Что нужно для аргоновой сварки: Что нужно для сварки аргоном

1. Сварочные инверторы или полуавтоматы с возможностью подключения TIG горелки вентильного типа.

В теории можно подключить к любым сварочным инверторам, в которых полностью отсутствуют функции форсирования дуги (ARC FORCE), антизалипания электрода ANTI STICK и горячий старт (HOT START). Т.е. для аргонной сварки на постоянном токе необходим выходной ток, значения которого не меняются при зажигании или прилипании электрода.

В данном случае поджиг дуги производится касанием вольфрамового электрода к заготовке и газ в сварочную ванну подается через сопло вентильной горелки.
Подача и отключения газа происходит вручную с помощью вентиля, расположенного на рукоятке горелки.

Недостатки этого метода: большой расход газа, необходимость частого затачивания стержня и быстрый износ вольфрамового электрода, невысокое качество сварочного шва.

2. Аргонно-сварочный аппарат на постоянном токе.

В конструкции этих аппаратов присутствует бесконтактное возбуждение сварочной дуги с помощью осциллятора, они комплектуются горелкой с автоматическим управлением клапана подачи газа. Во многих моделях присутствуют режимы 2Т/4Т, настройки стартового тока, баланса полярности, частоты пульсаций и т.д.

Основной недостаток: нельзя проводить сварку алюминия и сплавов на его основе.

3. Аппараты для аргонной сварки на постоянном или переменном токе AC/DC.

Профессиональные устройства, которые способны выдавать постоянный или переменный ток. Подходят для работы с любыми типами и сплавами металла, имеют большое количество настроек (стабилизация дуги, модуляция тока, заварка кратера, настройка регулировки удаления оксида, и др.) для создания максимально качественного сварочного шва. Некоторые модели комплектуются аргонной горелкой с водяным охлаждением, которая позволяет осуществлять продолжительные сварочные работы на производстве или в ремонтных мастерских. Настройка таких аппаратов под силу только опытным, квалифицированным сварщикам.

В нашем магазине вы можете выбрать оптимальный по цене и качеству аппарат для аргонодуговой сварки.

Что нужно для аргонной сварки

Перед тем как приступить к сварке нужно подготовить спецодежду и защитные аксессуары. Необходимо иметь:

• Обувь на кожаной или резиновой подошве.
• Защитные перчатки или краги.
• Защитную маску-хамелеон. Рекомендуем использовать светофильтр с технологией True-Color (более реалистичная и точная цветопередача при включенном и отключенном adf фильтре).
• Защитные прозрачные очки или маску, которые необходимо использовать при зачистке заготовки.
• Спецовку или робу, подходящую вам по размеру.

Оборудование и расходные материалы для аргонодуговой сварки

• Инструмент для подготовки/обработки деталей перед и после сварки. К ним относятся: болгарки, точила, дрели, фрезерный или граверный станок, наждачная бумага.
• Вольфрамовые электроды. В зависимости от толщины и марки металла используются разные электроды. В последнее время большую популярность приобрели так называемые «универсальные» (маркировка WL, WC), которые подходят ко всем металлам и нет необходимости в постоянной их замене. Необходимый диаметр электрода выбирается в соответствии с шириной и глубиной сварочного шва. Производители выпускают вольфрамовые электроды толщиной от 0,8-6мм, по нашей практике, самыми популярными и часто покупаемыми являются диаметры:1,6; 2,0; 2,2; 2,4 миллиметра.
• Присадочный материал. В его качестве выступают сварочные прутки или сварочная лента. Они могут состоять из меди, латуни, стали, нержавейки, алюминия и используются соответственно к маркам свариваемых металлов. Многие наши клиенты подбирают толщину присадочного прутка под толщину используемого вольфрамового электрода (пример: диаметр электрода 2.4 мм, пруток так же 2.4).
• Защитный газ. В основном используют чистый аргон, иногда добавляют гелий в процентном соотношении 25-30%. Такую пропорцию используют в случаях сварки цветных металлов, когда необходимо высокое качество внешнего вида сварочного шва.

Подготовка к сварке аргоном

• По возможности закрепить детали или заготовку тисками, или магнитными держателями.
• Закрепить газовый редуктор на баллоне, проверить отсутствие утечки газа в местах соединения.
• Подключить шланг высокого давления к вентильной горелке или к соответствующему выходу в аппарате.
• Присоединить байонет горелки к минусовому разъему.
• Провод управления поджига дуги подключаем в двупиновый разъем на лицевой панели.
• Кабель массы соединяем с плюсовым гнездом аппарата.
• Обязательно заземляем устройство.

Настройка TIG сварки

В комплектацию каждого аппарата входит инструкция по эксплуатации, в которой приводится таблица с настройками параметров в соответствии выбранной толщины и марки металла. Ориентируясь на нее выставляем на лицевой панели настроек необходимые основные значения:

• Изначально выставляем расход газа, приблизительно 8-10л/мин.
• Переменный или постоянный ток.
• Величину тока.
• Время продувки газом до и после окончания сварки.
• Силу начального тока для поджига дуги.
• Период нарастания и спада тока, его значения для заварки кратера в зависимости от толщины металла.
• Включаем или отключаем режим пульсации.
• Настраиваем частоту и продолжительность пульсаций.
• При необходимости устанавливаем регулировки удаления металлического оксида для алюминия или магния.

В отличие от дуговой и полуавтоматической сварки, TIG очень чувствителен к ржавчине и загрязнению. Желательно начинать сварку на аналогичной по составу заготовке, предварительно так же, как и основную деталь хорошо зачистить ее или обезжирить. 

В начале процесса хорошо присмотритесь к сварочной дуге, если она гаснет или нестабильна, необходимо увеличить величину тока, если прожигает металл или образует наплывы, соответственно уменьшить. Если проблема не исчезла или получается кривой шов, попробуйте отрегулировать подачу газа.

После окончания сварки рекомендуется еще некоторое время обдувать сварочную ванну во избежание образования окисления шва и вольфрамового электрода.

Комментарии

Почему при сварке используется аргон и что это такое? Руководство на 2023 год

Последнее обновление 01 февраля 2023

Введение

В некоторых из наиболее популярных сварочных процессов, особенно в среде TIG (вольфрамовый инертный газ), используется газ под названием аргон. Он также используется при сварке MIG (металл в инертном газе). При сварке MIG его часто комбинируют с диоксидом углерода в газовой смеси для защитного газа. В то время как сварка MIG технически возможна без аргона в смеси, в наши дни сварка TIG невозможна без такого газа, как аргон.

Корень слова расскажет нам больше о том, что это такое. Аргон происходит от греческого слова argos, что означает «медленный» или «неактивный». Другими словами, газ является «инертным». Аргон — это химическое вещество, принадлежащее к группе благородных газов. Благородные газы обычно не имеют запаха, бесцветны и одноатомны. Аргон определенно подходит под это описание. Но одна особенность благородных газов, которая делает аргон идеальным для сварки, заключается в том, что он обладает свойством относительно низкой химической реактивности, если только он не подвергается воздействию экстремальных условий. Это также может помочь предотвратить окисление. Вы можете услышать, как некоторые старожилы называют сварку TIG Heliarc. Это связано с тем, что когда-то самым популярным защитным газом для сварки TIG был гелий, еще один благородный инертный газ.

Почему при сварке используется аргон?

Поскольку аргон имеет низкую химическую активность, это означает, что он может действовать как газ, отталкивая другие газы, не мешая самому процессу сварки. Аргон также помогает избежать окисления. Это особенно полезно при сварке TIG, которая может страдать даже от незначительных дефектов.

При сварке MIG он используется в сочетании с углекислым газом, поскольку он помогает лучше стабилизировать дугу. Обычная газовая смесь состоит из 75% углекислого газа и 25% аргона.

Как используется аргон при сварке?

Действует как защитный газ. Это означает, что он защищает зону сварки и вольфрамовый электрод от загрязнения во время процесса. Представьте, что газ распространяется по поверхности металла и создает индивидуальную атмосферу или озоновый слой, изолирующий сварной шов от внешних загрязнений.

Авторы и права: Prowelder87, Commons Wikimedia

Газ рассеивается из газового диффузора, прикрепленного к сварочному пистолету. Газовый диффузор на горелке TIG, как правило, больше, а поток более прямой, в отличие от сварочной горелки MIG (включая сварочную горелку с флюсовой сердцевиной). В сварочной горелке MIG диффузор устанавливается под соплом и имеет отверстия по бокам, тогда как диффузор или линза TIG, как правило, представляет собой одну поверхность, через которую может проходить газ.

Другое различие между способами диффузии газов заключается в том, что TIG часто имеет настройку предварительного потока. Это означает, что когда сварщик нажимает на педаль, нажимает на курок или царапает вольфрам, чтобы зажечь дугу, газ начнет поступать еще до того, как загорится дуга. Причина этого в том, что в противном случае сварной шов будет загрязнен, поскольку его единственная защита — от защитного газа. Существует также постпоток, который используют как TIG, так и MIG. Сварщик после завершения сварки как бы «зависает» над последней сваренной деталью, чтобы убедиться, что она остыла должным образом и без каких-либо дефектов.

• См. также:  Где взять сварочный газ и сколько платить?

Часто задаваемые вопросы (FAQ)