Что такое алкид: Купить в интернет-магазине Веллмарт, цена, доставка по всей России

Содержание

Что такое алкид?

Алкидные лакокрасочные материалы по объему их производства занимают второе (а может быть, и первое, точно установить трудно) место в современном ассортименте красок для народного потребления. Пленкообразователем в них являются алкидные смолы Ц полимеры, получаемые поликонденсацией многоатомных спиртов (глицерина, пентаэритрита) с ортофталевой кислотой. Термин алкид составлен из начальных букв слова алкоголь и конечных букв слова «acid», что в переводе с английского означает кислота. в громадные бочки и направляли промышленным потребителям, сегодня фасуются и в маленькие банки для продажи населению. И это происходит в первую очередь с наиболее хорошими лакокрасочными материалами, ГФ-021 к ним как раз и относится.

В зависимости от вида многоатомного спирта, примененного для поликонденсации, различают смолы глифталевую (для синтеза ее используют глицерин и кислоту) и пентафталевую (ее получают из пентаэритрита и кислоты).

Алкидные смолы после отверждения образуют хрупкие покрытия, поэтому непосредственно их для приготовления ЛКМ не используют, а добавляют к ним эластификаторы.

Из них наиболее широко употребимыми являются растительные масла. Предназначены алкидные ЛКМ для тех же целей, что и масляные, но покрытия из них обладают более высокой атмосферостойкостью.


Ассортимент алкидных лакокрасочных материалов

В нашей стране для народного потребления изготавливают довольно богатый ассортимент алкидных лакокрасочных материалов. Наиболее значимые его представители приведены ниже:

Лаки

ГФ-166, ГОСТ 5470 Ц 75
Лак для паркета (бывший ГФ-257) с кислотным отвердителем ТУ 6-15-50 Ц 80
ПФ-133, ГОСТ 926 Ц 63
ПФ-231, ТУ 6-10-1190 Ц 77
ПФ-283 (бывший лак 4С), ГОСТ 5470 Ц 75

Эмали

ГФ-230, ГОСТ 64 Ц 77
ПФ-14, ТУ 6-10-585 Ц 76 ПФ-115, ГОСТ 6465 Ц 76
ПФ-167, ТУ 6-10-741 Ц 78 ПФ-233, ГОСТ 14923 Ц 78 ПФ-266, ТУ 6-10-1826 Ц 81
ПФ-2134, ТУ 6-10-1859 Ц 84 ПФ-2135, ТУ 6-10-18-94 Ц 82
Э-ПФ-1217, ТУ 6-10-1826 Ц 81

Грунтовки

ГФ-021 красно-коричневая, ГОСТ 25129 Ц 82
ГФ-0119 красно-коричневая, ГОСТ 23343 Ц 78

Шпатлевки

ПФ-002, ГОСТ 10277 Ц 76

Грунтовка ГФ-021. Пожалуй, самым знаменитым ЛКМ на глифталевой основе является грунтовка ГФ-021. Прославилась она тем, что пригодна для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия самыми различными эмалями, лаками, шпатлевками, красками, поэтому ее изготавливают в больших количествах. До недавнего времени эту грунтовку применяли лишь в промышленности, а теперь она стала и товаром народного потребления.

На примере этой грунтовки уместнее всего отметить характерную тенденцию, наблюдаемую сейчас:

Лак ПФ-283 (бывший лак 4С). Из числа пентафталевых ЛКМ он особенно популярен. Лак представляет собой раствор пентафталевой смолы, модифицированной растительными или талловым маслами, в органическом растворителе. Входит в этот раствор и сиккатив НФ-1. Лак предназначен для отделки изделий из древесины, металла, а также предметов, уже окрашенных масляными или алкидными красками.

Лак ПФ-231. Предназначен для отделки паркета, а также и деревянных полов, ранее окрашенных масляными красками.

Краски масляные и алкидные, земляные густотертыеф. Как уже отмечено выше, в соответствии с ГОСТ 8866 Ц 77 выпускаются густотертые краски, представляющие собой суспензии соответствующего земляного пигмента, затертого на масляной или алкидной олифах. О масляных красках, регламентируемых этим ГОСТом, мы уже рассказали, а представителями алкидных земляных густотертых красок являются перечисленные ниже.

Железный сурик ГФ-013, Железный сурик ПФ-014, Охра ГФ-013, Охра ПФ-014, Мумия ГФ-013, Охра ПФ-014, Мумия ПФ-014.

Краски масляные и алкидные цветные густотертые для внутренних работ. Ёти краски выпускаются в соответствии с ГОСТ 695 Ц 77. Из алкидных красок, включенных в этот ГОСТ, отметим следующие.

ГФ-023, ПФ-024. Каждая из этих красок может быть бежевого, желтого, зеленого, коричневого, красного, темно- красного, палевого (светло-бежевого), под Услоновую костьФ (кремового), салатного (желто-зеленого), светло-голубого, серого, синего и фисташкового цветов.

Чем отличается алкидная краска от акриловой

Сегодня на рынке отделочных материалов представлено большое разнообразие лакокрасочных средств. Как показывают отзывы на форумах, фото в каталогах и видео на строительных интернет-ресурсах, особой популярностью пользуется алкидная и акриловая краски. Так в чем разница, и какая лучше? Чтобы найти ответ, нужно детально разобраться в особенностях их состава, применения и свойств.


Состав

Алкидные краски являются современной версией классических масляных, поскольку имеют схожий механизм отвердевания (олигомеризации). Изготавливаются из алкидных смол, которые, в свою очередь, создаются посредством температурной обработки различных растительных масел при участии многоатомных спиртов. Об этом говорит и термин «алкид», произошедший от слов alcohol («алкоголь») и acid («кислота»). В продажу эмали поступают в растворенном виде. В зависимости от используемой разновидности спиртовой составляющей (глицерина или пентаэритрита), делятся на пентафталевые и глифталевые.

Растворяются традиционно:

  • уайт-спиритом;
  • ортоксилолом
  • нефрасом

В акриловых красках основой выступают полиакриловые полимеры. Акрил широко известен как оргстекло, получают его путем гидролиза молочной кислоты. Эти краски бывают водными и на лаке. С целью получения определенной степени эластичности и стойкости к факторам внешней среды применяются наполнители и добавки.

Свойства и сфера применения

Основная разница между алкидной и акриловой красками заключается в природном происхождении первой и синтетическом — второй. Алкидные вполне универсальны и могут наноситься на:

  • металл;
  • древесину;
  • камень.

Они создают более твердую, но менее эластичную пленку по сравнению с цветными масляными аналогами. Редко используются для рисования, но ввиду нейтральности к бытовой химии часто применяются внутри помещений, когда необходимо получить блестящую прочную поверхность насыщенного выразительного цвета.

Акриловые краски, как правило, отличаются меньшей яркостью и обладают приглушенным матовым эффектом. Они предлагаются на рынке в грандиозном диапазоне решений и пригодны как для художественных решений, так и для строительно-отделочных работ, в том числе по ржавчине. Демонстрируя слабую уязвимость к атмосферным влияниям, применимы для фасадных работ.


Преимущества и недостатки

К основным преимуществам красок на базе алкидов следует отнести:

  • быстрое высыхание;
  • стойкость к влаге и химическим средствам;
  • простоту проведения работ;
  • невысокую цену;
  • впечатляющий выбор оттенков.

Первоначальная полимеризация происходит через час, а максимальное затвердение достигается в течение нескольких суток. Для выполнения покраски не требуется профессиональных рабочих приспособлений. Из проблемных моментов стоит выделить не очень большую долговечность покрытия — при интенсивной эксплуатации и воздействии ультрафиолета уже через несколько лет оно способно пожелтеть.

Кроме того, испаряясь, компоненты издают специфический запах, из-за которого без проветривания не рекомендуется находиться в свежеокрашенной комнате.

Акриловая группа сохраняет свои отличные прочностные и эстетические характеристики даже при повышенных температурах, в результате чего подходит для окрашивания радиаторов и аналогичных нагревающихся конструкций. Благодаря высокой адгезии, на деревянных изделиях держится до восьми лет, а на оштукатуренных и металлических — до десяти. Среди дополнительных плюсов:

  • стойкость к УФ-лучам, что важно при наружной отделке сооружений;
  • прозрачность, позволяющая использовать краску для светлых древесных пород;
  • хорошая укрывистость при небольшом расходе;
  • обеспечение естественной вентиляции.

Сохнут от получаса до двух часов (время высыхания зависит от ингредиентов конкретного раствора и состояния окружающей среды), хотя достаточно долго набирают конечную прочность.

При наличии соответствующих добавок превосходно защищают от коррозийных процессов и подходят даже для ржавчины. Случайные мазки легко удаляются без деформации остальной площади. Среди минусов — относительно высокая стоимость, применение растворителей.

Можно ли наносить краски друг на друга

Акриловые и алкидные краски характеризуются не очень хорошей совместимостью, что обусловлено значительной разницей в их компонентах. Совмещая их, вы рискуете получить вздутие покрытия, а при обратном алгоритме вас, скорее всего, ожидает расслаивание. Но, если возникла необходимость положить одну краску на другую, основание следует:

  • тщательно очистить от пыли и грязи;
  • отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой;
  • обработать грунтовкой.


Подготовительные мероприятия позволят улучшить сцепку и снизить вероятность отслаивания, но срок службы полученного слоя сокращается как минимум в два раза.

Специалисты не рекомендуют класть акриловые составы на свежие алкидные покрытия (особенно на металлических элементах), так как это приведет к появлению на них темных пятен.

Какая краска лучше?

Из описанных выше фактов видно, что однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Более износостойкой является акриловая краска, но, если речь идет об ограниченном бюджете и визуальной эффектности, — рационально отдать предпочтение алкидной категории.

На нашем сайте вы найдете ЛКМ всевозможных типов и сможете купить их в Москве и России на выгодных условиях.


АЛКИД - это... Что такое АЛКИД?

  • АЛКИД — (от греч. alke сила). Прозвание Геркулеса. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. АЛКИД от греч. alke, сила. Прозвание Геркулеса. Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык,… …   Словарь иностранных слов русского языка

  • Алкид — (Alcides, Αλχίδης).

    Одно из прозвищ Геркулеса, как внука Алкея. (Источник: «Краткий словарь мифологии и древностей». М.Корш. Санкт Петербург, издание А. С. Суворина, 1894.) …   Энциклопедия мифологии

  • алкид — сущ., кол во синонимов: 2 • геркулес (15) • зимородок (11) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

  • алкид — – смола основа автоэмали – на синтетической нитроцеллюлозной основе – например, МЛ 12, МЛ 197, Sadolin, Helios, Vika, Mipa – ложатся более толстым слоем, чем нитро (15 20 микрон), эти автоэмали достаточно эластичны, не боятся бензина, однако не… …   Автомобильный словарь

  • Алкид — – синтетическая смола, обычно изготовляется из фталевой кислоты и глицерина. Алкиды можно формовать при высокой скорости и низком давлении, после чего они быстро твердеют. Широко используются для изготовления красителей, а также изделий,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Алкид — алкион см.

    Зимородки …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Алкид — …   Википедия

  • алкид — авто смола основа автоэмали на синтетической нитроцеллюлозной основе, например, МЛ 12, МЛ 197, Sadolin, Helios, Vika, Mipa; ложатся более толстым слоем, чем нитро (15 20 микрон), эти автоэмали достаточно эластичны, не боятся бензина, однако не… …   Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого

  • Алкид — мит прекар на Херкул потомок на Алкеј …   Macedonian dictionary

  • Алкид ("Мертвые души") — Смотри также Сын Манилова, которому только минуло шесть лет. Менее быстр , чем его брат Фемистоклюс. Когда последний за обедом укусил А. за ухо, А., зажмурив глаза и открыв рот, готов был зарыдать самым жалким образом, но, почувствовав, что за… …   Словарь литературных типов

  • Что такое алкид - Справочник химика 21

        При изготовлении алкидов на жирных кислотах поря-док загрузки компонентов также весьма суш,ественен. Например, для получения высокомолекулярного алкида, преимущественно линейного строения, проводят двухступенчатый синтез , при котором на первой стадии в реакционную смесь вводят от 40 до 90% требуемого количества жирных кислот. Уменьшение количества вводимых на первой стадии жирных кислот (обрывателей цепи) способствует повышению молекулярного веса смолы. Алкиды, полученные этим способом, светлее и отличаются большей вязкостью. Такие алкиды быстрее высыхают и образуют эластичные пленки с лучшей адгезией и повышенной стойкостью к моющим средствам и щелочным растворам. Однако более позднее исследование не подтвердило указанных выше преимуществ для всех случаев отмечено, что данный способ дает хорошие результаты при синтезе алкидов на жирных кислотах таллового масла. [c.13]
        Опыт показывает, что если закончить синтез алкида при достижении к. ч. на 5 единиц больше, чем в момент желатинизации, то такой алкид будет обладать достаточно высокой вязкостью и хорошими пленкообразующ,ими свойствами. Отсюда следует, что для определения опти- [c.19]

        Высыхающие алкиды на основе дегидратированного касторового масла. Возможны минимум два варианта получения таких алкидов когда дегидратация касторового масла (с помощью фосфорной кислоты, солей серной кислоты и др.) проводится предварительно и когда она совмещается с процессом синтеза алкида. [c.211]

        Такое значение следовало бы считать максимальным, так как оно весьма близко к 100%. Однако было установлено, что синтез такого алкида при 230 °С может быть проведен без желатинизации до к. ч. = 8, что соответствует Рж 97,7%. [c.30]

        Это указывает на то, что синтез такого алкида вряд ли может быть проведен без желатинизации. Однако при окончании процесса при к. ч. 15, т. е. при 96% завершенности реакции, желатинизация не наблюдалась. [c.33]

        Следовательно, синтез такого алкида должен протекать вполне удовлетворительно. [c.34]

        Приготовленный на основе такого алкида водоразбавляемый грунт высыхал при 177 °С через 30 мин с образо- [c. 94]

        Модифицированные формальдегидом алкиды быстрее высыхают по всей толщине слоя, имеют лучший цвет и повышенную стойкость к воздействию щелочей. Однако водостойкость таких алкидов в особенности в покрытиях воздушной сушки может ухудшиться. [c.109]

        С целью уменьшения доли дефицитных растительных масел в составе алкидов часть их заменяют СЖК. Это одновременно улучшает свето- и атмосферостойкость получаемых продуктов. Как правило, такие алкиды сохраняют способность к высыханию за счет окислительной полимеризации остатков непредельных жирных кислот растительных масел, входящих в их состав. [c.139]

        Синтез таких алкидов осуществляется жирнокислотным способом в одну или две стадии [см. реакции (2.34) — (2.37)]. [c.140]

        Такой алкид при обычной температуре представляет собой твердое вещество, в котором практически невозможно диспергировать [c.14]

        Покрытия на основе фенольных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, устойчивы к действию химических реагентов, в частности серосодержащих соединений, вызывающих появление пятен. Поэтому их применяют для покрытия ведер, цилиндрических коробок, разборных труб, аэрозольных баллонов, внутренней и внешней облицовки контейнеров для пищевых продуктов. Если необходимо избежать непосредственного контакта покрытия с содержимым упаковки, то можно наносить тонкий слой грунтовки на основе фенольных смол и обкладку из винипласта. Для грунтования обычно используют резольные смолы на основе крезолов, а иногда — на основе фенолов. Однако желтая окраска ( золотистый лак ) резолов, полученных при использовании в качестве катализатора аммиака, и низкая пластичность являются недостатками таких покрытий. Светлые и даже бесцветные пленки можно получить, используя этерифицированные фенольные или бисфе-нольиые резолы и фенолокрезольиые смолы. Бисфенол А применяется в тех случаях, когда привкус является определяющим фактором. Иногда с целью улучшения пластичности материала вводят алкилфенольные смолы. Отверждение ведут при 180—220°С в течение 15—20 мин с последующим повышением температуры до 300°С. Иногда фенольную смолу пластифицируют другими полимерами, например эпоксидными смолами, поливинилбутиралем или алкидиыми смолами. Стандартные рецептуры (в масс, ч.) покрытий для консервных банок приведены ниже [26]  [c.202]

        Такие алкиды не отверждаются в естественных условиях, но являются хорошими нелетучими пластификаторами. Если же касторовое масло дегидратировать, т. е. в каждом его ацильном остатке создать две двойные связи, то с использованием такого масла можно готовить и высыхающие алкиды. [c.211]

        Поскольку решающий вклад в обеспечение водорастворимости вносят карбоксильные группы, классифицировать такие алкиды принято в зависимости от природы кислотного сомономера. Различают алкиды, полученные на основе фталевого ангидрида и тримеллитового ангидрида. [c.217]

        Самоотверждение таких алкидов протекает лишь при температуре 170 °С и выше в результате продолжения процесса поликонденсации на подложке (азотистое основание при этой температуре частично улетучивается из пленки)  [c. 218]

        Избыток гидроксильных групп. Рецептуры алкидов обычно предусматривают избыток многоатомного спирта. Избыток многоосновной кислоты противопоказан, так как алкиды, содержащие свободные карбоксильные группы, нельзя применять в сочетании с пигментами основного характера, например с окисью цинка. Исключением являются лишь очень жирные смолы для которых могут применяться стехиометрические соотношения гидроксильных и карбоксильных эквивалентов. [c.12]

        Теоретически при любой рецептуре алкида можно достигнуть одной и той же конечной равновесной структуры смолы, независимо от порядка загрузки компонентов, но в действительности это не так. [c.12]

        Определенные отличия в свойствах наблюдаются между алкидами, идентичными по составу, но полученными алкоголизом или жирнокислотным методом. Это объясняется различием в реакционной способности гидроксильных и карбоксильных групп в зависимости от их расположения в реагирующей молекуле . Так, например, первая карбоксильная группа фталевого ангидрида легко взаимодействует как с первичными, так и вторичными гидроксильными группами глицерина, тогда как карбоксильная группа образовавшегося моноэфира медленнее вступает во взаимодействие с первичными гидроксильными группами глицерина и очень трудно — со вторичными. Карбоксильные группы жирных кислот умеренно быстро реагируют с первичными гидроксильными группами глицерина и медленно — со вторичными. [c.13]

        Выбор растворителей для алкидов. Жирные алкиды обычно растворяют как до выпускной, так и рабочей вязкости в алифатических растворителях. [c.18]

        Качество поступающего для синтеза сырья должно соответствовать заданным параметрам, так как присутствие следов примесей может влиять на процесс образования алкидов. Например, при определенных условия)  [c.18]

        Расчет. Полнота реакции в момент желатиниза-ции при синтезе такого алкида равна  [c.33]

        Полученное значение /Сфакт указывает на возможность синтеза такого алкида. Однако для дополнительной гарантии, исключающей желатинизацию, синтез следует проводить до к. ч. 20. Данный алкид нашел применение в качестве связующего при производстве высококачественных матовых эмалей для строительных работ. [c.73]

        Петропулос, Кадуэлл и Харт [2225] отмечают, что полисти-ролалкидные композиции в качестве материалов для поверхностных покрытий имеют низкую стойкость к маслам, жирам и углеводородным растворителям. Частичная замена в таких алкидах стирола или метилстирола на акрилонитрил заметно увеличивает стойкость пленок к воздействию растворителей при этом повышается их скорость высыхания и прозрачность. [c.305]

        Отверждение таких алкидов можно ускорить, уменьшив их жирность или добавив к полувысыхающему маслу тунговое или ойтисиковое масла. [c.10]

        Значительное улучшение цвета и цветостойкости достигается применением высыхающих па холоде алкидов в сочетании с мочевинными или меламиповыми смолами. Эти преимущества особенно заметны, когда карбамидная смола применяется с невысыхающими алкидами в покрытиях горячей сушки. Лучшая устойчивость таких алкидов к изменению цвета под влиянием тепла и света способствует стабильности полученной пленки. В результате взаимодействия алкидов с карбамидной смолой образуется новая смола, дающая пленку, полностью непроницаемую для воды и химикалиев и обладающую отличными физическими свойствами. Пленка образуется главным образом за счет взаимодействия алкидной и карбамидной смол, и в меньшей степени за счет независимой раздельной поликонденсации этих смол. В противоположность этому высыхание нормальной алкидной системы высыхающего типа зависит от медленного механизма образования, включающего как тепловую полимеризацию, так и связывание кислорода за счет алифатических двойных связей, тогда как нормальный невысыхающий алкид не обладает способностью полимеризоваться или окисляться по месту двойных связей модификатора и потому пригоден как пленкообразователь только в смесях с карбамидными смолами при условии горячей сушки. До применения с карбамидными смолами этот тип алкидов использовался лишь как пластификатор для нитролаков. Ниже приведены области применения меламиио-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол в покрытиях горячей сушки. [c.207]

        Если рецептура "алкида составлена неверно, то, как следует нз рис. - -2, может образоваться пространственный полимер (кривая 3) или не получится алкнд с достаточно низким КЧ даже при бесконечно длительном ведении процесса (кривая 1). При большом избытке спирта образуется олигомер с малой степенью поликонденсации при полной завершенности реакции (КЧ->0) такой алкид обычно имеет низкую вязкость и малую способность к отверждению. [c.195]

        Их применение позволяет экономить до 15% фталевого ангидрида и получать алкиды с высокой скоростью отверждения в естественных условиях и при повышенной температуре образующиеся при этом покрытия отличаются высокой эластичностью, глянцем, водостойкостью и хорошей адгезией. В комбинации с аминоформальдегидами такие алкиды используют в эмалях горячей сушки для ответственных защитно-декоративных покрытий. [c.212]

        Нетрудно видеть, что молекула такого алкида обладает большой разветвленностью и структурой с упорядоченным расположением гидроксильных групп и радикалов ВИКК в макромолекулах. За счет этого такие алкиды образуют с аминоформальдегидами и другими отвердителями (и одновременно — модификаторами) пространственные полимеры с достаточно полным использованием функциональных групп. Такие композиции находят применение для производства автоэмалей. [c.214]

        Алкиды представляют собой сравнительно высоковязкие продукты поликонденсации многоосновных кислот, многоатомных спиртов и жирных кислот растительных масел. Теоретически любые одно- или многоосновные кислоты и многоатомные спирты могут быть использованы для синтеза алкидов. Однако промышленное применение нашли только те из них, которые экономичны и обеспечивают получение смол с оптимальными пленкообразующими свойствами. Для производства алкидов используются как растительные масла, представляющие собой эфиры жирных кислот и глицерина, так и свободные жирные кислоты.-При использовании в качестве сырья жирных кислот могут быть применены любые многоатомные спирты или их смеси это позволяет избежать присутствия в рецептуре смолы глицерина, входящего в состав растительных масел, и получать смолы с улучшенными свойствами. Помимо индивидуальных жирных кислот могут быть применены также специально подготовленные смеси жирных кислот растительных масел. Например, из растительных масел могут быть удалены такие нежелательные кислоты, как линоленовая, вызывающая пожелтение, или пальмитиновая и стеариновая, образующие с окисью цинка нерастворимые мыла. Кроме жирных кислот растительных масел одноосновными кислотами могут служить канифоль, жирные кислоты таллового масла, а также бензойная, пелар-гоновая, 2-этилгексановая и другие кислоты. [c.11]

        Введение в состав алкидов СЖК взамен части масла повышает стойкость покрытия к пожелтению в процессе отверждения при нагревании, свето- и атмосферостойкость, но ухудшает адгезию. Поэтому такие алкиды преимущественно используются в комбинации с аминоформальдегидами, нитратом целлюлозы и перхлорвинилом. Впрочем, адгезия алкидов на основе СЖК может быть существенно повышена введением в полиэфирную цепь остатка адипиновой кислоты (взамен части фталевой). [c.215]

        При синтезе алкидов на маслах применяют не только алкоголиз, но и ацидолиз масел (в частности, при получении смол на основе изофталевой или терефталевой кис-лот о). Ацидолиз масел неприменим при использовании фталевого ангидрида, так как вследствие необходимости работы под давлением значительно усложняется конструкция реакционной аппаратуры. Реакции алкоголиза и ацидолиза проводят без растворителя. Полиэтерифика-цию можно проводить как в среде растворителя (азеотроп-ный метод), так и без него (метод сплавления). При использовании растворителя количество его составляет 5—10 объемн. %, причем желательно, чтобы его температура кипения была на 20—40 °С ниже температуры синтеза алкида.[c.14]

        Алкиды на основе фталевого ангидрида имеют кислотное число не менее 80 мг КОН/г и pH среды не ниже 6,5 (оптимально 6,9— 7,5). В качестве модификатора используют тунговое, дегидратированное касторовое или льняное (обычно изомеризованное или слабополимеризованное) масло. Технология изготовления таких алкидов аналогична технологии получения органорастворимых алкидов, но имеются и отличия. [c.217]

        Особенностью водоразбавляемых пентафталей является их способность гидролизоваться при хранении (с разрушением сложноэфирных связей). В фрагменте алкида ВПФЛ-50 (см. стр. 218) стрелками указаны два типа сложноэфирных связей, образованных с участием ацилов фталевой кислоты (А) и жирной кислоты (Б). Гидролиз связи А приводит лишь к понижению средней молекулярной массы алкида, а в результате гидролиза связи Б выделяется свободная жирная кислота, не способная растворяться в воде (даже при pH > 7). Поэтому такие алкиды при хранении (особенно при 30—40 °С) склонны к расслаиванию.[c.219]

        Другим видом модификации жирных алкидов является модификация полиамидными смолами, используемая для придания тиксотропности готовым растворам смол. Для этих целей обычно используют полиамидные смолы, получаемые из димеров жирных кислот и диаминов. Физические свойства таких алкидов можно очень тонко регулировать, а такие характеристики, как прочность геля, скорость восстановления геля, способность к нестеканию полученных красок сильно зависят как от состава, так и от технологии получения алкида, а также от количества и типа полиамида и степени завершенности реакции [18]. При приготовлении алкидов этого типа или составлении содержащих их рецептур необходимо избегать применения или попадания в композицию полярных, например, спиртовых разбавителей. Последние разрушают реологическую структуру, в которую водородные связи почти наверняка вносят значительный вклад. Обычно вводят около 50% полиамида, а в процессе синтеза останавливают реакцию на ее последней стадии в такой момент, чтобы достигнуть прозрачности и оптимальных свойств геля. [c.44]

        Такая распространенность алкидов объясняется возможностью широко варьировать пленкообразуюш,ие свойства этих материалов при использовании различных исходных компонентов или путем модифицирования алкидов. Модификаторами служат вещества, вступающие в реакцию с алкидами, например стирол, фенолы, формальдегид, изоцианаты, силиконовые и эпоксидные смолы, а также нереакционноспособные вещества, например нитрат целлюлозы, аминные смолы, хлорпарафины и хлор-каучуки . Не менее важными обстоятельствами, обусловившими широкое применение алкидов, являются сравнительная дешевизна сырья для их синтеза, а также простота их получения и применения, [c.10]

        Действие натрия и двуокиси углерода на алкилгалогениды. Большой интерес представляет возможность получения карбоновых кислот действием металлического натрия и двуокиси углерода на хло-шстые алкиды под повышенным давлением в присутствии растворителя 209]. Так, при взаимодействии натрия и двуокиси углерода с хлористым амилом в лигроине в качестве растворителя образуются бутилмалоно- [c.229]

        Присоединение Н F к олефинам происходит очень легко, однако сопровождается побочными реакциями полимеризации олефинов. Следы кислот и воды или температура около 70° С вызывает Отщепление НГ от образовавшихся фтористых алкидов. Препаративное вначенце имеет присоединение HF к хлорзамещенным олефинам, которые тем менее склонны к полимеризации в его присутствии, чем больше атомов хлора связано ненасыщенными атомами углерода. Фтористый водород легко присоедигогэтсй и несимметричным галогензамещенпым олефинам, таким, как СН3 = СНХ, R H= СХ 3 или RGX—СНа, труднее к олефинам, имеющим атомы галогена у обоих ненасыщенных атомов углерода. Реакция ускоряется в присутствии BFS, который образует комплексное соединение и тем самым облегчает отрыв протона от молекулы НГ однако одновременно ускоряются параллельно протекающие реакции обмена галогена на фтор и смолообразование в результате полимеризации [173]. [c.113]

        Так как эти галоидные алкилы имеют низкую температуру кипения, реакцию следует проводить в автоклаве Галоидные алкиды с большим числом углеродных атомов реагируют с аминами менее энергично, зато реакцию можно проводить при атмосферном давлении. В качестве веществ, связывающих выделяющуюся минеральную кислоту, обычно применяют NaOH, Nag Og, aO, К2СО3 или гидроокиси тяжелых металлов . Галоидный алкил, амин и вещество, связывающее кислоту, берут чаще всего в стехиометрических отношениях. [c.399]


    Алкидные составы, их виды, характеристики, алкидные краски на смолах

    В лакокрасочной промышленности используется разного рода материал. В том числе алкидные смолы и карбамиды. Как первые, так и вторые являются важной составляющей лакокрасочной промышленности, поэтому рассмотрим, как первые составляющие красок и лаков, так и вторые.

    Алкидные смолы

    Алкиды применяются для того, чтобы образовывалась пленка на лаках и красках. Особенно это важно, когда создаются алкидные лаки. Сутью можно назвать многоатомные спирты. Их эфиры служат основой, которая становится краеугольным камнем кислоты и ее ангидридов. Благодаря растительным маслам, которые были модифицированы, то есть стали фталевыми, возможно появление многоосновных кислот.

    Выделяют три вида алкидов, которые подразделяются в зависимости от спирта:

    • Речь идет о глифталевых,
    • Пентафталевых,
    • Этрифталевых.

    По своей природе алкиды тоже делятся на ряд видов.

    Рассмотрим пять самых распространенных:

    • Во-первых, речь идет об измененных высохших и полувысыхающих жирах, в частности растительных, например, скажем о льняном или подсолнечном масле,
    • Во-вторых, скажем о кислоте с излишком жира, то есть гидролитическом расщеплении отдельных частиц, которые связаны с растительным маслом,
    • В-третьих, о дегидратированных касторовых маслах,
    • В-четвертых, о смеси подсолнечного масла и канифоли,
    • В-пятых, речь идет об искусственных кислотах с фракциями, основанных на жировом материале.

    Делятся алкиды и по характеру высушивания. Они бывают:

    • высыхающими
    • невысыхающими.

    По способу исчезания в другом веществе выделяют те, что могут раствориться, которые поглощаются органическими растворителями, можно разбавлять их, и те, что не могут раствориться в веществах на водной основе, также есть те, что в воде растворяются.

    Выделяют алкиды по виду содержания масла.

    Поэтому делятся они на жирные, которые содержат более шестидесяти процентов растительного масла, полужирные или средние, они содержат от сорока пяти до пятидесяти девяти процентов масла, а также нежирные или тощие, которые содержат всего от тридцати трех до сорока четырех процентов масла. Используется первый вид алкидов на высыхающих красках, тогда как последние на тех, что высохли наполовину.

    Больше всего применяют частицы, образующие пленочное покрытие, которые являются алкидами, также речь идет об измененных жирах растительного происхождения, их кислот на основе жиров, искусственно выполненных кислотах, собирании воедино алкидов совместно со смолами, обладающих многими конденсатами, а также с полимеризационными, а еще речь идет о бумажной составляющей, ее нитрате.

    Сюда относится целый ряд смол. Мы говорим об алкидонокарбамидоформальдегидных, алкидномеламиноформальдегидных, фенолоалкидных, алкидноэпоксидных, алкиднополиорганиосилоксановых, уралкидных. Также речь идет об алкидностирольных, алкидноакриловых сополимерах, нитроглифталевых и нитропентафталевых пленкообразующих.

    Все смолы на алкидной основе имеют в своем составе повышенную стойкость к природным явлениям, воде, щелочи. Они быстро и легко поддаются высыханию, образуя полимерные соединения.

    Применяются алкиды для производства лаков и красок, например, эмали для покраски автомобилей, высокого качества.

    Лак на основе алкидов выглядит как раствор глифталевой, пентафталевой и этрифталевой смолы, которая растворена в органическом материале.

    Выделяют два вида лаков:

    • Во-первых, те, что применяются для производства эмалей на основе алкидов, это обычно полуфабрикаты,
    • Во-вторых, те, что применяют сразу, например, при покраске автомобилей.

    Выделяют материалы красок и лаков, которые содержат пигменты, выполненные из алкидных смол. Речь идет об:

    • эмалях, 
    • грунтовках, 
    • шпатлевках, 
    • этрифталевых эмалях.

    Способы получения алкидных красок

    Эти виды алкидов совмещают вместе с суспензией. В итоге получаются пигменты, наполняющие красочный материал. Обычно они используются при создании полуфабрикатов лаков. Для получения такой смеси применяют диспергированные пигменты, которые погружают в пленкообразующие алкиды, находящиеся в песочной мельнице или бисерной емкости.

    Диссольвер

    В этом случае смесители или диссольверы выделяют лаки, которые поступают из мерного сосуда, минуя дозатор, то есть растворитель или пигменты. Затем прямо из бункера идет перемешивание до однородной массы, поступающей с использованием насосного оборудования в собирающую емкость, объединяющий все жидкие потоки в один, потом они идут к бисерной мельнице, где происходит диспергирование.

    После всего этого процесса можно использовать пигментную пасту, которая требуется определенной пигментности. Дисперсность, когда достигается, движется к смесителю, который содержит эмаль, туда подается растворитель и лакокрасочный материал. Также к этой смеси добавляется подколеровочная паста. Она нужна для того, чтобы подобрать цвет. Когда происходит перемешивание и типизация, то появляется эмаль нужного цвета и качества, которая заливается в подготовленную заранее тару.

    Машина для замешивания

    Для получения эмали периодическим путем используют замесочную машину. Ее нужно загрузить, подавая лак дозатором. Потом контейнер предлагает пигмент определенного цвета, который попадает через воронку, находящуюся в бункере. Воспользоваться также нужно шнеком и питателем. Так наполнители попадают в краску. Когда проходит процесс перемешивания, то важно получить однородную массу. В этом случае все, что получилось, нужно выложить в дежу.

    После этого процесса содержимое отправляется на перетирку, которая происходит в трехволковой краскотерочной машине. Когда масса вся перетерлась уже, то ее нужно выгрузить из дежи и загрузить в смеситель. Там достигается нужный цвет, вязкость, количество летучих веществ. Затем эмаль проходит через одноволковую машину по перетирке краски, где используется брус, чтобы произвести фильтрацию. После этого процесса содержимое, то есть краска или лак распределяются по таре.

    Свойства алкидных материалов

    Все положительные характеристики связаны с тем, каков состав лака или эмали. Важно учесть, какие внутри свойства, речь идет и лакокрасочных материалах. Если это подсохшие алкиды, которые имеют низкую или высокую температуру сушки, то их можно использовать, как самостоятельное вещество для появления пленки на поверхности при создании лаков и краски. Речь идет и о массе самых разных смол. Если же это невысыхающие алкиды, то они используются только вместе с карбамидом. Еще пользуются целлюлозными нитратами, которые повышают возможность склеивания между металлом и покрытием.

    Какая у смолистого вещества жировая характеристика, такой же будет вязкая, легкость нанесения краски или лака. Жировое свойство и совместимость материала с масляным материалом. С ней связан процесс высушивания, затвердения, появления блестящих частиц, выстаивания, работы составляющих материала, которые могут быть самыми разными. Речь идет о противостоянии к природным явлениям, еще о других характеристиках лакокрасочного материала.

    Если же жировое наполнение у алкидов меньше пятидесяти процентов, то она легко растворится в углеводородной, кетоновой массе, эфирном спирте.

    Когда жира становится больше, то жидкость становится более вязкой, в спирте при этом вещество легко растворяется. С разными жировыми веществами отличная компания. Пигменты легко входят и перемешиваются с красками. Так она становится эластичней и устойчивой к атмосферным явлениям. Правда, у жирных смол, входящих в лакокрасочные материалы, низкая высыхаемость, твердость, поэтому краску или лак можно легко смазать, если не прошло еще достаточно времени.

    Лучше всего высыхает лак или краска, которые выполнены с применением алкидов, являющейся измененным веществом жирных частиц, в частности льна, либо их совместимостью с тунговым маслом. Хотя при добавлении этих жиров твердое вещество и устойчивость ухудшаются, но замедляется процесс продвижения к износу.

    Лучше выбирать пентафталевые красочные материалы, так как глифталевые, которые обычно идут жирнее, при холодном просушивании не перетвердевают, а значит, не трескается поверхность, которая была ими покрыта. Зато они быстро сохнут, а также больше устойчивы к воде.

    Благодаря модифицированным алкидным лакокрасочным материалам можно получить декоративно оформленные и защищенные от воздействия окружающей среды поверхности. Алкиды способствуют тому, что эмаль приобретает повышенное свойство затвердевания. Используются они как внутри, так и снаружи. Причем время эксплуатации достаточно длительное.

    Карбамидные лакокрасочные материалы

    Карбамидные, а также меламиноформальдегидные вещества, которые образуют смолы, сами по себе не используются. Есть возможность образовать пленочное покрытие, которое будут иметь лаки и краски. Когда продукт поддается бутанолизации, то происходит объединение карбамидной и меламиновой смолы совместно с формальдегидом. Все это растворяется в углеводородах. Материал, который получается, не образует пленки, очень хрупок, с металлом адгезия очень слабая.

    Когда совмещаются вмести аминоальдегидные и алкидные смолы, то от вышеперечисленных недостатков можно избавиться. Поэтому для получения лака, эмали, грунтовки и шпатлевки используют смолы, а также смесь ксилольную совместно с карбамидоформальдегидным раствором.

    Как мы выяснили, существует два вида лакокрасочных материалов. Во-первых, скажем о тех, что основаны на меламиноформальдегидных лакокрасочных материалах, а во-вторых, на карбамидоформальдегидных. В первом случае возможно улучшенное декоративное воздействие, а также защитные свойства от атмосферных воздействий. Можно выделить до пятнадцати марок эмали, которая применяется, чтобы окрашивать машины, мотоциклы, велосипеды, станки и так далее.

    Технология для получения карбамидных смол следующая. Во-первых, перемешиваются карбамид и формалин, который предварительно следовало бы нейтрализовать водой на основе аммиака. Нагревать не следует. Важно довести до полного растворения. Во-вторых, раствор нужно высушить. Этот процесс проходит в вакууме. Теперь понятно, как получается краска, лак, различные эмали и так далее. Необходимо растворить карбамидоформальдегидную смолу вместе с раствором ксилола, совместно с алкидами, затем нужно провести типизацию полученного лака.

    Таблица. Состав алкидной эмали белого цвета для ремонтной окраски автомобилей/
    КомпонентМассовая доля cухого ещества, %Плотность, Г/млМассовое cодержание, %
    Пигментная паста
    1 Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50%
    (55%-ный раствор в смеси бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2 13,34 1,2 24,25
    2 Диоксид титана (рутил) 26,70 4,1 26,70
    3 Агент смачивания (5% Са) - - 0,65
    4 Ксилол - - 2,40
    Пленкообразующая система
    5 Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50% (55%-ный раствор в смеси
    Бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2 20,02 1,2 36,40
    6 Алкилфенольная смола (50%-ный раствор в ксилоле) 0,35 1,2 0,70
    7 Кобальтовый сиккатив (6% Со) - - 0,25
    8 Циркониевый сиккатив (12% 1г) - - 0,70
    9 Силиконовое масло (1%-ный раствор в ксилоле) - - 1,00
    10 Метилэтилкетоксим - - 0,30
    11 Дипентен - - 0,70
    12 Сольвент-нафта - - 0,95
    13 Ксилол - - 5,00
    Итого: 60,41 - 100,0

    Что такое алкид - Энциклопедия по машиностроению XXL

    Смола, полученная по рецептуре 54, соответствует по жирности тощим масляным лакам. Она содержит 47% жирных кислот, что по расчету, приведенному на стр. 324, соответствует 49% масла. Приблизительно равные весовые части масла и лаковой смолы характерны для тощего лака, образующего довольно хрупкую пленку. Эпоксидная смола с таким же содержанием масла образует прочную и эластичную пленку вследствие строения смоляной составной части. Нужно помнить, что жирность масляных лаков на одной фенольной смоле для повышения щелочестойкости приходится снижать (рецептура 34, стр. 249). Следует также учитывать, что алкиды, модифицированные маслом, являются более тощими, чем масляные лаки, образующие пленки такой же прочности.  [c.365]
    Глифталевые олигомеры, модифицированные смесью льняного и тунгового масла жирностью около, 50% (масс.), попользуются при изготовлении грунтовок (например, грунтовок ГФ-021, ГФ-0119). Алкиды такого типа обеспечивают покрытию высокие противокоррозионные свойства, что особенно важно для грунтовочных материалов, наносимых непосредственно на металлическую поверхность и обеспечивающих коррозионную защиту всего комплексного покрытия.  [c.70]

    Анализ величины р = 87,5% для пентафталевого алкида и величины р = 100% для смолы на глицерине объясняет, почему вязкость пентаэритритовых алкидов растет быстрее, чем глицериновых. Из этих цифр также следует, что пентаэритритовые алкиды с низким кислотным числом труднее получить при одинаковой вязкости, чем глицериновые алкиды с таким же низким кислотным числом.  [c.330]

    Следует ломнить, что приведенная выше рецептура является очень простой и в нее можно внести много изменений, з частности в отношение количеств компоиентов, в тип масла и многоатомного спирта или производя модификацию кислотами. Такие изменения состава вызывают необходимость изменений температуры процесса и его продолжительности. Приведенная выше смола содержит около 55% масла и поэтому является довольно жирным алкидом. Как таковой, он может быть растворен в уайт-спирите для получения раствора, содержащего 60% сухой смолы. Тощие алкиды не растворяются в уайт-спирите для их растворения приходится применять энергичные растворители, например ксилол. Их растворы обычно содержат 50% сухого остатка. Подробнее это будет изложено ниже.  [c.333]

    Азеотропный метод (с растворителем). Название метод с растворителем указывает, что алкидная смола по этому методу производится в присутствии растворителя. Обычно бывает достаточно около 10% растворителя. Этот метод. производства алкидов описан в ам. пат. 2308498 от 11 ноября 1944 г. Растворитель должен не смешиваться с водой, чтобы реакционную воду можно было отогнать в виде бинарной смеси. Соответствующим сепаратором вода отделяется от растворителя, и он возвращается в котел. Котел должен быть оборудован холодильником, и так как температура в котле выше температуры возгонки фталевого ангидрида, то некоторое количество его ионадает в холодильник. Важно, чтобы растворитель хорошо растворял фталевый ангидрид, в противном случае холодильник забивается твердой фталевой кислотой. Уайт-спирит для этих целей непригоден, а смесь 85% уайт-спирита и 15% ксилола растворяет фталевый аигидрид, осаждающийся в холодильнике. Ксилол в чистом виде гвполне пригоден для этих целей, если только его присутствие в растворе готовой смолы не является нежелательным.  [c.333]


    Типы алкидных смол, модифицированных маслами. Для производства модифицированных маслами алкидов применяют высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие масла. Выбор масла зависит от условий сушки покрытия и требований, предъявляемых к стойкости цвета пленки. Для производства алкидов воздушной сушки применяют такие высыхающие масла, как льняное или дегидратированное касторовое масло, для производства средних и тощих алкидов применяют также и полувысыхающее соевое масло.. Следует напомнить, что соевое масло непригодно для производства масляных лаков воздушной сушки. Применение же соевого масла в алкидах воздушной сушки дает возможность производить белые эмали, желтеющие меньше, чем эмали на масляных лаках.  [c.334]

    Совместимость алкидных смол с маслами повышается с увели-,чением содержания масла в смоле. Тошие алкиды совместимы только с небольшими количествами неполимеризованных масел, но при увеличении содержания масла до 60—65% (около 25% фта-левого ангидрида) алкиды свободно совмещаются с неполимери-зованными и слабополимеризованными маслами. Поэтому нет необходимости готовить алкиды с жирностью более 65% или с содержанием фталевого ангидрида около 25%, поскольку большее количество масла может быть добавлено простым смешением. В табл. 56 (стр. 341) показано, что низшее содержание фталевого ангидрида в алкидах, модифицированных высыхающими ма слами, составляет 23%. Смола с таким содержанием фталевого ангидрида содержит 60% жирных кислот или 62,6% масла, но это содержание масла является минимальным, действительное же его содержание может быть несколько выше.  [c.336]

    Кислотное число и реакционноспособность алкидных смол. Смолы, приведенные в табл. 56, за исключением очень тощего алкида — Резила 1102-5, имеют низкое кислотное число. Такие смолы не должны реагировать с основными пигментами, если только их кислотное число не находится на верхнем пределе, равном 10— 12. Если высокое кислотное число смолы сопровождается и высокой вязкостью, то вероятность реакции между смолой и пишентами возрастает. Высокая вязкость смолы выгодна для производства быстросохнущих покрытий, потому что она обусловливает быстрое затвердевание пленки и лучшее удаление из нее растворителей. Следует учитывать, что сочетание высокой вязкости с высоким кислотным числом может вызвать нестабильность пигментированных покрытий, содержащих основные пигменты. Основные пигменты при высокой кислотности смолы образуют мыла, увеличивающие вязкость краски. Со временем мыла могут выпадать в осадок в виде крупинок, так как они плохо растворяются в растворителях.  [c.339]

    Подробные рецептуры покрытий, содержащих алкидные смолы, приведены в томе П, а здесь даны только общие указания, касающиеся областей их применения. Алкиды тощие и средней жирности, приведенные в табл. 56 в группе алкидов, модифицированных высыхающими маслами, пригодны для покрытия как воздушной, так и горячей сушки. Более жирные алкиды этой группы обычно применяются только в покрытиях воздушной сушки. Большим достижением лакокрасочных предприятий является освоение производства самых различных материалов для покрытий из лшнималь-ного числа смол. Это уменьшает количество необходимого оборудования, снижает стоимость и помогает избегать ошибок. С этой целью лакокрасочные предприятия выпускают минимальное число смол, которые обладают такими свойствами, что их можно применять для производства широкого ассортимента покрытий. Некоторые смолы можно смешивать с другими, чтобы получить таким образом смесь смол с заданными свойствами и нужной стоимостью.  [c.343]

    Время, необходимое для высыхания покрытия до такой степени, чтобы окрашенное изделие можно было бы упаковать для отправки, сильно зависит от цвета и толщины покрытия. Из приведенных данных можно сделать вывод, что стиролизованпые ал-киды пригодны для покрытий воздушной сушки игрушек, инструментов, деревянной или металлической мебели и для таких внутренних покрытий, от которых требуется стойкость к мытью щелочными растворами, но которые не подвергаются действию масел или жиров. Большей стойкостью обладают покрытия горячей сушки, и в частности содержащие аминосмолы. Современные сти-ролизованные алкиды менее атмосферостойки, чем алкиды, модифицированные только. маслами.  [c.352]


    Непосредственная стиролизация готовых алкидов могла бы сделать процесс получения смолы более экономичным, но такие способы в литературе не описаны. Тщательный контроль процесса смолообразования можно наладить, если применить азеотропный процесс (с растворителем) получения смолы. Очевидно, что ал-киды в этом случае следует получать с вязкостью, ниже обычной, так как стиролизация значительно увеличивает вязкость. Для получения этих смол, по-видимому, следует пользоваться маслами, имеющими некоторое количество сопряженных двойных связей, так как они обеспечивают реакцию сополимеризации масла со стиролом. Однако чтобы создать условия для процесса сополимеризации, можно ввести в алкид и другие реакционноспособные компоненты, например малеиновый ангидрид или реакционноспособные полиэфиры.  [c.358]

    Строение эпоксидных полимеров, приведенных в уравнении 8 на схеме 28, показывает, что в чистом виде они непригодны для покрытий воздушной сушки. Но если их гидроксилы ироэтерифн-цировать ненасыщенными жирными кислотами, то образующийся продукт должен сохнуть на воздухе так же, как высыхающие хмасла, масляные лаки и алкиды. Так как функциональность эпоксидных смол больше функциональности глицерина и молекулярный вес их также значительно больше, то следует ожидать, что эфиры эпоксидных смол и жирных кислот будут высыхать значительно быстрее, чем масло, и с такой же скоростью, как быстро сохнущие масляные лаки или модифицированные маслом алкиды. Эфиры эпоксидных смол и жирных кислот должны иметь лучшую щелочестойкость, чем высыхающие масла, масляные лаки или алкиды из-за наличия в них простых эфирных связей и фенольных ядер. Цвет их не должен сильно меняться, потому что вызывающие окраску фенольные гидроксилы замещены в них нереакционноспособными простыми эфирными связями. Очевидно, что тип жирной кислоты, примененной для этерификации, будет влиять на скорость высыхания смолы и свойства ее пленки. Типичными  [c.363]

    Амино-алкидные покрытия -высыхают при 135—150° в течение 30—45 мин. Хорошо высыхающие алкиды средней жирности, например резилы 330-5, 387-5 и 435-1, приведенные в табл. 56 (стр. 340), являются типичными продуктами, применяемыми с аминосмолами. Если покрытие содержит один алкид, то в него вводят для сокращения продолжительности горячей сушки небольшое количество сиккатива, но сели такое покрытие нанести слоем, несколько толще обычного, то оно во время сушки образует сильные морщины. В этом случае для устранения морщинистости приходится прибегать к дорогостоящей очистке и перекраске машины. Обычно ам иносмолы предотвращают сморщивание, если они содержатся в покрытии в количествах не менее 5—10% от общего количества смолы. До появления меламкновых смол для этой цели применяли мочевинные смолы однако предпочтительно применять меламиновые смолы из-за высокой прочности иленок на их основе. Аминосмолы также повышают поверхностную твердость пленки, так что покрытие получается значительно более стойким к механическим воздействиям, чем покрытия на основе чистых алкидных смол.  [c.396]

    Из схемы 34 б и в видно, что для получения сетчатых структур следует вводить в реакцию некоторое количество структурных звеньев Т. Это можно осуществить, применяя в реакциях гидролиза и конденсации смесь дихлор- и трихлорсиланов. Добавляя к силикону до окончательной его конденсации соответствующий алкид, содержащий свободные гидроксильные группы, можно получать силиконо-алкидные смолы, которые затем подвергаются окончательной конденсации. Химические соединения силиконов с алкидами можно получить только в том случае, когда скорость конденсации одной из смол не будет значительно превышать скорость конденсации другой. Некоторые промышленные продукты такого типа будут описаны ниже. Из изложенного следует, что.  [c.648]

    Три силиконовые продукта, приведенные в табл. 136, представляют собой соконденсированные смеси силиконовых и алкид-ных смол. В этой главе уже указывалось, что теоретически возможно сконденсировать силоксады, содержащие свободные гидроксильные группы, с другой смолой, также содержащей свободные гидроксилы, в результате чего получаются химически связанные соединения. Такие продукты совместной конденсации обладают большей скоростью сушки или отверждения, а пленки их — лучшими свойствами, чем механические смеси силиконовой смолы с какой-нибудь другой. Так как алкидные смолы можно  [c.673]

    Пластическое течение обнаруживается у многих видов красок, представляющих собой высоконаполненные системы (масляных, типографских, офсетных, художественных, воднодисперсионных и др.). Оно связано с явлением тнксотропии. Проявление структурной вязкости нередко рассматривается как положительное свойство краски приобретают так называемую пастозность, что очень важно в художественном и печатном деле, в них не оседают пигменты, краски можно наносить толстыми слоями, не опасаясь потеков. Достигается это соответствующим подбором пленкообразователей и пигментов. Например, введение в алкиды полиамидов (олигомеров), бентонов (продуктов взаимодействия бентонита с органическими основаниями), алкоголятов алюминия, гидратированного касторового масла, а также использование высокодисперсных наполнителей (талька, каолина, аэросила, двуокиси титана, некоторых органических пигментов) и поверхностно-активных веществ (стеараты А1 и 2п, воски) вызывает образование в них свое-  [c.14]

    Алкиды. Они представляют собой полиэфиры, полученные реакцией триглицеридов растительных масел, полиолов (например, глицерина) и двухосновных кислот или их ангидридов (например, фталевого ангидрида). Классифицируют алкиды по содержанию растительного масла (для описания вводится понятие жирность ) на три большие группы тощие, средние и жирные алкиды, что приблизительно соответствует содержанию масла 45%, 45—60%, 60%. Вариации жирности обычно определяются типом растительного масла и областью применения материала. Так для глянцевых декоративных покрытий с максимальным сроком службы в условиях атмосферных воздействий необходимо использовать жирное алкидное связующее на высыхающем масле, таком как льняное или соевое (т. е. ненасыщенные триглицериды). Высыхающее масло обеспечивает способность пленкообразователя давать твердую пленку. В этом случае превращение низкомолекулярного жидкого полимера в высокосшитую твердую пленку обусловлено окислительной полимеризацией. Для жирных алкидов характерна способность растворяться в алифатических углеводородах. Напротив, тощие алкиды обычно получают из насыщенных триглицеридов (таких как кокосовое масло). Они не растворяются в алифатических, но растворимы в высококипя-щих ароматических углеводородах. Хотя тощие алкиды и могут образовывать лаковые пленки, но последние имеют низкие темпе-  [c.17]


    Поликонденсация имеет место в тех случаях, когда молекулы исходных моломеров практически все соединяются в большие молекулы уже на ранней стадии реакции эти большие молекулы сохраняют реакционную способность и продолжают соединяться друг с другом, так что средняя молекулярная масса увеличивается со временем, но после того, как реакция началась, выход полимера уже не зависит от времени. В этой реакции обычно участвуют два разных мономера с различными функциональными группами, способными к взаимодействию друг с другом. Часто, хотя и не обязательно, в каждом элементарном акте реакции выделяется какая-то небольшая молекула, например вода. Типичными представителями полимеров, получаемых поликонденсацией, являются алкиды и полиэфиры. В этом случае важное значение имеет концепция функциональности. Для того, чтобы промежуточные продукты, образующиеся на каждой стадии реакции, могли участвовать в последующих реакциях, каждая молекула мономера должна содержать как минимум две реакционноспособные функциональные группы.  [c.34]

    При обычной физической адсорбции полимеров можно интуитивно предположить, что в данном гомологическом ряду преимущественно адсорбируются образцы с более высокой молекулярной массой. Специфическая адсорбция может нарушить влияние молекулярной массы. Типичным примером является преимущественная адсорбция низкомолекулярных полимеров с более высокой полярностью, таких, как фталевые полуэфиры, входящие в состав жирных алкидов. Уолбридж и др. [111] показали, что адсорбция этих продуктов может быть объяснена с точки зрения кислотно-основного взаимодействия, в котором основаниями являются поверхность TiOg и металл сиккатива. Они установили, что общее поведение системы при флокуляции — дефлокуляции зависит от порядка введения сиккатива и димерной жирной кислоты в обычную белую эмаль на основе жирного алкида, а также от относительной силы кислоты и возможности образования необратимых связей карбоксильных групп с поверхностью пигмента, что, в свою очередь, зависит от температуры дисперсии. Поверхность различных пигментов может связывать кислоты (или основания) подобно ионообменным смолам. Соломон и др. [112] исследовали кислотные центры на поверхности минеральных наполнителей и пришли к выводу, что они сравнимы по силе с кислотными центрами катализаторов крекинга . Наличие подобных центров, которые проявляются при действии тепла, оказывает очень сильное влияние на химические реакции в поли- мерных соединениях, особенно в неполярных средах.  [c.164]

    Необходимо максимально повышать y osG для систем, что находится в зависимости от природы подложки и концентрации алкида. Для Т Ог, имеющего большую поверхностную энергию, по всей вероятности лучше использовать ароматический растворитель, так как os 0= 1 для обоих растворителей.  [c.168]


    что это такое, состав и характеристики, применение

    Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

    Состав алкидных красок

    Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

    • пленкообразователи;
    • растворители и разбавители;
    • пигменты;
    • наполнители;
    • добавки.

    Плёнкообразователи

    Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

    • глифталевые;
    • пентафталевые.

    Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

    Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

    Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

    Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

    Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
    Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

    • тощие при содержании менее 45%;
    • средние – от 45 до 60%;
    • жирные – более 60%.

    Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

    Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

    Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

    Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

    Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

    • алкидно-уретановых;
    • фенолоалкидных;
    • меламино-алкидных;
    • карбамидных;
    • алкидно-акриловых и других.

    Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

    Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

    Растворители и разбавители

    От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

    Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

    Пигменты

    Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

    Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

    Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

    Наполнители

    Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

    В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
    Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

    Добавки

    Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

    Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

    Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

    Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

    Покраска алкидными красками

    Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

    1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
    2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
    3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
    4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
    5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
    6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
    7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
    8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
    9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

    Алкидная эмаль ПФ-115

    Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

    Преимущества алкидных красок:

    • стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
    • долговечность, светостойкость;
    • невысокая цена;
    • отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
    • повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
    • высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
    • возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
    • универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
    • простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
    • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
    • незначительная склонность к пожелтению;
    • достаточно большая цветовая палитра;
    • легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

    Недостатки:

    • содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
    • низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
    • пожароопасность.

    Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

    Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

    Все, что вам нужно знать об алкидных красках

    Самый простой вид краски, с которым вы сталкиваетесь, - это латексная краска. Иногда вы можете столкнуться с акриловой краской, особенно если вы ищете художественные принадлежности. На их долю приходится большинство проектов по покраске дома, как интерьера, так и экстерьера. Однако более старая форма краски - это алкидная краска . Она широко известна как краска на масляной основе, но на самом деле она не содержит масла.

    Как создается краска

    Краска обычно состоит из трех компонентов: разбавителя, связующего и пигмента.В латексной краске для дома разбавитель - вода, связующее - латекс, а пигмент - акрил. В акриловой краске связующее и разбавитель - это химические вещества. Алкидную краску часто называют масляной краской, потому что в ней также используются химические связующие и разбавители. Однако они отличаются от акрила.

    Алкидные краски обычно содержат разбавители, изготовленные на основе спирта или уайт-спирита. От разбавителя зависит, сколько краски растечется и как быстро она высохнет. Связующее способствует прилипанию краски к поверхности.Связующее вещество в алкидной краске обычно представляет собой синтетическую смолу.

    Использование алкидной краски

    Поскольку связующее в алкидной краске представляет собой прочную смолу, она очень устойчива к повреждениям. Поэтому многие люди используют их в местах с интенсивным движением в своих домах, например в коридорах. Связующее на основе смолы также устойчиво к воздействию влаги; Следовательно, это хорошая краска для использования на кухне или в ванной комнате. Людям с детьми часто нравятся алкидные краски в местах, где дети будут играть.Латексная краска не так долговечна, как многие виды алкидной краски. Кроме того, алкидная краска сохраняет свой блеск намного дольше, чем другие виды красок.

    Благодаря сильной адгезии связующего на основе смолы, вы можете нанести алкидную краску поверх латексной краски. Вы также можете нанести его на необработанную древесину. Если вы хотите покрасить участок без особой подготовки или без удаления старой краски, алкидная краска - ваш лучший вариант.

    Недостатки

    Рассматривая алкидную краску, следует помнить о нескольких недостатках.А именно, алкидная краска более токсична для окружающей среды, чем краски на водной основе. Кроме того, алкидные краски более склонны к разбрызгиванию, чем латексные или масляные краски. Поэтому при нанесении краски нужно быть осторожнее. Кроме того, убедитесь, что вы скотчем или накрываете тканью все, что не хотите красить.

    Алкидная краска - не лучшая краска для любого применения, но когда это уместно, это один из лучших вариантов.

    Алкидная смола | химическое соединение

    Алкидная смола , сложный модифицированный маслом полиэфир, который служит пленкообразующим агентом в некоторых красках и прозрачных покрытиях.Эмалевые краски на алкидной основе, разработанные в 1920-х годах, когда-то были одним из самых важных видов покрытия поверхностей. Благодаря включению летучих органических растворителей и их низкой стойкости на внешних поверхностях, они уступили место новым полимерным системам (особенно латексным краскам на водной основе). Тем не менее, алкидные кислоты по-прежнему используются в промышленных покрытиях с низкими эксплуатационными характеристиками и в красках для внутренних работ.

    Подробнее по этой теме

    основные промышленные полимеры: алкидные и безмасляные полиэфиры покрытий

    Алкиды, или алкидные смолы, представляют собой сложные сетчатые полиэфиры, которые производятся для лакокрасочной промышленности.На основе проведенных исследований ...

    Название алкид , образованный из алкил (химическое сокращение от спирта) и кислоты , обозначает химическое происхождение смолы, которое обычно основано на реакции полимеризации между спиртом, таким как глицерин, и дикарбоновая кислота или ее ангидрид, например фталевый ангидрид. Глицерин и фталевый ангидрид реагируют с образованием сложного полиэфира глипталя. Реакция может быть представлена ​​следующим образом:

    Когда ненасыщенное масло, такое как тунговое масло, льняное масло или дегидратированное касторовое масло, добавляется к соединениям, образующим сложный эфир, в результате получается разветвленный полиэфир, содержащий боковые группы жирных кислот.Когда такой покрывающий агент наносится на поверхность, масляная часть полиэфира подвергается реакции сшивания в присутствии кислорода из окружающего воздуха во время высыхания, образуя нелипкую пленку.

    Типичная алкидная краска состоит из модифицированного маслом полиэфира, образующего пленку покрытия, растворителя, такого как гексан или уайт-спирит, для облегчения нанесения, нафтенатов металлов, которые катализируют реакцию высыхания, и пигмента для придания цвета и скрытия поверхности с покрытием. . Содержание масла в составе может варьироваться.Алкид с длинным маслом содержит 60 процентов жирных кислот по весу; алкид со средним содержанием масла содержит 40–60% жирных кислот; а алкид с коротким маслом содержит менее 40 процентов. Использование алкидных покрытий сокращается отчасти из-за правил, ограничивающих выброс летучих органических веществ в атмосферу. Чтобы соответствовать этим правилам, алкиды могут быть восстановлены водой путем добавления к молекулам свободных кислотных групп. В присутствии основания, такого как аммиак, эти группы позволяют полимерам растворяться в воде, а не в органических растворителях.Обычно для поддержания стабильного раствора необходим сорастворитель, такой как 2-бутоксиэтанол, и в этих условиях сложноэфирные связи, которые составляют основу цепи алкидного полимера, уязвимы для разрушения в результате гидролиза. В этом случае часто выбирают специальные мономеры, чтобы обеспечить гидролитическую стабильность цепи.

    Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

    В индустрии поверхностных покрытий название polyester , когда используется отдельно, указывает на полиэфир, не содержащий модификаторов натурального масла.Такие полиэфиры широко используются в покрытиях. Полимер может иметь линейную структуру, но часто бывает разветвленной и обычно находится в относительно низкомолекулярной форме, которая может быть сшита с образованием пленки с высокими характеристиками. Когда полиэфир синтезируется в присутствии избытка спирта, он имеет тенденцию иметь гидроксильные концевые группы на молекулах, и эти молекулы могут быть сшиты через гидроксильные группы посредством реакции с изоцианатными, эпоксидными и меламиновыми соединениями. Если во время полимеризации присутствует избыток органической кислоты, полиэфир будет иметь карбоксильные концевые группы, и они могут стать центрами сшивки с эпоксидными, меламиновыми и аминогруппами.Сложные полиэфиры со свободными кислотными группами, присоединенными к их цепям, могут быть солюбилизированы до водовосстанавливаемой формы, как в случае с алкидами. Опять же, необходимо учитывать гидролитическую стабильность полученной системы.

    Акриловые алкиды на водной основе | Sherwin-Williams

    Акриловые алкиды на водной основе | Шервин-Вильямс Диалог сообщений Показать сообщение об обновлении

    Первоначально опубликовано в журнале PPC Magazine .

    В НАЧАЛЕ все готовые смеси для дома были на масляной основе. В 1941 году Sherwin-Williams представила Super Kem-Tone, первую в мире латексную краску для дома. С тех пор у малярных подрядчиков был выбор между алкидными покрытиями на масляной основе и латексными покрытиями на водной основе. У каждого были свои достоинства и недостатки.

    Вначале профессионалы обычно предпочитали алкиды из соображений производительности. Ситуация начала меняться, поскольку производители красок продолжали разрабатывать более качественные краски на водной основе.С появлением движения за экологически чистое строительство акцент был сделан на разработке красок на водной основе, которые обладают высокими характеристиками, как у алкидов, и при этом соответствуют строгим экологическим нормам.

    Одним из результатов постоянных исследований в отрасли является разработка акриловой алкидной технологии на водной основе, которая обладает лучшими качествами обоих.

    Эта революционная технология теперь доступна в двух популярных среди профессионалов линейках высокопроизводительных продуктов: ProMar 200 и ProClassic.

    Алкидная эмаль Sherwin-Williams ProClassic уже давно является предпочтительным покрытием для многих профессиональных художников для внутренней отделки, молдингов, шкафов, дверей и окон. Традиционная алкидная формула вдохновила на приверженность своей гладкой, твердой поверхности, которая сводила к минимуму дефекты поверхности и хорошо зарекомендовала себя в интенсивно загруженных и сложных областях. У него отличная текучесть и выравнивание, и художники могут получить распыленный вид даже с помощью кисти или валика.

    Введение акриловой эмали ProClassic дало подрядчикам возможность использовать этот популярный продукт на водной основе.Постоянные улучшения в течение многих лет в отношении адгезии, долговечности и устойчивости к блокированию позволили преобразовать даже многие стойкие вентиляторы ProClassic Alkyd.

    В 2010 году компания Sherwin-Williams вышла на новый уровень, выпустив акриловый алкид на водной основе ProClassic. С помощью этого нового продукта маляры могут предложить своим клиентам все экологические преимущества эмали на водной основе с нанесением и зеркальной отделкой алкидных покрытий, а содержание летучих органических соединений менее 50 г / л соответствует экологическим нормам.

    «Ранее акриловые алкиды на водной основе имели проблемы с плохой стабильностью упаковки, и продукты имели тенденцию сохнуть слишком быстро и желтеть», - говорит Стив Ревнью, вице-президент по разработке продуктов Sherwin-Williams. «Исследования и разработки на протяжении многих лет позволили получить новую технологию, которая теперь обеспечивает продукту хорошее открытое время, текучесть и выравнивание, а также устойчивость к пожелтению».

    Та же технология была внедрена в линейку продуктов ProMar 200 компании.ProMar 200, давно признанный подрядчиками как профессиональная линия для нанесения покрытий высочайшего качества, обеспечивает превосходную долговечность, устойчивость к подкрашиванию и стойкость к царапинам. С добавлением акрилового алкидного акрила на водной основе с содержанием летучих органических соединений менее 100 г / л у подрядчиков появился еще один способ использовать этот проверенный продукт, чтобы предоставить своим клиентам отделку наилучшего качества при соблюдении стандартов экологических проектов.

    В целом, у алкидов с низким содержанием летучих органических соединений есть большой потенциал в будущем. «Переход на линейку продуктов на основе алкидного латекса дает ряд преимуществ и дает фору на будущих рынках», - сказал Джейми Дзичковски, химик из Reichhold Inc., крупный поставщик смол для покрытий.

    Лучшее из обоих миров

    Новые акриловые алкидные краски на водной основе предлагают нанесение и финишную отделку алкидного покрытия с не желтеющими свойствами акрила. Благодаря низкому содержанию ЛОС они также соответствуют экологическим нормам.

    Эта новая технология доступна в двух самых популярных линиях высокоэффективных красок для внутренних работ Sherwin-Williams со следующими оттенками:

    Эмаль ProClassic ProMar 200

    Оба продукта также доступны в традиционном акриловом латексе и алкидной формуле.Спросите в магазине Sherwin-Williams или у представителя, какой из них лучше всего подойдет для вашей следующей внутренней работы.

  • Канада

  • Мексика

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Аргентина

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Бразилия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чили

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Колумбия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Эквадор

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Уругвай

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Коста-Рика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Сальвадор

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гватемала

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гондурас

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Мексика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Никарагуа

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Панама

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Багамы

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Bermuda

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Каймановы острова

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Доминиканская Республика

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гаити

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ямайка

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Пуэрто-Рико

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сент-Китс и Невис

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Острова Теркс и Кайкос

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Виргинские острова (Британские)

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Другие островные страны Карибского бассейна

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Китай

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Индонезия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Япония

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Малайзия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Сингапур

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Южная Корея

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Таиланд

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Вьетнам

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Хорватия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Кипр

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чешская Республика

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Дания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    General Industrial Coatings

    Danske

    Industrial Wood Coatings

    Danske

    Packaging Coatings

    English

    Protective & Marine Coatings

    Danske

  • Финляндия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Наши продукты свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    General Industrial Coatings

    Suomi

    Industrial Wood Coatings

    Suomi

    Packaging Coatings

    English

    Protective & Marine Coatings

    Suomi

  • France

    Наши местоположения доступны по всей Европе свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Германия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Венгрия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Италия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Литва

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Норвегия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    Общие промышленные покрытия

    Norsk

    Промышленные покрытия для древесины

    Norsk

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Nynorsk

  • Польша

    свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    General Industrial Coatings

    Polski

    Industrial Wood Coatings

    Polski

    Packaging Coatings

    English

    Protective & Marine Coatings

    Polski

  • Portugal

    Наши продукты доступны по всей Европе. свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Румыния

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Россия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сербия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Словакия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Словения

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Испания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Швеция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Украина

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Великобритания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ближний Восток

    Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Австралия

    Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • сгенерировано: Чт, 29 апреля, 00:53:29 UTC 2021

    Хост: tsapp-cbc95775b-r5hfn

    Порт сервера: 443

    Локальный порт: 5443

    Экземпляр: server1

    Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

    Выберите подходящую алкидную грунтовку для вашего следующего проекта

    Ядром лакокрасочной промышленности всегда была алкидная грунтовка, часто называемая грунтовкой на масляной основе. За долгую историю, охватывающую десятилетия, было выведено множество разновидностей. Все стандартные грунтовки на масляной основе совместимы с красками на масляной основе и акриловыми красками, что делает их идеальным выбором для многих проектов по окраске.

    Алкидная грунтовка имеет большие преимущества перед другими типами грунтовок.

    1. Высокая адгезия к различным поверхностям.К ним относятся неокрашенное или окрашенное дерево, мазонит, МДФ, сталь, железо, оцинкованный металл, меловая краска и граффити.
    2. Некоторые грунтовки на масляной основе сохнут очень быстро, что позволяет нанести финишную краску в течение часа.
    3. Совместим со многими типами красок, включая промышленные покрытия.

    Типы грунтовок на масляной основе

    Универсальные грунтовки / герметики - Универсальная алкидная грунтовка разработана для различных окрашенных или неокрашенных поверхностей. Такие как окрашенная и неокрашенная деревянная отделка и сайдинг, сайдинг и отделка из масонита, глянцевая краска, двери, МДФ, меловая краска и т. Д.

    Грунтовка на масляной основе отлично справляется с выделением танина из красного дерева, кедра и других пород древесины с высокой экстрактивностью. Время высыхания варьируется от 1 часа до 24 часов в зависимости от выбранного продукта.

    Stain Blocking Primer - Экономичная грунтовка для краски, обеспечивающая быстрое высыхание и универсальное нанесение на большинство внутренних и внешних поверхностей. Запечатывает многие пятна, включая пятна от воды, никотин, мелок, маркер, граффити, глянцевую краску, дубильные вещества древесины и сок красного дерева или кедра и т. Д.

    Эффективно заклеивает многие виды обоев. Не закрывать масляные пятна и граффити, растворимые в уайт-спирите. Многие продукты легко шлифовать, что делает их пригодными для внутренней деревянной отделки и дверей перед нанесением эмалированной отделки.

    Wood Primer - Грунтовка для дерева на масляной основе идеально подходит для неокрашенных деревянных поверхностей, как внутренних, так и внешних. Обычно сохнет медленно, что позволяет ему проникать в поры древесины и связываться с волокнами.

    Для высокопористой древесины может потребоваться 2 слоя перед нанесением финишного покрытия.Время высыхания может составлять 24 часа и более в зависимости от температуры и влажности. Чтобы уменьшить это время, в грунтовку на масляной основе можно добавлять с осторожностью Japan Dryer.

    Эмаль-грунтовка - лучший выбор для внутренней отделки деревом, такой как основание, кожух и двери. Очень быстро сохнет, обычно 1 час, и легко шлифуется, чтобы создать гладкую поверхность для алкидных или акриловых эмалей. Перед шлифовкой необходимо нанести 2 слоя.

    Грунтовка по металлу - Многие универсальные грунтовки по металлу обеспечивают быстрое высыхание, 1 час до верхнего слоя и хорошую адгезию к железу и стали.Можно наносить щеткой, валиком или распылением и сверху покрывать либо алкидной на масляной основе, либо акриловой, латексной отделкой.

    Грунтовка по оцинкованному металлу - Оцинкованный металл, водостоки и гидроизоляция, требуют особого ухода перед покраской, включая использование алкидной грунтовки, предназначенной для оцинкованных поверхностей. Эта грунтовка на масляной основе протравливает металлическую поверхность, обеспечивая максимальную адгезию для отделки.

    Общие правила выбора алкидной грунтовки

    • Универсальные грунтовки-герметики - отличный выбор для большинства поверхностей.Но лучше выбрать продукт, рассчитанный на конкретную поверхность. Никаких компромиссов в отношении продуктов со специфической поверхностью не идет.
    • Древесина может содержать дубильные вещества и сок, которые могут просачиваться через грунтовку и финишные покрытия. Воспользуйтесь пятновыводящей грунтовкой, чтобы предотвратить проступание.
    • Эмалевый грунтовочный слой придаст гладкость окрашенной внутренней деревянной отделке и дверям.
    • Алкидная грунтовка на масляной основе отлично подойдет для небольших пятен, но пигментированный шеллак лучше подходит для сильно окрашенных внутренних поверхностей.

    Этот тип грунтовки для краски разбавлен уайт-спиритом и имеет сильный запах растворителя. При использовании в помещении используйте соответствующую вентиляцию. Способы нанесения включают нанесение кистью с использованием кисти с натуральной щетиной, накатанной или распыленной, с помощью безвоздушного распылителя краски или краскораспылителя HVLP.

    Алкид: масляные краски для художников, материалы для рисования и грунтовки

    Алкидные краски для художников
    Алкидная смола синтезируется из растительных и растительных масел, таких как льняное или соевое масло, которые модифицированы (модифицированная маслом алкидная смола) для использования в масляных красках художников, средах и грунтах.В сухом состоянии алкид прочен, эластичен и устойчив к растворителям. Главное преимущество алкидной смолы - скорость высыхания алкидной смолы. Алкидные масляные краски или масляные краски с добавлением алкидных сред обычно высыхают на ощупь в течение 24 часов, если они окрашены в обычную тонкую пленку. Они становятся липкими в течение нескольких часов, поэтому мазки можно наносить, не нарушая ранее нанесенную краску.

    Эта скорость высыхания позволяет художникам работать в течение всего сеанса рисования без высыхания масляных красок на палитре, но поверхность рисунка будет сухой, когда они вернутся на следующий день для следующего сеанса рисования.Это особенно полезно для художников, которые наносят много масляной глазури, так как на следующий день картина высохнет для нанесения следующей глазури. Как пишет на своем веб-сайте художник Роберт Дэнс: «Алкидная среда настолько идеальна, насколько я обнаружил, чтобы уловить этот эффект, не дожидаясь нескольких дней, пока эти глазури высохнут, перед нанесением следующей глазури».

    В линейке художественных красок Winsor and Newton Griffin Fast-Drying Oil Colors эта алкидная смола используется в качестве связующего. Краски на основе алкидных масел совместимы с традиционными маслами, средами, уайт-спиритом и скипидаром, а также с другими алкидами.Алкидные масляные краски также можно использовать для ускорения высыхания обычных масляных красок.

    Модифицируя алкидные краски разбавителями (Liquin или Liquin Fine Detail или растворителями), краску можно наносить, как яичная темпера, гладко и точно. Модифицируя алкидные краски с помощью загустителей (таких как Oleopasto или Impasto medium), краску можно наносить в виде густой пасты, на которой видны мазки.

    Так же, как и при обычной масляной живописи, помните о правиле жирности над постным - это означает, что начальные слои масляной краски должны иметь меньшее содержание масла, чем слои, нанесенные поверх, чтобы картина полностью высохла во всех слоях - это будет придаст вашей картине устойчивость и минимизирует способность краски впитывать воду из воздуха.С этим правилом связано правило, согласно которому каждый слой должен сохнуть медленнее, чем предыдущий. Это означает, что если вы не рисуете все за один сеанс - alla prima - каждый последующий слой должен иметь больше масла и сохнуть медленнее. Это означает, что если вы не рисуете мокрым по мокрому (alla prima), то прямой алкид лучше всего использовать для ранних этапов окраски (подмалевок), а затем либо закончить картину обычным масляным цветом и небольшим количеством масла для последующих слоев, либо продолжайте с алкидом, к которому вы добавляете немного алкидной среды или масляной среды.

    Чтобы показать, насколько прочны эти краски, Winsor & Newton говорит о Griffin Fast Drying Oils: «Алкидная смола при высыхании образует твердую пленку краски, которая обладает хорошей устойчивостью к физическому износу и атмосферным воздействиям. Это делает Griffin Alkyd Fast Drying Oil Color идеальным выбором для использования на таких поверхностях, как дерево, стекло, металл или фарфор, для украшения как функциональных (непищевых), так и декоративных предметов. Griffin Alkyd Color идеально подходит для декоративной росписи, которая популярна в Северной Европе, а также у народных художников.Скорость высыхания и прочная пленка краски делают Griffin Alkyd Color идеальным вариантом для наружных вывесок и масляных фресок ».

    Специалист по охране окружающей среды из итальянского музея, с которым я разговаривал, считает, что алкид - самое стабильное связующее из доступных, потому что оно гибкое, как акрил, но гораздо более жесткое, и художник может манипулировать им так же, как маслом. Так что это лучшее из обоих миров. Он считает, что масляные алкидные краски - это волна будущего.

    Алкидные краски для масляной живописи
    Добавление алкидной среды к масляному краску ускоряет время высыхания при разбавлении или утолщении основной массы краски и изменении блеска, в зависимости от того, какой из них вы выберете.

    Доступные марки:
    Быстросохнущая масляная краска Jackson’s, среда Jackson’s Alkyd Oil Medium и Jackson’s Gloss Gel Medium.
    Winsor and Newton Liquin (о разновидностях Liquin читайте в этой предыдущей публикации в блоге)
    Среда для алкидной жидкости Далера Роуни
    Среда для глазури на основе алкидной смолы Pip Seymour

    Алкидные грунтовки
    Алкидные смолы также используются для изготовления грунтовок (грунтов). Это позволяет этим грунтовкам высыхать намного быстрее, потому что вы хотите, чтобы ваша земля была готова к быстрой окраске.Молотый на алкидном масле по внешнему виду похож на стандартный масляный, но он быстрее сохнет (высыхает на ощупь за 24 часа), желтеет меньше, чем стандартный грунт на масляной основе, обладает хорошей прочностью и твердостью. Как основа на алкидной, так и масляной основе требует, чтобы холст был предварительно проклеен (запечатан).

    В Jackson’s мы храним только масляные грунтовки на алкидной основе: Roberson Oil Primer, Winsor & Newton Oil Primer и Jackson’s Alkyd Oil Primer. (У нас осталось несколько снятых с производства праймеров на основе свинца.)

    Пещеры Джули

    Джули была редактором блога об искусстве Джексона в течение 10 лет, а теперь пишет для этого блога неполный рабочий день.Обладая энциклопедическими знаниями в области художественных материалов (в основном масляными и акриловыми), она любит исследовать и писать статьи для блога, поскольку каждый раз она узнает что-то новое. Джули также является профессиональным художником, училась по программе Turps Studio Painting и Camberwell College of Art.

    Алкидные смолы - обзор

    Основы покрытия

    Акриловая смола Синтетическая смола, образованная в результате полимеризации или сополимеризации акрилового мономера.

    Алкидная смола Синтетическая смола, полученная путем реакции конденсации (выделения воды) между многоатомным спиртом (глицерином и т. Д.) И двухосновной кислотой (или фталевым ангидридом).

    Связующее Нелетучая часть автомобильной краски. После высыхания связывает частицы пигмента вместе с пленкой краски в целом.

    Кузов Используется для обозначения консистенции краски.

    След кисти Линии неровностей, оставшиеся после нанесения краски кистью.

    Покрытие Скорость растекания краски. Норма укрытия выражается в квадратных метрах на литр.

    Сшивание Установление химических связей между молекулярными цепями с образованием трехмерной сети полимеров. Сшивка делает покрытие более жестким.

    Разбавитель Жидкость, которая используется вместе с растворителем для улучшения свойств пленки.

    Эпоксидная смола Смола, образующаяся при взаимодействии эпихлоргидрина и бисфенола.

    Наполнитель Состав для заполнения мелких трещин и вмятин.

    Глянец Свойство, при котором свет рассеивается зеркально.

    Лак Быстросохнущее прозрачное или пигментированное покрытие, которое медленно сохнет за счет испарения растворителя, например хлорированный каучук.

    Leafing Особая ориентация хлопьевидных пигментов для образования непрерывного листа на поверхности пленки.

    Длина масла Процент масла в связующем.

    Краска Продукт в жидкой форме, который при нанесении на поверхность образует сплошную пленку с декоративными, защитными или другими заданными свойствами.

    Фенольные смолы Класс синтетических смол, получаемых конденсацией фенола с алифатическим альдегидом, например формальдегидом.

    Пигмент Нерастворимые твердые частицы, диспергированные в краске, которые придают желаемый цвет и требуемые свойства, такие как цвет, непрозрачность и стойкость.

    Грунтовка Первый слой лакокрасочной системы, который помогает связать слои, нанесенные впоследствии на основу. Грунтовка препятствует коррозии. Красный свинец является примером.

    Смола Синтетический или натуральный материал, который помогает связывать пигменты. Полиэстер является примером смолы.

    Проседание Избыточное течение краски, обычно направленное вниз из-за силы тяжести, вызывает неравномерность.

    Sealer Состав, который используется для герметизации субстрата, ограничивая впитывание влаги субстратом.

    Растворитель Жидкость, используемая для растворения или диспергирования компонентов, образующих пленку, для регулирования желаемых свойств. Субстрат Поверхность, на которую наносится покрытие.

    Wash primer 91% поливинилбутила и 9% тетраоксихромата цинка по весу в смеси изопропанола и бутанола, которая смешивается с 18% PO 4 в изопропаноле и воде непосредственно перед использованием.

    Основы алкидной краски

    Алкидная краска, или краска на масляной основе, популярна там, где требуется высокоглянцевая и долговечная отделка.Они являются наиболее подходящим выбором для мебели, краснодеревщика и декоративных элементов. Алкидные краски обеспечивают блестящее, прочное покрытие, устойчивое к загрязнениям и пятнам. Эти краски также легко очищать многократно, не теряя своего цвета.

    Состав алкидной краски

    Хотя алкидные краски известны как краски на масляной основе, они фактически не содержат масла в базовом составе. Алкидные краски отличаются от красок на латексной основе по нескольким аспектам, включая разбавитель и связующее, используемые в краске.Разбавитель улучшает текстуру и текучесть краски, поэтому ее легко наносить. В латексных красках разбавителем является вода, которая испаряется после нанесения краски на поверхность. В алкидных красках разбавителем обычно является химический растворитель, например спирт и спирт.

    Связующее - важнейший компонент любой краски. Он влияет на схватывание краски и влияет на такие свойства, как глянец и блеск, прочность и эластичность готового красочного слоя. В алкидных красках в качестве связующих используются синтетические смолы.Для сравнения, в красках на водной основе в качестве связующего используется латекс.

    Преимущества алкидной краски

    Алкидные краски долговечны и устойчивы к истиранию. Эти краски широко используются в домах с интенсивным движением, таких как коридоры и игровые комнаты для детей. Также эти краски устойчивы к влажности и влаге. В результате они являются хорошим выбором для кухонь, ванных комнат, а также для шкафов и мебели. Блестящая поверхность устойчива к появлению пятен. Краску можно протереть для облегчения очистки.Пятна плохо впитываются и не наступает обесцвечивание. Краска долго сохраняет равномерный блеск.

    СОВЕТ: Наш консультант по покраске Пэм Эстабрук из ProTect Painters советует: «Нанося масляную краску для отделки кистью, следите за тем, чтобы кисть не проходила сквозь краску слишком много раз. Несколько тонких слоев лучше, чем одно толстое ».

    Алкидные краски обладают превосходной адгезией и приклеиваются к любой поверхности. Его можно использовать для долговечной отделки необработанной древесины.Вы можете нанести алкидную краску на существующий слой латексной краски, но вы не можете нанести латексную краску на алкидную краску. Это потому, что гладкая глянцевая поверхность обеспечивает минимальное сцепление.

    Если вы хотите нанести латексную краску на алкидную краску, необходимо заранее подготовить поверхность и нанести грунтовку. Алкидные краски густые и обеспечивают прочное покрытие любой поверхности.

    СОВЕТ: Пэм говорит: «Масляная или алкидная краска имеет тенденцию разбрызгивать больше, чем латекс. Если вы накатываете краску, чрезмерно защитите участки, которые не хотите красить, включая руки.Снимите все украшения ».

    Недостатки алкидных красок

    Главный недостаток алкидных красок заключается в том, что они не так экологичны, как латексные. Поскольку они используют химические растворители, они выделяют токсичные летучие органические соединения (ЛОС). Воздействие ЛОС может вызвать проблемы со здоровьем, такие как нарушения дыхания, тошноту, головные боли, и опасно для младенцев, маленьких детей и беременных женщин. В результате использование алкидных красок обычно не рекомендуется, а также запрещено в некоторых регионах.При использовании алкидных красок важно обеспечить достаточную вентиляцию и надеть респиратор, чтобы пары не испарились. Остатки алкидных красок убрать непросто. Для удаления алкидной краски с кисти или валика необходимо использовать разбавители или растворители.

    СОВЕТ: Пэм добавляет: «НЕ храните тряпки с разбавителем для краски в закрытых контейнерах. Перед утилизацией замочите их в воде на ночь ».

    Алкидные краски стоят дороже, чем краски на водной основе, что отпугивает многих покупателей.Это особенно важно потому, что новые разновидности латексной краски обладают большей прочностью и долговечностью, чем предыдущие версии.

    СОВЕТ: Пэм напоминает вам: «Алкидная краска сохнет дольше. Это продлит время между слоями. Более длительное время высыхания также повлияет на способность использовать пространство. Если краска использовалась для отделки, потребуется от 24 до 36 часов, прежде чем переставить мебель обратно и передвигаться пешком ».

    Пэм Эстабрук, районный менеджер ProTect Painters, внесла свой вклад в эту статью.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *