовых параметров электродвигателя. Чем выше мощность двигателя, тем больше процент изготовления пеллет за определенный временной промежуток.

Технологический процесс производства гранул имеет следующие этапы работы:

1. На первом этапе производится размещение комбинированного корма в приемный бункер, расположенный сверху агрегата.
2. Далее корм самопроизвольно перемещается к матрице, сквозь которую продавливается прессующими роликами через специальные отверстия.
3. Продавленный материал уже в виде гранул выходит из устройства по технологическим желобам в капсуле.

Устройство агрегата

Устройство пресс гранулятора содержит:

• приемный бункер;
• матрицу, исполненную в виде цельнометаллического диска с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, они имеют режущие края в форме шестигранника;
• валы;
• подрезной нож;
• уплотнитель;
• в качестве привода – электродвигатель;
• патрубок для выхода гранул.

Валы могут быть изготовлены в форме прессующего шнека, который содержит навивку с уменьшающимся шагом к низу. Последний виток вала расположен под определенным углом к матрице. Параллельно ей располагается по радиусу шнека плоская часть конца последнего витка – уплотнитель. Размер уплотнителя соответствует размеру края режущего отверстия.

Подрезной нож имеет форму диска, который монтирован на расстоянии 0,2 мм от поверхности матрицы. Также ножи могут быть криволинейными с внутренней режущей стороной. Крепятся такие элементы пресс-гранулятора под углом защемления к выходу готовой продукции. Длина гранулированного материала регулируется количеством криволинейных ножей.

Классификация грануляторов

Множество типовых агрегатов подразделяются по конструкции основных деталей. Расположение матрицы в устройстве определяет следующие типы:

• агрегат с кольцевой матрицей;
• гранулятор с плоской матрицей;
• механизм с неподвижной матрицей.

Первый тип пресс-гранулятора оборудован матрицей, которая имеет желобки по краю, по ним перемещаются бегунки. Данная конструктивная особенность предполагает равномерное распределение нагрузочного объема работ. Соответственно, перерабатываемый материал имеет равномерное распространение по всей рабочей поверхности основных узлов. Грануляторы с кольцевой матрицей поставлены на службу в промышленной области производства.

Агрегаты с плоской матрицей не предусматривают направляющие желоба для валов. В таком типе устройства прессующие ролики периодически сбиваются со своей заданной траектории передвижения, нагрузка распределяется в неравном соотношении. Но использование плоской матрицы имеет свое преимущество – гранулированный продукт отличается более высоким качеством. Грануляторы с таким конструктивным элементом используются в частном производстве.

Механизмы, оборудованные неподвижной матрицей, относятся к агрегатам с плоской матрицей, но диаметр которых составляет более 270 мм. Нагрузка распределяется ощутимо равномернее, и срок службы намного больше, чем у подвижных аналогов.

Виды рабочих элементов устройства

Также имеет место классификация агрегатов по основному рабочему элементу:

• Пресс-гранулятор. Характеризуется наличием специального прессующего элемента. Данный тип имеет соответствующий режим функционирования, идентичный обычным устройствам. Различается определенной формой валов и матрицы, которые способствуют более эффективной переработки сырья.
• Редукторный гранулятор. Данный вариант рабочего элемента предусматривает эксплуатацию редуктора одно- или двухступенчатого. Схема использования предполагает передачу крутящего момента от электродвигателя к функциональному элементу. Это дает возможность увеличения давления на исходное сырье, что, в свою очередь, обуславливает повышение продуктивности.
• Шнековый пресс-гранулятор. Отличается от других аналогов горизонтальной подачей. Режим давления сквозь матрицу проводится при воздействии специального шнека.

Режимное функционирование

Конструктивные особенности агрегата позволяют ему работать долгое время без остановки. Технологические остановки необходимы лишь для того, чтобы провести очистительные работы и смазать детали и узлы. Рекомендуется смазочные операции проводить через каждые 4 часа непрерывной эксплуатации гранулятора.

fb.ru

Что такое гранулятор | Правильное питание

Предприниматели, которые занимаются самыми различными направления бизнеса, часто сталкиваются с проблемой, как из большой сыпучей массы получить компактный материал, содержащий практически все составляющие первоначального сырья, но заметно уменьшенного в объеме.  Именно для этого и был изобретен гранулятор, механический агрегат, способный спрессовать сырье и изготовить из него гранулы. Конструкция гранулятора предполагает обработку и гранулирование самых разных материалов, которые можно измельчить, а затем и обработать. Для получения полностью однородной массы в конструкции качественного гранулятора должно быть специальное сито с определенным диаметром отверстий, причем желательно иметь в наборе несколько сит с разными диаметрами отверстий от 1 до 3,15 мм. Гранулирование может происходить как в сухом, как и в влажном виде, поэтому для каждого вида обработки разработана соответствующая конструкция.

Сухие грануляторы используются для приготовления кормовых смесей, а для переработки пластмассовых отходов используются грануляторы, состоящие из экструдера, стренговой головы и механизма охлаждения и нарезки гранул.

Сменные насадки для привода UAM как на http://labfarma.ru/modylnie-systemy/smennye-nasadki-dlya-privoda-uam/199/  предназначены для влажного гранулятора модели WG-30, который способен производить гранулированные сырые полупродукты самых разных размеров из влажных порошков. Этот же агрегат можно использовать для того, чтобы измельчать сырье непосредственно перед процессом прессования, или же для того, чтобы повторно перерабатывать отбракованные таблетки. В этом оригинальном агрегате влажные гранулы образовываются путем продавливания влажного сырья сквозь сито с заданными размерами ячеек. Готовая продукция попадает в лоток и отправляется на последующую сушку.

По принципу действия грануляторы можно разделить на несколько групп:

• чашевые/тарельчатые;
• барабанные;
• конусные;
• ленточные;
• вибрационные.

Наиболее используемыми являются барабанные и чашевые/тарельчатые. Каждый вид имеет свои конструктивные особенности, которые влияют на выпускаемую продукцию. Благодаря грануляторам получают топливные палеты из отходов лесопильного производства. Большое распространение грануляторы получили в сельском хозяйстве, так как гранулированные корма для домашнего скота и птицы улучшаются при производстве гранул, так как в них вводятся дополнительные микроэлементы и витамины. Гранулы удобны при использовании небольшими порциями, а также при транспортировке.

Так же рекомендуем посмотреть

загрузка…

Загрузка…

useful-food.ru

Гранулятор комбикорма бытовой своими руками

Гранулятор комбикорма бытовой может стать отличным помощником в ведении домашнего хозяйства. А изготовить его можно самостоятельно, что позволит значительно сэкономить, ведь такие установки заводского производства стоят очень внушительно. Самостоятельное изготовление упомянутого оборудования обходится выгоднее еще и по той причине, что в частном порядке будет необходимо переработать незначительное количество корма, для чего нет необходимости приобретать оборудование заводского производства.

Особенности конструкции установки

Гранулятор комбикорма бытовой по внешнему виду напоминает емкость, в которой есть матрица одного вида. Если речь идет о цилиндрической матрице, то она имеет вид перфорированного барабана, который оснащен вращающимися катками. Как только в барабан попадает измельченная масса, она подвергается воздействию катков, которые вдавливают состав в отверстия, расположенные в барабане. Данные отверстия называются прессовальными каналами. С внешней стороны гранулы, прошедшие прессовку, срезаются посредством ножей.

Описание матрицы

Плоская матрица – это хорошо укрепленный на валу диск. Методика проведения гранулирования остается той же, что использовалась при работе аппарата, который имеет цилиндрическую матрицу. Перед тем как сделать самостоятельно гранулятор комбикорма бытовой, рекомендуется купить матрицу, которая была произведена в условиях завода. Данный элемент оборудования реализуется в качестве запчасти к заводскому оборудованию такого типа. Функционирует оборудование за счет редуктора, а также электрического мотора с мощностью, равной 15 кВт или выше. Матрица может быть зафиксирована на горизонтальном или вертикальном валу. В конструкцию предстоит включить еще и емкость, предназначенную для сырья, поступающего на переработку. Кроме того, понадобится и посуда, необходимая для готовых гранул.

Подготовительный процесс

Для того чтобы правильно изготовить описываемое оборудование, необходимо подготовить все нужные в работе инструменты и материалы, а также ознакомиться с инструкцией по проведению работ. Таким образом, работы не удастся произвести правильно, если не подготовить:

• стальной уголок;
• полотна качественного металла;
• вал вращения;
• матрицу;
• электрический двигатель;
• сварочный аппарат;
• элементы крепления.

После того как удалось подготовить необходимый набор инструментов, вы можете приступать к проведению работ по изготовлению оборудования.

Процесс изготовления

Для того чтобы изготовить гранулятор комбикорма бытовой, необходимо подготовить устойчивую и надежную станину. В процессе проведения работ будет необходимо кроить стальной уголок, а после осуществить сопряжение отдельных элементов посредством сварки. В качестве основания оборудования выступает короб. Его изготовление производится посредством сварки элементов, предварительно вырезанных из металлического полотна. В ходе проведения работ необходимо произвести манипуляции над сверху расположенной гранью короба. В этой части предстоит проделать отверстие, диаметр которого эквивалентен габаритам заблаговременно купленной матрицы. Для того чтобы производить загрузку измельченного сырья, необходимо применять именно это отверстие.

Работа со сталью

Изготавливая гранулятор комбикорма бытовой своими руками, на следующем этапе необходимо произвести манипуляции со стальным листом. Предварительно стоит выкроить заготовку, ширина которой равна 10 см. С помощью данной полосы необходимо сделать бортик, который ляжет по окружности отверстия. Фиксировать элемент предстоит посредством сварочного аппарата. В нижней части короба нужно сделать отверстие, которое пригодится для установки матричного вала вращения. Для того чтобы готовые гранулы имели возможность выйти, в боковой грани следует подготовить отверстие, которое должно обладать квадратной формой. Понадобится в конструкции и лоток, который изготавливается из заготовки на основе стального листа. Данный элемент должен быть небольшим, а укрепить его необходимо к квадратному отверстию.

Особенности сборки конструкции

Гранулятор комбикорма бытовой фермер может изготовить самостоятельно, только при этом необходимо соблюдать все правила проведения работ. Таким образом, когда возникнет необходимость монтировать вал вращения матрицы, то нужно подобрать для него место в коробе, а использовать в качестве крепежа стоит гайки. Матрицу на валу нужно зафиксировать так, чтобы верхняя грань выполненного предварительно короба и поверхность матрицы оказались на одном уровне. Короб нужно монтировать на станину и зафиксировать все, применяя для этого болты и гайки. Далее можно приступать к монтажу электрического двигателя, место его установки – станина. Вал матрицы с валом двигателя соединяется ременной передачей. Для того чтобы более удобно было производить засыпание сырья в гранулятор, следует установить раструб, который располагается на верхнем отверстии корпуса. Для его изготовления следует подготовить жестяное ведро, у которого удаляется дно. Мини-гранулятор комбикорма бытовой должен обладать в составе катком с шестернями, который устанавливается на матрицу. На следующем этапе мастер должен заняться именно этим. На этом можно считать, что оборудование готово к использованию.

Изготовление гранулятора с самодельно выполненной матрицей

Если вы относитесь к народным умельцам, которые хотят самостоятельно изготовить матрицу для своего самодельного гранулятора, тогда процесс необходимо начать именно с этого. В ходе проведения подобных работ предстоит подобрать ролики для катков. Первоначально стоит приобрести диск, толщина которого может быть равна 20 мм, можно применить и тот диск, что обладает более внушительным параметром. А вот что касается диаметра диска, то он может оказаться любым. Но перед этим необходимо знать, что более внушительный по размерам диск станет обеспечивать более высокую производительность. Таким образом, при необходимости получения 300 кг гранул в течение часа нужно подобрать матрицу, диаметр которой равен 50 см, при этом мощность мотора не должна оказаться меньше 25 кВт. Если вам будет достаточно оборудования с не столь внушительной производительностью, то можно применить матрицу, диаметр которой не превышает 30 см.

Изготовление матрицы

Если вам необходим гранулятор комбикорма бытовой, Украина, а точнее, ее рынки соответствующих товаров, представляют подобное оборудование к продаже. Но если вы решили самостоятельно изготовить установку, то необходимо произвести замер параметров сечения вала редуктора, это позволит сделать отверстие, использовать при этом необходимо сверло, а расположить отверстие следует в центре диска, придав ему соответствующие ранее определенным параметрам размеры. Для того чтобы обеспечить жесткую посадку, необходимо сделать паз. Для того чтобы сырье прессовалось и выводилось правильно, отверстия должны быть проделаны в виде конуса.

Чертеж гранулятора комбикорма необходимо предварительно подготовить, это поможет избежать ошибок. Шестерни и ролики для катка по ширине необходимо делать равными поверхности матрицы. Шестерни надеваются на вал. Применяя муфту, вал с шестернями фиксируют перпендикулярно по отношению к оси вала редуктора.

Изготовление корпуса

Самодельные грануляторы комбикормов имеют корпус. В данном случае предпочтительнее сделать этот элемент в виде цилиндра. Можно применить трубу или лист металла. Рекомендуется сделать корпус составным. В верхнюю часть загружается сырье, которое поступает в нижнюю часть. Через отверстие по лотку материал станет высыпаться в емкость.

Диаметр корпуса необходимо сделать таким, чтобы матрица вращалась в верхней части свободно, однако делать паз между стенкой и матрицей необходимо минимальным. В нижней зоне цилиндра необходимо сделать квадратное отверстие и установить лоток.

Применив муфту и подшипники, в нижней области корпуса необходимо зафиксировать редукторный вал. К обеим частям нужно укрепить ушки, которые нужны для сопряжения частей корпуса с помощью болтов. Подобная конструкция просто поддается чистке. В корпус нужно монтировать ролики и матрицу.

fb.ru

ГРАНУЛЯТОР — это… Что такое ГРАНУЛЯТОР?

Гранулятор —         окомкователь (a. granulator, granulating mill, granulating machine; н. Granulierapparat, Granulatformer, Granulierschirm; ф. granulateur; и. granuladora; maquina de granular), устройство для грануляции (окомкования, пеллетизации,… …   Геологическая энциклопедия

Гранулятор — (окомкователь)  (англ. granulator, granulating mill, granulating machine, pellet mill) устройство для грануляции (окомкования, пеллетизации, озернения, окускования) тонкоизмельченных материалов, способствующее увеличению… …   Википедия

гранулятор — а, м. granulateur? Аппарат для создания гранул. Недавно приобрели гранулятор. Но вот беда никак не можем достать агрегат для приготовления витаминки <витаминно травяная смесь>. Известия 47 12. 1981 …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

гранулятор — сущ., кол во синонимов: 1 • окомкователь (1) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

гранулятор — Устройство тарельчатого или барабанного типа для формования порошкообразного или пластичного материала в гранулы [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строит. машины, оборуд., инструмент прочие… …   Справочник технического переводчика

гранулятор — а, ч. Машина для приготування гранул. Гранулятор кормів …   Український тлумачний словник

гранулятор — granuliatorius statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibrėžtis Granuliavimo aparatas. atitikmenys: angl. granulating mill; granulator; pelletizer vok. Kühlrost, m; Schlackenkühlrost, m rus. гранулятор, m pranc. granulateur, m …   Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas

гранулятор — granuliatorius statusas T sritis chemija apibrėžtis Granuliavimo įrenginys. atitikmenys: angl. granulating mill; granulator; pelletizer rus. гранулятор …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

гранулятор — гранул ятор, а …   Русский орфографический словарь

Гранулятор — [granulator] установка для окомкования шихтовых материалов …   Энциклопедический словарь по металлургии

dic.academic.ru