Фланцы стальные: предназначение, виды и размеры
Что такое фланец и для чего он нужен
Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом.
Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным.
Отличительные особенности и основные обозначения
Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами:
- ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы;
- ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык;
- ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце.
При изготовлении используется: нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу.
- черные сорта стали;
- нержавеющие сорта стали;
- чугун;
- бронза.
Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам.
Таблица основных обозначений фланцев плоских приварных и их размеры.
Условный проход
Условный проход не является внешним диаметром трубы, а обозначает проход (сечение), по которому протекает среда через фланцевое соединение. Одной из особенностей фланцев стальных плоских приварных и стальных свободных на приварном кольце на диаметры условного прохода Ду 100,125 и 150 мм является то, что возможны три их конструкции под различные наружные диаметры трубы. Поэтому при заказе этих фланцев на Ду 100,125 или 150 мм необходимо указывать букву, соответствующую требуемому диаметру трубы. Если в заявке (спецификации) на данные типоразмеры фланцев буква не указана, то фланцы изготавливаются под следующие диаметры трубы: 100А, 125А, 150Б.
Соответствие условного прохода Ду 100,125 и 150 наружному диаметру трубы.
Особенностью фланцев с диаметром условного прохода Ду > 200 мм является то, что из-за различных классов точности изготовления труб и фланцев, расточка внутреннего диаметра фланцев плоского, свободного и его кольца допускается по фактическому наружному диаметру трубы с зазором на сторону не более 2,5 мм , т. е. по всему внутреннему диаметру фланца и кольца не более 5,0 мм. Другими словами, при изготовлении трубы возможно отклонение от идеальной формы круга, таким образом, труба может не соответствовать внутреннему диаметру фланца, что в свою очередь затрудняет соединение трубы и фланца.
При оформлении заказа учитывайте показатели по давлению, температуре среды и марку стали, из которой выполнен фланец. Не всегда можно сочетать нужные вам давление и марку стали.
Для чего используются фланцы — ЭкоМонтаж
Фланцевые элементы используются при создании разъемных соединений. Они обеспечивают подключение насосов, приборов учета, накопительных емкостей. Изделия обладают длительным сроком службы, имеют значительный запас прочности.
Для чего используются фланцы?
Вопросов, связанных с эксплуатацией фланцев, огромное количество. Рассмотрим наиболее распространенные.
Фланец стальной: для чего нужен?
Фланцевые элементы соединяют соосные участки трубопровода. С их помощью подключаются вспомогательные установки и переходные модули.
Для чего используется фланец:
- прокладка отопительных линий коммунального и производственного назначения;
- подготовка трубопроводов для транспортировки нефти, газа и воды;
- ремонт труб, установка дополнительного оборудования.
Специфика эксплуатации фланцев зависит от параметров объекта.
Из чего состоит фланец?
Конструкция фланцевого модуля зависит от его вида.
- Приварной. Наиболее распространенное решение. Изделие используется при монтаже линий и подключении фильтров. Фланец располагается на краю трубы, сварной шов проходит в его тыльной части.
- Воротниковый. Типовой фланец, имеющий юбку под приварку. Фиксация элемента выполняется одним швом.
- Свободный. Композитный модуль, состоящий из стопорного кольца и крепежа. Кольцо приваривается на конце трубы, блокируя соскакивание фланца. Крепеж свободно перемещается по линии, при монтаже притягивается болтами.
Определить, для чего служат фланцы, поможет проектная документация по объекту. В ней прописаны требования к изделиям и особенности их монтажа.
Что такое фланец в сантехнике?
Сантехническое назначение фланца не отличается от производственного. Он обеспечивает герметичное соединение труб, помогает подключить дополнительные элементы.
Что такое условный диаметр?
Условный диаметр — метрический показатель, отражающий размерность проходного отверстия плоского фланца.
Подбор стальных фланцев
При покупке фланцевых элементов нужно обращать внимание на следующие моменты.
- Тип стали. Производители изготавливают фланцы, используя различные марки стали. Наиболее распространенные из них: 09Г2С, 20, 12Х18Н10Т, 15Х5М. Каждая сталь имеет свои особенности. Одна устойчива к агрессивным средам, вторая — к температурным перепадам, третья — к механическим воздействиям.
- Рабочее давление. При работе с трубопроводами высокого давления задействуются усиленные фланцы. Они создают соединения значительной прочности и герметичности.
- Температура. При транспортировке сред различной степени нагрева используются фланцы, не подверженные температурной деформации.
Правильный подбор элементов исключит риск протечки и деформации крепежа.
Что нужно учесть при проверке изделия?
Проверка фланцев — обязательная процедура, выявляющая некондиционные детали. К монтажу допускается продукция, без следующих дефектов:
- глубокое коррозионное поражение;
- нарушение геометрии;
- механические повреждения;
- некорректное расположение монтажных отверстий;
- иные недостатки, препятствующие корректной установке элемента.
Товар должен поставляться в заводской упаковке, комплектоваться сертификатами и паспортами.
Для покупки качественных фланцев обратитесь в «ЭкоМонтаж». Предприятие реализует изделия отечественного производства, предлагает решения для различных типов сетей. Приобрести продукцию могут частные лица и коммерческие организации.
Заказать консультацию
Ваше имя*
Ваш телефон*
Обзор трубных фланцев| Tameson.com
Рис. 2: Резьбовой фланец для труб
Фланцы для труб являются одним из наиболее часто используемых типов соединений для труб. Эти соединения состоят из трех разных частей: фланца трубы, прокладки и болтового соединения. Они используются для различных промышленных применений, классов давления и сред. Они могут соединять трубопроводы в системе, соединять такие компоненты, как клапаны, контейнеры, сосуды и многое другое. Эти соединители обеспечивают прямое соединение без потери потока или давления. В этой статье рассматриваются наиболее распространенные варианты фланцев труб, их использование и наиболее часто используемые области применения.
Содержание
- Как работают фланцы труб?
- Стандартные типы трубных фланцев
- Другие типы фланцев
- Варианты поверхности фланца трубы
- Общие материалы фланцев труб
- Классификация фланцев труб и номинальное давление
Как работают фланцы труб?
Фланцы используются для соединения компонентов трубопровода, таких как трубы, клапаны, фитинги, компоненты, работающие под давлением, и т.д. Соединение выполняется с помощью болтов, которые соединяют две части вместе, с прокладкой между ними, чтобы обеспечить герметичность соединения. Трубопровод соединяется с фланцем с помощью резьбового соединения, сварного шва, такого как соединение на рис. 2, или с помощью патрубка.
Рисунок 2: Компоненты фланцевого соединения трубы: труба (A), фланец (B), прокладка (C), болтовое соединение (D) и сварной шов (E).
Стандартные типы трубных фланцев
Резьбовой фланец
Резьбовые фланцы соединяются с помощью наружной резьбы на трубе и внутренней резьбы внутри отверстия фланца. Как правило, их не нужно сваривать вместе, хотя это укрепит соединение. Если соединение не сварное, рекомендуется резьбовая лента или жидкий герметик. Этот тип фланца обычно используется для относительно низкого давления и низких температур, таких как вода и сжатый воздух.
На автозаправочных станциях и в других местах, где высока опасность взрыва, обязательны резьбовые фланцы. Сварка в этих условиях представляет значительную опасность.
Рис. 3: Резьбовой фланец
Приварной фланец
Приварной фланец имеет длинную коническую втулку, которую можно приварить к трубе. Этот тип трубного фланца используется для приложений высокого давления с высокими или низкими температурами и обеспечивает неограниченный поток среды в трубопроводе. Поскольку нет препятствий, нет проблем с турбулентностью, эрозией или коррозией соединений. Труба и фланец должны быть соединены V-образным стыковым швом с полным проплавлением. Целью этого типа сварки является передача полной несущей способности компонентов.
Рис. 4: Пример фланцевого соединения встык. Труба к фланцу V-образный стыковой сварной шов (A), труба (B), фланец (C) и болтовое соединение (D).
Длинная приварная шейка
Подобно фланцам с приварной шейкой, но эти фланцы имеют удлиненную шейку, которая не сужается. Шейка в этом случае действует как расширение канала ствола. Промышленные фланцы с приварной горловиной используются в условиях высокого давления и высоких температур. Эти фланцы обычно имеют такие же размеры отверстий, как и трубы в той же системе, хотя при необходимости их можно отрегулировать.
Область применения включает в себя нефтяную, газовую и нефтехимическую промышленность. Их часто используют в качестве насадок и для замены секций труб. Они могут выдерживать более высокое давление и находят свое применение в водопроводных сетях и заводских трубопроводных системах. Приварные фланцы с длинной шейкой обычно имеют квадратный конец вместо скошенной кромки, доступной на фланцах с приварной шейкой.
Стыковой сварной шов соединяет фланцы с приварной горловиной. Для применений с высоким давлением, таких как стояки буровых установок, сварка горловины обеспечивает прочное соединение и является хорошим вариантом для сосудов под давлением.
Рис. 5: Фланцы с приварной горловиной
Накидные фланцы
Эти фланцы внешне похожи на резьбовые фланцы, но не имеют резьбы внутри фланца. Вместо этого труба удерживается на месте двумя угловыми сварными швами, один снаружи фланца, а другой внутри. Эти сварные швы, также известные как тройники, состоят из двух металлических частей, перпендикулярных друг другу. Внутренний диаметр фланца немного больше наружного диаметра трубы. Это позволяет трубе плотно скользить во фланец перед приваркой на место.
Рис. 6: Накидной фланец
Приварной фланец с муфтой
Эти фланцы в основном используются для труб малого диаметра и труб высокого давления. Труба вставляется во фланец и удерживается там сплошным угловым сварным швом снаружи раструбного фланца. Между буртиком и концом трубы должен быть компенсационный зазор. Эти фланцы не подходят для высококоррозионных сред, так как компенсационный зазор между концом трубы и буртиком раструба подвержен щелевой коррозии.
Рис. 7: Труба с фланцем под приварку внахлестку
Фланец с соединением внахлестку
Использование фланцев с соединением внахлест эффективно снижает стоимость соединений в трубопроводных системах из нержавеющей стали или никелевого сплава. Эти фланцы всегда используются в сочетании с патрубками, так что сам фланец может быть из более дешевого материала более низкого качества, например из углеродистой стали, а патрубок, контактирующий со средой в системе, может быть из из того же материала, что и трубопроводная система. Трубу можно приварить встык для дополнительной прочности.
Рисунок 8: Компоненты фланцевого соединения внахлестку (слева) и фланца внахлестку (справа). Труба приваривается стыковым швом к задней части вставного конца (B), фланец внахлестку (A) скользит по трубе (C) и удерживается на месте за счет давления болтов.
Глухой фланец
Глухие фланцы герметизируют или закрывают трубопровод, блокируя поток жидкости. Легко получить доступ к трубопроводу, когда глухие фланцы отвинчены, чтобы оператор мог выполнять действия внутри конечного конца трубопровода. Они монтируются против плоских торцевых соединений.
Рисунок 9: Глухой фланец
Другие типы фланцев
Помимо более стандартных типов фланцев, упомянутых выше, для специальных применений было разработано больше разновидностей. Ниже мы рассмотрим эти конкретные типы:
Nipoflange
Nipoflange используются для отводов трубопровода под углом 90 градусов. Нипофланцы изготавливаются путем соединения фланца с приваренной горловиной с кованым ниполетом в едином куске кованой стали. Установка Nipoflange включает в себя приваривание части Nipolet к направляющей трубе и прикручивание фланцевой части к ответвлению трубы.
Weldoflange
Weldoflange похож по конструкции на Nipoflange; они представляют собой комбинацию фланца с приварной горловиной и ответвления, называемого Weldolet. Приварные фланцы изготавливаются из цельного куска кованой стали.
Поворотный фланец
Поворотный кольцевой фланец позволяет быстро совместить отверстия под болты на сопряженных фланцах. Эта функция идеально подходит для прокладки крупных трубопроводов, морских и подводных трубопроводов, по которым транспортируют нефть, газ, углеводороды и другие требовательные жидкости в нефтехимической промышленности. Поворотные фланцы сочетают в себе приварную шейку на одной трубе и шарнирное соединение на другой трубе. Затем они соединяются вращением поворотного фланца на трубе, так что болты можно легко соединить.
Расширительный фланец
Расширительные фланцы используются для увеличения проходного сечения трубопровода от одной конкретной точки до другой или для соединения труб с другими механическими устройствами, такими как насосы, компрессоры и клапаны с различными входными размерами. Расширяющиеся фланцы могут увеличить проходное сечение трубопровода не более чем на два размера. Стандартный фланец и переходник для стыковой сварки следует использовать для увеличения диаметра трубы.
Фланец-переходник
Функция фланца-переходника противоположна функции фланца-расширителя. Переходной фланец позволяет уменьшить диаметр трубопровода. Безопасно только уменьшить проходной диаметр трубы на один или два размера; в противном случае необходимо использовать переходник для сварки встык и стандартный фланец.
Фланец Storz
Муфты Storz часто используются и обозначаются как соединения пожарных рукавов. Тем не менее, они широко используются во многих отраслях промышленности, включая нефтеперерабатывающие заводы, сельское хозяйство, строительство, безопасность на море и военное использование из-за их устойчивости к коррозии, кислотам и воде. Фланец Storz имеет муфту Storz с одной стороны и плоскую поверхность с другой.
Варианты поверхности фланца трубы
Выбор типа поверхности значительно повлияет на характеристики и срок службы фланцев.
Рис. 10. Варианты лицевой стороны: плоская лицевая сторона (FF), рельефная лицевая сторона (RF), соединение внахлестку (LJ), кольцевое соединение (RTJ), наружная и внутренняя резьба (M&F)
- Плоская поверхность (FF): Фланец с плоской поверхностью имеет ровную плоскую поверхность в сочетании с полнопроходной прокладкой, покрывающей большую часть поверхности фланца.
- Выступ (RF): Эти фланцы оснащены небольшим выступающим кольцом вокруг отверстия и прокладкой внутри круга отверстия.
- Нахлестное соединение (LJ): Соединение внахлестку означает, что торцевая поверхность втулочного конца также является поверхностью фланца; это делает его похожим на поднятое лицо.
- Кольцевое соединение (RTJ): Канавки и выступы на этих фланцах совпадают. Эта конструкция обеспечивает резервуар для прокладочного клея и позволяет фланцам самовыравниваться во время установки.
- Наружная и внутренняя резьба (M&F): Прокладка крепится с помощью соответствующих канавок и выступающих частей, подобно фланцам с шипами и канавками. В отличие от фланцев с пазом и шпунтом, они удерживают прокладку на внутренней стороне, обеспечивая более точное позиционирование и более широкий диапазон вариантов материалов прокладок.
- Отделка уплотнения: Многие типы лицевых поверхностей имеют зубчатую или гладкую поверхность. Важно выбрать между вариантами, потому что это определит оптимальную прокладку для надежного уплотнения. Металлические прокладки лучше всего использовать с гладкими поверхностями, а мягкие прокладки лучше использовать с зазубренными поверхностями.
Обычные материалы фланцев труб
Углеродистая сталь, высокопрочная углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, дуплексная и супердуплексная сталь являются наиболее распространенными материалами, используемыми для фланцев труб. Однако для некоторых применений также используются марки никелевых сплавов, такие как Inconel, Incoloy, Hastelloy и Monel. Для получения дополнительной информации о химических свойствах этих материалов обратитесь к нашей странице химической стойкости.
Углеродистая сталь
Фланцы из углеродистой стали обладают превосходными химическими и механическими свойствами. В дополнение к превосходной усталостной прочности, высокой прочности, превосходной химической стойкости и высокой ударной вязкости углеродистая сталь также обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Это делает его идеальным материалом для соединения труб.
Легированная сталь
По сравнению с углеродистой сталью легированная сталь содержит более значительное количество хрома и молибдена. Для применений, требующих высоких давлений и температур, идеально подходит легированная сталь. По сравнению с углеродистой сталью легированная сталь более устойчива к коррозии.
Дуплексная сталь
Дуплексная сталь сочетает в себе аустенитную и ферритную фазы. Дуплексная сталь устойчива к коррозии и более жесткая, чем ферритная сталь. Материал обладает высокой коррозионной стойкостью в хлоридной и сернистой средах. Благодаря своим магнитным свойствам дуплексная сталь может использоваться во многих сложных промышленных приложениях.
Нержавеющая сталь
Никель (Ni), хром (Cr) и молибден (Mo) отличают нержавеющую сталь от других материалов. Нержавеющая сталь популярна из-за ее превосходной коррозионной стойкости. Его можно использовать для изготовления фланцев труб всех размеров и типов. Узнайте о нержавеющей стали в нашем сравнении нержавеющей стали 304 и 316.
Классификация фланцев трубы и номинальное давление
Номинальное давление фланца трубы, иногда называемое классом # или фунтами, представляет собой максимально допустимое давление, которое фланец трубы может выдержать при повышении температуры. Существует семь различных значений давления фланцев: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 и 2500 в соответствии с ANSI/ASME B16. 5.
Это становится особенно важным при выборе правильного фланца для вашего применения. Например: если мы возьмем два фланца с одинаковым отверстием, 10 дюймов, из одного материала, из углеродистой стали, но с разным номинальным давлением, 300# и 1500#, тогда:
- Фланец с более низким номиналом будет менее прочным, меньше и легче
- Фланец с более высоким номиналом будет прочнее, больше и тяжелее
- Модель 300# рассчитана на давление 50,1 бар при 50°C
- Модель 1500# рассчитана на давление 250,6 бар при 50°C
Основы фланцев: функции, конструкции и другие аспекты
Что такое трубные фланцы и как они работают?Предлагая надежный способ соединения систем трубопроводов с различным оборудованием, клапанами и другими компонентами практически любой технологической системы, фланцы являются вторым по распространенности методом соединения после сварки.
Использование фланцев повышает гибкость при обслуживании систем трубопроводов, облегчая разборку и улучшая доступ к компонентам системы.
Типичное фланцевое соединение состоит из трех частей:
- Трубные фланцы
- Прокладка
- Болтовое соединение
хотите подключить. Фланцы из нержавеющей стали являются одними из самых распространенных. Тем не менее, фланцы доступны в широком ассортименте. материалов, поэтому их соответствие вашим потребностям имеет важное значение.
Другие распространенные материалы для фланцев включают монель, инконель, хромомолибден и многие другие в зависимости от области применения.
Оптимальный вариант для ваших нужд будет зависеть как от системы, в которой вы собираетесь использовать фланец, так и от ваших конкретных требований.
Распространенные типы фланцев и их характеристикиФланцы не являются универсальным решением. Помимо подбора размеров, подбор идеальной конструкции фланца для вашей трубопроводной системы и предполагаемого использования поможет обеспечить надежную работу, длительный срок службы и оптимальную цену.
Вот наиболее распространенные типы фланцев.
Фланцы с резьбойТакже известный как резьбовой фланец, этот тип имеет резьбу внутри отверстия фланца, которая подходит к соответствующей наружной резьбе на трубе или фитинге. Резьбовое соединение означает, что во многих случаях можно обойтись без сварки. Просто совместите резьбу с трубами, которые вы хотите соединить. | |
Фланцы под приварку враструбФланцы под приварку враструб идеально подходят для труб меньшего диаметра в условиях низких температур и низкого давления и имеют соединение, при котором труба вставляется во фланец, а затем закрепляется. с одним многопроходным угловым швом. Это делает этот тип более простым в установке, чем другие типы приварных фланцев, избегая при этом ограничений, связанных с резьбовыми концами. | |
Накидные фланцыНадвижные фланцы очень распространены и доступны в большом диапазоне размеров для систем с более высокими расходами и пропускной способностью. Просто подгоните фланец к внешнему диаметру трубы, которую вы собираетесь соединить. Установка немного сложнее, так как вам понадобится угловой сварной шов с обеих сторон, чтобы прикрепить фланец к трубе. | |
Фланцы с соединением внахлесткуФланцы с соединением внахлестку, состоящие из двух частей, требуют приварки встык втулочного конца к трубе или фитингу с использованием опорного фланца для создания фланцевого соединения. Этот дизайн делает этот стиль популярным для использования в системах с ограниченным физическим пространством или в системах, которые требуют частого демонтажа и обслуживания. | |
Фланцы с приваркой встыкКак и фланцы с соединением внахлестку, фланцы с приваркой встык требуют для установки сварки встык. Однако их целостность, эффективность в системах с несколькими повторными изгибами и возможность их использования в системах с высоким давлением и высокой температурой делают их лучшим выбором для технологических трубопроводов. | |
Глухие фланцыГлухие фланцы, используемые для заделки или изоляции трубопроводных систем, представляют собой, по сути, глухие диски с болтовым соединением. При правильной установке и сочетании с правильными прокладками они могут обеспечить превосходное уплотнение, которое при необходимости легко снять. | |
Специальные фланцыПеречисленные выше типы фланцев являются наиболее распространенными. Тем не менее, существует ряд дополнительных специализированных типов фланцев, подходящих для различных применений и сред. Другие варианты включают нипофланцы, приварные фланцы, расширительные фланцы, отверстие, длинную приварную шейку и редукционные фланцы. |
Выполнение соединения: типы фланцев
Конструкция фланца — это только начало при выборе идеального фланца для вашей трубопроводной системы. Типы поверхностей — это еще одна характеристика, которая оказывает большое влияние на конечные характеристики и срок службы ваших фланцев.
Типы облицовки определяют как прокладки, необходимые для установки фланца, так и характеристики, связанные с создаваемым уплотнением.
Общие типы поверхностей включают:
- Плоская поверхность (FF) : Как следует из названия, фланцы с плоской поверхностью имеют плоскую, ровную поверхность в сочетании с полной лицевой прокладкой, которая контактирует с большей частью поверхности фланца.
- Выступ (RF) : Эти фланцы имеют небольшой выступ вокруг отверстия с прокладкой по внутренней окружности отверстия.
- Кольцевая соединительная поверхность (RTJ) : Используется в процессах с высоким давлением и высокой температурой, этот тип поверхности имеет канавку, в которой находится металлическая прокладка для обеспечения герметичности.
- Шип и канавка (T&G) : Эти фланцы имеют соответствующие канавки и выступы. Это облегчает установку, так как конструкция способствует самовыравниванию фланцев и обеспечивает резервуар для клея для прокладок.
- Наружная и внутренняя резьба (M&F) : Подобно фланцам с шипом и канавкой, эти фланцы используют соответствующую пару канавок и выступающих частей для крепления прокладки. Однако, в отличие от фланцев с пазом и шпунтом, они удерживают прокладку на внутренней поверхности, обеспечивая более точное размещение и расширяя возможности выбора материала прокладки.
Многие типы поверхностей также имеют одну из двух отделок: зубчатую или гладкую.
Выбор между вариантами важен, так как они определяют оптимальную прокладку для надежного уплотнения.
Как правило, гладкие поверхности лучше всего работают с металлическими прокладками, а зубчатые поверхности помогают создавать более прочные уплотнения с прокладками из мягкого материала.
Правильная посадка: размеры фланцевПомимо функциональной конструкции фланца, размеры фланца являются наиболее вероятным фактором, влияющим на выбор фланца при проектировании, обслуживании или обновлении трубопроводной системы.
Однако необходимо учитывать, как фланец соприкасается с трубой и используемыми прокладками, чтобы обеспечить правильный размер.
Общие соображения включают:
- Внешний диаметр : Расстояние между двумя противоположными краями поверхности фланца
- Толщина : Мера толщины внешнего присоединительного обода
- Диаметр окружности болта : Расстояние между противоположными отверстиями под болты при измерении от центра к центру
- Размер трубы : Обозначение размера трубы, которому соответствует фланец
- Номинальный размер отверстия : Размер внутреннего диаметра фланцевых соединителей
Каждый из вышеперечисленных Характеристики будут влиять на то, как фланец работает в различных процессах и средах.
Так как же определить, какие фланцы подходят для этой задачи, а какие нет?
Фланцы часто классифицируют по их способности выдерживать температуру и давление.
Обозначается номером и суффиксом «#», «lb» или «class». Эти суффиксы взаимозаменяемы, но будут различаться в зависимости от региона или поставщика.
Общие классификации включают:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Точные допуски по давлению и температуре зависят от используемых материалов, конструкции фланца, и размер фланца. Единственная константа заключается в том, что во всех случаях номинальное давление уменьшается с повышением температуры.
Стандарты и маркировка фланцевДля облегчения сравнения фланцы подпадают под глобальные стандарты, установленные Американским обществом инженеров-механиков (ASME) — ASME B16.5 и B16.47.
Если вы пытаетесь заменить или проверить существующие детали, все фланцы должны иметь маркировку — обычно по внешнему периметру — для облегчения процесса.
Эти маркеры также следуют строгому порядку:
- Логотип производителя или код
- Код материала ASTM
- Марка материала
- Рейтинг службы (Класс давления-температуры)
- Размер
- Толщина (График)
- Номер плавки
- Специальные обозначения, если таковые имеются, например, QT для закалки и отпуска или W для ремонта с помощью сварки
В этом руководстве представлены прочные основы проектирования фланцев и способы выбора идеального фланца для вашей трубопроводной системы.