АБС ПЛАСТИК— ЧТО ЭТО ТАКОЕ
АБС — идеальный материал там, где требуется превосходное качество поверхности, стойкость цвета и блеск. ABS — это двухфазная смесь полимеров. Непрерывная фаза сополимера стирола и акрилонитрила (SAN) придает материалам жесткость, твердость и термостойкость. Прочность ABS является результатом субмикроскопических мелких частиц полибутадиенового каучука, равномерно распределенных в матрице SAN.
История АБС
Сополимеры стирола и акрилонитрила были доступны с 1940-х годов, и хотя его повышенная ударная вязкость по сравнению со стиролом делала его пригодным для многих применений, его ограничения привели к введению каучука (бутадиена) в качестве третьего мономера и, таким образом, родился ряд материалов, обычно называемых как АБС-пластик. Они стали доступны в 1950-х годах, и разнообразие этих сополимеров и простота обработки привели к тому, что АБС стал самым популярным из технических полимеров.
Terluran® — это АБС-пластик от BASF: специальные сорта Terluran® и Terluran® Standard — идеальные материалы там, где требуется превосходное качество поверхности, стойкость цвета и блеск. Свойства Terluran превосходят те, которые обычно ожидаются от ABS, даже если сопоставимые продукты требуют дорогостоящей модификации. Terluran® — это чрезвычайно экономичный материал для компонентов с жесткими требованиями к обслуживанию или там, где есть потенциал для снижения веса.
Свойства
Стандартные марки АБС были разработаны специально для удовлетворения требований крупных клиентов. АБС легко модифицируется как добавлением добавок, так и изменением соотношения трех мономеров акрилонитрила, бутадиена и стирола: следовательно, доступные марки включают ударопрочность, высокую термостойкость и гальваническое покрытие. Для увеличения жесткости и стабильности размеров может быть использовано армирование волокном. АБС легко смешивается с другими полимерами, что дополнительно увеличивает диапазон доступных свойств. Огнестойкость может быть достигнута либо добавлением антипиренов, либо смешиванием с ПВХ. Натуральный материал имеет непрозрачный цвет слоновой кости и легко окрашивается пигментами или красителями. Также доступны прозрачные марки. Доступны различные марки для различных применений, материал обычно литье под давлением или экструдирован.
Физические свойства
Предел прочности | 40-50 | Mpa |
Ударная вязкость | 10 — 20 | Kj/m² |
Термический коэффициент расширения | 70 — 90 | x 10-6 |
Макс.температура непрерывного использования | 80 — 95 | oC |
Плотность | 1.0 — 1.05 | g/cm3 |
Устойчивость к химикатам
Разбавленная кислота | Отлично |
Разбавленная щелочь | Отлично |
Масла и смазки | Хорошо |
Алифатические углеводороды | Средне |
Ароматические углеводороды | Плохо |
Галогенированные углеводороды | Плохо |
Спирты | Плохо |
Применение
Благодаря хорошему балансу свойств, ударной вязкости / прочности / термостойкости в сочетании с простотой формования и высококачественной обработкой поверхности, ABS имеет очень широкий спектр применения. К ним относятся бытовая техника, телефонные трубки, корпуса для компьютеров и другой оргтехники, чехлы для газонокосилок, защитные каски, корпуса для багажа, трубы и фитинги. Из-за способности адаптировать сорта к требованиям свойств приложения и доступности гальванических марок ABS часто используется в качестве компонентов внутренней и внешней отделки автомобилей.
Более подробную информацию по материалу можно посмотреть здесь.
АБС-пластик и его разновидности в промышленности
Пн-Пт 9:00-17:00
Регистрация Вход
- Главная
- Каталог статей
- Химическая промышленность
- АБС-пластик и его разновидности
Категории
Газосварочное оборудование
Строительство
Промышленное оборудование
Изделия из стали и металла
Химическая промышленность
Геодезия
Инструменты
Логистика
Промышленные материалы
Нефть, газ, уголь
Производство
Электроника и электротехника
Машиностроение, спецтехника
Лесная промышленность
АБС-пластик — название образованно из начальных букв мономеров, которые входят в состав продукта (Акрилонитрил с бутадиеном и стиролом), изначально это ударопрочная техническая термопластическая смола, из которой помимо самого пластика, производят большое количество композитов, отличные друг от друга по своим свойствам и сферам применения. Купить АБС пластик вы можете на этой странице https://nvph.ru/abs-plastik/
АБС-пластик имеет несколько разновидностей и соответствующую маркировку. К его характеристикам указываемым в маркировке, относятся: показатель ударной вязкости по Изоду в кДж/м2 и показатель текучести расплава — в г/минута. Далее, как правило, идут литеры, которые обозначают метод производства или рассказывают об особых свойствах данного материала. Например, Т — улучшенный показатель теплостойкости.
По определенным физическим свойствам АБС-пластик превосходит полистирол общего назначения и ударопрочный полистирол. В первую же очередь это такие характеристики как жесткость и ударопрочность.
Материал обладает высокой степенью износостойкости. В течение небольшого времени выдерживает повышение температуры до 90 — 100 °С, в обычном режиме допустима эксплуатация при 75 — 80 °С.
К плюсам АБС-пластика можно отнести:
- стабилен в сохранении размера;
- устойчивость к растворам неорганических солей и кислот, к щелочам, бензину и углеводородам, жирам и смазочным маслам;
- в эстетическом качестве, придает поверхностям изделий блеск.
К недостаткам АБС-пластика относятся:
- АБС-пластик плохо держит ультрафиолетовые лучи;
- хорошо растворим в этилхлориде, анилине, этиленхлориде, ацетоне, эфире, бензоле и анизоле; не очень высокие электроизоляционные показатели;
- подверженность всевозможным атмосферным явлениям.
Еще к свойствам АБС- пластика можно отнести его возможность изменять с помощью модификации, этим придаёт продукции совершенно новые возможности, недоступные для АБС-пластика в чистом виде.
Вот виды таких пластиков:
- Композит АБС/ПК (PC/ABS, ABS+PC, ABS/PC) обладает высокой ударопрочностью и термостойкостью.
- Композит АБС/ПВХ (ABS+PVC, ABS/PVC, PVC + ABS, PVC/ABS) -смесь АБС-пластика с поливинилхлоридом.
- Композит АБС/ПБТ (PBT/ABS, ABS+PBT, ABS/PBT) является смесью АБС с полибутилентерефталатом.
- Композит АБС/ПА (PA/ABS, ABS/PA) — смесь исходного материала с полиамидом, обладающая более низкой плотностью по сравнению с предыдущими композитами.
Ряд свойств которыми обладает АБС-пластик позволяют применять его вместо дерева, бетона, резины, керамики и цветных металлов. На нем без проблем делается тиснение, гальванизация, наносится печать. Применяют АБС-пластики в производстве бижутерии, смарт-карт, сантехники, канцтоваров. Изготавливают принадлежности для игровых видов спорта, товары для садоводов и огородников.
Происходит постоянное разработка новых марок АБС-пластика и композитов с наиболее улучшенными свойствами, что в свою очередь, значительно расширяет возможности применения материала.
Похожие статьи
Производство и применение нефтяного ксилола
Что такое ксилол и где применяется?
Что выбрать – техническую соль или реагенты?
Отделители для бетона
Этиленгликоль и его применение в промышленности
«Что такое АБС-пластик? (Акрилонитрилбутадиенстирол)
Что такое АБС-пластики
АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) представляет собой непрозрачный термопластический аморфный полимер, который обычно называют АБС. Всякий раз, когда мы говорим «термопласт», мы имеем в виду пластик, который реагирует на тепло различными способами. В случае с ABS при нагревании до 221 градуса по Фаренгейту он превращается в жидкость. Термопласты отличаются от обычных пластиков своей способностью плавиться до жидкого состояния, охлаждаться и повторно нагреваться без значительного химического повреждения. АБС не горит. Вместо этого он тает и становится жидкостью. ABS возвращается в твердое состояние после охлаждения. Поскольку термореактивные полимеры можно нагревать только один раз, термопласты, такие как АБС, предпочтительнее термореактивных пластиков. При нагревании термореактивных полимеров происходит необратимое химическое превращение. Вот почему, в отличие от термопластов, их нельзя плавить повторно. Когда термореактивные пластмассы нагревают, они не плавятся, а горят, в отличие от термопластов, которые могут быть переформованы после того, как снова станут жидкими.
Когда используется ABS?
ABS обычно используется для 3D-печати, компьютерных клавиатур, игрушек LEGO, корпусов электроинструментов, настенных розеток, компьютерных запчастей, автомобильных запчастей, чемоданов, авиационных приложений, шлемов, стульев, столов, контейнеров и так далее. ABS — это очень эластичный пластик, который не подвержен коррозии при контакте с абразивными материалами. АБС можно использовать по-разному. ABS — недорогой пластик, что является одной из причин его широкого распространения. Поскольку АБС-пластик имеет такую низкую температуру плавления по сравнению с другими пластиками, его не следует использовать в товарах, подвергающихся воздействию высоких температур. Этот пластик непрозрачен и легко окрашивается в различные цвета. АБС после охлаждения обеспечивает
Почему используется ABS?
АБС-пластик часто выбирают среди других материалов для производства пластмасс из-за его долговечности, структурной стабильности и хорошей коррозионной, ударной, химической и износостойкой стойкости. Его также легко красить и прикреплять к АБС-пластику, что повышает его полезность и ценность. Рост стоимости материалов становится серьезным источником беспокойства для производителей в самых разных секторах. ABS имеет разумную цену, что делает ее подходящей для предприятий с ограниченными операционными ресурсами. Возможность вторичной переработки АБС также позволяет предприятиям экономить деньги. С экологической точки зрения переработка помогает предприятиям стать более экологически сознательными
Как изготавливается АБС-пластик?
Одним из важнейших этапов производства АБС является эмульсия. Эмульгирование — это просто процесс комбинирования различных элементов, которые плохо смешиваются, но объединяются для получения единого результата. ABS производится с использованием запатентованной технологии, известной как непрерывная массовая полимеризация. ABS является результатом этой процедуры. Это отличный вариант для переработки и перепрофилирования старых АБС-полимеров в новые товары.
Как перерабатывается АБС?
Всякий раз, когда пластик доставляется на предприятие по переработке пластика, первым шагом является измельчение всех фрагментов. Затем, используя различные скорости потоков воды, система очистки воды отфильтровывает все другие примеси, такие как металлы и нежелательные пластмассы. АБС-пластик извлекается из этих кусочков пластика и соединяется с первичным АБС-пластиком для создания новых товаров.
Является ли АБС токсичным?
К счастью, ABS не является ядовитым веществом. По сравнению с другими пластиками он используется во многих детских игрушках, так как менее токсичен. В ABS нет известных канцерогенов, и до сих пор с ним не было связано никаких серьезных проблем со здоровьем. ABS, с другой стороны, не используется для медицинских имплантатов или других медицинских приложений.
Свойства АБС-пластика
Даже при низких температурах АБС-пластик остается твердым, жестким и долговечным. Он бывает трех видов: огнестойкий, термостойкий и гальванический. Сила удара зависит от уклона. Большинство натуральных смол АБС от полупрозрачных до непрозрачных, хотя их можно сделать прозрачными и окрасить практически в любой оттенок. Хотя марки общего назначения могут подходить для некоторых наружных работ, длительное воздействие солнечного света приводит к изменению цвета, а также к снижению глянца поверхности, твердости, ударной вязкости и модуля упругости.
Почему мы используем АБС-пластик?
Прочность АБС-пластика является одной из причин, по которой он идеально подходит для широкого спектра применений, от основных применений, таких как поверхностная подложка класса А в салонах автомобилей, до утилитарных применений, таких как поддоны для хранения. Состав материала отвечает за его прочность. Когда вы сочетаете прочность и жесткость акрилонитрила и стирола с ударной вязкостью полибутадиенового каучука, вы получаете материал с хорошей ударопрочностью и ударной вязкостью, который подходит для приложений, требующих прочности, твердости и жесткости. Пригодность для вторичной переработки и недорогой характер АБС-пластика — еще одна причина, по которой он так популярен. АБС-пластик можно перерабатывать, измельчать, перерабатывать и повторно использовать в коммунальных целях, поскольку он является термопластом, а не термореактивным. Это дает еще более экономичный вариант для тех случаев, когда эстетика менее важна. Он может выдерживать воздействие многих агрессивных химикатов, а его цвет также может быть изменен, что делает его привлекательным для многих компаний и отраслей. АБС-пластики химически устойчивы к концентрированным щелочам, разбавленным кислотам, азотной, соляной и серной кислотам, алифатическим углеводородам и различным водным растворам солей при нормальной температуре. Кроме того, животные и растительные масла не влияют на АБС. Поскольку доступен АБС-пластик индивидуального цвета и подобранного по цвету, этот продукт идеально подходит как для постоянных, так и для временных дисплеев в точках продаж. АБС-пластик доступен как с высоким, так и с низким глянцем, в зависимости от эстетических предпочтений, а уникальные цвета наносятся в процессе экструзии, что позволяет избежать необходимости покраски после формования.
Заключение
Возможно, вы не знакомы с этим, но АБС-пластик используется во многих повседневных предметах, таких как компьютерные и автомобильные детали, LEGO, шлемы, самолеты, столы, стулья и многое другое. Из-за своей прочной и жесткой природы, возможности вторичной переработки и невысокой цены АБС-пластик пользуется большим спросом у многих компаний. Люди были впечатлены термопластами в течение многих лет, и АБС-пластик является одним из самых впечатляющих термопластов. В следующий раз, когда вы захотите использовать пластик, который может быть более благоприятным для планеты и вашего кошелька, вам следует инвестировать в АБС.
Несколько марок ацеталя были одобрены FDA для использования в пищевой промышленности. Поэтому он неизменно безопасен для большинства применений в пищевой промышленности и сфере услуг.
ABS Resin Plastic – Особенности, ограничения и варианты
19 декабря 2019 г. | Блог
Одна из лучших смол семейства стиролов, ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) широко используется в автомобильной промышленности и при производстве электрического и электронного оборудования. Более широкое использование пластика из АБС-смолы означает, что в конце срока службы этих продуктов потребуется перерабатывать значительные объемы материала. Научные исследования, посвященные влиянию переработки на физические и механические свойства изделий из АБС, продемонстрировали минимальное воздействие, тем самым подтверждая преимущества пластика из АБС-смолы как материала, легко поддающегося переработке.
АБС – это обычная термопластичная смола, которая гарантирует высокую жесткость, долговечность, стабильность размеров и превосходную химическую стойкость. Высококачественные характеристики АБС-смолы можно объяснить ее составом, в котором сочетаются прочность и долговечность акрилонитрила, а также прочность бутадиенового каучука. Он также допускает широкий спектр модификаций своего состава, что позволяет улучшить его ударопрочность, термостойкость и ударную вязкость.
- Отличная пластичность
- Высокая ударопрочность
- Чрезвычайно прочный и жесткий
- Размерная стабильность
- Высокая прочность на растяжение
- Термостойкость и химическая стойкость
- Гальваника
- Работа при высоких и низких температурах
Несмотря на ряд преимуществ, связанных с использованием АБС-смолы, существуют и определенные ограничения, такие как низкая стойкость к растворителям, плохая устойчивость к атмосферным воздействиям и сильное дымообразование при горении.
Возможны огромные вариации АБС-смолы, однако наиболее распространенными вариациями АБС-материала являются АБС-пластик общего назначения, ударопрочный АБС-пластик, АБС-пластик с низкой вязкостью, АБС-пластик для пластин, огнестойкий АБС-пластик и многие другие. Модификации его свойств возможны с применением добавок, модификаторов и армирующих добавок.
АБС-пластик в основном используется в механических целях и в автомобильной промышленности, однако он также может похвастаться хорошими электрическими свойствами, оказывающими минимальное воздействие при изменении температуры и влажности.
Два наиболее распространенных процесса переработки или переработки, используемых для изделий из АБС, включают механическую переработку и процесс на основе растворителя. Несколько исследований и экспериментов доказали, что процесс переработки не влияет на микроструктуру АБС-пластика. Для окрашенных деталей обычно рекомендуется использовать процесс переработки на основе растворителя, чтобы обеспечить минимальные потери бутадиена.