Что такое гелькоут: Что это такое, процесс нанесения и где купить качественный гелькоут?

Что такое гелькоуты и где они применяются?

Гелькоут — это универсальный материал, используемый для защиты и покраски самых разных поверхностей.

20:15, 14 февраля 2020,

Слушать новость

Что такое гелькоуты и где они применяются?. Гелькоут — это универсальный материал, используемый для защиты и покраски самых разных поверхностей. . В отличие от обычных красок, гелькоуты более надежны и долговечны. Их даже можно применять в детских учреждениях. Гелькоут — вещество, позволяющее защитить любую поверхность. Гелькоуты – это новое слово в строительстве и ремонте жилых помещений. В отличие от обычных масляных красок, гелькоут образует на поверхностях (дереве, железе и т. д.) особый защитный слой определенного цвета. Гелькоут представляет собой особый материал в виде геля — лака, который надежно покрывает поверхности. При этом гелькоут может применяться не только для защиты материалов, но и для их покраски. Это универсальный и экономичный материал.

Гелькоуты производят на основе полиэфирной смолы. После нанесения на поверхность гелькоут твердеет. На материале образуются полимеры с поперечной сшивкой. После этого гелькоуты затвердевают на полимерной основе. В гелькоуты чаще всего добавляют стекловолокно и смолы. Это усиливает защитные свойства данного покрытия. Чаще всего гелькоуты применяются в строительно — отделочных работах. Как правило, этот материал образует на дереве, железе и других поверхностях глянцевое нестираемое покрытие. Оно надежно защищает от влаги, не выгорает на Солнце и в целом, позволяет создать настоящий защитный слой. Очень важно, что покрытие из гелькоута не выделяет в воздух вредных веществ, поэтому данный материал можно применять и в детских учреждениях. Важно брать во внимание температурный режим, при котором происходит покрытие поверхностей гелькоутами. Температура воздуха должна быть не более +25 градусов и не менее +18 — только в таком случае гелькоут правильно затвердеет и сохранит все свои свойства. Как и краски, выделяют внутренние и наружные гелькоуты. Наружные можно применять на улице, внутренние — внутри жилых и нежилых помещений. Реализуются гелькоуты, как и обычные краски, в больших банках. Технология покрытия гелькоутами поверхностей немного сложнее, чем покраска, но все равно с ней может справиться каждый. Подробнее узнать, как приобрести гелькоут, а также как его правильно наносить на поверхности, можно на сайте https://www.polypark.ru/catalog/gelcoats/ компании Polypark. Важно правильно выбрать состав гелькоута и следовать всем рекомендациям, указанным в инструкциях. На правах рекламы

В отличие от обычных красок, гелькоуты более надежны и долговечны. Их даже можно применять в детских учреждениях.

Гелькоут — вещество, позволяющее защитить любую поверхность.

Гелькоуты – это новое слово в строительстве и ремонте жилых помещений. В отличие от обычных масляных красок, гелькоут образует на поверхностях (дереве, железе и т. д.) особый защитный слой определенного цвета.

Гелькоут представляет собой особый материал в виде геля — лака, который надежно покрывает поверхности. При этом гелькоут может применяться не только для защиты материалов, но и для их покраски. Это универсальный и экономичный материал.

Гелькоуты производят на основе полиэфирной смолы. После нанесения на поверхность гелькоут твердеет. На материале образуются полимеры с поперечной сшивкой. После этого гелькоуты затвердевают на полимерной основе. В гелькоуты чаще всего добавляют стекловолокно и смолы. Это усиливает защитные свойства данного покрытия.

Чаще всего гелькоуты применяются в строительно — отделочных работах. Как правило, этот материал образует на дереве, железе и других поверхностях глянцевое нестираемое покрытие. Оно надежно защищает от влаги, не выгорает на Солнце и в целом, позволяет создать настоящий защитный слой. Очень важно, что покрытие из гелькоута не выделяет в воздух вредных веществ, поэтому данный материал можно применять и в детских учреждениях.

Важно брать во внимание температурный режим, при котором происходит покрытие поверхностей гелькоутами. Температура воздуха должна быть не более +25 градусов и не менее +18 — только в таком случае гелькоут правильно затвердеет и сохранит все свои свойства. Как и краски, выделяют внутренние и наружные гелькоуты. Наружные можно применять на улице, внутренние — внутри жилых и нежилых помещений.

Реализуются гелькоуты, как и обычные краски, в больших банках. Технология покрытия гелькоутами поверхностей немного сложнее, чем покраска, но все равно с ней может справиться каждый. Подробнее узнать, как приобрести гелькоут, а также как его правильно наносить на поверхности, можно на сайте https://www.polypark.ru/catalog/gelcoats/ компании Polypark. Важно правильно выбрать состав гелькоута и следовать всем рекомендациям, указанным в инструкциях.

На правах рекламы

Читайте также

Гелькоут: новые возможности выбора | ГК Аттика

Статьи и наши публикации в журналах.

Что такое гелькоут?

Гелькоут — это материал, используемый для получения высококачественной отделки на видимой части композитного материала, армированного волокном. Представляет собой защитно-декоративное покрытие для композитных конструкций, изготовленное на основе синтетических смол; является отделочным слоем, призванным защищать стеклопластиковый корпус изделия (например, лодки)  от осмоса и старения под воздействием ультрафиолета. Кроме того, он обеспечивает блеск поверхностей, придавая изделиям надлежащий товарный вид. Они могут изготавливаться из смол различной природы, но наиболее распространены гелькоуты на основе ненасыщенных полиэфирных и эпоксидных смол, но покрытия на базе эпоксидов в судостроении встречаются редко — полиэфирный стеклопластик,  уложенный поверх отверждённого эпоксидного гелькоута, образует с ним непрочные связи.
В каждой из этих категорий может происходить дальнейшее разделение по подвидам смол для получения гелькоута с нужными свойствами; они могут быть на основе орто-, изофталевой или неопентилгликолевой смолы, однако в силу своей прочности и долговечности предпочтение отдается двум последним.
Гелькоуты являются модифицированными смолами, которые наносятся на матрицу в жидком состоянии. При отверждении гелькоуты образуют полимеры с поперечной сшивкой и далее армируются композитной полимерной основой, обычно смесью полиэфирной смолы и стекловолокна или эпоксидной смолы со стекловолокном  и/или углеволокном. Гелькоуты обычно пигментируются с целью получения цветной, глянцевой поверхности, улучшающей внешний вид изделия и его эстетические характеристики. Большое количество морских судов (включая крупногабаритные яхты) производятся с использованием композитных материалов, причем наружный слой (гелькоут) обычно имеет толщину 0.5-0.8 мм. Для обеспечения стойкости к ультрафиолету и гидролизу разрабатываются специальные виды гелькоутов с улучшенными декоративными и физико-механическими характеристиками.
Специализированные гелькоуты могут быть также использованы для создания матриц, которые, в свою очередь, используются для изготовления самих изделий. Эта область применения гелькоутов требует высокого уровня прочности, достаточного для преодоления механических и термических напряжений, возникающих в процессе отверждения композитных изделий и снятия готовых изделий с матрицы.
Гелькоут  против краски
Существует огромное многообразие расцветок гелькоутов, но не следует путать их с красками. Гелькоуты предназначены для профессионального применения в условиях промышленного производства с применением матриц. Они рассчитаны для опытных и начинающих, потому что изначально предполагают аэрозольное нанесение при помощи специального оборудования и методов, но возможно также нанесение кистью.
Достаточно будет сказать, что гелькоут — это не краска, и даже если его и наносят краскопультом или кистью, он ведет себя совсем не как краска и требует особых методов; даже при идеальных условиях он подвержен множеству проблем, которые лучше всего разрешать в контакте с его производителем.
Гелькоут является составной частью структуры изделия и служит дополнительной защитой от ультрафиолетовых лучей и осмоса. Его слой толще, чем у краски, он более устойчив к сколам и царапинам, поэтому его вряд ли придется наносить заново через год-два. Небольшие изъяны покрытия обычно можно заполировать специальными пастами. Краску из-за ее структуры полировать сложнее, но легче быстро обновить, перекрасив в подходящий цвет поврежденный участок. Подобрать правильный оттенок гелькоута при ремонте крайне затруднительно, но если это сделано профессионально, разницу заметит не каждый.

Типы гелькоутов
Основное их различие заключается в используемых в качестве основы смолах — эпоксидных или полиэфирных, получаемых в результате синтеза с участием жидких органических соединений как исходных компонентов:
— ортофталевые гелькоуты (ОРТО)
— изофталевые гелькоуты (ИЗО)
— изофалево-неопентилгликолевые гелькоуты  (ИЗО-НПГ)
— матричные гелькоуты
— винило-эфирные гелькоуты
— трудногорючие  (ИЗО-НПГ), с добавлением специальных антипиренов, затрудняющих горение
Обычно смолы имеют двухкомпонентный (сополимеры) состав или даже состоят из трех веществ — собственно смолы, отвердителя и пластификатора, которые при смешивании образуют прочную жесткую структуру. Существуют различные типы гелей: высокотемпературные, конструкционные (весьма твердые) и другие, более эластичные, причем все могут использоваться для корпусов и надстроек.
Большинство смол, на основе которых производятся гелькоуты, плохо отверждаются в контакте с воздухом и нуждается в «изоляторе» в виде матрицы. При этом сторона гелькоута, обращенная к поверхности матрицы, имеет возможность отверждения, в то время как обращенная внутрь корпуса сохраняет липкость и способствует повышению межслойной адгезии с последующими слоями стеклопластика. И хотя в подобной ситуации (формование на «болване») возможно применение гелькоутов, содержащих воск или покрытие гелькоута поливиниловым спиртом или пленкой (целлофан, майлар), данная практика обычно ограничивается небольшими участками и встречается только при ремонте.
В дополнении к многочисленным гелькоутам для наружного применения существует также множество и других специализированных гелькоутов. Например, существуют гелькоуты для внутреннего применения, их же называют полиэфирными эмалями и иногда «топкоутами». Они используются для покрытия внутренней поверхности стеклопластикового корпуса для придания ему более законченного и привлекательного вида. Данный тип покрытия содержит воск (т.к. в этом случае матрица-изолятор отсутствует) и полимеризуется до твердого состояния. Внутренние гелькоуты часто обладают низким глянцем или его отсутствием и обычно наносятся распылением (хотя большинство может наноситься и валиком, кисть не рекомендуется). При этом может иметь место эффект «шагрени», который маскирует дефекты внутренней поверхности.
Вид внутренней поверхности корпуса имеет не такое важное значение как наружной, поэтому внутренние гелькоуты более подходят для непрофессионального применения. Однако в данном случае целью является исключительно косметика и жесткой необходимости в этом нет.
Еще один тип гелькоутов — самозатухающие. Данный тип гелькоута не даст большого эффекта, если для изготовления основного ламината будет применяться обычная, а не самозатухающая смола. Скорость горения ламината, выполненного на самозатухающих смолах, практически не зависит от того, обычный гелькоут или огнестойкий. Главная причина, почему такие гелькоуты производятся — необходимость соответствия изделий военным и прочим государственным нормам. Существует также специальный тип гелькоутов, применяемых при изготовлении оснастки типа «болванов» или матриц. Это особые составы, обладающие необходимыми характеристиками именно для такой сферы применения.
Толщина гелькоута
Средняя толщина составляет 0,5–0,8 мм, и на разных изделиях ,например, лодках, она разная. Каждый производитель следует собственным стандартам нанесения гелькоута; так , у разных автомобилей высокое качество окраски достигается при разном количестве слоев. Различия не катастрофические, ибо гелькоут нельзя наносить толстым слоем — в этом случае он становится хрупким и предрасположенным к растрескиванию. Напыление производится несколькими тонкими слоями «мокрое на мокрое». Толщина одного слоя приблизительно 0,2 мм. Перерыв между нанесением слоев 2-4 минуты необходим для испарения воздуха. Суммарная толщина слоя должна быть 0,8-1 мм. Общая толщина высохшего гелькоута должна быть 0,8 мм.
Цветной гелькоут, белый или прозрачный — что быстрее выцветает и разрушается?
Все типы гелькоута рано или поздно стареют, но на цветном покрытии это более заметно. Белый гелькоут лучше отражает ультрафиолетовые лучи, тогда как темно-синий или черный их поглощает, при этом сильно нагреваясь, следовательно, и быстрее разрушаясь. Точнее, в темном гелькоуте не пигмент из окислов металлов выцветает, а сама связанная смола меняет цвет. Это происходит оттого, что температура темной поверхности заметно выше, чем светлой. Поэтому, хотя новые темные корпуса выглядят эффектно, белые корпуса до недавнего времени были предпочтительнее. Если вы вынуждены выбрать темный гелькоут, попробуйте поступить так: ограничьте площадь его нанесения надводными частями борта, а надстройка, на которую попадает большая часть ультрафиолета, пусть будет белой.

Компания «Аттика» рада сообщить Вам, что помимо широкого выбора высококачественных полиэфирных смол концерна Synthopol Chemie (г.Букстехуде, Германия),  этой осенью в наш ассортимент вводится линейка эксклюзивных гелькоутов на основе смол этого же производителя с немецкими пигментными пастами. Нашей задачей является разработка и внедрение технологий, позволяющих получить нашим клиентам продукцию мирового уровня.

18.03.2014/

Гелькоут — виды, свойства, применение и правила работы с материалом

Гелькоут используется для защиты различных изделий, создавая качественное и красивое покрытие. Есть разные виды гелькоута, и по свойствам они сильно отличаются от обычных красок. Технология применения материалов также иная, стоит рассмотреть все вопросы подробнее.

Содержание:

• Особенности материала
• Основные характеристики
• Применение гелькоута — безопасность
• Как использовать материал – правила
• Виды гелькоута
• org/ListItem»> Матричный гелькоут
• Матричные смолы

Особенности материала

Гелькоут (гелькоат, gelcoat) – особый материал в виде геля, используемый для формирования защитно-декоративного покрытия композитов. Чаще всего в состав входит эпоксидный полимер, но есть и иные типы гелькоутов – на основе полиэфирной смолы. Также в состав могут входить прочие компоненты – пигменты определенного цвета, связующие вещества, наполнители.

Гелькоут – это эпоксидка или полиэфирная смола для матриц. Вначале он наносится на матрицу, а после отверждения выполняется один армирующий слой или несколько. Сверху еще раз пропитывают покрытие эпоксидной смолой. После извлечения изделия из формы его лицевая сторона будет покрыта гелькоутом.

Существует огромное разнообразие расцветок, наиболее популярны зеленый, красный, коричневый, серый оттенки. Не следует путать этот материал с простой краской – нанести гель обычным методом не получится, он рассчитан для профессиональной покраски с использованием матриц. Но выпускаются специальные виды средств в аэрозолях и спреях, которые подходят даже для новичков. Основное отличие гелькоута от краски в том, что он становится частью единого целого, а не является лишь покрытием, которое можно отделить при необходимости.

к содержанию ↑

Основные характеристики

Качественный гелькоут всегда имеет необходимые сертификаты изготовления, паспорт безопасности. Материал служит как защитным, так и отделочным слоем помогает сохранять корпусы катеров, лодок и множества других изделий от осмоса и раннего износа. Вот основные свойства покрытия:

• не чувствительно к действию ультрафиолета;
• обеспечивает красивый блеск, работает как полироль, придает надлежащий товарный вид;
• придает стойкость к механическому воздействию, влиянию агрессивной среды, перепадам температур;
• имеет низкий уровень выделения вредных элементов в атмосферу после сушки.

В судостроении предпочтительнее использовать гели на основе полиэфиров – они лучше схватываются с поверхностью судов, образуют самые прочные связи. Слой этих материалов толще, чем у красок (0,5-0,8 мм и более). Его стойкость поразительна, и часто менять покрытие не придется даже при самой интенсивной эксплуатации изделия. Лучше всего отражает ультрафиолет белый гелькоут, а темные оттенки поглощают его, нагреваясь и скорее разрушаясь. Именно поэтому белые корпуса катеров и яхт встречаются чаще.

к содержанию ↑

Применение гелькоута — безопасность

Высохший материал безвреден для организма, тем более что многие покрытия используются на открытом воздухе. Но на стадии нанесения в окружающую среду выделяются вредные вещества. В основном, речь идет о стироле. Он опасен для аллергиков, раздражает органы дыхания, слизистую оболочку глаз, провоцирует появление признаков дерматита на коже. Поэтому работа возможна только с применением средств индивидуальной защиты – респираторов, перчаток, очков, прочной одежды. В помещении важно обеспечить приточную вентиляцию, чтобы не дышать парами гелькоута.

Данный материал имеет высокую горючесть и может спровоцировать пожар. Работать с ним рядом с любыми источниками огня строго воспрещено. Если случилось возгорание, следует использовать подходящие методы тушения – сухой песок или химикаты, водный туман, распыление пены из огнетушителя.

к содержанию ↑

Как использовать материал – правила

Для нанесения средства своими руками можно применять распылители, краскопульт, кисть. Температура окружающей среды не должна быть ниже +18 градусов, в противном случае материал будет высыхать долго, отверждение произойдет с нарушениями. В итоге срок службы покрытия снизится. Верхний допустимый порог равен +25 градусам.

Перед началом работы гелькоут хорошо перемешивают. Поскольку он реализуется в большой таре, желательно отлить часть в маленькую емкость. Там материал разбавить катализатором согласно указанной в инструкции пропорции (обычно 2 %). Затем раствор еще раз перемешивают.

Нанесение кистью обычно используется для окрашивания небольших площадей, более значимые работы проводят механизированным способом. Покрытие делают двухслойным, каждый из которых должен наноситься с максимальной аккуратностью. Это необходимо для предотвращения появления воздушных пузырей – они снижают качество поверхности. Сколько сохнет каждый слой? Достаточно 4 минут, и можно распылять новый слой средства. Итоговое покрытие должно иметь толщину от 0,5 мм, оптимально – 0,8 мм.

к содержанию ↑

Виды гелькоута

Классификация гелькоутов основана на входящих в их состав смолах. Материалы класса «премиум» делают на основе эпоксидной смолы, они стоят на порядок дороже. Гели, полученные путем синтеза полиэфирных смол, дешевле. Менее популярны составы на базе иных смол:

• ортофталевых;
• изофталевых;
• неопентилгликолевых;
• винилэфирных.

Отдельной строкой стоят матричные и трудногорючие (самозатухающие) гелькоуты. Первые используют для изготовления матриц, или болванок. В последние добавляют специальные антипирены, которые не позволяют покрытию гореть.

По методу нанесения на поверхности материалы бывают такими:

• внутренние – покрывают внутреннюю часть изделия для сглаживания дефектов, глянец в них отсутствует;
• наружные – наносят на наружную сторону предмета, поэтому они должны обладать более высокими декоративными качествами;
• топкоуты – предназначены для внутренней стеклопластиковой поверхности с целью придания особых декоративных свойств (включают воск в составе).

Также все гели делят на конструкционные, эластичные, высокотемпературные. Они бывают цветными и белыми, а также бесцветными. Если материал не имеет оттенка, его можно окрасить в любой цвет путем добавления специальных пигментов.

к содержанию ↑

Матричный гелькоут

Матричные типы геля представляют собой гелеобразные средства, состоящие из смолы, красителя, а также ряда добавок. Такой гелькоут всегда имеет увеличенный срок службы, позволяет создавать формы для заливки и защищать изделия от вредных воздействий окружающей среды. К назначениям гелькоута можно отнести и маскировку структуры стеклопластика, придание декоративных свойств.

Матричный гелькоут бывает внешним и внутренним, из последнего делают первый слой покрытия. Потом на основу накладывают стекловолокно и смолу. После удаления изделия из матрицы на него можно наносить внешний декоративный слой. Перед изготовлением матрицы делают макеты из фанеры, пенопласта. Важно, чтобы основа макета была гладкой, тогда готовое покрытие получится качественным. Изделие должно легко извлекаться из формы без повреждения, для чего его внутренняя часть покрывается воском. Если форма необычная, макет готовят из нескольких частей (разъемная матрица с перегородками).

Более густой матричный гелькоут наносят слоем толще, чем обычный материал – от 1 мм. В некоторых случаях вместо стекловолокна используют стекловуаль, она позволяет создать изящные контуры и изгибы готового покрытия, если это требуется согласно макету. Также для эксплуатации матричного гелькоута подходят стекломаты, стеклоткань – для более крупных, грубых изделий.

к содержанию ↑

Матричные смолы

Большинство выпускаемых марок смол имеют высокие прочностные показатели, характеризуются отличными физико-химическими свойствами. Чем заменить такие материалы? Аналогов не существует, только подобные смолы надежно защищают основу от повреждения ультрафиолетом, не дают усадки, термостойки.

Вот самые популярные марки матричных смол:

1. G 300 TРВ – тиксотропная смола на ортофталиевой основе, отличается высокой теплостойкостью, устойчивостью к гидролизу. Применяется для создания корпусов машин и судов, ветрогенераторов.
2. S 599 ТЕ – полиэфирная смола, используется для изготовления термопластика, выдерживает самые высокие температуры.
3. AROPOL One Shot – позволяет создавать качественные формы для заливки гелькоутами, отличается полным отсутствием усадки.

Как именно сделать матрицы? Для этого используются различные матричные гелькоуты, например, MAXGUARD GT – на основе винилэфирной смолы. Материал наносим кистью или распылителем в два слоя. Когда застывает последний слой, выполняем слой Skin coat – он включает стекломат и еще один порошковосвязанный мат. Как связующее выступает полиэфирная смола. На третьем этапе происходит ламинирование матрицы с применением той же полиэфирной смолы. Общая сушка проводится в течение 24 часов, после чего она готова к использованию.

Описание гелькоута

Описание гелькоута Блог

Гелькоут является неотъемлемой частью любой лодки и со временем может поцарапаться или повредиться из-за обычного использования, несчастных случаев или неправильной чистки и обслуживания. Прежде чем приступать к ремонту гелькоута, важно понять, что это такое, и какие шаги необходимо предпринять, чтобы он снова выглядел как новый.

Что такое гелькоут?

Гелькоут — это специальное покрытие, которое наносится на стекловолокно вашей лодки. Он производится с использованием эпоксидной смолы, полиэфирной смолы, катализатора и других химических веществ.

Он не имеет большого структурного значения, но в сочетании со стекловолокном помогает создать гладкую и прочную поверхность, которая препятствует ослаблению корпуса от проникновения воды и ультрафиолетового излучения.

Гелькоут обычно наносится первым, когда изготавливается форма из стекловолокна для лодки, поэтому, когда она выходит из формы, она находится снаружи корпуса. Во многих случаях пигмент смешивают с гелькоутом, чтобы придать лодке цветную глянцевую поверхность.

Различные типы гелькоута

Существует два разных типа гелькоута:

• Гелькоут общего назначения мягче, гибче и более подвержен царапинам, чем гелькоут для инструментов. Обычно он наносится толщиной 0,3-0,7 мм в процессе формования и является очень гибким, чтобы приспосабливаться к постоянной нагрузке на корпус без растрескивания.
• Инструментальный гелькоут аналогичен обычному гелькоуту, за исключением того, что он специально разработан для подчеркивания определенных свойств, таких как твердость, поэтому его можно полировать до блеска. Это используется на поверхностях, которые не подвержены движению, и на поверхностях, движение которых нежелательно.

Гель общего назначения	Инструменты для нанесения гелькоута

 

Предотвращение преждевременного старения гелькоута

Едкие чистящие средства или продукты, содержащие отбеливатель, могут быстро состарить гелькоут, поэтому сведите их использование к минимуму или хорошо промойте лодку после этого.

Потертости могут состарить любую лодку, а использование щетки с жесткой щетиной на глянцевых поверхностях, таких как гелькоут, может в конечном итоге стереть их блеск. Используйте щетку с мягкой щетиной, губку или тряпку, чтобы почистить что-нибудь гладкое и блестящее на борту лодки.

УФ-повреждение может обесцвечивать гелькоут, и это может происходить различными способами, один из которых заключается в том, что гелевое покрытие имеет неровную поверхность, на которой были созданы пики и впадины, чтобы подвергать лучистой энергии солнца больше поверхности, чем гладкая поверхность будет.

Гелькоут, устойчивый к УФ-излучению	Потрескавшийся гелькоут

 

Надлежащий уход и техническое обслуживание — соединение

Режущий состав можно использовать для удаления очень тонкого слоя покрытия, чтобы сгладить легкие следы и царапины и, в свою очередь, облегчить смыв загрязнений. Тщательно смывайте после каждой прогулки, используя мыло для лодок, такое как Marine Wash от Peter G. Если гелькоут выглядит старым, известковым и грязным, омолодите его с помощью антиоксиданта, такого как Finesse-It II Glaze от 3M.

Желтые пятна от воды можно удалить с помощью 3M очистителя и воска для стекловолокна. Если ваш цветной гелькоут нуждается в восстановлении, свяжитесь с производителем, чтобы узнать, какая марка гелькоута использовалась и можно ли помочь. Во многих случаях цветной гелькоут можно шлифовать мокрым способом до тех пор, пока он не станет блестеть как новый, но некоторые бренды просто пострадают больше, если вы ударите по ним наждачной бумагой.

Гелевое покрытие перед компаундом	Гелькоут после компаунда

 

Надлежащий уход и техническое обслуживание — Наполнители гелькоута

Со временем на вашей лодке из стекловолокна могут появиться царапины, вмятины или вмятины на отделке. Обычно вы можете исправить это самостоятельно, хотя ремонт текстурированных поверхностей, таких как алмазная нескользящая или многоцветная отделка, следует доверить профессионалам.

Вам потребуется заполнить глубокие борозды смолой и наполнителем, таким как наполнитель для ремонта гелькоута Septone, который следует использовать вместе с отвердителем гелькоута Septone для отверждения до белого цвета.

Наполнитель для ремонта гелькоута Septone	Отвердитель гелькоута Septone

Надлежащий уход и обслуживание — Восстановители и воски

Хранение гелькоута, покрытого воском, — лучший способ продлить его жизнь. Гелькоут, регулярно наносимый воском, может сохранять свой блеск в течение 15 и более лет. Настоящая цель покрытия состоит в том, чтобы защищать, но воск также обладает восстановительными свойствами, если гелькоут не слишком сильно выветрился.

Рецептуры реставраторов восстанавливают блеск практически так же, как воск, но без необходимости полировки. Наборы Resotrer, такие как трехступенчатая линейка 3M, обычно включают в себя предварительную промывку, а иногда и полировку в дополнение к реставратору.

Для получения дополнительной информации об уходе за гелькоутом посетите раздел «Ремонт гелькоута» на нашем сайте, где вы найдете все продукты, необходимые для того, чтобы ваше судно выглядело как новое.

Ремонт гелькоута 101: Руководство по восстановлению поверхности лодки

Как известно каждому владельцу лодки, даже прочные лодки из стеклопластика подвержены повреждениям из-за плохой посадки, падения рыболовного снаряжения или неправильно установленной скважины. К счастью, царапины и дыры в гелькоуте, придающем вашей лодке глянцевый вид, можно исправить, проявив немного терпения и используя правильную технику.

Что такое гелькоут?

Гелькоут представляет собой термореактивный полимер на основе эпоксидной или полиэфирной смолы, который обычно наносится на внешнюю поверхность лодки в процессе формования стекловолокна для придания гладкости и блеска.

Гелькоут обеспечивает не только глянцевое покрытие корпуса лодки; он также действует как водонепроницаемый барьер для защиты стекловолокна под ним от гидролиза и ультрафиолетового излучения. Если стекловолокно подвергается воздействию воды в течение длительного времени, это может ослабить структурную целостность лодки.

Несмотря на долговечность гелькоута, прочная пленка со временем может испортиться. Высокопроизводительные скоростные суда, такие как басовые лодки, изгибаются при движении по воде, что приводит к растрескиванию жесткого гелевого покрытия лодки. Паутинные и волосяные трещины также могут возникать из-за стресса или воздействия окружающей среды. Киль особенно подвержен повреждениям от случайных ударов подводных опасностей.

Для более надежной защиты в воде восстановите поверхность лодки с помощью верхнего слоя Durabak после ремонта трещин на гелькоуте. Durabak — более прочная и гибкая альтернатива гелевому покрытию, которое не трескается, не отслаивается со временем и не царапается от ударов.

Как восстановить гелькоут на лодке

Существуют различные методы ремонта гелькоута, в зависимости от серьезности повреждения. Если ваш гелькоут окислился, придав ему тусклый мелоподобный вид, вы можете просто использовать средство для удаления окисления гелькоута, чтобы отшлифовать и отполировать поверхность до слабого блеска без необходимости полного ремонта.

Для небольших трещин, царапин и выбоин можно приобрести набор для ремонта гелькоута, который поможет быстро и легко починить днище лодки. Вот наше простое пошаговое руководство по восстановлению гелькоута.

Шаг 1. Определите отделку лодки 

Гелькоут не может приклеиться к окрашенной поверхности, поэтому очень важно определить отделку лодки перед началом ремонта. Для лодок, которые уже покрыты гелькоутом , стекловолокном или полиэфирной смолой, не требуется никаких дополнительных действий перед ремонтом. С окрашенных лодок необходимо удалить краску перед нанесением гелькоута .

Этап 2: Подготовка поверхности

Последний слой гелькоута имеет восковой компонент, поэтому вам необходимо удалить воск с области вокруг повреждения как минимум в два раза больше диаметра с помощью растворителя.

Для устранения более глубоких выбоин и царапин необходимо использовать электрическую дрель с конической шлифовальной насадкой, чтобы сделать V-образный паз для улучшения склеиваемой поверхности. Используйте наждачную бумагу с зернистостью 80, чтобы удалить стружку и сделать неглубокий скос. Очистите всю поверхность ацетоном.

Шаг 3.

Обклейте участок лентой

Используйте 2-дюймовую малярную ленту 3M Scotchbrite, чтобы создать периметр 1/16 дюйма вокруг поврежденного участка. Заклейте все чувствительные элементы или прилегающие участки, которые могут быть повреждены брызгами гелькоута или случайным шлифованием. Вы также можете использовать малярную бумагу, чтобы предотвратить чрезмерное распыление, если вы используете аэрозольный восстановитель гелькоута. Отшлифуйте всю обклеенную область наждачной бумагой с зернистостью 360 и очистите ацетоном.

Шаг 4. Нанесение шпаклевки

Глубокие царапины и выемки необходимо заполнить смолой и шпаклевкой на основе эпоксидной смолы, прежде чем продолжить. Хотя эпоксидная смола дороже полиэфирного наполнителя, она лучше прилипает и служит дольше. Однако перед нанесением последнего слоя гелькоута и/или краски для лодок необходимо выполнить дополнительные действия. После заполнения и высыхания отшлифуйте область и очистите ацетоном.

Шаг 5: Подбор цвета гелькоута

Перед добавлением катализатора вам необходимо подкрасить партию гелькоута, чтобы он соответствовал цвету внешней поверхности вашей лодки. Для более новых моделей лодок спросите у своего дилера, может ли он поставить гелькоут, подходящий к вашей лодке. В качестве альтернативы поищите набор для ремонта гелькоута, в который входят пигменты, которые можно добавить в смолу. Используйте яркий естественный дневной свет, чтобы найти наиболее подходящий оттенок.

Если вы планируете покрыть поверхность лодки Durabak для более длительной защиты, подкрашивать гелькоут не нужно. Durabak поставляется в широкой цветовой гамме, поэтому вы можете выбрать идеальный оттенок для своей лодки.

Шаг 6. Смешайте катализатор

После того, как вы подобрали цвет гелькоута к вашей лодке, добавьте катализатор. Вы должны смешать основу и катализатор в правильном соотношении. Слишком много или слишком мало катализатора препятствует адекватному отверждению гелькоута. Соотношение двух частей считается правильной комбинацией, но всегда проверяйте инструкции производителя перед смешиванием.

Учитывать вязкость и способ применения. Нанесение распылением считается лучшим способом получения однородного и точного покрытия, особенно для вертикальной поверхности, склонной к капанию. Чтобы разбавить основу для распыления, используйте разбавитель на основе стирола.

Шаг 7: Нанесите гелькоут

При использовании распылителя заполните контейнер гелькоутом и подсоедините шланг к воздушному компрессору. Нанесите слой гелькоута короткими мазками, постепенно двигаясь наружу от поврежденного участка. Между нанесением каждого слоя должно пройти около 20 минут, чтобы растворитель испарился. Вам может понадобиться нанести 5-6 слоев, чтобы получить пленку толщиной примерно 15-20 мил.

При нанесении кистью используйте поролоновую кисть или валик, чтобы предотвратить появление капель и мазков. Нанесите гелькоут короткими вертикальными мазками. Создайте пленку немного выше, чем область вокруг повреждения, чтобы можно было отшлифовать. После того, как последний слой высохнет, покройте участок отвердителем ПВА и дайте ему полностью высохнуть.

Шаг 8: Шлифовка, полировка и полировка

Удалите ПВА и отшлифуйте влажной/сухой наждачной бумагой с зернистостью 320, используя мягкий брусок. Переключитесь на наждачную бумагу с зернистостью 600 и продолжайте шлифовать место непосредственного ремонта, пока оно не станет на одном уровне с окружающей областью. Завершите легким шлифованием наждачной бумагой с зернистостью 1000 и отполируйте участок полировальным составом. Полировку гелькоута необходимо выполнять деликатно, чтобы не создавать тепла, которое может оставить пятна на поверхности. Наконец, нанесите слой гель-лака на восковой основе.

Часто задаваемые вопросы по гелькоуту

Когда ремонтировать трещины на гелькоуте?

Трещины и царапины на гелькоуте следует немедленно заделывать, чтобы вода не повредила стеклопластиковую конструкцию лодки и не заржавела металлические детали. Замена гелькоута на Durabak — идеальное профилактическое решение, позволяющее избежать царапин и трещин и продлить срок службы вашего морского судна.

Какой комплект для ремонта гелькоута лучше?

Различные комплекты лучше подходят для различных видов ремонта лодок. Тем не менее, производители лодок рекомендуют один бренд — Evercoat, который выпускается в двух размерах и включает в себя все необходимые компоненты, такие как основа, пигменты, катализатор и очищающие растворители.

Сколько стоит ремонт гелькоута?

Хотя самостоятельный ремонт гелькоута может быть хорошим способом сэкономить деньги, результаты могут различаться в зависимости от марки, степени повреждения и ваших навыков ремонта лодок. Для ремонта больших поверхностей рекомендуется доставить лодку к профессионалу, что может стоить от 70 до 110 долларов в час.

Дурабак: лучшая альтернатива гелькоуту

К сожалению, даже после качественного ремонта гелькоут не будет служить вечно. В конце концов, ваш гелькоут покрывается трещинами и отслаивается, так как пленка становится сухой и ломкой. Полное восстановление гелькоута также дорого и требует много времени.

Durabak можно использовать в качестве превосходной альтернативы гелькоуту. Durabak более доступен по цене, прочнее, его легче наносить на вашу лодку из стеклопластика, и ВМС США доверяют ему ремонт в тяжелых условиях. Дурабак используется на палубах 11 атомных авианосцев и многих боевых кораблей и кораблей ВМФ. Он также доступен в большем количестве цветов, чем гелькоут, что дает вам гибкость при ремонте или замене поверхности вашей лодки.

Durabak — это полиуретановое защитное покрытие, разработанное для защиты от суровых морских условий. В отличие от гелькоута, который со временем трескается и отслаивается, защитное покрытие Durabak является гибким после нанесения и устойчиво к царапинам и ударам в течение многих лет. Специальная формула разработана таким образом, чтобы быть устойчивой к ультрафиолетовому излучению и водонепроницаемой, а цвет не тускнеет и не высыхает, поэтому поверхность вашей лодки остается в первозданном состоянии.

Durabak доступен в гладкой и текстурированной версиях, которые можно использовать вместе для очень грубой и цепкой отделки, полностью гладкой отделки или удобной для босых ног отделки с покрытием, гладким поверх текстурированного Durabak, который нежный на ваших ногах и легко чистится .

Как наносить Durabak

1. Перед нанесением Durabak необходимо очистить всю поверхность лодки мягким бытовым моющим средством для посуды. После высыхания отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 40 и протрите сольвентом Solvide или ксилолом. Заклейте все области, которые вы не хотите красить с помощью Durabak.
2. Открывайте новую банку гладкого Дурабака только непосредственно перед тем, как вы будете готовы покрасить поверхность лодки. Тщательно перемешайте банку, затем используйте поролоновую кисть, чтобы обработать любые сложные углы. Держите банку крышкой, снимая ее только для того, чтобы размешать и вылить излишки дурабака в роликовый лоток; Дурабак начинает отверждаться, как только вступает в контакт с воздухом.
№
3. Налейте небольшое количество в лоток для валиков и нанесите первый слой на поверхность лодки с помощью валика с коротким ворсом. Два слоя – рекомендуемый уровень покрытия. Вы можете нанести второй слой после того, как первый высохнет на ощупь, что составляет примерно 1-2 часа.
4. После нанесения второго слоя не прикасаться к поверхности в течение как минимум 24 часов. Удалите всю малярную ленту, как только вы закончите второй слой. Для полного высыхания верхнего слоя Durabak требуется от 5 до 6 дней.

Последнее слово:

Независимо от того, восстанавливаете ли вы окисленный гелькоут или выполняете мелкий ремонт, набор для ремонта гелькоута своими руками — это доступный способ восстановить внешний вид корпуса вашей лодки или даже лучше, серьезно присмотритесь к Durabak. .

Изображение 
https://images.pexels.com/photos/144634/pexels-photo-144634.jpeg
https://media.defense.gov/2015/Jul/22/2001285700/780/780/0/150720 -F-VB168-431. JPG

Гелькоут или гелькоут? В любом случае, вы должны защитить его.

Во-первых, давайте уберем, возможно, наименее важную проблему. Правильно пишется гелькоут или гелькоут? Вопрос с подвохом — оба варианта написания верны, но в современной морской индустрии чаще всего используется однословное написание. Рад, что не по пути. Прежде чем мы перейдем к тому, как ухаживать за ним и обслуживать его, что такое гелькоут?

Что такое гелькоут?

Гелькоут — это материал, используемый для обеспечения высококачественной отделки видимой поверхности композитного материала, армированного волокном. Наиболее распространенные гелькоуты основаны на эпоксидной или ненасыщенной полиэфирной смоле. Гелькоуты представляют собой модифицированные смолы, которые наносятся на формы в жидком состоянии. Они отверждаются с образованием сшитых полимеров, а затем подкрепляются композитными полимерными матрицами, часто смесями полиэфирной смолы и стекловолокна или эпоксидной смолы со стеклянными и/или углеродными волокнами. После отверждения и извлечения из формы изготовленный компонент представляет собой поверхность с гелькоутом. Эта обработка обычно проявляется в виде цветной глянцевой поверхности.

Короче говоря, благодаря гелькоуту лодки из стекловолокна выглядят гладкими, блестящими и крутыми!

Почему важно поддерживать гелькоут вашей лодки

Ваша лодка будет работать нормально, если вы будете обслуживать двигатель, даже если вы не обслуживаете гелькоут. Однако, если вы не будете поддерживать его, ваш гелькоут станет пористым. Пористый гелькоут намного легче окрашивается, но, что более важно, способствует преждевременному растрескиванию стекловолокна вашей лодки. Вообще говоря, окрашивание неприятно — ваша лодка потеряет свой блеск, будет выглядеть не так красиво и может существенно снизиться в цене при перепродаже.

Стекловолокно подвержено старению, износу и износу. Этот процесс разрушения является результатом растрескивания.

Как правило, износ сначала кажется незначительным, с микроскопическими трещинами в сформированной ткани из стекловолокна. Со временем эти трещины становятся более заметными, разделяя волокна и смолу, которая скрепляет их. Чем больше становятся трещины, тем больше нагрузка на оставшийся материал. В конце концов, происходит значительный разрыв, когда целостность больше не может держаться вместе.

Уход за гелькоутом имеет большое значение для защиты стекловолокна от преждевременного износа. Реальность такова, что при регулярном уходе за гелькоутом и гелькоут, и стекловолокно лодки прослужат очень-очень долго.

К счастью, морская промышленность предлагает множество отличных продуктов, которые делают уход за гелькоутом быстрее и проще, чем когда-либо.

Как ухаживать за гелькоутом

Мойте лодку средством для мытья посуды

Используйте мягкое мыло для лодок со сбалансированным pH и избегайте использования средства для мытья посуды. Средство для мытья посуды обычно включает обезжириватели для тяжелых условий эксплуатации, которые могут удалить воск с покрытия вашей лодки. Лодочное мыло не только очищает, но и сохраняет воск. Кроме того, избегайте отбеливателей или агрессивных моющих средств, которые также могут повредить гелькоут.

Сначала промойте лодку пресной водой, чтобы удалить соль, грязь и другой мусор с поверхности. Протирание поверхности вашей лодки без удаления этих абразивных частиц может поцарапать гелькоут, что, конечно же, уменьшит его блеск. Если вы плаваете в морской воде и на поверхности вашей лодки много соляного мусора, вам необходимо использовать такой продукт, как CRC Salt Terminator или Starbrite Salt Off.

Для мытья используйте мягкую ткань, например мочалку, или полотенце из микрофибры, затем промойте пресной водой. После ополаскивания протрите лодку свежей микрофиброй, мягкой хлопчатобумажной тканью или замшей, чтобы не образовывались минеральные отложения, которые произойдут, если вы дадите воде высохнуть самостоятельно.

При необходимости очистите поверхность лодки

Если отделка вашей лодки в отличном состоянии, этот шаг, скорее всего, можно пропустить. Если вы пытаетесь вернуть блеск, вам, вероятно, понадобится этап очистки — более агрессивный, чем стирка. Тем не менее, мы рекомендуем использовать наименее агрессивный очиститель, а затем при необходимости использовать более агрессивный продукт.

Очищающий воск Starbrite, Очищающий воск Mothers, Очищающий воск Meguiars и другие подобные продукты удаляют легкое окисление и восстанавливают покрытие. Эти продукты также содержат защиту от парафина, которая продлевает срок службы вашего парафина, сокращая количество раз, которое вам нужно наносить воском на лодку в год.

Однако, если вам нужно удалить более сильное окисление, вам нужно будет использовать такой продукт, как протирочные составы 3M. Как и при выборе чистящего средства, начните с наименее агрессивного чистящего средства.

Всегда следуйте инструкциям по нанесению на упаковке продукта, но, как правило, вы наносите поролоновую подушечку и полируете чистым полотенцем из микрофибры.

Если вы хотите использовать немного меньше смазки для локтей, используйте электрический аппликатор — нам нравится полировальная машинка двойного действия Shurhold.

Seahawk Paints Уход за стекловолокном и гелькоутом

Полировка до блеска

Очистители и полироли имеют большое значение для восстановления блеска, но чтобы ваша лодка действительно блестела, вам нужно ее отполировать. Средство Meguiar’s Boat/RV Polish Gloss Enhancer — один из многих отличных продуктов для полировки лодок, представленных на рынке.

Вы можете наносить полироль и полировать вручную или, опять же, чтобы сэкономить немного жира, используйте продукт, такой как Shurhold Dual-Action Polisher.

Boat Wax On, Boat Wax Off

Современные морские воски защищают гелькоутовые покрытия с помощью синтетических полимерных формул, которые создают барьер между покрытием и загрязнениями. Ищите воск для лодок с защитой от ультрафиолета, так как солнечный свет является основной причиной повреждения гелькоута и стекловолокна. Как обсуждалось выше, очиститель и воск или средства для стирки и воска превосходны и продлевают срок службы вашего воска.