Что такое экструдер – Экструзия (технологический процесс) — это… Что такое Экструзия (технологический процесс)?

Содержание

Что такое экструдер?

Экструдер - это агрегат, продавливающий сырье сквозь формирующий инструмент, для формирования пластичных материалов. Механизм экструдера состоит из:

  • Шнековой пары с кожухами, термопарами, вентиляторами и нагревателями;
  • Асинхронного двигателя;
  • Пульта управления;
  • Редуктора с узлом упорного подшипника;
  • Сварной рамы.

Основное предназначение шнек экструдера — это изготовление материалов из пластмасс. Используемое сырье: агломерат, гранулы или дробленка. Они расплавляются, затем выдавливаются сквозь формующий инструмент.

Какие типы экструдеров бывают?

По типу рабочего органа экструдеры делятся

  • дисковые (рабочий орган - диск),
  • поршневые (рабочий орган - поршень),
  • одношнековые или многошнековые (рабочий орган - шнек/червяк).

Благодаря оснащенностью многоцелевыми шнеками, экструдеры способны переработать множество видов пластмасс. Для адаптации по изготовление различных композиций существуют шнеки, которые оснащаются наборными элементами.

На что влияет тип рабочего элемента?

Одношнековые экструдеры предназначены для производства пленок, листов, труб, различных профилей.

Двухшнековые экструдеры бывают конические и параллельные. Конические двухшнековые экструдеры предназначены для изготовления профильных изделий из порошкового или гранулированного сырья (ПВХ).

Параллельные двухшнековые экструдеры позволяют смешивать полимеры нескольких видов, это делает червяк для экструдера, состоящий из нескольких элементов.

Поршневые экструдеры предназначены для работы с политетрафторэтиленом.

Дисковые экструдеры делятся на однодисковые и многодисковые.  Многодисковый аппарат нагнетает на выходе более высокое давление расплава, чем одношнековый агрегат. Однако, сложность конструкции делает ее дорогим агрегатом.

Экструдеры пленочного типа могут производить различные типы пленок: полипропиленовые, полиэтиленовые, термоусадочные, многослойные, армированные и т.д.

Экструзионная машина делится на 3 основные зоны:

  • прием сырья;
  • пластификация;
  • выпрессовывание продукта (дозирование расплава).

В чем принцып работы экструдера?

Принцип работы экструдера схематично выглядит так:

В зону приема сырья подается перерабатываемый полимер. Материал уплотняется по мере поступления нового сырья. Далее материал перемещается в зону для пластификации и смешивания. Образовавшаяся пробка спрессовывает материал, а в зоне выпрессовывания продукт говогенизируется и выдавливается через формирующую головку.

 


Tweet
Многофункциональная уборочная тележка< Предыдущая   Следующая >Какой кондиционер выбрать для дома?

www.bastionspb.ru

что это такое? Описание специализированного оборудования для производства ПВХ-изделий.

Экструдер представляет собой оборудование, которое применяется для создания различных изделий из пластика. Суть заключается в том, что пластиковое сырье:

  • гранулы;
  • дроблённый пластик;
  • агломерат и т.д.

разогревается до такой температуры, которая обеспечивает высокие пластичные качества. С применением давления происходит создание продукции. Сырьё проходит через головку экструдера. В зависимости от её конфигурации выбираются технические характеристики будущих изделий.

Тут можно приобрести специализированное оборудование по выгодным ценам. В условиях кризисного положения экономики очень сложно будет найти предложение выгоднее.

Принцип работы экструдера

 

Означенное оборудование состоит из следующих узлов: шнек, вертикальный редуктор, асинхронный двигатель, и шкаф управления. Всё это размещается в большинстве случаев на одной раме.

Это даёт возможность снизить количество обслуживающего профессионала до одного человека. Стоит отметить, что выпуск продукции и регулировка настроек осуществляется при помощи микроконтроллера.

В нём уже записаны несколько программ. Достаточно будет лишь заменить головку на другую и появится возможности вместо ПВХ-труб, к примеру, начать производить ПВХ-плёнку.

Правда в этом случае потребуется ещё и дополнительное оборудование, которое будет вытягивать плёнку и наматывать её в рулоны. Между тем, для хранения изделий из ПВХ-сырья рекомендуется оборудовать специальный склад, в котором будут сохраняться сухость и отсутствие прямых солнечных лучей.

Можно ли сделать экструдер самостоятельно?

 

Многие профессионалы думают, что им достаточно лишь приобрести головку, а сам экструдер можно сделать самостоятельно, тем более если асинхронный двигатель уже есть в наличии.

Наверняка есть какие-то кустарнее модели. Но стоит ли говорить о том, что их эффективность, а также ремонтопригодность оставляет желать лучшего. В фирменном оборудовании в шнек по стенкам закачивается азот.

Он даёт возможность защитить стенки не только от высокой температуры, но и от преждевременной коррозии и выхода оборудования из строя.

Смотрите также:

  • Знаете ли Вы, какой инструмент необходимо использовать для создания дверного или оконного проёма в кирпичной стене?

На видео будет продемонстрирована классическая работа экструдера труб:

Источник №1: http://www.plastikmash.ru/

Твитнуть

glavspec.ru

что это такое? Описание экструдера. Как изготовить своими руками?

Домашний уют 6 июня 2014

Экструзия представляет собой способ получения полуфабрикатов или изделий из полимерных материалов неограниченной длины. Применяется этот процесс также в пищевой и комбикормовой промышленности. Головкой экструдера расплав полимера выдавливается в формующую головку с нужным профилем. Этот способ изготовления, наряду с литьем пластмасс под давлением, на данный момент один из самых популярных. Экструзии подвержены почти все основные типы полимерных материалов: эластомеры, термопласты, реактопласты и прочие. Итак, сам процесс понятен, поэтому стоит рассмотреть экструдер: что это такое, как он работает, а также другие моменты, связанные с ним.

Принцип действия и конструкция

Экструзионная технология существует уже более шестидесяти лет, и за это время появилось много конструкций машин, предназначенных для ее реализации. Принцип действия прибора определяется сутью самого технологического процесса. Итак, если рассматривать экструдер, что это такое, становится понятно после определения того, что данный сложный физико-химический процесс протекает под влиянием механических усилий при условии высокотемпературного воздействия и присутствия влаги. Продукт при переработке нагревается за счет того, что механическая энергия превращается в тепло, выделяемое в процессе борьбы с внутренним трением, а также пластической деформации продукта либо благодаря внешнему нагреву.

В процессе экструзионной обработки имеется несколько сменных параметров, а именно: состав сырья, его влажность и природа. Во время производства может изменяться температура, давление, а также интенсивность и продолжительность воздействия на сырье.

Методы работы

Рассматривая экструдер, что это такое, будем разбираться по порядку. Существует три основных метода работы: холодная формовка, горячая экструзия и теплая обработка. Наиболее распространен в последнее время метод горячей формовки, осуществляемый при высоком давлении и скорости, когда имеется значительный переход механической энергии в тепловую. Чтобы реализовать процесс, можно использовать шнековый экструдер, у которого основным рабочим органом служит шнек специальной конструкции, осуществляющий вращение в цилиндрическом корпусе. Формообразующая матрица находится на выходе.

Схема экструдера предполагает, что в конструкции его рабочей части шнеки и камеры смонтированы для точного выполнения поставленных задач. Имеется загрузочная камера, куда осуществляется ввод сырья и разнородных добавок, закрытые камеры, в которых есть отверстия для измерения давления и температуры, а также добавление жидких веществ и отбор проб. Шнеки можно оснастить дополнительными элементами, благодаря чему перемещение продукта будет осуществляться под дополнительным сопротивлением, а также все будет перемешиваться в процессе.

Видео по теме

Экструдер: что это такое и как он устроен?

Рабочую часть механизма с учетом стадий процесса обработки можно разделить условно на три зоны: первая, отвечающая за прием сырья; вторая, отвечающая за пластификацию и сжатие; третья - зона выпрессовывания продукта. Рабочая часть шнековых экструдеров может иметь одну из нескольких разных конструкций:

- одинарные шнеки: цилиндрические с постоянным или переменным шагом, конический, винтовой, конический с шагом, уменьшающимся к выходу;

- сдвоенные шнеки: вращающиеся в одном или разных направлениях;

- сдвоенные шнеки, входящие в зацепление: вращающиеся в одном направлении и самоочищающиеся, вращающиеся в разных направлениях и частично очищающиеся.

Использование

Экструдер зерновых работает за счет того, что в частицах зерна, находящихся в камере закрытого типа, при нагревании происходит нарастание внутреннего давления за счет испарений влаги. Из-за мгновенной разгерметизации камеры происходит расширение паровоздушной смеси, что приводит к увеличению объема зерновых частиц.

В комбикормовой промышленности чаще всего используются одношнековые механизмы с постоянным шагом и цилиндрической формой шнека. Производство экструдеров такой конструкции использует набор шнеков, а между ними в четко определенной последовательности находится несколько подпорных шайб, а шнеки и шайбы на шпильке закрепляются при помощи болта с конусной головкой. Кожух рабочей части изнутри оснащается несколькими продольными каналами, которые гарантируют, что продукт не будет перекручиваться во время перемещения. На выходе кожуха имеется обычная конусная гайка, снабженная отверстием. Регулирование зазора между конусами болта крепления шнеков с выходной гайкой позволяет регулировать температуру продукта. Так устроен экструдер. Что это такое, вам уже понятно, теперь осталось разобраться с иными моментами.

Производство механизмов

Разные модели экструдеров характеризуются различным конструктивным исполнением элементов, включенных в рабочую часть, числом рабочих камер, присутствием дополнительных систем, с помощью которых расширяются технологические возможности приборов, особенностью приводов, питателей и прочих частей. Форма цилиндра признана самой технологичной в плане изготовления, что делает ее себестоимость самой низкой.

Технология сегодня

Итак, можно рассмотреть, как работает экструдер. Что это такое, было описано ранее, а теперь стоит определиться с некоторыми важными моментами. Современные конструкции механизмов реализуют технологию сухой экструзии. Она так названа из-за того, что весь процесс осуществляется при помощи тепла, выделяемого в процессе прохождения продукта сквозь рабочую часть механизма. Имеется возможность использования пара при экструдировании. Для этого у прибора имеется камера предварительной паровой обработки сырья. Использование пара позволяет увеличить производительность и уменьшить износ основных частей и узлов механизма.

Сухая экструзия

Весь процесс занимает не более 30 секунд. Этого времени хватает для измельчения, тепловой обработки, обезвоживания, смешивания, обеззараживания, стабилизации и увеличения объема. Можно сделать экструдер своими руками, работающий по данной технологии. Для этого потребуется приобрести все элементы для будущего механизма, которые в дальнейшем будут соединены в соответствии со схемой прибора. Вам понадобится шнек подходящей конфигурации, электродвигатель, который станет основой механизма, корпус будущего прибора, подающая емкость и емкость на выходе, камера, в которой будет создаваться вакуум.

Альтернативные примеры

Процесс экструзии может использоваться не только при производстве. Существует такой прибор, как ручной сварочный экструдер, который предназначен для соединения полимерных материалов, а именно пленок, между собой посредством нагрева их краев с одновременной стыковкой. Чаще всего такой прибор используется для соединения элементов из термопластов. Эти вещества встречаются сейчас повсеместно. Это тазики, шланги, ведра, бочки, люки, емкости, канализационные решетки, элементы наружной и внутренней отделки помещений. Перечень можно составить достаточно длинный. Такое обилие термопластов привело к тому, что промышленные производители разработали весьма компактные приборы, которые предназначены для работы с этими материалами на местах их использования. Именно для этого был разработан сварочный экструдер. Его использование заметно упростило работы по сварке изделий из синтетических термопластов: поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена.

Источник: fb.ru Домашний уют
Прибор для измерения электромагнитного излучения: что это, для чего нужен, как сделать своими руками

Прибор для измерения электромагнитного излучения позволяет выявить негативные волны, идущие от ЛЭП (линий, передающих электричество), бытовой техники, электрооборудования. Ионизирующие и неионизирующие потоки невозмож...

Бизнес
Ричтрак - что это такое? Описание, характеристики, цены

Сегмент складского оборудования развивается быстрыми темпами, позволяя предприятиям оптимизировать логистические процессы и снижать финансовые издержки. Не последнее место в этой нише занимает ричтрак. Это разновиднос...

Бизнес
"Национальная служба взыскания" - что это такое? ООО "НСВ". Как бороться с "НСВ"

«Национальная служба взыскания» - что это т...

Домашний уют
Сафлор - что это такое? Описание, выращивание растения

Многие культуры, которые с успехом культивируются в некоторых регионах, остаются неизвестными широкой публике. К таким относится и сафлор. "Что это такое?", - спросят многие читатели. Оказывается, сафлор – это к...

Духовное развитие
Корунд - что это такое? Описание, характеристики

Не секрет, что многие женщины без ума от ювелирных украшений. Яркие, сверкающие, необычные и дорогие камни привлекают их внимание, завораживают, восхищают. Целыми днями напролёт они готовы смотреть и на корунд. Что эт...

Закон
Резолюция - что это такое и в каких случаях применяется

"Резолюция - что это такое?" - нередко возникает вопрос у рядового человека, особенно часто это слово бывает на слуху при просмотре новостных программ и политических передач.

Здоровье
Смешанный гастрит: что это такое, описание, возможные причины и особенности лечения

Каждое заболевание имеет определенные симптомы. Другое дело – смешанный гастрит. Что это такое? Поражение слизистой желудка. Смешанный гастрит определить очень трудно, так как при диагностике присутствуют многоч...

Здоровье
Азотемия – что это такое? Описание, симптомы и терапия

Азотемия – что это такое? Повышенное нахождение в крови человека азотсодержащих продуктов, которые образовываются после переработки белка. Это указывает на развивающуюся почечную недостаточность.Характер...

Здоровье
НЦД по кардиальному типу - что это такое? Описание диагноза

Многие пациенты задаются вопросом, сталкиваясь с диагнозом "НЦД по кардиальному типу", - что это такое и как лечится? Нейроциркуляторная дистония, или невроз сердца, представляет собой нарушение деятельности сердечно-...

Здоровье
Вазодилататор - что это такое? Описание фармакологической группы

Вазодилатацией называется процесс расслабления мышечного слоя сосудистой стенки. Препарат, имеющий подобный механизм действия и используемый в терапии сердечной недостаточности и гипертонии, называется соответствующим...

monateka.com

Экструдер - что это такое? Описание экструдера.

Экструзия представляет собой способ получения полуфабрикатов или изделий из полимерных материалов неограниченной длины. Применяется этот процесс также в пищевой и комбикормовой промышленности. Головкой экструдера расплав полимера выдавливается в формующую головку с нужным профилем. Этот способ изготовления, наряду с литьем пластмасс под давлением, на данный момент один из самых популярных. Экструзии подвержены почти все основные типы полимерных материалов: эластомеры, термопласты, реактопласты и другие. Итак, сам процесс понятен, поэтому стоит рассмотреть экструдер: что это такое, как он работает, а также другие моменты, связанные с ним.

Купить бытовой экструдер для производства комбикорма животным по низкой цене в Украине  и с доставкой Вы можете на сайте kijko.com.ua. Зерновой экструдер «Кийко» предназначен для производства кормов из зерновых и бобовых культур, с его помощью Вы получите легкоусвояемый, но очень питательный корм.

Принцип действия и конструкция

Экструзионная технология существует уже более шестидесяти лет, и за это время появилось много конструкций машин, предназначенных для ее реализации. Принцип действия прибора определяется сутью самого технологического процесса. Итак, если рассматривать экструдер, что это такое, становится понятно после определения того, что данный сложный физико-химический процесс протекает под влиянием механических усилий при условии высокотемпературного воздействия и присутствия влаги. Продукт при переработке нагревается за счет того, что механическая энергия превращается в тепло, выделяемое в процессе борьбы с внутренним трением, а также пластической деформации продукта или благодаря внешнему нагреву. В процессе экструзионной обработки есть несколько переменных параметров, а именно: состав сырья, его влажность и природа. Во время производства может изменяться температура, давление, а также интенсивность и продолжительность воздействия на сырье.

Методы работы

Рассматривая экструдер, что это такое, будем разбираться по порядку. Существует три основные методы работы: холодная формовка, горячая экструзия и теплая обработка. Наиболее распространенный в последнее время метод горячей формовки, осуществляемый при высоком давлении и скорости, когда имеется значительный переход механической энергии в тепловую. Чтобы реализовать процесс, можно использовать шнековый экструдер, у которого основным рабочим органом служит шнек специальной конструкции, который осуществляет вращения в цилиндрическом корпусе. Формотворна матрица находится на выходе. Схема экструдера предполагает, что в конструкции его рабочей части шнеки и камеры смонтированы для точного выполнения поставленных задач. Имеется загрузочная камера, куда осуществляется ввод сырья и разнородных добавок, закрытые камеры, в которых есть отверстия для измерения давления и температуры, а также добавление жидких веществ и отбор проб. Шнеки можно оснастить дополнительными элементами, благодаря чему перемещение продукта будет осуществляться под дополнительным сопротивлением, а также все будет перемешиваться в процессе.

Использование

Экструдер зерновых работает за счет того, что в частицах зерна, находящихся в камере закрытого типа, при нагревании происходит нарастание внутреннего давления за счет испарений влаги. Из-за мгновенной разгерметизации камеры происходит расширение паровоздушной смеси, что приводит к увеличению объема зерновых частиц. В комбикормовой промышленности чаще всего используются Одношнековые механизмы с постоянным шагом и цилиндрической формой шнека. Производство экструдеров такой конструкции использует набор шнеков, а между ними в четко определенной последовательности находится несколько подпорных шайб, а шнеки и шайбы на шпильке закрепляются с помощью болта с конусной головкой. Кожух рабочей части изнутри оснащается несколькими продольными каналами, которые гарантируют, что продукт не будет перекручиваться во время перемещения. На выходе кожуха имеется обычная конусная гайка, снабженная отверстием. Регулирование зазора между конусами болта крепления шнеков с выходной гайкой позволяет регулировать температуру продукта. Так устроен экструдер. Что это такое, вам уже понятно, теперь осталось разобраться с другими моментами.

Технология

Итак, можно рассмотреть, как работает экструдер. Что это такое, было описано ранее, а теперь стоит определиться с некоторыми важными моментами. Современные конструкции механизмов реализующих технологию сухой экструзии. Она так названа потому, что весь процесс осуществляется при помощи тепла, выделяемого в процессе прохождения продукта через рабочую часть механизма. Есть возможность использования пара при екструдировании. Для этого у прибора есть камера предварительной паровой обработки сырья. Использование пара позволяет увеличить производительность и уменьшить износ основных частей и узлов механизма.

Сухая экструзия

Весь процесс занимает не больше 30 секунд. Этого времени хватает для измельчения, тепловой обработки, обезвоживания, смешения, обеззараживания, стабилизации и увеличения объема. Можно сделать экструдер своими руками, работающий по данной технологии. Для этого потребуется приобрести все элементы для будущего механизма, которые в дальнейшем будут соединены согласно схемы прибора. Вам понадобится шнек подходящей конфигурации, электродвигатель, который станет основой механизма, корпус будущего прибора, подающая емкость и емкость на выходе, камера, в которой создается вакуум.

comments powered by HyperComments

allvin.com.ua

что это такое? Описание экструдера. Как изготовить своими руками?

Экструзия представляет собой способ получения полуфабрикатов или изделий из полимерных материалов неограниченной длины. Применяется этот процесс также в пищевой и комбикормовой промышленности. Головкой экструдера расплав полимера выдавливается в формующую головку с нужным профилем. Этот способ изготовления, наряду с литьем пластмасс под давлением, на данный момент один из самых популярных. Экструзии подвержены почти все основные типы полимерных материалов: эластомеры, термопласты, реактопласты и прочие. Итак, сам процесс понятен, поэтому стоит рассмотреть экструдер: что это такое, как он работает, а также другие моменты, связанные с ним.

Принцип действия и конструкция

Экструзионная технология существует уже более шестидесяти лет, и за это время появилось много конструкций машин, предназначенных для ее реализации. Принцип действия прибора определяется сутью самого технологического процесса. Итак, если рассматривать экструдер, что это такое, становится понятно после определения того, что данный сложный физико-химический процесс протекает под влиянием механических усилий при условии высокотемпературного воздействия и присутствия влаги. Продукт при переработке нагревается за счет того, что механическая энергия превращается в тепло, выделяемое в процессе борьбы с внутренним трением, а также пластической деформации продукта либо благодаря внешнему нагреву.

Схема экструдера предполагает, что в конструкции его рабочей части шнеки и камеры смонтированы для точного выполнения поставленных задач. Имеется загрузочная камера, куда осуществляется ввод сырья и разнородных добавок, закрытые камеры, в которых есть отверстия для измерения давления и температуры, а также добавление жидких веществ и отбор проб. Шнеки можно оснастить дополнительными элементами, благодаря чему перемещение продукта будет осуществляться под дополнительным сопротивлением, а также все будет перемешиваться в процессе.

Экструдер: что это такое и как он устроен?

Рабочую часть механизма с учетом стадий процесса обработки можно разделить условно на три зоны: первая, отвечающая за прием сырья; вторая, отвечающая за пластификацию и сжатие; третья - зона выпрессовывания продукта. Рабочая часть шнековых экструдеров может иметь одну из нескольких разных конструкций:

- одинарные шнеки: цилиндрические с постоянным или переменным шагом, конический, винтовой, конический с шагом, уменьшающимся к выходу;

- сдвоенные шнеки: вращающиеся в одном или разных направлениях;

- сдвоенные шнеки, входящие в зацепление: вращающиеся в одном направлении и самоочищающиеся, вращающиеся в разных направлениях и частично очищающиеся.

Использование

Экструдер зерновых работает за счет того, что в частицах зерна, находящихся в камере закрытого типа, при нагревании происходит нарастание внутреннего давления за счет испарений влаги. Из-за мгновенной разгерметизации камеры происходит расширение паровоздушной смеси, что приводит к увеличению объема зерновых частиц.

В комбикормовой промышленности чаще всего используются одношнековые механизмы с постоянным шагом и цилиндрической формой шнека. Производство экструдеров такой конструкции использует набор шнеков, а между ними в четко определенной последовательности находится несколько подпорных шайб, а шнеки и шайбы на шпильке закрепляются при помощи болта с конусной головкой. Кожух рабочей части изнутри оснащается несколькими продольными каналами, которые гарантируют, что продукт не будет перекручиваться во время перемещения. На выходе кожуха имеется обычная конусная гайка, снабженная отверстием. Регулирование зазора между конусами болта крепления шнеков с выходной гайкой позволяет регулировать температуру продукта. Так устроен экструдер. Что это такое, вам уже понятно, теперь осталось разобраться с иными моментами.

Производство механизмов

Разные модели экструдеров характеризуются различным конструктивным исполнением элементов, включенных в рабочую часть, числом рабочих камер, присутствием дополнительных систем, с помощью которых расширяются технологические возможности приборов, особенностью приводов, питателей и прочих частей. Форма цилиндра признана самой технологичной в плане изготовления, что делает ее себестоимость самой низкой.

Технология сегодня

Итак, можно рассмотреть, как работает экструдер. Что это такое, было описано ранее, а теперь стоит определиться с некоторыми важными моментами. Современные конструкции механизмов реализуют технологию сухой экструзии. Она так названа из-за того, что весь процесс осуществляется при помощи тепла, выделяемого в процессе прохождения продукта сквозь рабочую часть механизма. Имеется возможность использования пара при экструдировании. Для этого у прибора имеется камера предварительной паровой обработки сырья. Использование пара позволяет увеличить производительность и уменьшить износ основных частей и узлов механизма.

Сухая экструзия

Весь процесс занимает не более 30 секунд. Этого времени хватает для измельчения, тепловой обработки, обезвоживания, смешивания, обеззараживания, стабилизации и увеличения объема. Можно сделать экструдер своими руками, работающий по данной технологии. Для этого потребуется приобрести все элементы для будущего механизма, которые в дальнейшем будут соединены в соответствии со схемой прибора. Вам понадобится шнек подходящей конфигурации, электродвигатель, который станет основой механизма, корпус будущего прибора, подающая емкость и емкость на выходе, камера, в которой будет создаваться вакуум.

Альтернативные примеры

Процесс экструзии может использоваться не только при производстве. Существует такой прибор, как ручной сварочный экструдер, который предназначен для соединения полимерных материалов, а именно пленок, между собой посредством нагрева их краев с одновременной стыковкой. Чаще всего такой прибор используется для соединения элементов из термопластов. Эти вещества встречаются сейчас повсеместно. Это тазики, шланги, ведра, бочки, люки, емкости, канализационные решетки, элементы наружной и внутренней отделки помещений. Перечень можно составить достаточно длинный. Такое обилие термопластов привело к тому, что промышленные производители разработали весьма компактные приборы, которые предназначены для работы с этими материалами на местах их использования. Именно для этого был разработан сварочный экструдер. Его использование заметно упростило работы по сварке изделий из синтетических термопластов: поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена.

autogear.ru

Экструдер что это? Значение слова Экструдер

Определение слова «Экструдер» по БСЭ:

Экструдер (от лат. extrudo — выталкиваю)
машина для размягчения (пластикации) материалов и придания им формы путём продавливания через профилирующий инструмент (т. н. экструзионную головку), сечение которого соответствует конфигурации изделия. Процесс переработки материалов в Э. называется экструзией. В Э. получают главным образом изделия из термопластичных полимерных материалов (см. Пластические массы), используют их также для переработки резиновых смесей (в этом случае Э. часто называют шприц-машиной). С помощью Э. изготовляют плёнки, листы, трубы, шланги, изделия сложного профиля и др., наносят тонкослойные покрытия на бумагу, картон, ткань, фольгу, а также изоляцию на провода и кабели. Э. применяют, кроме того, для получения гранул, подготовки композиций для каландрирования, формования металлических изделий (об этом процессе см. в ст. Прессование металлов, Порошковая металлургия) и других целей.
Э. состоит из нескольких основных узлов: корпуса, оснащенного нагревательными элементами. рабочего органа (Шнека, диска, поршня), размещенного в корпусе. узла загрузки перерабатываемого материала. силового привода. системы задания и поддержания температурного режима, других контрольно-измерительных и регулирующих устройств. По типу основного рабочего органа (органов) Э. подразделяют на одно- или многошнековые (червячные), дисковые, поршневые (плунжерные) и др.
Первые Э. были созданы в 19 в. в Великобритании, Германии и США для нанесения гуттаперчевой изоляции на электрические провода. В начале 20 в. было освоено серийное производство Э. Примерно с 1930 Э. стали применять для переработки пластмасс. в 1935-37 паровой обогрев корпуса заменили электрическим. в 1937-39 появились Э. с увеличенной длиной шнека (прототип современной Э.), был сконструирован первый двухшнековый Э. В начале 1960-х гг. были созданы первые дисковые Э.
Наибольшее распространение в промышленности получили шнековые (червячные) Э. (см. рис.). Захватывая исходный материал (гранулы, порошок, ленту и др.) из загрузочного устройства, шнек перемещает его вдоль корпуса. При этом материал сжимается [давление в Э. достигает 15-50 Мн/мІ (150-500 кгс/смІ], разогревается, пластицируется и гомогенизируется. По частоте вращения шнека Э. подразделяются на нормальные (окружная скорость до 0,5 м/мин) и быстроходные (до 7 м/мин). по конструктивному исполнению — на стационарные и с вращающимся корпусом, с горизонтальным или вертикальным расположением шнека. Существуют Э. со шнеками, осуществляющими не только вращательное, но и возвратно-поступательное движение. Для эффективной гомогенизации материала на шнеках устанавливают дополнит, устройства (зубья, шлицы, диски, кулачки и т. д.).
Получают распространение планетарно-вальцевые Э., у которых вокруг центрального рабочего органа (шпинделя) вращается несколько (4-12) дополнит, шнеков. Принцип действия дискового Э. основан на использовании возникающих в упруго-вязком материале напряжений, нормальных к сдвиговым. Основу конструкции такого Э. составляют 2 плоско-параллельных диска, один из которых вращается, создавая сдвиговые и нормальные напряжения, а другой неподвижен. В центре неподвижного диска имеется отверстие, через которое выдавливается размягченный материал. Дисковые Э. обладают более высокой пластицирующей и гомогенизирующей способностью, чем шнековые, но развиваемое ими давление формования ниже. Поэтому используют их главным образом как смесители-грануляторы или для подготовки материала перед загрузкой в шнековый Э. Преимуществами дискового и шнекового Э. обладает комбинированный Э. с независимыми приводами шнека и диска. Поршневой Э. из-за низкой производительности используют ограниченно, в основном для изготовления труб и профилей из реактопластов (см. Штранг-прессование пластмасс).
Экструзионная головка состоит из обогреваемого корпуса, который крепится к Э., и формующего инструмента с отверстием, например в виде сужающейся к центру щели (при получении листов, плёнок) или кольцевого канала (при изготовлении труб или других изделий круглого сечения).
Современные Э. — автоматизированные установки, производительность которых достигает 3-3,5 т/ч. Доля термопластичных полимерных материалов, перерабатываемых в Э., колеблется в разных странах в пределах 30-50%.
Лит.: Бернхардт Э. (сост.), Переработка термопластичных материалов, пер. с англ., М., 1962. Завгородний В. К., Калинчев Э. Л., Махаринский Е. Г., Оборудование предприятий по переработке пластмасс, Л., 1972. Оборудование для переработки пластмасс, М., 1976. Торнер Р. В., Теоретические основы переработки полимеров, М., 1977.
М. Л. Фридман.
Схема одношнекового горизонтального экструдера: 1 — двигатель. 2 — экструзионная головка. 3 — нагреватель корпуса. 4 — корпус. 5 — шнек. 6 — загрузочное устройство. 7 — упорный подшипник. 8 — редуктор.


Расскажите вашим друзьям что такое - Экструдер. Поделитесь этим на своей странице.

xn----7sbbh7akdldfh0ai3n.xn--p1ai

Экструдер — что это такое

Производство различного сырья предполагает формирование небольших заготовок, которые затем можно использовать для решения других задач. Подобный подход сегодня встречается зачастую с полимерами, которые легко перерабатываются на специальных станках.

Работа этих машин довольно сложна, что со временем может привести к выходу их из строя. Для ремонта важно приобрести качественные комплектующие экструдеров, что позволит продлить срок их службы.

Основные понятия

Экструдером называют машину, которая из расплавленного или жидкого сырья формирует определенные готовые изделия. Основным элементом конструкции является специальная головка, через которую проходить заготовка, получая нужную форму.

Экструдеры это общее понятие, которое не предполагает конкретный материал. Данные механизмы используют для решения различных задач:

  • устройства для работы с полимерами. С их помощью получают различные заготовки из расплавленного пластика. Зачастую понятие экструдер ассоциируется именно с этой областью;
  • механизм для приготовления кормов. Существуют экструдеры, способные работать с органическими материалами. В них твердый корм измельчается, добавляется вода и с мягкой смеси получают кормовые гранулы. Это позволяет получать концентрированный корм для животных.

Принцип работы

Экструдеры не являются универсальными машинами, так как в зависимости от среды применения могут комплектоваться разными механизмами. Рассмотрим принцип их работы на примере устройства для работы с пластиком. Эту процедуру можно разбить на несколько последовательных шагов:

  1. Исходное сырье подают в специальную емкость. Если экструдер мощный, то подача может осуществляться с помощью механических средств.
  2. На данном этапе полимеры нагревают до определенной температуры, чтобы получить расплавленное сырье.
  3. Когда смесь готова, ее подают на шнек. Он перемещает раствор к пластификационной трубе. Все это время происходит постоянное перемешивание полимера.
  4. Когда раствор попадает в трубку, там происходит его сдавливание.
  5. Завершается процедура проходом материала через специальную головку, которая формирует заготовку. При этом на выходе полимер охлаждается, что позволяет ему удерживать форму.

Смотрите также:

Что относится к медицинским отходам? http://euroelectrica.ru/chto-otnositsya-k-meditsinskim-othodam/.

Интересное по теме: Что такое плавильная печь?

Советы в статье "Какое масло заливать в дизельный генератор?" здесь.

Экструдеры — это сложные механизмы, которые состоят из множества узлов. Чтобы продлить срок службы таких систем, важно постоянно контролировать состояние каждого элемента.


euroelectrica.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о